毛衫跟单基本常识
毛织(针织)跟单基础知识 林师傅工作室
办的报价一般是货的报价的50倍至100倍。
办的包装，根据客人要求或其常规包装法，将办拆迭好，此时要用尺量出其长，宽规格，略考虑其大码，小码之尺寸，计好包装袋之尺寸，备大货订大货之胶袋。然后用适当大小之胶袋包装后即可出给客人。留意包装时要顺，不能起皱，折角。包装OK后的办即可交给客人。
1.外销跟单
外销的跟单一般包括营业跟单和生产跟单，但二者往往合二为一，也就是说外销的跟单要求从一张办单至落货（也有一种说法为从一条毛至落货）。其中包括以下具体工作：
跟板：当收到客户办单时，先留意办单有无疑问，如有致电客户，若无则要将英文译成中文，将办单交付办房。同时要将办毛分清是客供，还是用存仓毛，大货毛。OK后就移给办房。此种跟单需英文四级以上，口语流利，书写流畅，与客户有极好的沟通能力，每一环节都要能为公司获得最大利润，为客人提供最好的质量和服务，此种为高级跟单。
当办房收到办单以后（当然要有办毛），由吓数师傅写出吓数，最多二日内要完成，吓数出来以后发织，缝挑，后整及有其它特殊工艺要求的工序。
在跟办之中的重要任务是跟进办房办期，办的质量，办的计毛，报价，办的包装，办的交客。下面就这几个方面略述如下：
经过签名的生产单交办房，由办房师傅用大货毛做一件复办，一般要求在到齐数据（含生产单，毛料等）办房在二日内出齐码吓数给我们供生产。然后由外机或厂生产部在我们处签单，领毛后在二日内复回开机办，经外机QC（前整织机）和办房师傅复核OK即可开机生产大货，如有问题此时实时处理，一般在24小时复回外机或厂生产部可否开机织大货。外机或生产部同我们签约单一般为“加工协议”之类带合同性质的条约，内含加工工序（如织机，织缝挑），加工货期，加工数量，加工单价，发出用料，违约处罚等内容。当合约生效以后，跟单人员要随时与加工方联系生产进度，并不时安排QC，QA人员前往进行品质检验，在生产过程有必要时要亲临工厂去了解生产情况，质量检查，特别要处理好发现的问题，所以一个好的跟单同量也是一个协调能手，品质保证能手，这就要求跟单人员必须熟悉毛织业的各个工序，最好要会织机，懂一点吓数，能做一个合格的QA，QC人员。也就是说在跟进生产进度同时要跟进生产质量，没有质量，能一天之内交货都是空话，甚至是负面作用，“顾客是上帝，质量第一是保证”，所以切忌只追货期，认为在规定时间把货交给客人就算是完成任务，就算是跟单，其实只是一个方面，时刻要把质量放在首位。
针织毛衫跟单流程和注意事项
针织毛衫跟单流程和注意事项针织毛衫跟单流程和注意事项作为跟单员应该全面准备并了解订单资料，那么针织毛衫跟单流程和注意事项又有哪些呢?我们一起来了解一下!一、工艺单1先对工艺单进行文字处理，翻译成中文。
2参照和对照往年的工艺单进行核对(主要指老客户)，研究是否有新的变化或者是有不对的地方，着重看一下有无特殊要求，工艺单指示不明的地方要及时和客户沟通，如客户有不明白的地方可按照订单常规操作要求处理。
3对着工艺单进行逐项检查：(1)首先是主料，如面料的品种、纱支、结构、克重、颜色(特别注意特殊色，如麻灰);(2)辅料，包括拉链(是否特指，如YKK)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、梭织布(应注意是否需要染色)、横机罗纹、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。
4对照工艺单认真研究英绣花及其它处理方式，如面料丝光、水洗、扎染等(有关HTP订单中对英绣花方面没有详细的资料，甚至在最初打样时连印花颜色、印花尺寸也没有明确指示，客户只有一个要求：效果好就行。
虽然客户把这个权利给了工厂，但也给工厂带来一定难度，要揣测客户的心态，自己要主动去创新设计一些东西。
在这点上，应尽快适应客户的这种要求)。
二、核价认真研究完工艺单后，安排进行核价，即填写核价单，在填写核价单时一定要清晰、认真，经过谁手该把关的没把好关的要负首要责任;建议跟单员最好整理一份工厂面料、纱支、克重、幅宽一览表，以便以后核价遇到相同的面料时，可按固定的工艺去填制核价单，英绣花价格最好也有价格一览表。
1核实工艺单上客户要求的纱支、克重、幅宽或有关面料生产的生产难易度，主要是与染整厂沟通，落实确定后，明确面料有关资料，以便工艺人员核算用料时与染整厂核对面料幅宽、克重资料，注意面料的纱支与克重的对比，方便用料的核算。
2工艺室人员进行有关工艺用量的计算，此时要对辅料情况(特别是百家好事客户对辅料一般都是指定厂家，要对辅料的价格进一步落实好，以免大货投产后出现价格上的差异)进行详细解说，问明客户哪些辅料属于客供及印花的种类及绣花线的种类，避免遗漏，客户有特殊要求的，更是需要特别说明。
服装业务员跟单员的基本常识(doc 25页)
服装业务员跟单员的基本常识一．跟单员职责：1．跟踪每张单订单的生产并将货品顺利的交给客户，收回应收回的款项。
2．同新、旧客户保持联系增加沟通，了解客户所需。
3．接收客户的投诉信息，并将相关的信息传递到公司的相关部门。
4．掌握、了解市场信息，开发新的客源。
5．做好售后服务。
二．跟单员在收到订单后要做的工作：首先谈接单的方法1．客户到厂下单有：电传下单、邮寄下单、电话口头下单等多种多样，每张订单的下法不同，我们跟单员都应注意将它们转成书面订单。
下单时，我们要注意在各方面存在的问题。
举例如：颜色、数量等。
2．订单的审查每张订单都是不同的花型、不同面料、不同工艺，甚至设备也不一样。
首先，要看我们目前的水平能否达到客户的要求，这是关键。
要分清此单是加工单还是OP单。
3．开生产单、流程卡每张单开时，一定要把客户要求在生产单上写清楚。
交生产部门生产之前，应向仓库了解生产原材料是否足够本单的生产。
4．生产过程中，如有意外情况不能满足客户的要求时，一定要及时将情况反映到公司最高层，找到解决的办法。
5．小样打小样的目地是看本公司的做货能否达到和满足客户的要求，同样也是大货和产的依据。
一般情况是按正常的手续，小样全部是由客户自己批板后再下单做货的。
6．修改定单一般情况是要求跟客户重新下单，跟单员重新开单交生产部生产。
当客户提出取消定单时，跟单员一定要收回旧的资料（生产单、流程卡）。
7．大货生产出来后，还要按排出货。
三．售后服务客户投诉或是退货时：对客户的投诉，我们要了解问题出现的原因，并要采取措施，找到对策，避免下次出现。
客户要求退货，首先是尽量的使客户接受我们所出现的问题。
若能返修，则再对成品进行返修好后再出货。
很严重的就重新生产，补单生产再送货。
还有采用相互让步的折扣法。
有时只能按客户的要求来处理。
最重要的是如何想法让公司同客房达到双赢。
四．如何沟通好使跟单工作做得更好同本厂内的各部门沟通：面对生产部门我们就是客户，所做的一切在对老板负责的同时也要对客户负责。
毛衫厂相应跟单人员工作职责及能力要求
跟单员1.完全独立跟进办单,大货单整个过程,查货2.能熟练与客户进行电话与邮件的沟通,英语邮件的往来3.计算毛料,订购毛料,订购配料,跟进毛料,查询毛价, 查询毛期4.跟进办,跟进大货(批配料, 批大货布片, 批办布片)5.查货(做验货报告)6.与船务部跟进船期7.跟进办/大货进度8.协助会计部确认/核查厂与供货商回传的发票, 跟进付款情况9. 能独立安排及协调大货如期出货具体工作安排:1)跟进办收到客户资料后做办单, 订购办毛, 跟进配料, 追进度, 查办, 寄给客人,核实成本, 报价2)跟进大货客户下订单, 预订厂期, 做批办, 订购货毛, 订购配料, 跟进度, 追TEST办/大货办,做测试(颜色,成份等), 客户批办之后安排查货, 与工厂追船头办, 与船务部确认船期三年以上服装行业跟单工作经验，熟悉毛衫从头板到大货的生产跟单流程；熟悉毛衫生产设备及各工序操作及工艺要求；对毛织面、辅料熟悉，对毛织成衣有一定认识有5年以上毛織廠跟單和車間溝通經驗。
需懂計毛和計物料。
需懂看簡單英文文件.。
能独立處理由办至大貨生產工序。
毛织跟单主管任职要求：1、熟悉毛衫跟单及内销跟单流程，能够独立操作从面辅料订购跟催、品质控制、生产制单、生产进度控制、货期等一系列工作，能独立解决服装生产过程中发生的问题；2、熟悉毛衫生产的各个环节及生产运作流程，有比较扎实的专业技术知识；3、对毛衫质量要求有足够的认识，熟悉各种针法、毛种的运用；4、良好的团队合作精神。
5、能熟练地使用毛织ERP系统。
6、高度的责任心及抗压能力。
7、良好的沟通协调能力。
8、毛织厂跟单经验5年以上。
9、精通应用電腦(igarment系統)優先10、对中高檔毛衫质量要求及衫形、下数、手感有深厚认识.外贸跟单经理1、熟悉毛衫出口业务,六年以上出口毛衫跟单经验,二年以上团队管理经验2、熟悉毛衫生产工艺及跟单流程，了解毛纱知识.3. 熟悉电脑及办公软件操作4、英语口语及书写流利.学历专科以上.5、善于沟通协调，发现并解决问题.6. 能领导跟单团队开展工作.良好的团队合作精神和积极的工作作风.助理产品经理职位描述:1.监控下级跟进办单,大货单及查货的整个生产流程2.熟练地与客户、厂方进行电话与邮件的沟通,英语邮件的自由往来3.检查下属计算毛料,订购毛料,订购配料,跟进毛料,查询毛价, 查询毛期等具体工作4.跟进办,跟进大货(批配料, 批大货布片, 批办布片)5.查货(做验货报告)6.与船务部跟进船期7.跟进办/大货进度，处理过程中所发生的问题8.协助会计部确认/核查厂与供货商回传的发票, 跟进付款情况9.直接与客人沟通,了解客户需求, 改善生产流程，让产品能顺利如期出货10.监控产品质素11.与外国Designer、Buyer定期参加新一季的产品会议12.能合理地分配下级的工作,令团队高效运作具体工作安排:1)跟进办批核办单, 订购办毛, 跟进配料, 追进度, 批办, 核实成本, 报价2)跟进大货客户下订单, 预订厂期, 批核办单、订购货毛、订购配料、协助厂方解决生产中出现之大小问题, 与客户QC协调查货事宜, 与工厂追船头办, 与船务部确认船期,保证走货前必需收到客户的L/C, 核实工厂与供货商的发票,跟进付款情况1. 大专以上学历(纺织或相关专业优先)2. 大学英语四级以上(或同等程度),英语口语良好3. 有8年以上毛衫跟单经验,对毛衫工艺、生产流程了解深入4. 有闲熟的沟通能力,协调能力,社交能力5. 能说流利的广东话,能熟练地运用英语进行邮件沟通6. 能承受较大的工作压力7. 能适应出差,加班8. 整体素质良好9. 处事细心10. 能独立跟进客户资料,解困能力强11. 有突出的工作能力与解困能力, 能够引领初级毛衫跟单员,解决工作中所遇到的问题12. 有包容力,处事成熟,心理素质良好13. 在团队中起到主导作用.针织跟单经理1、30-45岁，性别不限，大学本科以上学历，国语、粤语流利；2、良好的中英文沟通能力(包括口头表达能力)，能熟练使用计算机等常用办公软件，如D`trade ERP系统；3、熟悉毛织服装生产流程，对印花、车缝、机绣、珠绣等工艺有一定的了解；4、具有五年以上外资毛衫厂外贸跟单主管工作经验，并有较强的组织协调能力及管理经验；5、具有一定的抗压能力，责任感强，能独立管理20人以上规模的跟单团队。
服装公司毛衫跟单教程
目录●跟单指引----------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 2—5 )●跟单客户跟进一览表-------------------------------------------------------------------------------------- ( 6 )●跟单流程表--------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 7 )●毛织英文简介----------------------------------------------------------------------------------------------- ( 8-19 )●毛衫的流程-------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 20 )●毛料----------------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 21-23 )●常用毛料与机种容量参考指引--------------------------------------------------------------------------- ( 24 )●辅料简介----------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 25-26 )●颜色----------------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 27 )●毛料基本成份代码表-------------------------------------------------------------------------------------- ( 28 )●一般缝毛提议----------------------------------------------------------------------------------------------- ( 29 )●织工时间分析-----------------------------------------------------------------------------------------------( 30 )●组织及重量分析--------------------------------------------------------------------------------------------( 31 )●查办-----------------------------------------------------------------------------------------------------------●------------------------------------------------------------------------------------------------------------------, 一) 毛织跟单指引从事跟单首先要明确跟单的职责,跟单在工作中主要作为客人或香港营业部,供货商,生产厂或工厂部门之间的沟通桥梁,跟单时会与许多部门联系;例如经常性的有香港营业部,办房,生产控制部,毛仓,辅料部,织机部,缝盘部,挑撞部,洗水部,烫部,裁剪,打钮,车唛,初查,复查,包装,QC部,船务部,报关部,部分情况还会与毛厂,线厂,膊棉厂,拉縺厂,染厂等供货商以及毛织厂,钉珠厂,绣花厂等加工厂及客人QC等联系,由于作为沟通部门,因此跟单部职员必需有很高明的沟通技巧,为人处世必须面面俱到,凡事要有一个周祥的计划以及要有不断上进,不断学习新知识的思想及行动方为上策. 总之,做为跟单可以讲先做人后做事,现在就每个程序中所应留意的问题作简单介绍。
毛衣基本学习知识(跟单必备)
第一章毛料第一节纺织纤维织毛衣用的毛纱是纺织纤维经过一定的加工纺成的,纺织纤维可分为天然纤维和化学纤维,一般其长度都是1CM以上,它们都属于高分子化合物.1.天然纤维. 天然纤维又分为以下两大类:A.植物纤维(即纤维素纤维),如棉(COTTON),宁麻(LINEN),亚麻(R AMIE)等等.棉是世界上产量最大的天然纺织纤维,棉对碱稳定,一般用碱对棉进行有关处理,如退浆,煮练,丝光等等.漂白棉时用氧化剂处理,如NaCLO,H2O2,NaCLO2,染色可用直接染料,活性染料,还原染料,硫化染料,不溶性偶氧染料等染色.B.动物纤维(即蛋白质纤维).如羊毛(Wool),兔毛(Angora),骆驼毛(Camelhair),马海呢(Mohair又叫么唏),蚕丝(SILK)等,羊毛和丝等动物纤维是线型蛋白质组成;羊毛蛋白质为角质,蚕丝蛋白质则包括丝胶,丝素.羊毛的架构和性能:羊毛由外至内分别是鳞片,皮质层,毛髓；但幼羊毛没有毛髓；羊毛在水中搓揉会发生很大的毯缩,这是由于鳞片受到机械力反复作用相互间穿插缠结引起的.羊毛在水中长时间沸煮会引起羊毛的部分水解,比在蒸汽中更易发生主链水解,二硫键断裂,羊毛不耐碱,也不耐氧化剂.含氯氧化物可部分破坏鳞片层,故用氯氧化物处理可防止羊毛发生毯缩,也可提升染色性.在蒸汽中或在热水中羊毛透过张力定型幅度大,在高温下有过缩现象.羊毛可用的染料有酸性含媒染料,酸性染料,酸性媒染染料．2, 化学纤维:化学纤维又分为人造纤维和合成纤维.A.人造纤维是用天然纤维素或蛋白质为原料,经过化学加工制成再生纤维素纤维或蛋白质纤维,如粘胶纤维,铜氨纤维和再生蛋白质纤维.人造丝(Rayon)是世界上最早的人造纤维素纤维,是以木材或棉绒(不能用来纺纱的细短棉纤维)为原料加工成粘胶,再用缫模缫成细丝.人造丝具有极佳的强度与较小的伸缩性.化学性能与其它植物纤维基本相似.缫出的原丝是光滑的,但也可再加工成不同光泽和手感的人造丝,如:亚丝(Dull Rayon,光泽低,手感软),Modal等.为此,有人又把光泽高的人造丝叫Bright Rayon(光丝),以便区别于亚丝(Dull Ra yon).B.合成纤维是以简单有机化合物为原料,合成制得高分子化合物,然后透过缫模加工成纤维,我们常用的有如下几种:a. 尼龙(Nylon).尼龙是用化学方法合成的第一种非纤维质人纤,从化学立场上说,尼龙只是一类以酰胺为出发点合成的多元物(Polym ers)总称,对漂白剂有良好的抗力,日光下长时间暴露,强度稍减;耐磨性好;不缩小;不拉长,有弹性,有光泽;布散染料,酸性染料均合用,染色范围广.b. 人造毛(Acrylic)即聚丙烯睛(又名压克力),易积静电,对弱酸弱碱稳定,漂性好.c. 宝利龙(Polyester),即聚酯纤维,可类归与尼龙,最明显的特点是保持褶痕,与棉或羊毛混纺性好，溶于浓H２SO４,对碱抵抗力不好;对漂白剂,清洁剂,表面剂,摩擦及日光抵抗力良好;无缩水拉长,易洗涤;吸汗性不佳,易积静电;可用布散性染料及显色染料染色.纺织纤维含有一定量的杂质,如棉,麻纤维上的蜡状物质,含氮物质,色素和矿物质等.蚕丝里的丝胶,羊毛里的羊脂(头皮屑),羊汗,杂草等；化学纤维中的油渍;另外还有一些不合用的纤维,如山羊绒(Ca shmere)里的黑毛.所以纤维在纺纱前后都可能要经过许多除杂工序,如棉的退浆处理,羊毛的炭化除杂草处理.有的还要根据不同的品性要求筛选纤维,除去不合格的纤维.除有的保持其原白色(Raw white)外,大多数纤维都要按要求进行漂白(Bleach)或染色(Dye).通常我们把散毛染色称为“Top dye”.纤维在高温或有关化学剂作用都会有不同程度的损坏,作用时间越长,受损坏也越严重,所以可以这样说,染色越深,纤维受损越严重.此外,有的纤维还有进行一些特殊处理,如:棉的丝光(Mercerized)处理.※※※毛料缩水密度由大到小顺序:雪兰毛>羊毛>兔毛>麻棉>纯棉>晴龙>人造毛.第二节纱和线1.毛料的不同样式:纺织纤维必须纺成纱或线后才可以用来编制成各式各样的纺织品,毛料主要有以下几种样式:A .:B .好多根长单丝捆束在一起,但没有经过捻拼,也是多见如化学纤维,如.300D 100%RayonC.纱(Spun yarn,Staple yarn)指纤维纺成的细缕,一般是用1CM 以上的纤维纺成的,如1/15 70%Angora 30%Nylon.D. 拼纱线(Twisted yarn);是用两股或多股单纱或丝合并加捻而成的.如2/30 100%Viscose,2/32 100%High Twist Cotton等.E 另外还有一些特殊样式的毛料,如珠冷(Boule), ,丝绒毛(雪尼尔Chenille),虫仔毛(Mole yarn),带子毛(Tape yarn) ,花饰毛(F ancy yarn) ,结粒毛(Slub yarn)等.以上提到的拼纱线要加捻,加捻的程度叫捻度(Twist),捻度指单位长度内平均加捻数,在一定范围内捻度越高,线的强度也越大.3．毛纱的品种:第一节已提到了用于纺织的多种纤维,即使是同一成分的纤维经过不同的整理,也可得到不同性能的毛纱,再加上不同的成分按一定的比例加在一起混纺(Blended)成各式各样的毛纱,使得毛纱的品种丰富多样。
毛衣基本知识(跟单必备)
第一章毛料第一节纺织纤维织毛衣用的毛纱是纺织纤维经过一定的加工纺成的,纺织纤维可分为天然纤维和化学纤维,一般其长度都是1CM以上,它们都属于高分子化合物.1.天然纤维. 天然纤维又分为以下两大类:A.植物纤维(即纤维素纤维),如棉(COTTON),宁麻(LINEN),亚麻(R AMIE)等等.棉是世界上产量最大的天然纺织纤维,棉对碱稳定,一般用碱对棉进行有关处理,如退浆,煮练,丝光等等.漂白棉时用氧化剂处理,如NaCLO,H2O2,NaCLO2,染色可用直接染料,活性染料,还原染料,硫化染料,不溶性偶氧染料等染色.B.动物纤维(即蛋白质纤维).如羊毛(Wool),兔毛(Angora),骆驼毛(C amelhair),马海呢(Mohair又叫么唏),蚕丝(SILK)等,羊毛和丝等动物纤维是线型蛋白质组成;羊毛蛋白质为角质,蚕丝蛋白质则包括丝胶,丝素.羊毛的架构和性能:羊毛由外至内分别是鳞片,皮质层,毛髓；但幼羊毛没有毛髓；羊毛在水中搓揉会发生很大的毯缩,这是由于鳞片受到机械力反复作用相互间穿插缠结引起的.羊毛在水中长时间沸煮会引起羊毛的部分水解,比在蒸汽中更易发生主链水解,二硫键断裂,羊毛不耐碱,也不耐氧化剂.含氯氧化物可部分破坏鳞片层,故用氯氧化物处理可防止羊毛发生毯缩,也可提升染色性.在蒸汽中或在热水中羊毛透过张力定型幅度大,在高温下有过缩现象.羊毛可用的染料有酸性含媒染料,酸性染料,酸性媒染染料．2, 化学纤维:化学纤维又分为人造纤维和合成纤维.A.人造纤维是用天然纤维素或蛋白质为原料,经过化学加工制成再生纤维素纤维或蛋白质纤维,如粘胶纤维,铜氨纤维和再生蛋白质纤维.人造丝(Rayon)是世界上最早的人造纤维素纤维,是以木材或棉绒(不能用来纺纱的细短棉纤维)为原料加工成粘胶,再用缫模缫成细丝.人造丝具有极佳的强度与较小的伸缩性.化学性能与其它植物纤维基本相似.缫出的原丝是光滑的,但也可再加工成不同光泽和手感的人造丝,如:亚丝(Dull Rayon,光泽低,手感软),Modal等.为此,有人又把光泽高的人造丝叫Bright Rayon(光丝),以便区别于亚丝(Dull Rayon).B.合成纤维是以简单有机化合物为原料,合成制得高分子化合物,然后透过缫模加工成纤维,我们常用的有如下几种:a. 尼龙(Nylon).尼龙是用化学方法合成的第一种非纤维质人纤,从化学立场上说,尼龙只是一类以酰胺为出发点合成的多元物(Polymer s)总称,对漂白剂有良好的抗力,日光下长时间暴露,强度稍减;耐磨性好;不缩小;不拉长,有弹性,有光泽;布散染料,酸性染料均合用,染色范围广.b. 人造毛(Acrylic)即聚丙烯睛(又名压克力),易积静电,对弱酸弱碱稳定,漂性好.c. 宝利龙(Polyester),即聚酯纤维,可类归与尼龙,最明显的特点是保持褶痕,与棉或羊毛混纺性好，溶于浓H２SO４,对碱抵抗力不好;对漂白剂,清洁剂,表面剂,摩擦及日光抵抗力良好;无缩水拉长,易洗涤;吸汗性不佳,易积静电;可用布散性染料及显色染料染色.纺织纤维含有一定量的杂质,如棉,麻纤维上的蜡状物质,含氮物质,色素和矿物质等.蚕丝里的丝胶,羊毛里的羊脂(头皮屑),羊汗,杂草等；化学纤维中的油渍;另外还有一些不合用的纤维,如山羊绒(Cashmere)里的黑毛.所以纤维在纺纱前后都可能要经过许多除杂工序,如棉的退浆处理,羊毛的炭化除杂草处理.有的还要根据不同的品性要求筛选纤维,除去不合格的纤维.除有的保持其原白色(Raw white)外,大多数纤维都要按要求进行漂白(Bleach)或染色(Dye).通常我们把散毛染色称为“Top dye”.纤维在高温或有关化学剂作用都会有不同程度的损坏,作用时间越长,受损坏也越严重,所以可以这样说,染色越深,纤维受损越严重.此外,有的纤维还有进行一些特殊处理,如:棉的丝光(Merceri zed)处理.※※※毛料缩水密度由大到小顺序:雪兰毛>羊毛>兔毛>麻棉>纯棉>晴龙>人造毛.第二节纱和线1.毛料的不同样式:纺织纤维必须纺成纱或线后才可以用来编制成各式各样的纺织品,毛料主要有以下几种样式:A .:B .好多根长单丝捆束在一起,但没有经过捻拼,也是多见如化学纤维,如.300D 100%RayonC.纱(Spun yarn,Staple yarn)指纤维纺成的细缕,一般是用1CM 以上的纤维纺成的,如1/15 70%Angora 30%Nylon.D. 拼纱线(Twisted yarn);是用两股或多股单纱或丝合并加捻而成的.如2/30 100%Viscose,2/32 100%High Twist Cotton等.E 另外还有一些特殊样式的毛料,如珠冷(Boule), ,丝绒毛(雪尼尔Chenille),虫仔毛(Mole yarn),带子毛(Tape yarn) ,花饰毛(Fancy yarn) ,结粒毛(Slub yarn)等.以上提到的拼纱线要加捻,加捻的程度叫捻度(Twist),捻度指单位长度内平均加捻数,在一定范围内捻度越高,线的强度也越大.3．毛纱的品种:第一节已提到了用于纺织的多种纤维,即使是同一成分的纤维经过不同的整理,也可得到不同性能的毛纱,再加上不同的成分按一定的比例加在一起混纺(Blended)成各式各样的毛纱,使得毛纱的品种丰富多样。
针织毛衫如何跟单
建立信息共享平台
利用企业内部沟通工具，建立信息共 享平台，实时更新生产进度、异常处 理等信息，提高协同效率。
明确责任分工
明确各部门在生产过程中的职责和分 工，避免出现推诿扯皮现象，确保问 题得到及时解决。
加强团队建设
通过培训、团建等方式加强团凝聚 力和执行力，提高跨部门沟通协作的 效果。
05
质量监控与成品检验管理
质量监控体系建立及实施情况
原材料质量控制
严格筛选供应商，确保原材料符合质量要求，从源头控制产品质 量。
生产过程监控
定期对生产线进行巡查，确保生产工艺和操作流程符合标准，及时 发现并纠正问题。
质量数据记录与分析
建立完善的质量数据记录系统，对生产过程中的质量问题进行统计 和分析，为改进提供依据。
成品检验标准及方法论述
较强的组织协调能力 跟单员需要协调各方资源，确保 生产进度按计划进行，遇到问题 时迅速调整方案，保证订单按时 交付。
优秀跟单员案例分享
案例一
某针织毛衫厂跟单员小王，凭借出色的沟通能力和严谨的工作态度，成功解决了一起因面料问题导致的生产延误 事件，赢得了客户的高度评价。
案例二
小李作为一名资深跟单员，凭借丰富的行业经验和较强的组织协调能力，多次在生产过程中及时调整方案，确保 订单按时交付，为公司赢得了良好的口碑。
确认样品及封样管理
确认样品
根据客户要求制作样品，确保样品符合 订单要求。
VS
封样管理
对确认样品进行封样，作为生产依据，防 止生产过程中的品质问题。
04
生产进度跟踪与协调管理
制定生产计划并监控执行情况
01
02
03
04
制定详细生产计划
明确各阶段生产任务、目标和 时间节点，确保生产有序进行
毛衫跟单流程
毛衫跟单流程毛衫跟单是指在服装生产过程中，根据设计师的设计图纸和样衣，将其转化为生产部门可以理解和执行的生产单据。
毛衫跟单流程是整个生产过程中非常重要的一环，其准确性和及时性直接影响到产品的质量和交货周期。
下面我们来详细介绍一下毛衫跟单的流程。
首先，毛衫跟单流程的第一步是收到设计师的设计图纸和样衣。
设计图纸是指设计师根据市场需求和时尚趋势所绘制的服装设计图纸，样衣则是根据设计图纸制作出来的实物样品。
这两者是毛衫跟单的基础，是生产部门进行后续工作的依据。
接下来，根据设计图纸和样衣，生产部门需要进行工艺分析和成本核算。
工艺分析是指根据设计图纸和样衣，分析出服装的生产工艺流程，确定每道工序所需的时间和人工，以及所需的材料和辅料。
成本核算则是根据工艺分析的结果，对整个生产过程进行成本估算，包括人工成本、材料成本、辅料成本等。
这些都是后续制定生产计划和生产成本的重要依据。
然后，生产部门需要制定生产计划。
生产计划是根据设计图纸和样衣，以及工艺分析和成本核算的结果，制定出生产的时间节点和生产数量。
生产计划需要充分考虑到生产周期、材料供应周期、人力资源等因素，以确保生产的顺利进行。
接着，生产部门需要进行材料采购和加工。
根据生产计划，生产部门需要及时采购所需的面料、配件和辅料，并将其送至加工厂进行裁剪和缝制。
材料采购和加工的及时性和质量直接关系到整个生产过程的顺利进行和产品的质量。
最后，生产部门需要对生产过程进行全程跟踪和质量控制。
全程跟踪是指在生产过程中，对每一个环节进行监控和记录，以确保生产进度和质量的符合要求。
质量控制是指在生产过程中，对产品的质量进行把关和检验，及时发现和解决质量问题，以确保产品的质量达到标准要求。
总而言之，毛衫跟单流程是整个服装生产过程中非常重要的一环，其准确性和及时性直接影响到产品的质量和交货周期。
通过对毛衫跟单流程的详细介绍，相信大家对毛衫跟单流程有了更深入的了解，也能够更好地进行生产管理工作。
毛衫跟单员岗位职责
毛衫跟单员岗位职责毛衫跟单员是指在毛衫生产或贸易业务中负责订单跟踪和处理相关事务的人员。
他们在毛衫供应链中发挥着重要的作用，需要具备一定的专业知识和技能。
首先，毛衫跟单员的主要职责是处理客户订单。
他们负责与客户进行沟通，了解客户对毛衫的要求、数量以及交货时间。
接到订单后，跟单员需要与生产部门或供应商进行沟通，确保订单能够按时生产和交货。
在整个过程中，跟单员需要跟踪订单的进展情况，及时与客户进行沟通和反馈。
其次，毛衫跟单员需要与各个部门进行协调。
他们需要与生产部门、采购部门、仓储部门等进行沟通，确保订单的顺利进行。
跟单员需要了解每个环节的工作进展，并及时解决可能出现的问题，以保证订单的准时交货。
此外，毛衫跟单员还需要处理相关的文件和报表。
他们需要及时收集和整理订单相关的文件，包括订单确认、发货通知、装箱单等。
跟单员还需要编制各种报表，如订单进度报表、生产计划报表等，以便于管理层对订单执行情况进行监控和分析。
毛衫跟单员还需要参与售后服务工作。
一旦订单交付给客户，跟单员需要与客户进行后续的跟进工作。
他们需要及时解决客户可能出现的问题和投诉，并及时向相关部门提供客户的反馈信息，以便于改进产品和服务质量。
此外，毛衫跟单员还需要关注市场动态和行业趋势。
他们需要跟踪竞争对手的动向，及时了解市场上不同毛衫产品的特点和需求，为公司的生产和销售战略提供有益的参考和决策依据。
在履行这些职责过程中，毛衫跟单员需要具备一定的专业知识和技能。
首先，他们需要了解毛衫的生产工艺和质量标准，以便于对生产过程进行监控和控制。
其次，他们需要熟悉物流运输的流程和要求，以便于安排货物的运输和配送。
此外，跟单员还需要具备较强的沟通和协调能力，能够与不同部门和各种不同背景的人员进行有效的沟通和协调。
综上所述，毛衫跟单员负责处理客户订单、与各个部门进行协调、处理相关文件和报表、参与售后服务工作、关注市场动态和行业趋势等多项职责。
他们在毛衫供应链中扮演着重要的角色，需要具备丰富的专业知识和技能，以确保订单的顺利进行和客户满意。
毛衣基本知识(跟单必备)
第一章毛料第一节纺织纤维织毛衣用的毛纱是纺织纤维经过一定的加工纺成的,纺织纤维可分为天然纤维和化学纤维,一般其长度都是1CM以上,它们都属于高分子化合物.1.天然纤维. 天然纤维又分为以下两大类:A.植物纤维(即纤维素纤维),如棉(COTTON),宁麻(LINEN),亚麻(R AMIE)等等.棉是世界上产量最大的天然纺织纤维,棉对碱稳定,一般用碱对棉进行有关处理,如退浆,煮练,丝光等等.漂白棉时用氧化剂处理,如NaCLO,H2O2,NaCLO2,染色可用直接染料,活性染料,还原染料,硫化染料,不溶性偶氧染料等染色.B.动物纤维(即蛋白质纤维).如羊毛(Wool),兔毛(Angora),骆驼毛(Camelhair),马海呢(Mohair又叫么唏),蚕丝(SILK)等,羊毛和丝等动物纤维是线型蛋白质组成;羊毛蛋白质为角质,蚕丝蛋白质则包括丝胶,丝素.羊毛的架构和性能:羊毛由外至内分别是鳞片,皮质层,毛髓；但幼羊毛没有毛髓；羊毛在水中搓揉会发生很大的毯缩,这是由于鳞片受到机械力反复作用相互间穿插缠结引起的.羊毛在水中长时间沸煮会引起羊毛的部分水解,比在蒸汽中更易发生主链水解,二硫键断裂,羊毛不耐碱,也不耐氧化剂.含氯氧化物可部分破坏鳞片层,故用氯氧化物处理可防止羊毛发生毯缩,也可提升染色性.在蒸汽中或在热水中羊毛透过张力定型幅度大,在高温下有过缩现象.羊毛可用的染料有酸性含媒染料,酸性染料,酸性媒染染料．2, 化学纤维:化学纤维又分为人造纤维和合成纤维.A.人造纤维是用天然纤维素或蛋白质为原料,经过化学加工制成再生纤维素纤维或蛋白质纤维,如粘胶纤维,铜氨纤维和再生蛋白质纤维.人造丝(Rayon)是世界上最早的人造纤维素纤维,是以木材或棉绒(不能用来纺纱的细短棉纤维)为原料加工成粘胶,再用缫模缫成细丝.人造丝具有极佳的强度与较小的伸缩性.化学性能与其它植物纤维基本相似.缫出的原丝是光滑的,但也可再加工成不同光泽和手感的人造丝,如:亚丝(Dull Rayon,光泽低,手感软),Modal等.为此,有人又把光泽高的人造丝叫Bright Rayon(光丝),以便区别于亚丝(Dull Ra yon).B.合成纤维是以简单有机化合物为原料,合成制得高分子化合物,然后透过缫模加工成纤维,我们常用的有如下几种:a. 尼龙(Nylon).尼龙是用化学方法合成的第一种非纤维质人纤,从化学立场上说,尼龙只是一类以酰胺为出发点合成的多元物(Polym ers)总称,对漂白剂有良好的抗力,日光下长时间暴露,强度稍减;耐磨性好;不缩小;不拉长,有弹性,有光泽;布散染料,酸性染料均合用,染色范围广.b. 人造毛(Acrylic)即聚丙烯睛(又名压克力),易积静电,对弱酸弱碱稳定,漂性好.c. 宝利龙(Polyester),即聚酯纤维,可类归与尼龙,最明显的特点是保持褶痕,与棉或羊毛混纺性好，溶于浓H２SO４,对碱抵抗力不好;对漂白剂,清洁剂,表面剂,摩擦及日光抵抗力良好;无缩水拉长,易洗涤;吸汗性不佳,易积静电;可用布散性染料及显色染料染色.纺织纤维含有一定量的杂质,如棉,麻纤维上的蜡状物质,含氮物质,色素和矿物质等.蚕丝里的丝胶,羊毛里的羊脂(头皮屑),羊汗,杂草等；化学纤维中的油渍;另外还有一些不合用的纤维,如山羊绒(Ca shmere)里的黑毛.所以纤维在纺纱前后都可能要经过许多除杂工序,如棉的退浆处理,羊毛的炭化除杂草处理.有的还要根据不同的品性要求筛选纤维,除去不合格的纤维.除有的保持其原白色(Raw white)外,大多数纤维都要按要求进行漂白(Bleach)或染色(Dye).通常我们把散毛染色称为“Top dye”.纤维在高温或有关化学剂作用都会有不同程度的损坏,作用时间越长,受损坏也越严重,所以可以这样说,染色越深,纤维受损越严重.此外,有的纤维还有进行一些特殊处理,如:棉的丝光(Mercerized)处理.※※※毛料缩水密度由大到小顺序:雪兰毛>羊毛>兔毛>麻棉>纯棉>晴龙>人造毛.第二节纱和线1.毛料的不同样式:纺织纤维必须纺成纱或线后才可以用来编制成各式各样的纺织品,毛料主要有以下几种样式:A .:B .好多根长单丝捆束在一起,但没有经过捻拼,也是多见如化学纤维,如.300D 100%RayonC.纱(Spun yarn,Staple yarn)指纤维纺成的细缕,一般是用1CM 以上的纤维纺成的,如1/15 70%Angora 30%Nylon.D. 拼纱线(Twisted yarn);是用两股或多股单纱或丝合并加捻而成的.如2/30 100%Viscose,2/32 100%High Twist Cotton等.E 另外还有一些特殊样式的毛料,如珠冷(Boule), ,丝绒毛(雪尼尔Chenille),虫仔毛(Mole yarn),带子毛(Tape yarn) ,花饰毛(F ancy yarn) ,结粒毛(Slub yarn)等.以上提到的拼纱线要加捻,加捻的程度叫捻度(Twist),捻度指单位长度内平均加捻数,在一定范围内捻度越高,线的强度也越大.3．毛纱的品种:第一节已提到了用于纺织的多种纤维,即使是同一成分的纤维经过不同的整理,也可得到不同性能的毛纱,再加上不同的成分按一定的比例加在一起混纺(Blended)成各式各样的毛纱,使得毛纱的品种丰富多样。
毛衣基本知识(跟单必备)
第一章毛料第一节纺织纤维织毛衣用的毛纱是纺织纤维经过一定的加工纺成的,纺织纤维可分为天然纤维和化学纤维,一般其长度都是1CM以上,它们都属于高分子化合物.1.天然纤维.天然纤维又分为以下两大类:.棉是,煮练,,马海呢水解定型幅度大,在高温下有过缩现象.羊毛可用的染料有酸性含媒染料,酸性染料,酸性媒染染料．2,化学纤维:化学纤维又分为人造纤维和合成纤维.A.人造纤维是用天然纤维素或蛋白质为原料,经过化学加工制成再生纤维素纤维或蛋白质纤维,如粘胶纤维,铜氨纤维和再生蛋白质纤维.人造丝(Rayon)是世界上最早的人造纤维素纤维,是以木材或棉绒(不能用来纺纱的细短棉纤维)为原料加工成粘胶,再用缫模缫成细丝.人造丝具有极佳的强度与较小的伸缩性.化学性能与其它植物纤维基本相似.缫出的原丝是光滑的,但也可再加工成不同光泽和手感的人造丝,如:亚丝(DullRayon,光泽低,手感软),Modal等.为此,有人又把光泽高的人造丝叫BrightRayon(光丝),以便区别于亚丝(DullRayon).,尼,日,酸性染.与棉或.不合用的纤维,如山羊绒(Cashmere)里的黑毛.所以纤维在纺纱前后都可能要经过许多除杂工序,如棉的退浆处理,羊毛的炭化除杂草处理.有的还要根据不同的品性要求筛选纤维,除去不合格的纤维.除有的保持其原白色(Rawwhite)外,大多数纤维都要按要求进行漂白(Bleach)或染色(Dye).通常我们把散毛染色称为“Topdye”.纤维在高温或有关化学剂作用都会有不同程度的损坏,作用时间越长,受损坏也越严重,所以可以这样说,染色越深,纤维受损越严重.此外,有的纤维还有进行一些特殊处理,如:棉的丝光(Mercerized)处理.※※※毛料缩水密度由大到小顺序:雪兰毛>羊毛>兔毛>麻棉>纯棉>晴龙>人造毛.第二节纱和线1.毛料的不同样式:,scose,2/32100%HighTwistCotton等.E另外还有一些特殊样式的毛料,如珠冷(Boule),,丝绒毛(雪尼尔Chenille),虫仔毛(Moleyarn),带子毛(Tapeyarn),花饰毛(Fancyyarn),结粒毛(Slubyarn)等.以上提到的拼纱线要加捻,加捻的程度叫捻度(Twist),捻度指单位长度内平均加捻数,在一定范围内捻度越高,线的强度也越大.3．毛纱的品种:第一节已提到了用于纺织的多种纤维,即使是同一成分的纤维经过不同的整理,也可得到不同性能的毛纱,再加上不同的成分按一定的比例加在一起混纺(Blended):(没有20/2羊毛1/1570%Angora30%Nylon300D100%Rayon光丝(另常见的还有150D)2/30100%(Hightwisted)Viscose捻丝(Rayon与Viscose指的其实是同一成分,只不过Rayon为美式拼法,Viscose是英式拼法)2/30100%DullRayon哑丝120DX2100%(Bright)Viscose(两股都是120D的光丝捻成,即240D)2/28100%Acrylic人造毛1/1.8100%Polyester宝利龙1/10100%Nylon尼龙70D100%Nylon2/2850%Acrylic50%Wool2/5060%Rayon40%Cotton金属线我们指的金属线通常指Lurex.Lurex是美国一家公司生产的金属线的商标名。
毛衫制衣的跟单查货标准
毛衫制衣的跟单查货标准一、外观检验:粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀。
漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕(件染不均)、污渍。
二、尺寸检验:严格按照尺寸表。
三、对称检验:1、领尖大小，领骨是否相对;2、两膊、两夹阔度;3、两袖长短，袖口宽窄。
四、手工检验:1、翻领款常见疵点:领口走纱，领搭中空过宽。
门襟扭曲、歪斜、底筒外露;2、樽领款常见疵点:领口收口过松起喇叭，领口过紧;3、其它款常见疵点:夹顶起角。
衫脚丈根过紧，抽针款坑条过于平直，衫脚起波浪。
两边侧骨不顺直。
五、整烫检验:1、各部位整烫平服，无烫黄、水渍、污渍等;2、无板结块，先头要彻底清除。
六、物料检验:1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地;2、丈根是否配色;3、全部物料依照物料指示单。
七、包装检验:严格按照包装指示。
---------------------------------------------------------毛针织厂品控指引手册毛针织厂品控实操指引一. 批版的制作1. 开发部接到营业部的<批版制作通知书>后,由开发部主管邀集QA主管及QE 共同参与批版的试制.2. .QE据不同的产品设计出不同的生产流程工艺图,并在流程图上规划出各个关键的品质控制点,记录于<批版制作通知书>上.3. QE据不同的产品设计出不同的检测手法和标准,并记录于<批版制作通知书>上.4. QE同时也要将每款衫易出现的问题及生产时要注意的事项记录于<批版制作通知书>上.5. QA主管汇同营业部与客人共商品质标准,取得共识后,由QA主管签署记录于<批版制作通知书>上.二. 生产制造单的制作1. 营业部营业员据最新的客人资讯及QA主管签署的<批版制作通知书>编写生产制造单.2. 生产制造单的内容包括:编写制单日期,客户名称,款号,产品描述,图示,交货期,数量,颜色,码数,尺寸表,唛头,生产工艺,包装方法及品控点的流程图,检测方法及标准,易出现的问题及车间要注意的事项,色版及辅料版(物料卡).3. 制造单经QA主管核对无误后签署存档并下发给生产部的各个部门主管.三. P.P 版的制作1. 据生产制造单,生产部各部门的主管邀请QE共同参与P.P版的制作过程.2. 试制过程中,对于易出现的问题,各部门主管要及时发现并记录于制单上,同时与QE磋商,寻求改善的方法,并作记录.3. QE汇集试制过程中出现的问题及应对的方法,提交QA主管确认,QA主管签署后将MEMO存档及下发给各生产部门主管及QA.四. 大货正式投产1 每款大货正式投产前,各部门主管应先招集所辖人员开会,交代要注意的事项.2 IQC 执行进料检验程序:a. 每缸毛纱均织片对色,测定缸差程度及粗幼毛/纱程度b. 对其他辅料,视情况进行全检或抽检(用AQL抽样标准).c. 坚决拒收不合格产品3. 每个工人有责任对自己生产出来的第一件产品进行自检: a. 有无做错款.b. 有无用错物料.C. 产品外观质量.d. 产品结构牢固程度.4. 各生产部门的主管有责任对其所辖工人生产出来的首件产品进行检查,及时发现问题,并对工人做技术指导.5. IPQC执行制程检验程序,识别/隔离废次品,退回上工序,并作记录. a. 查织片:a.1. 织片的字码/织法/颜色及毛质组合是否与批版一致.a.2. 单件织片的长度,重量是否合符要求.a.3. 罗纹的长短,收针的次数是否符合制单要求.a.4. 衫片的质量:有无单毛/花毛/漏针/爆孔/烂边/油渍/结头/直行针路,横行粗幼毛,衫片左右长度不一.b. 查缝盘:b.1. 缝毛是否原身毛.b.2. 间色处有无换同色缝毛.b.3. 前后幅有无缝错码.b.4. 下栏与衫身是否同缸.b.5. 除口袋外,各部位的缝迹能否达到130%的拉伸强度.b.6. 缝迹的质量:有无漏眼,笠错横行,烂边,缝线不规则(时长时短),缝线起耳仔,缝线哨牙,跳线,直线不直,骨位起蛇,衫片沿缝线起皱,对位不合.c. 查车缝:c.1. 线色是否配衫身色.c.2. 针数密度是否符合制单要求.c.3. 车线是否牢固.c.4. 车缝质量:有无跳针/断线/落坑/油渍/驳线不良及直线不直/圆位起角.d. 查挑撞:d.1. 拆线是否干净.d.2. 修口有无散口.d.3. 袖咀口及衫脚位有无过松或过紧.d.4. 浅色衫有无清除杂毛(防止洗水脱色).e. 照灯:有无漏针/破洞/单毛/花针/跳线/打结散口.6. 查试洗水:a. 手感软硬程度.b. 毛衫的颜色鲜艳度.c. 毛衫的起毛程度(注意避免过度起毛/毡化而无法补救).d. 是否黏手.e. 有无臭味7. 查试烫:a. 衫型平整/挺括/端正/对称/手感适中.b. 毛衫充分冷却回缩后尺寸是否达到要求.c. 烫衣质量:有无起镜/起蛇/汽痕/扭骨/烫黄,起皱以及漏烫. 8. FQC执行成品检验程序a. 度尺b. 初查/复查:补衣有无用错毛,补衣有无驳口不良,有无补错图案,衫身有无污迹/油渍/线头/毛头/线口/杂毛/爆孔等.c. 尾查:c.1. 衫型是否端正/对称/平服.c.2. 有无线头/污渍/补衣不良.9. QA执行品控检验程序:在生产工艺流程图上的各个品质控制点上,运用AQL 标准,对大货进行抽检,并做记录,不合格品必须无条件退回上工序返工. 五 . 售后服务 :1. 根据客户的投诉,QA主管组织QA及QE调查质量问题产生的原因,研究处理改善方法,并记录存档.2. 据品质统计员提供的数据资料,QA主管制定新的品控计划,不断完善健全品控体系,避免同样的质量问题重复发生.3. QA主管适时推动全员品控培训计划,提高全体员工品质素养. -------------------------------。
毛衫跟单与验货的基本知识概述
目錄第一章毛料第二頁第一節紡織纖維-－第二頁第二節紗和線- 第二頁第二章毛衫生產工序簡介－-－---－第五頁第一節織片－－－--- 第五頁第二節裁床－--－－－第七頁第三節鈒骨－－--- 第七頁第四節縫盤－－--－－第八頁第五節挑撞－－-－-－第九頁第六節洗水-－--－-第十頁第七節熨衣--－－－- 第十一頁第八節車麥-－-－－－第十一頁第九節查衫---－－－第十一頁第十節補衣－－－－-- 第十一頁第十一節包裝-－---- 第十二頁第十二節其他工序－--－－第十二頁第三章驗貨基本知識-----－----第十二頁第一節驗貨的標準第十二頁第二節驗貨的一般程式－第十三頁第三節驗貨的有關具體內容---－－－－－--第十五頁附錄1 -－----－--－第十八頁附錄２－-－---－--－第十八頁附錄3 －-－－－--－－-第十九頁附錄4 ----－----－第十九頁附錄5 認識國際洗水符號－－第二十頁第一章毛料第一節紡織纖維織毛衣用的毛紗是紡織纖維經過一定的加工紡成的,紡織纖維可分為天然纖維和化學纖維,一般其長度都是1CM以上,它們都屬于高分子化合物．1．天然纖維. 天然纖維又分為以下兩大類:Ａ.植物纖維(即纖維素纖維）,如棉(COTTOＮ）,寧麻(LＩNEN）,亞麻(ＲAＭIE)等等.棉是世界上產量最大的天然紡織纖維，棉對鹼穩定，一般用鹼對棉進行有關處理,如退漿,煮練,絲光等等.漂白棉時用氧化劑處理,如NaＣLＯ,H2O2,NａＣLO２，染色可用直接染料,活性染料,還原染料,硫化染料，不溶性偶氧染料等染色.B.動物纖維（即蛋白質纖維).如羊毛（Wool),兔毛（Aｎgoｒa）,駱駝毛(Cａmeｌhair),馬海呢（Ｍｏｈaiｒ又叫麼唏),蠶絲（SＩLK)等，羊毛和絲等動物纖維是線型蛋白質組成;羊毛蛋白質為角質,蠶絲蛋白質則包括絲膠,絲素.羊毛的架構和性能:羊毛由外至內分別是鱗片,皮質層,毛髓;但幼羊毛沒有毛髓;羊毛在水中搓揉會發生很大的毯縮,這是由於鱗片受到機械力反覆作用相互間穿插纏結引起的.羊毛在水中長時間沸煮會引起羊毛的部分水解,比在蒸汽中更易發生主鏈水解,二硫鍵斷裂,羊毛不耐鹼，也不耐氧化劑.含氯氧化物可部分破壞鱗片層,故用氯氧化物處理可防止羊毛髮生毯縮,也可提升染色性.在蒸汽中或在熱水中羊毛透過張力定型幅度大,在高溫下有過縮現象.羊毛可用的染料有酸性含媒染料,酸性染料，酸性媒染染料.2, 化學纖維：化學纖維又分為人造纖維和合成纖維.A.人造纖維是用天然纖維素或蛋白質為原料,經過化學加工製成再生纖維素纖維或蛋白質纖維,如粘膠纖維，銅氨纖維和再生蛋白質纖維.人造絲(Rａyｏn)是世界上最早的人造纖維素纖維，是以木材或棉絨(不能用來紡紗的細短棉纖維)為原料加工成粘膠,再用繅模繅成細絲.人造絲具有極佳的強度與較小的伸縮性.化學性能與其他植物纖維基本相似.繅出的原絲是光滑的，但也可再加工成不同光澤和手感的人造絲,如:亞絲(ＤulｌRayon,光澤低,手感軟),Modal等.為此,有人又把光澤高的人造絲叫Ｂｒiｇｈt Raｙoｎ(光絲）,以便區別于亞絲(Dull Rayon).Ｂ.合成纖維是以簡單有機化合物為原料,合成製得高分子化合物,然後透過繅模加工成纖維,我們常用的有如下幾種：ａ. 尼龍(Nｙlｏｎ).尼龍是用化學方法合成的第一種非纖維質人纖,從化學立場上說,尼龍只是一類以醯胺為出發點合成的多元物(Polｙmers）總稱,對漂白劑有良好的抗力,日光下長時間暴露，強度稍減;耐磨性好;不縮小;不拉長,有彈性,有光澤;布散染料,酸性染料均合用,染色範圍廣.b. 人造毛（Aｃrｙｌｉｃ)即聚丙烯睛(又名壓克力),易積靜電,對弱酸弱鹼穩定,漂性好.ｃ．寶利龍（Polyester),即聚酯纖維,可類歸與尼龍,最明顯的特點是保持褶痕,與棉或羊毛混紡性好,溶于濃Ｈ２SO４，對鹼抵抗力不好；對漂白劑,清潔劑,表面劑,摩擦及日光抵抗力良好;無縮水拉長，易洗滌;吸汗性不佳,易積靜電;可用布散性染料及顯色染料染色.紡織纖維含有一定量的雜質,如棉,麻纖維上的蠟狀物質,含氮物質,色素和礦物質等.蠶絲裡的絲膠，羊毛裡的羊脂(頭皮屑),羊汗，雜草等；化學纖維中的油漬;另外還有一些不合用的纖維，如山羊絨（Cashmeｒe)裡的黑毛.所以纖維在紡紗前后都可能要經過許多除雜工序,如棉的退漿處理,羊毛的炭化除雜草處理．有的還要根據不同的品性要求篩選纖維,除去不合格的纖維．除有的保持其原白色（Rａw white）外,大多數纖維都要按要求進行漂白(Ｂlｅacｈ)或染色(Dye）.通常我們把散毛染色稱為“Top ｄｙｅ”．纖維在高溫或有關化學劑作用都會有不同程度的損壞,作用時間越長,受損壞也越嚴重，所以可以這樣說,染色越深，纖維受損越嚴重.此外,有的纖維還有進行一些特殊處理,如：棉的絲光(Merｃerizeｄ)處理.※※※毛料縮水密度由大到小順序:雪闌毛>羊毛>兔毛>麻棉>純棉＞晴龍>人造毛.第二節紗和線1.毛料的不同樣式:紡織纖維必須紡成紗或線后才可以用來編製成各式各樣的紡織品,毛料主要有以下幾種樣式:Ａ.單絲(Monofｉlament): 是無限長的單根細絲,如單根光絲,單根尼龍等.Ｂ.絲束(Tow)好多根長單絲捆束在一起，但沒有經過捻拼，也是多見如化學纖維,如.300D10０％RａyoｎC.紗（Spuｎyarｎ,Ｓtａｐｌe ｙarn）指纖維紡成的細縷,一般是用1CM以上的纖維紡成的,如1／1５7０％Angora 30%Nylon.D. 拼紗線(Twisｔed yarn);是用兩股或多股單紗或絲合並加捻而成的．如2/30 １00%Vｉscｏse,2/32 100%High TwiｓｔCottｏn等.E 另外還有一些特殊樣式的毛料,如珠冷(Ｂoulｅ）,,絲絨毛(雪尼爾Chｅnｉlle),虫仔毛(Mole yarn),帶子毛（Tａpeyarn）,花飾毛（Faｎcy yarn) ,結粒毛(Slｕb yaｒn)等.以上提到的拼紗線要加捻,加捻的程度叫捻度(Twiｓt),捻度指單位長度內平均加捻數,在一定範圍內捻度越高,線的強度也越大.２.毛紗粗細的表示方法:紗線的粗細定量方法有定長製和定量製2種方法:A.定長製單位意義為單位長度的紗或線的重量, 例如a．特數(tex)表示：每1千米毛料有多少克（g/km）,如：5 tex（每1千米的毛料有5克）；b.但尼爾(Denier)表示:每9000米長的毛料有多少克（g/9000m),如３00D（每90０0米的毛料有3０0克),但尼爾多用于繅絲(如尼龍,光絲)，特數或但尼爾越大，表示紗越粗．B.定量製單位意義為;單位重量的紗或線的長度,如我們常用的支數(COＵNＴS)，但支數有公製與英製的區別：公製支數（Meｔｒｉc Cｏｕnts)意義為:每1千克的紗有多少千米(k ｍ／kg）,表示方法如1／１5 (單股15支)，２/30(表示由2股都是３0支的紗加捻成的線,讀作２股3０支),1/15其實與2／30的粗細是相當的.英製支數(Eｎｇlｉsh Couｎts）意義為:每１英鎊的毛料有多少個840碼(碼為英製長度單位）[(84０ｙd)／b],,即：1英製支=840yd/ｂ,5英製支=5Ｘ840yd/ｂ=4200yd/b;表示方法如32/2(表示由2股都為32支的紗加捻成的線,讀作3２支雙).不管是公製還是英製,支數越大,表示紗線越細.以上各單位的互換關係如下:1公製支=１．7英製支；1tｅx=１0０0公製支;１D=90０0公製支;1英製支=0.5９公製支※※請特別留意公製支與英製支的讀寫方法不一樣，切不可搞錯！3. 毛紗的品種:第一節已提到了用于紡織的多種纖維,即使是同一成分的纖維經過不同的整理,也可得到不同性能的毛紗,再加上不同的成分按一定的比例加在一起混紡(Ｂlendeｄ)成各式各樣的毛紗,使得毛紗的品種豐富多樣。
毛衫跟单教程范文
毛衫跟单教程范文材料准备：1.毛线：根据自己喜欢的颜色和材质选择合适的毛线。
通常选择羊毛、棉线或者混纺线。
2.编织针：根据毛线的规格选择合适的编织针，通常有直针和钩针两种。
步骤一：选择和准备图案1.根据自己的喜好，选择一款适合编织的图案。
可以在互联网上毛衫跟单图案，也可以根据自己的创意设计出一款独特的图案。
2.将图案复印或打印出来，确保大小合适，并备好参考。
步骤二：测量尺寸1.使用卷尺或软尺测量自己的身体尺寸，包括胸围、腰围、臀围、袖长、毛衣长度等。
确保准确的测量值，以便制作出合身的毛衣。
步骤三：开始编织1.根据图案和测量值，确定开始编织的位置。
通常会从领口或下摆开始编织。
2.根据图案的要求，选择合适的编织针，开始编织起针。
3.按照图案中的说明，在编织过程中使用不同颜色的毛线，编织出所需的花纹和图案。
4.根据测量值，适时增减针数，以保证编织出合身的毛衣。
5.在编织过程中，可以根据需要使用不同的编织针技法，如平针、链针、镂空针等，以增加毛衣的层次感和美观度。
步骤四：修饰和收尾1.在编织完成后，可以根据需要对毛衣进行修饰。
可以使用刺绣、编织流苏、装饰纽扣等方式，增加毛衣的个性化和时尚感。
2.在完成所有编织部分后，使用编织针把剩余的毛线收尾，确保毛衣的线头牢固固定。
步骤五：整理和保养1.在编织完成后，将毛衣放入清洁盒中，使用适当的温和洗衣液和温水轻轻洗涤。
2.冲洗后轻轻挤出水分，不可用力拧干。
3.将毛衣摊平晾干或使用湿毛巾轻轻按压吸干水分。
4.避免将毛衣暴露在阳光下，以免导致变形和褪色。
5.在保存毛衣时，应将其折叠整齐放置在干燥通风的地方，避免受潮和虫蛀。
外贸毛衫知识点总结
外贸毛衫知识点总结毛衫是一种常见的服装产品，也是外贸行业中的重要出口商品之一。
毛衫的生产和贸易涉及到许多知识点，包括毛衫的材料、生产工艺、贸易政策、质量控制等方面。
本文将从这些方面对外贸毛衫的知识进行总结，为从事外贸毛衫的人员提供参考。
一、毛衫的材料1. 毛线毛线是毛衫的主要原料，通常用羊毛、兔毛、羊绒等天然动物纤维或合成纤维制成。
毛线的品质直接影响到毛衫的质量，常见的毛线种类有羊毛线、羊绒线、羊毛混纺线等。
2. 针织面料毛衫通常采用针织面料制造，常见的针织面料有羊毛、羊绒、涤纶、粘胶纤维等。
针织面料的织法和纹理对毛衫的外观和手感有着重要影响。
3. 辅料毛衫的辅料包括纽扣、拉链、织带等，这些辅料对毛衫的装饰和功能起着重要作用。
二、毛衫的生产工艺1. 针织工艺毛衫的针织工艺包括编织、针织、横机织等，其中编织是最常见的工艺，通过编织机将毛线编织成布料，然后再通过裁剪、缝纫等工艺制成成品。
2. 染色工艺毛衫的染色工艺包括前处理、染色、后处理等环节。
前处理包括浸泡、烫平、漂白等工艺，染色则是将面料浸泡于染料中，后处理则是对染色后的面料进行定型、整理等工艺。
3. 裁剪缝纫毛衫的裁剪缝纫工艺是将经过编织和染色的面料按照设计图样裁剪并缝纫成成品。
4. 包装毛衫的包装工艺包括整理、折叠、包装等环节，将成品毛衫整齐地包装成为出口商品。
三、毛衫的质量控制1. 原材料检验毛衫的质量控制从原材料开始，包括对毛线、针织面料、辅料等的质量检验，确保原材料符合生产要求。
2. 生产过程控制毛衫的生产过程中需要进行质量控制，包括编织、染色、裁剪、缝纫等环节的检验，确保产品达到质量要求。
3. 成品检验成品毛衫需要进行最终检验，包括尺寸、外观、手感、色牢度等项目的检测，确保产品符合出口标准。
4. 包装检验毛衫的包装也需要进行检验，确保包装符合运输和展示要求。
四、毛衫的贸易政策1. 出口政策不同国家对毛衫的出口政策各有不同，包括关税、配额、贸易协定等，出口商需要了解目标市场的政策和要求。
毛衫跟单基本常识
目录●跟单指引----------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 2—5 )●跟单客户跟进一览表-------------------------------------------------------------------------------------- ( 6 )●跟单流程表--------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 7 )●毛织英文简介----------------------------------------------------------------------------------------------- ( 8-19 )●毛衫的流程-------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 20 )●毛料----------------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 21-23 )●常用毛料与机种容量参考指引--------------------------------------------------------------------------- ( 24 )●辅料简介----------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 25-26 )●颜色----------------------------------------------------------------------------------------------------------- ( 27 )●毛料基本成份代码表-------------------------------------------------------------------------------------- ( 28 )●一般缝毛提议----------------------------------------------------------------------------------------------- ( 29 )●织工时间分析----------------------------------------------------------------------------------------------- ( 30 )●组织及重量分析-------------------------------------------------------------------------------------------- ( 31 )●查办-----------------------------------------------------------------------------------------------------------●------------------------------------------------------------------------------------------------------------------, 一) 毛织跟单指引从事跟单首先要明确跟单的职责,跟单在工作中主要作为客人或香港营业部,供货商,生产厂或工厂部门之间的沟通桥梁,跟单时会与许多部门联系;例如经常性的有香港营业部,办房,生产控制部,毛仓,辅料部,织机部,缝盘部,挑撞部,洗水部,烫部,裁剪,打钮,车唛,初查,复查,包装,QC部,船务部,报关部,部分情况还会与毛厂,线厂,膊棉厂,拉縺厂,染厂等供货商以及毛织厂,钉珠厂,绣花厂等加工厂及客人QC等联系,由于作为沟通部门,因此跟单部职员必需有很高明的沟通技巧,为人处世必须面面俱到,凡事要有一个周祥的计划以及要有不断上进,不断学习新知识的思想及行动方为上策. 总之,做为跟单可以讲先做人后做事,现在就每个程序中所应留意的问题作简单介绍。
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首先是要熟悉整个公司及工厂的运作程序,通常是公司营业员接见客人---客提供初办数据(原件)---营业员转交跟单---由跟单翻译办单(翻译过程如有不明白可通过营业员与客商讨)---交办单营业员审阅---收集做办所需资料,例如办毛,辅料等---办单及其它物料交办房---办房做办---跟单收办查办---办及吓数成本资料送营业员---营业员打价连同办交客---客接受后做复办---做大办或直接做批办---客批后供大货尺码及细数---计货毛订毛---收毛后做出缸片给客批---做批办客确认OK后同时生产部开机---生产完成后通知客人QC或公正行验货---交资料到船务部做单---报关员报关及出货---出货后凭单收款在跟单过程中由于要兼顾的方面非常多,而且很多数据要经常更改及重复,因此为安全起见应特别注意记录及表格的应用,凡有更改数据一定要有相关人员的书面通知必要时加上收发文件人员的亲笔签名,表格的应用可以避免很多混淆情况及可以随时掌握生产及样办进度。
现在就每个程序中应留意的问题作简单介绍:1/ 开单方面翻译办单时除了准确译出客人的原意之外还应留意以下方面:-首先留意此办是用什么机织,什么织法并注意办单中所用的毛料支数是否与针数及条数相适应,例如1/1.5的毛料就不可用9针织-翻译办单时还要留意各个尺寸是否合理-遇到任何不清之处必须积极与人客沟通,切忌自以为是,乱作主张2/ 做办及与办房沟通方面-送办单前跟单本人必须对办单的一切内容非常清楚-同时要清楚毛料及辅料的来源及大致时间。
例如毛料是由客供或厂部存毛中抽取,颜色方面有否特别要求等,特别要留意做办的原身毛是否能做缝毛,假如由于毛料本身的特性如茄士米或其它易断毛料,又或者是1/1.5及部分珠冷等由于本身太粗的毛料都应该配缝毛,配缝毛时应综合考虑缝毛的成分,支数,洗水性能等因素-要了解办房的运作,例如办房师傅收毛后会按办单组织先试片,试片后做吓数,接着发织,洗烫及其它钉珠,绣花等,跟单在送单前要大致估计样办的工序及时间,一定要以客人的交办期为标准,在做办过程中如有问题及延误应预先告知客人原由,切忌先斩后奏-对不同的办要有不同的处理方法,例如有的初办对办毛的要求不甚严格而只要求款式,因此办期急时可与客人商讨是否可以用其它毛及辅料代替.对于办件数多的情况,一方面要核实来毛数,另一方面要计算是否够毛.对于须钉珠绣花之类的办在送加工前一定要拆夹,绣花的还需送上绣花毛及线,颜色太多的办单为保证清晰应尽量贴上色卡-跟单收办后要对照办单及客来资料如原办,布片等查验样办的织法,尺寸及手感等,还应注意衫身有无变形,衫形是否对称,缝毛是否配色,有无裁极(特别是对于美国及欧洲单),钉珠绣花是否对色,尺吋,线路,位置是否OK,线头是否外露及钉线有否松紧等-查验完毕后要准备办卡,牌仔等相关资料并留意打好包装以免变形3/ 毛料方面-首先要对各种毛料种类,支数要有足够的认识,同时要注意毛料的颜色,漂染性能等,大货毛回来后做出缸办布片给客批色,通常一批货有几个甚至十几个缸,缸与缸之间会有缸差,在配套衫时特别留意每个缸要配套发织,否则会导致缸差不配套,严重的会导致客人不收货-留意须配缝毛的毛料应预先做好准备工作-在计算大货毛料时要因单量的大小去决定其士啤数-假如毛料颜色比较敏感时应通知毛仓打毛时要分色分区打色,尽量做到同一时间打同一色毛-在织货时要特别留意毛料的缸差,粗幼毛等可能导致次货的问题4/ 织机方面-织机方面最值得跟单注意的是开机大货时的重量,假如大货重了则会导致不够毛而缩数,货毛太重而客人不接受,公司为此增加成本等一连串问题,重量轻了也会导致客人不接受,余毛太多等问题,引起此问题的原因是多方面的,例如毛料粗幼,字码的疏结等原因-同时要注意织机中出现的问题如粗幼毛,走字码,针路,污渍,单毛,漏针,烂孔,扭骨等问题5/ 缝盘方面要留意缝毛颜色,膊带的配色,配色例如什么样的毛衣配什么样的膊带(膊带分棉,尼龙,透明膊带)6/ 挑撞方面要留意尽量与要求一致以及避免挑得太死7/ 洗水方面-首先要注意跟足客人洗水要求例如手感方面的爽,滑,软,挺,硬,绒等-留意洗水后是否干凈,衫身及膊带颜色有无改变,变色是否在可接受的范围内-烘干后手感,色差能否接受-对动物毛类的洗水后是否有异味8/ 烫衣/打扭/车唛等-烫衣后注意毛衣是否烫得太死,出现极光,特别是坑条织物应尽量避免烫得太开,对光丝物同时注意扭骨,烫后是否对称-打钮工序中应注意打钮线及钮门线的配色,通常打钮线多配钮色,钮门线配以衫身色,钮扣多以配衫身色为多,打钮位置及松紧要平均,适当为主,注意错钮款,钮门披口,钮门线松散等-对照客户要求车唛,注意面线不可底露9/ 查补包装方面-要注意工序的安排及顺序,对不同的衫可根据不同的情况采用不同的顺序通常是烫好再查,但有时因货期紧迫或货品容易皱折的话可以先查后烫-查补中注意油渍,污渍,枪水渍,杂毛,飞毛,毛头,补衣痕,车唛松脱不配色错位,膊棉色及位置等-包装时注意牌子,挂卡,胶钉或胶索的内容及位置,做法是否正确,所订的纸箱及胶袋合不合适,包装部有无按客人数据装箱10/ 客人查货方面-通常客人查货会分中期和尾期,中期查货一般在生产过程中有成衣出来的时候进行,大致3—4成主要查验织法,字码,尺吋等,而尾期必须80%甚至部分要求严格的客户要100%装箱后同客人进行抽箱开箱拆袋查验,主要针对尺吋,重量,颜色,洗烫,查补,辅料,包装等综合性查验-尾期的查验是在厂家的货房内进行,跟单员必须要了解货品的生产进度,预先与客人沟通好看货日期,中期时要注意及早从工场准备好齐色齐码洗烫好,查看完后要将客人的更正要求及时知会生产部QC部尽快改正前期生产中的不足之处-对尾期查货要特别注意成衣包装的正确与否,包装进度;因部分客人在包装不足的情况拒绝查货,一方面推迟货期,另一方面客人会罚厂家数千元,通常是1000-5000不等以作为补偿该公司QC及其它损失-尾期查验完之后需要返工的尽快返工,需抽船头办(船头办的抽取方面不同客有不同的规定,部分客会在中期查货后抽取,部分客会在尾期后抽取)要抽出质量好的作为船头办,客人在船头办上的挂卡绝对不能丢失及损坏-查验OK后要通知工厂尽快埋尾,装箱完毕后知会船务部做证及报关部报关同时知会有关部门将相关文件传真至香港分司11/ 工作部结出货后应清算余下毛料,辅料,次货,好货,对次货应做一个分析报告,查实欠货的种类及原因,对于加工厂造成的次货损失应由相关的加工厂负责对跟单来说最主要的是细心,跟单工作本身是一个跟进全生产过程,因此必须要耐心,做事有周详的计划,对每一款货都要清晰其生产流程,同时要注意经常更新所有数据,对出货后的数据要存盘好以备查验二) 跟单客户跟进一览表三) 东莞跟单流程简表香港跟单东莞跟单其它部门数据沟通数据沟通办 单进度打色办,交计毛单订毛发 织分发进生收集查货资料给予QC 部挂毛Intarsia拔花(双)Double Jacquard 元筒Tubular挑吼Pointelle或Eyelet1X1令士Seeds stitch元筒拔花Tub Jacquard有底毛拔花(单)FloatJacquard 反底单边Reverse Jersey谷波Ruffle 或Ripple 或Ottoman坎毛Plaiting三平Half Milano 或SemiDouble Knit打花Tuck stitch或Fastitch令士Links 或Lynx stitch 或Purl曼花珠地Racked half cardiga打鸡Full Milano 或Double Knit1X1单/双1x1single/double曼波Rack 或Zigzag stitch二)缝盘( Linking )漏眼Drop Stitch笠错横行Incorrect Course 错缝毛Incorrect Yarn烂边Broken Selvage 黏边Selvage not straight 缝线散口Run off对位不符Wrong position to linking骨位起蛇Puckering领贴子口不均Uneven seam跳线Skip stitch领贴扭纹Twist collar 缝线紧或松Uneven yarn tensio锄歪眼Wrong position of needleand point锄高Stitch on the Higposition起耳仔Unwanted loops on stitch 三)挑撞错针数Incorrect hand stitch count不对支Rib collar of v-point not match抽筋Poor stitch线头Absence trimming没有拉眼Loops on collar stitch out oftrimming 四)补衣( Mending )错毛料Wrong material补衣不良Poor done of mending, objectionable mending错色纱Wrong color to mending 五)其它钉珠Beading绣花Embroide ry印胶浆Laster cut w/rubber coating 原身出较结Self tight字码Tension 缝盘机Looper配色Match钑骨车overlocki ng埋夹车Linking Machine搨脚车Hemming machine打钮车buttoning machine钮门车Button hol machine衣(平)车Electric sewing machine照灯Inspecting lamp 喷枪Spray gun打毛机Winder洗水机washer烫斗Ironer自动蒸汽熨炉Auto steam boiler脱水机Extractor直间Vertical striped干衣机Tumble插袋Insert pocket横间Horizontal striped反骨缝Outside looping暗袋Patch pockets袖顶打褶With shirring on top ofsleeve衫身坎骨Flat lock body前袋Seal pocket扭骨Torque 底抓毛Inside brushed六)款式腰带Waist belt 围巾Scarf桥唛Stitch both side飞唛/吊唛Top stitch背心Slipover / Vest套头衫Pullover裤Pant 开胸Cardigan帽Hood开胸背心Sleeveless Cardigan 丈巾裙头Elastic waistband连衣裙Dress半胸贴Half placket半截裙Skirt夹里Lining后幅匙孔Back key hole七)辅料膊棉Shoulder pad拉炼Zipper副唛Care label 主唛Back nk label魔术贴Fastener tape挂牌Swing ticket Hangtag贴纸Sticker丈斤Elastic哑深克叻色Dull dark pewter人字带Ctn twill tape青古色Anti-Brass哑红古铜Dull anti-copper 哑叻色Dull nickel克古铜Anti-dark cooper 爪钉Nail heads急钮Snapbutton 吊带扣Suspender buckles鸡眼Eyelets合金钮及扣Alloy button &buckles裤前扣Trousers hook真壳钮Real shell button织绳Draw string梳织布Combed fabric水电钮Abs button帆布Canvas挂耳Hanger loop漂白布Bleached piecegoods石棉Asbestos丝绒布Flannelette仿壳钮Imitation shell butt牛仔布Denim色织布Yarn dyed pi goods人造皮革Synthetic Leather八)尺寸量度( Measurements)身长Body length.膊高点High point of shoulder 简为HPS胸阔Body width脚阔Bottom width脚叉Slit裙长(裙头下度)Body length(b.w)裙宽(裙头下8"度)Body width (8”b,w)上坐围阔(裙头下4")High hip (4"b,w)后坐围阔(裙头下8"度)Back 1/2 hip(8" b,w)裙头阔(拉度)W,b width (relaxed )裙头高W,b heigth脾围(浪底下Thigh (1" b,.1")crotch)膝围(浪底下14"度)Knee(14" b, crotch)裤长(沿线度)Inseam length裤脚阔Leg opening脚阔(裙摆弯度)Bottom width (Sweep meas curve)约克高Yoke height前/后浪深(裙头底度)Ft / Bk rise (B,w.b)袋位( 侧缝线度)Pocket placement (From side seam)袋位(裙头底度)Pkt plamt (B, w.b)袋完成尺寸Pocketfinish小腿围(浪底下21"度)Calf (21" b, crotch)九)领形( Neck )圆领Round nk / Crewnk V 领V - nk樽领Turtle nk 大牛领Cowl nk船领Boat nk 大圆领Scoop nk反领Collar out nk 小企领Mock turtle nk西装反领Shawl nk谷波领Ottoman nk水波领/抛领Ruffle nk方领Square nk十)袖形( Sleeve )长袖Long sl短袖Short sl 蝙蝠袖Dolman sl出袖Cap sl搨袖咀Fold sl无袖Sleeveless 袖顶Sleeve cap十一)夹形( Shoulder )平膊Set-in马鞍膊Saddle shoulderL夹L-shape直夹Straight AH尖膊Raglan sl十二)办类( Sample )初办Initial / Proto spl覆办Revised / Dap spl生产批办Production approval spl /P.P spl船头办Shippment spl大办Salesman spl十三)P.P办评语摘录Wavy起耳仔, 走蛇, 起波浪Symmetrical对称Bar loop耳仔Handfeel is slightly flimsy手感薄Hairy(洗水)起毛Flatten压平Pls bring tospc 请跟足尺寸Harsh 手感粗糙Overlockingthread钑骨线Bulk大货Needle streak针路Pilling起毛粒Gapping 缝线太松而致抹坑S/B =MustbeTack stitch钉合, 挑合D.T.M ( Dye to match) 配色Lustrous起境Hiking吊起Slub纱节/ 毛粒Stick up 竖起/ 有起伏Knots 结头Fray 布头擦伤Stretch up戚起Armpit夹底Shoulder tape膊头带Shiny mark起境Lining里布Bubble起泡泡/ 谷气Wrinkle / 折皱,皱Twist扭骨Puckering痕pulls毛粒Barre花毛Mending mark补衣痕Flaring out 喇叭口Man-fibrethread鱼丝线W/O wavy绝不可起波浪Hook & Eye乌蝇扣Bra loop 膊位啪钮ScallopCrochet手钩荷叶边Monofilament thread 单丝Main label s/b hand tack 4 corner主唛必须手钉四角CB seam s/b hand stitch I/O looping seam 后中位必须手撞不可缝骨Pls back & repeat stitch in every 4-5 beads for security 每4-5粒珠锁针Btn setting mark s/b remove 点钮位粉笔印必须除去Elastic Join / Overlap 丈巾接驳处.Pattern s/b match at side seam 侧骨线要对间十四)纱线种类(Type of yarn)Spun yarn短织纱线Filamentyarn长织纱线Carded yarn普通纱Semi-combed yn半精纱Combed yarn全精纱Raw whiteyarn原白纱Bleached yarn漂白纱Singed yarn烧毛纱Woolen yarn粗纺纱Worstedyarn精梳毛纱Core-stun yarn包芯纱Stretch yarn 伸缩纱线Spandex/Lycra/Elastic 弹性纱线Crimpedyarn卷曲线纱Fancy yarn花式纱Bulked yarn蓬松纱Slub yarn粗纺节纱Noil silkyarn废丝纺纱70% lambswool 20% angora 10%nylon兔毛混纺70% lambswool 20%mohair 10%nylon么唏混纺55% silk 15% angora 30% nylon丝混纺Quality assurance system off shore MPD summary worksheet一)物料,布料问题1/ Rips, Holes orCut裂痕,破洞,剪破2/ Drops, Tuckstitches漏针缝, 垒针3/ Snags, Pulls & Knots裂口,抽丝,结头4/ Slubs morethan 1/8"结头大于1/8"5/Needle lines定型, 针痕6/Permanent creases /Fabric死折痕7/Bowing / Torque, Stripe+ 1拱/斜纹(超1")8/Bowing / Torque, Stripe + 1-1/2拱/斜纹(超1.5")9/Barre marks / Thick &Thin横路纹(粗纹纱)10/Def. Nap Direc Or Grain毛方向不对(顺逆毛)11/ EMB defect 绣花质量不良12/ Rib bottomdefect下罢罗纹差13/ After treatment abrasion处理后磨损14/Stitchdistortion针缝歪曲15/Defectiveprint印花次品16/Fabric flaws面料瑕疵17/Defectiveleather皮革次品18/Pilling起毛粒19/RTV materialdefects退回厂房因物料问题20/ Torquing / Seam twist缝合扭骨21/Fold marking 皱布痕22/Stop marks停机痕23/ Razor cuts 因修剪而损坏24/Excessivecrocking色泽度不符, 色泽磨损.25/ Wrong design of color错设颜色26/defectivefabric步次品27/Broken ofyarn断毛二)色差问题1/ Shade within garment一件衣服内的色差2/Shaded trim 配料/配片色差3/ Shade interiorparts内部, 里部色差4/Dye streaks染光痕5/Shading gmtto gmt衣服与衣服有色差6/ Bleeding脱色污染7/Bleach stains漂白污染8/Wrong shadecode分色错误.9/Do not use(Delamination)污染10/Shade not tostandard色差不符标准11/Do not use (Fold marks)皱痕12/ RTV shadingdefers退回厂房因色差问题13/Fading褪色三)污染问题1/ Oil. Stns 1/8" +Diameter油渍2/Fly ( Foreignyarn )飞毛3/Excess contaminate in gmt 大片脏污, 污染4/Undesirableodor臭味/ 不可接受的臭味5/Unremove soabar ticket贴纸撕开后不整洁.6/Wet garments 衣服洗后, 未干7/Chalk marks粉笔痕8/Gum residua 粘后残余污渍9/Misc. stains 不同性质污渍10/Spot cleaning abrasion 清洗污渍后磨损11/Lintcontamination布与布间污染12/Thread contamination 因线而成的污染13/RTVcleanliness退厂因污染四)裁片及组合1/Missing parts ( Major )欠配片或漏缝.2/Missingoperation漏工序3/Part twist. Distored ,placket有扭骨, 歪曲门襟4/Misalign, part >1/4"附件高低1/4"5/Belt loopsdefective马王带不良( 耳仔)6/Linking notmatching里布缝不正确7/Linking shrunk 里布缩小过度8/Stripes notmatching不对条9/Checks notmatching不对格10/Piping notmatching不对牙边或包缝.11/ Wrong size / Type s/p 错规格/型膊棉12/Poorly shapedlapels大关刀门襟不良( 大反领)13/Do not use ( Removesash )腰带可移动14/Miss matchparts 裁片或部位不对称15/Wrong s/p( Minor )错膊棉16/Do not use ( Slv too long )袖太长17/Missing parts ( Minor )欠配片或漏缝片18/ Missing beads / pearls /etc.漏钉珠19/Do not use ( Attach scarf )领巾要钉在一起20/Uneven fronts前片不对称.21/Defective pearl / beads /etc.珠片次品22/Loose bead / pearl /sequins珠片钉缝散23/Pattern notmatched 图形不配24/RTV components /assembly退回厂房25/Defectivevelcro毛钩(魔术贴)有问题26/Wrong sh. pad plmt( Woven )肩棉位置错27/Smiling pockets袋口不平服28/Loose / missing coins 标袋松漏29/Wrong sh. Pad plmt( knits )肩棉位置错(针织)30/Poorworkmanship工艺不良.31/Garment hikingup衣服吊骨( 前中或后中吊起)32/Fusingdelamination粘合沾污33/Incorrect belt placment腰带位错五)缝合问题1/Open seam缝线爆口2/Uneven hems下摆不平均3/Dbl. Stng. Gap 1/8" +双针扭线距离1/8"4/Needle holes orcuts针孔, 剪破5/Gmt. Part caught in seam一部分步片误缝合6/Seams twisted pucker or pleated缝骨扭/起皱/打折7/St. tension . Too loose ortight缝骨线太松或太紧8/Stitch not back tacked 缝线没有回针9/Raw edges裂口或破口.10/Stitchingdensity针步太密或不正确11/Poor quality seam repair回条之缝线质量不良12/Piecing/Joining of wrongcolor包边头尾不齐或露毛边13/Monofilament or wrongcolor线粗细不对14/Do not use ( Lining long )里布太长15/Hem not blind stitched 下摆没有挑脚机缝合16/Broken topstitch断面线17/Incorrect basting stitch 疏缝针步不正确18/Facing nottacked底贴没回针缝19/Hi/Low pocket高低袋口20/Do not use ( Repair slv )修补袖骨21/Plaid dist/incorrect cut裁格仔布不.正确22/Lining hemincorrect里布缝头不正确23/Bar tackproblems套结问题(打棘)24/Sewn in waste 车缝时混有废物25/RTV seams &stitch退回厂方26/Crack stitchshowing缝隙外露(爆线)27/Dart/pleat sewn incorrect/feederdamage折,挑缝合正确六)后整1/Burned orscorched 烫焦痕2/ Hard Finishing ( Overpressed )整烫过度3/Stretched or 拉紧过度或.distorted歪曲4/Excessivewrinkles印痕太多5/Do not use ( Shineserious )严重起镜6/Permanentwrinkles死皱痕7/Pressed poorly ( Major )整烫不良(严重)8/Do not use ( Fabric Hand )手感不合要求9/Do not use ( Rewashpress )返洗后烫10/Excessive threadsuntrimmed线头多,没修剪11/Improperfusing粘合不正确12/Pressed poorly ( Minor )整烫不良(轻微)13/Incorrectpressing整烫不正确14/RTV finishing & pressing 退回厂因整烫问题15/P.H too high酸碱值太高16/Change dirty plastic bag 更换脏污胶袋17/Re-setting fabric placket返车胸贴七)唛头,牌,箱唛1/Hangtagomitted欠挂牌2/H/T insecurely attached挂牌没钉牢3/Wrong H/Tused错挂牌4/Wrong label / content /care错唛头/成份/洗水5/Labellocation > 1/4"唛头位置偏差1/4"6/Label sewn monofilament 唛头缝线不适合7/Label thread not matching 唛头缝线颜色不配8/Label sew uneven,puckered唛头不平服9/Harsh or stifflabel唛头手感不好(粗糙/僵硬)10/Label omitted or insecure 欠唛头或缝不牢11/Wrong size onlabel唛头上错尺码12/Defective logo唛头部份设计不正确13/Damaged label唛头损坏14/Wrong hangers错衣架15/Wrong carton错箱尺寸16/Wrong style onbag胶袋印错尺寸17/Wrong H/T placement挂牌位置错误18/Extra buttonomitted欠士啤钮19/Wrong spelling / groupname挂牌内有错字/串错字20/Wrong button bagplacement士啤袋错位置21/Not sortedcorrectly应选配而没选配正确22/Wrong barcode#挂牌条形码错误23/Bar code notreadable条形码不能阅读(印制不清楚)24/Failed scangrade bar code 条形码牌C/D级(不合格)25/Holes from h/t因挂牌而成的破洞26/Defective print配料印刷质量不良27/Mixed style 挂牌混码(大码与小.(M/P)码)28/Open / short poly bags胶袋不够长29/Clip / hanger marks /shines因衣架/衣夹而成的压印30/Wrong sugg. Retail price建议零售价钱错误31/Scotch tape discoloration因胶纸袋而成的退色32/Over packed containers装箱太满33/Wrong flasherused错章/贴纸34/Wrong size stripe used 尺码带不合要求35/Label notsymmetry唛头不正中八)口袋,门襟问题1/Wrong location > 1/4"口袋位置错误2/Shaded poorly 门襟口袋型不良.3/Set or sewncrocked定位/车缝歪曲4/Wrong size orshape错尺寸或错型5/Slanted pocketflaps斜口袋盖6/Unbalancedpockets口袋不对称7/Uneven placket length门襟长短8/Pleat at corner of pockets 门襟角位打折9/Crookedplacket门襟歪曲10/Lump at corner of flaps口袋袋角起皱有硬物11/Holes at corner of pockets袋角有破洞12/Puckering around pockets口袋起皱九)领/袖口问题1/Puckered 领起皱.collars2/Collar pts not uniformed领尖不规范3/Puckered / crookedtopstitch面线不直,弯曲4/Twisted cuff袖口扭骨5/Uneven cuff st bottom袖口下罢圆圈不顺6/Insufficientelasticity橡皮装弹力不够7/ Loop on collar领起圈8/RTV collars &cuffs退回厂方因领与袖口问题9/Puckered / poor neckshape领型质量差起皱10/Unfinish collar points领尖没起角十)衣服钮扣问题1/ButtonsMissing欠钮2/Buttons 钮扣错位.misaligned3/Buttons not sewn securely钮扣不牢4/Wrong size, Type or color错尺寸,种类,颜色5/Buttonholeomitted欠钮孔6/ Extra buttonhole / uncut 钮孔过多/没开7/ Wrong size buttonhole 钮孔尺寸不正确8/ Cracked button or rivets 钮扣/撞钉磨掉9/Def snap orfastener 急钮有问题10/Improper zipper setting 拉炼缝合不当11/Def zipper slider / stop拉炼头/连连有问题12/Tight seam clearance zip 拉炼缝线太紧.13/Rivets notfastened 撞钉不牢14/Belts missing欠腰带15/Frayed buttonhole钮孔毛边,损破16/Broken beltbuckle 腰带扣损断17/Incorrect buttonholeplacement钮门错位置18/Do not use ( Belt'smissing )漏腰带19/Buttoning the garment钉钮时误缝夹衣服20/RTV closures退回厂方因钮扣问题21/Improper hook/eye setting乌蝇扣处理方法不当22/Damaged belts腰带损坏23/Do not use ( B/h notcentral )钮门不正中24/Button loop too small / 钮耳太大/large太小25/Misaligned snap / fastener 急钮不对称十一)尺寸规格问题1/Beyond specified tolerance 规格偏差太大2/Does not fitcorrectly不合身3/Do not use ( Outseamshort )外长太短4/Do not use ( Sleeve long )袖太长5/Mixed styles( M/P )混码(大码与小码)6/Do not use ( Sleeve lengh tolerance )超出袖长尺寸要求四) 毛衫流程毛衫的分类毛衫就其做工可分为手织及手摇机,电机-手织: 做工粗犷,花式多,但工时长,尺寸难控制-手摇织: 横式手机(1.5/3/5/7/9/12/14/16针),花机(5/7/9/12针较普遍)-电机: 分普通电机(织下栏及元筒布片),计算机机(适合各种款式织法)因电机多数不能收针(有些电机可以),织出的衫片为方形或布匹形,为配合衫型款式需裁床根据布纹花样裁剪,边位再经过车位钑骨防止散口,钑骨分三线及四线,再经缝盘缝制上.手机也有钑骨,其位多在袖顶膊头,采用单层钑骨或双层钑骨,注意此两种钑骨效果不同(单钑厚孖钑薄),做办及做货要留意人客批办做法.毛衫流程基本流程: 订毛---织片—查片--缝盘—挑撞—照灯--查补—洗水—烫衣—车唛—初查—补衣—复查—总查—烫衣—挂牌—包装-织片: 易出现疵点: 字码疏结/花针/单毛/驳毛/扯旗/粗幼毛/花毛/抽筋/-查片: 是否错色错缸,嚗吼/单毛等。