起重机施工方案及安全防护措施(通用版)

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起重吊装安全专项施工方案

起重吊装安全专项施工方案

起重吊装安全专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据(1)《实施性施工组织设计》(2)《中华人民共和国安全生产法》[20141201];(3《建设工程安全生产管理条例》(2002国务院第393号令);(4)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012);(5)《临时施工用电安全检查标准》(JGJ46-2005)。

1.2 编制目的根据安全生产要求和目前的安全生产形势,为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工,特编制《起重吊装安全专项施工方案》。

施工中应加强现场管控,避免发生安全事故。

2 吊装作业施工规范要求1)吊机吊装作业时,吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定:严格执行“十不吊”的原则。

即被吊物重量超过机械性能允许范围;信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物重量不明等不准起吊2)严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。

细长和多根物件必须绑扎牢固,多点起吊。

严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。

大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。

3)吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛,吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。

吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任,无指挥或指挥信号含混不清时,司机有权利和责任拒绝起吊。

指挥时应该按照规定使用口哨,保证指挥动作明显,防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。

4)吊机司机在吊装作业时,应该做到驾驶员必须持证上岗,熟悉吊机技术性能。

执行规定的各项检查与保养后,方可启动发动机。

注意各种仪表指示,正常后,才可开始工作。

5)开始工作前,应先试运转一次,检查各限位保险是否齐全正常,各机构的工作是否正常,制动器是否灵敏可靠,必须时应加以调整或维修。

6)吊机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。

吊机吊起满载荷重物时,应先吊起离地面20~50cm,检查吊机机的稳定性,制动器的可靠性和绑扎的牢固性等,确认可靠后,才能继续起吊。

起重机施工方案及安全防护措施

起重机施工方案及安全防护措施

起重机施工方案及安全防护措施概述起重机是重要的建筑机械设备,用于货物和材料的吊装和移动,适用于建筑、港口、货场等行业。

但起重机使用不当会引起严重的安全事故,因此,为确保人员和设备的安全,对起重机施工方案及安全防护措施的规范进行详细的讨论是必要的。

施工方案1.施工前准备工作起重机施工前应进行各项准备工作,包括但不限于:•对起重机进行全面检查,如检查制动器、液压缸等。

•对起重机设施进行全面检查并保持清洁,例如检查起重机支架、升降钩等设施,以确保起重机设施完整、无损坏、无锈蚀等情况。

•确定施工时机和地点。

2. 安装起重机起重机安装包括吊装和固定设施两个过程。

很多安装问题出现在吊装阶段,所以过程中必须经历连续的检查和确认。

起重机吊装前应进行下列工作:•将施工区域清理干净,避免附近有危险物品妨碍施工。

•根据现场实际情况和使用需求配置起重机和其他配套设备。

•由资深安全管理专家挑选合适的地面,做好整个起重系统的稳定性分析;同时也要考虑起重物的重心、起重机距离以及地面材质等因素,做出针对性的判断和调整。

3. 施工期间的安全措施在起重机施工期间应采取适当的安全防护措施,以确保人员和设备的安全。

例如:•制定相关施工方案,做好物品和建筑物的标记、警示,并严格限制人员进入施工现场。

•让施工负责人和指挥员进行必要的培训和安全技能知识议程,并确保相关人员能够对危险事故作出迅速、正确的反应。

•配备批准的个人保护装备(PPE),如耳塞、头盔、安全鞋、手套等。

•分配专职工作人员,以便及时维修和更换起重机上的零部件。

安全防护措施1.操作员操作人员是起重机的关键人员,直接影响到施工过程和安全。

操作人员在使用起重机前必须受过专业培训和认证,并具备下列要求:•具有起重和安全方面的专业知识和技能。

•具有丰富的起重经验,能够正确处理施工中出现的问题。

•熟悉起重机的性能和指挥操作。

•熟悉起重机使用规程,严格遵守相关要求。

2.安全检查起重机安全检查是保障起重机使用安全的必要程序,必须依据各种规定进行安全检查,包括:•定期检查起重机设备。

起重机吊装安全专项施工方案

起重机吊装安全专项施工方案

起重机吊装安全专项施工方案一、工程概况本项目为某大型工业园区建设,工程地点位于XX市XX区,主要工程内容包括厂房、办公楼、宿舍楼等建筑物的建设,以及相关配套设施的安装。

其中,吊装作业是工程中的重要环节,涉及大型构件、设备的吊装。

为确保吊装作业的安全、顺利进行,特制定本起重机吊装安全专项施工方案。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:办理吊装作业许可,编制吊装方案,对吊装人员进行安全技术交底,检查吊装设备、工器具及现场环境。

2. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,严格执行吊装操作规程,确保作业安全。

3. 吊装完成后:对吊装作业进行总结,对现场进行清理,办理吊装作业结束手续。

(二)、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部:负责吊装作业的全面指挥、协调和监督。

2. 吊装作业组:负责具体的吊装作业实施。

3. 安全监督组:负责吊装作业的安全监督、检查和事故处理。

4. 设备保障组:负责吊装设备的检查、维修和保养。

(三)、管理职责1. 吊装指挥部职责:(1)制定吊装施工方案,组织吊装作业。

(2)协调各相关单位,确保吊装作业顺利进行。

(3)对吊装作业进行监督、检查,确保作业安全。

2. 吊装作业组职责:(1)严格执行吊装方案,按照操作规程进行吊装作业。

(2)对吊装设备、工器具进行检查、维护,保证设备完好。

(3)参加安全技术交底,了解吊装作业要求,确保作业安全。

3. 安全监督组职责:(1)对吊装作业进行全程监督,发现安全隐患及时整改。

(2)对吊装作业人员进行安全教育,提高安全意识。

(3)处理吊装作业中发生的安全事故,总结事故原因,制定防范措施。

4. 设备保障组职责:(1)负责吊装设备的检查、维修和保养,确保设备正常运行。

(2)对吊装设备进行定期检测,保证设备性能。

(3)提供吊装设备的技术支持,解决设备故障。

三、工器具的选用1. 吊装设备:根据工程需要,选用合适的起重机,包括但不限于汽车吊、履带吊、塔吊等。

起重作业施工方案

起重作业施工方案

保定市南水北调配套工程X X标段起重作业安全施工方案批准:。

审核:编制:目录一、目的 0二、适用范围 0三、编制依据 0四、危险源辨识及可能导致的事故 0五、安全防范措施 (1)六、起重作业 (3)七、施工顺序 (4)八、安全确认 (5)九、注意事项 (7)起重作业安全施工方案一、目的为了加强起重作业安全管理,减少和避免起重伤害和设备事故,特编制本专项方案。

二、适用范围本方案适用项目部管沟开挖、DIP管的吊装施工过程中起重作业。

三、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《特种设备安全监察条例》3、《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》4、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20055、《安全标志及其使用导则》GB2894—20086、保定市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程第四设计单元施工第五标段相关施工设计图四、危险源辨识及可能导致的事故(一)、危险源辨识1、边坡、基坑不稳定.2、上方有架空高、低压线。

3、现场作业地点狭窄、村道下车辆行人通行。

4、夜间光线不足。

5、起重机械制动装置失灵。

6、电器联锁、互锁不规范.7、吊具、索具有隐患。

8、吊挂连接不牢固.(二)、可能导致的事故1.重物坠落:吊具、吊罐损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、起升机构的零件故障。

2.起重机失稳倾翻:操作不当(如超载、臂架变幅或旋转过快、起吊角度过大)、支腿不在同一平面、地基沉陷等.3.挤压:无安全通道、操作机械制动、限位装置失灵、人员处于重物滑落或摆动的方向.4.高处坠落:2m以上对起重机进行安装、拆卸、检查、维修或操作等作业未系安全带、违章起吊。

5.触电:起重臂、吊装带、吊物、人员与高、低压线路安全距离不够造成直接触电、跨步触电和感应触电。

6.其他伤害:起重机旋转对周围人员的碰撞挤压、起吊作业时接触工件引起的绞、碾、戳等伤害;飞出物件的打击伤害;吊装易燃易爆、腐蚀等引发火灾、爆炸、职业危害。

五、安全防范措施(一)、起重设备审查。

起重吊装防护措施

起重吊装防护措施

C2-02起重吊装防护措施施工方案工程名称: 鸡西市采煤沉陷棚户区改造工程(城子河区花园新区、腾飞新区一期)第五标段(腾飞新区一期)监理单位:鸡西市伟业工程项目管理有限公司施工单位: 黑龙江省建筑安装集团有限公司编制日期: 2015年11月5日目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (4)三、起重吊装安全作业领导小组 (4)四、安全分析 (5)五、起重吊装作业安全管理制度 (5)六、安全技术管理制度 (7)七、起重吊装作业安全防护具体要求 (8)八、防止高空坠物 (10)九、防止起重机倾翻 (10)十.防物体落下伤人 (12)十一.防吊装结构失稳 (13)十二、防止触电 (13)十三.事故应急措施 (14)2一、工程概况二、编制依据1、《建筑塔吊安全操作技术规程》2、《关于特大安全事故行政责任追究的规定》3、《安全生产法》4、《建筑工程安全管理条例》5、《安全许可证条例》6、《特种设备操作规程》7、《起重工程安全操作规程》三、起重吊装安全作业领导小组组长:程永保副组长:李晶组员:穆业林、高原、刘宗德四、安全分析本工程施工方法为明挖基坑施工,可能涉及到的起重机械有塔式起重机、汽车起重机。

因为起重机械设备属大型特种设备,管理相当严格,一旦出事后果及影响相当严重。

针对我项目部施工场地空间狭小,工序交错,人员众多且安全技术素质参差不齐,倘若管理不善、执行安规不严,如有不慎就有可能发生起重机械伤害及设备事故,根据有关安全法规和规范,必须采取切实有效措施加以预防。

五、起重吊装作业安全管理制度1、严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,建立健全生产责任制度和群防群治制度。

2、施工各方必须严格遵守其中安全操作规程及各项安全生产管理制度,严禁违章作业和违章指挥。

3、项目部根据国家法规基企业安全生产制度要求,针对项目施工人员进行必要的安全技术培训、教育和安全技术交底,并根据施工现场情况基工程特点制定相应切实可行的安全防范和奖惩措施。

起重机专项施工方案

起重机专项施工方案

起重机专项施工方案
《起重机专项施工方案》
一、施工内容:
1. 起重机设备的安装、调试和使用;
2. 安全防护设施的搭建和使用;
3. 施工现场的管理和监督;
4. 施工人员的培训和考核。

二、施工步骤:
1. 安装起重机设备:根据起重机的型号和规格进行设备安装,确保设备安装牢固、稳定;
2. 起重机调试:对起重机进行调试,包括对功能进行测试,确保设备正常运行;
3. 安全防护设施搭建:根据施工现场情况搭建相关的安全防护设施,保障施工人员和设备的安全;
4. 管理和监督:建立施工现场管理制度,进行现场监督和巡查,及时发现和解决问题;
5. 培训和考核:对施工人员进行起重机使用培训和安全知识培训,并进行考核评定。

三、施工注意事项:
1. 严格按照设备操作规程进行操作;
2. 确保设备的安全可靠性;
3. 加强对施工人员的安全教育和培训;
4. 定期对设备进行检查和维护。

四、施工风险控制:
1. 确保设备的正常运行状态;
2. 加强现场施工管控,确保施工安全;
3. 建立应急预案,及时处理突发情况。

五、施工效果评估:
1. 对施工过程进行定期检查和评估,及时发现并解决问题;
2. 对施工效果进行评估,确保施工质量。

总结:
《起重机专项施工方案》是针对起重机施工过程中的安全、质量、进度等方面的要求进行规范和约束的文件。

在实际施工中,要严格按照方案的要求进行操作,确保施工的安全和质量。

起重机械安全施工措施

起重机械安全施工措施

起重机械安全施工措施一、一般规定1、起重机械的备案、租赁符合要求。

2、起重机械安装、拆卸符合要求。

3、起重机械验收符合要求。

4、按规定办理使用登记。

5、起重机械的基础、附着符合使用说明书及专项施工方案要求。

6、起重机械的安全装置灵敏、可靠;主要承载结构件完好;结构件的连接螺栓、销轴有效;机构、零部件、电气设备线路和元件符合相关要求。

7、起重机械与架空线路安全距离符合规范要求。

8、按规定在起重机械安装、拆卸、顶升和使用前向相关作业人员进行安全技术交底。

9、定期检查和维护保养符合相关要求。

二、塔式起重机1、作业环境符合规范要求。

多塔交叉作业防碰撞安全措施符合规范及专项方案要求。

2、塔式起重机的起重力矩限制器、起重量限制器、行程限位装置等安全装置符合规范要求。

3、吊索具的使用及吊装方法符合规范要求。

4、按规定在顶升降节、作业前对相关机构、结构进行专项安全检查。

三、施工升降机1、防坠安全装置在标定期限内,安装符合规范要求。

2、按规定制定各种载荷情况下齿条和驱动齿轮、安全齿轮的正确啮合保证措施。

3、附墙架的使用和安装符合使用说明书及专项施工方案要求。

4、层门的设置符合规范要求。

四、物料提升机1、安全停层装置齐全、有效。

2、钢丝绳的规格、使用符合规范要求。

3、附墙符合要求。

缆风绳、地锚的设置符合规范及专项施工方案要求。

五、安全措施1、加强施工人员安全教育,提高安全意识。

2、组织学习施工工序、各项工程的安全操作规范等。

3、施工人员进场之前要进行常规安全操作教育,方可上岗作业。

4、作业人员安全要求(1)开工前,施工单位对该现场人员进行安全教育、安全交底。

(2)施工进出场,必须由现场负责人指挥,操作人员再封道和撤除过程中应保持高度警惕,特别要加强自我保护意识。

(3)项目部配备了专职交通协管人员8名,用于平时安全设施维护工作和施工期间交通指导和疏导工作,同时,交通协管人员还负责在施工活动中,和技术员一道监督和保证施工人员和施工车辆只能在施工区域内活动,施工拟投入人员8人次。

施工机械设备安全措施(通用版)

施工机械设备安全措施(通用版)

施工机械设备安全措施(通用版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0186施工机械设备安全措施(通用版)1、施工现场机械设备安装,严格执行验收制度,塔式起重机施工电梯等大型机械设备,组织质量安全机修工及操作人员进行定期检查验收,前提是必须经过市安监部门检查验收,严禁机械带病运转并需重复接地。

2、各类施工机械的安全防护装置和安全措施,必须按有关技术规定配置,并保持齐全有效,严禁拆除机械设备上的各种安全防护,机械设备严格执行定人定机操作,实行专人专管,定期检查,做好岗位运行记录。

3、严格执行机械设备保养规程和安全操作规程,定期保养,严禁机械设备超负荷使用、带病运转,做好冬季和台汛期间的机械设备安全管理。

4、配备足够数量的垂直运输机械的通讯、联络对讲机。

5、搅拌机、砂浆机均应搭设防坠、防雨操作棚,离合器、制动器的钢丝绳防护罩必须安全可靠,有良好的接地或接零和重复接地。

6、重大机械(塔吊、物料提升机、人货两用电梯),机器应具备装拆资质企业队伍进行装拆,同时有安全可靠的装拆施工方案,严格按照装拆方案实施,持证上岗,并有安全技术交底。

7、专职司机和信号员(指挥)必须经劳动部门培训取得合格证书才能上岗操作,严格执行"十不吊"规程,实行专人专机管理、机长负责制,严格交接班制度,司机室内设置灭火器材。

起重机高处作业的安全防护设施模版

起重机高处作业的安全防护设施模版

起重机高处作业的安全防护设施模版起重机高处作业是一项高风险的工作,为了保障作业人员的安全,必须配备有效的安全防护设施。

以下是一个起重机高处作业的安全防护设施模板,供参考:1. 安全带和安全绳起重机高处作业时,所有作业人员必须佩戴合格的安全带,并通过安全绳固定在工作平台上。

安全绳应具备足够的强度和耐磨性,能够承受高处坠落的力量,以确保作业人员的人身安全。

2. 安全网在高度超过一定限制的起重机作业现场,应搭设安全网以防止人员坠落。

安全网应具备足够的强度,在必要的位置设置防护栏杆,确保其能够有效地阻挡人员坠落。

3. 安全梯在起重机的工作平台上,必须设立合适的安全梯。

安全梯应符合相关的标准,稳固可靠,便于操作,且能够方便地进行上下和紧急疏散。

4. 安全提示标识在起重机高处作业现场应设置明显的安全提示标识,包括工作平台的承重限制、禁止靠近边缘、佩戴安全带的要求等。

标识应具备足够的可见性,以提醒作业人员注意安全事项。

5. 手扶梯或斜坡对于高层建筑或其他需要大量上下的地方,应配置手扶梯或斜坡以方便作业人员进行上下作业。

手扶梯或斜坡应具备合适的斜度和坡度,确保人员的安全和便捷。

6. 护栏和脚手架在起重机的工作平台周围设置合适高度的护栏,以防止人员意外坠落。

同时,根据作业需求搭设脚手架,确保人员在作业过程中有稳固的工作平台,减少意外风险。

7. 安全警示灯在高处作业过程中,通过设置安全警示灯提醒周围人员注意工作区域。

安全警示灯应具备足够的亮度,能够有效地吸引人们的注意力。

8. 火灾预防和灭火设备起重机高处作业现场应配备适用的火灾预防设备和灭火器。

这些设备应经常进行检查和维护,确保在火灾发生时能够及时有效地进行应对。

9. 安全培训和操作规程在起重机高处作业之前,应对作业人员进行必要的安全培训,让他们了解操作规程和安全事项。

在作业现场,必须制定并执行相关的操作规程,确保作业过程中的安全性。

10. 定期检查和维护起重机高处作业安全设施需要定期检查和维护,确保其完好可用。

起重吊装工程安全专项施工方案1

起重吊装工程安全专项施工方案1

起重吊装工程安全专项施工方案
一、引言
在起重吊装工程中,安全是施工过程中最为重要的环节。

因此,为了确保起重吊装工程的安全顺利进行,制定安全专项施工方案是至关重要的。

本文将针对起重吊装工程安全进行详细阐述。

二、施工组织管理
1.制定专项施工方案,并由专业人员进行审核。

2.配备专业的施工队伍,并进行安全教育培训。

3.定期召开安全会议,及时总结经验,提出改进意见。

4.严格执行领导责任制,明确各方责任。

三、安全技术措施
1.全面排查施工现场,清除安全隐患。

2.采用符合标准的吊装设备,并进行检查维护。

3.制定吊装方案,明确分工和操作流程。

4.加强通风的防护设施,确保作业人员安全。

5.严格遵守作业规程,禁止违章操作。

四、安全注意事项
1.严格控制起重物的重量和吊装高度。

2.避免吊装过程中风力过大的情况。

3.吊装作业结束后,做好设备固定和停放。

4.根据实际情况灵活调整吊装方案。

5.对施工现场进行及时巡查,确保施工安全。

五、结论
起重吊装工程安全专项施工方案的制定对于工程质量和人员安全至关重要。

通过严格执行施工管理措施和技术要求,可以有效地降低事故发生的风险,保障施工现场的安全。

希望各相关人员能够认真执行施工安全规定,共同确保起重吊装工程的安全顺利进行。

(完整版)起重机安装施工方案

(完整版)起重机安装施工方案

(完整版)起重机安装施工方案一、工程概况本项目为起重机安装施工工程,工程地点位于XX市XX区,主要包括起重机的安装、调试及验收。

工程占地面积约10000平方米,工程总投资约500万元。

工程预计于XX年XX月XX日开工,XX年XX月XX日竣工。

二、吊装管理(一)吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括起重机选型、基础处理、工器具准备、人员培训等。

2. 吊装方案编制:根据工程特点和实际情况,编制详细的吊装方案。

3. 吊装方案审批:提交相关部门进行审批,确保吊装方案符合规范要求。

4. 吊装作业:按照吊装方案进行吊装作业,确保施工安全、高效。

5. 吊装验收:吊装完成后,进行验收,确保工程质量。

6. 吊装资料归档:对吊装过程中的资料进行整理归档。

(二)现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作。

2. 技术负责人:负责吊装方案编制、技术指导和技术问题处理。

3. 安全负责人:负责吊装现场的安全管理工作,确保施工安全。

4. 吊装班长:负责现场吊装作业的组织实施,指挥吊车司机、信号工等作业人员。

5. 作业人员:包括吊车司机、信号工、电工等,负责具体的吊装作业。

(三)管理职责1. 项目经理:全面负责项目的实施,对工程质量、进度、安全负责。

2. 技术负责人:负责吊装方案、技术措施的编制和实施,解决技术问题。

3. 安全负责人:制定并落实安全管理制度,监督现场安全施工,预防安全事故。

4. 吊装班长:严格执行吊装方案,组织现场作业,确保吊装作业安全、高效。

5. 作业人员:严格遵守操作规程,服从指挥,确保吊装作业顺利进行。

三、工器具的选用1. 起重机:根据工程需求和现场条件,选用符合国家标准的XX吨位汽车起重机,要求性能稳定、安全可靠。

2. 吊具:包括钢丝绳、吊钩、卸扣、绳卡等,均需符合国家相关标准,确保吊装安全。

3. 辅助工具:如扳手、螺丝刀、手锤等,选用合适的规格和材质,以满足吊装作业需求。

4. 通讯设备:配置对讲机、手持扩音器等通讯设备,确保吊装作业中沟通顺畅。

(完整版)电动单梁起重机安装施工方案

(完整版)电动单梁起重机安装施工方案

电动单梁起重机安装施工方案编制:审核:批准:中原圣起工业有限公司年月日电动单梁起重机安装施工方案一、基本情况1、贵公司新购进的单梁起重机,需安装在车间吊车轨道上。

2、起重机结构与技术性能参数。

2.1起重机结构:单梁起重机由主梁、端梁组成的桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等组成,整机外形结构见图。

3、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表。

二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法1、根据单梁起重机重量和安装高度,我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。

主要吊装设备及检验仪器见下表。

2、吊装方法(1)在地面把主梁端梁组装连接;(2)在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上;(3)用汽车吊起把起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位;(4)安装司机室;三、单梁起重机安装施工工艺顺序四、起重机主题结构安装技术要求1、主梁腹板的局部平面度;腹板高度不大于700mm时;以500mm 平尺检查,腹板的受压区应不大于 3.5mm。

腹板的受拉区应不大于5.5mm;腹板高度大于700mm时,以1000mm平尺检查,腹板的受压区应不大于5.5mm,腹板的受拉区应不大于8mm。

2、主梁上拱度F应为(1/1000-1.4/1000)S,最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内(见图1)3、主梁的水平弯曲值f≤S/2000,此值在腹板上离主梁顶面100mm 处测量。

4、起重机跨度偏差△S:当S≤10m时,为±2mm,当S>10m时,△S=±【2+0.1(S-10)】mm。

其直径圆整和简化可按下表。

5、以装车轮的基准点测得的对角线差|E1-E2|≤5mm(见图1—),此值允许在运行机构组装前控制。

五、起重机安装工艺一)安装前准备工作1、对运到安装现场的起重机进行开箱检查。

1.1、设备技术文件是否齐全,文件中应包括:产品合格证明书(一份),安装架设、交工验收与使用维护说明书(一本),安装架设用附加图(一份),使用维修用及易损件附加图(一份)。

起重设备安全防护范本

起重设备安全防护范本

起重设备安全防护范本起重设备是工业生产中常见的一种设备,为了保证生产过程的安全和顺利进行,必须加强对起重设备的安全防护。

本文将探讨起重设备的安全防护范本,从设备选择、操作规范和维护保养三个方面进行论述。

一、起重设备选择在选择起重设备时,首先要考虑设备的质量和性能。

保证设备选用的钢材,焊接工艺以及电控系统能够满足工作要求。

其次要对设备的承载能力进行评估,确保能够满足工作场所的需求。

另外还要考虑设备的稳定性和可靠性,选择那些经过严格测试和认证的设备。

二、操作规范1. 操作人员必须接受专业的培训,掌握起重设备的操作技能和安全知识。

不能让没有经过培训的人员擅自操作设备。

2. 操作人员在操作起重设备前,必须仔细检查设备的各项部件是否完好,特别是制动器、限位器等关键部件,确保能够正常工作。

3. 操作过程中,必须按照操作规程进行操作,不能随意更改或违反操作规程。

操作人员应严格遵守设备的使用说明书和相关安全操作规定。

4. 在起重过程中,要做好沟通和配合工作。

和其他工作人员保持良好的沟通,确保操作安全和工作效率。

5. 严禁酒后驾车或在疲劳状态下操作起重设备。

三、维护保养1. 定期检查设备的各项部件,特别是关键部件。

发现问题要及时处理,确保设备能够正常运行。

2. 操作人员要定期清洁设备,保持设备的清洁和整洁。

清除设备上的灰尘和杂物,防止其堆积对设备性能造成影响。

3. 做好设备的润滑保养工作。

根据设备使用手册的要求进行润滑,确保设备的正常运行和延长使用寿命。

4. 在使用过程中,注意设备的工作状态和性能。

及时发现设备异常情况,并及时进行处理。

如发现设备噪声异常、震动、温度过高等情况,要立即停机检修。

5. 对于老化、损坏或不能修复的部件,需要及时更换。

严禁使用不能正常工作的设备。

总结:起重设备的安全防护是工厂生产过程中非常重要的一环。

通过选择合适的起重设备,严格按照操作规范进行操作,并定期进行维护保养,可以有效地减少事故发生的概率,保障生产过程的安全和顺利进行。

起重机安全防护知识范文(二篇)

起重机安全防护知识范文(二篇)

起重机安全防护知识范文起重机作为一种重要的设备,广泛应用于工业生产和建筑施工领域。

然而,起重机的操作涉及到复杂的工艺和高度的风险,因此必须重视起重机的安全防护措施,以保障工作人员的安全和设备的正常运行。

下面将介绍起重机安全防护的相关知识。

第一,起重机的安装和维护一定要按照标准进行。

起重机的安装必须由专业的技术人员进行,按照相关的标准进行施工,以确保起重机的稳定和安全。

同时,起重机的维护也是非常重要的,定期进行检查和保养,及时发现和解决问题,确保设备的正常运行。

第二,起重机操作人员必须经过专业培训和持证上岗。

起重机的操作需要一定的技术和经验,因此操作人员必须接受专业的培训,掌握起重机的操作要点和安全规范。

并且,必须取得相应的操作证书,通过考核后方可上岗。

第三,起重机现场必须设置专门的警示标识和安全设施。

在起重机工作现场,必须设置明确的警示标识,以提醒工作人员和过路人员注意安全。

同时,必须设置防护栏杆、安全标识和安全网等安全设施,确保人员不会误入危险区域。

第四,起重机工作时必须遵守操作规程和安全流程。

在进行起重作业之前,必须仔细阅读起重机的使用说明书,熟悉起重机的工作原理和操作步骤。

在操作过程中,必须按照相关的操作规程进行操作,并且严格遵守安全流程,确保操作的安全性和准确性。

第五,实施起重机作业时必须进行周边安全排查。

在进行起重机作业之前,必须进行周边环境的安全排查,检查是否有潜在的危险因素存在。

如有高压电线、管道、人员密集区等,必须提前采取相应的措施,确保起重机作业的安全性。

第六,起重机的载荷不能超过额定数值。

起重机的载荷是根据起重机的额定参数来确定的,必须严格按照额定数值操作。

超载会导致起重机失去平衡和稳定性,造成严重的事故。

因此,在进行起重作业之前,必须仔细计算载荷,确保不超过额定数值。

第七,起重机操作人员必须保持专注和警觉。

起重机操作需要高度集中和敏锐的反应能力,因此操作人员必须保持专注和警觉,防止分神和粗心大意。

起重吊装安全防护措施

起重吊装安全防护措施

起重吊装安全防护措施(一)安全技术的一般规定①吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。

②参加吊装的人员应经体格检查合格。

在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。

③吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。

起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

(二)防止高空坠落①吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋。

②吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。

起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。

③运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

④高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。

吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。

⑤登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60-70为宜。

(三)防物体落下伤人①高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。

吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。

零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。

②构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动。

③起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落。

④构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。

构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

⑤风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充分照明。

(四)防止起重机倾翻①起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦。

②起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

起重工施工的基本安全操作范文

起重工施工的基本安全操作范文

起重工施工的基本安全操作范文一、引言起重工施工是一项高风险的工作,必须严格遵守相关安全操作规范,确保工作场所的安全。

本文将介绍起重工施工的基本安全操作,以便施工人员全面了解并遵守,降低事故发生的风险。

二、前期准备1. 在进行起重工施工之前,施工人员必须熟悉所操作起重设备的使用方法、工作原理和安全规范。

2. 检查起重设备的工作状态,确保其正常运行,并进行必要的维护和检修。

3. 确保起重设备所在的工作区域无障碍物和危险品,确保工作区域的安全。

三、起重设备操作1. 操作前,必须先进行设备的开机、预热和功能检查,确保设备正常运行。

2. 严禁在起重设备下进行工作,以防发生意外伤害。

3. 操作起重设备时,必须使用专用的起重操作手柄或遥控器,确保操作安全。

4. 确保起重设备的负载不超过其额定载荷,严禁超载作业。

5. 在起重操作中,必须根据具体情况选择合适的起重方法和角度,确保安全顺利完成任务。

四、重物吊装1. 在进行重物吊装前,必须确认起重设备的负载能力和吊装点的位置,并制定相关吊装计划和方案。

2. 在吊装重物时,必须使用合适的吊具和索具,并保持其良好状态,确保吊装安全。

3. 在吊装过程中,必须保持重物的稳定,避免晃动和摆动,确保吊装过程安全。

五、人员安全1. 施工现场必须设置明确的安全警示标识,确保人员了解危险区域,并遵守相应安全规定。

2. 施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等,确保个人安全。

3. 在起重操作过程中,周围人员必须保持安全距离,并避免站在重物下方。

4. 严禁在高空或危险区域行走或站立,必要时应设置护栏和安全网,确保员工安全。

六、应急处理1. 在起重操作中,如发现设备异常或工况不稳定,必须立即停止操作,并及时上报相关负责人。

2. 在起重过程中,如发生设备故障或事故,必须立即采取紧急措施,保护现场人员的安全,并报告相关部门进行处理。

七、总结通过遵守起重工施工的基本安全操作规范,可以有效降低事故的发生概率,并保障工作场所的安全。

地面起重机基础施工方案(3篇)

地面起重机基础施工方案(3篇)

第1篇随着我国经济的快速发展,基础设施建设项目不断增多,其中地面起重机在工程建设中发挥着重要作用。

为了确保地面起重机在施工过程中的安全、高效运行,制定一份科学合理的地面起重机基础施工方案至关重要。

本文将从施工准备、施工方法、质量控制、安全措施等方面对地面起重机基础施工方案进行阐述。

一、施工准备1. 施工图纸及资料在施工前,应仔细查阅施工图纸,了解地面起重机基础的设计要求,包括基础类型、尺寸、埋深等。

同时,收集相关资料,如地质勘察报告、施工组织设计等。

2. 施工人员及设备根据施工图纸和工程量,合理配置施工人员,确保施工质量。

同时,准备施工所需的机械设备,如挖掘机、装载机、平板车等。

3. 施工材料根据设计要求,准备好所需的基础材料,如混凝土、钢筋、水泥、砂石等。

确保材料质量符合国家标准。

4. 施工现场施工现场应平整、开阔,满足施工要求。

根据施工图纸,规划好施工区域,设置好施工标志,确保施工安全。

二、施工方法1. 地基处理根据地质勘察报告,对地基进行处理。

如需换填,选用合适材料进行换填;如需加固,采用适当方法进行加固。

2. 基础模板安装根据基础尺寸和形状,制作或租赁相应的基础模板。

模板安装应稳固,确保混凝土浇筑过程中不发生变形。

3. 钢筋绑扎按照设计要求,绑扎钢筋。

钢筋应满足强度、刚度、延性等要求。

绑扎过程中,注意钢筋间距、锚固长度等。

4. 混凝土浇筑混凝土浇筑前,应检查模板、钢筋等是否符合要求。

混凝土应搅拌均匀,符合设计要求。

浇筑过程中,注意混凝土的均匀性和密实性。

5. 养护混凝土浇筑完成后,应及时进行养护。

养护期间,保持混凝土湿润,防止裂缝产生。

6. 预应力施工(如有)根据设计要求,进行预应力施工。

预应力施工应严格按照规范进行,确保预应力效果。

三、质量控制1. 材料质量控制对施工材料进行严格检验,确保材料质量符合国家标准。

不合格材料不得用于施工。

2. 施工过程控制加强施工过程中的质量控制,严格执行施工规范和操作规程。

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起重机施工方案及安全防护措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改起重机施工方案及安全防护措施(通用版)一、工程概况我公司与深圳罗湖太安站地铁五号线专用行车,定于2009年4月4日起。

对起重机械设备进行安装与调试,安装地点为深圳市深圳罗湖太安站地铁五号线专用行车。

附:待安装起重机械设备一览表序号起重机械名称型号规格起升高度数量1电动单梁重机MH10+10T8m4台二、工程内容1.起重机轨道安装2.桥架装置安装3.电器装置安装4.辅助设备安装5.起重机调试6.安装验收三、劳动力组织(人员分工)序号工种姓名操作证号主要职责1起重机安装钱核文TS6FHUB11330现场负责兼安全员2起重机安装张国平TS6FHUB11333安装工3起重机安装秦传兵TS6FHUB11328安装工4起重机安装徐久德TS6FHUB11334安装工5起重机安装杨定波TS6FHUB11329安装工6起重机安装吴炎志TS6FHUB11332安装工四、施工机其设备和测试器具主要施工设备主要检测仪器序号设备名称数量序号仪器名称数量150t汽车吊1台1DS3水准仪1台22t手拉葫芦1台2500V兆欧表1台35t手拉葫芦1台3万用电表2块4O.5t手拉葫芦1台450m钢卷尺1把520t千斤顶1只51m钢直尺1把6交流电焊机1台6100mm塞尺1把7气割设备1套7框式水平仪1台8砂轮切割机1台80-200游标卡尺1把9角向磨光机1台90-200N弹簧秤1把10安全带4副10手虎钳1把五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一滑触线安装一吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装起重机试运转一自检一竣工交检六、工艺步序(一)设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并认真填写开箱验收记录。

1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等)。

2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。

3.检查各部件是否完好无损,有无人为因素的变形损伤。

4.验收结束后,认真填写开箱验收记录,并共同签字。

5.将验收后的设备妥善保管。

(二)建筑构件部分的检查根据业主提供的建筑构件检测数据,对建筑构件部分进行复查。

1.承轨梁顶面标高。

2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。

3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。

4.轨道两侧承轨梁中心线偏差。

5.承轨梁全长范围内偏差。

6.承轨梁垂直角度偏差。

(三)监查安装轨道1.放线:根据起重机轨距在承轨梁上放线,弹出轨道中心线,再按轨道底宽,弹出轨道底边线,以导电侧的轨道线为基准,根据轨距,用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线,同样弹出轨道中心线。

2.调整标高:根据所测标高,添加所需的垫板。

3.轨道上位:用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上,吊放在所需位置,把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来,以便放置钢垫板和防震垫片。

4.轨道找正、定位、紧固:将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上,并组对好,以防掉下伤人。

钢垫和防震垫板垫好后,将轨道下的木板抽出,然后用鱼尾板把轨道连成一体,其轨道接头间隙不应大于2mm左右,两侧轨道接头错开,且错开距离不得等于轮距,接头左、右、上三面偏移均应小于1mm,根据中心线大体找成一根直线,用轨道压板等把轨道初步固定,最后进行全面找正,符合要求后把螺栓全部紧固。

5.轨距测量:使用弹簧秤对钢著尺施以150N拉力测量轨距,且每根轨道至少测量三点。

轨道跨度极限偏差值L3S应符合:S≤10m,△S=±3mm;s>10m,△S=[3+0.25(S-10)]mm,且最大值不超过±15mm。

6.在轨道总长度内,侧向极限偏差为±10mm;轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm;两根轨道的高度差最大±10mm;轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。

7.轨道要可靠接地,其接地电阻小于4欧姆。

(四)滑触线安装1.按照安全滑触线产品要求,先安装固定支架。

2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。

3.滑触线组装,组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度,不应大于1.5/1000,且全长不超过15mm。

4.先固定一段标准段滑触线,再逐段按标准安装固定。

5.安装集电器,保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运行平滑。

七、吊装方案(一)吊装根据现场及起吊设备条件,决定采用分片吊装、然后再在承轨梁上组装的方案。

根据起重机起升高度、单片主梁及小车总成自重,选用用足够吨位(20t)的汽车吊吊装。

1.先将导电侧主梁梁捆绑好,在主梁两端各系足够长度的缆绳,缓慢起升200-300mm后刹车。

2.检查起吊用的钢丝绳是否牢靠。

3.当双梁起重机缓缓吊起,用主梁两端缆绳控制吊起的起平稳,并保证不与附近建筑物等干涉。

起吊到超过轨道高度后起重机导电侧主梁调整到安装位置,吊机缓缓放落。

4.在导电侧主梁车轮处用木块制动,并在端梁接口处用枕木垫实。

5.捆扎起吊传动侧主梁,起吊到一定高度后在主梁下垫支架,将司机室移至传动侧主梁下同主梁定位连接。

6.将带有司机室的传动侧主梁起吊到一定高度后,用缆绳将其调整到安装位置。

7.用螺栓将两片主梁连接,按要求对称紧固螺栓组。

8.拆除吊索及枕木。

9.起吊小车,将小车吊至桥架轨道。

(二)辅助设备安装1.吊装维修吊笼,使之与主粱焊接牢固。

2.安装端梁栏杆、小车栏杆、大车动侧栏杆、导电侧竖架及栏杆、小运电缆滑线。

3.安装小车导电支架、斜梯及平台。

4.安装吊钩,用钢丝绳压板紧固钢缆绳头。

5.安装缓冲碰头。

(三)电气设备安装1.按照电气总图,安装全部电气设备和元件。

2.安装在走台上的控制屏(箱)、电阻器等较重的设备,应尽量使支架牢固地搭接在走台大拉筋上,电阻器应尽量靠近控制屏(箱),使联接导线最短。

3.电阻器应沿着平行主梁的方向放置,电阻器迭装时不超过4箱。

4.按照电气原理图,放线将全部电气设备和元件连接。

5.导线应走线管(线槽),线管出线口应加橡皮护套,全部导线的端头应按设计图纸上的编号作好标记,以便检修。

6.电缆挂装于滑车上,电缆下挂长度适宜、均匀,滑车运动灵活。

7.起重机上凡易触及裸露导电部分应有防护装置。

8.在检查接线正确无误后,通电调试。

八、质量要求1.轨道安装要求:轨道跨度极限偏差值△S应符合:S≤10m,△S=±3mm;S>10m,△S=[3+0.25(S-10)]mm,且最大不超过±15mm。

在轨道总长度内,侧向极限偏差为±10mm;轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm;两根轨道的高度差最大10mm;轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。

2.桥架安装完毕后,检查主要参数应符合要求:a.主梁上拱度△f=(0.9~1.4)S/1000mm,最大值在跨中10范围;b.主梁旁弯f≤S1/2000mm,凸向走台侧,S1首尾大筋板两距;c.桥架对角线差︱S1-S2︱≤5mm;d.小车轨距偏差:跨端:±2;跨中S≤19.5m,+5/+1、S>19.5m,+7/+1e.跨度偏差±5mm3.空载试验:在完成试运行前准备工作后,给安装完毕的双梁起重机通电,检查操纵方向与运行方向应保持一致,大、小车不应卡轨,吊钩放到底时,卷筒上应留有2圈以上的钢丝绳,起升(下降)限位有效工作,大运、小运限位开关工作可靠,大车刹车应保持同步。

4.静负荷试验:将起重机停在立柱处,起吊1.25倍额定或荷,使重物悬空离地10cm左右,历时10min后卸载,反复三次,检查起重机钢结构部分不得有塑性变形。

5.动负荷试验:起升1.1倍倍额定载荷,离地后同时起才运行和起升机构,反复运行30min,起重机动作应灵敏、平稳、可靠。

九、技术交底及安全措施1.参加安装施工的工作人员,均应持有安全操作证,并对施工人员进行必要技术交底,熟悉施工方案,并按照施工方案要求安装。

2.施工过程中,施工人员具体分工,明确职责,吊装时划分施工警戒区,并设有禁区标志,非施工人员严禁入内,所有施工人员进入现场时必须头戴安全帽,熟悉指挥信号,在整个吊装过程中听从专人指挥,不得擅自离开工作岗位。

3.再整个施工过程中,随时作好现场清理工作,清理一切障碍物以利操作。

凡参加高空作业人员,操作时应佩带安全带,并在安全可靠的地方挂好安全带。

高空作业应背工具包,严禁从高空向地面乱扔工具和杂物,以免伤人或造成其它意外事故。

4.设备吊装前,要严格检查吊装用钢丝绳的选用及捆扎是否牢靠。

设备吊装过程中,起升下降要平稳,不准有冲击、振动现象,不允许任何人随同设备升降。

在吊装过程中如因故中断,则必须采取有效措施进处理,不得使设备长时间停留在空中。

现场负责人对整个吊装过程安全负责。

5.操作人员在承轨梁上行走时,不得在轨道上行走,应穿平底鞋,同时扎紧裤腿,以防挂钩信其它物件而出意外。

6.在工作时间不得打闹,严禁酒后操作。

7.凡是利用建筑物作锚点或吊点进行作业,必须得到业主设备政基建管理部门的同意方可使用,同时在建筑物周围填上木块等以免损坏建筑物或钢丝绳。

8.开车时,应事先和各工种联系好后方可开车。

十、试运转1.试运转前准备工作:检查各润滑点是否有足够的润滑油,检查各紧固件(螺栓、绳头等)是否牢靠,钢丝绳缠绕是否有卡阻现象。

2.试运转:a.空载试验:同第八项《质量要求》。

b.静负荷试验:同第八项《质量要求》。

c.动负荷试验:同第八项《质量要求》。

十一、交工验收1.对监检过程中的监检意见及时整改。

2.认真自检,填写《自检报告》。

3.在确认自检合格后进行交工验收。

存在问题及整改情况:注:安装完毕后,由使用单位按要求逐项检查,填写检查记录。

本表一式两份,一份由使用单位自存,一份交检测站存档。

检查人:检查日期:云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

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