法兰垫片的选用
管法兰、垫片选用手册
管法兰、垫片选用手册一、简介本手册旨在为管法兰和垫片的选择提供全面、实用的指南。
管法兰是管道系统中的重要部件，垫片则是连接管法兰的关键部件，正确选择管法兰和垫片对于保证管道系统的安全性和稳定性至关重要。
本手册将介绍各种管法兰和垫片的类型、性能特点、适用场景、安装方法及注意事项，为使用者提供参考。
二、管法兰1.分类管法兰按照标准可分为ISO法兰、ANSI法兰、DIN法兰、GB/T法兰等。
此外，还有各种特殊用途的管法兰，如盲板法兰、防水法兰、低温法兰等。
2.性能特点管法兰应具备较高的强度和刚性，能承受管道内部的压力和外部载荷。
同时，应具有良好的密封性能，以保证管道系统的稳定运行。
3.适用场景管法兰适用于各种类型的管道系统，尤其在石油、化工、天然气、水务等领域应用广泛。
根据不同的应用场景，选择不同类型和标准的管法兰。
4.安装方法安装管法兰时，应确保表面清洁、平整，无划痕、锈蚀等影响密封性能的缺陷。
安装垫片的孔位应正确，确保垫片与管法兰紧密贴合。
5.注意事项（1）安装前应检查管法兰的质量，如是否存在变形、损伤等影响使用性能的问题。
（2）安装过程中应防止杂质进入管法兰内部，导致密封失效。
（3）定期检查管法兰的密封性能，发现异常及时处理。
三、垫片1.分类垫片按照材料可分为橡胶垫片、石棉垫片、金属垫片（如铜垫片、不锈钢垫片）等。
此外，还有聚四氟乙烯垫片、玻璃纤维垫片等特殊材料制成的垫片。
2.性能特点（1）橡胶垫片具有良好的密封性能，适用于低压、温度较低的场合。
（2）石棉垫片适用于中等压力和温度的场合，但不宜在强酸、强碱等环境中使用。
（3）金属垫片和聚四氟乙烯垫片适用于高压力、高温等极端条件下，具有优异的耐腐蚀性。
3.适用场景根据不同的应用场景和工况条件，选择适合的垫片材料和类型。
例如，在化工、石油、水务等领域，金属垫片和聚四氟乙烯垫片较为常用。
4.安装方法（1）安装前应清理垫片表面，避免杂质影响密封性能。
（2）安装时确保垫片与管法兰紧密贴合，避免漏气或漏液。
法兰垫片种类及优缺点
法兰垫片种类及优缺点法兰垫片是一种用于填充和密封两个连接部件之间空隙的垫片。
它可以防止液体、气体和粉尘的泄漏，确保连接部件的紧密密封。
由于不同的工作环境和需求，法兰垫片也有多种不同的类型。
在下文中，我们将介绍一些常见的法兰垫片种类以及它们的优缺点。
1.橡胶垫片橡胶垫片是最常见的一种法兰垫片。
它通常由橡胶或胶乳制成。
橡胶垫片具有以下优点：-良好的弹性和可塑性，适应不同的连接表面形状；-良好的耐磨性和耐化学腐蚀性；-能够在低温和高温环境下正常工作。
然而，橡胶垫片也有一些缺点：-难以在高温和高压环境下工作，容易失去弹性；-受到一些化学溶剂的侵蚀，导致老化和损耗；-需要定期检查和更换，以确保其正常工作和密封性能。
2.金属垫片金属垫片采用金属材料制成，如不锈钢、铜等。
它具有以下优点：-高强度和硬度，能够承受较高的压力和温度；-耐腐蚀性能好，适用于一些酸碱、盐类环境；-使用寿命长，不易老化和损耗。
然而，金属垫片也存在一些缺点：-费用较高，制造和加工成本比较昂贵；-不易适应不规则表面形状，需要进行调整和加工；-容易出现泄漏问题，需要与其他密封件结合使用。
3.亚铁氰酸酯垫片亚铁氰酸酯垫片是一种采用有机聚合物材料制成的密封元件。
它具有以下优点：-良好的封闭性能，能够有效防止介质泄漏；-耐高温和高压，适用于一些特殊的工作环境；-耐腐蚀性能好，适用于一些酸碱溶液。
然而，亚铁氰酸酯垫片也有一些缺点：-不适合长期使用在高温和高压环境中，易失去弹性和老化；-在一些有机溶剂中容易受到腐蚀，导致损坏；-在尺寸稳定性方面相对较差，需要定期检查和更换。
以上介绍的只是一些常见的法兰垫片种类及其优缺点，实际上还有许多其他类型的垫片，如橡胶金属垫片、石棉垫片、聚四氟乙烯垫片等。
选择合适的法兰垫片需要考虑工作环境、温度、压力和介质等因素。
在使用过程中，需要定期检查和维护垫片，以确保其正常工作和密封性能。
《钢制法兰、垫片、紧固件》标准
《钢制法兰、垫片、紧固件》标准摘要：一、钢制法兰标准概述二、法兰垫片类型及选用1.非金属平垫片2.金属垫片3.金属包石墨垫片4.缠绕式垫片三、紧固件标准及选用四、综合考虑因素正文：一、钢制法兰标准概述钢制法兰、垫片、紧固件是构成法兰接头的主要零件，其选配合理对于接头的密封性能至关重要。
钢制法兰标准，如HG/T 20592-2009、HG/T 20615-2009、HG/T 20623-2009等，规定了钢制管法兰的压力等级、尺寸、形状等技术要求，为选用提供了依据。
二、法兰垫片类型及选用1.非金属平垫片：适用于一般介质管道的法兰密封，如含油污水、给水、排水、热水、蒸汽、冷凝水、压缩空气等公用工程管道。
2.金属垫片：包括八角形和椭圆形垫、齿形式、透镜垫等，适用于不同类型的法兰密封面。
金属垫片有纯铁、极软钢、不锈钢、铝等多种材料，具有较高的密封性能和耐温性能。
3.金属包石墨垫片：由薄金属包覆环形石棉垫片而成，适用于较高温度和压力的阀门。
4.缠绕式垫片：由波形金属带和密封材料带混合缠绕而成，有钢带-石棉、钢带-聚四氟乙烯、钢带-柔性石墨等多种，适用于不同类型的法兰密封面。
三、紧固件标准及选用紧固件标准，如IFI第七版，包含了各种紧固件的尺寸、材料、机械性能等要求。
在选用紧固件时，应综合考虑法兰的压力等级、要求的预紧比压、垫片以及螺栓强度等级等因素。
四、综合考虑因素在选用钢制法兰、垫片、紧固件时，需要综合考虑各种因素，如压力等级、温度、介质、法兰类型等，以确保接头的密封性能和使用寿命。
同时，了解并掌握相关标准，如HG/T 20592-2009、HG/T 20615-2009、HG/T 20623-2009等，对于正确选用和施工具有重要意义。
总结：钢制法兰、垫片、紧固件的选用应根据具体工况和标准要求，综合考虑各种因素，以确保接头的密封性能和使用寿命。
法兰垫片的类型、标识和选用!
法兰垫片的类型、标识和选用！垫片是法兰连接的主要密封件，因而正确选用垫片也是保证法兰连接不泄漏的关键。
根据制作材料的不同，垫片可以分为很多种类。
除了垫片的类型，垫片的标识和选型也很重要！一、垫片的结构型式工业上使用的平垫片一般由密封元件及内、外加强环组成，密封元件或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。
其常用的材料有非金属材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纤维增强橡胶基复合板等。
此外，密封元件材料也可以是刚性或柔性的金属，通常用于压力和温度较高的场合。
对于非金属材料的密封元件，通常插入金属材料予以增强，同时也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。
增强材料可以是金属薄板或丝网,金属薄板常常采用冲刺孔的方式以提高增强效果和增加弹性，并通过粘结剂和辊压将它们贴合在一起。
密封元件也可以可设一表面层或抗粘结处理层来增加密封效果和防止法兰密封面粘结。
外加强环或外环材料均为实体金属，其作用是：•帮助密封元件安装时对中；•防止密封元件过份压缩而破坏；防止垫片吹出和减少法兰转动等。
•外加强环不与密封介质接触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料制成。
外加强环还可以与密封元件制成一体，例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。
•内加强环或内环接触流体，其材料应能抵御密封介质的腐蚀。
内加强环的作用是：•防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙，以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲击。
二、法兰垫片的种类1、非金属平垫片——聚四氟乙烯包履垫片①垫片介绍聚四氟乙烯包履垫片是一种非金属复合型软垫片，一般由包封皮及嵌入物两部分组成。
包封皮主要起抗腐蚀作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）为带或不带金属加强筋的非金属材料，通常由石棉橡胶板制成。
聚四氟乙烯包履垫片主要适用于全平面型及突面型钢制管法兰连接，适用公称压力PN为0.6～5.0MPa、工作温度为0～150 ℃的腐蚀介质或对清洁度有较高要求的介质。
②垫片的形式管法兰用聚四氟乙烯包履垫片按制造方式可分为三种型式：剖切型（S型）、机加工型（M型）、折包型（F型）。
国标管法兰密封垫片
国标管法兰密封垫片
一、国标管法兰密封垫片概述
国标管法兰密封垫片是一种用于管道连接件密封的垫片，根据我国国家标准GB/T 9128-2010《钢制管法兰密封垫片》设计制作。
它具有良好的密封性能，可以有效防止介质泄漏，确保管道系统的安全运行。
二、国标管法兰密封垫片分类与性能
国标管法兰密封垫片按材质可分为金属垫片、非金属垫片和半金属垫片三大类。
金属垫片具有良好的耐磨性和抗腐蚀性；非金属垫片具有优异的压缩回弹性和抗粘连性；半金属垫片兼具金属和非金属的优点，具有较高的密封性能。
三、国标管法兰密封垫片选用原则
在选用国标管法兰密封垫片时，应根据管道系统的工况条件，如温度、压力、介质特性等，选择合适的材质和型式。
同时，要考虑密封垫片的耐磨性、抗腐蚀性、压缩回弹性等性能指标，确保密封效果和安全性能。
四、国标管法兰密封垫片应用领域
国标管法兰密封垫片广泛应用于石油、化工、天然气、电力、冶金、水处理等行业的管道系统中，为确保管道连接部位的密封安全，降低泄漏风险。
五、国标管法兰密封垫片市场前景
随着我国工业建设的不断推进，尤其是石油化工、天然气等领域的发展，对国标管法兰密封垫片的需求逐年增长。
同时，国家对于安全生产和环保要求的不断提高，使得高品质的国标管法兰密封垫片市场前景十分广阔。
总之，国标管法兰密封垫片在我国管道系统中具有重要地位，其分类、性能、选用原则以及在各个领域的应用，都体现了其不可或缺的作用。
管法兰、垫片选用手册
管法兰、垫片选用手册管法兰和垫片是建筑、机械以及管道系统中常用的配件，它们在保证连接紧密和密封性方面起着关键作用。
本文将为大家介绍管法兰和垫片的选用手册，以帮助读者在实际工作中正确选择和应用它们。
一、管法兰的选择与应用1. 管法兰的概述管法兰是一种将两段管道连接在一起的设备。
它由法兰盘、螺栓和垫片组成。
根据用途和工作环境的不同，可以选择不同种类的管法兰，如焊接法兰、螺栓法兰和密封法兰等。
2. 管法兰的材质选择管法兰可采用多种材质制作，包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
在选择材质时，需要考虑工作温度、介质性质以及管道系统的特殊要求。
一般情况下，碳钢法兰适用于一般工况，不锈钢法兰适用于耐腐蚀要求高的环境，而合金钢法兰则适用于高温和高压的工作条件。
3. 管法兰的面密封形式选择在管法兰的连接中，面密封是常用的密封形式之一。
常见的面密封形式有平面法兰、凸缘法兰和槽形法兰等。
根据具体情况，选择合适的面密封形式可以确保连接的紧密性和密封性。
4. 管法兰的标准选择管法兰的标准是指制造和设计管法兰时需要遵循的规范和要求。
常见的管法兰标准有国际标准（如ANSI、DIN）、行业标准和地方标准等。
根据具体工程的需求和法规要求，选择适合的标准可以确保管法兰的质量和安全性。
二、垫片的选择与应用1. 垫片的概述垫片是一种用于填补管道连接间隙和提供密封的材料。
它由可压缩的材质制成，如橡胶、铁、塑料等。
垫片的种类繁多，包括平垫片、橡胶垫片、金属垫片以及特殊材质垫片等。
2. 垫片的材质选择在选择垫片材质时，需要考虑温度、压力、介质和使用环境等因素。
橡胶垫片适用于一般工况，金属垫片适用于高温和高压环境，而塑料垫片则适用于耐腐蚀要求高的介质。
3. 垫片的密封性能选择垫片的密封性能是选择的重要因素之一。
根据不同的工作要求，选择合适的垫片材料和密封性能可以确保连接的紧密性和密封性，防止泄漏和外界污染。
4. 垫片的尺寸选择在选择垫片尺寸时，需要根据管道连接口的尺寸和法兰的标准来确定。
石油化工常用法兰垫片选用导则
石油化工常用法兰垫片选用导则选用石油化工常用法兰垫片时，可以遵循以下导则：1.垫片材料选择：根据媒体的化学性质及工作温度和压力要求选择合适的材料。
常见的垫片材料包括非金属垫片（如橡胶、PTFE等）和金属垫片（如铜、不锈钢等）。
对于高温、高压或耐腐蚀性要求较高的工况，通常选择金属垫片。
2.垫片厚度选择：根据法兰连接面的情况、连接载荷以及垫片材料的压缩性选择合适的厚度。
厚度过大会导致密封面压缩不足，造成泄漏；厚度过小则会导致垫片的弹性恢复性不足，也会影响密封效果。
3.法兰垫片的制造标准：选择符合相关标准要求的法兰垫片，如ASME/ANSI、DIN、JIS等。
标准化的垫片能够保证其尺寸、材料、工作环境等方面的一致性，提高密封效果和使用寿命。
4.法兰垫片的性能要求：根据具体工况要求，选择具有耐高温、抗压缩变形、耐腐蚀、耐化学物质侵蚀等性能的垫片。
对于特殊要求的垫片，如耐酸碱、耐油、耐高温等，可以选择专用垫片。
在选用法兰垫片时还需要考虑以下拓展因素：1.清洗性要求：石油化工设备常需进行定期清洗，因此垫片应具有一定的抗腐蚀性，方便清洗，同时保持良好的密封性能。
2.环境因素：石油化工领域的工作环境通常具有较高的温度、压力和腐蚀性，因此垫片应具有耐高温、高压和耐腐蚀性能，以确保长期稳定的密封效果。
3.经济性要求：在选用垫片时，除了性能要求外，还需考虑垫片的成本和维护周期，以达到经济实用的目标。
4.安装和维护便捷性：垫片的安装和维护应尽可能简便，以提高设备的可靠性和减少维护成本。
总的来说，在选用石油化工常用法兰垫片时，需要综合考虑材料性能、工作条件、法兰尺寸和标准要求等因素，以确保垫片具有良好的密封效果、耐久性和经济性。
法兰垫片选用原则
JB2.5~10Mpa
溶剂、有机酸、碱，热煤油，可燃气体，非燃气体
水系流体；油系流体，
石墨缠绕式垫片
RF（用内外环型），
MFM（用基本型），
TG（用内环型）
HG欧：1.6~16Mpa，≤500℃
氧化性介质时≤450℃
美：2.0~26Mpa，≤650℃，氧化性介质时≤450℃
美：≤2.0Mpa，≤300℃
水系流体；溶剂、有机酸、碱
耐油石棉橡胶板
FF，RF，凹凸面MFM，榫槽面TG
≤4.0Mpa，-80~+400℃
水系流体；油系流体(汽、柴、煤、重油、润滑油)；溶剂（丙烷、丙酮、苯、酚、糠醛、异丙醇）；有机酸、碱；助（可）燃气体（H2）；强酸碱；热煤油，浓度≤30%的尿素，
欧：1.6~25Mpa，≤650℃，
氧化性介质时≤450℃
美：5.0~42Mpa，≤650℃，
氧化性介质时≤450℃
水系流体；油系流体，溶剂、有机酸、碱，非燃气体，可燃气体，液化气体
热煤油
金属齿型垫
MFM
JB4.0~20MPa
油系流体，非燃气体
溶剂、有机酸、碱，热煤油，可燃气体
八角垫和椭圆垫
欧：6.3~25Mpa，≤600℃
聚四氟乙烯
一般用于榫槽面TG
欧：≤4.0Mpa，-196~+260℃
美：≤5.0Mpa，-196~+260℃
强腐蚀介质；水系流体；油系流体；溶剂；有机酸、碱；热煤油
柔性石墨复合垫片（芯为304）
RF，MFM，TG
欧：1.0~6.3Mpa，≤650℃；
氧化性介质时≤450℃
法兰垫片有那些类型如何进行标识和选用
法兰垫片有那些类型如何进行标识和选用法兰垫片是一种常用于管道、阀门、泵等设备连接处的密封材料，用于防止介质泄漏。
根据不同的材料、结构和使用条件，法兰垫片可以分为多种类型。
在选用和标识法兰垫片时，需考虑介质、温度、压力、耐腐蚀性能等因素。
以下是法兰垫片的常见类型和选用标识的方法。
1.铁法兰垫片铁法兰垫片是一种常见的法兰垫片类型，可分为软铁垫片和不锈钢垫片两种。
软铁垫片通常用于低压、低温和非腐蚀介质的密封，而不锈钢垫片则适用于高温、高压和腐蚀介质的密封。
选用铁法兰垫片时，需考虑材料的耐腐蚀性、温度和压力等参数，并根据实际情况选择适当的型号和规格。
2.橡胶法兰垫片橡胶法兰垫片可分为天然橡胶垫片、丁腈橡胶垫片、丁晴橡胶垫片、硅橡胶垫片、氟橡胶垫片等多种类型。
这些垫片具有良好的耐油性、耐酸碱性和耐磨性，适用于介质温度较低且要求密封性较好的场合。
在选用橡胶法兰垫片时，需考虑介质的性质、温度和压力等参数，并参考垫片厂家提供的性能表和推荐标准进行选择。
3.金属法兰垫片金属法兰垫片主要由不锈钢、铜、铝等材料制成，广泛应用于高温、高压和腐蚀介质的密封。
金属法兰垫片具有良好的耐腐蚀性、耐温性和耐压性，可适应较为恶劣的工况环境。
选用金属法兰垫片时，需考虑介质的温度、压力、流速以及垫片的承载能力等因素，并根据实际情况选择适当的材料和结构。
4.石棉法兰垫片石棉法兰垫片是一种传统的法兰垫片材料，具有良好的耐压性、耐温性和密封性能。
然而，石棉材料存在对人体健康的潜在危害，目前在许多国家已不再推荐使用。
若使用石棉法兰垫片，需注意选择符合卫生安全标准的产品，并采取有效的防护措施。
在选用和标识法兰垫片时，通常需要考虑以下几方面的信息和参数：1.垫片材料：根据介质的性质和温度、压力等要求选择合适的材料，如橡胶、铁、金属等。
2.垫片结构：根据连接方式和泄漏要求选择合适的结构类型，如平垫、波纹、齿形等。
3.尺寸和规格：根据法兰连接口径和标准，选择适当的尺寸和规格，确保垫片与法兰配套。
法兰垫片选用原则
TG
RF，MFM，TG
柔性石墨复合垫
xx：
2.0~
11.0Mpa，≤500℃；机酸、碱，非燃片（芯为304）
气体，可燃气体，液化气体金属包覆石棉橡RF
胶板垫片xx：
2.5~10Mpa，≤500℃
xx：
5.0~15Mpa，≤500℃
RF（用内外环HGxx：
1.6~16Mpa，≤500℃，溶剂、有机酸、水系流体；油系流体，型），
3、主体材质为不锈钢，垫片选用
304、304L、
316、316L、321。
（覆盖层四氟）xx：
1.6~25Mpa，≤200℃，
xx：
5.0~42Mpa，≤200℃，溶剂、有机酸、水系流体；油系流体；助燃气体碱，热煤油，强酸碱，非燃气体，可燃气体RF，MFM，
齿型组合垫（覆欧：
1.6~25Mpa，≤650℃，
氧化性介质时≤450℃
xx：
5.0~42Mpa，≤650℃，水系流体；油系热煤油流体，溶剂、有机酸、碱，非燃气体，可燃气体，液化气体盖层石墨）
xx
垫片材料
石棉橡胶板
XB450适用法兰型式适用公称压力，温度推荐使用介质适用介质水系流体；溶剂、有机酸、碱FF，RF，凹凸面HG欧：≤2.5Mpa，≤300℃
MFM，榫槽面TG美：≤2.0Mpa，≤300℃
FF，RF，凹凸面≤
4.0Mpa，-80~+400℃
MFM，榫槽面TG
耐油石棉橡胶板水系流体；油系流体(汽、柴、煤、重油、润滑油)；溶剂（丙烷、丙酮、苯、酚、糠醛、异丙醇）；有机酸、碱；助（可）燃气体（H2）；强酸碱；热煤油，浓度≤30%的尿素，一般用于榫槽面欧：≤4.0Mpa，-196~+260℃
法兰金属垫片标准
法兰金属垫片标准一、概述法兰金属垫片是一种广泛应用于管道、阀门、压力容器等设备连接的密封材料。
它主要起到防止介质泄漏和密封的作用。
为了规范法兰金属垫片的制造和使用，国际和国内都制定了一系列的垫片标准。
本篇文章将详细介绍法兰金属垫片的标准和规范。
二、垫片材料1.金属材料法兰金属垫片常用的金属材料包括不锈钢、碳钢、合金钢等。
其中，不锈钢具有较好的耐腐蚀性和高强度，适用于输送腐蚀性介质的管道；碳钢和合金钢则具有较高的耐高温性和韧性，适用于高温高压的场合。
1.非金属材料除了金属材料，法兰金属垫片还可以采用非金属材料作为增强材料，如聚四氟乙烯（PTFE）、橡胶等。
这些非金属材料具有较好的耐磨性、耐腐蚀性和高弹性，可以有效地提高垫片的密封性能和使用寿命。
三、垫片标准1.国际标准国际上常用的法兰金属垫片标准包括ISO 10497、ASME B16.9等。
这些标准对法兰金属垫片的材料、尺寸、性能等都做出了详细的规定。
例如，ISO 10497标准规定了法兰金属垫片的尺寸和公差，而ASME B16.9标准则规定了法兰金属垫片的材料和试验方法等。
1.国内标准国内常用的法兰金属垫片标准包括GB/T 1230-2005、JB/T 87-1994等。
这些标准对法兰金属垫片的分类、技术要求、试验方法等都做出了具体的规定。
例如，GB/T 1230-2005标准规定了法兰金属垫片的分类和技术要求，而JB/T 87-1994标准则规定了法兰金属垫片的试验方法等。
四、垫片应用1.管道连接在管道连接中，法兰金属垫片通常被放置在两个法兰之间，用于密封管道的连接处。
在安装时，需要确保垫片的表面平整、光滑，无气泡、划痕等缺陷。
同时，还需要根据具体的管道参数和介质特性选择合适的垫片材料和规格。
1.阀门密封阀门是流体控制的重要组成部分，而法兰金属垫片则可以用于阀门的密封。
在安装时，需要确保垫片与阀座表面平整、光滑，无异物或损伤。
同时，还需要根据具体的阀门型号和工况选择合适的垫片材料和规格。
管线法兰垫片的选用标准及安装注意事项
管线法兰垫片的选用标准及安装注意事项一、垫片的选用原则（一）垫片主要分非金属软垫片、金属复合垫片和金属垫片三大类，其中又分为柔性石墨类、聚四氟乙烯类、橡胶类、无石棉纤维类垫片、缠绕垫片，波形活压垫片，椭圆垫和八角垫等；（二）所选垫片的密封压力必须满足使用压力的要求；垫片材料的物理化学性要适应被密封介质的性质，满足可压缩性、回弹性、抗腐蚀性和抗氧化性等要求；所选垫片要和法兰密封面的型式匹配；（三）氯碱厂各车间在管线和设备法兰垫片选用首先按照附件二表中的标准选用，对其它特殊的垫片应符合HG/T 20614、 HG/T 20635《钢制管法兰、垫片、紧固件选用配合规定》的要求。
二、垫片的安装、检查要求（一）安装前的检查1、垫片的检查（1）垫片的材质、形式、尺寸是否符合要求；（2）垫片表面不允许有机械损伤，径向刻痕、严重锈蚀、内外边缘破损等缺陷；（3）选用的垫片应与法兰密封面形式相适应。
2、螺栓、螺母的检查（1）螺栓与螺母的材质、形式、尺寸是否符合要求；（2）螺母在螺栓上应转动灵活，但不应晃动；（3）螺栓及螺母不允许有斑疤、毛刺；（4）螺纹不允许有断缺现象；（5）螺栓不应有弯曲现象。
3、法兰安装质量的检查（1）法兰出现偏口现象----管线不垂直、不同心、法兰不平行。
两法兰间允许的偏斜值：使用非金属垫片时应小于 2mm；使用金属复合垫片、椭圆垫、八角垫及与设备连接的法兰应小于 1mm；（2）法兰出现错口现象---两法兰不同心。
在螺栓孔径及螺栓直径符合标准的情况下，以不用其他工具将螺栓自由地穿入螺栓孔，即认为合格；（3）法兰出现张口现象---法兰间隙过大。
两法兰间允许的张口值（除去管线预拉伸值及垫片或盲板的厚度）：管法兰的张口应小于 3mm，与设备连接的法兰应小于 2mm；（4）法兰出现错孔现象---管线法兰同心，但两个法兰相对应的螺栓孔之间的弦距（或螺栓孔中心圆直径等）偏差较大。
（二）垫片的安装1、两法兰必须在同一中心线上并且平行。
法兰密封垫片选型参考
法兰密封垫片选型参考一、垫片密封机理泄漏——即介质从有限空间内部流到外部,或从外部进入有限空间内部的人们不希望发生的现象.介质流动通过内外空间的交界面即密封面发生泄漏.造成泄漏的根本原因是由于接触面上存在间隙,而接触面两侧的压力差、浓度差则是泄漏的推动力.由于密封面的形式及加工精度等因素的影响,密封面上存在间隙在所难免,这就造成密封面不完全吻合,从而发生泄漏.要减少泄漏,就必须使接触面最大程度地嵌合,即减小泄漏通道的截面积、增加泄漏阻力,并使之大于泄漏推动力.对密封面施加压紧载荷,以产生压紧拉力,可提高密封面的接触程度,当应力增大到足以引起表面产生明显的塑性变形时,就可填补密封面的间隙,堵塞泄漏通道.使用垫片的目的就是利用垫片材料在压紧载荷的作用下较容易产生塑性变形的特性,使之填平法兰密封面的微小凹凸不平,从而实现密封.二、垫片密封的泄漏形式1、界面泄漏2、渗透泄漏“界面泄漏”与“渗透泄漏”三、影响垫片密封连接,导致泄漏的主要因素1、气体的泄漏率大于液体的泄漏率,黏度小,泄漏率大.2、工况的影响：介质的压力、温度等①介质两侧的压力差越大,介质就越易克服泄漏通道的阻力,泄漏就越容易；②垫片的弹、塑性变形量均随温度升高而增大,而回弹性能随温度升高而下降,蠕变量则随温度的升高而增大.且随着温度的升高,垫片的老化、失重、蠕变、松弛现象就会越来越严重.此外,随着温度的升高,液体的黏度降低,而气体的黏度增加.温度越高,泄漏越容易发生.3、法兰表面粗糙度的影响通常表面粗糙度越小,泄漏量越小.这主要是由于粗糙度小的密封表面,其凹凸不平易被填平,从而使得界面泄漏大为减少.4、垫片压紧应力的影响垫片上的压紧力越大,其变形量就越大.垫片的变性一方面有效地填补了法兰表面的不平度,使得界面泄漏大为减少；另一方面使得垫片本身内部毛细孔被压缩,泄漏通道的截面减小,泄漏阻力增加,从而泄漏率大大减小.但如果垫片的压紧应力过大,则易将垫片压溃,从而失去回弹能力,无法补偿由于温度、压力引起的法兰面的分离,导致泄漏率急剧增大.因此要维持良好的密封,必须使垫片的压紧应力保持在一定的范围内.5、垫片几何尺寸的影响①垫片厚度的影响在同样的压紧载荷、同样的介质压力作用下,泄漏率随垫片厚度的增加而减小.这是由于在同样的轴向载荷作用下,厚垫片具有较大的压缩回弹量,在初始密封条件已经达到的情况下,弹性储备较大的厚垫片比薄垫片更能补偿由于介质压力引起的密封面间的相对分离,并使垫片表面保留较大的残余压紧应力,从而使泄漏率减少.②垫片宽度的影响在一定的范围内,随着垫片宽度的增加,泄漏率呈线性递减.这是因为,在垫片有效宽度内介质泄漏阻力与泄漏通道的长度正比于垫片宽度成正比.但不能说垫片越宽越好,因为垫片越宽,垫片的表面积就越大,这样要在垫片上产生同样的压紧应力,宽垫片的螺栓力就要比窄垫片大得多.垫片的性能和参数一、垫片的常温性能1、垫片的压缩性——指压缩后垫片厚度的变化量,它表征垫片刚性的大小.垫片的回弹性——指压缩载荷卸除后垫片厚度的回复量.无论哪种结构形式的垫片都有一定的塑性,即在压缩过程中,当垫片的载荷超过一定限度,垫片除产生弹性变形外,还会产生部分塑性变形或永久变形.即使是弹性最好的橡胶垫片也会产生大于5%~10%的塑性变形.螺栓—法兰—垫片连接的密封,本质上是通过垫片变形,减小法兰与垫片之间及垫片本体的毛细孔截面积,增加流体泄漏阻力来实现密封的.2、应力松弛性能①应力松弛——对螺栓—法兰—垫片密封连接施加螺栓载荷时,作用在垫片上的压紧应力会使垫片变薄,经运转一段时间后,垫片厚度将继续减小,垫片上的应力也会逐渐减小,这种应力减小的现象称为应力松弛.②蠕变松弛——对螺栓—法兰—垫片连接这样的预应力静不定系统,垫片应力是由螺栓伸长转换成垫片应力的,因而垫片蠕变不发生在恒应力下,垫片厚度的任何改变都会引起螺栓伸长的变化,同时也改变了垫片应力,这种垫片与螺栓的相互作用被称为垫片的蠕变松弛.3、密封性能垫片密封性能是指在某一特定的操作条件下,垫片密封所能达到的泄漏率低于某一规定的指标泄漏率.而泄漏率指在标准实验条件下,介质流体每秒钟通过垫片的泄漏量.泄漏率和介质压力基本呈线性关系即介质压力越高,泄漏率越大；泄漏率和残余预紧应力成负指数关系即残余预紧应力越大,泄漏率越小.二、垫片的高温性能高温工况下,密封元件材料的物理性能和力学性能都将发生变化,如高温会降低垫片的回弹能力；高温下垫片发生蠕变松弛导致垫片应力下降；高温下垫片材质发生老化.因而,与常温密封相比,高温密封要困难得多.1、高温压缩及回弹性能高温下材料的屈服限降低、塑性变形量增大、蠕变加剧,回弹性能下降.实际工况下,如果垫片回弹量小到不足以补偿介质压力、温度和法兰附加载荷引起的密封面的分离时,可能导致泄漏率的增大,甚至不能保证连接系统的紧密性要求.2、高温密封性能试验表明,泄漏率和介质压力基本成线性关系,具有黏性流体层流的一般特性；泄漏率和垫片压紧应力成负指数关系,残余压紧应力越大,泄漏率越小；泄漏率随温度的升高而增大,两者成指数关系.垫片密封面结构形式一、垫片密封面结构形式代号FF——全平面密封面RF——突面密封面MF——凹凸密封面TG——榫槽密封面A.基本型垫片适用于榫槽面法兰B.内环型垫片适用于凹凸面法兰C.定位环型垫片适用于平面和突面法兰二、金属缠绕式垫片1、定义金属缠绕式垫片是由金属带和非金属带螺旋复合绕制而成的一种半金属平垫片.2、性能：①压缩、回弹性能好,具有多道密封和一定的自紧功能；②对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感,不粘结法兰密封表面,容易对中,因而拆装便捷；③可部分消除压力、温度变化和机械振动的影响；④能在高温、低温、高真空、冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下,保持其优良的密封性能.3、使用注意事项：①缠绕式垫片的密封元件即垫片本体或基本型垫片宽度应比非金属软垫片的宽度小.在制作用于凹凸面、平面和突面法兰的缠绕垫片时,不能随便用非金属软垫片的宽度尺寸来代替缠绕式垫片密封元件的宽度尺寸.因为缠绕式垫片是半金属垫片,标准规格垫片的压紧应力在70MPa左右时才达到合理的压缩变形,从而产生良好的密封效果；如果随意加大垫片本体密封面宽度,势必造成压紧力降低,垫片肯定不能达到标准的压缩变形量,因而不能产生良好的密封；如果超范围地加大压紧力,又必然会产生法兰和螺栓的大量变形,结果会导致泄漏.②基本型垫片最好不要用于凹凸面法兰上.这是因为基本型垫片在法兰轴向压紧力作用下,垫片内圈焊点容易开焊,这样不但会引起泄漏,而且垫片软填料散落会污染物料和堵塞管道.③在高温、深冷或冷热频繁交变、振动较大、强腐蚀介质等恶劣工况条件下,用于平面和突面法兰的垫片最好加装合理材料的内环.④决不能用低材质垫片取代高材质垫片.4、使用方法：①拧紧螺栓时,要使垫片均匀受力,对称把紧.②选择合理的垫片压缩量,一般为0.6~1.2mm为宜.过大压缩量,会降低垫片的回弹率,因而失去垫片像弹簧似的容易吸收振动的特性.选用垫片的基本原则一、选用或订购垫片时应了解的数据1、相配法兰的密封面型式和尺寸.2、法兰及垫片公称通径.3、法兰及垫片公称压力.4、流体介质的温度.5、流体介质的性质.二、选用垫片时还应考虑以下因素1、有良好的压缩及回弹性能,能适应温度和压力的波动.2、有良好的可塑性,能与法兰密封面很好的贴合.3、对有应力腐蚀开裂倾向的某些金属如奥氏体不锈耐酸钢法兰,应保证垫片材料不含会引起各种腐蚀的超量杂质,如控制垫片氯离子含量以防对法兰腐蚀.4、不污染介质指密封介质是饮用水、血浆、药品、食品、啤酒等.5、对密封高度毒性的化学品,要求垫片应具有更大的安全性；对于输送易燃液体的管道系统,要求垫片用于法兰上的最高使用压力和最高使用温度在限制范围内.6、低温时不易硬化,收缩量小,高温时不易软化,抗蠕变性能好.7、加工性能好,安装及压紧方便.8、不粘结法兰密封面,拆卸容易.。
法兰垫片有那些类型如何进行标识和选用
法兰垫片有那些类型如何进行标识和选用
垫片是法兰连接的主要密封件，因而正确选用垫片也是保证法兰连接不泄漏的关键。
根据制作材料的不同，垫片可以分为很多种类。
除了垫片的类型，垫片的标识和选型也很重要！1
垫片的结构型式
工业上使用的平垫片一般由密封元件及内、外加强环组成，密封元件或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。
其常用的材料有非金属材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纤维增强橡胶基复合板等。
此外，密封元件材料也可以是刚性或柔性的金属，通常用于压力和温度较高的场合。
对于非金属材料的密封元件，通常插入金属材料予以增强，同时也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。
增强材料可以是金属薄板或丝网,金属薄板常常采用冲刺孔的方式以提高增强效果和增加弹性，并通过粘结剂和辊压将它们贴合在一起。
密封元件也可以可设一表面层或抗粘结处理层来增加密封效果和防止法兰密封面粘结。
外加强环或外环材料均为实体金属，其作用是：
帮助密封元件安装时对中；
防止密封元件过份压缩而破坏；防止垫片吹出和减少法兰转动等。
外加强环不与密封介质接触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料制成。
外加强环还可以与密封元件制成一体，例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。
内加强环或内环接触流体，其材料应能抵御密封介质的腐蚀。
内加强环的作用是：
防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙，以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲击。
2
法兰垫片的种类。
法兰垫片选用原则
法兰垫片选用原则简介法兰垫片是一种常用的密封材料，广泛应用于各种管道、容器和设备的法兰连接部位。
它起到了填补法兰连接缝隙、防止泄漏的重要作用。
然而，在选择合适的法兰垫片时，需要考虑多个因素，包括材料、尺寸、压力等。
本文将介绍法兰垫片选用的原则和注意事项。
1. 环境条件首先，我们需要考虑使用环境的条件。
例如，垫片将用于高温、低温、强酸、强碱等特殊环境下，就需要选择相应耐高温、耐腐蚀的材料。
在一般条件下，常用的法兰垫片材料包括橡胶、铁皮、塑料等。
不同材料有不同的特性和适用范围，根据环境条件选择合适的材料非常重要。
2. 压力要求其次，需要考虑法兰连接的压力要求。
不同的应用场景对法兰垫片的承载压力要求也不同。
一般而言，法兰垫片有一个额定压力范围，超过这个范围就容易发生泄漏。
因此，在选择法兰垫片时，要确保其额定压力足够满足实际应用要求，否则会导致不安全的情况发生。
3. 密封性能另外，选择法兰垫片时还需要考虑其密封性能。
法兰连接主要是为了防止流体或气体的泄漏，因此，密封性能是法兰垫片最基本的要求。
在选用法兰垫片时，可以参考其密封等级，选择合适的垫片材料和结构，以确保连接的可靠密封性。
4. 尺寸适配此外，法兰垫片的尺寸也需要与法兰连接的尺寸适配。
垫片太大或太小都会影响法兰连接的密封性能。
因此，在选用法兰垫片时，要确保其尺寸与法兰连接部位相匹配，以达到最佳的密封效果。
5. 经济性最后，我们还需要考虑法兰垫片的经济性。
不同材料的法兰垫片价格有所差异，同时，一些特殊材料的垫片价格可能更高。
在选择法兰垫片时，我们既要保证其质量和性能，又要考虑成本效益，选择性价比较高的产品。
结论综上所述，选择合适的法兰垫片对于法兰连接的安全和可靠性至关重要。
在选用法兰垫片时，我们应该考虑使用环境条件、压力要求、密封性能、尺寸适配和经济性等因素。
只有综合考虑这些因素，才能选择到最适合的法兰垫片，确保法兰连接的性能和可靠性。
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法兰垫片的选用
垫片原材料选择选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃，特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备，如果碳钢受到在的应力，用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2. 304不锈钢18-8（铬18-20%、镍8-10%），推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度-196~538℃区间内，易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3．304L 不锈钢含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出，耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4．316不锈钢18-12（铬18%、镍12%），在304不锈钢中增加约2%钼，当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5．316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6．20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备，布氏硬度约160。
7．铝铝（含量不低于99%）。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能，适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8．紫铜紫铜的成份接近于纯铜，其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9．黄铜（铜66%、锌34%），在大多数工况条件下，具有良好耐腐蚀性能，但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约58。
10．哈氏B-2（26-30%钼、62%镍和4-6%铁）。
法兰垫片材料的选用及密封填料的选用
法兰垫片材料的选用及密封填料的选用法兰垫片材料的选用详见表53。
表1 法兰垫片材料的选用垫片材料工作介质应用范围设计压力(MPa)设计温度(℃)不大于软质绝缘纸水 1 40橡胶水、空气0.6 60 石棉XB200XB350XB450水、空气、汽1.646200350450金属Q235A、10、20、1Cr13 水、汽20 550 1Cr18Ni9 汽20 600 铜水10 250汽 6.4 450缠绕垫片或波形垫金属部分。
铜、铝、08钢、1Cr13、1Cr18Ni9Ti非金属部分。
石棉带、聚四氟乙稀汽、氢、空气、水、油6.4 600注：机组每次大修中须拆卸的垫片，可以采用Q235-A、10号或20号钢。
对长期不必拆卸的垫片，则必须采用1Cr13不锈钢。
1.1 密封填料的选用密封填料的选用详见表54。
表2 密封填料的选用填料材料制作特性应用范围麻制品类(1)麻线、麻绳(2)油麻线、油麻绳(3)胶芯麻填料干的或油浸过的大麻、亚麻或黄麻编织成的线、绳(有单股及多股的)用于设计压力≤1.6MPa，且设计温度≤100℃的水、空气及油管道中棉制品类(1)棉绳(2)油棉绳(3)胶蕊棉纱填料干的或油浸过的棉纱编织的或特别置入胶芯的棉纱编织填料用于饮用水管道中，油浸过的棉绳制品可用于设计压力≤2.0MPa，且设计温度≤100℃的水、空气及油管道中石棉制品类(1)石棉线、绳(2)铅芯石棉绳(3)油石棉线、绳(4)油铅芯石棉绳以矿物质石棉纤维编制的成品，有干的、油浸过的以及夹铅芯的。
对油浸制品一般含有不超过20%的棉花纤维干的石棉制品可用于设计压力≤2.5MPa，且设计温度≤400℃的蒸汽管道中。
浸过油的，则设计温度应不超过200℃石棉-石墨类(1)铅粉石棉线、绳(2)铜芯铅粉石棉绳(3)铅粉油浸石棉线、绳(4)铜芯铅粉油浸石棉绳将纯石棉线、绳分股(干的或油浸过的)，编织成定型的制品并涂以优质的铅粉(石墨粉)，有夹以铜芯的可用于设计压力≤14MPa，且设计温度≤540℃的蒸汽管道，或设计压力≤28MPa的主给水管道中。
管路法兰及垫片的选用
目前管道工程常用的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。
低压管道PN≤2.5MPa中压管道PN=4—6.4MPa高压管道PN=10—100MPa超高压管道PN＞100MPa是按照公称压力分。
公称压力：管子、管件等在基准温度下的耐压强度成为公称压力。
法兰连接法兰连接是将垫片放入一对固定在两个管口上的法兰的中间，用螺栓拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。
法兰种类:按法兰与管子的固定方式分为螺纹法兰、焊接法兰、松套法兰；按密封面形法兰种类式可分为光滑式、凹凸式、榫槽式、透镜式和梯形槽式。
螺纹法兰：主要用于镀锌水、煤气钢管的连接，其密封面为光滑式。
其公称压力常用的有0.6MPa、1.0 MPa、1.6MPa 三种。
焊接法兰：是管道连接中最常用的法兰，分为平焊法兰和对焊法兰两种。
1、平焊法兰：又叫搭焊法兰与管子焊接时将管子插入法兰孔内，在法兰内外部与管子进行搭接角焊。
其公称压力常用的有0.6MPa、1.0 MPa、1.6MPa 和 2.5MPa 四种。
平焊法兰的密封面有光滑式和凹凸式。
2、对焊法兰：又叫高颈法兰，与平焊法兰的区别是带有一段锥形短管。
法兰与管子的结合实质上是短管与管子的对口焊接。
故称对焊法兰。
一般用于公称压力≥4.0 MPa 或温度大于300℃的管道上。
对焊法兰有光滑式、凹凸式、榫槽式和梯形槽式四种密封面形式。
其中光滑式和凹凸式最为普遍。
松套法兰：松套法兰：也叫活套法兰或活动法兰。
分为平焊松套法兰、对焊松套法兰、卷边松套法兰。
这种法兰接口，就是利用钢环或管口卷边把法兰套在管端上，因此法兰可以在管端上活动，故称松套法兰。
1、平焊松套法兰：密封面一般有光滑式和榫槽式。
其公称压力常用的有0.6MPa、1.0 MPa、1.6 MPa 和2.5MPa 四种。
主要用于不锈钢管道、铜及铜合金管道、铝及铝合金管道以及塑料管道等。
2、对焊松套法兰：其密封面一般为凹凸式，用于公称压力较高的场合。
法兰垫片的选型标准
法兰垫片的选型标准法兰垫片是一种常用于管道、阀门和泵等设备连接处的密封元件，具有防漏、防腐蚀和耐高温等特性。
选择合适的法兰垫片对于设备的正常运行和安全性至关重要。
以下是选型法兰垫片时应考虑的几个标准。
首先，要考虑法兰垫片的材料。
根据不同的工作环境和介质，选择合适的材料是非常重要的。
一般常用的材料有橡胶、压缩非铸造材料（如石棉橡胶板）和金属等。
橡胶垫片具有较好的密封性能，适用于一般的管道系统。
压缩非铸造材料可以在较高温度和较高压力下工作，适用于化工和石油行业。
金属垫片具有较高的强度和耐腐蚀性能，适用于高温和高压力下的设备。
其次，要考虑法兰垫片的尺寸。
尺寸的选取应根据法兰连接的尺寸来确定。
法兰垫片的内径和外径必须与法兰的尺寸相匹配，以确保完全密封。
此外，法兰的厚度和垫片的厚度也需要匹配，以保证安装时的正确性。
此外，环境条件也是选型时需要考虑的因素之一。
例如，如果设备处于高温环境下，应选用耐高温的垫片材料。
如果设备处于腐蚀性环境下，应选用耐腐蚀的材料。
对于可能接触有机溶剂或其他特殊介质的设备，需要选用能够提供良好密封性能的特殊材料。
最后，还需要考虑法兰垫片的性能要求。
密封性能是选型的关键指标之一。
垫片应能够提供可靠的密封，以防止泄漏。
耐压性能也是需要考虑的因素，垫片应能够承受设备所需的压力。
此外，还需要考虑垫片的耐磨性、耐油性和耐腐蚀性等。
综上所述，选择合适的法兰垫片是确保设备正常运行和安全性的关键。
选型时应考虑材料、尺寸、环境条件和性能要求等因素。
正确选型的法兰垫片能够提供可靠的密封，延长设备的使用寿命，并减少维修成本。
因此，在选购法兰垫片时需仔细评估各项指标，确保选择最适合的产品。
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法兰垫片的选用
垫片密封件是工业装置最为一般的静密封形式，而泄漏是很多工业生产过程中生产装置最为常见的失效形式。
据统计，在石油化工企业非计划维修工作量有60～80%是用来维修密封装置的。
随着现代化工业生产的发展,各工业部门，尤其是大型石油化工企业，火力发电厂，核电站和其它工业企业对密封垫片的性能提出越来越高的要求,燃气系统也不例外,由于燃气易燃、易爆和有毒等特性，使得燃气系统对在其中使用的垫片密封要求也提出更高的要求，下面就对目前在燃气系统中常用的石棉橡胶垫片、聚四氟乙烯垫片缠绕垫、高强石墨垫、波齿复合垫等垫片的性能特点并结合燃气系统的情况提出选用时值得注意的问题。
一、燃气系统中常用垫片及其特性
1、石棉橡胶板垫片----这是最早的传统密封材料，包括普通型和耐
油型二大类。
其中又分为高压、中压和低压各种牌号。
石棉橡胶板是由石棉纤维、胶料及其它填充材料经混炼加热和辊压而成，其中耐油板还要加热硫化处理。
由于石棉纤维强度较高，又能耐较高的温度（石棉耐温性能通常在480度以内，高于此温度时石棉纤维内的结晶水会分解而失去强度），材料来源广泛，制造上便于工业化生产，能根据需要在现场做成各种形状和规格的垫片，使用较为方便，价格便宜，因此，一直以来是应用较广的传统密封材料。
但这种材料密封性能并不高（其密封性能通常在1*10-2～1*10-3CM3N/S左右）特别是这种垫片的
橡胶等组份容易受到温度和介质（如溶剂）的作用而损坏，而且在使用时很容易发生应力松弛现象，影响他的密封性能和寿命，此外由于石棉是人们公认的致癌物，从70年代起，世界上不少国家已陆续制订法律将其列入禁用范围，随着人们对设备密封要求的提高以及密封技术的发展，石棉橡胶材料已逐步为其它新材料所代替，使用量正逐渐减少。
一般只应用于温度、压力不高的非重要设备场合。
2、聚四氟乙烯垫片----具有非常优秀的化学耐蚀性和宽广的耐温
特性，它能耐包括酸、碱溶剂等各种化学介质的腐蚀，其耐温可以从-250度～+250度，而且具有洁净不污染等特点，因此常用于化工、食品、医药等企业作为密封垫片，但这种材料最大缺点是其冷流性能，即使在常温下，也会随着时间的推移其接触应力会减少，即容易产生应力松弛，从而影响垫片的密封寿命。
3、膨胀石墨缠绕垫片----在30年代国外就已有采用，我国60年代
以后开始大量生产和推广使用，早期缠绕式垫片是以石棉作为填充材料，由于石棉填充的缠绕式垫片密封性不如膨胀石墨，而且石棉是致癌物质，因此现在的缠绕式垫片多以膨胀石墨作为填充材料，膨胀石墨缠绕式垫片具有良好的密封性能，能适应高温。