混凝土配料秤检定规程
对配料机的强检规定
对配料机的强检规定配料系统设备属于计量器具制造许可证产品的，必须先取得同级计量器具制造许可证，并依法生产、制造、销售。
要求企业在产品出厂前按照中华人民共和国国家计量检定规程对产品进行检定。
目前企业采用的计量检定规程为重力式自动灌装称重仪。
本法规未规定配料系统的验证。
近年来，大型配料系统越来越多。
对于大型配料系统的检定，各企业的专业技术人员根据自己的实践经验，对衡器的检定标准提出了不同的看法。
在这里，我想谈一些个人想法。
任何检测方法都应该具有生命力。
首先，它在理论上是可行的；第二，有法律支持；第三，第三，它易于使用和操作。
提出以下问题供同行分析、讨论和咨询。
配料系统的市场分析大型配料系统（混凝土配料机和混凝土搅拌站）的称重过程是动态的。
近年来，随着化工市场的不断发展，大型项目的投资，施工过程中对材料质量要求的不断提高和人民生活水平的不断提高，环保意识的进步要求也发生了翻天覆地的变化。
在一些重点工程中，特别是道路、核电站、水电站和机场，需要使用高精度的专业设备来提高工程质量，这就要求企业生产的大型配料系统必须符合标准要求，在生产过程中严格控制产品的计量精度和产品指标。
称重仪表标准采用配料系统是随着市场发展迅速发展起来的配料系统产品。
近年来，建筑市场蓬勃发展，对产品的需求也逐年增加。
随着现代技术的飞速进步，国家没有及时修订这两种产品的标准。
化工产品配料系统采用现行国家标准。
确定配料系统的精度等级称重装置采用《配料系统产品标准》规定的标准。
每台配料秤的称量精度（静态精度）等级应满足规定的一般精度等级1.0。
《配料系统产品标准》应满足通用精密自动配料系统（2.0）的要求。
静态验证按非自动配料系统要求进行，精度一般为3级。
搅拌站产品中的骨料秤为配料秤。
两种不同的产品在同一规模上具有不同的精度等级。
大型配料系统检定规程针对上述问题，混凝土机械产品电子配料系统检定不足。
我想在这里讨论合理的设计和制造。
质量保证体系文件明确指出产品质量是设计的。
2023年搅拌站计量称的检定、校准及管理制度
2023年搅拌站计量称的检定、校准及管理制度，2000字一、引言搅拌站中的计量称是重要的计量设备，用于对混凝土等原材料进行准确的称量。
为了确保生产的质量和可靠性，必须建立合理的检定、校准和管理制度，以保证计量称的准确性和稳定性。
本文将介绍2023年搅拌站计量称的检定、校准及管理制度。
二、检定和校准程序1. 检定程序搅拌站计量称的检定程序应包括以下步骤：（1）选择检定机构：选择具备资质的计量检定机构进行计量称的检定。
检定机构应具备相关的资质和实施能力。
（2）准备工作：在进行计量称的检定之前，必须对计量设备进行充分的准备工作，包括清洁设备、记录上次检定结果等。
（3）检定过程：检定机构按照相关的检定规程进行检定，包括对计量设备的零点漂移、非线性误差、重复性等进行测试。
（4）检定结果：检定机构出具检定报告，将检定结果记录下来，并将检定结果与规定的允许误差进行比较。
2. 校准程序搅拌站计量称的校准程序应包括以下步骤：（1）选择校准方法：根据检定结果和检定要求选择合适的校准方法，包括调整零点、调整非线性误差等。
（2）校准过程：校准人员按照校准程序进行校准，在校准过程中应注意校准环境的干净和稳定。
（3）校准记录：校准人员应记录下校准的过程和结果，并将校准结果与规定的允许误差进行比较。
（4）校准间隔：根据计量设备的稳定性和使用情况，确定校准的间隔时间。
三、管理制度1. 设备管理（1）购进管理：在购进计量设备时，应选择符合质量要求、具备检定和校准条件的计量称，同时要保存相关购进资料。
（2）日常维护：对计量设备进行定期巡检，保持设备的清洁和良好的工作环境，及时进行维护和维修。
（3）备用设备：对于关键的计量设备，应备有相应的备用设备，以防止计量设备故障对生产造成影响。
2. 人员管理（1）人员培训：对负责计量设备检定和校准的人员进行培训，使其具备合格的技术能力，熟悉计量设备的操作和维护。
（2）授权管理：对负责计量设备检定和校准的人员进行授权管理，建立相应的授权制度，确保人员的合法操作。
混凝土配料秤(称重系统)检定规程
置零准确度
静态称量
偏载
鉴别力
7.3.3 物料检定
+
+
+
注：“＋”表示应检项目，“－”表示可不检项目。
7.3 检定方法 7.3.1 外观检查
5 计量性能要求 5.1 准确度等级
配料秤的准确度等级划分为4个等级，用符号表示为：0.5，1，2, 5。 5.2 最大允许误差 5.2.1 自动称量
最大允许误差应是表1中累计载荷（装料）质量的百分数，可将其化整到最接近于 累计分度值（dt）的相应值。最大允许误差不适用于小于最小累计载荷(Σmin) 的装料。
3
JJGXXX-XXXX
给料装置的设计应能保证物料流量充足且稳定。
6.5 安装
配料秤应装配完整，并在使用位置固定。应保证无论是检定，还是实际使用，其
自动称量是相同的。
6.6 说明性标志
在配料秤的某一个醒目位置，有下列说明性标志。
·计量器具制造许可证的标志、编号
·配料秤的名称
·制造厂名称或商标
·配料秤的型号和序列号
表 1 自动称量的最大允许误差 MPE
准确度等级
累计载荷（装料）质量的百分数（%）
检定
使用中
0.2
0.4%
0.5%
0.5
0.8%
1.0%
1
1.6%
2.0%
2
4.0%
5.0%
注：若需要，可表中的数值化整到最接近的分度值倍数
5.2.2 静态称量 静态称量的最大允许误差应符合表2的规定。
2
JJGXXX-XXXX
公式，可得：
P=(100+0.5-0.3)kg=100.2kg
搅拌站电子配料秤自校规程及记录
宜宾双三商品混凝土有限公司电子计量秤自校规程本规程适用于本公司内部生产使用的其承重部件为称重传感器电子秤的检验测试。
一、技术要求1、电子秤标志：说明性标志有制造厂及商标：规格型号；产品编号；准确度等级；最小称量：Min＝；最大称量：Nax＝；检定分度值e和分度值d，e＝d；制造年月。
检定标志在秤的明显易见处，应有检定标识的部位，不易取下，不易涂改。
2、检测条件环境温度：－10～40℃供电电压变化：－15％～＋10％测试期间电源不应断电，测试现场无电磁、风力等影响测试结果的干扰。
3、标准砝码用标定砝码，其误差不大于被检秤号允许误差的1/3。
若砝码量不足时，可用替代法，但其标准砝码量必须等于或大于称量的1/3。
二、检测方法审阅测试秤的技术资料使用说明书。
1、调零范围：在承重台板上放置砝码关闭电源，在接电源继续这个过程直至接电源后示值不能复零为止，若能使示值恢复零位即是正向调零范围。
2、空秤测试：使秤处于标准位置，接通电源，预热时间不应大于30Min（分）。
然后，沿承重台板纵向推、拉称重台板各一次检查零位变化。
3、偏载检测：将最大称量1/（N-1）的砝码分别放置1/4的面积上进行偏载测试。
放置砝码不应过分堆积，也不应超过界限。
4、除皮后称量测试：选择一皮重，除皮后至少检3个称量。
5、鉴别力测试：最小称量与最大称量时，待示值稳定后，进行鉴别力测试。
放置10个1/10d的附加砝码，此时数字示值为L，将附加逐个取下直至数值Ⅰ明显减少一个分度值即Ⅰ－d，在承重台板上加放1/10d的附加砝码再轻放1.4d的砝码，此时数字值为Ⅰ＋d改变了原来的示值。
6、重复性测试：用接近1/2的最大称量重复测试3次，其中任意2次示值之差不得大于该秤的允许的绝对值。
每次重复测试可调零位。
三、允许误差四、自校记录表：宜宾双三商品混凝土有限公司自校记录使用部门：站别：操作：校核：日期：世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。
不要随意发脾气，谁都不欠你的。
浅析混凝土配料秤的检定
浅析混凝土配料秤的检定内容摘要：混凝土配料秤广泛用于建筑、道路、厂矿等需要将不同物料按一定比例进行称量混合的场合,类似的包括混凝土搅拌站、沥青拌和站和水稳站等带有自动（定量）配料的称量（控制）系统的设备。
在依据JJG564－2002《重力式自动装料衡器》（定量自动衡器）规程在对混凝土配料秤进行检定时,有一些不完善的地方，笔者认为现场应首先进行静态检定，其次要进行动态检定，在进行物料试验，混凝土配料秤必须在所有电气开启时作动态试验，检定点应充分考虑该衡器在实际生产过程中的使用范围，装料次数应具有符合实际、可操作性强的特点。
关键词：混凝土配料秤、静态检定、动态检定。
混凝土配料秤广泛用于建筑、道路、厂矿等需要将不同物料按一定比例进行称量混合的场合,类似的包括混凝土搅拌站、沥青拌和站和水稳站等带有自动（定量）配料的称量（控制）系统的设备。
混凝土配料秤是混凝土搅拌机上使用的衡器，是按预先设定的程序，通过自动称量的方式，将不同配比的物料分别计量的衡器。
近些年来，随着建筑行业的高速的发展，混凝土配料搅拌系统已从最初的半自动装置发展至今天的全电子自动控制系统。
在混凝土配料的过程中，只要机电、电气系统无故障，完全不用手操作，只要按设定的程序即可完成商品混凝土的全自动配制，而且能够连续不断的自动配料，并且实现了远程监控，实现数据的远距离传输。
目前广泛使用的混凝土配料秤准确度等级采用X（1）、X（2），其称量特点是动态称量，由于配料秤都有控制衡器，所以在检定过程中，应对配料秤进行静态和动态检定。
笔者从事多年配料秤检定，在检定实践过程中也遇到的一些实际问题，谈谈自己的一些看法。
目前混凝土配料秤一般用于实践中的有X（1）、X（2）两种准确度等级的秤。
按照JJG564－2002《重力式自动装料衡器》（定量自动衡器）规程，在对配料秤进行检定时，是以物料检定为主，并没有明确说到静态检定，但从实践检定中，只有先采用JJG539－1997《数字指示秤检定规程》对配料秤进行静态检定，对不符合规程要求的秤，可予以标定，再重新检定直到合格。
混凝土配料秤检定规程
JJG(浙) 浙江省地方计量检定规程JJG（浙）96－2007混凝土配料秤Concrete Automatic Batching Scale2007－04－29 发布 2007－05－01 实施混凝土配料秤检定规程JJG(浙)96 -2007 Verification Regulation ofConcrete Automatic Batching Scale本规程经浙江省质量技术监督局于2007年04月29日批准，并自2007年05月01日起施行。
归口单位：浙江省质量技术监督局主要起草单位：浙江省计量科学研究院参加起草单位：杭州市质量技术监督检测院浙江虎霸建设机械有限公司本规程委托浙江省计量科学研究院负责解释本规程主要起草人：陆品（浙江省计量科学研究院）尚贤平（浙江省计量科学研究院）参加起草人：裘尧华（浙江省计量科学研究院）李克勤（浙江省计量科学研究院）韩炜虹（浙江省计量科学研究院）章越海（杭州市质量技术监督检测院）诸国华（浙江虎霸建设机械有限公司）目录1 范围 (1)2 引用文献 (1)3 概述 (1)4 计量性能要求 (1)4.1 准确度等级 (1)4.2 允许误差限 (1)4.3 最大允许预设值误差 (2)4.4 各准确度等级的允许误差限 (2)5 通用技术要求 (3)5.1 使用适用性 (3)5.2 操作安全性 (3)5.3 装料设定装置 (4)5.4 最后断料装置 (4)5.5 给料装置 (4)5.6 承载器 (4)5.7 置零与除皮装置 (4)5.8 平衡机构 (5)5.9 计量安全性 (5)5.10 说明性标志 (5)5.11 检定标记 (6)5.12 控制衡器 (7)5.13电子衡器的要求 (7)6 计量器具控制 (8)6.1 检定条件 (8)6.2 检定项目和检定方法 (11)6.3 检定结果的处理 (14)6.4 检定周期 (15)附录A检定记录和检定证书内页格式 (16)附录B控制衡器的有关说明 (22)附录C符号含义说明 (23)混凝土配料秤检定规程1 范围本规程适用于混凝土配料秤的首次检定、后续检定和使用中检验。
混凝土搅拌站配料秤校准方法
混凝土搅拌站配料秤校准方法混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备，其中配料秤是混凝土搅拌站中非常重要的组成部分，它用于准确地称量混凝土配料中的各种材料，包括水泥、骨料、粉煤灰等。
配料秤的准确性对于混凝土生产的质量和工程的稳定运行具有重要影响。
因此，配料秤的校准是非常必要的。
配料秤的校准方法有多种，下面将介绍其中的一种常用方法。
需要准备一定数量的已知质量的标准物体，如砝码。
这些砝码的质量应该覆盖到搅拌站中常用的配料质量范围，以保证校准的准确性。
然后，将这些标准物体称量并记录下来。
在进行称量时，应将每个标准物体分别放入配料秤，并注意记录秤上显示的质量数值。
接下来，将配料秤的显示值与标准物体的质量进行对比。
如果配料秤的显示值与标准物体的质量相符或接近，说明配料秤的准确性较高，可以继续使用。
如果存在较大的误差，则需要进行校准。
校准配料秤的方法是通过调整配料秤上的调节装置来使其显示值与标准物体的质量相符。
具体的调节方法因不同的配料秤而有所差异，一般会在搅拌站的使用说明书中有详细的说明。
在调节配料秤时，需要先了解配料秤的结构和工作原理，确定调节装置的位置和方式。
然后，按照说明书的要求，逐步调整配料秤的调节装置，直到它的显示值与标准物体的质量相符。
校准完成后，需要再次使用标准物体进行检验，以确认配料秤的准确性。
如果校准后的配料秤仍存在较大的误差，可能需要重新进行调整或更换配料秤。
混凝土搅拌站配料秤的校准是确保混凝土生产质量的重要步骤。
通过使用已知质量的标准物体进行校准，可以提高配料秤的准确性，保证混凝土的配料质量。
在校准过程中，需要仔细按照说明书的要求进行操作，确保校准的准确性和有效性。
只有经过校准的配料秤才能保证混凝土生产的稳定性和工程的质量。
研究混凝土配料机的检定
研究混凝土配料机的检定作者：冯广盈来源：《中国科技博览》2014年第30期[摘要]随着我国经济的高速发展，建筑工程量逐渐增大，需要采用机械化的操作，提高工作效率是一方面，另一方面也对建筑的质量有所提高，目前能我们所应用的混凝土配料机减少了人工工作量，但是给计量工作带来了问题。
本文主要分析混凝土配料机的检定，确保混凝土配料机的精确度。
[关键词]混凝土配料机检定中图分类号：TU278.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）30-0214-01前言混凝土配料秤是通过自动秤量方式，将散装物料（骨料、水泥、粉煤灰、水、添加剂等）合成为预定且相对固定重量和配比的装料，它包括组合式混凝土配料秤和累加式混凝土配料秤，被广泛应用于各类建筑行业，需要将不同物料按一定比列进行称量混合的场合，如混凝土搅拌站、沥青拌合楼等带有自动配料的称量系统的设备。
1 混凝土配料机的基本结构和工作过程1.1 混凝土配料机的基本结构混凝土配料秤主要包括一个或多个称量单元和与其相关联的一个或多个自动给料装置，以及相应的控制装置和出料装置，具体如下：（1）料斗（罐）：料斗（罐）通常为2至4个，分别装放不同的建筑物料，如砂﹑石子和水泥等。
（2）称重单元：用以称量组成混凝土的各种物料，保证混凝土配合比的准确。
独立式称重单元只有一个称重系统，分布式称重单元有多个称重系统。
（3）输送系统：将称量的物料送到搅拌机中。
（4）搅拌系统：将各物料均匀搅拌，形成一定规格的混凝土。
（5）控制系统：用于各物料配合比的设定，各物料的定量控制，落料的自动修正，作业次数的控制等。
（6）外围设备：如计算机、打印机等。
1.2 混凝土配料机的工作过程当要生产某一标号一定量的混凝土时，操作人员根据搅拌机的容量大小，把要生产的混凝土分为几次装料搅拌完成，在控制器上各个斗的控制单元按配合比设定各斗物料的每次落料的量值和落差（或补差或系数）然后放料生产。
例如，生产标号为C20混凝土，密度：2400kg/m3，各种材料配比为：水：200kg；水泥：339kg；砂：651kg；碎石：1210kg。
混凝土配料秤测量结果的不确定度评定方法探讨
[ 关键词 ]
混凝土配料秤；静态称量；物料检定；不确定度
[中图分类号] TH715.1
[文献标识码] B
[文章编号] 1003-5729（2021）06-0033-05
Discussion on Uncertainty Evaluation Method of Concrete Batching Scale Measurement Results
法或者衡器内分辨率法确定化整前的示值误差，
就混凝土配料秤静态检定与物料检定的测量结果
在配料秤或控制衡器的两个分度值之间寻找示值
分别进行不确定度评定。
的闪变点。
2
2.1
测量依据和方法
测量依据
JJG 1171-2019《混凝土配料秤检定规程》。
2.4.2
物料检定
配料秤的物料检定可采用集成检定法或分离
检定法进行。分离检定法，即把已称量好的物料放
荷），
记录装料质量 Fi，
该值为试验装料的约定真值。
若需要，可采用“闪变点”方法来确定化整前的
定物料的约定真值。在确定物料的约定真值时，可
利用“闪变点”法或衡器内分辨率法确定物料的化
示值。
分 离 检 定 法 用 公 式（4）计 算 配 料 秤 的 预 设 误
整前示值。
3
差：
数学模型
3.1
分离检定法
E sf =
u2——M 的不确定度。
4.2
传播系数
c1=∂Δm/∂ I=1
集成检定法
在装料之后和卸料之后中断配料秤的自动运
行，使用其静态称量方式来确定分离载荷（装料）的
约定真值 Fi=I 满载-I 空载 。
若需要，可采用“闪变点”方法来确定化整前的
混凝土配料秤集成检定证书
混凝土配料秤集成检定证书【实用版】目录1.混凝土配料秤概述2.配料秤的检定证书3.检定证书的作用4.配料秤的检定流程5.结论正文一、混凝土配料秤概述混凝土配料秤，又称混凝土配料系统，是用于测量和控制混凝土原材料（如水泥、砂、石子等）的称重设备。
它能够根据混凝土的设计要求，自动地配料，以确保混凝土的质量和性能。
混凝土配料秤在混凝土搅拌站、楼等工程中起着至关重要的作用。
二、配料秤的检定证书为了保证混凝土配料秤的准确性和可靠性，需要定期对其进行检定。
检定合格后，会颁发相应的检定证书。
检定证书是混凝土配料秤检定结果的证明，也是评价配料秤性能的重要依据。
三、检定证书的作用检定证书对于混凝土配料秤的使用和维护具有重要的意义。
首先，检定证书可以证明配料秤的准确性和可靠性，有助于增强客户的信任。
其次，检定证书可以为配料秤的维护和检修提供依据，有助于提高配料秤的使用寿命和性能。
最后，检定证书还可以作为产品质量管理的依据，有助于企业提高产品质量和管理水平。
四、配料秤的检定流程配料秤的检定流程通常包括以下几个步骤：（1）准备工作：检查配料秤的外观和结构，确保其完好无损；检查检定设备的完好情况，确保其能够正常工作。
（2）预检：开启配料秤，观察其工作状态，检查各个部件的运行情况，确保配料秤能够正常工作。
（3）正式检定：按照检定规程的要求，使用检定设备对配料秤进行检定，记录检定数据，并计算检定结果。
（4）检定结果处理：根据检定结果，判断配料秤是否合格，颁发相应的检定证书。
五、结论总之，混凝土配料秤的检定证书是保证其准确性和可靠性的重要证明，对于混凝土配料秤的使用和维护具有重要的意义。
工程混凝土配料秤的校准方法
工程混凝土配料秤的校准方法1、引言衡器按指示形式可分为数字指示式、模拟指示式和自行指示式3种。
混凝土配料秤就是衡器中的一种。
广泛用于建筑、道路、厂矿等。
它是将不同物料按一定比例进行称量的计量器具。
类似再用混凝土搅拌站、沥青拌和配料秤等带有自动（定量）配料的称量（控制）系统的设备。
是保障工程质量的前提。
目前,我国还没有专门针对混凝土配料秤的检定规程或校准规范,技术机构目前参照的技术依据主要有JJG564-2002《重力式自动装料衡器》检定规程（等效采用国际建议R61）和JJG555-1996《非自动衡器》通用检定规程（等效采用国际建议R76）和JJG648-1996《非连续累计自动衡器》检定规程（等效采用国际建议R107）等。
但由于混凝土配料秤的特殊性,应结合实际情况进行校准。
2、校准和测试方法2.1 校准前的准备进行校准前,准备好技术机构检定好的M1等级标准砝码,同时要求使用方准备一定量的试验用物料、搬运设备和辅助人员。
2.2 静态校准步骤(1)校准过程应由专门操作人员陪同,并认真阅读作业指导书,校准前将配料秤及辅助设备置于手动位置,确保校准工作安全进行。
(2)进行外观检查:检查配料秤是否有生产厂家、设备型号、设备编号标志、说明性标志、检定标志和安全措施、使用条件和用途等,同时观察配料秤的称体是否处于稳定状态,称体下方是否有异常接触,称体周围的防风设备是否与装料斗发生接触。
(3)置零与除皮装置准确度校准:零点与除皮装置校准对于配料秤的校准与调校十分关键。
根据传感器类型的不同可以分为模拟信号与数字信号两种配料秤。
数字信号的配料秤应用较为普遍,模拟信号的配料秤在工程中仍存在,这两种类型的配料秤在调试过程中稍有不同。
校准前首先要将仪表置零,数字信号配料秤可以直接使用置零或除皮功能,然后进行置零与除皮装置准确度测试;而模拟信号配料秤的显示屏不能显示负值,或操纵台不具有置零功能,需要用添加小砝码的方法找到零点,然后调节可调电阻的阻值,设定零点（如果有零点跟踪功能,可以用10e 砝码消除零点跟踪的影响,再用添加小砝码的方式来找到零点）。
混凝土配料秤校准方法
浅谈混凝土配料秤的校准方法摘要混凝土配料秤广泛应用于建筑行业（如商品房、路桥工程、混凝土搅拌站等）中，是建筑工程质量控制的关键设备，其计量性能准确与否直接影响着建筑工程质量，然而目前国家及各部委尚未有相应的检定规程或校准规范。
本文根据混凝土配料秤的原理和特点，提出了针对混凝土配料秤的校准方法，为混凝土配料秤的校准提供技术依据，供大家参考。
关键词混凝土配料秤；质量控制；校准方法引言近年来随着建筑市场飞速发展，路桥工程、商品房等建筑工程大量涌现，一种随之而生的专用衡器——混凝土配料秤在我国迅猛发展起来，需求量也在日益递增。
所谓混凝土配料秤是通过自动称量方式，将多种散状物料（如骨料、粉煤灰、水泥、水、添加剂等）分成为预定的、（相对）恒定质量的装料或载荷的配料秤。
配料秤主要包括一个或多个称重单元和与其相关联的一个或多个自动给料装置，以及相应的控制装置和出料装置。
混凝土配料秤广泛用于建筑、道路、厂矿等需要将不同物料按一定比例进行秤量混和的场合。
类似的包括混凝土搅拌站、沥青拌合楼和配料机等带有自动（定量）配料的称量（控制）系统的设备。
目前在我国还没有专门针对混凝土配料秤的检定规程或校准规范，现时计量技术机构采用的技术依据主要有jjg 564-2002《重力式自动装料衡器》（等效采用国际建议r61）、jjg 555-1996《非自动衡器通用检定规程》（等效采用国际建议r76）和jjg 648-1996《非连续累计自动衡器》（等效采用国际建议r107）等检定规程。
但由于混凝土配料秤的特殊性，在做计量校准时，应结合实际情况进行，本文就混凝土配料秤的静态和动态测试方法进行探讨，供读者参考。
校准和测试方法2.1校准前的准备进行校准前，计量技术机构应准备好足够的m1等级标准砝码，同时要求委托方准备一定量的试验用物料、搬运设备和辅助人员。
2.2静态校准步骤1、校准过程中应由委托方专门操作人员陪同，并认真阅读作业指导书，校准前将配料秤及辅助设备设在手动位置，确保校准工作安全进行。
混凝土配料秤检定方法探讨
（ 天津市计量监督检测科学研究 院，天津 ３ ０ ０ １ ９ ２ ） 摘 要 ：在 大力推行技术建设的 背景下 ，建筑、道路 、桥 梁的建设 需求逐 渐增 大，混凝土配料搅拌 系统的应用范围也越 来越 广。作 为称 重装置 ，混凝土 配料秤的准确性决定 了混凝 土的品质 ，这 对于混凝 土配料秤的检定和校准十分重要。 目 前 ，国家质检 总局 尚未 出台与混凝土配料秤相 关的检 定规程或校准规 范，工作人 员大多参考 Ｊ Ｊ Ｇ ５ ６ ４ —２ ０ ０ ２ 《 重力式 自动
３ 检 定 方法
目前 ，我国的城镇化速度 日渐加快 ，城市变化 日新月异 ，
每天都有无数建筑拔地而起 ，无数道路 、桥梁建成 ， 而所有 的 建设都离不开混凝土 ，一座城市每天消耗 的混凝土数量是惊人 的。同时 ，建筑 、道路 、桥梁 的质量在很大程度上取决 于混凝
土的品质。 混凝土原料包括石头 、砂子 、水泥 、矿粉 、粉煤灰 、水 和 外加剂等 ，将原料在混凝土搅拌机里适 当搅拌后就会形成 混凝 土 。不 同用途的混凝土所用 的原料种类 、配 比都不 同 ，品质优 异的混凝土必须严格配 比、适 当搅拌 。而混凝土 配比的准 确度 要依靠混凝土配料秤来控制 。混凝土配料秤 能够测定 出所 用原 料的质量值 ， 按照合格 的配 比测出原料质量 ， 并将其投入搅拌 ， 这样才能得到质量合格 的混凝土 。因此 ，混凝土 配料秤 的准确 度决定 了混凝土 的质量 ，对混凝土配料秤 的检定 或校 准工 作也 是十分必要的。 现阶段 ，某省市和部 门根据工作需要制定 了地方检定规程 或部 门检定规程 ，但是 ，这些都是在摸索检定方法 ，并 没有提 出科学 、合理 、方便 、实用且具有权威性 的检定方法 。鉴 于这 种情况 ，笔者在积 累了大量工作实践经验 的基础 上 ，经过系统 的思考和整理 ，提出了一整套 检定混凝土配料秤 的方法 。 ２ 混 凝 土 配 料 秤 的 工 作原 理
学习JJG 1171《混凝土配料秤》检定规程的几点体会
（作者通讯地址：江苏省无锡市锡山区春新东路 8 号
展不确定度符合要求。
邮 政 编 码：214101
收 稿 日 期：2021-05-10）
测量仪器名称 校准参量 领域代码 规范代号（含年号）名称
混凝土配料秤
9
质量
1311
JJG1171-2019
混凝土配料秤规程
结语
测量范围
扩展不确定度（校准和测量能力）
500g～20t
限制说明
静态检定：0.18g～9.8kg
物料检定：0.14%（1t）
[3]
JJF 1059.1-2012,测量不确定度评定与表示[S].
的数量应该按搅拌车的容量进行确定试验数量。
根据我们对混凝土配料秤的多次检定经历，体会
因为在混凝土搅拌站每次搅拌车在装完混凝
到采用集成式检定方法，必须保证称量单元的静
土后，都会开上汽车衡进行称量，以核对配料秤
态性能有关。与数字指示秤一样，一台秤只要其
物料的重量。检定时是采用几组物料进行试验？
重复性能够保证，鉴别阈能够保证，那么这台秤
±1.0d
±2.0d
2000d＜m≤Max
±1.5d
±3.0d
标准规程
我们从混凝土配料秤使用现场，发现许多产
品的称量单元没有考虑静态检定的问题。因为
S
tandard Rules
3 所示，每每转身都是非常困难，更不要说几吨
砝码的放入与取出了。
在称量单元上根本没有设计放置标准砝码的结
实际上规程的 6.3 条已经规定：称量单元应配
verification and calibration, it is found that the product manufacturing quality brings some inconvenience to the verification work, and
混凝土配料秤
检定证书证书编号：字第号送检单位计量器具名称规格 / 型号出厂编号制造单位检定依据检定结论合格批准人（检定专用章）核验员检定员检定日期年月日有效期至年月日计量检定机构授权证书号：电话：地址：邮编：传真：/ EMAIL：/*******质量技术监督检测所证书编号：字第号计量检定机构授权证书号：（甘）法计（2011）号检定所使用的计量标准：名称测量范围(型号/规格)不确定度/准确度等级/最大允许误差证书编号砝码（0～1000) kg四等********* 测量溯源性说明：本次检定使用的计量标准溯源到省级计量标准。
检定地点及其环境条件：地点：现场检定温度： /℃其它：/ 湿度： /%RH检定结果使用限制说明：/检定原始记录编号：类别名称规格型号编号生产厂家传感器检定结果序号主要检定项目检定结果1外观合格2零位测试合格3秤量测试合格4鉴别力测试合格5偏载测试合格6重复性测试合格7除皮测试合格备注： 1﹟骨料秤注：1.未经计量技术监督检测所书面授权同意，部分复制本证书无效。
2.本证书的检定结果仅对所检定的计量器具有效。
3.本证书封面未加盖“计量技术监督检测所检定专用章”无效。
************质量技术监督检测所证书编号：字第号计量检定机构授权证书号：（甘）法计*********号检定所使用的计量标准：名称测量范围(型号/规格)不确定度/准确度等级/最大允许误差证书编号砝码（0～1000) kg四等********* 测量溯源性说明：本次检定使用的计量标准溯源到省级计量标准。
检定地点及其环境条件：地点：现场检定温度： /℃其它：/ 湿度： /%RH检定结果使用限制说明：/检定原始记录编号：类别名称规格型号编号生产厂家传感器检定结果序号主要检定项目检定结果1外观合格2零位测试合格3秤量测试合格4鉴别力测试合格5偏载测试合格6重复性测试合格7除皮测试合格备注： 2﹟骨料秤注：1.未经*********计量技术监督检测所书面授权同意，部分复制本证书无效。
混凝土配料秤检定作业指导书
混凝土配料秤检定作业指导书一、引言混凝土配料秤检定是确保混凝土生产过程中配料准确性的重要环节，它直接影响到混凝土的质量和工程施工的安全性。
本文将对混凝土配料秤检定的操作流程和注意事项进行详细介绍，以指导工作人员正确进行检定操作。
二、检定前准备1. 确定检定频率：根据混凝土生产的规模和需求，确定配料秤的检定频率。
一般建议每个月进行一次检定。
2. 准备检定设备：准备好所需的检定设备，包括标准秤、校准块等。
3. 检查配料秤状态：检查配料秤的外观是否完好，传感器是否灵敏，电源和仪表是否正常。
三、检定操作流程1. 校准标准秤：首先使用标准秤进行校准，确保标准秤的准确性。
2. 调整配料秤零点：将配料秤清零，确保显示值为0。
3. 选择检定点：根据混凝土配料秤的量程，选择不同的检定点。
4. 称量检定：依次称量不同质量的标准块，记录配料秤的显示值。
5. 统计数据：根据称量记录的数据，计算出配料秤的相对误差和不确定度。
6. 判断结果：根据配料秤的误差和不确定度，判断配料秤是否合格。
7. 整理记录：将检定结果记录在检定记录表中，并保存好相关资料。
四、注意事项1. 检定过程中要保持环境安静、干燥，避免外界干扰。
2. 检定时要注意标准块的准确性和使用状态，避免误差。
3. 在称量过程中要稳定标准块，避免晃动或滑动。
4. 检定结果应该具有可靠性和可重复性，需要多次测量并取平均值。
5. 检定记录应该详细、清晰地记录，包括检定日期、检定人员、检定设备等信息。
五、检定结果分析与处理1. 根据配料秤的相对误差和不确定度，判断是否达到检定要求。
一般来说，相对误差应小于等于0.2%，不确定度应小于等于0.1%。
2. 如果配料秤不合格，应及时进行维修或更换，确保后续混凝土生产的准确性和质量稳定性。
3. 检定结果应及时通知相关部门和人员，确保混凝土生产过程的顺利进行。
六、总结混凝土配料秤检定是混凝土生产过程中重要的质量控制环节，通过准确检定配料秤的准确性，可以保证混凝土配料的精确度和稳定性。
关于混凝土搅拌站电子配料秤的检定
上 读 取 标 准 值 。可 调 部 分 一 般 有 几 个 微 调 ，其 中 三 个 调 整 供 桥 电压 （ 因传 感 器 采 用 惠登 斯 电路 ） ， 另两 个 是调 整 ｓ ／Ｒ的 比值 及调 零装 置 。
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震荡器和 时序 Ｏ Ｓ Ｃ
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图 ３ 单 片机显示装置原理图
调试及 检定必 备知识 ： （ １ ）检定前尽量索取 该 系统的详细资料 （ 如传感 器的合格证书 、说 明 书）； （ ２ ） 检 查 此 系 统 是 否有 称 重 模 块 、接 线 盒 连接体等主要 附件 ； （ ３ ）需要常用 的工具 ； （ ４ ） 需 注意传感 器五个 指标 性能 ：① 输人阻抗 ，②输 出阻抗 ，③输 出电压 ，④输入 电压 ， ⑤零点输 出。 判定传感器受 损的几种方法 ： （ １ ） 在 整 个 系 统 接线均 正常 的情况 下 ，显示 装置无 任何显 示 ；
合格证应注明检定 日 期和有效期 ，并能持久保持 。 ５ ． ４ ． ２ 称 重 显 示 器 和称 重 传 感 器 接 线 盒 带 有
可 调装 置 的 ，应加 印封 或铅 封 。 ５ ． ４ ． ３ 检定员和核验员对 检定记录确认无误 后 签字 。 ５ ． ４ ． ４ 依 据 原 始 检 定 记 录 ，对 检 定 合 格 的 电 子 汽 车 衡 出具 检 定 证 书 ，对 检 定 不 合 格 的 电子 汽 车 衡 出具检 定 结果通 知 书 。 ５ ． ４ ． ５ 检定 周期 最 长为 １ 年。 ６ 后 续计 量 管理 随 后 检 定 ：执 行 Ｊ Ｊ Ｇ ５ ３ ９ — １ ９ ９ ７（ 馓 字 指 示 秤 检 定 规程》 的 ６ ． １ 款。
混凝土配料标准
混凝土配料装置1 范围本标准规定了混凝土配料装置的型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于混凝土配料装置（以下简称配料机）。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 191-2000 包装储运图示标志 GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志 3 型号配料机的型号表示方法如下：A U T O — P C S —4 要求4.1 外观配料机应满足混凝土配料功能的需要；连接部件应牢固，控制开关及各功能键的动作应正常； 显示器各种显示值应清晰、完整、正确。
4.2 计量性能 4.2.1 准确度等级准确度等级按JJG564,5.1的规定确定。
准确度等级应对其预期的使用做出规定，包括要称量的物料性质、安装类型、装料质量和称量速率。
产品准确度等级见表14.2.2 允差范围4.2.2.1 静态试验的最大允许误差(mpe)装料衡器应有一个仅适用于静态实验的准确度等级的参考值，对于影响因子试验的最大允许误差应按照4.4规定，乘以等级指定因子。
应是使用中检验的最大允许偏差的0.25倍。
4.2.2.2 每次装料的最大允许偏差（mpd）配料机应有一个规定的准确度等级X（x），对此每次装料与装料平均值的最大允许偏差，应为表2、表3规定的范围值乘以等级指定因子(x)。
（x）应为1×10k、2×10k、5×10k，指数k为正、负整数或零。
注1：表中的百分数是指装料质量M的百分比。
注2：计算装料平均值所需的装料数量按5.1.6的规定。
在使用中检验时，如果物料参考颗粒质量超过使用中最大允许检测偏差的0.1时，则取自表1的值应增加参考颗粒质量的1.5倍，增加参考颗粒质量修正的最大允许偏差的最大值不应超过（x）× 9%。
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JJG(浙) 浙江省地方计量检定规程JJG（浙）96－2007混凝土配料秤Concrete Automatic Batching Scale2007－04－29 发布 2007－05－01 实施混凝土配料秤检定规程JJG(浙)96 -2007 Verification Regulation ofConcrete Automatic Batching Scale本规程经浙江省质量技术监督局于2007年04月29日批准，并自2007年05月01日起施行。
归口单位：浙江省质量技术监督局主要起草单位：浙江省计量科学研究院参加起草单位：杭州市质量技术监督检测院浙江虎霸建设机械有限公司本规程委托浙江省计量科学研究院负责解释本规程主要起草人：陆品（浙江省计量科学研究院）尚贤平（浙江省计量科学研究院）参加起草人：裘尧华（浙江省计量科学研究院）李克勤（浙江省计量科学研究院）韩炜虹（浙江省计量科学研究院）章越海（杭州市质量技术监督检测院）诸国华（浙江虎霸建设机械有限公司）目录1 范围 (1)2 引用文献 (1)3 概述 (1)4 计量性能要求 (1)4.1 准确度等级 (1)4.2 允许误差限 (1)4.3 最大允许预设值误差 (2)4.4 各准确度等级的允许误差限 (2)5 通用技术要求 (3)5.1 使用适用性 (3)5.2 操作安全性 (3)5.3 装料设定装置 (4)5.4 最后断料装置 (4)5.5 给料装置 (4)5.6 承载器 (4)5.7 置零与除皮装置 (4)5.8 平衡机构 (5)5.9 计量安全性 (5)5.10 说明性标志 (5)5.11 检定标记 (6)5.12 控制衡器 (7)5.13电子衡器的要求 (7)6 计量器具控制 (8)6.1 检定条件 (8)6.2 检定项目和检定方法 (11)6.3 检定结果的处理 (14)6.4 检定周期 (15)附录A检定记录和检定证书内页格式 (16)附录B控制衡器的有关说明 (22)附录C符号含义说明 (23)混凝土配料秤检定规程1 范围本规程适用于混凝土配料秤的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 引用文献JJF 1001—1998 通用计量术语及定义JJF 1002—1998 国家计量检定规程编写规则JJG 564—2002 重力式自动装料衡器（定量自动衡器）检定规程JJG 555—1996 非自动秤通用检定规程使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3 概述混凝土配料秤（本规程以下简称为配料秤）是通过自动称量方式，将散状物料分成为预定的、（相对）恒定质量的装料或载荷的配料秤。
通常这些装料或载荷保持相互分离状态。
配料秤主要包括一个或多个称重单元和与其相关联的一个或多个自动给料装置，以及相应的控制装置和出料装置。
用于建筑、道路、厂矿等需要将不同物料按一定比例进行秤量混和的场合。
类似的包括混凝土搅拌楼、沥青拌合楼和配料机等带有自动（定量）配料的称量（控制）系统的设备。
4 计量性能要求4.1 准确度等级准确度等级应符合4.2的规定。
注：本规程限定了配料秤准确度等级为X(0.5)、X(1)和X(2)。
准确度等级应对其预期的使用条件作出规定，包括要称量的物料性质、安装类型、装料质量和称量速率。
4.2 允许误差限4.2.1 静态试验的最大允许误差(mpe)配料秤应有一个仅适用于静态试验的准确度等级的参考值Ref(x)。
静态试验的最大允许误差(mpe)应是X(1)级使用中检验的最大允许偏差的0.25倍。
4.2.2 每次装料与装料平均值的最大允许偏差(mpd)配料秤应有一个规定的准确度等级X(x)，对于每次装料与装料平均值的最大允许偏差应等于表1中规定的范围，乘以等级指定因子(x )。
(x)应为1×10k 、2×10k 、5×10k ，k 为正、负整数或零。
表1 每次装料与装料平均值的最大允许偏差在使用中检验时，当参考颗粒质量超过使用中检验最大允许偏差的0.1时，从表1中得出的值应再增加1.5倍的参考颗粒质量。
增加参考颗粒质量修正的最大允许偏差的最大值不应超过(x )×9％。
注：参考颗粒质量的修正不适用于表l 中派生出的允差，例如：影响量试验、置零等。
4.3 最大允许预设值误差(或称为最大允许设定误差)(mpse )对能预设装料质量的配料秤，其预设值与装料平均值之间的最大差值应不超过4.2.2规定的使用中检验每次装料与平均值的最大允许偏差的0.25倍。
这个最大允许预设值误差的规定同样适用于首次检定、后续检定和使用中检验。
4.4 各准确度等级的允许误差限对于X (0.5)、X (1)和X (2)准确度等级配料秤的每次装料与装料平均值的最大允许偏差(mpd )和最大允许预设值误差(最大允许设定误差)(mpse )参见表2、表3和表4。
注：表2～表4中的给出值若与表l 中的规定值有差异，仲裁时以表1的规定值为准。
表2 X(0.5)级配料秤的允许误差限表3 X(1)级配料秤的允许误差限表4 X(2)级配料秤的允许误差限5 通用技术要求5.1 使用适用性配料秤的设计应当适合于其操作方式和预期的物料，结构应足够坚固，以保证其计量性能要求。
5.2 操作安全性5.2.1 偶然失调配料秤应当这样：即不应发生不明显但又可能干扰配料秤计量性能和正常功能的偶然故障或控制元件失调。
5.2.2 打印机的使用除预设值和称量次数外，任何打印机输出只适用于信息目的，不适用于商业交易。
5.2.3 辅助装置配料秤配备的任何辅助装置不应影响配料秤的正常功能。
具有计数装置的机电配料秤，其计数装置应转动灵活，计数应正确、可靠，数字应清楚。
5.2.4 分度值所有与称重单元相关的指示装置。
其分度值应是相同的。
分度值(d)应以1×10k、2×10k或5×10k为形式表示的质量单位，k为正、负整数或零。
5.3 装料设定装置如果装料质量是用标尺设定的，则标尺分度应刻有质量单位。
如果装料质量是用砝码设定的，这些砝码应是符合国家计量检定规程要求的砝码或者应是按某个标称值特殊设计的砝码，在形状上可以识别并且应有与配料秤保持一致的标记。
5.4 最后断料装置最后断料装置应与其他任何装置有明显的区别。
若适用，应指示与所需称量结果相对应的移动方向。
5.5 给料装置给料装置的设计应能保证物料流量充足且稳定。
适用的话，应在可调给料装置上配置移动方向指示，并与给料调节指示方向相一致。
5.6 承载器承载器以及相适应的给料和卸料装置，在设计上应能保证每次卸料后残留的物料是可忽略的。
减量衡器的设计应能保证给料结束时残留在卸料门的物料是可忽略的。
承载器应配备相应的位置或设施，便于安全可靠地放置最大秤量的砝码或质量块。
如果这些设施不是配料秤的固定设施，则应将其放在配料秤的附近、与配料秤保持一致的标记。
配料秤在自动操作期间，承载器的手动卸料应是不可能的。
5.7 置零与除皮装置配料秤应备有置零装置，该装置也可用来除皮。
这种装置可以是：a)非自动的；b)半自动的；c)自动的。
d)对于只具有一个称重单元的配料秤，在装料等于最小秤量时；或者对于组合衡器其装料等于额定最小装料时，置零和除皮装置应具备调整到小于或等于表1使用中检验的最大允许偏差的0.25倍。
自动操作期间，非自动或半自动置零与除皮装置必须锁住。
当设置置零装置和除皮装置时，称重单元应处于稳定平衡状态。
5.8 平衡机构平衡机构可配备能装卸的质量块，这些质量块应该是符合国家计量检定规程要求的砝码，或者是按某个标称值特殊设计的质量块，在形状上可以识别，并且与配料秤保持一致的标记。
5.9 计量安全性对预设控制装置和其他禁止用户接触的部件应有安全措施，应配备合适的密封装置或给予封装。
所有封装都应有封印措施。
5.10 说明性标志配料秤应具备下列标志：5.10.1 完整表示的标志a)配料秤的名称b)制造厂名称和商标c)进口商名称或商标(若适用)d)配料秤的型号和系列号e)物料标示(即称量的物料)f)温度范围(若适用) ……℃／……℃g)电源电压 (V)h)电源频率……Hzi)工作流体压力(若适用)……kPaj)载荷平均数／装料k)最大装料(若适用)l)额定最小装料m)最大称量速率……kg／min(t/h)或……次装料／分钟(装料／小时)5.10.2 用符号表示的标志a)制造许可证标志和编号(新产品应留出相应位置)b)准确度等级X(x)c)分度值(若适用) d=……d)最大秤量Max=……e)最小秤量(或最小卸料) Min=……f)最大添加皮重T=+……g)最大扣除皮重T=-……若配料秤称量的物料改变后，应由法定计量技术机构重新进行检定。
对于同一台配料秤不同的物料与之对应可以是不同的准确度等级，或者需要采用不同的工作参数，以保证其误差不超出允许误差限。
配料秤标志应该是：准确度等级或工作参数与相应的物料要明确一致。
例如：物料／准确度等级／称量速率／装料质量一一对应。
减量衡器应对输出的最小载荷作出规定。
5.10.3 说明性标志的表示配料秤在正常使用条件下，其说明性标志应牢固可靠，其尺寸、形状清晰易读。
这些标志应集中在配料秤的醒目位置，可安放在衡器的铭牌上，也可在配料秤秤体上。
如果标志是在铭牌上，应能对具有标志的铭睥加封；若是标志在配料秤秤体上。
则应是不损坏标志不能除掉标志。
说明性标志也可用软件的编程信息来表明。
如果是用软件信息来表示说明性标志，其要求是：说明性标志应能自动显示，并且只能通过软件查询，不能对编程的软件信息进行任何的修改或删除。
当使用软件信息时，配料秤的铭牌至少还应载明下列标志：a)配料秤的名称和型号b)制造厂名称和商标c)制造许可证标志和编号(新产品应留出相应位置)d)电源电压e)电源频率5.11 检定标记5.11.1 标记位置配料秤上应有一个放置检定标记的位置。
这个位置应当满足下述要求：a)不损坏标记就不能将标记从配料秤上除掉；b)标记应既便于安放又不改变配料秤的计量特性；c)使用中不必移动衡器或拆卸其防护罩就可以看见标记。
5.11.2 标记的安装要求配有检定标记的配料秤，在上述规定的位置应有一个安放检定标记支承物，以确保标记完好。
如果标记是采用印记式的，其支承物应由铅或其他类似材质的材料制成，嵌人固定在配料秤的标牌中，或配料秤的凹槽中。
如果标记是胶粘物制作的，则应留有粘贴标记的位置。
5.12 控制衡器控制衡器可以与配料秤相分离，也可以是配料秤整体的一部分。
5.13 电子衡器的要求电子衡器除应符合本规程所有其他各章的要求外，还应符合以下要求：5.13.1 通用要求额定操作条件：电子衡器的设计和制造应能保证在额定操作条件下使其不超过允许误差限。
5.13.2 功能要求5.13.2.1 开机自检程序如果电子衡器称重显示器的指示单元的故障可能引起一个错误的称量示值，则衡器应有一个指示的自检程序，它随指示的开始而自行启动，使操作人员有足够的时间观察显示器所有的相关显示符号是否正常，避免由于显示器指示单元的故障导致的错误称量示值。