电气设备的计划管理及大修工艺编制
2024年设备计划检修管理制度（二篇）
2024年设备计划检修管理制度（一）计划检修分类和编制计划检修分小修、中修、大修，系统停车检修和全厂停车大修。
1、计划编制依据：（1）设备实际运行状况及设备检查中发现的问题；（2）设备技术文件中要求的维修保养周期；（3）认真执行检修技术规程；2、设备预检修计划的编报主要设备的大修、中修和一般设备的大修，由设备所在单位编制报送厂部，组织平衡后，编制年、季、月设备检修计划。
一般设备小修，一般设备的中、小修由设备所在单位自行编制检修计划，报厂部备案，由厂部对其执行情况进行考核上报。
3、编制年度检修计划的统一规定（1）设备所在单位于____月初向主管部门编报次年底设备大、中修检修内容。
主要包括以下内容：1）主要设备的大、中修计划及时间安排；2）一般设备大修项目计划及时间安排；3）建筑物、构筑物、土建、防腐大修计划，重大维修项目；4）非常规大修理的具体内容，（开工以来未大修过的设备，要提出详细内容）；5）大中修计划项目需用的主要材料，特殊材料，备品配件计划；6）非标设备、主要备件、大宗及特殊材料计划；（2）关于计划检修项目及物资计划审定的规定：1）由生产技术部审定计划，并进行平衡配套，同时对主要备件，大宗和特殊材料进行审核，将项目及物资计划书面通知检修单位；2）检修单位接到通知后，负责编制单项设备大修的备件、材料详细计划，并分别抄报市场部，有效期到大修工作结束；3）备件计划（非标设备在内）汇总由市场部负责，分内制与外订两大部分。
内制部分按检修计划的顺序及制作周期安排本公司制作，外订部分准备订货，将内制部分材料负责进行品种、规格、数量的核定；4）材料计划汇总，市场部根据年度单项设备大修材料计划，备件材料计划进行汇总、订货；5）次年度正式检修计划，由生产技术部正式确定印发并上报和下发，在正式下发以前的检修准备工作，应以年度检修计划草案及年度检修计划为准进行。
4、年度检修计划的编制工作设备所在单位提前将年度检修计划报生产技术部，生产技术部根据年度检修计划、设备状况及间隔期，与生产配套统筹平衡，提前一定时间确定，同时印发年度检修计划，并上报。
设备大修理管理制度
设备大修理管理制度一、概述设备大修理是企业保证设备正常运行的重要环节。
为了提高设备的可靠性和使用寿命，合理安排设备大修计划，并制定设备大修理管理制度是必不可少的。
二、设备大修理计划1. 定期制定设备大修理计划，根据设备运行情况和技术要求，合理安排设备的大修时间。
2. 在设备大修之前，进行设备全面检查，拍摄详细照片，并记录设备维护记录，以便后期对设备进行评估和分析。
3. 设备大修计划应包括设备修理范围、工作内容、时间安排等详细信息，并经相关部门审核和批准后执行。
三、设备大修理备件管理1. 设备大修需要使用到备件，必须提前根据设备大修计划进行备件采购，确保备件的数量和质量。
2. 备件采购应符合采购制度，经过严格的供应商评审和质量检查，确保备件的可靠性和质量。
3. 在设备大修过程中，对备件的使用情况进行记录和统计，及时补充备件并更新记录，以保证设备大修工作的顺利进行。
四、设备大修现场管理1. 设备大修工作应安排专门的工作组进行，包括设备维修人员、相关技术人员和现场安全人员。
2. 设备大修现场应确保安全生产，严格遵守安全规程和操作规范，保证人员安全和设备顺利维修。
3. 设备维修人员应按照设备维修方案进行工作，确保修理质量和效果，并做好维修记录和维修报告。
五、设备大修质量检查1. 设备大修完成后，应进行质量检查，确认设备修理工作的合格和达到设计要求。
2. 质量检查应包括设备工作状态、设备功能是否正常、设备运行效率等等，并由相关部门进行检验和评估。
3. 对于不合格的设备大修工作，必须进行重新修理，并进行相关记录和报告，确保设备安全运行和质量。
六、设备大修工作总结与改进1. 设备大修完成后，应及时总结设备维修情况，包括维修时间、修理内容、维修耗材等，并进行相关数据分析。
2. 根据设备维修情况和数据分析结果，制定改进措施和维护计划，提高设备可靠性和使用寿命。
3. 设备大修工作总结和改进措施应及时汇报给相关部门，并进行跟踪和检查，确保改进措施的有效实施。
电气设备维修实施方案
电气设备维修实施方案一、前言。
电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，其正常运行关乎着生产效率和安全。
然而，由于长期使用和外部环境等原因，电气设备难免会出现故障或需要维修。
因此，制定一套科学、合理的电气设备维修实施方案对于保障设备正常运行具有重要意义。
二、维修前准备。
1. 完善维修计划。
在进行电气设备维修前，需要制定详细的维修计划，包括维修时间、维修范围、人员配备等内容。
同时，要对维修所需的工具、备件进行清点和准备，确保维修过程中的顺利进行。
2. 安全检查。
在进行电气设备维修前，必须进行严格的安全检查，确保维修人员的人身安全和设备的正常运行。
检查包括设备是否停电、是否有残留电压、周围环境是否存在危险因素等。
三、维修实施。
1. 故障诊断。
在进行电气设备维修时，首先需要对故障进行准确定位和诊断。
通过对设备进行检查和测试，找出故障的具体位置和原因，为后续的维修工作提供准确的依据。
2. 维修操作。
根据故障的具体情况，进行相应的维修操作。
这包括更换损坏的零部件、修复电路连接、清洁设备表面等。
在进行维修操作时，需要严格按照操作规程和安全操作规范进行，确保维修的安全和有效性。
3. 质量检验。
在完成电气设备的维修后，需要进行质量检验。
通过对设备进行电压测试、电流测试、运行试验等，验证维修效果，确保设备的正常运行。
四、维修后工作。
1. 整理清理。
在完成电气设备维修后，需要对维修现场进行整理和清理。
清除维修过程中产生的垃圾和工具，保持维修现场的整洁和安全。
2. 维修记录。
对电气设备的维修过程进行详细记录，包括维修时间、维修内容、使用的工具和备件、维修人员等信息。
这些记录对于今后的设备维护和故障排查具有重要的参考价值。
3. 经验总结。
对电气设备维修过程中遇到的问题和解决方法进行总结和归纳，形成经验教训。
这些经验对今后的维修工作具有指导意义，能够提高维修效率和质量。
五、结语。
电气设备维修是一项重要的工作，需要维修人员具备丰富的经验和专业知识。
电气检修计划
电气检修计划一、前言。
电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，其正常运行对于生产效率和安全都至关重要。
然而，由于长时间的使用和环境因素的影响，电气设备也会出现各种故障和问题，因此制定合理的电气检修计划显得尤为重要。
二、检修计划的制定目的。
1. 确保设备的正常运行，定期的检修可以及时发现设备存在的问题，保证设备的正常运行，避免因故障带来的生产损失。
2. 提高设备的可靠性，通过检修，可以及时更换老化和损坏的部件，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性。
3. 保障生产安全，电气设备的故障往往会带来安全隐患，定期检修可以排除潜在的安全隐患，保障生产安全。
三、检修计划的制定内容。
1. 检修周期的确定，根据设备的使用情况和制造商的建议，确定合理的检修周期，一般包括日常检修、定期检修和大修等。
2. 检修项目的确定，根据设备的特点和工作环境，确定每次检修需要进行的具体项目，包括设备清洁、零部件更换、电气连接检查等。
3. 检修人员的安排，确定参与检修的人员名单，包括电气工程师、技术人员和维修人员等，确保检修工作的专业性和高效性。
4. 检修材料和工具的准备，根据检修项目的确定，准备好所需的检修材料和工具，确保检修工作的顺利进行。
四、检修计划的执行步骤。
1. 检修前的准备工作，确定检修计划的执行时间和地点，组织检修人员进行必要的培训和交流，确保大家对检修计划的内容和要求有清晰的认识。
2. 检修过程的执行，按照检修计划的要求，对设备进行逐项的检修和维护，确保每个检修项目都得到落实。
3. 检修后的总结和评估，对检修过程进行总结和评估，记录检修过程中发现的问题和解决方法，为下一次检修提供参考。
五、检修计划的效果评估。
1. 设备运行情况的监测，在检修后对设备的运行情况进行监测，检查是否存在新的故障和问题。
2. 生产效率的提升，通过检修计划的执行，评估设备的运行效率和生产效率是否有所提升。
3. 安全隐患的排除，检查检修后设备的安全性能，确保排除了潜在的安全隐患。
电气设备大修管理制度范文
电气设备大修管理制度范文一、总则电气设备大修管理制度是为了规范电气设备大修工作，确保设备安全可靠、运行稳定，保障生产工作的顺利进行而制定的。
所有电气设备大修工作均按照本制度执行。
二、责任和权限1. 设备管理部门负责电气设备大修工作的组织和管理。
2. 质量管理部门负责对电气设备大修工作进行监督和质量检查。
3. 设备操作人员负责日常设备维护和巡检，并及时发现并上报设备故障。
4. 大修工作组负责电气设备大修现场的组织和施工。
三、大修计划编制1. 设备管理部门按照生产计划，制定年度电气设备大修计划。
2. 大修计划应提前四个月编制完成，并报送相关部门批准。
3. 大修计划应明确大修范围、工作内容、工期和人员需求，制定合理的工作安排。
四、大修准备工作1. 设备管理部门应提前组织人员对大修设备进行全面检查，记录设备问题并制定整改措施。
2. 大修材料和工具的采购工作，应提前与物资管理部门协调安排，确保大修现场所需材料和工具的及时供应。
3. 设备管理部门应与供应商联系，确认大修所需备品备件的供应情况。
五、大修工作组织1. 设备管理部门应根据大修计划成立大修工作组，并安排专业技术人员负责大修的技术指导。
2. 大修工作组应制定详细的工作方案和施工计划。
3. 大修工作组应组织人员进行安全培训，并落实现场安全管理措施，确保施工安全。
六、大修施工1. 大修工作组根据工作方案和施工计划，组织人员进行设备拆卸和检修工作。
2. 大修工作组应按照工作计划进行设备的清洗、检修、更换和调试。
3. 施工过程中，严禁违反操作规程和操作规范，确保施工安全和设备质量。
七、大修质量控制1. 质量管理部门应对大修工作进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
2. 大修工作组应按照质量管理部门要求，制定大修质量验收方案，并组织验收工作。
3. 大修工作组应做好验收记录和报告，并及时完成整改工作。
八、大修总结和改进1. 设备管理部门应对大修工作进行总结和评估，提出改进意见。
设备大修管理制度模版
设备大修管理制度模版1. 引言本制度的目的是为了规范设备大修管理工作，确保设备的安全性、可靠性和高效性，提高设备的使用寿命和运行效率。
本制度适用于所有涉及设备大修的部门和人员，包括设备大修的计划、准备、执行和验收等环节。
2. 职责与权限2.1 设备大修计划的编制由设备管理部门负责，计划中需明确大修的目标、内容、时间和预算。
2.2 设备大修的准备由设备管理部门进行，包括召集大修筹备会议、编制大修方案、采购所需物资等。
2.3 设备大修的执行由设备管理部门牵头，具体工作由设备运维人员和外部维修人员协同完成。
2.4 设备大修完成后，由设备管理部门组织验收，确保大修质量符合要求。
3. 设备大修计划3.1 设备管理部门每年组织设备大修计划的编制工作，明确每个设备的大修时间和内容。
3.2 设备大修计划应充分考虑设备的使用情况、维修历史和预算限制等因素，合理安排设备的大修顺序和间隔时间。
3.3 设备大修计划应提前进行评审并获得相关部门的批准，确保大修计划与公司的发展目标和维修资源的合理利用相一致。
4. 设备大修准备4.1 设备大修准备应提前做好各项工作，包括召集大修筹备会议、明确工作任务和分工、编制大修方案、制定安全措施等。
4.2 设备大修方案应详细说明大修的具体内容、工艺流程、所需材料和设备、工作人员需求等，并经过相关部门的审核和批准。
4.3 设备大修准备时应及时与供应商和维修单位联系，确定所需物资的采购计划和维修工作的时间安排，确保物资的及时供应和维修工作的顺利进行。
5. 设备大修执行5.1 设备大修执行过程中，设备管理部门应组织设备运维人员和外部维修人员按照大修方案的要求进行工作，确保大修进度和质量。
5.2 设备大修期间，应加强对相关人员的培训和安全教育，落实各项安全措施，确保工作人员的安全和设备的运行稳定。
5.3 设备大修完成后，设备管理部门应及时组织验收，确保大修工作的质量符合要求，并将验收结果向相关部门进行报告。
电气设备检修制度模版
电气设备检修制度模版一、目的与适用范围本制度的目的是规范电气设备的检修工作，确保设备安全稳定运行，减少事故发生概率，适用于公司内所有电气设备的检修工作。
二、检修管理责任1. 公司设备管理部门对电气设备的检修工作负责，制定检修计划、安排人员、监督执行情况。
2. 检修人员要遵守安全操作规程，确保检修作业安全。
三、检修计划的制定1. 设备管理部门根据设备使用情况、维护记录和设备状态，制定年度、季度和月度的检修计划。
2. 检修计划要提前编制，明确工作内容、时间和责任人，向设备使用部门和相关人员通报。
四、检修作业前的准备工作1. 检修人员要检查所需使用的工具、仪器设备是否完好可用。
2. 检修人员要对设备的供电进行确认，确保设备停电或隔离，并采取必要的安全措施。
3. 检修人员要对设备周围的工作环境进行检查，消除安全隐患。
五、检修作业的步骤1. 安全防护措施：检修人员要佩戴个人防护用品，确保人身安全。
2. 检查设备的接地情况：检修人员要检查设备的接地装置是否正常，避免因电气泄漏导致的安全事故。
3. 检查设备的绝缘情况：检修人员要使用绝缘测试仪对设备进行测试，确保设备绝缘完好。
4. 清洁设备：检修人员要清洁设备表面和内部，确保设备正常运行。
5. 检查设备的电缆和接线：检修人员要检查设备的电缆和接线是否损坏，确保设备电路正常。
6. 检查设备的电源和电气元件：检修人员要检查设备的电源和电气元件是否正常运行，及时更换损坏的元件。
7. 检查设备的运行状态：检修人员要对设备的运行状态进行检查，如发现异常情况，及时进行修复或报告。
六、检修后的工作1. 检修完成后要进行验收，确保设备正常运行。
2. 检修人员要及时向设备使用部门和相关人员报告检修情况。
3. 检修完成后要记录检修过程和结果，并进行档案管理。
七、不合格的处理若检修中发现不合格现象，应立即停止检修工作，并及时向设备管理部门报告，由设备管理部门协调处理，直至问题得到解决。
大修工艺编制
大修工艺编制1．维修方针与原则依靠技术进步，提高设备管理与维修技术水平。
对设备执行先维修、后生产的原则，执行以预防为主，保护保养与计划检修并重的原则。
2. 计划维修制度计划维修制度就是确保电气线路与电气设备处于良好技术状态，优化现场设备管理。
认真贯彻预防为主，使用、保护与计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；技术管理与经济管理相结合；专业管理与群众管理相结合的工作方针，有计划地对电气设备与电气设备进行预防性维修。
（1）计划修理分类计划修理分为预防性试验、二级保养、小修、中修、与大修，有计划地逐级分阶段维修。
同时对重型、大型、关键设备进行项目修理。
（2）编制修理计划在周密调查电气设备现状的基础上编制年度修理计划、季度修理计划、月份修理计划，并针对具体情况，在实施时对原定计划予以修改与调整。
（3）企业内部经济责任制工厂企业内部责任制就是将经济责任制、生产技术、经营管理与各项工作要求，层层分解落实到各有关科室、车间、工段与班组等，相应规定各级、各职的则、权、利，调动工厂企业全体职工的积极性。
（4）做好修理计划的协调工作对执行修理计划中所出现的新情况，要做好协调工作。
3．电气安全制度电气安全制度是我国电气工作人员长期实践的经验总结，要求大家遵守它，保护它，每个人要记在心上，落实在每一电气维修项目的具体行动上。
它包含①安全教育制度②岗位责任制③安全操作制度④安全检查制度⑤事故分析制度。
4．加强电气运行的现场管理电气运行的现场管理通常分为下几个方面：①工艺管理②质量管理③电气设备管理④劳动纪律管理⑤安全管理⑥环境管理⑦生产管理。
5．状态检测维修以设备设备为基准来确定维修方式，平常进行三级保养制与设备点检，同时使用设备诊断检测仪器。
（1）状态监测维修状态监测维修是指对电气设备电气元件的电气线路进行状态监测，从监测纪律数据进行分析中，掌握它们的质量退化状况与进展趋势，确定其维修（大修、项修等）的项目与时间。
（2）设备诊断技术设备诊断技术是在设备运行过程（可基本不拆卸全部设备）中，掌握设备运行状态、技术参数与物理量，用分析数据的方法推断出发生故障的部位与原因。
电气设备维修管理制度
电气设备维修管理制度•相关推荐电气设备维修管理制度（通用12篇）在日常生活和工作中，很多情况下我们都会接触到制度，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编为大家收集的电气设备维修管理制度，希望对大家有所帮助。
电气设备维修管理制度1设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。
为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，避免人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。
1.目的为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。
3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；具体部门有：生产技术部、机修班、生产班组。
3.1.1检修计划由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。
3.1.3生产调度负责协调安排检修时间，保证检修按计划进行。
3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修项目由公司维修班负责，车间配合完成。
小修项目由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。
3.2检修计划管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。
3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人（单位）、安全管理工作负责人、安排检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。
准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。
电气设备大修管理制度
电气设备大修管理制度一、总则1.为了保障电气设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本管理制度。
2.本制度适用于公司范围内的所有电气设备的大修管理，包括但不限于变压器、开关柜、电缆等设备。
3.大修管理的目的是确保设备的安全可靠性和运行效率，必须按照技术标准和规范进行操作。
二、大修计划1.电气设备大修应提前制定计划，明确大修时间、地点、内容、人员配备等。
2.大修计划应根据设备的运行状况、维护记录、年限等因素制定，并经相关部门审核。
3.大修计划应至少提前30天向有关部门和人员通报。
三、大修过程控制1.大修工作应由专职或专业技术人员负责组织实施。
2.大修过程中应严格按照设备维修流程和标准操作，确保操作规范、安全可靠。
3.在大修期间，应加强值班和巡检，及时发现和解决设备运行问题。
4.大修期间，禁止私自更换设备零部件或进行未经批准的维修。
四、人员培训和管理1.所有参与电气设备大修的人员应具备相应的技术资格和操作经验。
2.员工应定期进行培训，了解电气设备的基本知识和大修要求。
3.大修工作应按照作业指导书和操作规程进行，禁止越权操作和擅自修改设备参数。
4.严禁酒后上岗，大修期间需保持身体健康和良好的工作状态。
五、安全措施1.大修工作涉及高压电气设备，必须严格按照安全操作规程执行。
2.在大修现场应设立安全警示标志和安全警示标识，指示工作人员注意安全。
3.工作人员应穿戴个人防护装备，切勿穿着松散衣物或佩戴金属品进入设备操作区域。
4.接线箱、控制柜等设备必须经过放电处理后方可开启，防止意外触电。
5.发现设备存在异响、异味或异常情况时，应立即停止操作，通知上级处理。
六、验收与记录1.大修结束后，应对设备进行验收，核实设备运行状况是否符合要求。
2.验收人员应由相关部门指定，验收结果需书面记录并存档。
3.大修结束后应进行设备维护保养，确保设备的正常运行。
七、违规处理1.违反大修管理制度的人员将按照公司相关规定进行处理，包括但不限于责令停工、罚款、申诉等处理措施。
电气设备检修工艺编制
电气设备检修工艺的编制案例发电机检修工艺规程(电气部分)1 主题内容和适用范围本规程规定了长潭水电厂发电机检修的项目和内容、技术参数、工艺标准。
本规程适用于长潭水电厂发电机检修维护和质量验收工作。
2 发电机的主要技术数据名称单位#1-#4发电机型号TS-55-/79-28制造厂天津发电设备厂容量kVA 18750出力kW 15000电压kV 10.5电流A 1032功率因数0.8额定转速r/min 214.3转动方向（俯视）顺时针相数 3频率HZ 50飞逸转速r/min 446极数28绕组形式双层条形迭绕定子结线双Y绝缘等级 F转子电压V 222转子电流A 494转子重量T 约703 检修周期与检修标准项目3.1 根据我厂机组具体情况确定机组检修周期如下：大修每3-4年进行一次，延长至6-8年，逐步向状态检修过渡。
小修每年进行1-2次3.2 大修标准项目3.2.1 拆装3.2.1.1 励磁引线（电气一次部分）3.2.1.2 发电机引出线及中性点接头3.2.1.3 转子滑环引出线3.2.1.4 机端PT一次引线，励磁变压器引线3.2.2 定子检修3.2.2.1 铁芯及压板3.2.2.2 线圈试验、检查及清扫3.2.2.3 槽楔、绑线及支持环3.2.2.4 引出线3.2.2.5 必要时进行喷漆3.2.3 转子检修3.2.3.1 磁极线圈及接头试验，清抹检查3.2.3.2 引出线3.2.3.3 阻尼环检查打磨连接片3.2.3.4 必要时进行喷漆3.2.4 滑环的检修3.2.4.1 调整碳刷压力3.2.4.2 引线铜鼻子接触检查3.2.4.3 碳刷架绝缘套的检查3.2.4.4 滑环表面及圆度检查、修复3.2.5 发电机干燥3.2.6 试验3.2.7 试运行3.3 小修标准项目3.3.1 发电机定子端部、绑线及引出线清扫检查3.3.2 发电机上、下端铁芯及槽楔检查3.3.3 发电机转子磁极线圈及接头、引线及阻尼环接头检查、清扫3.3.4 转子滑环清扫或碳刷更换3.3.5 励磁变清扫、检查3.3.6 灭磁开关及励磁回路电缆检查清扫3.3.7 电压互感器、电流互感器清扫3.3.8 试验3.4 大、小修项目的编制依据3.4.1 已批准的年度大、小修计划3.4.2 大小修的标准项目3.4.3 缺陷记录本中记载的尚未消除的缺陷3.4.4 前次检修中未完成的项目或验收时提出的应做的工作3.4.5 经批准采用的设备技术改进和合理化建议3.4.6 反事故措施计划中有关改进工程3.4.7 根据设备的运行情况考虑破坏性试验中可能损坏部位4 检修准备工作4.1 检修前的准备工作4.1.1 拟定大修依据4.1.1.1 每次检修时应做好清扫检查工作4.1.1.2 事故报告、设备运行记录、缺陷记录中记载而未及时处理的缺陷4.1.1.3前次检修中的未完成的项目及尚未消除的缺陷4.1.2 除标准大修项目外，对非标准项目需编制方案4.1.3 编制发电机大修总进度表，主要部件的操作、指标、图表及订出有关安全作业措施和注意事项4.1.4 工具材料和参考资料的准备4.1.4.1 检查、修理及补充大修需要的工具4.1.4.2 检查、修理及准备好备品，大修材料计划应早写好，并送材料部门准备，并在大修前备好所有所需的材料。
国家职业资格培训教材
国家职业资格培训教材维修电工(高级)前言本书的主要内容包括：电子技术基础、电力电子技术基础、交直流调速技术、可编程控制器技术及应用、复杂机械设备电气线路故障检修、电气设备修理工艺及培训指导。
主要作为企业培训部门、职业技能鉴定机构的教材，也可作为高级技术、技师学院、高职、各种短训班的教学用书。
前言第一章电子技术基础第一节模拟电子技术第二节数字电子技术复习思考题第二章电力电子技术基础第一节电力电子器件第二节晶闸管整流电路第三节逆变电路复习思考题第三章交直流调速技术第一节直流调速基础知识第二节交流调速技术及应用复习思考题第四章可编程序控制器技术及应用第一节可编程序控制器概述第二节FX2系列PLC简介第三节FX2第列PLC指令系统及编程方法第四节可编程序控制器应用技能训练实例第五节PLC改造C460型卧式车床电气控制系统复习思考题第五章复杂机械设备电气控制电路故障检测第一节复杂机械设备电气控制原理图的识读与分析第二节B2012A型龙门刨床电气控制系统第三节数控机床的组成、调试与维修第四节X2012型龙门铣床电气控制电路的测绘复习思考题第六章电气设备修理工艺及培训指导第一节电气设备修理工艺知识及编制方法第二节培训指导复习思考题试题库知识要求试题技能要求试题模拟试卷样例附录部分金属切削机床设备修理复杂系数\内容简介《维修电工（技师、高级技师）》是依据《国家职业标准》维修电工技师和高级技师的知识要求和技能要求，按照岗位培训需要的原则编写的。
《维修电工（技师、高级技师）》的主要内容包括：电气传动与自动控制、可编程序控制器应用、复杂机械设备的电气测绘与设计、复杂机械设备电气控制电路故障检修、新技术应用、电气设备的计划管理及大修丁艺编制、论文答辩及培训指导。
书末附有与之配套的试题库和答案，以便于企业培训、考核鉴定和读者自测自查。
《维修电工（技师、高级技师）》主要用作企业培训部门、职业技能鉴定机构的教材，也可作为高级技校、技师学院、高职、各种短训班的教学用书。
设备大修理管理制度范本
设备大修理管理制度范本一、概述设备大修理是指对企业内部设备进行全面检修和维护，以保证设备的正常运转和延长使用寿命。
为了确保设备大修理工作的顺利进行，制定本管理制度，明确大修理工作的组织、执行、监督等各方面的要求。
二、组织机构1. 设备大修理工作由设备管理部门负责组织和协调。
2. 设备管理部门下设大修理工作小组，负责具体的大修理工作的组织和协调。
3. 各生产部门按照设备管理部门和大修理工作小组的统一安排，配合完成设备大修理工作。
三、大修理计划1. 设备管理部门每年初制定设备大修理计划，并报上级领导审核批准。
2. 设备大修理计划包括计划时间、设备名称、修理内容、所需人力、物资和预计费用等。
3. 设备大修理计划应与生产计划兼顾，确保设备的正常使用不受影响。
四、大修理组织1. 设备管理部门负责组织大修理工作小组成员进行大修理工作。
2. 大修理工作小组根据设备大修理计划，提前准备所需的人员、物资和工具等。
3. 大修理工作小组根据设备状况和修理内容，制定详细的大修理方案。
4. 大修理方案应包括修理流程、工作安排、质量要求和安全措施等。
五、大修理执行1. 大修理工作应按照设备管理部门和大修理工作小组的统一安排和要求进行。
2. 大修理工作小组成员应按照大修理方案的要求，认真执行修理工作。
3. 在大修理过程中，如发现意外情况或需改变修理方案，应及时报告设备管理部门和相关部门，经批准后进行处理。
六、大修理监督1. 设备管理部门对大修理工作进行定期检查和监督。
2. 大修理工作小组应及时报告设备管理部门大修理工作进展和存在的问题，接受相关部门的监督和指导。
3. 设备管理部门可委托第三方机构对大修理工作进行检查和评估。
七、大修理验收1. 大修理工作完成后，设备管理部门组织验收。
2. 验收应包括对大修理效果、质量和安全管理等方面进行评估。
3. 如有不合格情况，应及时整改，直至达到验收标准。
八、大修理记录与档案1. 设备大修理工作应做好记录，包括工作日志、修理记录、验收记录等。
设备计划检修管理制度
设备计划检修管理制度一、概述设备计划检修管理制度是为了确保设备按时检修、运行稳定和延长设备使用寿命而制定的一套管理制度。
该制度包括设备检修计划编制、检修任务分配、检修材料准备、检修作业执行、检修质量控制等环节。
二、设备检修计划编制1. 检修周期确定设备的检修周期应根据其使用情况和厂家要求进行合理确定，确保设备状态良好、性能稳定。
2. 检修内容明确根据设备使用情况和维护手册要求，明确每次检修所需的项目和内容，确保全面检修设备。
3. 检修计划编制根据设备的检修周期和检修内容，制定年度、季度和月度的检修计划，并按时下发给相关人员。
三、检修任务分配1. 任务调度根据检修计划，结合设备的使用情况和优先级，合理安排检修任务，确保设备的连续运行和生产的顺利进行。
2. 任务分工根据检修项目的性质和难度，合理分配检修任务给人员，并明确工作内容和要求。
四、检修材料准备1. 材料申请根据检修计划，及时向仓库提交检修材料申请，确保检修所需材料的及时供应。
2. 材料检查对所申请的检修材料进行检查，确保其质量合格，并按时送至现场。
五、检修作业执行1. 安全措施在进行设备检修作业前，必须制定详细的安全措施，并告知参与作业人员。
确保作业过程中的人员安全。
2. 作业流程根据检修任务和工作内容，按照规定的作业流程进行检修作业，确保检修的全面和高效。
3. 记录与汇报检修作业人员应做好作业记录，并及时向上级报告作业进展情况。
六、检修质量控制1. 质量检查对检修后的设备进行质量检查，确保设备的正常运行和使用。
2. 运行试验对检修后的设备进行必要的运行试验，确保设备性能稳定和安全。
七、异常情况处理1. 异常情况记录在检修作业中出现的异常情况应及时记录，以便分析原因和采取相应措施。
2. 异常情况处理对于出现的异常情况，应及时采取措施进行处理，并确保设备的安全和正常运行。
八、检修结案和总结1. 检修结案在完成检修作业后，及时进行检修结案，做好相关记录。
维修电工(技师、高级技师)教学PPT作者王兆晶维修电工(技师、高级技师)第六章
(5)提出大修项目意见 经上述步骤检查，提出大修的项目和改进 意见。
(一)大修项目分析表
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教学课 件
三、大修方案的制定
表6-2 某机床厂B2012A型龙门刨床大修项目分析表
(二)大修方案的制定
3.技1术)对力本量企分业析工程技术人员与技术工人的人员状况和技术状况进行
分析。 2)对本企业设备技术力量进行分析。
4.编制年度修理计划的准备工作
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教学课 件
三、修理计划的编制
5. 编制年度修理计划草案
6. 编制年度修理计划
7. 年度修理计划的执行
(四)季度修理计划的编制
2) 组织对事故原因的分析。 3) 填写设备事故报告单。 4) 设备故障的处理。
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教学课 件
第二节 电气设备大修方案的制定
一、龙门刨床简介 二、大修项目的制定 三、大修方案的制定 四、大修方案的执行
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G0介
1.功能与结构
5) 月份计划应在前一个月下达给有关车间。 6) 月份计划执行时，要考核设备修理进度、修理完的设备与台数 与修理类别。
(六)修订计划的原则
1) 生产设备在修理的过程中，由于原来调查不足，出现的问题较 多，不能按原定修理日程完工时，根据实际情况，由相关各方共同 协商，修改完工日期。
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(三1))技采用术功改率造晶体项管目技术代替发电机组。
2)采用PLC控制技术改造传统继电器控制系统。
设备大修计划管理制度
设备大修计划管理制度第一章总则第一条为规范设备大修计划管理工作，提高设备维护效率，延长设备使用寿命，保障设备运行稳定性和安全性，特制订此《设备大修计划管理制度》（以下简称“本制度”）。
第二条本制度适用于公司所有设备大修计划管理的相关工作。
第三条公司设备大修计划管理应当遵循“科学规划、统一管理、及时维修、安全运行、全员参与”的原则。
第四条本制度内容包括设备大修计划编制、审批、执行、监督和验收等方面的规定。
第二章设备大修计划编制第五条设备大修计划应当根据设备的使用年限，运行状态、维修保养情况、技术发展趋势等情况来制定。
第六条设备大修计划的编制应当明确修复的内容、范围、工作量和时间节点。
第七条设备大修计划的编制应当符合公司的年度预算和整体设备维护保养计划。
第八条设备大修计划的编制，应当由设备管理部门根据实际情况制定，提请相关部门进行评审。
第三章设备大修计划审批第九条设备大修计划经设备管理部门编制后，应当提交公司领导班子审批。
第十条设备大修计划应当经公司领导班子批准后方可实施。
第四章设备大修计划执行第十一条设备大修计划的执行应当由设备管理部门组织实施，保证按照计划完成修复任务。
第十二条设备大修计划执行期间，应当保证维修工作的安全、质量和进度。
第十三条设备大修计划执行结果应当及时向相关部门报告。
第五章设备大修计划监督第十四条设备大修计划的执行过程，应当加强监督，确保工作按照计划进行。
第十五条设备大修计划的监督工作应当由公司设备管理部门负责。
第十六条对设备大修计划执行过程中出现的问题和延迟情况，应当及时解决并调整计划。
第六章设备大修计划验收第十七条设备大修计划执行完成后，应当进行验收。
第十八条设备大修计划验收应当由设备管理部门组织，并由相关技术部门进行评估。
第十九条设备大修计划验收的结果应当形成书面报告，并报公司领导。
第七章其他第二十条公司设备大修计划实施过程中，应当根据需要，适时修订完善本制度。
第二十一条本制度自颁布之日起施行，如有修改，经公司领导审批后执行。
电气检修班设备大小修管理制度
电气检修班设备大小修管理制度1. 引言本文档旨在明确规范电气检修班设备大小修管理制度，以确保设备维护和管理的高效性和可靠性。
本制度适用于所有电气检修班人员，并应在实践中得到严格遵守。
2. 责任和权限2.1 班组长责任和权限•班组长负责电气设备维护的组织和日常管理。
•班组长有权指定负责设备大小修的维修人员并对其进行培训和指导。
•班组长应监督维修人员的工作质量和进度，并按需调整工作安排。
•班组长有权制定设备维修计划和维修记录，并向上级报告。
2.2 维修人员责任和权限•维修人员负责执行班组长的指示，并按照维修计划进行设备大小修管理。
•维修人员有权借用和使用必要的工具和设备，但需妥善保管并定期维护。
•维修人员应记录设备的维修情况和维修结果，并及时向班组长汇报。
3. 设备大小修管理流程3.1 设备故障报修•任何人员发现设备故障应及时向班组长报修，班组长将分配维修人员进行处理。
•班组长和维修人员应记录设备故障的详细信息，包括故障现象、发生时间等。
3.2 维修计划制定•班组长根据设备故障情况和维修人员的工作负荷，制定设备的维修计划，并安排维修人员按计划进行维修。
•维修计划应包括设备的维修顺序、工作内容和预计完成时间等。
3.3 维修准备工作•维修人员在维修前应对需要维修的设备进行检查，确保所需工具和备件的准备充分。
•维修人员应在维修现场进行安全检查，并采取必要的防护措施。
3.4 设备维修过程•维修人员应按照维修计划进行设备维修，严格遵守维修流程和操作规程。
•维修人员应做好维修记录，包括维修步骤、使用工具和替换零件等。
3.5 维修结果验证和测试•维修完成后，维修人员应对设备进行功能验证和测试，确保设备正常工作。
•维修人员应及时记录维修结果和测试数据，并将记录提交给班组长。
3.6 维修总结和改进•班组长应根据维修记录和维修结果进行总结和评估，发现问题并提出改进措施。
•维修人员应根据班组长的指导和总结，改进工作方法和技能水平。
电气工程施工方案如何编制
电气工程施工方案如何编制一、电气工程施工方案编制流程电气工程施工方案的编制一般由建设单位及施工单位共同进行，其主要步骤包括：1. 调查研究：施工方案编制的第一步是对工程施工现场进行全面的调查研究，包括现场环境、地形地貌、气候条件、地质条件、周边建筑物等情况，以便为后续施工方案的制定提供准确的基础数据。
2. 方案设计：根据调查研究的结果，进行电气工程的方案设计，包括施工工艺、工程量清单、工期计划、施工组织设计、安全防护措施等内容。
3. 施工工艺：根据方案设计，制定详细的施工工艺流程，包括对施工方法、施工过程控制及工程质量控制的详细规划。
4. 安全防护措施：制定完善的施工安全、文明施工及环境保护措施，包括安全技术措施、应急预案、劳动保护措施、物资管理和现场管理等。
5. 材料设备计划：制定材料设备采购、运输、库存管理、使用和维护保养等方面的计划。
6. 劳动力组织：制定人力需求计划、劳动力管理、安全教育培训等内容。
7. 施工组织设计：制定施工单位内部管理制度，明确各岗位职责和权限，制定工作流程和工作程序。
8. 技术交底和培训：对施工方案内容进行技术交底和员工培训，确保施工人员了解并掌握施工方案内容。
9. 编制施工组织设计、安全技术交底、施工组织总图、进度计划、施工方案全程记录等施工文件。
10. 审批上报：施工方案编制完成后，由建设单位审核并上报相关主管部门，经过审批后方可正式实施。
以上便是电气工程施工方案的编制流程及其主要步骤，下面将具体介绍电气工程施工方案的内容要点。
二、电气工程施工方案的主要内容要点1. 工程概况及场地情况：简要介绍电气工程项目的基本情况以及施工场地的地理位置、地形地貌、气候条件、土壤条件、周边环境等情况。
2. 施工组织设计：包括施工单位的组织机构、人员分工、各岗位职责、管理制度、现场管理措施、质量管理体系、安全管理体系等内容。
3. 施工工艺流程：详细描述施工过程的各个环节、工艺要点、关键工序和技术要求，确保施工过程按照规范要求和设计要求进行。
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电气设备的计划管理及大修工艺编制一、电气设备的计划管理（一）计划预修制度1、维修方针与原则依靠技术进步，提高设备管理和维修技术水平。
对设备执行先维修、后生产的原则，执行以预防为主，维护保养与计划检修并重的原则。
2、计划维修制度计划维修制度就是确保电气线路与电气设备处于良好技术状态，优化现场设备管理。
认真贯彻预防为主，使用、维护和计划检修相结合；修理、改造与更新相结合；技术管理与经济管理相结合；专业管理与群众管理相结合的工作方针，有计划地对电气设备与电气设备进行预防性维修。
（1）计划修理分类计划修理分为预防性试验、二级保养、小修、中修、和大修，有计划地逐级分阶段维修。
同时对重型、大型、关键设备进行项目修理。
（2）编制修理计划在周密调查电气设备现状的基础上编制年度修理计划、季度修理计划、月份修理计划，并针对具体情况，在实施时对原定计划予以修改与调整。
（3）企业内部经济责任制工厂企业内部责任制就是将经济责任制、生产技术、经营管理和各项工作要求，层层分解落实到各有关科室、车间、工段和班组等，相应规定各级、各职的则、权、利，调动工厂企业全体职工的积极性。
（4）做好修理计划的协调工作对执行修理计划中所出现的新情况，要做好协调工作。
3、电气安全制度电气安全制度是我国电气工作人员长期实践的经验总结，要求大家遵守它，维护它，每个人要记在心上，落实在每一电气维修项目的具体行动上。
它包括①安全教育制度②岗位责任制③安全操作制度④安全检查制度⑤事故分析制度。
4、加强电气运行的现场管理电气运行的现场管理一般分为下几个方面：①工艺管理②质量管理③电气设备管理④劳动纪律管理⑤安全管理⑥环境管理⑦生产管理。
5、状态检测维修以设备设备为基准来确定维修方式，平时进行三级保养制和设备点检，同时采用设备诊断检测仪器。
（1）状态监测维修状态监测维修是指对电气设备电气元件的电气线路进行状态监测，从监测纪律数据进行分析中，掌握它们的质量退化状况和发展趋势，确定其维修（大修、项修等）的项目和时间。
（2）设备诊断技术设备诊断技术是在设备运行过程（可基本不拆卸全部设备）中，掌握设备运行状态、技术参数和物理量，用分析数据的方法判断出发生故障的部位和原因。
（3）选择合适的维修方式根据状态监测中得到的数据进行设备寿命、周期和故障发生的预测，选择维修方式。
（4）设备点检对设备的关键部位，通过电工的感觉器官或测试仪器，进行有无异常现象的检查，以发现设备的电气部分的隐患与缺陷。
检点分为日常检点和定期检点。
（5）三级保养制日保养：有操作工人进行定期维护、清扫保养，电气维修电工巡回检查。
一级保养：设备运行超过600小时，以操作工人为主，电气维修电工为辅，局部拆卸部件检查维护。
二级保养：设备运行超过2400小时（不同设备间隔不相同），设备部分解体、损坏的电气元件予以更换。
（二）计划修理的类别计划修理属于定期修理，一般分为大修、中修、小修、二级保养、项修、预防性实验六种，具体组织实施时，各个修理项目可以根据设备的新旧、精度情况而组合进行。
1、大修：设备全部解体，电气线路被分割，机械更换或修理易磨损件，附在其上的电机与电气拆下，机械按出厂标准恢复原有精度和生产能力，也可以结合技术改造进行。
电气对原有电气线路加以分析，结合新元件和新技术加以改进，对原有电机要拆修，必要时予以更换。
对配电箱和操纵台要更换破旧元件、联接线和管道中电源线原则上予以更换。
2、中修：设备部分解体，部分电气线路被，部分机械易磨损件修换。
恢复设备精度和性能。
部分电气元件更换，原电气线路根据情况作适当改动。
3、小修：设备部分拆换易磨损件。
清洗、调整、紧固机件，使设备正常生产。
电气作检查，调换少量失灵电气元件，对各种电线接头予以紧固，电机加以清洗。
4、二级保养：设备部分解体检查、修换易磨损件，清洗设备。
检查部分精度并予以修复。
电气上配合修理，损坏的电气元件予以更换。
5、项修：对重型、大型、关键设备由于生产需要或受财力、物力、时间的限制，不可能进行大修。
此时可进行部分基础上的修理，叫项修。
在确定项目时，要进行调查分析，对存在的主要问题，有针对性地修理。
这样做既不影响生产，又能在有限的时间、财力、物力的情况下，完成有效的修理。
要做好修理记录和分析，防止同一部件重复修理。
同一设备在不同时间进行的不同项目修理，要前后联系起来分析，从整体上考虑各次项修的联系和区别，注意其内在联系。
6、预防性试验：对于电网、输变电设备、生产设备的电力拖动系统，常用电气绝缘工具等都要进行定期的预防性试验。
目的是通过试验，发现问题，安排维修和更换，以消除隐患，防止发展为大故障和事故。
试验项目一般为绝缘耐压试验、接地电阻测量、绝缘电阻测量、电器保护装置可靠性试验等等。
各种电器预防性试验都有试验项目和试验周期的规定。
除上述外，在生产过程中，生产设备出现的故障或发生的事故，都要进行修理，这些都不属于计划修理的范围。
（三）修理计划的编制设备修理计划的编制是一件细致的工作。
在调查设备基础上，安装工厂企业的生产状况、资金安排和技术水平来考虑，必要时还要引进技术力量。
首先要确定设备维修的类型，其次再制定年度计划、季度计划和月份计划。
执行中修订季度计划与月份计划。
根据设备的修理类别，确定其修理计划。
修理计划一般分为设备精度检修计划、设备预防性试验计划、设备二级保养计划、设备小修计划、设备中修计划和设备大修计划。
在执行中修订计划要符合原则。
1、设备调整为了编制年度修理计划和具体安排月份计划，要通过对设备的调查，了解设备技术状况及大修隔期，使修理计划更符合设备生产的需求。
设备调查分为两个方面：①全厂设备调查。
②调查产品质量对生产设备的要求。
2、年度修理计划的编制年度修理计划是工厂企业的一项重要工作，牵涉财力、物力、人力，对产品质量至关重要。
因此要认真分析设备调查时的资料，制定出严密的年度修理计划，使之切实可行。
这也是编制季度修理计划的月份修理计划的依据，如果年度修理计划在执行时出入过大，就会引起执行季度、月份计划的混乱。
下面就按年度修理计划的编制过程予以说明。
（1）分析设备调查的资料，提出年度修理计划的编制意见1）生产设备的现状分析：性能好的设备状况；待修理的设备状况；不能满足产品质量的设备状况；待修理设备的修理类别与修理项目。
2）生产设备技术改造分析：由于新技术的出现，原有设备的技术落后，电器元件、电动机等已更新换代，原调速系统落后等，要提出设备技术改造方案。
3）生产设备的质量分析：由于生产企业产品更新换代，因而对生产设备提出了新的要求。
要对现有设备进行质量分析，经过采取措施和必要改造，以适应新的生产形势。
（2）分析修理生产设备的资料，提出资料方面的意见1）生产设备的资料分析：对待修的生产设备的技术资料进行分析，了解其资料完整性，包括图纸、性能数据、元器件目录表等。
2）分析电气元器件的市场供应：如果是新型号，则要做出记录。
收集新型电动机与新型电气元器件的安装尺寸与大小的资料，分析与原设备的安装容量是否矛盾。
由于新型电气元器件和新型电动机的使用而需要改动原图纸。
（3）技术力量分析1）对本工厂企业工程技术人员与技术工人的技术状况分析。
2）了解完成计划修理的人力缺口，是否要聘请部分工程技术人员与技术工人，或者和其他单位协作。
（4）编制年度修理计划的准备工作在上述分析工作的基础上，由设备动力主管部门负责组织修理计划的编制工作，组织参加编制修理计划的有关人员来共同完成。
研究分析下年度的生产任务、产品类型与数量、产品质量要求、产品更新换代的品种等，从而提出对电气设备的要求。
研究分析设备调查的资料，从图纸准备、元件供应的角度，从关键设备、关键工序的角度，从全厂生产的节奏及需要的角度等方面提出设备的初步修理安排意见。
根据初步修理安排意见进行修理工作量的平衡核算，尽可能做到逐季、逐月的修理工作量相对平衡，以利于充分发挥人力的作用，减少窝工与停工等料现象。
也应避免由于过于紧张，过多加班加点儿引起修理质量下降及人员伤亡事故。
（5）编制年度修理计划草案年度修理计划内容包括大修计划、项目修理计划、中修计划、二级保养计划、预防性试验计划的初稿（由车间申请修理项目汇总）。
按季度、月份的计划修理项目与进度的初步规划。
全年修理总台数、任务工时、费用预算等的匡算。
执行计划存在的问题与可采取的对策。
年度修理计划草案编制后，分发各有关科室与各车间进行讨论。
（6）编制年度修理计划在各有关科室与各车间进行讨论的基础上，汇总各方面意见，对草案进行补充修改，编制正式的年度修理计划。
年度修理计划的修理类别、修理总台数。
季度与月份修理计划的划分与修理意见、修理进度的制定。
修理计划和修理过程存在的问题，可能出现的问题和执行计划的意见。
（7）年度修理计划的执行年度修理计划编制后，由有关科室与车间会签，报厂有关领导审批，再报上级主管部门（布。
管设备、局管设备要由上级主管部门审批），对于三资企业是否报上级主管部门管理，根据当地情况而定。
大修计划由设备动力部门组织进行。
中修、二级保养由有关车间组织进行。
预防性试验由设备动力部门组织进行。
设备动力部门处于主体地位，要发挥其主要力量作用，有关科室要加强技术指导与物资保障工作。
3、季度修理计划的编制在年度修理计划的基础上，由设备动力部门按照计划中关于季度与月份修理计划内容与修理进度，结合实际情况，进行调整与补充，制定出每个季度的季度修理计划。
季度修理计划由设备动力部门在前一季度制定。
季度修理计划的编制原则。
1）在年度修理计划的基础上，结合设备修理前的图纸、资料、技术、电气元件的准备状况、生产任务的调整等因素，进行计划调整。
2）临时任务或协助任务与原修理计划矛盾时，要分清轻重缓急，进行排队。
对影响全局、急需、关键的设备要优先修理。
3）第一季度的修理计划，原则上和年度修理计划一致，不作重大修改与调整。
4）第四季度尽可能少安排一些修理任务，以利于下半年度修理准备工作的进行。
5）制定季度修理计划时，征求有关车间意见，制定后上报有关领导审批，与季度前下达有关车间。
4、月份修理计划的编制月份修理计划是具体执行计划，有计划员按照季度修理计划，听取车间意见，结合车间实际情况制定。
月份修理计划的编制原则。
1）解与检查设备修理前的准备工作是否能够完成于完成日期。
2）临时修理任务对原计划的影响，原修理项目、日期的变更。
3)修理的项目与类别、修理时间、停工与修复投产日期。
4)月份计划要仔细核实和落实，因它直接关系着设备修理的具体设施。
5)月份计划在前一个月要下达给有关车间。
6)月份计划执行时，要考核设备修理进度、修理完的设备台数与修理类别，完成工时、完成的修理复杂系数、实际修理费用、安全、质量等指标。
5、修订计划的原则计划在具体执行时，由于这种未预料到的情况，出现的临时修理任务与事故修理，都要对原定计划修订，可按以下原则处理：1）生产设备在修理过程中，由于原来调查不足，出现问题较多，不能按原定修理日程完工时，由各方协调，修改完工日期。