GFIG5材料供应商评价细则
供应商质量评价制度
供应商质量评价标准1 目的：对供应商进行定期的质量评价，确定供应商质量等级，根据考评结果确定相应的管理和辅导对策，促进供应商品质改善，能够长期、稳定地供应公司要求的合格物料、适应公司的长期发展需要。
2 范围：适合于主要原料供应商的质量评价过程。
3 职责：3.1品质部进货检验负责供应商的质量评价管理；3.2品质部过程检验和生产各车间负责原材料使用情况的收集和反馈。
4 工作程序：4.1总则：品质部对以下几个方面综合评价：进货品质、使用品质、品质改善、配合度；评价频次：按月度进行评价，季度/半年/年度按照月度平均进行评价。
评价对象：自动焊丝管、丝母、下排气帽、法兰盘、端盖（可根据情况适当调整）4.2月度评价标准：4.2.1进货品质（60分）4.2.1.1批退率（进货不合格批次/总进货批次*100%）（40分）A．当月质量得分=（1-批退率）*30分B．近期质量得分=（1-累计3月批退率）*10分4.2.1.2不良率（抽检不良数/抽检总数*100%）（10分）4.2.1.3出货检验报告（5分）要求供应商随货提交出货检验报告，每缺少1个批次扣2分，出货检验报告不符合要求每次扣2分，扣完为止。
4.2.1.4来料包装质量（5分）4.2.2使用品质（20分）4.2.2.1过程批不良（10分）在生产使用中，因原材料问题导致批量不良（一般外观缺陷>5%；严重外观缺陷、尺寸不良>3%；功能方面>2%），每出现一次过程投诉经确认批退的分别扣2、3、5分，扣完为止。
4.2.2.1月使用个例不良（10分）根据生产过程中出现的不良情况，对同类供应商进行排名，按照9，7，5，3，1计算得分。
4.2.3品质改善效果（10分）对反馈品质问题的改善情况跟踪验证，根据问题出现的频次和改善效果，给出评分。
4.2.4配合度（10分）4.2.4.1投诉处理配合度（7分）注：收到投诉报告或电话投诉1天内，及时向投诉人沟通并经其同意延时回复的不纳入评分范围。
供应商评价标准
供应商评分标准一、工程类供应商评分标准（一）施工进度（20分）1、进度计划（10分）：能够按照合同约定或甲方指令满足施工进度的，得10分；未按合同约定及甲方指令进行施工的，延误一次扣1分，扣完10分为止。
2、甲方指令（5分）：能够根据甲方要求及时调整工期，不延误施工进度的，得5分；出现因施工单位未及时调整工期造成工期延误的，一次扣1分，扣完5分为止。
3、交叉施工（5分）：交叉施工过程中，因推诿扯皮造成自身他方工期延误的，一次扣1分，扣完5分为止。
（二）施工质量（15分）1、质量合格（15分）：按照合同约定未出现质量问题，达到施工质量要求并验收合格的，得15分；出现重大质量问题造成返工或者影响使用功能的，一次扣5分，扣完15分为止。
2、质量较合格（10分）：按照合同约定未出现质量问题并验收合格，有部分瑕疵、不影响使用功能的，得10分。
3、质量不合格（0分）：未按照合同约定的施工质量要求进行施工，验收不合格的，得0分。
（三）安全文明（10分）1、安全事故（4分）：施工过程中未出现安全事故的，得4分；出现安全事故，未造成人员伤亡、财产损失的，一次扣1分；出现一次重大财产损失或人员伤亡的，此项不得分。
2、成品保护（2分）：注重施工过程中的成品保护，得2分；对他人成品造成破坏的，一处扣1分，扣完2分为止。
3、乙供材料（2分）：乙供材料符合甲方要求品牌，得2分；发现不符合甲方要求，一次扣1分，扣完2分为止。
4、甲供材管理（2分）：甲供材的现场堆放与管理合理，得2分；未进行材料分类保护，一处扣1分，扣完2分为止。
（四）管理与配合（25分）1、百日会战配合到位（15分）：a是否按时参加甲方例会（5分），缺勤一次扣0.5分；b服从甲方指令（10分）。
2、合理经济签证（10分）：a提报时间、内容合理，无夸大成分得10分；b提报有夸大成分但无恶意成分，得5分；c签证恶意多报，得0分。
3、加分项：设计变更（+10分）：施工过程中提出合理化施工建议，节约甲方成本或者提前工期的，此项合理加分，最高得10分。
供应商绩效考评标准
供应商绩效考评标准一、产品质量1. 符合合同规定的质量标准，满足用户需求。
2. 产品性能稳定，无重大质量问题。
3. 原材料和制造工艺可靠，保证产品质量。
4. 产品安全性符合国家及行业标准。
二、交货准时性1. 按照合同约定时间节点进行交货。
2. 及时反馈生产进度，确保按时交货。
3. 特殊情况需提前与采购方协商解决。
三、价格合理性1. 报价合理，符合市场价格水平。
2. 原材料价格稳定，无重大价格波动。
3. 性价比高，满足采购方预算要求。
四、服务质量1. 提供全方位的服务支持，满足采购方需求。
2. 对问题反应迅速，处理及时有效。
3. 提供持续改进建议，提升服务质量。
五、合作态度1. 积极主动与采购方沟通合作，态度友好。
2. 尊重合同规定，遵从商业道德。
3. 相互支持，实现合作共赢。
六、技术能力1. 具备专业的技术团队和设备。
2. 技术创新能力强，具备自主研发能力。
3. 技术支持力度大，满足采购方技术要求。
七、创新能力1. 关注行业发展趋势，积极推动产品升级换代。
2. 创新思维活跃，拥有自主知识产权。
3. 提供创新方案，满足采购方不断变化的需求。
八、品牌声誉1. 企业形象良好，具有较高的市场认可度。
2. 无不良记录，诚信经营。
3. 在行业和用户中拥有良好的口碑。
九、持续改进能力1. 不断优化生产流程和管理体系。
2. 提高员工技能和素质，提升企业竞争力。
3. 实施可持续发展战略，关注环境保护和社会责任。
十、环境友好性：公司是否采取了环保措施，是否符合或超越了当地环保法规的要求。
供应商评分细则范文
供应商评分细则范文评估供应商的绩效对于组织来说至关重要，因为它直接影响到组织的效益和声誉。
为了有效地评估供应商，以下是一些细则，可以帮助组织进行全面而准确的评分。
1.产品质量和可靠性（20分）评估供应商的产品质量和可靠性是评分的重要因素之一、这包括产品的合格率、可靠性、耐用性以及是否符合规定的质量标准和要求。
2.交货准时率（15分）供应商按时交付产品对于组织的运营至关重要。
评估供应商的交货准时率是衡量其可靠性和交付能力的重要指标。
3.价格和成本（15分）供应商所提供的产品或服务的价格和成本对于组织来说也是一个重要的考虑因素。
评估供应商的价格和成本是否在市场竞争范围内，并确定其与其他供应商相比的竞争力。
4.技术能力和创新（15分）评估供应商的技术能力和创新能力对于组织来说也是一个关键因素。
这包括供应商能否提供最新的技术解决方案，并在产品或服务的创新方面有何贡献。
5.供应链管理（10分）供应商的供应链管理能力对于组织的正常运营至关重要。
评估供应商的供应链管理能力，包括物流和库存管理等方面的绩效表现。
6.服务和支持（10分）供应商的服务和支持能力也是一个评估细则。
这包括供应商对组织的响应速度、问题解决能力和售后服务质量等方面的评估。
7.可持续发展（10分）评估供应商的可持续发展能力是现代组织越来越重视的一个方面。
这包括供应商的环保政策、社会责任和可持续发展计划等方面的考虑。
8.业务稳定性（5分）评估供应商的业务稳定性也是一个细节。
这包括评估供应商的财务状况、过去业绩和组织的长期合作关系等方面的考虑。
9.经验和声誉（5分）为了评估供应商的信誉度和经验，评估供应商的历史和声誉也是一项重要指标。
以上是一些供应商评分的细则，组织可以根据其自身的需求和要求进行调整和修订。
评估细则应根据组织的业务特点和行业要求进行定制，以确保评估的准确性和实用性。
同时，评估过程应该包括与供应商的互动，以获得他们的反馈和意见，并建立更强大和互惠的合作关系。
供应商等级评定评分标准
供应商等级评定评分标准
一、目的：
为了提高产品质量，稳定供应商团队，建立
长期互惠供求关系，特制定本法。
二、范围:
本办法适用于向公司供应原辅材料、零部件
及提供配套服务的厂商
三、评定内容：
1、交期
2、品质
3、协调
四、评分权重/定义：
1.交期准时率（40分）：=月准时的次数/总交货的次数*100%
交货准时配合良好40分，每延期一天扣3分，当月延期交货累计超过5分以上，单月评定等级不能评为C级以上
2.品质批次合格率（30分）：=月合格良批次数/当月进货总批次数*100%
批次合格率为100%，每下降2%扣1分，扣完为止；每特采一批次扣2分.
3.协调度，主要考核供应商的工作配合能力. 重工、批退配合度不好、处理不彻底每次扣2分同一不良现象改善不及时或效果不佳每次扣2分
文件未按指定时间回复每次扣2分，回复不具体，不确定每次扣1分.
五、等级划分：
A级93-100分请保持
B级80-92分正常抽样、需要努力
C级70-79分加严抽样、需要改善
D级70分以下，列入考察，有关损失将扣
款；连续三个月被评为D级，取消供应商资
格.
注：评分B级以下的供应商，须对不良项目回复改善对策。
客户指定的供应商，如不符合要求，将向客户提出取消供应商的资格；每月评定和等级将于供应商品质会议公布及分发给各供应商.。
材料供应商评价细则
供应商评价细则一．贵公司概要请回答贵公司的主要制造产品和主要供货厂家。
(最好列出公司的主要产品和主要客户的清单即可，审核员询问的时候提供即可。
)二．品质实绩1市场索赔发生率（ppm）(1)请回答贵公司最近12个月间发生的对象零件群的总交货数量及对应的索赔件数。
(本问题很简单，就是统计分析你们公司的产品过去一年中的实际PPM。
根据要求的公式计算出来即可。
)(2)过去的重大缺陷a.召回、服务活动等市场处置实施的缺陷b.重要市场索赔及工厂在出货时需要大量处理的交货不良的总发生件数)(关于问题a.最好回答是0！关于b说明一项你们产品最常见的质量问题即可，然后统计一下具体发生的比例和数量，审核员询问的时候提供。
)c.请回答当时贵公司的综合责任比率。
2交货不良率（ppm）请回答贵公司在最近12个月内客户购入时发生的相对于对象零件群的总购入数量的购入不良数的实绩。
(根据以往几年的数据统计分析出结果即可，不需要清单的，但是需要包括不合格多少数量总数是多少等等基本信息。
)3 工序不良率（废品率）（%）请回答在对象零件群的主要工序（另外选定3-4个工序），当月或上月发生的相对于对象工序的总生产个数的废品个数（修理品除外）的实绩。
(跟2）差不多的表述方法，对象不同而已，如下表述即可)三．品质体系1 品质方针和品质保证体系(1)品质保证体系请回答QS9000/ISOTS16949/ISO9000及其它厂家接受的认证或表彰类的取得情况。
(提供TS认证的证书复印件即可解决。
如果有OEM的奖励证书更好。
)(2)品质方针请回答贵公司的品质方针，其中的具体管理目标、基准，3年内的实绩。
(复印质量方针要求是提供。
质量目标清单和跟进业绩统计、趋势图等即可。
)(3）品质保证体制和组织体系请回答贵公司的品质保证业务的组织体制，责任分担（负责人、相关部门等）。
(复印好质量保证组织机构图，以及开发过程控制职能职责矩阵图，最好有简单流程，如果你们的APQP是使用得流程图和职责结合的方式就很完美了。
评价、选择、重新评价供方的细则范文（4篇）
评价、选择、重新评价供方的细则范文评价、选择和重新评价供方是供应链管理过程中的关键环节之一，对于企业的发展和业绩具有重要影响。
下面是关于评价、选择和重新评价供方的细则，供参考：一、评价供方1. 评价指标选择：- 品质：供方的产品或服务是否符合企业的标准要求，包括产品性能、外观质量、可靠性等方面。
- 交付能力：供方的交货能力、交货时间是否可靠，是否能按时、按质完成交付。
- 成本：供方的价格是否合理，是否具有竞争力。
- 响应能力：供方对于企业的需求是否能迅速回应，并提供及时的解决方案。
- 创新能力：供方是否具有技术创新和产品创新的能力，是否能为企业提供持续优化的产品和服务。
2. 评价方法：- 定性评价：根据供方的产品或服务的表现进行主观评价，如调查问卷、专家评审等。
- 定量评价：通过定量指标进行量化评价，如产品合格率、交货准时率等。
3. 评价周期：- 定期评价：按照一定的时间周期进行评价，如每季度、每年进行一次评价。
- 随机评价：在供方供货过程中随机选择样品进行评价，以确保供方的稳定性和可靠性。
4. 评价结果：- 评价结果应该以客观的原则进行评判，如对供方进行等级评定，如优秀、良好、一般、差等级。
- 根据评价结果，可以针对供方的不足之处提出改进要求，并与供方进行沟通和协商。
二、选择供方1. 供方调查：- 了解供方的基本情况，包括企业规模、经验、技术能力、财务状况等。
- 调查供方的信誉和声誉，包括与其他客户的合作情况、业绩评价等。
2. 供方筛选：- 根据评价指标进行供方筛选，选出满足企业需求的供方候选人。
- 考虑供方的地理位置、交货能力、生产能力等因素，选择适合的供方。
3. 供方合同：- 签订供方合同前，明确供方的交货期、交付标准、价格、质量保证等具体要求。
- 合同中应包含供方的违约责任和赔偿标准等条款，以保障企业的合法权益。
4. 供方评价：- 选择供方后，要对供方进行监控和评价，以确保供方的稳定性和可靠性。
公司材料供应商评价细则
公司材料供应商评价细则1.质量评价-材料质量：评估供应商所提供材料的质量标准和质量稳定性。
检查材料的外观、结构及性能，及时发现并处理质量问题，降低质量风险。
-供应商质量管理：评估供应商是否有良好的质量管理体系，包括采用优质材料、设立严格的质量控制流程、完善的检测手段和设备等。
供应商应能提供相关的质量保证文件和报告，确保所提供材料的质量符合公司的要求。
2.价格评价-价格竞争力：评估供应商的价格是否合理且具有竞争力。
与其他供应商进行比较，了解市场行情，从长远视角考虑采购成本的控制和降低。
-价格稳定性：评估供应商的价格是否稳定。
供应商应能提供稳定的价格政策和合同条款，避免价格波动对公司运营造成的不利影响。
-价格透明度：评估供应商是否能够提供透明的价格信息。
供应商应提供详细的价格清单，包括核心材料和配件的价格，并明确说明任何可能产生的附加费用。
3.交货评价-准时交货：评估供应商是否按照协商的交货日期进行准时交货。
供应商应提供具体的交货时间，充分考虑生产周期和运输时间等因素，以确保按时交货。
-交货可靠性：评估供应商的交货可靠性，包括供应商是否能够按需保证货物数量和质量。
供应商应提供具体的交货计划和备货能力，以满足公司的需求。
-物流管理：评估供应商的物流管理能力，包括货物包装、运输方式以及货物追踪和配送等。
供应商应采取适当的物流管理措施，以确保货物的完整性和安全性。
4.服务评价-售后服务：评估供应商的售后服务水平，包括处理产品质量问题、提供产品维修和更换等。
供应商应能够及时响应并解决问题，确保公司的利益不受损失。
-合作意愿：评估供应商的合作意愿和沟通能力，包括是否能够与公司建立长期稳定的合作关系，并能够积极参与公司的项目和业务发展。
5.管理评价-供应商管理体系：评估供应商是否有健全的管理体系，包括组织架构、管理层次、内部控制等。
供应商应能够通过自身的管理体系保证提供稳定和可靠的产品和服务。
-供应商风险管理：评估供应商的风险管理能力，包括对关键风险的识别和应对措施。
材料招标评分标准
材料招标评分标准引言概述：在材料招标过程中，评分标准是确定中标供应商的重要依据。
合理的评分标准可以确保招标过程的公正性和透明度，从而选择到最合适的供应商。
本文将详细介绍材料招标评分标准的五个部分。
一、供应商信誉度评分标准：1.1 供应商注册资质：评估供应商的注册资质，包括企业营业执照、税务登记证等，确保供应商具备合法经营的资格。
1.2 供应商业绩：考察供应商的过往业绩，包括与其他项目的合作情况、客户评价等，以此评估供应商的专业能力和服务质量。
1.3 供应商资金实力：评估供应商的资金实力，包括企业财务报表、银行资信等，以确保供应商有足够的资金支持项目的顺利进行。
二、产品质量评分标准：2.1 产品认证情况：评估供应商所提供产品的认证情况，包括ISO认证、质量管理体系认证等，以确保产品符合相关质量标准。
2.2 产品性能指标：考察供应商产品的性能指标，包括产品的可靠性、稳定性、寿命等，以确保产品能够满足项目需求。
2.3 售后服务：评估供应商的售后服务体系，包括维修保养、技术支持等，以确保供应商能够及时解决产品使用过程中的问题。
三、价格合理性评分标准：3.1 市场价格调查：评估供应商所报价是否合理，包括与其他供应商的价格对比、市场价格调查等，以确保供应商的报价合理。
3.2 材料价格稳定性：考察供应商所提供材料的价格稳定性，包括过去一段时间内材料价格的波动情况，以确保供应商的报价具有可靠性。
3.3 材料质量与价格的匹配度：评估供应商所提供材料的质量与价格的匹配度，以确保选择到的供应商能够提供性价比较高的材料。
四、交货期评分标准：4.1 供应商交货能力：评估供应商的交货能力，包括供应商的生产能力、库存情况等，以确保供应商能够按时交付所需材料。
4.2 供应商交货历史记录：考察供应商的交货历史记录，包括过去交货的准时率、交货延迟情况等，以确保供应商能够按时履约。
4.3 交货周期：评估供应商所承诺的交货周期，与项目的进度要求相匹配，以确保供应商能够满足项目的时间要求。
供应商质量能力评估细则
供应商质量能力评估细则一、背景介绍供应商质量能力评估是为了确保供应商能够按照要求提供高质量的产品或服务，以满足我公司的需求。
本文将详细介绍供应商质量能力评估的细则，包括评估内容、评估方法和评估标准等。
二、评估内容1. 供应商基本信息：包括供应商名称、注册地址、联系方式等。
2. 供应商质量管理体系：评估供应商是否建立了完善的质量管理体系，包括质量政策、质量目标、质量手册等文件的编制情况。
3. 供应商质量管理能力：评估供应商在质量管理方面的能力，包括质量控制流程、质量检测设备、质量人员的培训和资质等。
4. 供应商产品质量：评估供应商提供的产品质量，包括产品的外观、性能、可靠性等指标。
5. 供应商交付能力：评估供应商的交付能力，包括交货期的准时性和交货的完整性。
6. 供应商售后服务：评估供应商的售后服务能力，包括故障处理、维修保养等方面。
三、评估方法1. 文件评估：通过查阅供应商提供的相关文件，评估其质量管理体系的建立情况。
2. 现场考察：实地考察供应商的生产车间、质检设备等，了解其质量管理能力和产品质量情况。
3. 样品测试：选取供应商提供的样品进行测试，评估其产品的质量指标是否符合要求。
4. 供应商访谈：与供应商的质量负责人进行面对面的访谈，了解其质量管理体系的运行情况和售后服务能力。
四、评估标准1. 供应商质量管理体系：符合国际质量管理体系标准，如ISO9001等。
2. 供应商质量管理能力：具备一定的质量管理经验，质量控制流程完善，质量检测设备齐全，质量人员具备相应的培训和资质。
3. 供应商产品质量：产品外观无明显瑕疵，性能稳定可靠，符合相关标准和要求。
4. 供应商交付能力：能够按时交付产品，确保交货的完整性和准时性。
5. 供应商售后服务：能够及时响应客户的售后需求，提供有效的故障处理和维修保养服务。
五、评估结果和改进措施1. 评估结果：根据评估内容和评估标准，对供应商进行综合评估，给出评估结果，如优秀、合格、待改进等。
供应商考核项目及评分准则
服务质量
10%
10分
满意度评价达到95分，每低5分，减2分
管理能力
5%
5分
主要从管理人员的流动率、员工培训状况、企业发展前景等方面进行考核，具体考核标准根据公司相关规定执行。
综合评价
填表人：部门主管：
供应商考核项目及评分标准
价格水平
10%
10分
与同类产品市场采购价格平均水平相比，偏高9分、居中7分、偏低5分
服务质量
10%
10分
满意度评价达到95分，每低5分，减2分
管理能力
5%
5分
主要从管理人员的流动率、员工培训状况、企业发展前景等方面进行考核，具体考核标准根据公司相关规定执行。
综合评价
填表人：部门主管：
>~
供应商:考核年度:年
考核内容及权重
考核标准
总分
考核内容
权重
总分
评分说明
考核得分
产品质
量状况
60%
60份
4、主要从进料检验合格率与现场生产不良退货率两方面考核
5、进料检验合格率达到100%，每低1%减2分
6、现场生产不合格率低于100%，每高1%减2分
交付情况
15%
15分
准时交货率达到98%，每低1%减1分
供应商考核项目及评分标准
供应商:考核年度:年
考核内容及权重
考核标准
总分
考核内容
权重
总分
评分说明
考核得分
产品质
量状况
60%
60分
1、主要从进料检验合格率与现场生产不良退货率两方面考核
2、进料检验合格率达到100%，每低1%减2分
建筑材料采购中的供应商评估指标和方法
建筑材料采购中的供应商评估指标和方法一、引言随着城市化进程的加快，建筑业的发展迅猛，对于建筑材料的需求也逐渐增长。
在建筑材料采购中，选择合适的供应商是确保项目质量和进度的重要环节。
本文将介绍建筑材料采购中的供应商评估指标和方法，以帮助采购方提升供应商评估的效果。
二、供应商评估指标1. 产品质量建筑材料的质量直接影响工程的质量和安全性。
在供应商评估中，可以从供应商提供的样品、检测报告、资质证书等方面评估其产品的质量。
2. 供货能力供应商的供货能力决定了建筑材料的及时性和连续性。
评估供应商的供货能力需要考虑其生产能力、库存能力、物流配送等因素。
3. 价格合理性在建筑材料采购中，价格是一个重要考虑因素。
供应商的价格合理性可以通过市场调研、对比分析等方式进行评估。
4. 售后服务建筑材料未来可能会出现质量问题或者需要返修等情况，供应商的售后服务能力直接关系到问题的解决效率和质量。
评估供应商的售后服务可以通过查阅客户评价、了解售后服务条款等方式进行。
5. 可持续发展能力供应商的可持续发展能力对于长期合作关系的建立至关重要。
评估供应商的可持续发展能力可以从其企业文化、环境保护措施、社会责任等方面综合考虑。
三、供应商评估方法1. 问卷调查问卷调查是一种常用的供应商评估方法，可以通过设计调查问卷，向供应商了解其产品质量、供货能力、价格政策、售后服务等方面的情况。
通过对供应商回答的统计和分析，得出评估结论。
2. 实地考察实地考察是一种直接观察和交流的评估方法，可以通过拜访供应商的生产工厂、仓库、物流配送中心等地点，了解其生产流程、设备状况、物流能力等情况。
同时，与供应商的管理层、技术人员进行面对面的交流，更直接地获取信息。
3. 客户评价与已经合作过的客户交流，了解他们对供应商的评价和反馈意见，可以从客户的角度获取供应商的质量、服务等方面的情况。
4. 数据分析通过对供应商的财务报表、业绩数据等进行分析，评估其经济实力、发展趋势等情况。
原材料采购合格供应商评估标准
原材料采购合格供应商评估标准一、引言合格的原材料供应商是保障产品质量的重要环节之一。
为了确保采购到的原材料符合质量要求，需要制定一套合理的供应商评估标准，本文将详细介绍原材料采购合格供应商评估标准的制定与实施。
二、供应商基本信息1. 公司背景评估供应商的基本信息，包括公司名称、注册地址、注册资金、经营范围等。
2. 供货能力评估供应商的供货能力，包括生产能力、库存能力、交货能力等。
3. 质量管理体系评估供应商的质量管理体系是否符合国家相关法规标准，包括是否拥有ISO9001等质量管理体系认证。
三、产品质量要求1. 原材料质量要求列举原材料的质量要求及相关标准，包括但不限于外观、尺寸、化学成分、物理性能等。
2. 检验指标与方法确定原材料的检验指标及相应的检验方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。
3. 合格率要求制定原材料的合格率要求，确保供应商提供的原材料质量稳定可靠，合格率达到一定标准。
四、供应商评估过程1. 供应商资质审核对供应商进行资质审核，包括公司背景、质量管理体系、产品质量要求等方面的审核。
2. 样品评估从供应商处获取样品进行评估，包括物理性能测试、化学成分分析等。
3. 工厂考察对供应商的生产工厂进行实地考察，了解其生产设备、生产工艺及质量控制措施。
4. 供应商绩效评估定期对合作的供应商进行绩效评估，包括交货准时率、合格率、售后服务等方面的评估。
五、供应商发展与改进1. 供应商培训与支持针对供应商存在的问题，提供培训与支持，帮助其提高质量管理水平。
2. 改进措施落实针对供应商的不足之处，制定改进措施并跟进执行情况，确保问题得到有效解决。
3. 持续监督与管理对供应商进行持续的监督与管理，确保其在合作期间始终符合评估标准。
六、总结原材料采购是确保产品质量的重要环节，通过制定合格供应商评估标准，可以有效筛选出合格的供应商合作，提高产品质量的稳定性和可靠性。
评估标准应包括供应商基本信息、产品质量要求、供应商评估过程等方面，同时要注重供应商的持续改进与发展，以不断提高合作效果和供应链质量管理水平。
GFICG材料供应商评价细则
材料供应商评价细则1、目的为保证对材料供应商的评价客观、公正，特制定此细则。
2、适用范围适用于公司房地产开发所需由建材供应部采购的材料、设备和服务的供应商。
3、评价细则3.1质量体系3.1.1通过国家或国际有关质量机构认证（如ISO9000），或即便没有获得认证，但内部实行严格的全面质量管理，并在同行中获得一致认同的，产品质量获得省优、部优、国优的可定为质量体系完善。
3.1.2内部管理混乱、产品质量无法保证、缺乏系统的质量管理体系者，属质量体系不完善。
3.2生产、供货能力3.2.1生产能力稳定，产品的品种、规格、供货周期都能满足我司地产开发要求，定为满足要求。
3.2.2生产能力不稳定，供货周期无法保证，品种、规格不齐全等，若有两项以上不合格定为不能满足要求，一项以下定为基本满足要求。
3.3质量3.3.1该产品在全省、全国荣获优质荣誉称号，或在国际获奖或在同行业获奖者，且在实际使用中普通反映良好者，可定为好。
3.3.2虽然未获优质荣誉，但产品经久耐用，性能稳定，规格整齐，色差小，用户反映良好，可定为一般。
3.3.3规格混乱，色差大，包装粗糙，容易破损等应定为质量差。
3.4价格3.4.1除独家生产的供应商之外，供应商的产品价格评价应选择三家同样产品，同一等级进行比较，如果高于市场信息价15%以上，属于偏高，若与信息价几乎相同（正负5%）属适中，若低于信息价15%以上属偏低。
若属新产品又无市场信息价可供参考，则与同类产品或可替代产品进行比较，确定其价格高低。
3.4.2不同等级质量的产品价格无可比性。
3.5服务3.5.1能满足客户的一切合理要求，如售后服务能在24小时内到达并尽快完成，态度和蔼、热情，送货上门，供货及时，结算灵活等可定为好。
3.5.2态度恶劣，供货不及时，售后服务不能保证，出现质量问题推卸责任等，可定为差。
3.6运距3.6.1运输距离在100公里以内视为运距短，运输距离在100公里以上可视为运距长。
材料供应商信誉评价考核办法
材料供应商信誉评价考核办法第一条为采购供应链系统提供标准和规范的业务流程，最终形成一个优秀的供应商群体。
即在保证集团公司各经营单位采购任务顺利完成的同时，达到规范采购过程、优化供应商群体、共享采购信息、监督采购过程、降低采购成本、提高采购信息化水平，特制定本办法。
第二条本办法适用于为集团公司各经营单位提供材料的所有供应商。
第三条供应商考核评估的详细办法集团公司各经营单位负责采购部门每季度对供应商进行一次评价，对供应商考核按质量评判配分：占40分；产品价格配分：占30分；供货情况配分：占10分；后续服务配分：占10分；技术创新配分：占5分；财务配分：占5分的百分制形式来计算评估得分。
3.1质量评判：40分产品质量包含五项评定内容:3.1.1质量指标16分1）来料批次合格率（8分）来料批次合格率＝合格来料批次/来料总批次*100%，合格来料批次越低，表明其品质越差，得分越低。
2）来料在线报废率（8分）来料在线报废率=来料总报废数（含在线生产时发现的）/来料总数*100%，来料总报废数（含在线生产时发现的）越高，表明其品质越差，得分越低。
3.1.2质量体系7分质量控制人员配备合理，且已通过质量体系认证（ISO9000，ISO22000），并保持了良好的运行，有相关记录得分越高。
3.1.3原辅料进厂把关5分有相关的原辅料进厂把关制度，且能够严格执行的得分越高。
3.1.4出厂把关7分1）检测机构及设备（4分）有检验机构及检测人员（均需有资质），检测设备良好的得分越高。
2）检验项目的开展（3分）每批产品出厂均有合格的检验报告，且原始记录、检验项目齐全得分越高。
3.1.5生产能力的评判5分生产能力能够满足需方供货需求（质量、数量）得分越高。
3.2价格：30分根据市场行情波动，能提供较详细的行业内行情，市场整体降价时，能主动提出降价，然后计算出平均价格比率和最低价格比率后给出相应分值。
3.3供货：10分1）供货期（7分）供应商能在规定交货周期内交货，准时交货率越高得分越高。
供应商评分细则
供应商月度评分细则
为实现每月对供应商评分的标准化，制定此细则，一、二项每月由采购对供应商进行评分，S QE负责其他项的评分与统计汇总工作。
一、价格（标准分为10分）
由采购根据市场价格，自行估价制定一标准价格对应分数为10分。
每高于标准价格1％，标
分扣0.25分。
也就是此项得分为：25×来料检验批次合格率。
2.退货批（标准分为10分）
供应商当月来料，每判批退1批扣4分，扣完计负分。
3.特采批（标准分为5分）
供应商当月来料，每判特采1批扣3分，扣完计负分。
4.来料不良瑕疵率DPPM（标准分为10分）
根据当月产线工单结案时退物料原不良的DPPM值（DPPM=1000000*不良数/总数）进行计分，供应商有几种物料时计算其DPPM平均值，计分规则：0~100计10分，101~3000,计8分，3001~60 00，计6分，6001~10000，计4分，10001~30000，计2分，30000以上，计0分。
5.制程反馈（标准分为10分）
由于供应商来料品质问题，影响生产效率或品质，当月每反馈1批扣3分，扣完计负分。
四、售后服务（标准分为15分）
A
B
C
D。
施工单位及材料供应商考评制度
施工单位及材料供应商考评制度为了更好地管理施工单位和材料供应商,选择更优秀的施工单位和材料供应商,从而在根本上保证建筑质量,特制定此考评制度,由职能部门在各阶段进行执行。
一、对施工单位的考评(一) 选择前的考评公司的任何工程在发包前，不论是邀标还是议标，都应进行尽可能的广泛选择、比较，确定5-7家入围单位，在此基础上以以下各点对入围单位进行初步评估。
1、施工单位的资质级别,以20分为基数，级别高一级加5分,2、施工单位所承建工程的比较、现场考察,以10分为基数，如有类似我公司工程，或者口碑良好则应加分,3、施工单位对我公司项目感兴趣的程度,以20分为基数，视资料提交及时与否、来人洽谈与否等情况予以加减分数，此点将决定双方能否友好合作的前提。
4、对施工合同、工程造价的认可程度以30分为基数，施工单位对我公司草拟的合理合同，如持完全否定态度则应扣分，但应允许施工方位提出适当修改，进行协商。
5、对项目进行施工组织设计的完善程度以20分为基数，施工单位在承接我公司项目前所作的施工组织设计，是否符合设计、行业、法规等规范要求，是否切实可行。
(二)施工期的考评1、考察施工单位施工人员、机械设备、建筑材料等进场速度是否符合合同进度要求,以10分为基数，视情况进行扣减,2、考察施工单位施工队伍架构是否迅速建立起来，是否建立各种施工管理制度并贯彻执行,以10分为基数，视情况进行扣减,3、考察施工单位现场管理能力，是否有序、有效,以10分为基数，视情况进行扣减,4、考察施工单位组织施工的能力，是否熟悉施工流程、工艺，是否熟悉施工图纸，对图纸的理解能力,以30分为基数，视情况进行扣减,5、考察施工单位对甲方及监理方配合的程度，是否按照甲方要求、监理规范请甲方、监理方进行各工序的合格验收，在进行各工序施工前，是否与甲方及监理方进行充分沟通以30分为基数，视情况进行扣减,6、考察施工单位现场清理、清洁、安全管理、文明施工的管理情况,以10分为基数，视情况进行扣减,(三)考评结果的处理对考评结果进行打分，选择前的考评分值最高者将作为签订施工合同单位的首选对象，施工期间的考评分值将作为下一发包项目是否考虑该单位的重要依据。
建材行业建筑材料供应商评估标准
建材行业建筑材料供应商评估标准评估建材行业供应商的标准一、引言建筑材料产业作为建筑业的重要配套产业，其供应商的选择对建筑工程的质量和效益具有重要影响。
为了确保建筑材料供应商能够满足项目的需求，提供稳定可靠的材料供应，并具备一定的责任意识和综合实力，制定本评估标准以供参考。
二、供应商信誉及资质评估1. 供应商注册资质供应商应具备相应的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等法定资质文件，并需符合国家相关规定，如环保、质量认证等。
2. 供应商业绩及口碑评估供应商过往的业绩及口碑，包括项目质量、按时交货、售后服务等，了解其在业内的声誉和口碑。
3. 客户评价了解供应商与客户之间的合作状况，了解客户对供应商的评价，包括满意度、合作愿景等，以此评估供应商的信誉和合作能力。
三、产品质量评估1. 材料质量评估供应商所供应的材料是否符合国家标准或相关行业标准，是否有相应的质量检测报告，并了解其质量管理体系和质量控制措施。
2. 产品可靠性评估供应商所供应的产品的可靠性，包括产品的寿命、抗压能力、使用安全性等，确保产品能够满足建筑项目的长期使用需求。
3. 新品研发及创新能力考察供应商的新品研发能力和技术创新能力，了解其对于市场趋势的洞察力和对未来发展的规划，为项目提供更高质量的产品选择。
四、供应能力评估1. 生产能力评估供应商的生产设备、生产线布局、生产工艺等，确保供应商具备足够的生产能力来满足项目需求。
2. 供货能力了解供应商的供货能力，包括供货周期、货期可靠性、物流配送能力等，以确保供应商能够按时提供所需材料。
3. 库存管理评估供应商的库存管理能力，包括库存水平、库存周转率等指标，以确保供应商能够合理管理库存，降低项目的物资浪费和成本。
五、环保责任评估1. 环保政策及符合性供应商应遵守国家环保法规及相关政策，符合环保产业的要求，未发生严重的环保违法行为。
2. 环保设施及控制措施评估供应商的环保设施和控制措施，包括废水、废气、固体废物的处理方式，以确保供应商对环境的保护措施到位。
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材料供应商评价细则
1、目的为保证对材料供应商的评价客观、公正，特制定此细则。
2、适用范围适用于公司房地产开发所需由建材供应部采购的材料、设备
和服务的供应
商。
3、评价细则
3.1 质量体系
3.1.1通过国家或国际有关质量机构认证（如IS09000）,或即便没有
获得认证，但内部实行严格的全面质量管理，并在同行中获得一致认同的，
产品质量获得省优、部优、国优的可定为质量体系完善。
3.1.2内部管理混乱、产品质量无法保证、缺乏系统的质量管理体系
者，属质量体系不完善。
3.2生产、供货能力
3.2.1生产能力稳定，产品的品种、规格、供货周期都能满足我司地
产开发要求，定为满足要求。
3.2.2生产能力不稳定，供货周期无法保证，品种、规格不齐全
等，若有两项以上不合格定为不能满足要求，一项以下定为基本满足要求。
3.3质量
3.3.1该产品在全省、全国荣获优质荣誉称号，或在国际获奖或在同
行业获奖者，且在实际使用中普通反映良好者，可定为好。
3.3.2虽然未获优质荣誉，但产品经久耐用，性能稳定，规格整
齐，色差小，用户反映良好，可定为一般。
3.3.3规格混乱，色差大，包装粗糙，容易破损等应定为质量差。
3.4价格
3.4.1除独家生产的供应商之外，供应商的产品价格评价应选择三
家同样产品，同一等级进行比较，如果高于市场信息价15%以上，属于
偏高，若与信息价几乎相同（正负5%）属适中，若低于信息价15%以上属
偏低。
若属新产品又无市场信息价可供参考，则与同类产品或可替代产品进
行比较，确定其价格高低。
3.4.2不同等级质量的产品价格无可比性。
3.5 服务
3.5.1 能满足客户的一切合理要求，如售后服务能在24 小时内到达
并尽快完成，态度和蔼、热情，送货上门，供货及时，结算灵活等可定为
好。
3.5.2态度恶劣，供货不及时，售后服务不能保证，出现质量问题推
卸责任等，可定为差。
3.6 运距
3.6.1 运输距离在100 公里以内视为运距短，运输距离在100公里
以上可视为运距长。
评价原则和方法除上述细则之外，按GFP6-3《材料供应商控制程序》
执行。
精心整理，仅供参考用途（日期： 2020年 2月 13日）。