3-1-2-3概述和齿轮泵.

率之比。
=
P Pr
=
q • p Pr
=
qtV • p
Pr
= V (qt
• p / Pr ) = V
•m
启示：？
有关泵的其他参数 （铭牌上常有的）
• a、额定压力：在正常工作条件下，能 够连续运转的最高压力。（一般有设计 生产厂家通过试验后确定并标注在泵的 铭牌上）
• b、额定转速：在额定压力下能连续长 时间正常运转的最高转速
由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。 • 也可开单卸荷槽，与吸油腔或压油腔始终沟通
2、端面泄漏与端面间隙的自动补偿
齿轮泵的泄漏途径 （1）端面间隙泄漏
75%-80% （2）径向间隙泄漏
由其几何尺寸计算而得到的排出液体体积 (m3/ rad)（radian） 。 （每转排量:m3/ r ）(revolution)
b、空载排量：试验测得的在空载条件下
的排量，实际应用时常用空载排量代替由 其几何尺寸计算而得到的排量。
二、液压泵的性能参数
（3）流量 a、理论流量（qt）：泵在不考虑泄漏
功率因素×效率
机械效率ηm 容积效率ηv
T、ω
电机
Δp、q
泵
总效率η
输入功率
理论输出功率
实际输出功率
输入T、ω Pr = T
泵进出口压差Δp 泵的理论流量qt Pt qt p
Δp和实际流量q P q p
v
q qt
qt
q qt
1 q qt
P Pr
q • p Pr
V qt • p
Pr
V
1、困油现象及消除措施
为保证啮合平稳、 吸压油腔密封，要 求重叠系数ε>1， ε=1.05-1.3 两对齿轮同时啮合， 形成闭死容积
▪ 困油现象的危害 闭死容积由大变小时油液受挤压， 导致压力冲击和
油液发热，闭死容积由小变大时，会引起汽蚀和噪声。 • 卸荷措施 在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽 • 开设卸荷槽的原则 两槽间距a的位置为最小闭死容积，而使闭死容积
的机械功率。
Pr = T 或
2nT
Pr = 60
b、理论输出功率（Pt）：理论流量与泵
进出口压力差的乘积。 Pt= qt . Δ p
c、实际输出功率（P）：实际流量与泵
进出口压力差的乘积。Pt= q . Δ p
对三相交流异步电机 电源输入电机的有功功率=1.732×线电流
×线电压×功率因素 电机输出功率=1.732×线电流×线电压×
– 齿轮泵又分外啮合齿轮泵和内啮合齿轮 泵
– 叶片泵又分双作用叶片泵和单作用叶片 泵
– 柱塞泵又分径向柱塞泵和轴向柱塞泵
• 按排量能否变量分定量泵和变量泵。
– 单作用叶片泵，径向柱塞泵和轴向柱塞 泵可以作变量泵
四、液压泵的选用
• 选用原则：
➢是否要求变量 要求变量选用变量泵。 ➢工作压力 柱塞泵的额定压力最高。 ➢工作环境 齿轮泵的抗污能力最好。 ➢噪声指标 内啮合齿轮泵、双作用叶片泵和螺杆
§3-1 液压泵概述
液压泵是液压系统的动力元件， 将原动机输入的机械能转换为压力 能输出，为执行元件提供压力油。
液压泵的基本工作原理 液压泵的主要性能参数 液压泵的分类和选用 液压泵的图形符号
一、液压泵的工作原理
（1）液压泵工作的三个必备条件 密闭容积：容积大小可变的密闭容积；
周期性的机构运动：密闭容积的大小作周 期性的变化（容积由小变大——吸油，由 大变小——压油）； 配流机构：密闭容积增大到极限时，先 要与吸油腔隔开，然后才转为排油；密闭 容积减小到极限时，先要与排油腔隔开， 然后才转为吸油。单柱塞泵是通过两个单 向阀来实现这一要求的。
G
F
v2
v1
h2 h1
A2
A1
二、液压泵的性能参数
（1）压力(p)
a、吸入压力：泵进口处的 压力。 b、工作压力：泵实际的(出 口）工作压力。实际工作压力 取决于负载。 c、泵的进出口压差
（Δp）：泵实际 工作压力与
泵进口处的吸入压力之差。
二、液压泵的性能参数
（2）排量 a、理论排量（ V）：泵每转一弧度，
泵噪声较低。 ➢效率 轴向柱塞泵的总效率最高。
五、液压泵的图形符号
3-2 齿轮泵
3-2 齿轮泵 • 啮合形式：内啮合式和外啮合式
• 齿形分：渐开线齿形、摆线齿形 和圆弧齿形
渐开线齿形
摆线齿形
一、渐开线外啮合齿轮泵
• 1、工作原理： • 2、排量：
排出体积（水车舀水）： 所有缝隙容积之和， 假设齿和缝隙的体积相同
的情况下，泵在单位时间内排出的液体体积， 称为泵的理论流量。 qt =ω V 或
qt =2π n V/60 （式中的 V 可用空载排量代入）
b、实际流量（q）：泵工作时实际排出 的流量。 q= qt - Δ q （ Δq 为容积损失）
二、液压泵的性能参数
（4）功率(N.m/s)
a、实际输入功率（Pr）：驱动泵轴所需
•m
m
=
Pt Pr
= qt • p Pr
二、液压泵的性能参数
（5）效率
a、容积效率（ηV ）：实际输出功率与理论输
出功率之比。
P
q • p
q
q t
-
q
1-
q
v P q • p q q
q
t
t
t
t
t
b、机械效率（ ηm ）：泵的理论输出功率与实
际输入的功率之比。
m
=
Pt Pr
= qt • p Pr
c、总效率（ η ）：实际输出功率与实际输入功
(ra2 rb2 ) B (ra rb )(ra rb ) B mZ 2m B 2 Zm2 B
弧度排量：Zm2 B 弧度排量（加修正系数后）： V （1.06 ~ 1.12）Zm2B
二、渐开线外啮合齿轮泵的几个问题
1、困油现象及消除措施 2、端面泄漏与端面间隙的自动补偿 3、径向力及减小径向力的措施
• c、额定流量：泵在额定压力和额定转 速下输出的实际流量。
有关泵的其他参数 （铭名牌上常有的）
• d、最高允许压力：按试验标准规定， 超过额定压力允许短暂运行的最高压力。
• e、最高转速：在额定压力下超过额定 转速而允许短暂运行的最大转速
三、液压泵的分类
• 按运动部件的形状和运动方式分为齿轮 泵，叶片泵，柱塞泵，螺杆泵。
§3-1 液压泵概述
（2）液压泵工作的特点 a、吸油腔和压油腔要相互隔开，并 有良好的密封性；（可以达到很高的工作 压力） b、由吸油腔容积扩大吸入液体；靠 压油腔容积缩小排出液体；（容积式泵）
（3）泵的输出功率是如何计算？
不考虑效率时
Pi
Fv1
F A1
A1v1
pq
G A2
Fra Baidu bibliotek
A2v2
Gv2
Po