后道车间管理细则

后道车间管理细则第一章管理目的第一条后道车间是后道员工、干部生产操作、就职管理的场所，维护车间的安全、卫生、有序、整洁是每一位后道工作人员义不容辞的责任和义务，也是公司为后道干部、员工提供一个安全稳定、整洁卫生的工作环境的目的，更是后道工作人员的共同心愿。

所以管理条文的相续出台和实施，才能规范和纠正后道工作人员的操作习惯。

第二章安全生产第二条所有通道走廊不准堆放物品废件，必须严格保证通道走廊畅通无阻，请切记这个道理：“规矩万千条，安全第一条”。

第三条所有设备、电路、电线、自来水管道严禁随意移动或改变水电线路及私自安装电源插头、插座、电盒等。

第四条一切消防设施、内外消防栓、灭火器材及各种消防线路等不准擅自移动、拆除。

厂部应组织定期或不定期对消防设备检查、维护和调试，保证消防设备的良好使用状态。

第五条生产操作中发现电机、电器设备、整烫设备、特种机有漏电、漏油、漏汽、漏水等异常、异响迹象时，应停止操作，立即报告组长、主任，通知机电维修工对口排除故障，严禁违规操作。

第六条生产场所严禁烟火、一旦发生火灾险情，立刻切断事故现场电源，启用干粉灭火器，消防栓水龙头及时扑救，迅速向“119”报警和厂部、管理部报告请求增援。

除了扑救人员外，其余人员服从干部指挥迅速撤离现场，撤离时切勿搭乘电梯，全部有序地从“安全通道”双边门楼梯撤退。

撤离人员必须服从指挥，迅速组织增援队伍接替继续抢救，对参加抢救有功人员、积极分子将给予奖励。

第七条车间总电源、自来水总开关、窗户和门下班必须随即关闭、上锁，基本责任人由车间干部（主任、组长、骨干）轮流值日。

车间主任是主要责任人，其余干部为基本责任人。

厂部将定期或不定期地进行安全防范检查，未按履行职责的将依相关条文给予扣分、罚款，造成损失的除按经济指数追究责任人外，将受到加重扣分、处罚。

第八条所有干部、员工都有权职和义务保护车间的安全与卫生，都有责任对违反安全管理、环境卫生的人员进行纠正、教导、宣传和监督，都有责任和义务检举揭发违法违纪的行为。

第三章危险物品用具管理第九条在后道车间内手缝针、车针、剪刀、钻子、裁刀、任何针、钉、刀等锋尖利器完全受到管制，不准带进、带离车间。

后道主任、组长为责任管制人，其余干部负连带责任。

第十条后道车间工作人员由厂部统一配置：一把小剪刀由领用人负责保管。

特种机组打枣机、平眼机配置：压脚、棱壳、机台针各一把（个），棱心2粒，另依工序需要临时个别人员配发小钻子或手缝针，个别需用人每人一支（把），不使用时由组长统一收缴后道主任保管。

总检组成员每人加发一条布尺（由总检员保管）。

整烫组另配扳手一把、手钳一支，包装组配打包用封口胶纸机二个由组长保管。

以上所领用配发物品由当事人负保管使用责任，损坏或丢失按成本价五倍赔偿补发，同时以书面说明丢失损坏原由（自然老化磨损例外，凭物品、用具更换新件）。

第十一条后道车间以一机台一针为原则，断针时（包括临时配发手缝针），操作人员需将断针捡拼原状交组长核实，后道主任批准换领新针。

后道主任必须将断针粘贴在断针统计表中，聚集向仓库换领对类型新针。

杜绝滥用不对类型车针（手缝针）或私自向外购买使用，一经发现将给予严肃惩处、扣分。

第十二条小剪刀在作业时统一由操作人员随身携带，不能随意丢、扔放置某一地方，防止包装过程被混入成品中，未按规定携带的，经查觉一律没收充公，并扣月质效2分。

第十三条后道车间作业时一律使用铅笔，自然退色特种笔。

圆珠笔只限于办公填写用，由组长、后道主任负责，因某工序工道确实需要使用圆珠笔的。

由使用者、组长、主任监管，防止圆珠笔涂、吐污脏成品。

第十四条因生产工序工道需要临时增发大剪刀或其他用具的操作人员必须更加严肃地妥善保管，预防丢失或挪于其他用途，不用时当即交后道主任收集。

第十五条厂部没有设置发放的针、钉、刀等锋尖利器，易燃、易爆危险物品等一律不准携带进厂区、车间，违反者将依据《管理处罚规定》加重惩罚当事人、后道主任、组长等干部同时负连带责任。

第四章作业技术管理第十六条任何食物、饮料与生产无关的私人物品严禁带入车间。

第十七条上班前奏，每位后道工作者应用干净布块先清擦机台、工作台，拿下压脚垫布，检查机器、烫气设备是否正常，确定干净无污、通气顺畅后才能进入正常作业。

第十八条在作业过程若发现机器、设备异常异响、漏电漏油、漏气、漏水、吐污、失灵等故障应立即停止操作，报告主任、组长，主任、组长接到报告必须立即通知机电维修工给予排除。

严禁违规操作。

第十九条机台、工作台严禁用锋尖利器划痕迹、扎、钻小洞或恶意损坏，一经查觉依据《管理处罚规定》加重惩罚。

第二十条总检组长与缝制组长交接成品时，双方应当即查点清楚，做好单据记录共同签字确认为凭。

产品经总检员检查出不良品该返工的，负责总质检人员应按规定逐件填写《返工登记表》，此表作为总检员质效考核相关依据。

然后由总检组长逐件汇总做好不良品记录（见《日品质不良退回跟踪分析表》），通知缝制小组退回返工。

本《日品质不良退回跟踪分析表》是总检组、缝制组、后道主任质效考核的依据，双方必须认真按表中所示栏目填写，不能舞弊作假，掩盖不报，一旦查实将给予严加惩罚，扣质效分。

其责任后道主任、组长是主要责任人，总检员承担连带责任，检举者免除责任并给予加奖月质效考核5分和适当奖励。

第二十一条特种组长每班每天作业前必须汇同骨干对机器产前检查调试，对每款所用辅料、机针、线型等要严格查对确定无误才能进行常规操作，组长必须严格把控，严禁违规作业。

第二十二条特种机组长对新款产品应汇同后道主任、技术部认真查核、审对工艺单、标准样衣，在确认无误前提下才能进入程序操作。

特别是锁眼、钉、钮扣、撞钉、装饰牌等带有“破坏性”的工道更要认真检讨审定，此责任由技术部、后道主任、组长共同负责。

第二十三条特种机组员在整理修剪线头、线毛、污脏时要详细操作，防止小剪刀等破坏性用具划破成衣。

凤眼、平眼、钉、钮扣、撞钉、四合钮、装饰牌等更应小心对正位置准确地操作，不要因个人疏忽而造成长短错位，导致次品。

如有以上原由千万不要害怕被罚而撇盖不报，酿成更大恶果。

自觉承认依情节减轻处罚，撇盖不报的将依实况严加惩罚、扣分，并在本车间给予公告处分，检举者将适当给予奖励。

第二十四条特种机组长应对各款辅料检查、追索、预告、盘退负主要责任，预防、杜绝生产时尚出现短缺或积压过款号辅料现象。

第二十五条特种机组长在操作过程中应定时不定时例行技术指导、检查、纠正，发现缺陷产品必须及时选退出特种机组。

做好《品质缺陷记录》交给总检组长签字确认，此表做为特种机组、总检组的质效考核及奖励相关依据。

不得舞弊营私掩盖不报，一旦查觉将给予严加惩罚，扣质效分，其责任将由后道主任、特种机组长、总检组长负主要责任，两组成员承担连带责任。

检举者免除责任，并给予加奖月质效考核7分及适当奖励。

第二十六条整烫组长每班每天作业前必须组织骨干、职员做产前检查、调试、整理、蒸汽熨斗、管道、安全闸等预前准备工作才能进入常规作业。

第二十七条每款新产品组长应组织骨干、职员分析布料性质、演练整烫技巧。

操作中组长应定时或不定时对产品整烫效果、品质例行检查、纠正，发现有不符合要求产品要对操作人进行技术辅导。

在辅导中确实仍达不到要求的，应提请主任、技术部协助排除，直至解决。

第二十八条组长对操作过程中发现的缺陷产品必须及时选退整烫组，做好《品质缺陷记录》交总检组长签字确认。

此表做为整烫组、总检组质效考核及奖励相关依据，不得舞弊营私，掩盖不报，一旦查觉将给予严加惩罚、扣质效分，其责任将由后道主任、整烫组长、总检组长负主要责任，两组成员承担连带责任，检举者免除责任，并给予月质效考核10分和适当奖励。

第二十九条总检复检员是对全程产品的“大阅兵”此关卡关系到品质最终把控，其意义和责任之大是可想而知的，所以要求复检员时时保持头脑冷静，更踏实认真地履行职责。

第三十条总复检查出不合格品必须立即退出复检区，做好《复检缺陷记录表》交总检组长、后道主任分析责任方作出正确纠正、警示、处罚扣分，任何一方不得包庇掩盖。

一旦查觉将对当事人处于每件200元罚款扣月质效20分，并按《管理处罚规定》第九条“营私舞弊、玩忽职守”给予公告处分。

此责任后道主任、总检组长、关联组长为主要责任人，其次关联组成员承担连带责任。

检举者免除责任，并给予月质效考核20分和适当奖励。

第三十一条包装组长每班每天包装作业前，必须组织骨干、职员做作业前检查，分类各种包装用品。

以款号为单位，选择合适区域立箱分拣，定时不定时查对各款号挂牌，合格证等是否正确无误。

每位客户数量颜色尺码要严格把关，切勿因一时疏忽造成款号混乱，酿成大错。

第三十二条包装组长对各款号辅料要核对工艺单、标准样衣、查核各种辅料齐全情况，有欠缺的用书面向后道主任、原辅料仓预告，注明急需时间数量，防止在包装时尚欠辅料，造成延误交货时效。

第三十三条包装组长每天要做包装组出入统计数量、尺码颜色及装箱完整的客户信息，报告后道主任做统计分析和及时入库准备。

遇有客户较大数量的，而区域装容满挤的，应以书面报告建议是否分批入库，来减少包装区域堆挤占地压力。

第三十四条包装组长对客户装箱数缺欠的数量、颜色、尺码，应当即填写《客户紧缺通知单》交后道主任，注明相关紧要事由入库时限。

后道主任接到《客户紧缺通知单》后必须依照程序落实、追索交货时间，并一路跟踪到底直至按时交货。

若延误交期，被公司扣款的依照扣款额70%摊到相关责任人，同时扣月质效考核每责任人3分，人为因素造成的将另追罚当事人月考核5分（另30%厂部酌情处理）。

第三十五条经总公司QA部抽检低于96.5%合格率被判定下调加工费和罚款、判退等质量事故，应承担责任、失职处罚扣分。

按照权责承担不同惩处扣分幅度，规则如下：1、低于96.5%合格率被判定下调加工费和责令罚款的金额，后道车间应承担失职责任78%比率，具体分摊比例：后道车间主任10%，责任组长11%，责任组月薪制人员15%分摊，责任组日薪制员工6%分摊，后道其他三位组长各7%（共21%），其他组月薪制人员9%，其他组日薪制员工6%分摊扣罚。

2、低于96.5%合格率被判定下调加工费和责令罚款的金额。

技术部成员14%分摊，分管技术副厂长8%承担扣罚。

3、并应承担失职责任的质效考核相应扣分，扣分方法参照对应质效考核办法处理。

第三十六条产品质量优秀，经公司QA部抽检得到奖励的从奖励中提30%作为后道加班夜餐费报销，其余70%奖励。

比例分摊，后道车间奖励78%，依后道全体干部、职员、员工的薪资比例分摊；分管技术副厂长8%；另外14%奖励技术部成员，依薪资比例分摊奖励。

第三十七条后道每位干部、职员、员工都必须服从主任、组长工作安排、技术指导、全力以赴地配合组长完成各项工作任务，不能因个人情绪、工道因素而影响作业程序效益。