产品标识、搬运、包装、贮存和防护管理制度精选word范文

合集下载

产品安全防护管理规定(5篇)

产品安全防护管理规定1.目的对产品包装、搬运、贮存、防护和交付过程加以控制，保证产品符合规定要求。

2.适用范围适用于产品在公司内部和产品运输销售过程中的搬运、贮存、包装、防护和交付的控制。

3.职责3.1仓库管理员负责在产成品的贮存和防护管理；3.2车间负责产品缴库前的包装、搬运和防护；3.3物流部负责对缴库后的产品搬运、贮存、防护和交付。

____具体内容____包装产品的包装应符合包装标准要求。

4.2贮存和防护4.2.1成品仓库内应按产品种类、规格、生产日期等的不同，分别摆放，仓管员作好记录和标识；4.2.2产品不得与地面直接接触，摆放高度和贮存条件应符合《成品仓库管理规定》；4.2.3仓管员对自己所管库房要做到帐目清晰，账、物、卡相一致；4.2.4搬运过程，要防止磕碰划伤产品；4.2.5仓管员必须保存好所有标识，尤其是检验和试验状态标识，台标识不清或丢失，必须重新标识后方可使用；4.2.6仓库管理人员每月末盘点贮存产品的数量情况，填写月末库存产品台账。

4.3产品要遵守先进先出的原则。

超期产品一律严禁出库。

4.4交付4.4.1仓管员在接到检验报告单后，按《发货单》所列品种、数量给予发货。

搬运装车过程中，运输负责人，需对产品的质量、数量检查核对后，在《总提货单》上签收。

如发现有质量问题时，应及时提出验证。

运输负责人有权拒收有质量问题的产品。

严禁不合格品出库。

4.4.2产品装车时，搬运人员将产品合理摆放。

运输过程中要防止因颠簸、挤压而使包装变形、破损等质量问题的发生。

4.4.3运输人员按调度规定路线和运输合同要求，将产品交付各发运点。

产品安全防护管理规定（2）是指对产品安全进行管理和保护的一系列规定和措施。

以下是一些常见的产品安全防护管理规定：1. 产品质量检测：对产品进行质量检测，包括原材料检测、半成品检测和最终产品检测，确保产品符合相关国家和行业标准。

2. 产品标识：在产品上标注相关的安全标识，包括产品的安全使用、警告和注意事项，让用户了解产品的安全性能和正确使用方法。

产品标识、搬运、包装、贮存和防护管理制度.doc

产品标识、搬运、包装、贮存和防护管理制度**电线电缆有限公司技术文件产品的标识、搬运、包装、贮存和防护管理制度版本/修订: A / 0文件编号:LS—GL—06发放编号: 00受控状态:2011-01-01 发布 2011-01-01 实施**电线电缆有限公司发布产品的标识、搬运、包装、贮存和防护管理制度1. 目的保证原材料、半成品、成品在搬运、储存、包装、防护、和支付过程中防止造成损坏，确保产品质量符合规定要求。

2. 适用范围适用于材料、半成品及成品的搬运、储存、包装、防护和较交付。

3. 职责3.1生产部负责对产品搬运、贮存、包装、防护和交付各环节制定技术要求或操作要求。

3.2个相关部门应按规程实施搬运、贮存、包装、防护和交付。

3.3质量部按规程实施检查监督。

4. 工作程序4.1搬运4.1.1个相关部门根据不同要求，采用合适的工位器具、运设备和车辆等搬运工具，严格按产品标准规要求操作，防止产品在搬运过程中造成损坏。

4.1.2搬运是应注意保护产品的合格标志及其标识不损坏、不丢失。

4.1.3仓库保管员应检查入库产品，如发现产品潮湿、标识丢失、包装损坏等现象应拒收。

4.2贮存4.2.1产品按准村程序要求入库，仓库、生产车间贮存条件应符合要求，贮存场地通风良好、干燥、清洁、无腐蚀性物品等4.2.2产品应分类、整齐摆放，不同类别的产品之间应有明显间隔，摆放有序，标识清楚。

做到数量、规格、品种、“三清”，帐、卡、物“三相符”。

4.2.3仓库保管员应定期检查贮存的产品，发现产品受损应及时处理并上报质量保证部。

4.3包装4.3.1生产部根据《产品质量法》的要求、顾客要求、产品特点、运输条件，贮存方式进行包装设计，制定产品包装文件，明确规定包装和防护材料，包装方法和标识等。

4.3.2包装材料产品的包装材料采用PP透明绝缘膜和PVC塑料膜进行防护性包装PP透明绝缘薄膜包装适用于长度比较短、体积比较小、线圈直径小、质量比较轻的圆形打盘电线产品;PVC塑料膜适用于长度比较长、体积比较大、线圈直径大、质量比较重并且带有电缆盘具的电线电缆产品(见表1)。

商品包装、搬运、存储、保护和交付控制方案

商品包装、搬运、存储、保护和交付控制方案本文档旨在为公司商品的包装、搬运、存储、保护和交付提供一个全面的控制方案。

通过合理的措施和流程，可以确保商品在整个流程中始终保持完好无损，以满足客户的需求和期望。

制定统一的包装标准和规范，以确保商品在包装过程中不受损害。

包装材料应具有足够的承载能力和防护性能，以有效保护商品。

在使用包装材料之前，进行检查和测试以确保其质量符合标准要求。

检查包括外观、尺寸、承载能力等方面，测试包括耐压、耐冲击等性能测试。

制定标准的包装方法和流程，确保每个员工都能正确地进行商品包装。

包装流程应包括清洁、整理、填充材料、密封和标记等步骤。

对搬运人员进行培训，使其熟悉正确的搬运方法和操作规程。

培训内容包括正确的抓取和握持方式、重物搬运技巧以及安全意识的培养等。

为搬运人员提供适当的搬运工具和设备，以减轻工作负担，并保障搬运过程中的安全性。

根据不同的商品特点，提供合适的托盘、手推车、起重机等工具和设备。

设定合理的搬运路线，最大限度地减少商品在搬运过程中的碰撞和摩擦。

标识搬运路线和重要区域，提醒员工注意和遵守搬运流程。

根据商品的特性和要求，确定合理的存储条件，包括温度、湿度、通风等方面。

合理的存储条件可以保持商品的质量和品相，延长商品的保质期。

定期检查存储设备，确保其正常运行和安全性。

维护包括清洁设备、更换损坏的零部件和修理设备故障等。

建立科学的库存管理方案，确保商品的储存量和周转率在合理范围内。

定期清点库存，防止过期或损坏商品的积压。

为商品提供合适的包装和填充材料，以防止商品在运输和搬运过程中受到挤压、碰撞和震动等影响。

包装和填充材料应具有足够的缓冲和防护能力。

考虑到商品的特点和潜在危险因素，制定相应的安全保护措施。

如在存储高度较高的商品时，安装防护栏和安全网以防止跌落事故。

制定明确的交付程序和验收标准，确保商品在交付过程中质量和数量的准确性。

交付程序包括订单确认、商品配送和验收环节。

产品的搬运、包装、贮存和防护规定

产品的搬运、包装、贮存和防护规定1. 搬运规定•在搬运产品时，务必确保工作人员经过必要的培训和指导，了解正确的搬运方法和注意事项。

•在搬运过程中，要特别注意产品的重量、形状和易碎性，以避免意外损坏。

•使用合适的搬运工具和设备，例如手推车、叉车等，以减少人工搬运的风险。

•在搬运过程中，要注意平稳移动产品，避免突然停止或剧烈震动。

•遵循搬运产品的相关标识和警示，切勿超负荷搬运产品。

2. 包装规定•所有产品在出厂前必须进行适当的包装，以确保其在运输过程中的安全性。

•包装材料应选用坚固、耐用、防水和防振的材料，以保护产品免受外界冲击和环境条件的影响。

•小件产品应采用专用包装盒或袋进行单独包装，以防止产品丢失或损坏。

•大件产品应采用合适的包装材料以及固定装置，确保其在运输过程中的稳定性和安全性。

•包装上必须标明产品的相关信息，包括名称、规格、数量、重量、生产日期和保质期等。

•使用适当的填充物和缓冲材料，填补包装中的空隙，以减少产品在运输过程中的移动和碰撞。

3. 贮存规定•产品在贮存过程中应遵循相关的环境条件和要求，以确保产品的质量和安全性。

•贮存场所应干燥、通风、温度适宜，并且远离火源、腐蚀性物质和有害气体。

•避免在阳光直射和高温环境下贮存产品，以防止产品变质或损坏。

•根据产品的特性和要求，选择合适的存放方式，例如垂直摆放、水平放置或悬挂等。

•定期检查贮存区域，确保贮存条件的符合相关要求，并及时清理杂物和处理过期或失效的产品。

4. 防护规定•产品在运输和贮存过程中，应采取适当的防护措施，以防止意外事故和污染。

•对易碎或有危险性的产品，在包装和搬运过程中要特别小心，避免碰撞和损坏。

•使用相应的防护装置，例如护套、保护垫、安全带等，以保护人员和产品的安全。

•针对液体和化学品等特殊产品，要遵循相关的防护要求，在搬运和贮存过程中防止泄漏和污染。

•对于食品和药品等易受细菌和湿度影响的产品，应严格控制环境条件，防止污染和滋生细菌。

产品搬运、储存、防护管理制度

为加强产品的出入库管理和搬运作业、贮存、防护管理，特制定本制度。

一、管理职责1、生产科负责原料的搬运、贮存、防护的归口管理与成品、材料、入库设备的搬运、贮存、防护的具体管理，并行使检查、监督、指导、考核的职能。

2、仓管员负责原燃料的搬运、贮存、防护及未验收入库的产成品的搬运、贮存、防护工作。

3、质检部负责配合协调解决产品管理中所出现的问题与矛盾。

二、工作程序（一）搬运1、成品的整车装载搬运由物流公司火车调度员联系装卸劳力，零担及成品转运堆码由成品保管员联系装卸劳力。

2、各生产厂原燃料保管员接物流公司现场值班员第一次预报和火车调度室第二次预报后半小时内将对车信息反馈到现场值班室，并开具请工单，组织劳力卸车。

3、各生产分厂原料保管员开具请工单后，应到现场监督指挥，搬运作业，督促搬运人员篷布及其它火车遮盖物送交物流公司篷布管理员处。

4、成品整车装车由成品保管员与现场值班员发货交接，值班员负责监督、检查、指导、验收的职能，成品零担装车及转运堆码由成品保管员行使监督、考核的职能。

5、产品搬运完后的现场文明卫生，车辆门、窗的关闭，散料的回收，车辆的清扫由请工单位负责督促搬运人员具体实施。

6、搬运车辆必须符合搬运作业要求，要求平整、情节，确保产品在搬运过程中无污染包、无挂烂包的现象出现。

7、产品搬运堆码时必须坚持大不压小，重不压轻的原则。

8、原燃料的搬运作业与成品转运堆码时，要全盘考虑合理利用库位和场地，避免内空外堵，货压站台的现象，确保先进先出的原则。

9、成品装车堆码时要做到包装物整齐、成行、成线、高度层次分明，轻拿轻放，按批分清，棚车靠门处应留有空隙，严禁错装、多装、少装、混装，防止超重、偏重、集重。

10、易燃、易爆物品的搬运时，要通知安环部、保卫部现场指挥作业，并严禁烟火。

11、剧毒品的搬运除通知生产安全部、保卫武装部之外，还同时要求搬运人员防护设施穿戴整齐。

12、腐蚀品的搬运时要采取必须防泄漏措施。

（二）贮存1、产品入库要按瓶中、规格、质量、等级、批号、产地分别存放，堆码整齐，标识鲜明。

搬运、贮存、防护、包装和交付管理制度

搬运、贮存、防护、包装和交付管理制度1.目的在搬运、贮存、防护、包装和交付过程中，保证产品品质不受影响，安全无损按合同和客户要求交付。

2.范围在搬运、贮存、防护、包装和交付的各环节中的产品。

3.职责3.1仓库负责搬运、贮存、防护和包装各环节的管理和协调工作。

3.2生产车间负责实施各自职责范围内的工作。

3.3销售部负责产品交付的具体工作。

4.工作程序4.1搬运4.1.1搬运人员搬运时，除特殊材料外，用手推车推送。

并保护维修推车。

4.1.2搬运人员搬运时，保护好有关检验和试验状态以及其它标识。

4.1.3搬运人员搬运时，发现手续不齐、标识不明确、包装有损坏等情况时，要及时通知车间、仓库或生产给予解决。

4.2贮存和防护4.2.1材料经检验合格方可入库，放置在规定的区域内，核对产品型号、规格、数量，开《入库单》。

4.2.2成品由检验员检验合格后，包装人员根据合同，客户要求进行包装，箱内产品和箱外标签一致。

车间统计员办理入库手续，仓库员核对数量、型号、然后登帐。

4.2.3仓库保管员在搬运工的协助下，将入库材料及成品堆放到货位上，堆放方法要适当，产品分类堆放，产品摆放时，注意防止产品被压坏，外箱变形，并且分类堆放，标志明显，环境要干燥通风，无腐蚀性物质。

4.2.4生产车间会计开具《库存调拨单》，仓库保管员审核登帐。

4.2.5成品库保管员根据《出口鞋原始检验记录》与销售部开出的销售单，进行成品出库，材料核算员开具《出库单》，同时做好登账。

4.2.6仓库保管员每月核对库存，对库存的原材料、成品要做到帐、物、卡一致。

4.2.7仓库重地由仓库员负责贴上标志，禁止吸烟标志，每个仓库至少有二至四个灭火器。

4.2.8必须定期评估库存状况，以防止待用产品和产品损坏、变质。

4.3 包装4.3.1由销售部制订产品包装结构、装箱设计并明确规定包装箱的使用方法和要求。

4.3.2商务采购进公司的包装材料（纸箱、尼龙袋、纸盒、吸塑皮套）由检验员检验合格后，车间方可领料包装。

31.产品的标识搬运包装贮存和保护的管理规程

1 目的对进货产品、过程产品及最终产品的搬运、贮存、包装和交付防护进行控制，确保产品在这些过程中质量不受影响，特制定本制度。

2 范围适用于进货产品、过程产品及最终产品在搬运、贮存、包装和交付防护过程中的控制。

3 职责3.1 生产部负责生产过程中物资流转的搬运，负责产品的包装工作。

3.2 物流部负责库存物资的贮存管理工作、负责组织物资入库和出库的搬运，负责产品的交付。

3.3 技术部负责编制组织相应的贮存、包装和交付防护等方面的作业指导书3.4 品质部负责入库产品的验收检查及贮存过程中出现问题的物资的复查工作3.5 各部门和仓库负责保管好所属区域的物品的保护。

4 程序4.1 包装要求4.1.1 技术部应根据产品的特点制定产品的包装要求并对包装进行设计，设计包装时应考虑在包装物上设立必要的防护标识，如小心轻放、请勿倒置、堆码、易损、防淋、防压等防护性标识。

4.1.2 包装材料入库前由品质部进货检验(IQC)人员验收.4.1.3 生产车间应按“包装作业指南”之包装要求进行包装、装箱作业并做好适当标识。

品质部对包装的质量进行检查。

4.2 搬运要求4.2.1 使用与产品特性相适应的容器和搬运工具，防止产品损坏或变质。

4.2.2 对搬运工具进行适当的维护保养。

4.2.3 搬运中，注意保护产品标识，防止丢掉或被擦掉。

4.2.4 对搬运人员进行必要的培训，以熟悉搬运要求。

4.3 贮存与保护4.3.1 贮存环境◆仓库环境要求通风、干燥、明亮、清洁、通畅。

◆仓库区严禁烟火，配置适量的消防器材。

4.3.2 验收入库◆入库产品必须检验合格，产品包装容器/产品标识上应有检验印章或标签。

◆仓管员应认真核实缴库数量,检查产品的合格标识后才能办理入库手续。

4.3.2.1外购、外协产品的验收入库外购、外协产品到货时，仓库应核对送来的产品是否与“采购单”上所要求的品名、型号、规格、数量一致。

核对符合要求时应填写“送检单”并及时送交IQC，IQC按照《进货检验规则》的相关要求和规定实施检验。

产品搬运、储存、包装、防护制度制度

产品搬运、贮存、包装和防护控制制度1、目的：为避免产品（成品、半成品、辅料）在转移、搬运过程中，造成被损坏、变质或误用，对其采用适当的措施进行有效控制,确保产品质量符合公司和顾客规定的要求，特制定本制度。

2、适用范围：本制度适用于事业一部所有产品（包括顾客财产）。

3、相关部门职责：3-1、制造科负责产品的搬运、贮存、包装和防护管理。

3-2、技术质量科负责制定包装标准和包装规范。

4、搬运4-1、合理选用运输工具可使用料箱、纸箱、木箱、料架等。

产品在箱内堆置高度不可高于箱口；堆叠层数按《包装标准》要求执行。

4-2、合理选择搬运方式产品的搬运应视搬运对象的多少,选择适当的运输方式(手推车、液压车或叉车)。

4-2-1要轻拿轻放，不得随意堆放，防止磕碰受损。

4-2-2要防尘、防水。

4-2-3成品运输装车时，不得超高、超宽、超载。

4-2-4成品运输时应注意安全行驶，防止机械损坏或物品掉落。

4-2-5成品运输时应注意防火。

4-3、搬运过程中异常状况处理：若产品在搬运过程中有损坏（包括外包装），则该产品须经检验人员重新检验，经确认合格后方可进入下一流程；若产品经重新检验仍不合格时，则由技术质量部按《不合格品控制程序》进行处理。

5、贮存5-1、产成品入库时，必须是经最终检验合格后的产品，保管员根据合格证开具入库单并及时办理交接手续，入库后按产品规格、数量、批次及时登记上账，并按定置管理归位存放。

5-2、凡库存产成品，因质量或其它原因需要出库时，必须经库房部门领导同意，由经办单位办理手续后方可出库。

重新入库时需经检验合格，方可再办理入库。

6、包装6-1、技术质量科需按产品技术要求或顾客对产品包装的要求设计产品包装（制定包装标准和包装规范）。

6-2、在新产品开发阶段应进行包装评价，如检验、跌落试验或试验装车发运等。

6-3、采购部根据生产计划、设计标准等采购文件，合理采购包装材料或包装箱。

包装箱进厂，须经检验合格后方可入库。

包装、搬运、储存管理（3篇）

包装、搬运、储存管理1范围本标准规定了包装、搬运、储存管理的内容。

本标准适用于本厂包装、搬运、储存管理。

2管理职能2.1本标准由生产部负责管理。

2.2本标准由仓库管理人员负责组织实施。

3管理内容3.1配套供应部负责原材料、辅助材料、外购件、外协件的采购，配套供应库及其分库负责保管、供应。

3.2生产部负责半成品入库及其半成品进出及保管。

3.3生产部负责成品的包装、成品库负责成品的搬运及储存3.3经营部、成品库负责成品的进、出及保管。

3.4质管部负责成品的质量检验。

4检查与考核4.1本标准由生产部负责检查考核。

包装、搬运、储存管理（2）指的是一套系统化的标准操作流程和规范，用于确保在包装、搬运和储存过程中的安全性、高效性和质量控制。

这些标准可以适用于各种行业和领域，包括物流、仓储、生产等。

以下是一些常见的包装、搬运、储存管理标准：1. 包装标准：- 选择适当的包装材料和方式，以确保产品在运输和储存过程中的安全性和完整性。

- 根据产品的特性和需求，采用合适的包装方法，如纸箱、托盘、气泡袋等。

- 对包装进行质量检验，确保包装符合相关的安全和质量标准。

2. 搬运标准：- 设计和实施安全操作流程，确保搬运过程中人员和设备的安全。

- 培训员工使用正确的搬运设备和工具，如叉车、起重机等。

- 制定搬运计划，确保货物按时送达目的地。

- 对搬运作业进行监控和评估，及时纠正和改进搬运过程中的问题。

3. 储存管理标准：- 制定合理的仓储布局和存储方案，以最大限度地利用仓储空间。

- 实施严格的库存管理措施，包括货物分类、标记、盘点等。

- 定期清理和维护仓库设备和环境，确保仓储设施的安全和卫生。

- 采用合适的仓储技术和系统，如自动化仓储系统、ERP等，提高仓储效率和准确性。

这些标准可以根据不同行业和企业的需求进行定制和应用，以确保包装、搬运和储存过程的顺利进行，并满足质量和安全的要求。

包装、搬运、储存管理（3）包装、搬运和储存管理是保障物品存储安全和顺利运输的关键环节，以下是包装、搬运和储存管理的标准措施：1. 包装标准：- 选择适当的包装材料，如纸箱、塑料袋、胶带等，确保包装材料符合物品的大小、重量和运输方式的要求。

包装、搬运、储存管理范本

包装、搬运、储存管理范本在现代物流中，包装、搬运和储存管理是至关重要的环节。

优化这些环节可以提高物流效率，降低成本，并确保产品安全性。

本文将提供一个包装、搬运和储存管理范本，帮助企业在这方面做出合理的决策。

一、包装管理1.选用合适的包装材料选择合适的包装材料对于保护货物是非常重要的。

根据货物的特性，选择耐压、防潮、耐撞击的包装材料，确保货物在运输过程中不受损。

同时，要考虑包装材料的成本，选择既符合需求又经济实用的包装材料。

2.合理规划包装设计包装设计应根据货物的形状、重量、质地等特性进行合理规划。

包装设计要防止货物在运输过程中发生晃动、碰撞等情况，确保货物的安全。

同时，合理规划包装设计还可以节约空间，提高运输效率。

3.标识明确、醒目包装标识是帮助识别货物的重要手段。

在包装上标明货物的名称、数量、重量等信息，便于搬运和储存时的识别。

标识应当醒目清晰，避免产生误读或混淆。

二、搬运管理1.合理轻重分担在搬运货物时，要合理分担重量，根据搬运人员的体力和能力，进行合理的轻重分担，避免搬运人员因为负重过重而受伤。

2.使用适当的搬运工具选择适当的搬运工具可以减轻劳动强度，提高搬运效率。

根据货物的形状和重量，选择手推车、叉车等搬运工具，确保搬运的安全性和效率。

3.搬运路径清晰明确在搬运货物时，要规划搬运路径，确保路径通畅，避免因为堆放、堵塞等原因导致搬运时间延长或发生事故。

三、储存管理1.合理布局储存空间在仓库的储存布局中，要根据货物的特性和储存需求进行合理布局。

将需经常取用的货物放置在易取得的位置，将不常使用的货物放置在较远的位置，以提高储存和取货的效率。

2.规范储存操作储存操作要求规范，包括货物的入库、出库、库存盘点等各个环节。

在入库时，要对货物进行检查、验收，并将货物摆放在固定的位置。

在出库时，要及时准确地记录货物的数量和流向。

定期进行库存盘点，确保库存数据的准确性。

3.储存环境控制不同的货物对储存环境的要求不同，因此要根据货物的特性进行储存环境的控制。

产品包装、运输、存放和标识管理制度(生产车间)

产品包装、运输、存放和标识管理制度为了对产品包装、运输、存放、标识各环节合理性进行界定，对产品在包装、运输、存放、标识各环节注重事项作出突出强调，特制定本制度。

一、产品经检验合格后进行包装，对装饰面应贴胶带加以保护。

二、散件物品发运应采用牛皮纸或塑料膜等软包装。

三、凡对型材有污染的包装材料禁止使用，运输途中不得随意启封。

四、长途运输除软包装外，车厢四周另做铺垫，并用绳捆紧，防止摩擦和碰撞。

五、库管员在装车现场监督将合格品装车，并在送货单上签字，司承人员凭此单承运，否则拒绝发车。

六、凡未经库管员签字而出车，在运输中造成产品损坏，司承人员应承担相应的赔偿责任。

七、成品必须放于干燥通风处，严禁与酸、碱、盐等物接触。

成品下需做铺垫，不得直接放在地面，力求避免雨水浸入。

八、成品存放应按品种、规格分别摆放。

力求摆放整齐，并按规定做好标识。

九、应采用合适的方式装卸产品，搬运时要轻拿轻放，防止擦伤、变形，确保产品表面完好。

十、门窗产品的标识1、标识方法：用记号笔分别在窗框、扇的醒目位置作标识。

2、标识内容：项目名称、代号等。

3、产品包装后的标记要字迹清楚，牢固耐久，从标识上便于识别和追溯。

十一、散件型材的标识1、标识方法：用记号笔在外包装上标识。

2、标识内容：项目名称、规格、数量等。

十二、状态标识：成品、半成品、原材料标识。

1、状态分类：待加工、待组装、待检验、检验合格、待发、待处理。

2、标识方法：按状态、分类、分区域摆放，挂牌标识。

3、采用标识卡片，标明：项目名称、代号、规格、数量。

4、标识卡片填写应字迹工整、清楚。

产品标识及仓库管理制度

一、目的为规范公司产品标识及仓库管理，确保产品质量和仓库安全，提高仓库管理效率，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有产品的标识及仓库管理工作。

三、产品标识管理1. 产品标识要求：（1）产品标识应包括产品名称、规格型号、生产日期、批号、保质期、生产厂家、商标等基本信息。

（2）产品标识应清晰、醒目，易于识别。

（3）产品标识材料应耐用、防水、耐高温，适应不同环境。

2. 产品标识制作：（1）生产部门负责产品标识的设计、制作和审核。

（2）产品标识制作完成后，由生产部门报质量部门验收。

（3）验收合格的产品标识，由生产部门负责发放至各生产线。

3. 产品标识使用：（1）各生产线在产品生产过程中，应严格按照产品标识要求进行操作。

（2）产品标识损坏或丢失，应及时更换或补办。

四、仓库管理1. 仓库管理原则：（1）仓库应保持整洁、有序，货物摆放合理。

（2）仓库内不得存放与仓库无关的物品。

（3）仓库内严禁吸烟、使用明火。

2. 仓库出入库管理：（1）仓库出入库应办理相关手续，如入库单、出库单等。

（2）出入库人员应遵守仓库管理制度，不得擅自进入仓库。

（3）出入库货物应严格检查，确保数量、质量与单据相符。

3. 仓库储存管理：（1）仓库应根据货物特性，合理划分储存区域，确保货物安全。

（2）仓库内货物应按品种、规格、批号等进行分类存放，方便查找。

（3）仓库内货物应定期检查，确保质量合格。

4. 仓库安全防范：（1）仓库应配备必要的安全设施，如消防器材、报警装置等。

（2）仓库管理人员应定期检查安全设施，确保其完好有效。

（3）仓库管理人员应提高安全意识，加强防火、防盗、防虫害等工作。

五、监督检查1. 公司质量部门负责对产品标识及仓库管理工作进行监督检查。

2. 仓库管理人员应积极配合监督检查，及时整改存在的问题。

3. 对违反本制度的行为，公司将依法依规进行处理。

六、附则1. 本制度由公司质量部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

产品搬运、贮存、防护控制规定

产品搬运、贮存、防护控制规定随着物流和仓储业的飞速发展，产品的搬运、贮存、防护控制成为了极为重要的工作。

为了保证货物的安全和质量，以及提高仓储的效率和利润，各个仓储企业都需要制定相应的规定来规范这些工作。

本文将从搬运、贮存、防护控制三个方面来介绍相关规定。

一、产品搬运规定1.搬运前检查原则：搬运前应对货物进行清点，检查包装是否完好，商品是否破损、污染、缺失标签或章等问题。

如发现问题要及时向领导或客户汇报，并保留相关照片或物证。

2.搬运装卸原则：搬运时要根据货物的性质、重量、尺寸、形状选择适当的搬运工具和方法，确保货物安全。

在搬运过程中要注意平衡稳定，规范用力，防止货物破损或人员受伤。

3.货物搬运记录原则：对重要货物和大宗货物要进行搬运记录，记录内容包括货物名称、数量、规格、来源、去向、搬运人员、时间等，以便于查询、追踪和管理。

二、产品贮存规定1.贮存区域划分原则：按货物的种类、特性、流向等因素，划分不同的贮存区域，确保不同的货物不混杂，减少货物损失和误用的可能性。

2.贮存场地卫生原则：要做好清洁、通风、防潮、防腐、防火等工作，保持良好的环境卫生和安全，避免货物受到污染或损坏。

3.贮存温度、湿度控制原则：根据货物的特性，要控制适宜的温度和湿度，以保持货物的质量和保存期限。

三、产品防护控制规定1.防盗、防损原则：贮存货物时要加强安全防范措施，避免被偷盗或损坏。

可采取安装摄像头、监控、安保人员值守等措施。

2.防火、防爆原则：尤其是储存危险品时，要做好防火、防爆控制工作，如定期检测危险品容器、保持通风、避免火源等。

3.物流环保原则：贮存、搬运和运输过程中要注意环保，减少对环境的污染。

货物的包装材料应选择绿色环保、可再生材料。

以上是对于产品搬运、贮存、防护控制规定的介绍。

良好的规定能够使企业在仓储业的市场占有率不断上升，获得更好的经济效益。

产品搬运、贮存、防护管理规定

产品搬运、贮存、防护管理规定1、目的从原材料进入公司、产品实现、入库和交付到预期的目的地，到顾客接收前的所有过程中，对产品的符合性进行适当的防护监控，以防产品的损坏和错用。

保证产品符合规定的要求。

2、范围本程序适用于与产品质量有关的采购件、半成品、成品的标识、搬运、包装、贮存和保护的监控。

3、定义产品防护：是指材料从入库至合格成品交付到客户的整个形成过程中，对搬运、储存、包装、防护和交付所进行的预防和保护，以防止过程中间接或直接的影响产品质量。

4、职责4.1仓库：物料的搬运、贮存和防护。

4.2生产供应部（含车间）：生产过程中物料的搬运和防护。

4.3质量部：检验并确认合格与不合格的产品。

4.4销售部：负责交付过程中产品的防护。

5、程序内容5.1产品防护5.1.1新产品开发阶段由项目小组策划各种材料状态的产品防护措施制订“产品包装防护标准规范”。

5.1.2进入量产后由工艺技术部负责产品防护措施的改进。

5.1.3生产供应部、仓库等相关部门对采购件、半成品、成品的包装、搬运、贮存和交付各过程分别提出防护措施并加以落实。

5.1.4质量部负责检验产品的包装防护的状态。

5.2由工艺技术部负责策划产品搬运规范，制订“产品搬运标准规范”。

5.3贮存：5.3.1根据公司实际情况，贮存为室内仓库产成品一律放入室内仓库。

仓库可按不同库号编码分类贮存。

5.3.2仓库物资、产成品的贮存要求。

根据物料识别的状态设置合格、不合格、待检验物品贮存区。

5.3.2入库后的物资、产成品应按照区域划分合理摆放整齐，摆放要便于清点和搬运，符合先进先出原则。

外观相似的产品要避免相邻摆放，仓库管理人员要检查和做到物资堆放区域明确、整洁、地面无积水。

5.3.3室内仓库贮存，要求货架排列整齐、清洁、通风、干燥。

入库后的物资、产成品，仓库管理人员要及时进行标识，并根据不同库号和所贮存物资的特点，标明或划出不同物资存放区域以及质量状态。

5.4包装5.4.1新产品开发阶段由项目小组策划各种材料状态的产品包装，制订“产品包装防护标准规范”。

仓库管理制度标牌

仓库管理制度标牌篇一：产品标识及仓库管理制度产品标识及仓库管理制度1．总则在产品实现的全过程中使用适宜的方法识别产品并针对监视和测量要求识别产品的状态, 在有可追溯性要求的场合, 控制并记录产品的唯一性标识。

在产品实现的每个阶段进行适当的标识、搬运、贮存、包装、防护以确保产品的符合性。

2．适用范围适用本公司生产产品在进货、生产、交付的各个阶段。

3．职责生技部归口管理标识和可追溯性、产品防护。

生技部门（仓库）配合实施。

4．工作程序4.1原料的标识4.1.1进厂的原料卸车时应保持供方原始标记不脱落、不破损，按供方的批号分类堆放。

原料库应区分“待检”、“合格”、“不合格”、“待判”四种状态，用粉笔或标示卡写在原材料区内上，并保留原供方的原始标记。

4.1.2标识的范围：原辅材料、半成品、成品等。

a）原辅材料标识采用区域堆放：即同种规格、型号材料堆放在一起划定区域标识，合格品堆放在一起。

标识方法为：以原产品标识为原材料标识。

发放时根据领料单做到帐、卡、物相等并记录入帐。

b）半成品标识：对加工过程中半成品标识，采用标签进行标识，合格品才能在生产现场流转。

c）成品标识：采用印章、合格证、包装等多种组合。

成品入库后应入帐，出库时物品与出库单、账相一致。

4.1.3产品标识的管理a)原材料产品的管理由仓库保管员负责。

b)半成品标识管理由车间负责人。

c)成品的标识管理由仓库管理员负责。

4.2检测状态标识4.2.1产品的检验和试验状态标识，可以用标签、合格印章、指定存放区域。

4.2.2从原辅材料、外购外协件进公司到成品出公司整个生产过程中，产品经检验和试验后均需有状态标识，检验和试验状态标识有三种：待检品、合格品、不合格品。

a)采购的原材料，外购件由仓库管理员挂“待检”标识。

b)原材料，外购件经检验合格，由仓库管理员根据化验员出具的“合格”检验报告，挂“合格”标识，不合格的挂“不合格”标识。

c)半成品的检验由车间兼职化验员根据车间检验结果判定合格与否，进行挂牌标识，保证流转中的半成品必须是合格品。

产品标识、包装、搬运、储存、防护及交付控制程序

6.4.1.3原材料放于卡板上，不使用的材料放于待处理区；进仓辅料、成品应整齐分类储存于卡板或货架上，如某产品专用的物料或不同客户及批次成品应分开储存；合格品与不合格品均有明显标识并隔离存放。
6.4.1.4不同时间段的产品需有明显的时间标识注明，具体按《标识和可追溯性控制程序》进行。
6.4.1.5储存场所应具备清洁、安全、防潮等必要的温度、湿度控制，货仓要定时检查物料产品储存情况，将温湿情况记录于《温度和湿度监控记录表》上，发现异常及时进行改善处理。
6.2.2成品包装由制造部根据客户要求或对产品的运输、储存和使用地域情况，确定包装形式、包装材料和包装方法，对成品进行防护。
6.3物料、产品的搬运
6.3.1物料到公司后，由仓库负责安排人员卸货，采用状态良好的叉车进行搬运，保护包装，标识完好，防止撞击、倾倒、挤压、损坏、遗失等。
6.3.2生产过程中的物料的领用，半成品、成品的搬运，由制造部安排人员协助完成，采用状态良好的叉车，并识别确定上工序已完成标识或已贴上检验合格标识后方可进行搬运，同时防止因搬运而引起材料混淆、产品质量下降等。
6.7.3交货过程中应采取防潮、防尘、防撞击、防划伤、防倾斜、防挤压、防锈等措施，关务负责交付后运输过程中产品防护的对外联络。
7、相关记录
7.1《温度和湿度监控记录》
7.2《物资储存周期一览表》
6.5.4仓库应对所有仓储物资归类，品管部/制造工程部对物资的存放周期作出规定，编制《物资储存周期一览表》；并定期对超仓储存期限的物资报检。
6.7物料、产品的交付
6.7.1客户或货运公司来提货时，由货仓按《仓库管理规定》进行收发货。
6.7.2仓库根据相关文件，核对包装箱外标识及内容无误后，将审核好的票据（INVOICE）经客户代表签收，即可收发货。

产品贮存及运输防护管理制度

产品贮存及运输防护管理制度
1.1产品入库前要将仓储室卫生清理干净，建立入库出库产品登记制度，产品及产品原料入库时要详细记录入库产品的名称、数量、产地、进货日期、生产日期、包装情况、索证情况，并按入库的时间分类存放，做到先进先出。

1.2产品入库前应确保贮存产品的场所、设备应当保持清洁、通风良好，无霉斑、鼠迹、苍蝇、蟑螂，禁止存放有毒、有害物品（如：鼠药、杀虫剂、洗涤剂、消毒剂等）及个人生活用品；
1.3产品应当分类、分架，距离墙壁、地面均在10cm以上存放。

1.4保管员要每天对仓库进行排查，发现问题及时汇报处理，避免造成不应有的损失。

二、产品运输管理
2.1运输工具必须清洁、干燥、无异味。

2.2严禁与有毒、有害、有异味、易污染的物品混装、混运。

2.3运输前必须进行产品的质量检查，在标签、批号和货物三者符合的情况下才能运输。

2.4填写的运输单据、要字迹清楚、内容正确，项目齐全。

2.5运输包装必须牢固、整洁、防潮、并符合相关的包装规定。

在运输包装的两端有明显的运输标志，
2.6运输过程中装叠稳固、防雨、防潮、防暴晒。

装卸时应轻装轻卸，防止碰撞。

产品安全防护管理规定范文(4篇)

产品安全防护管理规定范文第一章总则第一条为了保障产品的安全性，切实保护消费者的合法权益，提高产品质量，根据《产品质量法》等相关法律法规的要求，制定本管理规定。

第二条本管理规定适用于本公司及其子公司的所有产品的研发、设计、生产、销售、使用、售后等环节，包括但不限于电子产品、食品药品、机械设备等。

第三条本管理规定由本公司产品安全管理部门负责监督执行，并定期进行评估和更新。

第四条本公司及其子公司各部门应配合产品安全管理部门的工作，确保产品安全防护措施的有效实施。

第二章产品安全责任第五条本公司及其子公司应成立产品安全管理部门，负责产品安全管理工作，并配备专职人员。

第六条产品安全管理部门的主要职责包括：1. 制定、组织实施产品安全防护管理制度；2. 防范和应对产品安全风险，对产品进行安全评估和测试；3. 监督、检查产品生产过程中的各项安全要求的执行情况；4. 组织开展产品安全培训，提高员工的安全意识；5. 处理和回应消费者关于产品安全的投诉和意见；6. 其他与产品安全相关的工作。

第七条产品安全管理部门应制定产品安全防护计划，并将其报告给公司领导层，以确保产品安全工作得到重视和支持。

第八条本公司及其子公司的相关部门应配合产品安全管理部门的工作，提供必要的技术支持和协助。

第三章产品安全设计第九条产品安全设计是产品安全工作的重要环节，应在产品研发和设计过程中设置专门的安全设计团队。

第十条安全设计团队的成员包括但不限于设计工程师、生产工程师、质量工程师、安全专家等。

第十一条安全设计团队的主要职责包括：1. 分析和评估产品的安全风险，制定相应的控制方案；2. 遵循相关安全标准和法规要求，确保产品符合安全性能；3. 优化产品设计，减少安全隐患；4. 参与产品试制和样机测试，对安全性能进行评估；5. 提供产品安全设计手册和技术规范，指导生产和销售过程中的安全要求。

第十二条产品安全设计的内容应包括但不限于：1. 产品结构的安全性设计，包括使用材料的安全性、结构的强度和稳定性等；2. 产品使用的安全性设计，包括人机工程学、操作界面的设计等；3. 产品功能的安全性设计，包括电气安全、防火防爆等要求；4. 产品标识的安全性设计，包括警示标识、警示语言等。

包装、搬运、储存管理范本（二篇）

包装、搬运、储存管理范本尊敬的领导：您好！根据您的要求，我为您提供一份包装、搬运、储存管理范本，以帮助您更好地进行相关工作。

以下是详细内容：一、包装管理范本：1. 包装原则：a. 产品保护：选择适当的包装材料，确保产品在运输过程中不受损坏。

b. 简洁美观：包装设计简单有吸引力，提高产品的形象。

c. 方便搬运：考虑包装的大小、重量以及易搬运性，方便运输、装卸、储存和销售。

d. 节约成本：合理利用包装材料，降低包装成本，提高效益。

2. 包装材料选择：a. 纸箱：适用于轻型产品，如衣物、食品等。

b. 木箱：适用于重型产品，如机械设备、家具等。

c. 塑料袋/泡沫：适用于易碎物品，提供良好的缓冲效果。

d. 栈板：适用于托盘装货，方便搬运。

3. 包装流程：a. 预先准备好所有所需材料。

b. 将产品放入包装材料中，并进行适当的填充和保护。

c. 封好包装材料，确保包装的牢固性和密封性。

d. 进行必要的标识，包括产品名称、数量、重量等信息。

4. 包装验收：a. 检查包装的牢固性和完整性。

b. 核对包装上的标识与货物清单的一致性。

c. 若有损坏或数量不符，及时与供应商联系。

二、搬运管理范本：1. 搬运设备选用：a. 叉车：适用于重型货物搬运，提高工作效率。

b. 手推车：适用于中小型货物搬运，方便操作。

2. 搬运流程：a. 准备好相应的搬运设备。

b. 根据货物的重量、体积和特性，选择合适的搬运工具。

c. 动作要稳定，避免急转弯和碰撞，确保货物和搬运设备的安全。

3. 搬运安全：a. 使用搬运设备前，确保设备的正常运转和安全性能。

b. 搬运过程中，注意与其他人员和设备的安全距离，避免事故发生。

c. 若货物过重或体积过大，应考虑使用多人协同搬运或专业搬运设备。

三、储存管理范本：1. 储存原则：a. 分区储存：按照货物的性质、需求和周转频率，将仓库划分为不同的区域，方便管理和查找。

b. 先进先出：对于易腐、易变质的货物，严格按照先进先出的原则进行储存和销售。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

产品的标识、搬运、包装、贮存和防护
管理制度
1. 目的
保证原材料、半成品、成品在搬运、储存、包装、防护、和支付过程中防止造成损坏，确保产品质量符合规定要求。

2. 适用范围
适用于材料、半成品及成品的搬运、储存、包装、防护和较交付。

3. 职责
3.1生产部负责对产品搬运、贮存、包装、防护和交付各环节制定技术要求或操作要求。