第二组混纺纱工艺设计

C/T 70/30 J45s混纺纱（筒子纱，用于机织用纱）本产品采用条混棉：开清棉→梳棉→预并条→条并卷→精梳开清棉：FA002型自动抓棉机X2→FA121型除金属杂质装置→FA104型六滚筒开棉机（附A045型凝棉器）→FA022型多仓混棉机→FA106型豪猪式开棉机（附A045型凝棉器）→FA107型豪猪式开棉机（附A045型凝棉器）→A062型电气配棉器（2路）→A092AST型振动式双给棉箱给棉机（2台，附A045型凝棉器）→FA141型单打手成卷机X2涤：开清棉→梳棉→预并FA002自动抓棉机×2→FA022混棉机﹙附凝棉器﹚→FA106A梳针式开棉机(附A045凝棉器) →A092AST型振动式双棉箱给棉机X2→FA141型单打手成卷机X2C/T 70/30 J45s混纺纱（筒子纱，用于机织用纱）本产品采用条混此部分为棉条部分开清棉工艺设计一、分析原料特点和成纱质量要求二、选择开清棉工艺流程，并说明选择的依据三、计算成卷规格和成卷机主要技术参数（1）棉卷定量设计根据所纺纱线为C/T 70/30 13tex,棉卷设计干定量380.0g/m棉卷实际卷回潮率：7.2%，棉卷湿重：G湿= G干×（1+7.2%）=380×1.072=407.36g/m棉卷特数为：Ntex =G干×（1+8.5%）×1000=380×1.085×1000=412300tex（2）棉卷设计长度棉卷设计实际长度：35m 棉卷伸长率：2.5%棉卷设计实际长度=棉卷实际长度/（1+棉卷伸长率）=35/（1+2.5%）=34.15 （3）棉卷净重=棉卷实际长度（m）×棉卷湿重（g/m）=35×407.36=14.26（kg）棉卷生重（磅重）=棉卷净重+棉卷重=14.26+1025=1.25=15.51kg棉卷重量偏差为：±200g（4）落棉时间=棉卷计算长度/棉卷罗拉线速度=棉卷计算长度/（∏×D×N棉卷） =（35.88×1000）/（∏×260×12.31）=4.04mm(5)速度计算①综合打手转速n1（r/min）n1=n×D/D1=1440×160/D1=230400/D1=921.6（r/min）②天平罗拉转速n 2（r/min）设铁炮在中央位置n 2=n× (D3×Z1×186×1×20×Z3)/330×Z2×167×50×20×Z4 =0.0965× (D3×Z1×Z3)/Z2×Z4=18.09（r/min）③棉卷罗拉转速n3（r/min）n3=n×(D3×17×14×18)/330×67×73×37=0.1026×D3=0.1026×120=12.31 r/minD3—电动机皮带盘直径（100、110、120、130、140、150mm）④风扇转速：风扇转速比打手速度快200～300r/minN4=n×(D/D1) ×(D2/170)=1440×(160/250)×(240/170)=1301.08 r/min D=160mm；D1=250;D2=200;220;240;250mm(6)产量计算①理论产量：G=(ΠDn3×60×Ntex)/(1000×1000×1000) ×(1+Σ)= (Π×230×12.31×60×412300)/(1000×1000×1000)×(1+2.5％)=237.29kg/台.h②实际产量：G=理论产量×时间效率（85％～90％）=237.29×0.88=208.82kg/台.hC/T 70/30 13tex 梳棉工艺设计（纯棉生条）一．分析原料性能特点、成纱质量特点二．梳棉机技术特点梳棉机为FA201三．配置梳棉机主要工艺参数速度选择依据①锡林速度：锡林转速高，分梳、转移能力强，考虑所用梳棉机为FA201，锡林转速初定为360r/min②刺辊速度：综合考虑刺辊分梳、除杂要求，避免刺辊速度过高对纤维的损伤加重，刺辊转速初选920 r/min③道夫速度：结合梳棉机产量要求和生条定量，道夫转速选择为30 r/min④盖板速度：要求较好的排除带纤维籽屑、棉结、短绒等细杂，盖板花多一些，盖板速度初定为100mm/min四．计算梳棉机主要工艺参数1.生条设计因13tex为低特纱，考虑梳棉机梳理质量，产量要求，生产定量不宜过轻和过重，生条干定量初定为：20g/5cm.2.速度及相关变换带轮计算①锡林转速nc(r/min)Nc=n1×（D/542）×98％=1460×（D/542）×0.98=2.64D=359.04纯棉时选取D=136mm,锡林转速为360r/minNc=n1×（D/542）×98％=1460×D/542×0.98=2.64D=2.64×136=359 r/min②刺辊转速Nt(r/min)Nt=n1×（D/DT）×98％=1460×（D/DT）×98％=1460×136/209×0.98=931 r/min刺辊皮带轮直径纺棉时选用209 mm，刺辊转速约为930 r/min③盖板速度Ｖf (mm/min)Vf=nc×100/240×z4/z4×1/17×1/24×14×36.6x0.98=0.51142xncx Z4/Z5取Z4/Z5=21/39 择Vf=99.14mm/min④道夫转速n(r/min)d=n2×(88/253) ×(20/50) ×(z3/190) ×98%=1.048×z3nd取道夫速度变换齿轮齿数为z3=28，则n=29.3 r/mind⑤小压辊出条速度v (r/min)V=60Π×1460 ×(88/253) ×(20/50) ×(z3/z2) ×(38/30)×(95/66)×(1/1000)×98%=68.4 ×(z3/z2)取z2——棉网张力牵伸变换齿轮（张力牙）为19V=67.9×(z3/z2)=68.4×(28/19)=100.8m/min3、牵伸计算①实际牵伸倍数梳棉机G实=喂入棉卷干定量（g/m）×5/输出生条干定量（g/5m）=380×5/20=95②机械牵伸实际牵伸=机械牵伸倍数/(1-落棉率)=380x5/20=95G机=实际牵伸倍数×（1-落棉率）=95×（1-5.1%）=90.16梳棉机落棉率取5.1%③总牵伸倍数（机械牵伸）：梳棉机的总牵伸倍数是指小压辊～棉卷罗拉之间的牵伸倍数E=V压辊线速度/棉卷罗拉线速度=(Π×小压辊直径×小压辊速度)/(Π×棉卷罗拉直径×棉卷罗拉转速)=（48/21）×（120/Z1）×（34/42）×（190/Z2）×（38/30）×（95/66）×（60/152）=30362.4×（Z2×Z1）Z1（轻重牙）齿数范围13～21 Z(张力牙)齿数有19、20、21三种Z1=30362.4/Z2×E=30362.4/(19×90.16)=17.7 取Z1=18T修正：总牵伸倍数E=30362.4/Z2×Z1=30362.4/（19×18）=88.7实际牵伸=机械牵伸倍数/(1-落棉率)=88.7/(1-5.1%)=93.5定量修正为：生条干定量=棉卷干定量（g/m）×5/梳棉机实际牵伸倍数=380×5/93.5=20.32g/5m生条湿定量：G湿=G干×（1+6.8%）=20.32×1.068=21.70g/5m=G干×（1+8.5%）×1000=（20.32/5）×1.085×生条特数为：Ntex1000=4409tex④小压辊与道夫之间的张力牵伸E张力（棉网张力牵伸）E张力=小压辊线速度/道夫线速度=Π×小压辊直径×小压辊速度/Π×道夫直径×道夫转速=（60/706）×（190/z2）×（38/30）×（95/66）=29.44/z2=1.54(4)产量计算G理=(60×Π×道夫直径×道夫转速×生条特数×小压辊～道夫张力牵伸)/(1000×1000×1000)=60×Π×706×29.3×4409×1.54/1000×1000×1000=26.46kg/台.时G定额=G理×时间效率=26.46×88%=23.24kg/台.时（梳棉机时间效率选为88%）C/T 70/30 13tex 并条工艺设计（纯棉并条）一、并条机技术特点所选并条机为FA306二、配置并条机主要工艺参数1 速度选择选用并条机FA306，其出条速度在148～600m/min，考虑所纺纱线为C/T 70/30 13tex低特纱（纯棉生条的设计），设计速度为320m/min2罗拉握持距罗拉握持距s=纤维品质长度（LP）+经验值（a）考虑C/T 70/30 13tex 中的棉花配棉成分，其纤维平均品质长度为32.3mm 3罗拉加压（见并条工艺单）4计算并条机主要工艺参数（1）输出速度计算①压辊输出线速度V（m/min）V=n×Πd×10-3×Dm/D1=1470×3.14×60×200/1000×150=369.26(m/min)②压辊输出转速n压(r/min)N压=n×Dm /D1=1470×Dm/D1=1470×200/ 150=1960(r/min)（2）半熟条定量设计针对所纺纱线为C/T 70/30 13tex中纯棉生条部分设计，其生条干定量为：19.35 g/5m头道半熟条：设计干定量为19.00 g/5m设计特数Ntex=（19.00/5）×（1+8.5%）×1000=4123（tex）实际回潮率 7.0%半熟条湿重为G湿=19×（1+7.0%）=20.33g/5m（3）牵伸计算① E实=喂入生条干定量（或特数）×并和数/输出半熟条干定量（或特数）=19.35×6/19=6.11②E机时紧压罗拉～导条罗拉的牵伸倍数E=45×21×63×70×Z2×66×61×76/35×24×Z4×51×Z1×Z3×43×29=506×(Z8×Z2)/(Z4×Z1×Z3)③牵伸已牵伸倍数（E‘）：指前罗拉～后罗拉间的牵伸倍数E=45×21×63×70×z3×66×61×76/34×24×Z4×51×Z1×Z343×29=23869×Z2/(Z4×Z1×Z3)④主牵伸倍数（前区牵伸倍数e1）：指前罗拉～第二罗拉之间的牵伸倍数e1=45×z6×76×38/35z5×27×39=4.7422×z6/z5⑤后牵伸e2：第二罗拉～第3罗拉之间的牵伸倍数E2=牵伸区倍数/主牵伸倍数=5033.4×(z2×z5)/z4×z1×z3×z6(4)前张力牵伸倍数（e3）FA306型并条机的e3=(29×60)/(38×45)=1.0175（固定值）（5）牵伸变换齿轮计算选择牵伸配合率为1.018E机=E实×牵伸配合率=6.11×1.018=6.22E总=前张力牵伸×牵伸区牵伸×后张力牵伸若：前张力取1.02，后张力取1.02则牵伸区牵伸=6.22×（1.02×1.02）=5.99FA306并条机的牵伸区前伸倍数：E=23869×z2/Z4×Z1×Z3冠牙Z4=121～125齿，轻重牙z3=25、26、27齿牵伸变换对牙Z2/z1=（E×Z4×Z3）/23869即5.99×122×23869≤Z2/Z1≤5.99×122×27/238690.765≤Z2/Z1≤0.827 则取Z2/Z1=44/54=0.81冠牙Z4=122则轻重牙Z3=23869×Z2/E×Z4×Z1=(23869×44)/(5.999×122×54)=27T头道并条后区牵伸初速e 2=1.72,则前区牵伸 e1=E/E后=5.99/1.72=3.483e 1=(45×z6×76×38)/(35×z5×27×390)=4.7422×z6/z5=3.483/4.7422=0.734z6、z5前区牵伸变换齿轮 Z6=74、63、53 Z5=47、51、65、71Z6/Z5=53/71=0.746修正前区牵伸e 1=4.7422×53/71=3.54e 2=牵伸区牵伸倍数/主牵伸倍数=(5033.4×z2×z5)/(z4×z1×z3×z6)=(5033.4×44×71)/（122×54×27×53）=1.675 产量计算：并条机时间效率为80%～90%G理=（2×60×U×Ntex）/（1000×1000）=（2×60×370×4123）/（1000×1000）=183.06kg/台.hG实=G理×时间效率=183.06×88%=161.09 kg/台.hFA356型条并卷计算工艺1. 条并卷C/T 70/30 13tex低特纱（其中棉条部分的精梳计算），小卷干定量初定为60 g/m，喂入条子定量为19 g/5mG湿=G干×（1+回潮率）=60×（1+7%）=64.2 g/mNtex=G干×（1+回潮率）×1000=60×（1+8.5%）×1000=65100tex2.牵伸计算E实=喂入条子定量/小卷定量×并和数=19g/5m / 60g/m×24=1.572牵伸配合率选择1.002E机=E实×牵伸配合率=1.572×1.002=1.575小卷满卷定长为250m小卷重量=小卷干定量×小卷满卷定长/1000=60g/m×250m/1000=15kg （1）前～后罗拉牵伸e1=1.1287×J/I=1.1287×（70/44）=1.796（2）后牵伸罗拉～导条辊牵伸（喂入张力牵伸）e2=0.0193×L=0.0193×54=1.041（3）台面压辊～前罗拉牵伸e 3=0.0331G=0.0331×30=0.993（4）前紧压辊～台面压辊牵伸e 4=21.373×F2/G×F1=21.373×35/30×25=0.997（5）前～后紧压辊牵伸e 5=154.8×29/145.2×30=1.031（6）后成卷罗拉～前进压辊牵伸e 6=(700×23×54×L×54×105)/(154.8×98×92×92×D×23)=1.669×59/98=1.005（7）前～后成卷罗拉牵伸e 7=(700×23×A×92×98)/(700×98×83×B×23)=1.1084×86/95=1.003（8）预牵伸（第三罗拉～后罗拉牵伸）e 8=29/K=29/27=1.074（9）总牵伸Ee=(700×18×L×J×16×25×F2×54×C×54×92×A×23)/(70×15×28×I×18×30×F1×D×92×92×B×83×980)=1.864FA269精梳计算工艺锡林速度:FA269锡林速度范围250~400钳次/min,当喂入小卷定量重时，锡林速度适当加快，以保证锡林梳理质量，因此，FA269锡林速度选用320钳次/min.1. 锡林速度:n1=1440x(Ax29)/（B+143）=292.028XA/B=320钳次/min选择皮带轮A=168 mm B=154mm2. 毛刷速度：毛刷速度为1000r/min, C=109毛刷转速n2=905XC/D=905xC/109=8.303C=1000r/min3.精梳条干定量为17.73g/5m，实际回潮率=0.07G湿=G干x(1+实际回潮率)=17.73x（1+0.07）=18.97tex4.给棉方式：后退给棉5.给棉长度：5.2mmP(mm/钳次)=3.14x30/F=94.248x1/F=5.2mm选择给棉罗拉刺辊F=18齿6．给棉罗拉~成卷罗拉之间的张力牵伸倍数e1选为1.08E1=p/L=94.248Xe/（237.485xF）=0.397Xe/f=1.08选择喂卷调节齿轮E=49齿7.牵伸工艺与工艺计算（1）E实=(喂入小卷定量x5)x并合根数/输出精梳条定量=58x5x8/19=126.316（2）E机=E总x（1-落棉率）=104.842x（1-0.17）=104.842（3）又 FA269精梳机的机械总牵伸=1.567xExG/H=104.842选择变换皮带轮G=38齿 H=28齿（4）车面罗拉牵伸：罗拉的后牵伸倍数选择1.36 FA269精梳机牵伸罗拉或牵伸倍数(第三牵伸罗拉~第四牵伸罗拉之间的牵伸倍数e6e6=3.14x27xJx28/(3.14x27x28x28)=J/28=1.36 选择后牵伸变换带轮J=38齿8.隔距（1）落棉隔距：本产品选择落棉隔距刻度为9，相应的落棉隔距为10.95 （2）顶梳位置：顶梳针尖与后分离罗拉表面的进出隔距为：1.5，以顶梳在运动过程中与后分离罗拉不相碰为宜，本场品的标准值为 -0.5 （3）毛刷隔距：毛刷与锡林的隔距为 -2mm9.定时和定位（1）分离罗拉的顺转定时：本品分离刻度值采用 +0.35（2）锡林的弓形板定位：本产品采用36 分度C/T 70/30 J45s混纺纱（筒子纱，用于机织用纱）本产品采用条混此部分为涤条开清棉工艺设计4、计算涤卷规格和成卷机主要技术参数（1）化纤卷定量设计根据所纺纱线为C/T 70/30 D13tex 条混前部分涤纶卷工艺设计为380.00 g/m涤纶卷实际回潮率：0.3% ，则G湿=G干×（1+0.3%）=380×1.003=381.14g/m 涤卷特数为：Ntex=G干×（1+0.4%）×1000=380×1.004×1000=381520 （2）涤卷长度设计涤卷设计实际长度：34m ，涤卷伸长率为：0.8%涤卷计算长度为：涤卷实际长度/（1+涤卷伸长率）=34/(1+0.8%)=33.7 (3) 涤卷净重=涤卷实际长度（m）×涤卷湿重（g/m）=34×381.4=12.96kg涤卷毛重（磅重）=涤卷净重+涤卷扦重=12.96+1.3=14.26涤卷重量偏差：±150g（4）落卷时间=涤卷计算长度/涤卷罗拉线速度=涤卷计算长度/（∏×D×N涤卷） =(33.7×1000)/(∏×230×11.29)=4.13min(5) 速度计算①综合打手转速n1(r/min)n1=n×D/D1=1440×160/D1=230400/D1=230400/250=921.6(r/min)D________电动机皮带轮直径（160mm）D1_______打手皮带轮直径（230、250mm）②天平罗拉转速n2(r/min):设皮带在铁炮的中央位置n2=n×D3×Z1×186×1×20×Z3/330×Z2×167×50×20×Z4=0.0965×D3×Z1×Z3/Z2×Z4=0.0965×110×25/17×25/26=15.01(r/min)③棉卷罗拉转速n3(r/min)n3=n×D3×17×14×18/330×67×73×37=0.1026×D3=0.1026×110=11.29(r/min)④风扇转速：风扇转速比打手速度快200—300r/minn4=n×D/D1×D2/170=1440×160/250×220/170=1192.65(r/min)(6) 产量计算G理=∏Dn3×60×Ntex×(1+e)/ (1000×1000×1000 )= ∏×230×11.29×60×381520 ×(1+0.8%)/ ( 1000×1000×1000)=188.14kg/台〃hG定额= G理×88%=188.14×0.88=165.56kg/台〃hC/T 70/30 13tex条混此部分为涤条梳棉工艺设计一、梳棉机技术特征梳棉机FA201的技术特征二、配置梳棉机主要工艺参数速度选择①锡林速度：锡林转速较高，分梳、转移能力强，考虑所用梳棉机为FA201，本产品选用锡林转速初定为330r/min②刺辊速度：综合考虑刺辊分梳、除杂要求，避免刺辊速度过高对纤维损伤加重，刺辊转速初选为：860r/min③道夫速度：结合梳棉机产量要求和生条定量，道夫转速选择为30r/min④盖板速度：要求较好的排除带纤维籽屑、棉结、短绒等细杂，盖板花少一些，盖板速度初定为110mm/min三、计算梳棉机主要工艺参数（1）生条定量设计因为13tex为细特纱，考虑梳棉机梳理质量、产量要求，生条定量不宜过重，生条干定量初定为：20.00g/5m(2) 速度及相应变换轮的计算①锡林转速nc(r/min)nc=n1×D/542×98%=1460×125/542×0.98=2.64D=2.64×125=330r/minD纺化纤时D=125mm,锡林转速约为330r/min②刺辊转速nt(r/min)nt =nt×D/DT×98%=1460×D/DT×0.98=1460×125/224×0.98=798(r/min)Dt刺辊皮带轮直径（209,224mm）D主电动机变换轮直径（136,125mm）③盖板速度Vf(mm/min)Vf =nc×100/240×z4/z5×1/17×1/24×14×36.6×98%=0.51142xncxZ4/Z5z 4/z5=18/42,21/39,26/34,30/30,34/26,39/21Z 4/Z5=盖板速度变换轮齿数Z 4/Z5选定为21/39，则Vf=0.51142×330×21/39=90.88mm/min④道夫转度nd(r/min)nd =n2×88/253×20/50×Z3/190×98%=1.048×Z3=1.048×Z3Z3=28Tn 2--双速电机的速度(r/min)，Z3--道夫速度变换轮齿数，其范围18—24⑤小压辊出条速度V(m/min)V=60∏×1460×88/253×20/50×z3/z2×38/30×95/66×1/1000×98%=68.4×z3/z2z2——棉网张力牵伸变换齿轮（张力牙） 19T ，20T ，21TV=67.9×Z3/Z2=68.4×28/21=91.2m/min Z2取21T（3）实际计算①实际牵伸倍数：按喂入半制品定量与输出半制品定量之比求得的牵伸倍数称为实际牵伸倍数梳棉机实际牵伸=喂入棉卷干定量（g/m）×5/输出生条干定量（g/m）=380×5/20=95②机械牵伸机械牵伸=实际牵伸×（1-落棉率）=95×（1-2.0%）=93.1③总牵伸倍数（机械牵伸）：梳棉机的总牵伸倍数是指小压辊---棉卷罗拉之间的牵伸倍数E= 小压辊线速度/ 棉卷罗拉线速度=∏×小压辊直径×小压辊速度/(∏×棉卷罗拉直径×棉卷罗拉转速)=48/21×120/21×34/42×190/Z2×38/30×95/66×60/152=30362.4/Z2×Z1Z 1----牵伸变换齿轮（轻重牙） Z1范围13—21Z2----棉网张力牵伸变换齿轮（张力牙） 19T , 20T , 21TZ1=30362.4 / Z2E= 30362.4/(21×93.1) =15.5取Z1=16T 修正：总牵伸倍数E=30362.4/Z2×Z1=30362.4/21×16=90.4实际牵伸=机械牵伸倍数/（1-落棉率）=90.4/1-2.0%=92.2 定量修正为：生条干定量=棉卷干定量（g/m）×5/梳棉机实际牵伸倍数=380×5/92.2=20.61g/5m生条湿定量=G湿=G干×（1+0.35%）=20.68生条特数为：Ntex=G干×（1+0.4%）=(20.61/5)×1.004×1000=4138生条实际回潮率为0.3%④小压辊与道夫之间的张力牵伸E张力（棉网张力牵伸）E张力= 小压辊线速度/道夫线速度=∏×小压辊直径×小压辊转速/(∏×道夫直径×道夫转速)=60/706×190/Z2×38/30×95/66=29.44/Z2=1.40(4)产量计算梳棉机的理论产量取决于生条的定量和小压辊的速度，在FA201型梳棉机上，可通过改变道夫变换齿轮Z3调整道夫的速度，从而达到调整梳棉机理论产量的目的。