染整工艺与设施发展历程论文
浅析“国粹三染”染整工艺及艺术染整的发展
浅析“国粹三染”染整工艺及艺术染整的发展摘要：中国的传统扎染、蜡染和蓝印花布工艺并称“国粹三染”。
“国粹三染”传统纺染工艺技法独特的活动行为方式却是中华民族的珍贵宝藏，其“民族性”传达出东方文化“天人合一”的自然观，更令在躁动喧嚣现代职场打拼的白领动容。
关键词：扎染、蜡染、蓝印花布、数码印花、艺术染整引言由于历史原因和行业的特殊性，现阶段我国从事“艺术染整”工艺开发的企业主要由工艺美术行业转型发展、脱胎于和服扎染工厂和传统民间工艺作坊式企业，普遍存在着管理落后、规模偏小、科技投入较少、设计研发滞后、没有行业标准等先天不足的问题，在很大程度上制约着企业的技术进步和行业的快速发展。
因此，“艺术染整”行业必须引入现代管理理念，在继承、研究、发展和扬弃传统手工艺生产合理的组织形式和工艺流程的同时，积极运用信息化技术和知识经济改造传统业态，进一步培育和发展面料视觉艺术染整产业，充分发挥“艺术染整”工艺的视觉差别化优势，抢抓市场机遇，谋求更大的发展。
本文的目的是向大家介绍“国粹三染”的知识，推广“艺术染整”概念，使我们正确认识“艺术染整”行业现状，并结合现代高科技技术将我们的“国粹三染”发扬光大。
一、蜡染工艺介绍1.1 现代蜡染印花的制作工艺蜡染印花实际上应该叫蜡防染色印花，它类似于阴图印刷，即图文部分用蜡封住保持底色，而其他部分染上其他颜色，即用蜡把花纹点绘在麻、丝、棉、毛等天然纤维织物上，然后放入适宜在低温条件下染色的靛蓝染料缸中浸染，有蜡的地方染不上颜色，除去蜡即现出因蜡保护而产生的美丽的白花。
蜡染印花最突出的特点是图案粗犷、自然、典雅、古朴，别具韵味，可称是印染产品中常开不败的一朵奇葩。
近年来，蜡染印花已广泛用于衣裙、被面、时装面料以及围巾、挎包、旅游产品等多种装饰织物。
近年来，随着社会的进步和人民生活水平的不断提高，以及人们审美观念和情趣的变化，蜡染产品受到越来越多的人喜爱，特别是青年女性的青睐。
对近年来染整前处理工艺技术进展的回顾和看法(下)
要 问题 ， 并结合 实际 ， 以后 前处理技术的发展 方向提 出看法和建议 。 对
关键 词 ： 染整 ； 处 理 ； 耗 ； 术 ； 展 前 能 技 发
中图分 类号 ： Ｉ０ ’ ＴＳ ９
文献标 识码 ： Ａ
文章编号 ：６ ３ ０ ５ ｛ ０ ０ ０ －０ ０ －０ １ ７ － ３ ６ ２ １ ｝４ ０ １ ３
２ １ 年第 ４ ００ 期 纺织科 技 进展 ・ １ ・
对 近 年 来 染 整 前 处 理 工 艺 技 术 进 展 的 回顾 和 看 法 （ 下）
徐 谷 仓
（ 中国纺织工程学会 染 整专业委员会 ， 京 １ ０ ２ ） 北 ０ ０ ５ 摘 要： 总结 了我 国从 ２ 世 纪 ６ 代以来染整前处理 工艺技 术的发展 过程 和进展 ， 出 目前前 处理技 术存 在 的主 ０ Ｏ年 提
周围环境 ， 运用助剂的性质等） 地来优化制订最适宜 的 工艺 ， 而是采取拿来 主义 的办法 ， 照搬人家 的工艺， 并 几 十 年来 我 国染 整生 产在 前 处 理工 艺技 术 方 面 已 采用宁左勿右的保 险工艺 （ 扩大工艺参数 的上下限范 取 得较 大 进展 ， 别 是 短 流 程 前 处 理 工 艺 的推 广 应 用 围 ）增加 了加 工 成 本 ， 不 能 提 高 半 制 品质 量 。有 的 特 ， 还 已 ２ 年， Ｏ多 已基 本 普 及 ， 配 套 助 剂 和设 备 也 相 应 取 单位 甚至 还未 弄 清短 流 程工 艺 的原 理 和 要 掌握 的规 律 其 得 进展 ， 随着 时 代进 步 和高 新 技术 的发 展 ， 国外 先 和关 键就 推广 采 用 ， 了问题 不 是 寻根 究 底 找 出原 因 ， 但 与 出 进 技术 相 比仍 存在 一定 差 距 。 而是全盘否定 回到老路 ， 仍采用传统三步 工艺或采 取 （） １ 当前纺织厂对梭织 物使用 的浆料大部分为混 增 加 助剂 延长 时 间来解 决 。据 了解 不 少单 位 制 定 工艺 合浆 ， 在上浆配方 中 Ｐ Ａ 的 比例高达 ７ 以上。因 Ｖ ｏ／ ９ ６ 时没 有采 取 大量 测 试 ， 用 科 学 的 中心 旋 转 法 和 正交 没 为 Ｐ Ａ成膜性好 ， Ｖ 耐磨性优 ， 对天然纤维 和合纤织物 试验来优化工艺 ， 从而正确制定 工艺条件和工艺配方 ， 都 有较 好 的黏 附 性 。但 Ｐ ＶＡ 的溶 解 性 随聚 合 度 的增 特 别是 在 短 流程生 产 过程 中并 未 通 过 控制 各 项 工艺 参 大 而降低 ， 醇解 度 为 ８ ～ ９ 比 ９ ～ ９ 易 溶 数 的测 试来 控 制 双 氧 水 的反 应 速 率 ， 反 应 能 达 到 最 其 ５ ０ ８／ ９ ９ ６ 使 于水 ， 如 醇解 度低 于 ７ 就难 溶 于水 ， 但 ０ 由于 目前纺 织 佳平衡点 ， 同时纤维本身的损伤保持在最低 限度 （ 按理 厂在 选 用 Ｐ ＶＡ规 格 上 比较 混 乱 ， 此 凡 用 Ｐ 因 ＶＡ 上 浆 这些测试工作 应 由研究 机构 和大专 院校进行 配合） 。 的坯 布对 印染 厂 的 前 处 理 带 来 了很 多 困难 ， 主要 是 不 另外还必须认识 到 当前对 环保节 能要求 越来越 高之 易退浆和退浆不净 ， 不仅影响织物 的渗透性能 ， 增大 了 际， 环保节能清洁生产 已成为染整行业 可持续发展 的 染料助剂 的耗用量 ， 由于退 浆不净 ， 面上带有 浆 主 要途 径 。 因此 ， 碱 高 温 的前 处 理 工 艺 就 成 为 影 响 还 布 浓 斑， 染色后形成色差 、 色花 ， 色牢度下降， 光泽不匀等疵 染 整行业 贯 彻 实 施 清 洁 生 产 和 可 持 续 发 展 的 主要 矛 病 ， 重 影 响产 品质 量 。 同时 Ｐ 严 ＶＡ 的退浆 废水 难 以生 盾 。短 流程 前处 理工 艺 虽在 缩 短 流程 、 降低 能 耗 降 、 低 物降解 ， 有机 污染 物 的含量 很 高， Ｏ Ｃ Ｄ高 达 ４００ ０ ～ 成本 、 提高半制品质量上对染整加工工艺发 展起 了很 ８０ ０ｍｇ ｋ ， 时甚 至 超 过 １ ０ ／ ｇ 加 上 废水 重要 的作用 ， ０ ／ ｇ有 ００ ０ｍｇｋ ， 但该工艺属高温强碱工艺 ， 而冷堆工艺虽 量大 ， 构成 了印染行业严重恶 劣的生态环境。尽 管生 不属高温 ， 但也为强碱工艺。因此 ， 必须对短流程前处 物 酶 已开 发 应 用 但 去 除 Ｐ ＶＡ 的 酶 还 在 研 发 中 ； 对 理的高温强碱工艺进行改革提高 。 Ｐ Ａ退浆废水 采用 化学凝 结法来 回收 Ｐ Ａ 和降低 Ｖ Ｖ （） ３用生物酶来替 代棉织物 的碱退浆碱精练工 艺 Ｐ ＶＡ 浓度 的技 术 ， 已 开 发 应 用 ， 很 少 推 广 ； 代 虽 但 取 是近年来 国内研发的热点 ， 进入 ２ 世纪以来我 国各地 １ Ｐ Ａ浆料 的新颖变性淀粉浆料也 已开发 ， Ｖ 但使用单位 染整企业进行 了生物酶退浆精练 的应 用试验 ， 已取 并 不多 ， 至今仍推广不开 。因此前处理 的基础工段退浆 得 了一定 的进 展 和成 效 。实 践 表 明 ， 胶 酶 较 适 合 棉 果 工序仍未能引起重视 。 织物的精练并与纤维素 酶、 白酶 、 聚醣酶、 蛋 木 脂肪酶 （） 流程 前 处 理 工 艺 基 本 已普 及 但 不 少 单 位 对 ２短 等在精练时存在协 同作用 ， 由他们组成 的复合酶在改 短流程前处理工艺 的制订并不优 化 ， 不是根据 品种特 善棉织物润湿性方面 比单用果胶 酶好 ， 故采用 以果胶 点、 客户要求和最终用途 因地制 宜 （ 人员 素质 、 设备和 酶为主， 其他酶制剂为辅 的复合 酶进行精练具有较好 的应用前景。但对 复合酶一浴精练 ， 各酶制剂最适合 收 稿 日期 ：０ ００ —８ ２ １－３０ － 作者简介 ： 徐谷仓 （ ９８） 男 ， １ ２－ ， 教授级 高级 工程 师 ， 中国纺织 工程学会染 整 作 用范 围一致性 的问题 还未 明确 ， 外 ， 另 目前 均是 从 酶 专业委 员会顾 问 ， 长期从 事染整加 工应用技 术研 究和学术交 流 的实际应用效果来 评价精练酶 的有效性 ， 缺乏对酶精 工作 。
染整设备的种类及发展方向
题目：染整设备的种类及发展方向学院名称：xx 专业班级：xx 学生姓名：xx摘要:纺织工业在国民经济中占有相当重要的地位，纺织品几乎都需要经过染整加工才能满足服装、装饰、工业和国防对其性能、质量的要求。
随着纺织工业的发展染整设备也与之在现有的基础上不断创新，本文主要对染整设备进行简介并对之后的发展进行展望。
关键字：染整设备；种类；发展1染整工艺设备染整工艺设备是为满足染整生产的技术、产品质量和经济要求而设计、选用的。
自20世纪80年代以来，随着纺织品品种和数量的增长，染整产品质量的提高，染整生产技术的发展以及机电设备设计、制造水平的提高，促使染整工艺设备的快速发展。
[1]染整工艺设备的性能除满足染整工艺需要，具有安全、耐用等基本要求外，还必须适应高效、高速、连续化、自动化、低能耗以及防止公害等要求，有利于降低染整加工成本，提高企业经济效益。
另外有些染整工艺设备的性能应能适应加工批量小、品种多的产品，满足企业小规模生产的需要。
2染整设备的种类2.1通用装置染整工艺设备由单元设备和通用装置组成。
通用装置有很多，如紧布器、扩幅装置、纠偏装置、平幅导布装置和绳状导布装置等。
各种通用装置有着各自的功能，是染整工艺设备不可缺少的组成部分。
若对其选择、配置不妥，使用、维修不当，则不仅不能充分发挥其应有效能，而且还会直接影响设备的正常运转和被加工纺织品的加工质量。
2.1.1平幅进布装置平幅进布装置是使平幅机织物以适宜的径向张力，在较小的左右游动范围内平整地进入平幅染整设备进行加工的一组通用装置，由张力杆、紧布器、吸边器、扩幅装置、导布辊和机架组成，装于平幅染整设备进布处。
平幅进布装置能给织物以适当的张力，使织物能平整无皱地进入机台而不至于产生折皱；引导织物在机台允许的正常位置运行，防止织物过分左右歪斜；防止灰尘物进入机台而损坏轧辊或影响产品质量；如果发现布未缝头、打结等情况，可及时停车解决，起到缓冲作用。
2.1.2平幅出布装置平幅出布装置时将平幅织物自染整设备导出的一类通用装置，可分为折叠落布型和成卷型。
染整技术论文2023总结
染整技术论文2023总结作者：[你的名字]日期：[日期]引言本文将对染整技术在2023年的发展进行总结和回顾。
首先，将介绍染整技术的背景和重要性。
然后，将讨论2023年染整技术领域的重要进展和创新。
最后，将探讨未来染整技术的发展趋势和可能的研究方向。
背景和重要性染整技术是纺织行业中至关重要的一项技术。
准确地控制染色和整理过程可以使纺织品获得高质量的颜色和质地，从而满足市场需求并提高产品竞争力。
随着时代的发展，人们对纺织品的质量和性能要求越来越高，染整技术也在不断演进和改进。
因此，对染整技术的持续研究和创新至关重要。
2023年的重要进展和创新1. 染料的研发和应用在2023年，染料的研发和应用方面取得了重要进展。
新型染料的开发不仅提高了染色效果，还能满足环境友好和可持续发展的需求。
例如，一些环境友好型染料的研发使得纺织品染色过程中的化学物质排放量大大减少，对环境的影响也大幅降低。
此外，还有一些具有特殊功能的染料问世，如抗菌染料、防紫外线染料等，为纺织品赋予了更多的附加值。
2. 染整工艺的优化和自动化在2023年，染整工艺方面也取得了一些重要的进展。
传统的染整工艺需要大量的人力和时间，而且容易产生误差。
但是通过优化工艺和引入自动化设备，染整过程可以更加高效、准确地进行。
自动化染整设备的应用不仅提高了生产效率，还降低了染整成本和能源消耗。
3. 染整过程的监控和控制染整过程的监控和控制是确保染整质量稳定性的重要环节。
在2023年，染整过程的监控和控制技术得到了进一步的改进。
传感器技术的应用使得染整过程中的温度、浓度、PH值等参数可以实时监测和控制，从而提高了染整质量的稳定性和一致性。
此外，还有一些先进的控制算法被应用于染整工艺中，可以根据不同纺织品的特性和要求，实现自适应的控制，提高染整质量。
4. 纺织品结构和性能的改进在2023年，纺织品的结构和性能方面也取得了一些重要的改进。
通过改变纺织品的纤维构造、纺工工艺和表面处理等方面的创新，可以使纺织品获得更优异的性能，如抗皱、防水、阻燃等。
染整工艺与设施发展历程论文
染整工艺与设施发展历程论文1.染整工艺与设备所谓染整工艺就是纺织工业中所说的印染技术，是对纺织材料进行物理、化学处理的综合性科学技术，而染整设备就是对纺织材料进行物理、化学处理的机械，染整工艺与设备是为了满足染整生产的技术和经济要求而设计、选用的，因此，染整工艺技术与设备性能决定了染整产品的质量、产量和加工成本。
染整工艺与设备的开发是实现印染工业技术进步的有力保障，是适应染整行业技术改造更新设备的需要。
染整工艺与设备的研制开发可以大大加快染整工业技术装备国产化的进程，从而满足染整企业对新型染整工艺与设备的需求。
2.染整工艺与设备的发展历程中国是一个拥有五千多年历史的文明古国，中国文化更是源远流长、博大精深，纺织工业就是中国文化发展的其中之一。
早在五千年前新石器时期，就出现了纺轮和腰机，但是在当时，并没有染色设备，当时人类并没有温暖、色泽鲜艳的衣服可穿，大多数人依赖大自然为生，于是他们便利用身边的植物作为染料，把自己的身体、脸染成各式各样的颜色，这可以说是染色技术的前奏。
随着时间的发展，染色技术有了更进一步的发展。
当时，并没有完整的染色设备，实行的是家庭生产阶段，长期使用的是大锅、水缸和竹棒。
当时染色方法有两种：一是织后染，如绢、罗纱、文绮等；二是先染纱线再织，如锦。
随着染色工艺技术的提高和发展，我国古代染出的纺织品颜色也在不断丰富。
有人曾对吐鲁番出土的唐代丝织物做过色谱分析，共有二十四种颜色[1]。
新中国成立后，我国的纺织工业同其他工业一样有了迅速发展，染整工艺设备与纺织工业的发展密切相关，因而也就很快形成了较为完备的纺织染整设备制造工业体系。
以山东为例，当时山东印染行业进行了大量的设备更新、技术改造以及新技术设备的引进和推广。
上世纪50年代中期，我国自行设计、制造了多台整套染整工艺设备，设计水平不断提高，设备性能不断改善，从而在根本上改变了我国纺织染整设备依赖进口的旧面貌，开创了纺织染整设备的新局面。
染整专业毕业技术论文（2）
染整专业毕业技术论文(2)染整专业毕业技术论文篇二染整生产的节能技术探讨【摘要】纺织品染整是纺织品生产加工过程中十分重要的环节，可赋予纺织品丰富美丽的色彩、花型和高贵典雅的外观风格，提高纺织品的附加值。
但纺织品染整同时也是高耗能、高污染的行业之一。
能源危机的不断恶化，已经使人们意识到染整生产要想持续发展就必须要做出改变，加强节能节水、降耗减排，实现经济效益、社会效益和环境效益的全面提升。
【关键词】纺织行业;染整生产;节能;环保纺织印染行业在我国国民经济中占据了重要地位，但纺织印染行业又是一个能源、资源消耗较大，对环境污染也是较大的行业。
在全球能源资源危机和生态环境恶化的今天，在大力推行可持续发展战略的我国，印染行业如何利用节能降耗技术就是一个刻不容缓的问题了。
本文仅就染整设备、染化料的应用和染整生产工艺等几个方面，谈谈实行节能降耗的方法和措施，供染整生产者参考。
1 采用节能的染整设备和设施染整设备和设施是实现节能减排染整的重要手段，节能减排是在染色的重要因素，精加工产业能继续前进。
先进的染色技术必须有先进的染色和后整理机械及设备以实现，所以印染机械及设备，确保产品质量的稳定性，重现性，实现节能，降耗，低成本，安全可靠，不污染清洁生产，提高企业的整体技术实力和印刷企业的市场竞争力的关键。
在染整生产应尽快淘汰高能耗，低效率的设备，使用更先进的设备，这应该是一个淘汰机制。
近年来出现的一些新的设备，优良的性能，能够适应高效率，高速，连续化，自动化，低能耗的生产要求和环保要求。
例如，一些染色设备，能养活，加热和在线监测等方面的定时自动高度控制，使得生产的小样本，控制较大的误差。
又如湿短蒸染色流程工艺设备，可以纺织加工，染整之前使用的多功能设备。
在织物中，蒸煮，漂白前处理工艺的背面，该织物后填充化学品，而不在反应温度和湿度的预干燥，直接控制该反应室中，只有6分钟，以完成织物背面煮，漂白前处理工艺，大大缩短了生产时间，节约能源，提高.产品质量。
染整专业毕业论文
染整专业毕业论⽂染整专业毕业论⽂摘要纺织印染业是我国的主要传统产业，也是深加⼯，精加⼯以及提⾼其附加值的关键⾏业，是我国出⼝创汇的重要组成部分。
但是由于我国纺织品的染整⽣产⼯艺⽔平落后，虽然近年来国产设备也采⽤了⼀些数字化技术，但是⼯艺参数在线检测，控制系统⽔平仍然不⾼，这就造成了我们的产品制造精度不⾼，染整设备稳定性，可靠性差，跑，冒，滴，漏等问题难以解决，⽣产效率相对较低。
只能是制造⼤国⽽⾮制造强国，特别是在⽣产中时常产⽣⾊度不准或符样达不到要求的情况，造成需要返货才能出⼚，不但耽误交货期，⽽且浪费⼈⼒和物⼒，造成⽣产成本⼤幅增加。
虽然国外有成熟产品问世，但是其昂贵的价格使很多⼩纺织企业望⽽却步，同时，国外的测量系统也存在也国内企业的兼容问题，因此，研发具有⾃主知识产权⽽且适合我国国情的染整设备⼯艺参数在线检测系统已是迫在眉睫，所以本课题有很⾼的实⽤价值和市场价值。
近年来，我国在这⽅⾯也取得了明显的进展。
国产印染设备速度可闭环控制，实现⾼精度同步传动和温度、湿度、浓度、液位、张⼒、容布量、PH值等参数的在线检测和控制，这些技术即可⽤于新设备配套也可⽤于⽼设备改造。
它们提供的在线检测和控制，可以提⾼织物平衡含⽔率，符合最佳给⾊量，符合优质，低成本的标准。
因此，在线检测和控制⼯艺的结合提⾼印染设备⾃动化⽔平将是未来染整设备改造的发展⽅向，发展染整设备⼯艺参数在线检测系统刻不容缓。
关键字：纺织印染，印染设备，闭环控制，在线检测IAbstractThemaintextileprintinganddyeingisChina'straditionalindustries,butalsoimprovetheprecisionprocessing,aswellasthekeyindustries,isaddedintheexportofimportantcomponent.Butb ecauseourcountrytextiledyeingproductioncraftlevelisbackward,althoughinrecentyearsthed omesticequipmentisusedindigitaltechnology,butsomeprocessparameters,controlsystem,on-linedetectionlevelisnothigh,itwillstillcausedourproductsmanufacturingprecision,stabilityan dreliabilityoffinishingequipment,runintoproblems,leakage,difficulttosolve,theproductionefficiencyisrelativelylow.Onlymanufacturingpowerratherthanmanufacturingpowers,especiall yintheproductionprocesstoproduceoroperatoroftencolorsampletoreachtherequirement,canc ausetoreturngoodsfactory,notonlydelaydelivery,andwasteofmanpowerandmaterialresource s,productioncostgreatlyincreased. Althoughforeignmatureproductappearance,buttheexpensivepricemakemanysmalltextileenterprises,andatthesametime,foreignus1,400formeasuringsystemhasalsodomesticenterp risesofcompatibleproblems,therefore,developmentwithindependentintellectualpropertyrightsandsuitableforChina'snationalconditionsofdyeingequipmenton-linedetectionsystemparametersisimminent,sothistopichashighpracticalvalueandmarketvalue.Inrecentyears,ourcoun tryinthisaspectalsomadesignificantprogress.Domesticprintingspeedclosed-loopcontrolequipment,realizehighprecisionsimultaneoustransmissionandtemperature,humidity,concentration,liquidlevel,tension,letthecloth,PHvalueoftheparameterssuchastheon-linedetectionandco ntrolcanbeusedforthenewtechnology,theequipmentcanalsobeusedforreconstructionofoldeq uipment.Theyprovideon-linedetectionandcontrol,canbalancemoisturecontent,improvingfa bricwithbestquality,tocolorwithlowcost,andthestandard Therefore,theon-linedetectionandcontroltechnologytoimprovethelevelofautomationeq uipmentwithdyeingandfinishingequipmentwillbethefuturedevelopmentdirectionofreforma nddevelopmentofdyeingprocessequipmentparametersdetectionsystemisurgentlyneeded.Keywords:textileprintinganddyeing,printingequipment,closed-loopcontrol,on-line detectionI I⽬录第1章绪论 (1)1.1染整设备⼯艺参数在线检测的概念 (1)1.2染整设备⼯艺参数在线检测的发展现状和趋势 (1)1.2.1染整设备瓶颈问题亟待解决 (1)1.2.2国内外染整设备检测与⾃动控制开发情况 (2) 1.2.3缩⼩差距加⼤开发⼒度 (3)第2章染整⼯艺流程 (5)2.1练漂 (5)2.2染⾊ (7)2.3印花 (10)2.4整理 (11)第3章染整设备⼯艺参数在线检测⽅法概述 (13) 3.1温度的在线检测 (13)3.1.1多样⽽廉价的热电偶 (13)3.1.2RTD绝对是个好的替代品 (15)3.1.3使⽤热敏电阻获取极⼤的精度 (16)3.1.4选择便于使⽤的集成硅温度传感器 (18)3.1.5选择合适的温度传感器 (18)3.1.6染整⼯艺温度的在线测控 (21)3.1.7红外辐射测量布⾯及预缩承压辊表⾯温度 (22) 3.1.8导热油加热系统的温控 (24)3.2织物含⽔率的在线检测 (25)3.2.1直接法 (25)3.2.2间接法 (26)3.3浓度的在线检测 (27)3.3.1折射法 (28)3.3.2电导法 (31)III3.3.3⽐重法 (35)3.4张⼒的在线检测 (37)3.4.1变频器的控制原理及特点 (37)3.4.2伺服控制原理及特点 (37)3.4.3磁粉离合器控制的原理及特点 (38)3.4.4结论 (39)3.5同步传动的在线检测 (39)3.5.1同步控制⽅案 (40)3.5.2基于变频调速的同步控制系统分析 (41)3.5.3总结 (42)第5章结语 (44)参考⽂献 (51)致谢 (53)I V第1章绪论1.1染整设备⼯艺参数在线检测的概念在染整前处理、丝光、染⾊、蒸化、定型的过程中，某些⼯艺参数（如温度，液位，丝光机和练漂联合机的双氧⽔浓度和碱浓度，染⾊机的⾊差，定型机的织物表⾯温度等）的在线检测转换和及时控制处理。
浅谈染整工艺与设备的起源与发展
山东 纺 织 经 济
浅谈染整工艺与设备的起源与发展
李茏 轩 。申春 华
（ 济南工程职业技术 学院
山东济南
２００ ） ５ ２ ０
摘 要： 纺织 染整技 术在我 国有 着悠 久的 历 史 ， 着社会 的 变化和 ． ４ 消 费水平 的提 高 ， 纺 织品 随 ｈｆ －Ｊ 对 的数 量和 质 量要 求越 来越 高 ， 染整 工 艺与设 备 也在 不 断地 进行 创新 与 改造 ， 这 一过 程 中 ， 在 染整 工 艺技
ａ ｄ ｅ ｕ ｐ ｎ ｅ ｏ ｍａ ｃ ｎ ｔ ｅ ｃ ｎｉ ｕ ｕ ｍｐｒｖ ｍｅ ｔｏ ｈ ｙ ｉ ｇ ｐ ｏ ｅ ｓａ ｄ ｅ ｕ ｐ ｎ ｙ ｔｅ ｎ ｑ ｉ ｍｅ ｔｐ ｒ ｒ ｎ ｅ ｉ ｈ ｏ ｔｎ ｏ ｓ ｉ ｆ ｏ ｅ ｎ ｆｔ ｅ ｄ ｅｎ ｒ ｃ ｓ ｎ ｑ ｉ ｍｅ ｔｂ ｈ
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产 阶段 ， 长期使用 的是大锅 、 水缸和竹棒 。当时染色
方 法有两种 ： 是织后染 ， 一 如绢 、 罗纱 、 绮等 ； 文 二是 先 染纱线再织 ， 如锦 。随着染 色工艺技术 的提高 和 发 展 ，我 国古代 染出的纺织 品颜 色也在不 断丰富 。
技术进 步 的有力保 障 ， 是适应 染整行业技 术改造 更
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染整技术毕业论文
染整技术毕业论文题目:涤纶织物阻燃涂层整理工艺探讨专业: 染整技术摘要纯涤纶织物属可燃性材料,其热分解产生的有毒气体和烟雾十分有害,因此需进行阻燃整理。
文中介绍了涤棉阻燃整理剂FCE003，它通过分解释放低能自由基Br·等,在火焰中捕获高能自由基,从而阻止涤纶燃烧。
其阻燃整理可与涤纶的染色同时进行,在130℃保温40min～60min,即可使织物达到阻燃效果。
关键词：涤棉阻燃整理剂FCE003、涂层剂、SGS阻燃报告目录1阻燃窗帘的应用前景……………………………………………………………2涤纶织物阻燃整理方法…………………………………………………………2.1涤纶织物阻燃机理……………………………………………………… 2.2涤纶织物阻燃整理分类………………………………………………… 2.2.1原丝阻燃改性………………………………………………………2.2.2表面处理改性………………………………………………………3涂层用阻燃剂的选择……………………………………………………………3.1卤素阻燃剂………………………………………………………………3.2无机阻燃剂………………………………………………………………3.3有机磷阻燃剂………………………………………………………………3.3.1阻燃剂FCE003……………………………………………………4涂层整理工艺探讨…………………………………………………………………4.1阻燃剂与涂层胶的配伍性…………………………………………………4.2阻/胶比对阻燃性能的影响………………………………………………4.3涂覆量变化对阻燃性能的影响……………………………………………5结语…………………………………………………………………………………致谢…………………………………………………………………………………参考文献……………………………………………………………………………附录…………………………………………………………………………………附录1 ITS抗菌报告、SGS阻燃报告、SGS生态纺织品…………………………附录2 布样……………………………………………………………………………涤纶窗帘布阻燃涂层整理工艺探讨1阻燃窗帘的应用前景近年来，在我国平均每年发生的火灾次数为3至4万起，死亡人数2至3千人，火灾损失折合人民币2至3亿元，而且有上升趋势。
染整技术
染整技术染整技术是一种现代纺织工艺，主要用于对纺织品进行着色和整理。
它的发展经历了从传统染色方法到现代化染整技术的演变过程。
本文将以染整技术为话题，探讨其发展历程、技术原理以及应用领域。
染整技术的起源可以追溯到人类最早的纺织活动。
在古代社会，染色主要依赖于天然染料和手工的方式。
通过将纺织品浸泡在染料中，然后晾晒干燥，便可完成染色过程。
随着社会的发展，染色技术逐渐得到改进，出现了煮炖染色和蒸汽染色等方法，这些方法主要依靠热力将染料与纤维结合。
在现代化的染整技术出现之前，染色过程存在着一系列问题，如浪费染料、劳动强度大、染色效果不稳定等。
为了解决这些问题，科学家们进行了大量的研究和实践。
经过多年的努力，他们发现了许多新的染色技术，如机械染色、电化学染色和高压染色等，这些技术使染色过程更加高效、环保和稳定。
现代染整技术的发展得益于化学和物理学的进步。
其中，化学染色技术是最常用的一种方法。
它利用化学染料与纤维之间的化学反应，将染料牢固地附着在纤维上。
这种方法不仅可以实现各种颜色的染色，还能够调节染色的深浅和均匀度。
与传统染色方法相比，化学染色技术具有染色效果好、染色时间短、染色成本低等优点。
另一种重要的染整技术是机械染色。
它是通过机械设备的运作来实现染色的过程。
例如，将纺织品放置在旋转滚筒中，通过旋转和喷洒染料的方式使染料均匀地覆盖在纺织品上。
机械染色技术具有高效、自动化和节约染料的特点，被广泛应用于工业生产中。
除了染色之外，染整技术还包括整理过程。
整理是指对染色后的纺织品进行处理，使其具有更好的手感、外观质量和其他特性。
常见的整理方法包括热定型、压光和防缩等。
这些方法能够使纺织品具有更好的均匀性、光泽度和弹性，提高其市场竞争力。
染整技术在各个领域都有广泛的应用。
在服装行业中，染整技术可以实现对纺织品的染色和整理，使服装具有更好的质感和色彩效果。
在家居行业中，染整技术可使窗帘、沙发套等纺织品具有美观的外观和舒适的触感。
染整专业毕业技术论文
染整专业毕业技术论文纺织品染整是纺织品生产加工过程中十分重要的环节，下面是店铺为大家整理的染整专业毕业技术论文，希望你们喜欢。
染整专业毕业技术论文篇一染整新技术的研究与展望【摘要】随着染整新技术的不断进展，在未来染整趋势将会是生态染整、物理染整、仿生染整、无水、少水染整、高信息网络和高自动化染整和新纤维和新组织结构染整等，染整技术将会朝着生态和清洁方向发展。
【关键词】染整技术;进展;自动化在纺织品生产中染整加工是重要的一道工序，这一个整染加工环节对于提高整个纺织品的质量有着重要的作用，正是这样的原因，整染加工成为了整个流程中的关键。
然而，整染加工是通过把纺织品泡在化学药物中进行处理，这样的加工方式就导致了不仅会出现浪费资源的现象，还会对于未成形的纺织品造成一定的破坏。
众所周知，纺织行业中的整染是高污染的行业。
所以，高污染，高耗能行业会造成大量的水资源，电力资源，油气资源的严重浪费。
除此之外，化学物品中必然存在一定的有害物质，这些有害物质，很可能通过纺织品进入到人体内，对人身体造成一定的不良影响。
鉴于利用化学药物整染的方式存在各种各样的弊端，又因为我国现在提倡低耗能产业，环保产业的发展。
所以，在纺织品整染行业内，一些高污染，高耗能的小企业纷纷被迫停产;另外一些实力相对雄厚的企业，开始了纺织品整染行业的革新，将整个行业的发展方式进行转变，实现纺织品整染行业的全面，协调，可持续。
现代精细化工技术的进步也促使纺织品在保暖、美观的同时，趋于多功能化和智能化。
随着国内外对于染整加工新技术的研究与开发一些具有创新性、前瞻性和实用性的新技术很快就会被开发出来，不但提高了染整业的环保节能水平，还促使染整行业朝着生态和清洁方向发展。
一、生态染整技术1、生态染料。
随着石油化工的发展而飞速发展，合成染料几乎取代了天然染料，然而随着资源问题的出现，石油资源的消耗开始显现出合成染料的原料的不足，因此，人们开始对天然染料、新型生态环保染料产生了浓厚的兴趣。
染整短流程前处理工艺、助剂和设备的现状和发展(下)
组， 共四组 ， 组与组之间通过传感器达到同步。 内 箱
采用蒸 汽直接 加 热 ， 使湿 热 蒸汽 直接喷 到织 物表 面 并 穿透 织物 ， 浸轧工 作液 的织 物在 ２秒钟 内升到 使 １０ ，反 应箱 穿 布量 为 １０米 ，可 汽蒸 ２ 钟 以 Ｏ℃ ２ 分
键的热碱处理工艺未能掌握 （ 温度在 １０ 以上 ， ０＇ Ｅ 烧
持织物 强力Leabharlann 之 间的平衡 。 生产 中也 就是 通过 对各 在
较低 ． 缺乏 工艺参数 的在 线检 测 和计 量装 置 。轧 卷 装置， 绝大 部分为 被动 而不是 中心 辊主 动驱动 给
液装置不是高给液 ， 汽蒸设备 、 温度达不到要求 ， 有
些漏 汽严重 。预 热 时间不 足 ． 履带 式蒸 箱易产 生横 档 风干 ，导辊式蒸 箱织 物易游 动压 皱 。至今还 没有
中图分类号 ：Ｓ９ Ｔ １０文献标识码 ： Ａ文章编号 ：０５ ９５ （０２ 叭 一 ０ ２ ０ １０ — ３０ ２０ ） ０１ — ５
前 文提 要 ： 前文介 是： 整 程前 理工 绍的 染 短流 处
艺 助荆和设 备 的进 展 。 １７ ３ 高教 短流 程前 处理 联 合机 ：是 由江苏 张家 ． ． 港 第 一 印染 机 械 厂 在原 高 教 练漂 机 基 础 上 进一 步 改进、 研制 开发 的 ， 进一步 提高 了效果 。 机 由浸轧 全 槽、 反应箱 、 置箱 、 堆 水洗 烘 干等组成 。浸 轧部分 由 两 格浸轧槽 组 成 ， 工作液 由第 二格 加入再 逆流进 入 第一 格 以保证织 物 浸轧 新鲜工作 液进 人 反应箱 。 第
上， 温度 １０ 堆置箱主要作用是使工作液与织物 ０ ％。
进一 步反应 ， 高效 果 。堆 置箱 内装有 一 只可 随 车 提 速调 节 的不 锈钢 网 网下是 １０ ０＇ Ｅ的热 水 ， 物 可在 织 网上 堆置 ３ ６ 钟 ， Ｏ～ ０分 堆置 温 度不 低 于 ９ ， Ｏ 水洗 烘 干机构 ； 水洗 部 分 由 ４～ ５只高教 水洗蒸箱 组 成 ， 逐 格 蛇形 倒流 ，前三 格 温 度在 ９ 以上 ．后 二 格 ５ ７ ０～８ 。 Ｏ 烘干部 分 由 ３ Ｏ只烘筒组 成 。 ０米 ／ 的 ６ 分
2023年针织物染整工艺技术的现状及发展趋势
针织物染整工艺技术的现状及发展趋势进入21世纪以来，随着国内外市场对针织品需求的拉动，我国针织染整行业进入历史上进展最快的时期，年加工量过千万吨，居世界首位。
由于不断引进先进的设备和技术，染整工艺技术水平和过去相比有了显著的提高，但面对更加激烈的市场竞争和日益严格的环保要求，现有的染整工艺技术水平有许多方面明显不适应形势的进展，与国外先进技术水平相比差距较大。
染整工艺水平是整个针织产品质量和档次的关键，更是节能减排最重要的关口，对整个染整工艺的讨论改进是整个针织行业可持续进展的出路所在。
1 我国针织物染整工艺的现状1.1 前处理工艺1.1.1 亚氧漂工艺目前国内只有山东省的十几家染厂还在使用亚氯酸钠漂白工艺，加工棉弹力罗纹、棉毛(双面组织)内衣产品。
亚氧漂的产品白度白润，手感弹性好，坯布失重少，近几年又从罐式设备进展到钛板溢流亚漂机，有O型、L型两种。
与罐式机相比，坯布与漂液交换比加大，漂白时间短，削减了在罐内堆压成折皱的现象。
但亚氯酸钠漂白工艺由于Cl02的毒性、腐蚀设备、污染空气、危害人体健康、无法加工含有氨纶的产品等问题，不属于清洁生产，国外早已淘汰，国内正逐年削减。
1.1.2 溢流机常温氧漂工艺常温溢流机氧漂工艺至今已有30多年历史，由于在沸煮氧漂，染机不密封，大量热量、H2O2的分解物以汽化热形式散失于车间内，蒸汽热量散失大，工艺时间长，消耗能源多。
该工艺使用烧碱练漂合一，烧碱能除去棉纤维上的油脂、蜡质，使坯布手感粗硬、失重率高，一般在5％～8％之间。
按年加工800万t棉织物计算，失重在40～64万t之间，这是一个巨大的铺张。
所以掌握漂染的失重率是工艺改进的当务之急，有巨大的社会效益。
同时，烧碱起着空气中的氧对纤维强力受损的催化剂的作用，使坯布强力下降。
在氧漂时，坯布吸碱不匀会造成下道工序染色色花。
此外，烧碱漂后难以洗净，水洗次数多，耗水量大，废水COD高，污水处理难度大，含有氨纶、粘胶等纤维的织物不宜使用烧碱前处理。
浅议染整装备技术开发应用现状及未来发展趋势
浅议染整装备技术开发应用现状及未来发展趋势摘要：近几年，染整装备技术取得了长足的发展和进步，新型设备和技术不断涌现并逐步走进实际应用。
本文试就印染企业常用设备技术的开发应用现状进行了梳理总结，并就相关装备技术的发展趋势进行了分析展望。
关键词：染整；印花；装备技术；发展趋势中图分类号：TS190.4 文献标志码：ADiscussion on the Development Status and Trend of Dyeing & Finishing& Printing MachineryAbstract：In recent years，dyeing，printing and finishing machinery has made considerable progress and development. New equipment and technology constantly appeared and gradually came into practical application. This article made a conclusion on the development and application of these equipment and technology，and also put forward some thoughts for the future development of related machinery.Key words：dyeing and finishing；printing；equipment technology；development trend我国现代染整起源于19世纪，发展于20世纪，兴盛于21世纪。
染整设备是为染整工艺技术服务的，所以染整设备技术的发展始终和染整工艺技术的发展密不可分。
进入21世纪，由于新纤维、新织物、新染料、新助剂等的不断出现，促使染整工艺技术得到很大改进，同时也促使染整设备技术水平得到很大提高。
染整行业实践报告总结(2篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，纺织服装行业已成为国民经济的重要支柱产业之一。
染整行业作为纺织服装产业链中的重要环节，其技术水平、环保标准、市场竞争力等方面直接影响着整个行业的发展。
为了深入了解染整行业的发展现状和趋势，提高自身实践能力，我参加了为期一个月的染整行业实践。
现将实践过程及总结如下。
二、实践过程1. 实践单位介绍本次实践单位为一家具有几十年历史的大型染整企业，主要从事各类纺织品的染整加工，包括棉、麻、丝、毛等天然纤维和化纤。
企业拥有先进的染整生产线，严格的质量管理体系，并致力于环保、节能减排。
2. 实践内容（1）参观生产线在实践期间，我参观了企业的各个生产线，包括前处理、染色、后整理等环节。
通过实地观察，我对染整工艺有了更深入的了解，掌握了各环节的操作要点和注意事项。
（2）学习染整技术在实践过程中，我跟随导师学习了染整技术，包括染料选择、工艺参数设置、设备操作等。
通过实际操作，我掌握了染整设备的基本操作方法，提高了自己的动手能力。
（3）环保知识学习企业高度重视环保工作，我在实践期间学习了环保法规、环保技术等相关知识，了解了企业如何实现节能减排、降低污染排放。
（4）市场调研为了了解染整行业的发展趋势，我参与了市场调研活动，收集了相关数据，分析了市场现状和竞争格局。
三、实践总结1. 染整行业现状（1）技术水平不断提高随着科技的发展，染整行业的技术水平不断提高。
新型染料、助剂、设备不断涌现，使得染整产品质量和性能得到显著提升。
（2）环保意识逐渐增强在环保政策日益严格的背景下，染整企业开始重视环保工作，加大环保投入，提高生产过程的环保性能。
（3）市场竞争激烈随着国内外市场的不断扩大，染整行业竞争日益激烈。
企业需不断提高自身竞争力，才能在市场中立足。
2. 实践收获（1）提高了实践能力通过本次实践，我掌握了染整工艺的基本操作方法，提高了自己的动手能力，为今后的工作打下了坚实基础。
（2）拓展了知识面在实践过程中，我学习了染整技术、环保知识、市场调研等方面的知识，拓宽了自己的知识面。
染整论文
目录摘要 (1)ABSTRACT (2)0 引言 (3)1 竹纤维织物的前处理 (5)2 竹纤维的染色 (7)3 竹纤维的后整理 (9)4 竹纤维染整加工的发展方向 (11)5 参考文献 (13)摘要竹纤维是一种新兴的天然、绿色、环保纤维，该纤维白度与普通粘胶纤维接近，强力好，韧性和耐磨性较高，可纺性优良，制成的织物吸湿性和透气性能优良，具有滑爽、丝绒、抗菌防臭等特殊功能。
鉴于竹纤维的这些特性，可以开发高附加值的产品。
：竹纤维是新型的再生纤维素纤维，具有优良的吸湿、透气和抗菌等性能。
根据竹纤维湿强力差，结晶区紧密等特点，在大量的生产试验基础上，确定了竹纤维针织面料的前处理、染色及后整理工艺，以确保其产品保持竹纤维的天然特性，提高产品的档次和附加值。
本文主要介绍了竹纤维的分类及性能特点，分析了竹纤维织物的染整加工流程, 系统介绍了竹纤维织物的前处理, 染色机理及其后整理工艺, 并指出了今后竹纤维织物的染整加工的发展方向。
关键词：竹纤维，针织物，染整，研究方向，染整工艺Dyeing and finishing of bamboo fiber fabric ProgressABSTRACTBamboo fiber is a new natural, green, green fiber, the fiber and viscose fiber whiteness close, good strength, toughness and high wear resistance, excellent spinnability, made of fabric moisture absorption and permeability excellent, with a smooth, velvet, anti-bacterial deodorant and other special features. Given these characteristics of bamboo fiber, can develop high added value products.: Bamboo fiber is a new type of regenerated cellulose fiber, with excellent moisture absorption and antibacterial properties. According to the wet strength of bamboo fiber is poor, and other characteristics closely crystalline region, in a large number of production on a pilot basis, to determine the bamboo fiber knitted fabric pretreatment, dyeing and finishing process to ensure that their products maintain the natural characteristics of bamboo fiber, improve product the grade and added value.This paper describes the classification of bamboo fiber and the performance characteristics of the bamboo fiber fabric dyeing and finishing processes, systems introduced bamboo fiber fabric pre-treatment, dyeing and finishing process mechanism, and that the future of bamboofabric dye Finishing development.Key words:Bamboo fiber, knitted fabric, finishing, research direction, the dyeing process竹纤维织物染整工艺研究进展刘欢 0913092230 引言我国竹子产量世界排名第一，约占世界总资源的三分之一.竹纤维是利用我国广泛生产的竹子为原料,经特殊的高科技工艺处理精制而成的。
染整现状及发展趋势（xiexiebang推荐）
染整现状及发展趋势（xiexiebang推荐）第一篇：染整现状及发展趋势（xiexiebang推荐）纺织类的印染助剂包括两个方面：第一：纺织品预处理用助剂(如浆料、油剂、精炼剂、渗透剂等)；第二：纺织品染色用助剂(如分散剂、匀染剂、固色剂、柔软剂、抗静电剂、印花糊料、粘合剂等)。
纺织印染助剂的作用越来越大，它可以帮助纺织品增加染色牢度和色泽鲜艳度，也可以赋予织物柔软、舒适的性能。
更能给纺织品增加一些特殊的功能，如阻燃、防水、抗紫外线、吸附异味等．通过这些作用与功能，可以提高纺织品附加值。
我国纺织印染助剂发展现状据2000年调查数据显示，2000年纺织印染助剂产量47万t．销售额约200亿元：2005年产量75万t．销售额约330亿元：2007年产量达90多万t．销售额约400亿元：预计2008年我国助剂的产量、销售额都将继续维持增长趋势。
2000年以后我国助剂的产量一直保持着10％左右的增长速率．是我国纺织印染工业的高速发展．直接拉动了印染助剂行业的不断发展、壮大。
(1)产品研发及进出口分析纺织印染助剂的研发过去主要依靠剖析和仿制外国产品。
近年来．在新产品、新配方的研发，基础原料的合成．基础理论的研究等方面有了很大的进步．基本满足了下游产业发展的需要。
前年（2007年）年我国纺织印染助剂在出口量、出口额上同比保持l0％左右的增长．出口单价同比也保持3．7％的增长，出口形势看好。
预计未来几年．我国印染助剂出口将保持这种增长势头。
同期我国印染助剂进口总量呈下降趋势。
从进出口单价分析．我国进口产品价格高于出口价格30％多．这一方面说明我们国家生产的纺织印染助剂产品和国外发达国家相比还有很大差距：另一方面也说明国内纺织印染助剂高端产品还需要进口．而出口产品大部分是中低端产品。
(2)我国助剂行业的特点 20世纪60年代初期．我国纺织印染助剂生产企业只有10余家．1992年约500家，l995年增至1000家左右。
染整专业 毕业论文
染整专业毕业论文染整专业毕业论文染整专业是一门涉及纺织工艺与化学技术的学科，它研究的是如何将染料与纺织品结合，使其达到设计者预期的色彩效果。
在纺织行业中，染整专业起着至关重要的作用。
本文将从染整专业的背景、发展和未来前景等方面进行论述。
一、染整专业的背景染整专业的发展源远流长，可以追溯到古代的染织工艺。
古代的染织工艺主要依靠天然染料，如植物、动物和矿物等。
然而，随着科技的进步，人们开始研究和开发合成染料，使得染整工艺得以更好地发展。
染整专业的背景是人们对于色彩的追求和纺织品市场的需求。
二、染整专业的发展染整专业的发展经历了多个阶段。
在早期，染整工艺主要依靠经验和传统技术，而缺乏科学理论的支持。
然而，随着化学技术的进步，染整专业逐渐发展出了一套完整的理论体系，包括染料的选择、配方设计、染色工艺和染后处理等方面。
在当代，染整专业已经成为一个独立的学科，并且在纺织行业中具有重要地位。
染整专业的发展不仅涉及到染料的研发和应用，还包括纺织品的结构设计和染整工艺的优化。
通过对纺织品的染整处理，可以实现不同的色彩效果和功能性要求。
三、染整专业的未来前景随着科技的不断进步和人们对于环保和可持续发展的关注，染整专业的未来前景将更加广阔。
一方面，染整专业将继续研究和开发新型染料，以满足消费者对于色彩和品质的要求。
另一方面，染整专业将致力于研究和应用环保染整技术，减少对环境的污染。
此外，随着智能纺织品的兴起，染整专业也将面临新的挑战和机遇。
智能纺织品可以通过染整处理实现各种功能，如温度调节、湿度感应和防紫外线等。
因此，染整专业需要不断创新和发展，以满足市场的需求。
总结起来，染整专业在纺织行业中具有重要地位。
它的发展经历了多个阶段，从传统的染织工艺到现代化的染整技术。
染整专业的未来前景将与科技的进步和环保意识的提高密切相关。
我们有理由相信，染整专业将继续发展壮大，并为纺织行业的发展做出更大的贡献。
染整概论绪论
纺织纤维质量的影响：麻纤维
重要质量指标：线密度 特克斯（Tex）,简称特,又称“号数”，是指1000 米长纱线在公定回潮率下重量的克数， tex=g/L*1000 ，其中g为纱(或丝)的重量(克),L为 纱(或丝)的长度(米)。它是定长制单位，克重越大 纱线越粗，常用来表示纤维纱线。 公支:公制支数（定重制）,单位重量（每公斤）纱 线在公定回潮率时的长度为千米的倍数。（常以 Nm表示）。 麻类织物向高档细薄方向发展，线密度在0.56tex 以下的优级麻
织造制品质量的影响
织造制品质量的影响：织物外观；色布染 色质量的影响 坯布的边疵将在染整加工中进一步严重发 展 染整成品上的色差、色疵部分由于坯布不 符合要求造成 坯布缺经、断纬、稀纬及蛛网等织疵，除 会产生相应的色疵外，还易加深严重 加强各工序管理，把坯布疵病较少到最低
染整：对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为 主的工艺过程。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成 纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整 理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。 预处理亦称练漂，其主要目的在于去除纺织材料上的杂质， 使后续的染色、印花、整理加工得以顺利进行，获得预期 的加工效果。 染色是通过染料和纤维发生物理的或化学的结合而使纺织 材料具有一定的颜色。印花是用色浆在纺织物上获得彩色 花纹图案。 整理是通过物理作用或使用化学药剂改进织物的光泽、形 态等外观；提高织物的服用性能或使织物具有拒水、拒油 等特性。大多数整理加工是在织物染整的后阶段进行的。
纺织纤维质量的影响：化学纤维
差别化纤维一词来源于日本，它是指对常规品种化纤有所创 差别化纤维 新或具有某一特性的化学纤维。差别化纤维以改进织物服用 性能为主，主要用于服装和装饰织物。采用这种纤维可以提 高生产效率、缩短生产工序，且可节约能源，减少污染，增 加纺织新产品。差别化纤维主要通过对化学纤维的化学改性 或物理变形制得，它包括在聚合及纺丝工序中进行改性及在 纺丝、拉伸及变形工序中进行变形的加工方法。 异形纤维是指用异形喷丝孔纺制的具有特殊横截面形状的化 异形纤维 学纤维。异形纤维具有特殊的光泽、膨松性、耐污性、抗起 球性，可以改善纤维的弹性和覆盖性。如三角形纤维肯有闪 光性，五角形纤维有显著毛型感和良好的抗起球性，五叶形 复丝酷似蚕丝，中空纤维相对密度小、保暖、手感好等。 超细纤维是指纤维直径在5µm或0.44dtex以下的纤维。超细纤 超细纤维 维具有质地柔软、光滑、抱合好、光泽柔和等特点，用它的 织物非常精细，保暖性好，有独特的色泽，而且它还可制成 具有山羊绒风格的织物。超细纤维主要用于制造丝绸型织物、 平绒、高效过滤材料以及鞋类和衣用合成革等。
试析环保背景下的染整工艺发展
试析环保背景下的染整工艺发展摘要：在我国民众环保意识逐渐觉醒的大环境下，纺织企业和印染厂生产过程中暴露出来的高耗能、高排放、高耗水等问题越来越严重。
纺织企业和印染厂要想顺应时代的发展，就必须要对染整工艺进行改造和创新，提升其环保性。
基于此，本文重点针对环保背景下的染整工艺发展进行了详细的分析，以供参考。
关键词：环保，染整，工艺，发展我国不仅是一个淡水资源十分匮乏的国家，其国内的水资源和能源的地域分布还非常不均匀。
在水资源和能源日益紧缺的情况下，高耗能、高耗水的纺织企业和印染厂面临着巨大的环保压力。
在新时代下，基于保护地球生态资源的可持续发展理念，对纺织印染行业的发展提出了两大要求，即纺织品的绿色标准要求更加苛刻，环保要求也逐渐升级。
纺织企业和印染厂只有按照新时代下的环境保护要求，对纺织印染技术进行改革、创新、优化，提高各种资源和能源的循环利用率，强化染整工艺的节能减排特点，才能够生产出符合人们需求的环保型纺织品。
一、环保背景下染整工艺的发展现状（一）面料环保要求越来越多在环保背景下，染整工艺技术的应用越来越注重环保面料的应用。
尤其是近几年来，纺织企业和印染厂只要接到外貌生产任务，提出环保要求的货单占比明显增加。
并且，只要纺织产品向国外出口，纺织产品所使用的面料就必须要满足相应的环保要求。
（二）纺织品环保要求越来越全面在环保背景下，纺织印染行业的发展，对于纺织品的环保要求越来越严格，已经开始从传统的Oeko-Tex标准转变为更为严格的Eco-label标准[1]。
国际上不同的国家，对于纺织品的环保要求还有着明显的差异。
例如，面向欧洲国家出口的纺织品需要满足各个方面的环保要求；面向日本出口的纺织品需要对甲醛含量进行严格的控制；而面向美国出口的纺织品，则需要对ph值等安全性指标进行严格的控制。
（三）环保评估方式越来越复杂在环保背景下，某些国外企业在我国市场上寻找合作伙伴的时候，也带来了其全新的环保评估方式。
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染整工艺与设施发展历程论文
1.染整工艺与设备
所谓染整工艺就是纺织工业中所说的印染技术，是对纺织材料进行物理、化学处理的综合性科学技术，而染整设备就是对纺织材料进行物理、化学处理的机械，染整工艺与设备是为了满足染整生产的技术和经济要求而设计、选用的，因此，染整工艺技术与设备性能决定了染整产品的质量、产量和加工成本。
染整工艺与设备的开发是实现印染工业技术进步的有力保障，是适应染整行业技术改造更新设备的需要。
染整工艺与设备的研制开发可以大大加快染整工业技术装备国产化的进程，从而满足染整企业对新型染整工艺与设备的需求。
2.染整工艺与设备的发展历程
中国是一个拥有五千多年历史的文明古国，中国文化更是源远流长、博大精深，纺织工业就是中国文化发展的其中之一。
早在五千年前新石器时期，就出现了纺轮和腰机，但是在当时，并没有染色设备，当时人类并没有温暖、色泽鲜艳的衣服可穿，大多数人依赖大自然为生，于是他们便利用身边的植物作为染料，把自己的身体、脸染成各式各样的颜色，这可以说是染色技术的前奏。
随着时间的发展，染色技术有了更进一步的发展。
当时，并没有完整的染色设备，实行的是家庭生产阶段，长期使用的是大锅、水缸和竹棒。
当时染色方法有两种：一是织后染，如绢、罗纱、文绮等；二是先染纱线再织，如锦。
随着染色工艺技术的提高和发展，我国古代染出的纺织品颜色也在不断丰富。
有人曾对吐鲁番出土的唐代丝织物做过色谱分析，共有二十四种颜色[1]。
新中国成立后，我国的纺织工业同其他工业一样有了迅速发展，染整工艺设备与纺织工业的发展密切相关，
因而也就很快形成了较为完备的纺织染整设备制造工业体系。
以山东为例，当时山东印染行业进行了大量的设备更新、技术改造以及新技术设备的引进和推广。
上世纪50年代中期，我国自行设计、制造了多台整套染整工艺设备，设计水平不断提高，设备性能不断改善，从而在根本上改变了我国纺织染整设备依赖进口的旧面貌，开创了纺织染整设备的新局面。
1958年－1988年的30年间，山东省印染行业经过不断地创新与改造，主要生产专用设备已经基本配套齐全。
1988年，全省安装有染整主要专业设备921台，其中连续轧染机41台，染缸395台，印花机52台（其中包括辊筒印花机32台，平网印花机9台，圆网印花机11台）。
近十多年来，特别在把我国建设成有中国特色的社会主义现代化国家的形势下，通过引进和消化吸收，我国染整工艺与设备又有了迅速的发展，目前，染整工艺与设备正朝着高效、节能减排和环保的方向不断提高，可以预言，我国将以更高的水平，更好的质量和更快的速度制造出一系列更好的国产新型染整工艺设备。
3.染整工艺与设备的发展趋势
近几年来，随着国内外染整新工艺、新设备的不断涌现，显示出全球染整设备行业蓬勃发展的势头。
高效、节能减排、环保成为21世纪染整工业可持续发展的方向。
如今新型染整工艺与设备正朝着高效、节能减排、环保等方面发展。
3.1高效
当前染整工艺与设备强调快速、高效的反应条件，通过优化工艺设备，缩短工艺设备流程，以达到减少生产成本，提高设备的利用率，从而提高投资效益的目的。
例如高效气体烧毛机。
与其他普通烧毛机相比，高效气体烧毛机采用了新颖的火口，例如XH-Ⅲ-180Q[2]型喷射式火口，高能量的火焰可击穿空气及蒸汽缓冲层，并使灯芯绒的沟槽得到良好的烧灼，同时能防止烧毛斑，使涤纶织物表
面燃烧成无任何残留、均匀的布面，另外，高效气体烧毛机能使火焰与坯布的接触面减到最小，并尽可能使热量不达到坯布底部，以避免热敏材料的热损耗，从而提高了织物的耐用性，避免了许多因烧毛质量低劣而造成的疵品，大大提高了经济效益。
高效气体烧毛机与传统的烧毛机相比，通过在烧毛口上的改进，在生产中达到了节能、降耗的良好效果。
节省了加工成本，提高了生产效率，从而达到了染整工艺与设备的高效发展。
3.2节能减排
染整工艺与设备的水、电、汽消耗量甚大，因此节能减排成为染整工艺与设备改进的重点。
如何做到真正的节能减排呢？目前主要有以下措施：
3.2.1利用辐射能进行加热
采用新技术，利用辐射能进行加热，不但节能显著，而且也大大地提高了生产率。
染整工艺应用远红外加热[3]较为广泛。
应用远红外加热技术获得最佳总热效率，必须因地制宜采取光谱匹配、定向集中辐射和最佳综合效益三大原则更新加热系统。
另外在进行远红外加热工艺更新时，还应注意投资效益，在节能的前提下，更有利于降低生产成本，提高产品质量，以便获得最佳的综合效益。
3.2.2利用低附着量技术进行加工
织物从水洗槽中导出，水分以薄膜状态布满于织物表面及织物间和纱线内部。
采用常规轧车机械挤压，大部分的非结合水分可被挤去，而纱线内部和交织格旁仍留有不少非结合水分，挤压后水分剩余量的多少取决于轧辊的材料、结构、硬度、压力、织物的组织和纤维材料、工艺水液的温度和工艺车速等因素。
用贝伦辊替代传统的橡胶辊，组合后的高效轧水车使织物轧余率降低18％～20％，工艺车速比传统的提高23％[2]。
3.2.3充分利用回收技术
（1）采用优质的疏水阀
冷凝水回收系统中的疏水阀质量极为重要，若在一台烘筒设备上装上一般泄漏的疏水阀，则一年仍要浪费标煤30.8t。
如果换成优质的疏水阀，如LS-UFO“李氏”牌自由半浮球式蒸汽疏水阀，该疏水阀无负荷漏汽率不到0.1％，即使以1％计算，一年的漏汽折合标煤约5t，比一般的疏水阀每年少浪费标煤25.8t[4]。
（2）采用BR型板式冷热水交换器
采用BR型板式冷热水交换器，回收平洗废热水的能量，热效率在80％以上[2，5]，热交换后的热水毋须动力输入平洗槽，大大节省了平洗槽冷水加热的蒸汽，充分起到了节能减排的作用。
（3）采用丝光碱回收蒸发新技术
若采用丝光碱回收蒸发新技术，连续九级组合蒸发器仅消耗蒸汽45000t，比三效蒸发器节约55000t蒸汽，按锅炉效率70％、管道损失2％计，仅节约蒸汽折算为标煤，每年为11550t。
可回收烧碱8100t，相当于节电16.2×106度[4]，大大地节省了能源，从而达到了节能减排的良好效果。
3.3环保
环保是染整行业实现可持续发展战略的重要举措。
染整工艺与设备采用新技术、新工艺实现清洁生产，是改善生态环境的积极措施。
下面是三种关于环保的新技术：
3.3.1电化学前处理[2]
美国加利福尼亚大学发明了一种电化学系统，用于无污染的精炼、漂白和丝光。
该系统以一个电化学槽为基础，其阴极释放碱剂，通过该电极的纺织品可进
行漂白和丝光，而其阳极则产生酸，以中和丝光后余下的碱。
该方法有助于降低染化药品的用量，降低能耗，降低废水、废气排放量。
3.3.2酶处理技术[6]
酶的反应条件温和，针对性强，工业化生产能降低能源，减少资源消耗，是一种“绿色工艺”。
棉纺织采用L40酶、果胶酶、纤维素酶的最佳混配液，实施冷轧堆退浆，精炼，双氧水漂白，工艺设备流程短，退浆率高，速度快，适合连续平幅加工，对棉纤维无损伤。
与碱退浆相比，节省成本，少污染。
3.3.3喷墨印花技术
喷墨印花技术是一种清洁的、无环境污染的高科技印花技术，其设备能适应高品质、小批量、多品种的市场需要。
例如Stork公司的Trucolor喷墨印花机[7]可以直接在织物上打样和生产，与CAD联用可缩短印花周期，并且具有工艺过程无污染，快速完成上染固色而不需水洗，比传统印花减少了污染。
近年来，随着能源染化助剂等价格的不断上升，其所占成本比重不断加大。
节能、节水、降耗受到了染整行业的高度重视，所以目前染整工艺与设备发展总的趋势是：向环境保护，节能降耗，省时高效，短流程方面发展。
高效、节能减排、环保已成为染整行业的主流共识。
此外高新技术应用使高科技产品、智能产品逐渐增加，因此，另一重要发展趋势是广泛采用自动化技术，不断地进行设备改造，提高设备的先进性，从而提升了染整工艺与设备的自动化程度，使染整工艺与设备的稳定性得到大幅提高。
4.结语
近几年随着染整工业的发展，无论是染整工艺还是染整设备的水平都有了明显提高，同时在高效、节能减排与环保方面也取得了一定的发展，涌现出了更多
更先进的国产染整工艺设备，与世界先进水平之间的差距正日益缩小。