吊模缺陷处理方案
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1、2号楼吊模缺陷处理方案
一、原因分析
在1、2号楼二层混凝土浇筑过程完毕后,出现个别卫生间吊模蜂窝、麻面、夹渣、漏筋、孔洞等现象,其主要原因有:
1、卫生间吊模、梁等混凝土浇筑时,混凝土振捣不到位,振捣时间不够,导致混凝土不密实。
2、模板不严密,混凝土浇筑时出现漏浆。
3、管理人员、施工人员没有引起足够重视、责任心差。
二、缺陷处理
为了不影响到主体结构受力性能及观感质量,应及时采取措施进行修补,具体措施如下:
施工流程:吊模孔洞处混凝土剔凿至密实部位——用清水冲洗——钢筋恢复——用C35细石混凝土抹平——养护
1、剔凿
为确保新旧混凝土具有良好的粘结,应采用人工将孔洞部位混凝土凿除,使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,务必彻底全面。混凝土凿时应重点保护好梁、板钢筋。
2、冲洗干净
对凿除的混凝土表面,采用自来水将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀的喷洒,表面无明水。
3、梁、板钢筋恢复
在进行梁、板混凝土剔凿时,或多或少会对钢筋造成一定的破损,因此待混凝土剔凿完毕后,应重新恢复好梁、板部位被破坏钢筋。
4、用C35细石混凝土抹平
待混凝土面清洗后,手摸混凝土表面时,感觉到似湿,应立即进行处理。用C35细石混凝土填补修整,表面使用水泥砂浆找平。
5、养护
新修补面修补完毕后,应及时进行养护。
中建交通建设集团有限公司
中马钦州公租房项目部
2014/12/26
、2号楼吊模砼浇筑方案
方法1
在浇筑1、2号楼相应楼层卫生间吊模时,宜先浇筑卫生间底板混凝土并进行振捣,振捣时间15-30s为宜。每一处吊模振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒,即振捣棒应“快插、慢拔”,避免振捣棒碰撞模板,每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。底板混凝土浇筑完毕后再浇筑吊模间梁混凝土并进行相应振捣。
梁混凝土浇筑和振捣的同时避免破坏已经振捣完毕的卫生间底板混凝土,做到卫生间底板混凝土、梁混凝土浇筑振捣一次完成。、方法2
现场卫生间吊模制作应严丝合缝,梁尺寸偏差控制在+4mm,-5mm 范围内,底板尺寸偏差控制在5mm,-5mm范围内,模板表面平整度偏差控制在5mm范围内。吊模可以预制也可以现场制作,制作吊模时,在吊模底部必须加设底模以盖住卫生间底板,并应留足卫生间底板混凝土保护层厚度。
在浇筑砼时,砼自吊模间砼梁处灌入,用振捣棒将砼振捣如卫生间底板。为防止在砼浇筑过程中吊模被砼浮起,除在吊模四周用木方固定吊模外,还应在卫生间底板模板上增加配重以达到防止吊模浮起的目的。
在浇筑砼时,由于卫生间底板砼是由梁处灌入,故有可能由于梁处混凝土振捣不均或振捣不到位而造成卫生间底板混凝土漏振、振捣
不充分等现象发生,因此在制作卫生间吊模时,在卫生间板底模板上踢凿10mmx10mm孔洞,每块板底模板上不少于五个孔洞,即四周各一个,中间一个。此时在浇筑砼时既可以观察卫生间底板砼是否振捣到位又可以将底板砼处的气泡、砂浆等释放出来。
中建交通建设集团有限公司
中马钦州公租房项目部
2014/12/26
1、2号楼吊模顶板裂缝处理方案
1、顶板裂缝产生的原因
混凝土是一种多孔胶凝人造石材,属刚性体,主要特点抗压强度高、抗拉强度低、延伸率微小、易产生收缩裂缝。混凝土工程裂缝最常见出现问题是由于收缩变形受到约束引发的收缩裂缝和由外部荷载作用引发荷载(受力)裂缝。混凝土的裂缝出现是很难避免的,但是能预防和治理的。出现裂缝后根治裂缝是本次需要解决的问题。
根据卫生间的防水要求,对混凝土裂缝而言,可分为有害裂缝和无害裂缝。混凝土的裂缝产生主要是限制条件变形作用引起的,变形作用包括温度变形(水化热、气温、生产热、太阳热)、收缩变形(自生收缩、失水干缩、碳化收缩、塑性收缩等)。本工程顶板结构由于混凝土的收缩变形,在结构上产生了一些微小裂缝,为了保证结构的正常使用功能,不在以后的使用的过程中,发生渗漏现象,特对产生裂缝处进行处理。
2、裂缝治理的原则
1)混凝土结构的强度达到设计要求,结构变形处于稳定状态,裂缝无发展,才能治理有害裂缝;
2)裂缝处理与防水处理相结合,裂缝处理与结构的稳定性和耐久性处理相结合;
3)在治理裂缝过程中,不得破坏原结构;
4)裂缝治理应采用注浆和封缝相结合,注浆材料和封缝材料应满足防水耐久性的要求,应采用经过检测。并经实践检验,质量可靠
的材料;
5)方案合理选材得当、施工可靠、管理到位。
3、材料的选择
针对顶板结构的裂缝,为了保证其处理的效果,我们选用渗透性结晶体防水涂料,此产品具有一下优点:
(1)能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工
(2)与基面粘结力强,涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内,追随性强。
(3)涂膜有良好的柔韧性,对基层伸缩或开裂的适应性强,抗拉性强度高。
(4)绿色环保,无毒无味,无污染环境,对人身无伤害。
(5)耐候性好,高温不流淌,低温不龟裂,优异的抗老化性能,能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。
(6)涂膜密实,防水层完整,无裂缝,无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小,既具有防水功能又有隔气功能。
(7)施工简便,工期短,维修方便
(8)根据需要,可调配各种颜色
(9)质轻,不增加建筑物负载
4、裂缝处理的施工措施
裂缝渗漏部位
通过对卫生间顶板结构进行检测,确定顶板的裂纹渗漏部位,然后采取措施进行堵漏。
施工工艺的选择
对卫生间顶板结构裂缝的堵漏,本工程在板上选用渗透性结晶体防水涂料,板底采用防水胶泥对缝进行封闭处理。
5、顶板裂缝堵漏的施工工序
寻找裂缝
先清除卫生间顶板结构表面的杂物,把卫生间顶板上的积水也清理干净,待基层全部清理干净、表面稍干时,仔细寻找裂缝,用色笔或粉笔沿裂缝作好记号。并且对发现的裂缝进行分析,并按裂缝宽度、长度的不同分别采用宣纸粘贴,十天后进行观察,以确定裂缝深度发展规律。如非贯穿裂缝且深度较浅,可以作表面处理。
刷渗透性结晶体防水涂料
在裂缝处清扫干净,再用小毛刷细刷,待确定表面无浮灰尘后用气枪将缝隙浮土尘吹干净,待项目部管理人员及施工队技术负责人验收后开始刷防水涂料,第一遍以灌缝为主,待缝隙完全灌满后开始刷第二遍,观察完全无下渗后刷料停止。板下用防水涂料涂刷做封闭处理。
当裂缝处理完毕后,可以进行下一步的施工。
6、施工质量安全保证措施
1)在注浆过程中,必须确保浆液把裂缝填满,保证注浆的质量。
2)在工作时,施工人员应穿戴好防护器具如手套、护目镜等,防止涂料不慎溅入眼睛,应立即送医院。
3)注浆施工完毕后,要及时清理剩余涂料及工具。