变频器对电机的要求及影响
变频器对电机与电网的影响
变频器对电机与电网的影响变频器是一种通过改变电源频率控制电机转速的设备，它在工业及家用电器中广泛应用。
变频器对电机与电网的影响是多方面的，包括以下几个方面：1.节能效果：变频器可以根据实际需求调整电机的转速，提高电机的效率。
传统的固定转速电机在运行时转速始终保持不变，而变频器可以根据负载变化实时调整转速，使电机运行在最佳工作点上，减少能量损耗，从而实现节能效果。
2.软启动与减速功能：通过变频器可以实现电机的软启动和减速功能，避免了电机启动时的冲击和损耗。
传统的固定转速电机在启动时会消耗大量电能，而变频器可以通过逐渐增加电压或频率的方式实现电机的平稳启动，降低了启动时的电流峰值。
3.精确控制：变频器可以精确控制电机的转速，使其在不同负载下运行稳定。
传统的固定转速电机在负载发生变化时，转速可能无法保持恒定，而变频器可以实时调整频率以使转速保持恒定。
4.增加电机的可靠性：变频器在运行过程中可以监测电机的运行状态，并根据需要进行保护和报警，防止因负载过大或其他故障导致电机受损。
同时，变频器还可以对电机进行维护和检修，延长电机的使用寿命。
5.对电网的影响：变频器在工作时会对电网产生一定的影响。
首先，变频器可以改变电源的功率因数，使其接近于1，减少无功功率的损耗，提高电网的功率因数。
其次，变频器工作时会产生一定的谐波电流，这些谐波电流会污染电网，降低电网的质量。
因此，为了减少对电网的影响，需要采取适当的滤波措施。
综上所述，变频器对电机与电网的影响是正面的。
它可以提高电机的效率和可靠性，实现节能减排，同时也能改善电网的功率因数。
然而，由于变频器在工作时可能产生谐波电流，需要采取适当的措施来保护电网的稳定运行。
因此，在应用变频器时需要综合考虑电机负载、运行要求以及电网的稳定性，选择合适的变频器型号以及相应的滤波装置，以实现最佳的控制效果和节能效果。
变频器对电机影响及解决办法
变频器对电机影响及解决办法变频器是一种用来控制交流电动机转速的设备，通过改变输入电压和频率来实现对电机的精确控制。
但是，变频器使用不当或故障可能对电机造成一些不利影响。
本文将讨论变频器对电机的影响以及相应的解决办法。
首先，变频器可能对电机带来的最常见的影响是温升。
由于变频器提供的电源是脉冲宽度调制（PWM）信号，该信号具有高频率的开关特性。
这可能会导致电机内部的涡流损耗和交变磁通损耗增加，从而使电机温升升高。
高温可能会导致电机绝缘老化和损坏。
为解决这个问题，可以采取以下措施：1.安装外部冷却装置：如风扇、散热器或冷凝器，以增加散热面积，提高热量的散发速度，降低温升。
2.提高电机的绝缘等级：选择具有更高绝缘等级的电机，以提高其耐高温性能。
3.控制变频器输出电压和频率：调整变频器的输出电压和频率，避免过高的功率输出，从而减少电机的负荷，降低温升。
第二个影响是电机振动和噪声。
变频器的调频和调制特性可能会导致电机产生频率和振幅都不稳定的电磁力，进而引起电机振动和噪声。
为减少这种影响，可采取以下措施：1.使用减振装置：在电机和变频器之间添加减振材料或减振支架，以吸收和减少振动的传递。
2.提高变频器的PWM频率：增加PWM频率可以减小电机震动的幅度，但要注意电机和变频器的匹配性。
第三个影响是电机绝缘问题。
由于变频器提供的输出电压为可调节的脉冲信号，其谐波成分可能会对电机绝缘系统产生不利影响。
谐波电压可能会导致局部电场强度增大，从而降低绝缘系统的耐电压能力，引发绝缘失效。
为解决这个问题，可以采取以下措施：1.使用绝缘变频器：选择具有良好绝缘性能的变频器，减少谐波电压对电机绝缘的影响。
2.添加绝缘屏蔽层：在电机绕组和绝缘材料表面添加屏蔽层，以减少外部电场对电机绝缘的影响。
3.定期检测绝缘状态：定期进行绝缘电阻测量，及时发现绝缘问题并采取措施修复。
除了上述影响，变频器还可能对电机造成电磁干扰、电流谐波、轴承磨损等问题。
高压变频器对电动机继电保护的影响及解决措施
高压变频器对电动机继电保护的影响及解决措施摘要高压变频器是一种能够调节电动机转速和输出功率的节能设备，广泛应用于火力发电厂等领域。
然而，高压变频器的应用也给电动机的继电保护带来了新的挑战和问题，如差动保护、过流保护、过负荷保护等。
本文分析了高压变频器对电动机继电保护的影响原因，结合实际案例提出了相应的解决措施，包括保护配置、整定、测试等方面。
实践证明，这些措施能够有效地提高电动机的保护可靠性和安全性，为发电企业节能减排、安全稳定运行提供技术支持。
关键词高压变频器；电动机；继电保护；差动保护；过流保护正文1 引言随着社会经济的发展和能源需求的增长，火力发电厂作为主要的发电方式之一，面临着提高效率、降低成本、减少污染等多重压力。
为了实现这些目标，火力发电厂中的重要辅机，如锅炉引风机、送风机、汽轮机电动给水泵、凝结水泵等，需要进行流量调节以适应不同的工况需求。
传统的流量调节方法是通过调节风门或阀门的开度来改变流体阻力，但这种方法会造成大量的节流损失和耗能，影响系统的经济性和效率。
为了解决这个问题，高压变频器作为一种能够根据负载需求改变电动机转速和输出功率的节能设备，被广泛应用于火力发电厂中。
高压变频器的基本原理是将工频为50Hz的交流电源整流成直流，再逆变成可调节频率和幅值的交流电源，供给电动机驱动。
通过改变交流电源的频率，可以改变电动机的转速，从而调节流体流量，消除风门或阀门的截流损耗，提高系统效率和节能效果。
然而，高压变频器的应用也给电动机的继电保护带来了新的挑战和问题。
由于高压变频器输出的交流电源与输入的交流电源在频率、相位、波形等方面没有必然联系，导致传统的继电保护方式无法适用或失效。
例如，在差动保护中，如果将变频器纳入差动范围，则会造成差动比值不匹配或差动相位不一致而误动作；在过流保护中，如果将变频器输出端作为过流测量点，则会造成过流定值不准确。
2影响相量差动保护原理基于基尔霍夫电流定律,被保护设备两侧电流频率一致是构成相量差动的基本条件。
变频电机与工频电机的区别及电机扭矩计算公式
变频电机与工频电机有什么区别一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。
以下为变频器对电机的影响1、电动机的效率和温升的问题不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。
拒资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM 型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。
因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。
除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%－－20%。
2、电动机绝缘强度问题目前中小型变频器，不少是采用PWM 的控制方式。
他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3、谐波电磁噪声与震动普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。
变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。
当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时，将产生共振现象，从而加大噪声。
由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大，各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。
4、电动机对频繁启动、制动的适应能力由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。
高压变频器对电动机继电保护的影响及解决措施
高压变频器对电动机继电保护的影响及解决措施摘要：变频器技术是节能降耗有效技术体系，尤其是在现代工业制造中，变频器技术的应用可以成为生产系统能效优化的基础。
目前，一些制造商使用高压电动机变频来调节电机系统的性能。
但是，结合实际情况，变频器增加后传统高压电动机装置的整体性能下降，因此无法进行全面保护。
变频技术越来越多的企业使其够革新，提高继电保护的质量，从而为公司高质量生产线的创新奠定良好的基础。
电机继电保护在高压变压器在中的应用主要采用差动法，该装置允许变压器和电机保护装置发挥作用。
这不仅使高压变压器能够保护电机继电器，而且还能显着节约成本，分析了继电保护影响及解决。
关键词：高压变频；继电保护；差动保护电力公司为了节约能源、降低能耗、提高电网的价格竞争力，通常采用变频调速。
如果变频调速安装在高压电动机中，则常规保护装置不能差动，后备保护装置只能通过变频器提供。
在电厂中，电动机高压变频调速在改变，使用程序进行电机保护配置和整定意义重要。
一、变频器的基本原理在目前的生产中，电力和化工企业大量的机电设备，这意味着泵、引、送风机消耗的能源较多。
变频调速系统基于节能环保，该系统的运行要求可以与流量控制和阀门的科学设置相结合，以便在需要时降低能耗。
例如，在火电厂发电动机当前调试中，可以将现代通信技术与电气和电子相结合，将输出频率50Hz设置为直流运行，然后斩波、还原。
降低的交流频率可与流体电流相结合，实现自动控制并控制电机转速，这提高了整个工厂的效率，节约了能源，减少了消耗。
二、变频器节能的基本原理大型电源设备，如水泵、锅炉引风机、一次二次风机等，负担很重。
这些风机与水泵系统通常需要不断调整流量以满足操作要求。
该组的输出功率和负载不得在电机频率下变化，因此必须在系统的入口挡板中进行调整，这可能会导致能量损失。
比如年负荷率低中高负荷分别是（50～60）、（80～90）%，这就需要更多的时间。
电机调节时，可以通过改变工作频率，调节电机转速来调节电流，减少电机故障，优化电机效率，使改造变频后消除了冲击电流、电机启动，电机、电缆、开关等原因。
变频器的运行参数
变频器的运行参数变频器是一种用于控制电动机转速的设备。
它通常通过调整电源频率和电压来控制电动机的运行参数。
运行参数是指影响电动机运行性能的各种参数。
以下是关于变频器运行参数的详细解释。
1.输入电压和频率：输入电压和频率是变频器的基本参数之一、通常，变频器可以适应不同的电源电压和频率。
输入电压一般有220V、380V等，而输入频率包括50Hz和60Hz两种。
变频器会将输入电源的电压和频率转换为适合电动机运行的电压和频率。
2.输出电压和频率：输出电压和频率是变频器控制电动机的关键参数。
通过调整输出电压和频率，可以控制电动机的转速和转矩。
输出电压一般为电源电压的一部分，在变频器的输出端通过PWM(脉宽调制)技术产生。
输出频率可以在一定范围内进行调节，常用范围为0-400Hz。
3.输出功率：输出功率是变频器的另一个重要参数。
它表示变频器可以控制的电动机最大功率。
常见的输出功率有0.4kW、1.5kW、5.5kW等，可以根据应用的需求选择适当的功率等级。
4.控制方式：变频器的控制方式可以是V/F控制(电压/频率控制)、矢量控制等。
V/F控制是最简单的控制方式，通过调整输出电压和频率的比例来控制电动机的转速和转矩。
矢量控制是一种更高级的控制方式，可以精确控制电机的转速和转矩，适用于对转速和转矩要求较高的应用。
5.加速时间和减速时间：加速时间和减速时间是指变频器从启动到达设定转速和从运行状态停止的时间。
加速时间和减速时间可以通过设定变频器的参数进行调整。
较长的加减速时间可以减小电动机启动时的冲击和负载的冲击，有利于电机和传动装置的寿命。
6.过载能力：过载能力是指变频器和电动机在短时间内可以承受的额外负载。
变频器和电动机通常具有一定的过载能力，可以应对瞬时负载的变化。
过载能力一般通过设置电流限制和过流保护来实现。
7.故障保护：变频器还通常具备各种故障保护功能，以确保电动机和变频器的安全运行。
常见的故障保护功能包括过流保护、过载保护、过热保护、短路保护等。
变频器控制电机的频率和电压
变频器控制电机的知识你了解多少？我们都知道，变频器是从事电气工作所应该掌握的一种技术，使用变频器控制电机是电气控制中较为常见的方法；有的也要求一定要熟练运用。
今天小编就以浅薄的知识整理归纳相关的知识点，内容或有重复，旨在和大家分享变频器和电机之间的那些奇妙关系。
首先，为什么要用变频器控制电机？我们先简单的了解下这两个设备。
电机是一个感性负载，它阻碍电流的变化，在启动的时候会产生电流的较大变化。
变频器，是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
它主要由两部分电路构成，一是主电路（整流模块、电解电容和逆变模块），二是控制电路（开关电源板、控制电路板）。
为了降低电动机的启动电流，尤其是功率较大的电机，功率越大，启动电流越大，过大的启动电流会给供配电网络带来较大的负担，而变频器能够解决这个启动问题，让电机平滑启动，而不会引起启动电流过大。
使用变频器的另一个作用就是对电机进行调速，很多场合需要控制电机的转速以获得更好的生产效率，而变频器调速一直是它最大的亮点，变频器通过改变电源的频率以达到控制电机转速的目的。
变频器控制方式都有哪些？变频器控制电机最常用的五种方式如下：低压通用变频输出电压为380～650V，输出功率为0.75～400kW，工作频率为0～400Hz，它的主电路都采用交—直—交电路。
其控制方式经历了以下四代。
1U/f=C的正弦脉宽调制(SPWM)控制方式其特点是控制电路结构简单、成本较低，机械特性硬度也较好，能够满足一般传动的平滑调速要求，已在产业的各个领域得到广泛应用。
但是，这种控制方式在低频时，由于输出电压较低，转矩受定子电阻压降的影响比较显著，使输出最大转矩减小。
另外，其机械特性终究没有直流电动机硬，动态转矩能力和静态调速性能都还不尽如人意，且系统性能不高、控制曲线会随负载的变化而变化，转矩响应慢、电机转矩利用率不高，低速时因定子电阻和逆变器死区效应的存在而性能下降，稳定性变差等。
变频器与电机的距离对系统的影响及防止措施
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
变频器与电机的距离对系统的影响及防止措施
1. 在工业使用现场，变频器与电机安装的距离可以大致分为三种情况：源远距离、中距离和近距离。
20m以内为近距离，20 - 100m为中距离，100m以上为远距离。
由于变频器输出的电压波形不是正弦，波形中含有大量的谐波成分，
其中高次谐波会使变频器输出电流增大，造成电机绕组发热，产生振动和
噪声，加速绝缘老化，还可能损坏电机；同时各种频率的谐波会向空间发
射不同程序的无线电干扰，还可能导致其它设备误动作。
因此，希望把变
频器安放在被控电机的附近。
但是，由于生产现场空间的限制，变频器和
电机之间往往要有一定距离。
如果变频器和电机之间为20m以内的近距离，可以直接与变频器连接；对于变频器和电机之间为20m到100m的中距离连接，需要调整变频器的载波频率来减少谐波及干扰；而对变频器和电机
之间为100m以上的远距离连接，不但要适度降低载波频率，还要加装输
出交流电抗器。
2. 在高度自动化的工厂里，可以在中心控制室监控所有的控制设备，
变频器系统的信号也要送到中控室，变频器的位置若在中心控制，总控台
与变频器之间，可以直接连接，通过0 - 5/10V的电压信号和一些开关量
信号进行控制。
但是，变频器的高频开关信号的电磁辐射对弱电控制信号
会产生一些干扰，因此也不一定要美观整齐，把变频器放在中心控制室内。
如果变频器与中心控制室距离远一点，可以采用4 - 20mA的电流信号和一些开关量作控制连接；如果距离更远，可以采用RS485串行通信方式来
专注下一代成长，为了孩子。
变频电机与普通电机的区别
变频电机与普通电机的区别:一、普通异步电动机都是按恒频恒压设计的,不可能完全适应变频调速的要求。
以下为变频器对电机的影响，即变频电机与普通电机的区别:1、电动机的效率和温升的问题不论那种形式的变频器,在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流,使电动机在非正弦电压、电流下运行。
据资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零,剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为:2ｕ+1（u为调制比)。
高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝)耗。
因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。
除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。
这些损耗都会使电动机额外发热,效率降低,输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%--2０%。
2、电动机绝缘强度问题目前中小型变频器，不少是采用PWＭ的控制方式。
他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压,使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。
另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上,会对电动机对地绝缘构成威胁,对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。
3、谐波电磁噪声与震动!普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。
变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。
当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时,将产生共振现象,从而加大噪声。
由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大,各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。
.４、电动机对频繁启动、制动的适应能力由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动,并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。
变频器对电机的损伤
变频器的出现为工业自动化控制、电机节能带来了革新。
工业生产中几乎离不开变频器，即使在日常生活中，电梯、变频空调也成为不可缺少的部分，变频器已经开始渗入到生产、生活的各个角落。
然而，变频器也带来了许多前所未有的困扰，其中损伤电机就是最典型的现象之一。
很多人已经发现了变频器对电机损伤的现象。
例如，某水泵厂，近两年来，他的用户频繁报告水泵在保修期内发生损坏的现象。
而过去，这个水泵厂的产品质量十分可靠。
经过调查，发现这些损坏的水泵都是用变频器驱动的。
尽管变频器损伤电机的现象越来越被人们所关注，但是人们对造成这种现象的机理还不清楚，更不知道如何来预防。
本文的目的是解决这些困惑。
变频器对电机的损伤变频器对电机的损伤包括两个方面，定子绕组的损伤和轴承的损伤，如图1所示。
这种损伤一般发生在几周至十几个月内，具体时间与变频器的品牌、电机的品牌、电机的功率、变频器的载波频率、变频器与电机之间的电缆长度、环境温度等诸多因素有关。
电机的早期意外损坏给企业的生产带来巨大的经济损失。
这种损失不仅是电机维修和更换带来的费用，更主要的是意外停产带来的经济损失。
因此，在使用变频器驱动电机时，必须对电机损伤的问题有足够的重视。
图1 变频器对电机的损伤变频器驱动与工频驱动的区别要了解工频电机在变频器驱动条件下更容易损坏的机理，首先了解变频器驱动电机的电压与工频电压有什么区别。
然后再了解这种差别是如何对电机产生不良影响的。
变频器的基本构造如图2所示，包括整流电路与逆变电路两部分。
整流电路为普通二极管与滤波电容构成的直流电压输出电路，逆变电路将直流电压变换成脉宽调制的电压波形（PWM电压）。
因此，变频器驱动电机的电压波形是脉宽变化的脉冲波形，而不是正弦波电压波形。
用脉冲电压驱动电机就是导致电机容易损坏的根本原因。
变频器损伤电机定子绕组的机理脉冲电压在电缆上传输时，如果电缆的阻抗与负载的阻抗不匹配，在负载端会产生反射。
反射的结果是，入射波与反射波叠加，形成更高的电压，它的幅度最大可以达到直流母线电压的2倍，大约相当于变频器输入电压的3倍，如图3所示。
变频器对电机的要求及影响
应用于标准电机变频器驱动标准电机时，和工频电源比较，损耗将有所增加，低速冷却效果变差，电机温升将增加，因此低速时应降低电机的负载。
普通电机的容许负载特性是在额定转速时可100%负载连续运行，在低速100%负载连续运行的场合应考虑使用变频电机。
冲击电压的影响：配线的LC共振等引起的冲击电压将会加在电机的定子绕组上，冲击电压较大时可能会发生损坏电机绝缘的情况。
单相变频器驱动时，直流电压约311V，冲击电压在电机端子上的最高值为直流电压的2倍，在绝缘强度上没有问题。
但是三相变频器驱动的场合，直流电压约为537V，随着配线长度增加，冲击电压会增大，有可能因为电机绝缘耐压不够而发生损坏绝缘的情况，此时应考虑在变频器输出侧加装输出电抗器。
高速运行：普通电机50Hz以上高死运行时电动势平衡及轴承特性等会改变，请谨慎使用。
同时超过电机额定频率运行，电机力矩会下降，此时电机处在恒功率调节状态。
如有疑问，请咨询西林技术部及电机机械厂家。
力矩特性：变频器驱动时，力矩特性和工频电源驱动时的特性有所不同，机械负载的力矩特性必须加以确认。
机械震动：西林全系列采用了高载波方式PWM控制，电机震动小，基本上和工频电源相同。
但在以下场合会有一定的增大：A、和机械固有震动频率的共振：特别是原来恒速运行的机械改为调速运行时，可能会发生共振，在电机端设防震橡胶或跳跃频率控制可有效解决此问题。
B、旋转体自身残留的不平衡：50.00Hz以上高速时，要特别注意。
噪音：基本上同工频电源驱动时相同，在低载波运行时可听到电磁声，属于正常现象；但转速高于电机额定转速时，机械噪音、电机风扇噪音较明显。
应用于特殊电机变极电机：因电机的额定电流和标准电机不同，要确认电机的最大电流后再选用变频器。
极数的切换务必在变频器停止输出之后进行。
运转中进行极数切换，会产生过电压、过电流等保护动作，变频器会故障停机。
水下电机：一般水下电机额定电流比标准电机大，在变频器容量选择时应注意电机额定电流。
变频器运转精度的要求及选择方法
开环时，变频器即使输出给定频率，电机在带负载运行时，电机的转速在额定转差率的范围内（1%~5%）变动。
对于要求调速精度比较高，即使负载变动也要求在近于给定速度下运转的场合，可采用具有PG反馈功能的变频器（选用件）。
下面就让艾驰商城小编对变频器运转精度的要求及选择方法来一一为大家做介绍吧。
所谓开环是什么意思？给所使用的电机装置设速度检出器（PG），将实际转速反馈给控制装置进行控制的，称为“闭环”，不用PG运转的就叫作“开环”。
通用变频器多为开环方式，也有的机种利用选件可进行PG反馈。
无速度传感器闭环控制方式是根据建立的数学模型根据磁通推算电机的实际速度，相当于用一个虚拟的速度传感器形成闭环控制。
在说明书上写着变速范围60~6Hz，即10：1，那么在6Hz以下就没有输出功率吗？在6Hz以下仍可输出功率，但根据电机温升和起动转矩的大小等条件，最低使用频率取6Hz左右，此时电动机可输出额定转矩而不会引起严重的发热问题。
变频器实际输出频率（起动频率）根据机种为0.5~3Hz。
对于一般电机的组合是在60Hz以上也要求转矩一定，是否可以？通常情况下时不可以的。
在60Hz以上（也有50Hz以上的模式）电压不变，大体为恒功率特性，在高速下要求相同转矩时，必须注意电机与变频器容量的选择。
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变频器选择和使用注意事项 变频器常见问题解决方法
变频器选择和使用注意事项变频器常见问题解决方法首先我们要知道不是在任何情况下都能正常使用，因此用户有必要对负载、环境要求和变频器有更多了解。
共分为七个注意的地方：1、长期低速动转，由于电机发热量较高首先我们要知道不是在任何情况下都能正常使用，因此用户有必要对负载、环境要求和变频器有更多了解。
共分为七个注意的地方：1、长期低速动转，由于电机发热量较高，风扇冷却本领降低，因此必需接受加大减速比的方式或改用6级电机，使电机运转在较高频率相近。
2、变频器安装地点必需符合标准环境的要求，否则易引起故障或缩短使用寿命；变频器与驱动马达之间的距离一般不超过50米，若需更长的距离则需降低载波频率或加添输出电抗器选件才能正常运转。
3、负载类型和变频器的选择：所带动的负载不一样，对变频器的要求也不一样。
4、风机和水泵是最一般的负载：对变频器的要求较为简单，只要变频器容量等于电动机容量即可（空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量）。
5、起重机类负载：这类负载的特点是启动时冲击很大，因此要求变频器有确定余量。
同时，在重物下放肘，会有能量回馈，因此要使用制动单元或接受共用母线方式。
6、不均行负载：有的负载有时轻，有时重，此时应依照重负载的情况来选择变频器容量，例如轧钢机械、粉碎机械、搅拌机等。
7、大惯性负载：如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑，此类负载惯性很大，因此启动时可能会振荡，电动机减速时有能量回馈。
应当用容量稍大的变频器来加快启动，避开振荡。
搭配制动单元除去回馈电能。
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高压变频器对电动机继电保护的影响及解决措施
高压变频器对电动机继电保护的影响及解决措施摘要：在电动机中使用高压变频器不仅可以打造节能型生产体系，也可以有效提升整体系统运行稳定性。
而以变频工况作为主要的改造方向，打造科学的继电保护体系，能够进一步提升发电机的运行稳定性和安全性。
选择的技术体系必须要满足实际应用需求，进一步采取大容量变频器进行调速，机电保护体系的设置也要符合系统的实际运转状态，这样才可以有效增强电动机系统保护力度，为生产体系建设奠定稳定基础。
关键词：高压变频器；电动机；继电保护一、变频器的基本原理在当前的企业生产过程中，发电企业、化工企业都涉及到了大量的机电设备，这其中水泵、引风机、送风机本身的耗能较大，而以节能环保为基础构建的变频调速体系，能够结合系统的实际运行需求进行流量调节，科学地进行阀门调控，可以在系统运转需求不高的时候降低能耗。
比如在当前火电厂的电动机运转过程中，以现代控制通信技术以及电力电子技术，将原有的工频 50 Hz 的电源调整成直流电源，再将其进行斩波、还原，还原之后的交流电源频率可以结合流体流量进行自动调节，从而实现电动机转速的调控。
这样能够提高整体系统运行效率，同时也可以实现节能降耗。
二、高压变频器和继电保护的矛盾问题1继电保护配置从具体的保护装置结构角度来讲，当前大部分的电动机选择的是三相三继电器式接线，在变压器任意一侧出现故障时，都可以进行瞬间动作，若变压器高压侧无断路器，那么瞬间动作则直接服务于变电机的变压器组总出口继电器，能够在系统出现故障时快速地进行反应，实现开关的启停。
目前，电动机的保护装置为V形综合保护系统，开关柜和电动机中性点侧电流互感器，将直接提供差动保护电流。
2变频器应用后的问题分析当前绝大部分的电动机变频改造，主要原理是实现工频和变频的灵活切换，其具体架构见图1。
图 1 高压变频器的系统改造架构在实际应用过程中，若变频器出现了故障，那么整体系统会转换成工频供电的状态，前期系统中的程序会执行自动调控。
变频器对电机的影响
变频器对电机的影响前言变频器已经广泛应用于许多电气控制系统中。
这种电子装置可以控制电机的运行速度和运行方式。
在本文中，我们将研究变频器在电机的控制中扮演的角色，以及它对电机运行过程中的影响。
变频器的作用变频器是一种电子设备，它可以将交流电源转换为可变频率和可变电压的交流电源。
在电机系统中，变频器可以控制电机的转速和扭矩。
通常，电机的转速和扭矩是由供电电源的电压和频率来控制的。
但是，使用变频器可以更加精确地控制电机，从而避免在启动、停止和变速时发生过大的电流和电压波动。
变频器的优点1.更加精准的控制：使用变频器可以更加精确地控制电机的转速和扭矩，从而提高系统的效率和可靠性。
2.自适应性更强：当电机处于不同的负载状态时，变频器可以自动调整电源输出的电压和频率，以保持电机的最佳性能。
3.超载能力强：通过使用变频器，可以使电机在超载情况下运行，并且在保证电机不会烧坏的前提下，提供更高的输出功率。
变频器的影响变频器对电机的影响主要有以下几方面。
温度变化由于变频器在控制电机的过程中会产生热能，并将其传递到电机上，因此电机的温度可能会发生变化。
温度变化可能会导致电机的工作状态发生变化，从而对电机的性能产生影响。
此外，变频器控制下的电机也可能在工作过程中产生额外的热量，导致电机对环境的耐受力下降，需要采取额外的措施来保护电机。
电机电磁噪声在使用变频器时，由于电机输出的电压和频率不再是恒定的，因此电机可能会产生比平常更大的电磁噪声。
这可能会影响到电机周围的其他电子设备，导致信号干扰和其他问题。
在使用变频器时，应该采取措施来减少电机产生的电磁噪声。
损耗由于变频器在电机运行过程中会对电源产生宽频谐波等影响，从而导致电机的损耗增加。
虽然变频器可以为电机带来更好的控制性能，但它也可能导致电机的寿命缩短，需要在选购变频器和电机时充分考虑此问题。
过电压和超电流在启动和变速的过程中，由于电机所需的电流和电压可能瞬间升高，可能会对电机和其他电气设备造成过电压和超电流等问题。
变频器的工作温度范围及其影响
变频器的工作温度范围及其影响变频器是工业生产和家庭电器等领域中广泛使用的电子设备之一，可以控制电机运行的转速和功率，带来了很多便利和节能效果。
但是，变频器的工作温度范围是一个重要的问题，在使用变频器的时候必须严格控制温度范围，以免影响设备的正常工作和寿命。
本文将详细探讨变频器的工作温度范围及其影响。
一、变频器的工作温度范围变频器的工作温度范围是指变频器在正常工作时，能够承受的温度范围。
一般来说，变频器的工作温度范围在0°C-40°C之间，如果超过这个范围，就有可能会出现设备故障、性能降低、寿命缩短等问题。
那么，为什么变频器的工作温度范围有如此之窄呢？原因主要有以下几点。
1. 变频器内部的电子元件对温度敏感，通常工作温度范围内，元件的工作稳定性和可靠性都能得到保证。
但是，一旦超过工作温度范围，就容易出现元件老化、漏电等故障。
2. 不同温度下的电学参数是不同的，在高温下，电阻、电容等电学参数会发生变化，从而影响变频器的性能。
3. 过高或过低的温度都会影响变频器的散热情况，进一步导致设备的性能变差。
二、工作温度范围的影响变频器的工作温度范围不仅影响到设备的正常运行和寿命，还会对其它设备产生一定的影响，具体表现为：1. 对电机的影响。
如果变频器的工作温度范围过大或者过小，就会导致电机过热、过载或者无法正常运转。
这不仅会损害电机，还会影响到整个生产线和生产效率。
2. 对设备寿命的影响。
如果变频器长期处于超温状态，就会导致设备寿命缩短，从而增加设备的维修和更换成本，降低生产效益。
3. 对生产安全的影响。
如果变频器因为温度问题导致故障，就会引发火灾、爆炸等安全事故，对工人和工厂的安全造成严重威胁。
因此，精确控制变频器的工作温度范围是非常重要的，可以通过以下措施来实现：1. 设备安装位置应该合理，尽量避免暴露在阳光或热源附近。
2. 对变频器进行散热处理，尽可能增加其散热效果。
3. 加强设备的维修和保养，定时检查设备温度是否正常。
变频器对电机与电网的影响
变频器对电机与电网的影响变频器（变频调速器）是一种能够改变电机转速的设备，通过调节输出频率和电压来控制电机的运行。
它通过改变电机的供电频率与电压来实现电机的调速，具有调速范围广、调速精度高、能耗低等优点，被广泛应用于各个领域。
变频器对电机与电网的影响如下：对电机的影响：1.增加电机调速范围：传统电机在设备运行中只能以额定速度工作，而变频器可以提供不同频率的输出，从而实现电机的无级调速。
这使得电机能够适应不同负载工况下的运行要求，提高了电机的适用性和灵活性。
2.改善电机的启动过程：在传统启动方式下，电机在启动过程中需要承受较大的启动电流，容易对电网造成冲击，同时也会给电机的绝缘层带来一定的压力。
而变频器采用了软启动技术，可以逐渐增加电机的转速，避免了启动时的大电流冲击，降低了电机的机械及电气压力，延长了电机的使用寿命。
3.改善电机的运行效率：正常运行时，电机的效率随着负载变化而变化。
传统电机的效率曲线一般是呈开放曲线，而变频器调速后的电机则能够实现高效率区域的运行。
通过调频调压控制，使电机在大部分运行时间内处于高效率区，从而提高电机的节能效果。
4.减少电机的机械压力：电机在运行中由于受到负载变化的影响，会产生较大的机械压力。
变频器调速后的电机可以根据实际负载的需求，动态调整供电频率与电压，以适应负载变化，减少了电机的机械压力，提高了设备的稳定性和可靠性。
对电网的影响：1.改善电网的功率因数：变频器控制电机的输出电流，可以使电机在部分负载工况下保持较高的功率因数。
在电机负载下降时，变频器会根据需要调整输出电流，提高电机的功率因数，并向电网提供更稳定的电能。
2.减少电网的电能损耗：传统电机在启动时需要承受较大的启动电流，这会对电网造成冲击，并导致电网的电能损耗。
而变频器在启动过程中能够控制电机的启动电流，减小了电网的压力和电能损耗。
3.减少电网的电压波动：传统电机在启动和正常运行过程中会造成电网的电压波动，而变频器能够通过控制输出频率和电压来减少电机对电网的影响，降低了电网的电压波动度。
PWM变频器输出过电压和谐波对电动机的影响及抑制措施
PWM变频器输出过电压和谐波对电动机的影响及抑制措施随着电力电子技术和现代控制理论在交流变频器调速驱动系统的应用，特别是近年来，IGBT等高开关速率的电力电子器件及PWM 变频调速技术的进步，变频器(或逆变器)越来越广泛地应用于工业生产和日常生活中，并且有取代直流调速传动的趋势。
从目前国内看，中小容量的变频器调速系统使用的比较广泛，研制和开发技术还比较成熟，在使用的变频器中，低压变频器和100kW 以下的变频器占绝大多数，其中70％以上应用在风机泵类负载及压缩机上，如供水与供暖系统、输液系统和通风系统。
在我国拖动风机泵类负载的电动机中，虽然大功率在数量上仅占20 ％，但在容量上却占80％以上。
因此，大功率电动机的变频调速是现在节能措施中极为重要的手段。
石化、化工、采矿、钢铁、发电及自来水厂等行业所拥有的大功率风机泵类负载节能改造对大功率变频器的需求很大，这对变频器行业来说是一急需开发的市场。
但是，目前在我国变频器的生产厂家中，实际能生产大功率低压变频器的还不多，大多数厂家实际上仅能生产75kW甚至是37kW以下的变频器。
研究PWM逆变器供电对异步电动机的影响，不仅可以对电机和大功率变频器的设计和应用具有现实意义，而且对电机绝缘寿命有重要意义。
PWM供电对电动机的影响PWM变频调速对异步电动机的影响有很多方面，我现在从PWM 变频器对电网和对电动机这两端来看，谈以下主要两点：1. 机端过电压PWM变频器输出的具有陡上升沿或下降沿的脉冲电压却在电动机接线端子及绕组上产生了过电压，造成电动机绕组绝缘的过早破坏，许多变频电动机寿命只有1～2年，甚至有些在试运行期间电动机绝缘就发生击穿破坏。
文献[1]中试验研究表明，很高的电压上升率( )在电动机绕组上产生不均匀的电压分布，随着变频器与电动机之间电缆长度的增加，在电动机接线端子上将产生近2倍高频振荡的过电压，而且电缆越长，过电压的峰值越大，长时间重复性的过电压应力的作用将致电动机绕组匝间绝缘的过早破坏。
二电平变频器输出对电动机的影响及应对措施
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二电 平 变 频 器 输 出 对 电 动 机 的 影 响 及 应 对 措 施
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( 浙江省电力试验研究院， 浙江 杭州
摘
要: 介绍了二电平变频器供电对电动机产生的不良影响， 采用仿真数据说明变频供电出现电 机端尖
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变频器对电机的要求及影响
1 应用于标准电机
变频器驱动标准电机时，和工频电源比较，损耗将有所增加，低速冷却效果变差，电机温升将增加，因此低速时应降低电机的负载。
普通电机的容许负载特性是在额定转速时可100%负载连续运行，在低速100%负载连续运行的场合应考虑使用变频电机。
冲击电压的影响：配线的LC共振等引起的冲击电压将会加在电机的定子绕组上，冲击电压较大时可能会发生损坏电机绝缘的情况。
单相变频器驱动时，直流电压约311V，冲击电压在电机端子上的最高值为直流电压的2倍，在绝缘强度上没有问题。
但是三相变频器驱动的场合，直流电压约为537V，随着配线长度增加，冲击电压会增大，有可能因为电机绝缘耐压不够而发生损坏绝缘的情况，此时应考虑在变频器输出侧加装输出电抗器。
高速运行：普通电机50Hz以上高死运行时电动势平衡及轴承特性等会改变，请谨慎使用。
同时超过电机额定频率运行，电机力矩会下降，此时电机处在恒功率调节状态。
力矩特性：变频器驱动时，力矩特性和工频电源驱动时的特性有所不同，机械负载的力矩特性必须加以确认。
机械震动：西林全系列采用了高载波方式PWM控制，电机震动小，基本上和工频电源相同。
但在以下场合会有一定的增大：
A、和机械固有震动频率的共振：特别是原来恒速运行的机械改为调速运行时，可
能会发生共振，在电机端设防震橡胶或跳跃频率控制可有效解决此问题。
B、旋转体自身残留的不平衡：50.00Hz以上高速时，要特别注意。
噪音：基本上同工频电源驱动时相同，在低载波运行时可听到电磁声，属于正常现象；但转速高于电机额定转速时，机械噪音、电机风扇噪音较明显。
2 应用于特殊电机
变极电机：因电机的额定电流和标准电机不同，要确认电机的最大电流后再选用变频器。
极数的切换务必在变频器停止输出之后进行。
运转中进行极数切换，会产生过电压、过电流等保护动作，变频器会故障停机。
水下电机：一般水下电机额定电流比标准电机大，在变频器容量选择时应注意电机额定电流。
另外电机和变频器之间配线距离较长时，可能因漏电流过大而引起变频器故障报警，此时应考虑加装变频器输出电抗器；配线距离较长时还会造成电机力矩下降，要配足够粗的电缆。
防爆电机：驱动防爆电机时，电机和变频器配套后的防爆检查是必要的。
西林通用型变频器本身是非防爆结构，如果使用同通用型变频器，需要将变频器放在非防爆的地方。
带减速机的电机：因润滑方式和厂家的不同，连续使用的速度范围也不同。
特别是油润滑时，低速范围连续运转时因油润滑不足有烧毁危险。
另外超过50Hz高速时，请咨询电机和减速机厂家。
同步电机：启动电流和额定电流比标准电机大，用变频器时请注意变频器容量的选择。
建议放大一级选型。
多台控制时，数台同步电机逐步投入时有异步现象发生，不建议一台带多台。
单相电机：单相电机一般不适用变频器调速。
电容启动方式时，电容受到了高频电流冲击，有破损可能，且启动电容容易引起变频器启动时过流故障；分相启动方式和反接启动方式时，内部的离心开关不会动作，会烧毁启动线圈，请尽量改用三相电机。
如有疑问，请咨询西林技术部。
振动机：振动机是在通用电机轴端加装不平衡块的电机。
工作时电机电流会波动变化，变频器容量选择时，最大电流要保证在变频器额定电流以内。
绕线电机：绕线电机是通过在转子内串入电阻来调速或启动的。
使用变频调速时，将转子绕组短接后做普通异步电机用。