高黎贡山隧道洞口锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案项目背景锚杆框架梁是一种常用于建筑和桥梁工程的结构形式，具有承载能力强、施工简单等优点。
本文档将介绍锚杆框架梁的施工方案，包括施工步骤、施工方法和注意事项。
施工步骤1. 预备工作在进行锚杆框架梁的施工之前，需要进行一些预备工作，包括： - 制定详细的施工方案和进度计划； - 采购施工所需的材料和设备； - 组织施工人员进行安全培训。
2. 基础施工锚杆框架梁的施工首先需要进行基础施工，主要包括以下步骤： - 进行地基处理，确保地基承载力满足设计要求； - 按照设计图纸进行基础布置和浇筑，确保基础的稳固性。
3. 框架梁制作与安装框架梁的制作与安装是锚杆框架梁施工的关键步骤之一，具体步骤如下： - 制作钢筋网架：根据设计图纸，将预制的钢筋按照一定的跨距和间距布置成网状结构，并进行焊接； - 制作模板：根据设计图纸，制作符合尺寸要求的模板，并按照设计要求进行安装； - 安装锚杆：在框架梁的设计位置，预先埋设好锚杆，并进行固定，确保锚杆的稳固性； - 浇筑混凝土：在钢筋网架和模板的基础上，进行混凝土浇筑，确保填充整齐、密实。
4. 后续工序完成框架梁的制作与安装后，还需要进行一些后续工序，包括： - 框架梁的固化：混凝土浇筑完成后，需要进行一定的固化时间，通常需等待28天以上； - 梁体的验收：在框架梁固化后，进行梁体的验收，包括尺寸、强度等方面的检查； -框架梁的防腐处理：根据设计要求，进行框架梁的防腐处理，延长梁体的使用寿命。
施工方法1. 选材与验收在锚杆框架梁的施工中，需要选择合适的材料，并进行相关的验收工作。
具体方法包括： - 选用符合设计要求和国家标准的钢筋、混凝土等材料； - 对材料进行验收，包括外观质量、力学性能等方面的检查； - 验收合格的材料进行登记并储存，不合格材料及时处理或退货。
2. 施工顺序与技术要点锚杆框架梁的施工顺序和技术要点对保证施工质量至关重要。
以下是一些常用的施工顺序和技术要点： - 先进行地基处理，确保地基的承载力满足设计要求； -框架梁的制作应按照设计图纸和工艺要求进行，包括钢筋、模板的安装、焊接等工作； - 框架梁的浇筑应按照混凝土浇筑工艺要求进行，确保混凝土的均匀浇筑、坍落度合适； - 施工过程中要注意安全，确保施工人员的人身安全和材料设备的安全使用。
锚杆框架梁施工工艺及方法
锚杆框架梁施工工艺及方法一、施工工艺边坡处理→基槽开挖→锚杆制安→浇框架梁→浆砌片石护脚、封顶→锚杆、金属网泄水孔制安→完毕。
见《锚杆框架梁施工工艺流程图》二、锚杆施工要点1、施工中严格按照如下顺序进行：清理边坡、设置锚杆孔、清孔、注浆、放入锚杆、安装端头垫板、进行其它坡面施工。
2、注浆用砂浆配合比：水泥：砂宜为1：1~1：2；水灰比宜为0.38~0.45。
3、注浆时，注浆管插至距孔底50~100mm，随砂浆的注入缓慢均匀拔出；杆体插入后如无砂浆溢出，及时补注。
4、杆体插入孔内长度不小于设计规定的95%，锚固安装后，不得随意敲击，3天内不得悬挂重物。
5、选取有代表性段落进行锚杆抗拔试验，通过试验修正施工参数，指导大面积施工。
二、锚杆施工注意事项1、施工前先作好地面排水系统，尽量避免雨季施工。
2、边坡开挖后及时采用锚杆框架梁加固。
3、施工用水应符合规范要求，施工前应先对地表水、地下水进行复检，当地表水、地下水对水泥砂浆混凝土有侵蚀性时应及时通知有关单位进行变更设计。
4、坡面开挖过程中若发现地质情况（尤其是岩层产状）与设计出入较大时，应及时通知有关单位。
三、锚杆受力及边坡变形监测主要技术要求本范围内边坡加固工程为一级建筑边坡工程、边坡高、陡，地质复杂，对天然气净化厂场坪顺利、安全、可靠竣工并投入使用起着控制性作用，因此对本范围内边坡工程应加强锚杆受力及边坡变形监测方面信息化监测措施，其主要技术要求如下：1、及时按设计要求安装锚杆测力计及布置边坡变形监测点，施工期间每天均应对锚杆受力及边坡变形数据进行监测记录，并点绘锚杆受力、边坡变形与时间关系图。
要求边坡每一分层开挖后均应及时对锚杆受力及边坡变形进行监测，在雨、雪天及进入下一分层工序施工时适当加密监测次数，并作好相关记录。
2、待整个本范围内边坡加固工程完工后的第一个月内，要求以每星期一次对锚杆受力及边坡变形数据进行一次记录，并及时点绘到锚杆受力、边坡变形与时间的关系图上。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案锚杆框架梁施工方案一、施工工艺流程锚杆框架梁的施工工艺流程如下图所示：二、施工方法1、施工准备1）技术准备：施工前需熟悉施工图纸，明确结构尺寸，编制锚杆框架梁施工方案，并对主要施工人员进行技术交底。
2）材料准备：准备锚杆、钢筋、锚钉、砂、碎石、水泥等材料。
3）机械准备：准备潜孔钻、空压机、压浆机、拌浆机、钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机、发电机、水车等机械设备。
2、孔位放样将锚孔位置准确测放在坡面上。
首先，在边坡坡脚、坡顶部定出四个点作为方向控制线和里程控制桩。
然后，用钢卷尺丈量定出每体段格子梁四角点的锚孔，再拉线丈量出中间各点的锚孔。
在定锚杆位置过程中，用水平线和斜线随时校正锚孔位置。
3、钻孔锚孔孔位放好后，用定型脚手架钢管搭设满足钻孔机械设备的荷载、冲击力、振动力及操作人员荷载等承载力的稳固工作平台，根据坡面孔位准确安装，固定钻机。
锚杆钻孔必须采用风动钻进，严禁水冲钻进，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
为确保锚杆孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。
为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度比设计孔深大2m。
4、清孔在钻孔完成后，使用高压空气将孔内岩粉和积水全部清除出孔外，清孔严禁采用高压水冲洗。
5、锚杆安装施工时，若锚杆与框架梁钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。
安装前，要确保每根钢筋顺直。
6、注浆采用注浆机注浆，锚杆孔内注浆为一次注浆，采用孔底返浆法，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。
注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。
7、框架放样在锚杆安装完成后，进行框架放样。
具体方法为：根据设计要求，将框架梁的位置和尺寸放样在现场，然后进行模板安装、钢筋加工和混凝土制备等工作。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案1. 概述锚杆框架梁施工方案是指在建筑或其他工程中，采用锚杆框架梁结构形式进行施工的具体方案。
本文将阐述锚杆框架梁的施工流程、材料选用、施工要点等内容，以帮助施工人员进行有效的施工。
2. 施工流程锚杆框架梁的施工流程主要包括以下几个步骤：2.1 准备工作在施工之前，需要进行必要的准备工作，包括搭建工地临时设施、进行必要的勘察和测量工作、准备施工所需的材料和设备等。
2.2 模板安装首先需要安装模板，模板的选择应符合设计要求，并保证其稳定性和安全性。
模板安装过程中需严格按照设计图纸和规范要求进行，确保模板的准确度和完整度。
2.3 钢筋加工和安装在模板安装完成后，需要进行钢筋的加工和安装。
钢筋的加工应按照设计图纸上的要求进行，采用机械加工或手工加工方式。
钢筋的安装需按照设计图纸上的位置、数量和间距要求进行，保证钢筋的正确性和稳固性。
2.4 锚杆施工在钢筋安装完成后，需要进行锚杆的施工。
锚杆的选择应根据设计要求和工程实际情况进行，确保锚杆的质量和可靠性。
施工过程中需注意锚杆的嵌入深度、张拉力度和锚固强度等参数的控制，确保施工质量。
2.5 混凝土浇筑锚杆施工完成后，进行混凝土浇筑工作。
混凝土的配合比应按照设计要求进行，并确保混凝土的均匀性和密实性。
施工过程中需注意混凝土的浇筑顺序和浇筑层次，防止出现冷缝和漏浆等问题。
2.6 梁体养护混凝土浇筑完成后，需要进行梁体的养护工作。
养护期间需按照设计要求进行养护，包括湿养、遮阳、保温等措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
3. 材料选用在锚杆框架梁的施工中，涉及到的主要材料包括模板、钢筋、锚杆和混凝土等。
3.1 模板模板材料应根据施工要求选择，常用的模板材料有木质模板、竹质模板和钢模板等。
在选择模板材料时，需考虑其强度、耐久性和可重复使用性等因素。
3.2 钢筋钢筋应选用符合设计和规范要求的优质钢材，通常采用HRB400或HRB500等级的钢筋。
钢筋的加工和安装应按照规范要求进行，确保其正确、牢固地固定在模板中。
锚杆格构梁施工方案及工艺方法
锚杆格构梁施工方案及工艺方法1、施工流程搭设脚手架→测量放线→确定孔位→钻机就位→调整角度→钻孔→清孔→安装锚杆→注浆→制作格构梁。
2、施工要点（1）搭设施工脚手架及操作平台①本工程脚手架采用钢管脚手架搭设，钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。
②此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。
③地基属于硬质风化岩时，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固；若为土质地基时，清除浮土，必要时夯实处理，并垫5cm厚木板，确保施工脚手架基础坚固。
④平台搭设宽度为2m，每层高度2m，外设防护拦杆。
⑤脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。
（2）锚杆孔测量放线按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。
其它孔位以固定桩为准钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过±50mm。
测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。
竖梁的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位置须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。
如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
（3）钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。
锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。
（4）钻机就位利用φ50mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。
锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。
锚杆框架梁支护施工方案及方法
锚杆框架梁支护施工方案及方法1、锚杆制作锚杆采用热轧螺纹钢筋，钢筋连接采用双接帮焊工艺，采用双面焊接时焊接长度不小于5D，采用单面焊接时焊接长度不小于10D。
锚杆施工除不需对锚杆进行张拉外，其施工流程、孔位容许偏差、钻孔技术要求等均与锚索施工要求基础相同。
2、钻孔测量定位：坡面检查合格后，按设计要求测量放线测量孔位，孔位误差不得超过±2cm，锚孔偏斜度不应超过5%。
钻机就位：用地质罗盘仪或量角器定向，钻杆与水平夹角有为20°，并确保钻机安装支架牢固稳定。
钻孔机具：采用空压机供风，潜孔钻无水干钻成孔，禁用水冲成孔；使用钻头直径不得小于设计孔径。
钻孔深度：为确保锚孔深度，钻孔深度大于设计深度0.5m以上。
特殊情况处治：钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故；如遇地层松散、破碎时，则采用套管跑进钻孔技术；如遇塌孔、缩孔现象，立即停钻，及时行灌浆固壁处理(灌浆压力0.1～0.2Mpa)，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，以使钻孔完整；若遇锚孔中有承压水流出，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。
锚孔清理：使用高压空气(风压0.2～0.4Mpa)将孔内岩粉及积水全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
锚孔检验：锚孔成孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。
钻孔记录：钻进过程中应对锚索孔的地层变化，钻进状态(钻压、钻速)，地下水及其它特殊情况作好现场施工记录。
3、注浆注浆材料采用普通硅酸盐水泥，锚孔中岩粉及积水全部清除干净后，采用M30水泥砂浆进行一次性注浆，即孔底返浆法进行注浆，注浆压力为0.5～1.0Mpa，注浆过程中，注浆管从孔底缓慢抽出，当孔口冒浆10秒以上时才可停灌。
4、钢筋混凝土框架梁施工钢筋混凝土框架梁施工程序为：测量放线→锚梁开挖→支立模板→绑扎钢筋→现浇混凝土→混凝土养护。
基础底面处理：基底用2～5cm厚水泥砂浆找平，遇边坡有局部超挖较大悬空处采用浆砌片有利于嵌补。
高黎贡山隧道防护棚架搭设方案1
新建大理至瑞丽铁路怒江至龙陵段土建1标高黎贡山隧道防护棚架搭设方案编制：审核：审批：中铁十八局集团有限公司大瑞铁路怒江至龙陵段项目经理部二〇一四年十一月目录1、编制目的 (1)2、编制依据 (1)3、防护棚架的结构形式及主要工程数量 (1)4、防护棚架施工方案 (6)5、组织机构及管理措施 (7)6、施工安全技术措施 (8)高黎贡山隧道防护棚架搭设方案1、编制目的为确保高黎贡山隧道按照建设单位时间节点要求准时进洞，仰坡锚杆框架梁施工可能滚落的物体不会威胁平行导洞施工作业人员、行车及行人安全，保证施工有序、顺利进行，高黎贡山隧道平行导洞洞口搭设防护棚架。
2、编制依据（1）《建筑工程扣件搭设安全技术规范》（2）《钢结构设计规范》（3）类似工程施工经验。
3、防护棚架的结构形式及主要工程数量3.1、防护棚架结构形式按照安全防护要点和兼顾诸多因素，平导口采用“棚洞”进行防护，结构安全，施工期间边仰坡边仰坡和洞内互不影响。
棚洞的布置和结构见防护图。
2.2、防护棚架主要工程量防护棚架主要工程量见下表4、防护棚架施工方案（1）根据放线结果，在平行导洞轴线两侧3.67m处开挖防护棚架基础，基础长×宽×高=5m×0.8m×1.0m，采用C20混凝土进行浇筑。
在基础浇筑时，I14工字钢预埋在基础内，埋置深度为80cm，间距为100cm。
（2）立柱支架采用I14工字钢，间距为100cm，根据图纸长度对立柱支架进行下料，接头采用160×220×14mm钢板焊接连接。
（3）横梁采用I14工字钢，间距为100cm，根据图纸长度对立柱支架进行下料，立柱与横梁接头采用160×220×14mm钢板焊接连接。
（4）立柱、横梁均采用φ22钢筋与I14工字钢焊接连接，钢筋间距为100cm，长度500cm。
（5）立柱、横梁与φ22钢筋焊接连接完成后，顶部和两侧满铺竹胶板，竹胶板采用8#铁丝绑扎在立柱、横梁上。
锚杆框架梁施工方案(施工工艺)
锚杆框架梁施工方案（施工工艺）1、施工放线①复测定线:恢复中心线，定出框架的基线桩。
②测定孔位:用全站仪测出各个锚孔的位置，并设置孔位方向桩，以便校核。
2、边坡开挖①边坡开挖应自上而下进行施工,施工前,应清除岩面松动石块，平整坡面。
②边坡开挖，一般要跳槽开挖，要尽量缩短工期，根据实际情况考虑临时支撑，以免引起山坡坍滑，影响锚杆抗滑力。
③边坡开挖时，人工爆破钻眼深度和装药量必须根据坡度需要设置，严格控制超挖欠挖。
3、钻孔①边坡刷好后先用6m钢管满坡面搭设双层脚手架施工平台，根据施工图所规定的孔位、孔径、长度与倾斜度采用旋转钻钻孔，钻孔采用干作业法，要做好钻孔地质记录，成孔孔壁必须顺直、完整。
②当岩层风化严重或其性质接近土层时，可加用套管钻进，以保证钻孔质量。
③在岩石地段钻至要求的深度成孔后，用高压风清孔，将孔内壁4、锚杆制作安装①锚杆类型规格及性能应与设计相符合，应按施工图尺寸下料、调直、清污、制造。
②插入钻孔的锚杆要顺直，并应除锈，再锚固段部分用水泥砂浆防护；锚杆孔外部分需作防锈层，采用在钢筋表面涂防锈底漆，再包扎沥青麻布两层或塑料套管及化学涂料等方法进行防锈。
如防锈层局部遭到破坏，应及时加以处理。
③锚杆放入孔内应居中，可沿锚杆长度间隔2m左右焊接一对定位支架。
④清孔完毕后应及时安装锚杆，并把预制好的锚杆钢筋缓慢的送入钻孔内，定位支架再锚杆下部撑住孔壁，插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋同时放至钻孔底部。
预制的锚杆钢筋应保持顺直。
5、灌浆①按施工配合比采用搅拌机拌制砂浆，随拌随用，经过2.5mm×2.5mm的滤网倒入储浆桶，桶内水泥砂浆在使用前仍需低速搅拌，以防止砂浆离析。
②注浆时压浆泵料仓内要始终有一定的砂浆，避免孔内产生气垫。
③采用重力灌浆与压力灌浆相结合的方法灌注。
先将内径5cm胶管与锚杆同时送入距锚孔底10cm处，用灌浆泵使砂浆在压力下自孔底向外充满。
随浆灌注，把灌浆管从孔底朝孔口缓慢匀速拔出，但要保持出管口始终埋入砂浆1.5～2.0m。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案施工锚杆框架梁的施工需要进行钻孔作业，钻孔深度为9m或12m，钻孔直径为Φ110mm。
在钻孔过程中，要保证钻孔的垂直度和直径精度，确保锚杆的质量和稳定性。
同时，要注意钻孔过程中的安全措施，防止钻孔机械故障和人员伤害。
2.钢筋加工和安装钢筋加工需要按照设计要求进行，保证钢筋的质量和尺寸精度。
钢筋安装需要按照设计图纸要求进行，保证钢筋的位置和间距符合要求。
在钢筋安装过程中，要注意安全措施，防止钢筋脱落和人员伤害。
3.模板制作和安装模板制作需要按照设计要求进行，保证模板的尺寸精度和表面平整度。
模板安装需要按照设计图纸要求进行，保证模板的位置和间距符合要求。
在模板安装过程中，要注意安全措施，防止模板脱落和人员伤害。
4.混凝土浇筑混凝土浇筑需要按照设计要求进行，保证混凝土的质量和密实度。
在混凝土浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和密实性，同时要注意安全措施，防止混凝土坍塌和人员伤害。
5.锚杆注浆锚杆注浆需要按照设计要求进行，保证注浆质量和均匀性。
在注浆过程中，要注意注浆压力和流量的控制，同时要注意安全措施，防止注浆管道破裂和人员伤害。
四、施工安全措施1.严格遵守施工安全规定，确保人员和设备的安全。
2.对施工现场进行周密的安全检查，及时发现和处理安全隐患。
3.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识和技能水平。
4.加强施工现场的管理和监督，确保施工质量和安全。
为了进行钻孔工作，需要先搭设双层钢管支架，并根据设计要求和土层条件来定位孔位并做好标记。
作业面场地要求平坦、坚实且有排水沟，宽度应大于4m。
钻机就位后，要保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。
钻机的倾角应为35°、25°，坡脚至上第一根锚杆下倾角为35°，其余锚杆下倾角为25°，并将钻机固定。
在钻进过程中，需要精心操作，保持精神集中，合理掌握钻进参数和速度，以防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案锚杆框架梁施工方案一、工程概况该工程是一栋多层建筑的施工项目，其中包括锚杆框架梁的施工。
锚杆框架梁是一种常用的结构构件，用于加固和加强建筑框架结构的稳定性和承载能力。
二、施工准备1. 施工人员：按要求组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括梁浇筑工、钢筋工、模板工、混凝土搅拌工等。
2. 施工机械：根据实际需要配备相应的施工机械和设备，包括起重机、混凝土搅拌车、脚手架等。
3. 材料准备：按照设计要求准备好所需的建筑材料，包括钢筋、模板、混凝土等。
4. 安全防护：制定详细的施工安全措施和应急预案，确保施工现场的安全。
三、施工流程1. 确定梁的位置和尺寸：根据设计图纸确定锚杆框架梁的位置和尺寸，标出梁的中心线。
2. 搭建模板：根据梁的尺寸和形状，搭建适当的模板，用于支撑混凝土浇筑。
3. 安装锚杆：在模板梁底部定位安装锚杆，通过预埋件固定，确保梁的稳定性和连接性。
4. 钢筋加工和安装：根据设计要求加工好所需的钢筋，按照梁的布置图进行安装，并通过连接件连接。
5. 混凝土浇筑：在模板上铺设隔离膜，然后将混凝土倒入模板中，逐层夯实，确保浇筑质量。
6. 浇筑后养护：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，包括保持适当的湿度、遮阳等，以确保混凝土的强度和稳定性。
7. 拆除模板：混凝土达到设计强度后，可进行模板的拆除，完成梁的施工。
8. 梁的检验：对梁进行检验，包括尺寸、平整度、表面质量等，确保梁的质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，保持施工现场的整洁有序。
2. 高空作业时，采用安全带和安全网等措施，确保人员的安全。
3. 施工现场设置警戒线，并安排专人监护，控制进入施工现场的人员和车辆。
4. 各类机械设备的使用要符合操作规范，定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
5. 加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和技术能力。
总结：通过严密的组织和合理的施工方案，可以保证锚杆框架梁的施工质量和进度。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案锚杆框架梁是一种用于地下工程中支撑施工的结构，其主要作用是增加地下结构的稳定性和承载能力。
以下是锚杆框架梁施工方案的详细描述。
1. 施工前准备在施工前，首先需要对施工现场进行勘测和设计，确定锚杆框架梁的位置和尺寸。
同时还要进行地质勘察和土层测试，以确保施工的安全性。
根据勘测和设计结果，制定施工方案和施工图纸。
2. 材料准备锚杆框架梁的材料主要包括钢筋、混凝土和锚杆。
钢筋需要进行购买和验收，同时还要准备混凝土和灌浆材料。
锚杆的选择需要根据施工现场的具体情况进行，确保材料的质量。
3. 施工工序（1）基坑开挖：根据设计要求，进行基坑开挖，同时要确保基坑的坡度和水平度符合要求。
（2）锚杆安装：在基坑内依次安装锚杆，根据设计要求进行间距和深度的控制。
同时还要注意锚杆的固定性和垂直度的控制。
（3）钢筋安装：根据施工图纸，将钢筋进行切割和加工，并按照设计要求进行安装。
同时还要注意钢筋的间距和连接方式，确保钢筋的牢固性和稳定性。
（4）混凝土浇筑：在锚杆框架梁的位置上方设置混凝土浇筑的模板，然后将混凝土进行搅拌和运输，并倒入模板中，确保混凝土的均匀性和密实性。
（5）混凝土养护：在混凝土浇筑结束后，要进行适当的养护和晾晒，以确保混凝土的强度和稳定性。
4. 施工安全在施工过程中，要时刻注意施工安全，采取必要的安全防护措施。
施工人员要佩戴安全帽和防护眼镜，同时还要设置合理的防护设施，如围挡和警示标志，以确保施工过程中人员的安全。
5. 施工质量控制施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行施工，特别注意施工质量的控制。
对于各个工序都要进行验收，确保施工质量的合格性。
对于可能存在的问题和隐患，要及时进行整改和处理。
6. 施工进度控制在施工过程中，要合理安排施工进度，严格按照施工方案进行施工。
对于施工过程中的延误和障碍要及时处理，确保施工进度的正常推进。
通过以上对锚杆框架梁施工方案的详细描述，可以有效地指导施工人员进行施工工作，确保施工的安全性和质量的合格性。
【隧道方案】隧道洞口锚杆框架梁施工方案
新建XX至XX铁路XX段土建XX标XX隧道进口锚杆框架梁施工方案编制：审核：审批：XX集团有限公司XX铁路XX至XX段项目经理部二〇XX年XX月目录第一章编制依据及编制范围 (1)1、编制依据 (1)2、编制范围 (1)第二章工程概况 (3)1、洞口工程简介 (3)2、工程特点 (3)3、地质概况 (3)第三章具体施工方案 (4)1、工期安排 (4)2、施工人员安排 (4)3、设备安排 (5)4、锚杆框架梁 (6)第五章管理措施 (19)1.标准化管理实施方案 (19)2.质量管理措施 (21)第六章施工环境保护、水土保持措施 (25)第七章文明施工 (26)第八章预警机制及应急预案 (27)1、突发事故应急处理的原则 (27)2、应急救援组织机构 (27)3、突发事故应急处理设备和物资 (27)4、应急救援的培训与演练 (29)5、事故报告指定机构人员、联系电话 (29)6、应急救援预案的启动、进行、终止和恢复工作 (30)高黎贡山隧道洞口锚杆框架梁施工方案第一章编制依据及编制范围1、编制依据（1）高黎贡山隧道进口工区设计施工图纸；（2）本隧道采用的标准、规范、规程等；（3）当地水文、气象及本隧道地质资料；（4）云桂公司大瑞指挥部对高黎贡山隧道进口工区洞口安全性和整体美观性的要求；（5）我公司现有的施工技术水平。
（6）高黎贡山隧道进口工区实施性施工组织设计。
2、编制范围新建铁路大理至瑞丽线怒江至龙陵段一标段高黎贡山隧道进口，主洞洞口D1K192+290.1～D1K192+302段左侧永久边坡以及D1K192+307～D1K192+323仰坡坡面，平行导洞PDK192+245仰坡坡面及正洞与平行导洞之间顺接边坡。
锚杆框架梁施工范围见图1-2-1。
锚杆框架梁平面布置图、工程量详见附件。
图1-2-1 锚杆框架梁施工范围。
第二章工程概况1、洞口工程简介高黎贡山隧道进口正洞D1K192+290.1～D1K192+302段左侧永久边坡以及D1K192+307～D1K192+323仰坡坡面，平行导洞仰坡及正洞与平行导洞之间顺接边坡均采用锚杆框架梁防护，其中正洞仰坡锚杆框架梁设置范围为Ⅰ线线路中线左侧48m，右侧24m，锚杆节点间距为4m，锚杆长10m／根。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案锚杆框架梁施工是一种常见的结构施工方案，通常用于大型建筑物或桥梁的梁体结构。
下面将对锚杆框架梁施工方案进行详细介绍，包括施工准备、施工工艺、安全防护等方面的内容。
一、施工准备1. 施工前需要进行详细的材料清点和核对，确保材料的完好无损。
2. 建立施工工区，清理施工现场的杂物，确保施工现场的安全整洁。
3. 根据设计图纸和施工图纸的要求，确定施工的基准线和基准面。
4. 准备好所需的施工设备和工具，例如吊车、起重机等。
5. 安排人员，包括施工队伍和监理人员，确保施工工作的有序进行。
二、施工工艺1. 梁体测量定位：根据设计图纸和施工图纸的要求，通过测量确定锚杆框架梁的位置和尺寸。
2. 梁体支撑：在梁体位置的两侧设置支撑架或梁板，用于支撑梁体的施工和安装，确保梁体的水平和稳定。
3. 锚杆布置：根据设计要求，布置锚杆的位置和数量。
锚杆应按照一定的倾角布置，用于增加梁体的抗倾覆能力。
4. 锚杆安装：先在梁体位置钻孔，然后将锚杆固定在孔内，并根据设计要求进行加固，确保锚杆的稳定和牢固。
5. 梁体浇筑：梁体采用混凝土浇筑的方式施工，可以采用预制梁体或现浇梁体的方式，根据具体情况确定。
6. 梁体养护：梁体浇筑后，需要进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护时间一般为7天左右，具体根据混凝土的类型和气候条件而定。
7. 锚杆张拉：待混凝土达到一定的强度后，对锚杆进行张拉。
通过张拉锚杆，可以增加梁体的抗弯和抗剪能力。
三、安全防护1. 施工过程中，必须严格按照相关安全规定进行操作，佩戴必要的安全防护用品，例如安全帽、安全鞋等。
2. 梁体施工时，必须设置警示标志和围栏，禁止未经授权的人员进入施工区域。
3. 施工设备和工具的使用必须符合相关操作规范，确保设备的安全可靠。
4. 施工现场应保持整洁有序，避免材料堆放过多或堆放不当造成安全隐患。
5. 施工时应注意施工人员的协作和通讯，确保工作的顺利进行。
以上是锚杆框架梁施工方案的简要介绍，对于实际施工中的具体细节和操作，需要根据具体项目的要求和实际情况进行调整。
锚杆框架梁施工方案范文
锚杆框架梁施工方案1. 项目背景本项目为一座多层建筑的结构工程，其中包括框架梁的施工。
本文档主要介绍锚杆框架梁的施工方案。
2. 施工原则根据项目要求和规范要求，制定施工方案，从而确保施工质量，并满足安全、美观的要求。
在施工前，需完成所有的准备工作，包括：•完善施工图纸•资料准备•确定人员作业范围•确定作业时段3. 施工准备3.1 设备准备•施工场地需满足有限空间要求，设置安全隔离措施•搭设施工平台，设置安全围挡•调试架起重设备•确保施工设备能正常运行3.2 材料准备•购买所需的钢筋、混凝土等材料•对材料进行分类、分配编号和记录，以保证正常使用•检查材料的品质和数量，如果存在问题要及时警觉4. 施工流程4.1 预制梁条根据结构图纸和客户要求进行预制梁条。
同时，要按照以下注意事项进行：•钢筋应该尽可能多地运用，并要合理使用•钢筋和预制梁构件的长度和截面应符合设计要求•模具应该在生产过程中得到随时的检查和清理4.2 预埋锚杆孔根据结构图纸和客户要求，进行预埋锚杆孔。
同时，要按照以下注意事项进行：•确定锚杆孔的位置和数量•打孔机操作应当平稳，控制好水平度和垂直度•安装垫圈和装置锚杆4.3 模板制作在梁条预制完成后，进行模板制作。
同时，要按照以下注意事项进行：•制模应符合结构图纸的要求•建造基板应该滑动和平整，表面没有损垢和碎屑•模板应该精确安装，以保证梁条的准确性4.4 钢筋绑扎进行钢筋绑扎时，需要注意以下事项：•绑扎要符合设计和要求，长度和数量应当准确•钢筋绑扎的交叉应符合设计，材料和数量应当清晰标注4.5 浇筑混凝土在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑。
同时，要按照以下注意事项进行：•混凝土浇注比例要确定•浇筑应该慢慢进行，以防止渗漏•确认混凝土的质量和密实度4.6 施工检查施工检查主要包括：•模板和先前岩锚杆钢筋的位置和是否正确•钢筋的长度和数量是否符合要求•混凝土是否达到质量要求4.7 梁基础加固如果需要梁基础加固，需要注意以下事项：•加固过程中要注意使用强度和质量好的材料•确保加固过程的质量达到设计要求•加固前后对墙体和原梁条进行检查，以保证达到镜像平衡5. 安全注意事项•重设备需要达到标准要求，同时保证防护和维修措施的及时性•操作人员需经过专业培训，要严格按照标准操作，确保个人安全•在吊起框架梁前，要确认其吊点的安全性，并完成编号备案。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案锚杆框架梁是一种新型的结构形式，其结构特点是含有许多锚杆，具有强抗震能力和较大的承载能力。
在工程实践中，锚杆框架梁被广泛应用于大跨度建筑物的结构体系中，如体育馆、展览馆、会议中心等。
因此，在锚杆框架梁的施工中，需要严格按照规范和标准进行操作，以确保其施工质量和安全性。
工程预备在锚杆框架梁的施工前，需要对工程进行预备工作。
1.材料预备：对于锚杆、横梁、主梁等材料的种类、规格、数量进行明确，确保材料的质量达到国家标准要求。
2.设备预备：对于吊装设备、锚杆预埋件预埋设备、预制机械等设备的种类、规格、数量进行明确，检修完好，质量安全符合施工要求。
3.现场管理：对于施工现场的规划、标记、安全、环保、清洁等方面的管理进行充分的考虑和部署。
施工工艺锚杆框架梁的施工过程大致分为四个步骤，包括锚杆预埋、梁体制作、吊装安装以及焊接加固。
锚杆预埋在锚杆框架梁的施工中，首先需要进行锚杆的预埋工作。
1.钻孔：根据设计图纸，使用钻机在混凝土结构中钻好预制螺纹孔，孔的深度、直径根据实际情况选定。
2.安装锚杆：将预制好的锚杆，通过插头、转接套等连接材料与预制螺纹孔相连接，保证锚杆预埋牢固。
3.封堵：使用特制的胶、泥土等材料将预制孔口进行封堵，防止预制孔侵入杂物，以便锚杆安装结束后对预制孔进行清洁。
梁体制作梁体是锚杆框架梁的组成部分，其制作过程需要严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
1.切割材料：按照设计要求将不同种类的材料进行切割。
2.拼焊加工：对于横梁和主梁进行预制，包括焊接、研磨和外观检查等流程。
3.点焊加固：通过精确的测量、校验，将锚杆在横梁和主梁中按设计图纸预埋长度进行点焊加固，确保锚杆和梁体连接牢固。
吊装安装吊装安装是整个锚杆框架梁施工过程的重点环节，需要严格按照安全规范进行操作。
1.安装吊具：根据不同情况选用不同的吊装设备，进行梁体的吊装，并将梁体准确定位。
2.调整水平：使用调整器进行水平调整，保证梁体水平。
锚杆格梁施工方案
锚杆格梁施工方案一、背景介绍锚杆格梁施工是一种常用的桥梁施工方法，旨在提高桥梁的承载能力和稳定性。
本文将介绍锚杆格梁施工的具体方案。
二、施工准备在进行锚杆格梁施工之前，需要进行以下准备工作：1.材料准备：准备好锚杆、格梁、螺栓、焊接材料等必要的施工材料。
2.设备准备：准备好起重机械、焊接设备、螺栓紧固设备等必要的施工设备。
3.施工环境准备：确保施工现场的平整度、坡度和排水情况符合施工要求。
4.人员准备：组织好施工人员，确保施工人员具备相关的技术和操作经验。
三、施工步骤锚杆格梁施工的具体步骤如下：步骤一：锚杆的安装1.根据设计要求，在桥墩或桥台上预先安装锚杆支座。
2.在锚杆支座上固定锚杆，确保锚杆垂直，并达到设计要求的深度。
3.确保锚杆焊接牢固，并进行必要的质量检查。
步骤二：格梁的安装1.使用起重机械将格梁吊装到预先安装好的锚杆上。
2.调整格梁的水平度和位置，使其满足设计要求，并用螺栓进行固定。
3.确保格梁与锚杆之间的连接紧密，以提高整体结构的稳定性。
步骤三：焊接和加固1.对格梁与锚杆之间的连接进行焊接，确保焊缝牢固可靠。
2.若需要加固，则使用螺栓进行加固，提高结构的稳定性和承载能力。
步骤四：质量检查和验收1.对施工过程中的焊接和加固进行必要的质量检查，确保符合相关标准和要求。
2.进行施工质量的验收，确保施工结果达到设计要求和安全要求。
四、施工注意事项在进行锚杆格梁施工时，需要注意以下事项：1.严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全性。
2.施工现场必须设置合理的安全防护设施，确保施工人员的安全。
3.对施工过程中的焊接和加固，要进行必要的质量检查和验收。
4.当存在特殊情况或问题时，及时采取有效措施进行解决。
五、施工效果评估锚杆格梁施工完成后，需要进行施工效果的评估，包括结构的稳定性、承载能力和施工质量等方面的评估。
六、施工总结通过锚杆格梁施工方案的实施，可以提高桥梁的承载能力和稳定性，使得桥梁更加坚固和安全。
锚杆格梁施工方案
锚杆格梁施工方案锚杆格梁施工方案1、施工准备工作1.1 施工前检查：对施工现场进行检查，确保施工条件满足施工要求。
1.2 施工人员培训：对施工人员进行培训，了解施工方案和工作安全措施。
1.3 施工设备准备：准备好所需的施工设备和工具，确保施工正常进行。
1.4 施工材料准备：准备好所需的锚杆、格梁和其他施工材料，并进行验收。
2、施工流程2.1 锚杆安装：根据设计要求，在施工现场进行锚杆的堆置和定位，然后进行固定和调整。
2.2 格梁安装：将格梁放置在预定的位置上，并且进行固定和调整。
2.3 焊接和连接：对锚杆和格梁进行焊接和连接，确保牢固可靠。
2.4 张拉：根据设计要求，对锚杆进行张拉，以增加结构的稳定性和承载能力。
2.5 清理和检查：对施工现场进行清理，确保施工安全和质量。
3、施工安全措施3.1 施工现场标识：在施工现场设置施工标识，确保施工区域的安全。
3.2 人员防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的防护设备。
3.3 施工现场的控制：在施工现场设置安全警示牌和警戒线，确保人员和设备的安全。
3.4 施工设备的检修：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备的安全和正常工作。
3.5 施工人员的培训：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
4、施工质量控制4.1 施工方案的审核：对施工方案进行审核，确保方案的合理性和可行性。
4.2 施工材料的验收：对施工材料进行检查和验收，确保材料的质量。
4.3 施工现场的检查：定期对施工现场进行检查，及时处理施工质量问题。
4.4 施工工艺的控制：对施工工艺进行控制和调整，确保施工质量达到设计要求。
4.5 施工记录的管理：做好施工记录的管理和归档工作，为施工后的质量评估提供依据。
以上是锚杆格梁施工的基本方案，具体的施工操作和措施需要根据实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，需严格按照工程监理部门的要求和相关标准，确保施工安全和质量，并及时解决出现的问题和难题，保证工程的顺利进行。
锚杆框架梁施工方案
锚杆框架梁施工方案1. 引言锚杆框架梁是一种常见的结构形式，广泛应用于桥梁、隧道、地铁等工程项目中。
本文将详细介绍锚杆框架梁的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工注意事项。
2. 施工前的准备工作在进行锚杆框架梁的施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案审查施工单位应仔细审查设计方案，确保施工方案符合设计要求，没有遗漏或错误。
2.2 材料准备准备所需的材料，包括钢筋、混凝土、螺栓等。
确保材料的质量符合相关标准，并进行验收。
2.3 施工人员培训施工单位应对参与施工的人员进行培训，确保其具备必要的安全意识和施工技能。
2.4 施工现场准备清理施工现场，并设置必要的安全警示标志。
准备施工所需的设备和工具。
3. 施工步骤锚杆框架梁的施工一般包括以下步骤：3.1 锚杆安装根据设计要求，在框架梁上钻孔并安装锚杆。
锚杆的安装应符合相关规范要求，并进行必要的质量检查。
3.2 框架梁制作根据设计图纸，制作框架梁的钢筋骨架。
在制作过程中，应注意钢筋的质量和尺寸控制，并进行必要的焊接工作。
3.3 混凝土浇筑在框架梁的钢筋骨架上搭设模板，并进行混凝土的浇筑。
浇筑混凝土时，应注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量。
3.4 锚杆张拉根据设计要求，对已安装的锚杆进行张拉，以使其达到设计要求的预应力。
在张拉过程中，应注意控制张拉力和张拉时间，确保锚杆的稳定性。
3.5 后期处理混凝土浇筑完成后，应及时进行后期处理工作，如拆除模板、检查补充混凝土等。
对已完成的锚杆框架梁进行必要的检查和验收。
4. 施工注意事项在进行锚杆框架梁的施工过程中，需要注意以下事项：4.1 安全防护施工现场应设置必要的安全警示标志，并配备必要的安全防护设备。
施工人员应严格按照相关安全规范操作，确保工程施工过程中的安全。
4.2 质量控制施工单位应加强对施工过程的质量控制，确保施工质量符合相关标准和要求。
对关键工序的施工进行重点监控和检查。
4.3 环境保护施工过程中应注意环境保护，合理使用资源，减少对环境的污染。
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表A.0.1 施工组织设计(方案)报审表监理合同段：DRBRJL-1 施工合同段：DRBRTJ-1 编号：新建大理至瑞丽铁路保瑞段怒江至龙陵段土建1标高黎贡山隧道进口锚杆框架梁施工方案编制：审核：审批：中铁十八局集团有限公司大瑞铁路怒江至龙陵段项目经理部二〇一四年十一月目录第一章编制依据及编制范围 (1)1、编制依据 (1)2、编制范围 (1)第二章工程概况 (3)1、洞口工程简介 (3)2、工程特点 (3)3、地质概况 (3)第三章具体施工方案 (4)1、工期安排 (4)2、施工人员安排 (4)3、设备安排 (5)4、锚杆框架梁 (6)第五章管理措施 (19)1.标准化管理实施方案 (19)2.质量管理措施 (21)第六章施工环境保护、水土保持措施 (25)第七章文明施工 (26)第八章预警机制及应急预案 (27)1、突发事故应急处理的原则 (27)2、应急救援组织机构 (27)3、突发事故应急处理设备和物资 (27)4、应急救援的培训与演练 (29)5、事故报告指定机构人员、联系电话 (29)6、应急救援预案的启动、进行、终止和恢复工作 (30)高黎贡山隧道洞口锚杆框架梁施工方案第一章编制依据及编制范围1、编制依据（1）高黎贡山隧道进口工区设计施工图纸；（2）本隧道采用的标准、规范、规程等；（3）当地水文、气象及本隧道地质资料；（4）云桂公司大瑞指挥部对高黎贡山隧道进口工区洞口安全性和整体美观性的要求；（5）我公司现有的施工技术水平。
（6）高黎贡山隧道进口工区实施性施工组织设计。
2、编制范围新建铁路大理至瑞丽线怒江至龙陵段一标段高黎贡山隧道进口，主洞洞口D1K192+290.1～D1K192+302段左侧永久边坡以及D1K192+307～D1K192+323仰坡坡面，平行导洞PDK192+245仰坡坡面及正洞与平行导洞之间顺接边坡。
锚杆框架梁施工范围见图1-2-1。
锚杆框架梁平面布置图、工程量详见附件。
图1-2-1 锚杆框架梁施工范围。
第二章工程概况1、洞口工程简介高黎贡山隧道进口正洞D1K192+290.1～D1K192+302段左侧永久边坡以及D1K192+307～D1K192+323仰坡坡面，平行导洞仰坡及正洞与平行导洞之间顺接边坡均采用锚杆框架梁防护，其中正洞仰坡锚杆框架梁设置范围为Ⅰ线线路中线左侧48m，右侧24m，锚杆节点间距为4m，锚杆长10m／根。
2、工程特点本隧道洞口进口紧邻怒江特大桥，洞口段为车站隧道，洞口段为浅埋段。
坡面为斜坡地带，自然横坡大于60º，斜坡地带地表多为柚木或杂木。
坡体表面被松散土体覆盖，基岩零星出露。
围岩较差，在开挖施工时易产生边坡失稳，洞口防护十分关键。
保证边坡整体美观，因此，根据云桂公司大瑞指挥部要求，正洞、平行导洞边仰坡均采用锚杆框架梁防护。
3、地质概况高黎贡山隧道位于印度洋板块与亚欧板块相碰撞的板块结合带，为青、藏、滇、缅巨形“歹”字形构造西支中段弧形构造带与径向构造带“蜂腰部”南段。
工作区内，怒江断裂带（F1）和泸水-瑞丽断裂带（F2）在本工作区北缘紧密挤压成平行索状，往南两断裂带逐渐散开，有南向北转向南东或南西向偏转，呈一帚状形态。
两断裂带间三角地带为侵入的花岗岩体，SN转向SW向弧形构造带、SN向构造带及NE构造带组成区内构造体系，形成“A”字型基本构造骨架。
第三章具体施工方案正洞洞门墙按原设计施做，锚杆框架梁根据坡面布置。
平行导洞增设坡面增设锚杆框架梁、下部增设挡土墙，锚杆框架梁、挡土墙高度按坡面实际走向施做。
1、工期安排根据高黎贡山隧道实施性施工组织设计计划安排，洞口锚杆框架梁防护施工安排如下：（1）计划开工时间：2014年12月20日；（2）计划结束时间：2015年2月20日。
2、施工人员安排高黎贡山隧道进口工区洞口锚杆框架梁防护施工实行分部项目副经理（赵传军）负责，分部总工程师（张进军）技术负责制。
在分部项目经理部负责召开培训班，然后由工程部、安质部向隧道施工队队长、施工员、操作人员进行技术交底，操作组总共由40人组成。
操作组人员分工见表3-2-1。
表3-2-1 操作组人员分工见表3、设备安排高黎贡山隧道进口工区洞口锚杆框架梁防护施工机械设备见表3-3-1。
表3-3-1 机械设备表4、锚杆框架梁在进行框架梁施工时，框架梁采用人工开槽的方式嵌入坡面中。
锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验，以验证锚固段的设计指标，确定施工工艺及参数。
锚杆配合框架梁使用，钻孔宜选用干钻，锚杆体与水平面夹角为20～25°，锚杆布置见图3-4-1。
锚头采用弯钩与框架梁主筋焊接或绑扎牢固，支架与锚杆采用焊接连接，锚头埋入框架梁中，锚头钢筋与框架纵梁焊接相连，与纵梁同时浇筑。
锚杆注浆材料采用M35水泥砂浆。
框架内采用液压喷播植草护坡。
纵向每隔3个框架（3D间距）于框架中部设伸缩缝一道，缝内填充沥青麻筋。
施工工艺见图3-4-2。
图3-4-2 锚杆框架梁施工工艺流程图3-4-1锚杆布置图1、锚杆孔测量放线边仰坡开挖完成后，按设计要求，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上并做好标识。
2、钻孔设备钻孔机具选择潜孔钻，在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。
3、钻机就位利用φ42×3.5mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。
锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±2.0°。
4、钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。
钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径。
5、钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）及一些特殊情况作好现场施工记录。
如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
6、孔径孔深锚杆孔径直径为110mm，钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。
为确保锚杆孔直径及深度，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径，实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。
7、锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底达不到设计孔径。
钻孔孔壁不得有沉碴滞，必须清理干净。
在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。
8、锚杆孔检验锚杆孔钻,孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。
孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴现象。
同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。
锚杆钻造的允许偏差和检验方法应符合下表的规定9、锚杆体制作及安装锚杆杆体采用Φ32HRB400螺纹钢筋加工，采用钢筋切断机切断，长度为10m，锚头弯头为半口字形，第一个角度为130°。
，长度50cm，第二个角度为80°，长度为17cm。
锚杆杆体结构详图见图4-4-3。
衬砌范围内以不侵入开挖轮廓线，锚杆体与水平面的夹角为20～30°。
沿锚杆轴线方向按设计设置一个对中器(定位支架)，以保证锚杆有足够地保护层。
安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在±50mm范围内），确保锚固长度。
锚杆配合框架梁使用，锚头采用弯钩与框架梁主筋焊接或绑扎牢固，支架与锚杆采用焊接连接。
图4-4-3锚杆杆体结构详图锚杆安装的允许偏差和检验方法10、锚固注浆注浆材料采用M35水泥砂浆或水泥浆孔底注浆法，注浆压力不小于0.2MPa。
M35水泥砂浆配合比为水泥：细骨料：水=930:930:372，注浆以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。
如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。
注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。
10.1注浆设备注浆设备应根据设计要求采用的注浆材料、注浆方法和注浆压力，并结合实际锚固地层情况，综合确定选用相应的注浆设备。
10.2注浆材料注浆材料为水泥砂浆，水灰比为0.4，浆体强度为35MPa。
3.9.3 原材料要求各种原材料均应符合设计及配合比材料规定要求。
10.3注浆准备注浆准备工作除严格准备原材料配比和必要设备外，在注浆作业开始前宜用水或水泥浆润滑注浆泵及注浆管路。
设备能在1h内完成单根锚杆的连续注浆。
10.4注浆浆液严格按照配合比将注浆浆液搅拌均匀，随搅随用，注浆压力0.2MPa。
浆液应在初凝前注完，并应严防石块和杂物混入浆液，注浆浆体强度不低于35MPa。
10.5注浆结束锚孔灌浆作业为先高速低压从孔底注浆，直至锚孔孔口溢出浆液或排气管停止排气时，方可停止注浆。
注浆结束后，应立即清洗注浆管路、注浆枪、注浆泵等。
10.6注浆记录与试验注浆作业过程要做好记录，同时，每批次注浆都应进行浆体强度试验，且不得小于两组，保证满足设计浆体强度要求。
11、框架梁施工框架梁采用矩形布置，框架网格间距4.0×4.0m，框架格梁为C35现浇混凝土，宽40cm，高40cm。
横梁每12m设一道伸缩缝，缝宽2cm，以沥青麻絮填塞。
预留孔位、孔径和倾角应符合设计图纸要求。
框架梁强度满足设计要求，外观顺直、美观、无蜂窝麻面。
框架梁采用嵌槽法施工，采用人工刻槽，槽深10cm，宽40cm，槽内不得有虚渣、杂物。
框架梁嵌入坡面，框架梁挡水缘与梁体整体浇筑，框架现浇后应与周边地层密贴，确保坡面排水畅通。
框架梁节点布置见图4-4-4。
⑴框架梁施工工艺流程施工准备→测量放样→基础开挖→钢筋绑扎→立模板→砼浇筑→修整边坡→回填种植土并挂网⑵施工方法①施工准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；各钢筋、砂石材料必须经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；根据工程需要及工程划分，技术人员、管理人员及其他人员均已到位。
②锚杆框架梁首先用全站仪测量定位，横向4m、纵向随坡面4m的格子梁。