IR油墨技术资料
IR油墨的理解与应用
IR：散油
1、稀释剂添加量过多。 2、玻璃表面脏污(车间湿度过高、导致玻璃
表面产生水雾现象）。 3、油墨在使用前未充分搅拌、导致IR粉与
光油分层。 4、边框油墨与IR冲突结合性不好。
IR:橘皮纹
1、油墨偏稠。 2、网距调试不妥（过高、过低） 3、网纱目数选择不恰当。 4、烤箱内产品放置过多、排风不够。 5、胶刮软硬度和胶刮锐利度的影响。
1、将油墨有效使用时间控制在2H左右、可以 根据印刷时间来调配油墨的多少量。
2、印刷的黑框油墨底色是含硅成份、精工IR油墨是不含 硅成份的、使IR油墨与底色不相溶、底色油墨里面的硅 挥发到需要印刷IR的地方、呈现出小黑点。
2.要求供应商调有含硅的助剂、来增加与底 色油墨的融合、避免印刷时、黑点的明显度、
IR油在手机玻璃上应用
IR:印刷时平凡出现的问题点
黑白点： 气泡： 散油： 橘皮纹： 阴阳色：
IR:黑白点
1、IR粉与光油分层。 2、IR油墨使用时间过长、 3、玻璃表面脏污、黑色边框油墨含硅量过
多、经过烘烤后、油墨内含硅化学成份挥 发到需要印刷的IR孔内。
IR:气泡
1、油墨在调配时（偏稀、偏稠）影响。 2、印刷时速度的快、慢。 3、车间环境（温湿度）的影响。 4、IR油墨本身的流平性不好。
目录
1、IR的理解 2、IR在手机玻璃上的应用 3、IR在印刷操作中平凡出现的问题点 4、怎样更好的印刷IR
IR油墨理解
IR（红外线）油墨具有对可见光（550nm) 有很低的透过率、而对波长在（800nm）以 上的红外线又有很高的透过率。所以被广 泛的应用在电子产品红外线信号接收的窗 口印刷。
IR:阴阳色
1、胶刮压力平衡的影响 2、网版缺陷（曝光不足、曝光过度） 3、油墨未充分搅拌、IR粉与光油分布不均 4、印刷机气压不稳定、网版张力不够。
IR--油墨技术资料
特点：超好遮盖性、流平性
精工油墨（的透过率高，可视光领域的 遮光性好
因为染料的原因易出现颜色渗透现象
渗透现象发生的易难顺序 OL＞FLAT＞NX≒BN＞改A
IR油墨的种类和应用
HF 1000 系列油墨：玻璃 HF 1400N 系列油墨：玻璃 HF GV3 系列油墨：玻璃 HF MOL/COL 系列油墨：PC,PET,PMMA HF HSD 系列油墨：PC,PET,PMMA HF BMR-S 系列油墨：PC,PMMA HAC系列油墨：PC,PMMA ※ 其中HAC系列油墨为有卤油墨.
c ：若颜色浅且淡，加入四色的基础上，还可能需要 加入黑色染料（在有黑色染料的调色品中）。
1、油墨使用前用搅拌机进行低速搅拌，使用时应严 格添加稀释剂和硬化剂的比例。
2、网版使用T-350、T-380或T-420为佳，目数太低 印刷容易出现气泡、桔皮、平滑性不良等问题。 3、刮胶硬度75°或80°为佳。 4、稀释剂的用量在10%~20%，（新改：5%）少加 溶剂印刷容易出现气泡、桔皮，多加溶剂印刷有 可能出现鱼眼、阴影、凹陷等问题。
改变印刷方式来调整油墨的透光率和 颜色深浅
a：增加网版的目数，能够提高透过率和使颜色变浅、 变淡，但同时会降低IR油墨在黑色背景下的黑度。 （T-300→T-350） b：减少稀释剂的用量，能够降低油墨透光率和使 颜色变浓、变深。（20% → 10%） c：在不改变网目目数和稀释剂比例的情况下， 使用两层印刷（在第一层印刷完、不干燥的情况 下，直接印刷第二层），可以降低油墨透光率和 使颜色变深、变浓。
定义为玻璃用黑色主体油墨 印刷条件：
HF GV3-710:A硬化剂:CARE183:T-980=10:1:0.2:2
优点：
IR油墨理解与应用
项目
常见问题 点
原因分析
改善对策
1、印刷时IR油墨使用时间过长印刷、反复加入的溶剂将 1、将油墨有效使用时间控制在2H左右、可以 油墨本身的性能变质、导致油墨中的IR粉呈现小颗粒状、 根据印刷时间来调配油墨的多少量。 看似黑点。 黑点 2、印刷的黑框油墨底色是含硅成份、精工IR油墨是不含 硅成份的、使IR油墨与底色不相溶、底色油墨里面的硅 挥发到需要印刷IR的地方、呈现出小黑点。 3、玻璃表面是含硅的、玻璃存放在车间表面产生脏污 2.要求供应商调有含硅的助剂、来增加与底 色油墨的融合、避免印刷时、黑点的明显度、 可以在印刷时对玻璃进行清洗、与酒精檫试 等动作。 添加含硅的助剂、要求供应商在调IR油墨时、 用印刷网点的光油与IR粉进行调试、（HF850光油） 将调油时的动作量化、规范SOP、执行力。 将玻璃表面清洁干净（超声波清洗、酒精檫 试、静电除尘。 1、将产品在烤箱内的空间设计摆放合理。
IR油在手机玻璃上应用
IR:印刷时平凡出现的问题点
黑白点： 气泡： 散油： 橘皮纹： 阴阳色：
IR:黑白点
1、IR粉与光油分层。 2、IR油墨使用时间过长、 3、玻璃表面脏污、黑色边框油墨含硅量过 多、经过烘烤后、油墨内含硅化学成份挥 发到需要印刷的IR孔内。
IR:气泡
IR
1、IR油与玻璃表面底色张力不一样，底色油墨含硅成份 挥发到IR孔区域。 白点（散 2、调油、开罐后、油墨没有在罐内充分搅拌均匀、油墨 油、气泡） 出现沉淀、使油墨分层
3、玻璃表面出现脏污现象。 1、烤箱内过多的产品烘烤、使排风系统超负荷、使产品 的受热程度、时间不一置。 桔皮纹 印刷时油墨厚度大、流平性越好、可能呈现出黑点。 （流平性） 印刷时油墨厚度小、流平性会差、可能不会呈现出黑点。 通过对油墨的稀释与刮刀角度、硬度来对透过率的微调。
精工IR油墨技术资料
影响IR 油墨透光率和印刷平整性的因素
网版目数 溶剂添加比例（稀释率） 印刷速度 刮胶硬度 油墨配方
调整IR 油墨透过率和颜色的基本步 骤和准则
改变印刷方式来调整油墨的透光率和颜色深浅 ①网版目数 ②溶剂添加量 ③调整刮刀的角度
在油墨中加入配方母色来调整油墨透光率和颜色 深浅，色相
常用IR油墨的优缺点比较
系列名称 附着力(玻璃） 染料搅拌性 耐高温高湿性 耐溶剂性 印刷性
HF 1000
HF 1400N HF MOL HF BMR-S HAC
良好
良好
一般
一般
良好
良好 一般 一般 一般
良好
良好 一般 一般 一般
一般
良好 良好 良好 良好
一般（还可以） 良好 一般（还可以） 良好 一般（还可以） 良好
10、油墨印刷出现黑点
a、配方中不含有染料的IR油墨不会出现黑点 问题（红外线透过率要求不是非常高，无黑透 一体要求的IR油墨调配）
b、配方中含有染料的IR油墨有时会出现黑点， 暂时还未找到完全消除黑点的解决方案，但保 证出厂前油墨与染料是完全搅拌均匀。 黑点有零星存在，希望贵司可以接受和理解！
HF GV3-710（黑）
8、若印刷中出现气泡，桔皮，平滑性不良等 问题，可在油墨中加入1~3%的消泡剂（消 泡剂最好直接加入到原墨中，用搅拌机搅 拌均匀，然后再印刷使用） 原因：若在小样中加入消泡剂（CARE154), 手动搅拌不能完全搅拌均匀，消泡剂在油 墨中的性能不能完全体现，最终达不到改 善平滑性的效果。
9、印刷中出现白圈时，通过以下几个方面考虑
在油墨中加入配方母色来调整油墨 透光率和颜色深浅，色相
a：若颜色深且浓，可加入800光油和850印刷光油来 调整，添加比例可以是800:850=4:1或5:1
IR油墨使用管控要点
第1页共1页沃顿印刷有限公司Warton Printing Co.,Limited 仅限公司内部使用，禁止外流IR 油墨使用管控要点序号监控项目具体要求备注1油墨使用要求保存温度22±2℃密封保存烘烤条件60℃30min 使用时原油取量<300g 调配后油墨使用期限4H 以内稀释剂添加比例10%~20%透过率抽检频率200车/次2网版/胶刮网版参数300目/350目详见《技术信息一览表》胶刮硬度75度黄色硬胶刮胶刮角度70º±5º3设备参数机台气压0.4MPa 回墨刀速度刻度8刮印刀速度刻度6调整IR 油墨透过率的若干方案1、增加网版目数：能够提高透过率和使颜色变浅、变淡，但同时会降低IR 油墨在黑色背景下的黑度。
关系如下表（实验油墨型号：精工HF HSD 1706-2001C，IR 透过率850nm 85%±5%）：2、增加稀释剂的用量：10%→15%→20%，会使油墨透过率上升约2%，颜色变浅。
3、添加消泡剂0.2%→1%会使850nm、940nm 下降约1%~3%，颜色不会变化。
4、在不改变网目目数和稀释剂比例的情况下，使用两层印刷（在第一层印刷完、不干燥的情况下，直接印刷第二层），可以降低油墨透光率（约1%）和使颜色变深、变浓。
核准：审核：作成：网版目数可见光透过率（550nm）IR 透过率（850nm）IR 透过率（940nm）备注2002.1%76.5%81.8%2503.8%81.7%84.8%30011%84.5%87.3%35014.2%85.2%88.2%42021.5%88.3%90.3%。
IR油墨技术资料剖析
IR 油墨
（说明会）
IR 油墨的定义和用途
定义：
能让红外线透过，而将可见光和紫外线遮挡的一款功能性油墨.
近红外线波段（780nm-1200nm） 可视光波段（380nm-780nm） 近紫外线波段（190nm-380nm）
用途：
1、可用在遥控器感光部的过滤器上（电视机,空调等） 2、可用在近红外线通信的感光部的过滤器上
加入止流剂850光油及care55来改善
10、油墨印刷出现黑点
a、配方中不含有染料的IR油墨不会出现黑点 问题（红外线透过率要求不是非常高，无黑透 一体要求的IR油墨调配）
b、配方中含有染料的IR油墨有时会出现黑点， 暂时还未找到完全消除黑点的解决方案，但保 证出厂前油墨与染料是完全搅拌均匀。
附着力(玻璃） 染料搅拌性 耐高温高湿性 耐溶剂性 印刷性
良好
一般
良好
良好
一般
HF 1400N
良好
一般
良好
良好
良好
HF GV3
良好
HF MOL/COL 一般
良好 良好
良好 一般
良好 一般
良好 良好
HF BMR-S HF HSD
HAC
一般 一般
良好 良好
一般 一般
一般 一般
良好 良好
影响IR 油墨透光率和印刷平整性的因素
（近年广泛使用智能手机，平板电脑等）
可见光，红外线透过率曲线图
装饰＋机能
红外线受光部：可视光下只看到黑色，而红外线可以透过去。
各种系列油墨都可以调配成IR油墨
种类
IR黑NX（染料型） IR黑BN （染料＋颜料型） IR黑改A
（颜料型） IR黑FLAT★new
IR油墨孔的原理
IR油墨孔的原理，作用，用途以及测量现在所有的智能手机盖板上都有IR孔，这个小小的黑色小孔有很大的作用。
IR孔的定义：能让红外线透过，而将可见光和紫外线遮挡的一款功能性油墨。
一般只要测试透光率和红外线，但根据日本和韩国对红外线的要求不同而有区别。
IR孔是有涂上一层IR油墨，此油墨对可见光有遮蔽作用，但是会让IR光(红外线)通过，你听电话的时候，耳朵贴上去屏幕就会暗掉，你拿开耳朵屏幕就会又亮了。
这就是IR孔的作用。
IR孔的作用：IR孔包含了距离和光线感应两个孔。
感光孔能根据外界光线明亮度来调节屏幕亮度已达到省电的目的，有自动亮度调节！包括摄像时的感光，如果在较暗的环境里屏幕就会变得暗些，同样在较亮的环境里屏幕就会变亮一些，好处是方便，护眼，省电。
一般位于听筒右边方向。
IR孔的用途：
1、用在遥控器感光部的过滤器上（电视机，空调等）
2、用在近红外线通信的感光部的过滤器上（今年广泛使用的智能手机，平板电脑等）
总之，IR孔的透光率是非常重要的参数，可以直接用IR透过率测试仪LS108D测试。
一般的近红外波段（780nm-1200nm），可见光波段（380-760nm），为了确定我们生产的产品符合要求，一般要用专门的仪器来进行测量。
手机盖板测试仪LS108D就是专门测试IR孔的仪器，它能够准确测量红外透过率，可见光和紫外线的阻隔率。
ir油墨降低红外线850波段方法
ir油墨降低红外线850波段方法
红外线（IR）油墨是一种应用广泛的技术，其在安全、印刷和
军事等领域具有重要作用。
然而，在某些情况下，需要降低红外
线850波段的辐射。
以下是降低红外线850波段的一些方法：
1. 选择适当的材料：根据需要降低红外线850波段，可以选择
具有较高反射率和吸收率的材料。
例如，使用含有金属颗粒的油
墨可以有效地吸收红外线辐射。
2. 调整油墨成分：通过调整油墨的成分，可以实现对红外线
850波段的降低。
例如，添加一些吸收红外线的添加剂，或减少颜料的浓度，都可以达到降低红外线辐射的效果。
3. 使用特殊的油墨工艺：采用一些特殊的油墨工艺，例如红外
线吸收层的叠加、多层印刷等，可以有效地降低红外线850波段
的辐射。
这些工艺可以改变油墨的光学性质，从而实现对红外线
的控制。
4. 优化印刷方式：通过优化印刷方式，例如改变油墨的覆盖度、厚度和层次等，可以减少红外线850波段的辐射。
根据具体需求，可以调整油墨的印刷压力和速度，以达到最佳的降低效果。
需要注意的是，降低红外线850波段可能会影响油墨的其他性能，因此在实际应用中需要综合考虑各种因素，选择合适的方法
和工艺。
此外，针对具体需求，还可以进行实验和测试，以验证
所采取方法的有效性和可行性。
IR--油墨技术
b：减少稀释剂的用量，能够降低油墨透光率和使 颜色变浓、变深。（20% → 10%）
c：在不改变网目目数和稀释剂比例的情况下， 使用两层印刷（在第一层印刷完、不干燥的情况 下，直接印刷第二层），可以降低油墨透光率和 使颜色变深、变浓。
因为染料的原因易出现颜色渗透现象
IR油墨的种类和应用
HF 1000 系列油墨：玻璃 HF 1400N 系列油墨：玻璃 HF GV3 系列油墨：玻璃 HF MOL/COL 系列油墨：PC,PET,PMMA HF HSD 系列油墨：PC,PET,PMMA HF BMR-S 系列油墨：PC,PMMA HAC系列油墨：PC,PMMA
※ 其中HAC系列油墨为有卤油墨.
IR油墨标准色（HF 1400N\HF GV3）
HF 1400N标准品（蓝色）
1、550nm5% ±2, 850nm80% 以上（YC00130） 2、550nm15% ±2,850nm80%以上（YC00131） 3、550nm25% ±2,850nm80%以上（YC00132）
加入止流剂850光油及care55来改善
10、油墨印刷出现黑点
a、配方中不含有染料的IR油墨不会出现黑点 问题（红外线透过率要求不是非常高，无黑透 一体要求的IR油墨调配）
b、配方中含有染料的IR油墨有时会出现黑点， 暂时还未找到完全消除黑点的解决方案，但保 证出厂前油墨与染料是完全搅拌均匀。
黑点有零星存在，希望贵司可以接受和理解！
特征：黑度高、遮盖力及流平性好、具有不导电的性质。
玻璃用油墨的特征
油墨名
类型
干燥温度
ir油墨成分
ir油墨成分
IR油墨，即红外线油墨，是一种特殊的油墨，它能够在红外光区域吸收或反射光线。
这种油墨通常用于特殊印刷应用，如防伪标识、安全标记和军事标识等。
IR油墨的成分可能会因具体的应用和制造工艺而有所不同，但一般包括以下几种主要成分：
1. 红外线吸收剂：这些是IR油墨中的关键成分，它们能够吸收特定波长的红外光。
吸收剂可以是金属氧化物、硫化物、磷酸盐或其他化合物，例如氧化铁、二氧化钛和炭黑等。
2. 树脂载体：树脂载体是用来溶解或悬浮吸收剂的，它提供了油墨的粘度和流动性。
常用的树脂包括硝化纤维、醇酸树脂、聚乙烯醇和合成树脂等。
3. 填料：填料用于增加油墨的体积和改善其印刷性能。
它们可以是滑石粉、方解石、高岭土等天然或合成矿物。
4. 助剂：这些是为了改善油墨的某些性能而添加的，如干燥性、耐光性、耐热性和附着力等。
助剂可以是紫外线吸收剂、抗氧化剂、抗粘连剂和pH调节剂等。
5. 溶剂：溶剂用于调整油墨的流动性和干燥速度。
常用的溶剂包括醇类、酯类和烃类化合物。
由于IR油墨的特殊用途，其成分通常需要经过严格的测试和认证，以确保其安全性和可靠性。
制造IR油墨的过程也需要遵循相应的工业标准和规定。
IR油墨透过率测试作业指导书
部门
品质部
作业名称
IR油墨透过率测试
图片（步骤）说明：
图一
图三
IR油墨测试作业指导书文件编号来自YD-PG-WI-01
核准
审核
页码：1/1
制作
修订日期
版本/班次
A00
2019.05.24
图二
1.插上专用电源，打开测试仪右侧的电源开关（如图一）；
2.仪器进行自测试和自校准，自校准完成以后，三个显示器的显示值都为“ 100”，表示无被测物时的透过率为100%（如图二）；
操 3.根据测试要求将被测试物放入相应光源测试位置，确保下方光源能够全部 作 穿透所测试位置，从而被上方感应器所感应（如图三）； 步 骤 4.读取测试数值并记录；
5.如需测试其他波长透过率，请把测试位置移动至相应光源下，重复第3、4 步（如图四）；
6.测试结束，关闭电源；
1.开机时仪器自测试和自校准，测试位置必须为空，否则不能完成自校准；
图四
2.测试位置切勿有污渍或手指印，测试前需清洁干净，以免影响测试精度；
技 术 3.需要进行复测时，可不拿下样品，轻微移动产品，然后取其平均值作测量 重 结果，以提高测量准确度； 点 及 4.避免与腐蚀性物品接触、远离高温高湿的环境； 注 意 事 5.测试时外界不能有强光，否则会影响测试精度； 项
6.长时间使用时，由于LED光源温度升高，效率下降，可能导致三个窗口数 据不能显示为100，请关闭电源重新开机自检和自校准；
IR油墨
IR油墨产品说明IR油墨一般说有两种类型：一：IR透光油墨，就是有选择的透只需要的光波，有选择的屏蔽不需要的光波。
产品如：电器遥控器，智能手机的IR窗口等等，用途很是广泛二：IR感光油墨，就是有选择对某些光波发生反应而变色，但这些光波消失后油墨的颜色又变回原来的油墨颜色，但用途不是很广泛，而且价格较高。
产品如：手机外壳，太阳膜，太阳帽，汽车膜等等一：IR透光油墨说说最经常使用的能让红外线通过而将可视光和紫外线遮挡将IR透光油墨印制在透明的PC，PET，强化玻璃片材上而制成的印刷品，能让比近红外以上的红外线，并能遮挡低于近红外线波长的可视光和紫外线。
在近红外线波长大于850nm左右的范围内，透光率达80％左右（参照图2），对于可视光（400～750nm区域）以及紫外线（190～400nm区域）则能遮挡。
这种功能体现在遥控器感光部的过滤器上。
以电视机和空调为代表的电器产品是通过遥控器进行遥控操作的，从遥控器发射出来的光线通常是近红外线，同时为了防止受可视光的影响而产生的误操作，只在遥控器的感光部上印上了IR透光油墨，使得感光部具有过滤功能。
用途：适用于玻璃，强化玻璃，透明PC,透明PET片材等等。
透光特性：可让近红外区域的光线的80％左右通过。
由于遮挡了低于近红外线波长的光线，从而防止了其他波长光线所产生的误操作。
溶剂的选择：TR-003稀释剂，洗网水：718注意事项：1.建议试印确定符合质量要求后，再批量印刷；2.做好被丝印物表面清除油脂工作，以促进附着效果。
3.丝网或被印表面带静电，将会造成印刷后油墨会有针孔。
4.环境湿度过高将会影响印刷效果。
5.制品涂层全干后，方可叠层装运。
6.本品储存使用时，请远离火源，放置阴凉处，密封保存。
使用方法：1.使用IR透光系列油墨时，应注意保持片材表面的清洁度；2.根据需要添加适量的稀释剂（003）；3.多色套印时，需待油墨表面干后，再进行下一颜色印制；4.网板被堵可用稀释剂或清洗剂清洗，需等网板溶剂挥发后再开始印刷；5.不得与其它类型油墨混合使用。
精工IR油墨技术资料共21页
（染料＋颜料型）
IR黑OL★new （染料型）
红外线的透过率高，可视光领域的 遮光性好
渗透现象发生的易难顺序 OL＞FLAT＞NX≒BN＞改A
缺点 因为染料的原因易出现颜色渗透现象 因为染料的原因易出现颜色渗透现象 红外线透过率低下 含卤（氯） 因为染料的原因易出现颜色渗透现象
因为染料的原因易出现颜色渗透现象
可见光，红外线透过率曲线图
装饰＋机能
红外线受光部：可视光下只看到黑色，而红外线可以透过去。
各种系列油墨都可以调配成IR油墨
种类
IR黑NX（染料型） IR黑BN （染料＋颜料型） IR黑改A
（颜料型） IR黑FLAT★new
优点 红外线透过率高 可视光部分的黑度很高 不易发生颜色渗透现象
可视光部分的透过率比较固定
附着力(玻璃） 染料搅拌性 耐高温高湿性 耐溶剂性 印刷性
良好
一般
良好
良好
一般
良好
一般
良好
良好
良好
一般（还可以） 良好
一般
一般
良好
一般（还可以） 良好
一般
一般
良好
一般（还可以） 良好
一般
一般
良好
影响IR 油墨透光率和印刷平整性的因素
网版目数 溶剂添加比例（稀释率） 印刷速度 刮胶硬度 油墨配方
6、保存量产第一次使用的印刷条件（印刷机的各 个印刷参数），这些数据可在以后的量产印刷中 作为参考。
7、若印刷中出现鱼眼，阴影，凹陷等问题，可在 油墨中加入5~10%的850增粘印刷光油或减少稀 释剂的用量来改善（20% → 10% → 5% ）。
8、若印刷中出现气泡，桔皮，平滑性不良等 问题，可在油墨中加入1~3%的消泡剂（消 泡剂最好直接加入到原墨中，用搅拌机搅 拌均匀，然后再印刷使用）
印刷油墨知识介绍2
（1）测定油墨粘性影响因素 水浴温度
油墨量
读数时间 温湿度
粘性仪转数
操作 （2）粘性大小对印刷的影响 如果印刷条件允许，则油墨的粘性应当越大越 好，印刷品网点清晰。但粘性太大时，就可能导致 拉纸毛，甚至撕破纸张。
印刷速度影响油墨的粘性
印刷速度影响油墨的粘性，用于高印刷的轮转油墨这 个性质特别明显，印刷速度增加导致油墨的粘性增大，IR 过大会导致拉纸毛和转印效率低。
油墨的流动性
定义
一定量的油墨在一定的重力压力下（250克），15分钟油墨 向外扩展的直径（mm），称之为流动度 SR值（DM值） 用平行板粘度仪，一分钟时油墨的铺展半径（直径），即为 该油墨的SR值（DM值）。
流动度
SR
油墨的粘性和流动度与印刷的关系
拉纸毛
大
拉纸毛Leabharlann 拉纸毛、转移不良网点扩大
适用性范围
紫外线干燥型油墨
油墨的固着和干性
油墨的固着和干性 油墨的干燥是指流态的油墨转化为固态的现象 固着：油墨印到纸上，连接料中的溶剂部分向纸的纤维中渗透， 剩下的颜料和树脂固定在纸上， 不用强力摩擦， 不易沾污印品的 背面，这一阶段称为：固着
油墨层
涂料层
纤维层
胶印油墨哪些成分在影响环境
油墨组成
有机颜料
助剂 0～5%
特别对环境有影响的部分
无机颜料（TiO2 碳黑
颜料 10～30% 树脂 30～40% 溶剂 20～30%
植物油 10～30%
体质料）
铜金粉 铝粉 云母粉
树脂（松香改性酚醛树脂 醇酸树脂） 溶剂（高沸点石油系溶剂・高级醇）
（矿物油）
连接料
油 分
植物油（干性油：亚麻油．桐油・大豆油）
IR油墨的分类以及测试仪的使用
深圳市林上科技有限公司
2019-04-09 第 1 页 共 1 页 IR 油墨的分类以及测试仪的使用
IR 油墨是一种能让红外线透过，而将可见光和紫外线遮挡的功能性油墨。
可应用在遥控器感光部的过滤器上，如电视机，空调等。
以及近红外线通信的感光部的过滤器上，如智能手机，平板电脑等。
一般IR 油墨分为透光和感光两个大类。
IR 透光油墨：就是有选择的透只需要的光波，有选择的屏蔽不需要的光波。
产品如：电器遥控器，智能手机的IR 窗口等，用途广泛。
IR 感光油墨：就是有选择对某些光波发生反应而变色，但这些光波消失后油墨的颜色又变回原来的油墨颜色，用途不是很广泛，而且价格较高。
产品如：手机外壳，太阳膜，汽车膜等。
简单说说IR 透光油墨：
IR 透光油墨是印制在透明的PC 和PET 片材上，而制成的印刷品。
能让比近红外以上的红外线，并能遮挡低于近红外线波长的可视光和紫外线。
在近红外线波长大于850nm 左右的范围内，透光率达80％左右。
对可视光以及紫外线则能遮挡，透光率应小于 10%。
这种功能体现在遥控器感光部的过滤器上。
电视机和空调就是通过遥控器进行遥控操作的，从遥控器发射出来的光线通常是近红外线，同时为了防止受可视光的影响而产生的误操作，只在遥控器的感光部上印上了IR 透光油墨，使得感光部具有了过滤功能。
IR 油墨测试仪LS108D 用于手机镜片的透光率测试，以及IR 孔红外线的透过率测试。
可测试红外线850nm 和940nm 的透过率，以及550nm 的透光率。
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1、550nm5% ±2, 850nm80% 以上（YC00133） 2、550nm15% ±2, 850nm80%以上（YC00134） 3、550nm25% ±2, 850nm80%以上（YC00135）
※ 后续增加颜色有：蓝紫色、黑色等。
常用IR油墨的优缺点比较
系列名称 HF 1000
精工油墨（四会）有限公司
（说明会）
IR 油墨的定义和用途
定义：
能让红外线透过，而将可见光和紫外线遮挡的一款功能性油墨.
近红外线波段（780nm-1200nm） 可视光波段（380nm-780nm） 近紫外线波段（190nm-380nm）
用途：
1、可用在遥控器感光部的过滤器上（电视机,空调等） 2、可用在近红外线通信的感光部的过滤器上
c ：若颜色浅且淡，加入四色的基础上，还可能需要 加入黑色染料（在有黑色染料的调色品中）。
1、油墨使用前用搅拌机进行低速搅拌，使用时应严 格添加稀释剂和硬化剂的比例。
2、网版使用T-350、T-380或T-420为佳，目数太低 印刷容易出现气泡、桔皮、平滑性不良等问题。
3、刮胶硬度75°或80°为佳。
9、印刷中出现白圈时，通过以下几个方面考虑
a：IR油墨和黑色主体油墨相容性（含不含硅） 可在不含硅油墨中加入含硅添加剂改善
重新选择油墨使其两者有很好的相容性
b：IR油墨粘度太低，由于黑色主体油墨印刷之 后，与IR孔就形成了10微米以上的膜厚差距， IR油墨印刷之后，由于粘度太低，流动性太好， 油墨会向中间堆积，导致中间色深，与黑色主 体油墨接触部分颜色浅，产生白圈。
（近年广泛使用智能手机，平板电脑等）
可见光，红外线透过率曲线图
装饰＋机能
红外线受光部：可视光下只看到黑色，而红外线可以透过去。
各种系列油墨都可以调配成IR油墨
种类
IR黑NX（染料型） IR黑BN （染料＋颜料型） IR黑改A
（颜料型） IR黑FLAT★new
优点 红外线透过率高 可视光部分的黑度很高 不易发生颜色渗透现象
a：增加网版的目数，能够提高透过率和使颜色变浅、 变淡，但同时会降低IR油墨在黑色背景下的黑度。 （T-300→T-350）
b：减少稀释剂的用量，能够降低油墨透光率和使 颜色变浓、变深。（20% → 10%）
c：在不改变网目目数和稀释剂比例的情况下， 使用两层印刷（在第一层印刷完、不干燥的情况 下，直接印刷第二层），可以降低油墨透光率和 使颜色变深、变浓。
※ 其中HAC系列油墨为有卤油墨.
IR油墨标准色（HF 1400N\HF GV3）
HF 1400N标准品（蓝色）
1、550nm5% ±2, 850nm80% 以上（YC00130） 2、550nm15% ±2,850nm80%以上（YC00131） 3、550nm25% ±2,850nm80%以上（YC00132）
在油墨中加入配方母色来调整油墨 透光率和颜色深浅，色相
a：若颜色深且浓，可加入800光油和850印刷光油来 调整，添加比例可以是800:850=4:1或5:1
b：若深浅度差不多，色相与标准有差异，则需加入 208、209（黄），456（蓝），498（紫），513 （红）来调整。其中208和456的红外线波段透光 率较低，添加应适量，少量。
7、若印刷中出现鱼眼，阴影，凹陷等问题，可在 油墨中加入5~10%的850增粘印刷光油或减少稀 释剂的用量来改善（20% → 10% → 5% ）。
8、若印刷中出现气泡，桔皮，平滑性不良等 问题，可在油墨中加入1~3%的消泡剂（消 泡剂最好直接加入到原墨中，用搅拌机搅 拌均匀，然后再印刷使用）
原因：若在小样中加入消泡剂（CARE154), 手动搅拌不能完全搅拌均匀，消泡剂在油 墨中的性能不能完全体现，最终达不到改 善平滑性的效果。
网版目数 溶剂添加比例（稀释率） 印刷速度 刮胶硬度 油墨配方
调整IR 油墨透过率和颜色的基本步 骤和准则
改变印刷方式来调整油墨的透光率和颜色深浅 ①网版目数 ②溶剂添加量 ③调整刮刀的角度
在油墨中加入配方母色来调整油墨透光率和颜色 深浅，色相
改变印刷方式来调整油墨的透光率和 颜色深浅
4、稀释剂的用量在10%~20%，（新改：5%）少加 溶剂印刷容易出现气泡、桔皮，多加溶剂印刷有 可能出现鱼眼、阴影、凹陷等问题。
5、在印刷IR油墨之前，建议用清洁液擦拭或超声 波清洗，由于表面沾有保护膜的成分或油污（硅 油），会造成影响印刷效果，出现（散油）平滑 性不良的情况。
6、保存量产第一次使用的印刷条件（印刷机的各 个印刷参数），这些数据可在以后的量产印刷中 作为参考。
加入止流剂850光油及care55来改善
10、油墨印刷出现黑点
a、配方中不含有染料的IR油墨不会出现黑点 问题（红外线透过率要求不是非常高，无黑透 一体要求的IR油墨调配）
b、配方中含有染料的IR油墨有时会出现黑点， 暂时还未找到完全消除黑点的解决方案，但保 证出厂前油墨与染料是完全搅拌均匀。
可视光部分的透过率比较固定
（染料＋颜料型）
IR黑OL★new （染料型）
红外线的透过率高，可视光领域的 遮光性好
渗透现象发生的易难顺序 OL＞FLAT＞NX≒BN＞改A
缺点 因为染料的原因易出现颜色渗透现象 因为染料的原因易出现颜色渗透现象 红外线透过率低下 含卤（氯） 因为染料的原因易出现颜色渗透现象
因为染料的原因易出现颜色渗透现象
IR油墨的种类和应用
HF 1000 系列油墨：玻璃 HF 1400N 系列油墨：玻璃 HF GV3 系列油墨：玻璃 HF MOL/COL 系列油墨：PC,PET,PMMA HF HSD 系列油墨：PC,PET,PMMA HF BMR-S 系列油墨：PC,PMMA HAC系列油墨：PC,PMMA
附着力(玻璃） 染料搅拌性 耐高温高湿性 耐溶剂性 印刷性
良好
一般
良好
良好
一般
良好
HF GV3
良好
HF MOL/COL 一般
良好 良好
良好 一般
良好 一般
良好 良好
HF BMR-S HF HSD
HAC
一般 一般
良好 良好
一般 一般
一般 一般
良好 良好
影响IR 油墨透光率和印刷平整性的因素