清罐安全操作规程实用版

搅拌车清罐安全操作规程

搅拌车清罐安全操作规程搅拌车清罐操作是搅拌车保养和维修工作中很重要的一个环节，也是非常危险的。

因此，为了确保作业人员的人身安全和设备的正常运行，以下是搅拌车清罐的操作规程：1. 操作前准备（1）工作前，必须确保车辆已停放在平坦坚实的地面上，且车辆已熄火并拉紧手刹。

（2）检查罐体，必须确保罐内已经完全清空，并且罐体表面没有任何残留物。

（3）确保清洗设备工作正常。

如清洗枪、水管、水泵等设备通畅，水路无阻，电路线路完好，各种设备开关齐备。

（4）佩戴好安全帽、口罩、隔离衣或工作服和手套等防护用品。

2. 进行操作（1）启动清洗设备，喷出清洗液，将罐体内壁进行全面洗涤，同时保持清洗液流动，防止清洗液残留。

（2）用水冲洗罐体内壁，直到罐内清水流出无异味为止。

（3）关闭清洗设备，拆下清洗枪。

（4）将水泵的出水口固定在罐体上，排出水泵内的残留液体。

（5）用压缩空气将罐体内的水吹干。

（6）把水泵和其它清洗设备彻底清洗干净，并放回车上。

（7）关闭车辆电源，卸下电瓶连接器。

（8）拔掉放料口和物料管，用清洗枪及时喷洒清洁剂清洗。

3. 安全注意事项（1）在进行操作前，必须断开电源和电瓶连接器，以防止任何危险事故发生。

（2）在操作过程中，不得进行任何随意的动作，以免发生危险。

（3）进行操作时，必须注意罐体内部的通风情况，并随时观察罐体的温度变化。

（4）如果发现有异味或燃气泄漏等情况，必须马上停止操作，迅速撤离现场，并寻求专业人士的帮助。

（5）在操作过程中，必须严格按照规程执行，不得擅自变更或添加操作流程，以免发生意外事故。

搅拌车清罐操作需要高度的专业化技术和安全意识。

只有严格遵守操作规程，才能确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。

加油站清罐操作规程

加油站清罐操作规程1.前言加油站清罐是加油站一项非常重要的工作，在加油站的生产运营中占据着重要的地位。

清罐就是将油罐内的积水、杂物、沉淀物等物质清理出来，保证油罐内部清洁，避免加油时出现问题。

本文档旨在规范加油站清罐操作，确保加油站设备的正常运行，保护加油站员工和顾客的安全。

2.清罐设备准备加油站清罐操作需要使用特殊设备进行，如清罐泵、吸尘器、手推车等工具。

在清罐操作前，需要对设备进行准备，保证设备的良好状态和正常运行，同时保证操作安全。

2.1清罐泵清罐泵是清理沉淀物、积水等物质的一种常用设备，在使用前需要进行检查，确保设备各部件正常。

操作时还需使用防爆电缆和防爆手动开关，避免电气设备损坏和安全事故。

2.2吸尘器清罐时，需要先将容器内的杂物清理出来，吸尘器可以起到辅助作用。

吸尘器也需要进行检查和清洁，保证吸尘器的正常运行。

2.3手推车手推车用于运输沉淀物、积水等物质，在操作前需要检查手推车的轮子是否正常、手推车的结构是否完好等，确保手推车的正常使用。

3.清罐前的准备工作在进行清罐操作前，还需要进行以下准备工作，保证操作的顺利进行。

3.1关闭加油站罐区入口阀门在进行清罐操作前，需要关闭加油站罐区入口阀门，防止没有需要清理的物质进入油罐内。

3.2确定清罐范围清罐是针对油罐内的沉淀物、积水等进行的，需要确定清理的范围，避免清理不彻底或清理超范围。

3.3确定清罐时间清罐时间需要在加油站停业或较少营业时进行，避免对加油站正常营业造成影响。

3.4准备清罐泵、吸尘器和手推车准备清罐操作所需的设备，确保设备正常运行，避免设备故障造成操作失败。

4.清罐操作步骤4.1准备清罐设备确认清罐泵、吸尘器、手推车是否正常，排除设备故障问题。

4.2戴好防护装备清罐过程中产生的气味和粉尘等对身体有一定的危害，因此需要戴好防护面罩、手套、防护服等，保护身体健康。

4.3打开油罐口盖、检查沉淀物、积水等打开油罐口盖后进行检查，确认沉淀物、积水等物质的情况。

加油站清罐操作规程

加油站清罐操作规程加油站清罐操作规程为了维护加油站的正常运营，确保加油站环境卫生和工作安全，加油站清罐操作是必不可少的。

为了规范加油站清罐操作，减少事故和环境污染的发生，特制定以下操作规程。

一、操作前准备1. 严格按照作业规程和流程进行操作；2. 确定清罐的种类和位置，最好做一个清罐记录表，及时更新；3. 全部人员进行安全培训，了解现场安全要求；4. 对清罐工具和安全设备进行检查和维护，确保工具和安全设备正常可用；5. 进入作业现场前，应进行安全检查，确定安全路线和逃生通道；6. 事先安排好入口和出口，确保人员在进出时不会相撞或受阻。

二、操作过程1. 经过安全检查后进入清罐现场，穿戴好防护装备，检查清罐开口、排气阀、水管、沉淀层、液位计、气体检测仪等设备是否齐全，并保证其正常运转；2. 用气体检测仪、煤气灯等探测装置检测罐内空气是否满足作业要求，并进行记录；3. 在清罐作业过程中，应遵守消防安全规定，妥善处理好危险品和易燃品，防止事故发生；4. 操作人员应站在罐外，通过安全绳系到罐口外的安全滑轮上，使自己的重心处在滑轮直上方，保证操作的稳定性；5. 清罐时请勿在罐内烟火，防止爆炸或火灾；6. 在进行清罐作业时，必须有专人监督，对作业现场进行全面把关，保证人员和环境的安全，切勿大意或走神。

三、操作后清理1. 在完成清罐操作后，应仔细检查现场排放情况和环境卫生；2. 关闭排气阀，清理罐口上的残留物，并进行清洗消毒；3. 将清罐工具进行清洁消毒，并放回安全储存处；4. 将清罐记录表进行更新和归档；5. 检查清罐工具、安全设备和防护工具的完好性，如有问题及时进行维修或更换。

四、安全风险控制1. 严格执行安全操作规定，避免操作过程中产生危险情况；2. 进行必要的安全培训和教育，提高操作人员安全意识和技能；3. 根据清罐作业需要，科学配置所需工具和设备，并对其进行管理维护；4. 清罐前应进行检测，判断罐内是否有危险有害气体，确保罐内环境安全；5. 在罐内作业时，应时刻监测罐内气体浓度，确保人员安全；6. 坚持清罐操作前的安全检查，确保罐内无任何危险死角。

油罐的清洗作业安全操作规程

油罐的清洗作业安全操作规程第一章总则第一条为确保油罐清洗作业的安全进行，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条油罐清洗作业是指对油罐进行清理和洗涤的工作，以确保罐体内部无杂质和污物。

第三条清洗作业必须严格按照本规程执行，加强作业人员的安全培训，提高安全防范意识。

第四条清洗作业必须由专门的清洗作业队伍进行，作业前必须进行安全技术交底并装备齐全。

第五条清洗作业需经油罐系统安全评估，明确风险评估和控制措施，确保作业过程安全可控。

第二章作业前的准备第六条作业前必须对油罐内部进行检查，确定罐体内是否存在有爆炸危险物品和可燃气体。

第七条罐体内部温度必须低于45℃，避免导致可燃物蒸发性增加，引发爆炸事故。

第八条作业前必须配备专用清洗设备和个人防护装备，包括洗涤剂、洗刷工具、呼吸器、防护眼镜、防护手套等。

第九条作业前必须对相关人员进行安全技术交底和操作培训，确保其了解清洗工艺、危险因素和安全措施。

第十条作业前应将油罐与电气系统、管道系统等相关设备断开，确保作业期间电气设施不发生故障。

第三章清洗作业的流程第十一条清洗作业前必须进行预先测量，确定罐体内油渣和杂质的类型和数量，并制定相应的清洗方案。

第十二条清洗作业分为冷作业和热作业，根据情况选择不同的作业方式。

第十三条冷作业方式是将洗涤剂和清洗水注入到油罐中，采用机械刷洗或喷淋的方式进行清洗。

第十四条热作业方式是将高温水或蒸汽注入到油罐中，通过高温蒸汽的冲击和溶解力进行油罐的清洗。

第十五条清洗作业中需进行油罐内的通风处理，确保作业人员的安全和作业环境的通风畅通。

第十六条清洗过程中必须按照清洗方案进行操作，严禁擅自停工或更改操作步骤。

第四章安全防范措施第十七条作业期间必须佩戴个人防护装备，作业前必须对个人防护装备进行检查，确保其完好无损。

第十八条作业期间必须保持工作现场整洁有序，避免作业人员跌倒或滑倒等意外事故。

第十九条作业期间严禁吸烟、明火等火源存在，避免引发火灾或爆炸事故。

清罐作业操作规程

清罐作业操作规程
清罐安全操作规程1、清罐前（1）将罐内物料转移完毕，停止并隔断所有入罐物料（挂牌上锁、能源隔离）；（2）打开罐顶和罐底的人孔，用轴流风机加强
空气对流，置换罐内气体；（3）按照进入有限空间作业许可程序确认，所有清罐人员均应事前接受有关进入的安全培训；（4）领取《进入有限空
间作业许可证》，将其悬挂于油罐外人孔处；（5）确保有限空间危险作业现场的客气质量，氧气含量应在19.5%以上，23.5%以下，其有
毒、有害、可燃、爆炸气体及粉尘允许浓度必须符合国家标准的安全要求；（6）进入人员不得带入非工具类物品；佩戴安全带/安全帽/口罩；
（7）罐内只能使用安全电器，照明灯具使用36伏电压，布置并检查照明设备；（8）清点人数，并做好清罐人员操作分工，强调安全要点；（9
）确定罐外监督人员与罐内人员的沟通方式。

2、清罐时（1）作业人员和监督人员必须保持紧密联系，做到罐内有作业人员，人孔外有监督人员。

如有作业人员不适或发生紧急情况，立即施救。

（2）罐内工作人员须定时出仓休息；（3）如果油罐内部温度较高，作业人员要更换或间歇作业，
以防中暑3、清罐结束后，油罐内部所有工具必须拿出，原料必须彻底放干净，在得到监督人员许可后，方可盖好人孔盖及罐顶孔盖；4、清罐结束
后,清点作业工具，做好清洁卫生工作。

5、如有其它安全措施欢迎增加。

加油站清罐作业操作规程

加油站清罐作业操作规程1、凡进入设备（清罐）作业，必须办理进入设备作业许可证，市公司计量质量部负责办理审批手续，未办理作业许可证，禁止进入设备作业。

2、待领取进入设备作业许可证后，加油站经理（站长）在对各点全面检查无误后，方可进行设备（清罐）作业。

3、进入设备左前必须设专人监护，注明作业时间，不得在无监护人或作业时间以外作业。

第二条清罐作业安全要求1、油罐清洗作业前，应检测罐内油气浓度；2、油罐内油气浓度不超过爆炸下限的4%时，可认为安全进罐作业浓度；3、进罐人员应装备整套的防护衣服、靴子和手套，以及佩戴合适、质量合格的通风防毒面具，并系好安全绳；4、如果罐内油气浓度超过该油品爆炸下限40%时，即使有可靠的防护措施，也不宜进罐作业。

5、进罐作业时，通常应分组进罐，每次作业时间一般不超过15分钟；6、罐外人孔应设有专人监护，并与罐内作业职员经常坚持联络；7、每次进罐作业前，都应对通风、防毒面具等进行检查和试验、洗濯、消毒，并检查风管毗连是否可靠；8、发现有人中毒、窒息的紧急情形，抢救职员必须佩戴断绝式防毒面具进入设备，并至少有一人在内部做联络工作；9、如以上各项措施在作业期间发生异常变化时，应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可再进入设备设备作业。

10、有职业病、高血压、心脏病、癫痫等疾病的人不得进罐作业。

加油机安全操作规程一、加油员在使用加油机前，应检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象，并要保持加油机的整洁。

二、无技术监督部门发放合格证的加油机，或计量器无技术监督部门铅封，或铅封不完整的加油机，不得给用户加油。

三、加油员在启动加油机前，汽车必须熄火并打开油箱盖后方可启动加油机。

四、加油机计数器回零后方可加油，加油中油枪不得交给主顾，由主顾自行加油。

五、加油过程中，应注意加油机的工作状况，发现异常，应停机检查，清除故障后，方可继续使用。

六、加油员加油时要精神会合，谨防油品撒置。

七、操作加油机时要注意油枪轻拿轻放，加油胶管不得拆扭，或强行拉长，不得用油枪支撑身体，防止损坏设备。

加油站清罐操作规程

加油站清罐操作规程一、操作目的为保证加油站油罐内部的清洁，加强对油品的保护和质量控制，规范加油站清罐操作流程，提高安全生产水平。

二、操作对象加油站负责人、油罐清理工、配合人员。

三、操作要求（一）准备工作1.人员安全防护清罐操作人员应配备好安全用品，如头盔、耳塞、防护手套、工作服、防滑鞋等，确保人身及物品安全。

2.排查周边环境清罐前要对周边环境进行排查，如检查有无电气设施、无防护物品等，将环境消防基础设施检查齐全。

3.清洁工具及设备准备① 扫帚、铁铲、质量检验仪器等常规保洁设备；②各类专业清洗工具和设备。

（二）清罐操作流程1.清罐前① 罐内油料严格销账后，进行压力泄放处理，排放过程中应留意监测坑道中的油层。

② 换防护用品，如清洁衣、安全护镜、面罩、手套等，穿戴好一次性工作帽、鞋套、口罩等。

③ 将油罐四角固定牢固，确保清洗人员安全。

④ 严格按照准备工作检查单逐一复核清点，把清洗检查工具设备一并检查核实。

2.清罐过程① 先用手工清理罐内垃圾和积油，并要留心空气质量，如有异味及时通风，保证工作环境空气新鲜。

② 获取罐壁的精确高度，降低测量误差，根据具体情况进行选择相关的工具。

③ 冲洗罐壁时，要先开启罐口盖，逐圈冲洗罐壁，要把底部杂物和泥沙也全部冲刷干净。

④ 清洗完毕后，将油库恢复成正常状态，排放剩余的废水，测量到最优质地点，避免残余物进入某些特定位置内，应注意油池水的处理，并依据处理措施加以操作。

3.清罐后① 检查清洗工作是否完整，再次检查罐状态，确保关键项目均达标。

② 清理现场，恢复生产流程。

四、清罐安全注意事项（一）严格遵守安全操作规程。

清罐人员要在操作前对操作流程进行培训，遵循严格的安全规程，保护好自身安全。

（二）注意油罐清洗过程中的通风同时要进行气体监测，避免油罐内氧气不足和气体超标。

（三）还要保证处理过程中的不放火，并提前置备好熄火设备。

（四）要对环境进行卫生清理，清除周边垃圾，并且要对下井人员进行安全检查。

清罐安全操作规程

清罐安全操作规程清罐是指将容器内原有物体取出后进行清洗。

在一些场合中，清罐是必须的，比如需要更换产品、清理沉淀或者准备停机维修设备。

清罐操作是涉及到人员的生命安全和环境健康的操作，因此，为了确保人员安全和环境健康，必须严格遵守清罐操作规程，以下就是清罐操作规程。

1. 操作前的准备清罐操作务必在有关部门的管理下进行，有关部门应事先对清罐操作进行评估，并制定相应的安全措施。

清罐操作前需要确认罐内是否有危险品，操作人员需了解罐内有无危险品的情况，同时需要了解危险品的性质、状态、数量等信息。

2. 数据分析清罐操作必须根据罐内物资的性质以及清罐的要求制定相应的清罐方案，并确定清罐所需工具、设备和手段。

需要对罐内物资的物理性质、化学性质、毒性及危险性进行全面分析和评估，结合罐容量、温度、压力、气氛等因素，制定清洗方案。

3. 安全检查清罐操作前，需要对所需的工具、设备和手段进行全面检查，确保其完好无损，以及操作人员所需的保护装备是否齐全，清洗操作安全环境是否满足要求。

同时，也需要检查气体控制装置的工作状态、放空系统的安全性能，使得清洗过程中的气氛安全。

4. 清洗操作清罐操作需由技术人员或专业人员负责，并采取相应的控制措施，保证清洗操作的安全性。

在清洗前需进行罐体放空。

清洗前，应向罐内注入某种可作为显影剂的颜色化学清洗剂，用以检查清洗效果。

如发现不能清理的产品残留，需采取其他措施进行清理。

在清洗过程中，需要对清洗剂的量、时间、温度等参数进行精确控制，保证清洗的清洁度以及避免对罐体的腐蚀。

5. 操作后整理清洗操作结束后必须进行整理，清理罐体、清理现场、拆除设备以及处理清洗剂、废水和其他残留物等。

在整理过程中需严格按照环境保护要求进行妥善处理。

综上所述，清罐操作规程是涉及到人员安全和环境保护的操作，必须按照制定的安全标准和操作规程进行。

操作人员应具备相应的专业知识和操作技能，保证清罐作业的安全、高效和完整性，最终实现对罐体的有效清洗。

洗罐安全操作规程

洗罐安全操作规程洗罐是指对装载了有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性物品的容器进行清洗的操作。

该操作具有一定的危险性，必须严格遵守操作规程，确保操作的安全。

本文将介绍洗罐安全操作规程。

一、洗罐前的准备工作1.检查清洗罐的内容物，确保所装内容物不会对环境造成污染。

2.检查清洗罐的状态，确保洗罐无泄漏、漏洞、腐蚀等状况。

3.安排好清洗罐的运输和操作人员，确保操作人员掌握安全行为规范。

4.配备必要的安全设施，如防护眼镜、手套、呼吸器等。

二、洗罐操作的注意事项1.在洗罐操作之前，必须对操作环境进行搜查，将城市、工厂、房屋，道路等人口集中区域评估环境风险，确保不会对周围环境和人员造成危险或污染。

2.洗罐时必须遵守严格的步骤，按照操作规程逐步进行。

3.操作罐体表面必须保持干燥，防止生锈和及时处理锈迹。

4.使用手动清洗时，必须配合物理力度，不得在锈点及腐蚀点使用锤击，防止罐体表面在硬物的碰撞下引起开裂、渗漏和变形。

5.清洗过程中，必须穿戴好安全防护装备，如口罩、眼镜、防护服及手套等。

6.在进行洗罐操作时，必须先停止罐内的进料、生产及储存操作，并确保罐内内容物彻底排完，不得影响罐内物料液位计的读数。

7.在洗罐过程中，必须保证空气流通，防止气体集聚，引起着火、爆炸等危险。

8.禁止在洗罐时使用易燃易爆物资，如钢丝刷、火柴等。

9.随时注意洗罐时泄漏物的流向，设法收集和处理泄漏物。

10.洗罐清洗结束后必须做好记录，彻底清除洗罐场地上的废物和污垢。

三、洗罐人员的要求和安全教育1.必须经过洗罐安全操作规程的培训，了解洗罐操作的注意事项。

2.洗罐人员必须穿戴好相关安全防护装备，上岗前必须进行身体健康检测。

3.在进行洗罐操作时，必须做好应急处理准备，并确保有人在现场值守。

4.要严格遵守洗罐操作规程，不得随意操作或私自改变操作步骤。

5.要随时关注环境变化，严密查看操作过程，确保洗罐操作的安全稳定。

以上就是关于洗罐安全操作规程的介绍，只有在安全操作规程的指导下，才能确保操作人员安全地完成洗罐操作，这对于预防劳动事故以及环境污染都非常重要。

清罐作业操作规程

清罐作业操作规程加油站油罐清洗的方法一般有2种，即干洗法、湿洗法。

首选干洗法。

1、干洗法安全要求和程序1.1 油罐清洗作业队长协调加油站负责人，请加油站负责人办理临时用电许可作业票和进入有限空间许可作业票。

同时请加油站负责人指定清洗设备用电电源、水源和被清洗储油罐；1.2 队长向加油站负责人进一步了解被清洗油罐储存介质和罐底油数量，安排清罐人员准备清罐作业；1.3 电工在指定地点接洗车设备电源，铺设电源线路，连接用电设备；1.4 清洗工协助司机安装排油管线，从油罐计量口排除罐内存油至油水分离器内，司机检查排油管线和分离器，不得有跑冒油情况发生，并测算罐底存油与油水分离器安全容积是否相当；1.5 罐底存油排完后，再向罐内注入适量清水，垫起罐底残油，再进行排油作业，直到罐内油水被排干净；1.6 拆卸管线法兰及液位仪信号线，打开储油罐罐盖并将罐盖总成平稳提起放置在安全地带，放置好拆卸螺丝和垫片。

1.7通风排除罐内油气：先排气15分钟，再向罐内送10分钟；再排气15分钟，再向罐内送风10分钟。

同时测定油气浓度到安全范围。

1.7.1当油气浓度大于20%时，继续通风排油气；1.7.2 当油气浓度大于4%，小于20%时，佩戴防毒面具进罐可以作业30分钟；1.7.3 当油气浓度大于1%，小于4%时，进罐作业只需不佩戴防毒面具，只戴普通口罩可以作业30分钟；1.7.4 当油气浓度小于1%时，允许不戴口罩作业。

1.8 当检测油气浓度小于20%时，将活鸡用细绳捆绑后放入油罐内停留15分钟后，再把活鸡提出油罐观察其神态，活鸡无异常后，清洗工佩戴防毒防毒面具，身绑安全绳方可进罐作业，且单人作业时间不得超过30分钟；1.9人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物,用锯未干洗罐底；1.10 清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀；1.11 用拖布彻底擦净，其罐内无明显铁锈和杂物；1.12 干洗质量检查验收。

2、湿洗法安全要求和程序2.1排除罐内存油；2.2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围；2.3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物;2.4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈;2.5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净;2.6通干燥风除湿;2.7用铜制工具除去局部锈蚀;2.8湿洗质量检查验收。

清罐安全操作规程

清罐安全操作规程
（1）每隔3-5年，应对油罐进行一次清洗。

（2）对油罐进行清洗作业时，一般作业人员应在罐外。

（3）作业程序：排空余油；拆断管线；用水清洗；蒸汽吹扫；再次用水冲洗；排出或者抽吸污杂并已低压通风吹干。

（4）蒸汽吹扫：使用温度65-70、压强0.25-0.6MPa的蒸汽通入罐底，管孔盖适度开启，通风6-8小时。

蒸汽喷嘴应跨接并接地。

（5）抽吸甲、乙类油品时应使用手摇活塞泵。

（6）抽吸污杂时，可用防爆电机驱动的真空泵或者往复泵。

注意电机外壳接地，泵应距油罐3米以外。

（7）油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。

（8）有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗。

油罐的清洗作业安全操作规程范本

油罐的清洗作业安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保油罐清洗作业的安全和高效进行，保护员工的生命财产安全，根据相关法规及规范要求，制定本规程。

第二条本规程适用于所有参与油罐清洗作业的人员，包括清洗作业人员、安全管理人员等。

第三条所有参与油罐清洗作业的人员必须接受相应的安全培训，确保了解和遵守本规程内容。

第四条严禁违反本规程从事油罐清洗作业，如发现违规行为将依法追究责任。

第五条本规程内容包括清洗前的安全准备、清洗作业的操作流程、清洗后的安全措施等，全面确保清洗作业的安全进行。

第二章清洗前的安全准备第六条油罐清洗前，需要进行严格的安全准备工作，确保作业人员和周围环境的安全。

第七条在清洗前，必须进行全面的油罐检查，确保罐内没有易燃易爆或有毒有害气体，且罐内无渣滓、沉积物等。

第八条清洗前，需检查清洗设备的完好性和安全性，确保设备运行正常、无泄漏等现象。

第九条清洗前，必须有清洗作业人员的清洗操作方案和作业计划，明确作业程序和工作责任。

第十条在清洗前，必须制定适当的安全措施，如设立警示标识、设置防护设备等，确保作业现场的安全。

第三章清洗作业的操作流程第十一条清洗作业必须按照清洗操作方案和作业计划进行，严禁擅自更改或超出规定范围的操作。

第十二条清洗作业前，必须穿戴适当的个人防护装备，如防护服、防护手套、防护眼镜等。

第十三条清洗作业中，必须按照操作程序，先进行罐内的通风处理，确保空气质量符合要求。

第十四条清洗作业中，必须使用专用的清洗设备，严禁使用火源或易引起火灾爆炸的器械。

第十五条清洗作业中，严禁擅自空开油罐盖等作业，必须按照规定手续和操作程序进行。

第十六条清洗作业中，必须按照规定的时间和条件进行清洗，严禁超出规定范围或时间。

第十七条清洗作业中，必须保持清洗设备的运行正常，如发现设备异常，应及时停机检修。

第四章清洗后的安全措施第十八条清洗作业后，必须对作业地点进行清理，保持良好的环境卫生。

第十九条清洗作业后，必须严格把控作业人员的清洗效果，确保清洗达到要求。

清罐操作规程

清罐操作规程
一、清洗作业之前，应认真复查，检测人员应在进罐作
业前30分钟再进行一次甲醇气浓度检测，确认甲醇气浓度符合规定的允许值，并做好记录，清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。

二、安全监督（监护）人员，进入作业岗位后，作业人
员即可进罐作业。

三、作业人员在佩带离式呼吸器具进罐作业时，一般以
30分钟左右轮换一次，其它情况下，应按《防中毒、窒息》规定执行。

四、储罐污染，在作业期间应淋水使其始终保持湿润状
态，以防自然。

五、储罐清洗作业时的照明，一般应采用防爆水电筒作
局部照明，手提电灯的电压不应超过12V。

六、储罐清洗完毕后，应同清罐工作领导小组会同有关
领导以及设备管理（维修）人员共同对清罐工作质量（包括各附件完好情况）进行验收，并应整理出竣工验收报告，存于设备档案中。

清罐安全技术操作规程

清罐安全技术操作规程清罐安全技术操作规程是指在进行液体储罐清洗、维修和检修等操作过程中，为了保障人员安全和设备设施的完整性，制定的一套操作规程和安全技术要求。

以下是清罐安全技术操作规程的内容，供参考：第一章概述1.1 目的与范围本操作规程的目的是确保清罐作业过程中的人身安全和设备安全，并规范清罐作业的技术要求和操作规范。

本操作规程适用于液体储罐的清洗、维修和检修等相关作业。

1.2 原则安全第一，预防为主规范操作，依法作业合理组织，科学管理全过程的安全控制1.3 安全责任清罐操作人员必须接受安全培训，具备相关操作证书。

清罐作业人员必须遵守本操作规程的各项规定，严格按照工艺流程和操作步骤进行作业。

第二章清罐前准备2.1 工艺流程按照工艺流程组织和安排清罐作业。

清罐前要编制详细的清罐方案，包括作业步骤、具体设备、安全措施和工艺参数等。

2.2 检查设备状态检查清罐设备状态是否正常，如阀门、管道、泵以及工作平台等设备。

严禁使用破损、老化或未经检验的设备进行作业。

2.3 清罐作业前准备检查工作区域是否清洁整齐，无杂物。

检查清罐作业现场的气象条件，排除不利于作业的因素。

确保清罐作业现场有充足的通风条件。

第三章清罐作业3.1 环境准备在操作区域进行必要的防护措施，设置警示标志，并保持通风畅通。

根据清罐作业现场的特点，可以采取适当的防护措施，如安装防护网、悬挂安全网等。

3.2 排除火源清罐操作过程中要排除明火和火花的存在。

必要时可以对清罐区进行防爆处理，确保作业安全。

3.3 安全防护作业人员必须佩戴安全帽、防护服、防护手套和防滑鞋等个人防护装备。

同时，根据实际情况，作业人员必须佩戴呼吸器，以确保作业过程中不会受到有害气体的侵袭。

3.4 清罐顺序根据清罐方案，依次打开罐体的进料阀门和排料阀门，逐渐将罐内的液体排出。

清罐过程中要控制液位，避免溢流和外泄。

第四章清罐后处理4.1 清洗设备清罐作业完成后，要对清罐设备进行彻底清洗和消毒，保持设备的整洁和无菌状态。

搅拌车清罐安全操作规程

搅拌车清罐安全操作规程搅拌车清罐是一项十分危险的操作，误操作甚至可能导致人员伤亡和设备损坏。

为确保搅拌车清罐的操作安全性，制定清罐安全操作规程，严格执行，规范操作流程，有助于减少事故发生率，提高清罐效率。

一、清罐前准备1、准备工具：安全带、吊钩、手电筒、红布条、安全有毒警报器、清罐螺旋钢丝绳等物品，确保这些物品完好无损。

2、组织指挥：派遣专人组织协调，分别安排工作人员进行罐内清理、外界通风、搬运罐盖、关闭防爆门等工作。

3、清理室内温度：若清罐设备是在有毒气体环境下的，为确保操作者的生命安全，需根据有毒气体种类，进行顶棚、流道、疏水、排列、花洒等方面的测量，将温度降至安全范围。

4、检查清理液体管道是否畅通：开启清洗倒车桥或纵向倒车架，检查罐体内的清理液体管道是否存在堵塞，处理好液体管道中的障碍物。

5、安放隔离防护措施：在清理罐体前，需要安放上下甬道明显的警示标志，确认无误后，最好在甬道的入口处和出口处加上隔离措施，以防止工作人员误入罐内。

6、清理机组装置安排：清理机组装置应安排在罐内的最高点，以保证清理工作顺利进行。

7、防爆措施配置：开启防爆门，根据时间、温度、浓度等特征定期检查有毒气体信息，并且设置好报警器。

二、清罐过程安全操作1、车辆停放：车辆停放后要扣紧驻车制动器，防止事故发生。

2、清罐液体抽出：接通罐体上的液体排放口，使用工具抽出清理液体。

操作前必须准确测量液位，以避免液体消耗干净而导致跌落。

3、搅拌车罐内清理：经过检查，确认安装的清洗设备不至影响罐内清洁效果。

同时，依照前期设定的规程，逐步维修罐体内部。

4、清理后液体排放口处理：罐体内的清理液体全部排放完毕后，立刻关闭排放口，并清除显示器上的液位标志。

5、确认清理罐体：罐体内部现在应是干燥、清洁和无异味的，需要人员进入罐内全面检查。

6、罐盖关闭：清罐过后，罐盖必须严密关闭，并进行确认操作。

7、设备装置检查：检查清洗设备是否装置正确，并且确认管道是否通畅，疏通罐盖防堵器。

清罐作业安全操作规程

抽水作业操作规程1.组织教育1.1成立组织成立清罐领导小组, 负责对作业危害分析，风险评估，制定清罐作业规程和应急预案，落实监护人员。

对作业过程进行监督、检查和指挥。

制定的清罐作业规程，要报部门批准。

对外来施工队伍负责资质审核。

1.2 教育培训对清罐人员进行分工，落实作业人员责任，对特殊作业人员进行审查验证。

对所有清罐作业人员进行安全教育培训；强化安全意识，讲明注意事项，落实防范措施。

对加油站卧式油罐清洗作业承包商安全教育的主要内容应包含：➢油罐清洗相关安全技术规程、防静电安全技术规程、防火防爆十大禁令、进入受限空间作业安全管理规定及安全管理制度的关键内容；➢洗罐作业指导书和应急处置措施；➢清罐工具的使用方法及注意事项；➢紧急情况下的个人避险常识、中毒与窒息以及其他伤害的急救知识；➢防护及急救用品的使用等相关知识。

2清罐前准备2.1封闭油站作业场所应设置安全标志，清罐作业时，加油站应停止营业，进出口封闭，禁止车辆和无关人员进入。

2.2抽空油品首先对油罐底部油品和水杂进行计量，将数据汇报本部门。

公司安排车辆将罐内余油及水杂抽取并送往指定地点封存。

2.3打开人孔油站站长确认油位低于出油口后，通知作业人员开启人孔。

2.4拆除拆除和隔离与该油罐相连的工艺管道和设施，对油罐进行充分的通风，降低罐内油气浓度。

2.5油气检测由专业技术人员进行油气安全测试，并做好记录。

3入罐清洗3.1办理作业票进罐作业必须按要求办理进入受限空间作业票，进入存在油气等爆炸和中毒风险的受限空间，必须由站长现场监护，零管部HSE经理审核作业票，零管部主任签发作业票。

零管部主任或HSE经理到现场，对作业许可证办理、审批过程进行监管。

1）许可证的最长有效期为24小时。

当作业中断30分钟以上再次作业前，应重新对环境条件和安全措施进行确认；当作业内容和环境条件变更时必须重新办理许可证。

2）严格实行一票一点（作业点），作业票在有效期限内使用，超过有效期，必须重新进行危害识别和安全措施确认，申请作业许可。

清罐安全操作规程

清罐安全操作规程清罐是一项危险性较高的工作，必须采取严格的安全操作规程，以保障操作人员的生命安全和财产安全。

以下是清罐的安全操作规程。

一、前期准备1. 制定清罐作业方案，详细记录作业地点、时间、作业内容等重要信息，同时制订应急预案。

2. 检查清罐设备是否运转正常、安全。

如发现异常状况，应及时排除。

3. 对保护设备、工具、器材等进行检查，确认状态良好无损。

4. 整理作业区域，确保周围无杂物、杂草、易燃物等，以免影响清罐作业安全。

二、进入罐内1. 管理人员应提供必要的安全宣讲，向清罐人员讲解罐内风险、出口位置等。

2. 穿着符合安全要求的防护装备，如切割手套、耐酸碱胶鞋等。

3. 进入罐内前，应将空气中的有毒有害气体排出，然后进行试爆处理。

4. 进入罐内时，要注意通风和照明，避免因缺氧和黑暗引发的危险。

5. 在进入罐内前，必须检查绳索、安全带等防护设备是否牢固可靠。

6. 在罐内工作时，必须配备对讲机等通讯设备，以及手持照明灯及其他紧急灯具。

三、清洗罐内物质1. 清理罐内物质时，应先通过观察和检测，判断罐内是否安全。

2. 清洗过程中，使用防爆型吸尘器、特制的吸尘袋等工具，以避免电火花等情况的发生。

3. 在清洗过程中，如发现因物质过硬、过粘稠等原因难以清洗的地方，应采取请专业清洗公司协助处理。

4. 对于含有化学物质的罐体进行清洗时，必须先进行保存化学液体的处理，避免污染环境。

四、作业完成1. 清罐后，必须进行清洗、消毒等处理，以消除可能留下的残留物质。

2. 清洗、消毒等处理的水或化学物质必须完全排干、清理后方可离开作业现场。

3. 检查作业区域是否完全清理干净，并进行必要的安全记录。

以上便是清罐的安全操作规程，严格执行这些规程，不仅可以避免不必要的事故和伤害，也有利于规范公司内部的安全管理和作业水平提高。

油罐清洗操作规程

油罐清洗操作规程油罐清洗操作规程一、前期准备工作1. 确保有足够的清洗设备和工具，包括高压清洗机、清洗枪、清洗化学品、防护设备等。

2. 清理现场，移除堆放在油罐周围的物品，确保清洗操作区域的安全和通风。

3. 检查清洗设备的运行状态，确保其正常工作，并进行必要的维护保养。

二、安全措施1. 确保工作人员已戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在清洗操作现场设置警示标志，并进行必要的安全警示，以避免他人误入作业区域。

3. 确保现场通风良好，避免有害气体积聚。

三、清洗操作步骤1. 准备清洗液：按照清洗需求配制相应的清洗化学品，并按照说明书要求进行稀释。

2. 将清洗液加入清洗机的储液箱中，确保清洗液的储备量足够。

3. 使用高压清洗机连接至清洗枪上，并将清洗枪插入油罐内部。

4. 开启清洗机，逐个清洗油罐的内壁。

清洗时，应从顶部向底部均匀喷洒清洗液，并确保覆盖到整个内部表面，特别是底部和角落。

5. 使用高压水枪冲刷清洗液，将污物冲洗至油罐底部。

6. 检查清洗效果，如有需要，可以进行二次清洗，直至满意为止。

7. 关闭清洗机，拔出清洗枪，并将清洗液排空。

8. 进行油罐内部的风扇干燥，确保内部完全干燥，以防止湿度导致的腐蚀。

9. 检查油罐底部的沉积物，如有需要，进行清理和处理。

10. 梳理清洗设备和工具，进行清洁和维护，并妥善保存。

四、清洗后处理1. 清洗完成后，将废液和废物按照相关法律法规进行分类、运输和处置。

2. 清洗现场进行清理工作，确保工作区域的整洁和安全。

3. 做好清洗记录，并进行归档和保存。

五、注意事项1. 在进行油罐清洗操作前，应详细了解油品的性质和残留情况，以确定清洗液和清洗设备的选择。

2. 制定清洗计划，按照计划中的要求进行操作。

3. 严格执行操作规程，确保操作安全和效果。

4. 在清洗过程中，若发现异常情况，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。

5. 在清洗过程中，应注意节约用水和清洗液的使用，减少环境污染。

清罐操作规程

清罐操作规程
为确保工作安全和生产质量，制定了以下清罐操作规程。

一、准备工作
1.确认清罐时间和地点，通知相关人员到场；
2.准备清洗配方及工具：清洗剂、清洗刷、清洗布等；
3.检查清洗设备，确保无漏电、故障等情况；
4.穿戴个人防护用品，如安全帽、防护服、手套等。

二、清罐流程
1.通知停产并确认无法开动机器；
2.切断管道和电源，准备排空罐体；
3.打开排水口，排干残余物质；
4.加入清洗剂，按照清洗配方添加所需清洗剂；
5.关闭排水口，开始清洗；
6.使用清洗刷将清洗剂均匀涂抹在罐体内壁，并清洗所有罐
口和配件；
7.静置15-30分钟，使清洗剂充分反应；
8.冲洗清洗剂，将罐体、罐口、配件清洗干净；
9.检查罐体表面是否干净，拍摄照片备查，如有污渍需重复
清洗；
10.取出布或者吹干；
三、完成工作
1.清罐结束，恢复管道和电源；
2.清洁工具，按照要求存放；
3.记录清洗过程，备档留存；
4.检查周围环境和设备是否干净整洁。

四、注意事项
1.切勿在罐内工作，避免中毒和意外伤害；
2.在清洗过程中必须佩戴个人防护装备，确保自身安全；
3.使用或配制清洗剂时必须按照说明书进行操作；
4.在清洗前必须停产，严格控制罐内压力和温度，避免危险
发生；
5.操作人员必须经过专业培训后方可上岗，未经过培训者禁
止擅自开展相关工作；
6.清洗工作结束后，必须对清洗剂残余物质进行妥善处理。

以上是清罐操作规程，必须严格按照规程进行操作，确保安全生产和生产质量。

如果在操作过程中出现疑问或发现问题，请及时联系相关工作人员或管理人员，切勿擅自操作。