预应力混凝土简支梁桥的施工工艺

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（二）模板与预应力筋制作要求
• 1.模板制作要求 • 底板制作必须平整光滑、排水畅通，并满
足重复使用要求 • 端模预应力筋孔的位置要准确 • 考虑梁板在预应力筋放松时的压缩量，侧
模制作时要增长1‰
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预应力筋下料长度计算示意图
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2.预应力筋制作要求
（1）下料长度应通过计算确定； （2）钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷拉IV级
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• （三）穿束 当梁体强度不小于设计强度的75﹪时可进行穿束张拉 （四）张拉
• 1.张拉前的准备工作 • 千斤顶及油压表的校验、计算伸长量、确定张拉程序等 • 2.张拉程序 • 粗钢筋：0→ 初应力 → 1.05σcon（持荷2min）→0.9 σcon → σcon
（锚固） • 钢绞线：
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（二）预留孔道
• 在梁体内预留预应力筋孔道所用的制孔器目前主要有三种，即 铁皮管、铝合金波纹管和橡胶管。
• 橡胶管制孔器也按设计位置固定在钢筋骨架中，待混凝土抗压 强度达到4~8MPa时（即混凝土初凝之后，终凝之前），再将制 孔器抽拔出以形成孔道。
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波纹管
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（锚固）
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常见锚具
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HVM系列锚具构件
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HVM锚具结构
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固定端P型锚具
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锚垫板及约束圈
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锚具连接体及连接器结构
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多根数钢绞线张拉端锚具HVM
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• （五）孔道压浆和封锚 • 1、压浆的目的 • 避免预应力筋生锈 • 增加粘结力 • 2、压浆工艺 • 普通压浆 • 真空压浆 • 3、压浆注意事项 • 4、封锚
3、氧割法
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•
后 张 法 预 应 力 简 支 梁 桥 的 施 工 工 艺
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二、后张法预应力简支梁桥的施工工艺
• （一）预应力筋的加工 • 1.粗钢筋下料长
L11 l2 nbL0
• δ1—冷拉伸长率，一般为2﹪～ 4﹪ • δ2—弹性回缩率，一般为0.45﹪ • b—焊接损耗预留量,可取25～35㎜ • L0—工作长度 • 2.钢筋的冷拉 • 3.高强钢丝和钢绞线的成束
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成部分徐舒 • （5）锚固
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（四）预应力混凝土配料与浇筑
• 1.预应力混凝土配料 • （1）w/c≤0.45；含砂率≤0.4；水泥用量
不宜超过500㎏/m3；坍落度≤ 3； • （2）加入适量的减水剂 • 2.混凝土浇筑
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（五）预应力筋放松
• 1、砂筒（箱）放松法
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• 2、千斤顶放松法
①普通筋 0 → 初应力 → 1.03σcon （锚固） • ②低松弛筋: 0→ 初应力 → σcon （持荷2min锚固） • ③其他锚具: 0→ 初应力 → 1.05σcon（持荷2min）→0.9 σcon → σcon
（锚固） • 3.钢丝束 • ①普通钢丝 0 → 初应力 → 1.03σcon （锚固） • ②低松弛筋 0→ 初应力 → σcon （持荷2min锚固） • ③其他锚具 ：0→ 初应力 → 1.05σcon （持荷2min）→0→ σconቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第四节 预应力混凝土简支梁桥的施工工艺
• 一、先张法预应力简支梁桥的施工工艺
张拉台座工作
预应力加工 穿预应力筋、调整初应力
张拉预应力筋 钢筋骨架制作 安装芯模、立侧模
制作试块
混凝土浇筑
养护
拆模
压试块
放松预应力筋
修整张拉机具
出坑、堆放、运输
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（一）台座
重力式（墩式）台座
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槽式台座
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1﹪
过钢丝总数的比例
2
钢筋
断筋
不容许
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3.一般操作
• （1）调整预应力筋长度 • （2）初始张拉（10﹪的控制应力） • （3）正式张拉 • 一端固定，一端单根张拉。张拉顺序由中间向两
侧对称进行 • 一端固定，一端多根张拉。千斤顶必须同步顶进，
保持横梁平行移动。 • 一端单根张拉，一端多根张拉。 • （4）持荷。一般为2～3min。目的使预应力筋完
钢筋，应切断，不得使用电弧。 （3）冷拉时应符合规范。
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（三）预应力筋张拉程序与操作
• 1.张拉前安装定位板、检查预应力筋数量、 位置、张拉设备及夹具等
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• 2.张拉工艺
• （1）张拉程序
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（2）断丝、断筋
先张法预应力筋断丝限制
项次
类别
检查项目
控制数
1
钢丝、钢绞线 同一构件内断丝不得超