房建基础土方开挖专项施工方案设计

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房建土方工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区土方工程，位于市区东南角，占地面积约20,000平方米，总建筑面积约100,000平方米。

土方工程主要包括土方开挖、土方运输、土方填筑等环节。

二、施工准备1.人员组织：成立土方工程施工小组，负责施工组织、技术指导和现场管理。

2.施工材料：准备足够的土方开挖、运输、填筑等所需材料，如挖掘机、装载机、自卸汽车等。

3.施工设备：确保施工设备完好，定期进行维护保养。

4.施工场地：确保施工场地平整、排水畅通，满足施工要求。

5.施工图纸：熟悉施工图纸，了解土方工程的设计要求。

三、施工方法1.土方开挖（1）根据设计要求，进行土方开挖，确保开挖深度、宽度、边坡坡度符合设计要求。

（2）开挖过程中，注意边坡稳定，防止塌方。

（3）开挖过程中，合理安排施工顺序，避免影响后续施工。

2.土方运输（1）根据土方开挖量，合理调配运输车辆，确保运输效率。

（2）运输过程中，注意交通安全，遵守交通规则。

（3）运输车辆到达现场后，及时将土方运输至指定地点。

3.土方填筑（1）根据设计要求，进行土方填筑，确保填筑厚度、压实度符合设计要求。

（2）填筑过程中，注意边坡稳定，防止塌方。

（3）填筑完成后，进行压实，确保土方填筑质量。

四、施工进度1.土方开挖：预计15天完成。

2.土方运输：预计15天完成。

3.土方填筑：预计15天完成。

五、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2.施工过程中，加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。

3.合理安排施工时间，避免夜间施工。

4.加强施工现场管理，确保施工质量。

5.定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。

六、环境保护措施1.施工现场设置围挡，防止扬尘污染。

2.运输车辆出场前，进行清洁，减少扬尘。

3.施工过程中，合理安排施工时间，减少噪声污染。

4.加强施工现场管理，确保施工过程中的环保要求。

本方案旨在确保房建土方工程施工顺利进行，达到设计要求，为后续施工创造良好条件。

土方开挖施工方案--

平房仓土方开挖施工方案一、工程概况项目概况：项目总建筑面积12798.41m 2，其中新建1#-4#平房仓建筑面积10336.2m 2（总仓储量50992.2吨），管理用房100.44m 2，消防泵房30m2，消防水池106.56m 2，晒场硬化16500m 2，30吨、100吨地磅各1套；改建原有建筑面积2225.21m 2（用于附属用房、药品间、化验室等），配建给排水设施、电力设施、安防设施等附属工程；购置内环流控温系统及其他配套设备。

本方案主要针对1-4#平方仓，该基础为条型基础，基础垫层底标高为-1.90米，现在自然地坪为-0.40m，基础开挖深度为1.5m。

预估土方量大约9200立方。

二、编制依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20202、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20124、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、项目岩土工程勘察报告；三、地质条件本工程基础是依据《粮食储备库项目岩土工程勘察报告》《详细勘察阶段)(2023年11月)进行设计的,选用第二层粉质粘土层为地基持力层,地基承载力特征值fak=110kPa,压缩模量 Es=6.33MPa,对于一层杂填土及局部较厚杂填土,应全部挖除,基底必须挖至老土层,基底必须挖至老上层,进入持力层深度≥300mm。

第①层，杂填土，杂色，含植物根系，局部可见建筑垃圾，场地内普遍分布，分布均匀。

层厚为0.50-1.40m。

第②层，粉质粘土，黄褐色，含铁锰质颗粒,稍有光泽,摇振反应无，干强度及韧性中等。

场地内普遍分布，分布均匀。

层厚0.70-1.60米。

第③层，粉土，褐黄色，含铁锈质浸染，含云母，无光泽，摇振反应无,干强度及韧性低。

场地内普遍分布，分布均匀。

层厚2.90-3.40米。

第④层，粉土，褐黄色，含铁锈质浸染，含云母，无光泽，摇振反应无,干强度及韧性低。

土方工程专项施工方案(最新5篇)

土方工程专项施工方案（最新5篇）一、工程概况工程名称：建筑地点：本工程有开挖工作量，需使用工程机械，需发生开挖回填机械使用费15000元本工程设计面积500m2、根据工程情况，本工程采用大放坡开挖，挖土方量大部分采用反铲挖掘机机械开挖，挖方量少部分采用人工开挖。

二、土方开挖1、基坑开挖程序：测量放线、降水、切线分层开挖、修坡、留足预留土层。

2、挖土要点：相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。

挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.05m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每2m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑度凹凸不超过0.8m。

基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。

人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留一层20～30cm土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。

机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留一层20cm人工清理。

雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。

弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。

挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。

达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。

3、挖土注意事项：为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。

挖土时在桩周边留三角土，必须采用人工挖土，以确保桩身质量。

挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。

三、土方回填为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。

基础土方开挖施工方案

xx5、6#地九～十四号楼及地下车库土方开挖方案1、编制依据xx市建筑设计院设计的xx5、6#地九～十四号楼及地下车库建筑、结构施工图；xx市勘察院勘察的xx5、6#地九～十四号楼岩土工程详细勘察报告（K2004-0337）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；建筑施工手册（中国建筑工业出版社）；建筑工程安全操作规程、xx市有关施工管理规定。

2、工程概况xx5、6#地九～十四号楼及地下车库工程位于xx市xx区xx路东侧，由九、十、十一号楼三栋高层住宅和十二、十三、十四号楼三栋多层住宅及二层地下车库组成。

其中九号楼地下二层、地上二十九层，建筑面积为13324.33m2；十号楼地下二层、地上二十六层，建筑面积为12025.33m2；十一号楼地下二层、地上二十二层，建筑面积为10192.45m2；12～14号楼地下二层、地上四层，建筑面积为12959.2m2。

地下车库地下二层，建筑面积为18694.7m2。

9#、10#楼基础底板厚600，垫层底标高－8.6m，电梯井垫层底标高为－9.6m，集水井垫层底为－10.05m ，11#楼基础底板厚1400（局部600），垫层底标高－8.6m，电梯井底标高为－9.6m ，集水井底标高为－9.35m ；12#～14#楼地下车库基础底板厚500，垫层底标高－7.55m 。

现场自然地坪比±0.00大约平均低1.5m左右。

土方开挖采用机械大开挖，9#楼、10#、11#楼开挖深度约7m、电梯井开挖深度约6.5m、集水井开挖深度约6.5m；12～14号地下车库开挖深度约6m，集水井电梯开挖深度约6.5m。

承台处土方及电梯坑、集水坑处土方拟采用人工开挖，土方开挖总量为96644m3。

3、场区地质条件3.1场区地质土质条件根据xx市勘察院勘察的《xx5、6#地九～十四号楼及地下车库岩土工程详细勘察报告》，本工程土方开挖深度范围内的土层为：○1人工填土层(Qml)：全场地均有分布，厚度一般介于1.50～3.50m，底板标高一般为1.70～－0.50m，该层可分为2个亚层。

基坑支护及土方开挖专项施工方案(16页)

基坑支护及土方开挖专项施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、基坑概况 (1)四、工程地质概况 (1)五、场地水文地质特征 (2)六、支护结构选型 (2)七、基坑支护施工方法及技术措施 (3)八、土方开挖 (7)九、换撑及拆撑施工工艺 (9)十、回填土施工措施 (10)十一、排水､防水措施及雨季施工方案 (10)十二、基坑施工监测及保护措施 (10)十三、应急措施 (11)十四、本支护工程重点和难点的处理措施 (12)十五、保证质量的技术组织措施 (13)十六、保证安全生产措施 (13)十七、环保措施 (14)十八、附图 (14)一、编制依据1) 市勘察测绘研究院提供的本场地岩土工程勘察报告(工程编号:2002-206)｡2)杭州市地下工程设计研究院提供的地下室结构图､总平面图及市勘察测绘研究院提供的基坑支护图纸｡3)《建筑基坑支护技术规程》4)《建筑基坑工程技术规范》5)《建筑基坑工程技术规程》 (DB33)6)《建筑基坑工程监测技术规程》7)《建筑地基基础设计规范》8)其他有关规范､规程9)温建技《市房屋建筑深基坑管理规定》【2009】269文件10)住建部【2009】87文件二､工程概况本工程场地位城市中心区｡本工程地下室一层,上部有一栋十六层和一栋七层的建筑物,建筑面积为58244平米｡±0.00相对于绝对黄海高程5.60米,现有场地自然地面为4.00米､4.50米和5.20米,即相对标高-1.60m､ 1.10m和-0.40m｡本工程主体结构的基础型式为机械钻孔灌注桩｡地下室形状呈近条形,地下室周长约600m｡本工程建设单位为｡三､基坑概况本基坑形状不规整,呈近似长条型,基坑最长边约250米左右,其余两边为100和200米左右;本基坑周边情况比较复杂,西侧为府东路,路边距离基坑边约为5m;东侧为信访办和临时办公用房,至基坑边缘约7m;基坑南侧为化龙桥河,河边为景观绿化带,宽度约28m左右;基坑北侧绣山路,至基坑边缘约6.5m｡地下室底板顶标高为-5.400､-5.900､-6.300m,底板厚500mm｡基坑周边承台高度为1200､1600mm｡垫层和片石厚度为300mm,基坑开挖深度为4.600m､5.100､ 5.800､6.000(底板垫层底)｡本基坑采用一道钢筋砼水平内支撑的支护形式,坑内一定距离设置水泥搅拌桩墩式加固(主要设置基坑东侧和西侧及北侧的两端),排桩外设置一道水泥搅拌桩做止水帷幕｡基坑开挖土方量约为75000m3,整个基坑施工工期约180天｡四､工程地质概况:根据工程勘察资料,场地地基土开挖深度影响范围内的土层从上往下依次为:(1)杂填土:杂色,以碎砖､瓦砾､碎块石,旧建筑基础､沙砾,粘性土组成,湿~饱和,松散~稍密,中~高压缩性;层厚0.20~2.10m;(2)粘土:灰黄､褐黄色,软~可软塑,含铁锰质氧化斑点｡层厚0.50~1.40m,层顶埋深0~1.50;(3)-1淤泥:青灰色,流塑｡含少量腐植质及贝壳碎片｡层厚12.9~14.6m,层顶埋深0.5~2.6;(3)-2淤泥:含少量粉细砂,层厚5.9~13.4m,层顶埋深15.0~15.7;以上土层分布详见地质剖面图地基土物理力学指标一览表五､场地水文地质特征水文地质情况:场区地下水属潜水型,主要受季节变化､大气降水及人工地表排水等因素影响｡排泄方式为蒸发､下渗等｡勘察期间测得稳定地下水水位埋深为0.10~1.40m ｡六､支护结构选型:1､本工程设计方案根据工程特点,结合周边场地情况,围护结构采用排桩加一道内支撑支护体系,局部被动区采用水泥搅拌桩墩加固｡同时主动区采用∅600@450水泥搅拌桩作为止水帷幕｡基坑支护是整个地下室工程施工的重要组成部分,也是整个工程能否顺利进行的关键所在,因此认真抓好支护工程的质量是保证整个工程进度､安全生产和文明施工的前提｡2､施工流程:1)支护施工操作流程:施工放线定位→被动区水泥搅拌桩施工→钻孔桩施工→主动区水泥搅拌桩止水帷幕→开挖第一层土体→支撑及冠梁浇注→余下土方分区开挖→换撑及支撑拆除→土方回填｡2)地下室基础施工流程:支护结构施工→土方开挖至底板→承台土方开挖→凿桩头→承台基础砖胎膜→垫层施工→底板浇筑→换撑拆撑→浇筑墙体和顶板→侧壁外土方回填｡3､主要机械设备及劳动力安排4､施工人员组织:为确保施工质量和进度,现场设立技术工程组,由2名工程技术人员组成,其中一名为工程负责人,主管全面工作,工程技术组下设4个作业班,每个班的技术管理工作由技术人员和班长共同负责｡七､基坑支护施工方法及技术措施:1､水泥搅拌桩施工方法:本工程水泥搅拌桩采用单轴水泥搅拌桩,施工部位包括被动区及主动区的止水帷幕;坑内被动区搅拌桩间距直径为φ600@500,L=4m,5m､坑外止水帷幕搅拌桩间距直径为φ600@450, L=8m｡搅拌桩水泥采用42.5的硅酸盐水泥,水泥掺入量主动区为15%,被动区为13%,水泥浆水灰比0.45,并外加水泥重量0.2%的木质素和0.05%的三乙醇胺及2%的石膏粉｡被动区空转部分水泥掺入量为8%1)施工工艺流程放样定中心轴线→开挖施工沟槽→放样定位桩位→搅拌桩机就位→旋转钻进→旋转提喷→桩机移位→下一根桩就位2)根据本工程搅拌桩桩数及特点,选用2台水泥搅拌桩机及灰浆制备泵等,并要求验收合格后方可开始施工,先施工被动区和出土口的水泥搅拌桩｡3)施工方法:<1>开挖施工沟槽: 由于本场地表层为杂填土和建筑垃圾,为了顺利施工,因此施工前预先挖一条槽带,除去块石及大块的塘渣｡<2>放样定桩位: 在挖好的施工沟槽内根据设计图纸桩位,定出搅拌桩桩位,并采用钢筋做标记｡<3>搅拌桩机就位: 将搅拌桩机移至测放好的孔位上,使钻头中心对准桩位中心,最大偏差不得大于2厘米,并且调平桩机垂直度,偏差不得大于1%桩长,垫实,校正桩机水平,使钻孔于孔位成一铅垂线｡<4>旋转钻进: 经复核桩位中心无误后,启动搅拌桩机,旋转下沉,钻进至设<5>旋转提喷: 钻进到设计孔深前,按设计水灰比配置水泥浆,要控制到水泥掺入量达到设计的要求,配置水泥浆液,按要求开启灰浆泵,旋转提喷,下沉至设计标高,第二次下沉至设计标高,喷浆提升复搅提喷属地0.8~1m/min,泵送压力0.3Mpa,同时应保证桩顶加喷高度符合设计要求｡<6>移动桩机: 把桩机等机具设备移到下一孔位上,重复(3)~(5)步骤进行下一根桩的施工｡<7>水泥搅拌桩施工时,应做到桩桩咬合,上下均匀不透水,相邻桩应连续施工,间隔时间不得超过24h｡4)施工要求: 要求搅拌桩成桩均匀,连续,无缩径和断层,严禁在提升喷浆过程中断浆,特殊情况造成断浆应重新成桩施工,搅拌桩垂直偏差不大于1%桩长｡5)水泥搅拌桩验收要求:水泥搅拌桩至少达到28天的龄期以上,方可进行基坑开挖｡2､钻孔灌注桩施工方法:本工程排桩为φ600@800和φ700@900,桩长为13.40m~17.30m;桩身混凝土强度为C25,塌落度为180~200,充盈系数为>1.10,桩身垂直偏差不超过0.5%,孔底沉渣厚度不大于200mm,主筋保护层厚度为50mm,桩位允许偏差不得大于桩长的0.5%,超灌1.0m,围护桩伸入冠梁内100mm｡1)施工准备:包括技术资料的熟悉;现场地形的熟悉;成孔施工机械及配套设施的保养试运转;施工用电､用水的合理布置;各种自检仪器的准备､校正;劳动力的合理组织安排;灌注水下砼｡2)机械安排:根据现场实际情况和桩数､工期等因素,本工程拟采用3台桩机,均匀分布在基坑周围,桩机安装完毕后,由项目部负责组织安排桩机检查验收,合格后方可进行施工操作｡3)灌注桩施工工艺:桩位测量定位→护筒埋设→桩机就位对中,水平校正,桩位复核→钻孔→孔深控制→下钢筋笼→下导管→灌注水下砼｡4)技术要求:本工程围护桩施工时采用跳打方式,隔二打一,为保证桩长满足设计要求,施工成孔时,桩长加长一米,浇筑完成后,桩顶混凝土超灌0.5米,以保证排桩施工质量,排桩伸入冠梁内50mm,排桩的质量检测采用低应变动测法,检测数量不应少于总桩数的30%｡5)初灌量计算:按照公式 v=πD2/4(h1+h2)k+πd2/4(H-(h1+h2)r/R计算经计算,初灌量V= 0.96和1.18M3｡实际初灌量取1.2 M36) 各阶段工艺质量控制:<1>桩位测量定位:测量定位选用高精度的经纬仪和钢卷尺,工程测量基准点埋设用混凝土浇注固定,并安装防护标志,防止碰撞而产生位移,基准方位安设在视线范围内的不产生变形的物体上,或专门设点加以混凝土保护｡在测定桩位前,先复核建筑物基点,闭合测量,误差符合允许要求后,再测定桩位｡<2>护筒埋设:在定位好桩位后,根据桩孔情况,埋设比桩径大200mm的护筒,护筒标高高于地面100mm,护筒中心同桩位中心重合,并用钢筋定位｡<3>桩机就位:桩机中心同桩位中心用线锤吊准直垂线检查,要求中心偏差不大于10mm,检查桩机架的稳定牢固情况,钻杆尺寸､规格质量,钻杆垂直度偏差不大于1‰,自检合格后,报总包及监理方复核,由监理核实签证后方可进行钻孔<4>钻孔:成孔的质量直接影响到整个桩基施工顺利进行和桩基质量,所以在钻孔过程中应根据不同的地质情况,调整钻进速度,防止缩紧或坍孔,钻孔过程中,现场施工员和机组人员随时注意机架的稳固性,要求机长如实､准确地填写钻孔原始记录｡终孔深度以有效桩长结合自然地坪为准,并经监理单位认可签证｡终孔深度:本工程有效桩长为13.40~17.30m ,钻到位后,向总包单位和监理单位提出终孔,并经监理单位认可签证｡终孔深度的确定采用钻杆累计和余尺计算深度,统一以测量标高为依据,来计算孔内相应深度｡用尺绳测量孔深标高,如发现孔内缩紧和坍孔,重新清孔､将坍入孔底淤泥清出,重新测量孔深､确保达到设计要求｡<5>第一次清孔:钻孔至设计深度后,停止进尺,稍提钻具离孔底10~20cm,保持泥浆正常循环,回转要定时空转钻盘,以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出｡第一次清孔要求达到以下标准:孔底沉渣基本全部清除干净,能准确测量孔深,孔内泥浆中无泥块悬浮｡清孔时间≥30分钟｡<6>下钢筋笼:下钢筋笼前应通知总包及监理单位,对成品钢筋笼采用自吊式将钢筋笼垂直对准孔位中心缓慢下放,严禁人站在笼上往下冲压｡钢筋笼焊接要求:接头位置应错开0.6m,接头焊缝长度为10d单面搭接焊,焊接饱满,无夹渣,焊渣必须清除｡每次接头焊接完成,自检合格后,经监理认可后方可下放｡钢筋笼到位后,吊筋采用与箍筋同一规格的钢筋｡<7>下导管:钢筋笼下到位后,将吊筋固定在枕木或机架上,应立即着手下导管､下导管前应仔细检查导管是否有变形､漏水,导管的底管必须≥4m,每节接头应牢固､密封(加密封垫圈),到位后应离开孔底30~50cm,机台上准确记录导管下放的时间及各节长度和累计长度｡<8>第二次清孔:为保证灌注砼前孔底沉渣达到设计规范要求,要求进行二次清孔｡采用气举排渣法｡方法如下:清除孔底淤积的方法采用气举排渣法｡此法的原理是助气举排渣器将液气混合,利用密度差来排出孔底的沉渣｡检查孔底沉渣的工作,在浇灌混凝土前进行孔底淤积检测,如沉渣厚度大于设计要求,必须要再补充清孔｡要求清孔后,孔底500mm内泥浆比重应≤1.15,含砂率≤6%,粘度≤28s,孔底沉渣厚度≤20cm｡清孔结束后,孔内应保持水头高度,并应在30分钟内灌注混凝土｡若超过30分钟,必须重新测定泥浆指标,如超出规范允许值,则应再次清孔｡<9>混凝土灌注:灌注桩采用水下商品混凝土,砼标号为C25｡根据前面计算结果,初灌量为1.2M3,砼初灌后后,及时通知取样员做好各桩试块,接下去连续浇灌,要求砼埋管深度控制在2~6m之间,浇灌时严格控制好原材料级配,粗骨料粒径不得大于40mm,坍落度要求在180~200mm范围内,运输时不得产生离析现象,根据测绳所测砼深度控制拔管长度｡7)灌注桩施工过程中应注意以下事项:<1>拆管前设专人测量孔内砼面,并核实砼量搅拌记录,确定砼时才能拔管､拆管并记录｡<2>当砼面上升到将要接近钢筋笼时,应放慢灌注速度,减少导管埋深以降低砼上升的冲击力,把钢筋笼埋入底端,防止钢筋笼上浮｡<3>水下砼灌注应确保其连续性,中途不得停顿,严格控制各桩的充盈系数,发生停电､万一停电即可开发电电源,对灌注过程中故障均应做好记录｡<4>砼浇灌面控制标高为设计桩顶超灌1米,认真做好机械的维修保养｡<5>试块制作及养护:做好的试块24小时后拆模,置于水中常温养护,成桩后对孔洞必须及时回填｡<6>灌注过程中,导管埋入深度宜保持在2m~6m之间,最小埋入深度不得小于2m,灌注混凝土时随灌随提,严禁将导管提出混凝土面或埋入过深,一次提拔不得超过4m,测量混凝土面上升高度由机长或班长负责｡<7>导管使用后应及时清除管壁内外粘附的混凝土残浆,以防再次使用时阻塞导管｡<8>砼灌注结束后,并将灌注设备机具清洗干净,堆放整齐,空孔部分利用场内开挖桩孔､沟､槽出来的泥土､矿渣等进行回填｡成桩后班组施工员应及时整理好施工记录,对各桩机进行技术交底､安全交底,切实做好安全防范工作,在现场及时指导､监督以及对各机具､设备和劳动力的合理调配,每道工序严格做好自检工作,合格后报验监理单位,积极配合总包单位和监理单位各项工作,将整个桩基工程按期保质完成｡<9>钻孔桩水下混凝土强度应满足设计要求,无断层或夹层｡3､砼支撑柱施工本工程新增87根砼立柱桩,φ700,有效桩长30m,桩身混凝土为C25,孔底沉渣厚度≤100mm1)支撑立柱:立柱桩在基坑底上部为钢格构柱,钢格构柱上端嵌入支撑梁500mm,下端插入钻孔桩中2000mm,支撑桩垂直度要求偏差小于1/200｡钢格构柱角钢和缀条钢材型号为Q235B,焊脚尺寸为大于6mm,焊条采用E43型焊接,焊条的牌号应符合设计规定,焊条质量应符合以下要求:<1>表面皮应无裂缝､气孔､凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏心度｡<2>焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象｡<3>焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用｡<4>焊条必须有出厂合格证和质量证明书｡2) 钢格构柱穿越底板处施工时应加焊钢板止水片｡3) 支撑桩:支撑柱采用机械钻孔桩,混凝土标号采用C25,主筋保护层厚度30mm,桩位水平偏差要求<50 mm,垂直度偏差不得大于桩长的0.5%,充盈系数>1.1,沉渣厚度<100 mm,坍落度120-160 mm｡4､砼支撑梁施工1)本工程采用一道砼内支撑围护压顶梁及内支撑梁:压顶梁断面尺寸为1000×800(b×h)mm,支撑断面为800×800和600×800(b×h)mm,支撑梁的混凝土等级均为C30,并添加适量膨胀剂,支撑梁结构纵筋均通长配置,钢筋保护层厚度30mm,支撑梁所有钢筋锚固长度不小于35d｡冠梁和支撑梁顶标高为-1.60米,在砼支撑梁与冠梁和部分进行挖槽,挖至梁底标高,先破支护桩松散层､铺100mm片石灌砂夯实,浇C10砼垫层､厚度为100mm,垫层上铺设塑料薄膜做隔离,经现场监理验收垫层合格后,再进行下一道施工工序｡2)绑扎支撑梁与冠梁钢筋完毕后,经监理和建设单位验收合格后再进行四周模板加固,内支撑梁施工要按结构砼要求进行施工｡钢筋采用搭接,为加强锁口梁与支撑的连接,将灌注桩中Ф22纵筋弯入支撑内锚固长度不小于35d｡砼采用商品砼泵送施工,每道支撑尽量一次性浇筑｡主筋锚固原则:要求主梁主筋锚入冠梁主筋内部,次梁主筋锚入主梁内部｡施工缝留设受力较小的截面上,一般在跨度的1/3附近,并注意设计部位留设施工监测的测点,预埋设钢筋测力计,供轴力､沉降观测之用｡挖土的标高要控制好,防止影响支撑质量｡在砼强度达到90%后再进行地下室土方开挖｡为减少砼收缩引起的变形,对中心标高-1.60m支撑系统除冠梁外的支撑砼外,各支撑砼均需掺掺量2%早强剂｡砼采用振捣器捣实,浇筑完毕,在终凝前将表面抹平,终凝后进行浇水养护,保持砼处于潮湿状态｡3) 砼按不大于100m3留设试块一组,并进行标准养护｡每次浇筑支撑砼还应留三组砼试块,并与支撑砼同条件进行养护,通过试压结果后才能掌握砼强度增长情况,以便与安排下一步工作｡八､土方开挖:1､总体情况:本工程基坑底板大面积开挖实际开挖深度:4.6m~6.0m,总土方量约75000M3｡本工程底板由后浇带将底板分成8个区块,合理利用后浇带将土方开挖路线有效组织,既能增加基坑安全性,又能加快基坑施工速度,减少工程窝工｡本工程坑内有一道混凝土内支撑,包括由两个角撑和三道对撑组成,支撑形式较单一,但是支撑梁较密,给挖土带来较大的困难,经过综合分析,制订了“分块分层开挖,先支撑再开挖,先支撑梁下再中间;先大开挖,再坑中坑”的挖土方法｡在挖土机开始作业之前,必须严格按照方案要求,确定施工道路位置｡严禁挖土机从其他非出土口的部位进入基坑,挖土机必须行走在施工道路上｡基坑施工时必须严格按照有相关技术规范和本施工方案要求进行挖运｡2､施工程序:各边放坡及坡边休整,喷射混凝土面层--→地表排水明沟及集水井--→放坡开挖支护梁及支撑部位土体至支撑梁表面标高--→挖地槽至围护梁及支撑底标高--→做水平围护梁及支撑梁--→支撑梁混凝土强度达到设计要求后,进行分层开挖--→分四层放坡开挖土体至地下室底板标高--→人工边修土边设坑底垫层--→挖地槽至承台及地梁底标高--→铺片石150mm厚--→浇100厚C15砼垫层､砌胎砖模--→桩位验收--→绑扎钢筋､钢筋验收--→浇基础承台､地梁及底板砼--→在底板与围护结构之间回填素混凝土进行换撑--→待素混凝土强度达到设计强度后拆除支撑--→地下主体结构向上施工--→坑外土体分层回填夯实--→向上作业｡3､挖土要求:1)按设计要求做放坡护坡,并做好砼面层｡2)待冠梁及支撑砼强度达到90%标准值,以大于1:3放坡分层退台开挖土体,每层厚度不大于1.5米,挖至底板标高以上30cm后,采用人工开挖修土｡3)板底挖到标高后,开始承台开挖,小承台采用跳挖,大承台待旁边区块底板浇筑完毕后开挖;基坑开挖到位后,应马上进行垫层和砖胎模施工,土体暴露时间不得超过24h｡4)基坑各阶段挖土施工必须遵循“开槽设撑,先撑先挖,分层开挖,严禁超挖”的原则｡5)在用机械大面积挖土时必须注意,挖土深度严禁超过设计标高,不得损坏工程桩､护桩､立柱､围梁及支撑;避免扰动开挖面以下的土体｡6)坑内土体开挖时不得留陡坡,露出的桩头应及时凿除,以免基坑内土体滑移而引起工程桩偏位及断桩｡｡7)挖出的土体及时从东侧出土口处外运,不得堆方在基坑四周｡8)土方外运车辆不得在基坑边行驶,直接从出土口驶离工地｡4､分层及分块挖土做法:分层见剖面图1)分层开挖作法:<1> 本基坑工程根据开挖深度和支撑形式,准备分四阶段开挖｡第一阶段挖土,挖至支撑梁顶面标高,(标高为-1.60m),挖土深度0~1.2m,土方共计约10000m3,直接挖土装车运走｡此阶段挖土计划15天内完成,水平支撑梁计划用30天完成｡第二阶段挖土,为支撑以下到垫层底以上30cm部分的土体,大致方向从西侧开始往东侧方向退土,从东北角出土口处运离基坑,具体各个区块顺序见分块开挖章节详细说明;汽车在挖机后,直接装车从出土口运出基坑,按照运土车道路线图,在车道位置铺设路基板｡路基板如跨越支撑梁则在压顶梁和支撑梁砼达到设计强度后,在中间支撑上覆土,压实后土面高出支撑顶面30cm,并在其上铺设路基板,以保证运土车和挖机不对支撑梁破坏;本阶段挖土约分三层开挖,挖土深度为4.60-0.30=4.30m,土方量约60000m3,按照每天出土1000方,计划60天完成｡本阶段土方开挖工程中必须控制土方的斜率,挖土时应大于1:3的坡度分层开挖土体,分层高差不大于1.5米｡本阶段支撑梁下部土体安排小型挖掘机在支撑梁下掏土,将土方转至大挖机处,由大挖机翻运至工程车上装车运走｡第三阶段挖土为承台的开挖,主楼大承台比底板底高度深1.1m左右,在周边土方挖到设计标高后,再开挖该部分土方｡第四阶段挖土为小承台和坑中坑的人工开挖,此阶段开挖的土体由塔吊吊至出土口附近车上,直接装车拉走;承台采取隔一挖一的跳挖形式,挖出土方由塔吊吊出坑外,开挖出工作面后,破桩头､摆片石,浇垫层等工作应马上跟上,以减少基坑的暴露时间｡2)分块开挖作法:本工程基坑形状不规整,呈不规则的条形,后浇带总共将地下室分成八个区块｡本施工方案开挖以后浇带为界,将基坑分成十二个区块进行开挖｡总体开挖思路为:本工程因为场地原因设置一个出土口,土方出口在基坑东北角,根据出土口的位置和基坑的形状及支撑梁的布置,土方开挖只能由远及近,从西往东开挖,土方依次开挖1~8区块,最后从出土口收土｡每个区块挖出一个工作面就立即开始下道工序,以减小基坑的空间效应,根据基坑的具体布置,本基坑可以控制各个工序时间,以达到流水施工目的｡在挖到设计标高后,应马上进行垫层施工,尽量减少基坑暴露的面积;垫层施工完毕后,尽快组织桩位验收,加紧底板钢筋绑扎和混凝土浇筑;具体开挖路线见附图｡3)挖土注意事项:<1> 土方开挖采用机械开挖与人工修边结合施工,由专业施工队伍完成,为保证机械挖土时不损坏工程桩基,现在必须安排管理人员旁站监督并有足够的照明,保证机械挖土操作不碰撞桩身,临时边坡的坡度符合要求,防止土体侧压力破坏工程桩<2>基坑支护结构施工前,先将整个场地周边进行平整,做好地面排水设施的施工,基坑支护结构施工完成后,开始大面积土方工程施工｡土方开挖期间,应做好基坑支护和降水排水工作,及时进行人工修边､片石､垫层和砖胎膜施工,防止土方坍塌｡<3> 挖土过程中测量人员跟班作业,确保不超挖,不少挖,机械开挖应余留30cm厚采用人工开挖和修正｡开挖前,应对挖机操作人员进行技术交底,并做好标高控制点,挖土施工作业工程中,须安排专门人员进行现场监督,防止超挖土方｡<4>土方施工期间及土方回填前,必须坚持做好基坑支护结构和场地地基变形的观测,发现问题及时进行处理,防止地基变形对建筑物结构产生不利影响｡<5>挖土机挖土时严禁碰撞工程桩､支撑､立柱和降水的井点管｡分层挖土时,层高不宜过大,以免土方侧压力过大使工程桩变形倾斜｡4)土方挖运所用主要机械设备土方挖运所用主要机械设备见下表:九､换撑及拆撑施工工艺:1､本工程的换撑基本上采用混凝土换撑带,除了北侧中部有一部分为钢管斜撑换撑｡在地下室垫层施工完毕后,在底板与支护桩之间空隙回填250厚片石灌砂填实,夯实后标高同底板垫层标高相同;地下室底板浇筑时,同时浇筑相同标号400mm厚素混凝土至排桩边,换撑浇注后强度达到设计强度后,方可拆除混凝土支撑; 钢管换撑在里面底板浇筑后,安装钢管,再拆除混凝土支撑｡2､水平支撑梁的拆除采用人工拆除,用凿岩机破碎,塔吊配合吊运拆下的废料,在拆除水平支撑梁前应搭设承重架,并铺设竹篱板,以确保安全施工｡支撑拆除施工作业人员必须正确穿戴安全帽等防护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业｡支撑拆除施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不应低于1.8m,非施工作业人员不得进入施工区域｡3､支撑拆除应先拆除支撑梁､再拆除支撑柱,不得同时交叉作业;拆除顺序先拆除次梁,然后拆除主梁,本工程因为基坑形状为条形,所以根据流水施工安排,西侧底板浇筑完毕后,可以拆除西侧角撑｡拆撑原则:底板浇筑达到强度后的范围应大于拆撑的范围,未拆除部分的支撑梁必须为一个整体,拆撑部分支撑前,应报设计单位,并应获得设计单位的认可｡拆除施工时必须采取有效措施(如铺设保护垫),对已经完成的主体结构进行保护,防止拆除作业对地下室底板造成破坏｡。

土方开挖专项施工方案内容(5篇)

土方开挖专项施工方案内容第1篇：1土方开挖专项施工方案1编制依据1）设计蓝图2）招标文件工程量清单3）施工总进度计划2工程概述本工程的土方开挖采用放坡段开挖的形式进行施工。

其主要包括KO+090至KO+703.3新建堤防，需进行土方开挖，以及齿墙基槽土方开挖和两座板涵土方的开挖。

总方量34万方，石方开挖20.8万方。

其中KO+270至K0+390风化石，边坡1：1，其余沙土，边坡1：1.9，并换填3米石渣。

其工作资料包括：准备工作、场地清理、测量放样、施工期排水、开挖渣料运输和堆存、边坡监测和防护、完工验收前的维护以及按监理人的指示对废弃的渣场进行清理等工作。

采用推土机和1.5m3反铲挖机进行开挖，自卸汽车运输渣土。

3施工部署3.1施工降排水施工降排水包括：新开河床、齿墙基槽内降排水和开挖面以外的雨水排放两部分。

其中新开河床、齿墙基槽内设排水沟及集水井的方式进行基坑积水排放；开挖面以外的雨水排放，采取在开挖面以外设立截渗沟的措施，使雨水汇集入截渗沟，沿固定的排水路线进入原清溪河内。

3.2土方开挖施工布置本工程土方分两段进行河道开挖：K0+000到K0+400，两边进行开挖；K0+450到K0+703.3段，先进行右边开挖，后进行左边回填。

开挖时在原清溪河头开挖边线外5m处修筑一条拦水坝，阻止河水进入新开挖河床内。

K0+450到K0+703.3段在原清溪河埋1000大钢筋混凝土管涵新修一条施工便道作本段工程土方开挖、回填以及边坡施工的主要道路；完成后进行左岸河道的河堤回填及边坡施工。

开挖方向：沿河道轴线开挖；开挖方式：采用倒退式分层开挖。

上部的土方采用推土机配合反铲挖掘机进行推挖，下部土方采用反铲挖掘机装土，自卸汽车运土，装载机配合挖掘机进行弃土堆放。

各施工作业面根据实测地形，对需要回填的岸坡土方量进行计算后，经土石方平衡后场内石渣远远不够，需异地买石渣回填。

剩余土方由场内、外道路运至业主给定的弃渣场进行堆放。

房建土方开挖施工方案

房建土方开挖施工方案第1篇房建土方开挖施工方案一、项目背景随着城市建设的发展，房地产项目日益增多，土方开挖作为房建工程的基础环节，其施工质量与效率对整个项目的顺利进行具有重要意义。

本方案旨在规范土方开挖施工流程，确保施工安全、高效、环保，满足项目质量要求。

二、施工目标1. 确保施工安全，降低安全事故发生率。

2. 提高施工效率，缩短工期。

3. 保证施工质量，满足设计要求。

4. 降低环境污染，实现绿色施工。

三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程概况，掌握施工工艺流程。

（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工方法、人员配置、材料供应、机械设备等。

（3）组织技术交底，确保施工人员了解施工要求、质量标准及安全注意事项。

2. 人员准备（1）组建专业的施工队伍，包括管理人员、技术人员、施工人员等。

（2）对施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全意识。

3. 材料准备（1）根据设计要求，选用合格的建筑材料。

（2）确保材料供应及时，满足施工进度需求。

4. 机械设备准备（1）选用符合工程需求的机械设备，如挖掘机、装载机、运输车辆等。

（2）对机械设备进行定期检查、维护，确保设备性能良好。

四、施工流程1. 测量放线根据设计图纸，采用全站仪、水准仪等测量设备，对施工区域进行测量放线，确定开挖边界、标高、坡度等。

2. 土方开挖（1）采用分层开挖，自上而下进行，严禁掏挖底部。

（2）挖掘机作业时，遵循“先中间后两边，先浅后深”的原则。

（3）合理安排运输车辆，确保挖出土方及时外运。

3. 基坑支护根据设计要求，对基坑进行支护，确保施工安全。

4. 降水排水采取有效措施，降低地下水位，确保施工顺利进行。

5. 土方回填（1）回填前对基底进行处理，确保回填土质量。

（2）分层回填，分层压实，保证回填土的密实度。

6. 质量验收（1）对开挖完成的基坑进行验收，确保尺寸、标高、坡度等符合设计要求。

（2）对回填土进行密实度检测，合格后方可进行下一步施工。

土方开挖工程专项方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目土方开挖工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：本工程总建筑面积XX万平方米，其中地上建筑面积XX万平方米，地下建筑面积XX万平方米。

4. 工程内容：本工程包括土方开挖、基础施工、主体结构施工、装饰装修、室外工程等。

5. 工期要求：土方开挖工程计划工期为XX个月。

二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工单位资质：具有国家一级建筑施工总承包资质3. 施工现场管理人员：项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人等。

4. 施工班组：挖土班组、运输班组、测量班组、质检班组等。

三、施工方案1. 施工方法（1）土方开挖采用机械开挖，人工配合清理。

（2）挖掘机开挖土方，运输车辆进行运输。

（3）采用分层开挖，每层厚度控制在XX厘米。

（4）在开挖过程中，应保持场地平整，避免造成地面沉降。

2. 施工工艺流程（1）测量放线：根据设计图纸进行测量放线，确定开挖范围。

（2）场地平整：对开挖区域进行平整，确保场地满足施工要求。

（3）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，人工配合清理。

（4）土方运输：采用运输车辆将土方运至指定地点。

（5）质量控制：对开挖后的场地进行平整，确保满足设计要求。

3. 施工设备（1）挖掘机：型号为XX，数量为XX台。

（2）运输车辆：型号为XX，数量为XX辆。

（3）推土机：型号为XX，数量为XX台。

（4）自卸汽车：型号为XX，数量为XX辆。

（5）测量仪器：全站仪、水准仪、钢卷尺等。

四、质量控制措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。

2. 施工过程中，严格执行施工方案，确保施工质量。

3. 施工过程中，加强测量控制，确保开挖深度、宽度、边坡坡度等符合设计要求。

4. 对开挖后的场地进行平整，确保场地满足施工要求。

5. 对开挖后的土方进行分类堆放，避免影响施工质量和环境。

五、安全措施1. 施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工安全。

土方开挖专项施工方案

土方开挖专项施工方案一、工程概况本工程按照GB/T—2000idtISO9001：2000质量体系运作，项目管理规范化、制度化、科学化。

项目指挥班子高效益、高品位，主要管理人员名单如下：二、土方开挖流程及原则土方开挖流程为挖土准备→测量放线→挖土→修边和清底→垫层施工。

具体步骤如下：1.挖土准备，定位放线。

2.XXX开挖，采用水准仪控制基底标高，预留300mm人工清底。

3.承台及地梁部分修土，清底及整平，满足垫层施工要求。

4.基础模板放线、支模。

注意事项如下：1.XXX开挖分区段按建筑单体位置从东向西推进的土方开挖顺序进行。

2.XXX开挖应充分了解周边各有关道路、管线等设施的保护要求。

3.在正式施工前，由施工方会同业主、设计、监测、监理及各有关分包单位对各种可能发生的情况进行预估和对策分析，制订详细、可行的施工应急措施和方案。

三、劳动力组织计划XXX开挖施工期间配备人员30人。

四、主要施工机械、设备机具型号及名称如下：挖土机、自卸汽车、潜水泵、水准仪、卷尺。

五、工程测量放线依据为建筑总平面图。

使用仪器为NTS352全站仪、ET-02电子经纬仪、S3型水准仪、50m钢尺及3.5m尺。

施工测量准备包括校对测量仪器、复核水淮点及坐标点、对施测用辅助工具如木桩和铁锤等做好物质准备，以及对在施工现场内影响施测的各种障碍进行处理。

建筑物定位放线采用J2型经纬仪进行测量，步骤为：1.在基坑开挖前，根据测绘院提供的测绘成果作为施工现场内设控制线，组成本工程基础、主体施工轴线控制网。

2.控制点（坐标点）应避开施工用水、用电线路、料场等地方，沿施工循环道边缘布置控制点，控制点用混凝土固定，并采取措施保护，防止损坏和移动。

根据测绘院提供的坐标桩和测绘成果，进行建筑物定位放线。

在复测无误后，申请规划勘测部门验线。

水准点引测需要根据测绘院提供的水准点作为现场施工的水准点，测量方法及精度要求需要根据《工程测量规范》要求。

基坑开挖定位测量需要依据本工程建筑总平面图，确定基坑开挖的横、竖轴控制线。

土方开挖施工专项施工方案

XXXX区XXXX综合楼土方开挖专项施工方案编制：审核：审批：XXXXXXXX工程集团有限公司年月日目录`一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、土方开挖工程 (3)四、土方施工的组织保证措施 (6)五、土方施工的质量保证措施 (7)六、进度保证措施 (8)七、土方回填 (11)第一节工艺流程 (11)第二节质量标准 (12)第三节成品保护 (12)第四节安全和环境 (13)第五节注意事项 (13)八、安全生产及文明施工 (13)第一节安全生产管理及措施 (13)第二节文明施工管理 (16)九、雨季施工措施 (16)十、应急预案 (17)一、编制依据1、施工图纸、施工组织总设计、施工承包合同2、主要规程、规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《工程测量规范》GB50026-2020《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50203-2018《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2013二、工程概况1、工程基本概况本工程为XXXXXX集团有限公司XXXX指挥部兴建的信号综合楼项目工程，地处XX市XX区XX站。

总建筑面积6449.24平米，建筑基底面积787.7平米，建筑高度为40.35m，地上8层。

建筑结构形式为框架结构，建筑结构的抗震设防类别为乙类，工程设计等级为一级。

设计合理使用年限为50年。

抗震设防烈度为7度。

建筑耐火等级：为一级。

1.1工程参建相关单位2、地基土工程特性根据钻探揭露，场地内分布的地层自上而下有：第四系人工填土层（Qml）、第四系冲洪积层（Qal+pl），下伏基岩为二叠系栖霞组灰岩（plq），现将各地层主要岩性特征自上而下分述如下：2.1 人工填土层（Qml）1) 杂填土（层序号1）：杂色，稍湿，松散~稍密状，主要由粘性土、建筑垃圾、生活垃圾回填而成，部分钻孔顶部含有15~20cm砼块。

全部钻孔均有揭露；揭露厚度3.10~6.00m。

基础土方开挖方案

基础土方开挖施工方案编制人：审核人：批准人：目录一、工程概况及简介 (1)二、编制依据 (2)三、工程现场情况 (2)四、施工准备与整体部署工作 (3)五、土方施工 (4)六、回填土施工 (5)七、劳动力组织 (6)八、质量标准 (6)九、质量保证措施及标准 (7)十、安全文明施工管理措施 (8)十一、雨季施工 (12)十二、应急预案 (13)一、工程概况及简介1.工程概况2.工程简介为257646.18m2，占地面积约13400㎡，承建栋号是1~92#楼。

框架剪力墙结构。

建筑物高度14.35~31.200,砼强度等级：垫层C20，承台、地梁C40，主体C40。

建筑类型为民房住宅工程。

建筑类别为Ⅰ类，建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为8度，设计使用年限为50年。

3.工程地质条件根据野外钻探取样鉴别，结合室内土工试验成果，钻探深度范围内土层自上至下分别为①素填土、①-2淤泥质粉质粘土、②珊瑚贝壳角砾、③海滩岩、④粉质粘土、⑤粉质粘土。

各层岩性、结构特征自上而下描述如下：①素填土：(Qml)灰黄色，松散～稍密状，干～稍湿，土质不均匀，主要以石英质中、粗砂及粘性土为主，含少量碎石，为近期人工回填土，标贯试验实测锤击数为4～8击，平均击数为5.7击，层厚1.90～5.00m，平均厚度3.56m，未经处理不宜使用。

①-2淤泥质粉质粘土：（Qml）灰色、灰黑色，流塑状，干强度低，韧性中等，切面稍有光泽，摇震反应轻微，含少量有机质及粉细砂，呈砂混淤泥状，为回填时挤压形成，标贯试验实测锤击数为1～2击，平均击数为1.8击，层厚0.30～2.30m，平均厚度0.99m，未经处理不宜使用。

4.气候条件该地区热带湿润季风气候，夏无酷暑，冬无严寒，阳光充足，雨量充沛。

常年平均气温为23.5℃，最热月7月份的平均温度为27.8℃，极端最高气温33℃，最冷月1月份的平均气温为17.5℃，极端最低气温3.2℃。

该市各地年降雨量900~2200毫米，年均1815毫米。

土方开挖专项施工方案

一、工程概况：二、土方开挖流程及原则：挖土准备→测量放线→挖土→修边和清底→垫层施工第一步：挖土准备，定位放线。

第二步：土方开挖，采用水准仪控制基底标高，预留300mm人工清底。

第三步：承台及地梁部分修土，清底及整平，满足垫层施工要求。

第四步：基础模板放线、支模。

（1）土方开挖分区段按建筑单体位置从东向西推进的土方开挖顺序进行。

（2）土方开挖应充分了解周边各有关道路、管线等设施的保护要求。

（3）在正式施工前，由施工方会同业主、设计、监测、监理及各有关分包单位对各种可能发生的情况进行预估和对策分析，制订详细、可行的施工应急措施和方案。

三、项目管理班子组成：本工程严格按照GB/T19001—2000idtISO9001：2000质量体系运作，项目管理规范化、制度化、科学化，根据工程任务大小，技术复杂程度因事设职，因职选人，建立集技术、管理于一体的高效益、高品位的项目指挥班子。

项目管理班子中主要管理人员名单表如下：三、劳动力组织计划：（一）劳动力安排：土方开挖施工期间配备人员30人。

四、主要施工机械、设备五、工程测量：（一）放线依据：（二）使用仪器：NTS352全站仪、ET-02电子经纬仪、S3型水准仪、50m钢尺及3.5m 尺。

（三）施工测量准备：1、校对测量仪器：为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过校准，并确保使用时在有效检测周期内。

2、复核水淮点及坐标点：根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。

对测绘院提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标。

如有异常应及时与有关单位协商。

3、对施测用辅助工具如木桩和铁锤等做好物质准备。

4、对在施工现场内影响施测的各种障碍进行处理，以确保视野良好及施工测量的顺利进行。

（四）建筑物定位放线：为提高本工程的定位放线的精度，采用J2型经纬仪进行建筑物定位放线测量，步骤如下：1、在基坑开挖前，根据测绘院提供的测绘成果作为施工现场内设控制线，组成本工程基础、主体施工轴线控制网。

房建基础土方开挖专项施工方案【用心整理精品资料】

乌鲁木齐城市轨道一号线18A标段百园路车辆基地基础土方开挖施工方案编制人：审核人：审批人:中铁武汉电气化局集团有限公司土方开挖施工方案一、工程概况1.工程名称:乌鲁木齐轨道交通一号线百园路车辆基地工程。

建设地点:城北主干道北侧、北京路东侧、三工乡八队南侧。

总结构建筑面积约84500平方米,共19个单体工程,均为地上一层，地上局部二层，结构形式：框架结构，部分单体为预制柱钢架结构.房屋高度3.30～9。

15米(指室外地面至主要屋面檐口高度）,室内外高差0.15米。

2.本工程建设单位：乌鲁木齐城市轨道集团有限公司。

建设管理单位：北京巿轨道交通建设管理有限公司。

设计单位:中铁第一勘察设计院集团有限公司.监理单位:新疆成汇工程监理咨询有限公司。

施工单位:中铁武汉电气化局集团有限公司。

3．基坑挖土深度约为1。

3m～3。

75m(自然地面高度—0。

65m，基础底面标高—1.85m～-4。

3m，另加0.1m垫层高度)二、地质状况根据地质勘察报告可知，基坑土方开挖涉及2个地质层，其各地基土层的地质特征如下：1层:回填土、主要为素填土。

其中检修库部分原为居民住宅，层厚0。

7m～1.0m。

2层：戈壁园砾土，颗粒尺寸3cm～12cm，原土荷载270kpa～450kpa，中密～密实，层厚18m~30m。

三、施工部署1.施工前准备土方开挖前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查及场地平整，如果有障碍物须另行制定排障计划和处理措施。

根据业主提供的建筑红线、建筑角点坐标进行全场的引测,并将各转角点和轴线延伸至不会被破坏的地方，做永久轴线控制点。

施测完成后，报请监理单位进行复核确认.在监理单位对轴线复核合格后，根据放线定位灰线，采用挖掘机进行基础基坑、槽的土方开挖施工.2．土方运输：利用自缷汽车随挖随运，车辆出场均应清扫（洗）干净,严禁滴、漏、洒及携泥上路，根据有关部门规定的运输路线运输,弃土堆场提前备好；3．土方开挖至基础底30cm后采用人工修整至设计标高，并配合机械进行清槽、修边，保持基坑内干燥，严禁地下水积在坑内，破坏基底土层，基坑底表面平整度应符合(GB50202—2002）土方开挖工程检验批质量验收要求。

基坑土石方开挖及边坡支护安全专项施工方案

基坑土石方开挖及边坡支护安全专项施工方案目录一、工程概况1-11 二、编制依据11-12 三、施工进度计划、材料及设备12-13 1. 进度计划 . 12 2. 材料及设备13 四、施工工艺技术12-30 1. 技术参数14 2. 工艺流程14 3. 施工方法14-28 4. 检查验收28-30 五、施工安全保证措施30-38 1.组织机构30 2.技术措施31-33 3.应急预案33-36 4监测监控36-38 六、劳动力计划38-39一.工程概况1、工程简介工程名称：江西水岸鑫城28#29#楼业主单位：江西鼎胜房地产开发有限公司监理单位: 吉水县监理所设计单位：吉安市设计院勘察单位：施工单位：文峰建筑工程公司工程施工地点：吉水县金滩路结构形式：框架群体结构，整体地下室基础类型：机械钻孔灌注桩，桩径为0.8米、0.9米、1.2米，桩长约15米左右地上建筑层数：28#、29#各24层商品房建筑面积：约*****平方米建筑地下室层数：1层地下层建筑面积：本期约5800平方米地下室底板面设计标高：-4.500M、-5.300M场地总开挖深度：不超过5米，约4.3~4.7M；坑中坑深度5.2M 基坑危险源等级：本基坑开挖深度位于5米以内，属一般危险源。

坑中坑深度为5.2米，属二级重大危险源，超过5米，需要进行专家论证。

基坑开挖深度范围涉及的土层：本工程基坑底部标高为4.5M，5.3M(高层区)，场地内杂填土的厚度小部分超过6米，开挖深度范围内涉及到的土层只有一层，坑中坑可挖至粉质粘土。

2.场区基坑特征本工程场地原为耕地，属山前斜坡地形，地形坡度小于100，呈西高东低走势，地下水静水位比地下室底板低12.8m，土方开挖只考虑上层滞水的影响。

本工程场地无地下管网。

基坑与围墙距离如下图：第4 页共44岩土结构及其特征1) 杂填土（Qml）：土质不均匀，结构松散，厚度0.0～2.7m，主要分布在4#、5#、6#楼及其地下室2) 耕植土（Q4el）：耕植土含有大量植物根系，厚度0.0～0.6，分布在场区内3) 红粘土（Q4el）：土质均匀，切面光滑，厚度0.0～18.9m，按其塑性状态自上而下为硬塑、可塑、软塑三个土质单元，分布整个场区，1）硬塑：厚度0.5～7.6m 2）可塑：厚度0.5～7.3m 3）软塑：厚度1.4～8.8m 3.支护体系1）基坑工程支护，支付使用年限1.5年，边坡安全等级为二级，重要性系数1.0。

土方开挖专项施工方案内容(5篇)

其主要包括KO+090至KO+703.3新建堤防，需进行土方开挖，以及齿墙基槽土方开挖和两座板涵土方的开挖。

总方量34万方，石方开挖20.8万方。

其中KO+270至K0+390风化石，边坡1：1，其余沙土，边坡1：1.9，并换填3米石渣。

采用推土机和1.5m3反铲挖机进行开挖，自卸汽车运输渣土。

3施工部署3.1施工降排水施工降排水包括：新开河床、齿墙基槽内降排水和开挖面以外的雨水排放两部分。

3.2土方开挖施工布置本工程土方分两段进行河道开挖：K0+000到K0+400，两边进行开挖；K0+450到K0+703.3段，先进行右边开挖，后进行左边回填。

开挖时在原清溪河头开挖边线外5m处修筑一条拦水坝，阻止河水进入新开挖河床内。

开挖方向：沿河道轴线开挖；开挖方式：采用倒退式分层开挖。

上部的土方采用推土机配合反铲挖掘机进行推挖，下部土方采用反铲挖掘机装土，自卸汽车运土，装载机配合挖掘机进行弃土堆放。

各施工作业面根据实测地形，对需要回填的岸坡土方量进行计算后，经土石方平衡后场内石渣远远不够，需异地买石渣回填。

剩余土方由场内、外道路运至业主给定的弃渣场进行堆放。

基坑土方开挖施工方案

基坑土方开挖施工方案一、工程概况:二、施工部署:25#、35#号房土方开挖时间：年12月26日—28日；工期3天。

其余号房的土方开挖待施工的进度再定。

三、施工准备3.1 主要机具：挖土机、自卸汽车、铁锹、手推车、钢卷尺等。

3.2 作业条件：3.2.1 土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

3.2.2 建筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

3.2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖和超挖。

3.2.4 开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据工程地质资料，采取措施降低地下水位。

一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。

3.2.5 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等。

3.2.6 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配人工进行。

四、施工顺序:号房定位开挖放线基坑土方开挖清底及修边集水井深坑人工开挖基坑监测地基验槽五、主要施工方法：本阶段工程25#、35#号房计划采用1台挖土机进行作业,逐幢进行土方开挖。

在机械开挖准备工作及安全措施全部做到位后，开始基坑土方大开挖，计划3天左右完成基坑内土方大面积挖土。

机械开挖至桩顶标高时预留30cm土由人工修挖，保证基底土层不受扰动、不超挖；控制基底土层保持平整，及时引测基底标高，挖土过程随时进行标高测量，防止因超挖扰动降低地基承载力。

挖机挖土时，必须可靠控制，防止碰撞预制混凝土方桩，造成断桩等质量事故。

挖土时，现场安排一名施工管理人员，专门指挥挖机，控制挖土深度和挖土速度。

集水井等深坑部位，必须及时引测轴线和标高，控制挖土范围和深度。

深坑采用人工开挖（20人左右）。

深坑土方采用1台8吨汽车吊车配合人工挖土运出坑外。

基坑挖土完成后，随即通知有关单位（建设、设计、勘察、监理单位）进行地基验槽；验槽合格立即浇捣基础垫层。