第二组混纺纱工艺设计

C/T 70/30 J45s混纺纱（筒子纱，用于机织用纱）本产品采用条混棉：开清棉→梳棉→预并条→条并卷→精梳

开清棉：FA002型自动抓棉机X2→FA121型除金属杂质装置→FA104型六滚筒开棉机（附A045型凝棉器）→FA022型多仓混棉机→FA106型豪猪式开棉机（附A045型凝棉器）→FA107型豪猪式开棉机（附A045型凝棉器）→A062型电气配棉器（2路）→A092AST型振动式双给棉箱给棉机（2台，附A045型凝棉器）→FA141型单打手成卷机X2

涤：开清棉→梳棉→预并

FA002自动抓棉机×2→FA022混棉机﹙附凝棉器﹚→FA106A梳针式开棉机(附A045凝棉器) →A092AST型振动式双棉箱给棉机X2→FA141型单打手成卷机X2

C/T 70/30 J45s混纺纱（筒子纱，用于机织用纱）

本产品采用条混此部分为棉条部分开清棉工艺设计

一、分析原料特点和成纱质量要求

二、选择开清棉工艺流程，并说明选择的依据

三、计算成卷规格和成卷机主要技术参数

（1）棉卷定量设计

根据所纺纱线为C/T 70/30 13tex,棉卷设计干定量380.0g/m

棉卷实际卷回潮率：7.2%，棉卷湿重：G

湿= G

干

×（1+7.2%）=380×

1.072=407.36g/m

棉卷特数为：N

tex =G

干

×（1+8.5%）×1000=380×1.085×1000=412300tex

（2）棉卷设计长度

棉卷设计实际长度：35m 棉卷伸长率：2.5%

棉卷设计实际长度=棉卷实际长度/（1+棉卷伸长率）=35/（1+2.5%）=34.15 （3）棉卷净重=棉卷实际长度（m）×棉卷湿重（g/m）=35×407.36=14.26（kg）棉卷生重（磅重）=棉卷净重+棉卷重=14.26+1025=1.25=15.51kg

棉卷重量偏差为：±200g

（4）落棉时间=棉卷计算长度/棉卷罗拉线速度=棉卷计算长度/（∏×D×N

棉卷

） =（35.88×1000）/（∏×260×12.31）=4.04mm

(5)速度计算

①综合打手转速n1（r/min）

n1=n×D/D1=1440×160/D1=230400/D1=921.6（r/min）

②天平罗拉转速n 2（r/min）设铁炮在中央位置

n 2=n× (D3×Z1×186×1×20×Z3)/330×Z2×167×50×20×Z4 =0.0965× (D3×Z1×Z3)/Z2×Z4=18.09（r/min）

③棉卷罗拉转速n3（r/min）

n3=n×(D3×17×14×18)/330×67×73×37=0.1026×D3=0.1026×120=12.31 r/min

D3—电动机皮带盘直径（100、110、120、130、140、150mm）

④风扇转速：风扇转速比打手速度快200～300r/min

N4=n×(D/D1) ×(D2/170)=1440×(160/250)×(240/170)=1301.08 r/min D=160mm；D1=250;D2=200;220;240;250mm

(6)产量计算

①理论产量：

G=(ΠDn3×60×Ntex)/(1000×1000×1000) ×(1+Σ)= (Π×230×12.31×60×412300)/(1000×1000×1000)×(1+2.5％)=237.29kg/台.h

②实际产量：

G=理论产量×时间效率（85％～90％）=237.29×0.88=208.82kg/台.h

C/T 70/30 13tex 梳棉工艺设计（纯棉生条）

一．分析原料性能特点、成纱质量特点

二．梳棉机技术特点

梳棉机为FA201

三．配置梳棉机主要工艺参数

速度选择依据

①锡林速度：锡林转速高，分梳、转移能力强，考虑所用梳棉机为FA201，

锡林转速初定为360r/min

②刺辊速度：综合考虑刺辊分梳、除杂要求，避免刺辊速度过高对纤维

的损伤加重，刺辊转速初选920 r/min

③道夫速度：结合梳棉机产量要求和生条定量，道夫转速选择为30 r/min

④盖板速度：要求较好的排除带纤维籽屑、棉结、短绒等细杂，盖板花

多一些，盖板速度初定为100mm/min

四．计算梳棉机主要工艺参数

1.生条设计

因13tex为低特纱，考虑梳棉机梳理质量，产量要求，生产定量不宜过轻和过重，生条干定量初定为：20g/5cm.

2.速度及相关变换带轮计算

①锡林转速nc(r/min)

Nc=n1×（D/542）×98％=1460×（D/542）×0.98=2.64D=359.04

纯棉时选取D=136mm,锡林转速为360r/min

Nc=n1×（D/542）×98％=1460×D/542×0.98=2.64D=2.64×136=359 r/min

②刺辊转速Nt(r/min)

Nt=n1×（D/DT）×98％=1460×（D/DT）×98％=1460×136/209×

0.98=931 r/min

刺辊皮带轮直径纺棉时选用209 mm，刺辊转速约为930 r/min

③盖板速度Ｖf (mm/min)

Vf=nc×100/240×z4/z4×1/17×1/24×14×36.6x0.98=0.51142xncx Z4/Z5

取Z4/Z5=21/39 择Vf=99.14mm/min

④道夫转速n

(r/min)

d

=n2×(88/253) ×(20/50) ×(z3/190) ×98%=1.048×z3

n

d

取道夫速度变换齿轮齿数为z3=28，则n

=29.3 r/min

d

⑤小压辊出条速度v (r/min)

V=60Π×1460 ×(88/253) ×(20/50) ×(z3/z2) ×(38/30)×(95/66)×(1/1000)×98%=68.4 ×(z3/z2)

取z2——棉网张力牵伸变换齿轮（张力牙）为19

V=67.9×(z3/z2)=68.4×(28/19)=100.8m/min

3、牵伸计算

①实际牵伸倍数

梳棉机G实=喂入棉卷干定量（g/m）×5/输出生条干定量（g/5m）=380×5/20=95

②机械牵伸

实际牵伸=机械牵伸倍数/(1-落棉率)=380x5/20=95

G机=实际牵伸倍数×（1-落棉率）=95×（1-5.1%）=90.16

梳棉机落棉率取5.1%

③总牵伸倍数（机械牵伸）：梳棉机的总牵伸倍数是指小压辊～棉卷罗拉

之间的牵伸倍数

E=V压辊线速度/棉卷罗拉线速度=(Π×小压辊直径×小压辊速度)/(Π×棉卷罗拉直径×棉卷罗拉转速)=（48/21）×（120/Z1）×（34/42）×（190/Z2）×（38/30）×（95/66）×（60/152）=30362.4×（Z2×Z1）Z1（轻重牙）齿数范围13～21 Z(张力牙)齿数有19、20、21三种

Z1=30362.4/Z2×E=30362.4/(19×90.16)=17.7 取Z1=18T

修正：

总牵伸倍数E=30362.4/Z2×Z1=30362.4/（19×18）=88.7

实际牵伸=机械牵伸倍数/(1-落棉率)=88.7/(1-5.1%)=93.5

定量修正为：

生条干定量=棉卷干定量（g/m）×5/梳棉机实际牵伸倍数=380×

5/93.5=20.32g/5m

生条湿定量：G湿=G干×（1+6.8%）=20.32×1.068=21.70g/5m

=G干×（1+8.5%）×1000=（20.32/5）×1.085×生条特数为：N

tex

1000=4409tex

④小压辊与道夫之间的张力牵伸E张力（棉网张力牵伸）

E张力=小压辊线速度/道夫线速度=Π×小压辊直径×小压辊速度/Π×道夫直径×道夫转速=（60/706）×（190/z2）×（38/30）×（95/66）=29.44/z2=1.54

(4)产量计算

G理=(60×Π×道夫直径×道夫转速×生条特数×小压辊～道夫张力牵伸)/(1000×1000×1000)=60×Π×706×29.3×4409×1.54/1000×1000×1000=26.46kg/台.时

G定额=G理×时间效率=26.46×88%=23.24kg/台.时

（梳棉机时间效率选为88%）

C/T 70/30 13tex 并条工艺设计（纯棉并条）