QHS 海上钻井作业井控规范
QHS 海上钻井作业井控规范
2.3 油水井的井控系统额定工作压力不应低于最大地层孔隙压力,气井井控系统的额定工作压力不应低 于最大地层孔隙压力的 1.2 倍,用于探井的井控系统额定工作压力不应低于 70 MPa。 2.4 探井的表层和技术套管固井后,钻入新地层应进行地层漏失压力试验或地层完整性压力试验。 2.5 深井、高温高压井、气井和大位移井的尾管悬挂器结构应具有可回接套管的功能,尾管悬挂器结构 宜带有封隔器。 2.6 封固气层井段的水泥浆应具有防气窜功能。 2.7 在钻柱下端接近钻头位置安装钻具止回阀,高压井还应安装一个投入式止回阀接头。 2.8 应在钻台备有钻杆内防喷器、应急下钻的变扣接头、下油气层套管作业时的循环接头。 2.9 顶驱中心管或方钻杆下方应安装旋塞阀。 2.10 钻具内防喷工具、溢流监测仪器仪表、气体监测仪、钻井液处理及灌注装置、防毒呼吸器的配备 应满足井控要求。 2.11 打开储层前,钻井平台上加重材料的储备量应满足该井段 1.5 倍井筒容积钻井液密度提高至少 0.20 g/cm3 的需要;常压井加重材料储备量不少于 80 t,高压气井加重材料储备量不少于 150 t。 2.12 应评估油气层压力和可能存在的漏喷情况,应在平台储存堵漏材料。 2.13 含有硫化氢的气井,应储备和使用除硫剂以及提高 PH 值的碱性材料。 2.14 在已生产油气田钻井,应了解油气田注水、注气(汽)井分布及注水、注气(汽)情况,分层动 态压力数据。钻开油气层之前,同层生产井应提前 15 日停注、泄压和停产,直到相应层位套管固井候凝 完为止。 2.15 高温高压井现场应配置高温高压钻井液实验仪器。 2.16 深水钻井应进行溢流允许量计算,以 0.12 g/cm3 井涌强度为基础的溢流允许量宜大于 4 m3,否则 应调整井身结构。
青海油田石油与天然气钻井井控实施细则
青海油田石油与天然气钻井井控实施细则吐哈石油青海钻井公司安全质量环保科翻印二〇〇六年九月二十日目录第一章总则 (1)第二章井控设计 (1)第三章井控装备 (5)第四章钻开油气层前的准备工作 (11)第五章钻开油气层和井控作业 (12)第六章井喷失控的处理 (17)第七章防火防硫化氢措施 (18)第八章井控技术培训 (19)第九章井控工作九项管理制度 (20)第十章附则 (24)附件1 东部天然气钻井井控措施 (25)附录1 井口装置组合图 (27)附录2 关井操作程序 (32)附录3 顶驱钻机关井操作程序 (34)青海油田石油与天然气钻井井控实施细则第一章总则第一条为了深入贯彻《安全生产法》、《环境保护法》,进一步推进油田井控工作科学化、规范化,提高公司井控管理水平,有效预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生,保证人民生命财产安全,保护环境和油气资源不受破坏,根据集团公司对井控工作的要求,特制定本《青海油田石油与天然气钻井井控实施细则》。
第二条本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,树立“以人为本”的理念,坚持“井控、环保,联防联治”的原则,做好井控工作,既有利于发现和保护油气层,又可有效地防止井喷、井喷失控或着火事故的发生。
第三条井控工作是一项系统工程,油田公司的勘探、开发、钻井、技术监督、安全、环保、物资、装备和培训等部门,必须十分重视,各项工作必须有组织地协调进行。
第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻开油气层前的准备工作、钻开油气层和井控作业、防火防爆防硫化氢安全措施和井喷失控的处理、井控技术培训以及井控管理制度等方面内容。
第二章井控设计第五条井控设计是钻井地质工程设计中的重要组成部分,包括以下主要内容:1、满足井控安全的钻前工程及合理的井场布置。
2、全井段的地层孔隙压力梯度、地层破裂压力梯度,浅气层(或浅水层、浅盐层)资料,开发区块分层动态压力数据。
3、适合地层特性的钻井液类型,合理的钻井液密度,合理的加重钻井液、加重剂和其他处理剂的储备。
海上作业项目部井控管理制度汇编(全部)
Petrochina中国石油海上作业项目部井控管理实施办法汇编2017年1月目录1.海上作业项目部井控工作领导小组2.总则3.高危地区施工作业井控针对性措施4.井控设计管理5.井控考核办法6.施工井喷事故责任追究实施办法7.开工验收实施办法8.井控定期检查和井控培训制度9.隐患整改消项制度一.海上作业项目部井控工作领导小组为推进海上项目部井控工作管理科学化、规范化,提高井控管理水平,做好井下作业井控工作,有效地防止井喷失控事故的发生,保证人身和财产安全,保护环境和油气资源,依据国家有关法律法规、行业标准和《中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定》,结合项目部所施工地区生产特点,特成立项目部井控工作领导小组:组长:王建文副组长:杨国发杨学林组员:刘文彪曲皓张军明李胜朱汉东黎蜀平二.总则1.坚持“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理”的原则,全面实施“积极井控”,严格按操作规程施工,立足一次井控、快速准确实施二次井控、杜绝井喷失控事故的发生。
2.井下作业井控工作的主要内容包括:井控风险管理、设计管理、井控装备管理、施工过程管理、井控安全措施和井控失控紧急处理管理、井控培训管理及井控管理制度等七个方面。
3.本汇编适用于海上作业项目部的作业队伍。
4.海上作业项目部井控应急办公室是生产组主管工程技术的负责部门。
三.高危地区施工作业井控针对性措施1、在井控装备上,对高危地区井、高压井及重点井要配齐2FZ18-35井口防喷器及应急抢喷装置,对射孔井要使用专用防喷器,保证作业施工井控装备齐全好用。
2、在设计把关上,施工设计实行四级审批制,即:作业大队工程技术员,作业大队生产副大队长,处工程技术科室及处主管领导。
3.在海上施工区域,严格执行海上井控管理标准,遵行甲方(天时公司)指令,做好联合应急演练计划,有针对性开展应急演练项目,不断提高应急演练项目的实效性,杜绝安全隐患。
4、在监督管理上,处工程技术科,安全监督站均要派专人全程跟踪监督。
钻井井控操作规范
钻井井控关井操作规范第一节常规钻机井控关井操作规范(一)钻进时发生溢流1.发:由司钻发出长笛报警信号,其他岗位人员停止作业,按照井控岗位职责分工,跑步进入井控操作位置。
2.停:由司钻操作停转盘,上提方钻杆,将转盘以下近井口钻杆接头提至转盘面0.5m以上,停泵,指挥内外钳工扣好吊卡。
3.开:开启(四号)平板阀。
如平板阀是液动平板阀,安装了司钻控制台,由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀,副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态,否则,由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀;如平板阀不是液动平板阀,由场地工负责打开平板阀。
4.关:由司钻发关井信号。
如安装了司钻控制台,由司钻通过司钻控制台关防喷器,副司钻在远程控制室观察防喷器相关控制手柄的开关状态,一旦发现防喷器控制手柄关井没有到位或发现司钻关防喷器操作失误时,要立即纠正;如没有安装司钻控制台,由副司钻通过远程控制室关防喷器。
5.关:先关节流阀,试关井。
由井架工负责关节流阀,待节流阀关闭以后,场地工负责关闭上游第一个平板阀。
如节流阀是液动阀由场地工负责观察防喷器关井是否到位,并通知井架工关节流阀,试关井。
6.看:认真观察、准确记录套管压力、立管压力、钻井液变化量。
关井以后,由井架工看套管压力,内钳工看立管压力,钻井液工看循环罐钻井液变化量,并迅速向队长或钻井技术人员及甲方监督报告。
(二)起下钻杆时发生溢流1.发:由司钻发出长笛报警信号,其他岗位人员停止作业,按照井控岗位职责分工,跑步进入井控操作位置。
2.停:停止起下钻杆作业。
由司钻操作将井口钻杆坐在转盘上,通知井架工立即从井架二层台下来,组织内外钳工做抢接应急旋塞阀的准备工作。
3.抢:接钻具止回阀或旋塞阀。
由司钻根据溢流情况判断,在条件允许抢下钻杆时,要组织井架工、内外钳工抢下钻杆,然后抢接应急旋塞,否则直接抢接应急旋塞,并负责将井口钻杆接头提离转盘面。
4.开:(四号)平板阀。
如平板阀是液动平板阀,安装了司钻控制台,由司钻通过司钻控制台打开液动平板阀,副司钻在远程控制室观察液动平板阀控制手柄的开关状态,否则,由副司钻通过远程控制室打开液动平板阀;如平板阀不是液动平板阀,由场地工负责打开平板阀。
QHS 14005—2011高温高压井钻井指南
Q/HS 中国海洋石油总公司企业标准Q/HS14005—2011高温高压井钻井指南Guideline for high pressure-high temperature well drilling2011-08-03发布2011-11-01实施中 国 海 洋 石 油 总 公 司发布Q/HS 14005—2011目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 设计要求 (1)4.1 设计原则 (1)4.2 基础资料 (1)4.3 井身结构和套管柱设计 (2)4.4 井控设计 (2)4.5 钻井液设计 (2)4.6 固井设计 (2)4.7 钻具组合设计 (3)4.8 风险分析及应急处理预案 (3)5 作业要求 (3)5.1 钻前检验 (3)5.2 作业时间窗口 (3)5.3 钻开高温高压地层前的安全检查 (3)5.4 高压地层钻进 (3)5.5 井控 (4)5.6 起下钻 (4)5.7 钻井液降温 (4)5.8 钻井液的配置与维护 (4)5.9 电缆测井作业 (4)5.10 下套管作业 (5)5.11 固井作业 (5)5.12 弃井作业 (5)附录A(资料性附录)钻开高温高压层之前的安全检查表 (6)IQ/HS 14005—2011II前言本标准的起草依据GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分:标准的结构和编写》。
本标准由中国海洋石油总公司钻完井专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:中海石油(中国)有限公司湛江分公司。
本标准主要起草人:黄凯文、张勇、汪顺文、黄熠、李炎军、罗黎敏。
本标准主审人:周俊昌、罗勇。
Q/HS 14005—2011高温高压井钻井指南1 范围本标准给出了海上高温高压井钻井设计和作业的指南。
本标准适用于中国海洋石油总公司在中华人民共和国的内水、领海、毗连区、专属经济区、大陆架,以及中华人民共和国海管辖的其他海域内进行的高温高压井钻井。
中国石化井控管理规定
1 基本要求1.1 井控管理应贯彻落实“安全第一,预防为主”方针和“安全发展”、“以人为本”理念,切实加强管理,严防井喷失控和H2S等有毒有害气体泄漏发生,保障人民生命财产和环境安全,维护社会稳定,有利于发现、保护和利用油气资源。
1.2井控工作是一项系统工程,涉及井位选址、地质与工程设计、设备配套、维修检验、安装验收、生产组织、技术管理、现场管理等项工作,需要设计、地质、生产、工程、装备、监督、计划、财务、培训和安全等部门相互配合,共同把关。
1.3 本规定所称“井控”是指油气勘探、开发、地下储气全过程的井口控制与管理,包括钻井、测井、录井、测试、注水(气)、井下作业、油气生产、储气注采和报废井弃置处理等生产环节。
1.4 本规定所称“三高”是指具有高产、高压、高含H2S特征之一的井。
其中“高产”是指天然气无阻流量达100×104m3/d及以上;“高压”是指地层压力达70MPa及以上;“高含H2S”是指地层气体介质H2S含量达1000ppm及以上。
1.5本规定所称“工程施工单位”是指提供钻井、测井、录井、固井、井下作业、试油(气)等服务的专业施工单位;本规定所称“油气生产单位”是从事石油与天然气开发生产的采油、采气和地下储气库运营等单位。
1.6 本规定适用于中国石化陆上石油与天然气井控管理;海上井控管理应根据海上井控特殊要求,在本规定基础上修订完善—3—执行;境外油气生产应根据资源国的特殊要求修订完善执行。
1.7 油田勘探开发事业部、石油工程技术服务有限公司、国际石油勘探开发有限公司和天然气分公司分别为集团公司境内油气勘探开发、石油工程技术服务、境外油气生产和地下储气库等“四大业务板块”的井控安全管理主体和井控安全责任主体。
1.8 各油田分公司、地区石油工程公司均应根据本规定,结合油气生产和施工作业实际,认真开展区域井控风险评估,并针对不同区域风险级别,制定出具体实施细则报井控办公室备案。
海洋钻井日常管理制度
海洋钻井日常管理制度一、总则为保证海洋钻井作业的安全、高效和有序进行,加强对钻井作业人员的管理和监督,按照相关法律法规和公司规定,制定本海洋钻井日常管理制度。
二、作业人员管理1.作业人员的选拔和培训:(1)根据作业需要,合理安排钻井作业人员的岗位分工,确保人员结构合理、技能匹配。
(2)对新员工进行入职培训,并按照公司规定定期进行技能培训,提高员工的专业素质和安全意识。
(3)严格对作业人员进行考核评估,根据考核结果决定晋升、培训或解聘。
2.作业人员的管理:(1)全面负责钻井作业人员的日常管理工作,确保各部门之间的协调配合。
(2)对作业人员的出勤、作业状态进行监督和检查,及时发现问题并做出处理。
(3)建立健全作业人员奖惩制度,激励员工积极参与作业,提高工作效率。
三、安全管理1.安全意识培养:(1)定期组织安全培训,提高作业人员的安全意识和应急处理能力。
(2)制定安全操作规程,明确各项安全措施和操作标准,确保作业过程中不发生安全事故。
2.安全设施管理:(1)负责钻井平台和设备的安全检查和维护,保证设备的完好性和稳定性。
(2)提供必要的安全装备和紧急救援设施,确保作业人员在紧急情况下能够及时获救。
3.应急预案管理:(1)制定钻井作业的应急预案,并进行演练,提高作业人员在紧急情况下的应急反应和处理能力。
(2)建立应急联系机制,确保与相关部门的有效沟通和协调,保障应急处置的及时性和有效性。
四、质量管理1.作业质量管理:(1)定期检查作业质量,发现问题及时整改,并对整改效果进行评估。
(2)建立质量管理档案,记录作业质量相关信息,为后续作业提供参考和借鉴。
2.技术管理:(1)负责技术文件的管理和更新,确保作业人员掌握最新的技术知识和操作流程。
(2)推动技术创新,提高作业效率和质量水平,不断完善钻井作业技术。
五、环境管理1.环保政策:(1)积极贯彻环保法规,推行绿色作业理念,减少对海洋环境的污染。
(2)规范处理废弃物和污水,确保作业现场的清洁和整洁。
钻井技术井控操作规程
钻井技术井控操作规程1.1 钻井井控设计1.1.1 油气井井口距高压线及其它永久性设施不小于75m;距民宅不小于100m;距铁路、高速公路不小于200m;距井队生活区不少于300m,生活区相对井场在当地季节风的上风或侧上风方向;距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m。
含硫油气井应急撤离措施参见SY/T5087有关规定。
1.1.2 对井场周围一定范围内的居民住宅、学校、厂矿(包括开采地下资源的矿业单位)、国防设施、高压电线和水资源情况以及风向变化等进行勘察和调查,并在钻井地质设计中标注说明。
特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井井口位置及坑道的分布、走向、长度和离地表深度。
1.1.3 根据物探资料及本构造邻近井和邻构造的钻探情况,绘出本井地层压力剖面(裂缝性碳酸盐岩地层可不作地层破裂压力曲线),并提供浅气层资料、地层动态压力资料、油气水显示和可能出现的复杂情况。
1.1.4 根据地质设计提供的资料,钻井液密度设计以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井液密度值为基准,另加一个安全附加值:a.油井为0.05g/cm3~0.10g/cm3或控制井底压差1.5MPa~3.5MPa。
b.气井为0.07g/cm3~0.15g/cm3或控制井底压差3.0MPa~5.0MPa。
具体选择安全附加值时,应考虑地层孔隙压力预测精度、油气水层的埋藏深度、地层油气中硫化氢含量、地应力、地层破裂压力和井控装备配套情况等因素。
钻开高含硫地层的设计钻井液密度,其安全附加密度值或安全附加压力值应取上限。
1.1.5 井控装置1.1.5.1 井控装置及专用工具的配套应按SY/T5964执行。
不同压力等级的防喷器组合及节流管汇、压井管汇的组合形式参见《钻井井控规定实施细则》。
1.1.5.2 下列情况应设计安装剪切闸板防喷器a.所有含硫油、气井,从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。
b.所有探井、评价井,从固技术套管后直至完井、原钻机试油的全过程。
石油与天然气钻井井控规定
石油与天然气钻井井控规定第一章总则第一条目的和依据本规定旨在规范石油与天然气钻井井控工作,保障钻井作业的安全、环保和高效进行。
依据国家有关法律法规,结合企业实际情况制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于本企业进行的石油与天然气钻井作业,包括地下钻井、井下施工和井口作业等环节。
第三条基本原则石油与天然气钻井井控工作应遵循以下基本原则:1.安全第一:将安全作为首要考虑,确保人员和设备的安全;2.环境保护:保护环境,减少对生态环境的影响;3.高效优质:提高钻井作业效率,确保钻完合井质量。
第二章管理标准第四条质量管理1.钻井作业前,应编制详细的钻井设计方案,并按照设计方案进行施工;2.钻井作业过程中,应加强对井筒状况的监控和评估,及时调整施工参数,确保钻井质量;3.钻井完井后,应进行完整性测试和井眼评价,确保井身完好并满足相关标准和要求。
第五条安全管理1.钻井作业前,应制定详细的安全作业方案,并组织进行安全教育和培训,确保作业人员具备必要的安全意识和操作技能;2.钻井作业过程中,应严格遵守安全操作规程,配备必要的安全装备,做好现场安全巡查和危险源管控;3.钻井作业过程中,如遇到突发事件或安全事故,应立即采取应急措施,并及时上报上级主管部门。
第六条环境保护1.钻井作业前,应编制环境影响评价报告,明确相关环境风险和防控措施;2.钻井作业过程中,应使用环保设备和材料,降低废水、废气、废液等对环境的污染;3.钻井作业完成后,应及时清理作业现场,做好环境修复,减少对土壤和水源的破坏。
第七条设备管理1.钻井作业前,应对钻井设备进行全面检查和维护,确保设备完好可靠;2.钻井作业过程中,应对钻井设备进行定期检修和维护,及时更换磨损零部件,以保障设备的正常运行;3.钻井作业完成后,应对钻井设备进行清洗、保养和储存,确保设备的长期保存和再利用。
第三章考核标准第八条质量考核1.钻井质量考核应采用合理的评价指标和方法,包括井下测井成果、井眼质量、井下工具运行状态等;2.对达到或超过设计要求的井眼进行奖励或表彰,对井眼质量不达标的井次,应追究责任并进行整改,确保井质隐患及时排除。
13、Q-HS 2007.13-2004 海上石油平台修井机 第13部分 使用与维护
7 绞车刹车片与刹车毂的磨损及间隙应在允许的范围内;
8 刹把高度及平衡梁应便于操作;
9 刹把销轴的润滑及磨损情况应在允许的范围内。
1 水龙头提环、销、滑轮等应无裂纹,磨损应在允许的范围内;
2 绞车刹车毂的龟裂应在允许的范围内;
3 离合器及换档装置的摘挂应运动灵活,准确可靠;
4 天车防碰装置工作应可靠。
3
Q/HS hs2007.13—2004
2) 井架和移动底座的常规维护检查项目及要求应符合表 3 的规定;
项目
井架和 移动底座
表 3 井架和移动底座常规维护检查项目及要求
内
容
1 起升机构应无裂纹及变形;
2 采用钢丝绳提出和收回上节井架时,起升钢丝绳不应有断股、扭结、压扁、电弧烧灼、退火或因其他损
坏而造成的变形;
2) 井架和提升系统存在缺陷已修复。 g) 在下述情况下,修井机应停止作业:
1) 风速≥36m/s; 2) 气控系统、液压系统控制失灵或不可靠; 3) 刹车系统不灵活,出现打滑; 4) 天车防碰装置失灵或不可靠。
4 安装与调试
海上石油平台修井机安装与调试的要求包括: a) 应根据总体平面布置图,检查平台甲板预留的尺寸是否符合海上石油平台修井机安装要求; b) 应按 Q/HS 2007.2 中 3.10.7 的规定,检查甲板两条修井机导轨的中心距和平行度; c) 应认真阅读修井机各配套设备的使用说明书及安装要求;
部分附录 A 的要求执行。
3) 修井泵、泥浆管汇的维护检查项目及要求应符合表 4 的规定;
项目 班维护 周维护 月维护
表 4 修井泵、泥浆管汇维护检查项目及要求
内
容
1 修井泵动力端的润滑良好、运转正常、无噪声;
青海油田石油与天然气钻井井控实施细则2018
附件1青海油田石油与天然气钻井井控实施细则青海油田公司钻采工艺处二○一八年六月目录第一章总则 ........................................................................................................................................ - 1 -第二章井控风险评估和分级管理 ...................................................................................................... - 2 -第三章井控设计 .................................................................................................................................. - 4 -第四章井控装备 .................................................................................................................................. - 9 -第五章钻开油气层前的准备和检查验收......................................................................................... - 19 -第六章钻开油气层的井控作业 ........................................................................................................ - 23 -第七章欠平衡井的井控要求 ............................................................................................................ - 30 -第八章井喷失控的处理 .................................................................................................................... - 34 -第九章防火、防爆、防硫化氢措施................................................................................................. - 38 -第十章井控培训 ................................................................................................................................ - 41 -第十一章井控工作分级管理制度 .................................................................................................... - 42 -第十二章井控责任追究制度 ............................................................................................................ - 49 -第十三章附则 .................................................................................................................................. - 49 -附录1:“三高”油气井定义 ............................................................................................................. - 51 -附录2:规范性引用文件 ................................................................................................................... - 52 -附录3:井口装置组合图 ................................................................................................................... - 53 -附录4: 节流管汇组合 ........................................................................................................................ - 57 -附录5: 压井管汇组合 ........................................................................................................................ - 60 -附录6:关井操作程序 ....................................................................................................................... - 61 -附录7:防喷演习岗位操作规程 ....................................................................................................... - 65 -附录8:坐岗记录表 ........................................................................................................................... - 69 -附录9:防喷演习记录表 ................................................................................................................... - 70 -附录10:钻开油气层检查验收书格式.............................................................................................. - 71 -附录11:钻开油气层检查验收表...................................................................................................... - 74 -附录12:钻开油气层批准书 ............................................................................................................. - 81 -附录13:井控存在问题整改及停钻通知书...................................................................................... - 82 -附录14:溢流、井涌、井漏月度统计报表...................................................................................... - 84 -附录15:集团公司钻井井喷失控事故信息收集表.......................................................................... - 85 -第一章总则第一条为了深入贯彻《安全生产法》、《环境保护法》,进一步推进油田井控工作科学化、规范化,提高油田井控管理水平,有效预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生,保证人民生命财产安全,保护环境和油气资源不受破坏,根据中华人民共和国GB/T31033《石油天然气钻井井控技术规范》、中国石油天然气集团公司Q/SY1552《石油天然气钻井井控技术规范》及集团公司《石油天然气钻井井控管理规定》,结合青海油田实际,特制定本细则。
海洋石油作业井控要求
海洋石油作业井控要求海洋石油作业井控要求1.1井喷是危及海洋石油作业安全最严重、损失最大的事故。
为在海洋石油作业中防止和控制井喷事故的发生,根据《中华人民共和国石油工业部海洋石油作业安全管理规定》,制定本井控要求。
1.2井喷大致为钻进井喷和非钻进井喷。
根据国外有关资料的统计分析,钻进井喷占64%,非钻进井喷占36%,因此除十分注意钻进井喷外,也应十分重视防止非钻进井喷的发生。
1.3政府对作业者和承包者公司的井控工作实施监督检查,政府检查员认为必要时,也可查询公司在井控工作中的管理和实施情况。
1.4应急计划是井控工作中的重要环节,作业者和承包者制定的井控措施应切实具体,以增强控制井喷的能力和有效地防止险情恶化。
1.5本井控要求从1989年4月1日起生效。
第二节钻井作业2.1一般要求钻井装置就位前,必须有可靠的海底工程地质资料,重点了解作业区浅层气的情况,如有浅层气存在,应采取有效的措施。
防喷器及相应设备的安装、维护和试验,必须满足井控的要求。
2.1.1防喷设备:防喷器组要由一个至两个环形防喷器和指定的几个闸板防喷器组成,闸板防喷器的闸板关闭尺寸要与所使用钻杆或管子尺寸相符,防喷器的额定工作压力,要大于所钻井的预期的井口压力。
防喷器的额定工作压力不低于703公斤/平方厘米。
防喷器组控制系统应该安装有:2.1.1.1一套液压控制系统,其储能器液体压力应保持197公斤/平方厘米,储能器压力液的液体容积应能提供关闭全部防喷器所需液体容积的倍。
而且储能器提供倍容积后的最小压力为98公斤/平方厘米。
储能器机组上必须要有两套液压动力源,其中任一套动力源均能独立的恢复储能器机组的液压使之关闭全部防喷器,并维持关闭状态的充分能量。
闸板防喷器应有锁定装置。
2.1.1.2除了在钻台上装一个主控制盘外,另一个辅助控制盘安装在远离钻台便于操作的地方。
2.1.1.3如果防喷器本体上无旁侧法兰,要安装一个钻井四通以便连接压井管线和节流管线。
钻井作业HSE要求_1
钻井作业HSE要求根据中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T6276-2023《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》和延长油田股份有限公司安全委员会《安全生产标准化建设实施方案》及有关健康、安全与环境保护法律、法规等相关文件的规定,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针,子北采油厂要求施工单位在钻井作业中严格按石油天然气钻井健康、安全与环境管理体系行业标准执行。
一、健康(Health)管理要求1、钻井作业人员必须穿工作服和工作鞋并配戴安全帽,高于固定平面2m以上作业时必须使用安全带;2、对有毒药品及化学处理剂必须有专人管理,专门场所存放,领取时必须由队长签字;3、在手动添加土粉、重晶石粉等泥浆材料时,应戴防护口罩、橡皮手套等防护用具;4、加强食品安全管理,降低噪声和风尘危害,确保作业人员健康。
二、安全(Safety)管理要求1、施工单位必须按规定制定井喷失控、重大环保事故、防火、防洪等应急预案;2、加强钻井作业危险辨识与风险评价,加强随钻监测,谨防井喷、井漏、井塌等事故;3、配齐各种消防器材,必须保证数量和质量,并放置在合理位置,备足防喷和防漏材料;4、井场和生活区的所有设备必须有专人负责,定期检查,发现问题,及时反映,及时解决;5、易燃易爆物品必须放在远离火源和电源的地方,附近禁止动火,同时要有专人管理;6、井场一律使用防爆电路并布线合理,保持各类安全距离,安全标识牌必须醒目;7、高压地层在起下钻过程中,要严格操作,控制提升下放速度,严防抽汲发生井喷,起钻时及时灌泥浆,保持地层压力平衡。
起钻完应立即下钻,不能空井进行检修作业,严防失控;8、防止山体滑坡、塌方等,清理井场周围安全隐患,确保安全钻井作业。
三、环境(Environment)管理要求1、施工作业现场要设置明显的环保标志或警语牌,提醒施工作业人员遵守有关环保规定,文明施工作业。
2、施工单位必须配备污染防治设施,做到污染物达标排放;3、泥浆坑、岩屑坑、泥浆循环槽、污水池、生活垃圾坑等必须采取防渗漏措施;4、对钻井生产中产生的各类固体燃料、废弃物、废料要建立容器回收制度,严禁乱堆乱放;5、钻井液药品按标准化管理妥善存放,不得将钻井液药品失散在井场,钻井液药品的废包装袋应回收集中处理,不得随意乱堆乱放;6、安装好钻井液、油料等供给管汇,并严格检查是否有跑、冒、滴、漏现象;7、井场不能回收利用的污水,应存放在污水池中,不得外排,如钻井周期长,污水量大时,应拖运到指定地点排放;8、泥浆坑、岩屑坑等必须靠山体内侧挖掘,防止泄露;9、对临时生产管线要采取相应的措施,穿越公路、临时公路和农田的管线都要进行挖沟填埋,避免管线因外来因素造成破裂和拉断,防止环境污染事故的发生。
中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定
中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定可修改编辑中国石油天然气集团公司石油与天然气井下作业井控规定可修改编辑第一章总则第一条为做好井下作业井控工作,有效地预防井喷、井喷失控和井喷着火、爆炸事故的发生,保证人身和财产安全,保护环境和油气资源,特制定本规定。
第二条各油气田应高度重视井控工作,必须牢固树立“以人为本”的理念,坚持“安全第一,预防为主”方针。
第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程,涉及各可修改编辑管理(勘探)局、油(气)田公司的勘探开发、设计、施工单位、技术监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门,各有关单位必须高度重视,各项工作要有组织地协调进行。
第四条利用井下作业设备进行钻井(含侧钻和加深钻井)的井控要求,均执行《石油与天然气钻井井控规定》。
第五条井下作业井控工作的内容包括:设计的井控要求,井控装备,作业过程的井控工作,防火、防爆、防硫化氢等有毒有害气体的安全措施和井喷失控的紧急处理,井控培训及井控管理制度等六个方面。
第六条本规定适用于中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)陆上石油与天然气井的试油(气)、射孔、小修、大修、增产增注措施等井下作业施工。
第二章设计的井控要求第七条井下作业的地质设计、工程设计、施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。
第八条地质设计(送修书或地质方案)中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高及固井质量等资料,提供本井产层的性质(油、气、水)、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽区域的注水注汽压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量,以及与井控有关的提示。
第九条工程设计中应提供目前井下地层情况、套管的技术状况,必要时查阅钻井井史,参考钻井时钻井液密度,明确压井液的类型、性能和压井要求等,提供施工压力参数、施工所需的井口、井控装备组合的压力等级。
提示本井和邻井在生产及历次施工作业硫化氢等有可修改编辑毒有害气体监测情况。
青海油田石油与天然气钻井井控实施细则
青海油田石油与天然气钻井井控实施细则吐哈石油青海钻井公司安全质量环保科翻印二〇〇六年九月二十日目录第一章总则 (1)第二章井控设计 (1)第三章井控装备 (5)第四章钻开油气层前的准备工作 (11)第五章钻开油气层和井控作业 (12)第六章井喷失控的处理 (17)第七章防火防硫化氢措施 (18)第八章井控技术培训 (19)第九章井控工作九项管理制度 (20)第十章附则 (24)附件1 东部天然气钻井井控措施 (25)附录1 井口装置组合图 (27)附录2 关井操作程序 (32)附录3 顶驱钻机关井操作程序 (34)青海油田石油与天然气钻井井控实施细则第一章总则第一条为了深入贯彻《安全生产法》、《环境保护法》,进一步推进油田井控工作科学化、规范化,提高公司井控管理水平,有效预防井喷、井喷失控、井喷着火事故的发生,保证人民生命财产安全,保护环境和油气资源不受破坏,根据集团公司对井控工作的要求,特制定本《青海油田石油与天然气钻井井控实施细则》。
第二条本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,树立“以人为本”的理念,坚持“井控、环保,联防联治”的原则,做好井控工作,既有利于发现和保护油气层,又可有效地防止井喷、井喷失控或着火事故的发生。
第三条井控工作是一项系统工程,油田公司的勘探、开发、钻井、技术监督、安全、环保、物资、装备和培训等部门,必须十分重视,各项工作必须有组织地协调进行。
第四条井控工作包括井控设计、井控装备、钻开油气层前的准备工作、钻开油气层和井控作业、防火防爆防硫化氢安全措施和井喷失控的处理、井控技术培训以及井控管理制度等方面内容。
第二章井控设计第五条井控设计是钻井地质工程设计中的重要组成部分,包括以下主要内容:1、满足井控安全的钻前工程及合理的井场布置。
2、全井段的地层孔隙压力梯度、地层破裂压力梯度,浅气层(或浅水层、浅盐层)资料,开发区块分层动态压力数据。
3、适合地层特性的钻井液类型,合理的钻井液密度,合理的加重钻井液、加重剂和其他处理剂的储备。
海洋石油安全管理细则钻完井主要相关部分
海洋石油安全管理细则钻完井主要相关部分海洋石油安全管理细则钻完井主要相关部分第一章总则第三条海洋石油作业者和承包者是海洋石油安全生产的责任主体,对其安全生产工作负责。
第二章设施的备案管理设施的备案由设施所有者申请,钻井部需要做的是配合海油安办进行备案检查。
第三章生产作业的安全管理第十九条设施的作业者或者承包者应当建立动火、电工作业、受限空间作业、高空作业和舷(岛)外作业等审批制度。
从事前款规定的作业前,作业单位应当提出书面申请,说明作业的性质、地点、期限及采取的安全措施等,经设施负责人批准签发作业通知单后,方可进行作业。
作业通知单应当包含作业内容、有关检测报告、作业要求、安全程序、个体防护用品、安全设5907和作业通知单有效期限等内容。
作业单位接到作业通知单后,应当按通知单的要求采取有关措施,并制定详细的检查和作业程序。
作业期间,如果施工条件发生重大变化的,应当暂停施工并立即报告设施负责人,得到准予施工的指令后方可继续施工。
作业完成后,作业负责人应当在作业通知单上填写完成时间、工作质量和安全情况,并交付设施负责人保存。
作业通知单的保存期限至少1年。
第二十条设施上所有通往救生艇(筏)、直升机平台的应急撤离通道和通往消防设备的通道应当设置明显标志,并保持畅通。
第二十二条(部分模块钻机、修井机进行钻完井作业是可能达不到二十二、二十三要求)设施配备的救生艇、救助艇、救生筏、救生圈、救生衣、保温救生服及属具等救生设备,应当符合《国际海上人命安全公约》的规定,并经海油安办认可的发证检验机构检验合格。
海上石油设施配备救生设备的数量应当满足下列要求:(一)配备的刚性全封闭机动耐火救生艇能够容纳自升式和固定式设施上的总人数,或者浮式设施上总人数的200%。
无人驻守设施可以不配备刚性全封闭机动耐火救生艇。
在设施建造、安装或者停产检修期间,通过风险分析,可以用救生筏代替救生艇;(二)气胀式救生筏能够容纳设施上的总人数,其放置点应满足距水面高度的要求。
海上油气田完井手册第十三章完井作业安全
第十三章完井作业安全为了保证海洋石油作业的安全,国家制定了《海洋石油作业安全法规》。
在海上完井作业中必须遵守国家制定的相关安全法规及各项有针对性的安全要求,树立安全第一的思想,在安全的前提下高效地进行海上完井作业。
第一节完井作业安全措施一、高压油气井井作业措施1.高压油气井完井作业安全准则l)安全是设计、施工和操作的基本点。
2)严格执行国家海洋石油作业有关的各项安全法规。
3)在设计和作业中,必须实行对产层保护的平衡压井技术,有效地控制井喷和井漏,采用平衡压井。
4)完井设计时,作业者应取地质部门提供的地层压力高值。
5)高压油气层井内发生溢流或有井喷预兆时,司钻有权立即关井,完井总监根据测得的实际地层压力,有权确定压井液密度和处理方案,防止井下情况进一步恶化。
6)作业中作业者必须安排有关人员做好各种与井筒压力有关的监测工作。
2.高压油气井完井作业安全要求1)使用任何海上石油完井装置,必须按照《中国海洋石油作业办公室安全管理规定》的要求组织施工。
2)开始作业前(至少20天),要求地质部门应向工程部门提供正规的完井地质设计。
3)作业者应根据油气井条件和海域条件选用适当的井口装置、防喷器组及监测控制系统。
所选用的防喷系统的额定工作压力的80%不能低干预计的最高地层压力,使用的井下工具应与油气井压力相匹配。
4)作业者在作业前10天内,应向承包商提供完井工程设计书,并进行技术交底。
5)作业者在开始作业前,应向承包商签定承包服务合同协议书,并要求承包商提供下列有效证书的副本:①海上移动式钻井船(或采油平台)安全证书。
②国际船舶载重线证书。
③国际防止污油证书。
④吨位证书。
⑤起重机检查薄。
⑥拖航批准书。
⑦作业许可证。
⑧主要设备的近期检验报告。
⑨主要管理和操作人员的岗位证书。
6)拖航前,作业者应对钻井/采油平台的设备和安全设施按规定要求进行检验,不合格者不能开始作业。
7)所有参与海上作业的人员应持有安全培训合格证书。
海洋石油作业井控要求
海洋石油作业井控要求海洋石油作业井控要求1.1井喷是危及海洋石油作业安全最严重、损失最大的事故。
为在海洋石油作业中防止和控制井喷事故的发生,根据《中华人民共和国石油工业部海洋石油作业安全管理规定》,制定本井控要求。
1.2井喷大致为钻进井喷和非钻进井喷。
根据国外有关资料的统计分析,钻进井喷占64%,非钻进井喷占36%,因此除十分注意钻进井喷外,也应十分重视防止非钻进井喷的发生。
1.3政府对作业者和承包者公司的井控工作实施监督检查,政府检查员认为必要时,也可查询公司在井控工作中的管理和实施情况。
1.4应急计划是井控工作中的重要环节,作业者和承包者制定的井控措施应切实具体,以增强控制井喷的能力和有效地防止险情恶化。
1.5本井控要求从1989年4月1日起生效。
第二节钻井作业2.1一般要求钻井装置就位前,必须有可靠的海底工程地质资料,重点了解作业区浅层气的情况,如有浅层气存在,应采取有效的措施。
防喷器及相应设备的安装、维护和试验,必须满足井控的要求。
2.1.1防喷设备:防喷器组要由一个至两个环形防喷器和指定的几个闸板防喷器组成,闸板防喷器的闸板关闭尺寸要与所使用钻杆或管子尺寸相符,防喷器的额定工作压力,要大于所钻井的预期的井口压力。
防喷器的额定工作压力不低于703公斤/平方厘米。
防喷器组控制系统应该安装有:2.1.1.1一套液压控制系统,其储能器液体压力应保持197公斤/平方厘米,储能器压力液的液体容积应能提供关闭全部防喷器所需液体容积的倍。
而且储能器提供倍容积后的最小压力为98公斤/平方厘米。
储能器机组上必须要有两套液压动力源,其中任一套动力源均能独立的恢复储能器机组的液压使之关闭全部防喷器,并维持关闭状态的充分能量。
闸板防喷器应有锁定装置。
2.1.1.2除了在钻台上装一个主控制盘外,另一个辅助控制盘安装在远离钻台便于操作的地方。
2.1.1.3如果防喷器本体上无旁侧法兰,要安装一个钻井四通以便连接压井管线和节流管线。
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Q/HS 2028—2010
海上钻井作业井控规范
1 范围
本标准规定了海上钻井作业的井控技术要求。 本标准适用于公司海上钻井作业,非海上钻井作业参考使用。
2 钻井井控设计
2.1 根据地层孔隙压力、地层破裂压力、岩性,设计井身结构和套管程序,并满足如下要求: a) 初探井、高温高压井、复杂井的井身结构宜备用一层套管; b) 同一裸眼井段中不宜有两个及以上压力体系相差大的油气水层; c) 技术套管鞋宜置于致密或低渗透性的岩层中; d) 套管下深应满足下一井段最高钻井液密度和关井允许最大套管压力的要求; e) 含硫化氢、二氧化碳等腐蚀性流体的井段,其套管、套管头、井控系统的材质、连接方式和强 度设计应满足要求;气井的生产套管的螺纹和强度设计应满足要求; f) 当油井的气油比大于 350 时,按照气井进行设计。
2.2 常规钻井液密度设计以各井段最高地层孔隙压力当量钻井液密度值为基准,另加一个安全附加值: a) 油井、水井为 0.05 g/cm3~0.10 g/cm3 或控制井底压差 1.5 MPa~3.5 MPa; b) 气井为 0.07 g/cm3~0.15 g/cm3 或控制井底压差 3.0 MPa~5.0 MPa。
3.2 井控装置的使用
3.2.1 环形防喷器不得长时间关井,除非特殊情况,一般不用来封闭空井。 3.2.2 套压在不超过 7 MPa 情况下,用环形防喷器进行不压井起下钻作业时,应使用 18°斜坡接头的 钻具,起下钻速度不得大于 0.2 m/s。 3.2.3 环形防喷器或闸板防喷器关闭后,在关井套压不超过 14 MPa 情况下,允许钻具以不大于 0.2 m/s 的速度上下活动,但不准转动钻具或钻具接头通过胶芯。 3.2.4 当井内有钻具时,非应急情况下,严禁关闭剪切全封闸板防喷器。 3.2.5 关闭防喷器时钻杆接头要避开胶芯密封关闭的位置。 3.2.6 不得用打开防喷器的方式来泄井内压力。 3.2.7 钻开油气层后,定期对闸板防喷器开关活动及环形防喷器试关井(井内有钻具条件下)。闸板防 喷器每次起下钻进行一次开关活动,若每日多次起钻,只开关活动一次即可。 3.2.8 压井管汇不能用作日常灌注钻井液用;防喷管线、节流管汇和压井管汇应采取防堵、防漏、防冻 措施;应在节流管汇处明显标示最大允许关井套压值。 3.2.9 井控管汇上所有闸阀都应挂牌编号并标明其开、关状态。 3.2.10 应设置专用配件库房和橡胶件空调库房,库房温度应满足配件及橡胶件储藏要求。
2.3 油水井的井控系统额定工作压力不应低于最大地层孔隙压力,气井井控系统的额定工作压力不应低 于最大地层孔隙压力的 1.2 倍,用于探井的井控系统额定工作压力不应低于 70 MPa。 2.4 探井的表层和技术套管固井后,钻入新地层应进行地层漏失压力试验或地层完整性压力试验。 2.5 深井、高温高压井、气井和大位移井的尾管悬挂器结构应具有可回接套管的功能,尾管悬挂器结构 宜带有封隔器。 2.6 封固气层井段的水泥浆应具有防气窜功能。 2.7 在钻柱下端接近钻头位置安装钻具止回阀,高压井还应安装一个投入式止回阀接头。 2.8 应在钻台备有钻杆内防喷器、应急下钻的变扣接头、下油气层套管作业时的循环接头。 2.9 顶驱中心管或方钻杆下方应安装旋塞阀。 2.10 钻具内防喷工具、溢流监测仪器仪表、气体监测仪、钻井液处理及灌注装置、防毒呼吸器的配备 应满足井控要求。 2.11 打开储层前,钻井平台上加重材料的储备量应满足该井段 1.5 倍井筒容积钻井液密度提高至少 0.20 g/cm3 的需要;常压井加重材料储备量不少于 80 t,高压气井加重材料储备量不少于 150 t。 2.12 应评估油气层压力和可能存在的漏喷情况,应在平台储存堵漏材料。 2.13 含有硫化氢的气井,应储备和使用除硫剂以及提高 PH 值的碱性材料。 2.14 在已生产油气田钻井,应了解油气田注水、注气(汽)井分布及注水、注气(汽)情况,分层动 态压力数据。钻开油气层之前,同层生产井应提前 15 日停注、泄压和停产,直到相应层位套管固井候凝 完为止。 2.15 高温高压井现场应配置高温高压钻井液实验仪器。 2.16 深水钻井应进行溢流允许量计算,以 0.12 g/cm3 井涌强度为基础的溢流允许量宜大于 4 m3,否则 应调整井身结构。
并补充相应内容; —— 增加了高温高压井、深水井井控有关内容; —— 增加了附录 A(资料性附录)钻开油气层前检查表、附录 B(规范性附录)压井原始数据表、
附录 C(规范性附录)关井操作程序、附录 D(资料性附录)防喷演习记录表、附录 E(规范 性附录)压井施工单、附录 F(资料性附录)压井施工记录表; —— 删除了防喷器组具体配置要求,保留了基本功能要求,改为“安装的防喷器组其闸板防喷器应 具备剪切和全封闭功能”; —— 缩简了套管和固井基本要求、其他设施配备基本要求、安全资质基本要求; —— 删除了有关修井的文字及内容; —— 删除了人员资历基本要求、安全作业周期; —— 明确了平台加重材料储备量; —— 删除了有关管理性要求; —— 删除了浅层气井控、失控应急措施。 本标准由中国海洋石油总公司钻完井专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:中海石油(中国)有限公司深圳分公司钻井部。 本标准起草人:韦红术、陈建兵、黄凯文、罗勇、刘正礼。 本标准主审人:周俊昌、熊志强。
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Q/HS 2028—2010
前言
本标准的起草依据 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构和编写》。 本标准代替 Q/HS 2028-2007《海上钻井作业气井井控规范》。 本标准与 Q/HS 2028-2007 相比,主要变化如下: —— 删除了术语和定义; —— 对目次进行了调整,相关内容重新组合、排序,增加了钻井井控设计、井控装置的安装和使用,
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Q/HS 2028—2010
2.17 深水钻井的井控设备和钻井液体系应考虑水合物影响的因素。
3 井控装置的安装和使用
3.1 井控装置的安装
3.1.1 套管四通的套管悬挂应考虑环境压力和温度的变化对套管悬挂和密封的影响。 3.1.2 防喷器组的储能器应安装在平台安全区域内。防喷器组控制盘的配备应不少于两台,一台安装在 钻台,一台安装在远离井口的生活区域。水下防喷器还应具备无线遥控和潜水器(ROV)控制功能。 3.1.3 安装的防喷器组其闸板防喷器应具备剪切、全封闭功能。 3.1.4 地面防喷器组安装应与转盘同心。 3.1.5 放喷管汇接口之间的连接方式应保障整体稳固牢靠。 3.1.6 应在防喷器开关控制等重要部位配置预防误操作装置或提示标识。 3.1.7 拆井口前要进行溢流观察,套管内外液柱压力能够平衡地层压力;井口装置内无圈闭压力和聚集 油气,井口区无可燃气体和有毒有害气体等。 3.1.8 生产套管固井后,地面井口在拆防喷器后应安装采油树或安装带有 2 个侧翼出口、翼阀及压力表 的套管四通和盲板法兰,并按标准试压合格。 3.1.9 防喷器组及管汇系统安装好后应分别进行开关动作与通水功能试验;然后分别进行 2.1 MPa 的低 压试验和高压试验;高压试验压力在不超过套管抗内压强度 80 %的前提下,环形防喷器的试验压力为额 定工作压力的 70 %,闸板防喷器和相应控制设备的试验压力为额定工作压力,在明确地层压力低于闸板 防喷器和相应控制设备额定工作压力的 80 %时,闸板防喷器和相应控制设备的试验压力为额定工作压力 的 80 %;稳压时间应不少于 15 min。试压的间隔不超过 14 日。 3.1.10 防喷器控制系统采用规定的防喷器控制液试压,井控装置试压介质均为清水(北方地区冬季加 防冻剂)。 3.1.11 套管四通和油管四通的试验压力应不低于套管头和油管四通额定工作压力的 80 %,稳压时间应 不少于 15 min。 3.1.12 在钻穿套管鞋前,应对套管串进行压力密封试验,试验压力不大于套管抗内压强度的 80 %,稳 压时间应不少于 15 min。
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目次
前言··································································································································································· Ⅱ 1 范围·······························································································································································1 2 钻井井控设计 ···············································································································································1 3 井控装置的安装和使用································································································································2 4 钻开油气层前的准备和检验························································································································3 5 油气层钻井过程中的井控作业 ····················································································································3 6 溢流处理和压井作业 ···································································································································4 附录 A (资料性附录) 钻开油气层前检查表 ·····························································································6 附录 B (规范性附录) 压井原始数据表·····································································································9 附录 C (规范性附录) 关井操作程序······································································································· 11 附录 D (资料性附录) 防喷演习记录表 ··································································································14 附录 E (规范性附录) 压井施工单···········································································································15 附录 F (资料性附录) 压井施工记录表 ···································································································17