成本分析表--五金
五金模具成本分析表
客户
产品名称
xxxxxx
Top frame
材质
C7521 1/2(带绝缘油漆）
产品规格
模具规格
28.06*27.6*1.35
620*300*260
原材料规格
T0.2*W40.0*P32.0 Coil
产品图片
费用分拆明细
费用项目 设计费用 镶件材料+加工
模板材料+加工
组立 试模（人员+机台）
1人*4天
¥3,200
¥9,750
¥2,800
¥1,800
材质
规格
AL5052
620*320*50
SKD11
560*260*20
SLD
560*260*18
SKD11
560*260*15
SLD
560*260*20
SLD
560*260*20
SKD11
560*260*20
45#
620*320*50
45#
320*120*80
¥7,100
¥2,750
¥3,200
¥4,100
¥1,000
¥2,000
¥2,000
¥1,200
价格 ¥556 ¥663 ¥862 ¥497 ¥958 ¥958 ¥663 ¥545 ¥338
试模材料
¥3,300
模具标准件
¥4,463
检测费用 费用总计
¥300 ¥57,002
原材料格
丝印绝缘油漆单价 最少起订量（KG)
品名 厚壁滚珠导柱/套）
内导柱（套） 弹簧（PCS） 螺丝（PCS） 冲针(SKD11 PCS)
其它
五金零件成本分析表
五金零件成本分析表
一、成本项目
1.原材料：主要有铁芯、把手、五金配件等。
2.制造费用：主要包括机加工、焊接、表面处理等工艺的成本。
3.加工费用：主要包括模具制作、加工工时、加工设备成本等。
4.质量费用：主要包括材料检测、把手工艺检测、把手结构检测、外
观检测等。
5.安全费用：主要包括环保测试、抗震测试、耐腐蚀测试等。
6.运输费用：包括陆运、海运和空运等相关费用。
7.包装费用：包括防锈、防水、防潮等有关费用。
8.开发费用：主要包括设计费用、图纸调整费用等。
二、成本分析
1.原材料成本
原材料成本是指用于生产五金零件的原材料的整体成本，主要为铁芯、把手、五金配件、组件以及材料价格。
对于不同类型的五金零件，原材料
价格也会有所不同，因此，在采购原材料时需要重视价格优势。
2.制造费用成本
制造费用是指生产过程中，主要是机加工、焊接、表面处理、把手旋
转等所产生的成本，影响制造费用的因素主要有加工材料、加工技术、设
备和加工工时等。
为了控制制造费用，企业可以选择更高效的加工技术和进行高效的加工，从而降低加工成本。
3.加工费用成本。
五金模具成本分析表
89 10.00
硬料 1 105 45 65 307125 0.00000785 2.41 Cr12 10.00 24 134 10.00
压块 1 80 45 15 54000 0.00000785 0.42 45# 6.20 3
针固定 板
2
50
44
20
44000 0.00000785 0.69
0
0 0.00000785 0.00
0
21 5.00 55 10.00 0
0 0.00000785 0.00
0
0
0 0.00000785 0.00
0
0
0 0.00000785 0.00
配件
有25大导柱，弹簧，螺丝， 螺杆
100
钳配 需要两个工作日
300
机台费用 100，人工费用
试模 100
200
0
0
设计 约需要一个工作日
200
淬火 重2.4KG 其它1 其它2
1785000 0.00000785 14.01 1785000 0.00000785 14.01
45# 45#
6.20 6.20
87 87
插块 2 150 45 25 168750 0.00000785 2.65 45# 6.20 16
12 20.00 93 20.00 130 20.00 9 10.00
冲侧孔材质模料单板料成线割成价元本元本元单重板数板长板宽板厚模板体积22件mmmmmmmmkgmm上盖板1340210251785000000000785140114011401140126516523022624104206900000000000045454545454545454562062062062062062062062062087878787161014142430000001293130923898913421550000下盖板1340340340150604580105805021021021045705030454544252525252565306515201785000178500017850001687501050001462507200030712554000440000000000000785000000785000000785000000785000000785000000785000000785000000785000000785000000785000000785000000785000000785000000785上固定板1下固定板1插块护插滑块压条硬料压块222411cr121000针固定板2配件钳配试模设计淬火其它1其它2有25大导柱弹簧螺丝螺杆1003002005材?总重?kg材料成本线割费用总计总计2元3元42914需要两个工作日约需要一个工作日重24kg机台费用100人工费用100200成本总计1元805006843四项汇总65462203376备注核准审核制表人
五金产品成本分析表
部品名称/料号： 供应商： 报价人员： 报价日期/Quotation Date：
材料费(1) NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 小计： 1.模具寿命为： 5.其它： 备注： 1.以上报价均为人民币未税报价 其它说明：
名称/型号
密度 2.750 材质
拉包 整形 冲切 冲切
抽芽压毛边
⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙ ⊙
1 1 1 1 1 1 1 1
模具分摊单 价
材料费（1） 加工费（2）
0.00 0
包装费 运输费
（材料费+加工费+包装费 +运输费）制造成本合计
成型 铆钉 攻牙 检测 清洗
0.00
管理费 利润 0 2.开模周期： 3.产品产能每天总价 工程名称
0
400T 300T 200T 160T 110T 80T 45T 35T 其它 用量
模具价格
单价
L*W*H=尺寸
单位 重量 0
用量
1
损耗率
总价
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
工序内容
吨位 模具费
材料 铆钉
8% 0% 0.00
0 管理费 0
% %
利润 总计
4.模具及产品付款条件：
五金零件成本分析表
五金零件成本分析表五金零件成本分析是企业进行成本控制、产品定价以及盈亏分析的重要工具之一、通过对五金零件的成本进行详细分析，企业可以准确了解产品制造过程中各个环节的费用支出，从而有针对性地进行成本管理和优化。
下面将从原材料成本、人工成本、设备成本以及其他支出四个方面，对五金零件的成本进行详细分析。
一、原材料成本原材料成本是五金零件制造过程中最主要的成本之一、为了准确计算原材料成本，企业需要了解每个零件所使用的原材料种类、用量以及价格。
同时，还需要关注原材料的供应渠道，以确保供应的稳定性和价格的合理性。
原材料成本的分析主要包括以下几个方面：1.原材料种类和用量：企业需要对生产过程中所使用的各种原材料进行清单统计，包括名称、规格、用量等信息。
同时，还需要对不同零件所使用的原材料进行分类和归纳，以便于后续成本计算和分析。
2.原材料价格的控制：企业需要与供应商建立稳定的合作关系，争取合理的价格和供应条件。
同时，还需要密切关注原材料市场的变化，及时调整采购策略，以保证原材料成本的合理性和稳定性。
3.原材料损耗率的控制：在五金零件的制造过程中，难免会出现原材料的损耗。
企业需要通过技术改进和管理控制等手段，尽量减少原材料的损耗率，从而降低成本。
二、人工成本人工成本是五金零件制造过程中的另一个重要成本。
人工成本的控制直接影响到企业的盈亏状况。
因此，企业需要对人工成本进行详细的分析和管理。
人工成本的分析主要包括以下几个方面：1.人工工资和福利：企业需要准确计算出每位工人的工资和相关福利，包括社会保险、住房公积金等。
同时，还需要关注行业的薪资水平，以确保企业的薪资待遇合理。
2.劳动生产率的提高：企业需要通过培训和技能提升等手段，提高员工的劳动生产率。
同时，还可以通过合理的工作安排和优化生产流程，提高生产效率，减少人工成本。
3.员工流动性的控制：员工的流动性对企业的成本控制和稳定生产具有重要影响。
企业需要采取有效的措施，提高员工的满意度，减少员工的流动率，避免因员工的频繁更替而带来的新员工培训和适应期的成本。
五金零件成本分析表
序号part1序號生產類型制程不良率%累計不良率%(A)標准工時(秒)(B)工費率￥/H(C)1自动 1.0% 1.0%48502自制 6.0%7.0%40503自制 1.0%8.0%20354自制 4.0%12.0%40505自制0.0%12.0%525678备注核准:工程：謝照友制表:江奇锦最低售價(￥):1.依諾威自購材料2.依照客戶產品圖紙進行結構加工。
制造費用小計(￥): 2.481成本合計(￥)﹕2.550銷管利潤(￥):0.0500.0390.089车CD纹CNC车床0.0500.6220.672检验包装0.5940.594喷砂自动喷砂机0.050车削毛坯未定CNC车床0.0000.2100.260铣平面C NC加工中心0.0000.6730.673材料費用小計(￥):0.0691B:制造費用工序半成品料號生產設備模耗費用￥/PCS(D)標准制造費用￥/PCE=B*C*(1+A)/3600)+D實際制造費用￥/PCS材料成本￥元/PC (D=A*B)SUS316L 棒料∮6.0X250095.0000.00073322DC A/j TrimSHZBG0.000360.069A:材料成本材料料號原材料規格∮X L 原材料單价￥/KG(A)單耗KG/PC*1.03(B)單重KG/PC(C)曲面 喷砂后CD纹部 門廠內料號客戶料號客戶名稱品名規格圖號工程未定亚伟圳（深圳）有限公司冲压＆机加工事业处成本分析表制表日期﹕2013-4-42004 年10 月4日。
五金件的成本分析
五金件的成本分析五金件是指用于制造和装配各种机械设备、仪器仪表以及日常生活中的五金产品。
常见的五金件包括螺丝、螺帽、螺母、垫圈、刀具、贴片、弹簧、轴承等。
在五金件的生产过程中，成本分析是非常重要的一项工作，可以帮助企业了解生产成本构成，辅助企业进行成本控制和优化。
下面将对五金件的成本分析进行详细探讨。
首先，五金件的生产成本主要包括原材料成本、人工成本和制造费用。
原材料成本是五金件生产过程中最主要的成本项。
五金件通常是由金属材料制成，如铁、铝、不锈钢等。
原材料成本的确定需要考虑材料的价格和用量。
为了控制成本，企业可以选择性价比较高的原材料，并严格按照材料用量进行控制，避免浪费和材料不合理使用导致成本增加。
人工成本是指员工直接参与五金件生产过程中的劳动力成本。
五金件的生产通常包括切削、锻造、冷拔、热处理、镀层等工艺，需要员工进行操作和监控。
企业通过合理的薪资体系和提高员工技能水平可以降低人工成本。
同时，企业还可以通过生产工艺改进和引进自动化设备来减少人工参与的环节，降低人工成本。
制造费用是指五金件生产过程中的间接费用，包括设备折旧费用、能源费用、厂房租金、管理人员薪酬、运输费用等。
这些费用对五金件的制造过程起到重要的支撑作用。
企业可以通过设备的合理采购和使用，能源的节约利用以及生产工艺的优化，来降低制造费用。
除了以上三项成本之外，企业还需要考虑其他可能的成本因素，如质量成本、研发成本和市场营销成本。
质量成本指的是由于质量问题所引起的成本，包括返工费用、退货费用、售后服务费用等。
企业需要加强质量控制，减少质量成本的发生。
研发成本是指为了开发新产品或改进现有产品而产生的成本。
企业需要投入一定的研发费用来提升产品的竞争力和降低生产成本。
市场营销成本是指为了推广和销售五金件而产生的成本，包括广告费用、销售人员薪酬等。
企业需要根据市场需求和竞争状况来制定适当的市场营销策略，降低市场营销成本。
在进行成本分析时，企业还需要进行成本控制和成本优化。
五金产品报价核算表-模具
五金产品报价核算表-模具一、产品描述：产品名称：五金产品产品类型：模具产品规格：（请详细描述产品的尺寸、材质、工艺要求等）二、核算成本：1.材料成本：（1）主材料成本：根据产品的尺寸、材质和工艺要求，计算所需的主材料的成本。
（2）辅材料成本：根据产品的工艺要求，计算所需的辅材料的成本。
2.加工成本：（1）人工成本：根据产品的复杂程度和加工工艺，计算所需的人工成本。
（2）设备成本：根据产品的加工方式和设备的消耗程度，计算所需的设备成本。
（3）能源成本：根据产品加工时所需的能源量，计算所需的能源成本。
3.设计成本：（1）设计人工成本：根据产品的复杂程度和设计人员的工作量，计算所需的设计人工成本。
（2）设计软件费用：根据所使用的设计软件的授权费用，计算所需的设计软件费用。
4.管理成本：（1）管理人工成本：计算所需的管理人工成本。
（2）办公费用：计算所需的办公费用，包括租金、水电等费用。
5.风险成本：考虑产品开发和生产过程中的各种风险，计算所需的风险成本。
6.损耗成本：考虑到产品开发和生产过程中的损耗情况，计算所需的损耗成本。
7.利润：根据市场竞争、产品质量等因素，确定合理的利润率，并计算所需的利润。
三、报价计算：根据上述成本核算，按照以下公式计算报价：报价=材料成本+加工成本+设计成本+管理成本+风险成本+损耗成本+利润四、优化措施：为了降低成本、提高效益，可以考虑以下优化措施：1.优化设计：通过优化产品设计和工艺流程，减少材料和加工成本。
2.提高设备利用率：合理安排生产计划，提高设备利用率，降低设备成本。
3.精细管理：加强生产管理，减少损耗，降低管理成本。
4.风险控制：加强风险管理，防范潜在风险，降低风险成本。
五、报价总结：在核算成本的基础上，结合市场需求和竞争环境，制定合理的报价，以保证产品的质量和竞争力。
以上是五金产品报价核算表中的模具部分，包括产品描述、核算成本、报价计算、优化措施和报价总结等内容。
五金成本核算标准(1)
五金成本核算标准单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]一。
材料费的计算：总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格⑴单重的计算：①圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6②冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6⑵冲压件留边料尺寸:冲压件厚度（T) 单边留料T≤0.5mm 1.2mm0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mmT＞1.5mm 2.0mm⑶常用材料密度:材料名称密度g/cm3(t/m3)铁7.8钢7.85铝2.7紫铜8.9铅黄铜8.5猛铜8.5⑷常用材料价格：材料名称含税（17％）价格（元/Kg）单光铁￥6.2不锈钢￥18铝￥20紫铜￥76铅黄铜￥51猛铜￥85⑸废料回收价格：材料名称价格（元/Kg）废铁￥2.2不锈钢￥14.6紫铜￥44.0铅黄铜￥33.0二、冲制费:一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下：冲床吨位(T) 冲制费(元/次)16T ￥0.00625T ￥0.00835T ￥0.01045T ￥0.01260T ￥0.01580T ￥0.020110T ￥0.025160T ￥0.030200T ￥0.050200T(双轴) ￥0.060250T(双轴) ￥0.090连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050 三、机加工费：加工机床种类每小时收费（RMB）传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30快走丝线切割￥40CＮＣ加工￥60慢走丝线切割(日立) ￥100长1米，宽0.9米（90公分），厚度0.05米（5公分）解：先计算体积：V＝0.9×1×0.05＝0.045（立方米）再计算重量因为钢的密度一般就用铁的密度进行计算（误差可以忽略不讦）而铁的比重是7.8吨/立方米（7.8克/立方厘米）所以钢板的重量是0.045×7.8＝0.351（吨）＝351（千克）所以，90公分宽，5公分厚，1米长的钢板大约重量是351公斤钢板重量计算公式：钢管重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度钢板重量（公斤）=7.85×厚度×面积园紫铜棒重量（公斤）=0.00698×直径×直径×长度园黄铜棒重量（公斤）=0.00668×直径×直径×长度园铝棒重量（公斤）=0.0022×直径×直径×长度方紫铜棒重量（公斤）=0.0089×边宽×边宽×长度方黄铜棒重量（公斤）=0.0085×边宽×边宽×长度方铝棒重量（公斤）=0.0028×边宽1×边宽×长度六角紫铜棒重量（公斤）=0.0077×对边宽×对边宽×长度六角黄铜棒重量（公斤）=0.00736×边宽×对边宽×长度六角铝棒重量（公斤）=0.00242×对边宽×对边宽×长度紫铜板重量（公斤）=0.0089×厚×宽×长度黄铜板重量（公斤）=0.0085×厚×宽×长度铝板重量（公斤）=0.00171×厚×宽×长度园紫铜管重量（公斤）=0.028×壁厚×（外径-壁厚）×长度园黄铜管重量（公斤）=0.0267×壁厚×（外径-壁厚）×长度园铝管重量（公斤）=0.00879×壁厚×（外径-壁厚）×长度注：公式中长度单位为米，面积单位为平方米，其余单位均为毫米园钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度什么是材料利用率材料利用率是指合格品中包含的材料数量在材料（原材料）总消耗量中所占的比重，即已被利用的材料与实际消耗的材料之比，说明材料被有效利用的程度。
五金件的成本分析
五金件的成本分析五金件的成本分析一、了解机械加工的生产类型、方式。
1、企业的生产按生产组织分为大量生产、成批生产、单件生产。
而成批生产又分为大批生产及小批生产。
成本价格随着生产批量增大而下降。
2、五金件的加工是机械加工，所以根据五金产品的数量有时可决定采取何种的机械加工方式，而达到降低成本的目的。
比如：小数量的五金产品采用特殊机械加工，其成本低于采用五金模具的加工。
3、机械加工常见的有车、钻、铣、磨、刨等，还有特殊机械加工：线切割、数控加工（CNC）、电火花等。
4、目前常见的五金件有冲压件、铸造件、挤出成型件、车制件。
二、冲压件、铸造件、挤出成型件、车制件的成本分析（一）冲压件的成本分析1、冲压件的一般加工过程：（根据冲压件的结构来判定需要哪些过程）2、所用的原材料、辅助材料：铁板、钢板、有色金属材料（铝、铜等），喷涂或印刷的油等。
3、所需的设备及工具：冲压机、喷油枪、FILM、印刷网、丝攻，落料模、冲孔模、弯曲模、拉伸模。
4、冲压件单品的成本=单品的原材料、辅助材料费用+人工费用+动力、设备费用+材料损耗+包装费用（1）单品的原材料费用(元)=单品的重量（g）*材料单价（RMB：元/g）单品的辅助材料费用(元) =单品所需辅助材料的重量（g）*材料单价（RMB：元/g）( 2 ) 人工费用(元)=每道工序工时费用的总和（含管理费用）(元)例：某冲压五金件包含工序有冲孔、攻牙，A工人在冲孔工序1小时可完成100件；B工人在攻牙工序1小时可完成80件。
若该供应商每小时的人工费用（含管理费用）为RMB10元。
则其计算方法有：人工费用(元) =冲孔工序费用(元)+攻牙工序费用(元)=10元每小时/100件每小时+10元每小时/80件每小时=0.1元+0.13元=0.23元（3）动力、设备费用(元)=燃料、电力的费用+固定设备的折旧费用+运输费用(元)A）、燃料、电力的费用等于该供应商所使用设备的每个月燃料、电力的总费用平均分摊到每天每小时每个产品去的费用。
小五金部件成本计算
计算公式
单价
A.材料单价: 1006低碳钢:5HKD/KG; 1018低碳钢:5.5HKD/KG SUS302:23HKD/KG; SUS303:31HKD/KG; F12L14快削钢: 7HKD/KG; B3604快削黄铜:16.9HKD/KG B.电镀单价: 镀镍:3HKD/KG; 镀蓝锌、白锌、五彩锌: 2.5HKD/KG; 镀黑锌: 3.7HKD/KG; 滚镀铬: 29HKD/KG; 除氢: 1.5HKD/KG; 三价铬: 45.28HKD/KG; 五价铬:14.15HKD/KG. C.热处理单价: 2HKD/KG; D.普通螺丝模具折旧费: 针模: 10HKD/1000Kpcs=0.00001HKD/pcs; 主模: 300HKD/3000Kpcs=0.0001HKD/pcs; 牙板: 800HKD/8000Kpcs=0.0001HKD/PCS; Total: 0.00021HKD/pcs E.车面:0.05HKD/PCS(华虹) A.材料单价: 1006低碳钢:5HKD/KG; 1018低碳钢:5.5HKD/KG SUS302:23HKD/KG; SUS303:31HKD/KG; F12L14快削钢: 7HKD/KG; B3604快削黄铜:16.9HKD/KG B.电镀单价: 镀镍:3HKD/KG; 镀蓝锌、白锌、五彩锌: 2.5HKD/KG; 镀黑锌: 3.7HKD/KG; 滚镀铬: 29HKD/KG; 除氢: 1.5HKD/KG; 三价铬: 45.28HKD/KG; 五价铬:14.15HKD/KG. C.热处理单价: 2HKD/KG; D.台阶及其它特殊螺丝模具折旧费: 针模: 40HKD/30Kpcs=0.00133HKD/pcs; 牙板: 800HKD/600Kpcs=0.00133HKD/PCS; 一冲: 100HKD/500Kpcs=0.0002HKD/pcs; 刀车: 25HKD/60Kpcs=0.0004167HKD/pcs; 成型模: 800HKD/400Kpcs=0.002HKD/pcs. Total: 0.005276HKD/pcs
五金冲压产品成本分析报告
五金冲压产品成本分析报告五金冲压产品成本分析报告一、引言五金冲压产品是一种常见的制造工艺，广泛应用于汽车、家电、电子产品等行业。
本文旨在对五金冲压产品的成本进行分析，以帮助企业了解制造成本组成，并提出相应的成本控制策略。
二、成本组成1.原材料成本：五金冲压产品的主要原材料为金属板材，其价格波动较大，直接影响着产品成本。
企业应及时了解市场价格，选择性价比最高的原材料，并与供应商进行有效的谈判以降低成本。
2.设备成本：五金冲压生产线的设备包括冲床、模具、压力机等，其价格较高。
企业需要根据生产需求合理配置设备，并加强设备维护和保养，延长设备寿命，降低设备更换和修理的成本。
3.人工成本：五金冲压生产线需要操作工人进行生产操作，工人工资、社保等人工成本应合理控制。
企业可以通过提高工人技能水平，提高生产效率，降低单位产品的人工成本。
4.能源成本：五金冲压生产线需要消耗大量的电力，因此能源成本是整体成本的一个重要组成部分。
企业应加强节能意识，改进工艺流程，合理利用电力，降低能源消耗和成本。
5.管理费用：五金冲压产品的生产过程需要涉及人员管理、原材料采购、库存管理等多个环节，这些环节所产生的管理费用是成本的重要组成部分。
企业应加强管理，降低非必要的管理费用。
三、成本控制策略1.优化供应链：与原材料供应商建立长期稳定的合作关系，共同探索采购成本降低的方式，例如通过集中采购、合理库存控制、先进的供应链管理软件等手段，降低原材料成本。
2.提高设备利用率：合理安排生产计划，避免设备闲置或过度加班，提高设备利用率，降低设备成本。
同时，加强设备维护和保养，减少设备故障，避免不必要的维修成本。
3.加强员工培训：提高员工的技能水平，使其能够熟练操作冲床、模具等设备，提高生产效率，降低单位产品的人工成本。
同时，及时调整工人配备，避免人力资源的浪费。
4.节能减排：加强节能宣传教育，充分利用现代科技手段，改进工艺流程，减少物料的浪费，降低能源消耗和成本。
五金厂成本分析计算
五金厂成本分析计算成本分析是企业管理中的一项重要工作，通过对企业的成本进行分析和计算，能够帮助企业合理控制和管理成本，提高企业的盈利能力。
对于五金厂来说，成本分析尤为重要，因为五金制造涉及到大量的原材料、人工和设备成本。
下面将对五金厂的成本进行分析和计算。
一、原材料成本分析和计算原材料成本是指生产过程中所使用的材料的成本。
对于五金制造厂来说，原材料成本主要包括金属材料、塑料材料、电子元件等。
原材料成本的计算可以通过以下公式进行：原材料成本=原材料单价×原材料用量其中，原材料单价是指每单位原材料的价格，原材料用量是指原材料在生产过程中的使用量。
二、人工成本分析和计算人工成本是指生产过程中所需的人工费用。
对于五金制造厂来说，人工成本主要包括工资和福利费用。
人工成本的计算可以通过以下公式进行：人工成本=工资总额+福利费用其中，工资总额是指所有员工的工资总和，福利费用是指为员工提供的各种福利的费用。
三、设备成本分析和计算设备成本是指生产过程中使用的设备的成本。
对于五金制造厂来说，设备成本主要包括设备的购买费用和设备的维护费用。
设备成本的计算可以通过以下公式进行：设备成本=设备购买费用+设备维护费用其中，设备购买费用是指购买设备所需的费用，设备维护费用是指设备维护和修理的费用。
四、其他成本分析和计算除了原材料、人工和设备成本外，五金厂还需要考虑其他成本，如物流费用、包装费用、管理费用以及税费等。
其他成本的计算可以通过以下公式进行：其他成本=物流费用+包装费用+管理费用+税费其中，物流费用是指物资运输和仓储的费用，包装费用是指产品包装所需的费用，管理费用是指企业管理和运营的费用，税费是指企业应缴纳的各种税费。
总体而言，对五金厂成本的分析和计算应该包括原材料成本、人工成本、设备成本和其他成本。
通过对成本的分析和计算，五金厂可以更好地掌握成本情况，制定合理的成本控制和降低成本的措施，提高企业的盈利能力。
五金加工成本表
五金加工成本表
1.人工成本：
人工成本包括操作工人的工资、福利和培训费用等。
根据不同的技术要求和工人的技能水平，人工成本会有所不同。
2.原材料成本：
原材料成本是指用于五金加工的各种材料成本，包括钢材、铝材、铜材、不锈钢等。
原材料成本根据材料的类型和市场价格波动而变化。
3.燃料与动力成本：
燃料与动力成本是指加工中所需的电力、燃气、水等能源的成本。
根据加工设备的类型和用量，燃料与动力成本也会有所差异。
4.设备折旧费用：
设备折旧费用是指加工中使用的设备在其使用寿命内所产生的折旧费用。
设备折旧费用根据设备的价格、使用寿命和残值率等因素计算。
5.设备维护与修理费用：
设备维护与修理费用是指对加工设备进行定期保养和维修所产生的费用。
维护与修理费用根据设备的使用频率和维修维护的难易程度而定。
6.应收利息成本：
应收利息成本是指通过融资手段获得所需资金而产生的利息费用。
应收利息成本根据融资方式和利率计算。
7.管理费用：
管理费用是指五金加工企业进行生产管理和经营管理所产生的各种费用，包括办公用品、管理人员工资、办公场所租金等。
8.投资回收成本：
投资回收成本是指投入到五金加工项目中的资金回收所需的成本。
投资回收成本根据项目的投资金额和回收期限计算。
以上是一个标准的五金加工成本表，不同的企业和项目根据具体情况可能还会有其他费用。
根据上述成本表，企业可以合理评估五金加工产品的成本结构，制定合理的价格和利润策略，提高企业的盈利能力。
模具成本报价表
450 150 1867.8 186.8 2054.7
备注：
制表核算：
审核：
批准：
备注
时间：
21.9 8.1 8.1 8.1 16.22
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
螺丝、销钉、杂件 热处理 CNC加工 电火花 线切割（快、慢丝） 组装费 所需成本合计 模具利润10% 税收 模具单价
Gr12mov
20.15
4Hale Waihona Puke 120 82快丝按0.0035每平方毫米计算，小孔按五元每个计算 150每套 按模具价格成本价格计算
0035每平方毫米计算小孔按五元每个计算150每套螺丝销钉杂件热处理cnc加工下垫板下模座下垫脚冲头上夹板上模板上脱板下脱板下模板下夹板五金模具成本核算表上模柄上模座上击出板上垫板材质重量单价kg元金额元时间
五金模具成本核算表
零件名称：30A-7上连扳 模具名称：落料模 出模数量：1 规格 长 80 360 260 260 260 260 宽 80 260 200 200 200 200 厚 60 30 20 20 20 40 数量 1 1 1 1 1 1 零件材料：2.0热轧板 序号 名称 上模柄 上模座 上击出板 上垫板 上夹板 上模板 上脱板 下脱板 下模板 下夹板 下垫板 下模座 下垫脚 冲头 360 260 90 260 60 80 40 60 70 1 3 1 45# 45# Gr12mov 29.2 7.3*3 3.93 6.5 6.5 20 189.8 142.4 78.6 材质 45# 45# 45# 45# 45# 45# 45# Gr12mov 重量 单价（kg/元） 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 20 金额（元） 30 142.4 52.7 52.7 52.7 324.5
五金成本核算表范文
五金成本核算表范文一、成本定义成本是指企业为生产和经营所投入的各项资源以及所付出的费用和代价。
对于五金企业而言，成本主要包括原材料成本、人工成本、制造费用和管理费用等。
二、原材料成本原材料成本是指用于生产制造五金产品的各种原材料的购买成本。
原材料成本的核算需要考虑采购价格、运输费用、关税、进口税等因素。
根据不同的五金产品，原材料成本的构成可能有所差异。
三、人工成本人工成本是指直接参与五金产品生产制造过程中所发生的人工费用。
人工成本包括工人工资、员工福利待遇、劳动保险、社会保险等相关费用。
人工成本的核算可以通过计算每个工人的工时和对应的工资来确定。
四、制造费用制造费用是指除了原材料成本和人工成本之外，用于五金产品制造的其他费用。
制造费用包括设备折旧费用、设备维护费用、电力费用、厂房租金等。
制造费用的核算需要根据企业的实际情况和具体的制造过程来确定。
五、管理费用管理费用是指企业经营管理过程中所发生的费用。
管理费用包括办公室租金、员工培训费用、差旅费、广告宣传费用等。
管理费用的核算可以根据企业的实际支出情况进行统计和计算。
六、成本核算方法对于五金企业而言，成本核算可以采用以下方法：1.实际成本法：根据实际发生的成本进行核算，包括原材料成本、人工成本、制造费用和管理费用等。
2.标准成本法：根据制定的成本标准进行核算，通过与实际成本进行比较，可以帮助企业进行成本控制和成本分析。
3.差异分析法：通过计算实际成本和标准成本之间的差异，找出成本偏差的原因，从而进行成本调整和成本控制。
4.直接成本法：将与产品直接相关的成本直接计入产品成本，包括原材料成本和直接人工成本。
5.间接成本法：将与产品间接相关的成本按照一定的分配规则进行核算，包括间接人工成本和制造费用。
七、成本控制与成本分析成本控制是指通过对成本的合理管理和控制，使企业在生产经营过程中的成本达到最低化的目标。
成本控制可以通过制定成本控制策略、加强成本管理、优化生产流程等方式实现。
五金类成本分析表
To: 公司别：有限公司 需求人： 报价币别：RMB 机种:底座 料号 A.材料费
材料种类及厂牌 材料单价元/KG
品名
材料尺寸 长*宽*厚 用料重量(KG)
报价公司： 联络人： 电话： FAX: 报价日期： 2014/6/13 规格:
凈重(KG) 材料费（/PCS） 含5%以下损耗 备注
AL6063 SPCC 材料费合计 B.冲压工加费 NO. 1 2 3 4 5 6 7 8 生产工序 锯料 CNC 钻孔 攻牙 去毛刺 折弯 时效硬化 镀铬 30pcs 300pcs 0.000 价格（元） 冲压吨位 产能 300pcs 150pcs 150pcs 150pcs 150pcs 150pcs 单价 模具费
合计
0.000 0.000 0.000 备注
底座 底座转接件
铁件冲压 9 加工费累计 C.二次加工费 NO. 加工内容 （元/次） 数量 1 清洗 2 2 攻牙 3 烤漆 1 4 组装 1 二次加工费累计(Total) D.零件费: NO. 品名 用量 规格
备
注
0.00
单价/PCS
小计
此零件供应商
备注
包运费
管销利润9% 0.000
增值税17％ 0.000
含17％税价 0.000
备注:1、包材回收使用。 2、以上为RMB报价，开17%增值税票。 3、付款方式为：当月结60天付90天承兑。 4、交货方式及地点：货交深圳。 客户确认:
厂商确认:
制表人:
1
螺丝
4
7
M5*6
0.00 单价(pcs) 用量 回收次数 单价(RMB/PCS)
2 硅胶垫 零件费累计(total) E.包装运输费用 项目 纸箱 隔板 PE袋 预估 运费 E.总价
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圖
號 工 程 內 容
料
號
客 戶 名 稱
所 需 時 間
模 具 壽 命
工 模具體積
使 用 機 台 噸 數 模 具 重 量 (KG) 包 裝 后 模 具 體 積
出圖
工時小計 工時小計
設計加工成本 制造加工成本 模具制造成本
銑床 試模
鑽床
磨床
鉗工
組立
2 模具制造(含制造+試模) 預估投入小時 估計成本 重量/kg 單價 元/kg 加工費 金 額 3 模具精緻加工 二.材料:(含五金材料) 材料名稱
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
模具精緻加工 材料成本
面積 數量
長
高
上下模座 上墊板 夾板 止擋板 脫料板 下模板 下墊板 墊 腳 衝孔模鑲件 底板墊板 衝子料 五金費用 KG
-
1,110
小計
-
單價
404
電 鍍 KG
線 割 小計
-
委外加工成本 3,300 KG 3,300 試模材料成本 -
線割費用 28
素材材質 secc
料厚 1
單 價/kg
750 5,160
核准:
審核:
制表:
五 金 模 具 預 估 成 本 分 析 表
模具名稱 工程數 一.加工費 : 1 模具設計(含設計+試模) 單位設計加工成本 人工/hr 固 定 費 用/hr 小計 143 112 255 單位制造加工成本 固 定 費 用/hr 人工/hr 小計 57 機台 CNC 放電 線割 材料規格 寬 143 200 單價 800 200 0.15 材質 審圖 模具設計 預估投入小時 設計審查 設計修改 預估投入小時 備料 檢驗 單位 小時 小時 mm2 單位 塊 塊 塊 塊 塊 塊 塊 塊 塊 塊 塊 1,110 熱處理 三.委外加工 四.試模材料(KG) 五.稅額 總預估成本NTD 備注:1.材料成本為目前採購單價,未加任合成數及HANDING CHARGE,若巿場價格波動將立即反映. 2.第五項稅額為採購成本及委外成本總金額17%(系我司增值稅成本). 3.另將原材料成本區分出加工費用(供應商收取),因加工方式不同無法事先預估,故于每次 報價時再按要求加工方式單獨列示. 單價