后张法预应力施工方法(完整已排版)
(完整版)后张法预应力混凝土施工
穿束机
任务三
3）预应力筋张拉
1 准备工作
2 千斤顶定位安装
3 张拉
4
5
锚
封
固
端
任务三
（1）张拉条件: ①结构的混凝土强度符合设计要求或达75%强度标准值； ②做好各种准备工作。
Ⅰ、块体拼装: 分段制作的构件在张拉前完成拼装；
6 灌浆孔和排气孔的留设。一般在构件两端和中间, 每 隔12m左右留设一个直径20mm的灌浆孔；两端留设排气 孔。
任务三
钢管抽芯法
任务三
（2）胶管抽芯法
可用于直线或曲线孔道。 胶管要求: 胶管有夹布胶管或钢丝网胶管两种。钢丝网胶管质硬， 预留孔道时与钢管一样使用。夹布胶管使用前，一端封堵，另一端与阀 门连接，充水(气)加压至0.5～0.8MPa，使胶皮管直径增大约3mm，待砼 初凝后，放出水（气），抽出夹布胶管形成孔道。
任务二
2.施工设备 （1）锚具 （2）张拉设备: 液压千斤顶
任务二
（1）锚具
锚具: 后张法结构或构件中为保持预应力筋的拉力并将其传递到 砼的永久性锚固装置。
锚具按锚固性能分两类: Ⅰ类——承受动、静载的无粘结、有粘结的预应力混凝土； Ⅱ类——有粘结、预应力筋的应力变化不大的部位。
锚具性能 锚具效率系数 锚具的总应变
锥形锚具的缺点: 当钢丝 直径误差较大时，易产生单根 滑丝现象，且很难补救，如用 加大顶锚力的办法来防止滑丝， 又易使钢丝被咬伤。此外，钢 丝锚固时呈辐射状态，弯折处 受力较大，在国外已经很少采 用。
任务二
（2）锥形螺杆锚具 适用于锚固14—28根直径5mm组成的钢丝束。
后张法预应力混凝土(详细完整版)
后张法预应力混凝土一、设计与规划：1．根据结构设计要求，确定后张法预应力混凝土的数量、位置和布置。
2．考虑结构受力情况、构造形式和后张法预应力筋特性，合理确定后张法预应力策略。
二、材料选择：1．选择符合相关标准和规范要求的高强度钢筋和高性能混凝土作为后张法预应力混凝土的材料。
2．虑预应力筋的抗拉强度、弯曲性能以及混凝土的抗压强度和耐久性等指标。
三、孔洞制作与布置：1．在混凝土浇筑前，根据设计要求预留一定数量和位置的孔洞，用于穿线和后张法预应力筋的锚固。
2．孔洞的位置和尺寸必须符合设计要求，并与钢筋的布置相协调。
四、穿线与锚固：1．使用穿线器具将后张法预应力筋穿过预留的孔洞。
2．在预应力筋的末端使用锚固装置，确保预应力筋与混凝土之间的良好粘结和承载能力。
五、混凝土浇筑：1．在后张法预应力筋穿线和锚固后，进行混凝土的浇筑。
2．采取适当的振捣和振动等施工措施，确保混凝土充分填充孔洞，并与预应力筋形成良好的粘结。
六、后张拉操作：1．在混凝土强度达到规定要求后，进行后张拉操作。
2．用专用的后张拉设备，对预应力筋进行张拉，使其产生足够的应力。
七、锚固与固化：1．在完成后张拉后，将预应力筋的末端锚固在锚固装置中。
2．确保锚固装置具有足够的抗拉强度和刚度，能够可靠地锚固住预应力力，并承担结构荷载。
3．根据混凝土的性能和硬化过程，采取适当的固化措施，确保混凝土的强度和耐久性。
八、质量控制与验收：1．施工过程中应严格按照施工规范和要求操作，确保施工质量和安全可靠。
2．完成后张法预应力混凝土后，进行质量验收，包括锚固长度、预应力力和混凝土质量等的检查和测试。
九、监测与维护：1．使用阶段应定期监测后张法预应力混凝土的状态，包括预应力力的变化和锚固部位的安全性等。
2．如发现异常情况，应及时采取相应的维护和修复措施，确保结构的安全性和可靠性。
桥梁工程梁部后张法预应力施工方法
桥梁工程梁部后张法预应力施工方法后张法施工根据工艺流程及施工情况主要分为四个阶段：(1)预应力材料加工制作(2)预应力孔道埋管、穿束、定位(3)预应力张拉(4)孔道灌浆、封头具体施工要点如下：一、预应力材料加工制作1.预应力材料进场后，首先进行进场验收，主要是钢绞线原材抽样试验及锚具的硬度、组装件的锚固效率测试。
不合格产品严禁使用到工程中.2.通过抽检后的预应力筋，即可进行下料工序，按后张预应力梁的工作长度和使用长度下料，下料长度按：L=L0+固定端挤压长度（取20cm）+张拉端操作长度（取100cm）式中：L0—两端锚具之间的孔道长度钢绞线下料应在平整场地上进行，放线到位后用高速砂轮机切断.当采用单端张拉工艺时，应按设计要求进行固定端加工制作。
本工程的固定端采用挤压锚，挤压锚制作时应注意钢绞线头不能内陷于挤压套内且挤压簧不能重叠外露。
对于挤压完毕的成束钢绞线相互间应整理平顺，并每隔1.5～2米距离用铁丝捆扎，铁丝扣向内，然后按各长度规格进行分类挂牌、堆放。
二、预应力孔道埋管1.预应力孔道采用预埋金属波纹管成型，金属波纹管按孔道长度制作，对于长度不够的波纹管，可用大一号规格的波纹管进行连接，用胶带纸密封。
2.波纹管定位是根据设计图纸提供的各控制点标高，用扁担筋定位，扁担筋根据梁板宽度分别用φ20钢筋焊接。
扁担筋直接与骨架焊接并捆扎，波纹管放入后应用铁丝将其牢固绑扎在扁担筋上，防止混凝土施工时孔道上浮而偏离位置。
3.端头喇叭管与波纹管连接处为防止水泥砂浆渗入，应用胶带纸密封。
喇叭管端口也应填塞泡沫块或棉砂，并用胶带纸封闭，防止水泥砂浆进入。
4.灌浆管设置在构件孔道最低处，由低处向高处进行压浆。
对于本工程有多个曲线起伏的孔道，则每个最低点和每个最高点均应设置灌浆管或排气管。
波纹管及灌浆管安装完毕后，应检查调整波纹管曲线是否符合设计尺寸，波纹管走势要平滑、顺直、不得有死弯或硬折。
调整后即可进行钢绞线穿束。
预应力混凝土工程后张法施工工艺(全文)
预应力混凝土工程后张法施工工艺(全文)范本一：一、引言预应力混凝土工程后张法施工工艺是一种重要的工程技术，用于提高混凝土结构的强度和稳定性。
本文档旨在详细介绍预应力混凝土工程后张法施工工艺的各个步骤和注意事项。
二、施工准备2.1 预施工准备在进行后张法施工之前，需要对工地进行详细的准备工作。
包括确定施工方案、准备施工材料和设备、清理施工现场等。
2.2 材料准备在后张法施工中，需要准备好各种材料，包括预应力钢筋、预应力混凝土、预应力锚具等。
确保材料的质量和规格符合设计要求。
三、施工步骤3.1 钢筋安装首先进行钢筋的安装工作。
按照设计要求，精确地将预应力钢筋安装到混凝土构件中。
注意钢筋的数量和布置要符合设计要求。
3.2 混凝土浇筑钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
根据施工计划，合理安排混凝土的浇筑顺序和工艺。
确保混凝土的质量和密实性。
3.3 后张法施工在混凝土浇筑完成后，进行后张法施工。
根据设计要求，使用预应力锚具将预应力钢筋张拉到设计要求的预应力力值。
注意施工过程中的张拉力和变形量的控制。
四、施工注意事项4.1 工艺控制施工过程中，需要严格控制每一个工艺环节的质量和施工进度。
特殊注意混凝土浇筑工艺和后张法施工的工艺要求。
4.2 安全措施施工过程中，需要严格按照像关的安全规范进行操作。
确保施工人员的人身安全和设备的安全。
五、本文档涉及附件1. 施工方案2. 设计图纸3. 施工进度表4. 监理报告六、法律名词及注释1. 预应力混凝土工程：指利用预先施加的外部应力，使混凝土结构在荷载作用下起到反抗应力的作用。
2. 后张法施工：是预应力混凝土工程施工的一种方法，通过在浇筑混凝土之后进行预应力钢筋的张拉工作。
范本二：一、简介预应力混凝土工程后张法施工工艺是一种常用的施工方法，用于提高混凝土结构的强度和稳定性。
本文档详细介绍了后张法施工的各个步骤和注意事项。
二、施工准备2.1 施工方案在开始后张法施工之前，需要制定详细的施工方案。
后张法预应力箱梁现浇法施工.
一、后张法预应力混凝土连续箱梁施工（一）、施工工艺后张法预应力连续箱梁施工工艺框图见施工组织设计建议书（表5.4 预应力连续箱梁施工工艺流程图）。
（二）、立支架本立交枢纽六次跨越北绕城公路，施工不得中断交通，为此采用门式支架，净高4.5m，净宽8m。
在G、H匝道桥中及A、B、E、F跨皂河梁段采用军用制式器材：83式军用墩、64式军用梁；F 匝道桥、主线桥及北绕K25+319.98、北绕K25+739.612采用碗扣墙式支架，型钢横梁、纵梁。
其他非跨线支架采用碗扣式满堂支架形式。
1、军用墩、梁支架（1）、基础施工83式军用墩采用明挖扩大临时墩基础（150号片石混凝土）。
挖掘机挖土，翻斗车运土，人工配合清理，立模板，灌筑片石混凝土基础。
按军用墩要求每2m预埋1根钢柱的地脚螺栓4根，并视基础地基承载力情况，在基础中适当配置钢筋网片。
（2）、拼装支架用吊车配合人工拼装83式军用墩和64式拼装军用梁。
支架形式见图6-3-1。
军用墩的安装采用在地面将墩身中的一根立柱拼接到设计高度，然后用汽车吊一次性吊装。
64式军用梁采用单层式结构，其跨度具体根据桥梁各跨确定。
在地面按跨度拼装好，然后用汽车吊吊装，吊装时注意吊点的位置准确。
每孔支架架至下一跨的L/5处或设计规定的部位。
2、碗扣式支架（1）、地基加固种植土地段，用挖掘机及推土机挖除稻田地的淤泥50cm厚，人工配合推土机平整场地，用砂砾分层回填，每层厚度不超过25cm，用振动压路机进行分层碾压，碾压稳定后，观测无辙痕、无沉降，再用核子密度仪进行检则。
（2）、基础施工支撑柱承载力较大，而与地基接触面积小对地基要求较高，用片石混凝土基础或枕木扩大基础，按现场的地质情况及承载力的大小定；跨越绕城高速公路地段，直接利用原路面（施工时注意对路面的保护）。
在扩大基础上放支架底座并联成整体。
（3）、拼装支架碗扣墙式支架和碗扣式满堂支架按拼装图进行拼装，万能杆件的横向间距采用60～90cm，高度按每120cm布置横杆，并用斜拉杆将整个支架形式见图6-3-1。
后张法预应力施工方法(1)
后张法预应力施工方法（1）后张法预应力施工方法（1）提要：预应力筋张拉前，应提供构件混凝土的强度试压报告。
当混凝土的立方强度满足设计要求后，方可施加预应力于后张法预应力施工方法（1）后张法是先制作构件（或块体），并在预应力筋的位置预留出相应的孔道，待混凝土强度达到设计规定的数值后，穿入预应筋并施加预应力，最后进行孔道灌浆，张拉力由锚具传给混凝土构件而使之产生预压力。
后张法不需要台座设备，大型构件可分块制作，运到现场拼装，利用预应力筋连成整体。
因此，后张法灵活性较大；但工序较多，锚具耗钢量较大。
后张法的工艺流程如下：一、预应力筋制作（一）钢丝下料与编束1、钢丝下料消除应力钢丝放开后是直的，可直接下料。
钢丝下料时如发现钢丝表面有电接头或机械损伤，应随时剔除。
采用镦头锚具时，钢丝的等长要求较严。
同束钢丝下料长度的相对差值（指同束最长与最短钢丝之差）不应大于L/5000，且不得大于5mm（L-钢丝下料长度）。
为了达到这一要求，钢丝下料可用钢管限位法或用牵引索状态下进行。
钢管固定在林板上，钢管内径比钢丝直径大3~5mm，钢丝穿过钢管至另一端角铁限位器时，用DL10型冷镦器的切断装置切断。
限位器与切断器切口的距离，即为钢丝的下料长度。
2、钢丝编束为保证钢丝束两端钢丝的排列顺序一致，穿束与张拉时不致紊乱，每束钢丝都必须进行编束。
随着所用锚具形式不同，编束方法也有差异。
采用镦头锚具时，根据钢丝分圈布置的特点，首先将内圈和外圈钢丝分别用铁丝顺序编扎，然后将内圈钢丝放在外圈钢丝内扎牢。
为了简化钢丝编束，钢丝一端可直接穿入锚杯，另一端距端部约20cm处编束，以便穿锚板时钢丝不紊乱。
钢丝束的中间部分可根据长度适当编扎几道。
采用钢质锥形锚具时，钢丝编束可分为空心束和实心束两种，但都需要圆盘梳丝理顺钢丝，并在距钢丝端部5~10cm 处编扎一道，使张拉分丝时不致紊乱。
采作空心束时，每隔放一个弹簧衬圈。
其优点是束内空心，灌浆时每根钢丝都被水泥浆包裹，钢丝束的握裹力好，但钢丝束外径大，穿束困难，钢丝受力也不匀。
后张法预应力混凝土的施工方法
7. 锚固和固定：在完成钢筋张拉后，使用锚固装置将预应力钢筋锚固在混凝土结构中，确 保预应力钢筋的张拉力能够有效传递到混凝土中。
8. 后张法预应力混凝土的其他施工工序：根据具体设计要求，可能还需要进行其他工序， 如压浆、防腐处理、填缝等。
后张法预应力混凝土的施工方法
需要注意的是，后张法预应力混凝土的施工过程需要严格按照设计要求和相关规范进行， 确保施工质量和安全。同时，需要合理安排施工进度和施工顺序，确保各个工序的协调和连 贯。
后张法预应力混凝土的施工方法
后张法预应力混凝土是一种常用的预应力混凝土施工方法，它通过在混凝土结构完全硬化 后，再施加预应力，以提高混凝土结构的承载能力和抗裂性能。以下是后张法预应力混凝土 的施工方法的一般步骤：
1. 设计和准备：根据工程设计要求，确定预应力布置方案和预应力钢筋的型号、数量和长 度。准备好所需的材料和设备，包括混凝土、预应力钢筋、张拉设备等。
5. 预应力钢筋布置：在混凝土完全硬化后，根据设计要求，在混凝土结构内部或外部布置 预应力钢筋。预应力钢筋的布置要按照设计要求进行，包括布置位置、间距和数量等。
后张法预应力混凝土的施工方法
6. 钢筋张拉：使用张拉设备，对预应力钢筋进行张拉。首先，将张拉锚固装置固定在混凝 土结构的一端，然后通过液压或机械力量，逐渐施加预应力，使钢筋产生张拉力。最后，将 张拉锚固装置固定在混凝土结构的另一端，保持预应Fra bibliotek钢筋的张拉力。
2. 模板安装：根据设计要求，搭建好混凝土浇筑的模板，并进行检查和调整，确保模板的 准确度和稳定性。
后张法预应力混凝土的施工方法
3. 混凝土浇筑：将预制的混凝土浇筑到模板中，按照设计要求进行均匀、充实的浇筑，同 时注意控制混凝土的质量和浇筑速度。
预应力后张法(详细完整版)
预应力后张法预应力后张法（Post-Tensioning Method）是一种常用的结构工程技术，用于增加混凝土构件的抗弯能力和承载能力。
一、总则(1)本方案适用于预应力后张法的设计、施工和验收工作，旨在确保预应力后张法的质量和可靠性。
(2)本方案应符合国家相关标准和规范要求，如《建筑结构预应力混凝土设计规范》等。
(3)预应力后张法应由具备相应资质和经验的专业施工队伍进行。
二、设计要求(4)应力后张法的设计应由专业结构工程师进行，包括以下要求：1．根据结构荷载和预应力设计要求，确定预应力后张法的布置、数量和位置；2．确定预应力锚具的尺寸、材料和布置方式；3．确定预应力后张法所需的预应力钢筋的尺寸、数量和布置方式。
三、施工准备(5)施工前应进行必要的准备工作，包括以下步骤：1．确定预应力后张法施工的时间和场地；2．准备好所需的材料和设备，包括预应力钢筋、预应力锚具、张拉设备等；3．对施工现场进行整理和清理，确保施工的顺利进行。
四、后张施工过程(6)后张施工应按照以下步骤进行：1．在混凝土构件浇筑完成后，根据设计要求，在事先埋设的导向管道中穿入预应力钢筋；2．在预应力钢筋的两端安装预应力锚具，并通过锚具固定预应力钢筋；3．使用张拉设备，施加预应力力，使预应力钢筋受到拉伸；4．在预应力力作用下，混凝土构件产生压应力，增加其抗弯能力和承载能力。
五、后张施工控制与验收(7)张施工过程中应进行严格的控制和监督，包括以下要求：1．控制预应力力的大小和施加速度，以保证混凝土构件的安全性和稳定性；2．进行力学性能测试，包括预应力力值的测量和锚具的抗拉强度等；3．进行预应力钢筋的锚固长度、位置和张拉力的检测；4．检查混凝土构件的表面质量和预应力钢筋与锚具之间的粘结质量。
六、保养与维护(8)成后张施工后，应进行保养与维护工作，包括以下内容：1．进行预应力钢筋的定期松弛和张拉力的监测，并根据需要进行调整；2．定期检查预应力锚具和锚固系统的安全状况，发现问题及时修复；3．防止预应力钢筋受到腐蚀和损坏；4．定期对混凝土构件进行检查和维修，保持其良好的使用状态。
后张法预应力施工方案
后张法预应力施工方案1. 引言后张法预应力施工是一种常见的预应力施工方法，适用于各种混凝土结构的预应力加固和加强。
本文将详细介绍后张法预应力施工方案的基本原理、施工步骤、注意事项等内容，旨在帮助读者了解和掌握后张法预应力施工的要点。
2. 后张法预应力施工原理后张法预应力施工是通过在混凝土结构中设置预应力拉杆，通过对拉杆进行张拉，产生预压力，从而使混凝土结构在使用荷载下具有更好的抗弯和抗剪能力。
其基本原理如下：•预应力拉杆安装：根据设计要求，在混凝土结构中预留拉杆孔，将预应力拉杆穿过孔洞，一端固定在结构中，另一端留出伸出长度。
•拉杆张拉：使用张拉设备对拉杆进行拉伸，产生预压力，将混凝土结构拉伸，增加其抗弯和承载能力。
•固定和锚固：在拉杆拉伸到设计要求的预应力力值后，用锚具或锚板进行固定和锚固，将预应力力传递到混凝土结构上。
•预应力力的作用：预应力力的作用使混凝土结构在使用荷载下产生压应力，提高结构的抗弯和抗剪能力，实现结构的加固和加强。
3. 后张法预应力施工步骤后张法预应力施工包括以下主要步骤：3.1 结构检查和准备在进行后张法预应力施工之前，首先对混凝土结构进行检查，确保其结构完好，没有损坏或缺陷。
对需要加固和加强的部位进行特别关注，检查是否存在裂缝、变形等问题。
在检查的基础上，制定详细的施工计划和安全措施，并准备所需的材料和设备。
3.2 预应力孔的设置根据设计要求，在混凝土结构中设置预应力孔洞，一般采用钻孔或预留孔的方式进行。
预应力孔的位置和数量应根据结构需要进行合理确定。
3.3 预应力拉杆的安装在预应力孔洞中穿过预应力拉杆，将拉杆的一端固定在结构中。
拉杆的选择应根据设计要求和结构的负荷情况进行合理选择，确保拉杆具有足够的强度和刚度。
3.4 拉杆的张拉使用专用的张拉设备对拉杆进行拉伸，产生预压力，使混凝土结构发生拉伸变形。
拉杆的拉伸应按照设计要求的预应力力值进行，同时要注意拉杆的张拉速度和控制。
预应力钢筋砼屋架梁后张法施工技术（三篇）
预应力钢筋砼屋架梁后张法施工技术一、概述预应力钢筋混凝土屋架梁是一种常用于大跨度建筑的结构形式，其具有强度高、刚度大和面积利用率高等优点。
而预应力钢筋混凝土屋架梁后张法是一种常用的预应力钢筋混凝土梁的施工方法，它通过在混凝土硬化后施加预应力，来提高混凝土的强度和稳定性。
二、施工准备工作1. 设计与方案确定：根据建筑的具体要求，结合结构的受力特点，确定预应力钢筋混凝土屋架梁的结构参数和施工方案。
2. 材料准备：采购符合国家标准要求的混凝土、预应力钢筋等材料，并按照要求进行试验检测。
3. 设备准备：准备好混凝土搅拌机、预应力钢筋张拉设备等施工所需设备，并进行检查维护。
4. 施工团队准备：组建专业的施工团队，包括工程师、技术员、操作人员等，根据工程的规模确定人员数量。
三、施工工艺流程1. 预应力钢筋制作：根据设计要求，将预应力钢筋进行加工制作，包括切割和弯曲等工艺。
2. 模板安装：根据设计要求，安装预应力钢筋混凝土屋架梁的模板，并进行固定。
3. 混凝土浇筑：将混合好的混凝土通过输送管道倒入梁的模板中，确保浇筑均匀。
4. 预应力钢筋张拉：混凝土硬化到一定强度后，使用预应力钢筋张拉设备对梁进行张拉，使钢筋处于受压状态。
5. 钢筋锚固：在混凝土硬化后，用锚具将预应力钢筋锚固在混凝土中，确保钢筋的受力传递。
6. 后张处理：在锚固完成后，对预应力钢筋进行后张处理，即施加一定的后张力来增加梁的受力和稳定性。
7. 封闭处理：完成后张处理后，对梁进行封闭处理，即将梁的末端封闭起来，防止钢筋锈蚀和混凝土开裂等问题。
四、质量控制措施1. 施工前的准备工作：严格按照设计要求进行预应力钢筋、混凝土等材料的试验检测，确保材料的质量符合要求。
2. 模板的安装和固定：严格按照图纸进行模板的安装和固定，确保模板的尺寸和几何形状符合设计要求。
3. 混凝土浇筑：采用适当的浇筑方法，保证混凝土的均匀流动，并通过振捣等工艺措施，确保混凝土密实。
后张法预应力T梁施工工艺工法(后附图片)
后张法预应力T型梁预制施工工艺工法1前言1.1工艺工法概况预应力T型梁是一种比较常用的结构，在铁路、公路、市政桥梁工程建设得到了广泛的应用，因此掌握预应力T型梁上的施工技术要点，对确保桥梁的施工质量和服务寿命是非常重要的。
1.2工艺原理后张T型简支梁通过在预制场集中预制，首先制作留有预应力筋孔道的梁体，待其混凝土达到规定强度后，再在孔道内穿入预应力筋进行张拉并锚固，最后进行孔道压浆并浇筑梁端封头混凝土。
2 工艺工法特点2.1 施工简便，不需固定的张拉台座设备，工装设备简单，易于集中批量施工，经济效益明显。
2.2 钢筋集中加工，采用胎卡具绑扎成型工艺。
2.3 预留管道采用橡胶抽拔管成型。
2.4 梁体混凝土采用C55高性能混凝土，设计使用寿命100年。
梁体灌注时间控制在3.5小时内。
2.5 采用高性能管道灌浆料和真空压浆工艺，提高了管道的密实性，有利于保证预应力筋的耐久性。
3适用范围本工法适用于时速200公里客货共线铁路后张法简支T梁的预制，公路、市政工程可参照执行。
4主要引用标准《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》（TB/T 3043）《新建时速200-250公里客运专线铁路设计暂行规定（上、下）》（铁建设[2005]140号）《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424）《时速200公里客货共线铁路预制后张法简支T梁（角钢支架方案）》（铁路工程建设通用参考图“通桥(2005)2201-Ⅰ”）国家、铁道部颁布的现行有关技术规范、技术标准和试验方法。
5施工方法T型梁在预制场内集中预制。
预制场内设置生活区、办公区、桥梁预制区、二次张拉区、桥梁存放区及施工配套区。
在制梁台座上完成钢筋绑扎、混凝土的灌注及初张拉后，将梁体吊（滑）移至二次张拉区，在二次张拉区完成梁体终张拉、压浆和封锚施工。
6.施工准备6.1制梁台座设计6.1.1制梁台座应有足够的强度、刚度、稳定性，满足所预制产品的技术指标要求。
预应力梁后张法施工
预应力梁后张法施工一、概述预应力梁后张法施工是一种在桥梁、建筑、大跨度结构等工程中广泛应用的施工技术。
它通过在梁体内预先施加一定的预应力，以抵消或减少外荷载引起的拉应力，从而提高梁的承载能力和抗裂性能，达到提高工程质量、减少材料用量、降低工程造价的目的。
二、施工流程1、制作梁体：首先需要根据设计要求制作梁体，并在梁体上标记出预应力筋的位置。
2、安装预应力筋：将预应力筋按照设计要求安装在梁体上。
3、张拉：通过张拉设备将预应力筋张拉到设计要求的拉力。
4、固定：使用锚具将预应力筋固定在梁体上，防止其回缩。
5、灌浆：将水泥砂浆灌入锚具周围的空隙中，固定预应力筋并保护锚具。
6、养护：对梁体进行养护，保证工程质量。
三、特点1、提高承载能力：通过预先施加的预应力，可以抵消或减少外荷载引起的拉应力，从而提高梁的承载能力和抗裂性能。
2、节省材料：由于预应力梁可以承受更大的荷载，所以可以减少梁的材料用量，降低工程造价。
3、减少振动和噪音：预应力梁具有较好的抗震性能，可以有效减少振动和噪音。
4、改善结构性能：预应力梁具有较高的刚度和稳定性，可以改善结构的整体性能。
四、应用范围预应力梁后张法施工广泛应用于桥梁、建筑、大跨度结构等工程中，特别是在桥梁工程中，预应力梁后张法施工已成为一种主流的施工技术。
它可以提高桥梁的承载能力和使用寿命，减少桥梁的维护和维修成本，提高桥梁的安全性和可靠性。
总之，预应力梁后张法施工是一种具有重要意义的施工技术，可以提高工程质量、减少材料用量、降低工程造价，具有广泛的应用前景和发展空间。
预应力梁后张法施工一、概述预应力梁后张法施工是一种在桥梁、建筑、大跨度结构等工程中广泛应用的施工技术。
它通过在梁体内预先施加一定的预应力，以抵消或减少外荷载引起的拉应力，从而提高梁的承载能力和抗裂性能，达到提高工程质量、减少材料用量、降低工程造价的目的。
二、施工流程1、制作梁体：首先需要根据设计要求制作梁体，并在梁体上标记出预应力筋的位置。
预应力后张法张拉施工方案
预应力后张法张拉1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》《高层建筑混凝土技术规程》《普通混凝土配合比设计规程》《砌筑砂浆配合比设计规程》《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》《混凝土外加剂应用技术规范》《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书及复试报告。
冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。
2.1.2预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的规定进行验收和组装件的静载试验。
2.1.3灌浆用的水泥不得低于32.5号，普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。
2.1.4主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。
2.2作业条件2.2.1施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。
试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，如发现有异常情况，应修理好后才能使用灌浆机具准备就绪。
2.2.2混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度的75%。
构件（或块体）的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格，要拼装的块体已拼装完毕，并经检查合格。
2.2.3锚夹具、连接器应准备齐全，并经过检查验收。
2.2.4预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕。
2.2.5灌浆用的水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。
2.2.6张拉场地平整、畅，张拉的两端有安全防护措施。
2.2.7已进行技术交底，并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握。
论预应力空心板梁后张法施工技术(全文)
论预应力空心板梁后张法施工技术(全文)【文档一】论预应力空心板梁后张法施工技术一、引言预应力空心板梁是一种常用的结构形式，其在建筑和桥梁工程中得到广泛应用。
预应力空心板梁后张法施工技术是一种有效提高空心板梁受力性能和延长使用寿命的方法。
本文将详细介绍预应力空心板梁后张法施工技术的过程和要点，旨在为施工人员提供参考和指导。
二、预应力空心板梁的特点及受力机理预应力空心板梁具有重量轻、刚度大、抗弯强度高等特点，可以承受更大的荷载。
其受力机理主要包括预应力张拉和混凝土压浆两个阶段。
详细介绍了预应力张拉的过程和压浆的作用。
三、预应力空心板梁后张法施工技术的步骤1. 施工准备工作：包括材料准备、设备准备、场地清理等。
2. 钢筋及预应力设施安装：详细介绍了钢筋布置、预应力设施的安装方法和注意事项。
3. 预应力张拉工艺：包括预应力张拉设备调试、预应力张拉的步骤和控制要点等。
4. 混凝土压浆工艺：详细介绍了混凝土压浆的步骤、压浆材料的选择和压浆设备的使用方法。
5. 后张工艺：包括后张杆的选择和布置、后张杆的施加力和控制要点等。
四、施工注意事项1. 施工中的安全措施：包括作业人员的安全防护、设备的安全操作等。
2. 施工质量控制要求：详细介绍了预应力张拉和混凝土压浆的质量检验要求。
3. 施工进度控制：包括施工计划的制定、施工进度的监控等。
五、施工案例分析选取了一个具体的预应力空心板梁工程案例，分析了施工中遇到的问题和解决方法，以及施工效果评价。
六、总结与展望总结了预应力空心板梁后张法施工技术的特点和优势，展望了其在未来的发展前景。
附件：本文所涉及的附件内容包括预应力空心板梁施工图纸、预应力设施的技术资料等。
法律名词及注释：本文所涉及的法律名词包括《建设法》、《施工安全法》等，请读者参考相关法律法规。
【文档二】论预应力空心板梁后张法施工技术一、引言预应力空心板梁是一种常用的结构形式，其在建筑和桥梁工程中得到广泛应用。
预应力空心板梁后张法施工技术是一种有效提高空心板梁受力性能和延长使用寿命的方法。
后张法预应力施工方法(1)
后张法预应力施工方法（1）后张法预应力施工方法（1）提要：预应力筋张拉前，应提供构件混凝土的强度试压报告。
当混凝土的立方强度满足设计要求后，方可施加预应力于后张法预应力施工方法（1）后张法是先制作构件（或块体），并在预应力筋的位置预留出相应的孔道，待混凝土强度达到设计规定的数值后，穿入预应筋并施加预应力，最后进行孔道灌浆，张拉力由锚具传给混凝土构件而使之产生预压力。
后张法不需要台座设备，大型构件可分块制作，运到现场拼装，利用预应力筋连成整体。
因此，后张法灵活性较大；但工序较多，锚具耗钢量较大。
后张法的工艺流程如下：一、预应力筋制作（一）钢丝下料与编束1、钢丝下料消除应力钢丝放开后是直的，可直接下料。
钢丝下料时如发现钢丝表面有电接头或机械损伤，应随时剔除。
采用镦头锚具时，钢丝的等长要求较严。
同束钢丝下料长度的相对差值（指同束最长与最短钢丝之差）不应大于L/5000，且不得大于5mm（L-钢丝下料长度）。
为了达到这一要求，钢丝下料可用钢管限位法或用牵引索状态下进行。
钢管固定在林板上，钢管内径比钢丝直径大3~5mm，钢丝穿过钢管至另一端角铁限位器时，用DL10型冷镦器的切断装置切断。
限位器与切断器切口的距离，即为钢丝的下料长度。
2、钢丝编束为保证钢丝束两端钢丝的排列顺序一致，穿束与张拉时不致紊乱，每束钢丝都必须进行编束。
随着所用锚具形式不同，编束方法也有差异。
采用镦头锚具时，根据钢丝分圈布置的特点，首先将内圈和外圈钢丝分别用铁丝顺序编扎，然后将内圈钢丝放在外圈钢丝内扎牢。
为了简化钢丝编束，钢丝一端可直接穿入锚杯，另一端距端部约20cm处编束，以便穿锚板时钢丝不紊乱。
钢丝束的中间部分可根据长度适当编扎几道。
采用钢质锥形锚具时，钢丝编束可分为空心束和实心束两种，但都需要圆盘梳丝理顺钢丝，并在距钢丝端部5~10cm 处编扎一道，使张拉分丝时不致紊乱。
采作空心束时，每隔放一个弹簧衬圈。
其优点是束内空心，灌浆时每根钢丝都被水泥浆包裹，钢丝束的握裹力好，但钢丝束外径大，穿束困难，钢丝受力也不匀。
后张法预应力T梁预制施工方案(31页)
xx高速公路xx段后张法预应力T梁预制施工方案编制：复核：审核：中交xx工程局有限公司xx项目经理部目录一、编制依据 0二、工程概况 0三、施工方案 (3)四、质量标准和检测方法 (13)五、施工进度计划及保证措施 (14)六、机械设备及人员配备 (16)七、T梁质量通病治理和质量控制措施 (16)八、安全保证措施 (25)九、文明环保施工和职业健康措施 (26)后张法预应力T梁预制施工方案一、编制依据1.1、福建xx高速公路A6合同段两阶段施工图设计。
1.2、施工图设计阶段工程地质勘查报告。
1.3、招标文件范本及专用本。
1.4、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）。
1.5、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）；1.6、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；1.7、《福建省福建省高速公路桥梁工程施工标准化指南（试行）》二、工程概况2.1、工程概况xx高速A6合同段起点桩号为K47+540，终点桩号为K59+800，起点位于xx村，跨县道773，后沿地形展线至xx村，尔后上跨省道306至xx湾，设xx源服务区后跨xx溪，升坡展线至xx坊经xx 村沿省道306北面至xx镇xx村合同终点，全长12.26Km。
本合同段有桥梁6座，分离式立交1座。
2.2、预制T梁概况本标段预制T梁有25m、30m二种类型，数量分别为：95片、390片，共485片。
本合同段各桥预制T梁数量分布情况汇总及各规格T梁结构尺寸参数统计情况见下表。
各桥预制T梁数量分布情况汇总表各规格T梁参数统计情况汇总表各规格T梁梁长与支点结构尺寸汇总表一片T梁重量统计本合同段内桥跨可能处在直线段、缓和曲线段和圆曲线段，各墩位的中心线按照径向布置，梁肋按照直线布置，每片梁预制长度随曲率半径变化。
梁长在两端梁肋等厚段调整，平面曲线线性由边梁翼板悬臂长度变化调整；当桥跨处于直线段内或全超高段内时，主梁行车道板顶面横坡度设计与桥面横坡度相同；当桥跨处于超高缓和地段时，主梁行车道板顶面横坡度严格按照设计图纸提供的预制梁横坡进行预制。
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后张法预应力工程
1、钢绞线束和波纹管准备
1）钢绞线束采用标准值fpk=1860MPa级低松驰钢绞线，公称直径15.2mm，公称面积140mm2。
钢绞线束表面必须无锈、油垢等杂质，且不能有断丝。
波纹管采用金属波纹管，表面也必须无锈、油垢等杂质，且不能有孔洞。
波纹管在搬运过程中轻抬轻放，避免碰撞弯折。
钢绞线束和波纹管到场以后，必须专人专管，并备有防雨材料。
2）钢绞线束下料长度等于波纹管孔道净长加上两端的工作长度，另加适当富余。
2、波纹管安装
波纹管安装需要同绑扎钢筋一同来完成。
根据设计图纸中规定的预应力管道坐标来放出波纹管的位置控制点。
施工人员依据管道位置控制点定出波纹管的位置，按每0.5m的间距用定位钢片来固定波纹管。
气孔与波纹管连接处用胶带密封。
波纹管及喇叭管连接处用胶带密封，以防止混凝土浇筑过程中砂浆进入波纹管内。
排气孔位置须定在波纹管最高点上。
3、穿钢绞线束
穿束前要检查混凝土构件的外形尺寸、外观是否符合质量标准要求；钢绞束端头必须做成锥形并包裹，短束直接用人工穿束，长束可用钢丝并利用卷扬机进行牵引。
4、预应力张拉
1）预制板混凝土强度达到设计强度的85%后，且龄期不小于7d 方可张拉预应力钢束，钢束张拉采用两端同时张拉，设计锚下张拉控制应力为0.75fpk=1395Mpa。
施加预应力采用张拉力与引伸量“双控”，以张拉力为主，以引伸量进行校核，实际引伸量值与理论引伸量值的误差要控制在6%以内。
实际引伸量值要扣除钢束的非弹性变形影响。
张拉过程中随时注意上拱度的变化，张拉时弹性上拱误差控制范围：±0.5㎝。
2）预应力钢束张拉顺序为：50%左N1→100%右N1→100%左N2→100%右N2→100%左N1。
3）后张法张拉程序：0→初应力→100σk%→σk%(锚固)
4）后张法预应力钢材伸长值计算
计算公式△L=σ×L / Eg×〔1-e-（kl+μθ）/（kl+μθ）〕式中:△L——预应力钢绞束理论伸长值；
σ——预应力控制张拉力；
L——计算钢绞线长度；
Eg——弹性横量；
θ——计算长度内预应力钢绞束所有曲线转角之和；
k——每米长度孔道偏差系数，取（0.6～1.2）×10-3/m；
l ——从张拉端至计算截面积的孔道长度；
μ——孔道阻力系数，对于波纹管取0.16～0.22
5、封锚
张拉完成后，切割锚圈外多余钢绞线，优先选用砂轮切割机。
切割完成后用与梁体同标号水泥浆进行封锚
6、预应力管道注浆
经试验室选定水泥浆配合比，水泥浆的强度不能低于空心板混凝土的强度。
水泥浆的拌制须在压浆机的灰浆搅拌桶进行，先将水加入拌合机内，然后再放入水泥，充分拌合以后再加入膨胀剂，膨胀剂的掺量由试验室确定，一般不超过水泥总量的0.01%。
拌合好的水泥浆由拌合机倒入注浆泵内，压浆自空心板的一端注入，直到从排气孔内溢出稠度均匀的水泥浆为止，关闭注浆管闸阀，直到水泥浆凝固，注浆压力须控制在0.6～0.7MPa。
在整个压浆过程中试验人员必须旁站记录，并且每一工作班要留取3组（7.07×7.07×7.07）㎝水泥浆立方体试件，进行水泥浆的强度测试评定。
7、封端
压浆完成后，将对应在梁体内的锚具周围冲洗干净并凿毛，然后设置钢筋网和浇筑封端混凝土。