热熔胶膜成分种类-热熔双面胶材质分类
热熔胶基础知识
粘接之五个部分
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粘接的破坏
• 基材破坏：基材被撕破而胶及界面无破坏。基材强度不够， 或粘接极好。
• 内聚力破坏：即粘合剂破坏，粘接从胶的中间断开。胶自 身强度不够。
• 界面破坏：粘接从界面断开，胶和基材本身良好。与胶的 亲和力、基材表面处理、涂胶工艺、基材污染等因素有关。
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接合机理
四种粘接作用：
接强度。 6、表面形态：影响粘接面积、粘接强度。 7．吸附和转移性能：严重影响热熔胶的老化与粘力。
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影响粘接的因素：设备与工艺
1．速度：速度高的生产线往往降低了对开放时间的要求， 但提高了对固化速度的要求。
2．用胶温度：提高用胶温度会延长开放时间、减慢固化 速度。基材和环境温度有类似影响。
3．开放距离：开放距离/生产线速度=设备的开放时间， 它应比热熔胶的开放时间短。
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热熔胶的构成
热熔胶
人体
1、聚合物 ------------------- 骨骼
提供强度、韧性、接合力、耐候性
2、增粘剂 ------------------- 肌肉
提高粘接性，改进浸润性，降低粘度
3、稀释剂 ------------------- 血液
降低粘度、改进操作性能、调节固化速度和开放时间
胶
粘接
基材
设备与工艺
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影响粘接的因素：胶
1. 粘度：影响流动性、渗透性、喷涂性能、用胶温 度、拉丝、出胶量等。
2. 软化点：影响用胶温度、耐热性、固化速度等。 3. 开放时间：影响操作适用性、渗透性和粘接强度。 4. 亲合力： 影响粘接强度。 5. 内聚力： 影响抗转移性、剥离强度或剪切强度。 6. 耐高温性等：影响最终粘接体系所能承受的温度。 7. 耐低温性: 影响最终产品的低温使用性能。 8. 耐老化性：影响产品存放时间
各种热熔胶体系差别及一些典型配方解读
体系类型一：乙烯及其共聚物1、EVA(乙烯－醋酸乙烯共聚物)EVA树脂是一种无臭、无毒，白色或浅黄色粉状或粒状低熔点聚合物。
MI大时，分子量较小，合成的热熔胶黏度较低，流动性好。
优点：粘结性、柔软性、加热流动性好。
缺点：强度低、不耐热、不耐脂肪油、不能用做结构胶。
2、EEA(乙烯－丙烯酸乙酯共聚物)做热熔胶基体的EEA树脂，丙烯酸乙酯的含量为23％左右。
其结构与EVA相似，但其使用温度围较宽，热稳定性好，极性低。
常用于高温涂布，黏度、强度要求高的场合，且对极性和非极性底材都有很好的粘结性。
3、EAA(乙烯－丙烯酸共聚物)EAA中含有极性大的羧基，使之对金属和非金属都有良好的粘结性。
EAA树脂的性质还与丙烯酸单体含量有关。
丙烯酸含量增大时，膜的透明性、低温热封性以及低温热黏性得到改善，并且对金属的粘结性及热熔胶的拉伸强度得到提高。
4、EVAL(乙烯－醋酸乙烯－乙烯醇三元共聚物)EVAL使EVA的皂化产物，为白色或浅黄色粉末或颗粒。
EVAL分子中含有羟基，改善了对许极性底材的粘结性，且对树脂的刚性、加工性、着色性都有提高。
体系类型二：聚烯烃(PO)1、PE(聚乙烯)PE是无毒、耐低温、高结晶、耐化学药品、本身无黏性的物质。
MI低，分子量高，耐热封强度高，胶层柔韧性以及热黏附性好。
做热熔胶常选用的MI为2－20g/10min。
因聚乙烯是非极性材料，需选用极性低的配合剂。
2、PP(聚丙烯)根据甲基空间位置排列不同，可以有等规、间规和无规聚丙烯之分。
制作热熔胶通常采用无规聚丙烯（APP）做基体，这样的热熔胶固化速度慢、耐热性不高，因此常加入低分子量的聚乙烯或结晶聚丙烯。
体系类型三：APAO（乙烯－丙烯－1-丁烯聚合物）APAO是一种无定型聚alpha烯烃。
其与EVA相比具有更广泛的温带，优异的底材粘结性，牢固的粘结力，可以用于强度要求很高的结构胶等。
由于是共聚物，因此性能覆盖范围广泛（如：粘度、软化点和硬度）。
热熔胶的分类
热熔胶的分类热熔胶是一种常用的粘合剂，它以其易于使用、快速固化和良好的粘合性能而备受欢迎。
热熔胶可以用于各种不同的应用中，例如包装、制鞋、家具制造和汽车制造等。
然而，不同类型的热熔胶在不同的应用中具有不同的性能，因此了解不同类型的热熔胶是非常重要的。
一、根据成分分类1. EVA（乙酸乙烯共聚物）热熔胶EVA是最常见的一种热熔胶，它由乙酸乙烯共聚物和增塑剂组成。
EVA具有良好的弹性和耐寒性，因此广泛用于制鞋和包装行业。
2. PO（聚丙烯）热熔胶PO是一种由聚丙烯组成的高分子材料。
PO具有优异的耐高温性能和良好的抗水性能，在汽车制造和电子产品生产等领域广泛应用。
3. PUR（聚氨酯）热熔胶PUR是一种由异氰酸酯和多元醇组成的高分子材料。
PUR具有极高的粘合强度和耐热性能，因此适用于制造航空航天器和汽车等高要求的领域。
4. PSA（压敏胶）热熔胶PSA是一种由橡胶、树脂和溶剂组成的高分子材料。
PSA具有良好的粘附性能和剥离性能，在标签、贴纸和医疗用品等领域得到广泛应用。
二、根据使用温度分类1. 低温型热熔胶低温型热熔胶一般在100℃以下使用，适用于对基材要求不高的应用，例如包装、制鞋和家具制造等。
2. 中温型热熔胶中温型热熔胶一般在100℃-150℃之间使用，适用于对基材要求较高的应用，例如电子产品生产和汽车制造等。
3. 高温型热熔胶高温型热熔胶一般在150℃以上使用，适用于对基材要求非常高的应用，例如航空航天器制造和高速列车生产等。
三、根据形态分类1. 棒状热熔胶棒状热熔胶是最常见的一种形态，它通常用于手持式的热熔胶枪中，通过加热使其融化后涂抹在基材上。
2. 粉末状热熔胶粉末状热熔胶需要通过专门的设备进行加工，将其转化为液态后再涂抹在基材上。
粉末状热熔胶适用于对基材要求较高的应用。
3. 薄片型（薄膜型）热熔胶薄片型（薄膜型）热熔胶适用于一些特殊的应用场合，例如医药包装和电子产品生产等。
四、根据颜色分类1. 透明色透明色是最常见的一种颜色，它广泛应用于各种不同的领域中。
布料面料复合粘接用热熔胶膜-热熔双面胶
布料面料复合粘接用热熔胶膜-热熔双面胶一、确定布料的材质布料复合要选用哪种热熔胶膜和热熔胶网膜要根据布料的材质来决定，因为胶膜和网膜是塑胶制品，对材料的成分还是很敏感的，如果选材不对很容易出现脱层、开胶甚至是根本粘接不住的情况，因此我们在选择热熔胶膜时，首先要确定纺织布料的材质。
复合面料例如如果你打算粘接的是棉布，建议选择型号为SWA120的热熔网膜和XJU120的热熔胶膜；如果是打算粘接的是涤纶布料，则可以使用SWA120、TWS105的热熔胶网膜及XJU120和TJS125的热熔胶膜；如果打算粘接的是氨纶等对弹性要求较高的纺织品，则推荐HWU98和HJU120型号的热熔胶膜。
SWA120热熔胶网膜那我们知道，布料复合用热熔胶产品有热熔胶网膜和热熔胶胶膜，那么他们之间的区别是什么，对于布料复合来说哪种更为合适，我们一起来看一下。
二、性价比高的布料复合热熔胶网热熔胶网膜与胶膜类似，是一种环保型热熔胶制品，又叫做双面粘合衬布，它的样貌类似于无纺布。
热熔胶网膜的优势是它具有良好的透气性能，贴合后不会影响布料自身的透气性，可以满足服装领域的性能要求。
同时热熔胶网膜含胶量更低，这使得它的手感更变软，贴合后对纺织品布料的柔软度影响较小，并且含胶量低也意味着它的成本更低，在满足产品粘接牢度的条件下，降低产品的生产成本，使用它的性价比更高。
热熔胶网膜多用于整面布料的复合加工，多用于纺织品布料补强，双层面料贴合。
热熔胶网膜三、高黏性的面料用热熔胶膜热熔胶胶膜又叫做热熔双面胶，也是隶属于热熔胶制品的环保型粘胶剂，它的样貌类似于薄膜。
热熔胶胶膜的特点是它的每平方米含胶量普遍偏高，这使得它具有更好的粘接性能，与纺织品粘接的牢度更强，可以满足对粘接性能要求高的应用领域。
并且材料偏厚对纺织品的柔软度影响更大，可以使贴合后的产品更加硬挺有型，适用于对硬度要求或需要补强的应用领域。
缺点是它不具有透气性，并且普遍成本高于热熔胶网膜。
热熔胶粘剂详解
②热熔压敏胶粘剂 ——概念：以热塑性聚合物（苯乙烯类热塑弹性体
较多）为主，集热熔胶和压敏胶特点于一体的胶 粘剂。它在熔融状态下涂布，冷却固化后施加轻 度指压就能起到粘合作用。 ——特点：无溶剂、无污染、使用方便；缺点是耐 热性、内聚力不足→开发新的热塑性弹性体。
——应用：尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包 装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加 工、壁纸、制鞋等。
（4）聚酰胺类热熔胶粘剂 ——概念：聚酰胺（PA）以重复的酰胺基（-
CONH-）为分子主链的聚合物；用于配置热熔胶 的PA相对分子量为1000-9000； ——特点：优良的耐热性、耐寒性、电性能、耐油 性、耐化学和耐介质性能；无味、无色；快速固 化；可粘接多种金属和非金属；与其他树脂相容 性良好；
物的润湿性和初粘性，以及调整胶的耐热温度及 晾置时间。 ☆基本要求：与基本聚合物具良好的相容性，对被 胶接物具良好的粘附性，在熔融温度下具良好的 热稳定性。 ☆用量：基本聚合物重量的20-150%。
☆种类 （1）松香及其衍生物，又可分为三类：松香（有脂
松香、木松香、浮油松香等）、改性松香（有氢 化松香、歧化松香、聚合松香等）、松香脂（有 松香甘油酯等）。 （2）萜烯树脂及其改性树脂。 （3）石油树脂，常用C5和C9的石油树脂。 （4）热塑性酚醛树脂、低分子量聚苯乙烯等。
三、蜡类
☆作用：降低热熔胶的熔点和熔融粘度，改善胶液 流动性和润湿性，提高胶接强度、防止热熔胶结 块和降低成本。
☆种类：
——烷烃石蜡：熔点50-70℃，分子量280-560；
—Hale Waihona Puke 微晶石蜡：熔点65-105 ℃，分子量450-700， 价格较高，提高热熔胶的柔韧性、胶接强度、热 稳定性和耐寒性等优于烷烃石蜡，但防结块能力 低于烷烃石蜡；
热熔胶分类大全
热熔胶分类大全一、按化学组成分类：1. 聚烯烃类热熔胶黏剂聚烯烃类热熔胶黏剂包括聚乙烯热熔胶和聚丙烯热熔胶。
聚乙烯类热熔胶主要应用于纸箱、纸盒包装、食品包装容器密封、无纺布制作、地毯、汽车地毯衬背、服装衬布粘接等。
2. 乙烯及其共聚物类热熔胶黏剂在乙烯共聚物热熔胶中，乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶是应用最广、用量最大的一种。
广泛应用在书本装订、木器加工、胶合板生产、包装、制鞋自动化操作、纸制品加工、建筑工业、电气部件、车辆部件等。
3. 聚酯类热熔胶黏剂聚酯热熔胶具有优异的电绝缘性和较好粘接强度，耐冲击性、耐水、耐寒、耐介质及弹性都较好，对金属、陶瓷、玻璃、织物、木材、塑料橡胶都有较满意的粘接力，广泛应用于服装、电器、制鞋、建筑等行业。
4. 聚酰胺类热熔胶黏剂聚酰胺热熔胶有优良的耐热性、耐寒性、电性能、耐油性、耐化性和耐介质性能，具有良好的强度和韧性，广泛应用于皮革、织物、塑料、金属等材料的粘接，适用于制鞋、汽车、土木建筑和家具等行业。
5. 聚氨酯类热熔胶黏剂聚氨酯热熔胶常用于粘接织物、金属及玻璃等材料，应用于建筑、汽车、机电、包装等领域，特别适用于汽车、建筑等自动粘接生产线。
二、按用途分类：1. 建筑用热熔胶黏剂在建筑工业中，热熔胶主要用于结构和装饰，例如软木胶合板、层压木板、塑料地板、壁纸等绝缘、隔离、装饰板材和非受力构件的粘合。
在建筑中使用热熔胶不仅可以提供建筑质量，增加美观舒适刚，而且可以改进施工工艺。
目前最大的建筑用热熔胶主要有聚醋酸乙烯酯类、聚丙烯酸树脂类和聚乙烯醇类等三类。
2. 包装用热熔胶黏剂作为商品的外衣，包装印刷已成为影响商品竞争力的重要因素，人们对其要求愈来愈高，既要求成本低廉、经久耐用、又要求美观大方、能刺激和吸引消费者，还要求具有防伪功能。
包装用热熔胶黏剂以EVA、聚酯、聚酰胺、聚酰烃、苯乙烯类嵌段共聚物热熔胶等为主要品种，其中EVA热熔胶用量最大，除此，也使用热熔压敏胶。
3. 制鞋用热熔胶黏剂将热熔胶应用于制鞋工业已有40年的历史，技术成熟，使用面广，其数量和品种不断增加。
热熔胶 原料
热熔胶原料热熔胶，也称为热粘合剂，是⼀种常温下呈固态的粘稠状或粘胶状态的物质，通过加热可快速融化并粘附在各种材料表⾯。
其⼴泛应⽤在包装、家具、建筑、汽⻋制造等领域，成为了现代⼯业不可或缺的⼀部分。
然⽽，要⽣产热熔胶，其原料的选择和使⽤是⾮常重要的环节。
本篇将详细介绍热熔胶的主要原料，包括其种类、特性以及在⽣产过程中的作⽤。
⼀、热熔胶的主要原料1.聚合物基料：聚合物基料是热熔胶的主要成分，决定了胶粘剂的基本性能。
常⻅的聚合物基料有聚⼄烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺等。
这些⾼分⼦化合物在加热时具有良好的流动性，能够快速粘附在各种材料表⾯，并在冷却后形成良好的粘结⼒。
2.增粘剂：增粘剂的主要作⽤是增加热熔胶的粘附⼒。
增粘剂⼀般为具有⾼分⼦量聚合物的物质，如松⾹、萜烯树脂等。
它们在热熔胶中起到桥梁的作⽤，通过物理或化学作⽤将聚合物基料与被粘物连接起来。
3.填料：填料主要⽤于调节热熔胶的硬度和改善其物理性能。
常⽤的填料有碳酸钙、硫酸钙、硅酸钙等⽆机矿物以及炭⿊、⾦属氧化物等。
通过添加适量的填料，可以调节热熔胶的韧性、抗冲击性以及耐⽼化性能。
4.抗氧化剂、阻燃剂等添加剂：为了满⾜特定的使⽤要求，如抗氧化性、阻燃性等，还需要在热熔胶中添加⼀些功能性添加剂。
这些添加剂的使⽤能够显著提⾼热熔胶的使⽤寿命和安全性。
⼆、原料选择对热熔胶性能的影响1.聚合物基料的选择：聚合物基料的分⼦量、结晶度以及化学结构对热熔胶的性能有显著影响。
不同的聚合物基料具有不同的熔点、粘度以及结晶速度，从⽽影响热熔胶的粘附⼒、耐温性能以及加⼯性能。
2.增粘剂的类型与⽤量：增粘剂的类型和⽤量对热熔胶的粘附⼒具有决定性作⽤。
不同增粘剂与聚合物基料的相容性不同，会影响热熔胶的粘度、透明度以及稳定性。
同时，增粘剂的⽤量也会影响热熔胶的内聚⼒和粘附⼒之间的平衡。
3.填料的种类与粒径：填料的种类和粒径⼤⼩对热熔胶的物理性能有重要影响。
不同填料对聚合物基料的改性效果不同，会影响热熔胶的硬度、弹性模量以及加⼯性能。
热熔胶pa成分-概述说明以及解释
热熔胶pa成分-概述说明以及解释1. 引言1.1 概述热熔胶是一种常用的粘合材料，具有热熔性和易于使用的优点。
它通常以固态形式存在，但在加热后会熔化成流体，便于涂抹或注射到需要粘合的材料表面。
热熔胶在涉及工业、建筑、家居以及手工艺等领域有着广泛的应用。
热熔胶的成分包括聚合物、树脂、增塑剂、稳定剂等，具体成分和比例会因不同的应用而有所不同。
其中，最常用的聚合物是聚丙烯，它具有良好的粘结性和耐热性。
树脂的添加可以增加熔融胶的黏度和粘附力，增塑剂的作用则是使热熔胶具有更好的延展性和柔软性。
稳定剂的加入可以提高热熔胶的耐候性和抗老化性能。
制备热熔胶的方法主要包括溶剂法、熔融法和乳化法等。
溶剂法通常将聚合物与溶剂进行混合，然后通过蒸发溶剂来制得固态胶体。
熔融法则是将聚合物和其他成分加热至熔点，混合均匀后冷却成固态。
乳化法则是通过乳化剂将聚合物分散在水相中，经过乳化和脱水后得到固态的热熔胶。
热熔胶在许多领域都有广泛的应用。
在工业领域，它常被用于各种粘接、密封和修补作业，能够快速固化并提供强力的粘合效果。
在建筑领域，热熔胶广泛应用于绝缘材料的固定、木工的粘合以及地板的安装等工作中。
在家居领域，热熔胶可以用于家具修补、装饰物的固定等。
此外，热熔胶还被广泛应用于手工艺品制作、纺织品粘合以及电子产品的组装等领域。
综上所述，热熔胶作为一种重要的粘合材料，具有一系列独特的特点和广泛的应用领域。
本文的目的是深入探讨热熔胶的成分和制备方法，并分析其应用领域和优势，以期对热熔胶的重要性和未来发展进行全面的总结和展望。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行叙述和分析热熔胶的成分。
首先，在第一部分的引言中，我们将概述热熔胶的定义和特点，对其基本概念进行阐述。
接着，我们将介绍文章的结构和各个章节的内容安排，以帮助读者了解整篇文章的组织结构。
在第二部分的正文中，我们将详细讨论热熔胶的成分和制备方法。
我们将介绍热熔胶最常见的组成成分，包括聚合物、增塑剂、稳定剂等。
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶热熔胶（英文名：Hot Glue）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
EVA热熔胶EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。
熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。
EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。
基本树脂热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。
这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，（如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度）一般选择VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大，EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。
相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性较好但粘结强度降低。
其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。
增粘剂增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。
如果仅*用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去粘结能力，无法达到粘结效果；加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。
一般增粘剂有松香，改性松香（138或145），C5石油树脂，C9石油树脂，萜烯树脂等。
粘度调节剂粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。
其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。
加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。
一般选择石蜡，微晶蜡。
全面了解聚氨酯热熔胶（PUR）
全⾯了解聚氨酯热熔胶（PUR）热熔胶简介热熔型胶粘剂在室温下是固体，加热到⼀定温度就熔融成粘稠液体，冷却⾄室温后⼜变成了固体，并有很强的粘接作⽤，因此⼈们把它称为热熔型胶粘剂，简称热熔胶。
热熔胶市场规模在美国、欧洲、⽇本等发达国家，热熔胶市场增长迅速，总产量已占胶粘剂总产量的20%以上，⽽我国还不到10%。
在我国，热熔胶仍有较⼤的发展空间。
图：2007-2015年中国胶粘剂和热熔胶产量统计(单位：万吨)热熔胶分类热熔胶按化学组成可分为以下⼏种：(1)聚烯烃类 (PE、PP) (2)⼄烯及其共聚物类 (EVA、EEA、EAA、、EVAL) (3)聚酯类 (PES) (4)聚酰胺类 (PA) (5)聚氨酯类 (PU) (6)苯⼄烯及其嵌段共聚物(SBS、SIS、SEBS)热熔胶按产品形态分：(a)胶粒 (b)胶粉 (c)胶膜 (d)胶棒聚氨酯热熔胶简介聚氨酯热熔胶是以聚氨酯树脂或预聚物为主体材料，配以各种助剂(如催化剂、抗氧剂、增粘剂及填料等)⽽制得的⼀类热熔胶。
因含有极性很强、化学活泼性很⾼的异氰酸酯基(-NCO)和氨酯基(-NHCOO-)，它与各种材料都有优良的化学粘接⼒。
⽽且聚氨酯与被粘接材料之间产⽣的氢键作⽤会使⾼分⼦内聚⼒增加，从⽽使粘接更加牢固。
聚氨酯热熔胶分类：热塑性聚氨酯热熔胶热塑性聚氨酯弹性体热熔胶是由分⼦量15000以上的聚氨酯弹性体，增塑剂、增粘树脂以及促进剂、润滑剂、填料等密炼混合⽽成，使⽤时加热到⼀定温度熔化涂布在基材表⾯，经冷却⽽固化。
热塑性聚氨酯热熔胶，即TPU热熔胶，其原料如下：热塑性聚氨酯热熔胶TPU热熔胶膜是热熔胶的另外⼀种表现形式，其具有常规TPU薄膜的优良性能，⼜有热熔胶的热粘合性能，成为TPU应⽤⾏业和热熔胶⾏业的新热点。
图：2010-2015年中国TPU热熔胶膜市场规模增长趋势(单位：亿元)热塑性聚氨酯热熔胶应⽤⼴泛应⽤于服装、制鞋、箱包、⼿袋、制⾐、医疗、军事、玩具、鞋材⾯料贴合、硅胶胸垫、内⾐辅料、防⽔拉链、商标贴合、计算机3C⽤品、充⽔袋、充⽓袋、泡棉复合产品。
热熔胶分类
热熔胶分类热熔胶分类热熔胶是一种常见的粘合剂，广泛应用于家庭、工业和商业领域。
根据不同的用途和材料，热熔胶可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的热熔胶分类。
一、按成分分类1. EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）热熔胶EVA是一种常用的合成树脂，具有优异的粘性和可塑性。
EVA热熔胶适用于各种材料的粘合，如纸张、布料、木材、塑料等。
2. PO（聚丙烯酰胺）热熔胶PO是一种高分子化合物，具有优异的耐水性和耐化学腐蚀性。
PO热熔胶适用于各种需要高强度粘接和防水性能的场合。
3. PUR（聚氨酯）热熔胶PUR是一种高强度、高耐候性的粘合剂，具有优异的抗拉强度和耐温性能。
PUR适用于各种需要高强度粘接和耐候性能的场合，如汽车、航空、建筑等领域。
二、按熔点分类1. 低温热熔胶低温热熔胶的熔点通常在100℃以下，适用于对材料有一定的温度敏感性的场合，如纸张、薄膜等。
2. 中温热熔胶中温热熔胶的熔点通常在120℃-150℃之间，适用于各种普通材料的粘合。
3. 高温热熔胶高温热熔胶的熔点通常在180℃以上，适用于需要高强度粘接和耐高温性能的场合，如金属、玻璃等。
三、按形态分类1. 棒形热熔胶棒形热熔胶是一种固态粘合剂，通常需要通过加温使其溶解成液态后使用。
棒形热熔胶适用于各种手工制作和修补工作。
2. 颗粒形或片材形（薄膜）热熔胶颗粒形或片材形热熔胶通常是以颗粒或片材的形式出售，需要使用专用的热熔胶枪将其加温溶解后使用。
颗粒形或片材形热熔胶适用于各种工业和商业领域的粘合。
四、按应用场合分类1. 家庭用热熔胶家庭用热熔胶适用于各种日常生活中的修补和手工制作，如衣服、鞋子、玩具等。
2. 工业用热熔胶工业用热熔胶适用于各种工业领域的生产和加工，如包装、印刷、汽车制造等。
3. 医学用热熔胶医学用热熔胶适用于医学领域的治疗和手术，如外科手术、创口治疗等。
总结：以上是几种常见的热熔胶分类，不同的分类方式对应不同的应用场合，在实际生活和工作中可根据需要进行选择。
热熔胶的分类
热熔胶的分类1. 引言热熔胶是一种热塑性胶粘剂，具有高粘性和迅速固化的特点，广泛应用于各行业的粘接、封堵和包装等工艺中。
根据其化学成分、用途和物理性质的不同，热熔胶可以被分为多种分类。
本文将对热熔胶的分类进行全面、详细、完整和深入的探讨。
2. 根据化学成分分类2.1. EVA热熔胶2.1.1. 特点•乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）是EVA热熔胶的主要成分，具有良好的粘接性能和耐寒性。
•EVA热熔胶具有较低的熔点和熔化黏度，易于出胶，适用于低温环境下的使用。
#### 2.1.2. 应用•EVA热熔胶广泛应用于纺织、包装、电子、制鞋等行业，常被用于纸箱封口、包装胶带粘贴等工艺中。
2.2. PO热熔胶2.2.1. 特点•PO（聚烯烃）热熔胶是一种新型环保胶粘剂，不含溶剂和挥发性有机物，具有无毒、无味、无刺激性等特点。
•PO热熔胶具有较大的黏附力和黏合强度，可广泛应用于金属、塑料、橡胶等材料的粘接。
#### 2.2.2. 应用•PO热熔胶被广泛用于汽车、电子、家具、医疗器械等领域，可用于汽车内饰件、电子元件的固定等工艺。
2.3. PUR热熔胶2.3.1. 特点•聚氨酯热熔胶（PUR）是一种高性能胶粘剂，具有较好的粘接强度和耐高温性能。
•PUR热熔胶在固化过程中会发生化学反应，形成硬质聚氨酯，具有优良的耐水、耐油等性能。
#### 2.3.2. 应用•PUR热熔胶常被用于建筑、汽车、航空等领域，可应用于玻璃幕墙的安装、汽车车灯的粘接等工艺。
3. 根据用途分类3.1. 通用型热熔胶3.1.1. 特点•通用型热熔胶适用于各种材料的粘接，具有较高的粘接强度和快速固化的特点。
•通用型热熔胶的黏性可根据具体要求进行调节，以适应不同的应用场景。
#### 3.1.2. 应用•通用型热熔胶广泛应用于木材、纸张、塑料、布料等材料的粘接，常被用于家具制造、手工艺品制作等领域。
3.2. 高温热熔胶3.2.1. 特点•高温热熔胶具有良好的耐高温性能，可在高温环境下保持粘接强度和可靠性。
热熔胶分类——按化学组成分
按化学组成分（1）聚烯类热熔胶粘剂⊕聚乙烯热熔胶（pe）——概念：由乙烯与少量α-烯烃或其他单体聚合而成的热熔胶；——特点：粘接性能良好；价格低；易粘接多孔性表面等；——应用：吸管胶、纸箱、纸盒包装、食品包装容器密封、无纺布制作、地毯拼缝胶粘带、汽车地毯衬背、服装衬布粘接等。
⊕聚丙烯热熔胶（PP）——概念：由丙烯聚合而成的热塑性树脂，主要是无规聚丙烯（等规、间规）；——特点：一定的粘接性；固化速度稍慢；耐热性不高；常与低分子聚乙烯或结晶型聚丙烯混合以改善固化速度与耐温性；——应用：纸、聚丙烯、聚乙烯、铝箔等粘接；较多地用于纸包装、地毯衬背、纸张复合、填隙、电视机显像管偏转线圈固定等。
（2）乙烯及其共聚物类热熔胶粘剂⊕共聚单体：丙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸（酯）、马来酸酐、氯乙烯等；可二元以上；⊕乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）热熔胶——概念：由乙烯与醋酸乙烯酯经高压本体聚合法或溶液聚合法制造而得到的；——历史：19世纪60年代末70年代初发展起来；——特点：优异的粘接性、柔软性、加热流动性和耐寒性；耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性能较优；强度较低、不耐热、不耐脂肪油等；——应用：强度不高的场合，一般不作结构胶。
书本装订、木器加工、包装、制罐、制鞋自动化操作、纸制品的加工、建筑工业、电气部件、车辆部件等。
（3）聚酯类热熔胶粘剂（无）——概念：聚酯（PET）是主链中含有酯基（-COO-）的聚合物的总称，分不饱和聚酯和热可塑性聚酯（线性饱和聚酯由二元酸和二元醇或醇酸缩聚而成）；作为热熔胶需用可塑性聚酯；——特点：优异的电绝缘性；较好粘接强度；耐冲击性、耐水、耐热、耐寒、耐介质及弹性都较好；可粘接多种材料；熔体粘度高；——应用：服装、电器、制鞋、建筑等行业。
（4）聚酰胺类热熔胶粘剂——概念：聚酰胺（PA）以重复的酰胺基（-CONH-）为分子主链的聚合物；用于配臵热熔胶的PA相对分子量为1000-9000；——特点：优良的耐热性、耐寒性、电性能、耐油性、耐化学和耐介质性能；无味、无色；快速固化；可粘接多种金属和非金属；与其他树脂相容性良好；——种类：⊕高分子量聚酰胺热熔胶：俗称尼龙型热熔胶，由内酰胺或氨基酸衍生物均聚，短碳链二元酸和二元胺缩聚而成；熔点较高→溶解性较差，使用不方便→甲醛处理→羟甲基化尼龙或三元及以上共聚尼龙→熔点↓150℃；特点：流动性较好，粘接强度高，耐干洗、水洗；应用：服装、纺织（广泛）等行业。
热熔胶主要成分
热熔胶主要成分介绍热熔胶，也称为熔胶或热熔胶粘合剂，是一种常用的粘合剂，通常以固态形式存在，加热后变为液态，再冷却后迅速固化。
它的主要成分决定了其粘附性、流动性和固化速度。
本文将详细介绍热熔胶的主要成分及其特点。
聚合物基料热熔胶的主要成分是聚合物基料，其占总配方的大部分比例。
常见的聚合物基料包括以下几种：1. EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）•特点：–良好的粘附性：能够黏合许多不同种类的材料，具有较高的黏合强度。
–高流动性：加热后能流动至需要黏合的部位，填充缝隙，便于使用。
•应用领域：适用于纸张、布料、木材、金属等材料的黏合。
2. PO（聚烯烃）•特点：–耐高温性：具有较高的热稳定性，能够在高温环境下保持良好的黏附性。
–耐化学品性：对酸、碱、溶剂等化学品有较好的耐受性。
•应用领域：适用于汽车、电子、家电等领域的高温环境下的黏合。
3. PA（聚酰胺）•特点：–强度高：具有较高的拉伸强度和耐撕裂性能。
–耐寒性：在低温下仍然保持良好的强度和韧性。
•应用领域：适用于需要高强度和耐寒性的材料的黏合，如橡胶、金属、塑料等。
附加剂除了聚合物基料外，热熔胶还包含一些附加剂，用于调整其性能和特点。
1. 增韧剂增韧剂用于提高热熔胶的韧性和抗冲击性能，常见的增韧剂有：•SEBS（聚(苯乙烯-乙烯/丁烯)）：增加热熔胶的弹性，提高抗冲击性能。
•SIS（乙烯-丁烯嵌段共聚物）：增加热熔胶的粘度，提高黏附性。
2. 粘度调节剂粘度调节剂用于调整热熔胶的黏度，常见的粘度调节剂有：•高密度聚乙烯：增加热熔胶的黏度，提高粘附性。
•脂肪酸：降低热熔胶的黏度，提高流动性。
3. 稳定剂稳定剂用于提高热熔胶的稳定性，防止其在加热过程中分解或变质，常见的稳定剂有：•抗氧化剂：延长热熔胶的使用寿命，提高其耐热性。
•光稳定剂：增加热熔胶的抗紫外线性能，防止其在阳光下老化。
成分比例热熔胶的各种成分按照一定比例混合配制，以达到理想的性能和黏附力。
不同的应用领域和要求会有不同的成分比例，但一般情况下，聚合物基料占总配方的60%80%，40%。
谈热熔胶的种类、用途及相关知识
谈热熔胶的种类、用途及相关知识EVA型固体粘合剂、无溶剂、无毒害、具高粘度、快速固化、操作方便、连续使用没有炭化现象，应用于塑料、金属、木材、纸类、玩具、电子、家具、皮革、工艺品、鞋材、涂布、陶瓷、灯罩、珍珠棉、食品包装、音箱等粘合，通过热熔胶枪，热熔胶机使用。
热熔胶系列：热熔胶条、胶条；热熔胶粒、胶粒；热熔胶棒、胶棒；热胶片、胶片；PA胶棒、PA热熔胶膜、PU热熔胶膜、EVA热熔胶膜、PE热熔胶膜、胶水、热熔胶粘剂、环保热熔胶、粘合剂、粘胶剂、热熔胶块。
家具行业：家具胶粘剂、家具热熔胶、家具封边胶、封边热熔胶、高温热熔胶、中温热熔胶、低温热熔胶、家具封边热熔胶粒、木材胶粘剂、高温热熔胶粒、低温热熔胶粘。
制鞋业：鞋材胶粘剂、鞋材热熔胶、鞋材贴合压敏胶、鞋材胶、粘和带压敏胶、中底热熔胶、楦头热熔胶、折边胶粒折边胶、皮革胶粘剂、鞋材胶水、套头热熔胶、套头胶、鞋头胶、鞋材涂布热熔胶、涂布胶粒、鞋材贴合热熔胶、鞋用热熔胶、鞋材贴合、鞋胶。
包装行业：包装热熔胶、包装胶粘剂、包装热封胶、彩合包装热熔胶、封箱热熔胶、铝箔复合热熔胶、无线订装胶、珍珠棉胶粒、封箱胶、封箱胶粒、骨胶粉、包装胶水、双面胶。
书本订装：无线订装胶、书本订装胶、书刊订装胶、书本热熔胶、背胶、书本背胶、书本侧胶、边胶、书本边胶。
压敏胶行业：供应压敏胶、热熔压敏胶、压敏胶粘剂、粘合衬胶、涂布压敏胶、自粘胶、包装压敏胶、压敏胶带、APO压敏胶、不干胶、压敏胶块、胶粘布.汽车行业：汽车专用热熔胶、汽车地毯背涂胶、汽车坐垫复合布胶、汽车内顶复合胶、汽车胶粘剂、空气滤清器热熔胶、工业明胶、骨胶、PU胶、黄胶条、白胶条、黑胶条。
聚酯系列：聚酰胺热熔胶、聚酰胺胶条、聚酰胺胶膜、聚酰酯热熔胶、聚胺酰热熔胶条、聚胺酯胶膜、聚氨酯热熔胶、聚氨酯热熔胶条、聚胺酯胶膜。
电子行业：电子胶粘剂、电子胶、电子热熔胶、万能胶、502胶水、AB青红胶、电子灌封胶、电子导热膏、电子胶、绝缘胶、防止电子防火胶、工业接着剂、热熔胶枪、热熔胶机、热熔胶炉、音箱胶粘剂。
热熔胶材料
热熔型胶粘剂，简称热熔剂，以热塑性树脂为基体。
它通常为单组份，具有很快的固化速度，对于各种材料，其中包括一些用其它胶粘剂难以胶接的非极性塑料，都具有良好的浸润性和较高的胶接强度。
它原料来源丰富，价格低廉，因此已成为最有发展前途的胶粘剂之一。
按照基体的化学组成，热熔剂可分为乙烯-醋酸乙烯共聚体型（简称EVA 型）、聚酰胺型、聚酯型和聚氨酯型等多种，其中最主要的是EVA型。
热熔剂的固化与其它类型的胶粘剂不同，它不产生交联反应，也不依靠胶液溶剂的挥发达到固化的目的，而仅是从加热熔融状态通过冷却过程自然恢复到固态。
因此，热熔胶的胶接效果是依靠它在熔融状态时对胶接表面良好的浸润性，以及由此所产生的冷却固化状态下的胶接强度来实现的。
热熔胶粘剂是熔化时使用的热塑性粘接材料，当冷却时变为固体，并有一定的强度。
这种热塑性100%固体的物质，熔点范围为65-100度。
从理论上看，任何一种热塑性塑料都可做成热熔胶粘剂，不过常用的十几种热熔胶粘剂在79.4度或更高一些温度下理想的固体，然后急剧熔化成为低粘度液体，易于涂布并能润湿被粘接表面，随后冷却便迅速固化。
使用热熔胶粘剂时，除了常规的物理性质和强度外，一定要考虑软化点、熔融粘度、熔体指数、结晶性、粘性、热容、热稳定性等因素。
热熔胶粘剂用的原材料一般并不是新开发的，然而适当配方的树脂与处理树脂所用设备的配合，则与热熔胶粘剂工艺的成功很有关系。
虽然目前用的热熔胶粘剂熔化温度为79.4度，但也有在更高的温度（149-288度）下使用的。
除了热塑性聚合物之外，还加入其他一些成分，用以改善热熔胶粘剂的工艺性、粘接性和使用性。
例如稳定剂用于防止氧化；增粘剂改善粘接强度；石蜡降低粘度改变表面性质；各种填料可提高粘度、熔点和粘接强度。
热熔胶粘剂仅以制造商的编号或指定的名称出售，并无通用的标志，这与许多其他胶粘剂是一样的，因此，不同牌号类似的热熔胶粘剂的比较是很困难的。
热熔胶粘剂最重要的特性之一就是使用温度，如果热熔胶粘剂熔化温度低，则使用温度必然低，这是个缺点。
热熔胶的种类和注意事项
热熔胶热熔胶（英文名：Hot Glue）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
种类织物用热熔胶主要用于如状、鞋、帽的生产。
使用该胶的服装不仅具有挺括、丰满的外观质量，还有着洗后自然平整，不经熨烫便可穿用的特点。
使用该胶的鞋、帽轻盈透气，保型性好，尤其用于制鞋行业，还具有穿着舒适，减少鞋臭的优点。
该用途热熔胶的技术指标如下：外观：白色或微黄色粒状或粉状。
熔点：105-115℃：熔融指数：18-22g10min(160℃)；松装密度：0.48-0.52g/cm3；安息角：30-35度；粘接强度：≥1.5-2.0kg/25mm；耐洗性：≥5次。
此类热熔胶可分为聚酰胺（PA）、聚酯（PES）、聚乙烯（LOPE和HDPE）和聚酯酰胺（PEA）等，该类胶粘剂已通过五项成果鉴定，完成国家“七五”攻关、河北省“八五”攻关项目，获国家发明奖、天津市、河北省科技成果奖各一项、获国家发明专利三项。
书刊装订用食品、饮料、方便面、香烟、啤酒、医药等包装封箱，大都使用热熔胶通过封箱机来完成。
书刊装订行业现已废除旧有的线、钉装，改用热熔胶粘制工艺，不仅提高装订质量，更重要是大大加快装订速度，该用途热熔胶技术指标如下：包装用书刊用外观白色粒状浅黄色片状熔点（℃）70-84 65-78粘度2500-3500 5500-6500硬度78-82 65-75固化速度3-5 0-20热熔压敏胶主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫辱、老年失禁用品等。
特别是后者，随着我国人口结构的不断老龄化。
今后老年失禁用品的需求将会迅速增加。
该用途热熔胶的技术指标如下：外形：白色或微黄色块状粘弹、固体；熔点：80-90℃；粘接强度：2.0-2.51g/25mm；卫生要求：无味、无毒、不刺激皮肤。
什么是热熔胶膜-热熔胶膜产品介绍
什么是热熔胶膜-热熔胶膜产品介绍热熔胶膜简介热熔胶膜是一种带背纸或不带背纸的膜类环保类粘胶产品，可以方便地进行连续或间接操作，属于热熔胶类产品发展的延伸产物。
热熔胶膜别名热熔胶膜泛指热熔胶网膜和热熔胶胶膜，因此更准确的叫法应为热熔胶胶膜，也叫作热熔双面胶，热烫胶膜，平膜等。
热熔胶膜生产工艺热熔胶膜的制作工艺比较多，有刮涂、淋膜和吹膜工艺等，不同工艺所做出来的热熔胶膜各不相同，例如不带有离型纸的热熔胶膜就是用吹膜工艺制作出来的，而带有离型纸的是通过刮涂和淋膜工艺制作的。
带离型纸款TPU热熔胶膜热熔胶膜作用热熔胶膜顾名思义，其作用就是可以将两种材料粘接到一起的，可以用于粘接布料、海绵、橡胶、薄膜、金属等材料，粘接不同的材料应使用到不同的热熔胶膜，热熔胶膜可应用在服装服饰、汽车内饰、水处理、鞋材箱包、日用品等用途，选择适合自己的热熔胶膜。
热熔胶膜分类热熔胶可按照带与不带离型纸、成分和颜色进行分类。
其中，不带有离型纸的热熔胶膜叫做无基材热熔胶膜，或者是热熔胶裸膜，是指热熔胶膜只有单独的一层胶膜，不带有背纸；相反，带有离型纸的热熔胶膜是在胶膜的一侧带有一层离型的油纸（格拉辛或者珠光纸），也被叫做带背纸热熔胶膜。
热熔胶膜带与不带离型纸的主要区别在于使用上。
无基材PES热熔胶膜热熔胶膜按成分分类分为PA、PES、TPU、EVA、PO、EAA等，不同成分的热熔胶膜其自身熔点，功能属性，颜色及适用粘接的材料各不相同，需要根据需求综合选择。
从颜色分类分为：透明、白色雾面（半透明）、乳白色和黑色，其中透明和白色雾面是最常用的两种，也是材料的原本颜色；而乳白色和黑色胶膜是在制作胶膜的过程中加入色料材料，所制成的，只有少数领域对胶膜颜色有要求，因此乳白色和黑色的热熔胶膜生产较少，价格也会相对贵一些。
热熔胶膜特点热熔胶膜在贴合后具有一定的防水渗透性，即使是不耐洗的EVA热熔胶膜也有一定的这方面特性，这是因为热熔胶膜的结构是薄膜状，在高温下熔化时胶分子并不会深入渗透到被粘接材料中，除非你使用的压烫温度过高或压烫时间过长，不然胶都会在中间层起到粘接的作用，这个时候当水分子渗透上层材料进入到中间胶层时，胶层会对水分子起到阻隔的作用，一定程度上放置它继续渗透，越厚的热熔胶膜在这一点上效果越明显。
热熔胶材料
热熔胶材料热熔胶材料是一种热塑性胶粘剂，由于其独特的特性在许多领域得到广泛应用。
它是一种固态胶粘剂，在高温下加热变成液态，然后涂覆在需要粘合的物体上，通过冷却迅速固化，形成牢固的粘结。
热熔胶材料主要由胶体聚合物、树脂、WEP、稳定剂等组成。
其中最常见的主体材料是一种叫做热熔胶棒的固体物质，它具有良好的黏附性、拉伸性和耐温性。
热熔胶棒的直径一般为7mm或11mm，在使用前需要通过热熔胶枪加热到相应的温度。
热熔胶材料广泛应用于手工制作、包装、家居装饰等领域。
在手工制作中，热熔胶可以用于粘贴各种材料，如纸张、布料、塑料等，可以制作各种手工艺品，如花束、礼品盒等。
在包装领域，热熔胶可以用于封箱、固定产品等，具有良好的密封性和粘合性。
在家居装饰中，热熔胶可以用于固定墙面装饰物、修复家具、粘合陶瓷等，因为它不会对被固定物体造成损害。
热熔胶材料的优点在于使用方便、速度快、粘结力强、耐热、不含溶剂等。
由于其喷涂和固化的过程可以控制，可以用于各种形状和尺寸的物体，并且可以在数秒内实现快速粘贴。
热熔胶材料的粘结力强，可以在多种材料之间建立牢固的粘结，具有较高的耐热性，可以在高温环境下使用。
此外，由于不含溶剂，热熔胶可以确保无毒无味，对环境和人体健康无害。
然而，热熔胶材料也有其一些局限性。
例如，由于季节变化和温度的影响，热熔胶的胶粘性能可能会受到影响，在极冷或极热的环境中可能会失效。
此外，由于热熔胶的使用需要购买专用的热熔胶枪，因此在购买成本上可能会有一定的投资。
总之，热熔胶材料是一种非常实用的胶粘剂，具有众多优点，在各个领域都有广泛的应用。
它是一种方便易用、快速粘结、耐热、无毒无味的粘合材料，可以满足人们对粘合性能的需求。
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热熔胶膜成分种类-热熔双面胶材质分类热熔胶胶膜一般会按照成分、颜色和带与不带离型纸进行分类，不同的热熔胶膜之间属性特点略有不同，下面就为大家逐一介绍。
分类一：不同成分的热熔胶膜
热熔胶膜按成分分为：TPU热熔胶膜、PES热熔胶膜、EVA热熔胶膜、PA 热熔胶膜、PO热熔胶膜和EAA热熔胶膜。
TPU热熔胶膜的主要成分是聚氨酯，按照熔点不同还会细分为低熔点型、高熔点型和特高熔点型，其中低熔点的TPU热熔胶膜熔点在50-80℃左右，颜色为白色雾面，没有弹性；而高熔点款熔点大概在120℃，颜色透明，有弹力，特高熔点款的熔化点则在145℃，颜色透明，高弹性。
TPU热熔胶膜对各类的纺织品、皮革、海绵等材料都具有不错的粘性，也是众多热熔胶膜中使用量最大的一种，耐水洗性能较好。
TPU热熔胶膜
PES热熔胶膜的主要成分是共聚酯，熔融范围在115-125℃左右，颜色为白色半透明，也有乳白色的品种，没有弹力，对涤纶布料、聚酯薄膜、海绵、橡胶、金属等材料具有不错的粘性，耐水洗性能优异。
PES热熔胶膜
EVA热熔胶膜的主要成分是醋酸乙烯共聚物，颜色为半透明，但是在使用之后胶膜的颜色会变透明，有弹力，熔点较低，大概只有70℃左右。
EVA的适用领域相对较窄，对大多数的布料粘接效果很一般，可用于丙纶、EVA泡棉、XPE、木材纸类和部分橡胶等材料，在家居建材和工艺品领域有所应用，可用于装裱、墙布等产品。
EVA胶膜
PA热熔胶膜的成分是共聚酰胺，颜色透明，没有弹力，熔融范围在125℃-135℃左右，对各类布料、海绵、薄膜、橡胶等材料粘性较好。
PA热熔胶膜应用较少，其最主要的原因是原材料昂贵，虽然对布料等材料具有优异的粘接性能，但是由于其自身没有弹力和成本的原因而被TPU热熔胶膜所替代。
PA胶膜
PO热熔胶膜的成分是聚烯烃，颜色透明，没有弹力，熔融范围在95-105℃，可用于粘接布料、薄膜、皮革和金属等材料，成本相对低廉，在刺绣商标，服饰等领域占有一定市场。
PO胶膜
EAA热熔胶膜的成分是醋酸丙烯酸共聚物，颜色为白色半透明，没有弹力，可用于布料、金属材料的粘接，目前市场上对此款热熔胶膜应用较少。
分类二：不同颜色的热熔胶膜分类
从颜色上分类目前主要分为透明、白色半透明、乳白色和黑色，其中乳白色的热熔胶膜只有PES，黑色的热熔胶膜只有TPU，原因在于有色胶膜都是在配方中加入色料而制成的，并非原料本身的颜色，加之市场对有颜色的胶膜需求较少，因此规格相对单一。
而透明和白色半透明则是因不同成分原料的自身颜色而有所区别，其中透明的热熔胶膜包括高温TPU、PA和PO热熔胶膜，半色半透
明的热熔胶膜有低温TPU、PES、EVA和EAA。
乳白色胶膜
分类三：无基材热熔胶膜和带背纸款热熔胶膜
热熔胶膜的分类中，除了按照成分和颜色分类，也有带离型纸款和不带离型纸款的区分，其中带离型纸款热熔胶膜也叫作带背纸热熔胶膜，“背纸”有离型纸和离型膜，不带离型纸款热熔胶膜也被叫做无基材热熔胶膜。
带与不带离型纸的主要区别在于使用方法不同，例如，当你打算贴合整面布料或其他材料时，推荐不带离型纸款的热熔胶膜，这样把热熔胶膜放在两层材料中间就可以一次性将三层材料复合到一起，高效省事；而当你打算只做服装，只是局部用到热熔胶膜用于粘接时，这个时候就建议您使用带离型纸款的热熔胶膜，因为可以先在离型纸一侧加温将热熔胶膜压烫到其中一面需要粘接的材料上，然后裁剪形状并等待冷却后将离型纸剥离，再进行二次贴合，这样的好处是便于裁剪和定位。