航天轴承在较高温度下摩擦力矩特性的试验研究
基于ADAMS的灵敏轴承摩擦力矩的仿真分析_刘蕾
第29卷第11期2012年11月机械设计JOURNAL OF MACHINE DESIGNVol.29No.11Nov.2012基于ADAMS的灵敏轴承摩擦力矩的仿真分析*刘蕾,陈晓阳,俞力铭,姜绍娜,张剑(上海大学轴承研究室,上海200072)摘要:灵敏轴承的摩擦力矩是稳定轴上干扰力矩的主要来源,其大小和波动性直接影响到系统工作的稳定性和可靠性。
根据灵敏轴承的实际工作情况,在所建立的灵敏轴承物理仿真模型的基础上,采用动力学分析软件ADAMS进行仿真分析,基于赫兹接触理论计算结果设置基本的接触参数,对比研究了不同球数灵敏轴承和不同轴向载荷下灵敏轴承的摩擦力矩性能。
关键词:灵敏轴承;摩擦力矩;ADAMS;动力学仿真中图分类号:TH133文献标识码:A文章编号:1001-2354(2012)11-0049-05陀螺稳定平台广泛应用在航天等现代尖端技术产品中,高灵敏、低摩擦力矩的陀螺仪框架灵敏轴承与陀螺仪马达转子轴承的精度和寿命高低是影响其定向及定位系统的重要因素[1]。
高精度的稳定平台要求其框架灵敏轴承具有很高的运动精度、支承刚度、小而稳定的摩擦力矩与精度保持性,这样才能使其定位精度高,确保惯导系统的姿态稳定和指示精度[2-3]。
灵敏轴承的摩擦力矩是稳定轴上干扰力矩的主要来源,其大小和波动值直接影响系统工作的稳定性和可靠性。
其中摩擦力矩的大小不仅与轴承结构、尺寸、几何精度、材料及热处理性能等参数有关,还与工作载荷、装配精度、润滑条件及使用环境因素有关,各种因素相互作用又相互干扰,分析过程复杂[4]。
到目前为止,国内外有大量学者进行轴承的力学模型分析研究,随着计算机技术的发展,利用计算机仿真、模拟各种因素对轴承性能的影响成为世界轴承行业的新动向[5-7]。
但目前国内外使用ADAMS软件进行动力学仿真模拟,多是针对高速重载下的滚动轴承,没有针对低速、轻载下的灵敏轴承,尤其是摩擦力矩的动力学仿真研究。
因此,文中在已有研究工作基础上,使用UG软件对灵敏轴承进行三维仿真物理建模,并将此模型导入商业软件ADAMS中进行轴承的低速动态特性仿真,获得了不同球数轴承和不同轴向载荷下一系列的启动和动态摩擦力矩数据。
YRT转台轴承摩擦力矩特性研究
YRT转台轴承摩擦力矩特性研究YRT转台轴承摩擦力矩特性研究摘要:YRT转台轴承是一种广泛应用于机械装备领域的高精度特种轴承。
摩擦力矩是YRT转台轴承运转中不可避免的能量损耗来源,对其摩擦力矩特性进行研究,对提高其工作效率具有重要意义。
本文通过理论分析和实验测试,探究了YRT转台轴承摩擦力矩的来源与影响因素,并提出了一些降低摩擦力矩的策略。
1. 引言YRT转台轴承作为一种高精度特种轴承,广泛应用于航空、航天、机床等领域。
摩擦力矩是YRT转台轴承运转中不可避免的能量损耗来源,影响其工作效率和精度。
因此,研究YRT转台轴承摩擦力矩特性,对优化其设计和提高其工作效率具有重要意义。
2. YRT转台轴承摩擦力矩来源YRT转台轴承的摩擦力矩主要来自两个方面,一是滚动摩擦力矩,即滚子与滚道之间的摩擦阻力;二是润滑摩擦力矩,即由于外界润滑条件不理想引起的摩擦力矩。
在实际应用中,同时存在这两部分摩擦力矩,需要综合考虑降低其对轴承运转的影响。
3. 影响YRT转台轴承摩擦力矩的因素YRT转台轴承的摩擦力矩受多个因素影响,包括轴承负荷、滚动元件尺寸和形状、润滑方式等。
其中,轴承负荷越大,摩擦力矩也相应增加;滚动元件的尺寸和形状会影响滚动时的接触情况,进而影响摩擦力矩大小;润滑方式的不同也会导致摩擦力矩的差异。
因此,在设计和使用过程中需考虑这些因素,以降低摩擦力矩的大小。
4. 降低YRT转台轴承摩擦力矩的策略(1)优化轴承结构:通过改善滚子和滚道的形状、减小接触角等,可以降低滚动摩擦力矩。
(2)优化润滑方式:在润滑方式上使用高效润滑剂,如低粘度润滑油、液态润滑剂等,可以降低润滑摩擦力矩。
(3)优化润滑状态:保证轴承润滑状态良好,及时更换润滑剂、清洁润滑系统等,可以减小由于润滑条件不理想引起的摩擦力矩。
(4)降低轴承负荷:通过结构优化、增加支承点等措施,减小轴承负荷,从而减小摩擦力矩。
(5)提高轴承制造质量:严格控制制造工艺,提高零件精度,可以减小轴承摩擦力矩。
轴承摩擦力矩特性试验台的研制
加
艺进行了研究 , 将最初 的轴承室与主轴 一体 的结
一一 蹴 一
构改为分体结构 , 制定 了特殊 的制造工艺 。同时
主轴采用一对精 密机械 主轴轴 承作为支承 , 并对
轴承进行精确 的定位 预紧。通过 以上措施 , 保证
表二速一一 示二感二 - 器一~ 显二传工 麟 - ]~ 蒯
测轴承温度, 把温度信号传递 到 PD温度控制仪 I 中, 通过将测量的轴承室温度与温度控制仪初始设
2 试验 台的技 术方案
试验台包括轴承工况模拟和运转状态监测两
定的温度相比较来决定加热圈的通断时间, 从而实
现温度控制。
部分 , 试验系统框图见图 1 。
2 1 工况模拟部分 . 工况模拟部分 由动力系统 、 控温系统 、 轴承试
到预期性能, 对轴承力矩性能进行模拟试验考核
是至关重要的, 也是最可靠、 最有效的办法。本例 研制的轴承摩擦力矩特性试验 台可对被测试轴承 的摩擦力矩、 实际转速、 向载荷以及轴承工作温 轴
度进行监测。
加载 , 加载过程中冲击小, 结构简单 , 性能可靠。
() 4 轴承试验头为测试系统 的核心部分, 被测
摘要: 为测试工作在高温、 低温及高速等苛刻条件下滚动轴承的摩擦力矩/ 速度特性, 研制了轴承摩擦力矩特性
试验台。介绍了试验台的技术方案, 并模拟轴承的载荷、 转速、 温度、 润滑等工况条件 , 测试了轴承的摩擦力矩 特性。 为轴承的摩擦力矩特性分析提供准确的试验数据。 关键词 : 滚动轴承; 航天轴承; 摩擦力矩; 试验台; 试验
() 2 转速参数测试采用霍尔传感器测量主轴
转速 , 通过数字显示仪来显示转速。 () 3 摩擦力矩参数测试采用平衡力法测量原
空间遥感仪器摆动轴承的润滑剂研究进展
可 以进行 加 速寿命试 验
在潮湿 空气 中寿命 短
碎 片导 致摩 擦力 噪声 摩 擦力 与速度 无关 寿命 与磨损 相关
导 热性差 导电
低摩擦 力噪 声 摩擦 力与 速度有 关 寿命取 决于 润滑油 的 降阶
导热性 好 电绝 缘
图 l 摆 动轴 承润 滑机制 图
Fg 1 Il srto fo cl t g b ai gfl ta frme ha im i lu tain o s iai e rn m—rnse c n s l n i
i pa e Re o e S n i g n S c m t e sn
W a t W ec e g Pe n in n i ih n i Yu t a
( h nhintueo T cncl hs sC i s A ae y f c n eS aga 2 0 8 ,hn ) S ag a Istt f eh i yi , hn e cd m i c ,hnhi 0 0 3 C i i aP c e oS e a
Ab ta t T e ln i n eiblt ft e mo i gc mp n n si h e o te d v lp n fs a er moe s n i g src : h o g l e a d rla i yo vn o o e t st ek y t h e eo me t p c e t e sn . f i h o
由于摆动轴承的运动速度小 ,套圈与钢球之 间很 难形成油膜 ,轴承处于边界润滑状态 。这就要求液体
润滑剂 具有优 良的抗磨性能 。 2 摆动轴承润滑剂的研究现状
2 1 摆 动 轴 承 固体 润 滑 剂 的研 究 现 状 .
温度对空间精密轴承预紧力的影响
ISSN1Q Q Q-3762 轴承 2018 年5 期CN41 -1148/TH Bearing2018, No.543-46DOI : 10.19533/j. issnlOOQ - 3762.2018. 05. 010温度对空间精密轴承预紧力的影响周刚12,李春伟12,卿涛12,周宁宁12(1.北京控制工程研究所空间轴承应用实验室,北京100094;.精密转动和传动机构长寿命技术北京市重点实验室,北京 100094)摘要:从空间精密轴系用轴承的轴向游隙和刚度角度,分别分析了工作温度及其梯度对全钢轴承和陶瓷球混合轴承预紧力的影响,以及背靠背和面对面2种安装方式的影响差异,明确了量化估算方法。
根据隔圈受力变化与预紧力的关系,采用基于应变的预紧力在线测试方法,分别实测了不同温度下全钢轴承轴系和混合轴承的预紧力,结果表明实测结果与分析结果基本一致。
关键词:角接触球轴承;预紧力;温度;混合轴承;全钢轴承中图分类号:TH133.33 + 1 文献标志码:B 文章编号:1000 -3762(2018)05 -0043 -04Influence of Temperature on Preload of Spatial Precision BearingZHOU Gang12,L I Chunwei1,,QING Tao12,ZHOU Ningning12(1. Space Bearing Application Laboratory,Beijing Institute of Control Engineering,Beijing 100094,China;. BeijingKey Laboratory of Long - Life Technology of Precise Rotation and Transmission Mechanisms, Beijing 100094, China)Abstract :The influence of operating temperature and its gradient on preload of all - steel bearings and hybrid ceramicball bearings and the influence difference bet^veen two installation types of back - to - back and face - to - face are analyzed respectively from the p oint of aia l clearance and stiffness of bearings for spatial precision shafting. The quantitative estimation method is identified. According to relationship between stress of spacer ring and pr shating for all - steel b earings and hybrid bearings under different temperatures is measured respectively by using online test method for preload based on strain. The results show that the measured result is consistent Key words :angular contact ball bearing ; preload ; temperature ; hybrid bearing ; all - steel bearing角接触球轴承是空间精密轴系中常用的核心 机械部件之一,轴承的轴向预紧是一项非常关键 的技术[1-3]。
航天轴承摩擦力矩的最大熵概率分布与bootstrap推断
0 引言 航天轴承是确保航天器正常运行的重要部件 , 其运转灵活性直接影响到系统信号传递的准确性以 及系统工作的稳定性与可靠性
[1 , 2]
大批量的数据样本 。但实际工程问题常常难以得到 大批量的数据样本 , 特别是一些新型航天轴承 , 品种 很多但每个品种每次 只有十几套或几 套的极小批 量 ,能用于试验研究的更少 , 也几乎没有该种轴承摩 擦性能的概率分布先验信息 , 只能通过极少的样 本试验来推断总体的摩擦性能 , 并将推断结果作为 后续研究的先验知识 [9 ] 。这就要用到最大熵原理。 最大熵原理认为 , 在只掌握部分信息的情况下要对 系统状态进行推断 , 应该取符合约束条件且熵值为 最大的状态作为一种合理状态 , 这是唯一不偏不倚 的选择 , 而且熵 最大的概率 分布出现的 概率最 大。对于航天轴承摩擦力矩这种只有少量测量数据 样本的情况 ,没有充足理由选择其他解析函数形式 , 应该用最大熵原理确定概率分布函数的形式及其特 征参数。 最大熵原理以信息熵为基础 , 信息熵被定义为
(1. 上海大学 轴承研究室 , 上海 200072 ; 2. 河南科技大学 机电工程学院 , 洛阳 471003 ; 3. 北京航空航天大学 仪器科学与光电工程学院 , 北京 100083 ; 4. 洛阳轴承研究所 , 洛阳 471039)
摘 要 : 滚动轴承摩擦力矩具有不确定的波动和 趋势变化 ,属 于概率分 布与趋 势规律 都未知的 乏信息 系统 。 这是一个重要问题 ,它阻碍了对轴承摩擦力矩的小样本分析与总体把握 。为了解决这个 问题 , 根据最大熵 原理 ,从 小样本入手建立航天轴承摩擦力矩的概率密度函数 。以此为基础 , 在讨 论了 摩擦 力矩的时 域特征与概 率分布特征 后 , 用 bootstrap 对摩擦力矩总体的分布参数进行统计推断 。试验研究 表明 ,推 断结果和试 验结果之 间的误差 很小 , 满足工程要求 。因此 , 用小样本可以描述航天轴承摩擦力矩总体的统计特征 。 关键词 : 航天轴承 ; 摩擦力矩 ; 概率分布 ; 参数预报 ; 最大熵 ; 自助法 ; 小样本 中图分类号 : TH131. 33 文献标识码 :A 文章编号 :100021328 ( 2007) 0521395206
推力球轴承摩擦力矩特性研究
推力球轴承摩擦力矩特性研究邓四二;贾永川【摘要】基于滚动轴承动力学理论,建立了推力球轴承动力学分析模型以及摩擦力矩数学模型,仿真分析了不同结构参数、工况参数对摩擦力矩特性的影响规律,并进行了对比验证.研究结果表明:自旋滑动产生的摩擦力矩约为推力球轴承总摩擦力矩的70%;从推力球轴承的设计角度,在保证保持架稳定性的前提下,可以适当增加钢球数和增大保持架兜孔间隙来减小轴承摩擦力矩,但钢球数对摩擦力矩的影响更为明显,且对轴承结构影响最小,应优先考虑;随着轴(座)圈沟曲率半径系数的增大,轴承摩擦力矩呈现指数形式减小,当轴(座)圈沟曲率半径系数达到0.56以后,轴(座)圈沟曲率半径系数的增大对轴承摩擦力矩影响很小,但考虑到推力球轴承的承载能力,轴(座)圈沟曲率半径系数应在0.56~0.58之间选取较为合适;从推力球轴承的使用角度,倾覆力矩、外载荷冲击量和轴承转速会对轴承的摩擦力矩产生显著影响,且外载荷冲击量的影响程度最大.【期刊名称】《兵工学报》【年(卷),期】2015(036)009【总页数】9页(P1615-1623)【关键词】机械学;推力球轴承;动力学分析模型;摩擦力矩【作者】邓四二;贾永川【作者单位】河南科技大学机电工程学院,河南洛阳471003;浙江兆丰机电股份有限公司,浙江杭州311232;河南科技大学机电工程学院,河南洛阳471003【正文语种】中文【中图分类】TH133.33+1推力球轴承广泛应用于轮式装甲车减速器中,对车辆的安全性及平稳性影响较大,在此应用下使用的推力球轴承,对摩擦力矩的要求相对较高。
滚动轴承摩擦力矩特性的研究起步较晚,始于20世纪50年代,Palmgren[1]运用试验的方法得到了轴承内部润滑剂和机械摩擦引起的摩擦力矩,并将所得的试验数据按轴承类型进行汇编处理,拟合出了滚动轴承摩擦力矩回归计算公式。
文献[2-4]、角田和雄[5-6]运用拟静力学的分析方法,系统分析了滚动轴承弹性滞后引起的摩擦力矩、滑动引起的摩擦力矩、流体动压引起的摩擦力矩以及球自旋引起的摩擦力矩,并试验验证了所得的理论计算公式。
温度补偿对航天微电机转速稳定性的改善
摘
要 : 润 滑性 能引起航 天微 电机 结 构温升 的 角度 出发 , 于 S F轴 承摩擦 力矩 计 算 从 基 K
方 法 , 用 MS . A C软件 , 算 了 电机 在 运 转和 停机 状 态 下各部 件 的温 度 分布 情 况. 使 CM R 计
分析 结果 显示 , 由于轴承 内圈温度 高于端盖 , 滑油 向端盖扩散 , 润 轴承 系统 润滑性 能降低 , 引起 电机转 速不稳 定. 过在 支架端 面施加 8 的温度补 偿 , 通 W 可使 轴 承 内圈温度始 终低 于
华 南 理 工 大 学 学 报 (自 然 科 学 版 )
第 3 卷 第 6期 8 21 0 0年 6月
J u n lo o t o r a f S u h Chia Un v r i fTe h lgy n i e st o c noo y
VO13 NO. .8 6 J e 2O1 un 0
() 2 铜圈、 硅钢定子和外壳紧密连接在一起 , 外壳 固 定 在支架 上 , 此之 间没 有相 互 运 动 关 系 , 彼 因此 , 将 铜 圈 、 子 、 壳及 支 架建 成 一体 ;3 轴 承 以 5I 定 外 () m x 的过盈量 装配 于外 壳 内 , 因此 定 义轴 承 外 圈 与外 壳 接 触 , 定过盈 量 . 并设 在M R A C中, 使用八节点六 面体单元可以得到 非 常准确 的 计算 结 果 j 为此 , 中模 型 采 用 八 节 . 文
高速 运转 的航 天微 电机 , 其转 速 稳 定性 对 航 天
器性 能 的影 响至 关重 要 . 了微 电机 结 构本 身 的动 除 力学性 能外 , 承 的润滑 性 能也 是 决 定微 电机 转 速 轴 是否稳 定 的一个极 为重 要 的 因素 ; 承 运转 过 程 中 轴
月基望远镜反射镜转台的热一结构耦合分析及验证
月基望远镜反射镜转台的热一结构耦合分析及验证上官爱红;王晨洁;张昊苏;秦德金;刘朝晖【摘要】为了提高月基望远镜反射镜转台的工作性能,对反射镜转台进行了热-结构耦合分析以及试验验证和在轨验证.根据输入条件、热载荷、热边界等建立有限元模型对反射镜转台结构及主要发热部件进行了温度场计算.将温度载荷,预紧力载荷,边界条件输入结构有限元模型进行了热—结构耦合分析,得到了半封闭U型结构、高精密运动轴系、蜗轮蜗杆热变形和热应力.推导了轴系摩擦力矩的计算公式,将分析计算中的数据代入公式中获得了轴系的摩擦力矩,并根据摩擦力矩选取了合适力矩的电机.计算结果显示,左轴系在低温工况-25℃下摩擦力矩较大,达14.163 N·mm;高温工况下摩擦力矩较小,55C时为4.796 N·mm.垂直轴轴系在低温工况-25℃时摩擦力矩为16.45 N·mm;高温工况下由于轴系卸载,摩擦力矩为零.结果表明反射镜转台可以在-25℃~+55℃下正常工作.文中还通过试验验证和在轨验证证明了反射镜转台热—结构耦合分析的有效性和合理性.【期刊名称】《光学精密工程》【年(卷),期】2016(024)008【总页数】9页(P1956-1964)【关键词】月基望远镜;反射镜转台;热-结构耦合分析;热变形;热应力;轴系摩擦力矩【作者】上官爱红;王晨洁;张昊苏;秦德金;刘朝晖【作者单位】中国科学院西安光学精密机械研究所,陕西西安710119;中国科学院大学,北京100049;西安交通大学热流科学与工程教育部重点实验室,陕西西安710049;中国科学院西安光学精密机械研究所,陕西西安710119;中国科学院西安光学精密机械研究所,陕西西安710119;中国科学院大学,北京100049;中国科学院西安光学精密机械研究所,陕西西安710119;中国科学院西安光学精密机械研究所,陕西西安710119【正文语种】中文【中图分类】V476.3;TH133月基光学望远镜在近紫外谱段对各种天文变源的亮度变化进行长时间连续监测,以研究天体特性。
1Cr18Ni9Ti自配副的高温摩擦学特性
1Cr18Ni9Ti自配副的高温摩擦学特性吴坤尧;陈浩学;孙明悦;孙乐;丁旭【摘要】以1Cr18Ni9Ti为自配副摩擦材料,在MMUD-10B销-盘型摩擦磨损试验机上考察不同温度(分别为21、100、200、300、400℃)对其摩擦学行为的影响.利用金相显微镜和扫描电子显微镜(SEM)分别对磨痕、磨屑形貌进行表征,采用SEM配备的能谱仪(EDS)对磨屑进行微区元素分析.结果表明:1Cr18Ni9Ti自配副的摩擦因数和磨损率均随温度的升高呈现出先增大后减小的趋势,在温度为200℃时摩擦因数和磨损率获得最大值;在温度为21~200℃之间,磨损机制以黏着磨损和颗粒磨损为主,而在温度为200~400℃之间,黏着磨损、疲劳磨损和氧化磨损三机制共同作用于摩擦过程;1Cr18Ni9Ti自配副在高温摩擦中发生了较为强烈的氧化反应,在摩擦配副表面形成了稳定存在的含Ni、Cr的耐磨氧化层,使得摩擦因数降低,磨损率减小.【期刊名称】《润滑与密封》【年(卷),期】2018(043)010【总页数】5页(P68-72)【关键词】摩擦材料;1Cr18Ni9Ti;摩擦学特性【作者】吴坤尧;陈浩学;孙明悦;孙乐;丁旭【作者单位】西安航空学院材料工程学院陕西西安710077;西安航空学院材料工程学院陕西西安710077;天津工业大学材料科学与工程学院天津300387;西安航空学院材料工程学院陕西西安710077;西安航空学院材料工程学院陕西西安710077【正文语种】中文【中图分类】TH117.1在航空、航天等高新技术产业以及能源、汽车、冶金、材料加工等领域中,高温环境下工作的机械设备及其零部件的磨损失效问题愈发突出[1-2]。
高温条件下使用的材料,须具有良好的高温力学性能及高温耐磨等综合性能,大部分材料由于其高温力学性能、耐磨损性能欠佳,难以应用于高温摩擦场合。
例如,应用于航空发动机的气体箔片轴承、汽车发动机排气阀门与阀座、活塞环与缸套等材料等常因高温磨损失效,难以满足工况要求[3]。
航空发动机滚珠轴承的研究与评估
航空发动机滚珠轴承的研究与评估航空发动机滚珠轴承是航空发动机中重要的零部件之一,其质量和可靠性直接关系到整个航空发动机的性能和寿命。
随着航空工业技术的不断进步和航空工业的迅速发展,航空发动机滚珠轴承不断得到了提升和改进,成为目前最为先进的航空发动机轴承之一。
一、航空发动机滚珠轴承的技术特点1.高负荷能力。
航空发动机滚珠轴承在高速旋转时承受着极大的径向和轴向负荷,轴承内相互配合的零部件之间必须具有高负荷能力,以确保航空发动机的正常运转。
2.高精度。
航空发动机滚珠轴承需要满足高精度和高稳定性的匹配要求,以确保航空发动机的准确性和可靠性。
3.高速运转。
航空发动机滚珠轴承必须能够在高速旋转时保持稳定的摩擦力,并具有高防护性能和耐久性。
二、航空发动机滚珠轴承的研究与评估1.材料研发。
航空发动机滚珠轴承材料必须具有高温强度、高强度、高刚度和高耐磨损性。
当前,航空工业已经开展了大量对滚珠轴承的材料研究,在不断提升材料的性能和可靠性。
2.滚珠轴承质量评估。
航空发动机滚珠轴承是高精度零部件,必须在制造时进行严格的测试和评估确保其质量。
在航空工业中,滚珠轴承经过磨合、检测和质量控制,以确保其能够稳定运行。
3.轴承装配优化。
滚珠轴承的装配是关键之一,必须根据滚珠轴承的特点和所处环境进行优化,以提高轴承的可靠性和运动精确度。
三、未来发展趋势1.先进生产工艺。
航空工业将继续在生产工艺上进行创新和研究,开发先进的加工和制造技术,以确保滚珠轴承质量和可靠性的持续提升。
2.节能环保。
航空工业在滚珠轴承的研发过程中不断推广节能环保技术,以实现可持续性发展,使航空发动机能够更好地满足未来的航空需求。
3.数字化技术。
随着信息技术的不断进步,数字化技术将成为滚珠轴承生产和维修中重要的应用技术之一,以提高生产效率和品质,并为实现卓越的物流服务提供技术支持。
总之,航空发动机滚珠轴承作为重要的零部件之一,其可靠性和质量对于整个航空工业的发展和安全都具有重要的作用。
高温高速摩擦副的摩擦学特性研究
高温高速摩擦副的摩擦学特性研究摩擦学是研究在两个物体表面接触过程中产生的相互耗散能量和接触特性的学科。
在高温高速条件下,摩擦学特性的研究尤为重要,因为这种环境下的摩擦会导致严重的摩擦磨损和热衰减现象。
本文将探讨高温高速摩擦副的摩擦学特性研究进展及其应用。
首先,我们来了解高温高速条件下摩擦学特性的变化。
在高温高速环境下,摩擦副的表面温度迅速上升,导致润滑剂的挥发和降解,使摩擦阻力和磨损显著增加。
同时,高速运动也使得接触面的摩擦热迅速扩散,导致局部高温区域的形成,增加了摩擦副的摩擦热和热应变。
这些因素都对摩擦副的摩擦学性能产生了巨大影响。
其次,我们来分析高温高速摩擦副的摩擦学特性研究进展。
研究者们通过实验和模拟手段,对高温高速摩擦副的摩擦学性能进行了广泛研究。
例如,他们通过设计不同材料的摩擦副,并在实验中控制温度和速度,来模拟高温高速工况。
同时,他们还利用纳米材料和新型润滑剂来改善摩擦副的性能。
通过这些研究,我们可以更好地理解高温高速摩擦副的摩擦学特性,并为实际应用提供参考依据。
另外,高温高速摩擦副的摩擦学特性的研究也对应用产生了积极的影响。
首先,它有助于提高摩擦副的工作效率和寿命,在高温高速工况下减少摩擦磨损。
其次,它可以为摩擦材料的选用提供指导,以提高工程设备的可靠性和安全性。
最后,研究高温高速摩擦副的摩擦学特性,还有助于开发新型摩擦材料和润滑剂,推动摩擦学技术的发展和应用。
在实际应用中,高温高速摩擦副的摩擦学特性研究还存在一些挑战和需要进一步解决的问题。
首先,如何准确地模拟高温高速工况下的摩擦副行为,以及如何获取真实可靠的实验数据。
其次,如何设计更有效的润滑系统,以提供足够的润滑剂并减少摩擦热的产生。
最后,如何开发出新型的高耐热高耐磨摩擦材料,以适应高温高速工况下的需求。
综上所述,高温高速摩擦副的摩擦学特性研究对于提高工程设备的可靠性和安全性有着重要意义。
通过深入了解摩擦学特性的变化,并进行研究和实践,我们可以更好地应对高温高速条件下的摩擦问题,并为实际应用提供有效的解决方案。
某航空电机球轴承过热失效分析与改进研究
某航空电机球轴承过热失效分析与改进研究李世理;张文虎;李心庆;赵磊;邓波【期刊名称】《机电工程》【年(卷),期】2024(41)5【摘要】某航空电机在运转实验过程中出现异常噪音,拆解后发现电机轴系两端支撑球轴承已发生过热失效,出现润滑脂碳化、保持架断裂和内外套圈磨损等现象。
为了解决某航空电机球轴承出现过热失效的问题,对电机轴系两端轴承进行了失效分析,并提出了改进方案。
首先,根据经验对电机轴系两端球轴承进行了故障分析,并提出了多个结构改进方案;然后,采用COBRA AHS软件建立了热-应力耦合的航空电机轴承-转子仿真分析模型,分别对不同的改进方案进行了接触应力和温度场分析;最后,对比了不同条件下的仿真分析结果,得到了轴承过热失效机理,并提出了相应改进方案,结合实验对改进方案进行了验证。
研究结果表明:转轴受热变形是导致该航空电机球轴承过热失效的主要原因,转轴受热变形后挤压两端轴承,使得滚动体与滚道之间最大接触应力可达2512.0 MPa;过载条件下,加剧了轴承摩擦生热,导致温度急剧上升,最高可达219.2℃,润滑脂因高温碳化失效,不良的润滑条件使轴承早期失效;将电机两端支撑轴承由深沟球轴承更换为角接触球轴承后,两端轴承最高温度为96.6℃,最大接触应力为1866.1 MPa,即降低了轴承工作温度,提高了轴承轴向承载能力,电机运转寿命超过1200 h。
【总页数】14页(P747-760)【作者】李世理;张文虎;李心庆;赵磊;邓波【作者单位】河南科技大学机电工程学院;新乡航空工业集团【正文语种】中文【中图分类】TH133.3;V242.4【相关文献】1.汽车交流发电机球轴承失效分析2.航空发动机主轴球轴承失效分析3.某航空电机脂润滑轴承失效分析与改进措施4.航空油冷发电机过热保护设计的研究及分析5.航空高速电机用深沟球轴承失效分析因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
高压载荷下旋转动密封结构转动力矩分析
T e f c in mo n sc lu ae y a p o i t n lssme h d a d F h r t me t i o wa ac l td b p r xma e a ay i t o n EM t o e p ciey meh d r s e t l .T e r a o rg e trer rd e v h e s n f r ae r u o o t p rx mae a ay i me h d wa n lz d,a d te c lu ai n r s l r e i e y e p rme t T e r s l h w a h p o a p o i t n l ss t o sa ay e n h ac lt e u t we ev r id b x ei n . h e u t s o t tt e a — o s f s h
00 ; 为接 触 面宽度 ; .7 D为 0型 圈摩擦 面 直径 ; 为 p
0型 圈摩 擦 面平均 接触压 力 。 摩擦 面平 均接 触压力计 算 式 : P =KE 一I( 。 f [ n 1一s ] ) 式中 料标 准试 样 的弹性模 量 , = g c E 8k/ m 。 在充 压情 况下计 算式 :
A bsr c : t a t The efc sfco s o t e s a i gg fi to m e o e lsr cur nd rh g r sur o d we e a l z d. fe t a tr n O—yp e lrn rcin mo ntfrs a tu t e u e i h p e s e la r nay e
S UN — a Lig ng, ZHANG o Du
( oeeo s oat sN r w s r oy cnc nvri , in 7 07 ,hn ) C lg f t nui , o h et nPlt h i U i sy X h 10 2 C i l Ar c t e e l a e t a
航天仪表轴承极低速下保持架摩擦力矩分析
b y c a g e i n t h e b e a in r g ’ S t o t a l f r i c t i o n mo me n t c a n b e k n o w n .T h e c a g e a x i a l mo t i o n c a n b e me a s u r e d b y u s i n g a n o n — c o n t a c t
姜 绍娜 ,陈晓 阳 ,顾 家铭 ,肖 琳
( 1 .上海大学轴承研究室 ,上海 2 0 0 0 7 2; 2 .上海天安轴承有 限公司 ,上海 2 0 1 1 0 8 )
摘
要 :针对航天仪表 轴承摩擦 力矩敏感的应用 场合 , 建立 了冠形保 持架 六 自由度 运动分 析模型 , 借助 四阶
第3 5卷 第 1期 2 0 1 4年 1 月
宇 航
学
报 Байду номын сангаас
Vo 1 . 35 No 1
.
J o u r n a 1 o f As t r o n a u t i c s
J a n u a r y 2 0 1 4
航 天 仪 表 轴 承 极 低 速 下保 持 架摩 擦 力矩 分 析
c r o wn s t y l e c a g e wi t h s i x d e g r e e — o f - f r e e d o m i s b u i l t .T h e c o n v e n t i o n a l ̄u t r h — o r d e r R u n g e — Ku t t a me t h o d w i t h v a r i a b l e t i me s t e p s i s u s e d t o p e r f o r m t h e n u me r i c a l i n t e g r a t i o n .T h e c a g e mo t i o n i s o b t a i n e d a n d t h e p r o p o r t i o n o f f r i c t i o n mo me n t c a u s e d
高速重载下双层保护轴承的最大碰撞力及热特性分析
间的距离;
l11 、
l12 分 别 为 左 端 和 右 端 一 级 保 护 轴
承支撑中心与转子质心 Or 之间的距离;
l21 、
l22 分
别为左端和右端二级保护轴承支撑中心与转子质
心 Or 之间的距离.
由图 1 可以列出转子的动力学方程:
mEsẍs +GEsxs = AFa +B1F1 +B2F2 +Fc -Fg
Rt21 、
Rt22
分别为转子在左端和右端二 级 保 护 轴 承 位 置 对 应 处 的 轴
半径.
设定转子和轴承的初始条件及积分时间步长
后,将式(
1)、式(
2)对时间积 分,即 可 获 得 各 个 时
刻的转子运动状态.
文献 [
12]针 对 传 统 应 用 中 双 层 滚 珠 轴 承 建
立了热学模型,计算了轴承的摩擦热和温度分布,
力 [11].在计 算 二 级 保 护 轴 承 (传 统 单 层 滚 珠 轴
承)支 撑 力 时,也 可 运 用 双 层 保 护 轴 承 的 动 力 学
模型,只需限制中圈的振动和旋转自由度即可.
图 4 B 结构保护轴承的温度节点模型
转子绕轴向的转动方程为
Jzθ̈r = -Ft11Rr11 -Ft12Rr12 -Ft21Rr21 -Ft22Rr22
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2008年3月第33卷第3期润滑与密封LUBR I CATI O N ENGI N EER I N GMar 12008Vol 133No 133基金项目:国家“十五”重大科技攻关项目(MKPT 22004251Z D )1收稿日期:2007-09-11作者简介:徐志栋,男,硕士研究生1E 2mail:yasea3@1631co m 1航天轴承在较高温度下摩擦力矩特性的试验研究3徐志栋1 杨伯原1 李建华2 任海东1(1.河南科技大学机电工程学院 河南洛阳471003;2.洛阳轴承研究所 河南洛阳471039)摘要:摩擦力矩的大小和波动性是影响航天轴承性能和精度的主要因素。
为了改进设计以提高轴承的性能,用改进后的轴承摩擦力矩特性试验台对某型号动量轮轴承在较高温度时的摩擦力矩特性进行试验研究,探讨了轴向载荷、温度和保持架类型对轴承摩擦力矩特性的影响。
结果表明,圆兜孔保持架轴承的摩擦力矩基本上与轴向载荷成正比,而在较高温度条件下,摩擦力矩波动小,曲线有规律变化。
当轴向载荷增大,温度升高时,方兜孔保持架轴承的摩擦力矩波动较大。
关键词:航天轴承;圆兜孔保持架;高温;摩擦力矩特性中图分类号:T H11711 文献标识码:A 文章编号:0254-0150(2008)3-066-3Experi m ent a l Research on Fri cti on Torque Characteristi csof Aerospace Beari n gs i n Rel a ti ve H i gh Te m pera tureXu Zhidong 1 Yang Boyuan 1 L i J ianhua 2 Ren Haidong1(1.Electr omechanical Engineering College,Henan University of Science and Technol ogy,Luoyang Henan 471003,China;2.Luoyang Bearing Research I nstitute,Luoyang Henan 471039,China )Abstract:The value of fricti on torque and its fluctuation p r operty are main factors which influence the perfor mance andp recision of aer os pace bearings .I n order to increase designing level and i mp r ove bearing perfor mance,the friction torque characteristics of a certain rection wheel bearing in relative high temperature were studied by using an i mp r oved test rig for friction t orque characteristics of bearings .The influence of the axial load,the temperature and the ty pe of bearing cage on friction t orque characteristics of bearings was discussed .The results show that the round hole cage bearings has good s peed 2friction t orque characteristics,its friction torque is p roportional with the axial load,which has s mall fluctuati on in reletive high temperature .W hen the axial load increases and the temperature rises,the fricti on torque of square hole cage bearings is mutable .Keywords:aer ospace bearing;round hole cage;high temperature;friction t orque characteristics 航天器姿态控制部件如动量轮需要在零到几千转的范围内运转,而很多时候这个部件是由角接触轴承来支撑的。
摩擦力矩的大小和波动性是影响航天轴承性能和精度的主要因素[1]。
航天轴承的工作条件极为恶劣,摩擦力矩的变化有多种原因,为了改进设计以提高轴承的性能,对轴承的摩擦力矩特性在模拟工况条件下进行试验研究是十分必要的。
目前国内外研制有多种型号的轴承摩擦力矩测量仪。
例如M9908轴承摩擦力矩测量仪、P M9906摩擦力矩测量仪、BRG2000摩擦力矩测量仪[2]。
但是,这些型号的轴承摩擦力矩测量仪均不能测试轴承在较高温度时的摩擦力矩特性。
本文作者采用改进的轴承摩擦力矩特性试验台[3]对某型号轴承在较高温度时的摩擦力矩特性进行试验研究。
1 试验装置及测试方法图1 试验台Fig 1 Test rig采用改进后的轴承摩擦力矩特性试验台(见图1)进行测试。
改进后的试验台增加了加热罩、隔热板、热电偶和温控仪,隔热板用来确保传感器不产生温度漂移。
改进后的试验台主要包括电机驱动控制系统、温度测量控制系统、加载系统和数据采集与处理系统4个部分。
用电机驱动器控制转速,热电偶测量温度信号输出到温控仪调节控制温度,加载系统控制轴向载荷,数据采集与处理系统对采集到的摩擦力矩信号处理后输出到计算机显示。
被测试轴承安装在主轴轴端的轴承室内,利用力平衡法原理测量摩擦力矩。
被测试轴承外圈随主轴转动,带动内圈转动,与内圈紧配合的心轴上的止动块通过杠杆传递摩擦力矩信号到传感器,经过数字电路处理后输出到计算机显示器。
测试用某型号动量轮角接触轴承的尺寸为42mm×60mm×12mm。
保持架分为圆兜孔和方兜孔2种型号。
对圆兜孔和方兜孔保持架轴承,在不同载荷和不同温度的模拟工况条件下进行测试。
试验的主要工况参数为:工作温度,常温(19,24℃),40,55,65℃;工作转速300~6000r/min;轴向载荷40,58, 81,109,143N。
对于圆兜孔保持架轴承,在40N的轴向载荷和4800r/m in的转速条件下跑合200h后进行测试。
由于方兜孔保持架轴承在较高温度时的摩擦力矩特性呈现相对不稳定性,为了真实反映试验结果,其试验过程分为2个阶段。
第1阶段是在方兜孔保持架轴承跑合200h后进行,第2阶段是在间隔大约一个月后再次进行测试。
分别以方兜孔轴承1和方兜孔轴承2表示2个不同阶段的方兜孔保持架轴承的速度2摩擦力矩特性曲线。
在试验过程中每组数据测试3次,只有3次测得的数据值的误差在一定范围内的数据才会被采用。
试验前,轴承要在常温条件下以2000r/m in的速度跑合5m in,使得润滑油均匀分布于轴承内。
然后在加载一定的轴向载荷条件下,用温控仪设置控制温度,当温度稳定在设定值时,用电机驱动器调节轴承的转速,在300~6000r/m in的范围内测试轴承的摩擦力矩。
2 试验结果与分析211 轴向载荷对轴承摩擦力矩的影响图2为不同轴向载荷条件下圆兜孔保持架轴承的速度2摩擦力矩特性曲线。
从图2可以看出,对于圆兜孔保持架轴承,其速度2摩擦力矩特性曲线表现得很有规律。
在不同的轴向载荷条件下,当轴承转速较低,没有形成弹流油膜时,摩擦力矩值随着转速的提高而增大。
在较高的转速,形成弹流油膜后,摩擦力矩值急剧下降,表现出良好的速度2摩擦力矩特性。
随着转速的进一步提高,转速对摩擦力矩的影响增大,摩擦力矩值小幅增加。
轴向载荷与轴承的摩擦力矩基本成正比关系[4]。
而且在1500 r/m in时形成的摩擦力矩峰值基本与轴向载荷的大小成正比,在轴向载荷增加到一定值时,摩擦力矩值的增加较小,说明轴承转速与摩擦力矩并不是简单的线性关系。
图2 不同轴向载荷条件下圆兜孔保持架轴承速度2摩擦力矩特性曲线(跑合200h,55℃) Fig2 S peed2fricti on t orque characteristic curve f or r ound hole cagebearings in different axial l oad(running2in200h,55℃)图3为不同轴向载荷条件下方兜孔保持架轴承1、2的速度2摩擦力矩特性曲线。
从图3可以看出,在一定范围内,方兜孔保持架轴承的摩擦力矩与轴向载荷也大致成正比。
润滑油量过多或者过少,都会使得轴承的摩擦力矩值增大。
在测试的第1阶段,轴承中含有的润滑油量较多,过多的润滑油量以及钢球与方兜孔之间剧烈的碰撞,使得转速提高时,轴承的摩擦力矩值几乎是直线上升。
而在测试的第2阶段,由于测试过程中润滑油量的损失,轴承中含有的润滑油量减少,再加钢球与方兜孔保持架之间的磨合,使轴承的摩擦力矩值整体有所下降。
图3 不同轴向载荷条件下方兜孔保持架轴承速度2摩擦力矩特性曲线(跑合200h,55℃)Fig3 S peed2fricti on t orque characteristics curve f or square hole cage bearings in different axial l oad(running2in200h,55℃) 212 温度对轴承摩擦力力矩特性的影响温度变化将对轴承的润滑状态及轴承内部各组件的间隙产生影响,以致引起轴承摩擦力矩的变化。
当轴承的各部分材料有相同的膨胀系数时,随着温度的升高,轴承各组件间的间隙变大。
一般来说,在一定范围内,轴承的摩擦力矩值随着游隙的增大而减小[1]。
但是在试验过程中,由于滚动体高速公转而且自转,其温升很快,使得滚动体有较大的热膨胀,减小了轴承的游隙。
因此,轴承游隙的减小或增大取决于具体的工况条件。
同时,由于温度升高时润滑油的762008年第3期徐志栋等:航天轴承在较高温度下摩擦力矩特性的试验研究粘度降低,使得轴承的摩擦力矩值增大。
两方面综合作用的结果,使得温度升高时,轴承的摩擦力矩值并不一定随之增大,而是在一定范围内波动。
图4 不同温度条件下圆兜孔保持架轴承速度2摩擦力矩特性曲线(p =81N,跑合200h ) Fig 4 Speed 2fricti on t orque characteristics curve f or roundhole cage bearings (p =81N,running 2in 200h) 图5 不同温度条件下方兜孔保持架轴承速度2摩擦力矩特性曲线(p =81N,跑合200h ) Fig 5 S peed 2fricti on t orque characteristics curve f or s quare h ole cage bear 2ings t w o in different te mperature (p =81N,running 2in 200h )图4和图5分别为不同温度条件下圆兜孔保持架轴承和方兜孔保持架轴承的速度2摩擦力矩特性曲线。