设备安全操作规程_共10篇.doc

★设备安全操作规程_共10篇

范文一：设备安全操作规程与设备操作规程的区别设备安全操作规程与设备操作规程的区别

设备安全操作规程规定操作过程该干什么，不该干什么，或设备应该处于什么样的状态，是操作人员正确操作设备的依据，是保证设备安全运行的规范。对提高可利用率，防止故障和事故发生，延长设备使用寿命等起着重要作用。

1.安全操作规程编制原则和依据

安全操作规程的制定要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，其内容要结合设备实际运行情况，突出重点，文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。根据设备使用说明书的操作维护要求，结合生产及工作环境进行编制。

安全操作规程的编制根据是国家、行业有关法律、法规、规程、标准。

2.设备安全操作规程内容

设备安全操作规程内容一般包括：

(1)设备安全管理规程，管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。

(2)设备安全技术要求，安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。

(3)设备操作过程规程，操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定，它是岗位安全操作规程的核心。

如果安全操作规程的内容较多，一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开编写。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、

操作特点等而定。

3.设备安全操作规程的一般通用要求

(1)开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。

(2)开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通，并按润滑图表卡片进行润滑工作。

(3)变速时，各变速手柄必须转换到指定位置。

(4)工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。

(5)已卡紧的工件，不得再行敲打校正，以免损伤设备精度。

(6)要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免灰尘、铁屑等异物进人。

(7)开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有污物、水、油进人电机或电器装置内。

(8)设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。

(9)严禁超性能、超负荷使用设备。

(10)采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。

(11)设备运转时操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有无异常（异音、异味、发热、振动等），发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修工人排除。

(12)操作者离开设备时，或装卸工件、对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。

(13)不得随意拆除设备上的安全防护装置。

(14)调整或维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆。

(15)人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。

(16)特殊危险场所的安全要求等。

设备操作规程

是指对操作工人正确操作设备的有关规定和程序。各类设备的结构不同，操作设备的要求也会有所不同，编制设备操作规程时，应该以制造厂提供的设备说明书的内容要求为主要依据。

范文二：设备安装安全操作规程设备安装安全操作规程

1、参加安装的各工种，应严格遵照各工种安全操作规程操作。较大安装项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配合，工作前必须检查所用工具，起吊设备的可靠性，严禁超负荷带病运转。

2、设备安装时土建工程、钢结构工程在现场如果同时施工，要

做到互相之间的配合作业，绝不能因为各个工程之间为赶工期不请注意相互配合而影响安全。

3、所有入场安装人员要戴安全帽，要了解安装现场的情况和安装设备的性能，绝不可违章作业。

4、安装工作中，所有的零部件应妥善放置，不得丢失，不得从高空落下，安装机械的结合面时，应将吊起部件部份整稳，手不得伸入其间，安装容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。

5、使用扳手时，扳手与螺帽接触部份，不得粘有油脂，接触紧密，不可在扳手上加套筒用力，也不可用扳手当锤使用。

6、安装使用各种工具时，应严格遵守各工具的操作规程，以免发生事故。

7、起重工作规程

(1)起重工作前，应认真检查工作场地，以及所用工具，设备的性能是否良好、可靠。

(2)多人操作时，应由一人负责指挥，起重工均应熟悉各种手势，信

号旗语等。

(3)根据物体重量、体积、形状等，采用适当的吊运方法和选用适当工具设备，不许斜吊，不许吊固定或掩埋不明物件，不许超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。

(4)起重物下面严禁有人停留或通过，起重物上严禁有人站立或人与物一起吊运。

(5)不得随意在钢梁、设备及楼板上焊接吊环和打吊孔，必要时，要经过有关部门同意，经计算后，方可进行，吊环要焊接牢固可靠。

(6)厂房内吊装孔、每层之间，必须有可靠的信号联系装置和自动装置，各吊装孔，必须有牢固盖板或栏杆，临时吊装孔眼，必须设置临时栏杆和盖板，并加醒目标志，以防行人跌落。

(7)严禁工作人员随吊装物和吊钩一起上下吊运，厂房内吊装孔下严禁行人。

(8)严禁在不坚固的建筑物或其它物体上，固定滑轮、葫芦、巻扬机等作为起重物的承力点。

(9)各种起重工具都要符合规格，经常检查，定期检修，维护电动葫芦，检修后，必须作超载20%的试验，合格后方可继续使用。

(10)各种设备的起重吨位，必须明确、清楚，以及信号装置、安

全自动装置等，必须灵活可靠。

(11)吊钩、吊环禁止补焊，有下列情况应予更换：

（1）表面有裂纹、破口。

（2）危险断面及钩环变形。

（3）挂绳处断面磨损超过高度10%。

(13)自动起重机应符合劳动部、机械部（起重机械安全规程）和技术要求。

(14)钢丝绳有下列情况之一者应当报废：

（1）钢丝绳烧坏或断一股。

（2）钢丝绳表面钢丝被腐蚀，达到40%（直径）以上。

（3）受过死角擦扭，部分受压变形。

（4）钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达到下列数值的：

①安全系数在6以下的为钢丝总数的10%。

②安全系数在6以上的为钢丝总数的1.3%。

6、高空作业

(1)凡离地面2米以上为高空作业，所有高空作业者，不论工程，什么地点，什么时间，不论专职或临时，均应执行规程。

(2)凡患有高血压，心脏病、癫痫病、手脚残病，深度近视等，其它不适宜高空作业者，不得从事高空作业。

(3)登高作业前，应先检查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，应禁止使用或拒绝登高作业。

(4)高空作业要穿软底鞋，不许穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒或摔下，戴安全帽和安全带，安全带要高挂低用，并栓在结实，牢固的构件上，不能栓在有尖锐棱角的物件上，以免被其割断造成事故。

(5)在厂房内进行高空作业时，特别要注意周围环境，如电缆、电线，各种机械设备，管道、支架等，如有危害工作人员安全现象，应立

即排除或停止工作。

(6)使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并应牢固地支撑在墙柱上，梯角要有防滑措施，靠放斜度不小于30°度，使用人字梯必须挂牢挂钩。

(7)高空作业时，工具应放在工具袋内，不应把工具、器材放在工作点边缘，传递物件应用吊绳，严禁上下抛掷工具或器材。(8)学徒工在没有专职师傅的带领下，禁止单独高空作业。