第十一章-(3)竖井设计与施工资料讲解
竖井施工重点PPT课件
从施工情况来看，泥浆护壁淹水沉井法具有很大的 优越性，在国内外用得都比较成功。
1.淹水沉井 2.普通沉井
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沉井时的破土方法有高压水破土和钻机破土两种。高 压水破土方法，是用通过水枪喷嘴的高压水射流破坏土层 结构，水的压力力18～30大气压。用高压水破土掘进时， 一般都采用压气排渣。
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提高抓岩生产率是缩短装岩提升工序时间的重要途径，在施工中应泣急下列 几点：
1．注意机械维修保养，使它经常处于良好的工作状态。 2．提高操作技术，使抓取和投放动作准确。 3．改进钻眼爆破工作使爆破后的岩堆，岩石块度，有利于机械抓岩。 4．吊桶直径应与抓斗张开直径相适应，提升能力满足抓岩工作需要。
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⑷采用光面爆破时，为了取得比较好的光爆效果，周边眼应采用φ20～25㎜ 的小直药卷或采用一般药卷不偶合缓冲间隔装药结构。
⑸联线方式多采用并联。若一次起爆的雷管数较多，采用并联不能满足准 爆电流要求时，可以采用串并联或并串联。
2)泥浆洗井护壁
使刀具始终直接作 用于未破碎的岩石面上。
泥浆的另一个重要 作用就是护壁。泥浆的 护壁作用，一方面是借 助本身的液柱压力平衡 地压；另一方面是在井 帮上形成泥皮，堵塞裂 隙，防止片帮。
3)沉井和壁后充填
立井施工精选 课件
表土施工一般采用短段掘砌施工方法。为保
持土的稳定性、减少土层裸露时间，段高一般
取0.5～1.5m。按土层条件，分别采用台阶式
或分段分块、并配以超前小井降低水位的挖掘
方法。
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图4 表土施工挖土方法 （a）台阶式环挖法；（b）分块对称开挖法
1-水窝；2、3-开挖顺序；4-环形集水沟槽
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1 概述
立井井筒的特点是深度大、断面积大、水文地质条件复杂； 相对于平巷（或隧道）而言，施工难度大，施工技术复杂，施 工工期长。因此，为加快凿井速度，缩短凿井工期，必须采用 先进的施工技术，提高施工机械化水平。
在具有第四纪冲积地层的地域开凿立井时，立井井筒一般 要穿过表土与基岩两个部分。表土稳定时可采用普通的人工挖 掘施工，表土松软、稳定性较差时须采用特殊凿井方法（钻井、 沉井）或特殊工法（注浆、冻结、帷幕）。基岩部分目前仍以 钻眼爆破法施工为主。
• 主井：专门用来提升煤炭的井筒称为主井。主井内设
有箕斗，故又称箕斗井。
• 副井：用于升降人员、设备、材料及提升矸石的井筒
称为副井。井筒内通常设有罐笼，故又称为罐笼井。
某些特大型矿井还有专门为提升矸石服务的矸石井。
• 风井：主要作为通风用的井筒，称为风井。一般作为
2020出年3月风6日用星期，五 也可当作全矿的安全出口。
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钢结构简易锁口框
1—钢梁；2—U形卡子；3—井圈；4—挂钩；5— 背板；6—垫木
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ห้องสมุดไป่ตู้
2.3 表土掘砌方法
降低水位法:工作面超前小井降低水位法 ＋钻孔降水法
竖井设计PPT课件
从而起到永久性的堵水与加固作用，然后进行井巷挖掘工作。
井
适应条件：裂隙含水岩层或岩溶溶，含水层距地表较浅、 较厚，或含水层虽薄，
筒 但分层距离较近；含水砂层、围岩有裂隙冒水、集中出水等。
主要特点：
施
设备少，工艺简单；能形成永久性封水帷幕，可改善史护工作条件；在裂隙含
掘、砌平行作业：月成井速度一般为50～60m，由于平行作业比单行 作业快，反映在成本上，平行作业比单行作业降低20%～25%，凿井 设备多，布置比较复杂，施工组织复杂，安全性较低。
掘、砌混合作业：月成井速度一般为40～50m，井筒成井费用较高，施 工组织较复杂，施工安全。
掘、砌、安一次成井：整个井筒平均速度较快，能缩短建井工期2—3个 月，经济效果比较好，凿井设备用量少，布置简单，荷载小，施工组织 复杂，应加强安全管理。
优点：井口布置简单、施工条件好，较安全、工 序简单，速度快、成本低。
缺点：接茬多，整体性差、钢材用量大、掘砌 工序复杂。
优点：准备工作简单、工序简单、便于操作、施工
吊挂井璧与斜
成本低。
板桩综合施工法 缺点：板桩入土角度不易掌握且接茬不严时易产生
漏砂、漏泥、板桩回收率低、钢（木）材消耗量大
优点：成本较低、施工条件好、工作面无水
埋深荷载等情况选择相应的计算方法，对井颈的强度、刚度、稳定性等井计算。
井
二、壁座
壁座形式可分为单锥形、双锥形、复双锥形、矩形、多边形等，常用壁座结
井
构如下：
颈
设
计
第五节 竖井井筒支护设计
一、作用在井壁上的荷载 作用在井壁上的荷载，包括自重荷载、地压、临时和地震力等。
竖井及主洞施工方案设计
竖井及主洞施工方案设计引言竖井及主洞施工是地下工程中常见的施工方式，其设计方案对于工程的顺利进行至关重要。
本文将针对竖井及主洞的施工方案设计进行详细讨论。
1. 施工目标竖井及主洞施工的主要目标包括： - 安全施工，确保施工人员及设备的安全 - 高效施工，控制施工时间和成本 - 保证工程质量，确保施工的可持续性和耐久性2. 竖井施工方案设计竖井施工方案设计主要包括以下几个方面：2.1 竖井位置选择竖井位置的选择应综合考虑地质条件、施工工艺要求、安全性和经济性等因素。
2.2 竖井设计竖井设计应满足工程要求，包括竖井的直径、深度和施工材料等设备。
2.3 竖井开挖竖井的开挖过程中需要采取适当的开挖方法和施工技术，确保安全可靠。
可以选择常见的方法如钻孔爆破、手工开挖或机械开挖等。
2.4 竖井支护竖井的支护是保证施工和后续使用的关键。
常用的支护方法包括套管支护、砌筑砖石或混凝土墙壁等。
3. 主洞施工方案设计主洞的施工方案设计与竖井类似，但受到更多复杂因素的影响。
下面是主洞施工方案设计的主要内容：3.1 施工工艺选择主洞的施工工艺应根据具体情况进行选择，包括开挖方法、支护技术、导流与排水等。
3.2 施工材料选用主洞的施工材料应符合工程要求和标准，确保施工质量和安全性。
3.3 施工过程控制主洞施工过程中需要进行施工进度和质量的控制，确保施工的正常进行。
4. 安全措施在竖井及主洞施工过程中，安全措施的落实至关重要。
主要的安全措施包括：•工人佩戴个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
•施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。
•定期进行施工设备的检查和维护，确保设备的安全性和可靠性。
•预防火灾和爆炸等事故的发生，配备相应的灭火器材和应急设备。
5. 施工质量控制为了确保竖井及主洞施工的质量，需要进行质量控制。
主要包括：•竖井及主洞的尺寸和几何形状检查。
•施工材料的质量检验。
•施工过程的监控和记录。
•施工完成后的验收和评估。
水利工程竖井施工(3篇)
第1篇一、工艺流程1. 设计阶段：在施工前，根据工程设计要求，确定竖井的直径、深度、结构形式等参数，并编制详细的施工方案。
2. 施工准备：在施工前，对施工现场进行平整，搭建临时设施，包括施工便道、材料堆场、施工用房等。
同时，对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 钻孔：采用钻机进行钻孔，根据设计要求，确定钻孔直径、深度和角度。
钻孔过程中，要确保孔壁稳定，防止坍塌。
4. 支护：钻孔完成后，对孔壁进行支护，防止坍塌。
支护材料通常有钢管、钢筋、混凝土等。
支护方式有锚杆支护、钢支撑支护、混凝土支护等。
5. 竖井开挖：在支护完成后，采用挖掘机、爆破等方法进行竖井开挖。
开挖过程中，要确保开挖面的稳定，防止坍塌。
6. 竖井支护：在竖井开挖过程中，对支护结构进行检查和维护，确保支护结构的稳定。
7. 竖井施工：在竖井开挖和支护完成后，进行竖井内部施工，如铺设管道、安装设备等。
8. 施工验收：在竖井施工完成后，对竖井进行验收，确保施工质量符合设计要求。
二、质量控制1. 材料质量：严格控制支护材料、混凝土等原材料的质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：对钻孔、开挖、支护等施工过程进行严格控制，确保施工质量。
3. 施工验收：在施工过程中，进行阶段性验收，确保施工质量符合设计要求。
三、安全管理1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工设备安全：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
3. 环境保护：在施工过程中，采取有效措施，降低施工对环境的影响。
4. 应急处理：制定应急预案，应对突发事故，确保施工安全。
总之，水利工程竖井施工是一项复杂、技术要求较高的工作。
在施工过程中，要严格按照工艺流程进行操作，严格控制施工质量，加强安全管理，确保工程安全、高效、优质地完成。
第2篇一、竖井施工的意义水利工程竖井施工是水利工程建设中不可或缺的一部分，其作用主要体现在以下几个方面：1. 保障水利工程的施工安全：竖井作为地下工程的入口，可以减少地下作业人员的安全风险，提高施工安全性。
《竖井设计》课件
选用和成本控制等要求。
经验
4
经验是竖井设计中重要的因素。设计师 需要发挥自身的技能和经验，制定最佳
方案。
竖井的结构设计
主要结构
竖井的主要结构包括井筒、井架、井壁、井口以及 配套设施。
设计要点
竖井的设计还需要考虑受力平衡、材料选型、加工 和制造等方面的问题。
安全要求
设计师需要考虑不同材料、环境、负载和震动等因 素对竖井的影响，并确保设计符合国际安全标准。
未来展望
未来，竖井设计将更加智能和绿色，通过新材料、新技术和新理念实现更快捷、更高效和更 安全的运行。
《竖井设计》PPT课件
竖井设计不仅需要考虑结构和功能，还需要考虑其安全性、使用寿命和各种 环境因素。本课程将为您深入讲解竖井设计的原则、技术和实用案例。
竖井的概念与分类
概念
竖井是一种在建筑和工程结构中广泛使用的垂直通道，通常用于运送人员、物品或通风。
分类
根据用途和结构，竖井可以分为矿井、天然气井、供水井、通风井等多种类型。
竖井的设计需要进行监理以保证其符合设计要求和规定的质量标准，并确保施工 过程安全有序。
竖井的维护与管理
维护注意事项
竖井的维护需要注意季节变化、设备老化、故障处 理和安全检查等方面的问题。
管理方案
竖井的管理需要制定安全、清洁、节能降耗的方案， 以延长竖井的使用寿命并提高效率。
竖井设计实例分析
分析案例
我们对某些竖井设计实例进 行分析，包括设计方案、材 料选型、施工难点和操作技 巧等方面。
优缺点
我们会对该案例的优点和缺 点进行分析，并探讨如何改 进和提升设计水平。
设计分享
我们会与大家分享设计师的 设计心得和经验，让您更好 地理解竖井设计的实际应用。
水利工程竖井施工资料(3篇)
第1篇一、前言竖井施工是水利工程中常见的一种施工方式，其施工质量直接影响到整个工程的安全、质量和进度。
为了确保竖井施工的顺利进行，以下列举了水利工程竖井施工所需的主要资料。
二、施工组织设计1. 竖井施工方案：包括施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、资源配置等。
2. 施工平面布置图：展示施工现场的总体布局，包括井口、井身、井底、井筒、井架等。
3. 施工安全技术措施：包括安全防护设施、安全施工工艺、安全操作规程等。
4. 施工组织机构及人员配备：明确项目经理、技术负责人、安全员、施工员等岗位人员及职责。
三、施工图纸及技术资料1. 施工图纸：包括竖井平面图、剖面图、结构图、设备图等。
2. 技术资料：包括地质勘察报告、设计说明书、施工规范、质量标准等。
3. 施工放样资料：包括放样平面图、放样剖面图、放样控制点等。
四、施工方案及措施1. 施工工艺：包括井口施工、井身施工、井底施工、井筒施工、井架施工等。
2. 施工措施：包括支护措施、排水措施、通风措施、爆破措施、防尘措施等。
3. 施工质量控制措施：包括原材料、施工过程、检验批、分项工程等质量控制措施。
五、施工进度计划1. 施工进度计划表：展示竖井施工的总体进度安排。
2. 施工阶段划分：明确各施工阶段的起止时间、主要工作内容等。
3. 施工资源需求计划：包括人力、物力、财力等资源需求。
六、施工日志及记录1. 施工日志：记录施工过程中的主要事件、施工进度、质量问题等。
2. 施工记录：包括原材料进场检验记录、施工过程记录、检验批记录、分项工程记录等。
3. 施工变更记录：记录施工过程中发生的变更事项、变更原因、变更内容等。
七、施工质量保证资料1. 原材料质量保证资料：包括原材料合格证、检验报告、见证取样报告等。
2. 施工过程质量保证资料：包括施工工艺、施工措施、检验批、分项工程等质量保证资料。
3. 施工验收质量保证资料：包括分项工程验收记录、分部工程验收记录、单位工程验收记录等。
煤矿井下斜井与竖井设计与施工
煤矿井下斜井与竖井设计与施工井下斜井与竖井在煤矿开采中起着重要的作用。
它们是将矿石从地下输送到地面的重要通道，同时也是矿工进入井下开展作业的重要通道。
在煤矿井下斜井与竖井的设计与施工过程中，需要考虑到多种因素，包括地质条件、安全性能以及经济效益等。
本文将探讨煤矿井下斜井与竖井的设计与施工要点。
一、地质条件在设计井下斜井与竖井时，首先要充分了解地质条件。
地质条件对设计与施工的影响十分重要，它会直接影响到井下通道的稳定性与安全性。
因此，需要在设计之前进行详细的地质勘探，对地层的结构、岩性以及水文地质等进行综合分析。
根据地质条件的不同，可以选择不同的设计方案，确保井下通道的稳定与可靠。
二、设计要点1. 斜井设计：斜井是从地面斜向地下的井筒，其主要作用是将煤矿运输设备运送到井下开采区域。
斜井的设计要点包括以下几方面：（1）坡度和走向：根据煤层的倾角以及采场布置情况，确定斜井的坡度和走向。
保证斜井的坡度适宜，以便设备和煤炭的顺利运输。
（2）井筒尺寸：根据采场布置和设备的尺寸要求，确定斜井的尺寸。
井筒的尺寸应符合设备的安装和运输要求，保证斜井的通行能力。
（3）支护结构：根据地质条件和稳定要求，选择合适的支护结构。
常见的支护结构包括钢筋混凝土支护和钢支撑等。
2. 竖井设计：竖井是从地面垂直向下的井筒，其主要作用是矿工进入井下进行开采作业。
在竖井的设计中，需要考虑以下几个要点：（1）井筒尺寸：根据矿工的人员流量以及运输设备的尺寸要求，确定竖井的尺寸。
保证竖井的通行能力，以便矿工的进出。
（2）提升设备：选择合适的提升设备，包括井笼、升降机等。
保证提升设备的安全可靠性，确保矿工进出井下的安全。
三、施工要点在井下斜井与竖井的施工过程中，需要注意以下几个要点：1. 安全施工：在施工过程中，要严格遵守煤矿安全规程，采取必要的防护措施，确保施工人员的安全。
2. 壁岩处理：对于岩石围岩，需要进行合理的处理，包括锚杆支护、喷锚等，以提高围岩的稳定性。
竖井设计所需的资料
竖井设计的一般规定及所需的资料一、竖井(包括料井、溜井及平巷)在位置选择时应注意的事项(1)当采用中央竖井、斜井或平硐开拓时，提升井或运输平硐的位置应按两翼矿石运输功相等的原则确定;当为侧翼开拓时，提升并或平酮的位置应选择在矿石无反向运输的一翼。
(2)井筒、平硐及溜井应选择在比较稳定的岩层内，应尽量避开含水层、流砂层以及有潜蚀、褶曲、断层、溶洞等不良岩层，井口或平硐口的建(构)筑物应不受山崩、雪崩、滑坡、滚石、山洪、泥石流以及林火等因素的威胁。
(3)井口位置应考虑有足够的采矿工业场地和施工工业场地的面积，同时，尚应考虑公路、风水管网的铺设。
(4)为防止地表洪水淹没矿井，井口或平硐口的标高必须高于当地历史最高洪水位1m以上。
(5)井筒、平硐的位置选择与采矿、选矿、内、外部运输条件紧密相关。
二、竖井工程对工程地质、水文地质的勘察要求1、一般规定在并筒施工图设计之前一般应打竖井工程钻，并按竖井工程钻任务书要求提交工程地质及水文地质勘察报告。
当具下列条件之一时，可考虑不打检查钻孔，但应提交工程地质勘察报告。
(1)已有勘探资料查明竖井穿过岩层的工程地质和水文地质条件简单。
(2)并筒周围25 m范围内已有钻孔，并有符合检查钻孔要求的工程地质和水文地质资料。
(3)矿区已有生产矿井，已取得了工程地质和水文地质资料及其变化规律。
2、钻孔的布置和技术要求1.钻孔的布置(1)当水文地质条件简单、涌水量较小时，可以在井筒圆周范围内布置检查钻孔。
(2)水文地质条件中等时，在距井筒中心10~25范围内布置一个检查钻孔，当两个井筒相距较近时，可在两井筒中间布置钻孔。
(3)水文地质条件复杂时，检查钻孔数目及布置应根据具体条件确定。
(4)专为探测溶洞或施工特殊需要的检查钻孔，可布置在井筒圆周范围内，但任何情况不得布置在井底车场巷道的上方。
水文地质条件分类见表1-1-1。
2.检查钻孔技术要求(1)竖井检查钻孔的终孔深度应大于井筒设计深度3-}-5 }，终孔直径应不小于91mm。
通风竖井
第十一章通风竖井通风竖井是指用于隧道运营通风的竖井。
特长隧道内的污染物排放达到一定水平时，通常需要设置通风井来解决隧道的换气问题[1]。
即根据隧道内污染物的浓度分布、隧道所在地区的地形地质等情况，设置竖向的通风井，并借助通风机等设施，向隧道内输送新鲜空气或排除洞内的污染空气。
由于通风竖井在几何形状、结构受力和施工方法等方面与普通的隧道有很大区别，国内外隧道竖井工程相对较少，许多隧道在通风竖井设计与建设中未能取得十分理想的效果。
本章介绍隧道通风竖井设计与施工的基本情况，并就有关问题进行讨论。
第一节竖井分类与断面形式一、竖井分类根据使用功能，竖井可分为通风竖井和施工排渣竖井，前者用于运营期的隧道通风；后者用于施工期隧道的排渣，形成开挖工作面，加快工程进度。
由于竖井功用的不同，结构形式和断面大小有很大的差异，以后只讨论与通风竖井有关的问题。
根据竖井施工期的排渣方式，可分为上排渣竖井和下排渣竖井。
前者以往称为正井法施工竖井，即用传统方法自上而下钻眼、爆破、排渣、支护，由地面施工至井底，然后再自下而上进行井壁防水与衬砌，其爆破的岩渣通过提升设备排至地面；后者以往称为反井法施工竖井，这种方法通常先用地质钻由地表向下钻孔至井底；然后经通道在井底安装向上作用的钻头，通过反井钻机将已有钻孔由井底向上逐渐扩大至地表；再自上而下钻眼、爆破、排渣、支护，循环作业，直到井底，最后自下而上完成井壁防水与衬砌，与上排渣竖井不同的是，所谓的反井法的岩渣通过扩大孔坠至井底，经装运由隧道排出。
二、通风竖井断面形式通风竖井的横断面主要是圆形。
当通风竖井仅用于向隧道内送风或排风时，圆形断面为最佳断面形式。
在面积相同的情况下，相对于其它断面形式，圆形断面通风阻力小，建井工程造价小。
当隧道采用排、送组合纵向通风时，通常需对通风竖井进行横向分割，即沿竖向设中隔墙，将通风竖井分割成排风井和送风井。
值得强调，当一个圆形断面的通风竖井一分为二成两个通风井时，圆形断面未必是竖井断面的最佳形式，而椭圆形断面可能是竖井的最佳断面。
《竖井施工-特殊法》课件
3 人才培养
竖井施工需要专业技术 人才，未来需要加强人 才培养和技术创新。
竖井施工的案例分析
煤炭开采
竖井施工可以用于煤炭开采， 提高采煤效率。
地铁建设
地铁车站和隧道的建设可以用 竖井施工，提高施工效率。
海上平台
海上石油开采需要用到井筒施 工，确保钻井质量和操作安全。
竖井施工的未来前景
1 技术创新
随着科技的发展，竖井 施工使用工具和设备将 变得更加高效和安全。
2 市场需求
3 特点
在狭小的空间内进行施 工，精度和安全性要求 高。
竖井施工的步骤
1
准备工作
设计方案、选定吊装机具、检查井筒状态，确定施工方向等。
2
现场施工
现场布置、安装吊具、降井筒、注浆密封、打井筒等。
3
施工质量控制
井筒质量、地层钻进质量、注浆密封质量等。
竖井施工的工具和设备
钻机
用于钻进井筒和地层的钻机， 有牵引和自行移动两种类型。
吊装机具
负责现场吊装和降井筒，常用 的有千斤顶、手动葫芦、起重 机等。
水泥砂浆车
输送混凝土、砂浆的专用车辆。
竖井施工的安全注意事项
井筒加固
必须对井筒进行加固处理，确保施工期间的安全性。
吊装安全
现场吊装时要注意机具的稳定性，以及周边人员和设备的安全。
通风排水
井筒中必须进行通风、排水和补给等工作，以确保施工安全。
《竖井施工-特殊法》PPT 课件
欢迎来到我们的《竖井施工-特殊法》PPT课件。今天我们将为您介绍竖井施 工的一些特殊法，以及这个行业的未来前景。
什么是竖井施工
1 定义
竖井、斜井施工 PPT
钢结构简易锁口框
1—钢梁；2—U形卡子；3—井圈；4—挂钩；5—背板；6—垫木
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7.1 竖井概况
竖井施工
台阶形井颈
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7.1 竖井概况
竖井施工
倒锥形井颈
18
7.1 井口施工
竖井施工
分类:
特点：
基岩层 表土层
基岩层：比较稳定，容易开挖。 表土层：地质条件复杂，稳定性 差，因此表土层施工比较 困难。
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1、单行作业(图7-1) 顺序：凿爆 装运
7.1
竖井施工
施工方案分类：
1、单行作业(图7-1) 适用范围：井筒深度不大（200m左右） 及地层比较稳定、井筒断面较小、砌壁速 度很快和凿井设备不足的情况下，采用。 现状：单行作业在我国用得较多。
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7.1
竖井施工
单行作业
27
7.1
竖井施工
施工方案分类： 2、平行作业 步骤：挖掘岩石与砌壁在两个相邻的井段 中同时进行。 井筒设备安装要在井筒掘砌全部完成 之后进行。 优点：平行作业成井速度比单行作业快。 缺点：适用的掘进设备较多，工作组织复 杂，安全性较差。
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7.1
竖井施工
步骤：
1、在竖井施工前首先要标定井筒中心。 2、井口向下开挖2~4m深开始井颈锁口。 提升方法：简易提升法 1、三脚架提升 加固井壁、防止下坍 2、龙门架提升 3、汽车起重机提升
20
7.1
竖井施工
龙门架提升
21
7.1
竖井施工
汽车起重机提升
22
7.1 竖井施工方法
竖井施工
45
7.1 竖井装岩与提升
竖井及初期支护讲义ppt课件
结束
注浆材料的配比应根据地层情况和胶凝时间要求，并经过试验确定。 （1）采用水泥浆液时，水灰比可采用0.5:1~1:1，需缩短凝结时间 时，
可加入速凝剂。 （2）采用水泥——水玻璃浆液时，水泥浆的水灰比可用0.5:1~1:1;水
玻璃浓度为25~40°Be，水泥浆与水玻璃的体积比宜为1:1~1:0.3。
土，
挡护开挖 面
现场图例
预留核心土
喷砼封闭工作面
二、超前锚杆
超前锚杆是沿开挖轮廓线，以较大的外插角，向 开挖面前方安装锚杆，形成对前方围岩的预锚固 (预支护)，在提前形成的围岩锚固圈的保护下进 行开挖、装渣、出渣和衬砌等作业。 超前支护主要适用于 围岩应力较小，地下水 较少、岩体软弱破碎， 开挖面有可能坍塌 的隧道。
（4）极破碎围岩或处理塌方时可采用双排管；地下水丰 富的松软层，可采用双排以上的多排管；大断面或注浆效 果差时，可采用双排管。
（5）小导管插入后应预留一定长度，以便连接注浆管， 并用塑胶泥将导管周围孔隙封堵严实。
五、管棚超前支护：小导管
（四）注浆材料
1.注浆材料的种类及适应条件 （1）在断层破碎带或砂卵石地层（裂隙宽度或颗粒粒径大于1mm，
6、隧道注浆，如条件允许宜在地面进行，否则， 可在洞中沿周边超前预注浆，或导洞后对周边进 行径向注浆。
超前支护及加固规范要求
7、注浆材料应符合下列规定： 7.1具有良好的可注性； 7.2固结后收缩小，具有良好的粘结力和一定的强度和抗
渗、耐久和稳定性，当地下水有侵蚀作用时，应采用耐侵 蚀性的材料； 7.3无毒并对环境污染小； 7.4注浆工艺简单，操作安全、方便； 8、注浆浆液应符合下列规定： 8.1预注浆和高压喷射注浆宜采用水泥浆、粘土水泥浆或 化学浆液； 8.2壁后回填注浆宜采用水泥浆液、水泥砂浆或掺有石灰、 粘土、粉煤灰等水泥浆液； 8.3注浆浆液配合比应根据现场试验确定。
竖井施工方法及施工组织设计
竖井施工方法及施工组织设计本工程共设施工竖井二座，并兼作长管棚工作室。
一号竖井位于二号通道出入口明暗挖交接处明挖结构正上方，竖井开挖断面7mX6.4m，净空断面6.5 mX6.4m 三方利用围护结构，一方采用4XΦ22 主筋钢格栅喷锚支护，钢格栅间距0.5m/榀，水平设置形成矩形垂合结构，竖井井口设锁口圈，井底设水窝。
竖井底板及水窝浇筑C20厚20cm 混凝土。
竖井地板顶面与暗挖通道底部开挖轮廓面水平。
二号竖井位于三号通道出入口明暗挖交界处明挖结构正上方，竖井结构与一号竖井相同。
竖井施工前先完成竖井提升系统施工，提升系统采用单梁5T 电动葫芦龙门架。
7.10.2.1 施工工艺流程7.10.2.2 施工方法(1). 锁口圈施工井口设钢筋混凝土锁口圈，锁口圈共二个台阶，下台阶开挖尺寸8.0x7.6m 台阶高度均为0.5m，锁口圈高出地面20cm，防止地表水流入井内。
1). 测量放线及探测地下管线根据设计文件提供的坐标及控制桩精确计算并放出井筒中心十字线和竖井锁口圈开挖轮廓线。
施工范围内管线应在钢砼板桩围护施工之前改移，但为安全施工需要，竖井开挖时仍采用人工挖槽（槽深2—2.5m）探测管线或用红外探测仪探测。
2). 开挖与临时支护按照锁口圈开挖轮廓线，采用人工开挖，分二个台阶进行，每一个台阶开挖结束后，都要用喷射混凝土对台阶开挖面进行临时支护，喷射混凝土厚度10cm。
3). 绑扎钢筋锁口圈开挖结束后，绑扎钢筋。
4). 立模与混凝土浇灌按照测量提供的轮廓线架立模板，做好模板支撑，检查锁口圈的断面尺寸，无误后灌注C20 混凝土。
混凝土采用泵送混凝土灌注，插入式振捣棒振捣。
(2). 竖井井身施工1). 开挖竖井采用挖掘机开挖与人工开挖相结合的开挖方式，以人工开挖为主，上层土体可辅助以机械开挖。
每次开挖深度0.5m。
2). 支护初期支护由钢架、钢筋网、锚杆和喷射混凝土组成。
钢架间距0.5m，主筋为Φ22 罗纹钢；钢筋网网格间距150x1500mm，Φ8xΦ8盘条；Φ25 砂浆锚杆，锚杆长度3.5m，井身方向间距1.5m，环向间距1.0m，交错布置；30cm 厚C20 喷射混凝土，循环开挖支护至井底水窝。
竖井施工设计方案
竖井施工设计方案一、引言竖井施工是指在建筑、地下工程或矿山等作业区域内，通过竖井的开挖和衬砌，实现垂直交通和作业的重要工程。
本文将就竖井施工的设计方案进行探讨，以确保施工安全、高效和可持续发展。
二、竖井施工方案设计要点1. 环境参数分析在设计竖井施工方案之前，需要对施工环境的特点进行充分的了解。
包括但不限于地层情况、水位和水质、地下设施、地震状况等。
通过详细的环境参数分析，可以为施工方案的设计提供依据和指导。
2. 设计深度确定竖井的设计深度是施工过程中的关键参数。
一般情况下，设计深度需要根据工程需要和地质层强度等因素来确定。
同时，还需要进行有效的排水设计，以保证施工过程中的安全和顺利进行。
3. 施工工艺选择竖井施工涉及到多个工艺环节，例如开挖、衬砌、支护等。
在设计方案中，需要根据具体情况选择合适的施工工艺。
开挖工艺可以选用钻探、爆破、机械挖掘等方式；衬砌工艺可以选用钢筋混凝土、预制构件等材料；支护工艺可以选用锚杆、喷射混凝土等手段。
每个环节的选择都需考虑施工效率、工程质量和成本等要素。
4. 安全防护措施在竖井施工过程中，安全防护是至关重要的。
设计方案中，必须对安全风险进行全面评估，并采取相应的安全措施。
这包括但不限于安全出口设置、通风措施、消防设备配置、施工期间的监测和预警等。
只有做好安全防护工作，才能有效保障施工人员和设备的安全。
5. 施工进度和管理合理的施工进度和严格的施工管理是竖井施工的重要保障。
在设计方案中，需要制定详细的施工计划和进度安排，并配备专业的工程管理人员。
对施工过程进行全程监控和追踪，及时解决施工中出现的问题，确保工程按计划进行。
6. 施工质量控制竖井施工质量直接关系到工程的安全和可持续发展。
设计方案中，需要制定严格的施工质量控制措施，包括施工工艺的规范化、材料的质量监控、施工人员的培训和管理等。
通过有效的质量控制，保障施工工艺的稳定和施工质量的高水平。
7. 施工验收和结算竖井施工完成后，需要进行验收和结算工作。
10.竖井设计与施工
箕斗容积（m3） 漏斗类型 停歇时间s
<3.1 计量 8
3.1 不计量 8
3.1～6 计量 10
≤8 计量 16
﹥8 计量 20
C. 罐笼规格的选择
当罐笼作为主提升时，应根据提升矿车的 外形尺寸选择其规格，一般选用单层罐笼， 只有当产量较大时，才考虑用双层罐笼。
C. 罐笼规格的选择
概算罐笼所能完成的小时提升量时，此时式中u=0 当罐笼作为副提升时，一般应根据矿车容积选定罐笼规格。 但必须保证在45min内（特殊情况按60min考虑）将一班人 员升降完毕。升降人员的停歇时间为：单罐笼取(nr+10)s； 双层罐笼取(nr+25)s，nr为一次乘罐人数。当单面车场无 人行绕道时，停歇时间应增加50%。 对于副井提升，尚需根据其他提升工作量：如提升废石、 下放材料、运送设备和其他非固定任务等做出罐笼每班提 升平衡时间表。若不能满足升降人员的时间要求或辅助工 作量大，而且平衡表的总时数超过规定时，可考虑采用双 层罐笼。
1－井架；2—井颈；3—井身；4—井底；5一罐笼； 6—矿车；7－箕斗；8－矿仓；9－地面矿仓
1－刚性罐道； 2—罐道梁； 3—柔性(钢丝绳)罐道； 4—箕斗； 5一罐笼； 6—平衡锤； 7－梯子间； 8－管路
a—箕斗井；b、c—罐笼井；d—混合井
10.1 竖井断面设计
10.1.1 竖井断面的布置形式
A. 提升容器的选择
CAn AS tr tn
As—小时提升量； C—不均匀系数，箕斗提升时取C=1.15；罐笼提升时取C=1.2；兼做副 提升时取C=1.25； An—矿石年产量，t/a； tr—年工作日数，矿山非连续工作制时取tr=300d/a；连续工作制时 tr=330d/a； tn—每日工作小时数（按三班工作计），h/a； 箕斗提升：提升一种矿石时，不超过19.5h；提升两种矿石时，取18h； 罐笼提升：作主提升时，取18h；兼做主副提升时，取16.5h，只作副 提升时，取15h；混合提升：有保护隔离措施时，箕斗与罐笼均取18h； 无隔离措施时或不完善时，按单一提升时减1.5h考虑。
排水竖井施工组织设计讲解
排水竖井施工组织设计1.工程概况排水竖井中心里程YK8+191.5，竖井设计直径2m，深35.35m，为永久性排水竖井。
其中加强衬砌段23m，普通衬砌段11m，井口锁口段1.35m。
加强衬砌段设计情况：1.5m长φ22砂浆锚杆间距100×100cm；C20喷射砼厚10cm；φ6.5钢筋网，网格间距25×25cm；C20模筑衬砌砼厚30cm。
普通衬砌段设计情况：C20喷射砼厚8cm；φ6.5钢筋网，网格间距25×25cm；C20模筑衬砌砼厚25cm。
各型衬砌段设计情况见图1、图2、图3图1 普通衬砌段设计图图2 加强衬砌段设计图图3 竖井纵断面图竖井地表主要为坡积含块、碎石砾质粘性土，下为细～中粒花岗岩；总体呈块、碎石镶嵌结构，局部呈碎屑状松散结构，稳定性差～较差，属Ⅳ级围岩。
2.总体施工方案竖井施工采用人工钻眼爆破的方式进行开挖；人工扒碴进斗，提升设备出碴；风钻打设锚杆，挂网，自动计量拌合站生产砼，喷射砼采用湿喷施工工艺；防水板按厂家提供的施工工艺进行施工，衬砌采用定制钢模进行施工，衬砌砼采用商品砼。
总体施工工艺流程为：测量放线→井口锁口段→井身施工开挖→初期支护→防水层→二次衬砌。
3．施工方法3.1竖井测量放线根据设计图纸测量放线，定出竖井中心及竖井直径。
测量员根据施工图纸提供的坐标点，水准点和平面布置图，进行轴线和桩位放样，将主要轴线标注到四周建筑物或围墙上，坐标点在固定物体上做记号并加以保护。
桩位放样完毕后，测量组先将放样结果交项目技术负责人验收。
项目技术负责人验收合格后，再请专业监理工程师验收；验收合格后，经双方负责人在桩位放样单上签字认可，将放样结果形成文件，方可进行下道工序的施工。
桩位均用Ф12钢筋头钉入地下200mm或用红油漆在水泥地上做记号，钢筋顶部涂以红油漆，以利于检查核对。
3.2施做井口锁口段及安装提升设备在做好现场临建后，进行竖井井口锁口段开挖，锁口段长1.35m，采用人工配合挖掘机进行开挖，并对锁口段地基进行夯实，承载力满足设计要求。
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vmax—井简中允许的最高风速，m/s。
《煤矿安全规程》规定：升降人员和物料的 井筒，vmax =8m/s；专为升降物料的井筒，vmax =12m/s；无提升设备的风井，vmax=15井田开拓方式的不同，井筒分为立井、斜井和平硐。 立井井筒按其用途又分为主井、副井、混合井和风井。 主井是专门用作提升煤炭、矿石的井筒， 在大、中型矿井， 提升容器多采用箕斗，所以主井又常称作箕斗井。 副井是用作升降人员、材料、设备和提升矸 (废) 石的井筒， 并常兼作入风井，由于副井采用的提升容器是罐笼，所以副井 又称为罐笼井。 在同一个井筒内安设有箕斗和罐笼两种提升容器时，该井筒 称为混合井。它主要用于小型矿井和老矿井改扩建的延深井。 风井尽管有时也安设有提升设备，该井筒仍然按其主要用途 命名为风井。
定，也可以按经验选择，如表12-2所示。
罐道梁与井壁的固定方式有梁端埋
入井壁和用锚杆固定两种。
2．罐道 罐道是提升容器在井筒中运行的导向装置。
⑴木罐道 木罐道只是在用普通罐笼升降人员和材料设备，而又采 用普通断绳保险器时才被采用。要求木罐道木质致密坚固， 一般用强度较大的松木，并且要进行防腐处理。
⑵钢轨罐道 通常采用的钢轨罐道是38kg/m钢轨，也有采用43kg/m 钢轨的。每根钢轨的标准长度为12.5m，考虑到井筒内冬夏 温差，钢轨接头处须留有4.5㎜的伸缩缝。安装罐道时，每 根钢轨罐道卡在四层罐道梁上，钢轨罐道与工字钢罐道梁之 间的连接，采用特制的罐道卡子和螺栓固定如图11-4所示。
⑶型钢组合罐道 型钢组合罐道是由槽钢加扁钢焊 接成的矩形空心罐道。 组合罐道与罐道梁间的连接方式 如图11-5所示。
井筒断面尺寸主要指井筒直径。根据选定的井筒 横断面布置方式，提升容器的规格和数量。罐道规格、 梯子间和管路电缆间的尺寸，以及根据预选的罐道梁 型号和有关的安全间隙确定井筒净直径。
1．井筒直径确定步骤如下：
1)根据井筒用途和所采用的提升容器，选择井筒装备的 类型，确定井筒断面布置形式。
2)根据所选用的井筒装备类型，初步选定罐道梁规格和 罐道规格。
p206
㈢井筒装备
1．罐道梁
罐道梁是为安设罐道、梯子间、管路和电缆等装 备用的，立井井筒采用刚性罐道时，在井筒内需设罐 道梁。
罐道梁每隔一定距离布置一层，一般采用金属 材料。罐道梁按截面形式分有工字钢罐道梁、型钢 组合空心罐道梁、整体轧制的封闭空心罐道梁和异 形罐道梁等，见左图。
罐道梁的型号应该用计算方法来确
为了保证提升容器运行平稳和提升工作安全，罐道绳必 须具有一定的拉紧力和刚度。
3．其他隔间
井筒断面内还有梯子间和管 路电缆间。梯子间是矿井井下经 立井井筒通往地面的一个安全出 口。梯子间的梯子多采用折返式 布置，如图11-6所示。
管路电缆间，主要安设有 排水管、供水管、压气管和各 种电缆。
㈣确定井筒断面尺寸
罐笼井的井底深度一般为l0 m 左右；箕斗井井底深度一般为35～ 75 m; 风井井底深度4～5m。
斜井井筒根据其主要用途通常也分为主 井、副井和风井。
井筒工程是矿井建设主要连锁工程项目 之一。立井井筒工程量一般占全矿井井巷工 程量的 5% 左右，而工期却占矿井施工总工 期的40～50%。井筒工程施工的快慢直接影 响其它井巷工程、有关的地面工程和机电安 装工程的施工。
第二节 井筒断面设计 一、立井筒断面设计
㈠立井井筒断面布置形式 立井井筒横断面形状有圆形和矩形两种。我国
煤矿立井井筒横断面都采用圆形。
井筒横断面布置应力求紧凑，也要保证必要的 安全间隙，以达到既经济合理又安全的目的。
由于井筒的用途和所采用的设备不同，井筒横 断面布置方式是多种多样的。
刚性罐道的布置方
⑷钢丝绳罐道 目前使用的钢丝绳罐道有普通钢丝绳、密封钢丝绳和异 形股钢丝绳三种。 钢丝绳罐道的固定有两种方式：一种是上端固定在井架 的托梁上，下端在井底内挂以重锤拉紧，这种固定装置要求 有较深的井底，井底水窝内的淤泥应及时清理，否则淤泥将 托住重锤使罐道绳松弛，造成提升容器的碰撞事故。另一种 是将钢丝绳罐道的下端固定在井底内，而将上端在井架托梁 上用液压千斤顶拉紧。
3)根据提升间、梯子间、管路和电缆的布置与尺寸，以 及《矿山安全规程》规定的安全间隙(表12-3)，用图解法或解 析法求出井筒净直径的近似值，然后按《设计规范》的规定， 当井筒净直径小于6.5m时，以0.5m进级确定井简净直径。一 般以0.2m进级确定。
4)根据初步确定的井筒净直径，验算罐道梁和罐道。
立井井筒的组成自上而下可分为：井颈、井身和井底 三个部分(如图所示)。
井颈的深度可为浅表土的全 厚，也可为厚表土深度的一部分, 一般为15～20m。
井颈部分的井壁不但需要加厚， 而且通常需要配有钢筋。
井颈以下至井底车场水平的井 筒部分叫做井身。井身是井筒的主 要组成部分。
井底车场水平以下部分的井筒 叫做井底。
5）根据验算结果进行必要的调整，重定安全间隙。 2．通风校核
对根据提升容器和井筒装备确定的井筒净直径，必须按照 《矿山安全规程》的要求进行通风速度校核，要求井筒内的风 速不大于允许的最高风速，即：
Q v S0 vMAX
式中 v——通过井筒的风流速度，m/s； S0——井筒通风有效断面面积，㎡，井内设有梯子间时
式有单侧布置（ a， c ）、双侧布置（d ）和 正面布置（b ）三种。
钢丝绳罐道的布置 方式如图e和f所示。
钢丝绳罐道的根数 为2～4根，在大、中 型矿井中通常采用四 根罐道。四根钢丝绳 罐道可布置在提升容 器的一侧或布置成四 角形。 P204
㈡提升容器选择
提升容器的选择是由井筒用途和矿井年产量决定的。 专门用作提升煤、矿的容器，通常选用箕斗； 用作升降人员、材料、设备、提升矸石的容器选用罐笼。 一套提升设备兼作提煤和升降人员用时，应选用罐笼。 当一个井筒装有两套提升设备时，提煤容器选用箕斗，而 升降人员的提升容器仍选用罐笼。 提升容器的大小应通过具体计算来确定，也可以参照下表