钻工作业安全操作规程
钻工作业操作规程
钻工作业操作规程一、工作准备1. 人员配备：确保有足够的人员进行钻工作业，并按要求保持良好的体力和工作状态。
2. 设备准备：确保钻机和相关设备的正常工作和维护。
3. 安全措施：检查和准备必要的安全设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
4. 工作场所：确保工作场所干净整洁，并清除可能导致事故的障碍物。
5. 资料准备：准备相关的钻孔设计和作业指导文件，以确保操作按照规定进行。
二、作业前审查1. 钻孔位置：确认钻孔位置与设计要求相符，有助于提高钻孔质量和避免不必要的浪费。
2. 基础检查：检查并确保基础坚固且适合进行钻孔作业。
3. 周边环境：观察周边环境，并采取相应的措施，以应对可能的风险或干扰。
4. 材料准备：准备并储备必要的材料，以便随时供应。
三、操作规范1. 钻孔过程：按照设计要求进行钻孔，确保孔径和深度符合要求。
2. 钻具维护：定期检查和维护钻具，确保其运行正常并能满足作业需求。
3. 疏导孔屑：及时清除钻孔产生的孔屑，以避免其影响钻孔质量。
4. 钻孔速度：根据岩层条件和钻孔要求，调整钻孔速度，以避免过快或过慢造成的问题。
5. 测量记录：准确记录钻孔位置、深度和孔径，以便后续分析和跟踪。
四、安全注意事项1. 人员安全：确保所有参与者都佩戴必要的个人防护装备，严禁离开工作区域或无故打岔。
2. 机械安全：确保钻机和相关设备的安全操作，严禁擅自改动或修理设备。
3. 爆破作业：如存在爆破作业，需遵循相关安全规定，并采取必要的防护措施。
4. 火源控制：不准在钻孔区域内吸烟或使用明火，严禁使用易燃物品。
5. 紧急应变：制定紧急情况应对方案，并确保所有参与人员了解和熟悉应对措施。
五、作业结束1. 整理清洁：作业结束后，及时清理和整理工作区域，确保环境整洁。
2. 设备维护：对钻机和相关设备进行检查和维护，确保其处于良好状态。
3. 工作记录：保存相关的工作记录和数据，以供参考和分析。
4. 安全反馈：对工作中发现的安全隐患和改进意见进行反馈，并及时采取措施解决。
手电钻安全技术操作规程(15篇范文)
手电钻安全技术操作规程（15篇范文）第1篇手电钻安全技术操作规程1、使用手电钻时,首先到工具库领取电钻及橡皮手套,然后找电工接线,严禁私自乱接。
2、电钻外壳必须有接地线或者接中性线保护。
3、电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破。
更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。
4、使用时一定要带胶皮手套,穿胶皮鞋。
在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。
5、使用当中如发现电钻漏电、震动、高热或有异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。
6、钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。
7、停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
8、如用力压电钻时,必须使电钻垂直工件,而且固定端要特别牢固。
9、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放。
工作完毕时,应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。
第2篇木工手电钻安全操作规程1.手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套,应设带漏电保护开关的电闸板。
2.操作时,应先启动后接触工件,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
3.操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
第3篇手电钻操作规程1、手电钻外壳必须有接地或者中性线保护。
2、手电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破,更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。
3、使用手电钻时一定要戴胶皮手套,穿胶布鞋;在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。
4、使用手电钻当中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。
5、手电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。
6、停电休息或离开工作地时,应立即切断手电钻电源。
7、如用力压电钻时,必须是电钻垂直工作,而且固定端要特别牢固。
8、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放,工作完毕时,应将电钻放到指定地点。
第4篇手电钻安全使用操作规程第一章手电钻简介一、手电钻定义:手电钻(手枪钻)——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。
当装有正反转开关和电子调速装置后,可用来作电螺丝批。
钻孔机操作工安全操作规程(15篇范文)
钻孔机操作工安全操作规程（15篇范文）第1篇钻孔机操作工安全操作规程(1) 钻机基础应平整坚实,必要时应铺垫枕木或钢板。
轮胎式钻机应用长度不小于4m的垫木垫至轮胎离开地面。
(2)作业时必须服从指挥,分工明确,协调配合。
(3)钻机作业前应进行下列检查,确认安全。
①各部件完整,联结牢固、正确;②动力系统安全防护装置齐全;③电气系统接线可靠,仪表正常;④卷扬提升机构运转正常,制动可靠,钢丝绳符合规定;⑤钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。
(4)钻机作业时,钻机旋转部件周围、吊索具下方不得有人。
(5)大雨、风力六级以上(含六级)天气不得架设钻机及进行高处作业。
(6)钻孔机械移动的道路应平整坚实。
第2篇木工钻孔机安全技术操作规程1)操作场所及车间内严禁烟火,操作工必须掌握消防器材使用方法。
2)操作场所及车间内的木屑应按规定及时清扫,并堆放到指定的地点。
3)使用工具、钉子及其他零件应放在工具袋或专用箱中,不得乱放。
4)禁止穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋或戴围巾、头巾进行工作,女工须将发辫罩入工作帽内。
5)钻孔时精力要集中,2人不得对面操作。
6)工作时应随时检查所加工的木料是否有裂纹、节疤、暗钉等妨碍物。
7)钻孔时,操作者应扎紧袖口、整好衣角、扣好衣扣、不准戴手套。
8)每道工序完成的产品必须按规定送到下一道工序或放置在规定地点,不准乱堆乱放。
9)下班及工作结束后,需切断机械设备上的电源,并将电源开关箱锁好,必须做到“人走场地净,活完物料清”。
10)非本岗位人员未经许可不准使用木工钻孔机。
第3篇混凝土预制板钻孔机操作规程1 钻孔机电源要设置漏电保护装置，电源线不得使用普通塑料软线。
2 钻孔机工作时要有良好的保护零线，电源线要有明显标志，作业前要确认无漏电后方可作业。
3 开关箱严禁放在潮湿的地方，并设置防雨设施。
4 钻孔机工作时底盘要放平稳，防止碰到手或倾倒砸人，作业中如需更换钻头时，必须先切断电源。
5 不得在悬浮板上和有裂纹的板上钻孔。
矿山钻工安全操作规程
矿山钻工安全操作规程
矿山钻工安全操作规程如下：
１．钻机操作员和铺助工作业时必须戴安全帽、防尘口罩，穿好工作服、工作鞋，禁止穿背心、拖鞋进入作业现场和操作钻机。
２．严禁酒后或带病上班。
３．开机前，应认真仔细检查动力机和钻机各部件是否完好无损，开机后必须检查钻机是否运行正常，严禁设备带故障作业。
４．移动钻机时，应将机架放下，保持机身平衡。
５．作业前应检查作业面处于安全状态，发现安全隐患应及时向管理人员反映，在隐患未彻底消除前不允许作业。
６．按矿山要求布孔的位置打孔，禁止擅自改变炮孔位置，严禁在残留炮孔上打钻。
７．钻机未完全停止转动前，禁止触摸转动部位。
８．在距离已装完炸药的炮孔5m以内，不准钻孔。
９．当班有爆破作业时，必须服从爆破警戒人员指挥，按要求将钻机撤离到安全地点。
钻工岗位安全操作规程
钻工岗位安全操作规程一、引言钻工作为石油勘探和开采过程中的重要环节，其安全操作至关重要。
本文将就钻工岗位的安全操作规程进行详细介绍，以确保钻工的工作安全。
二、岗位安全操作规程2.1 穿戴个人防护装备在进行钻工作前，必须穿戴齐全的个人防护装备。
包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
这些装备能够有效地保护钻工在作业过程中的安全。
2.2 检查钻机设备在钻工作前，必须对钻机设备进行全面检查。
确保设备运行正常，并且没有任何安全隐患。
对于发现的问题，需要及时报告并进行维修或更换。
2.3 遵守操作规程钻工必须严格遵守操作规程。
在进行钻工作时，应按照规程的要求进行操作，不得随意改变或忽略任何步骤。
在操作过程中应保持专注，切勿分心或马虎。
2.4 保持工作区域整洁钻工作区域必须保持整洁。
杂物和障碍物应清除，确保操作空间的通畅。
在操作过程中，应随时清理产生的废弃物和碎屑，避免阻碍工作进程。
2.5 使用合适的工具和设备在钻工作中，应选择合适的工具和设备。
不得使用损坏或不符合要求的工具。
使用工具时应注意安全操作，避免发生意外伤害。
2.6 防止火灾和爆炸在钻工作中，必须严格防止火灾和爆炸。
禁止在易燃易爆物附近进行明火作业，必要时应采取防火措施。
严禁在钻井液中使用易燃物质。
2.7 防止漏油和泄漏在进行钻工作时，必须防止漏油和泄漏。
钻井液的泄漏会对环境造成污染，并且增加工作安全隐患。
因此，在操作过程中应加强监控，及时发现并处理漏油和泄漏问题。
2.8 紧急情况处理钻工作过程中可能会发生紧急情况，如事故、火灾等。
钻工必须接受相应的紧急情况培训，并且了解紧急情况处理程序。
在发生紧急情况时，钻工应迅速采取相应的措施，保障自身和他人的安全。
三、结论钻工岗位的安全操作规程是保障钻工工作安全的重要保障措施。
钻工必须严格遵守操作规程，穿戴个人防护装备，检查钻机设备，保持工作区域整洁，使用合适的工具和设备，防止火灾和爆炸，防止漏油和泄漏，以及熟悉紧急情况处理程序。
钻工作业操作规程
钻工作业操作规程第一章总则第一条为了规范钻工作业操作，确保工作安全与效率，保护工作人员的健康，提高工作质量和水平，制定本操作规程。
第二章作业人员的权利和义务第二条作业人员有权要求提供必要的工作保护措施和设备，并积极参与安全培训和交流。
第三条作业人员应熟悉本操作规程，并遵守操作步骤和安全要求。
第四条作业人员在工作中应当加强沟通协作，防止事故发生。
第五条作业人员在发现工作环境存在安全隐患时，应及时报告，并采取相应的措施修复。
第六条作业人员在工作中应保持良好的职业道德和职业操守。
第七条作业人员在工作中应遵守劳动纪律，服从工作安排。
第三章工作准备第八条钻工作前，需准备齐全所需的工作设备和工具，并确保设备和工具正常工作。
第九条工作人员需要熟悉工作现场情况，包括地质情况、设备情况等。
第十条工作人员应确保工作场地的清洁整齐，并做好防尘防震工作。
第十一条工作人员需要佩戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
第四章操作步骤第十二条钻机操作前，需核对设备、工具和材料的完整性和正常性。
第十三条钻机操作时，应按照操作手册进行操作，并注意个人安全。
第十四条操作人员应确保操作区域的安全，防止无关人员进入作业区域。
第十五条钻机操作结束后，需及时清理工作区域，将设备、工具等归位。
第十六条工作结束后，需及时填写工作报告，记录工作过程中的安全问题和解决措施。
第五章安全措施第十七条在进行钻工作时，应注意避免钻头接触到硬质物体，以免损坏设备和工具。
第十八条在钻孔过程中，应注意及时清理孔内的岩屑和钻屑，避免堵塞。
第十九条在进行钻孔作业时，应注意通风，防止积尘和气体中毒。
第二十条在进行钻孔前，需对周边环境进行调查，防止意外事故发生。
第二十一条在钻孔过程中，应随时检查设备和工具的状况，确保正常运行。
第二十二条遇到异常情况时，应立即停止作业，并采取相应的应急措施，确保工作人员的安全。
第六章事故应急处理第二十三条发生事故时，所有人员应立即停止工作，并迅速撤离现场。
钻工作业操作规程
钻工作业操作规程1. 引言钻工作业是钻探工程中的重要环节之一，操作规范对于提高工作效率、保障工作安全具有重要意义。
本文档旨在规范钻工作业操作流程，为钻探工作人员提供清晰明确的操作指南。
2. 设备准备在进行钻工作业之前，需要做好设备准备工作。
具体步骤如下： - 检查钻机设备及相关工具的完整性和正常工作状态； - 准备好所需的钻头、钻杆等配件，并确保其质量达到要求； - 检查液压系统与电气系统的正常运行，并进行必要的维护和保养。
3. 工作准备在开始钻工作业之前，需要做好工作准备工作。
具体步骤如下： - 进行现场勘察，评估地质情况，确保钻探目标和方案的准确性； - 根据地质情况确定合适的钻探方法，并编制详细的工作方案； - 订购所需的工作材料和劳动力，并确保其及时送达现场。
4. 执行钻工作业在进行钻工作业时，应按照以下步骤进行操作： 1. 将钻杆插入孔内，并用扳手拧紧连接螺纹；2. 启动钻机，将钻头降入孔内，开始钻进作业；3. 在钻进过程中，及时检查钻探质量和进度，如发现异常情况应及时停止作业并进行排查； 4. 钻进到设计深度后，将钻杆逐根拆出，同时检查岩样和地层情况； 5. 如需继续钻探，按照重新插入钻杆和继续钻进的流程进行操作； 6. 完成钻工作业后，及时清理现场，恢复原状。
5. 安全注意事项钻工作业涉及到较高的风险，必须严格遵守以下安全注意事项： - 操作人员必须熟悉钻机设备的使用方法，并佩戴个人防护装备； - 在钻进过程中，应随时注意钻杆的稳定性，防止意外滑脱导致伤害； - 钻进过程中应注意控制转速和进给速度，避免过快引发事故； - 严禁在作业现场抽烟、使用明火等引发火灾风险的行为。
6. 故障处理在钻工作业过程中可能会遇到各种故障问题，应按照以下步骤进行处理： 1. 发现故障时，应及时停止钻进作业，并采取应急措施，确保人员和设备安全； 2. 根据现场情况判断故障原因，并进行排查和修复； 3. 若故障无法自行解决，需及时联系维修人员进行处理，同时做好记录和报告工作。
钻工作业安全操作规程
钻工作业安全操作规程一、前言钻工作业是一项高风险作业，必须遵循一系列安全规程和程序才能进行。
本文档旨在对相关人员进行钻工作业的安全操作规程进行明确和要求，保障人员的生命安全和财产安全。
二、安全措施•环境检查：在进行钻工作业之前，必须对工作环境进行全面检查，包括地质和地形的分析、气候和物理环境的评估等。
•人员分配：钻工作业需要有至少两名经过专业培训的人员进行，一名钻机操纵员和一名采样员或监理员，且必须具有证书资格。
•安全装备：所有参与钻工作业的人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套、护目镜等。
化学品和显微镜物品也需要标识和储存。
•物品检查：在使用任何机器或设备之前，必须对设备进行维护，并进行必要的检查。
•灭火措施：在钻工作业过程中，必须进行适当的灭火措施，包括准备灭火器材和灭火配件等以应对火灾危险。
三、危险源与处理•石头和坑洞：使用地质图来帮助确定风险，必须小心地进出井眼、钻车和机房，以便在钻井时不致滑倒或滑倒。
在任何钻井操作之前，必须干净和清理井底并清除坑洞，以便安全地下垂。
•暴露冲击：这些来自振动、高温、爆炸和其他相关的工作流程。
必须分别计算和识别这些风险，并采取适当的措施来降低风险，包括用耐热、防振的材料覆盖工具和机器以减少振动和噪声等。
还必须随时准备灭火器材和灭火配件，以应对火灾危险。
四、操作规范•操作前必须检查和确认设备已维修过。
所有钻机零部件都必须完整，在正常工作范围内；•检查并调整钻机的图形测量仪并获得测量仪的准确读数；•选择合适的技术钻头，必须先进行测试，进行试钻，并将其调到正确的位置；•在钻井过程中，必须实施严格的冲击管控措施，定时打开和关闭机械系统的部件，使钻机得到最佳增强。
必须采用正确的钻刀安装技术，以减少爆炸风险；•标记最终岩心，并注意采样（如适用）；•最后，如果需要再次使用，则必须对钻机和其它设备进行总体维护。
五、应急计划•在进行钻工作之前，必须确保有应急计划，并提前进行讨论，针对出现的各种紧急情况进行协调应对；•监测气体浓度，确保钻工具套管和其他故障的检测、诊断和应急措施。
钻工安全操作规程
钻工安全操作规程钻工是一项高风险的工作，正确的安全操作规程对于保障员工的安全至关重要。
本文将介绍钻工安全操作规程，为钻工操作提供指导。
一、工作前准备在进行钻工作业前，必须进行充分的准备工作，包括：1.工作地点检查：检查工作地点的环境，确保无危险品、无障碍物，地面平稳平整，确保钻工具可以牢固地站立。
2.视线检查：检查钻工和使用的工具的视线是否被遮挡，如被遮挡，则会造成安全隐患。
3.工具检查：检查钻工使用的工具是否完好无损，钻头是否锐利，是否合适。
4.防护装备检查：检查员工是否穿上符合安全要求的工作服、防护眼镜、安全帽、手套。
二、钻工作业操作步骤1.安全带固定：在进行钻工作业前，应将安全带固定在钻工工作站台上，并将安全带的一端固定在自身腰部，以保证工作时可以牢固地站立在钻工工作站台上。
2.插头接地：电钻的插头必须接地，以免因漏电而造成危险。
3.操作方式：钻工应该采取悬臂操作方式，即将右手握住电钻并且以身体重心为支撑点，工作时保持身体的平衡，左手顶在工件上。
4.切削要领：切削时一定要集中精力，仔细握住电钻，稳定电钻位于工件上，不要使电钻角度偏向一侧或超出工件，以免出现意外。
5.钻头细化：不要用呆板的钻头，必须使用适应厚度的钻头，以免因过度切削而损坏钻头或出现危险。
6.加油要领：当电钻开始转动时，应及时添加少量的润滑油，以便提高工具的耐用性。
三、安全注意事项1.手指避重要器具头部：在使用电钻的时候，避免手指触及电钻头部，否则会造成手指的受伤。
2.保持适当间隔：在工作时，保持适当的距离，并且必须注意工作位置时两条相交的垂直手臂的高度应该低于肩膀，两条相交的水平手臂的高度应该低于下腰。
3.避免不安全姿势操作：不要在电钻操作时与箱子对垒，也不要靠在椅子上进行操作；操作时应立正站立，并始终保持平衡。
4.预防触电事故：在工作中，钻工必须严格按照手册的要求使用正常的电力系统，并且所有的电力工具必须经过定期的维修、保养和检查。
钻工作业操作规程4篇
钻工作业操作规程4篇第1篇钻工作业安全操作规程钻工的安全操作规程1.严禁戴手套操作。
遵守机床工一般规程。
2.工件夹装必须牢固可靠。
钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
3.使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。
手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
4.钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。
禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
5.精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
6.不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
7.使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。
工作前，横臂必须卡紧。
8.横臂和工作台上不准有浮放物件。
9.工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
第2篇风钻工作业安全操作规程1、挖掘深坑、深槽、隧道等，应根据地质情况和施工要求，设置边坡，顶撑或固壁支护，严防冒顶、塌方。
2、在隧道峒室中施工，要班班敲帮问顶，发现险情，及时排除。
3、隧道峒室若发现透水预兆，应停止作业，立即处理。
在有瓦斯的隧道峒室中作业，应保持通风良好严禁带入火种和使用明火，并经常测量瓦斯浓度，不得超过规定标准。
4、在隧道峒室内凿岩应采取湿式作业，并加强通风和个人防护。
缺乏水源或不适于湿式作业的，要有防尘措施。
5、用手风钻打眼时，手不得离钻机风门，严禁采取骑马式作业。
6、使用凿岩机，胶皮风管不准缠绕和打结，不得用折弯气管的方法制止通气。
凿岩时钎杆与孔必须保持在一直线上，更换钻头应先关风门。
7、在工作面内不得拆卸、修理风钻。
8、钻眼作业严禁在残眼中继续钻眼。
第3篇钻工作业:安全操纵规程1.钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。
2.钻工必须把握各种钻机的操纵要领和维护保养及排除故障的知识。
3.钻工应把握瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。
4.下井前根据工作安排，预备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
钻工安全操作规程
钻工安全操作规程钻工是一项危险性较高的作业，因此钻工安全操作规程对于确保作业人员和设备的安全至关重要。
下面是一份钻工安全操作规程的范本，以供参考。
一、总则1. 钻工安全操作规程的制定目的是为了保障作业人员的人身安全和设备的正常运行，降低事故发生的风险。
2. 本规程适用于所有进行钻工作业的人员，包括钻工机械设备的操作人员、监督人员和相关配套人员。
3. 所有参与钻工作业的人员必须严格遵守本规程的规定，不得违反安全操作规范。
4. 各个作业单位必须建立完善的钻工安全管理制度，并对作业人员进行相关培训和考核，确保他们能够熟练掌握安全操作技能。
二、作业前准备1. 所有参与作业的人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 钻机设备必须经过定期检修和保养，保证其在作业过程中的正常运转和安全性。
3. 在进行钻探作业之前，必须对现场进行彻底的安全检查，确保没有爆炸、中毒和其他危险的风险。
4. 在作业现场必须设置明显的警示标志，并进行现场布置，确保作业的顺利进行和紧急撤离。
三、作业操作规范1. 钻机设备操作人员必须具备相应的操作证书，并经过远程指挥中心的认可。
2. 操作人员必须熟练掌握所有钻机设备的操作规程和紧急停机装置的使用方法，并定期进行操作技能的培训和考核。
3. 水平钻井作业中，必须确保井底稳定和钻杆运行的安全，不得出现扭曲或卡顿的情况。
4. 作业人员必须随时关注设备的运行状况，如发现异常情况，必须立即停机检修，并及时上报相关管理人员。
5. 在作业过程中，作业人员必须随时保持清醒状态，不得在疲劳、酒精或药物影响下进行操作。
6. 在发现任何火灾、爆炸风险的情况下，必须立即采取措施疏散现场，并报告给相关管理人员。
四、紧急事故处理1. 在发生紧急事故时，作业人员必须立即启动紧急停机装置，并迅速撤离现场。
2. 在救援人员到达之前，作业人员必须保持冷静和清醒，协助救援人员进行救援工作。
打钻工操作规程（三篇）
打钻工操作规程一、概述打钻工是一项危险性较高的工作，为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定并执行相应的操作规程是必要的。
本文将从安全操作、设备维护和紧急情况处理等方面进行详细规定。
二、安全操作1. 打钻工必须穿戴符合要求的个人防护用品，包括头盔、安全鞋、防护眼镜、手套等，并经过相关培训合格方可上岗。
2. 在开工前，必须检查并确保所有设备、工具的正常运行，如发现异常或故障，应立即报告维修。
3. 打钻工在操作前，应熟悉设备使用说明书，掌握正确的操作流程和方法。
4. 在操作过程中，严禁戏谑、嬉闹或进行与工作无关的行为，保持专注和集中注意力。
5. 严禁在作业过程中吸烟、携带易燃、易爆物品，确保作业场所安全。
6. 在打钻作业时，应严格按照规定的速度和力度，不得随意加大力度，以免影响设备性能和引发安全事故。
三、设备维护1. 定期检查设备的运行情况，发现问题及时解决，确保设备正常运转。
2. 打钻工应经常清洁设备表面和内部，以确保设备的正常工作。
3. 定期对设备进行润滑、维护和保养，保证设备的使用寿命和性能。
4. 在设备维修期间，必须使用符合标准的备用设备，以确保作业的连续进行。
四、紧急情况处理1. 在突发事件或安全事故发生时，打钻工必须迅速做出反应，并按照应急预案进行处理。
2. 在发生火灾时，应立即报警，迅速疏散人员，并采取灭火措施。
3. 在设备故障或意外停电时，应立即停止操作，确保设备安全，并及时报告相关人员。
4. 在遇到通风不良、有毒有害气体泄漏等情况时，打钻工必须立即停止作业，并寻找安全出口撤离。
五、操作纪律1. 打钻工在工作中应服从领导的管理和指挥，严格遵守工作纪律和操作规程。
2. 不能擅自调整设备参数或操作方法，除非经过充分的调试和确认。
3. 禁止盲目冒进、急躁行事，应按照规定的步骤和时间操作。
4. 不得私自擅离岗位，出现异常情况和故障应立即报告并请示领导。
5. 不得私自使用不属于自己权限范围内的设备和工具，必要时应向上级申请。
矿山钻工安全操作规程
矿山钻工安全操作规程第一章总则第一条为规范矿山钻工安全操作行为，保障员工生命财产安全，提高工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于矿山钻工操作人员，在工作中应严格遵守。
第三条矿山钻工操作人员应具备相应的操作技能和安全意识，严格遵守本规程的各项规定。
第四条矿山钻工操作人员在工作中如有违反规定行为，一经发现，将依据规程进行处理。
第五条各级主管部门应定期对矿山钻工操作人员进行安全操作培训，提高其安全意识和操作能力。
第六条矿山钻工操作人员应认真学习和理解本规程，做到知法懂规、心中有数，努力做到安全操作，预防事故发生。
第二章安全保障第七条矿山钻工操作人员在工作中应戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等防护用品，确保个人安全。
第八条在进行钻工操作时，应先检查设备和工具是否完好，无损坏现象，以确保安全操作。
第九条钻工操作人员应遵守相关操作规程，不得擅自改变操作方案和工艺流程，确保操作安全。
第十条在进行深孔钻工操作时，应根据地质情况和设计方案，合理确定钻孔深度和位置，做到稳妥可靠。
第十一条在进行岩石爆破作业时，应注意安全防护措施，远离爆破区域，确保人员安全。
第十二条在进行装卸设备和工具操作时，应注意操作规范，避免发生事故。
第十三条在进行高空作业时，应系好安全带，按规定携带防护用品，确保操作安全。
第十四条在进行夜间作业时，应加强安全防护，确保作业人员安全。
第十五条矿山钻工操作人员应保持工作环境整洁、干净，确保安全工作。
第十六条矿山钻工操作人员应随时接受主管部门的安全检查，听从安全监督指导。
第十七条矿山钻工操作人员应保持积极向上的工作态度，不抱侥幸心理，认真负责地完成工作任务。
第十八条在操作过程中，如发现安全隐患或异常情况，应及时上报并采取有效措施，避免事故发生。
第三章处理规定第十九条对于违反安全操作规程的矿山钻工操作人员，主管部门应及时进行处理。
第二十条轻微违规行为，主管部门可口头警告或书面批评，并通知相关负责人进行教育。
钻工一般安全操作规程
钻工一般安全操作规程1. 引言钻工是一种常见的施工工艺，在建筑、矿山、石油等行业都有广泛应用。
然而，由于钻工涉及的操作环境复杂，存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的人身安全和设备设施的完整性，制定一般安全操作规程是非常必要的。
本文将介绍钻工一般安全操作规程，旨在帮助操作人员正确、安全地进行钻工作业。
2. 安全准备2.1 个人防护装备在进行钻工之前，操作人员应正确佩戴以下个人防护装备：•安全帽：用于防护头部受到坠物的伤害。
•呼吸防护器：用于过滤空气中的有害物质，保护呼吸系统。
•耳塞/耳罩：用于防护噪音对听力造成的损伤。
•防护眼镜：用于防止眼部受到钻石碎片、灰尘等物体的伤害。
•防护手套：用于保护双手免受钻机运转部件的伤害。
•防滑鞋：用于提供良好的脚下抓地，防止滑倒。
2.2 工作场所准备在开始钻工作业之前，应进行以下工作场所准备：•清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
•铺设防滑垫，防止操作人员在工作过程中滑倒。
•确保工作场所通风良好，排除有害气体。
3. 设备检查与维护3.1 设备检查在使用钻工设备之前，应进行全面的设备检查，确保设备的正常运转和安全性：•检查钻机底座的稳定性，防止设备在使用过程中倾倒。
•检查电源和电线是否正常，防止漏电和短路。
•检查切割刃和钻头的磨损情况，如有损坏应及时更换。
•检查紧固件和连接件是否牢固，防止设备故障和意外掉落。
3.2 设备维护钻工设备的维护对于其安全和可靠的运行至关重要。
操作人员应按照以下步骤进行设备的日常维护：•定期清洗设备表面和机身内部，防止灰尘和杂质对设备造成腐蚀和损坏。
•注油和润滑，保证设备的运转顺畅和零部件的寿命。
•定期检查电源线和插头，确保电气连接的安全可靠。
•定期检查安全开关和紧固件，确保设备的安全性能。
4. 操作规程4.1 操作前准备在进行钻工作业之前，操作人员应按照以下步骤进行操作前准备：•确保操作人员已经具备相关的岗前培训和操作经验。
•熟悉钻工设备的使用说明书和相关安全操作规程。
钻机钻孔工安全操作规程
钻机钻孔工安全操作规程第一章总则第一条为保障钻机钻孔工操作人员的人身安全，保护设备的安全运行，根据国家有关法律、法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于钻机钻孔作业过程中操作人员的安全操作，针对风险因素进行预防和应对，保障一线作业的安全性。
第三条钻机钻孔工操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，做到事前准备、作业过程、事后整理的安全管理。
第二章操作人员的安全要求第四条操作人员必须具备相关操作技术证书，并经过安全培训，熟悉钻孔机的操作原理、结构和安全操作规程。
第五条操作人员必须进行身体检查，确保没有影响作业的疾病，如中耳炎、心脏病等。
第六条操作人员必须穿戴符合安全规定的劳动防护用品，包括防护帽、防护鞋、防护手套等。
第七条操作人员必须遵守相关安全操作纪律，不得在工作时穿戴松散的衣物和饰物，不得携带易燃易爆物品。
第八条操作人员必须保持清醒的状态，不得饮酒、吸烟等影响工作状况的行为。
第三章钻机钻孔工作前的安全准备第九条钻机钻孔作业前必须进行现场勘查，了解钻孔地点的地质情况、周围环境和可能存在的安全隐患。
第十条钻孔机必须经过检查，确保各部件运行正常，不存在故障和安全隐患。
第十一条钻孔机必须固定稳定，不得出现晃动和松动现象。
各种操作手柄和按钮必须清晰明确，并易于操作。
第十二条钻孔机周围必须清理干净，不得有杂物、易燃物品等危险物品存在。
第十三条钻孔机必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
第四章钻孔作业中的安全要求第十四条操作人员在进行钻孔作业之前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等。
第十五条钻孔机必须稳定放置，避免出现晃动和偏移。
第十六条在钻孔作业中，严禁站在钻孔机的旋转部件附近。
第十七条操作人员必须熟悉钻孔机的操作程序，严格按照操作流程进行操作，不得随意更改参数和操作方式。
第十八条在钻孔作业中，操作人员必须保持机器的清洁整齐，定期清理钻屑和其他杂物。
第十九条钻孔机出现异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
钻工作业操作规程范本
钻工作业操作规程范本一、总则钻工作是一项高风险的作业，为了确保作业的安全性和有效性，制定本规程以规范钻工作业操作过程。
二、作业准备1. 在进行钻工作之前，必须先进行充分的作业准备，包括确定作业地点、设计作业方案等。
2. 检查钻机设备的完好性和运转情况，必要时进行维护保养。
3. 确定作业区域内的隐患以及相应的应急预案。
三、安全操作1. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 钻机设备必须符合相应的安全标准，并经过检验合格。
3. 确保钻机操作区域的道路和场地平整且无障碍物。
4. 操作人员必须具备相应的操作技能和经验，并接受过相关的培训。
5. 钻机操作时应遵守相关的安全操作规范，不得擅自修改设备参数或绕过安全装置。
6. 在使用钻头进行钻孔时，必须使用适当的冷却润滑液，避免因过热引起意外事故。
7. 在发现异常情况时，应立即停止作业，并进行相应的检查和维修。
四、环境保护1. 在进行钻工作时，必须按照环保要求进行作业，如合理利用冷却液、严格控制噪音等污染物排放。
2. 钻孔作业现场必须进行定期清理，避免垃圾和有害物质的堆积。
3. 涉及到井下作业时，必须采取相应的防污染措施，保护地下水资源。
五、应急措施1. 钻工作过程中，应随时保持与作业人员的沟通联系，确保能及时传达应急信息。
2. 钻工作过程中发生事故时，应立即采取紧急措施，如停止作业、紧急撤离等。
3. 钻工作过程中发生火灾等事件时，应及时报警，并采取灭火措施。
4. 在作业人员受伤时，应立即进行急救，并拨打急救电话。
六、作业记录1. 钻工作过程中，必须进行详细的作业记录，包括作业时间、作业内容、使用设备等。
2. 作业记录应及时整理归档，以备后续参考和分析。
七、监督和检查1. 钻工作应定期进行安全监督和检查，发现问题及时进行整改。
2. 监督和检查工作应由专业人员进行，保证其客观性和公正性。
八、附则1. 本规程的解释权归公司所有，如有需要，可根据实际情况进行修改和补充。
钻工作业操作规程范文
钻工作业操作规程范文第一章总则第一条为了保障钻工作业的安全、高效进行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于进行各类钻工作业的场合。
第三条所有参与钻工作业的人员必须遵守本操作规程，严守操作规程的各项规定。
第四条本操作规程的内容包括作业前准备、作业操作、应急处理等环节。
第二章作业前准备第五条在进行钻工作业之前，必须进行全面的作业前准备。
第六条确定作业地点及钻井设备的摆放位置，保持作业区域整洁，确保设备运行的通畅。
第七条确定作业人员的组成及相应的职责分工，明确各个岗位的职责要求。
第八条确保钻井设备的安全性能，检查设备是否完好，确保所有安全保护装置的有效性。
第九条检查作业现场的安全设施是否齐全，如消防设施、防爆设备等，确保应急处理的条件满足。
第三章作业操作第十条在进行钻工作业时，必须按照操作规程的要求进行操作。
第十一条在装药作业时，必须按照装药方案的要求，正确计量药量，并采取必要的防护措施。
第十二条在进行钻孔作业时，必须按照钻孔方案的要求进行操作，确保钻孔的准确度和孔壁的稳定性。
第十三条在下井过程中，必须按照作业指导书的要求操作，做好下井防护措施，确保人员安全。
第十四条在进行出井作业时，必须按照作业方案的要求，保证井下设备的完好性和出井操作的安全性。
第十五条在作业过程中，必须定期对井下设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第四章应急处理第十六条在发生事故、紧急情况时，必须立即采取应急措施，保护人员的安全。
第十七条在应急处理过程中，必须按照应急预案的要求进行操作，确保事故的扩散得到控制。
第十八条在事故处理过程中，必须及时报告上级领导，协助调查事故原因并提出改进措施。
第十九条在事故处理结束后，必须对事故进行分析和总结，提出改进措施，以防止类似事故再次发生。
附则一：钻工作业中的操作规程必须定期进行修订和完善，确保规程的适用性。
附则二：钻井作业中的操作规程必须经过相关部门的审核并得到批准，方可执行。
附则三：钻井作业中的操作规程必须向作业人员进行培训和宣传，确保规程的有效执行。
钻工-安全操作规程(15篇范文)
钻工:安全操作规程（15篇范文）第1篇钻工:安全操作规程1、严禁戴手套操作。
遵守机床工一般规程。
2、工件夹装必须牢固可靠。
钻小件时,应用工具夹持,不准用手拿着钻。
3、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。
手动进刀时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故。
4、钻头上绕有长铁屑时,要停车清除。
禁止用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
5、精铰深孔时,拔取圆器和销棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
6、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
7、使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。
工作前,横臂必须卡紧。
8、横臂和工作台上不准有浮放物件。
9、工作结束时,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧。
第2篇回采电钻工技术操作规程(一)工作准备1、准备好钻杆、啄子、试电笔和高压胶布等工具用品。
2、在不带电的情况下检查电钻、电缆及插销接头是否完好。
3、检查插销上有无火花痕迹,锁扣是否牢靠,插孔内有无煤粉,禁止使用不合格的插销产品。
4、检电电源开关是否灵活,有无漏电现象,检查旋转主向是否正确。
检查完毕后立即切断电源。
5、运送电煤钻应切断电源,将电缆绕成圈绕电煤钻上。
只能手提肩扛,严禁用缆线拖运电煤钻。
6、将电缆悬挂两帮,若横跨巷道或运输设备时,应加设横梁扶持。
7、检查回采面附近(特别是上隅角)的通风状况,若有隐患应先行处理。
8、开始工作前检查衣服、袖子、扣子、裤管等是否扎紧,防止钻杆咬住。
9、只有临钻之前才能接通电源。
(二)钻眼工作1、按“打眼放炮说明书”要求在采面上标注放炮眼位置。
然后按照规定角度,深度依次钻眼,无放炮说明书时,根据经验先布眼后钻眼。
2、钻眼操作至少二人。
开眼时,一人站在钻杆旁边掌钎,一人行钻。
开钻后掌钎人负责缆线调节并注意枯帮安全。
3、钻眼时按照抱稳端平、两脚蹬稳、保持平衡,切勿上下左右摆动的原则进行操作,同时保持钻杆一眼孔成一上线,防止卡钎,钻进中用力均匀,按进度正常排粉。
钻工安全技术操作规程正式版
钻工安全技术操作规程正式版第一章总则第一条为确保钻工的安全生产，有效预防和控制事故的发生，保护人员的安全和健康，制定本规程。
第二章安全生产责任第二条钻工安全生产的责任制度应健全，明确相关人员的职责，并建立健全奖惩机制。
第三条钻工安全管理第三条钻工作业前要进行必要的调查和评估，并制定详细的施工方案和安全措施。
在作业过程中，要持续监控风险，并根据实际情况及时进行调整。
第四章钻工作业场所的安全管理第五条钻工作业场所应及时清洁，并设立明显的警示标志。
场所应通风良好，防止积尘、有害气体的积聚。
第六条钻工操作的安全规范第六条钻工操作人员应持证上岗，必要时应接受专业培训。
操作前要对设备进行检查，确保工作状态正常。
操作过程中应时刻关注设备的运行状态，及时发现问题并采取相应的措施。
第七章钻工用具的安全使用第七条钻工用具使用前要进行检查，确保设备安全可靠。
使用过程中要经常检查工具是否磨损或损坏，并及时修理或更换。
第八条钻工材料和化学品的安全管理第八条钻工作业要使用符合国家标准的材料和化学品。
作业前要对物品进行检查，并正确存放和使用。
第九章钻工作业风险防控第九条钻工作业要制定详细的风险防控措施，并全面落实到实际工作中。
在高风险作业中，必须按照规定配备必要的安全设备和警示标志。
第十章钻工应急救援第十一条钻工作业场所应设立应急救援设施，并组织专业救援人员配备相应的救援装备和医疗器械。
第十一章钻工事故处理第十二条钻工事故发生后，应及时报告并立即采取控制措施。
对事故原因进行调查，并采取措施防止类似事故的再次发生。
第十三章钻工安全培训第十四条钻工操作人员应定期进行安全培训，提高自身安全意识和技能水平。
第十四章钻工安全督查第十五条钻工安全督查应由专门的机构或人员进行，定期对钻工作业进行检查和评估，并及时纠正存在的问题。
第三章审批和发布第三十六条本规程的制定和修订，应由相关部门进行审批，并根据实际情况及时修订和发布。
第四章附则第三十七条本规程自发布之日起生效，同时废止之前的相关制度和规定。
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编号：SM-ZD-18268 钻工作业安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改钻工作业安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1. 钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。
2. 钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
3. 钻工应掌握瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。
4. 下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
5. 装运钻机时应注意以下问题（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象；（2）钻机装车后，要捆绑牢固。
平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥；（3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。
6. 安装钻机前的准备工作如下（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。
整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。
（2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置；（3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
7. 安装钻机时应注意以下问题（1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输；（2）安钻地点应，底板平整。
地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。
按中腰线摆正钻机；（3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。
8. 操作前的准备工作（1）钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全；（2）各部分操作手把应处在正确位置；（3）调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠。
钻机空载运行10分钟。
确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。
9. 各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行（1）MYZ系列液压钻机的操作方法是①利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。
操作手把由空档位向前推动时，钻头顺时针方向旋转，进行钻孔或安装钻杆，操作手把由空档位向后拉时，钻头反时针方向旋转，可拆卸钻杆；②推移给进油缸的操作手把可控制钻头前进或后退，向前推时钻头前移，向后拉时钻头后退；③需快速推进或后退时可操纵快速操作手把，操作方式与给进油缸相同，即推前进拉后退；④利用节流阀控制给进速度。
手柄顺时针方向转动时速度加大，反时针方向转动时速度减小，钻进时可根据岩性随时调节节流阀，加大或减小推进压力。
（2）ZF系列风动钻机的操作方法如下①操作旋转部和推进部的操作手柄时，即改变主轴转动方向和使动力头的前进或后退，实现方向控制；②要改变旋转和推进速度，实现速度控制时，可通过控制油雾器前节流阀的大小来实现。
（3）MK系列全液压钻机的操作方法如下①油马达回转操作手把向前推，回转器正转，手把向后拉，回转器反转，中间位停止；②卡盘、夹持器的操作手把向前推，夹持器松开（卡盘卡紧），手把向后拉，卡盘松开（夹持器卡紧），手把在中间位置时，卡盘、夹持器均卡紧；③给进、起拔操作手把向前推，回转器前进，即给进，手把向后拉，回转器后退，即拔起，手把在中间位置时，回转器浮动，此时可装卸钻杆；④操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。
手把处于水平位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置；⑤操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力。
顺时针旋转手轮时，系统压力提高；⑥操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。
顺时针方向旋转时，给进压力增加，反时针方向旋转时，给进压力减小。
10. 钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。
11. 安装钻杆时应注意以下问题（1）先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用；（2）连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水；（3）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管；（4）安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。
12. 钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。
13.采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量；不准钻干孔。
孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。
14. 钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。
15. 钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进!" 米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。
16. 钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。
17. 钻进过程中的注意事项如下（1）发现岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报；（2）钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿调度室汇报；（3）钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要及时采取措施；（4）岩层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时，要停钻，该孔报废，并将废孔封死，不得注水。
18. 更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。
临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止岩粉卡住钻杆；停钻8小时以上时应将钻杆拉出来。
运钻具时，前后人员要互相联系，密切配合，防止造成伤人事故。
19. 提出钻具时的注意事项如下（1）提钻前，要丈量机上余尺，开升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及紧卸工具要齐全、好用，发现问题及时处理；（2）提钻前必须用清水冲孔，排净岩粉；（3）在提钻过程中，钻工必须与其他工紧密配合，操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手去摸钢丝绳。
其他工必须站在钻具起落范围以外；（4）岩芯管提出孔口后应立即盖好孔口，不准用手探摸或用眼观看管内岩芯；（5）提出的岩芯必须清洗干净，摆放整齐有序；（6）钻杆提出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或丝口被破坏。
对于抽放瓦斯钻孔，钻杆提出后要用木塞堵住钻孔，以防瓦斯溢出。
20. 启动时，注意力要集中，要求手不离按钮、眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速。
21. 机械调速的钻机，在正常情况下不得随意改变钻机速度，调速时必须先停电，变速箱停止运转后再变速。
22. 钻进仰角超过25度时，不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。
23. 机器运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。
24. 封孔前必须清除孔内岩粉，封孔一般采用砂浆封孔或封孔器直接封孔。
25. 砂浆封孔时应注意以下问题（1）砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管，煤层注水孔的套管也可采用钢丝编制的高压胶管；（2）封孔部分需扩孔，孔径一般不小于100毫米。
煤层注水钻孔封孔深度一般应大于5 米；（3）封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内，固定方法可采用木塞或在套管上缠丝、海带的方法等。
套管一般要露出孔口10~15厘米；（4）套管下入钻孔后，可用人工或封孔注射器、泥浆泵等将按规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内；（5）人工送砂浆封孔，要边送砂浆边用力捣实；用泵送砂浆封孔时，灌浆管要固定于钻孔内，孔口要密封，工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。
26. 封孔器封孔时的注意事项如下（1）封孔器应完好；（2）仰角钻孔装封孔器时，操作人员不得正对封孔器，以防封孔器下滑伤人；（3）安装封孔器时，一人用管钳固定封孔器外套，另一人用管钳拧紧丝扣；连接气门与支管时，必须把支管总气门关闭；（4）使用液压或机械加压封孔器时，给压要均匀，应先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。
27. 各种类型钻机的维修与保养按说明书进行，并建立班保、周保、月保制度。
28. 钻机不得在无人照管的情况下运转，钻机任何部位出现故障时都应立即停机检查。
29.钻机外露的转动与滑动表面在每班开车前应擦拭干净，并涂一层机械油。
应保养好注油部位。
钻机长时间不用时，应对所有外露表面进行清扫，并将各运转部位表面涂上黄油，机械外壳应涂上防腐油。
30. 经常检查各油箱的油位，保持油量适宜、油质要清洁无杂质，并按规定更换新油。
31. 所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全，钻杆螺纹部分、各种接头应经常用刷子清扫，并涂适量黄油。
32. 钻机搬迁时，应将所有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好，防止灰尘进入或油液外漏。
33. 下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集情况、设备运转情况等，全面准确地记录下来。
34. 严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。
35. 钻孔竣工后，应在机长的指挥下做好各种善后处理工作（如钻机的搬迁、检修存放，钻杆、接头及接箍的更换，钻孔的质量验收及有关资料移交等），为下次施工做好各种准备工作。
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