机加工车间安全管理制度最新完整版

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机加工安全生产管理制度

机加工安全生产管理制度

#### 第一章总则第一条为加强本公司的安全生产管理,确保员工在生产过程中的安全与健康,预防和减少事故发生,根据国家有关安全生产法律法规,结合本公司的实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有机加工车间、班组及全体员工。

#### 第二章安全生产责任第三条公司成立安全生产委员会,负责公司安全生产的全面工作,下设安全管理部门,具体负责日常安全生产管理工作。

第四条各部门、车间负责人为本部门、车间安全生产第一责任人,对本部门、车间的安全生产工作负总责。

第五条员工应自觉遵守安全生产规章制度,提高安全意识,主动参与安全生产活动。

#### 第三章安全生产管理措施第六条机械设备安全1. 机械设备购置、租赁必须符合国家相关安全标准,严禁使用淘汰、报废设备。

2. 机械设备安装、拆除需经专业人员进行,并确保符合安全要求。

3. 定期对机械设备进行检修、保养,确保设备运行安全可靠。

第七条人员安全管理1. 新员工入厂前必须进行安全教育培训,考核合格后方可上岗。

2. 员工应按照操作规程进行作业,不得违章操作。

3. 严禁酒后作业、疲劳作业、超负荷作业。

第八条作业场所安全1. 作业场所应保持整洁、通风、采光良好。

2. 严禁乱堆乱放、占用消防通道。

3. 定期对作业场所进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。

第九条个人防护用品1. 员工应正确佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 个人防护用品应定期检查、更换,确保其有效性和可靠性。

第十条应急处理1. 制定应急预案,明确事故报告、救援、处理流程。

2. 定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。

#### 第四章奖惩第十一条对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。

第十二条对违反安全生产规章制度、造成事故的,根据事故性质和情节,依法给予行政处分或追究刑事责任。

#### 第五章附则第十三条本制度由公司安全生产委员会负责解释。

第十四条本制度自发布之日起实施。

机加工车间管理制度(精选5篇)

机加工车间管理制度(精选5篇)

机加工车间管理制度(精选5篇)1.机加工车间管理制度第1篇为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证产品质量及生产工作的顺利进行,特制订以下管理制度。

1.严格遵守公司作息时间,请假制度等各项厂纪厂规;2.车间员工务必每天8:00准时出现在车间,17:00离开车间,中间休息、午餐时间除外;3.在中间休息时间,尤其是下班,车间的水、电、气必须关闭;同时刀具房无论何时,在无人状态也必须关闭;4.车间员工每天上班之前,务必先穿戴好工作服、工作鞋等;5.在有生产任务的情况下,每天8:00准时开启相关机床进行热机,准备好需要的工具、检测仪器等;6.工作时间段内严禁串岗、外出抽烟、闲谈、看书、看报、做闲事、吃零食、睡觉等;同时严禁在产品上坐、躺、踩、踏等;7.操作机器设备时,必须严格按照相应的安全操作规程进行操作,并且在操作前按要求穿戴好必须的老保用品;8.严禁机器设备在无人状态下运行;9.严格按要求维护机器设备,认真填写设备的点检、切削液跟踪记录等,做好机床的日常保养工作;10.日常生产过程中,按5S标准,保持工作场地清洁和通道畅通,各种物品、物料、半成品、成品摆放整齐有序,随时经得起检查;11.车间每周五下午,彻底清洁机床、车间一次,切屑车、垃圾桶倒空;12.生产过程中任何活动,严格按要求执行;过程中出现的任何异常,按相关程序找相关人解决;13.以上为暂行规定,还有待充实;2.机加工车间管理制度第2篇一、劳动纪律:1、员工上班应做到不迟到、早退,严格按照车间的作息时间准时进入工作岗位,准点开工,不按时到岗者作迟到处理,下班时间未到不得擅自离开工作岗位或站在门口等待下班。

月累计迟到达30分钟者全勤奖扣除50%.2、上班时间不得无故离岗,串岗闲聊,不允许大声喧哗,打闹嬉笑,不得擅自出厂,有事离岗必须向组长或车间主管请示,得到批准后方可离开。

3、上班时间不得打瞌睡,不得在车间内玩手机、吃零食、看电子书等,或做与工作无关的事情。

机加工车间安全管理制度(三篇)

机加工车间安全管理制度(三篇)

机加工车间安全管理制度的目的是为了确保机加工车间的安全运营,保护员工的生命财产安全,预防事故的发生。

以下是一个机加工车间安全管理制度的基本内容:1. 安全责任:- 机加工车间负责人必须确保机加工车间的安全运营,承担安全生产的主要责任。

- 每个员工都有责任为机加工车间的安全贡献力量,遵守安全生产规定。

2. 安全培训和教育:- 所有员工必须接受全面的安全培训和教育,了解相关的安全规章制度和操作规程。

- 新员工必须接受入职培训,并通过考试合格后方可上岗。

3. 安全设施和装备:- 机加工车间必须配备必要的安全设施,包括消防设备、安全警示标识、应急照明等。

- 所有设备必须定期检查和维护,确保其安全可靠。

4. 安全操作规程:- 机加工车间必须制定和执行相关的安全操作规程,包括机械设备的正确操作方法、材料和工具的安全使用方法等。

- 禁止在机加工车间内吸烟、饮酒、吸毒等危害安全的行为。

5. 应急预案:- 机加工车间必须制定详细的应急预案,包括火灾、事故、爆炸等突发事件的处理流程和应对措施。

- 所有员工必须熟悉应急预案,并参与定期的应急演练。

6. 事故报告和调查:- 机加工车间内发生的事故必须及时报告有关部门,进行调查和处理。

- 对事故的调查,必须找出事故原因,并采取相应的措施进行改进,防止类似事故再次发生。

7. 安全检查和评估:- 机加工车间必须定期进行安全检查,发现问题及时处理,确保设备和作业环境的安全性。

- 对机加工车间的安全管理进行定期评估,发现问题并及时改进。

8. 奖惩制度:- 对遵守安全规定的员工进行奖励,对违反安全规定的员工进行相应的惩罚,以强化安全意识。

以上是一个机加工车间安全管理制度的基本内容,可以根据实际情况进行调整和完善。

在制度的执行过程中,要重视员工的参与和反馈,及时解决相关问题,以确保机加工车间的安全运营。

机加工车间安全管理制度(二)第一章总则第一条为加强机加工车间的安全管理,保障员工的人身安全和工作环境的安全,制定本安全管理制度。

机加工车间安全管理制度模版(3篇)

机加工车间安全管理制度模版(3篇)

机加工车间安全管理制度模版第一章总则第一条为了加强机加工车间的安全管理,减少事故的发生,确保人身安全和设备财产安全,制定本制度。

第二条本制度适用于机加工车间的所有工作人员和访客。

第三条机加工车间应当建立健全安全管理工作机构和相应的职责制度,明确职责和权限。

第二章安全生产责任第四条机加工车间负责人是机加工车间的第一责任人,应当对机加工车间的安全生产工作负主要责任。

第五条机加工车间负责人应当制定安全生产责任制度,明确各岗位的安全生产责任和义务,并加强培训和教育。

第六条机加工车间下级管理人员应当配合负责人履行安全生产管理职责,并对部门安全生产工作负责。

第三章安全生产制度第七条机加工车间应当建立健全安全管理制度,包括但不限于:1.作业安全制度:明确各类作业操作的安全规范和操作流程。

2.设备安全制度:明确设备的安全操作规范和维护要求。

3.人身安全制度:明确人员行为规范,提醒注意个人安全。

第八条机加工车间应当经常对安全生产制度进行审查和改进,并及时向全体人员认知,确保制度的有效执行。

第四章安全培训教育第九条机加工车间应当制定全员安全教育培训计划,定期进行安全培训和教育活动。

第十条机加工车间应当对新员工进行入职安全培训,包括岗位安全操作规范和防护措施。

第十一条机加工车间应当定期组织安全技能培训,提升员工的安全操作意识和技能。

第五章安全防护措施第十二条机加工车间应当建立安全防护责任制度,明确各岗位的安全防护责任并加强检查。

第十三条机加工车间应当配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,并做好设备的定期检测和维护。

第十四条机加工车间应当加强对有毒、有害物品的管理,确保储存、使用和处置过程的安全。

第十五条机加工车间应当建立员工安全意识教育制度,定期组织安全演练和应急预案的训练。

第六章安全检查和事故处理第十六条机加工车间应当定期进行安全检查,发现问题及时整改,并做好相关记录和汇报。

第十七条机加工车间应当建立事故隐患排查制度,定期进行事故隐患排查和整改。

机加工车间实习安全管理制度(5篇)

机加工车间实习安全管理制度(5篇)

机加工车间实习安全管理制度1、实习生进入车间必须精神饱满,态度严肃认真,穿戴整齐大方,穿工作服和工作鞋,领头、袖口需扣紧,戴安全帽、防护眼镜和防护用具。

(禁止长头发和带耳环、项链等饰品者进入车间)2、车间的机床设备要在老师的指导下进行实习。

要求实习生对机床的性能、操作的基本要领、安全事项认真领会,熟悉以后才可以上机操作。

3、每台机床只允许一个人操作,绝对不允许一个人在装夹工件,另外的人开动机床,这样将造成严重的工伤事故。

(大的工件,一人搬不动需要二人配合装夹的除外)4、在加工过程中,操作员不得随意离开机床,必须站在操作位置监控机床的安全运行、零件的尺寸和刀具的磨损情况。

机加工车间实习安全管理制度(2)一、实习安全的基本要求1. 实习生必须严格按照企业的相关安全规章制度,遵守国家法律法规以及相关行业标准,确保自身安全。

2. 实习生应当接受安全培训,并通过考核合格方可上岗实习。

3. 实习生应遵守安全操作规程,不得擅自变更设备参数及工艺流程。

二、实习岗位的安全措施1. 实习生应穿戴符合要求的个人防护用品,例如安全帽、防护眼镜、防护手套等,以保护自己的安全。

2. 实习生操作设备时,应严格按照操作规程进行,不能违反操作安全规定,避免发生危险事故。

3. 实习生应遵守机械设备的操作规范与安全操作程序,禁止擅自进行机械设备的拆卸与调整。

4. 实习生应保持工作场所环境整洁,定期清理机械上的杂物,确保工作区域的安全。

三、应急预案与事故处理1. 实习生发现安全隐患、事故迹象或者危险情况时,应立即向责任人报告,并采取措施避免事故发生。

2. 实习生应熟悉与掌握车间的安全预警设备的使用方法,必要时能够正确操作使用,避免事故扩大化。

3. 实习生遇到工伤事故时,应及时报告,配合公司进行伤病员的处理及事故调查,并积极配合相关部门进行后续的处理工作。

四、违反安全管理的处理措施1. 对于违反安全规章制度的实习生,将依据公司相关规定进行相应的处罚,包括口头警告、书面警告、停止实习等。

机加车间安全操作管理制度(四篇)

机加车间安全操作管理制度(四篇)

机加车间安全操作管理制度1. 机加车间的所有员工必须接受安全培训,了解机加设备的操作规范和安全操作要求。

2. 确保机加车间内的机床和设备都处于良好的工作状态,定期进行检查和维护。

3. 严格遵守机床和设备的操作说明书,严禁随意调整机床的参数,必须经过相关负责人的授权。

4. 在操作机床之前,必须检查机床的防护装置是否完好,并正确佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等。

5. 机加车间内禁止吸烟、饮食和携带易燃、易爆和有毒物品进入。

6. 严禁私自改变机加车间的工作环境,必须经过相关负责人的批准。

7. 操作机床时,必须集中注意力,严禁喧哗、争吵和闲谈,确保操作集中和安全。

8. 禁止私自拆卸或改装机床的任何部件和附件,必须由专业人员进行。

9. 操作机床时,必须保持机台周围的整洁和干净,严禁堆放杂物。

10. 在操作过程中发现异常情况,如机床出现故障或异常声响,应立即停机并上报相关负责人。

11. 遵守机加车间内的安全出入制度,严禁未经许可进入机加车间。

12. 机加车间内应设立应急救援设备和消防设备,并明确相关责任人。

13. 定期开展安全检查和安全培训,提高员工的安全意识和技能水平。

14. 对于违反安全操作管理制度的员工,将给予相应的纪律处分,严重者将追究法律责任。

15. 不断改善和完善机加车间的安全操作管理制度,确保机加车间的安全生产。

机加车间安全操作管理制度(二)是为了确保机加车间的生产作业过程中的安全,保障员工人身安全和设备设施的安全的管理规章制度。

以下是一个机加车间安全操作管理制度的例子:1. 责任与义务1.1 机加车间负责人负责机加车间的安全管理,并对安全操作管理制度的推行负主要责任。

1.2 机加车间所有员工都有义务遵守安全操作管理制度,并对自己的行为负责。

2. 安全培训2.1 所有进入机加车间的员工必须接受安全培训,并严格按照培训要求执行。

2.2 定期进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。

3. 安全设施3.1 机加车间必须配备必要的安全设施,如灭火器、安全标识、紧急停机按钮等。

机加工车间安全生产规定(5篇)

机加工车间安全生产规定(5篇)

机加工车间安全生产规定为维护车间安全生产,保证员工人身安全,保障车间生产安全有序进行,特制订此安全生产规定,车间所属员工必须严格遵守执行。

劳保着装进入机加生产现场,必须按照公司规定,穿着公司统一发放的工作制服与劳保用品。

(1)操作机床时,工作服的领口、袖口必须扣严,严禁散袖,以防止机床运转部件将袖口卷住,造成操作人员人身伤害事故。

长发者佩戴工作帽,将头发全部拢进工作帽内。

(2)操作机床时,严禁佩戴任何手套,以防运转机械卷住,造成人身伤害事故。

(3)操作机床时,需佩戴护目眼镜,防止飞屑迸入眼中,造成伤害。

(4)操作角磨机打磨时,需佩戴护目镜、口罩,以防止异物迸入眼中以及尘肺病的产生。

(5)机床清除铁屑时,严禁直接用手清除,需用专用工具进行处理,必要时停车清除。

(6)机床启动时,皮带防护罩必须处于关闭状态。

以上规定所有机加员工必须严格遵守,初次违犯者,给予操作者____元处罚,给予当班班长____元处罚;二次违犯给予操作者____元处罚,给予当班班长____元处罚;三次违犯给予操操作者停止工作反省并处____元罚款,直至正确认识自身所犯错误,作出书面保证,经车间主任、总工、安全负责人批准后,方可上岗工作,同时给予当班班长____元处罚。

停工期间,由公司对其进行安全教育,工资停发。

对自身错误认识不清,拒不改正者,公司对其辞退处理。

2、特种作业机加车间所有的车床、铣床、钻床、插床均有专人进行操作,无操作资格者,严禁进行操作。

(1)除机加班组负责人正常安排岗位调整外,严禁机加员工私自串岗操作。

私自串岗操作者,首次罚款____元,二次____元处罚。

(2)外来人员(除由综合部安排的面试人员外)严禁私自操作机床等特种设备,违者给予操作者罚款____元,机加班当班班长没有及时制止,罚款____元;制止不听从者,停工反省并处____元罚款。

3、电气设施机加车间所有用电设施,发生异常情况,或需要增加电气设施,必须先通知当班班长,由当班班长告知车间主任,车间主任安排专业电工进行处理,非专业人员,严禁私自进行操作。

2023机械加工车间管理规章制度(精选7篇)

2023机械加工车间管理规章制度(精选7篇)

2023机械加工车间管理规章制度(精选7篇)2023机械加工车间管理规章制度(精选7篇)机加工是很多金属产品制造的一部分,但也可用于其他材料,如木材、塑料、陶瓷和复合材料。

下面是我为大家整理的关于2023机械加工车间管理规章制度,欢迎大家来阅读。

2023机械加工车间管理规章制度(篇1)1、消防管理:消防器材设施配置充分,完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅,员工把握器材使用方法。

2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

4、物料管理:归类归位摆放、标识清楚;危急品与易潮品有爱护措施;现场无呆滞物料。

5、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

6、危急工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯洁净干净,无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈设设施定期擦拭、无灰尘掩盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节省用水用电;新员工入职进行安全学问培训与考核;老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。

2023机械加工车间管理规章制度(篇2)焊接车间安全技术规范(1)电弧焊1)焊接前,先检查电气线路是否完好,外壳接地是否坚固。

2)操作前必需检查四周有否易燃、易爆物品,如有必需移开才能工作。

3)焊接操作时必需先戴防护面罩、手套、脚套等。

2024年机械加工企业安全生产管理制度样本(四篇)

2024年机械加工企业安全生产管理制度样本(四篇)

2024年机械加工企业安全生产管理制度样本第一条,本公司严格遵守《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》、《食品卫生法》、《工业产品生产许可证试行条例》、《查处食品标签违法行为规定》、《产品标识标注规定》、《加强食品质量安全监督管理工作实施意见》等相关法律、法规的规定,确保食品质量符合国家有关产品标准的要求。

第二条,本公司的设立符合法律、行政法规及国家有关政策规定的企业设立条件。

对于实施生产许可证管理的产品,我们在取得生产许可资质的前提下组织生产。

第三条,我们致力于建立完善各项规章制度,努力提高企业质量管理水平。

企业负责人和主要管理人员均具备食品质量安全相关的法律法规知识。

同时,我们拥有与食品生产相适应的专业技术人员、熟练技术工人和质量工作人员。

第四条,本公司具备产品质量安全生产的生产设备、工艺设备和相关辅助设备,具有与确保产品质量合格相适应的原料处理、加工、贮存等厂房或者场所。

同时,我们确保产品质量安全的环境条件。

第五条,我们的食品加工工艺流程科学、合理,生产加工过程严格、规范,对生产关键点进行严格控制。

第六条,生产食品所用的原材料、添加剂等严格符合国家有关规定,我们实行严格的进货验货制度,确保不使用非食用性原辅材料加工食品。

第七条,我们按照有效的产品标准组织生产。

对于无强制性标准规定的产品,我们确保其符合企业明示采用的标准要求。

第八条,我们具备质量检验和计量检测手段,检验和检测仪器定期通过计量检定,以确保检测结果的准确性和可靠性。

第九条,我们在生产全过程建立标准体系,实行标准化管理。

从原材料采购、产品出厂检验到销售后服务,我们实施全过程质量管理。

第十条,我们确保食品的包装材料、贮存、运输和装卸食品的容器、包装、工具、设备安全、清洁,对食品无污染。

第十一条,产品出厂前经过严格检验,确保出厂产品检验合格,以满足消费者的需求和期望。

第十二条,我们严格遵守国家有关规定,正确标注产品标识及食品市场准入标志。

机械加工车间规范化管理制度最新修订(精选7篇)

机械加工车间规范化管理制度最新修订(精选7篇)

机械加工车间规范化管理制度最新修订(精选7篇)机械加工车间规范化管理制度【篇1】一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;二、职责1. 生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;2. 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;三、工作程序1. 严格按照6s管理要求执行。

1.1 现场整理效率和安全始于整理。

把要与不要的人、事、物分开。

对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2 现场整顿a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类; 分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;b、工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求d 、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。

1.3 现场清扫与清洁车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘。

1.4 素养a、必须养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放。

b、每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。

每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。

1.5安全a、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。

遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。

b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。

违者罚款50元/次。

2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。

装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

2.1 装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

机加工车间安全管理制度范文(三篇)

机加工车间安全管理制度范文(三篇)

机加工车间安全管理制度范文一、总则为了确保机加工车间的安全生产,保障员工的生命财产安全,提高车间的工作效率和质量,制定本安全管理制度。

二、安全生产责任1. 车间主任是安全生产的第一责任人,应贯彻执行国家和企业的安全生产政策,组织制定本车间的各项安全规章制度,安排实施安全生产工作,定期检查督促检查安全措施的落实情况。

2. 车间主任要定期组织安全问题排查,消除安全隐患,并及时向上级汇报安全生产情况。

3. 各班组长是本班组的安全生产责任人,负责本班组员工的安全教育培训、安全技能培训的组织工作,并监督员工的安全操作。

4. 每个员工都有安全生产的责任,应按照规定的操作程序进行操作,如发现安全隐患应及时上报,并积极参与安全培训和演练。

三、安全培训1. 新员工入职时应进行安全培训,包括机械设备的操作规范、安全知识的学习,安全操作技能的培养等。

2. 各级职工应定期参加安全培训课程,学习最新的安全操作规范和技术。

3. 员工要定期参加安全演练,掌握不同情况下的应急处理和逃生方法。

四、安全设施1. 车间内应设置明显的安全标识,标明危险区域和禁止区域。

2. 机械设备应有完善的防护装置,操作台面和台架要保持整洁,无杂物堆放。

3. 应配备消防器材,保证车间内的消防通道畅通,且进行定期演练。

4. 车间应设有合理的通风系统,防止空气中的有害物质超标。

5. 车间大门和紧急出口要保持畅通,不得堵塞或封闭。

五、安全操作1. 员工要严格按照操作规范进行作业,不得擅自更改操作程序。

2. 操作过程中要佩戴好防护设备,如手套、护目镜、安全帽等。

3. 禁止在机械运行中进行清理、维修等操作,必要时应关闭设备并进行必要的安全措施。

4. 操作过程中发现异常情况应立即停机并上报,不得私自解决。

5. 禁止私拉乱接电线,避免电气设备的事故发生。

六、应急处理1. 发生事故时,员工要立即采取逃生措施,保持冷静,不慌不乱。

2. 发生火灾时,应立即启动应急报警设备,并进行灭火处理。

机械加工企业安全生产管理制度(三篇)

机械加工企业安全生产管理制度(三篇)

机械加工企业安全生产管理制度一、总则为加强机械加工企业的安全生产管理,确保员工的人身安全和财产安全,保障企业的正常生产经营,依法制定本制度。

二、工作责任1. 企业负责人对安全生产负总责,确保安全生产工作的顺利开展。

2. 安全生产部门负责制定安全生产管理制度,组织实施和监督安全生产工作。

3. 各部门负责人应对本部门安全生产工作负责,并配备专职安全管理人员。

4. 全体员工应严格遵守安全生产规章制度,积极参与安全生产工作。

三、安全生产管理制度1. 安全生产规章制度:明确生产作业过程中应遵守的操作规范、设备使用方法、危险源防范措施等。

2. 安全生产责任制度:明确各级负责人和员工的安全生产责任,包括事故预防、应急处理、事故调查等方面。

3. 安全生产培训制度:建立健全员工安全培训制度,定期组织培训,并保留培训记录。

4. 隐患排查制度:定期组织隐患排查和整改工作,建立隐患清单和整改计划,并跟踪整改情况。

5. 应急预案制度:制定应急预案,明确各级负责人和员工的应急职责,定期组织演练,确保能够妥善应对各类突发事件。

6. 外部安全协调制度:与消防、环保、安监等相关部门建立有效沟通机制,及时修订并执行安全生产管理制度。

四、安全生产措施1. 加强设备维护和保养,确保设备安全运行。

2. 严格执行操作规程,禁止擅自更改设备参数和操作方法。

3. 加强职业危害防护,配备合适的个人防护用品。

4. 加强火灾防范,定期检查消防设施和器材。

5. 建立安全生产档案,记录安全生产工作和事故情况,保留相关证据和资料。

五、安全监督和奖惩1. 安全生产部门对各部门的安全生产工作进行监督检查,及时发现问题并提出整改要求。

2. 对于安全生产违法行为,按照国家法律法规和企业规定进行相应的纪律处分。

3. 完善安全奖励制度,对安全生产工作做出突出贡献的个人或集体予以表彰和奖励。

六、安全培训和教育1. 新员工入职前必须参加安全培训,了解安全生产规章制度和操作要求。

机械加工车间安全生产管理制度(精选7篇)

机械加工车间安全生产管理制度(精选7篇)

机械加工车间安全生产管理制度(精选7篇)机械加工车间安全生产管理制度(精选7篇)为了制定加工工艺,有必要确定工件将经过多少道工序以及工序的顺序。

只列出主要工艺的名称和加工顺序的简要工艺,称为工艺路线。

下面是小编为大家整理的关于机械加工车间安全生产管理制度,欢迎大家来阅读。

机械加工车间安全生产管理制度(精选篇1)一、注塑车间安全生产通则:1、设备正常运转时,除注塑机前安全门、控制面板外,严禁接触设备任何部位。

2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。

3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制),未经设备安全培训,并经取得操作资格,不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行,非指定人员不得进行维修操作。

4、按操作规程正确操作、精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。

5、严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必须交接安全情况。

6、各类设备安全防护装置必须齐全,如有损坏,必须及时报修,待修复后才能使用。

7、正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。

如发生事故,要果断、正确处理,及时如实地向上级报告,并保护现场,做好详细记录。

8、上岗必须按规定着装,长头发要扎起来,不准披发,不准穿背心、短裤或裙子,不准穿拖鞋。

9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

10、更换气接头时关闭气源,防止接头飞出伤人。

11、维持通道畅通,在通道内严禁长时间作业或堆放工件。

12、设备使用完毕必须关闭电源,注塑机PC 料保温时例外。

二、注塑机安全生产须知:1、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进行:a.打开前安全门b.取出产品和料杆c.关闭前安全门如需要额外动作,必须经技术员确认属正常生产必须动作,方可作业。

2、除此以外的任何动作,必须在手动状态下,关停油泵后进行;涉及电气的,还必须关闭电源,比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时,必须关闭电源,以策安全,清理工模或调整任何机械零件之前,必须切断电源;3、设备自动报警时,作业人员必须立即从设备范围内撤出,切换到“手动”状态。

机加车间安全生产管理制度(5篇)

机加车间安全生产管理制度(5篇)

机加车间安全生产管理制度一、总则:第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展,根据国家《安全生产法》和有关劳动保护的法令、法规等有关规定,结合公司的实际情况制订本规定。

第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,贯彻执行总经理(法定代表人)负责制,各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。

第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关论处。

二、机构与职责:第四条公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构,由公司领导和有关部门主要负责人组成。

其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作,研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划,实施安全生产监督和检查,调查处理事故等工作。

安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。

第五条公司下属生产车间和部门必须成立安全生产领导小组,负责对本部门职工进行安全生产教育,制订安全生产实施细则和操作规程。

实施安全生产监督检查,贯彻执行安委会的各项安全指令,确保生产安全。

安全生产小组组长由各车间、部门的领导担任,并按规定配备专(兼)职安全生产管理人员。

各车间、部门生产班组要选配一名不脱产的安全员,负责班组安全工作。

第六条安全生产主要责任人的划分:公司行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人,分管生产、安全的领导和各车间、部门安全负责人及专(兼)职安全生产管理员,是本车间、部门安全生产管理的主要责任人。

第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时,必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性和有效性。

第八条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。

按照安全生产责任制规定,履行安全生产管理职责。

机加工车间安全管理制度

机加工车间安全管理制度

一、总则为加强机加工车间安全生产管理,保障员工生命财产安全,预防事故发生,提高生产效率,特制定本制度。

二、安全责任1. 车间主任为安全生产第一责任人,负责车间安全生产工作的全面领导和管理。

2. 各班组负责人对本班组安全生产负直接责任,确保本班组安全生产措施落实到位。

3. 员工应严格遵守本制度,自觉维护安全生产秩序,对违反安全生产规定的行为有权制止和报告。

三、安全教育培训1. 新员工入职前,必须接受公司统一的安全教育培训,合格后方可上岗。

2. 定期组织员工进行安全知识培训,提高员工安全意识。

3. 对特殊工种和设备操作人员,必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗。

四、安全检查与隐患排查1. 定期开展安全检查,对检查中发现的安全隐患,及时整改,消除安全隐患。

2. 建立安全隐患排查治理制度,明确排查治理责任人,确保隐患整改到位。

3. 对易发生事故的设备、设施进行定期检查、维护,确保设备、设施安全可靠。

五、操作规程与设备维护1. 员工必须按照操作规程进行操作,不得违章作业。

2. 定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。

3. 设备出现故障时,应立即停止使用,并及时报告维修人员。

六、消防安全管理1. 配备足够的消防设施,并定期检查、维护,确保消防设施完好。

2. 建立消防安全管理制度,明确消防安全责任人。

3. 定期开展消防演练,提高员工消防应急能力。

七、个人防护用品1. 员工必须按照规定佩戴个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 个人防护用品使用期间,不得随意丢弃,确保其有效性和完好性。

八、事故处理与报告1. 发生事故时,立即停止作业,保护现场,及时上报。

2. 事故发生后,立即启动应急预案,组织救援。

3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

九、附则1. 本制度由车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

3. 本制度如与国家法律法规相抵触,以国家法律法规为准。

本制度旨在确保机加工车间安全生产,保障员工生命财产安全,提高生产效率。

机加工车间实习安全管理制度(3篇)

机加工车间实习安全管理制度(3篇)

机加工车间实习安全管理制度第一章总则第一条为了加强机加工车间实习安全管理,确保学生实习期间的人身安全和财产安全,提供一个安全、健康和良好的实习环境,根据国家相关法律法规和学校实习管理制度,制定本管理制度。

第二章机加工车间实习安全管理职责第二条机加工车间实习安全管理责任由实习生、机加工车间负责人、实习管理人员共同承担。

第三章实习生的安全责任第三条实习生必须严格遵守机加工车间的安全操作规程和相关安全管理制度。

第四条实习生在实习期间必须参加机加工车间组织的安全教育和培训,并按照要求进行实习安全操作。

第五条实习生必须认真学习和掌握相关安全操作技能,切实保护自己和他人的人身安全和财产安全。

第六条实习生在实习过程中遇到安全事故或者不安全因素,应立即向机加工车间负责人或者实习管理人员报告。

第七条实习生必须爱护机加工车间的设备设施,不得私自拆卸、损坏或擅自使用。

如有发现设备设施存在故障或者存在安全隐患的,应及时向机加工车间负责人报告。

第八条实习生在实习过程中,不得擅自进行实习任务以外的操作,不得私自进入机加工车间以外的区域。

第九条实习生须定期参加机加工车间组织的安全检查和安全交底,如实反馈实习期间的安全情况。

第四章机加工车间负责人的安全责任第十条机加工车间负责人必须对机加工车间实习活动进行全面安排和组织,并制定相应的安全措施和应急预案。

第十一条机加工车间负责人必须做好实习生的安全教育和培训工作,确保实习生掌握安全操作技能。

第十二条机加工车间负责人必须对机加工车间的设备设施进行定期检查和维护,确保设备设施的安全运行。

第十三条机加工车间负责人必须及时处理实习生报告的安全事故和存在的安全隐患,并采取措施进行整改和处理。

第十四条机加工车间负责人必须定期组织机加工车间的安全检查,发现安全隐患立即采取相应的排除措施。

第十五条机加工车间负责人必须及时掌握实习生的安全情况,做好相关记录和报告工作。

第五章实习管理人员的安全责任第十六条实习管理人员必须对机加工车间实习安全进行监督检查,确保实习活动的安全进行。

2024年机加工车间安全管理制度(三篇)

2024年机加工车间安全管理制度(三篇)

2024年机加工车间安全管理制度总则第一条为加强公司安全生产工作,促进公司全面健康发展,根据国家安全生产法律、法规、政策,结合公司的实际情况,特制定本制度。

第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行行政领导负责制,公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。

第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关处理。

第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

第五条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。

生产安全管理安全生产教育制度一.安全教育的规定1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育,并且经过考试合格后,才能准许其进入操作岗位。

2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练,经过考试合格后,才能准许他们持证上岗操作。

3.建立班前班后教育制度,对员工进行经常的安全教育。

并且注意结合员工文化生活,进行各种安全生产的宣传活动。

二.安全生产教育的主要形式和方法1.三级教育:在工业企业所有伤亡事故中,由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为____%左右,所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人,要实行厂级、车间、班组三级教育。

A.厂级安全教育(行政部):①工厂的性质及其主要工艺流程;②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制;③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例;④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事;⑤新工人的安全生产责任制等内容。

B.车间安全教育(部门主管):①本车间的生产性质和主要的工艺流程;②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施;③本车间的危险部位及其应注意事项;④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项;⑤本车间的典型事故案例;⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。

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机加工车间安全管理制度
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总则
第一条为加强公司安全生产工作,促进公司全面健康发展,根据国家安全生产法律、法规、政策,结合公司的实际情况,特制定本制度。

第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行行政领导负责制,公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。

第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关处理。

第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

第五条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。

生产安全管理
安全生产教育制度
一.安全教育的规定
1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育,并且经过考试合格后,才能准许其进入操作岗位。

2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练,经过考试合格后,才能准许他们持证上岗操作。

3.建立班前班后教育制度,对员工进行经常的安全教育。

并且注意结合员工文化生活,进行各种安全生产的宣传活动。

二.安全生产教育的主要形式和方法
1.三级教育:在工业企业所有伤亡事故中,由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右,所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人,要实行厂级、车间、班组三级教育。

A.厂级安全教育(行政部):①工厂的性质及其主要工艺流程;②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制;③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例;④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事;
⑤新工人的安全生产责任制等内容。

B.车间安全教育(部门主管):①本车间的生产性质和主要的工艺流程;②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施;
③本车间的危险部位及其应注意事项;④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项;⑤本车间的典型事故案例;⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。

C.班组安全教育(主管、班长):①班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围;②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③;工作地点的安全生产和文明生产的具体要求;④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍;⑤个人防护用品的正确使用和保管;⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识;⑦遵章守纪的重要性和必要性。

2.经常性的宣传教育:各部门(车间. 班组)须每月至少召开一次安全生产思想教育会议,主要是正面宣传安全生产的重要性,选取典型事故进行分析,从事故的政治影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育, 并将“会议记录”送交行政部。

安全生产检查制度
安全检查是发动和依靠群众做好劳动保护工作的有效办法,是落实党的劳保政策,检查和揭露不安全因素的好形式,也是预防和杜绝工伤事故,改善劳动条件的一项得力措施,还可以达到交流经验,互相促进、互相学习的作用。

1.安全检查的内容
(1)查有无进行三级教育;
(2)查安全操作规程是否公开张挂或放置;
(3)查在布置生产任务时有无布置安全工作;
(4)查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备;
(5)查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用;
(6)查工作衔接配合是否合理;
(7)查事故隐患是否存在;
(8)查安全计划措施是否落实和实施;
2.安全检查的形式
安全检查的方法有:经常性检查(如班组月查、周查;日查和抽查等)、专业性检查(如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等),还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。

各车间.班组每月至少进行一次安全卫生检查(评比), 并将书面记录送交行政部。

另外,教育班组成员养成时重视安全、经常注意进行自我安全检查的习惯,是实现安全生产,防止事故发生的最重要方式。

3.自我安全检查要点
每一次生产事故,直接受害最大的都是第一线的生产人员,因此必须学会自我安全检查。

特别是对于那些刚到新岗位的工人,要坚决制止“边干边学“的极端错误做法。

自我安全检查可分五类注意事项:
(1)工作区域的安全性:注意周围环境卫生,工序通道畅通,梯架台稳固,地面和工作台面平整。

(2)使用材料的安全性:注意堆放方式,装卸地方大小,材料有无断裂、污染或特殊要求,运输、搬运方法等情况。

(3)工具的安全性:注意是否齐全、清洁、有无损坏,有何特殊使用规定、操作方法等。

(4)设备的安全性:注意防护、保险、报警装置情况,控制机构、使用规程等要求的完好情况。

(5)其它防护的安全性:注意通风、防暑降温、保暖情况,防护用品是否齐备和正确使用,衣服鞋袜及头发是否合适,有无消防和急救物品等措施。

安全生产责任制度
一.总经理的安全职责
1、企业的总经理是企业安全生产的第一责任人,对安全生产工作负全面责任;
2、按规定设置安全生产管理机构或者配备安全生产管理人员;
3、保证安全生产条件所必需的资金的投入;并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任;
4、建立、健全本单位安全生产责任制;
5、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;
6、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患;
7、及时、如实报告生产安全事故。

二.各部门的安全职责
各职能部门是企业实施行政管理职能的机构,应根据“管生产必须管安全”的原则,在各自的业务范围内,对安全生产工作负直接的责任。

(1)负责组织其分管业务范围内发生事故的调查、处理工作。

(2)负责处理本部门内安全生产中存在的重大问题。

(3)检查本部门内人员对安全生产各项制度的执行情况,及时解决存在的问题。

(4)负责本部门的安全技术、安全规程、安全防范措施等项制度的建设。

(5)负责组织本部门人员进行安全教育工作。

三.车间负责人的安全职责
厂长、主管的安全职责(厂长对本单位安全生产全面负责,主管对分管业务的安全工作负责);
(1)保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。

把安全工作敖议事日程,做到“五同时”。

(2)组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。

(3)组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;定期组织考核,组织班组安全日活动,及时解决工人提出的正确意见。

(4)组织好各项安全生产活动。

总结交流安全生产经验,表彰先进班组和个人。

(5)组织全车间职工定期安全检查,落实隐患整改,保护设备、安全装置、消防器材等处于完好状态。

(6)严格执行有关劳保用品等发放标准。

加强主护器材的管理,教育职工妥善保管、正确使用。

(7)坚持“三不放过”原则,对本车间发生的事故及时报告和处理,注意保证现场,查清原因,采取防范措施。

对事故的责任者提出处理意见,报主管部门和厂长批准后执行。

(三不放过是指对发生有重大的设备事故应做到三不放过,事故原因分析不清不放过;事故责任者与群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。

目的是防止重复发生类似事故。


(8)组织本车间安全管理网,配备合格的安全管理人员,支持车间安全员工作,充分发挥班组安全员的作用。

四.班组负责人的安全职责
(1) 组织职工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程,教育职工遵章守纪,制止违章行为。

(2) 组织参加安全日活动,坚持班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

(3) 负责组织对新工人进岗安全教育。

(4) 组织班组安全检查,发现不安全因素及时组织力量加以消除,并报告上级。

发生事故立即报告,并组织抢救,保护好现场,做好详细记录,参加和协助事故调查、分析,落实防范措施。

(5) 搞好安全消防设施、设备的检查维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促和教育职工合理使用劳保用品,正确使用各种防护器材。

(6) 搞好“安全月”、“安全周”活动和班组安全生产竞赛,表彰先进,推广经验。

发动群众,搞好文明生产,保持作业现场整齐、清洁
五.生产工人的安全职责
(1)认真学习和严格遵守各项规章制度和操作规程,服从管理、正确佩戴和使用劳动防护用品,并劝阻.制止他人违章作业。

(2)精心操作,做好各项记录,交接班必须交接安全生产情况,交班要为接班创造安全生产的良好条件。

(3)正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态,发生事故要果断正确处理,及时如实地向上能报告,严格保护现场,作好详细记录。

(4)按时认真进行巡回检查,发现异常情况,处理和报告。

(5)加强设备维护,保持作业现场整洁,搞好文明生产。

(6)上岗必须按规定着装、要妥善保管.正V确使用各种防护用品和消防器材。

(7)积极参加各种安全活动。

(8)有权拒绝违章作业的指令。

(9)接受事故调查,如实反映有关情况。

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