围堰工程监理细则

围堰工程监理实施细则

一、编制依据

本细则依据工程建设合同文件规定内容，工程设计文件、图纸要求，

参照 SL260— 98《堤防工程施工规范》及其他有关标准和规程规范编制，

主要包括：

1、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301— 88）

2、《地基与基础工程验收规范》（GBJ202— 83）

3、《水利水电建设工程验收规范》（SL223— 1999）

4、《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303— 2004）

5、《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201— 83）

6、《碾压式土石坝施工技术规范》（SDJ213-83）

7、《土工试验规程》（SD128— 87）

8、《公路路基施工技术》（JTJ033— 95）

9、《围堰设计导则》 DL/T5087-1999

二、工程概况

2.1．工程概况

广陵区杭集圩位于扬州市区东部，杭集圩西依廖家沟，东临芒稻河、

南濒夹江，呈半岛状。本区地处淮河尾闾，江淮交汇处，廖家沟、芒稻河、夹江均属于淮河入江水道的归江河道，与长江直接连通，其水位既随长江

潮位涨落，又受淮河行洪影响。地势北高南低，北部地面▽ 4.6～▽ 6.6m （废黄河基面，下同），南部▽ 2.5～▽3.6m。圩区面积 32.08km2，圩内现

有 10个行政村、一个居委会，总人口 4.57万人。

杭集镇杭集排涝站分别位于杭集圩廖家沟东岸的杭集村。该泵站建设于上世纪 70年代，经多年运行，水泵、线路等设施严重老化，已严重制约地方经济的迅速发展。为改善区域防洪排涝的现状，减轻洪涝灾害的威胁，根据原《邗江区杭集镇防洪排涝规划》的有关规划要求，拟对该泵站进行拆建。

三、开工许可证申请程序

3.1.承建单位在具备了围堰填筑的开工条件时，承建单位应根据合同文件技术条款，设计文件和相应技术规范，结合自然条件和施工技术水平编制施工技术方案报监理部审批。

施工技术方案应包括下述主要内容：

（1）围堰工程的施工总布置图；

（2）施工准备及程序和方法；

（3）围堰的施工、方案及主要施工设备；

（4）劳动力的组合及安排；

（5）材料供应计划及安排；

（6）围堰施工进度计划及安排；

（7）安全生产与环境保护措施；

（8）其他需要报告和说明的事项。

3.2.承建单位应在围堰填筑工程施工前，完成施工放样工作，并将其

报监理部批准，其内容如下：

（1）工程简况，施工范围布置图；

（2）放线依据及对原点检测校核情况；

（3）施测方法，使用的仪器和人员配备；

（4）放线成果（包括记录和平面布置图）。

3.3.上述报送文件连同审签意见单一式四份，经施工单位项目经理签

署后递交，监理部审阅后，限时批复，原件不退回。

3.4.除非承建单位接到的审签意见为“修改后重新报送”否则可及时按监理单位批复的施工技术方案进行施工。

3.5.监理部在接到承建单位申报施工技术方案后， 48小时内对工程施工方案进行审批，若承建单位在限期内未收到监理部应返回的审签或批复意见，视为已报经审阅。

3.6.如果承建单位未能按期向监理部报送上述文件，由此而造成施工

工期延误和其他损失，由承建单位承担合同责任。

四、施工过程监理

4.1.施工过程中，承建单位应按报经批准的施工计划及施工方案，采用从两边向中间采用进占法进行围堰的填筑，按章作业，文明施工，安全生产，并不得影响其它工程的施工。

4.2围堰施工时应按施工方案要求进行填筑，围堰填筑就按直线进行，并在围堰中部向上游方向形成拱度，以保证围堰及施工的安全。

4.3.围堰填筑土料应采用合格土料，不得含有树根、草皮和有机物，

铺土厚度为 30cm分层压实、相邻标段搭接要符合相关施工规范要求，否则监理工程师有权令施工单位返工处理。

4.4.料场的开采必须合理安排，合理开挖，不得随意开挖。

4.5.每层填筑体的施工应在下层碾压结束并经监理工程师认证后方

可进行。

4.6.施工过程中，发现施工技术措施的效果不符合或达不到设计要求时，应及时向监理部报告，提出调整措施报监理部批准后实施。

4.7.监理部的巡视和监理工程师的旁站、监督和检查，发现施工违反

设计及技术要求时，有权采取口头违规警告，书面违规警告，直至指令返工、停工等方式予以制止，由此而造成的工期延误与经济损失由承建单位承担合同责任。

五、施工过程质量及安全运行控制

5.1.填筑施工应遵循下列原则：

（1）堰体各部位的填筑必须按设计断面进行；

（2）填土料种类、级配、含水量、填筑部位及相应压实标准应符合

设计要求；

（3）必须严格控制压实参数，压实合格后方准铺筑上层土料；

（4）围堰施工应统一管理、严密组织、保证工序衔接，分段流水作业，层次清楚和大面平整，均衡上升，减少接缝；

（5）各施工标段在填筑时，各段土层间应设立标志，以防漏压、欠

压和过压。上下层分段位置应错开；

（6）施工应采用进占法铺料、平料，以避免颗粒分离。分离严重部

位应掺混或挖除处理。

（7）填筑过程中，施工人员必须保证围堰的断面符合设计及施工要求。

5.2.围堰压实：在围堰水下部分完成后，承建单位在对水面以上 50cm 使用轻型机械将堰体压实，注意不要用重型机械，避免对围堰造成破坏。

压实面超过设计边界 0.5米，围堰完成由承建申报监理，由监理组织

设计、业主、施工参加联合验收，验收合格后，方可开始投入使用。

5.3.围堰填筑施工技术要求

（1）设计要求围堰填筑的压实度要求不小于

0.92，并根据试验室提供的最大干密度及最优含水量作为施工控制指标。具体施工中要根据料场划分、土料种类、压实机具、压实方法，通过试验决定最优含水量、最大干容重、铺土厚度、碾压遍数。

（2）碾压机械应按平行堰轴线方向行进，不得垂直堰轴线方向碾压，并在堰轴线呈弧形段处应特别注意防欠压、漏压。

（3）相邻两标段交接处，碾迹彼此搭接，顺碾压方向搭接长度不小

于 0.30~0.50米；垂直碾压方向搭接宽度应为 1~1.5米。各施工段之间的纵向和横向接缝的结合坡度不应陡于 1∶ 3，高差不宜大于 0.5m。

（4）施工围堰的标高应达到施工技术方案的围堰的设计标高，堰顶标高应预留 10%~12% 的沉降。

5.4.施工质量控制措施

（1）当气候干燥，土层表面水分蒸发较快时，铺料与压实表面均应

适当洒水润湿，以保持施工含水量。

（2）为保证土层之间结合良好，除用羊足碾压实外，均应在铺土前

将压实结合面洒水湿润并刨毛 1~2cm深。

（3）为配合碾压施工，铺筑应平行坝轴线顺次进行，及时平料并铺

筑均匀、平整。

（4）机械碾压运行应符合下列规定：

a.行车速度以 1~2档为宜；

b.气胎碾、羊足碾、振动碾可采用进退错距法压实。

（5）铺料与碾压工序必须连续进行。如需短时间停工，其表面