KIC 波峰焊操作手册

KIC2000简易操作手册

1.啟動KIC 2000 軟體KIC 會自動在”開始”按鈕中添加一個快捷方式。

點擊這個圖標可啟動KIC 2000 軟體。

進入下面畫面﹕此按鈕為初始設置(一次設好后,可不再修改):1) Units of Measure –有三個下拉選項Conveyor Speed, Distance, and Temperature.(選擇鏈條速度､距離､溫度單位)Product Start Temperature –輸入產品開始測量時的最高溫度﹔實際測量時最好等SlimKIC2000 及各個測溫點的溫度都低于此值時再開始測Profile. 這樣和實際生產時的情況相一致.測出的曲線也比較准确.一般設為高于環境溫度5 度。

測Profile 時當Air TC 的溫度在此基礎上變化超過2 度時﹐SlimKIC 自動啟動﹐開始記錄數據Profiling Hardware –選擇測溫方式(transmitter or datalogger)﹐無線傳輸或有線傳輸Languages –選擇語言(英語､西班牙語､德語､繁體､簡體和日本語 )﹐這些設置需配合電腦操作系統.如電腦的操作系統是簡體中文的,那就可以選擇簡體中文或英語,不管在什麼操作系統上,英語都是可選的.Engineer Password –選擇工程师密碼，保护设定的各种参数。

2)此按鈕為錫膏特性設置:Process Window Name –下拉菜單中選擇錫膏名稱或者人為輸入錫膏名稱Solder Paste Menu -進入錫膏數據庫,可從中選擇錫膏Edit Specs –進入錫膏特性編輯Read only text box –顯示當前錫膏的spec Process Window Description –空白處輸入對此錫膏品種制程工艺窗口的一些注解Buttons at the Bottom of Screen –屏幕下方的按鈕綠色的勾表示接受所選的錫膏paste jar and tube 提供此錫膏的廠商資料.紅色 X 取消您的選擇并退出錫膏品種數據庫編輯錫膏編輯升溫斜率和降溫斜率,斜率計算時間﹐預熱､浸泡､回流及最高溫等錫膏的一些特性綠色的勾表示保存并退出紅色 X 表示放棄﹐不保存并退出Saving -Process Window保存–點擊綠色勾狀”保存并退出”按鈕. 接著會彈出右方對話框﹐問你是否要保存修改后的錫膏特性。

波峰焊机操作指导书

3.如选用自动控制，下班后切勿将电源关掉
4.如机器出现故障时，即按紧急停止键。
3
停止机器运行
3.1当手动控制时，下班时将操作面板开关全部关掉即可。
备注：
设备名称：波峰焊机机型:
编制:
审核:
核准:
版本:
XX有限公司
波峰焊机操作指导书
项次
操作步骤
操作说明
操作条件及注意事项
12
开启机器操作方法
1.1把机器的总开关打开。
2.1设定锡炉温度SP在230〜250ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ,报警温度AL定在IO0C,助焊剂比重0.78〜0.82。
2.2开启预热器,把温度设定在140℃~220℃。
2.3打开喷流，调整喷流高度，约距炉面0.5-0.8mm。
1.14设定基板夹板宽度。（运输链阔度）
2.5开启运输链,将速度调到L2M-2.5M/Min.
2.6选用自动控制时,时间制输入工作日及工作时间之设定程序。
2.7将喷雾设定自动或手动。
2.8过板时开启喷雾开关。
2.9按时填写机器工作参数，记录于附表。
1.电源指示灯亮。
2.锡炉温度上升到设定温度，待准备灯亮后，其它功能方可操作。

KIC 2000操作手册

板前 2.5cm﹐并且接在
SlimKIC2000 中的 Air Tc 接口
.
10
佳銘科技有限公司 TEL:886-(03)358-4117 FAX:(03)358-4173
上銘表面貼裝技術服務部 TEL:86-(0512)6701-8860 FAX:6701-8861
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KIC 2000 爐溫測溫器
操作手冊
1
佳銘科技有限公司 TEL:886-(03)358-4117 FAX:(03)358-4173
選擇測溫點﹕
Include Thermocouple (TC) Labels (20 char. Max) –選擇后﹐所選擇的 TC 下方會出現方框﹐您可以在這里面輸入您對所測點的零件名稱 TC number check box – 在方框中選擇你要測的點打開 SlimKIC 開關點擊綠色交通燈開始測 profile Live Reading – 當打開 SlimKIC 2000 并且和數據線連接后﹐所選的 Tc 下方會顯示感溫頭的溫度.所顯示的各溫度應大約相同,如某個感溫頭顯示的溫度和其它的相差很大則有可能這根測溫線不是同一規格的或沒有接牢固,也有可能已損壞,此時應檢查或取消該測溫線. Battery Voltage – 顯示電池電壓(應保證在 6.5 伏以上) SlimKIC Internal Temperature – 顯示 SlimKIC 2000 內部溫度。 • 當您點擊” Start Profile”按鈕后﹐彈出右
及各個測溫點的溫度都低于此值時再開始測 Profile.這樣和實際生產時的情況相一致.測出的曲線也比較准确.一般設為高于環境溫度 5 度。測 Profile 時當 Air TC 的溫度在此基礎上變化超過 2 度時﹐SlimKIC 自動啟動﹐開始記錄數據 • Profiling Hardware –選擇測溫方式(transmitter or datalogger)﹐無線傳輸或有線傳輸

KIC+2000中文操作手册

上銘表面貼裝技術服務部 TEL:86-(0512)6701-8860 FAX:6701-88611KIC 2000爐溫測溫器操作手冊上銘表面貼裝技術服務部TEL:86-(0512)6701-8860 FAX:6701-88612 1.啟動KIC 2000軟體KIC會自動在”開始”按鈕中添加一個快捷方式。

點擊這個圖標可啟動KIC 2000軟體。

進入下面畫面﹕上銘表面貼裝技術服務部 TEL:86-(0512)6701-8860 FAX:6701-886131)上銘表面貼裝技術服務部 TEL:86-(0512)6701-8860 FAX:6701-88614• Languages –選擇語言(英語﹑西班牙語﹑德語﹑繁體﹑簡體和日本語 )﹐這些設置需配合電腦操作系統.如電腦的操作系統是簡體中文的,那就可以選擇簡體中文或英語,不管在什麼操作系統上,英語都是可選的.• Engineer Password – 選擇密碼2) 此按鈕為錫膏特性設置:Process Window Name –下拉菜單中選擇錫膏名稱或者人為輸入錫膏名稱 Solder Paste Menu -進入錫膏數據庫,可從中選擇錫膏 Edit Specs –進入錫膏特性編輯Read only text box –顯示當前錫膏的specProcess Window Description –空白處輸入對此錫膏品種的一些注解 • Buttons at the Bottom of Screen – 屏幕下方的按鈕 Delete –垃圾箱 Save and Exit – 綠色的勾 Cancel –紅色X 刪除當前錫膏保存并退出不保存并退出錫膏品種數據庫上銘表面貼裝技術服務部 TEL:86-(0512)6701-8860 FAX:6701-88615• 綠色的勾表示接受所選的錫膏• paste jar and tube 提供此錫膏的廠商資料. •紅色 X 取消您的選擇并退出上銘表面貼裝技術服務部 TEL:86-(0512)6701-8860 FAX:6701-88616編輯錫膏編輯升溫斜率和降溫斜率,斜率計算時間﹐預熱﹑浸泡﹑回流及最高溫等錫膏的一些特性綠色的勾表示保存并退出紅色 X 表示放棄﹐不保存并退出上銘表面貼裝技術服務部 TEL:86-(0512)6701-8860 FAX:6701-88617Saving - Process Window保存 – 點擊綠色勾狀”保存并退出”按鈕 .接著會彈出右方對話框﹐問你是否要保存修改后的錫膏特性。

波峰焊操作作业指导书

工具手套口罩小耙子漏勺灰刀锡渣盒仪器1.2首次关机操作：1.3次日开机只需打开启动和照明即可，关机则只需关闭启动和照明。

2.参数设置2. 1参数调整时一次只能变换一个参数2．2每台锡炉须建立对于不同机型的最佳参数。

2. 3锡炉参数调整及不良须做《PPM值统计报表》，每日统计三次，每次抽取10PCS板，用总不良焊点数/单块PCB焊盘数×10*1000000.当PPM值超过5000PPM时表明制程有异常因素，须采取措施排除。

1．4注意事项：1．4．1开机前必须先确认锡温是否达到焊接要求，焊锡完全熔化前禁止开启波峰马达。

1．4．2锡炉禁止非锡炉技术人员操作。

1．4．3开机前将锡渣清理干净。

1．4．4助焊剂涂布使用喷雾方式时，开机前先确认喷雾机的气压.助焊剂的存量;然后用牙刷沾上稀释剂将喷头出水.出气孔粘附的松香刷洗干净,生产中每隔2小时也须清洗一次,每天早上上班时用一块硬纸板（尺寸同PCB）代替PCB过喷雾器，看助焊剂是否覆盖整个纸板，若有不均则调整喷雾机,直到合格。

1．4．5检查操作面板，确认所有的参数达到设定值后才可过产品。

1．4．6锡炉稳定后，先过5台产品，确认没问题后再开线。

1．4．7锡炉出现问题时先按急停开关，再关闭预热，然后取出炉内的产品。

1．4．8打开锡炉门操作和保养维护时一定要戴上口罩，手套等防护用品。

1．4．9加锡时一定要了解锡炉内的焊锡成份，核对当前使用的锡条与锡炉内的焊锡一致后才能添加。

1．4．10锡炉各项参数的具体操作方法参考对应锡炉的操作手册。

1．4．11调整波峰后流时要保证波峰平稳，在氧化物能流走的情况下后流尽可能小，这样可减小焊接不良也可保证PCB过波峰时行进速度与与波峰后流速度基本一致。

1．4．12调整运输轨道宽窄时要注意从入口到出口宽度一致，PCB不能卡得太松以免掉板或过波峰时停板，也不能太紧以免PCB变形严重或过波峰时板面溢锡和碰掉组件。

温度曲线测试仪，高温玻璃1．锡炉的基本操作及注意事项1．1首次开机操作：确认电源打开确认锡温达到设定值后按启动范围打开预热打开运输马达打开波峰打开爪洗马达打开冷却装置打开喷雾器确认产品过完关闭喷雾机关闭预热关闭波峰关闭运输马达关闭爪洗马达关闭冷却装置关闭启动2. 6.5温度曲线标准如下：。

KIC X5的简易操作指导书(波峰焊)

KIC X5的简易操作指导书（波峰焊）首先打开软件，如下图，选择对应的硬件X5，左一：基本单位设定；传送带的速度：建议选择公分/分。

距离：建议选择公分。

温度：一般选择摄氏度。

产品开始测量时的最高温度：为了方便起见，一般选择40度，一是因为整数，二是因为比人体温度稍高一点，不会因为人体的接触而触发仪器的工作。

温度测试硬件：选择仪器对应的型号即可，即仪器的通道数量。

仪器的类型：一般都选数据传输，如果仪器自带无线接收器，可以选择无线传输。

语言：选择自己习惯使用的语言，其中中文分简体和繁体。

工程师密码：建议不要设，一旦设置密码，只能察看曲线，不能对曲线进行删除、编辑制程界限等操作！左二：编辑制程界限；从制程界限名称菜单里面任意选择一项，进行编辑，等编辑好了后再以自己的方式另存，然后新的制程界限名称就产生了，以后直接使用。

当然也可以将其他不需要的（比如软件自带的）制程界限都删掉。

下面重点介绍一下如何编辑制程界限！上图中有两个框框可供选择，分别如下：波峰焊：KIC2000软件在分析曲线时，一般会自动将曲线划分为两个阶段，即预热和波峰阶段，所以在编辑制程界限时，要分别编辑，也就是说，如果打勾，表示编辑波峰阶段，如果不打勾，表示编辑预热阶段。

所有热电偶制程界限一致：在应用于波峰焊制程时，这个一定不要打勾，因为板底和板面的制程要求是不可能一样的，除非板面没有要求，只测板底；下面开始编辑：如下图，先讲编辑预热阶段：下拉上面的菜单，可以看到，这里面有很多选项，下面就可能用到的选项分别简单解释一下：温度之间最高斜率：两个温度值之间的斜率，比如从室温30度到150度的斜率要求，一般1---3，这项可以使用三个温度之间的斜率要求。

温度最高上升斜率：从曲线开始记录算起，到预热的最高温度值之间的斜率范围。

温度最高下降斜率：从预热的最高温度值算起，到触到锡波前的斜率范围，一般不太会用到。

预热：两个温度值之间的升温时间要求，比如从室温30度到150度的升温时间是60至120S，这项可以使用四个预热要求。

波峰焊操作指导书

一、目的：
1、规范波峰焊操作标以及日常保养维护
2、安全操作，预防事故发生
二、操作步骤：
1、开机
1.1接通外部电源,松开急停开关，合上机器主电源3P60A。

1.2打开已设定好的时间制。

1.3先将30MIN的延时设定为20-25MIN左右，锡炉温度设定为245-255℃之间。

1.4待锡炉温度到达设定温度时，打开功能开关，接通相应功能，机器正常运行。

2、关机
2.1暂停时间依次关闭波峰、预垫、冷却、运输、松香、照明、开关，使机器处待机时间。

2.2若长时间停用，依次关闭所有功能开关后，再关闭时间制开关，并断开机器内部的3P60A开关。

3、急停
3.1出现卡板、掉板等异常情况时须按下紧急制动键，关闭所有功能，解决异常后松开紧急制动键，功能相
应恢复。

三、日常保养
1、保养机器内外的卫生。

2、经常对各传动部件进行检查，定期加润滑油。

3、每天根据用锡量的不同，投入相应的锡料进行补充以保证锡位，并及时清理炉内锡渣。

4、定期将预垫箱内的杂物和助焊剂的残留清理干净，避免明火。

5、及时将无杠气缺底部的残留物清楚，以免影响滑动。

6、定期将锡汞上方的出锡口和滤网进行清理，防止波峰不平，影响焊接。

1、改废
本程序文件的制/改订与废止由按照《文件管制程序》执行。

2、实施
本文件由2009年9月1日起实施
3、相关文件
无。

波峰焊操作指导书

波峰焊操作作业指导书修订履历1. 目的规范设备使用，保证设备安全运行，确保设备的完好率1. 适用范围无铅波峰焊2. 操作程序4. 设备维护保养：4.1操作员每次操作之前或在操作完成之后都要用无尘布布将工作台面的杂物清理净；4.2技术员不定时巡察机台运行状态，并做好维修记录；4.3严格按照本设备保养作业指导书以及保养表执行。

具体保养事项请参照本设备《波峰焊保养作业指导书》与《波峰焊保养记录表》5. 注意事项：5.1设备维护保养要求有2人或者2人以上进行，一人负责计算机控制，一人负责维护5.2当进行设备操作和维护的时候，进行必要的保护，如穿戴安全防护工作服等。

5.3对设备进行维护保养工作的时候应关闭电源和气源。

5.4不要随意取消机器的安全开关或机器本省具有的安全性能。

5.5注意所有的警示标签同时不要随意移动设备上的警示标签。

5.6在进行接线或者断线工作前应将设备电源关闭。

5.7本机使用高压电源，当设备工作的时候不要用手去触摸机器上带有高压电源的部位，否则会造成严重的伤害。

5.8波峰焊锡炉隔热材料在正常操作条件下不会暴露在外，只有打开炉膛进行保养的时候才会暴露，此时应小心避免吸入纤维。

5.9机器运转过程中不要用手触摸运动部件，如链条、齿轮、带轮等。

5.10小心避免触摸发热元件，以免烫伤。

5.11设备遇到问题时候，应立刻按下急停按钮，避免人员伤亡。

6. 相关附件6.1波峰焊操作说明书6.2《波峰焊保养作业指导书》6.3《波峰焊保养记录表》Whe n you are old and grey and full of sleep,And no ddi ng by the fire, take dow n this book,And slowly read, and dream of the soft lookYour eyes had once, and of their shadows deep;How many loved your mome nts of glad grace,And loved your beauty with love false or true,But one man loved the pilgrim soul in you.And loved the sorrows of your cha nging face;And bending dow n beside the glow ing bars, Murmur, a little sadly, how love fledAnd paced upon the mountains overheadAnd hid his face amid a crowd of stars.The furthest dista nee in the worldIs not betwee n life and deathBut whe n I sta nd in front of youYet you don't know thatI love you.The furthest dista nee in the worldIs not whe n I sta nd in front of youYet you can't see my loveBut whe n un doubtedly knowing the love from both Yet cannot be together.The furthest dista nee in the worldIs not being apart while being in loveBut whe n I pla inly cannot resist the year ningYet prete nding you have n ever bee n in my heart.The furthest dista nee in the world Is not struggli ng aga inst the tides But using on e's in differe nt heart To dig an un erossable riverFor the one who loves you.。

KIC2000简易操作手册

1.啟動KIC 2000 軟體KIC 會自動在”開始”按鈕中添加一個快捷方式。

點擊這個圖標可啟動KIC 2000 軟體。

進入下面畫面﹕此按鈕為初始設置(一次設好后,可不再修改):1) Units of Measure –有三個下拉選項Conveyor Speed, Distance, and Temperature.(選擇鏈條速度､距離､溫度單位)Product Start Temperature –輸入產品開始測量時的最高溫度﹔實際測量時最好等SlimKIC2000 及各個測溫點的溫度都低于此值時再開始測Profile. 這樣和實際生產時的情況相一致.測出的曲線也比較准确.一般設為高于環境溫度5 度。

測Profile 時當Air TC 的溫度在此基礎上變化超過2 度時﹐SlimKIC 自動啟動﹐開始記錄數據Profiling Hardware –選擇測溫方式(transmitter or datalogger)﹐無線傳輸或有線傳輸Languages –選擇語言(英語､西班牙語､德語､繁體､簡體和日本語 )﹐這些設置需配合電腦操作系統.如電腦的操作系統是簡體中文的,那就可以選擇簡體中文或英語,不管在什麼操作系統上,英語都是可選的.Engineer Password –選擇工程师密碼，保护设定的各种参数。

2)此按鈕為錫膏特性設置:Process Window Name –下拉菜單中選擇錫膏名稱或者人為輸入錫膏名稱Solder Paste Menu -進入錫膏數據庫,可從中選擇錫膏Edit Specs –進入錫膏特性編輯Read only text box –顯示當前錫膏的spec Process Window Description –空白處輸入對此錫膏品種制程工艺窗口的一些注解Buttons at the Bottom of Screen –屏幕下方的按鈕綠色的勾表示接受所選的錫膏paste jar and tube 提供此錫膏的廠商資料.紅色 X 取消您的選擇并退出錫膏品種數據庫編輯錫膏編輯升溫斜率和降溫斜率,斜率計算時間﹐預熱､浸泡､回流及最高溫等錫膏的一些特性綠色的勾表示保存并退出紅色 X 表示放棄﹐不保存并退出Saving -Process Window保存–點擊綠色勾狀”保存并退出”按鈕. 接著會彈出右方對話框﹐問你是否要保存修改后的錫膏特性。

波峰焊作业指导书

波峰焊作业指导书文件编号：一．开机前准备：1．打开照明灯和排风扇。

2．检查波峰焊锡炉温度是否稳定在230℃—250℃之间。

待焊锡全部熔化后，补足锡条（加锡量控制在波峰马达开启时，熔化焊锡刚好浸没锡炉上层发热管为宜。

3．检查助焊剂自动加液系统是否正常。

（助焊剂的比重以来料时应检测合格）4．检查波峰焊机导轨及传动系统内有无异物，检查报警系统是否正常。

二．开机操作：1．正式工作前5分钟打开预热控制开关，设定好预热温度待其稳定在工艺控制范围之内。

（温度范围详见波峰焊质控点明细表）2．调整好焊板的轨道宽度（以自然夹住待焊板材的宽度为宜，不可太紧或太松动）。

开启传动系统，设定好传动速度（速度范围详见波峰质控点明细表）。

3．打开总气阀门，启动松香控制开关，调整助焊剂喷涂量，以助焊剂喷涂在印制板的下表面凝结成不下滴的小水滴为宜。

4．启动波峰控制开关，波峰高度控制在PCB板过波峰时吃锡高度离PCB板前中心线的上表面0.2—0.5mm的余量，保证焊锡不浸到PCB上表面。

5．每天应在开机正常运转后，每2小时用温度计实际测量波峰槽温度一次，记录仪表控制参数，并绘制出波动图。

6．开机焊板后跟踪头5块PCB板，视其焊接效果调整有关参数，并在整个焊接过程中不定时抽查跟踪调整有关参数，确保焊接质量。

三．波峰焊质控点明细表：四．波峰焊参数管理规定：按PCB板材分为A（双面板）B（环氧半玻纤板）C（纸板）三大类。

五．关机操作：工作完毕后关闭总气阀门、照明灯并关机，应确认关机后方可离开。

六．波峰焊机维护保养规定：七．有关焊接方面的问题及对策：八．典型故障及排除：九．注意事项：1．波峰焊机开启上电后主操作员必须在现场看护或指定专职人员看护，其他人员不得擅自接触或操作系统。

2．由于清洗剂、助焊剂属于宜燃物品。

在整个系统周围禁止明火出现。

发现机器故障应立即关机上报设备主管人员并请有关人员维修，并在“维修保养记录”上记录。

3．发现火警，立即切断电源，用存放于切脚机边定置区内的MTZ2型二氧化碳灭火器进行灭火及报警。

kic 5的简易操作指导书

KIC X5的简易操作指导书（回流焊）首先打开软件，如下图，选择对应的硬件X5，左一：基本单位设定；传送带的速度：建议选择公分/分。

距离：建议选择公分。

温度：一般选择摄氏度。

产品开始测量时的最高温度：为了方便起见，一般选择40度，一是因为整数，二是因为比人体温度稍高一点，不会因为人体的接触而触发仪器的工作。

温度测试硬件：选择仪器对应的型号即可，即仪器的通道数量。

仪器的类型：一般都选数据传输，如果仪器自带无线接收器，可以选择无线传输。

语言：选择自己习惯使用的语言，其中中文分简体和繁体。

工程师密码：建议不要设，一旦设置密码，只能察看曲线，不能对曲线进行删除、编辑制程界限等操作！左二：编辑制程界限；从制程界限名称菜单里面任意选择一项，进行编辑，等编辑好了后再以自己的方式另存，然后新的制程界限名称就产生了，以后直接使用。

当然也可以将其他不需要的（比如软件自带的）制程界限都删掉。

下面重点介绍一下如何编辑制程界限！上图中有两个框框可供选择，分别如下：波峰焊：这个用不上，只用于波峰焊。

所有热电偶制程界限一致：一般都打勾，表示所有的热电偶的要求一致，也有特殊元件不一致，比如BGA，要把勾去掉。

下面开始编辑：如下图，下拉上面的菜单，可以看到，这里面有很多选项，下面就可能用到的选项分别简单解释一下：温度之间最高斜率：两个温度值之间的斜率，比如从室温30度到150度的斜率要求，一般1---3，这项可以使用三个温度之间的斜率要求。

温度最高上升斜率：从曲线开始记录算起，到最高温度值之间的斜率范围。

温度最高下降斜率：从最高温度值算起，到停止记录温度时的斜率范围。

预热：两个温度值之间的升温时间要求，比如从室温30度到150度的升温时间是60至120S，这项可以使用四个预热要求。

恒温：和预热是一个概念，只是温度值偏高。

以上时间：指某一个特定的温度值以上，所有包含的时间，比如250度以上所要求的时间是20----40S。

这项可以使用四个要求。

KIC_2000_测试波峰焊_WAVE_ON资料

KIC 2000 测试波峰焊
WAVE ON波峰焊测试+波峰平行测试详细步骤Байду номын сангаас说
鼠标指向 KIC ON BOARD 图标显示KIC2000 目前版本
选择测量单位和使用硬件; 语言
定义预热段工艺窗口: 如斜率, 最高温度
编辑预热段工艺窗口
定义波峰段工艺窗口; 如最高温度,
选择后进行编辑
编辑工艺窗口的下拉菜单分别有, 预热段和波峰段
选择应用程序: 波峰焊测试+波峰平行测试; 使用该模式可以测试出波峰段的停锡时间和锡岗温度
输入波峰焊加热区各数输入最后预热区末端到锡槽距离其它为默认参数
输入锡缸温度和加热区的设置温度
选择这里, 返回上个画面
TCs 第一个伸出 PCB 前端2.5cm 同时保持低于PCB 板底 3mm 如果有工装, 直接是工装前伸出 2.5cm , 保持低于工装底部 3mm 这是用于测试锡槽温度
预热段工艺. 斜率 & 最高温度
TCs 1 锡槽温度
TCs 2 左边时间 TCs 3 右边时间
波峰段工艺最高温度
打印画面
NED
TCs 2 & TCs 3 用于测试锡波左右平行和停锡时间. 所以 TCs 2 & 3 必须伸出 PCB 底部 2.5mm 同时保持左右平行如果有工装以工装为左右, 同时伸出工装底部 2.5mm
根据PCB 要求输入, 板面或板底需要测试的温度, 一般用于分析预热段工艺
2 1 3
备注: TCs 1 伸出前端2.5cm 同时低于板第或工装底部3mm 测试锡槽温度
备注: TCs 2 & 3 伸出底部低于板底或工装底部 2.5mm 分左右两边, 测试左右平行度和停锡时间

KIC2000用户使用手册

KIC2000 用户手册
制成工艺设置
KIC 2000 v2.0.5.x
取消这个复选框，对每个热电偶进行参数定义。参照以下细节。
制程工艺窗口名(Process Window Name) – 为你的制程工艺窗口文件命名。制程工艺窗口文件包含数据统计选项信息和这些数据统计的界限。你在下面的描述区域里输入的文字也会一起保存在文件里。 • 锡膏清单(Solder Paste Menu) – 一个只读的并列入了众多通过锡膏制造商得到的有着统计数据和界限建
安装KIC 2000 软件
在安装KIC2000软件之前，为了避免软件冲突你可将所有其它正在运行的应用软件关闭。这是一个很好的习惯当你在装任何一个软件。
请根据如下步骤安装软件: • 把贴有Disk 1 of 5 磁盘插入A盘驱动器中。 • 点击运行Windows Start 。 • 打入A: setup 并且按下回车键。 • 根据屏幕上的提示安装程序。
经插入线缆并已通电。 • 接收器上的红灯应该是开着的。 • 如果你用的是数据存储版本，则确保你的下载线已经插在PC上的COM端口并且另外一端的8针也插进了
SlimKIC 2000.
2. 从主菜单进入到综合参数设置 (左上角的按钮)
• 为轨道速度，距离，温度和重量选择单位。设置最大产品起始温度，为了准确地触发曲线测量，所有用来做曲线的热电偶都必须在这温度以下。最好是设置平均室温加5摄氏度，或者保留默认设置。
KIC2000 用户手册
KIC 2000 v2.0.5.x
SlimKIC 2000 Hardware
Inventory
元件描述
SlimKIC 2000 通讯电缆电源 (仅限于无线传输版本) 隔热套热电偶 (9或 12) 用于附着热电偶的铝皮Aluminum Tape 和高温焊锡 SlimKIC 2000 用户手册 KIC 2000 软件

波峰焊操作说明书

一．波峰焊怎样开机1．打开波峰焊电源2．打开启动和锡炉3．待锡炉温度达到设定温度时，打开预热一.预热二。

4．打开运输；冷却；波峰Ⅱ（波峰有：波峰Ⅰ；波峰Ⅱ；工艺简单的只开波峰Ⅱ）！5．在生产当中，打开经济运行可以减少损耗。

二．波峰焊怎样操作1．波峰Ⅱ打开，锡炉下有个链条角度调节器，，（注：波峰高度范围：16到18间，过高锡氧化的快。

）调节时爪子的尖部要浸到锡面2．按喷雾键，检查喷头有没助焊剂喷雾和雾化情况。

3．按每块板的大小调节链条间的宽窄度，通过链条间的运输来进板生产。

三．助焊剂的调节方法1．最下面的喷雾调节阀是控制助焊剂的喷量的多少。

2．中间的喷雾调节阀是控制助焊剂的雾化。

3．气缸调节阀是控制喷头的摆动速度的快慢。

4．喷头下边的旋转器也可以调节助焊剂的多少。

注：助焊剂不能和空气接触二十四小时，以免挥发。

四．波峰焊的保养方法1．锡炉的清渣方法：①把链条升高，以免锡炉撞到爪子。

②旋转锡炉下方的旋转器把锡炉摇出来。

③用漏勺把锡炉的锡渣清理干净，把锡炉摇回去。

2．喷头的保养方法：①闭关助焊剂箱下阀门，打开酒精箱下的阀门并倒进酒精。

然后启动喷雾，让喷头清洗3到5分钟。

清洗完后还要关闭酒精下的阀门和喷雾，佘下的酒精倒出来装好。

并打开助焊剂下阀门。

②把喷头拆散，用酒精清洗干净喷头上的元件，用黄油涂上，组装好喷头上的元件。

注：拆装是要保管好喷头上的元件。

3．爪子的保养方法：①在锡炉左下方倒进酒精，打开阀门。

按洗爪清洗5到位10分钟，清洗完要关闭洗爪，把多佘的酒精倒出来装好，以免挥发。

4．链条的保养方法：①在运输口的链条头部取下螺母，用黄油涂上并装好螺母。

5．空压机的保养方法：①每次用完波峰焊要关闭空压机。

②每星期空压机要放水一次。

③空压机里的机油没浸到油表里的红点要加机油。

五．波峰焊用完后怎样关机1．停止波峰焊的运输；波峰；冷却。

2．关闭锡炉；启动。

3．检查操作盘各键是否关闭。

4．关闭波峰焊的电源。

六．单面和双面板的工艺范围表1单面板的温度范围是：280℃到300 ℃预热一是：110℃到120℃预热二是：120℃到140℃速度范围是：快慢随意调动，速度和助焊剂是相辅的。

波峰焊作业指导书

波峰焊作业指导书引言概述：波峰焊是一种常用的电子元器件焊接技术，广泛应用于电子制造行业。

本文将为您提供一份波峰焊作业指导书，帮助您了解波峰焊的基本原理、操作步骤以及注意事项，以确保焊接质量和工作安全。

一、波峰焊的基本原理1.1 焊接方式：波峰焊是通过将电子元器件插入波峰焊机的焊锡槽中，利用预热和焊锡波浪的作用，使焊锡完全覆盖焊接点，从而实现焊接的过程。

1.2 焊锡波浪形成：焊锡波浪由焊锡槽中的焊锡和通入的惰性气体共同形成。

焊锡通过加热熔化，并在焊锡槽中形成一定的液面，形成焊锡波浪。

1.3 焊接原理：焊接时，焊锡波浪将焊锡涂覆在焊接点上，同时通过热量传导，将焊接点加热至足够温度，使焊锡与焊接点发生冷凝反应，从而实现焊接。

二、波峰焊的操作步骤2.1 准备工作：1.1 确保焊接设备的正常运行，检查焊锡槽的温度和焊锡的质量。

1.2 清洁焊接点，确保焊接表面无油污、氧化物等杂质。

1.3 检查焊接点的位置和布局，确保焊接点与焊锡槽对齐。

2.2 焊接操作：2.1 将待焊接的电子元器件插入焊锡槽中，确保焊接点与焊锡波浪接触。

2.2 启动焊接机，调整焊锡槽的温度和焊锡波浪的高度，以保证焊接质量。

2.3 控制焊接时间，使焊锡与焊接点充分接触并冷凝。

2.3 检验焊接质量：3.1 检查焊接点的焊锡覆盖情况，确保焊锡完全涂覆焊接点。

3.2 使用显微镜检查焊接点的焊锡形状，确保焊锡呈现光滑、亮丽的外观。

3.3 进行焊接点的电性能测试，确保焊接点的电阻和导通性符合要求。

三、波峰焊的注意事项3.1 安全操作：在进行波峰焊作业时，必须佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，避免烫伤和眼部损伤。

3.2 焊接环境：确保焊接环境通风良好，避免焊锡烟雾对人体的危害。

3.3 设备维护：定期清洁焊锡槽，更换焊锡，确保设备的正常运行。

四、总结波峰焊作业指导书提供了波峰焊的基本原理、操作步骤以及注意事项。

正确理解和遵循这些指导，可以保证焊接质量和工作安全。

波峰焊机设备操作说明书

設備名稱波峰焊機設備功能 PCB 焊接文件編號設備型號廠商版本A 0一﹑波峰機的啟動圖一波峰焊機平面示意圖注﹕1運輸車調速旋鈕 2運輸車停止按鈕 3控制面板 4預熱溫度調節 5焊錫溫度調節 6溫度補償溫度調節 7接近開關 8第一波峰高度顯示 9第一波峰高度調節旋鈕10第二波峰高度顯示 11第二波峰高度調節旋鈕 12調節螺釘 13急停按鈕 14電源總開關 15針形調節氣閥a ﹑接通外電源b ﹑打開波峰機右側的電源總開關﹐這時機器后面的排風扇開始工作﹐然后打開控制面板上的電源開關﹐這時波峰焊機預熱板開始加熱﹐同時錫鍋也開始加熱﹐焊錫開始熔化。

c ﹑根據PCB 板規格﹐設定焊接溫度的設定值。

我們一般設定溫度在240℃~260℃之間。

錫鍋繼續加熱﹐待(圖一)中錫鍋溫度調節控制儀表顯示值達到設定值時﹐儀表上的AL1的紅燈亮﹐開始報警﹐說明在錫鍋里面焊錫的溫度已達到PCB 板的焊接溫度﹐此時可以進行焊接。

d ﹑把PCB 板置于PCB 運輸車上﹐并根據不同的被焊對象﹐選擇預熱時間﹐波峰高度﹐鏈條傳送速度﹐助焊劑發泡高度等參數。

e ﹑按下控制面板中的“運行”按鈕﹐波峰焊機進入工作周期﹐此時氣泵開始工作﹐發泡槽開始噴助焊劑﹐傳送裝置開啟動﹐PCB 板運輸車帶動PCB 板通過助焊劑上方時﹐被粘附足量的助焊劑﹐滑架繼續運行﹐到達預熱單元上時自動停止。

這時PCB 板開始預熱﹐以保証助焊劑充分潤濕焊盤﹐待預熱時間達到設定值后﹐滑架自動返回﹐當經過錫槽上方時﹐PCB 板被焊接表面與噴起的焊錫波峰接觸﹐自動完成焊接后返回原位﹐此時一個焊接過程結束﹐在焊接過程中﹐如果出現滑架脫軌或其他情況需要緊急將傳動裝置停止﹐按圖一所示的急停按鈕﹐使機器停止工作。

核准審核製作日期1 2345678910111213 1415設備型號廠商版本A 0d ﹑預熱時間和冷卻時間設定。

e ﹑按一下 Pgdn /Down 鍵進入設定界面﹐如(圖三)所示﹐按下shift 鍵之后按F1/F6進入停留延時調整設定﹐此時間為PCB 板在預熱區停留時間﹐按Up /Pgup 和Pgdn /Down 鍵對數值進行調整﹐按Left 和Righ t 鍵對要調整的數值位進行修改﹔按一下shift 鍵之后按進入冷卻延時調整設定﹐此時間為冷卻裝置的運行時間﹐按一下Up /Pgup 和Pgdn /Down 鍵對數值進行調整﹐按Left 和Righ t 鍵對要調整的數值位進行修改﹐修改完后﹐按Enter 鍵進行確認﹐按Esc 鍵放棄修改。

KIC 2000 测试波峰焊 WAVE ON

编辑工艺窗口的下拉菜单分别有, 预热段和波峰段
选择应用程序: 波峰焊测试+波峰平行测试; 使用该模式可以测试出波峰段的停锡时间和锡岗温度
输入波峰焊加热区各数输入最后预热区末端到锡槽距离其它为默认参数
输入锡缸温度和加热区的设置温度
选择这里, 返回上个画面
TCs 第一个伸出 PCB 前端2.5cm 同时保持低于PCB 板底 3mm 如果有工装, 直接是工装前伸出 2.5cm , 保持低于工装底部 3mm 这是用于测试锡槽温度
TCs 2 & TCs 3 用于测试锡波左右平行和停锡时间. 所以 TCs 2 & 3 必须伸出 PCB 底部 2.5mm 同时保持左右平行如果有工装以工装为左右, 同时伸出工装底部 2.5mm
根据PCB 要求输入, 板面或板底需要测试的温度, 一般用于分析预热段工艺
2 1 3
预热段工艺. 斜率 & 最高温度
TCs 1 锡槽温度
TCs 2 左边时间 TCs 3 右边时间
波峰段工艺最高温度
打印画面
NED
备注: TCs 1 伸出前端2.5cm 同时低于板第或工装底部3mm 测试锡槽温度
备注: TCs 2 & 3 伸出底部低于板底或工装底部 2.5mm 分左右两边, 测试左右平行度和停锡时间
备注: TCs 4 & 5 ….. 根据具体情况测试如板面或板底用于分析预热段工艺测量输入各个测试位置距离, 保证测试准确
KIC 2000 测试波峰焊
WAVE ON波峰焊测试+波峰平行测试详细步骤解说
鼠标指向 KIC ON BOARD 图标显示KIC2000 目前版本

KIC 2000中文操作手册

KIC 2000爐溫測溫器1.啟動KIC 2000軟體KIC會自動在”開始”按鈕中添加一個快捷方式。

點擊這個圖標可啟動KIC 2000軟體。

進入下面畫面﹕1)此按鈕為總體設置(一次設好后,可不再修改):Units of Measure –有三個下拉選項Conveyor Speed, Distance, and Temperature.(選擇鏈條速度﹑距離﹑溫度單位)Product Start Temperature –輸入產品開始測量時的最高溫度﹔實際測量時最好等SlimKIC2000及各個測溫點的溫度都低于此值時再開始測Profile.這樣和實際生產時的情況相一致.測出的曲線也比較准确.一般設為高于環境溫度5度。

測Profile 時當Air TC 的溫度在此基礎上變化超過2度時﹐SlimKIC 自動啟動﹐開始記錄數據∙Profiling Hardware–選擇測溫方式(transmitter or datalogger)﹐無線傳輸或有線傳輸∙Languages –選擇語言(英語﹑西班牙語﹑德語﹑繁體﹑簡體和日本語 )﹐這些設置需配合電腦操作系統.如電腦的操作系統是簡體中文的,那就可以選擇簡體中文或英語,不管在什麼操作系統上,英語都是可選的.∙Engineer Password–選擇密碼2) 此按鈕為錫膏特性設置:Process Window Name–下拉菜單中選擇錫膏名稱或者人為輸入錫膏名稱Solder Paste Menu -進入錫膏數據庫,可從中選擇錫膏Edit Specs–進入錫膏特性編輯Read only text box–顯示當前錫膏的specProcess Window Description–空白處輸入對此錫膏品種的一些注解∙Buttons at the Bottom of Screen–屏幕下方的按鈕錫膏品種數據庫∙綠色的勾表示接受所選的錫膏∙paste jar and tube提供此錫膏的廠商資料. ∙紅色 X取消您的選擇并退出編輯錫膏編輯升溫斜率和降溫斜率,斜率計算時間﹐預熱﹑浸泡﹑回流及最高溫等錫膏的一些特性綠色的勾表示保存并退出紅色 X表示放棄﹐不保存并退出Saving - Process Window保存–點擊綠色勾狀”保存并退出”按鈕 .接著會彈出右方對話框﹐問你是否要保存修改后的錫膏特性。

波峰焊操作指导书

文件编号版次页次一、目的
二、范围
三、职责：
内容
1.生产前先由技术员根据各机种设定炉温,炉温参数见附表<<REFLOW温度一览表>>,待升温OK之后,指示灯绿灯亮时,技术员进行测试炉温,对照标Sample ,各参数要达到参数要求。

2. 先测再过炉,如果双面制程,一定要在链条上过,相对测炉温时也必须在链条上测,过炉时PCB 与 PCB间的距离不能少于15cm。

3. 过炉时如果PCB 卡在炉内，按COVER-UP 键，手戴高温手套取出PCB 板,按CONER-DOWN 键关上炉盖。

注意事项:
1.每换一个机种生产前必需先过5片测试讯,做首件确认.然后再量产.
2.如发现品质异常情况,立即通知技术员处理。

3. 定期给链条加高温润滑油,并定期清洁更换冷却区的FILTER 及炉膛助焊留物
适用于本公司波峰焊操作
对波峰焊操作进行控制，确保波峰焊操作规范化
XXX有限公司
波峰焊操作指导书
A01页
车间负责执行此指导书
编制审核批准3-1-1 波峰焊示图
三色灯
显示器操作键盘
紧急开关
軌道調寬
WIDTH
主机。

KIC2000 波峰焊简易操作手册取消复选框“所有热电偶制程界限一至”，再点击“编辑工艺规格”1.打开KIC2000软件，点击左上角“全球偏好”2.如下图将各种单位设定与波峰焊炉的单位设定一致。

其他设定、选择如下标记处。

3.编辑工艺窗口参数，KIC2000 软件主画面点击按钮4.进入编辑界面如下图，先设定预热段工艺窗口参数，先为要编辑的工艺窗口命名（也可编辑完后再命名），点击该下拉框选择单位设定完成后点击该按钮保存并退出5.进入制程界限编辑，首先选择热电偶编号，再选择相对应的工艺参数进行编辑。

例如：总共有7个热电偶， TC1是空气线，TC2、TC3是测量锡波，这3个都不需要编辑，TC4、5、6、7我们需要分别编辑，如TC4、5是TOP面，我们只要选择一个“最高温度”进行编辑，而TC6、7是BOT面，我们要选择“温度最高上升斜率” 和“最高温度”进行编辑。

1.直接在此输入要命名的名称2.取消该勾选项3.点击进入编辑界面1.分别勾选TC4、TC52.分别命名探头点位名称，“TOP1”表示“顶部探头第一位置”3. TC4、TC5只需要勾选“最高温度”4.上下限温度根据探头位置所选元件耐温要求进行设置6.编辑波峰焊段工艺参数。

7.工艺参数编辑方式类同预热段，需分别对TC4、TC5、TC6、TC7进行编辑1.分别勾选TC6、TC72.分别命名探头点位名称，“BOT1”表示“底部探头第一位置”3. TC6、TC7需要勾选“最高温度”和“温度最高上升斜率”4.上下限温度根据助焊剂最佳活化特性进行设置；升温斜率一般小于2度编辑完成后按此按钮，保存并退出1.该勾选项 2.点击进入编辑界面8.进行波峰焊曲线测试，在KIC2000软件主界面点击按钮9.按图示步骤进行，根据界面对产品名称、制程界限、炉子名称、采样频率、触发温度、制作人等进行编辑1.输入产品型号2.选择编辑好的工艺窗口3.选择此项4.按此按钮进入下一步10.根据要求编辑波峰焊炉子预热温度、锡缸温度、温区数量、传送速度，与波峰焊电脑设定界面参数值一致。