盖房子怎样才能不用支模板
混凝土构造柱免支模施工工法
混凝土构造柱免支模施工工法混凝土构造柱免支模施工工法一、前言混凝土构造柱免支模施工工法是一种免除传统支模的柱施工工法。
通过采取特定的技术措施，能够将混凝土柱进行快速、高效的施工，大大提高了施工速度和质量。
二、工法特点1. 高效节能：该工法采用免模施工，无需搭建繁琐的支模结构，减少了人力和材料的消耗，降低施工成本。
同时，施工速度更快，能够提高工程进度。
2. 施工质量可控：通过采用先进的模板技术和施工监控手段，保证了施工质量的稳定性和可控性，避免了传统施工中可能出现的质量问题。
3. 环保健康：免支模施工减少了大量木材的使用，减少了环境的破坏。
同时，施工过程中无需焊接和切割等工作，减少了粉尘和噪音对施工人员的伤害。
三、适应范围混凝土构造柱免支模施工工法适用于各类建筑工程中的柱施工，特别适用于高层建筑和大型工业项目。
同时，该工法适用于不同形状和尺寸的混凝土柱施工。
四、工艺原理混凝土构造柱免支模施工工法的核心原理是采用特殊设计的模板结构与混凝土柱结合，实现免除传统支模的施工。
该工法通过预埋定位钢筋和使用特殊材料处理柱顶部，确保施工期间柱的稳定性和支撑能力。
五、施工工艺1. 材料准备：根据施工方案准备好所需的混凝土、钢筋和模板材料等。
2. 模板安装：根据设计要求安装特殊设计的模板结构，确保稳固和精确的定位。
3. 钢筋预埋：在模板中预留出钢筋灌注的孔洞，并通过预埋定位钢筋进行加固。
4. 混凝土灌注：在模板中倒入混凝土，并通过合理的振捣和养护措施，确保混凝土质量。
5. 模板拆除：待混凝土充分凝固后，拆除模板，完成柱的施工。
六、劳动组织1. 施工组织：根据施工要求，确定施工班组和负责人，并明确各类工作任务和工作流程。
2. 人员配备：根据施工进度和工作量，确定所需人员数量和职责分工。
3.培训和指导：对施工人员进行相关的培训和指导，确保工作质量和安全。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括：混凝土搅拌机、模板支架、预埋钢筋安装设备、振捣器等。
二次结构混凝土构件空心模壳免支模施工工法
二次结构混凝土构件空心模壳免支模施工工法二次结构混凝土构件空心模壳免支模施工工法一、前言二次结构混凝土构件空心模壳免支模施工工法是一种创新的施工方法，通过采用空心模壳免支模技术，使得二次结构混凝土构件的施工效率和质量都得到了显著的提高。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍。
二、工法特点该工法的特点主要包括：免支模施工、施工效率高、质量可控、环保无污染、工艺先进等。
通过采用免支模施工技术，避免了传统支模施工中的支架繁琐、施工周期长等问题。
施工过程中采用专业化的工艺和机具设备，使得施工效率大幅提高。
同时，该工法还能够保证施工质量的可控性和稳定性，减少了施工中的缺陷和问题。
此外，该工法对环境无污染，符合现代建筑的环保要求。
总体上，该工法在提高施工效率和质量的同时，也具有较好的经济和环境效益。
三、适应范围该工法适用于各种二次结构混凝土构件的施工，如梁、柱、板等。
不仅可以适用于住宅、商业建筑等民用建筑，还可以适用于工业厂房、桥梁等工程建设。
无论是新建工程还是改建工程，都可以采用该工法进行施工，特别适合于工期紧迫、空间狭小、地下工程等特殊情况。
四、工艺原理该工法的核心原理是通过空心模壳免支模技术，将模板直接固定在构件上，并通过自由力作用在构件上，从而实现对模板的固定和施工过程中的自动脱模。
具体而言，施工过程中采用了预应力技术和模板连接技术，使得模板能够均匀地受力并保持稳定。
同时，通过合理的释放力设计，使得模板在混凝土硬化后能够自动脱模，从而实现了脱模工作的自动化和高效化。
五、施工工艺施工工艺主要包括模板制作、模板安装、混凝土浇筑、模板脱模等阶段。
在模板制作阶段，根据设计要求制作模板，并加工成空心模壳的形式。
在模板安装阶段，将制作好的模板固定在构件上，并通过预应力和连接件将模板与构件紧密连接。
在混凝土浇筑阶段，按照施工工艺要求对混凝土进行浇筑，并进行必要的振捣和养护。
“构造柱”施工不用支模,这技术你见过没!
“构造柱”施工不用支模，这技术你见过没！传统的构造柱施工工序较多：构造柱钢筋绑扎→砌体施工留马牙槎→粘贴双面胶带→支模→混凝土浇筑→拆模。
施工过程中混凝土浇筑振捣不密实，拆模后表面成型质量差，且二次结构施工进度往往会影响内外装抹灰进度，砖混交界面处理不当易造成后期抹灰空鼓开裂等质量风险。
构造柱免支模施工工序简单：构造柱钢筋绑扎→U型空心砌块随砌体同时施工→混凝土浇筑。
感官成型质量好，节省工期，构造柱与砌体施工进度可同时进行。
同时成型后，构造柱与砖砌体表面平整度偏差小，同时不存在传统构造柱施工后对双面胶带的处理问题，降低了后期抹灰施工空鼓开裂的质量风险。
针对构造柱免支模施工中建七局华北公司技术质量部BIM工作室制作的《工艺流程动画演示》把构造柱的五种情况一网打尽解读的即全面又清楚1二次结构施工质量控制要点一二次结构施工流程及控制要点1、基层验收、墙体放线控制要点：砌筑基层的楼地面浮浆、残渣清理干净并弹线。
填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确，偏差控制在规范允许范围内。
2、植筋--植入深度控制控制要点：砌体与柱或剪力墙间的拉结筋，过梁、圈梁、现浇板带钢筋与结构连接及构造柱立筋与上下层连接采用植筋方法，结构胶采用合格的结构胶，植入深度不小于12d(ф6拉结筋按80mm施工)，间距500mm。
钻孔应用吹风机清理干净，保证钻孔深度，植筋必须经过拉拔试验，合格后方可进行后续施工，所需的植筋胶要提前选好厂家，保证性能合格、操作简单。
3、构造柱--设置部位及施工流程需要设置构造柱的部位： 1) 不同材料交接处； 2) 内外墙交接处； 3) 墙长大于4m； 4) 砌体无约束端； 5) 洞口宽度大于2m。
构造柱施工流程4、构造柱--截面及模板要求构造柱两侧的墙体设马牙槎，采用先退后进方式，马牙槎边口应吊线砌筑构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm，构造柱所用砼的强度等级C20，砌体模板要有可靠的加固及支撑措施。
5、构造柱--混凝土及钢筋要求1) 构造柱的混凝土强度等级不宜低于C20；砌体砂浆的强度等级不应低于M5；2) 构造柱的截面尺寸不宜小于240mm X 240mm，其厚度不应小于墙厚，角柱、边柱的截面宽度可适当加大。
墙体构造柱免支模施工工法(2)
墙体构造柱免支模施工工法墙体构造柱免支模施工工法一、前言墙体构造柱免支模施工工法是一种用于建筑物墙体施工的先进技术。
通过采用特殊的支撑和模板系统，能够在不使用传统脚手架的情况下，快速、高效地进行墙体施工。
二、工法特点该工法的主要特点包括：1. 免支撑：使用特殊的支撑结构和模板系统，墙体施工过程中无需搭设传统脚手架，节省了大量时间和人力成本。
2. 高效快速：采用集成化设计和预制加工，可实现快速组装和拆卸，施工速度明显提高。
3. 环保节能：工法所需的材料主要采用绿色环保材料，实现了节能减排的目标。
4. 施工质量高：模板系统采用先进技术，能够确保墙体施工的精度和牢固性，提高了建筑物的整体质量。
三、适应范围墙体构造柱免支模施工工法适用于各类建筑物的墙体施工，特别适用于高层建筑和大型工程项目。
由于该工法无需搭设传统脚手架，能够在狭小的施工空间中进行施工，因此可以满足建筑物墙体施工的各种需求。
四、工艺原理墙体构造柱免支模施工工法的工艺原理是通过采用特殊的支撑和模板系统，实现墙体的构造和施工。
施工工法与实际工程之间的关系主要体现在以下几个方面：1. 模板系统设计：根据具体的墙体要求，设计合适的模板系统，包括钢模板、支撑架等。
2. 施工步骤：根据设计要求，确定施工步骤，包括墙体施工的顺序和方法。
3. 技术措施：采取一系列技术措施，包括模板系统的安装、拆卸和调整，保证施工过程的精确和稳定性。
五、施工工艺墙体构造柱免支模施工工法包括以下施工阶段：1. 模板系统安装：根据设计要求，安装预制好的模板系统，包括主体模板和支撑系统。
2. 墙体浇筑：在模板系统的支撑下，进行墙体的混凝土浇筑，保证墙体的牢固性和平整度。
3. 模板拆卸：待混凝土达到设计强度后，拆除模板系统，并对墙体进行合理的保护。
4. 后续工作：根据需要进行墙体的缝隙处理、装饰等工作。
六、劳动组织墙体构造柱免支模施工工法的劳动组织确定了施工人员的分工和协作方式。
模板拆除施工要点和拆除顺序
模板拆除施工要点和拆除顺序拆除施工，这事儿听起来简单，但其实里面的门道可不少。
咱们首先得说说模板拆除，这玩意儿就像是盖房子的“外衣”，得在里头的一切都安顿好了才能轻松脱掉。
想象一下，一个小朋友穿着厚厚的外套，里面是暖和的毛衣，等到春天一来，外套脱掉，那才叫一个轻松。
可是，要是外套没法好好脱，那就麻烦了，着急的时候还真是想撕都撕不下来。
这就是我们说的，拆除的时候得讲究顺序和技巧。
拆除前得做好准备工作。
这可是基础，咱不能光靠运气，要事先做好功课。
要是模板下方的混凝土还没完全凝固，咱们就盲目拆除，那可真是给自己挖坑。
要知道，混凝土干得差不多，才能保证安全。
而且要仔细检查模板的固定情况，确保没啥大问题，避免像房间里的小强一样，突然蹦出来给你个“惊喜”。
施工现场的安全措施也不能少，得穿好安全帽，系紧安全带。
谁也不想在这时候“飞”起来，对吧？咱们得聊聊拆除的顺序。
就像拆积木一样，先从上到下，逐层来。
没必要一上来就把底下的块给拆了，想想，多不科学。
先把上面的模板轻轻拆掉，再慢慢往下，不能急，得有耐心。
每一步都得小心翼翼，就像是在做精致的工艺品。
拆的过程中，注意力一定要集中，不能分心。
要知道，万一不小心掉下一块，那后果可就不是开玩笑的了。
在拆除的时候，工具的选择也是很关键的。
选用合适的工具，就像选对了生活的伙伴，能让你事半功倍。
锤子、撬棍、切割机，这些都是你的好帮手。
可千万别小看了这些工具，使用时也得轻巧，别把它们当成发泄的对象。
要记得，咱们是拆模板，不是打战，别把现场弄得鸡飞狗跳的，那样可就得不偿失了。
拆完了，咱们得好好清理一下现场。
这个步骤往往被忽视，其实挺重要的。
留下一地狼藉，不仅影响美观，还容易出意外。
清理工作得彻底，别让任何一块残骸留在那儿，尤其是那些锋利的边角，绝对不能掉以轻心。
就像做完一顿美食，餐桌上得整整齐齐，才能让人愉悦嘛。
别让施工现场变成了“灾难片”，这样可就不好了。
咱们再来说说心态。
拆除施工的过程中，难免会遇到一些小插曲，这时候保持好的心态非常重要。
支模板安全注意事项
支模板安全注意事项
1. 嘿，支模板的时候可别马马虎虎呀！就像盖房子，根基不稳那能行吗？比如说你支模板的时候螺丝没拧紧，那后面不就容易出大问题啊！所以呀，每一个细节都得认真对待！
2. 支模板可不是闹着玩的哦！这就好比走钢丝，稍一不注意就可能掉下去。
你想想，要是模板没支好，倒了咋办？像上次老张他们就遇到这种情况，多吓人呀！
3. 哎呀呀，支模板的时候可得长点心呐！这就跟做饭似的，调料放错了味道就不对了。
要是尺寸量错了或者支撑点没弄好，那后果不堪设想哇！
4. 你们知道吗，支模板安全太重要啦！这相当于一场战斗，你得时刻保持警惕呀！就像士兵上战场，稍有疏忽就可能受伤。
咱可不想因为不小心在支模板的时候受点伤啥的，对吧？
5. 支模板的时候可别大意啊！这和跑步一样，一步没踩稳可能就摔倒了。
记得有次小李就是不小心，差点就出事儿了，想想都后怕呀！
6. 哇塞，支模板安全可不能忽视呀！这就好像开汽车，要时刻注意路况。
要是安全措施没做好，那多危险啊，不是吗？
7. 大家一定要记住，支模板一定要注意安全！这就跟搭积木似的，一块没放好可能就全垮了。
我们可不能让这种情况发生呀，所以每一步都得谨慎再谨慎呀！
总之，支模板安全绝对是重中之重，大家一定要牢记在心，严格按照要求来操作，千万别大意！。
二次结构构造柱免支模及砌体免开槽施工工艺(附图)
4.2.2 模壳成型： a.研发构造柱外模壳成型机，专业制作构造柱空腔模壳。
模壳成型机
外侧模档板
内模具
内模调节摇杆
自振动地弹簧
图16 封芯混凝土浇筑现场照片
五、免支模施工注意事项
5.1预制构造柱空腔模壳壁厚为20mm，采用细石混凝土筑模， 配比可按C25细石混凝土进行配比。当墙厚<120mm时，不建议 预制上述构造柱空腔模壳。
5.2每台模壳成型机每预制一次，内外钢模均需及时清理干净， 并均匀涂刷薄层脱模剂。
5.3墙体砌筑前，需进行砌体预排版，调整最底皮构造柱模壳 高度，在预制时可调整高度，使之最上皮模壳与梁底结合严密。
5.7对于一般住宅楼工程，构造柱模壳内混凝土浇筑分两次进 行，即腰带以下及腰带以上部分。对于其他层高较高的工程，
模壳可砌筑5皮高浇筑一次混凝土（隔天浇筑）；
5.8构造柱填芯细石混凝土需内掺5%微膨胀剂，使之填芯混 凝土与预制模壳填充严密，无脱层现象，坍落度宜控制在
18~21cm。不得将振动棒插入模壳内进行振捣，否则容易爆模。
二、适用范围
2.1 构造柱免支模：所有加气块填充墙或砖墙中的构造柱， 且墙厚>120mm时。
2.2 砌体免开槽：砌体中配电箱、多媒体箱等箱体和线管埋设。
三、工艺原理
3.1 构造柱免支模：改变传统支模方式，研发构造柱U型空心 模壳成型机，预制小构件作空腔模壳作为构造柱外模，内填充 微膨细石混凝土，提高了工效的同时，进一步保证了施工质量。
5.9预制模壳加工场需要设置配套的蒸汽锅炉进行蒸压养护， 实现早脱模，以增加模壳预制工效和产量。当采用蒸压设备，
支模板,绑钢筋,浇筑混凝土的逻辑关系
支模板,绑钢筋,浇筑混凝土的逻辑关系嘿，朋友！咱今天来聊聊支模板、绑钢筋和浇筑混凝土这三件大事儿的逻辑关系，这可有意思啦！你想想啊，支模板就好比是给房子搭个骨架框架。
没有这个框架，那后面的活儿不就没地儿施展啦？这模板就像是给未来的房子定了个型，得稳稳当当、规规矩矩的。
要是模板支得歪歪扭扭，那后面能好得了？这就好比你想画一幅漂亮的画，纸都皱皱巴巴的，那能画出啥好作品？再来说绑钢筋，这钢筋可是房子的筋骨啊！它得结实，得有力，得能扛得住各种压力和拉力。
绑钢筋就像是给骨架穿上了一层坚固的铠甲，让房子有足够的力量去应对各种挑战。
你说要是钢筋绑得松松垮垮，那房子还能结实吗？这就好像一个人骨头软了，能站直身子吗？最后是浇筑混凝土。
这混凝土一浇，就像是给房子穿上了一层厚实的衣服，把模板和钢筋都包裹在里面，形成一个完整的整体。
混凝土得均匀地浇，不能这边厚那边薄，不然房子能平衡吗？这就跟给人穿衣服一样，得穿得整齐、合适，不然多难看，多不舒服呀！支模板、绑钢筋、浇筑混凝土，这三件事儿可是一环扣一环，谁也离不开谁。
支模板是基础，绑钢筋是加强，浇筑混凝土是整合。
它们就像是一个团队里的不同成员，各自发挥着重要作用，缺了谁都不行。
你看，如果先浇筑混凝土，没有模板和钢筋，那混凝土不就流得到处都是，成了一滩烂泥？要是先绑钢筋不支模板，钢筋往哪儿放？没有地方固定，不就乱成一团麻啦？所以啊，这三件事得按顺序来，一步一步，稳稳当当，才能盖出结实、漂亮的房子。
咱做建筑这行，可不能马虎，每一个环节都得认真对待，就像对待自己的宝贝一样。
这样，才能让咱们盖的房子经得起时间的考验，让住在里面的人安心、放心！总之，支模板、绑钢筋、浇筑混凝土，它们的逻辑关系紧密相连，相互依存，共同铸就了建筑的坚固与美好。
咱可不能小瞧了这其中的门道！。
二次结构混凝土构件空心模壳免支模施工工法(2)
二次结构混凝土构件空心模壳免支模施工工法二次结构混凝土构件空心模壳免支模施工工法一、前言二次结构混凝土构件空心模壳免支模施工工法是一种先进的施工技术，可以在施工现场高效、安全地实现空心模壳的浇筑。
本篇文章将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析，并结合实际工程进行说明。
二、工法特点该工法的主要特点是通过空心模壳免支模施工，可以减少模板和支撑物的使用，提高施工效率。
此外，该工法还具有施工速度快、工艺简单、节省材料和劳力等优点。
三、适应范围该工法适用于二次结构混凝土构件如板、梁、柱等的施工，尤其适用于大型平板和空心结构的施工。
同时，该工法适用于各类建筑工程，包括住宅、商业建筑、工业厂房等。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过充分利用混凝土的自重，结合钢筋的受拉性能，在支撑物无法脱模的情况下，实现模板的顺利脱模和混凝土的固化。
在施工现场，通过采取适当的技术措施，如合理控制混凝土流动性、增加混凝土的自重、提供临时支撑等，使模板在施工过程中不塌陷，从而实现空心模壳的浇筑。
五、施工工艺该工法的施工过程分为以下几个阶段：模板制作、支撑物处理、防漏处理、混凝土浇筑、定型处理、脱模处理、表面修饰等。
在每个阶段，施工人员需要精确把握施工要求，并按照施工工艺执行，确保每个环节的质量和效果。
六、劳动组织为保证施工工艺的顺利进行，需要合理的劳动组织。
施工现场需要有合适数量和专业水平的施工人员，并按照施工计划安排工作。
同时，需要对施工人员进行培训，确保其对该工法的理解和掌握。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括模板制作设备、混凝土搅拌机、泵车、临时支撑设备等。
这些设备需要具备一定的性能和稳定性，以保证施工工艺的顺利进行。
八、质量控制为保证施工质量，需要采取一系列的质量控制方法和措施。
包括对材料进行检验、混凝土配制的控制、模板的制作质量检查、施工过程中的质量检测等。
支模板步骤与方法
支模板步骤与方法一、准备工作。
1.1 材料准备。
支模板可不能打无准备之仗。
首先得把材料备齐喽。
咱需要模板，这就好比是盖房子的“骨架”，一般有木模板和钢模板。
木模板轻便，加工容易；钢模板呢，结实耐用。
还有就是支撑材料，像钢管、木方之类的。
钢管就像坚强的卫士，能稳稳地撑住模板。
另外，钉子、螺丝这些小零件也不能少，它们虽小，却起着“四两拨千斤”的作用。
1.2 场地清理。
在支模板之前，场地得打扫干净。
这就像咱们要在一张干净的纸上画画一样。
把场地里的杂物、垃圾都清理出去，要是场地乱糟糟的，模板支起来都不踏实。
而且，要保证场地平整，如果坑坑洼洼的，那模板支起来就像瘸腿的桌子，不稳固。
二、基础模板支设。
2.1 放线定位。
这可是个精细活。
就像给模板找个合适的家一样。
拿着测量工具，把模板的位置精确地在地面或者基础上标记出来。
差之毫厘，谬以千里，如果放线定位不准，那后面的模板支设就全乱套了。
2.2 模板拼接。
把模板一块一块地拼接起来。
这时候要注意模板之间的密封性，要是密封不好，就像衣服破了个洞，到时候浇筑混凝土的时候，混凝土就会漏出来，那可就麻烦大了。
拼接的时候，对于木模板，可以用钉子钉牢固；钢模板就用螺丝拧紧。
要让模板拼接得像严丝合缝的拼图一样。
2.3 支撑设置。
模板拼接好了，就得让它站得稳。
这时候支撑就该上场了。
把钢管或者木方按照一定的间距摆放好，支撑在模板的后面。
支撑的角度和力度都得合适，就像给一个人找个合适的拐杖一样。
如果支撑得不好，模板在混凝土的压力下就会变形，那就成了“豆腐渣工程”了。
三、柱模板支设。
3.1 柱箍安装。
柱模板支设的时候，柱箍很关键。
柱箍就像给柱子戴的紧箍咒一样，把柱模板紧紧地箍住。
柱箍的间距要根据柱子的大小和高度来确定，不能太稀也不能太密。
太稀了，柱子模板容易鼓肚；太密了，又浪费材料。
3.2 垂直度调整。
柱子要立得直，这是基本要求。
用吊线锤或者经纬仪来调整柱子模板的垂直度。
要让柱子像挺拔的大树一样，直直地立在那里。
砌体构造柱免支模免剔凿施工工法
砌体构造柱免支模免剔凿施工工法工法编号：ZJ1GF-***-2020编制单位：中国建筑一局（集团）有限公司西南分公司主要执笔人：王干、唐坤、陈豪、魏书豪、陈兴明1 前言房屋建筑填充墙砌筑施工中，构造柱通常采用木模板加木方支模方式施工，此种支模方式需多次支模，施工速度慢，且构造柱顶部簸箕口“先浇筑、后剔凿”，造成材料浪费、产生建筑垃圾，剔凿的人工投入较大；工人长时间登高双手临空操作时存在一定的安全隐患。
结合行业构造柱施工现状，通过“南充市中心医院下中坝院区等四个建设项目”构造柱施工过程中的实际运用，构造柱采用U型砌块砌筑，上部采用新型模具免去簸箕口施工，有效解决了传统施工方法的不足之处。
确保了构造柱的成型质量。
同时受理《一种利于控制构造柱顶部封口质量的构造柱免剔凿施工方法》专利，专利号：202010372594.4。
2 特点2.0.1 U型砌块采用细石混凝土附加钢筋网片制作，项目自行设计图纸，由专业生产厂家批量制作、安装制作速度快、工期短。
2.0.2 U型砌块与砌筑同步施工，墙体排版统一，质量符合规范要求。
2.0.3新型模具免簸箕口，免剔凿，不产生垃圾；保持绿色施工。
2.0.4新型模具，避免了后续剔凿的人工投入，以及剔凿时存在的高处作业安全隐患。
2.0.5 新型模具取出后，清理干净晾晒，刷润滑油放置并循环使用，周转使用率高，节约材料、降低成本。
3 适用范围本工法适用于房屋建筑填充墙砌筑工程构造柱施工，尤其适用于内外墙“一字形”墙体中部，砌筑至板底墙、转角墙、异形墙等部位的构造柱施工。
墙体上部梁截面尺寸高度必须大于500mm以此保证新型模具有足够的空间上下施工操作。
4 工艺原理构造柱下部采用U型砌块砌筑，根据墙体排版及皮数杆，砌筑至梁底12-16cm位置，上部采用新型模具支模，支模固定后浇筑混凝土，无凸出簸箕口产生。
U型砌块采用细石混凝土和钢筋网片浇筑完成的。
墙体砌筑时，在构造柱设计位置采用U型砌块与墙体同时砌筑，按照马牙槎先退后进的原则砌筑对应尺寸的U型砌块，待上部支模完成后浇筑混凝土；（如图4.0.1所示）图 4.0.1 U型砌块砌筑三维图新型模具由金属基座、金属滑槽、金属塞片和混凝土浇筑槽组成。
不用模板，少绑一半钢筋，还是现浇楼板，这是真的你没看错
不用模板，少绑一半钢筋，还是现浇楼板，这是真的你没看错
本期讲的这项技术，与这个建筑很有缘:
它叫世博会中国国家馆，上海世博会后更名为中华艺术宫。
听说当年建它的时候，要在这样的斗拱上现浇楼板:
支模板需要搭设高高的脚手架，能不能现浇楼板不要支模板？
敢想就有可能，他们首先在加工厂把钢筋加工成酱紫的:
钢筋下面连接着薄钢板:
这个薄钢板就起到模板的作用，而且不用拆。
受力钢筋像桁架一样，所以叫钢筋桁架楼承板:
另一个方向的钢筋在现场绑扎，然后浇筑混凝土，楼板就形成了。
全现浇，没模板，少绑一半钢筋，现代科技就是这么高大上！做好的顶棚是酱紫的:
如果你不想要钢板顶棚冰凉冰凉的感觉，做混凝土顶棚也行，把薄钢板换成模板:
智慧鲁班，不仅仅是搬砖的智慧！
送资料啦！
本期送出G101系列图集常见问题答疑图解（17G10111高清PDF）。
构造柱和水平系梁U型砖免支模工艺
构造柱和水平系梁U型砖免支模工艺传统的构造柱及水平系梁施工工艺一般是在待墙体砌筑完成之后，再支设木模板，需要经过配模、支模、固定、拆模等工序，这种工艺存在施工周期长，施工工序多，构造柱的整体质量及施工观感质量得不到保证，模板和人工等投入较多，经济性不高，消耗大等问题。
采用U型砖免支模工艺，省去了支模和拆模的工序，并且无需留设固定模板用的拉杆孔洞，勾缝清晰，表面平整，可减少工序，降低施工成本，提高施工效率。
该工艺适用于加气混凝土块填充墙或多孔砖填充墙的构造柱及水平系梁，且墙厚≥200mm。
预制成品U型构造柱砖、水平系梁砖，在砌筑过程中，构造柱钢筋绑扎完成后，U型砖开口朝两侧放置，随砌体同时砌筑施工，完成至一定高度后即可浇筑构造柱混凝土；水平系梁U型砖开口朝上随砌体一同砌筑，完成后放入水平系梁钢筋浇筑混凝土，免去支模环节。
工艺流程熟悉图纸提前规划→根据相关模数倒制U型砖→构造柱钢筋绑扎→U型砖砌块随墙体同时砌筑→混凝土浇筑。
操作要点1、根据设计图纸及相关规范，提前规划二次结构布置，并根据墙体宽度及砌体模数，采用混凝土余料预先倒制构造柱A型砖、B型砖、C型砖及水平系梁D 型砖。
2、砌筑前先将预埋构造柱的插筋处理顺直，绑扎构造柱钢筋笼；3、砌筑墙体三皮打底实心砖并在构造柱位置砌筑构造柱C型砖；4、按设计图纸砌筑墙体，在构造柱连接处砌成马牙槎，根据马牙槎先退后进的原则构造柱从下至上交替砌筑构造柱A型砖、B型砖；5、墙体与U型构造柱砌块按规范埋设拉结钢筋；6、为保证U型砖构造柱内混凝土浇筑质量，每砌筑完三~四层浇筑一次混凝土，如此重复直至浇筑完全部构造柱；7、若墙体高度大于4m，在砌至2m高度时，在墙上砌筑水平系梁U型构造柱D型砖，砌筑完成后砖内埋设水平系梁钢筋并浇筑混凝土。
综合效益1、省去了原有构造柱等二次结构的支模和拆模的工序，节约了人工成本，和模板及周转材料成本。
2、构造柱与墙体同时砌筑，提高了砌体工程施工效率。
装配式建筑施工中模板拆除技巧与方法
装配式建筑施工中模板拆除技巧与方法装配式建筑是一种近年来兴起的建筑方式，其特点是工厂预制、现场装配，施工速度快、质量可控。
在装配式建筑施工过程中，模板拆除是一个重要的环节。
本文将介绍装配式建筑施工中模板拆除的技巧与方法。
一、合理选择模板材料在进行模板拆除之前，首先需要合理选择搭设的模板材料。
常见的有钢木结构模板、铝合金模板等。
钢木结构模板具有承载力强、重复使用次数多等优点；铝合金模板可以减轻工人劳动强度，提高施工效率。
根据不同项目和要求，选择适合的模板材料可以提高施工质量，并减少后期拆除的难度。
二、加固墙体支撑在进行模板拆除之前，必须保证墙体支撑稳固可靠。
墙体支撑应按照设计要求进行布置和加固，并设置足够数量和规格的支撑柱。
墙体支撑不仅能有效保护施工人员的安全，还能避免墙体变形或开裂等问题。
三、注意力度和次序模板拆除的首要原则是注意力度和次序。
拆除时要坚持由轻到重、由上到下的原则，即先拆除轻负荷的模板，再拆除重负荷的模板；先从顶部开始拆除，再逐层向下进行。
这样可以保证整个施工过程的稳定性和安全性。
四、使用合适的工具在进行模板拆除时，选择合适的工具也是非常重要的。
常用的工具有：切割机、电锯等。
切割机适用于较薄且较软材料（如木制模板）的拆除，而电锯则适用于厚且较硬材料（如钢制模板）的拆除。
根据不同类型和规格的模板，选用相应工具可以提高施工效率。
五、细心处理节点连接在装配式建筑中，节点连接处通常会加固处理，以保证整个建筑结构稳固可靠。
而在模板拆除时，需要细心处理这些节点连接处，避免损坏或产生位移。
可以采取缓慢、温和地进行拆除，并及时补强或修复可能出现问题的节点。
六、及时清理作业区域在模板拆除的过程中，会产生大量的废弃材料和垃圾。
为了保证施工现场的整洁和安全，必须及时清理作业区域。
拆除完成后，应清理掉所有废弃材料，并将作业区域恢复至原状。
七、注意施工人员安全模板拆除是一项具有一定危险性的工作，对施工人员的安全提出了较高的要求。
型钢梁砼楼板免支模架施工工法
型钢梁砼楼板免支模架施工工法一、前言型钢梁砼楼板免支模架施工工法是一种应用于建筑施工中的创新工艺。
它通过采用特殊的型钢梁和砼楼板材料，结合免支模架技术，实现了施工过程的简化和加快。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，旨在为读者提供全面的了解和参考。
二、工法特点型钢梁砼楼板免支模架施工工法具有以下几个特点：1. 快速施工：采用预制的型钢梁和砼楼板，通过无需支撑的施工方式，大大缩短了施工周期。
2. 简化施工工序：减少了模板安装和拆除的步骤，简化了施工过程，降低了施工难度。
3. 提高施工效率：采用免支模架技术，使施工过程更加高效，减少了工人的劳动强度和数量。
4. 提高质量可控性：通过工厂加工和标准化施工，保证了质量的稳定性和可控性。
5. 节约成本：由于工期缩短、劳动力减少和施工效率提高，节约了施工成本。
三、适应范围型钢梁砼楼板免支模架施工工法适用于各类建筑工程，特别适用于多层和高层建筑。
其适应范围广泛，可以满足不同的施工需求。
四、工艺原理型钢梁砼楼板免支模架施工工法的实现基于以下两个主要原理：1. 使用预制的型钢梁和砼楼板，避免了传统模板的安装和拆除过程，从而减少了施工周期。
2. 采用免支模架技术，即在楼板浇筑过程中，无需搭设传统的支撑模板，而是利用预制的型钢梁和特殊的支撑结构来完成楼板的施工。
五、施工工艺1. 准备工作：包括现场的清理和平整，标注浇筑标高，安装定位设施等。
2. 型钢梁安装：根据设计要求，将预制的型钢梁按照一定的间距和位置，通过螺栓连接或焊接固定在墙体上。
3. 支撑结构安装：根据楼板的设计要求，安装预制的支撑结构，确保其与型钢梁牢固连接。
4. 砼楼板浇筑：在型钢梁和支撑结构上铺设隔离膜和钢筋，并进行砼浇筑。
5. 楼板养护：将浇筑完的砼楼板进行养护，使其达到设计要求的强度和平整度。
6. 支撑拆除：在楼板养护完成后，拆除支撑结构，使楼板自身具有足够的承载能力。
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盖房子怎样才能不用支模板
盖房子怎样才能不用支模板呢？我们都知道，传统盖房子是需要支模板的，在建筑过程中使用的模板主要有两种：一种是木模板，另一种是钢模板，大多数的人都会选择木模板，因为它的费用要比钢模板低，而现在出现了一种新型的材料-海容模块，在建房过程中不再需要支模板而是用海容模块代替，前期代替模板，后期充当保温层，省下了一大笔支模板的费用，何乐而不为呢？
盖房子怎样才能不用支模板
我们先来看一下传统的支模板方法：
1.木模板：木模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重复利用率非常的低。
2.钢模板：钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，但是重量过重，重复利用好，成本极高。
一直以来，建筑业是一个高能耗的行业。
资料显示，去年一年，全国仅是用于盖房子的木模，就足以让2万公顷的森林消失，不过，与传统木模相比，钢模的使用价格更高，为节约成本，一些建筑企业在建造房子时没有将钢模纳入考虑范围。
针对这一情况，东营海容新材料有限公司研发出海容EPS 模块，以降低建筑成本，低碳经济为宗旨，全力建设节能、环保行业领军企业。
海容模块前期代替模板，后期充当保温层，省下了支模板和拆模板的费用，实现节能与建筑一体化,保温与建筑同寿命。
随着我省居住建筑节能标准（节能百分之七十五）的实施，以及“禁实限粘”等相关政策进一步推广，
对节能、环保、可循环的新型建材和节能结构体系的需求也日益增加，新型城镇化建设、新农村建设
也对绿色低碳节能做出相应
要求。
海容模块的广泛应用，
将有效减少能源消耗，降低
碳排放，取代黏土实心砖，
保护耕地，净化空气质量。
海容模块作为一种新型绿色
建材，低碳环保，具有良好
的经济效益，社会效益和环
境效益，市场前景广阔。
海容模块特性
1.海容模块自身强度大，导热系数小仅为0.028w/m·k，节能效果明显；
2.海容模块本身B1级防火，结构性防
火好；
3.海容模块建房子封堵了冷热桥，建
筑物使用寿命长久；
4.抗震等级高，适用于抗震设防烈度8
度及8度以下地区；
5.施工简便、操作灵活，建造过程中
完全取代墙体各种砌块、浇筑模板、
外墙保温材料；
6.建造周期短、综合性价比高，满足
建筑节能与结构一体化技术要求；
7.施工过程无建筑垃圾产生，实现现场文明施工；
8.种类齐全、几何尺寸准确，材料损耗小。
海容模块价格
看了这么多的海容模块相关介绍，大家有没有进一步的了解呢？小编觉得大家现在比较关心的应该是海容模块的价格了：用海容模块建房其费用并不贵，甚至比传统的砖瓦、混凝土更加的便宜。
海容模块有很多种类型，还有一些异性模块，每种类型下面还有很多种型号，而且根据技术难度，每块的价格也都是不一样的。
大家想要了解更多的话可以走进东营海容新材料有限公司看看，比较一下，选择适合自己的海容模块。