扩大基础施工技术交底样本
桥梁工程扩大基础施工技术交底
预埋孔中心线位置(mm)
10
8
预埋孔截面内部尺寸(mm)
+10,-0
六、砼浇注及养护
1)、浇筑混凝土前,应对支架、模板、钢筋及预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净后,方可进行混凝土浇筑。
2)、砼浇筑采用分层浇筑分层振捣,每层厚度不超过30cm,上层砼必须在下层砼初凝前浇筑完成。
交底负责人:
日期
接受交底班、组负责人:
接受交底人员签名:
±10
3
弯起钢筋位置(mm)
±20
4
保护层厚度(mm)
±10
五、模板安装
1)、安装前将模板表面的杂物等清理干净。基坑内积水及钢筋上的污垢清除。
2)、模板如有缝隙应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。模板应安装牢固。
3)、模板采用对拉螺栓结合方木钢管拼装加固。采用Ф12螺栓,一端焊接在扩大基础钢筋上,横向、竖向间距均为60cm。为保证保护层厚度,每60cm绑扎一5cm混凝土垫块。侧膜外设5cm*10cm竖向方木,间距为20cm。横向螺栓两侧设Ф48钢管,外以燕尾卡、螺栓固定。模板顶部及底部每1.2m设置一斜撑,固定于基坑边坡。
2)、基坑底部的尺寸一般较设计平面尺寸每边各增加0.5~1.0m,以便于支撑、排水与立模板(坑壁垂直的无水基坑坑底,可不必加宽,直接利用坑壁作基础模板亦可)。
二、基坑开挖
1)、采用人工配合机械开挖的方法。根据基坑实际的土质情况,注意边坡的稳定,必要时在基坑边坡处施打钢板桩进行支护,以防止坍塌。当坑壁为土质时,按1:0.3放坡;当坑壁为石质时,按1:0.1放坡,基底平面四周较设计平面尺寸加大50-100cm,挖掘机开挖时基底以上20cm应采用人工挖至设计标高,以免扰动基底土质。
扩大基础施工技术交底
5)、混凝土浇筑完毕后,在收浆后尽快予以毛毡覆盖和洒水养护。并在养护期间保持砼表面经常处于湿润状态。洒水养护时间一般为7d,并对接柱部分进行凿毛处理。
3、施工范围内必须设置围挡,及夜间反光警示牌。围挡两端设置交通调流警示牌。
4、施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护,箱门内侧应标有单线系统,箱内应配锁,并由专人负责。配电箱周围不能有杂物。并贴警示标志,配电箱周围不能有杂物。严禁乱拉乱扯电线等违规用电行为。
5、施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品,严禁使用假冒伪劣等不合格产品。安全电气产品必须经过国家专业检测机构认证。
3)、插入振动器振捣砼时,其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,并注意与侧模保持50~100mm的距离;插入下层砼50~100mm;每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒;振动时振动棒避免碰撞模板、钢筋及其他预理件;对每一振动部位,必须振动到该部位砼停止下沉,不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为正。
模板安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
轴线偏差(mm)
±15
用全站仪检查
2
模板高程(mm)
±10
用水准仪检查
3
内部尺寸(mm)
±20
用尺量长、宽、高各2点
4
表面平整(mm)
5
用2m直尺检查2点
5
相邻板表面高差(mm)
2
用尺量、每接缝检查2点
6
预埋件中心位置(mm)
3
明挖扩大基础安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 工程地点:________________________3. 工程规模:________________________4. 施工单位:________________________5. 施工项目负责人:____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全培训(1)所有施工人员必须参加安全技术培训,掌握本工程的安全技术要求。
(2)培训内容包括:明挖扩大基础施工工艺、安全技术措施、安全操作规程等。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员安全。
(2)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)施工现场禁止吸烟、饮酒、违章操作等行为。
3. 施工过程安全控制(1)基坑开挖1)根据设计要求,确定基坑开挖深度、宽度、边坡坡度等参数。
2)采用人工开挖或机械开挖,确保开挖质量。
3)开挖过程中,注意观察周围环境,发现异常情况立即停止施工,采取措施排除隐患。
(2)扩大基础施工1)根据设计要求,确定扩大基础的尺寸、形状等参数。
2)施工过程中,注意保持施工精度,确保扩大基础质量。
3)施工过程中,注意控制混凝土浇筑、振捣等工艺,确保混凝土强度。
(3)基坑支护与降水1)根据设计要求,确定基坑支护形式和降水方案。
2)施工过程中,确保支护结构稳定,防止坍塌。
3)降水过程中,注意监测水位变化,确保施工安全。
4. 施工机械安全操作(1)施工机械操作人员必须具备相应的操作资格。
(2)施工机械操作前,必须进行安全检查,确保机械性能良好。
(3)施工机械操作过程中,注意遵守操作规程,确保操作安全。
5. 环境保护与文明施工(1)施工现场应采取有效措施,减少施工对环境的影响。
(2)施工现场应保持整洁,做到文明施工。
(3)施工过程中,注意节约资源,降低能耗。
三、应急措施1. 发生安全事故时,立即启动应急预案,采取有效措施进行处置。
扩大基础浇筑安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参加扩大基础浇筑施工的所有人员,包括但不限于施工管理人员、技术人员、施工人员、监理人员等。
二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)熟悉施工图纸和技术规范,了解扩大基础的施工工艺和施工要求。
(2)检查施工现场,确保施工场地平整、排水畅通,且周边环境符合施工要求。
(3)检查施工设备、工具及材料,确保其性能良好、数量充足。
2. 施工过程中的安全注意事项(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带,穿着符合要求的劳保用品。
(2)禁止酒后作业,确保作业人员身体状况良好。
(3)施工现场严禁吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。
(4)加强施工现场的安全警示标识,设置安全通道和警戒线。
(5)施工人员上下班途中,应遵守交通规则,确保人身安全。
3. 扩大基础浇筑施工具体安全要求(1)浇筑前,检查模板、支架的稳定性,确保其符合设计要求,并采取加固措施。
(2)浇筑过程中,密切关注模板、支架的变形情况,发现异常及时处理。
(3)浇筑混凝土时,严格控制混凝土的坍落度,确保混凝土质量。
(4)采用泵送混凝土时,注意泵送压力和速度,防止管道堵塞和爆管事故。
(5)浇筑过程中,禁止人员站立于模板边缘或支架上方,防止坠落事故。
(6)浇筑完成后,及时清理施工现场,确保施工环境整洁。
4. 施工现场应急处理措施(1)发生火灾时,立即启动应急预案,组织人员进行灭火,并拨打119报警。
(2)发生人员受伤事故时,立即拨打120急救电话,并采取现场急救措施。
(3)发生坍塌事故时,立即启动应急预案,组织人员进行救援,并采取防止事故扩大的措施。
三、交底总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保扩大基础浇筑施工过程中的安全。
请各施工人员认真遵守以上安全要求,共同保障施工现场的安全。
四、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日。
五、交底人本次安全技术交底人为:____(姓名)。
六、参与人员签字确认(以下为参与人员签字确认栏,请参与人员签字确认)参与人员:________签字:________日期:________备注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
明挖扩大基础施工技术交底
技术交底书接收单位:接收人:明挖扩大基础施工技术交底对刚性扩大基础的施工,一般均采用明挖,根据开挖深度、边坡土质、渗水情况及施工场地、开挖方式、施工方法可以有多种选择.一、基坑开挖1.测量放线:用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线,放出上口开挖边线桩;2、按地质及水文资料,结合现场情况,确定开挖坡度、支护方案、开挖范围和防、排水的措施;3、基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其它加固的开挖方法;有地面水淹没的基坑,可修筑围堰、改河、改沟筑坝排开地面水后,再开挖基坑;4、基坑坑壁的坡度选择应按确保边坡稳定、施工安全的原则,并符合以下的要求:(1)当在天然土层上挖基,基坑深度在5米以内,施工期较短、基坑底在地下水位以上,土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时,坑壁的坡度可采用下表中的数值:(2)基坑深度大于5米时,应将基坑坑壁坡度适当放缓或加设平台;(3)当土的湿度可能引起坑壁坍塌时,坑壁坡度应缓于该湿度下土的天然坡度.5、当地下水位在基坑底以上时,地下水位以上部分可放坡开挖;地下水位以下部分,当土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时,应加固坑壁开挖;6、基坑顶有动载时,坑顶缘与动载间应留有大于1米的护道,当动载过大时,宜增宽护道或采取加固措施;7、弃土不得妨碍施工.弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不应小于基坑的深度,并应弃在下游指定地点,不得淤塞河道,影响泄洪;8、无水土质基坑底面,应按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm;有水基坑底面,应满足四周排水沟与汇水井的设置需要,每边放宽不的小于80cm;9、为避免雨水冲坏坑壁,基坑顶四周应做好排水,截住地表水;基坑底面排水处采用汇水井外,必要时采用井点降水,以保持基坑底不被水淹。
井点法适用于基坑土质容易流砂的砂土层,不能用直接排水法的情况下。
降低地下水位效果较好.在距基坑壁1。
0m的土层内通过计算设置若干针形管,通过水泵从中抽水引起地下水位的下降,由于各集水井的作用使基坑范围地下水位下降,在施工过程中不断抽水,使基坑保持干燥无水;10、业方式以机械作业为主,采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。
扩大基础、承台、系梁施工技术交底18页word文档
青莱高速公路青马段第八合同段扩大基础、承台、系梁工程施工技术交底青莱高速公路青马段第八合同段山东省路桥集团有限公司项目经理部二○○五年四月三十日施工技术交底记录扩大基础、承台、系梁施工技术交底一、工程概况1、工程概况国家重点公路青岛至红其拉甫线青岛段、青潍界至马站段高速公路是国家重点公路建设规划“十三纵十五横”中的第五条横向线路青岛至红其拉甫在山东境内的重要组成部分。
其起点接至规划建设的青岛高架路,并与青岛环胶州湾高速公路、黄岛连接线及同三高速公路莱西至汾水段相接,向西与博山至莱芜高速公路、京沪高速公路相连,因此同时也是山东省“五纵四横一环”公路网主框架中的重要组成部分。
对于加快山东省公路网主框架的形成,完善和优化区域路网布局,改善行车条件,加强胶东半岛与内陆地区之间的经济联系,适应改革开放和区域经济发展的需要,强化“东西结合、共同发展”战略方针的进一步实施,大力发展旅游事业等,都将起到巨大的推动作用。
同时与规划建设的国道主干线北京至上海公路辅线济南至莱芜段高速公路联网,形成济青高速公路的第二通道,连接山东半岛城市群的两个龙头城市,减轻了渐趋饱和的济青高速公路的交通压力。
对于完善国家重点公路网,促进华北、中原、西北经济区经济的快速发展和全国经济东西互动战略的实施具有十分重要的意义。
本工程青潍界至马站段采用高速公路标准建设,全封闭、全立交,主线为双向六车道,设计车速120km/h,路基宽34.5m。
第八合同工程起点K72+500,终点K85+800,全长13.3公里,主要工程项目包括路基填方203万方,沥青路面427万平方,中桥161m/2座,小桥2座,涵洞20道,互通立交1处,分离立交1处,通道24道,天桥1座。
本合同段除互通立交外其他桥梁通道桥台基础为浆砌片石扩大基础,桥墩基础为25号砼扩大基础。
全线共计浆砌片石扩大基础118道(单幅),桥墩砼扩大基础49道(单幅)。
2.1道路等级:高速公路。
扩大基础施工技术交底
2.4扩大基础施工前,应根据设计图纸和规范要求,进行施工核察,扩大基础范围是否有管线、其他构筑物。
二、操作工艺:
1.工艺流程:
原地面平整--施工放样--基坑开挖--基底处理--基础钢筋加工、绑扎--模板--预埋钢筋--清理、报验--浇筑砼--养护--拆除模板--回填。
施工技术交底记录
工程名称
山东省青州至临沭高速公路第十三标
分项工程
扩大基础工程
分项工程名称
开挖基坑
一、施工准备:
1.材料及机具:
1.1机具:挖掘机、手推车、自卸车、全站仪、水泵等。
1.2其他工具、材料:标杆、木桩、石灰
2.作业条件:
2.1管线探测、处理完毕,“三杆”拆除完毕,达到“三通一平”。
2.2制作好钢筋。
5、工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处,各段水平缝应一致,分段砌筑时,所有块石均应按层砌筑。
6、基坑的开挖和基础回填应符合图纸和规范的要求。
7、砌体的沉降缝、伸缩缝,应符合图纸规定或监理工程师的要求。
交底单位
江苏省交通工程集团有限公司
接收单位
交底人
接收人
施工技术交底记录
工程名称
山东省青州至临沭高速公路第十三标
分项工程
扩大基础工程
分项工程名称
浆砌片石
8、在砌前,所用块石应用净水洗净并使其饱和,垫层亦应干净并湿润。所有块石均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位。
9、砂浆采用专用砂浆拌和机按批复的配合比拌制。
10、基础顶面台身位置预留毛面,其他位置,用砂浆找平。
11、勾好缝或灌好浆的砌体在完工后,在0~14d内用土工布覆盖、洒水保湿养生。
扩大基础安全技术交底模板
一、交底目的为确保扩大基础施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和自我保护能力,降低安全事故发生的风险,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况(1)工程名称:[项目名称](2)工程地点:[施工地点](3)工程规模:[工程规模]2. 施工准备(1)人员准备:施工人员必须具备相关资质,持证上岗。
(2)机械准备:确保机械设备性能良好,操作人员熟悉设备操作规程。
(3)材料准备:施工材料符合设计要求,质量合格。
3. 施工工艺(1)扩大基础放样:测量出扩大基础四角位置,进行纵、横轴线定位。
(2)围堰施工:常水位时,无需围堰。
夏季施工时,根据水位情况设置围堰。
(3)基坑开挖:严格按照设计要求进行开挖,确保基坑尺寸满足安全施工和排水要求。
4. 安全技术措施(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、工作服、劳保鞋等个人防护用品。
(2)施工人员必须接受安全教育培训,熟悉本岗位的安全操作规程。
(3)施工现场设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入危险区域。
(4)加强施工现场的消防管理,配备足够的消防器材,确保消防通道畅通。
(5)施工过程中,密切注意基坑土方及围护情况,关注基坑排水状况,发现问题应立即上报。
(6)雷雨天气,严禁露天作业,预防雷击事故。
(7)钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行,不宜在绑机现场进行。
(8)搬运钢筋时,注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止碰撞电线或发生触电事故。
(9)起重臂和吊起的重物下方禁止有人停留或行走。
(10)超重指挥应由技术培训合格的专职人员担任,无指挥或信号不清不准吊。
(11)钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。
(12)起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
(13)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋下方。
5. 应急预案(1)制定应急预案,明确事故发生时的应急响应流程。
(2)定期组织应急演练,提高施工人员的应急处置能力。
扩大基础技术交底
ZT1101JL12-02
合同号:MH-5施工单位:中铁十一局集团一公司编号:
主送单位
架子二队三工班
页数
第1页共2页工程名称卓洛桥Fra bibliotek工程部位
基础
卓洛桥 0#、2#台、1#墩基础采用明挖扩大基础。
由现场技术人员和监理确定地基承载力、压实度和标高后方可立模。桥台扩大基础的地基承载力必须达到200KP以上,桥墩扩大基础地基承载力大于250KP以上。
U型桥台和墩柱基础采用C25的片石砼,,片石的掺入量不得超过砼体积的20%,片石的强度等级不应低于混凝土强度等级。片石的最大尺寸不超过填放处结构最小尺寸的1/4。片石应冲洗干净,不得留有其他杂物。片石埋放均匀,间隙不小于10cm,埋放不得靠近钢筋,距模板距离不得小于15cm。
模板安装的规范和要求:
安装模板时,应防止模板移位和凸出,基础侧模在模板外设立支撑固定。模板内侧表面应平整光滑,表面打磨后涂刷脱模剂。模板标高差允许范围为±15mm ,内部尺寸允许范围为±30mm,相邻两块模板表面高低差不大于2mm,模板表面平整度允许范围为5mm。
编制:复核: 签收: 年 月 日
注:“技术交底书”一式两份,一份交工点负责人作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
扩大基础施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[具体地址]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工项目负责人:[项目负责人姓名]5. 施工时间:[预计施工时间]二、施工准备1. 施工图纸及技术文件:确保所有施工图纸及技术文件齐全,并由专业人员进行审核。
2. 施工材料:所有施工材料必须符合国家标准,并经检验合格。
3. 施工机械:确保施工机械状态良好,定期进行保养和维护。
4. 人员配备:根据工程需要,配备充足的技术人员、施工人员和安全管理人员。
三、人员、机械组织1. 人员组织:(1)施工项目负责人负责整个施工过程中的安全管理,确保施工安全。
(2)技术负责人负责技术指导和施工质量把控。
(3)安全员负责施工现场的安全监督和隐患排查。
(4)施工班组负责具体施工任务。
2. 设备安排:(1)挖掘机、吊车、装载机等大型机械应按照操作规程进行操作。
(2)小型机械如电钻、切割机等应确保安全使用。
四、施工工艺1. 扩大基础施工工艺流程:(1)放样:根据设计图纸,确定扩大基础四角位置,进行纵、横轴线定位。
(2)开挖:按照设计要求,进行基础开挖,确保开挖深度符合要求。
(3)垫层铺设:在基础底部铺设垫层,确保平整度。
(4)混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土浇筑,确保混凝土强度和质量。
(5)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保强度达到设计要求。
2. 施工注意事项:(1)基础开挖过程中,应密切关注地质变化,如发现异常情况,应立即停止施工,并采取相应措施。
(2)混凝土浇筑过程中,应确保浇筑均匀,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
(3)养护期间,应保持混凝土湿润,防止出现裂缝。
五、安全技术措施1. 施工现场安全管理:(1)设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(3)施工现场应设置安全通道,确保人员疏散畅通。
2. 机械操作安全:(1)操作人员必须持证上岗,熟悉机械操作规程。
扩大基础技术交底
技术交底书工程名称桥梁工程部位K8+181工序名称桥梁扩大基础交底日期2018年11月15日G312六安段改建工程第二合交底人交底单位同段项目经理部交底内容:K8+181汲东干渠桥扩大基础见附件被交底人员签名:一、承台及扩大基础技术交底一、施工工艺(一)施工准备1. 开工前根据设计资料结合现场实际情况对桥梁设计位置、方向、长度、出入口高程以及原沟渠的连接进行复核,确定无误后,方可进行施工。
2、平整场地,清理现场的树木、杂物、腐殖土等妨碍基坑开挖的障碍物。
2.测量班精确放样、测量基础的位置、尺寸、高程及桥梁两侧原地面标高,将轴线控制桩布设于基坑外适当位置加以固定并妥善保护。
3. 根据地质水文资料,结合现场情况,决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施,按十字线测设基坑开挖边线。
4、完成“三通一平”工作,备好基坑开挖的挖掘机械、运渣汽车、抽水机、爆破用风枪及空压机等设备。
5.结合基坑四周地形条件,作好地表防排水措施及周边边坡的防护,在基坑顶设置50*50cm挡水捻防止雨水流入基坑,基坑坑底设置0.5*0.5m排水沟,左侧基坑边沿设置两个0.7*0.7*1.0m集水坑。
6、基坑顶部边缘外1.5m处设置高度1.2m的防护围栏,围栏采用两排钢管+绿色防护网形式,防止基坑顶杂物落入基坑。
(二)、基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机作业,当挖至基底标高以上20cm左右时,采用人工开挖修整成型。
在开挖中如发现水文、地质情况与设计不符时,须根据实际情况提出处理措施,报业主和设计单位批准后方可实施。
具体基坑开挖施工工艺如下:1、根据基坑排水及安装基础模板需要,无水土质基坑底面,宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm。
适宜垂直开挖且不立模板的基坑,基底尺寸应按基础轮廓确定。
有水基坑底面,应满足四周排水沟与汇水井的设置需要,每边放宽不宜小于100cm。
2、采用斜坡或阶梯形坑壁放坡开挖,基坑开挖边坡根据现场实际地质情况确定。
~ys扩大基础技术交底
编号:工程名称XX桥部位名称扩大基础交底单位XX公司XX高速XX标段接底单位XX施工队交底人某XX接底人某XX交底日期****年**月**日接底日期****年**月**日XX桥技术交底接底人签名编制:复核:1、基坑开挖本交底基坑开挖采用机械开挖配以人工修整的施工方案。
开挖前,先采用全站仪精确放出基坑边线,然后进行开挖。
土质和软石质采用挖掘机进行开挖,石质部分采用小孔径爆破,以免对周围地层扰动。
边坡坡度视地质情况而定控制在1:0.75左右。
开挖过程中随时测量基底标高及平面位置,避免超挖。
土质基础开挖时基底留20cm,检验合格后基础施工时采用人工进行挖除。
施工期间在基坑四周设临时排(截)水沟,防止地表水进入基坑内,同时利用潜水泵抽取基坑中的地下水,防止基坑受水浸泡。
挖至基底设计标高后,对基底进行找平,基坑尺寸满足设计要求后,进行地基承载力试验,经过监理工程师检验合格后,方可进行下一道工序。
对于从基坑中挖出的材料,经监理工程师认可后可用于路基填料,否则应运弃至业主指定的地点。
2、基础垫层施工基坑开挖检测完毕后,应尽快进行垫层施工,以防基底暴露时间过长。
垫层采用碎石,垫层厚度10cm,在碎石上抹一层砂浆,以利于进行模板施工。
3、施工放样利用全站仪在基础垫层上放出扩基轮廓线。
4、钢筋加工4.1钢筋进场前,除检查外观质量外,还须按规定进行分批验收,并取样送试验室,检验合格后方可使用。
4.2钢筋存放在地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。
钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。
4.3钢筋绑扎将基础垫层清扫干净,弹出控制线。
按图纸设计尺寸进行绑扎钢筋,采用砼垫块保证砼保护层,其形状大小应为监理工程师所接受,同时,其设计应避免混凝土垫块在浇筑混凝土时倾倒。
垫块混凝土的骨料粒径不得大于10mm,其强度应与相邻的混凝土强度一致,钢筋的垫块间距在纵横向均不得大于1.2m。
扩大基础施工技术交底
(8)扩大基础浇筑完每层砼后应进行养护,待砼达到一定强度进行人工凿毛后再进行上一层模板 的支立。两层扩大基础应进行连接处理,措施为在下层基础中预埋连接筋,埋设部位为上层基础 周边位置,连接筋采用直径不小于16mm的Ⅱ级筋,埋入于露出长度不小于钢筋直径的30倍,间距 不大于直径的20倍。 (9)扩大基础施工应符合下表要求,在验收后墩身施工前,应进行基坑回填,回填采用原土分层 回填夯实,分层厚度为30~40cm,回填高度不超过基础顶面高度,并做成向外侧2%的坡度以防积 水。 4、安全保证措施及文明施工: (1)经常对作业人员进行安全教育,电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油料等危 险物距离不小于10m,与易爆物品距离不小于20m。 (2)起重指挥应由技术熟练,懂起重机械性能的人员担任,所发信号应事先统一,做到准确、清 楚,起重作业必须严格执行“九不吊”、“七禁止”制度。钢筋笼吊装时候需有专人防护。 (3)施工剩余垃圾,如电焊条、短钢筋等不得随意抛仍,集中后统一处理。 (4)电焊作业人员必须持证作业,并佩戴电工手套和保护罩。所有现场施工人员必须配带上岗 证,带好安全帽。 (5)基坑四周设置围栏及安全标识,以防止人跌落坑内。 5、附图 扩大基础钢筋布置图 交底: 接收: 复核: 日期:
扩大基础技术交底资料
工程名称: ***************** 设计图号:杭长客专施图(桥)-HCJXVⅡ-24 技术交底内容:扩大基础施工技术交底 编号: 1、施工工艺: 测量放线→基坑开挖→人工凿毛岩石→绑扎底层钢筋→安装模板→浇注砼(预留结扎钢筋)→ 绑扎顶层钢筋→安装模板→预埋墩身钢筋→浇注砼→回填 2、控制标准: (1)扩大基础允许偏差: 项次 1 2 3 (2)模板安装允许偏差: 项次 1 2 3 4 5 3、施工技术要求及注意事项: (1)扩大基础开挖前必须安排测量人员准确定出最下层扩大基础的四角以及扩大基础底高程,并 做上标记,待开挖完成后再一次准确测量。 (2)开挖的土方不得弃于基坑边缘,应堆放在离坡顶至少2米的位置,以防雨水冲刷及静载作用 造成基坑坍塌,并在基坑顶四周开挖临时排水沟。 (3)开挖到基底标高后,人工凿毛岩石,确保岩石与基础相结合。。 (4)基础模板采用大块组合钢模板,必须刷脱模剂利于拆模(脱模剂可统一采用新机油),钢管 架加固支撑。 (5)钢筋使用前应进行除锈处理,钢筋安装时应在钢筋和底板间设置垫块,且垫块砼标号不低于 基础本体砼的标号,最底层钢筋绑扎时应注意综合接地预埋件的埋设。 (6)最顶层扩大基础浇筑砼前应做好墩台身钢筋和综合接地预埋件的埋设。 (7)扩大基础浇筑砼时采用φ50的振动棒振捣,振捣时应快插慢提,不得漏捣和过振,振动棒移 动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍,注意观察砼不再显著下沉,表面泛浆、无气泡,水平有光 泽,并将模板边角填满充实时即可停止振捣。振捣时振捣棒距模板的距离应不大于振捣棒有效作 用半径的1/2,并不得与模板和钢筋碰撞。 检查项目 轴线位置 表面平整度 高程 两模板内侧宽度 相邻两板表面高低差 允许偏差(mm) 15 5 ±20 +10,-5 2 检查项目 基底高程 基础顶面高程 基础前后、左右边缘距设 计中心线距离 允许偏差(mm) +50,-200 ±20 ±30 年 月 日 中心里程:DK000+800 施工部位: #墩扩大基础
扩大基础安全监理技术交底模板
一、交底目的为确保扩大基础施工过程中的安全,提高施工质量,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、施工范围本交底适用于扩大基础施工的全过程,包括基础开挖、基础垫层、基础混凝土浇筑等环节。
三、安全注意事项1. 施工人员必须持证上岗,熟悉本岗位的操作规程和安全操作规程。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志,如:禁止通行、危险区域、小心坠落等。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如:安全网、防护栏、安全带等。
4. 施工过程中,必须遵守以下安全操作规程:(1)基础开挖:1)根据设计图纸,准确放样,确保基础位置和尺寸符合要求。
2)开挖过程中,注意观察地质情况,发现异常情况应立即停止施工,上报相关部门。
3)挖掘机、装载机等大型机械操作人员必须经过专业培训,持证上岗。
4)基坑周边应设置防护栏,防止人员坠落。
(2)基础垫层:1)基础垫层材料应符合设计要求,确保质量。
2)垫层施工过程中,注意平整度,防止积水。
3)施工人员应穿戴防滑鞋,防止滑倒。
(3)基础混凝土浇筑:1)混凝土原材料应经过严格检验,确保质量。
2)浇筑过程中,防止混凝土离析,确保浇筑质量。
3)浇筑完毕后,应及时养护,防止裂缝产生。
四、应急预案1. 发生安全事故时,应立即停止施工,启动应急预案。
2. 组织人员迅速撤离危险区域,确保人员安全。
3. 立即上报相关部门,协助处理事故。
4. 对事故原因进行分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
五、交底时间及要求1. 交底时间:施工前、施工过程中、施工结束后。
2. 交底要求:(1)施工人员必须认真听取交底内容,确保理解。
(2)施工过程中,严格按照交底要求执行。
(3)如有疑问,应及时向监理工程师咨询。
六、附件1. 安全操作规程2. 应急预案3. 安全防护设施清单4. 施工人员培训记录本安全技术交底自发布之日起生效,如有未尽事宜,由监理工程师负责解释。
桥梁扩大基础安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[具体位置]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工负责人:[施工负责人姓名]5. 施工日期:[施工开始日期]至[施工结束日期]二、扩大基础施工安全注意事项1. 施工前准备a. 施工人员必须进行安全技术培训,了解扩大基础施工的安全操作规程。
b. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
c. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆、安全帽等。
2. 施工过程安全措施a. 扩大基础开挖时,应按照设计要求进行,不得超挖或欠挖。
b. 开挖过程中,应保持坑壁稳定,防止坍塌事故发生。
如发现坑壁有松动迹象,应立即停止作业,采取加固措施。
c. 施工现场应设置排水沟,确保排水畅通,防止积水浸泡基础。
d. 施工机械操作人员必须持证上岗,严格按照操作规程进行操作。
e. 施工现场应设置安全通道,确保人员疏散畅通。
3. 高空作业安全措施a. 高空作业人员必须佩戴安全带,安全带应系在可靠的位置。
b. 高空作业平台、脚手架等设施必须符合安全要求,并定期检查、维护。
c. 高空作业时,应设置安全防护网,防止坠落事故发生。
d. 高空作业区域应设置警示标志,提醒下方人员注意安全。
4. 施工用电安全措施a. 施工现场用电必须符合国家标准,电缆线路应敷设整齐,防止漏电事故。
b. 施工现场应设置专用配电箱,并配备漏电保护器。
c. 施工人员必须了解用电安全知识,严禁私拉乱接电线。
5. 应急预案a. 施工单位应制定应急预案,明确应急组织、职责和处置程序。
b. 施工现场应配备必要的应急救援器材,如急救箱、灭火器等。
c. 施工人员应熟悉应急预案,确保在发生事故时能够迅速有效地进行处置。
三、施工人员职责1. 施工人员应严格遵守安全技术操作规程,确保自身和他人的安全。
2. 施工人员应主动学习安全知识,提高安全意识。
3. 施工人员应发现安全隐患及时报告,并采取必要措施进行处理。
桥梁扩大基础施工技术交底(参考模板)
施工技术交底记录表工程名称:皖赣铁路扩能改造工程WGZQ-1标编号:1.工程概况青弋江特大桥起讫里程为DK5+163.038~DK28+821.833,中心里程:DK16+992.556,全桥长23658.795m。
里程DK5+163.038~DK17+629.198段,施工桥长12466.16m。
承台为矩形,无切倒角、倒圆角,承台及扩大基础共计369个,总方量50391m³。
本次交底是针对扩大基础,即17#、18#、28#、29#、30#、31#台子的交底。
扩大基础尺寸表:扩大基础钢筋布置图详见附图2.作业准备2.1内业技术准备2.1.1施工前对图纸进行复核;2.1.2施工前应做好施工交底资料;2.1.3及时填写各种施工过程用表。
2.2外业技术准备2.2.1依据已布设的平面控制加密导线控制点坐标和经复核计算无误的明挖基础坐标,采用全站仪精确定位,测定基坑中心线、方向及高程。
2.2.2按地质水文资料,结合现场情况,确定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。
2.2.3合理安排组织机械设备、仪器、人员等。
2.2.4施工用水、用电及便道等有关临时工程满足施工需要。
2.2.5进场材料满足连续施工的要求,并通过原材料检验合格。
3.技术要求3.1模板、钢筋、砼的施工应符合铁道部现行《铁路砼与砌体工程施工质量验收补充标准》的有关规定及设计要求。
3.2基坑开挖前应按地质、水文资料,环保要求,结合现场实际情况,制定施工方案,确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施。
3.4基底处理应符合下列规定:3.4.1基础底面不得置于软硬不均的地层上;3.4.2岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓,凿出新鲜岩面,表面应清洗干净,应将倾斜岩面凿平或凿成台阶;3.4.3碎石类土及砂类土层基底承重面应修理平整,黏性土层基底整修时,应在天然状态下铲平,不得用回填土夯平;3.4.4基础浇筑前的基坑不得泡水。
扩大基础安全监理技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 工程地点:________________________3. 施工单位:________________________4. 监理单位:________________________5. 工程规模:________________________6. 施工周期:________________________二、扩大基础施工安全监理重点1. 施工现场安全管理(1)施工现场布置:合理规划施工现场,确保施工道路畅通,临时设施布局合理,便于施工和监理工作。
(2)施工现场警示:设置明显的安全警示标志,对施工危险区域进行围挡,防止无关人员进入。
(3)施工人员管理:对施工人员进行安全教育,确保施工人员熟悉安全操作规程,遵守安全生产制度。
2. 扩大基础施工安全措施(1)施工机械:确保施工机械安全可靠,定期进行保养和维护,禁止使用存在安全隐患的机械设备。
(2)施工材料:严格按照设计要求选用材料,确保材料质量符合国家标准,禁止使用不合格材料。
(3)施工工艺:严格执行施工工艺,确保施工质量,防止因施工工艺不当导致安全事故。
(4)施工顺序:按照施工顺序进行施工,避免因施工顺序不当导致安全事故。
3. 扩大基础施工安全监理工作(1)现场巡查:监理人员应定期对施工现场进行巡查,发现问题及时制止,并要求施工单位整改。
(2)安全技术交底:对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握安全操作规程。
(3)施工方案审查:对施工单位提交的施工方案进行审查,确保施工方案符合安全要求。
(4)现场旁站监理:对关键工序进行旁站监理,确保施工过程符合安全要求。
(5)安全检查:定期进行安全检查,发现问题及时整改,防止安全事故发生。
三、扩大基础施工安全监理要求1. 监理人员应具备相应的专业知识和技能,熟悉扩大基础施工安全监理工作。
2. 监理人员应严格执行国家有关扩大基础施工安全监理的规定和标准。
桥梁扩大基础施工技术交底
施工技术交底记录表工程名称:皖赣铁路扩能改造工程WGZQ-1标编号:1.工程概况青弋江特大桥起讫里程为DK5+~DK28+,中心里程:DK16+,全桥长。
里程DK5+~DK17+段,施工桥长。
承台为矩形,无切倒角、倒圆角,承台及扩大基础共计369个,总方量50391m3。
本次交底是针对扩大基础,即17#、18#、28#、29#、30#、31#台子的交底。
扩大基础尺寸表:扩大基础钢筋布置图详见附图2.作业准备内业技术准备外业技术准备3.技术要求模板、钢筋、砼的施工应符合铁道部现行《铁路砼与砌体工程施工质量验收补充标准》的有关规定及设计要求。
基坑开挖前应按地质、水文资料,环保要求,结合现场实际情况,制定施工方案,确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和防、排水等措施。
基底处理应符合下列规定:4.施工程序与工艺流程施工程序测量定位→开挖基坑→基底检查处理报验→安装模板→绑扎钢筋→基础砼浇筑→脱模养生。
工艺流程详见下图5.施工方法基坑开挖扩大基础底层基坑开挖时不超挖,要求最下层基础不得立模,满坑灌注混凝土。
基坑采用挖机开挖,开挖至设计标高30cm处停止开挖,并通知设计单位到现场做地质勘探,得出结果后再进行下一步施工。
具体开挖步骤如下:基础的定位放样,在基坑开挖前先进行基础的定位放样工作,以便正确的将设计图上的基础位置准确的设置到桥址上。
放样工作系根据桥梁中心线与墩台的纵横轴线,推出基础边线的定位点,再放线画出基坑的开挖范围。
基坑各定位点的标高及开挖过程中标高检查一般用水准测量的方法进行。
陆地基坑开挖。
基坑大小应满足基础施工要求,对有渗水土质的基坑坑底开挖尺寸需按基坑排水设计,包括排水沟、集水井、排水管网等。
对于施工期较短,挖基坑时不影响临近建筑安全的施工场所,可考虑选用坑壁不加支撑的基坑。
当基坑壁坡不易稳定并有地下水渗入,放坡开挖场地受到限制,或基坑较深、放坡开挖工程数量较大,不符技术经济要求时,可视具体情况采用以下的加固坑壁措施。
扩大基础施工技术交底
上海至成都高速公路湖北省麻武(麻城至武汉)段高速公路第十合同段K76+640~K88+050扩大基础技术交底湖北长江路桥麻武高速第十合同段项目经理部二00八年八月扩大基础施工技术交底本标段墩台基础类型为明挖扩大基础。
一、施工进度计划计划2008年8月开工, 2008年12月全部完工。
二、施工方案及施工工艺(1)施工工艺扩大基础工艺流程:测量——放线———围堰(如果有)——基坑开挖——基底处理——基底检验——制作钢筋、绑扎、安装——装模——基础砼浇注——养护。
(2)施工方法扩大基础的基坑采用反铲挖掘机开挖、人工配合,对不能用挖掘机开挖的岩石部分采用风镐或风枪打浅孔辅以弱爆破,开挖形式采取上部土质放坡、下部入岩部分垂直坑壁。
支立组合钢模,砼集中拌制,搅拌车运至现场,泵送入模,插入式振动器振捣。
1.围堰施工对水中墩,如果水不深,流速不大(或无流速),采用编织袋土围堰围护,围堰内坡角与基坑距离为2m,在筑堰前将堰底河床上的树根、杂物清理干净,填筑时由上游开始至下游合拢。
当河床流速较大时,采用双层编织袋围堰,两层编织袋间填粘土心墙,堰顶高度应高出施工期间可能出现的最高水位不少于50cm。
2.基坑开挖基坑开挖时,应根据地质情况,可采用带挡土板或喷射砼护壁的方法,尽量减缓基坑开挖坡度。
基坑开挖边坡坡度视地质情况而定,土质基坑根据土质松散程度及坑顶有无动静载情况分别采用1:0.5~1:1.25;入岩部分根据岩石风化程度分别采用1:0~1:0.25。
适宜垂直开挖且不立模板的基坑,基底尺寸应满足基础轮廓;无水土质基坑底面宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm;对有水基坑底面,应满足四周设排水沟与汇水井的位置,每边放宽不宜小于80cm。
开挖中抽水应不间断,抽水能力为渗水量的1.5~2.0倍,抽出的水应防止回流到基坑。
基底挖至接近设计标高,停止机械开挖及爆破的方法,保留不少于0.2m 厚的一层,待浇注砼前采用人工辅以风镐突击开挖至设计标高,及时检验,随即进行基础施工。
扩大基础——精选推荐
8、各种机械必须具备完备的出厂合格证、操作人员上岗证。各机械上必须贴有操作规 程。
检验
基底处理
养护
基础砼 隐蔽检验
模板
回填
2、技术准备
扩大基础施工工艺流程
先将基础的中桩,在基坑边上做好十字护桩,撒上明显石灰边线后,开挖扩大基础,
并在基坑开挖边线外 1 米处设 30cm 高的土埂拦截地表水,防止下雨导致大水回灌基坑。
3、基坑开挖
主要采用挖掘机开挖,人工配合清基,对不能用挖掘机开挖的岩石部分采用风镐辅
员必须接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并定期进行安
全技术考核,合格后方准上岗操作。对从事电气、起重等特殊工种的人员,应经过真心 专业培训,获得合格证书后方准持证上岗。
3、施工范围内必须设置围挡,及夜间反光警示牌,围挡两端设置交通调流警示牌。 4、施工现场的配电箱和开关箱应配置两级漏电保护,箱门内侧应标有单线系统,箱门
以弱爆破开挖。基坑开挖采取放坡开挖,坡度根据墩台处土质和开挖深度而定,石质基
坑可垂直开挖。
根据本桥所处位置的地质情况,5~9 号墩和 14 号台原地貌表层有 1~2m 的红色粘
土,以下部分均为弱风化岩层。
土质层坡比一般为 1:0.25~1:0.5。陡坡桥台处,开挖深度大、坡陡,采取分级放
-2-
坡开挖,开挖土方不得随意弃至山谷,挖出的土石方除能利用的回填外,所有弃方集中 运至弃碴场。保持施工现场的文明整洁。
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基坑尺寸( mm)
不小于图纸尺寸
根据放样位置确定
3、 砼垫层浇筑
采用C15混凝土, 厚度为10cm。砼垫层浇筑完成后进行洒水养护。
4、 钢筋加工及安装
1) 、垫层砼强度达到70%后进行扩大基础钢筋绑扎。
2) 、钢筋在钢筋加工大棚加工成半成品, 运至现场绑扎。钢筋制作严格按照设计图纸及有关技术规范要求进行, 确保钢筋位置准确、 结构稳定。
5)、 基坑开挖到位后, 检测基底标高、 平面位置和基坑轮廓线尺寸, 并进行承载力实验, 基底承载力不小于设计值1200Kpa。
开挖基坑检查项目
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检 查 方 法
1
平面周线位置( mm)
不小于图纸要求
用全站仪放样检测
2
基底标高( mm)
土质
±50
用水准仪测量5~8点
石质
+50, -200
5) 、 采用焊接时钢筋接头每断面不大于50%。
6) 、 扩大基础钢筋绑扎的同时, 需要预埋立柱主筋, 用钢管支架对立柱钢筋进行加固, 同时将立柱钢筋与扩大基础钢筋焊接, 保证立柱钢筋稳固, 并对外露部分进行防腐处理。立柱钢筋顶端接头部分保证35d范围内接头面积不大于50%。
钢筋安装检查项目
项次
检查项目
3) 、 钢筋搭接采用双面焊, 两连接钢筋轴线应一致。双面焊焊缝长度不得小于5d。焊缝宽度不小于0.7d。焊缝厚度不小于0.3d。钢筋骨架完成后四周绑预制砼垫块, 以确保保护层厚度满足设计图纸要求厚度。
4) 、 主筋应顺直、 无弯折、 无锈蚀, 符合设计规范要求。弯曲钢筋应调直, 有锈蚀的要进行除锈。
2、 基坑开挖
1)、 采用人工配合机械开挖的方法。根据基坑实际的土质情况, 注意边坡的稳定, 必要时在基坑边坡处施打钢板桩桩进行支护, 以防止坍塌。当坑壁为土质时, 按1: 0.3放坡; 当坑壁为石质时, 按1: 0.1放坡, 基底平面四周较设计平面尺寸加大50-100cm, 挖掘机开挖时基底以上20cm应采用人工挖至设计标高, 以免扰动基底土质。
模板安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
轴线偏差( mm)
±15
用全站仪检查
2
模板高程( mm)
±10
用水准仪检查
3
内部尺寸( mm)
±20
用尺量长、 宽、 高各2点
4
表面平整( mm)
5
用2m直尺检查2点
5
相邻板表面高差( mm)
2
用尺量、 每接缝检查2点
6
预埋件中心位置( mm)
4) 、 混凝土浇筑过程中应注意模板、 支架等支撑情况, 如有变形、 移位、 沉陷要立即校正、 加固, 处理后方可继续浇筑。混凝土振捣遵循快插慢拔的原则, 逐层振捣, 以保证混凝土的密实度。
5) 、 混凝土浇筑完毕后, 在收浆后尽快予以毛毡覆盖和洒水养护。并在养护期间保持砼表面经常处于湿润状态。洒水养护时间一般为7d, 并对接柱部分进行凿毛处理。
规定值或允许偏差
1
水平钢筋间距(mm)
±10
2
钢筋骨架尺寸(mm)
±10
3
弯起钢筋位置(mm)
±20
4
保护层厚度(mm)
±10
5、 模板安装
1) 、 安装前将模板表面的杂物等清理干净。基坑内积水及钢筋上的污垢清除。
2) 、 模板如有缝隙应填塞严密, 模板内面应涂刷脱模剂。模板应安装牢固。
3) 、 模板采用对拉螺栓结合方木钢管拼装加固。采用Ф12螺栓, 一端焊接在扩大基础钢筋上, 横向、 竖向间距均为60cm。为保证保护层厚度, 每60cm绑扎一5cm混凝土垫块。侧膜外设5cm*10cm竖向方木, 间距为20cm。横向螺栓两侧设Ф48钢管, 外以燕尾卡、 螺栓固定。模板顶部及底部每1.2m设置一斜撑, 固定于基坑边坡。
2)、 开挖后在沟槽边挖排水沟, 并在最低处挖积水坑, 以便集中排水, 防止下雨基底受水浸泡, 导致基底承载力下降。
3)、 如进入强风化岩, 挖掘机无法开挖时, 采用破碎锤进行破碎, 并注意不要扰动基底, 开挖时要随时用水准仪检测开挖深度, 防止超挖。
4)、 如果挖至设计基础底时未见强风化岩, 应及时与监理联系, 待监理会同业主、 设计进行现场确定后按确定的方案开挖至强风化岩层面。
六、 基坑回填
1、 基坑回填前清理: 对基坑内存有积水的, 回填时要求将基坑内的积水排净, 将淤泥、 杂物等清理干净, 回填前在低洼处设置排水沟、 积水坑, 便于排水。
2、 基坑回填材料为石渣, 要求每30cm一层进行分层回填, 要求在扩大基础上每30cm做一个标记, 方便回填高度的控制。回填石渣粒径要求小于20cm。
3
用尺量, 每孔抽查30%
7
预埋孔中心线位置( mm)
10
8
预埋孔截面内部尺寸( mm)
+10, -0
6、 砼浇注及养护
1) 、 浇筑混凝土前,应对支架、 模板、 钢筋及预埋件进行检查, 模板内的杂物、 积水和钢筋上的污垢清理干净后, 方可进行混凝土浇筑。
2) 、 砼浇筑采用分层浇筑分层振捣, 每层厚度不超过30cm, 上层砼必须在下层砼初凝前浇筑完成。
施工技术交底
工程名称: 湾底疏港路高架工程第四标段 编号:
施工单位
青岛城建集团有限公司
分部工程
桥梁工程
分项工程
扩大基础
交底时间
月 日
1、 工程概况
湾底疏港路高架工程施工四标段是湾底疏港路高架工程的一部分, 桥梁工程主要包括:29#桥-35#桥( 北起莫斯科路与巴黎路十字路口, 南至南港一号路) 共7联主桥, 起止桩号K3+402.345-K4+177.345, 跨径布置为29#桥(30+30+30)+ 30#桥(34+34)+ 31#桥(30+35.584+29.684)+ 32#桥(30.732+36+30)+ 33#桥(30+35+35+30)+ 34#桥(30+35+35+30)+35#桥(30+35+35+35+30) , 共24跨, 全长775米。33#桥114#墩-35#桥126#墩全部为扩大基础, 采用大开挖方法施工。
3) 、 插入振动器振捣砼时, 其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍, 并注意与侧模保持50~100mm的距离; 插入下层砼50~100mm; 每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒; 振动时振动棒避免碰撞模板、 钢筋及其它预理件; 对每一振动部位, 必须振动到该部位砼停止下沉, 不再冒出气泡、 表面呈现平坦、 泛浆为正。