氨纶整经机作业指导书
21第三编 经编 整经
60~70%；
保持清洁；
短纤纱与长丝整经须分隔开。
第二节 整经机的基本构造与工作原理
纱架：安放纱筒（张力器、断纱自停器等）。 集丝板：将纱架上引出的纱线，以一定的规律排列、 集中。 分经筘：将经纱平行分隔开来。 张力罗拉：给经纱以一定的张力，并使之均衡。 静电消除器：消除经纱上的静电。 加油器：消除静电、集束 贮纱装置 伸缩筘：控制经纱片宽度。 机头
部分衬纬，相邻纵行的连接线段：估算常数0.75（0.5）
简化的送经量计算公式
S (b+0.3)T a=0,b=0 a=0,b≠0 a=1,b=0 a=1, b≠0
每横列送经量= ∏d/2.2+2S+S ∏d/2.2+2S +bT
2×(∏d/2.2+2S )+(b+1)T a=2
第五节 特殊类型的整经机
第九章
整 经
第一节 整经工艺要求与整经方法
一、整经的目的与要求
整经目的
将筒子纱按照经编工艺所要求的根数
和长度，在一定的工艺条件下，平行地 卷绕成经轴，以供经编机使用。
对整经工序的要求
张力均匀一致、大小适中；
经轴成型良好； 整经的根数和长度符合要求； 消除经纱疵点改善经纱编织性能； 同一经轴要使用同一批号的纱线。
B’—定型幅宽（mm）
P—定型收缩率
b—裁剪时剪去的定型布边宽（mm） 3. 经编机工作总针数N N=B/T=（B’+2b）/T（1－P）
二、整经根数计算
1. 满穿梳栉 各分段经轴的整经根数n’=相应的针床针数n 2. 空穿梳栉 n’=n（1－q） q—空穿率（一穿经完全组织中空穿针数占 总针数的百分率）
纺织公司整经值车工安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX纺织公司整经值车工安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
纺织公司整经值车工安全操作规程1、上机操作时必须穿背带裤，把衣襟扎在裤腰里，身体不要贴近经轴，经轴运转手不要摸盘边。
2、推筒子纱要不装得太高，要慢行。
3、工作时集中精力防止跌倒摔伤。
4、换筒时，要把筒子插到底，空筒管不要乱丢。
5、上轴、落轴时，一定要两人专心一致，互相配合。
6、空经轴上车时，要先开空车校正两边位置。
6、滚筒上粘花毛、回丝或导纱辊缠纱等，要关车处理。
7、车前接头时，严禁误踩脚踏开关。
8、出现机械故障时，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。
开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。
8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。
车辆行驶中严禁爬上跳下。
9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。
经线整经作业指导书
1.目的规范挡车工序作业内容、操作要求及考核方法，保证产品质量。
2.范围适用于整经工序的技术操作、培训和考核。
3.职责将所看管的机台设备合理使用好，严格执行工作法标准，把好质量关。
按照品种的规格要求，按质按量的做出符合质量标准的经轴。
4.内容4.1质量责任制4.1.1内在质量做到“五无三均匀”：无绞头、无断头、无浪纱、无飞花回丝带入、无错支。
经纱排列均匀、卷绕密度均匀、整片经纱张力均匀。
4.1.2外观质量做到“五无一准”：无油污、无错支、无软硬边（嵌边）、无长短码、无喇叭轴。
结头符合标准。
（纱尾 2—5 毫米）盘头纱表面平整、无压纱、无凹凸不平、无油纱、经纱层次清晰。
4.1.3每一组（缸）经轴总根数应按工艺设计规定，总经长度必须准确一致，防止错头份、长短码。
4.1.4翻品种或者头份增减时仔细查筒管、筒脚色记，清点头份，按要求设定卷绕密度、整经根数、车速、长度后，前后车二人核对，确认无误后方可开车。
4.1.5 执行经纱工序棉纱消耗控制标准，节约用纱。
4.2交接班工作4.2.1 每台机器配备前车和后车共 2 人，前后车同时完成交接工作。
4.2.2 交班前车主动向接班者讲清：品种翻改、工艺变更、设备运行等。
4.2.3 交班后车清洁机身内、筘齿、风扇、空袋（箱）、车辆。
4.2.4 交班前车交清在机经轴的品种、码长、头份记录。
4.2.5 交班后车交班者收清筒脚回丝。
4.2.6 最后一轴上车，套半个车面筒，超过一半产量套整个车面筒。
4.2.7 接班前车提前 15 分钟上岗，了解运转、工艺变更情况，以检查为主。
交班前车以交清为主。
4.2.8 接班前车检查在机品种支数、筒子数量、筒子色记、头份、码长、边纱筒脚、自检记录等是否符合规定。
4.2.9 接班前车检查经轴卷绕、排列、张力是否均匀。
4.2.10 接班前车检查机械运转是否正常，气缸压力是否平稳，电脑显示是否正常，运装设备完好情况。
4.2.11 接班前车检查有无绞头，纱条位置是否正确。
经编机作业指导书
经编机作业指导书引言概述：经编机是一种用于织造纺织品的机器，其操作需要一定的技巧和步骤。
本文将详细介绍经编机的操作指导，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容，以匡助操作人员正确高效地使用经编机。
一、准备工作：1.1 安全检查在操作经编机之前，首先要进行安全检查，确保机器的各个部件完好无损，没有松动或者损坏的情况。
同时，检查电源线是否接地良好，以及防护装置是否完好可靠。
1.2 材料准备在开始操作经编机之前，需要准备好所需的材料，包括纱线、织物、织造工具等。
确保这些材料的质量良好，并根据织造的需求进行合理的准备和摆放。
1.3 工作区域准备在操作经编机时，需要确保工作区域整洁、宽敞，并保持良好的通风环境。
同时，要确保操作人员有足够的空间和舒适的工作姿式，以提高工作效率和操作的准确性。
二、操作步骤：2.1 打开经编机首先，将经编机的电源开关打开，并确保机器处于正常工作状态。
同时，检查机器的各个部件是否正常运转，并调整好机器的工作参数，以满足织造需求。
2.2 装载材料将准备好的纱线或者织物装载到经编机的相应位置上，确保装载的过程中不会浮现卡住或者纠缠的情况。
同时，要根据织造的需求进行合理的调整和安装，以确保织造的质量和效果。
2.3 开始织造在装载好材料后，可以开始进行织造操作。
根据织造的要求，调整经编机的工作参数，包括织造速度、织造密度等。
同时，要注意观察织造过程中的各个指标，并进行必要的调整和修正。
三、注意事项：3.1 安全操作在操作经编机时，要时刻保持安全意识，避免手指或者衣物被卷入机器中。
同时，要遵循操作规程，不要随意更改机器的工作参数，以免造成意外或者机器损坏。
3.2 定期维护经编机是一种精密的机器，需要定期进行维护和保养，以保证其正常运转和延长使用寿命。
定期清洁机器的各个部件，并检查是否有松动或者磨损的情况，及时进行维修和更换。
3.3 质量控制在织造过程中，要时刻关注织造的质量，并进行必要的质量控制。
经编机作业指导书
密度，换好卷起装置齿轮，调整各梳节张力，然后慢车运行，确定无织针碰
撞，横移组织无误后，再快车运行；
3.4运行：运行过程中，不得将物体放在旋转的部件上（如穿纱针、剪刀等）要定时巡视各经轴的纱线情况，严禁纱线压线、重穿、断纱现象，要认真注意机器的速度变化，机器的不正常响动，如有以上情况Leabharlann 立即停车，待排除故障后，才能继续开车；
制订
审核
批准
生产部
1、目的：
规范员工作业方法，明确作业步骤，提高作业员工和设备安全系数；
2、范围：
本规范适用于公司整经车间经编机之作业；
3、操作规程：
3.1上盘头：根据产品幅宽计算好盘头纱线根数和盘头个数组成一组，上盘头时注意，不得站在悬物下面，吊起经轴前一定要把两端卡环锁紧方可起吊；
3.2穿线：按照规定线路进行分线、穿线、梳线，严格按照正确的分线、穿线程序，不允许重穿、漏穿，交叉等；
整经工操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A35285 整经工操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑整经工操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、开机时，整经挡车工不可离开工作岗位，以免倒断头和纱线撞煞。
2、落轴时一定要二人专心一致，上轴时动作要互相协调。
3、上好盘头要扳正二边位置，螺丝要旋紧，以免开车震动盘头脱出发生事故。
4、上空盘头后，应当开慢车，到纱头卷入盘头内后，再正常开车。
5、断头时，必须等机器停止后，才能打慢车找头。
6、机器运转中，不得在大滚筒附近做清洁工作，及其它工作。
7、落轴后需将连接件及时拆下并放置搁架上。
8、发现机器有异响或故障，应立即关车并切断电源，通知有关人员修理。
9、停机半小时左右，而且没有人在场时要将紧急按扭按下，一小时以上要关闭电源10、上班时应检查清理机身、地面、导轨、沟槽内不要有回丝杂物。
下班前做好机台清洁卫生工作。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
织带车间作业指导书
织带车间作业指导书一、布带工艺设置程序接单→选料→试做样品→样品检测→工艺确认→填写工艺表投入生产→跟踪测试1、接单车间接到任务单后，首先要看清楚任务单上的每一项内容，如：布带品种、经D经条、纬D密度、染后合宽、件重、总数量、完成时间、是否有特殊要求等，仔细斟酌，确认能够按时、按质、按量完成后（若有问题，立即请示解决），再在落实人处签字。
2、选材料根据任务单上的要求，选择相应经、纬纱，要特别注意库存原材料在批号，数量方面是否能满足任务单上的需求，否则，要及时上报或要求相关部门购买。
3、试做样品材料选好后，根据客户来样或任务单要求，由机修写出棕框穿纱法，并初步确定布带宽度、纬密、以及整经等工艺；然后上机试样，做出样品布带，测重并作记录后，配相应的素链、缝线缝合、染色。
并根据样品测试要求，如是否要预定型等，填写送《染整部测试通知单》。
4、检测样品样品染好后，要进行检测。
首先用天平、直尺等工具检测染后重量，合宽是否达标，再看布带平拉强度等是否符合行业标准，并做好记录。
如有偏差要作调整，重新测试，直到达标为止。
5、工艺确认经过检测、各项布带工艺参数都没有问题后，由样品试做机修填写《布带生产工艺报告书》，机修班长填写初步意见，交主任签字存档，并附拉链（或布带）实样，报质检部确认后，方可按此工艺批量生产。
如有问题，要再作调整。
6、填写工艺表：《工艺报告书》经质检部确认后，由班长将此工艺参数填入机台上布带工艺参照表中。
操作工、机修、质检按此工艺表要求生产、控制。
7、批量生产批量生产过程中，要严格按照机台工艺表中的要求进行控制，布带宽度超出0.02cm的要拉出来，不可作正品，布带重量超出±0.03kg/件，要进行调整。
8、跟踪测试生产过程中，布带换经纱、纬纱批号，要分机型测试布带重量；如有问题，及时调整；相关部门更换原材料，要协助质检部进行跟踪测试。
确保产品质量达标。
二、整经机工艺流程领卡→领纱→上纱→穿断纱开关→上空盘头→纱上入盘头孔内→检查→开机→中途换纱→挂上标签→分纱卸盘头入库作业步骤1、领卡领用原料整经操作工向本车间仓管领用整经用的纱。
经编机作业指导书
经编机作业指导书引言概述：经编机是一种用于生产纺织品的机器设备，操作经编机需要一定的技术和操作指导。
本文将详细介绍经编机的作业指导书，帮助操作人员正确、安全地操作经编机。
一、经编机的基本结构和工作原理1.1 经编机的主要部件包括针床、针筒、梭子、电机等。
1.2 经编机的工作原理是通过针床上的针筒不断上下运动，将纱线编织成织物。
1.3 经编机的工作过程需要保证各部件的正常运转，以确保编织效果和生产效率。
二、经编机的操作流程2.1 开机前需要检查经编机各部件是否正常，包括电源、润滑油、纱线等。
2.2 调整经编机的参数，如车速、张力、编织方式等，以适应不同的编织要求。
2.3 开始操作经编机，注意观察编织效果，及时调整参数以保证生产质量。
三、经编机的常见故障及处理方法3.1 纱线断裂：检查纱线张力是否过大或过小，重新穿线并调整张力。
3.2 针筒卡针：停机后检查针筒是否有异物，清理后重新启动。
3.3 电机故障：检查电源线是否接触良好，如有问题及时更换或修理电机。
四、经编机的维护保养4.1 定期清洁经编机各部件，保持机器整洁。
4.2 定期更换润滑油，保证机器运转顺畅。
4.3 定期检查经编机各部件的磨损情况，及时更换损坏部件。
五、经编机的安全操作规范5.1 操作人员需穿戴好安全防护用具，如手套、护目镜等。
5.2 禁止在经编机运转时进行维修或调整，必须停机后进行。
5.3 禁止超负荷操作经编机，避免机器过热或损坏。
结语：经编机作业指导书是操作经编机的重要参考资料，操作人员应严格按照指导书的要求进行操作，确保生产安全和生产质量。
希望本文能够帮助读者更好地了解经编机的作业指导。
纺织公司整经操作规程
纺织公司整经操作规程
一、进入岗位前必须穿戴劳动防护用品。
二、开车前必须检查电器、设备、是否正常、计
长表数字是否调节正确。
三、整经工上机前应按工艺卡规定检查筒子的批
号纸，筒管的色泽纱支批号是否符合规定。
四、整经期间不准改变机器的速度及纱线张力，
以免纱张力不匀。
五、发现不正常的响声制动不灵时，应立即停车
修理。
六、在将经纱穿入定幅筘后，开车前应复查绞宽、
色纱排列。
七、整经时筒子架、分绞筘、定幅筘应经常保持
一直线位置。
八、由于各种原因开始倒车时退下的纱线长度不
能超过6米，接头要求快、牢、纱尾短。
九、认真做好机前周围的清洁卫生，筒子不准落
地。
十、引入分绞筘的纱线要按顺序依次穿入，穿入
定幅筘的纱线要规律，分布均匀。
十一、整经完毕必须按规定做好责任签字。
【优质】经编机作业指导书-推荐word版 (14页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==经编机作业指导书篇一：安全操作规程汇编1山西介休大佛寺某某某煤业有限公司安全操作规程汇编二0一三年目录一、机电部分 (4)1、井下维修电工操作规程 (4)2、防爆检查员安全操作规程 (5)3、井下维修电钳工操作规程 (6)4、井下机电设备检查工操作规程 (8)5、水泵工操作规程 (10)6、井下中央变电所配电工操作规程 (13)7、井下电话维修工操作规程 (14)8、井下电钳工操作规程 (17)9、井下监测工操作规程 (18)10、井下主水泵司机操作规程 (22)11、矿灯工操作规程 (26)12、矿井维修电工安全操作规程 (27)13、五小电器维修工操作规程 (29)14、电缆修理工操作规程 (29)15、通讯线路维护工操作规程 (30)16、监测机房值机员安全技术操作规程 (31)17、地面监测监控（安全仪表维修）工操作规程 (32)18、空压机司机操作规程 (33)19、装载机司机操作规程 (34)20、起重机司机操作规程 (38)22、油质化验工操作规程…………………… (40)23、外线电工操作规程 (40)24、电气检修工安全技术操作规程 (41)25、35/6KV变电所配电工操作规程 (46)26、高压电气试验电工操作规程 (49)27、电焊工操作规程 (50)28、气焊工工操作规程 (51)29、车工操作规程 (52)30、液压支架检修工操作规程 (54)31、单体柱检修工操作规程 (55)32、机械设备检修工操作规程 (56)33、采掘电器安装工操作规程 (58)34、采掘设备安装工操作规程 (59)35、采掘电钳工操作规程 (61)37、给煤机司机操作规程 (68)38、猴车司机操作规程 (69)39、装运锚一体机操作规程 (70)40、乳化液泵站司机操作规程 (72)41、采煤机司机操作规程 (74)42、综采刮板运输机、转载机操作规程 (76)44、40T刮板运输机操作规程 (78)45、局扇操作规程 (80)46、喷浆机操作规程 (80)47、瓦检仪修理工操作规程 (82)48、砂轮机操作规程 (84)49、掘进机司机操作规程 (84)50、皮带输送机司机操作规程 (86)51、热风炉司炉工操作规程 (88)52、锅炉司炉工操作规程 (89)53、锅炉检修工操作规程 (90)54、主扇司机操作规程 (91)55、主皮带司机操作规程 (93)二、采、掘、开部分 (94)1、采、掘、开通用标准 (94)2、回采工作面移架放顶工操作规程 (101)3、回采工作面质量验收工操作规程 (101)4、回采工作面矿压观测工操作规程 (103)6、铺联网工操作规程 (106)7、煤帮侧作业工操作规程 (107)8、液压支架工操作规程 (108)9、顶板离层仪监测工操作规程 (109)10、放顶煤工操作规程 (110)11、悬移支架工操作工规程 (110)12、人力装载工（装溜子）操作规程 (112)13、清煤（矸）工操作规程 (112)14、综采清煤工操作规程 (113)15、综采看电缆工操作规程 (114)16、端头维护工操作规程 (114)17、超前支护工操作规程 (116)18、综采开关架、负荷列车牵引工操作规程 (117)19、开拓、掘进工作面开工前守则 (118)20、煤电钻打眼工操作规程 (119)21、气腿式凿岩机打眼工操作规程 (121)22、气动旋转式单体锚杆钻机打眼工操作规程 (122)23、启动帮锚杆钻机打眼工操作规程 (123)24、风镐工操作规程 (124)25、锚杆安装工操作规程 (125)26、锚索安装工操作规程 (128)27、架棚工操作规程 (129)28、回棚（架棚巷道维修工）工操作规程 (130)30、喷射混凝土工操作规程 (132)32、支柱工操作规程 (136)33、装料工操作规程 (137)34、掘进质量验收工操作规程 (137)35、锚杆拉拔工操作规程 (139)36、矿压动态监测工操作规程 (140)三、通风部分 (141)1、通风标准 (141)2、爆破工操作规程 (150)3、便携式报警仪检修工操作规程 (153)4、测尘工操作规程 (153)5、测风工操作规程 (154)6、打钻注水工操作规程 (155)7、发爆器修理工操作规程 (157)8、防尘工操作规程 (157)9、光学仪器修理工操作规程 (159)10、井下爆破器材保管员操作规程 (160)11、通风调度工操作规程 (161)12、通风工操作规程 (161)13、通风设施工操作规程 (162)14、通风巷道维修工操作规程 (164)15、瓦斯检查工操作规程 (164)16、仪器发放工操作规程 (166)18、自救器使用操作规程 (167)四、运输部分 (168)1、小绞车司机安全操作规程 (168)2、信号工操作规程 (170)3、人工操作、装卸（使用矿车）工操作规程 (170)4、运料工操作规程 (172)5、人力推车工操作规程 (172)6、临时轨道工操作规程 (173)7、永久轨道铺设工规程 (174)8、摘挂钩工操作规程 (175)五、其它部分 (177)1、测量工操作规程 (177)2、井下地质工操作规程 (189)3、安全检查员操作规程 (193)4、材料核算员操作规程 (194)山西介休大佛寺某某某煤业有限公司安全操作规程一、机电部分1、井下维修电工操作规程一、一般规定第1条井下维修电工必须持有“维修电工证”上岗，无证不得上岗进行电气操作。
经编机作业指导书
经编机作业指导书一、概述经编机是一种用于编织针织物的机械设备，本作业指导书旨在提供使用经编机进行作业的详细指导。
本指导书将介绍经编机的基本原理、操作流程以及常见故障处理方法，以帮助操作人员正确、高效地使用经编机。
二、操作流程1. 准备工作在开始操作经编机之前，需要进行以下准备工作：- 确保经编机的电源已连接，并处于正常工作状态。
- 检查经编机的各个部件是否完好无损，如针床、编织器、电控系统等。
- 检查经编机所需的原材料，如纱线、线锭等，确保其质量符合要求。
2. 开机准备- 打开经编机的电源开关，并等待机器启动。
- 检查电控系统的显示屏，确保其显示正常，并按照要求设置编织参数，如编织速度、针床间距等。
3. 装纱操作- 将纱线穿过经编机的引纱装置，并确保纱线顺畅通过。
- 将纱线连接到线锭上，并调整线锭的张力，以保证纱线的均匀供给。
4. 编织操作- 根据所需编织的针织物样式，选择合适的编织器，并将其安装到经编机上。
- 在电控系统上选择相应的编织程序，并设置编织参数。
- 按下启动按钮，经编机将开始自动编织针织物。
5. 故障处理在操作经编机过程中，可能会遇到一些故障，如纱线断裂、编织器堵塞等。
以下是常见故障的处理方法：- 纱线断裂：检查纱线供给系统是否正常，重新连接纱线并调整线锭的张力。
- 编织器堵塞：停止经编机，并小心地清理编织器内的杂质或纱线残留。
三、安全注意事项在操作经编机时，务必注意以下安全事项：- 确保操作人员已经接受过经编机的操作培训，并熟悉操作流程。
- 穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 在操作经编机时，避免将手或其他物体靠近运动部件，以免造成伤害。
- 在清理经编机或处理故障时，务必先停机，并断开电源。
四、常见问题解答1. 经编机无法启动怎么办？- 检查经编机的电源是否连接正常，确保电源开关已打开。
- 检查电控系统的显示屏，查看是否有报警信息。
- 如仍无法解决问题，及时联系维修人员进行检修。
经编机作业指导书
经编机作业指导书标题：经编机作业指导书引言概述：经编机是一种用于生产编织物的专用设备，操作经编机需要一定的技术和技能。
本文将为您提供关于经编机作业的详细指导书，匡助您更好地操作和维护经编机。
一、操作前的准备工作1.1 清洁经编机：在操作经编机之前，需要确保经编机表面干净无尘，以免影响机器运行。
1.2 检查机器零部件：子细检查经编机的各个零部件是否完好无损，如有磨损或者松动现象，及时更换或者修理。
1.3 准备生产原料：准备好需要使用的原料，确保原料质量符合要求，以保证生产出的编织物质量。
二、操作经编机的步骤2.1 打开经编机电源：首先确保经编机已连接电源并打开电源开关。
2.2 设置经编机参数：根据生产需要，设置经编机的相关参数，如编织速度、张力等。
2.3 启动经编机：按照操作手册的指导，启动经编机，观察机器运行情况是否正常。
三、经编机操作中的注意事项3.1 注意安全：在操作经编机时，要注意安全，避免手部接触机器运动部件，防止发生意外。
3.2 定期检查维护：经编机在运行过程中，要定期检查维护，保持机器良好的运行状态。
3.3 注意生产质量：在操作经编机时，要注重生产质量，及时发现并处理生产中浮现的问题，确保生产出的编织物质量。
四、经编机故障处理方法4.1 常见故障：经编机在运行过程中可能会浮现各种故障，如断纱、卡纱等。
4.2 处理方法：对于不同的故障情况，需要采取相应的处理方法，及时解决问题，确保机器正常运行。
4.3 寻求匡助：如果遇到无法解决的故障，应及时联系经编机厂家或者专业技术人员进行处理。
五、操作结束后的清洁和维护5.1 关闭经编机：在操作结束后，及时关闭经编机电源，避免长期待机。
5.2 清洁经编机：对经编机进行清洁，清除机器表面的灰尘和杂物，保持机器整洁。
5.3 定期保养：定期对经编机进行保养维护，延长机器的使用寿命和保持机器的稳定性。
结语：通过本文的指导书，希翼能够匡助您更好地操作和维护经编机，提高生产效率和产品质量。
经编机作业指导书
经编机作业指导书作业指导书：经编机操作指南一、引言经编机是一种用于编织各种纺织品的机器，它具有高效、自动化的特点，广泛应用于纺织行业。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作指导，以确保操作的安全性和高效性。
二、操作前准备1. 确保经编机处于正常工作状态，检查各个部件是否完好无损。
2. 确认所需编织材料的规格和数量，并准备好相应的纱线或纱锭。
3. 确保操作人员已经接受相关的培训和指导，了解经编机的基本原理和操作方法。
三、操作步骤1. 打开经编机的电源开关，确保电源供应稳定。
2. 根据所需编织材料的规格，调整经编机的参数设置，包括编织速度、编织密度等。
3. 将纱线或纱锭通过引线装置引入经编机的针床区域，确保引线的顺畅。
4. 启动经编机，观察编织过程中的运行状态，确保各个部件的正常工作。
5. 如发现经编机运行异常或出现故障，应立即停机，检查并修复故障。
6. 当编织完成后，停止经编机的运行，将编织好的纺织品取出。
四、注意事项1. 在操作经编机时，应保持专注，不要分心或随意操作，以免发生意外。
2. 禁止将手指或其他物体伸入经编机的运行部件中，以免造成伤害。
3. 在操作经编机时，应注意穿戴好相应的个人防护装备，如手套、护目镜等。
4. 经编机的维护保养应定期进行，包括清洁、润滑等工作，以确保机器的正常运行。
5. 如遇到无法解决的故障或问题，应及时向维修人员或上级报告。
五、常见问题解决方法1. 经编机运行速度过慢：检查电源供应是否稳定，调整编织速度参数。
2. 经编机纱线断裂：检查纱线引线是否顺畅，调整纱线张力。
3. 经编机编织出现错位或杂乱：检查编织密度参数，调整针床区域的工作状态。
六、总结经编机是一种重要的纺织设备，正确操作经编机可以提高生产效率和产品质量。
本作业指导书详细介绍了经编机的操作步骤和注意事项，希望能对操作人员的工作有所帮助。
在操作经编机时，务必严格按照操作指导进行操作，确保操作的安全性和高效性。
经编机作业指导书
经编机作业指导书一、任务描述本作业指导书旨在提供经编机作业的详细步骤和操作要求，以确保操作人员能够正确使用经编机进行编织工作。
本指导书包括经编机的基本概述、操作流程、注意事项和故障排除等内容。
二、经编机概述经编机是一种用于编织纱线或者纤维的机械设备，广泛应用于纺织行业。
它能够通过编织不同的纱线或者纤维，创造出各种不同的织物，如针织物、毛织物等。
经编机的主要组成部份包括机架、进纱装置、编织装置、织布装置、剪纱装置等。
三、操作流程1. 开机准备：a. 确保经编机的电源已连接并通电。
b. 检查机器各部件是否处于正常工作状态。
c. 检查纱线或者纤维的供应是否充足。
2. 进纱操作：a. 将纱线或者纤维通过进纱装置引入经编机。
b. 调整进纱装置的张力，确保纱线或者纤维能够顺利进入编织装置。
3. 编织操作：a. 根据所需的织物样式和规格，设置编织装置的参数，如编织速度、编织密度等。
b. 启动经编机，开始编织操作。
c. 监控编织过程中的纱线或者纤维供应，及时调整进纱装置的张力，以确保编织质量。
4. 织布操作：a. 织布完成后，住手经编机的运行。
b. 取下编织好的织物，并进行必要的整理和检查。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉经编机的结构和工作原理，确保能够正确操作和调整机器。
2. 在操作过程中，应注意纱线或者纤维的供应情况，及时调整进纱装置的张力，以避免断纱或者纤维不足的情况发生。
3. 操作人员应定期检查经编机的各部件，确保其正常工作状态，并进行必要的维护和保养。
4. 在操作过程中，应注意安全事项，如避免手指被夹伤、避免长期暴露在噪音环境中等。
五、故障排除1. 如果经编机浮现断纱问题，操作人员应首先检查纱线供应是否充足，如不足应及时补充纱线。
2. 如果经编机浮现编织质量不佳的情况，操作人员应检查编织装置的参数设置是否正确，并进行相应调整。
3. 如果经编机浮现故障无法正常工作，操作人员应即将停机，并联系维修人员进行检修。
经编机作业指导书
经编机作业指导书一、作业目的本作业指导书旨在指导经编机操作人员正确使用经编机进行编织操作，确保编织质量和作业效率，保障生产顺利进行。
二、作业范围本作业指导书适用于经编机操作人员，包括初级、中级和高级操作人员。
三、作业要求1. 操作人员应熟悉经编机的结构、性能和工作原理，掌握经编机的操作方法和技巧。
2. 操作人员应了解编织产品的要求，包括规格、尺寸、材料等，并按照要求进行编织操作。
3. 操作人员应掌握经编机的调整和维护方法，及时发现和解决机器故障。
4. 操作人员应遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备，确保人身安全。
四、作业流程1. 准备工作：a. 检查经编机是否正常运转，包括电源、传动系统、控制系统等。
b. 检查编织产品的要求和材料是否齐全，确保无误。
c. 穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 开机准备：a. 打开经编机电源，确保电源正常供应。
b. 检查编织机的各项参数设置是否符合要求，如编织速度、编织密度等。
c. 检查编织机的线路连接是否正确，确保信号传输正常。
3. 编织操作：a. 将编织产品的材料放置在经编机的供料系统中，确保供料顺畅。
b. 根据编织产品的要求，设置编织机的参数，如编织图案、颜色等。
c. 启动经编机，观察编织过程中的运行状态，及时调整机器参数，确保编织质量。
d. 定期检查编织产品的质量，如纱线断裂、编织不规则等，及时处理。
4. 故障处理：a. 如遇到经编机故障，应立即停机，并按照故障处理流程进行排除。
b. 如无法解决故障，应及时报告维修人员，并配合维修工作。
5. 关机操作：a. 编织作业完成后，停止经编机的运行。
b. 关闭经编机电源，断开电源连接。
c. 清洁经编机的工作区域，保持整洁。
六、安全注意事项1. 操作人员应穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整机器参数。
3. 操作人员应注意机器的运行状态，如有异常应及时停机检查。
经编机作业指导书
经编机作业指导书一、概述经编机作业指导书是为了指导操作人员正确使用经编机进行编织操作而编写的。
本指导书包含了经编机的基本结构、操作要点、故障排除等内容，旨在帮助操作人员熟悉经编机的操作流程，提高工作效率，确保编织质量。
二、经编机的基本结构1. 经编机的组成部分经编机主要由以下部分组成：- 机架：提供支撑和固定经编机各部件的框架结构。
- 电气控制系统：包括电源、控制面板、电机等，用于控制经编机的运行。
- 编织系统：包括编织头、编织梭、编织盘等，用于完成编织操作。
- 传动系统：包括传动带、传动轴等，用于传递动力和运动。
- 辅助系统：包括各种传感器、喷气装置等，用于辅助编织操作。
2. 经编机的工作原理经编机通过电气控制系统控制编织系统的运动，完成编织操作。
具体工作原理如下：- 操作人员根据编织要求设置编织参数，如编织图案、编织密度等。
- 电气控制系统接收到设置的编织参数后，控制电机和传动系统的运行。
- 传动系统将动力传递给编织系统，使编织头、编织梭等部件按照设定的编织图案进行运动。
- 编织系统根据编织图案的要求，完成编织操作。
三、经编机的操作要点1. 准备工作- 检查经编机的电源是否正常，确保电气控制系统可以正常工作。
- 检查编织系统的各个部件是否安装牢固，确保运行时不会出现松动或脱落的情况。
- 检查编织系统的传动带、传动轴等传动部件是否正常，确保传递动力的可靠性。
- 检查编织系统的喷气装置是否正常，确保编织过程中的喷气效果良好。
2. 编织操作- 根据编织要求设置编织参数，包括编织图案、编织密度等。
- 启动电气控制系统，确保编织机正常运行。
- 根据编织图案的要求，调整编织系统的运动速度和方向，确保编织结果符合要求。
- 定期检查编织机的运行状态，如有异常情况及时停机检修。
- 完成编织操作后，关闭电气控制系统，进行清洁和维护工作。
四、经编机的故障排除1. 常见故障及处理方法- 编织头卡住：检查编织头是否有异物卡住，及时清理。
经编机作业指导书
经编机作业指导书一、引言经编机是一种用于织造纺织品的机械设备，它能够将纱线按照特定的方式编织成织物。
为了保证经编机的正常运行和提高作业效率，本指导书将详细介绍经编机的操作步骤、注意事项以及故障排除方法。
二、操作步骤1. 准备工作a. 检查经编机的各个零部件是否完好无损，如针板、针座、编织机架等。
b. 确保经编机的电源和气源已经连接并正常工作。
c. 根据所需织物的要求，选择合适的纱线和编织针。
2. 启动经编机a. 打开经编机的电源开关，并确保显示屏正常显示。
b. 按照经编机的操作面板上的指示，选择相应的编织程序。
3. 装载纱线a. 将纱线穿过经编机的引线孔，并确保纱线顺畅通过。
b. 确保纱线正确地固定在编织针上。
4. 开始编织a. 按下经编机的启动按钮，机器将开始自动编织。
b. 观察编织过程中的织物质量，如有异常情况应立即停机检查。
5. 监控和调整a. 定期检查编织机架上的纱线张力，确保纱线的张力适中。
b. 根据织物的要求，调整编织机架上的编织针的位置和数量。
6. 结束作业a. 在编织完成后，按下停止按钮，经编机将停止运行。
b. 关闭经编机的电源开关，并进行必要的清洁和维护工作。
三、注意事项1. 在操作经编机之前，必须熟悉机器的操作手册，并经过相关培训。
2. 在操作过程中，应注意遵守安全操作规程，避免发生意外事故。
3. 定期检查经编机的各个零部件，如有损坏或磨损应及时更换。
4. 经编机应放置在干燥、清洁的环境中，避免灰尘和湿气对机器的影响。
5. 如遇到无法解决的故障或问题，应及时向维修人员寻求帮助。
四、故障排除方法1. 经编机无法启动a. 检查经编机的电源和气源是否正常供应。
b. 检查经编机的电源开关是否打开。
c. 检查经编机的保险丝是否熔断。
2. 经编机编织质量差a. 检查纱线是否正确固定在编织针上。
b. 检查编织机架上的纱线张力是否适中。
c. 检查编织针的位置和数量是否符合要求。
3. 经编机发出异常声音a. 检查经编机的各个零部件是否松动或损坏。
整经机设备安全操作规程
整经机设备安全操作规程
前言
整经机是纺织加工中常用的设备，主要用于整理纱线和提高纱线的
强度和质量。
在操作整经机时，必须按照安全操作规程进行操作，以
确保安全生产和保障生产效率。
本文档将介绍整经机设备的安全操作规程，包括设备的使用、操作
过程中的安全注意事项及故障处理方法等。
设备使用规范
设备准备工作
在使用整经机设备前，必须进行以下准备工作：
•确认整经机操作区域内无异物、无泥沙，确保操作台面、机头等部位整齐干净；
•确认所有安全防护设施已经完好无损，例如机头安全罩、紧急停止开关等。
设备开启
按照以下步骤操作从而开启整经机设备：
1.确认机头和曲柄的紧固螺丝已经全部拧紧并处于正常状态；
2.将整经机设备电源插头插入电源插座并确认电源通电；
3.启动电机，等待整个设备处于稳定状态后开始操作。
整经机操作规程
整经机操作规程整经机是一种用于纺织工业中进行织物整经的机器。
它主要用于将纱线从纱锭上整齐地引导到织布机上，并确保纱线的张力和密度一致，以确保织物的质量和效率。
下面是整经机操作规程：1. 准备工作在操作整经机之前，需要对整经机进行检查和准备。
确保整经机的各个零部件完好无损，并清理机器表面的灰尘和杂物。
检查整经机的润滑油的量是否充足，并及时添加或更换。
2. 装配工作根据整经的要求，选择适当的纱线和织布机筘。
将纱线穿过整经机的线锭，并固定好。
确保纱线的张力适中，并没有松弛或过紧。
3. 调整工作调整整经机的各项参数，以保证纱线的引导稳定、均匀。
根据纱线的规格，调整整经机的速度、张力、织布机筘的间距等参数。
确保纱线在引导过程中不会出现断裂和打结。
4. 启动工作在调整完毕后，可以启动整经机。
先让整经机处于低速运行状态，观察纱线是否正常引导到织布机上。
如果一切正常，逐渐增加整经机的速度，直至达到需要的速度。
5. 监控工作在整经机运行的过程中，需要不断监控纱线的引导情况和织布机筘的状态。
确保纱线的张力均匀，并且织布机筘之间的间距没有发生变化。
如果发现问题，需要及时停机检查和调整。
6. 故障处理如果整经机发生故障或出现异常情况，需要立即停机并进行排查。
常见的故障包括纱线断裂、打结、织布机筘间距变大或变小等。
根据故障的具体情况，进行相应的处理，修复或更换损坏的部件。
7. 安全操作在操作整经机时，要注意安全。
遵守机器的操作规程，穿戴好安全装备，保持清醒和专注。
避免身体部位靠近机器的运动部件，防止意外伤害的发生。
8. 定期维护对整经机进行定期维护和保养，以保证其正常运行和使用寿命。
及时更换磨损或老化的部件，定期清洗和润滑机器，确保纱线引导畅通无阻。
9. 停机工作在整经工作完成后，将整经机停止运行。
先将整经机的速度逐渐降低，然后停机。
关闭整经机的电源和气源，清理机器表面的纱线残留和杂物，整理好工作区域。
以上是整经机的操作规程。
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氨纶整经机作业指导书
一、操作规程
1．清洁空盘头：选定一种规格的空盘头（以空盘头内周长为标准），用手触摸和目测两种方
法检查盘边是否有毛刺或擦伤，如果有就用80#砂布对擦伤部位进行打磨，直到盘头表面光滑
为止。
再用干抹布加酒精进行擦拭。
2．上盘头：将盘头推上托架，按托架上按钮，到达设定高度，转动空盘头，使盘盘头上的键
槽对准卡盘上的方键，按动盘头夹紧按钮，夹紧盘头，再按托架下降按钮放下托架。
按一下慢
车键，让测厚器探头伸出到达预定位置。
3、试运行和开拉：将操作台上的钥匙开关打到BEAM处，踩动慢车。
让盘头转几圈，检察卡盘
夹紧是否良好。
并再次用干净抹布擦拭盘边。
将钥匙开关打于CREEL 位置，拽住纱线，踩动慢
车，拉出约1.5米时将钥匙开关打到RUN位置，边踩转慢车边将纱束绕到盘头上，绕上两圈后将
纱束头剪去。
4测张力：首先将控制台上的钥匙打至INPUT（输入）位置，清除前一套盘头的生产数据，方法
是先按一次数字键0再按一次功能键，如要将上一套盘头的张力值清零，就先按一次数字0键再按
一次张力输入键（2/2）。
需清零的数据有张力值（2/2）、自停工作参数（2/4）、盘头内周长
（1/1）、盘头外周长（1/2）、转数（1/3），还有一个LDR曲线清除操作，方法是先按动数字
键200再按一次（1/4）键（做完这步，打印机会打字）。
接下来，将控制台上的钥匙打到“OPERATION”
位置，再把操作台上的钥匙开关打到“ADJUSTMEN”T位置，屏幕显示“SFT-UP THE PIV”
（PIV调整），踩慢车，直到屏幕显示“PIV IN POSITION”（PIV调整到所要求位置），继续
踩动慢车到车速到达设定值，按（3/5）键读出张力值，松开慢车开关。
转动控制台钥匙开关至
“INPUT”输入位置，输入读出的张力数值，并按（2/2）键确认。
将控制台上的钥匙开关打回
“OPERATION”位置，将操作台上的钥匙开关打至“RUN”位置，就可进行第一个盘头（主
盘头）的生产。
5、主盘头生产数据的输入：每一个盘头到达所需数长停车后，将控制台上的钥匙开关打至“INPUT”
位置，输入这个盘头的转数数据，并按（2/4）确认。
踩一圈慢车，用于下一个盘头拷贝的生产数据
被存贮（打印机打字），然后输入数字203并按（1/4）键确认。
将钥匙开关打回“OPERATION”
位置。
记录显示屏上的生产数据。
6、落盘头，踩动慢车，使卡盘上的黄色标记对准电机上的黄色标记，然后粘好片纱，踩动慢车转两
圈。
将操作台上的钥匙开关打到“CREEL”位置，踩慢车拽出片纱约0.5米，剪断纱束，将机上的纱
束打一活结（以防弹性纱回缩）。
按动托架上按钮，到达设定高度，按盘头松按钮，再按托架下降
按钮，落下满盘头。
7、从盘头的生产：重复前1、2、3、步的操作，再把操作台上的钥匙向“BEAM STAET”打一下，
将上一盘头的数据清零。
即可进行生产。
8、按标准处理生产过程中的质量问题。
二、质量标准
1、整经上筒时必须按箱号或工号水平上纱。
2、排纱时，不得有重纱、交叉纱、不符合工艺要求的空纱。
3、同一轴盘头内周长误差不超过5MM，且盘边光滑、干净，同一轴满盘头外周长误差不超过5MM。
4、整经盘头纱线表面平整、无压纱、无凹凸不平、无油纱、经纱层次清晰。
5、粘纸粘贴纱线时，纱线压实、且排列均匀整齐。
同一轴盘头的张力应一致。