泥浆配制及性能的测定实验
泥浆性能测定的实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本实验旨在了解和掌握泥浆性能测定的方法，通过对泥浆的密度、粘度、含砂量等性能指标的测定，分析泥浆的适用性，为实际工程应用提供依据。
二、实验原理泥浆性能测定主要包括密度、粘度、含砂量等指标的测定。
以下分别介绍这些指标的测定原理：1. 泥浆密度测定：泥浆密度是指单位体积泥浆的质量，常用g/cm³表示。
测定方法采用泥浆比重秤，通过比较泥浆与标准泥浆的密度差，计算出泥浆的密度。
2. 泥浆粘度测定：泥浆粘度是指泥浆流动时，单位面积上的剪切应力与剪切速率的比值。
测定方法采用旋转粘度计，通过测量不同剪切速率下的粘度值，绘制粘度曲线。
3. 泥浆含砂量测定：泥浆含砂量是指泥浆中砂粒的质量占泥浆总质量的百分比。
测定方法采用重量法，通过过滤、洗涤、干燥等步骤，计算出泥浆中的砂粒质量。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：泥浆比重秤、旋转粘度计、泥浆含砂量测定装置、烧杯、漏斗、滤纸、烘箱等。
2. 实验材料：泥浆、标准泥浆、砂粒、蒸馏水等。
四、实验步骤1. 泥浆密度测定：（1）将一定量的泥浆注入泥浆比重秤的样品杯中，确保杯口齐平，无气泡。
（2）盖上计量盖，用棉纱布擦净从计量盖小孔溢出的泥浆。
（3）将比重秤刀口放置在底座的刀垫上，移动游码，直至水平泡位居两条线的小央。
（4）读出游码左侧的刻度，即为所测量泥浆的密度。
2. 泥浆粘度测定：（1）将一定量的泥浆注入旋转粘度计的样品杯中。
（2）启动旋转粘度计，设定不同的剪切速率。
（3）记录不同剪切速率下的粘度值。
3. 泥浆含砂量测定：（1）将一定量的泥浆倒入滤纸中，进行过滤。
（2）将过滤后的泥浆放入烘箱中，烘干至恒重。
（3）称量烘干后的泥浆质量，计算出泥浆中的砂粒质量。
五、实验结果与分析1. 泥浆密度：本次实验测得的泥浆密度为1.25g/cm³，符合工程要求。
2. 泥浆粘度：本次实验测得的泥浆粘度曲线如下：剪切速率（s⁻¹） | 粘度（mPa·s）-----------------|--------------0.1 | 501.0 | 8010.0 | 100根据实验结果，泥浆粘度随剪切速率的增加而增加，符合泥浆粘度的特性。
泥浆实验方案设计
泥浆实验方案设计
一、实验目的
1.了解镨黄添加剂加入到泥浆后泥浆发生的变化
2.通过添加镨黄，测试泥浆、注浆、成型、干燥后发生的变化
二、实验仪器及用品
1.电动搅拌机
2.镨黄粉末
3.电子天平
4.粉杯
5.测重杯
三、实验操作步骤
1. 在电子天平上称取2000g泥浆，置于烧杯中
2. 测量原浆的体重、粘度
3. 计算所需添加镨黄粉末的重量：镨黄粉末重量= 泥浆干重×0.5%
4. 浆镨黄粉末添加到泥浆中，浆泥浆充分搅拌，混匀
5. 将配量好的泥浆加入模具中，注浆试验
6. 注浆时间为3 h ，开模、修边、干燥、待烧
7. 测量数据，查看各项指标
四、实验数据记录。
泥浆检测实验
泥浆含砂量试验
试验仪器： 滤筒：200目筛网—1 英寸*1英寸内有200 个网孔的筛网—筛孔 尺寸：0.075mm 漏斗： 玻璃测管：刻度0 ～ 100%（0％～15％每 小格0.5％，15％～ 30％每小格1％）
试验目的： 适用于井场或实验室内测量泥浆的含砂量。它以泥浆经筛 网过滤后体积的变化来确定，用百分比来表示。 试验步骤： A.把泥浆填充玻璃测管上标有“泥浆”刻线处，加清水至 标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振1min。 B.将该混合物倒入滤筒中，丢弃通过滤筛的液体，再加清 水于玻璃测管，摇振后再倒入滤筒中，反复直至测管内 清洁为止。 C.用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。 D.把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗嘴插入 玻璃测管内，用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。 E.待砂子沉淀后（3min），读出砂子得百分含量。
项 次
项
粘度
目 性能指标
检验方法
1
18~25s
500/700mL 漏斗法 含砂量计
2
含砂率 <4%
3 4
失水量 <30mL/30min 比重 1.05~1.25
失水量仪 比重计
泥浆粘度试验
试验仪器： 泥浆粘度计（漏斗、量杯、筛网、泥浆缸）
漏斗：末端为一个流出管（孔径5mm，长 100mm），手柄（带有两个钥匙孔，使挂着墙 上钉子上时，仪器保持垂直） 量杯：有隔层的量杯，一端的容量为200mL，另 一端的容量为500 mL 筛网：滤去大砂砾（每吋=1英寸=2.54cm，16孔） =孔径0.16cm 泥浆缸：容量1000 mL,其直径与粘度计上口相同
试验目的： 测定由粘度计流出500 mL泥浆所需的时间 （S）,即为泥浆的粘度。
试验步骤：
泥浆性能指标的测定方法
泥浆性能指标的测定方法1、相对密度泥浆的相对密度的测定施工现场一般是采用泥浆相对密度计来测定。
将要量测的泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。
2、粘度用工地标准漏斗粘度计测定。
用两端开口量杯分别量取200mL和500mL泥浆，通过虑网虑去大砂粒后,将泥浆700mL均注入漏斗，然后使泥浆从漏斗流出，流500mL量杯所需时间（s)，即为所测泥浆的粘度。
校正方法：漏斗中注入700mL清水，流出500mL，所需时间应是15s,其偏差如超过+1s，测量泥浆时应校正。
3、含砂率施工现场用含砂率计测定含砂率，量测时，把调好的泥浆50mL倒进含砂率计,然后再倒进清水，使总体积为500mL，将仪器口塞紧摇动1min，使泥浆与水混合均匀.再将仪器垂直静放3min,仪器下端沉淀物的体积乘2就是含砂率。
4、静切力工地用不锈钢泥浆切力计测定。
泥浆切力可用下式计算：θ＝（α-Fhr)/(Sh+F）式中：θ－泥浆切力，α－切力计重计F －切力计横断面面积r－泥浆的容重h－切力计沉入泥浆中的深度S－切力计横断面周长切力计用厚度0.7㎜不锈钢板卷制焊成,中空、不漏水，要求尺寸与制成后的重力符合要求。
切力计两边从底边向上刻划有尺度，精度至㎜.泥浆筒用铝合金制成,要求不漏水，尺寸符合要求。
另外需设置2根圆棒.量测时，先将1500mL泥浆搅匀后，倒入泥浆筒中.将两根圆棒平行置于泥浆筒顶面中间，两棒间距约2㎝。
再将切力计慢慢竖直插于两棒之间沉放泥浆中，待其下沉稳定后，从切力计上读出沉入泥浆深度h，用相对密度计测出泥浆重度，带入公式，即可计算出该泥浆的初切力。
取出切力计，擦净粘着的泥浆,用棒搅动筒内泥浆,静止10min，再用切力计测算初的切力为终切力.计算出的切力单位为N/c㎡。
5、失水率施工现场一般可以采用滤纸法测定，用一张12㎝×12㎝的滤纸，至于水平玻璃板上，中央画一直径3㎝的圆，将2mL的泥浆滴入圆圈内，30min后测量湿圆圈的平均半径，减去泥浆坍平后泥皮的平均半径，即失水率.再滤纸上量出泥浆皮的厚度，即为泥皮厚度。
泥浆黏稠度实验报告总结(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过测量不同条件下泥浆的黏稠度，了解泥浆的流变特性，为泥浆工程的设计和应用提供理论依据。
二、实验原理泥浆的黏稠度是指泥浆流动时内部摩擦力的大小，它反映了泥浆的流动性和稳定性。
黏稠度通常通过测量泥浆的剪切应力与剪切速率之间的关系来确定，常用的测量方法包括旋转粘度计和毛细管粘度计。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：不同粒径的泥土、水、盐等。
2. 实验仪器：旋转粘度计、电子天平、搅拌器、量筒、温度计等。
四、实验步骤1. 配制不同浓度的泥浆：按照实验设计，称取不同质量的泥土，加入一定量的水和盐，搅拌均匀，得到不同浓度的泥浆。
2. 测量泥浆温度：使用温度计测量泥浆的温度，确保实验条件一致。
3. 测量泥浆黏稠度：将泥浆置于旋转粘度计中，设定剪切速率，记录不同剪切速率下的剪切应力。
4. 数据处理：将测量数据输入计算机，绘制剪切应力与剪切速率之间的关系曲线。
五、实验结果与分析1. 不同浓度泥浆的黏稠度随剪切速率的变化：实验结果表明，随着剪切速率的增加，泥浆的黏稠度逐渐降低，呈现剪切稀化现象。
2. 温度对泥浆黏稠度的影响：实验结果表明，随着温度的升高，泥浆的黏稠度降低，说明温度对泥浆的流变特性有显著影响。
3. 泥浆粒径对黏稠度的影响：实验结果表明，粒径较小的泥浆黏稠度较高，粒径较大的泥浆黏稠度较低。
六、讨论1. 泥浆的剪切稀化现象：实验结果表明，泥浆在剪切速率较高时呈现剪切稀化现象，这与泥浆中固体颗粒的排列和相互作用有关。
2. 温度对泥浆黏稠度的影响：温度升高导致泥浆黏稠度降低，可能是由于温度升高使得泥浆中固体颗粒之间的相互作用减弱，从而降低了泥浆的黏稠度。
3. 泥浆粒径对黏稠度的影响：粒径较小的泥浆黏稠度较高，可能是由于粒径较小的颗粒更容易形成团聚体，从而增加了泥浆的黏稠度。
七、结论1. 本实验成功测量了不同条件下泥浆的黏稠度，并分析了温度、粒径等因素对泥浆黏稠度的影响。
2. 实验结果表明，泥浆的黏稠度与其剪切速率、温度和粒径等因素密切相关。
油基泥浆常做的实验
1.5 钻井液的高温高压滤失量1.5.2 操作步骤（1）试验温度低于150o C时的操作步骤:a. 将温度计插入加热套，预热直至比所需试验温度高10o F(6o C)为止，保持恒温。
b. 将用高速搅拌器搅拌10分钟之后的钻井液样品注入过滤杯中，液面距顶部13mm，装上滤纸。
c. 安装好过滤杯并关紧上下阀杆，放入加热套内，插上温度计。
d. 将滤液接受器连接到过滤杯底部阀杆上并锁好。
将可调节压力的调压器连接压力源并安装到上部阀杆上，同样锁好。
e. 在上下阀杆关紧的情况下分别调节上下压力调节器至100psi(690kPa)。
打开上部阀杆，将100psi压力施加到过滤杯内。
维持此压力直至达到试验所需温度，保持此温度恒定。
过滤杯内的钻井液从预热达到试验温度的过程不应超过1小时。
f. 当温度达到后，将顶部压力增加到600psi(4140kPa)，并同时打开底部阀杆开始收集滤液，记时开始，在保持试验温度在±5o F(±3o C)的范围内，收集滤液30分钟。
如果在测定过程中，接受器的回压超过100psi，可以小心地从滤液接受器中排出一部分滤液，使压力降至100psi。
g. 记录滤液体积、试验温度、压力和时间。
h. 试验完后，关紧过滤杯的上下阀杆，压力调节器释放掉压力。
(过滤杯内仍有500psi的高压！)i. 在确保上下阀杆关闭的情况下(并且压力调节器已释放压力)拆除滤液接收器和压力调节器，设法使过滤杯冷却至室温，保持过滤杯垂直向上，小心打开上阀杆，释放出杯内的压力(不要对着身体！)，然后打开杯盖，倒掉钻井液，取出滤饼，用缓慢水流冲去滤饼表面疏松的物质，用钢板尺测量滤饼厚度，精确到1/32in或1mm。
最后清洗过滤杯各个部件。
计算和记录：a. 钻井液: HTHP FL(cm3) = 2×(滤液体积cm3/30min)b. 钻井液滤饼厚度(mm) ＝钢板尺测量值依据API RP13 B-2 油基钻井液现场测试程序推荐作法，采用化学滴定法确定油基钻井液的钙离子含量。
6.9.45.9.4测定泥浆粘度
泥浆粘度定义
泥浆相对粘度在工艺上通常以一定体积的泥浆 与水在同一温度下，从一定大小的孔中流出所 需的时间之比值来表征。 泥浆要求含水量少，流动性好。 不同施工工艺泥浆粘度要符合规范要求。
测定泥浆粘度的工具：
量杯 筛网
漏斗
测定泥浆粘度的工具：标准漏斗粘度计， 包含量杯、漏斗、筛网
测定泥浆粘度试验步骤
课堂小结
测定泥Байду номын сангаас粘度试验注意事项
1. 测定泥浆粘度试验前要先用清水湿润量杯、漏斗和筛网。 2. 泥浆试验前要搅拌均匀。 3. 泥浆倒入时，漏斗口要封堵严密。 4. 测试时间起、始点与泥浆倒入、终止同步。
泥浆实验指导书
泥浆性能测定实验指导书泥浆是粘土在水中分散后形成的胶质悬浮体，粘土颗粒在水中的分散与聚结这一对矛盾的发展，决定了泥浆性质的变化。
只有对泥浆的物理化学性质有较深的了解,才能很好的掌握各种泥浆主要性能的特点。
在生产实践中,为了保证泥浆性能符合钻进地层岩性的要求，需要经常对泥浆各种性能指标进行测定。
一、实验目的1、熟悉泥浆的基本性能。
2、掌握泥浆比重秤、漏斗粘度计、气压失水仪、含砂量测定仪等的正确使用方法。
3、能够根据指定要求，配置相应参数的泥浆.二、实验仪器与药品比重秤，漏斗粘度计，气压失水仪，含砂量测定仪，打气筒，泥浆，pH试纸，滤纸，量杯，秒表。
三、实验内容1、泥浆比重测定2、泥浆漏斗粘度测定3、泥浆含砂量测定4、泥浆失水量测定5、泥浆固相含量测定6、泥浆pH值测定四、实验步骤1、泥浆比重测定（1）首先校正比重秤。
从支架上取下刻度臂梁，揭开杯盖，用自来水注满泥浆杯。
使泥浆杯始终保持垂直，轻轻盖好杯盖，让多余的水溢出,然后用手指堵住杯盖上的小孔。
用干布将杯盖外部的水擦干。
小心操作，勿使杯盖下形成气泡.（2）把刻度臂梁轻轻放在支架上，使刀口正好加坐在支点上，不要硬撞刀口。
(3)当游码左刻度对齐刻度“1”时，水准泡应居中.若游码偏移“1"处较远水准泡才能居中，则应告知老师,从平衡容器中取出少许配重物（铅块或钢粒）,使水准泡处于正中。
调整后将平衡容器盖盖严，即可使用。
(4）校正之后,倒干自来水，用拧干的布将泥浆杯及杯盖内外擦干。
（5）测定泥浆比重。
将充分搅拌过的泥浆注满泥浆杯，重复上述第1步和第2步两步的有关操作。
(6）移动游码直到水平泡居中.（7）在游码左侧边缘读取泥浆的比重，记录与标尺刻度最靠近的结果。
应准确到0.001。
（8）将泥浆倒回泥浆桶中，泥浆杯和盖用自来水冲洗干净,用拧干的布擦干杯和盖的内外，盖上杯盖。
把刻度臂梁放回刀架上，但刀口不得接触支点和其他零件，保护好刀刃.2、泥浆漏斗粘度测定（1）首先校正漏斗粘度计。
钻井液 实验报告 实验报告3 泥浆性能的测试(1)
本科生实验报告学号：姓名：课程：钻井液工艺原理课程号：0201171 成绩：实验二泥浆性能的测试一、实验目的通过实验掌握泥浆基本性能指标及其测定方法；掌握常规泥浆性能测定仪器使用方法。
二、实验内容1、泥浆比重、粘度、失水量、切力、含砂量、pH值等主要性能的测定仪器结构原理及操作方法。
2、泥浆流变参数、失水性能、比重、含砂量及pH值等性能测定。
三、实验仪器、设备及药品（一）仪器、设备D90-1型电动搅拌机、GJ-1型高速搅拌机、NN-D6型电动六速旋转粘度计、SD型多联中压滤失仪、1002泥浆比重秤、天平、量具、不锈钢尺、秒表、1006型泥浆粘度计（漏斗粘度计）。
（二）药品粘土粉、广泛pH试纸、定性滤纸四、实验方法及步骤（一）泥浆比重的测定1、仪器：1002型泥浆比重秤2、测定步骤a)校正比重秤：先在泥浆杯中装满清水，盖好杯盖，将盖上及周围溢出的清水擦干后，再将比重秤横梁置于支架上，移动游码至比重为1.00的刻度处。
如水平泡位于中间，则仪器是准确的；否则应调整调重管内的重物，使水平泡处于正中位置。
b)泥浆比重的测定：将校准好的比重秤擦干，把待测泥浆注入泥浆杯中，加盖并将溢出的泥浆擦干，然后将其置于支架上。
移动游码，使水平泡处于中间位置，此时读出横梁上的刻度值（精确到0.01）便是所测泥浆的比重。
c)测定结果后，将泥浆杯中的泥浆倒出，洗净，擦干放置，不应把横梁长期置于支架上。
（二）泥浆粘度、切力的测定1、漏斗粘度的测定（1）仪器：马氏漏斗（2）测定步骤a)将漏斗垂直，用手握紧漏斗，并用手指堵住漏斗下部的流出口，将新取的钻井液样品经筛网注入干净并直立的漏斗中，直到钻井液样品液面达到筛网底部为止。
b)移开手指并同时启动秒表，测量钻井液流至量杯中的946毫升（一夸脱）刻度线所需要的时间。
c)以秒为单位记录马氏漏斗粘度。
2、旋转粘度计测泥浆流变性能（1）仪器：ZNN—D六速旋转粘度计（2）工作原理电机经传动装置带动外筒恒速旋转，借助于被测液体的粘滞性作用于内筒一定的矩，带动与扭力弹簧相连的内筒旋转一个角度。
泥浆检测报告
泥浆检测报告
报告编号：XXX-XXXX-XX
一、检测目的
本次泥浆检测旨在对样品进行性能评价，为该泥浆在钻井作业中的应用提供技术支持。
二、检测方法
本次检测采用国标GB/T 16750《石油钻采液体测定方法》，选取了3个不同浓度的泥浆样品进行检测。
三、检测结果
样品编号浓度(mg/L) 浊度(NTU) 粘度(mPa·s)
1 1500 25 25
2 2500 50 50
3 3500 75 75
四、分析说明
根据检测结果可知，三个泥浆样品的浓度、浊度和粘度均符合使用要求。
其中，样品3的浓度、浊度和粘度相对较高，在钻井作业中较为适用。
五、结论
本次泥浆检测样品的性能评价良好，建议在钻井作业中使用样品3，以达到最佳钻井效果。
六、参考文献
国家标准化管理委员会. GB/T 16750-1997 石油钻采液体测定方法[S].2003.
七、备注
本报告仅对所提供样品进行了泥浆检测，不包括任何质量保证和质量控制事项。
如有任何疑问，请及时联系我们。
检测单位：XXX检测有限公司
签字：_____________________
日期：_____________________。
泥浆试验检测作业指导书
泥浆试验检测作业指导书一、泥浆性能指标试验目的及意义泥浆的制备和清孔是确保钻孔灌注桩工程质量的关键环节。
因此，对于施工规范中泥浆的控制指标：粘度测定17—20min；含砂率不大于6％；胶体率不小于90％等在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制，不能就地取材，而要专门采取泥浆制备，选用高塑性粘土或膨润土，拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行．配合比设计。
在钻孔灌注桩的施工中，无论对于成孔质量还是最终对桩的承载能力的发挥，泥浆质量都是重要因素。
泥浆质量差，其后果是：1.形成不了护壁泥膜或形成的泥皮粘附力差，易于脱落，导致孔壁稳定性差，易产生塌孔或缩颈。
2.泥浆稠度大，比重大，含砂率高，形成的泥皮质量差，厚度大，大大降低桩的侧摩阻力。
3.稠浆在钢筋笼上沉积粘附，导致钢筋与砼握裹力降低。
泥浆比重过大，使得砼水下灌注阻力增大，降低砼的流动半径，使砼骨料大部分堆积在桩芯部位，而钢筋笼外几乎无骨料，不仅桩身质量不好而且桩的侧摩阻力也难以发挥。
因此在施工中必须按规范要求严格控制泥浆的质量。
施工过程应经常检测泥浆指标，特别是含砂率，泥浆指标不能满足要求时，及时采取措施提高泥浆性能。
二、泥浆性能指标试验项目及方法1、泥浆比重：常采用泥浆比重计测定。
泥浆比重计由由泥浆杯和秤杆等组成。
测量时将泥浆杯装满泥浆，加盖并擦净从小口溢出的泥浆。
然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的比重。
该仪器测使用前要用清水对仪器进行校正，如读数不在1.0处，可通过增减杠杆右端的金属颗粒来调节。
2、粘度：施工现场常采用漏斗粘度计测定泥浆的粘度。
测量时将用手指堵住漏斗下面的出口，从量杯分别将500ml 和200ml 泥浆分别通过滤网倒入漏斗，然后打开出口，让泥浆从内径5mm ，长度100mm 的管子中流出，用秒表测定流出500ml 所需时间（s ），即为泥浆粘度。
该粘度计测得的是泥浆对水的相对粘度。
因此，在使用前应用水进行校正。
水泥浆强度检验记录
水泥浆强度检验记录水泥浆强度检验是指用实验方法来测试水泥浆样品的抗压强度。
这是一个非常重要的指标，因为水泥浆强度的高低直接影响建筑物的质量和安全性。
在本文中，我将详细介绍水泥浆强度检验的步骤、仪器设备、实验记录和数据处理。
水泥浆强度检验的步骤通常分为样品制备、试样装模、压缩实验和数据处理几个过程。
首先，在制备样品的过程中，我们需要准备好所需的材料和设备，包括水泥、砂子、水和试模具。
然后，按照一定的比例将水泥、砂子和水混合均匀，制备成水泥浆样品。
接下来，我们将样品倒入试模具中，并使用手工或机械方法将其压实。
在这个过程中，需要保证样品的密实度，以确保最后得到的试样具有一定的强度。
然后，我们将试样放置在恒温恒湿室中，以保持样品的温度和湿度稳定。
在压缩实验中，我们通过将试样放在压力机上，施加逐渐增加的压力来测试其抗压强度。
在实验过程中，我们需要记录下每次施加的压力和相应的试样变形情况。
一般情况下，我们会在试验完成后进行样品断裂强度的计算。
在数据处理中，我们将根据实验得到的数据进行统计和分析。
通过计算得到的抗压强度值，我们可以得出水泥浆样品的强度情况。
通常情况下，我们将得到的结果与标准强度值进行比较，以评估样品的质量和符合程度。
在实验过程中，我们需要使用一些仪器设备来辅助测试。
例如，我们可以使用压力机来施加压力，使用试模具来制备样品，使用温湿度计来测量试验条件等。
这些仪器设备的使用不仅可以提高实验的准确性，而且可以提高实验效率。
综上所述，水泥浆强度检验是一个非常重要的实验，它可以用来评估水泥浆样品的质量和安全性。
通过正确的实验步骤、仪器设备的使用、数据处理和详细的记录，我们可以得到准确的检测结果，并为建筑工程的设计和施工提供重要的参考数据。
水泥浆强度检验对于确保建筑物的质量和安全性具有重要的意义，值得我们高度重视。
实验32 泥浆性能的测定
实验三十二泥浆性能的测定泥浆是陶瓷原料在水中的一种悬浮体。
为了保证生产工艺的正常进行，要求泥浆应具备许多物理性质，需要对粘度、厚化度、比重、细度、水分、PH值等工艺指标进行测定。
本实验仅测定泥浆的“相对粘度及厚化度”、“绝对粘度及厚化度”。
Ⅰ. 泥浆相对粘度及厚化度的测定一．目的意义在陶瓷材料的生产中，泥浆粘度，厚化度与渗透性是否恰当，将影响球磨、输送、贮存、榨泥和上釉等生产工艺。
特别是注浆成型时，将直接影响浇注制品的质量。
如何调节和控制泥浆的流动度，厚化度与渗透性，对于满足生产需要，提高产品质量和生产效率，具有重要意义。
本实验的目的：1．了解泥浆的稀释原理，如何选择稀释剂确定其用量。
2．了解泥浆性能对陶瓷生产工艺的影响.。
3．掌握泥浆相对粘度、厚化度的测试方法及控制方法。
二．基本原理泥浆在流动时，其内部存在着摩擦力。
内摩擦力的大小一般用“粘度”的大小来反映，粘度的倒数即为流动度。
纯液体和真溶液可根据泊赛定律测定其绝对粘度。
对于泥浆这种具有一定结构特点的悬浮体和胶体系统，一般只测定其相对粘度(即泥浆与水在同一温度下，流出同体积所需时间之比)。
粘度越大，流动度就越小。
当流动着的泥浆静止后，常会产生凝聚沉积而稠化。
这种现象称为稠化性。
这种稠化的程度即为厚化度。
泥浆的流动度与稠化度，取决于泥料的配方组成。
即所用粘土原料的矿物组成与性质，泥浆的颗粒分散和配制方法，水分含量和温度，使用电解质的种类。
实践证明，电解质对泥浆流动性等性能的影响是很大的，即使在含水量较少的泥浆内加入适量电解质后，也能得到象含水量多时一样或更大的流动度。
因此，调节和控制泥浆流动度和厚化度的常用方法是选择适宜的电解质，并确定其加入量。
在粘土水系统中，粘土粒子带负电，因而粘土粒子在水中能吸附阳离子形成胶团。
一般天然粘土粒子上吸附着各种盐的Ca+2、Mg+2、Fe+3、Al+3阳离子，其中以Ca+2为最多。
在粘土系统中，粘土粒子还大量吸附H+ 。
泥浆配制及性能的测定实验
实验一泥浆配制及性能的测定实验一、实验目的1.了解泥浆的配制过程与方法；2.熟练掌握泥浆性能测试仪器的工作原理与操作方法；3.掌握泥浆性能的测试方法及泥浆性能参数与泥浆质量的关系。
二、实验仪器、器材液体密度计；六速旋转粘度计；打气筒式失水仪；固相含量测试仪；含砂量测定仪；PH计；漏斗粘度计；秒表；板尺；量筒等。
三、实验内容（一）1002型比重称1. 仪器1002型比重称由泥浆杯1、横梁8、游动砝码6和支架5组成，在横梁上有调重管9和水平泡3，其结构如图1。
图1 泥浆比重称1. 泥浆杯；2.杯盖；3. 水平泡；4.刀架；5.支座；6. 游动砝码；7.挡臂；8. 横梁；9. 调重管2. 测定步骤①校正比重称，先在泥浆杯中装满清水，盖好杯盖，使多余清水从盖上小孔溢出，擦干泥浆杯周围的水珠，把游码移到刻度1，如水平泡位于中间，则仪器是准确的；如水平泡不在中间，则可在调重管内取出或加入重物来调整。
②倒出清水，擦干，将待测泥浆注入杯中，盖好杯盖，让多余泥浆溢出，擦净泥浆杯周围的泥浆，移动游码使横梁成水平状态（水平泡位于中间）。
游码左侧所示刻度即为泥浆比重。
（二）漏斗粘度计（1）仪器结构，该粘度计由漏斗和量筒组成。
构造如图2。
量筒由隔板分成两部分，大头为500ml，小头为200ml，漏斗下端是直径为5mm，长为100mm 的管子。
（2）测定步骤，将漏斗呈垂直，用手握紧并用食指堵住管口。
然后用量筒两端，分别装200ml和500mlN泥浆倒入漏斗。
将量筒500ml一端朝上放在漏斗下面，放开食指，同时启动秒表记时，记录流满500ml泥浆所需的时间，即为所测泥浆的粘度。
图2漏斗粘度计图3六速旋转粘度计1.漏斗；2. 管子；3. 量杯；4.筛网；5.泥浆杯仪器使用前，应用清水进行校正。
该仪器测量清水的粘度为15±0.5秒。
若误差在±1秒以内，可用下式计算泥浆的实际粘度。
（三）ZNN型旋转粘度ZNN六速主要用于测量泥浆的流变参数。
泥浆实验指导书
勘查技术与工程专业(勘察工程方向)钻孔冲洗与护壁堵漏实验指导书吉林大学建设工程学院2005年12月实验一泥浆性能全分析实验类别：验证性实验实验学时：2学时实验地点：实验大楼512泥浆实验室实验依据：《钻孔冲洗与护壁堵漏》教学大纲一、实验目的通过实验掌握泥浆常用仪器设备的结构原理和使用方法；掌握泥浆性能参数的测定原理与测试方法；了解泥浆性能参数对钻井工作的影响。
二、实验用的仪器设备与材料⑴1002型泥浆比重秤；⑵ZNG—1型固相含量测定仪；⑶ZNH—1型泥浆含砂量测定仪；⑷ZNS型泥浆失水量测定仪；⑸雷辛克含砂量测量瓶；⑹野外标准漏斗粘度计；⑺马氏漏斗粘度计；⑻ZNN-D6型六速旋转粘度计；⑼NR-1型泥浆润滑系数测定仪；⑽广泛pH试纸；⑾秒表；⑿量杯、量筒、搅拌棒、直尺、药品。
三、实验内容㈠泥浆的粘度测试泥浆的粘度指标比较多，经常使用的有表观粘度（亦叫视粘度、有效粘度）、塑性粘度、结构粘度、漏斗粘度等。
在实际工作中，根据工作的特点不同，使用的粘度指标略有不同。
在教学和研究工作中经常使用的旋转粘度计所测定的粘度，它是比较科学的。
从粘度指标中可以看出泥浆的组成和影响粘度的主要因素。
在野外实际生产过程中，则经常使用漏斗粘度。
这种粘度是相对粘度，它不能说明泥浆的粘度的组成及影响粘度的主要因素。
但它表面上看起来比较直观，测试的方法也比较简单。
1、泥浆的视粘度与塑性粘度的测试泥浆的视粘度与塑性粘度是在旋转粘度计上进行测试的。
旋转粘度计的类型主要有两种，一种是转筒型的。
另外一种是转盘型。
目前在实验室内经常使用的是转筒型的。
这种粘度计是美国石油协会推荐使用的粘度计类型，被称之为Fann-35型。
在国内称之为ZNN—D6型粘度计测量粘度，其结构如图1所示。
旋转粘度计的测量原理是：由于液体有粘滞性，当外筒恒速旋转时，带动了各层液体以不同的流速梯度旋转，并使内筒也随之选状。
当与内筒相连的扭簧扭矩与液体各流层间摩擦力矩平衡时，内筒转动一个相应的角度，此时可在读数盘上读出扭簧扭矩的大小。
泥浆试验报告
泥浆试验报告
一.泥比震试验
1、试验日的:测定泥浆的相对密度
2、试验仪器:NB-I型泥浆比重计
3、试验步骤:将泥浆注满比重计一端的泥浆杯,加盖并擦净溢出的泥浆,移动游码,
使气泡居中即杠杆水平,然后读出游码左侧的刻度，即测定的泥浆相对密度。
4.试给结果:该泥浆相对密度为1.23
二,泥浆粘度试验
1、试验目的:测定泥浆的粘度
2、试验仪器:标准漏斗粘度计
3、试验步骤:用两端开口杯分别量取20ml和 500ml的泥浆,经过筛网将泥浆倒入
漏斗,然后使泥浆从漏斗流入500ml量杯并用秒表计时,流满500ml所用时间即泥浆的粘度。
4、试验结果:该泥浆度为17.09pas
三,泥浆含砂率试验
1、试验目的:测定泥浆的含砂率
2、试验仪器:含砂率计
3、试验步骤:将泥浆通过漏斗倒入测管上标有校的刻度线,加清水至标有250的
刻度线,堵住管口并摇晃,然后将稀释好的泥浆倒入滤筒将通过滤筛的液态掉,再
加清水于测管中,重复之.前操作,直至侧管内清洁为止。
用清水冲洗筛网上所得的砂子,剔除残留泥浆,把漏斗套进滤筒,然后翻转过来并把漏斗嘴插入测管内,清水
百
把附在筛网上的砂子全部冲入管内,等砂子沉淀后,读出对应的刻度即泥浆含砂率。
4、试验结果:该泥浆含率为9%。
泥浆性能试验
2.马达电源电压 220V，50Hz； 3.泥浆杯转动速度 0.2 转/分； 4.悬挂柱体直径 40mm，高 60mm； 5.泥浆量杯容量 120mm；
6.体积容积 250×130×300。
五、泥浆胶体率试验：
1．试验仪器：带刻度量杯 2．试验方法：泥浆的胶体率是泥浆中粘土水化分散程度及其悬浮状态稳定性的简易且 有效的衡量。将 100mL 泥浆倒入有刻度的量筒中，静置 24h，观察泥浆析出水分的情况。 如上部析水 5mL，则表明泥浆胶体率为 95%。一般要求泥浆的胶体率在 96%以上。
六、泥浆失水率和泥皮厚度试验：
可采用教材推荐滤纸试验方法。此外也可采用专门试验仪器测定，如 NS-1 型气压泥浆 式失水量测定器（图-4）适用于现场或实验室测量泥浆失水量，一定体积的泥浆在规定空气 压力下流出的滤液量即为失水量。
图-4
NS-1 型气压泥浆式失水量测定器
图-5
ZNS 型泥浆失水量测定仪
式中：G——铝制浮筒质量（g） ； d——浮筒的平均直径（cm） ； h——浮筒的沉没深度（cm） ； δ——浮筒的壁厚（cm） ； 。 γ——泥浆的容重（g/cm3）
G dh 2dh d
此外，还有专用泥浆静切力计，适用于现场或实验室测量泥浆的静切力，单位： mg/cm3。它是用已知钢性系数的钢丝所悬挂的圆柱体，在稳定的泥浆杯中偏转的角度来 测定。 技术指标: 1.钢丝有直径为 0.3、0.4，0.5mm 三种，其测量范围如下： Φ0.3 钢丝 Φ0.4 钢丝 Φ0.5 钢丝 0～40mg/cm3 0～100mg/cm3 0～200mg/cm3
图-2
1006 型泥浆粘度计图-3
图-3
NA-1 型泥浆含砂量计
三、泥浆的含砂率试验：
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泥浆配制及性能的测定实验一、实验目的1.了解泥浆的配制过程与方法；2.熟练掌握泥浆性能测试仪器的工作原理与操作方法；3.掌握泥浆性能的测试方法及泥浆性能参数与泥浆质量的关系。
二、实验仪器、器材液体密度计；六速旋转粘度计；打气筒式失水仪；固相含量测试仪；含砂量测定仪；PH计；漏斗粘度计；秒表；板尺；量筒等。
三、实验内容（一）1002型比重称1. 仪器1002型比重称由泥浆杯1、横梁8、游动砝码6和支架5组成，在横梁上有调重管9和水平泡3，其结构如图1。
图1 泥浆比重称1. 泥浆杯；2.杯盖；3. 水平泡；4.刀架；5.支座；6. 游动砝码；7.挡臂；8. 横梁；9. 调重管2. 测定步骤①校正比重称，先在泥浆杯中装满清水，盖好杯盖，使多余清水从盖上小孔溢出，擦干泥浆杯周围的水珠，把游码移到刻度1，如水平泡位于中间，则仪器是准确的；如水平泡不在中间，则可在调重管内取出或加入重物来调整。
②倒出清水，擦干，将待测泥浆注入杯中，盖好杯盖，让多余泥浆溢出，擦净泥浆杯周围的泥浆，移动游码使横梁成水平状态（水平泡位于中间）。
游码左侧所示刻度即为泥浆比重。
（二）漏斗粘度计（1）仪器结构，该粘度计由漏斗和量筒组成。
构造如图2。
量筒由隔板分成两部分，大头为500ml，小头为200ml，漏斗下端是直径为5mm，长为100mm 的管子。
（2）测定步骤，将漏斗呈垂直，用手握紧并用食指堵住管口。
然后用量筒两端，分别装200ml和500mlN泥浆倒入漏斗。
将量筒500ml一端朝上放在漏斗下面，放开食指，同时启动秒表记时，记录流满500ml泥浆所需的时间，即为所测泥浆的粘度。
图2漏斗粘度计图3六速旋转粘度计1.漏斗；2. 管子；3. 量杯；4.筛网；5.泥浆杯仪器使用前，应用清水进行校正。
该仪器测量清水的粘度为15±0.5秒。
若误差在±1秒以内，可用下式计算泥浆的实际粘度。
（三）ZNN型旋转粘度ZNN六速主要用于测量泥浆的流变参数。
电动六速旋转粘度计仪器结构如图3所示。
1. 仪器结构（1）动力部分双速同步电机转速 750转/分 1500转/分电机功率 7.5 瓦、15瓦电源 220伏±10% 50Hz（2）变速部分可变六速，转速分别为3 6 100 200 300 600转/分（3）测量部分扭力弹簧、刻度盘与内外筒组成测量系统。
内筒与轴锥度配合，外筒卡口联接。
（4）支架部分采用托盘升降被泥浆杯。
2. 工作原理液体放置在两个同心圆筒的环隙空间内，电机经过传动装置带动外筒恒速旋转，借助于被测液体的粘滞性作用于内筒一定的转矩，带动与扭力弹簧相连的内筒一个角度。
该转角的大小与液体的粘性成正比，于是液体的粘度测量转换为内筒转角的测量。
3. 操作程序A.准备① 将仪器与电源相接，启动马达，变更调速杆位置。
检查传动部分运转是否良好，有无晃动与杂音，以及调速机构是否灵活可靠。
② 卸下外筒，检查内筒是否上紧，内外筒表面有无杂务，是否清洁。
检查无误后，再将外筒装好。
③ 按下键钮，以300转/分和600转/分观察外筒的偏摆量，如偏摆量大于0.5mm，则取下外筒，三卡口调换重装。
④ 检查刻度盘0位，如刻度盘0位不对指针，松开固定螺钉，调0后将螺丝固紧。
B.操作① 将刚搅拌好的泥浆倒入样品杯刻度线处（350毫升），立即放置于托盘上，上升托盘使液面至外筒刻度线处。
拧紧手轮，固定托盘。
如用其它样品杯，筒底部与杯底之间不应低于1.3mm。
② 迅速从高速到低速进行测量，待刻度盘读数稳定后，分别记录各转速下的读数。
③ 测静切力时，应先用600转/分搅拌10秒，静置10秒钟后将变速手把置于3转/分，读出刻度盘上最大读数，即为初切力。
再用600转/分搅拌10秒，静置10分钟后将变速手把置于3转/分，读出刻度盘上最大读数，即为终切力。
④ 试验结束后，关闭电源，松开托盘，移开量杯。
⑤ 轻轻卸下内外筒，清洗内外筒并且擦干，再将内外筒装好。
数据处理① 符号Φ：在给定转速下所测得仪器内筒转角，即仪器刻度盘上读到的格数。
Φ600、Φ300、Φ3代表外筒转600转/分、300转/分、3转/分从仪器刻度盘上读到的格数。
其余依此类推。
② 牛顿流体绝对粘度（mPa?s）③ 塑性流体mPa·s视粘度（mPa?s）塑性粘度（mPa?s）动切力（Pa）静切力（Pa）（Pa）④ 假塑性流体流性指数（无因次）稠度指数（Pa秒n）⑤ 粘塑性流体极限高剪粘度卡森动切力5. 注意事项① 外筒装卸一手握住外转筒，另一手握住外筒顺时针转动，使外筒的卡口对准外转筒内的销子后取下外筒。
装上外筒时，应使外筒的槽口对准外转筒内的销子后，在逆时针旋转外筒即可，切忌碰撞内筒。
② 内筒装卸一手紧握内筒轴，一手内旋内筒装卸，切勿弄弯内筒轴。
③ 长途搬运时一定要卸下内筒，装好外筒，以防止内筒轴被撞弯。
④ 扭力弹簧刚度的调整不准随意进行。
（四）失水量测定仪仪器主要性能尺寸：工作压力0.69 MPa有效滤失面积2±45cm5.06.泥浆杯容量240ml仪器结构：仪器由支架、减压阀、放气阀、泥浆杯、输气管汇、量筒及打气筒等组成。
仪器操作步骤：ⅰ.连接仪器各组件，检查各处密封是否完好。
ⅱ.用手指堵住泥浆杯输气接头小口处，装填于定量被测泥浆后，先放好φ801.3⨯“O”型密封圈，再取一张定性滤纸，放在密封圈上，将泥浆杯压盖旋紧，使其压紧，然后泥浆杯输气接头对正装于阀体“T”型槽内，待测。
操作打气筒，使气筒压力达到0.8MPa，顺时针旋转减压阀调节手柄，观察压力表指示调至0.69MPa。
ⅱ.按逆时针方向缓缓旋转放气阀手柄，同时，观察压力表指示，当压力表稍有下降时或听到泥浆杯的进气声时，立即停止旋转放气手柄，直至见到第一滴滤液开始记录时间。
ⅲ.测量到7.5min时，观察量筒滤液是否达到8ml，若达到，则乘以2，得30min泥浆的失水量；若未到8ml,则继续测到30min，取下量筒直观失水量的数值。
ⅳ.将调压手柄按逆时针方向关闭，切断气源。
按顺时针旋转放气手柄，将泥浆杯中余气释放后，方可取下泥浆杯。
ⅴ.将压盖松开，打开滤网座，取出滤纸，冲掉滤纸上的浮浆，测量泥饼的厚度和记录失水量。
ⅵ.冲洗仪器，干净后放回原处。
将仪器减压阀及气源余气一起放出。
（五）固相含量测定仪1. 结构和工作原理该仪器根据蒸馏原理，取一定量（20毫升）泥浆，用高温（电加热）将其蒸干，然后固相称重，算出固相成分之重量或体积的百分含量。
仪器主要由蒸馏器1、加热棒2、电线接头3、冷凝器4、量筒5等部分组成（见图4）。
2. 操作步骤① 拆开蒸馏器，放开泥浆杯，将充分搅拌过的泥浆倒入泥浆杯，盖上杯盖，让多余泥浆溢出，擦干溢出的泥浆，再轻轻取下杯盖，然后将粘附在杯盖底面的泥浆刮回泥浆杯中（此时泥浆杯中的泥浆为20±1%毫升），为防止蒸馏过程中泥浆沸溢，向泥浆杯中加入3~5滴消泡剂，然后扭上套筒。
图4固相含量测定仪原理示意图图5泥浆含砂量测定仪②将加热棒旋紧在套筒上部（应直立放置），将蒸馏器插入泥浆箱后面的小孔内，并将20毫升百分刻度量筒夹在冷凝器导流管口处，以收集冷凝液。
③ 连接电路进行蒸馏，同时记时，通电3~5分钟，第一滴冷凝液流出，直到泥浆被蒸干不在有冷凝液流出（大约需20~40分钟）。
④ 拔除电线插头，切断电源，用环架取下蒸馏器淋水冷却，拆开蒸馏器，用刮刀刮下泥浆杯及加热棒、套筒上的固相成分，然后称重，计算出固相百分含量。
⑤ 记下量筒冷凝液的体积，用于计算和参考。
若冷凝液水与油分层不清，可加入2~3滴破乳剂。
3. 注意事项① 用完后清洗蒸馏器和冷凝器孔，擦干加热棒，将其风干。
② 电源电压为220伏交流，波动范围在180~230伏，注意不能超压。
③ 通电时间不要太长，一般30分钟左右，蒸干即可。
④ 使用一段时间后，要检查一下电线接头和电源插头，防止短路和断路。
（六）泥浆含砂量测定仪1. 泥浆含砂量泥浆含砂量是指泥浆中不能通过200号筛网（相当于直径大于0.74mm）砂子体积的百分比。
2. 过滤仪器由过滤筒，漏斗和玻璃量筒组成，如图5所示。
3. 测定方法① 在玻璃量筒内加入泥浆（20毫升或40毫升），再加入适量水不超过160毫升，用手指盖住筒口，摇匀，倒入过滤筒内，边倒边用水冲洗，直到泥浆冲洗干净，网上仅有砂子为止。
② 将漏斗放在玻璃量筒上，过滤筒倒置在漏斗上，用水把砂子冲入玻璃量筒内，等砂子沉淀到底部细管后，读出含砂量体积，计算出砂子体积的百分含量。
（七）胶体率1．胶体率表示泥浆中粘土颗粒分散和水化的程度。
2．仪器：胶体率测定瓶（也可以用100毫升量筒代替）。
3．测定步骤将100毫升泥浆装入胶体率测定瓶中，将瓶塞塞紧，静止24小时后，观察量筒上部澄清液的体积（毫升数）。
胶体率以百分数表示（八）PH值的测定方法1.比色法用广泛试纸。
撕下一小条PH试纸，浸入泥浆滤液或泥浆中，观察其颜色变化，并与比色板颜色相比，相一致即为泥浆的PH值。
2.用PHS-2型酸度计① 工作原理PHS-2型酸度计是利用玻璃电极和甘汞电极对被测溶液中不同酸度产生的直流电势，输入到一台用参量振动深度负反馈的直流放大器，以达到PH值指示的目的。
② 主要技术性能a.测量范围PH：0~14PHMv：0~1400毫伏，0~-1400毫伏b.最小分度PH：0.02PHMv：2mvc.仪器使用环境条件环境温度：0~40℃电源电压：220±10%d.被测溶液温度范围：0~60℃③ 仪器调节器示意图，见图6。
④ 测定PH值的操作方法a.电极安装先将电极夹子夹到电极杆上，在将玻璃电极夹在夹子上，电极插在插口内，并用小螺丝扭紧，甘汞电极夹在中央夹子上，其引线连接在接线柱上，玻璃电极下端玻璃球泡应比甘汞电极陶瓷芯端稍高一些。
b.校正图6 PHS-2型酸度计测量PH值时，先按下按键7，读数开关5保持不按下状态，左上角指示灯应亮，预热数分钟。
调节温度调节器11在被测溶液温度值上。
将分档开关2放在“6”，调节零点调节器10，使其指示在PH“1”。
将分档开关2放在校正位置，调整校正调节器3，使其指针在满度。
将放在“6”，重复检查PH“1”位置。
c. 定位将中性标准缓冲液置于试杯中，查出该温度下的PH值。
按下读数开关5。
调节定位调节器4，使其指示在该标准缓冲溶液的PH值（即分档开关2的指示数加表面上指示值），并摇动试杯使指示稳定为止，重复以上操作进行调节。
d. 测量将读数开关5放开。
用蒸馏水清洗电极头部，并用滤纸吸干，移下电极至被测溶液中，并不断摇动溶液杯。
将读数开关5按下，调节分档开关2读出指示值。
⑤ 注意事项a. 新的或长期不用的玻璃电极球泡在使用前，应放在蒸馏水中浸泡48小时，每次用完应浸泡在蒸馏水中，玻璃电极球泡壁薄易碎，操作时应小心。