低温甲醇洗操作知识问答
低温甲醇洗题库新
低温甲醇洗题库1、哪几个工段正常后低温甲醇洗才可以开车？（1）公用工程必须开正常，能够供应足量的水电气。
（2）冷冻工序必须开正常，能够提供足量的-40℃液氨用作制冷剂。
（3）热电装置能够供应低压。
2、建立甲醇循环应具备的条件？（1）水电气具备。
（2）自调阀调试完毕且好用。
（3）氮气吹扫置换结束，系统做样含氧<0.5%。
（4）所有法兰连接处试压结束。
（5）氮压机运转正常。
（6）氨压机运转正常。
（7）储备足够量的开车甲醇。
（8）准备确认操作票。
3、甲醇主要消耗在哪里？如何降低甲醇消耗？消耗：（1）气提氮放空带出系统。
（2）酸性气放空带出系统。
（3）甲醇水分离塔底部排水带出系统。
（4）随工艺气带出系统。
措施：（1）加大氨冷器供氨量。
（2）降低甲醇闪蒸温度。
（3）降低酸性气温度。
4、硫化氢浓缩塔底部通入气提氮的作用是什么？为什么设计成倒“U”型管？气提就是通入氮气，降低二氧化碳在气相中的分压，使得二氧化碳从甲醇液中解析出来。
氮气量太小，贫液中的二氧化碳和硫化氢含量低，热再生塔负荷降低，但是氮气量太大，带走的冷量多，造成冷量损失太大，所以氮气流量应控制在合适范围内，入口管设计成倒“U”型是防止甲醇液倒流入气提氮管线。
5、为什么再沸器在甲醇水分离塔、再生塔的外面，却能将热量有效的传入塔内？因为采用了自然循环加热的方法，换热器内列管常高于液面，热源温度高于甲醇的沸点，当对列管内甲醇加热时，甲醇不断气化上升，由于甲醇蒸汽的密度远低于甲醇液体的密度，这样由于密度差而形成推动力，甲醇不断气化上升进入塔内，塔底的液体甲醇就不断进入换热器被蒸汽加热，从而形成自然循环，使塔内甲醇不断获得热量。
6、什么叫泵的气蚀现象？如何防止气蚀现象？当泵入口处绝对压力小于该液体饱和蒸汽压时，液体就在泵入口处沸腾，产生大量气泡冲击叶轮、泵壳、泵体发生震动和不正常的噪音，甚至使叶轮脱屑、开裂和损坏，伴随着泵的流量、扬程、效率都急剧下降，这种现象称为泵的气蚀现象。
2021年净化低温甲醇洗考试题库
净化低洗考试题库一、填空题1．在原则状态下，甲醇沸点64.7℃、熔点是-97.68℃、燃点是464℃、闪点是12℃、临界温度是240℃、临界压力是78.7atm、在20℃时甲醇比重是0.791t/m3；2．热量传递方式传导、对流、辐射；3．提高传热速率途径有增大传热面积、提高传热温差、提高传热系数；4．精馏就是采用多次某些汽化和多次某些冷凝蒸馏方式得到高纯度产品；5．通过加热使溶液里某一组分汽化而使溶液增浓操作叫蒸发；6．低温甲醇洗工号任务是将合成工艺气中CO2脱除，并使净化气中 CO2不大于20ppm、H2S不大于0.1ppm；7．低温甲醇洗工段二氧化碳产品气成分不不大于98.5％；8．C2801、C2802、C2803、C2804为浮阀塔；9．C2803气提氮管线设计为倒U型目是为了防止甲醇液倒流进入气提氮管线；10．使气体从溶液中解析出来办法有减压、加热、气提、蒸馏；11．当泵入口绝对压力不大于该液体饱和蒸气压时,液体就在泵入口出沸腾,产生大量气泡冲击叶轮、泵壳、泵体、发生震动和不正常噪音，甚至使叶轮脱屑、损坏，随着着泵扬程、流量、效率都急剧下降，此现象叫做泵气蚀现象。
12．C2805底温度控制根据是C2805塔底部温度控制水在操作压力下沸点温度，保证塔底组分含水99.5%；13．低温甲醇洗装置开车后甲醇消耗重要在C2804顶部、C2805底部；14．喷淋甲醇是在导气前半个小时投用；15．气开阀FC表达，气关阀用FO表达；16．低温甲醇洗系统C2801、C2802、C2803装有除沫器；17．由P2804送出贫甲醇经由E2818、E2809、E2822、E2808换热器；18．分子筛完毕一种循环环节分为8步，分别是：切换、卸压、预热、加热、冷却、充压、并联一、并联二；19．分子筛重要活性成分是AL2O3、SIO2；20．分子筛吸附重要成分是CO2、CH3OH；21．吸附过程是放热。
解析过程是吸热；22．再生办法由两种：降压和加温；23．再生温度是依照吸附剂对被吸附质吸附容量等于零温度来决定；24．影响吸附剂寿命不是中毒问题，而是破碎问题；25．节流温降大小与节流前温度、节流介质、节流先后压力关于；26．冷却积液操作应注意是：换热器端面温差不不不大于60℃、冷却速率不大于15℃/h、引用中压氮要缓慢；27．C2901第一块塔板采用泡罩式，别的为筛板式；28．液氮洗回温时应控制端面温差不大于60℃，用排放量控制回温速率为不大于15℃/h；29．依照压力级别分类：甲醇洗工段分高，中，低三个区。
2021年低温甲醇洗题库新
低温甲醇洗题库1、哪几种工段正常后低温甲醇洗才可以开车？（1）公用工程必要开正常，可以供应足量水电气。
（2）冷冻工序必要开正常，可以提供足量-40℃液氨用作制冷剂。
（3）热电装置可以供应低压。
2、建立甲醇循环应具备条件？（1）水电气具备。
（2）自调阀调试完毕且好用。
（3）氮气吹扫置换结束，系统做样含氧<0.5%。
（4）所有法兰连接处试压结束。
（5）氮压机运转正常。
（6）氨压机运转正常。
（7）储备足够量开车甲醇。
（8）准备确认操作票。
3、甲醇重要消耗在哪里？如何减少甲醇消耗？消耗：（1）气提氮放空带出系统。
（2）酸性气放空带出系统。
（3）甲醇水分离塔底部排水带出系统。
（4）随工艺气带出系统。
办法：（1）加大氨冷器供氨量。
（2）减少甲醇闪蒸温度。
（3）减少酸性气温度。
4、硫化氢浓缩塔底部通入气提氮作用是什么？为什么设计成倒“U”型管？气提就是通入氮气，减少二氧化碳在气相中分压，使得二氧化碳从甲醇液中解析出来。
氮气量太小，贫液中二氧化碳和硫化氢含量低，热再生塔负荷减少，但是氮气量太大，带走冷量多，导致冷量损失太大，因此氮气流量应控制在适当范畴内，入口管设计成倒“U”型是防止甲醇液倒流入气提氮管线。
5、为什么再沸器在甲醇水分离塔、再生塔外面，却能将热量有效传入塔内？由于采用了自然循环加热办法，换热器内列管常高于液面，热源温度高于甲醇沸点，当对列管内甲醇加热时，甲醇不断气化上升，由于甲醇蒸汽密度远低于甲醇液体密度，这样由于密度差而形成推动力，甲醇不断气化上升进入塔内，塔底液体甲醇就不断进入换热器被蒸汽加热，从而形成自然循环，使塔内甲醇不断获得热量。
6、什么叫泵气蚀现象？如何防止气蚀现象？当泵入口处绝对压力不大于该液体饱和蒸汽压时，液体就在泵入口处沸腾，产生大量气泡冲击叶轮、泵壳、泵体发生震动和不正常噪音，甚至使叶轮脱屑、开裂和损坏，随着着泵流量、扬程、效率都急剧下降，这种现象称为泵气蚀现象。
为了防止泵气蚀现象，必要考虑泵安装高度及液体温度使泵在运转时，泵入口压力不不大于液体饱和蒸汽压。
低温甲醇洗操作知识问答
低温甲醇洗操作知识问答低温甲醇洗操作知识问答1.什么叫溶解度？什么叫平衡溶解度？溶解度是指在一定温度下，溶质在100克溶剂中达到溶解平衡时所溶解的克数。
在一定温度和压力下，达到平衡时，吸收质在汽-液两相中的浓度不再改变，它是吸收过程进行的极限，把达到平衡时吸收质在液相中的浓度称为平衡溶解度。
2．亨利定律的具体内容是什么？在一定温度下，气、液相达到平衡时，可溶气体在液相的摩尔分数XA 与该气体在气相中的平衡分压PA 成正比，这就是亨利定律。
即PAE×XA。
其中，XA--液相中溶质的摩尔分数，PA--溶质在气相中的平衡分压，E--比例常数，称亨利系数。
3.什么是拉乌尔定律？“在恒温定压下，稀溶液中溶剂的蒸汽压等于纯溶剂的饱和蒸汽压乘以液相中溶剂的摩尔分数。
”这就是拉乌尔定律。
用数学公式表示为：即P1 P10×X1。
其中，P1--稀溶液中溶剂的蒸汽压，P10—同一温度下纯溶剂的饱和蒸汽压，X1—液相中溶剂的摩尔分数。
4.什么叫吸收？什么叫解吸？吸收是指利用气体混合物中各种组分在某种溶剂中溶解度不同而进行的一种分离方法。
吸收分为物理吸收和化学吸收。
低温甲醇洗脱除酸性气体的过程属于物理吸收。
影响吸收操作的因素有：①气流速度。
②气／液比。
③温度。
④压力。
⑤吸收剂纯度。
解吸，它是吸收的逆过程，又称为脱附，是指将溶液中所溶解的气体解脱释放出来的化工操作过程。
常用的解吸方法有：加热，减压（闪蒸），气提，蒸馏。
高压低温有利于吸收，低压高温有利于解吸。
5.什么叫蒸馏？什么叫精馏？什么叫精馏段，什么叫提馏段？蒸馏是指将液体混合物加热，利用各种组份沸点（挥发度）的差异使得沸点低的组份不断的汽化并进行冷凝，而将液体混合物进行初步分离的化工单元操作。
采用简单蒸馏分离混合液，只能使混合液得到部分分离，若要求得到高纯度的产品，就必须进行精馏。
精馏是指利用各种组份沸点（挥发度）的差异进行多次部分汽化和多次部分冷凝的方法使混合物得以分离的方法。
低温甲醇洗
低温甲醇洗工艺流程简述装置组成单元A粗煤气冷却系统B预洗和系统C甲醇再生系统（包括：闪蒸、再生、热再生）D石脑油/甲醇回收系统（包括：预洗闪蒸再生、石脑油萃取、甲醇/水分离）E甲醇贮槽煤冷却系统来自粗煤气冷却装置的粗煤气在37℃进入低温甲醇洗装置后，通过一系列热交换器被冷却到-22℃。
首先，粗煤气中夹带的冷凝液在粗煤气分离器（51-F001）中得到分离。
在粗/净煤气换热器（51-W001）中用净煤气将粗煤气冷却到23℃，然后再粗煤气冷却器（51-W002）中用0℃级氨将之冷到8℃。
在换热器中产生的粗煤气冷凝液在粗煤气分离器（51-F002）被分离并和粗煤气分离器（51-F001）分离出的冷凝液一起送到煤气水分离装置，在粗煤气进一步冷却之前，喷人少量的甲醇以防止煤气冷凝液结冰。
然后再粗/净煤气换热器Ⅱ（51-W003）中来自H2S浓缩塔（51-K004）和CO2闪蒸塔（51-K003）的一段、二段闪蒸汽以及冷的净煤气将粗煤气冷却到-22℃。
在51-W003热交换器中产生的水-甲醇-石脑油混合物随粗煤气一起进入脱硫塔（51-K001）的预洗段。
预洗和吸收系统冷的粗煤气进入H2S脱硫塔（51-K001）的预洗段，在预洗段用少量来自甲醇深冷器（51-W004）的冷甲醇洗涤粗煤气。
脱硫粗煤气中石脑油和HCN，然后被收集在预洗段底部，送往石脑油/甲醇回收系统。
脱除了石脑油和HCN的粗煤气通过升气塔盘进入到脱硫段。
在脱硫段用来自CO2吸收塔（51—K002）的含CO2甲醇富液将粗煤气中大部分H2S/COS予以脱除，煤气中硫化物被洗涤到20PPm（以总硫计）。
含H2S甲醇液被收集在H2S吸收塔的升气塔盘上，然后送到H2S浓缩塔的第一段。
脱硫气进入CO2吸收塔（51-K002），主洗段是用来自CO2闪蒸塔闪蒸再生甲醇半贫液洗涤脱除大量的CO2，再经精洗段用来自热再生塔（51-K002）的热再生甲醇贫液作最终净化洗涤，使净煤气中CO2含量≤1%，总硫≤0.1PPm。
低温甲醇洗
一机泵1 泵的开车前准备A 循环水的投用。
B 入口阀全开，打开所有高位排气阀引液排气。
C 手动盘车，检查旋转是否灵活。
D 打开泵回流管线或最小流量线。
E 确认油位达到操作要求。
F 确认虹吸罐达到三分之二的液位。
G 确认各项都达到要求后给所要启动的泵送电。
2泵运行时的注意事项A 泵启动后立即检查出口压力是否正常，电机电流是否低于跳车值。
B 如果轴承、轴套、机械密封或箱体过热，发生振动过大或出口压力突然、下降，立即停车并检查原因。
3 泵开停车后的维护A 运行时要按时巡检。
注意泵的压力、电流、温度、油质是否正常，听是否有杂音。
B 停车时要定期盘车，做好防冻工作。
二开停车的要点1 开车在变换气送来前，应事先建立液位、充压至正常操作压力、建立循环。
甲醇与原料气的比值已按要求设定。
其余循环量均已按正常运行。
05C005满负荷运行（当原料气引入甲醇洗单元时，尽量使热再生塔的再沸器热负荷达到热再生系统能承受的最大量）。
其中循环甲醇中的水含量小于1%。
冰机已运转正常，氨冷器已按正常操作指标运行（05E004/8出口甲醇温度小于-36度）。
CO变换系统运行基本正常后，低温甲醇洗装置可以准备导气。
粗合成气出口放空阀PV05004按正常操作给出设定值，投自动状态。
关闭系统氮气充压阀，打开原料气进口阀的旁路阀充压，平衡后，开大阀关旁路阀。
降PV05004的射定值，阀门逐渐开大，增加到本系统的气体负荷。
同时慢慢关小PV04029，气体逐渐导至PV05004放空。
随着合成系统的导气，当PV05004逐渐关闭后，提高略高于实际操作值的设定点，投自动。
导气的过程中，05E003中的CO2气量较小，进05C001的原料气温度相对较高，为保证吸收效果，甲醇循环比要相应提高。
合成气在PV05004继续放空，至分析合格后，通知压缩合成气机组导气。
同时，随着二氧化碳气量的增加，调整PV05009B的开度。
随着二氧化碳品质的提高，分析合格后，联系调度通知压缩准备二氧化碳机组的开车、引气。
低温甲醇洗常见问题解析
2281 主要工艺流程低温甲醇洗目前大多采用鲁奇九塔流程工艺，典型的工艺流程简图见图1；图11.1 工艺流程简述 脱硫塔主要是在预洗段用富碳甲醇脱除变换气中石脑油、氰化物、高沸点碳烃化合物等杂质，在主洗段脱除大量的硫化氢，少量二氧化碳及微量CO、CH 4等。
该过程是物理吸收，入塔甲醇的温度控制在-42℃左右，出塔脱硫气中硫含量控制在5ppm内。
脱碳塔主要是在低温下用甲醇脱除变换气中大量二氧化碳，底部冷却甲醇在-42℃左右，中部进料控制在-70℃左右，顶部精洗甲醇在-54℃左右，根据负荷稳定住循环量，这样就能保证出塔净化气CO 2≤20PPm，CH 3OH≤40PPm，总硫≤0.1PPm。
以上过程用软、硬酸碱理论说明甲醇吸收H 2S、CO 2的机理：甲醇：CH 3—OH是由甲基CH3+和羟基—OH—两官能团组成的分子，而甲基是一个软酸官能团，羟基是一硬碱官能团。
而H 2S属于硬酸软碱类。
C02属于硬酸类。
所以甲醇吸收H 2S、C02应是：CH 3----------OH H-HSCO 2......这也反映了甲醇即可吸收C02，又可吸收H 2S之特性，甲醇对H 2S、C0S、C02有高的溶解度，而对H 2、CH 4、C0等溶解度小，说明甲醇有高的选择性，另一方面表现在对H 2S的吸收要比C02的吸收快好几倍，溶解度前者比后者大，所以可以先吸收C02，再吸收H 2S。
2 净化气中总硫超标原因在九塔流程中，有机硫和无机硫的脱除主要在脱硫塔中进行，当塔压力在3.4MPa时，吸收甲醇的温度应控制在-42℃左右，高压低温有利于吸收，如果温度高于-42℃出塔气体中硫含量将会超标，但温度不能太低，温度太低甲醇的粘度增大反而影响吸收效果；再者，甲醇的循环量必须和气量相匹配，气量一定时，循环量若偏小出塔硫含量也超标，循环量过大容易造成系统温度升高或塔内液泛，净化气中硫含量也会超标，因此要控制好主洗甲醇和预洗甲醇的循环量；第三，脱碳塔上部精洗甲醇再生不好、温度高或偏小也会造成净化气中硫超标。
低温甲醇洗工艺基础知识
三、气体的溶解度同压力的关系：
定性讲，压力升高，溶解度增大。压力升高时，偏离Herry定律严重。
低温甲醇洗----基本理论
四、硫化氢在甲醇中的溶解度：
1、硫化氢和甲醇都是极性物质,从而溶解能力大. 2、低压下，在甲醇中，溶解度同温度的关系是： ①PH2S<400mmHg,符合Herry定律PH2S= kx,(500#,总压26.5, YH2S=0.38% PH2S=76mmHg) ②当二氧化碳存在时,硫化氢溶解度降低,温度越低,影响越明显. ③在0~-78℃, PH2S= 15-400mmHg条件下,硫化氢的溶解度可进行计算: S=692PH2S/(1.9P0H2S-PH2S) 而 lgP0H2S=7.453-973.5/T ④温度低,溶解度大,且随着温度的降低,温度对溶解度的影响更明显. ⑤在甲醇体系中,溶解度同温度的关系能进行定量计算lgS=C/T-D.
（1）酸气的溶解热要取出,以确保吸收温度要求.(闪蒸回收 能量约60~70%) （2）动力消耗:A 泵;B 建立真空的风机;C 压缩机. （3）热再生耗汽. （4）冷损的补偿.(低温操作,保冷严格)
煤为原料的低温甲醇洗
四、关于设备选材考虑：
（1）羰基铁问题:原料气中有一氧化碳,它同钢铁作用,生成 羰基铁,当有硫化氢气体时,更易生成. （2）羰基铁的生成,造成腐蚀,羰基铁和硫化氢作用,生成含 硫的中间羰基产物,该产物发生热解,生成硫\硫化亚铁,造 成堵塞. （3）发生的部位:多发生在气体流动的换热器处. （4）预防措施:加碱性物质,减缓之.
换热器
氨冷器 P502
LIC 5009
P
氨冷器
低温甲醇洗硫化氢洗涤回路
P
FRC 5004 精洗段
P
低温甲醇洗工艺流程知识点
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1. 进料准备。
原料油预热至指定温度（约45-55℃）。
低温甲醇洗常见的知识
甲醇为什么先吸收二氧化碳，再吸收硫化氢呢？甲醇是一种极性有机溶剂，变换气中各种组分在其中的溶解度有很大差异，依此为H2O、HCN、NH3、H2S、COS、CO2、CH4、CO、N2、H2，而H2O、HCN 、NH3在甲醇中的溶解度远大于H2S、COS、CO2在甲醇中的溶解度，H2S、COS在甲醇中的溶解度为CO2在甲醇中的溶解度几倍以上，H2S、COS、CO2在甲醇中的溶解度远大于CH4、CO、N2、H2在甲醇中的溶解度，甲醇洗工艺正是依据这些物质在甲醇中溶解度的差异来实现气体分离的。
2、甲醇吸收CO2后，再吸收H2S、C0S其吸收能力会降低。
但影响不是很大！3、如先吸收H2S，再吸收CO2的能力会大大降低。
1、我了解了楼主的意思，可以做个假设来回答你的疑问：1、甲醇洗脱除酸性气不是先脱除CO2，后脱除H2S。
工艺气进入初洗段时，甲醇对CO2和H2S是同时吸收的，只是H2S在下塔被吸收完全，CO2直至到上塔被吸收完全。
在狭义上，通常说是甲醇先吸收H2S，后吸收CO2。
2、甲醇吸收CO2和H2S的顺序是由甲醇的性质决定的。
当CO2和H2S的混合工艺气一起进入吸收塔时，由于H2S在甲醇中的溶解度大于CO2，和H2S的浓度小于CO2，所以H2S才能在下塔被完全吸收。
3、对于你的疑问，我们可以换个思考方式。
现将甲醇洗的溶剂换种化学品，设为A，H2S在A中的溶解度小于CO2。
那么在生产工艺中会产生什么样的情形呢？生产中，我们要求得到H2、CO2、H2S。
下面对这个生产要求进行分析：H2——对于初洗段，H2S和CO2都被A吸收，出塔顶H2合格，符合生产要求。
CO2——甲醇洗工艺，由于H2S的溶解度远大于CO2，所以可以一方面可以得到部分只溶解有CO2的甲醇溶液来进行解析CO2，另一方面，可以用少量溶解有CO2的甲醇溶液对解析出来的H2S进行完全吸收，从而得到纯度较高的CO2，并且其中不含有H2S。
但若换了A溶剂，由于H2S在A中的溶解度小于CO2，初洗塔通塔甲醇中都含有H2S，所以得不到只溶解有CO2的甲醇溶液来进行解析CO2，要想得到纯度较高的不含有H2S的CO2气体就较为困难。
甲醇洗操作问答
甲醇洗操作问答1.什么叫溶解度？答：溶解度是指在一定的温度下，溶质在100克溶剂中达到溶解平衡时所溶解的克数。
2.浮阀塔有什么优点？答：气流从浮阀周边径向吹入液层，气液接触时间大，且雾沫夹带减少，塔板效率较高生产力大，操作弹性大，结构比泡罩塔简单，压力降较小。
3.影响吸收操作的因素有哪些？答：a、气流速度。
b、喷淋密度。
c、温度。
d、压力。
e、吸收剂的纯度。
4.试说明轴承润滑剂的作用？答：a、降低磨损以提高设备的效率和寿命。
b、冷却润滑部位。
c、冲洗带走润滑部位的粉末。
d、减振缓冲。
E、防锈、防腐及除尘。
5.离心泵在开车时为什么将出口阀关闭且关闭的时间不能太长？答：关闭出口阀、暂时使出口流量为零，这时泵所需功率最小，这样可将电动机负荷限制在最低水平上，以防止电动机因启动电流过大而烧坏，当电机正常运转后，应渐渐开出口阀，否则会引起泵壳温度升高而损坏零部件。
6. 低温甲醇洗的特点有哪些？答：a、用低温甲醇洗洗涤变换气，可以同时除去气体中的多种杂质，如：CO2、H2S、COS、HCN以及气体中可能存在的烃类、焦油等，并能同时脱除水分，使气体干燥，甲醇液再生能耗较低，仅通过减压闪蒸就可将吸收的大部分气体解吸出来，当需要完全再生时，才进行加热蒸馏。
b、低温甲醇洗法的净化度，气体中残余的CO2和H2S可分别降低到20和1ppm 以下，CO2和H2S等酸性气体在甲醇中的溶解度很大，因此甲醇的吸收能力很大。
这样，甲醇液的循环量比较小，因而低温甲醇洗法可降低动力消耗。
C、甲醇不气泡,纯甲醇没有腐蚀性。
d、低温甲醇法和后续工序氨洗法相互配，可使冷量得合理利用，进一步降低冷冻功耗。
7. 甲醇洗装置生产任务？答：a、脱除变换气中CO2、H2S、COS、H2O提供合格净化气。
b、利用甲醇液体的再生过程，生产含硫小于1.3ML/m，H2<0.9%，CO<0.3%,CH20H<100ppm,纯度在98%以上的CO2气体。
甲醇洗操作问答
精心整理甲醇洗操作问答1.什么叫溶解度？答：溶解度是指在一定的温度下，溶质在100克溶剂中达到溶解平衡时所溶解的克数。
2.浮阀塔有什么优点？答：气流从浮阀周边径向吹入液层，气液接触时间大，且雾沫夹带减少，塔板效率较高生产力大，操作弹性大，结构比泡罩塔简单，压力降较小。
3.影响吸收操作的因素有哪些？答：a、气流速度。
b、喷淋密度。
c、温度。
d、压力。
e、吸收剂的纯度。
4.试说明轴承润滑剂的作用？答：a、降低磨损以提高设备的效率和寿命。
b、冷却润滑部位。
c、冲洗带走润滑部位的粉末。
d、减振缓冲。
E、防锈、防腐及除尘。
5.离心泵在开车时为什么将出口阀关闭且关闭的时间不能太长？答：关闭出口阀、暂时使出口流量为零，这时泵所需功率最小，这样可将电动机负荷限制在最低水平上，以防止电动机因启动电流过大而烧坏，当电机正常运转后，应渐渐开出口阀，否则会引起泵壳温度升高而损坏零部件。
6.低温甲醇洗的特点有哪些？答：a、用低温甲醇洗洗涤变换气，可以同时除去气体中的多种杂质，如：CO2、H2S、COS、HCN以及气体中可能存在的烃类、焦油等，并能同时脱除水分，使气体干燥，甲醇液再生能耗较低，仅通过减压闪蒸就可将吸收的大部分气体解吸出来，当需要完全再生时，才进行加热蒸馏。
b、低温甲醇洗法的净化度，气体中残余的CO2和H2S可分别降低到20和1ppm以下，CO2和H2S等酸性气体在甲醇中的溶,纯甲醇a、H2<0.9%，关？后，更有利于H2S CO2解吸热比，而与压缩前后的压缩力绝对值无关，压缩比越大，压缩功越多。
c、压缩功与气体的分子量成反比，对于同样质量流量的气体，其分子量愈小，压缩功愈大，但不管是什么气体，只要其体积相同，压缩功总是一样的。
d、气体分段压缩和中间冷却是降低压缩功耗的重要途径，冷却器出口温度气体降低，压缩功耗越小。
23影响精馏塔操作的主要因素有哪些？答：1.回流比。
2.进料组成。
3.精馏温度。
4.进料量。
低温甲醇洗工艺及常见的问题浅析
低温甲醇洗工艺及常见的问题浅析摘要：低温甲醇洗工艺是利用冷甲醇为吸收溶剂，在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体的一种净化工艺。
目前低温甲醇洗工艺技术已比较成熟，在国内外的很多工业上有应用，被广泛应用于国内外气体合成净化装置中。
本文对低温甲醇洗工艺原理及常见的问题展开探讨分析，以供参考。
关键词：低温甲醇洗；工艺；问题；一、典型工艺流程浅析低温甲醇洗工艺在工业应用中分为几种工艺，在下文的叙述中有个别对比分析。
典型的工艺流程见图1。
图1 低温甲醛清洗工艺流程1.1洗氨塔主要是洗涤原料气中的气态氨。
氨在低温甲醇与甲醇中的硫化氢容易形成硫化铵。
硫化铵在再生塔内不容易分解，容易影响甲醇纯度。
在部分大连理工工艺中将此洗氨塔设置在前一工段，将洗氨塔和变换气分离器二合一，其实质和作用是不变的。
1.2吸收塔是吸收原料气中的二氧化碳和硫化氢等气体，此2种气体是低温甲醇洗脱出的主要气体，分段吸收。
从下向上，依次是脱硫段和脱碳段。
2段分别脱出硫化氢和二氧化碳，脱碳段吸收主要是用贫甲醇吸收，形成富二氧化碳甲醇，然后将此富二氧化碳甲醇分为两股：一股引入闪蒸塔上段减压闪蒸；另一股先通过换热器或氨冷器进一步降温，送入脱硫段进一步吸收硫化氢等含硫气体，然后送入闪蒸塔下段减压闪蒸。
其中含硫化氢甲醇同时也含二氧化碳。
1.3闪蒸塔设计一般为2段，分别引入吸收塔中脱碳段和脱硫段的2股富甲醇，此塔的上下段压力控制一致，通过减压闪蒸2种富甲醇中吸收的少量的氢气和一氧化碳，将此2段闪蒸气通过压缩机增压回收送入原料气，同时也提高解析塔二氧化碳产品气的纯度。
此塔在林德工艺和部分大连理工工艺中是以2个闪蒸槽出现，其作用类似。
1.4解析塔主要解析从闪蒸塔引过来的甲醇中的二氧化碳气体，同时回收高纯度二氧化碳气体通过压缩机增压后供煤气输送煤粉，达到回收有用气体节省碳资源的目的。
解析塔设置一般都设置2段。
2段相互独立，上段主要是解析高纯度二氧化碳产品气。
低温甲醇洗工段知识问答
低温甲醇洗工段知识问答低温甲醇洗工段知识问答1.什么叫溶解度？在一定的温度下，溶质在100克溶剂中达到溶解平衡时所溶解的克数。
2.什么叫分压？在气体或液体的混合物中，某一组份所具有的压力等于该组份的浓度比例乘以系统的总压力，该组份的压力为分压力。
3.什么是拉乌尔定律？溶液中的蒸汽压等于纯溶剂的蒸汽压与其摩尔分数的乘积，这就是拉乌尔定律。
用数学公式表示为：P1=P*X1P----同一温度下纯溶剂的蒸汽压P1---溶液中溶剂的蒸汽压X1---溶液中溶剂的摩尔分数4.什么叫亨利定律？在一定温度和平衡状态下，一种气体在液体里的溶解度和该气体的平衡分压成正比，这就是亨利定律。
用数学公式可表示为：P2=K*X2X2---平衡时气体在液体中的摩尔分数P2---平衡时液面上该气体的分压力K----亨利常数5.什么叫物理吸收、化学吸收？若溶入溶剂中的气体不与溶剂发生明显的化学反应，此种过程叫物理吸收。
若气体溶解后与溶剂或预先溶于溶剂里的其它物质进行化学反应，这种过程称为化学反应。
6.什么叫平衡溶解度？在一定温度和压力下，达到平衡时，吸收质在汽夜两相中的浓度不再改变，它是吸收过程进行的极限，把达到平衡时，吸收质在液相中的浓度称为平衡溶解度。
7.什么叫饱和蒸汽压？在一定温度下，气液两相处于动态平衡的状态，称它为饱和状态，此时的气相称为饱和蒸汽，饱和蒸汽所具有的压力称为饱和蒸汽压。
8.什么叫蒸发？蒸发的操作条件有哪些？通过加热使溶液里某一组份气化而将溶液增浓的操作叫蒸发。
蒸发的操作条件：溶液中溶剂应具有挥发性，溶质不应具有挥发性，必须持续供给溶剂气化的热能，并及时排走气化的蒸汽。
9.什么叫蒸馏？蒸馏分离的依据是什么？利用液体混合物在一定的压力下各组份挥发度不同的特性，以达到分离目的，这种过程叫蒸馏。
蒸馏分离的依据是：组份之间沸点有一定的差别。
10.影响吸收操作的因素有哪些？（1）气流速度 （2）汽\液比（3）温度（4）压力 （5）吸收剂纯度11.什么叫液泛？怎样避免液泛？造成塔内液体倒流的现象叫液泛，液泛时塔的压差将大幅度增大。
低温甲醇洗操作问答精粹
低温甲醇洗操作问答1、低温甲醇洗系统的生产任务是什么？答：低温甲醇洗系统的生产任务主要有：1）净化原料气：将工艺气中H2O、CO2、H2S以及COS等脱除，使净化气中各杂质组分含量降低到CO2<8ppmV、CH3OH<10ppmV、总硫<1ppmV的水平，满足后续系统的生产要求。
2）回收副产CO2≥98.9%、H2S≤1ppmV、CH3OH≤124ppmV、H2+CO≤0.78%的产品气，供液体CO2装置使用。
3）回收工艺气中H2S等硫化物，副产H2S≥32.5%的酸性气体，送往相应的处理装置，以满足环保要求。
2、什么叫溶解度？答：所谓的溶解度是指在一定的温度和压力下，溶质与溶剂之间达到溶解平衡时，单位质量或单位体积溶剂中所含溶质的质量或体积。
3、相同条件下，变换气中各种气体组分在甲醇中溶解度大小顺序是怎样的？随温度降低如何变化？答：在相同条件下，变换气中各组分在甲醇中的溶解度顺序大小为：NH3>H2S>COS>CO2>CH4>CO>N2>H2随着温度降低，各组分溶解度的变化情况如下：NH3、H2S、COS、CO2的溶解度显著增大；CH4、CO、N2的溶解度增大很小；H2的溶解度反而减小。
4、水对CO2在甲醇中的溶解度有何影响?答：甲醇中含水时，CO2在甲醇中的溶解度要下降，有经验表明：含水5%时，CO2的溶解度比在无水甲醇中约下降12%左右。
CO2溶解度与甲醇中水含量的关系式如下：lg(X0CO2/XCO2)=1.07XH2O其中：XCO2--CO2在含水甲醇中的溶解度。
X0CO2--相同条件下，纯甲醇中CO2的溶解度，摩尔分数；XH2O--甲醇中的水含量，摩尔分数；5、正常生产期间，循环甲醇中水含量的控制指标为多少？水含量超标对系统有何危害？怎样保证循环甲醇中的水含量？答：正常生产期间，循环甲醇中的水含量应控制在0.5%以内。
水含量超标会造成以下危害：1）甲醇吸收能力下降，系统负荷加不上去。
低温甲醇洗填空题-精选.doc
填空题(A)1. 从变换工段来的原料气的主要成份是_______、______等。
(KHD: 工艺基本知识)答文H2 CO2)2. 甲醇洗主要是用_______来吸收原料气中的酸性气体。
(KHD: 工艺基本知识)答文甲醇)5. 500# 主要利用_______ 来洗涤工艺气中的CO。
(KHD: 工艺基本知识)液氮)答文高压7. 一管道中的介质标号为P G，则介质名称为________。
(KHD: 工艺基本知识)答文:( 工艺气)13. GB401 所用润滑油牌号为_________。
(KHD: 原辅材料基本知识)答文:(HD PARABSE MOTOR OIL 30 代用油30CC 柴油机油)14. 出脱碳系统去尿素的CO2纯度控制指标是___________。
(KHD:产品质量知识)答文:( ≥98.5％)110. 低温甲醇洗主要脱除工艺气中的________和_______等酸性气体。
(KHD: 基础理论)知识答文:CO2 H2S填空题(B)3. 出净化工号去合成工段的合成气中主要成份是______、_______。
(KHD: 工艺基本)知识气氮气)答文:(氢4. A-DA204 塔的作用是脱除系统甲醇中的______。
(KHD: 工艺基本知识)答文:( 水)6. 溶质由气相转入______的过程称为吸收。
(KHD: 工艺基本知识)答文:( 液相)11. A-GA403泵的密封型式是_________。
(KHD:设备基本知识)答文:( 机械密封)12. 氮气的临界温度为_________。
(KHD: 原辅材料基本知识)答文:(-146.9 ℃)111. 液氮洗涤ＣＯ的依据是原料气中各组分的_______不一样。
(KHD: 基础理论知识)答文: 沸点填空题(C)8. 液氮洗工号的吸附程控器有______、_______二种操作方式。
(KHD: 工艺基本知识)答文:( 自动手动)9. 甲醇系统中有_______、_______、_______、_______、______五台氨冷器。
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低温甲醇洗操作知识问答低温甲醇洗操作知识问答1.什么叫溶解度？什么叫平衡溶解度？溶解度是指在一定温度下，溶质在100 克溶剂中达到溶解平衡时所溶解的克数。
在一定温度和压力下，达到平衡时，吸收质在汽-液两相中的浓度不再改变，它是吸收过程进行的极限，把达到平衡时吸收质在液相中的浓度称为平衡溶解度。
2．亨利定律的具体内容是什么？在一定温度下，气、液相达到平衡时，可溶气体在液相的摩尔分数XA 与该气体在气相中的平衡分压PA 成正比，这就是亨利定律。
即PAE ×XA。
其中，XA--液相中溶质的摩尔分数，PA--溶质在气相中的平衡分压，E--比例常数，称亨利系数。
3. 什么是拉乌尔定律？“在恒温定压下，稀溶液中溶剂的蒸汽压等于纯溶剂的饱和蒸汽压乘以液相中溶剂的摩尔分数。
”这就是拉乌尔定律。
用数学公式表示为：即P1 P10×X1。
其中，P1--稀溶液中溶剂的蒸汽压，P10—同一温度下纯溶剂的饱和蒸汽压，X1—液相中溶剂的摩尔分数。
4. 什么叫吸收？什么叫解吸？吸收是指利用气体混合物中各种组分在某种溶剂中溶解度不同而进行的一种分离方法。
吸收分为物理吸收和化学吸收。
低温甲醇洗脱除酸性气体的过程属于物理吸收。
影响吸收操作的因素有：①气流速度。
②气／液比。
③温度。
④压力。
⑤吸收剂纯度。
解吸，它是吸收的逆过程，又称为脱附，是指将溶液中所溶解的气体解脱释放出来的化工操作过程。
常用的解吸方法有：加热，减压（闪蒸），气提，蒸馏。
高压低温有利于吸收，低压高温有利于解吸。
5. 什么叫蒸馏？什么叫精馏？什么叫精馏段，什么叫提馏段？蒸馏是指将液体混合物加热，利用各种组份沸点（挥发度）的差异使得沸点低的组份不断的汽化并进行冷凝，而将液体混合物进行初步分离的化工单元操作。
采用简单蒸馏分离混合液，只能使混合液得到部分分离，若要求得到高纯度的产品，就必须进行精馏。
精馏是指利用各种组份沸点（挥发度）的差异进行多次部分汽化和多次部分冷凝的方法使混合物得以分离的方法。
一般原料进入的那层塔板称为进料板，进料板以上的塔段称为精馏段，进料板以下的塔段包括进料板称为提馏段。
6. 什么叫闪蒸？闪蒸是指利用气体在溶剂中的溶解度随压力降低而减小的原理，通过降低压力破坏溶液的饱和度，从而达到气液分离的目的。
7. 什么叫液泛怎样避免液泛造成塔内液体倒流的现象叫液泛。
出现液泛时塔的压差和液位会大幅波动：塔压差急剧上升时，塔底液位会下降；而压差突然下降时，液位会猛涨；同时塔压也会出现波动；产品纯度会下降。
防止液泛的措施有：①控制适当的液气比；②控制适当的负荷；③保证液体干净，不发泡；④保证塔板清洁无污。
8．什么是吸收率？吸收效果的好坏可用吸收率表示，在气体吸收过程中，吸收质被吸收的量与其在原惰性气体中的含量之比称为吸收率。
9. 什么叫气提？气提: 是指采用一种气体介质（一般为惰性气体）破坏原气液两相平衡而建立一种新的气液平衡状态，使溶液中的某一组分由于分压降低而解吸出来，从而达到气液分离的目的。
10. 什么叫节流降温？节流降温，又称为焦耳--汤姆逊效应，是指流体在流动过程中，流经节流孔板或者减压装置使得流体压降突然增大，由于减压使得溶解的气体得以释放，溶液温度急剧下降的现象。
节流降温过程，流体体积增大，温度降低，焓值不变，熵值增大。
11. 什么叫气缚？什么叫气蚀？气缚是指离心泵启动时，若泵壳和吸入口管内没有充满液体，或离心泵在运转过程中发生漏气，均可使泵内积有空气。
由于空气的密度小于液体的密度，产生的离心力小，因而叶轮中心处形成的低压不足以将入口管内的液体吸入泵内，此时离心泵虽运转但不能输送液体，此种情况叫做气缚。
气蚀是指当泵的入口压力降至输送液体温度相应的饱和蒸汽压时，叶轮进口的气体气化，并产生气泡，随同液体从低压区流向高压区。
气泡流动至高压区在压力作用下，迅速凝结或者破裂，瞬时周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占空间形成很高的压强，冲击频率也极高，严重时泵不能正常工作。
这种现象叫做气蚀。
12. E3007 壳程进出口连通管线的作用是什么？当系统温度高或开车时，打开此连通管线阀门，使P3002A/B 出口富甲醇不经过E3007 壳程而直接经过T3002 塔底部到T3003 塔。
在T3003 塔内，在气提氮气的作用下解析，获得了温度更低的冷源，同时由于经过E3007 壳程富甲醇减少，导致管程出口进V3002、V3003的富甲醇温度升高，就需要从E3003 和E3004 补充的冷量增多。
所以此管线主要作用是可以增加外界冷量的补充量，加快系统的降温速率。
13. 温度调节阀TV63070A 和TV63070B 的控制原理是什么？两阀为温差控制阀，通过测温点TE63070A 和TE63070B 温度差来控制阀门开关，当两点的温差在±2℃内时，两阀是不动作的，处于全开位置；当温差大于2℃时，关小TV6070A阀，TV63070B 处于全开位置；相反，当温度差小于-2 度时，TV6070A 全开，TV63070B关小。
14. 低温甲醇洗系统甲醇消耗的主要部位有哪些？正常满负荷生产时各处消耗量分别为多少？低温甲醇洗甲醇消耗的主要部位有：T3006 塔顶尾气，去硫回收酸性气，T3005 塔底废水，T3001 顶部净化气，去硫回收洗涤甲醇。
本系统设计甲醇消耗指标为：170kg/h。
正常满负荷生产时，①取T3006 顶部尾气放空量为140000 Nm3/h，其中甲醇含量为190ppm，则此处甲醇消耗为：②取去硫回收酸性气为2847 Nm3/h，其中甲醇含量为0.113 ，（V）则此处甲醇消耗为：③取T3001 顶部净化气流量为12922.82kmol/h，其中甲醇含量为0.0029（mol）则此处甲醇消耗为：④取T3005 底部废水流量为4882kg/h，其中甲醇含量为0.5则此处甲醇消耗为：⑤取去硫回收洗涤甲醇量为：0.5m3/h395kg/h （密度按0.790×103kg/m3 计）由上述情况来看，甲醇消耗最大的部位为：T3006 塔顶尾气，T3005 塔底废水（不包括去硫回收的洗涤甲醇量）。
注：本题中各数据均为设计数据，仅供参考。
15. T3004 塔底部设置隔板的作用是什么？隔板将塔底分成左右两室，主要原因是右室连有再沸器，这一侧的甲醇湍动比较大，相对比较脏，而左室的甲醇是从塔板上流下来的，相对比较干净。
设计时隔板上不开孔，但两室底部在塔外引连通管线以保持两室液位一致。
左室的甲醇经换热后直接进入贫甲醇罐，而右室的甲醇则需经过过滤器过滤后才进入贫甲醇罐，并且右室可以让部分甲醇得到浓缩，其中的水含量和杂质相对高一些，去S3001 过滤和去T3005 塔处理水含量。
16. 同一条件下，H2S/CO2/COS/CH4/N2/CO/H2/NH3 在甲醇中溶解度大小顺序是怎样的？随着温度降低如何变化？各组份溶解度大小顺序为：NH3＞H2S＞COS＞CO2＞CH4＞CO ＞N2＞H2。
随温度降低，各组份溶解度的变化情况为：NH3、H2S、COS、CO2 的溶解度显著增大，CH4、CO、N2 的溶解度则变化不明显，H2的溶解度反而减小。
17. 正常生产期间氮气进入低温甲醇洗系统的途径有哪些？正常生产期间氮气进入低温甲醇洗系统的途径有：气提氮气，PV63007A，PV63010C，变换气，硫回收返回T3003 的尾气。
18. 低温甲醇洗系统接气应具备的条件有哪些？②①甲醇以最低循环量循环正常，进T3001 塔贫甲醇温度低于-20℃，③T3004 塔运行正常，④T3005 塔运行正常，⑤喷淋甲醇至少投用半小时，⑥气提氮气至少投用半小时，⑦变换洗氨塔运行正常。
19. 影响净化气中总硫含量的因素有哪些？①贫甲醇流量；②贫甲醇温度；③甲醇的再生质量；④甲醇的纯度；⑤变换气中的氨含量；⑥变换气中有机硫未经转化；⑦塔内气液偏流，气液不能充分接触；⑧变换气量急剧增加或者剧烈波动。
20. 在某次短期停车再开车过程中投用T3004 时，发现PIA63009 已经达到正常指标且有不断上涨的趋势，而PICA63010 却一直显示为零，这是什么原因？如何处理？首先排除仪表假指示原因后分析为，E3014 换热器发生碳铵结晶导致管道堵塞，T3004 憋压。
处理方法：打开碳铵结晶管线阀门，先保证系统运行正常，同时适当减少E3013 丙烯加入量和E3012 循环水（可以考虑暂时取消TI63052 与FV63009 联锁），提高酸性气温度融化结晶的碳铵，等正常后关闭碳铵结晶阀门，恢复丙烯和循环水加入量。
21. 为什么E3018 循环水回水有安全阀，而E3012 循环水回水则没有？这是因为E3018 壳程甲醇的压力要比管程循环水压力高，如果换热器内漏将会使甲醇漏入循环水中可能引起超压，所以在回水管路上设置安全阀；而E3012 则是管程循环水压力比壳程甲醇蒸汽压力高，如果内漏也是循环水漏入甲醇中，所以不需要在回水管路设置安全阀。
22. 为什么低温甲醇洗系统各冷泵安全阀都设在出口，而P3004 泵则设在进口管线？冷泵停泵后，如果冷激阀不开，在泵出口阀和止逆阀之间管道，由于甲醇温度升高，将会超压损坏设备，所以要设置安全阀。
而贫甲醇泵P3004 进口设置安全阀是考虑到在突然断电情况下，泵出口阀尚未关闭，而出口止逆阀失灵，将会使高压流体串入泵进口低压区，造成进口管道超压。
23. 导致系统水含量升高的原因有哪些？水含量过高有何危害？控制循环甲醇中水含量的措施有哪些？系统水含量升高的原因有：①变换气温度偏高；②T3005 操作不好，导致塔顶温度持续偏高将水带入系统；③V3001 分离效果不好；④E3012、E3011、E3015 中某一换热器内漏；⑤T3005 分离效果差，精馏不彻底；⑥V3004 补充脱盐水阀门内漏或者没有关死。
危害：①甲醇的吸收能力下降，系统加不上负荷；（实践证明，含水量高于5，CO2 在甲醇中的溶解度比无水甲醇中的溶解度降低12左右）②会加剧CO2、H2S 等对设备及管道的腐蚀，产生固体杂质，使甲醇变脏，堵塞设备和管线，使系统工况恶化。
控制水含量的措施：①尽量降低T3001 入口原料气温度，降低其饱和水含量；（但不可太低，以防二氧化碳冷凝）②保证V3001 气液分离效果，减少水份的夹带；③保证T3005操作稳定性，确保甲醇/水的分离效果；④在系统水含量高时，可以适当增加T3005 负荷，加强脱水能力。
24. 低温甲醇洗系统哪些地方需要设置伴热？⑴T3006 补充脱盐水管线；⑶（FV63007 管线）⑵P3008 进出口及回流管线；T3006 现场、远传液位计及压差表导压管；⑷E3017 管、壳程进出口管线及进出口连通管线；⑸废水管线；⑺（从LV63032 至废水处理工段所有管线）⑹T3006 塔底洗涤水进T3005 管线；T3005塔底废水进E3017 管线；⑻T3005 现场、远传液位计；⑼TV63066、TV63069 阀后管线及旁路管线；⑽TV63067、TV63068 阀后管线及旁路管线；⑾E3012、E3018 循环水上回水连通管线；⑿FV63009、FV63014 阀后管线以及管廊冷凝液总管；⒀管廊脱盐水总管以及V3004 补充脱盐水管线；25.为什么低温甲醇洗工段的冷火炬管线在与热火炬管线连通之前需要将其温度控制在5℃以上？为了降低造价，热火炬管道是由普通钢制成的，它不耐低温，冷火炬材料为耐低温钢，所以低温气体进入热火炬管道前通入S3、S4 蒸汽加热，防止热火炬温度太低而损坏管线。