塑料标准测试样条规格
塑料拉伸试样(1a和1b)的形状尺寸标准
塑料拉伸试样(1a和1b)的形状尺寸标准塑料拉伸试样是进行塑料材料力学性能测试的一种常用试样形状，它通常用于评估塑料材料的拉伸强度、断裂强度、拉伸模量等力学性能指标。
塑料拉伸试样的形状和尺寸标准对于测试结果的准确性和可比性起着重要作用。
以下将介绍塑料拉伸试样1a和1b的形状尺寸标准。
1a型塑料拉伸试样的形状尺寸标准：-试样尺寸：1a型试样形状呈长条状，其总长为80毫米（mm），宽度为10毫米（mm），厚度为4毫米（mm）。
-弯曲半径：试样两端的半圆弯曲半径为1.50毫米（mm）。
-断点位置：试样的断点位置应位于试样长度的中央。
1b型塑料拉伸试样的形状尺寸标准：-试样尺寸：1b型试样形状为等宽试样，其总长为80毫米（mm），宽度为10毫米（mm）。
-弯曲半径：试样两端的倒角半径为2.00毫米（mm）。
-断点位置：试样的断点位置应位于试样长度的中央。
以上是1a和1b型的塑料拉伸试样的基本形状尺寸标准。
这些标准的设定是为了保证试样在拉伸测试过程中能够得到准确和可靠的力学性能参数。
此外，还有其他类型的塑料拉伸试样，例如：ISO 527-2定义的具有矩形截面的标准塑料试样。
每种类型的试样都有其特定的形状和尺寸标准。
在进行塑料力学性能测试时，必须严格按照标准要求制备和测试试样，以确保测试结果的可比性和可靠性。
塑料拉伸试样的制备通常需要使用试样模具，以确保试样的形状和尺寸符合标准要求。
制备过程一般包括以下步骤：1.选择合适的试样材料，如高强度塑料，确保试样的物理性能和化学性质符合测试要求。
2.根据试样的形状和尺寸标准，设计和制造试样模具，以确保试样的准确和一致。
3.根据试样模具的要求，切割出符合尺寸的试样坯料。
4.将试样坯料放入模具中，进行热压或冷压处理，以使试样形状固定并达到标准要求。
5.从模具中取出试样，进行进一步的处理，如修整边缘或去除表面缺陷，以确保试样表面光滑均匀。
6.按照标准要求对试样进行编号和记录，以便进行后续的测试和分析。
塑料检测-国标试样标准
各种试验机试验的试样标准1．拉伸试样的标准（单位为mm）:
新国标：
2. 弯曲试样的标准（单位为mm）:
3.压缩试样的标准（单位为mm）:
试样高度横截面边长横截面边长圆柱体直径圆管内径圆管外径
形状
基本
尺寸基本
尺寸
极限
偏差
基本
尺寸
极限
偏差
基本
尺寸
极限
偏差
基本
尺寸
极限
偏差
基本
尺寸
极限
偏差
正方柱体30
±±
矩形
柱体
30
圆柱
体
30 ±
圆管
柱体
32 ±±4. 冲击试样的标准（单位为mm）:
（1）无缺口试样（2）有缺口试样
（1）无缺口试样的尺寸
长度L=80±2 宽度b=10±0.5 厚度d=4±
（2）有缺口试样的缺口处厚度为d k±
缺口底部圆弧半径为：
5.熔体流动速率试样的标准
试样大小：只要能够装入料筒内腔即可（装料筒内径：φ±mm）。
试样形状：试样可以为任何形状，例如：粉条，颗粒或薄膜碎片。
6. 热变形试样的标准（单位为mm）:
长度l=80±±±。
塑料标准样条四个标准
面积不小于10*10，厚度3-6.4
UL-94
阻燃样条
长：125±5宽：13.0±0.5厚：最大不超过13mm，0.75+0.05，1.5+0.1，3.0+0.2，
ISO
拉伸样条
长：大于150 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2
弯曲样条
简支梁：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2跨距：16±1厚度
热变形样条
长：120.0±10.0 厚：3.0-4.2 宽：9.8-15
长：80±2.0 厚：4±0.2 宽：10±0.2
洛氏硬度
厚度：至少6mm面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm
测试标准号对照
项目
ASTM标准
项目
ISO标准
项目
DIN标准
项目
GB标准
TS：
冲击样条
长：64±2.0 厚：12.70±0.20 宽：3.0-12.7
缺口剩余厚度：10.2±0.05 缺口底角半径：0.25R±0.05 缺口弧度：45。±1.
洛氏硬度样块
面积不小于50*50，厚度不小于六毫米
维卡样条
面积不小于10*10，厚度：3-6.5
热变形样条
长：127±2 宽： 13±0.2 厚3-13
MI
DIN EN ISO1133
MI
GB3682
HDT
D648
HDT
ISO75
HDT
DIN EN ISO75
HDT
GB1643
维卡
D1525
维卡
ISO306
维卡
DIN ENISO306
塑料三大标准(美标 ISO 国标)测试样条规格
项目
TS： EL： FS： FM： 缺口冲击 无缺口冲 击 MI HDT 维卡 密度 洛氏硬度
ISO 标准
ISO527 ISO527 ISO178 ISO178 ISO180/ISO179 ISO180 ISO1133 ISO75 ISO306 ISO1183 ISO2039/2
项目
TS： EL： FS： FM： 缺口冲击 无缺口冲 击 MI HDT 维卡 密度 洛氏硬度
阻燃性
阻燃性
简支梁：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：16±1 厚度
冲击样条
长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：62-0.0+0.5 长：80±2 宽：10.0±0.2 宽：4.0±0.2（悬臂梁 长：80±2 宽：10.0±0.2 宽：4.0±0.2（悬臂梁 无缺口） 缺口）缺口剩余厚度：8.0±0.2
DIN 标准
DIN EN ISO527 DIN EN ISO527 DIN EN ISO178 DIN EN ISO178 DIN EN ISO180/ISO179 DIN EN ISO180 DIN EN ISO1133 DIN EN ISO75 DIN EN ISO306 DIN EN ISO1183 /
长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：16±1 厚度
冲击样条 维卡样条
长：50±1 宽：6±0.2 厚：4±0.2 面积不小于 10*10，厚度 3-6.4
跨距：40
缺口剩余厚度：2/3 厚
缺口宽度：0.8±0.1
UL-94 ISO
阻燃样条 拉伸样条 弯曲样条
长：125±5 宽：13.0±0.5 厚：最大不超过 13mm ，0.75+0.05，1.5+0.1，3.0+0.2， 长：大于 150 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2
塑料标准样条(四个标准)
标准样条尺寸要求标准项目标准要求/mmGB 拉伸样条长：大于150 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2弯曲样条推荐尺寸：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：16±1厚度洛氏硬度厚度：至少6mm 面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm冲击样条简支梁：1型试样：长：80±2 宽：10.0±0.5 厚：4.0±0.2 跨距：60-0.0+0.52#试样：长：50±2 宽：6±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：40-0.0+0.5长：80±2 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2（悬臂梁无缺口）长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2（悬臂梁缺口）缺口剩余厚度：8.0±0.2氧指数长：80-150 宽：10±0.5 厚4±0.25ASTM 拉伸样条长：大于165 宽：13±0.2厚：3.2±0.4标距：50±0.25 端部宽度：19±0.25 夹具间初始距离：115±5 窄平行部分长度：57±0.5 半径：76±1弯曲样条长：127±2 宽：12.7±0.2厚：6.4/3.2（标准中情况不同厚度要求也不一样，现行为这两种类型）跨距：(16±1)厚度冲击样条长：64±2.0 厚：12.70±0.20 宽：3.0-12.7缺口剩余厚度：10.2±0.05 缺口底角半径：0.25R±0.05 缺口弧度：45。
±1.洛氏硬度样块面积不小于50*50，厚度不小于六毫米维卡样条面积不小于10*10，厚度：3-6.5热变形样条长：127±2 宽： 13±0.2 厚3-13DIN 拉伸样条长：大于115 宽：6±0.4厚：2±0.2 标距：25±1 端部宽度：25.0±1夹具间初始距离：80±5 窄平行部分长度：33±2 小半径：14±1 大半径：25±2弯曲样条长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：16±1厚度冲击样条长：50±1宽：6±0.2 厚：4±0.2 跨距：40 缺口剩余厚度：2/3厚缺口宽度：0.8±0.1维卡样条面积不小于10*10，厚度3-6.4UL-94 阻燃样条长：125±5宽：13.0±0.5厚：最大不超过13mm ，0.75+0.05，1.5+0.1，3.0+0.2，ISO 拉伸样条长：大于150 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2弯曲样条简支梁：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：16±1厚度冲击样条长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：62-0.0+0.5 长：80±2 宽：10.0±0.2宽：4.0±0.2（悬臂梁无缺口）长：80±2 宽：10.0±0.2 宽：4.0±0.2（悬臂梁缺口）缺口剩余厚度：8.0±0.2维卡样条厚：3-6.5 面积：不少于10mm2热变形样条长：120.0±10.0 厚：3.0-4.2 宽：9.8-15长：80±2.0 厚：4±0.2 宽：10±0.2洛氏硬度厚度：至少6mm 面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm测试标准号对照项目ASTM标准项目ISO标准项目DIN标准项目GB标准TS：D638 TS：ISO527 TS：DIN EN ISO527 TS：GB1040 EL：D638 EL：ISO527 EL：DIN EN ISO527 EL：GB1040 FS：D790 FS：ISO178 FS：DIN EN ISO178 FS：GB9341 FM：D790 FM：ISO178 FM：DIN EN ISO178 FM：GB9341IS1/4“D256 缺口冲击ISO180/ISO179 缺口冲击DIN ENISO180/ISO179 缺口冲击GB1043/GB1843（D）IS/18”D256 无缺口冲击ISO180 无缺口冲击DIN EN ISO180 无缺口冲击GB1043/GB1843（D）MI D1238 MI ISO1133 MI DIN EN ISO1133 MI GB3682 HDT D648 HDT ISO75 HDT DIN EN ISO75 HDT GB1643 维卡D1525 维卡ISO306 维卡DIN EN ISO306 维卡GB1633 密度D792 密度ISO1183 密度DIN EN ISO1183 密度GB1033洛氏硬度D785 洛氏硬度ISO2039/2 洛氏硬度/ 洛氏硬度GB9342 收缩率D955 收缩率ISO294 收缩率/ 收缩率GB/T1037 吸水率D570 吸水率ISO62 吸水率/ 吸水率GB/T1034球压痕硬度/ 球压痕硬度ISO2039/1 球压痕硬度DIN ENISO2039/1 球压痕硬度GB3398阻燃性UL-94 阻燃性ISO1210阻燃性DIN EN ISO1210阻燃性GB2048（水）TL 1010（大众标准）GB2049（垂）。
塑料标准样条(四个标准)
ISO294
收缩率
/
收缩率
GB/T1037
吸水率
D570
吸水率
ISO62
吸水率
/
吸水率
GB/T1034
球压痕硬度
/
球压痕硬度
ISO2039/1
球压痕硬度
DIN ENISO2039/1
球压痕硬度
GB3398
阻燃性
UL-94
阻燃性
ISO1210
阻燃性
DIN EN ISO1210
阻燃性
GB2048（水）
EL：
D638
EL：
ISO527
EL：
DIN EN ISO527
EL：
GB1040
FS：
D790
FS：
ISO178
FS：
DIN EN ISO178
FS：
GB9341
FM：
D790
FM：
ISO178
FM：
DIN EN ISO178
FM：
GB9341
IS1/4“
D256
缺口冲击
ISO180/ISO179
冲击样条
长：80±2宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2跨距：62-0.0+0.5
长：80±2宽：10.0±0.2宽：4.0±0.2（悬臂梁无缺口）
长：80±2宽：10.0±0.2宽：4.0±0.2（悬臂梁缺口）缺口剩余厚度：8.0±0.2
维卡样条
厚：3-6.5面积：不少于10mm2
热变形样条
长：120.0±10.0厚：3.0-4.2宽：9.8-15
缺口冲击
DIN EN ISO180/ISO179
缺口冲击
塑料物性检测标准ISOASTMDIN对比
规定挠度：试样厚度h 的1.5倍
补
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3 MFR
标准
ISO 1133-2005 GB 3682-2000
ASTM D1238
测试方法
特殊说明
1.清洗仪器, 升温恒温 15min; 2.装样压实,预热 3.施负荷,下标线达料筒 顶面时计时并切除料条
4.按一定间隔切取料条至 上标线达料筒顶面
2. (23士0-5)℃或(23士2)
PA
℃中浸泡(24士1)h
3.拭去表面水,快速称重
ASTM D57098
Ø50.8*3.2
DIN
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3.计算收缩率
DIN
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13 水平燃
烧 标准
样条尺寸
测试方法
特殊说明
ISO
GB 2408 GB 8410
ASTM D63503
(125±5)*(13.0±0.3) *(3.0 ±0.2)
(125±5)*(13.0±0.3) *(3.0 ±0.2)
1.试样安装,脱脂棉摆放
2.点燃本生灯,点燃试样距离 10mm，记录施焰时间
被试表面平面区垂直， 灼热丝顶部作用到被试 表面平面区中心
温度500-960度
持续时间30s
DIN
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17 吸水率 标准
ISO 62-99
样条尺寸
60 * 60*1
测试方法
特殊说明
GB 1034-
1998
Ø(50±1)*(3.0±0.2) (50±1)*(50±1)*25
1.(50士2)℃烘箱干燥(24士 1) h,在干燥器中冷却,称重
塑料标准样条标准号及百格测试法
一、标准样条尺寸要求三、百格测试1、含义及测试方法含义：一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》测试方法：用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。
百格测试2、实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
ISO等级：1 ＝ASTM等级：4B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 。
ISO等级：2 ＝ASTM等级：3B切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15% 。
ISO等级：3 ＝ASTM等级：2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。
剥落的面积超过15%～35% 。
ISO等级：4 ＝ASTM等级：1B切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。
ISO等级：5 ＝ASTM等级：0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。
依照客户要求B数测试是否通过百格实验，一般手机业界客户要求在4B以上。
正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。
塑料标准测试样条规格
UL-94
阻燃样条 长：125±5宽：13.0±0.5厚：最大不超过13mm ，0.75+0.05，1.5+0.1，3.0+0.2，
拉伸样条 弯曲样条 冲击样条
长：大于150 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 简支梁：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 度 长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2
长：80±2.0 厚：4±0.2 宽：10±0.2
洛氏硬度 厚度：至少6mm 面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm
塑料性能测试标准样条规格
2015年6月18日
拉伸样条 弯曲样条 洛氏硬度 冲击样条 GB国家标准
氧指数
尺寸：长：大于150 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2
尺寸：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2
跨距：16±1厚度
厚度：至少6mm 面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm
ASTM美国标 冲击样条 长：64±2.0 厚：12.70±0.20 宽：3.0-12.7
准
缺口剩余厚度：10.2±0.05 缺口底角半径：0.25R±0.05
缺口弧度：45。±1.
洛氏硬度样 样块面积不小于50*50，厚度不小于六毫米
维卡样条 面积不小于10*10，厚度：3-6.5
热变形样条 长：127±2 宽： 13±0.2 厚3-13
长：80-150 宽：10±0.5 厚4±0.25
拉伸样条
长：大于165 宽：13±0.2 厚：3.2±0.4 标距：50±0.25 端部宽度：19±0.25 夹具间初始距离：115±5 窄平行部 分长度：57±0.5 半径：76±1
塑料标准样条的模腔尺寸
І 型试样
旧设备使用
UL 746 UL 94 ASTM D256-2006 ASTM D638-2008 ASTM D5418-2007
Ø102× 3.0mm 或 102 × 102× 3.0mm 长 5 吋或 125mm 宽 1/2 吋或 13mm; 厚度 0.8mm、1.6mm、3.2mm 63.5mm× 12.7mm× 3.2mm， 165 mm× mm× mm 19 3.2 127 mm× 12.7 mm× 3.2mm A 型缺口
GB
50mm× 50mm× 6mm 直径方向 Ø102mm × mm 3.2 平行方向 12.7mm × 127mm× 3.2mm 60mm× 60mm× 2mm 150mm× 10mm× 4mm 125mm× 13mm× 3mm 75mm× mm× mm 75 1 120mm× 15mm× 10mm 80mm× 10mm× 4mm 10mm× 10mm× 3mm 20 mm× mm× mm 2.5 1.6 Ø102 mm× mm 2 Ø12.7±0.02 mm× 5mm 推荐 85mm× 60mm× 3mm备注 NhomakorabeaІ 型试样
拉伸冲击性能试验
ISO 8256-2004 9342-1988
80mm× 10mm× 4mm 60mm× 10mm× 4mm 或 Ø50mm × mm 6
洛氏硬度试验 注射成型收缩率 燃烧性能试验 氧指数法 燃烧性能 水平法和垂直法 燃烧性能 烟密度法 负荷变形温度 负荷变形温度 维卡软化温度 冲击脆化温度 体积电阻和表面电阻 导热系数试验 色板样品 寿命评估 燃烧性能 悬臂梁冲击试验 拉伸性能 弯曲性能
塑料性能测试标准样条的模腔尺寸
测试项目
拉伸性能试验 弯曲性能试验 压缩性能试验 简支梁冲击试验 悬臂梁冲击试验
塑料标准样条四个标准
长：120.0±10.0 厚：3.0-4.2 宽：9.8-15
长：80±2.0 厚：4±0.2 宽：10±0.2
洛氏硬度
厚度：至少6mm面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm
测试标准号对照
项目
ASTM标准
项目
ISO标准
项目
DIN标准
项目
GB标准
TS：
冲击样条
简支梁：1型试样：长：80±2 宽：10.0±0.5 厚：4.0±0.2 跨距：60-0.0+0.5
2#试样：长：50±2 宽：6±0.2 厚：4.0±0.2 跨距：40-0.0+0.5
长：80±2 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2（悬臂梁 无缺口）
长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2（悬臂梁 缺口）缺口剩余厚度：8.0±0.2
维卡样条
面积不小于10*10，厚度3-6.4
UL-94
阻燃样条
长：125±5宽：13.0±0.5厚：最大不超过13mm，0.75+0.05，1.5+0.1，3.0+0.2，
ISO
拉伸样条
长：大于150 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2
弯曲样条
简支梁：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2跨距：16±1厚度
标准样条尺寸要求
标准
项目
标准要求/mm
GB
拉伸样条
长：大于150 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2
弯曲样条
推荐尺寸：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2跨距：16±1厚度
洛氏硬度
厚度：至少6mm面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm
塑料测试用样条模具
EDS-T-7514 60.3～ 63.5 ×12.7± 0.15 × 3.0～ 12.7 mm 缺口余10.16 ± 0.05 mm EDS-T-7520 ≥ 110 ± 0.2 × 12.4～ 12.7 ×6.2 ± 0.2 mm
洛氏硬度
EDS-T-7517 厚度≥ 6 mm 宽度 ≥ 13 mm
GB/T 17037.1－1997（等同ISO 294－1：1996） 规定中标准模具主要结构的要求
靠近喷嘴侧的主流道直径至少4mm 分流道的宽和高（或直径）至少5mm 浇口设置在型腔的一端 浇口的高度至少应该是型腔高度的2/3，浇口的宽度等 于与其相连接的型腔的宽度 流道的脱模斜角至少为10度，但不超过30度。试样型 腔的脱模斜角小于1度，但在拉伸试样的肩角部位可不 超过2度 型腔尺寸与各试验用样条尺寸相符合，考虑塑料收缩 率，尺寸选择：标准值与允许的公差上限之间
ASTM
D638 ≥ 165×13.0－ 0.1×3.2 ± 0.13 mm D790 127×12.7 ×3.25×13.0－ 0.1×3.2 ± 0.13 mm EDS-T-7518 127×12.7 ×3.2 mm
DIN
D256 64 ± 2 ×12.7± 0.2 × 3.0～ 12.7 mm 缺口余10.2 mm D648 127 ×13（ 1/2in ） × 3.0～ 13 mm 宽为13 mm （1/2in） 推荐 127 ×13× 6.4 ± 0.13 mm D785 厚度≥ 6 mm
顶杆设置在试样的测试面积之外 型腔及两模板间温差小于5℃ 推荐使用可更换式的型腔板和嵌入式的浇口镶件 推荐在中心分流道处安装压力传感器 推荐型腔长度170mm，最大长度为180mm 型腔的表面粗糙度应不大于Ra0.2
astm标准中塑料拉伸试样尺寸
astm标准中塑料拉伸试样尺寸
ASTM标准中关于塑料拉伸试样的尺寸在不同的具体标准文件中
可能会有所不同，因此需要根据具体的ASTM标准来确定。
一般来说，塑料拉伸试样的尺寸通常包括试样的长度、宽度和厚度。
在ASTM标准D638-14中，规定了用于塑料拉伸试验的标准试样
的尺寸。
根据该标准，试样的长度为127毫米（5英寸），宽度为12.7毫米（0.5英寸），厚度则根据材料的不同而有所变化。
另外，ASTM D638-14还规定了不同类型的塑料试样的尺寸和几何形状，以
满足不同材料的特定要求。
除了ASTM D638-14之外，还有其他一些ASTM标准也包含了关
于塑料拉伸试样尺寸的规定，比如ASTM D412-16和ASTM D882-12等。
这些标准针对不同类型的塑料材料和不同的测试要求，可能会
有所不同。
总的来说，ASTM标准中关于塑料拉伸试样尺寸的规定是为了确
保在进行拉伸试验时能够获得准确和可比较的结果。
因此，在进行
相关测试时，需要根据具体的ASTM标准来选择合适的试样尺寸，以
确保测试的准确性和可靠性。
塑料标准样条(四个标准)
维卡样条
厚： 面积：不少于10mm2
热变形样条
长：± 厚： 宽：
长：80± 厚：4± 宽：10±
洛氏硬度
厚度：至少6mm面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm
测试标准号对照
项目
ASTM标准
项目
ISO标准
弯曲样条
长：127±2 宽：±厚：（标准中情况不同厚度要求也不一样，现行为这两种类型）跨距：(16±1)厚度
冲击样条
长：64± 厚：± 宽：缺口剩余厚度：± 缺口底角半径：± 缺口弧度：45。±1.
洛氏硬度样块
面积不小于50*50，厚度不小于六毫米
维卡样条
面积不小于10*10，厚度：
热变形样条
长：127±2 宽： 13± 厚3-13
FM：
DIN EN ISO178
FM：
GB9341
IS1/4“
D256
缺口冲击
ISO180/ISO179
缺口冲击
DIN EN ISO180/ISO179
缺口冲击
GB1043/GB1843（D）
IS/18”
D256
无缺口冲击
ISO180
无缺口冲击
DIN EN ISO180
无缺口冲击
GB1043/GB1843（D）
维卡样条
面积不小于10*10，厚度
UL-94
阻燃样条
长：125±5宽：±厚：最大不超过13mm，+，+，+，
ISO
拉伸样条
长：大于150 宽：±厚：±
弯曲样条
简支梁：长：80±2 宽：± 厚：±跨距：16±1厚度
塑料三大标准 美标 ISO 国标 测试样条规格
二、测试标准号对照
项目 ASTM 标准 项目
ISO 标准
项目
DIN 标准
项目
GB 标准
TS： EL： FS： FM： IS1/4“
IS/18” MI HDT 维卡 密度
洛氏硬度
D638 D638 D790 D790 D256
D256 D1238 D648 D1525 D792 D785
TS： EL： FS： FM：
ISO527 ISO527 ISO178 ISO178
TS： EL： FS： FM：
缺口冲击 无缺口冲
击
ISO180/ISO179 ISO180
缺口冲击 无缺口冲
击
MI
ISO1133
MI
HDT
ISO75
HDT
维卡
ISO306
维卡
密度
ISO1183
密度
洛氏硬度 ISO2039/2 洛氏硬度
DIN EN ISO527 DIN EN ISO527 DIN EN ISO178 DIN EN ISO178 DIN EN ISO180/ISO179
收缩率
吸水率 球压痕硬
度
阻燃性
GB/T1037 GB/T1034
GB3398 GB2048（水） GB2049（垂）
跨距：(16±1)厚度
冲击样条
长：64±2.0 厚：12.70±0.20 宽：3.0-12.7 缺口剩余厚度：10.2±0.05 缺口底角半径：0.25R±0.05
缺口弧度：45。±1.
洛氏硬度样块
面积不小于 50*50，厚度不小于六毫米
维卡样条
面积不小于 10*10，厚度：3-6.5
热变形样条
塑料标准样条标准号及百格测试法
一、标准样条尺寸要求三、百格测试1、含义及测试方法含义：一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具,按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。
参考标准：《GBT9286-1998 色漆和清漆漆膜的划痕实验》测试方法：用百格刀在测试样本表面划10×10个(100个)1mm×1mm小网格，每一条划线应深及油漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M600号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验。
百格测试2、实验条件及标准规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比：ISO等级：0 ＝ASTM等级：5B切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
ISO等级：1 ＝ASTM等级：4B在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 。
ISO等级：2 ＝ASTM等级：3B切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%～15% 。
ISO等级：3 ＝ASTM等级：2B沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子被整片剥落。
剥落的面积超过15%～35% 。
ISO等级：4 ＝ASTM等级：1B切口边缘大片剥落/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%～65% 。
ISO等级：5 ＝ASTM等级：0B在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。
依照客户要求B数测试是否通过百格实验，一般手机业界客户要求在4B以上。
正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。
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跨距：16±1厚
跨距：62
+0.5 -0.0
ISO国际标准
长：80±2 宽：10.0±0.2 宽：4.0±0.2（悬臂梁 缺口）缺口剩余厚度：8.0±0.2
维卡样条 厚：3-6.5 面积：不少于10mm2
热变形样条 长：120.0±10.0 厚：3.0-4.2 宽：9.8-15
ASTM美国标 冲击样条 长：64±2.0 厚：12.70±0.20 宽：3.0-12.7
准
缺口剩余厚度：10.2±0.05 缺口底角半径：0.25R±0.05
缺口弧度：4550，厚度不小于六毫米
维卡样条 面积不小于10*10，厚度：3-6.5
热变形样条 长：127±2 宽： 13±0.2 厚3-13
简支梁：1型试样：长：80±2 宽：10.0±0.5 厚：4.0±0.2 跨距：60-0.0+0.5
2型试样：长：50±2 宽：6±0.2 厚：4.0±0.2
跨距：40-0.0+0.5
长：80±2 宽：10.0±0.2厚：4.0±0.2（悬臂梁 无缺口）
长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2（悬臂梁 缺口）缺口剩余厚度：8.0±0.2
UL-94
阻燃样条 长：125±5宽：13.0±0.5厚：最大不超过13mm ，0.75+0.05，1.5+0.1，3.0+0.2，
拉伸样条 弯曲样条 冲击样条
长：大于150 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 简支梁：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2 度 长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2
塑料性能测试标准样条规格
2015年6月18日
拉伸样条 弯曲样条 洛氏硬度 冲击样条 GB国家标准
氧指数
尺寸：长：大于150 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2
尺寸：长：80±2 宽：10.0±0.2 厚：4.0±0.2
跨距：16±1厚度
厚度：至少6mm 面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm
长：80-150 宽：10±0.5 厚4±0.25
拉伸样条
长：大于165 宽：13±0.2 厚：3.2±0.4 标距：50±0.25 端部宽度：19±0.25 夹具间初始距离：115±5 窄平行部 分长度：57±0.5 半径：76±1
弯曲样条 长：127±2 宽：12.7±0.2厚：6.4/3.2（标准中情况不同厚度要求也不一样，现行为这两种类型） 跨距：(16±1)厚度
长：80±2.0 厚：4±0.2 宽：10±0.2
洛氏硬度 厚度：至少6mm 面积：至少可以测试五个点，点与点之间距离不少于10mm，点离样片边缘不少于10mm