几种流量计的安装调试方法
科隆质量流量计安装及调试
科隆质量流量计安装及调试一、安装通常，对于0PTIMASS系列无需特殊的安装要求。
但是，还是应该遵守有关流量计安装的良好常规工程实践经验。
a质量流量计通常不需要任何前后直管段。
b由于仪表有重量，所以我们推荐使用支架，允许支撑仪表主体。
c仪表可以水平安装，可以安装在向上倾斜的管道内或垂直安装。
为了获得最佳效果，推荐垂直安装，介质流动方向向上。
请注意：流经仪表后的长距离下降可能导致虹吸从而出现测量误差。
避免将仪表安装在管线中的最高点。
d仪表的如下标签表示在功能C1.3.1中预设在转换器中的流体流动方向，默认情况下流向由“一”到“+”。
KROHNEe电源连接电源连接适用于所有类型O保护接地（PE）❷零线❸火线©接线后关闭噩子的位置请注意：通电前，请确认仪表铭牌上的数据、电源电压和频率范围 f 输出连接若仪表为电流输出时，请连接接线端子琴和A,其中端子琴为“ + ”端子A 为“一”，如下图:二、参数设置a 科隆质量流量计OPTIMASS1300系列流量见下表，可在菜单A4.3中设置输 出范围。
为避免输出错误，量程最小值最好设置为0。
额定流量1525 40 5() kg/h 4«(X) 2000012500()Ibs/min17573522(M) 46()()最大流量根据应用场合的情况 典型情况卜为传感器额定流量的130%最小流量根据需要的测量误差而定b 仪表有流量累积的功能，若第一个测量页面无累积流量显示可在菜C6.3.1 选择两行显示，其单位可在C6.7.13中更改。
三、零点校准（菜单C1.1.1）装置完好性检查后，使用前必须在仪表上设置零点。
在零点设置前，必须先完成装置的所有改装/调节。
零点设置后对装置的任 何改装或更改都将导致仪表性能不可靠，如发生这种情况，则需要重新设置零点。
如要完成正确无误的零点校准，必须注意以下几点:1、传感器中必须充满具有正常工作压力和工作温度的工艺流体;2、必须将流体中的空气全部除去，尤其对于水平安装。
仪器操作流程电磁流量计的安装与调试程序
仪器操作流程电磁流量计的安装与调试程序仪器操作流程——电磁流量计的安装与调试程序电磁流量计是一种广泛应用于各个行业的流量测量仪器，其准确可靠的测量结果对生产过程的监控和优化具有重要意义。
然而，要确保电磁流量计的测量结果准确可靠，需要进行正确的安装和调试。
本文将介绍电磁流量计的安装与调试程序，以确保其正常工作和准确测量。
一、准备工作在进行安装和调试之前，需要做好以下准备工作：1. 了解电磁流量计的基本原理和工作方式，熟悉其技术参数和使用要求；2. 根据实际需要选择合适的电磁流量计型号，并购买所需的安装材料和工具；3. 对安装地点进行勘察，确保具备良好的环境条件和安全性；4. 了解安装地点的管道尺寸、材质等相关信息，以便选择正确的安装方式；5. 阅读电磁流量计的安装和调试说明书，熟悉安装步骤和注意事项。
二、安装程序根据电磁流量计的安装和调试说明书，按照以下步骤进行安装：1. 确定安装位置：根据实际需要和安装要求，选择合适的位置安装电磁流量计。
应确保安装位置便于维修和保养，并远离电磁干扰和振动源。
2. 安装传感器：将传感器与管道连接，确保连接口的密封性和稳固性。
安装过程中要注意避免传感器受到外力损坏。
3. 连接导线：将传感器的导线连接到变送器，并确保连接牢固可靠。
注意导线的防护和绝缘，避免短路和漏电等问题。
4. 安装变送器：根据安装要求，将变送器固定在合适的位置。
注意对变送器的防护和接地，确保工作稳定和安全可靠。
5. 连接电源：按照电磁流量计的电源要求，连接电源线，并进行必要的接地处理。
注意电源线的绝缘和防护。
三、调试程序安装完成后，需要进行相应的调试程序，以确保电磁流量计的正常工作和准确测量。
1. 系统检查：首先进行整个系统的检查，包括电源、导线连接、传感器和变送器的工作状态等。
确保系统处于正常工作状态。
2. 参数设置：根据实际需要和流量计的技术参数，进入设置界面，进行相应的参数设置。
包括单位选择、流速范围、温度补偿等参数的设置。
E+H 80质量流量计调试
80系列质量流量计的的调试指导1.1分体式流量计接线传感器线侧接线图如下上侧为变送器表头腔室内接线，颜色对应如下：4-grey 灰色5-屏蔽6-green 绿色7-屏蔽8-yellow黄色+屏蔽9-pink粉红色10-屏蔽11-white 白色12-屏蔽41-对应线的标号142-对应线的标号2下侧为传感器侧接线腔室的接线对应关系同上。
电源/信号侧接线图：1和2为220伏电源，26（+）和27（-）为4-20毫安信号有源输出，四线制。
参数调试1、测量单位设置：在测量画面下，按“E”，进入主干菜单，按下“+”或者“-”，选择SYSTEM UNIT （测量单位），按“E”进入，出现UNIT MASS FLOW（质量流量单位），按“+”或者“-”来选择单位为t/h，修改完成用“E”确认。
接着按E，然后找到，用+或者-修改为t。
初次修改选项时会弹出一个权限密码ACCESS CODE ，用“+”或者“-”输入密码80，按“E”确认密码并激活参数修改权限。
同时按+和-返回到主测量画面。
2、流量清零及其单位设置：在测量画面下，按“E”，进入主干菜单，按下“+”或者“-”，选择（累计），按“E”进入，出现（累计流量单位），按“+”或者“-”来选择单位为t，接着按E找到（累计模式），用+或者-修改为（正向累计）。
修改完成用“E”确认。
按E键进入（累计清零），用＋或者－选择YES ，会弹出对话框Are you sure?,用＋或者－选择YES后，按E 确认后，累积复位完成。
同时按+和-返回到主测量画面。
2、4－20毫安输出量程设置进入主菜单，按E后进入主菜单，按下“+”或者“-”，选择CURRENT OUTPUT ，按“E“进入，出现ASSIGNCURRENT ，按下“+”或者“-”选择。
按“E”确认并进入量程设置：CURRENT SPAN，选择4-20mA HART，按E确认后出现V ALUE0-4mA，按“+”或者“-”输入下限量程。
burkert流量计设置方法
burkert流量计设置方法Burkert流量计设置方法一、概述Burkert流量计是一种常用的流量测量仪器，广泛应用于工业生产过程中的流体控制与管理。
正确的设置和调试是确保流量计准确测量的关键步骤。
本文将介绍Burkert流量计的设置方法，帮助用户正确操作和使用该设备。
二、安装位置选择1. 流量计的安装位置应尽量选择在流体流动平稳的地方，避免有气泡、泥沙等杂质的位置；2. 安装位置应避免直接受到振动或冲击，以免影响测量精度；3. 流量计应安装在水平管道上，避免有倾斜或水平度不好的位置。
三、电气连接1. 在进行电气连接之前，确保电源已经切断；2. 使用正确的电缆进行连接，保证电缆的质量和长度符合要求；3. 根据流量计的型号和规格，正确连接电源和信号线。
四、参数设置1. 根据实际需求，设置流量计的测量范围和单位。
可通过菜单、按键或外部设备进行设置；2. 设置流量计的报警参数，如超过上下限报警、流量突变报警等；3. 如有需要，设置流量计的输出信号类型和通信协议。
五、流体参数校准1. 在使用Burkert流量计之前，需要对其进行校准。
校准时应使用标准流量计或其他可靠的流量测量设备；2. 根据实际流体的温度、压力等参数，对流量计进行修正和调整，确保其测量精度；3. 在校准过程中，应注意流体的流动状态和流速，保持稳定。
六、运行监测1. 在流量计设置完成后，应进行运行监测，观察和记录流量计的测量值；2. 定期检查和清洁流量计，确保其正常运行；3. 如有异常情况或故障发生，及时进行维修和处理。
七、注意事项1. 在设置和操作过程中，应严格按照设备说明书和相关标准进行操作；2. 如无专业知识和经验，建议请专业人员进行设置和调试；3. 定期对Burkert流量计进行维护和保养，延长其使用寿命；4. 如有疑问或问题，及时与供应商或生产厂家联系。
总结：Burkert流量计的正确设置和调试是确保其准确测量的重要步骤。
本文介绍了安装位置选择、电气连接、参数设置、流体参数校准、运行监测等关键步骤，帮助用户正确操作和使用该设备。
(完整word版)西门子流量计安装、调试方法
西门子流量计安装、调试方法简介一、西门子流量计安装：1、首先是接线常用:电源线——L1 / N (220VAC） PE(接地）或者1 / 2 （24VDC） PE（接地）模拟量输出——31+ / 32—（流量反馈：电流输出，可选择输出0-20mA或者4—20mA，接PLC模拟量输入模块）不常用:数字量输出--56+ / 57- （流量信号累计：脉冲开关量输出，接PLC输入模块）57+ / 58— (流量信号累计：脉冲开关量输出，接PLC输入模块或计数器）注意：需将传感器出来的85 / 86、82 / 0 / 83号线接到转换器接线板上对应的端子处（出厂时传感器的这些线接在自己的接线端子上，并未连接至转换器的接线板上)如下图所示：传感器接线柱如果是一体式安装（即流量计的传感器与转换器安装在一起),可直接将85 / 86、82 / 0 / 83号接线柱接至上面的转换器接线板:接至转换器接线板可参看《西门子电磁流量计手册》54页如果是分体式安装（即流量计的传感器与转换器没有安装在一起，是分开安装的）,则需要从传感器接线端子上引线，连接至转换器接线板，且必须采用屏蔽电缆线，以防止电磁干扰对传感器输出信号（mA级的电流信号,很微弱)造成影响:传感器引出线转换器接线板接入线可参看《西门子电磁流量计手册》54页2、需注意保管好西门子流量计的SENSORPROM芯片，每个流量计都有唯一的集成芯片SENSORPROM®存储器单元，出厂标定数据以及用户设定的参数都存储在该芯片内，是很重要的存储芯片,丢失会有诸多麻烦。
如果是一体式安装，该芯片安装方法如下（直接插接,注意不要损坏插针，并且确保插接紧实）：整体图现场图如果是分体式安装,安装方法如下（将针脚接入端子）：分体式安装3、内部接线完成后，还需注意进行良好接地，以确保流量计传感器外壳两端电势为零,不受外界电磁干扰。
絮凝剂流量计必须进行接地,因其管道可能采用PVC管,本身对地无连接，且旁边有220V交流稀释电磁阀，干扰较强。
(E+H)91W超声波流量计的安装和调试
3安装探头
1）安装在管道的中线位置
2）现固定好一个探头的位置
3）然后用随机带的标尺，找到F孔和40孔。如下安装
4）如下安装
注意插入探头位置的管壁打磨光亮，以便于探头和管道安装充分耦合
5）插入探头前，要在探头上均匀涂抹一层耦合剂
6）插入探头后，连接好传感器线缆，安装完毕
4设置流量量程
在测量画面下，按E进入主菜单，用+或者-找到 ，按Ｅ进入，多次按Ｅ找到 ，用＋或者－修改为２０毫安对应的量程３００ｍ３／ｈ。
91W超声波流量计的安装和调试
1安装表头，如下图：
将流量计表头安装好，连接好电源和信号线
L和N为电源，供电电源电压看仪表铭牌。26（+）和27（-）为4-20毫安信号线，为有源输出。
2计算安装距离
现场管道材质为炭钢，外径为259mm，壁厚为7mm。介质为污水
流量计表头上电后，进入测量画面。按E进入到 （传感器安装），按E进入，在liuquid中用+或-者选择为Water（初次修改时会弹出密码框access code为91，多次按E到pipe material用+或者-选择材质为carbon steel(炭钢)，再多次按E到wall thickness(壁厚)，用+或者-输入壁厚为7mm，接着按E到liner material (衬里材质)，用+或者-选择为none。多次按E到sensor type(传感器类型，可以查看传感器型号，如W-CL-F-B ) ,用+或者-选择为相应的型号。按E到sensor config,用+或者-选择2 travers，多次按E找到pos.sensor,会显示计算出的安装距离，应该为F40
几种常见流量计的安装
几种常见流量计的安装1. 差压式流量计的安装差压式流量计是一种常见的流量测量装置，其安装过程相对简单，主要步骤如下：1）选择合适的安装位置：差压式流量计通常安装在管道的直段上，要求在进口和出口的管道段内保持一定的直管段长度，以确保流体的稳定流动。
安装位置应该尽可能远离管道的弯头、阀门和其他干扰物，以保证流体的流动状态稳定。
2）安装测压孔：在管道的进口和出口处开设测压孔，通常要求开设两个测压孔，与差压流量计连接。
测压孔的位置应在管道的水平中心线上，并且要求孔直径足够大，以保证测得的差压信号的准确性。
3）连接差压流量计：将差压流量计的测压管通过测压孔与管道连接，确保连接牢固、泄漏。
通常需要使用密封胶或者密封垫片来确保连接处的密封性。
4）校准与调试：安装完差压流量计后，需要进行校准和调试，将差压传感器与变送器连接，并确保变送器的输出信号能够准确反映实际的流量。
校准过程通常需要借助标准流量计或者流量标准装置，以确保测得的流量数据的准确性。
5）固定支撑：安装完差压流量计后，需要对其进行固定支撑，避免设备振动或者外力干扰对其测量精度造成影响。
固定支撑应该牢固可靠，且不应该对差压流量计的测量产生影响。
2）清洁管道表面：在安装电磁流量计之前，需要清洁管道表面，确保其表面光滑、清洁，以保证电磁流量计的测量精度。
3）安装电磁流量计：将电磁流量计的传感器安装到管道上，并连接好信号线，确保连接牢固、正常。
传感器的安装位置应该垂直于流体的流动方向，且要求传感器的测量电极与流体垂直。
4）接地保护：在安装电磁流量计的情况下，由于流体的介质通常具有一定的电导率，可能会对测量产生影响，因此需要进行接地保护，以减小电磁流量计受外部电磁干扰的影响。
2）测量点的选择：安装超声波流量计需要在管道上选择一个或多个合适的测量点，通常需要满足一定的要求，比如流体的流速、流向等。
测量点的选择应该在管道直段上，不应该有气泡或者杂质。
4）调试和定标：安装完超声波流量计后，需要进行调试和定标，以确保超声波传感器的测量精度。
电磁流量计调试说明(上、下、推、空、水导电磁流量计)
电磁流量计调试说明电磁流量计需要设定模拟量输出含义及单位、空管、模拟量输出范围、开关量动作值以及显示界面。
新换的电磁流量计，需要重新设定以下事项：A．模拟量输出设定按住”>”2.5秒后松开，仪器会进入设置界面，这是按下键选择”quick setup”如下图所示：按”>”键进入”SETUP”后，选择”analog outputs”，如下图所示：按”>”键进入，选择”measurement”，选择“volume flow”如下图所示：按”﹀”键，选择”unit”，讲单位选择“m³/h”如下图所示：至此，模拟量输出含义及单位设定完毕。
B.空管的设定：按住”>”2.5秒后松开，仪器会进入设置界面，这是按下键选择”SETUP”如下图所示：按”>”键进入”SETUP”后，选择”process input”，如下图所示：按”>”键进入，选择”self test”，如下图所示：进入后，将”empty pipe detect”的值设置为：”cond.+empty pipe[F]”，如下图所示：到此空管设置结束。
C．开关量的设定按住”>”键2.5秒后进入设置界面，进入”setup”后，选择”I/O”如下图所示：进入”I/O”后，选择”hardware”，如下图所示：进入”hardware”后，将”terminals C”的值设置为”limit switch”，如下图所示:将C端子定义为limit switch后，C端子就作为开关量输出。
按回车键回到”I/O”界面后选择”limit switch C”，如下图所示：进入后将”threshold”设置为需要的动作值（大于此动作值开关闭合），如下图所示：至此开关量输出设置结束。
D.模拟量输出设置：进入设置界面后选择”I/O”进入”current out A”，如下图所示：将”range”的值设置为管道所测流量的范围，如下图所示：E.显示界面的设置：进入设置界面后选择”setup”，进入”device”，如下图所示：进入后，选择”1.meas.page”，如下图所示：进入后将”function”设置为”three lines”，将”range”设置为管道所测流量如下图所示：至此电磁流量计设置完毕，设置好后界面应为：。
几种流量计的安装调试方法
智能旋进旋涡流量计主要用途：可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量，是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的首选产品。
智能旋进旋涡流量计工作原理：在入口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的漩涡流。
当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始做二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。
该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测的流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。
信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，最后在液晶显示屏上显示测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。
智能旋进旋涡气体流量计主要特点:1．内置式压力、温度、流量传感器，安全性能高,结构紧凑，外形美观。
2．就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。
3．采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术，有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号，大大提高了流量计的抗干扰能力，使小流量具有出色的稳定性。
4．特有时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失,可永久性保存。
5．整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。
6．防盗功能可靠，具有密码保护,防止参数改动。
7．表头可180度随意旋转，安装方便智能旋进旋涡气体流量计在天然气流量中的应用已经十分广泛，是目前天然气流量计测量的最佳选择。
金属管浮子流量计工作原理：LZ系列金属管浮子流量计由二部分组成：传感器———测量管及浮子；信号变送器———指示器；传感器的触液材质有四种：不锈钢、哈氏合金、钛材、不锈钢衬PTFE；用户可根据不同的触液材质，来满足工艺的耐压及介质防腐的需要。
根据不同的测量要求，用户在选型时，可以选择不同的指示器组合，来实现不同的测量要求。
孔板流量计安装及调试方法及操作规程
孔板流量计安装及调试方法及操作规程孔板流量计安装及调试方法在流量和蒸汽测量中孔板流量计是较为常用的流量计，广受市场上的好评，首次使用孔板流量计的企业中有很多对孔板流量计如何安装以及调试还比较陌生，下面我对孔板流量计的安装要求及如何调试做简要的介绍，希望对大家有所帮忙。
标准孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
一、孔板流量计安装基本要求：（1）对于新设管路系统，必需先经扫线后再安装标准孔板，以防管内杂物堵塞或损伤标准孔板。
（2）安装前应认真核对标准孔板的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。
在取压口相近标有“+”的一端应与流体上游管段联接，标有“—”的一端应与流体下游管段联接。
（3）标准孔板的中心线应当与管道中心线同轴。
二、孔板流量计的安装对管道的要求：（1）孔板流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前10DN、后5DN的等径直管段，以提高测量精度。
（2）在孔板流量计前后若需安装阀门，建议选闸阀且在运行中全开；调整阀则应在下游5DN之后的管路中。
（3）引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8—12mm的管子。
（4）测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。
若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距确定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
（5）引压管路应有坚固的支架托承，两根取压管路应尽可能相互*近并阔别热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必需时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。
在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
（6）引压管路内必需始终保持单相流体状态。
被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，确定不能有气泡。
流量计调整方法及步骤
流量计调整方法及步骤
调整流量计的方法和步骤如下：
1.调试前，拧下保护盖，可以看到调零和满程电阻器，外接标准
电源及电流表。
2.在传感器没有液体的情况下，调节零点电阻器，使之输出电流
4mA。
3.传感器加液倒满量程，调节满程电阻器，使之输出电流
20mA。
4.反复以上步骤两三次，直到信号正常。
5.调节完毕，拧紧保护盖。
另外，还有一些流量计的调试步骤包括以下步骤：
1.零点调整：若实际流速为零，仪表流量也应调整为零。
对于高
精度测量，可以暂停自动调零设置，手动在仪表上设置零偏
差。
2.阻尼设定：对阻尼正确设置能帮助更加准确地监测变化过程，
或获取测量的平均值。
通常，当自动归零功能生效时，获得的响应时间约为阻尼设置时间的10倍，并且应该设置适当的阻
尼时间以便观察测量值的真实变化或观察测量值的变化。
3.工作参数（数量）的设置：包括模拟输出范围（4-20mA）的设
置；人机界面设置；流量（或速度）范围设置等。
4.异常测量条件下的输出设置：当管中没有液体或液体中有气泡
或其他异常情况时，可以设置：保持测量值不变；上限输出；
产量低；零输出等。
同时，当累计脉冲输出时，输出截止，内部累计也截止。
5.设置空检测点。
请注意，不同型号的流量计在调试方法和步骤上可能存在差异。
如有需要，建议按照使用说明书或联系专业技术人员进行调试。
靶式流量计的安装调试要求
靶式流量计的安装调试要求1.高温型(80度至500度)、常温型(-30度至70度)、低温型(-40至-200度) 流量计的安装：a、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装(以出厂校验单为准);b、介质工作温度在300度以上时，用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至70度)，同理工作温度-100度以下的介质，也要采取防冻措施;c、为保证流量计准确计量，要求设置前后直管段d、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作，应尽量设置旁通阀及切断阀e、因工艺需要可采用垂直安装，被测介质流向可由下至上，也可由上至下，但订购时应向供货方说明;f、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同，以减少流动干扰，造成计量误差;g、法兰式和夹装式流量计安装时，应注意法兰之间密封垫片内孔尺寸大于流量计和工艺管道通径 6-8mm 及否同轴，以避免因其产生干扰流而影响计量精确度;h、插入式流量计安装时，将短管及法兰焊到管道上时必须确保流体正对着靶片受力面，焊接短管高度在100mm(从管道内壁至法兰密封面的距离);( 图2)i、对于新完工的工艺管道，应先进行初步吹扫后再安装流量计;j、测量管外壁上箭头所指方向为被测介质流向;k、流量计壳体必须可靠接地，若无接地条件应向厂方说明;l、流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准，也可以根据用户要求特殊加工(以出厂校验单为准)。
2、流量计设置零点(流量计安装后必须先置零操作) 由于电容式力传感器及阻流件有自重，在流量计安装时不在水平方位状况下，需要重新设置流量计零点。
操作程序为：(也可在管道内无介质流动时直接置零，高温型及低温型流量计必须使管道内温度达到工作温度后置零)a、关闭流量计下游的阀门;b、缓慢打开流量计上游阀门，使流量计充满介质;c、缓慢打开流量计下游阀门，使流量计运行10分钟左右; d、关闭流量计上、下游阀门，并确定管道内流量为零;e、置零按键操作(必须用无任何磁性的工具操作置零键，否则置零键可能无法操作)(图3)次序操作方式功能说明第一次按置零键小于一秒进入置零状态并显示上次置零数据E1 *****第二次按置零键小于一秒置零命令 E1 *****(有变化)第三次按住置零键大于三秒退出置零操作3、注意事项不充许直接在流量计测量管前后端安装阀门、弯头等极大改变流体流态的部件。
DN300孔板流量计的安装要求以及调试方法
DN300孔板流量计的安装要求以及调试方法DN300孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体。
蒸汽和液体的流量测量。
具有结构简单，维修方便，性能稳定。
1、差压管路堵塞，疏通差压管路；2、差压计故障，检查差压计；3、差压变送器示值明显偏离，应检查尺示值；4、DN300孔板流量计节流元件安装方向有误，重新安装节流元件；5、被测介质工况参数与设计节流装置时采用的参数不一致，按相关公式修正，必要时应重新计算差压值；6、节流装置前后直管段长度不够，应调整直管段长度；7、直管段内径超差，实测直管段内径，重新计算zui大流量；8、节流孔径超差，实测节流孔径，重新计算zui大流量；9、节流元件变形，更换节流元件；10、节流元件上有附着物，清洗更换节流元件；11、孔板的尖锐一侧应该迎向流体流向为入口端，呈喇叭形的一侧为出口端。
如果装反了，显示将会偏小很多。
解决办法：检查孔板安装方向，正确安装孔板。
12、DN300孔板流量计的入口边缘磨损，如果孔板使用时间较长，特别是在被测介质夹杂固体颗粒等杂物情况下，都会造成孔板的几何形状和尺寸的变化，如果造成开孔变大或开孔边缘变钝，测量压差就会变小，流量显示就会偏低。
解决办法：对孔板进行重新加工。
13、变送器零点漂移：如果使用时间较长，变送器的零点可能会发生漂移，如果是负漂移，显示压差将会减小，显示的流量也会减小。
解决办法：对变送器的零点进行校正。
14、上下游直管段长度不够，上下游直管段如果不够长，气体将得不到充分发展，会使计量结果造成较大误差，如果上游在规定直管段内存在多个弯头，将使计量结果偏低。
解决办法：改造蒸汽管道，是上下游直管段长度达到规定要求。
电磁流量计调试方案
电磁流量计调试方案1. 背景介绍电磁流量计是一种常用的工业流量计，用于测量导电液体的流量。
在使用之前，需要对电磁流量计进行调试，确保其准确可靠的测量效果。
2. 调试目标通过调试，确保电磁流量计满足以下要求：- 准确度达到指定精度要求；- 测量结果稳定可靠；- 适应不同流速范围。
3. 调试步骤3.1 安装电磁流量计将电磁流量计安装在合适的位置，保证流体能顺畅地通过流量计，并避免外部干扰因素，如电磁源、磁性材料等。
3.2 接线连接将电磁流量计的信号输出线与控制系统连接，确保信号的稳定传输。
3.3 供电连接将电磁流量计的供电线与电源连接，确保电磁流量计能正常工作。
3.4 清洗和校验在安装和启动电磁流量计之前，应先进行清洗和校验。
使用适当的清洗液清洗流量计，确保流道干净，无杂质。
3.5 参数设置根据实际使用场景，设置电磁流量计的参数，如管道直径、液体介质、流速范围等。
3.6 运行测试连接电磁流量计至控制系统，启动控制系统进行流量测试。
在稳定状态下，记录流量计的测量值，并与已知真实值进行比对，判断准确度。
3.7 调整校准根据测试结果，调整电磁流量计的校准参数，使其测量结果更加准确。
3.8 再次测试经过校准后，再次进行流量测试，确保电磁流量计的测量结果稳定可靠。
4. 调试注意事项4.1 避免干扰在调试过程中，要注意避免外界的干扰，如电磁干扰、液体杂质等，以免影响调试结果。
4.2 安全注意在调试过程中要注意安全，避免触电、短路等风险。
确保工作环境符合相关安全要求，并按照操作手册的要求进行操作。
4.3 增量调整在调试过程中，建议每次只调整少量参数，并进行测试验证，逐步寻找最佳参数设定。
4.4 调试记录对每一次调试进行记录，包括参数设定、测试结果和调整过程。
便于后续参考和排查问题。
5. 结束语通过按照以上步骤进行调试，确保电磁流量计的准确可靠，达到使用要求。
调试过程中要注意安全，并对调试过程进行详细记录，以备后续参考。
电磁流量计使用安装调试说明
电磁流量计使用安装调试说明电磁流量计是一种无可比拟的流量计，广泛应用于各个行业的流体测量与监测领域。
它具有测量范围宽、精度高、稳定可靠等特点，并且可用于各种流体介质，包括液体和气体。
为了能够更好地使用电磁流量计，以下是一份电磁流量计的安装调试说明。
1.安装位置选择：电磁流量计的安装位置选择非常重要，它直接影响到测量的精度和稳定性。
首先需要确保流量计具备良好的流体进口和出口条件，即进口和出口的直管段长度应符合标准或生产厂家要求。
其次，安装位置应尽量避免强磁场和强电场的干扰，以免对测量产生干扰。
2.安装前准备：在安装电磁流量计之前，需要对仪表进行一些准备工作。
首先，检查仪表的包装，确保没有任何损坏或问题。
然后，仔细查看仪表的安装图纸和说明书，了解仪表的尺寸、重量和安装要求。
最后，检查电磁流量计的附件是否完整，并确保有足够的安装材料和工具。
3.安装步骤：3.1准备好所需的安装材料和工具，如螺栓、垫片、螺母、扳手等。
3.2根据安装图纸和说明书确定电磁流量计的安装位置，并在此处进行标记。
3.3使用螺栓和垫片将电磁流量计固定在安装位置上，并使用扳手适当地拧紧螺栓和螺母。
3.4确保电磁流量计与流动介质管道的连接良好，并使用合适的密封材料进行密封，并采取必要的措施以防止泄漏。
3.5在安装完成后，使用水平仪对电磁流量计进行水平校准，并调整仪表使其水平度满足要求。
3.6检查电磁流量计的进口和出口是否有堵塞物，如有需要及时清理。
确保流体介质能够自由地通过电磁流量计。
4.接线调试：4.1根据电磁流量计的型号和规格，正确连接电源电缆和信号电缆，并确保电源电缆和信号电缆的接线正确无误。
4.2打开电源，检查电磁流量计的显示屏是否正常工作。
同时，使用万用表检查电磁流量计的电阻值以确保接线正确。
4.3开启流体介质，观察电磁流量计的显示屏，并根据需求设置合适的单位和量程。
确保电磁流量计的输出信号与实际流量一致。
4.4对电磁流量计进行零点校准和满量程校准，以确保其测量精度和稳定性。
Endress+Hauser涡街流量计安装调试与维护
六、测量值存在偏差如何解决：
1、首先需要完整排查管线，是否有回流，是否存在分流等情况。另外也需要仔细分析 对比的流量计是否存在测量偏差。工况是否含气泡，参与计算的固定工况密度，或标方 参考密度输入是否准确。
2、如果直管段无法满足前十五后五个直径，有阀门或弯管的则要求前二十五个直径以 上的直管段，或其它安装原因导致偏差，同一条管线上有精度保证的质量流量计，或有 精确称重计量值时，可进行安装系数计算。安装系数出厂是1，如果设为1.01，那么测 量值将直接乘以1.01。专家Expert——输入授权密码——传感器Sensor——传感器调 整Sensor adjust——安装系数，默认1.00。该值的修正需要有相关计量资质才能进行。
十四、仪表出厂复位方法：
如果遇到F272主电子模块报错，测量值明显偏小，或其它各种异常，可尝试在菜单设 置setup——高级设置advance setup——授权密码——管理员——做恢复出厂设置 复位。仪表将自动复位重启，然后再重新设置仪表，观察仪表是否恢复正常。
谢谢
七、预放大板报警如何解决：
可断电后将显示面板后面的蓝色端子插紧，再重新上电观察。另外分体式涡街，传感 器还需检查接线是否是1棕2白3黄4绿，变送器显示面板背面下方最里面是否也是1棕2 白3黄4绿。如果都检查了那么大概率是传感器上方圆形预放大板损坏，新系列涡街分 体和一体不同型号的预防板均可通用，可找好的表替换测试。
三、关于密度计算：
1、关于参考标方密度的计算：外部补偿的固定工况密度和介质属性中的参考标方密度 默认都是水的密度1000kg/m3，如果密度没设对，当需要质量流量或标方流量将导致 产生数量级的偏差。标方流量的实质其实就是质量流量，一份标方对应一份固定的质量。 N2氮气和C2H4乙烯分子量一样，参考标方密度均为1.25kg/NM3。仪表风工厂风其 实都是空气，参考标方密度均为1.293kg/NM3。CH4甲烷0.716kg/NM3，O2氧气 1.43kg/NM3，H2O水蒸气0.80kg/NM3，H2氢气0.0899kg/NM3。标方密度通常 取决于分子量，N2氮气和C2H4乙烯都是28的分子量，都对应1.25kg/NM3，分子量 越大密度等比例变大，分子量越小密度等比例更小。废气或混合气固定和标方密度，则 需要根据比例加权得出。
孔板流量计的调试 孔板流量计如何操作
孔板流量计的调试孔板流量计如何操作孔板流量计又称节流式流量计，节流式流量计可用于测量液体、气体或蒸汽的流量。
这种流量计是应用历史最长和较为成熟的差压式流量计。
节流式流量计中产生差压的装置称孔板流量计又称节流式流量计，节流式流量计可用于测量液体、气体或蒸汽的流量。
这种流量计是应用历史最长和较为成熟的差压式流量计。
节流式流量计中产生差压的装置称节流装置，其主体是一个局部收缩阻力件，称为节流元件。
通过节流元件更改流体流通截面，从而在节流元件前后形成压力差，利用这个差压值便能计算出通过流量计的瞬时流量。
节流式流量计的特点是结构简单，无可动部件；牢靠性较高；复现性能好；适应性较广，它使用于各种工况下的单向流体，适用的管道直径范围宽，可以配用通用差压计，装置标准化。
孔板流量计的结构原理在管路上装有一块孔板，孔板两侧接测压管，分别与U型压差计相连接。
孔板流量计是利用流体通过锐孔的节流作用，使流速增大，压强减小，造成孔板前后压强差，作为测量的依据。
若管路直径为d1，孔板锐孔直径为d0，流体流经孔板后所形成缩脉的直径为d2，流体密度为ρ。
在界面I，Ⅱ处即孔板前测压导管处和缩脉处的速度。
孔板流量计的调试：1、接上信号线、电源线2、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致3、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高处与低处压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
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孔板流量计的调试孔板流量计又称节流式流量计，节流式流量计可用于测量液体、气体或蒸汽的流量。
怎样调试与运行流量计
怎样调试与运行流量计任何流量计安装完成后我们要看一下这个流量计是否能够正常运行，流量计的使用应注意以下几个问题：一、试运行不管是新选型设计的还是新安装的流量计测量系统;经过我们的安装检查，确认无误后，应该进行试运行工作的检验。
我们在试运行工作中，必须按照下述程序进行：1.首先关闭流量计的开关阀和调节阀;再缓慢打开旁通阀。
2.最后启动流量计工作。
在启动流量计工作中，会遇到一些问题：①.对带有电气远传积算的流量计，先接电源线和信号线，进行预热。
我们的解决方法是：先缓慢打开流量计前的开关阀;再缓慢打开流量计后的调节阀;最后缓慢关闭旁通阀门，使流量计在正常流量下工作。
②当被测流体的温度很高，且与环境温度的温差非常的大。
我们的解决方法是：这时就要对计量系统进行预热;使得流量计和管路系统慢慢升温，这样才能确保流量计正常工作。
3.之后我们观察记录各项运行参数的变化状态，比如：温度、压力等。
如果系统没有太大的振动、噪声和泄漏的情况;并且，经过稳定运行一段时间后，试运行结束。
二、正常运行我们经过运行正常后就可以投入正常运行。
在操作过程中对流量计的使用和维护;操作人员应该做好以下几个方面：1.定期对测量系统进行检查、维护。
操作人员对流量计、阀门和管路系统进行检查。
操作人员对设备的维护主要在：a.安全阀、限流阀和报警器等保护设备;b.流量显示仪表、记录装置、补偿装置等流量辅助设备;c.过滤器、消气器等配套设备。
2.启动和关闭流量计的工作，我们必须按照试运行时的顺序进行操作。
3.在正常运行时，操作人员要时时刻刻注意被测介质的压力、温度、流量、粘度等参数;看看这些参数是不是符合流量计的使用范围。
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智能旋进旋涡流量计主要用途：可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量，是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的首选产品。
智能旋进旋涡流量计工作原理：在入口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的漩涡流。
当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始做二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。
该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测的流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。
信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，最后在液晶显示屏上显示测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。
智能旋进旋涡气体流量计主要特点:1．内置式压力、温度、流量传感器，安全性能高,结构紧凑，外形美观。
2．就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。
3．采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术，有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号，大大提高了流量计的抗干扰能力，使小流量具有出色的稳定性。
4．特有时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失,可永久性保存。
5．整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。
6．防盗功能可靠，具有密码保护,防止参数改动。
7．表头可180度随意旋转，安装方便智能旋进旋涡气体流量计在天然气流量中的应用已经十分广泛，是目前天然气流量计测量的最佳选择。
金属管浮子流量计工作原理：LZ系列金属管浮子流量计由二部分组成：传感器———测量管及浮子；信号变送器———指示器；传感器的触液材质有四种：不锈钢、哈氏合金、钛材、不锈钢衬PTFE；用户可根据不同的触液材质，来满足工艺的耐压及介质防腐的需要。
根据不同的测量要求，用户在选型时，可以选择不同的指示器组合，来实现不同的测量要求。
流量的测量是由指示器内的变送器通过耦合磁钢感受浮子位置的变化来完成流量的指示和信号的远传输出的。
当被测介质自下而上流经测量管时，浮子受重力、浮力及流体流速对浮子垂直向上的推动力三者平衡时，浮子即相对而言静止在某个位置，这个位置随浮子与锥管的环面积、流体流速而变化，浮子的位置即对应被测介质流量的大小。
金属管浮子流量计工艺特点◇模块化组合设计，维修方便，正常使用免维护◇单轴、非接触新型磁耦全结构，信号传输更稳定◇双行、大屏幕液晶显示瞬时、累计流量，可带背光◇智能型具有掉电保护、数据备份及恢复功能◇全金属结构，抗震、耐压、耐温、防腐◇短行程、总主250mm，设计安装更方便液体涡轮流量计的主要安装方式及其安装中注意事项，淮安中控自动化仪表有限公司专业生产液体涡轮流量计，同时解决你在工程中安装问题，欢迎来电洽谈！一、涡轮流量计的安装：1、变送器的电源线采用金属屏蔽线，接地要良好可靠。
电源为直流24V，650Ω阻抗。
2、变送器应水平安装，避免垂直安装，并保证其前后有适应的直管段，一般前10D，后5D。
3、保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致，不得装反。
4、被测介质对涡轮不能有腐蚀，特别是轴承处，否则应采取措施。
5、注意对磁感应部分不能碰撞。
二、涡轮流量计应注意的事项：1、安装涡轮流量计前，管道要清扫。
被测介质不洁净时，要加过滤器。
否则涡轮、轴承易被卡住，测不出流量2、拆装流量计时，对磁感应部分不能碰撞。
3、投运前先进行仪表系数的设定。
仔细检查，确定仪表接线无误，接地良好，方可送电。
4、安装涡轮流量计时，前后管道法兰要水平，否则管道应力对流量计影响很大。
用常规方法对金属管转子流量计进行校准是不行的，这是由变送器结构原理所决定了。
因为金属管转子流量计在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。
因此调校与常规方法有所区别。
实际上厂家对金属管转子流量计的校准也是有说明的，我司生产的系列变送器，对校准就有：“设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。
其中“设定量程”操作主要是通过LRV。
URV的数字设定来完成配置工作，而“重定量程"操作则要求将变送器连接到标准压力源上，通过一系列指令引导，由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。
而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。
但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。
由于金属管转子流量计各部分既要单独调校又必需要联调，因此实际校准时可按以下步骤进行：先做一次4-20mA微调，用以校正变送器内部的D/A转换器，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源。
再做一次全程微调，使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。
最后做重定量程，通过调整使模拟输出4-20mA与外加的压力信号源相吻合，其作用与变送器外壳上的调零(Z)、调量程(R)开关的作用完全相同。
有的人认为，只要用HART手操器就可改变金属管转子流量计量程，并可进行零点和量程的调整工作，而不需要输入压力源，但这种做法不能称为校准，只能称为“设定量程”。
真正的校准是需要用一台标准压力源输入变送器的。
因为不使用标准器而调量程(LRV、URV)不是校准，忽略输入部分(输入变送器的压力)来进行输出调节(变送器的转换电路)不是正确的校准。
再者压力、差压检测部件与A/D转换电路、电流输出的关系并不对等，校准的目的就是找准三者的变化关系。
1金属管浮子流量计的概述LZ系列金属管浮子流量计是基于浮子位置测量的一种变面积流量仪表。
采用全金属结构、Modular概念设计，因其具有体积小、压损小、量程比大(10：1)、安装维护方便等特点，故广泛应用于各行业复杂、恶劣环境下、对小流量、低流速、各种苛刻介质条件的流量测量与过程控制。
LZ系列金属管浮子流量计的系列产品，针对不同的用户需求、不同场合，有多种测量形式供用户可选；按输出形式分有就地指示型、远传输出型、控制报警型，按输出形式分有就地指示型、远传输出型、控制报警型；按防爆要示分类，又可分为普通型、本质安全型、隔离防爆型三种。
2金属管流量计的原理流量的测量是由指示器内的变送器通过耦合磁钢感受浮子位置的变化来完成流量的指示和信号的远传输出的。
当被测介质自下而上流经测量管时，浮子受重力、浮力及流体流速对浮子垂直向上的推动力三者平衡时，浮子即相对而言静止在某个位置，这个位置随浮子与锥管的环面积、流体流速而变化，浮子的位置即对应被测介质流量的大小。
3金属管流量计的特点◇模块化组合设计，维修方便，正常使用免维护◇单轴、非接触新型磁耦全结构，信号传输更稳定◇双行、大屏幕液晶显示瞬时、累计流量，可带背光◇智能型具有掉电保护、数据备份及恢复功能◇全金属结构，抗震、耐压、耐温、防腐◇短行程、总主250mm，设计安装更方便磁翻板液位计为接触式测量，测量时要考虑接液材质问题。
有腐蚀性的介质一定要用防腐的，如果不需要远传的话是不需要供电，要远传就需要供电电源的。
安装一般都是法兰对接，如果现场条件允许的话也不是太麻烦，他的最大优点就是看着直观，另外一些挥发性特别强的介质，需要防爆测量的介质，用磁翻板也不错。
磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性；介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；打开底法兰，装入磁性浮子(注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。
)；调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)。
威力巴流量计探头以其卓越的防堵设计，彻底摆脱了阿牛巴等插入式流量探头易堵塞的弊端，使均速管流量探头的防堵水平达到了空前的高度。
探头高压取压孔不会被堵探头的前部形成高压区，压力略高于管道静压，阻止了颗粒进入。
请注意：在探头的高压取压孔处流体的速度是零，没有物体会进入取压孔。
开机时，流体在管道静压作用下，进入弯管，很快形成了压力平衡的状态。
当压力平衡状态形成以后，流体在弯管进口处遇到高压，绕道而行，不再进入弯管中。
威力巴流量计基本适用于在大口径管道上的流量测量，适用于各种液体、气体、蒸汽的流量测量，特别是超低温、高温、高压、潮湿流体介质的测量。
下面就威力巴流量计在投运前的工作和简单的维护做个大致的总结：1.检查流量计安装情况：完成威力巴流量计安装后，须认真检查，要求焊接牢固，方向正确，试压无泄漏现象。
2.仪表调校：仔细阅读智能流量积算仪说明书。
依照威力巴流量计所附计算书，正确设置智能流量积算仪中各参数，确保积算仪能正确计算和显示流量。
如直接上计算机，需在计算机内部设置好输入数据格式及相应补偿方式3.仪表接线正确：威力巴流量计与差压变送器、流量积算仪一起构成测量系统，请反复检查，确定无误后方可投入运行。
4.系统预热：投运准备工作完成后，被测介质充满工艺管道，威力巴流量计暂时处于关闭状态，此时应使三阀组的平衡阀处于开启状态，高压阀与低压阀处于关闭状态。
打开仪表电源，预热15分钟。
5.系统运行：预热完成后，打开三阀组的高压阀和低压阀，被测介质充入差压变送器，打开差压变送器后的排污阀，迅速排出脏液或气体后关闭排污阀，再关闭三阀组的平衡阀，变送器即进入测量状态，流量积算仪也进入工作状态，显示管道内介质流量。
电磁流量计由电磁流量传感器和转换器两部分组成。
传感器安装在工业过程管道上，它的作用是将流进管道内的液体体积流量值线性地变换成感生电势信号，并通过传输线将此信号送到转换器。
转换器安装在离传感器不太远的地方，它将传感器送来的流量信号进行放大，并转换成流量信号成正比的标准电信号输出，以进行显示，累积和调节控制。
电磁流量计的主要优点如下：1)电磁流量计的传感器结构简单，测量管内没有可动部件，也没有任何阻碍流体流动的节流部件。
所以当流体通过流量计时不会引起任何附加的压力损失，是流量计中运行能耗最低的流量仪表之一。
2)可测量赃污介质、腐蚀性介质及悬浊性液固两相流的流量。
这是由于仪表测量管内部无阻碍流动部件，与被测流体接触的只是测量管内衬和电极，其材料可根据被测流体的性质来选择。
例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做内衬，可测量各种酸、碱、盐等腐蚀性介质；采用耐磨橡胶做内衬，就特别适合于测量带有固体颗粒的、磨损较大的矿浆、水泥浆等液固两相流以及各种带纤维液体和纸浆等悬浊液体。