螺杆压缩机-完整ppt课件
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螺杆式制冷压缩机精简介绍PPT课件
④由于螺杆式制冷压缩机采用喷油方式，需要喷入大量油而
必须配置相应的辅助设备，从而使整个机组的体积和质量加
大。
08.11.2020
(4) 螺杆式制冷压缩机的性能参数及其计算
1)输气量和容积效率
①输气量
螺杆式制冷压缩机输气量的概念与活塞式相同，也是指压 缩机在单位时间内排出的气体，换算到吸气状态下的容积。
型号标记示例 示例1 LG16ⅡTA，表示转子名义直径为160mm，以R717 为制冷剂、特长导程、第二次改型的开启螺杆式单级制冷压缩 机。 示例2 BLG14-45G，表示转子名义直径为140mm、配用电 动机额定功率为45kW、用于高温名义工况的半封闭螺杆式单 级制冷压缩机。
08.11.2020
开启螺杆式制冷压缩机
机壳
螺杆式制冷 压缩机的机 壳一般为剖 分式。它由 机体（气缸 体）、吸气 端座、排气 端座及两端 端盖组成。
08.11.2020
机壳部件 1.吸气端盖；2.吸气端座；3.机体；4.排气端座；5.排气端盖
转子
转子结构 1.阴螺杆；2.阳螺杆
08.11.2020
转子是螺杆式 制冷压缩机的主要 部件，常采用整体 式结构，将螺杆与 轴做成一体。
长，维修简单，使用可靠，有利于实现操作自动化；
④螺杆式制冷压缩机对进液不敏感，可采用喷油或喷液冷却，
故在相同的压力比下，排气温度比活塞式制冷压缩机低得多，
因此单级压力比高；
⑤与离心式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机具有强制输气
的特点。即输气量几乎不受排气压力的影响。在较宽的工况范
围内，仍可保持较高的效率。
依靠啮合运动着的 一对阴阳转子，借助 它们的齿、齿槽与机 壳内壁所构成的呈 “V”字形的一对齿间 容积呈周期性大小变 化，来完成制冷剂气 体吸入—压缩—排出 的工作过程。
螺杆式压缩机ppt课件
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螺杆式压缩机的系统
第三节 冷却系统
冷却系统由空气冷却器和油冷却器两部分组成，冷却系统分风冷式和水冷式两种 3.1风冷式冷却系统 风冷式冷却系统包含风扇和冷却器两大部件，冷却器采用铝制板翅式换热器，风 扇将冷空气强制吹向冷却器，空气在流过冷却器散热翅片时，与压缩空气或润滑 油做热交换，将热量带走，达到冷却压缩空气和冷却润滑油的效果。 3.2水冷式冷却系统 水冷式压缩机配备了冷却水系统，水流依次流经进口管、冷却器、 出口管。水冷式冷却器对环境温度条件较不敏感，且较容易控制排气温度。但如 果冷却水水质太差，则冷却器容易结垢阻塞，或被腐蚀，导致维护成本增加。甚 至造成冷却器严重损坏而报废。
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压缩机的概述
2.3螺杆式压缩机的缺点： 效率低，螺杆压缩机发展到今天，虽有许多改进，但由于其内部 密封性不好和高的气流速度，螺杆压缩机的等温效率，比同等功 率的活塞压缩机低。
转子制造复杂，轴承要求高，基于高的转速和很小的间隙，螺杆 压缩机转子必须高精度加工，为此所需的工具和机床价格十分昂 贵。
压缩机和速度式压缩机，具体分类如下图所示
压缩机
容积式压缩机
速度式压缩机
往复式压缩机
回转式压缩机
喷射式压缩机
透平式压缩机
活塞式压缩机
滑片式压缩机
轴流式压缩机
膜式压缩机
螺杆式压缩机
离心式压缩机
涡旋式压缩机
55
压缩机的概述
螺杆式压缩机 ATLAS空压机A/B B平台空压机A/B 备用空压机
涡旋式压缩机 机械间船用空调
压缩机在平台上的应用： 空气压缩机：用于仪表气系统和日常工厂风系统 燃气压缩机：对燃料气系统中的燃气增压供给透平发电 制冷压缩机：对制冷系统中的制冷剂进行增压 风机：增加空气流动，起换气、冷却等作用
螺杆式压缩机的系统
第三节 冷却系统
冷却系统由空气冷却器和油冷却器两部分组成，冷却系统分风冷式和水冷式两种 3.1风冷式冷却系统 风冷式冷却系统包含风扇和冷却器两大部件，冷却器采用铝制板翅式换热器，风 扇将冷空气强制吹向冷却器，空气在流过冷却器散热翅片时，与压缩空气或润滑 油做热交换，将热量带走，达到冷却压缩空气和冷却润滑油的效果。 3.2水冷式冷却系统 水冷式压缩机配备了冷却水系统，水流依次流经进口管、冷却器、 出口管。水冷式冷却器对环境温度条件较不敏感，且较容易控制排气温度。但如 果冷却水水质太差，则冷却器容易结垢阻塞，或被腐蚀，导致维护成本增加。甚 至造成冷却器严重损坏而报废。
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压缩机的概述
2.3螺杆式压缩机的缺点： 效率低，螺杆压缩机发展到今天，虽有许多改进，但由于其内部 密封性不好和高的气流速度，螺杆压缩机的等温效率，比同等功 率的活塞压缩机低。
转子制造复杂，轴承要求高，基于高的转速和很小的间隙，螺杆 压缩机转子必须高精度加工，为此所需的工具和机床价格十分昂 贵。
压缩机和速度式压缩机，具体分类如下图所示
压缩机
容积式压缩机
速度式压缩机
往复式压缩机
回转式压缩机
喷射式压缩机
透平式压缩机
活塞式压缩机
滑片式压缩机
轴流式压缩机
膜式压缩机
螺杆式压缩机
离心式压缩机
涡旋式压缩机
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压缩机的概述
螺杆式压缩机 ATLAS空压机A/B B平台空压机A/B 备用空压机
涡旋式压缩机 机械间船用空调
压缩机在平台上的应用： 空气压缩机：用于仪表气系统和日常工厂风系统 燃气压缩机：对燃料气系统中的燃气增压供给透平发电 制冷压缩机：对制冷系统中的制冷剂进行增压 风机：增加空气流动，起换气、冷却等作用
《螺杆式压缩机》课件
主机部分
螺杆转子
轴承与轴封
螺杆转子是螺杆式压缩机的核心部件 ，通常由一对阳螺杆和阴螺杆组成， 用于实现气体的吸入、压缩和排出。
轴承和轴封用于支撑和密封螺杆转子 ，确保转子在高速旋转时稳定运行， 防止气体泄漏。
机壳
机壳是螺杆式压缩机的外壳，用于支 撑和保护内部零件，同时起到隔音和 散热的作用。
辅机部分
更换磨损件
定期更换压缩机的易损件，如轴承、密封件 等，确保设备正常运行。
清洁保养
定期清洁压缩机外部及周围环境，保持设备 整洁。
记录与报告
对日常维护保养工作进行记录，并及时报告 异常情况。
常见故障及排除方法
压缩机无法启动
检查电源、电机、启动设备等是否正常，检 查并排除故障。
压力异常
检查压力传感器、气路系统等是否正常，调 整或更换故障部件。
化工行业
用于各种化工原料的输送和压 缩。
医药行业
用于制药过程中气体压缩和输 送。
螺杆式压缩机的优缺点
可靠性高
螺杆式压缩机零部件少，运行可 靠，维护成本低。
能耗低
由于螺杆式压缩机的压缩过程是 连续的，因此其效率较高，能耗 较低。
螺杆式压缩机的优缺点
适应性强
螺杆式压缩机适应多种气体和工况， 可实现多级压缩。
无脉冲
螺杆式压缩机排气是连续的，因此其 输出压力平稳，无脉冲。
螺杆式压缩机的优缺点
初投资高
螺杆式压缩机的结构复杂，制造成本较高，因此 其初投资较高。
需要专业维护
螺杆式压缩机的维护需要专业人员，维护成本较 高。
对湿气敏感
螺杆式压缩机对湿气较为敏感，容易发生锈蚀和 磨损。
CHAPTER 02
螺杆式压缩机的结构与组成
螺杆式制冷压缩机课件
运行监控
监控参数
在运行过程中，应密切关注压缩机的吸排气压力、温度、油压、油温等参数， 确保它们在正常范围内。同时，还要注意压缩机的声音和振动情况，以及电机 的工作电流和电压。
异常处理
一旦发现任何异常情况，如参数超限、声音异常、振动过大等，应及时停机检 查并排除故障。
维护与保养
定期检查
应定期检查压缩机的各个部件，如轴承、密封圈、油过滤器等，确保它们完好无 损、工作正常。
03
螺杆式制冷压缩机的操作与维 护
启动与停车
启动
在启动螺杆式制冷压缩机前，应确保所有安全装置正常工作 ，检查油位、制冷剂和润滑油是否充足，并确保电机和压缩 机无异常。启动后，应观察压缩机的运行状态，确保无异常 声音或振动。
停车
当需要停车时，应先关闭供液阀，停止向蒸发器供液。然后 关闭吸气阀和排气阀，使压缩机进入空载状态。最后切断电 源，停止压缩机运转。
季节能效比（SEER）
综合考虑了不同季节的制冷需求，评估制冷机在整个季节中的平均 能效表现。
性能系数（COP）
表示压缩机在特定工况下的能效，即压缩机的制冷量与其输入功率 的比值。
能效优化方法
01
02
03
优化设计
改进压缩机结构，提高零 部件的制造精度和装配质 量，以减少内泄漏和摩擦 损失。
控制策略
采用先进的控制系统，实 时监测和调整压缩机的运 行状态，确保其在最佳工 况下运行。
子组成。
转子上通常加工有螺旋齿槽，用 于与制冷剂气体进行相互作用， 实现制冷剂气体的吸入、压缩和
排出。
转子的转动通过电动机或其他驱 动装置实现，转子旋转时，齿槽 之间的容积不断变化，从而实现
制冷剂气体的吸入和排出。
螺杆式压缩机课件
面共同构成工作容积称PPT基学习交元流 容积)视作气缸, 就如同
15
压缩机的概述
PPT学习交流
16
压缩机的概述
3.2螺杆式压缩机的工作过程如下:
齿间基元容积随着转子旋转而逐渐扩大,并和吸入孔口连 通,气体通过吸人孔口
进入齿间基元容积,进行气体的吸入过程。当转子旋转到 一定角度以后，齿间
基元容积越过吸人孔口位置,与吸人孔口断开,吸人过程 结束。此时,主动转子
的齿间基元容积和从动转子的齿间基元容积彼此孤立。 转子继续转过一角度以
后,两个孤立的齿间基元容积相互沟通, 形成一对齿间基 元容积。此后,随着齿
的互相挤入,基元容积开始缩小,实现气体的压缩过程,直
到一对齿间基元容积 PPT学习交流
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压缩机的概述
第四节 喷油螺杆压缩机
为改善压缩过程的热交换,降低气体的排出温度,提高 单级压缩比,在螺杆压缩机工 作腔内喷入具有一定压 力的液体。液体与压缩气体直接接触，并吸收压缩 过程 中产生的热量，使压缩过程接近等温，我们通 常喷入的液体是油，因此我们把向工作腔内喷油的 螺杆式压缩机称作喷油式螺杆压缩机。
螺杆式压缩机
PPT学习交流
1
目录
一、压缩机的概述 二、螺杆压缩机的系统 三、螺杆压缩机故障分析
PPT学习交流
2
压缩机的概述
第一节 压缩机的应用与分类 第二节 螺杆式压缩机的分类 第三节 螺杆式压缩机的工作原理 第四节 喷油螺杆式压缩机
PPT学习交流
3
压缩机的概述
第一节 压缩机的应用与分类
1.1 压缩机的应用：
的应用，所以本章重点介绍螺杆式压缩机和往复 式压缩机。首先，
我们共同了解一下螺杆式压缩机。 2.1螺杆式压缩机的分类：
螺杆压缩机(共82张PPT)
第十六页，共82页。
从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是 一种工作容积作回转运动的容积式气体压 缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实 现，而容积的变化又是借助压缩机的一对 转子在机壳内作回转运动来达到。与活塞 压缩机的区别，是它的工作容积在周期性 扩大和缩小的同时，其空间位置也在变更 。只要在机壳上合理地配置吸、排气孔口 ，就能实现压缩机的基本工作过程—吸气 、压缩及排气过程。
油压缩机两类； 按被压缩气体种类和用途的不同，分为空
气压缩机、制冷压缩机和工艺压缩机三种； 按结构形式的不同，分为移动式和固定式、
开启式和封闭式等。
第二十一页，共82页。
第二十二页，共82页。
上述每种螺杆压缩机的工作原理完全相同 ，但在某个主要特征上又有显著的区别。 每一种螺杆压缩机都有其固有的特点，满 足一定的功能，并适用于一定的范围。
受排气压力的影响，在宽广的范围内能保护较高的效率。
5)多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐
液体冲击，可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。
第十九页，共82页。
螺杆压缩机的主要缺点：
1)造价高。螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面，需利用特
制的刀具，在价格昂贵的专用设备上进行加工。另外，对螺杆 压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。所以，螺杆压缩机的 造价较高。
螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工、动力、冶 金、建筑、机械、制冷等工业部门，在宽广的 容量和工况范围内，逐步替代了其它种类的压 缩机。统计数据表明，螺杆压缩机的销售量已 占所有容积式压缩机销售量的80％以上，在所 有正在运行的容积式压缩机中，有50％是螺杆 压缩机。今后螺杆压缩机的市场份额仍将不断 扩大，特别是无油螺杆空气压缩机和各类螺杆 工艺压缩机，会获得更快的发展
从上述工作原理可以看出，螺杆压缩机是 一种工作容积作回转运动的容积式气体压 缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实 现，而容积的变化又是借助压缩机的一对 转子在机壳内作回转运动来达到。与活塞 压缩机的区别，是它的工作容积在周期性 扩大和缩小的同时，其空间位置也在变更 。只要在机壳上合理地配置吸、排气孔口 ，就能实现压缩机的基本工作过程—吸气 、压缩及排气过程。
油压缩机两类； 按被压缩气体种类和用途的不同，分为空
气压缩机、制冷压缩机和工艺压缩机三种； 按结构形式的不同，分为移动式和固定式、
开启式和封闭式等。
第二十一页，共82页。
第二十二页，共82页。
上述每种螺杆压缩机的工作原理完全相同 ，但在某个主要特征上又有显著的区别。 每一种螺杆压缩机都有其固有的特点，满 足一定的功能，并适用于一定的范围。
受排气压力的影响，在宽广的范围内能保护较高的效率。
5)多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐
液体冲击，可压送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。
第十九页，共82页。
螺杆压缩机的主要缺点：
1)造价高。螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面，需利用特
制的刀具，在价格昂贵的专用设备上进行加工。另外，对螺杆 压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。所以，螺杆压缩机的 造价较高。
螺杆压缩机广泛应用于矿山、化工、动力、冶 金、建筑、机械、制冷等工业部门，在宽广的 容量和工况范围内，逐步替代了其它种类的压 缩机。统计数据表明，螺杆压缩机的销售量已 占所有容积式压缩机销售量的80％以上，在所 有正在运行的容积式压缩机中，有50％是螺杆 压缩机。今后螺杆压缩机的市场份额仍将不断 扩大，特别是无油螺杆空气压缩机和各类螺杆 工艺压缩机，会获得更快的发展
螺杆压缩机 PPT课件
停止按钮，加热指示灯灭； – 按水泵启动钮，水泵启动，指示灯亮，按水泵停止按钮，
水泵停止，指示灯灭； – 按油泵启动按钮，油泵指示灯亮，油泵运转并且旋向正确，
将油压差调在0.4~0.6MPa。扳动四通阀或按动增减载按 钮，检查滑阀及能量指示装置是否工作正常，最后能级指 示在“0”位。
五 螺杆压缩机的运行与维护
螺杆压缩机
主要内容
• 概述 • 螺杆压缩机的特点 • 螺杆压缩机的基本结构 • 螺杆压缩机的主要结构及原理 • 螺杆压缩机的运行与维护要点 • 螺杆压缩机常见的故障及处理方法
一 概述
• 随着近代科学技术的不断发展，作为重要 能量形式之一的压力能在工业生产上的应 用十分普遍，所占的地位相当重要。压缩 机就是产生气体压力能的机器，它在国民 经济各部门中特别在化工、石油、矿山、 冶金、机械以及国防工业中已成为必不可 少的关键设备。其重要应用场合有化工工 艺过程上的应用、动力工程的应用、气体 输送等。
• 关闭水泵电源及压缩机电源开关。
五 螺杆压缩机的运行与维护
运转中的注意事项
• 压缩机运行中应注意观察吸排气压力、 吸排气温度、油温和油压，并定时记 录。要求仪表是准确的。
• 压缩机运转过程中由于某项安全保护 动作自动停车，一定要查明故障原因 方可开机。绝不允许通过改变它们的 设定值或屏蔽故障的方法再次开机。
清洗油冷，降低水 温或加大水量
增加供液量，加强 吸气保温，检查旁 通管路
检查油泵及供油管 路。
拆机检查
六 螺杆压缩机常见的故障及处理方 法
故障特征
主要原因
处理方法
排气温度或油温 吸入湿蒸气或液 减小供液量，降
下降
体制冷剂
低负荷。
连续无负荷运转 检查卸载机构。
水泵停止，指示灯灭； – 按油泵启动按钮，油泵指示灯亮，油泵运转并且旋向正确，
将油压差调在0.4~0.6MPa。扳动四通阀或按动增减载按 钮，检查滑阀及能量指示装置是否工作正常，最后能级指 示在“0”位。
五 螺杆压缩机的运行与维护
螺杆压缩机
主要内容
• 概述 • 螺杆压缩机的特点 • 螺杆压缩机的基本结构 • 螺杆压缩机的主要结构及原理 • 螺杆压缩机的运行与维护要点 • 螺杆压缩机常见的故障及处理方法
一 概述
• 随着近代科学技术的不断发展，作为重要 能量形式之一的压力能在工业生产上的应 用十分普遍，所占的地位相当重要。压缩 机就是产生气体压力能的机器，它在国民 经济各部门中特别在化工、石油、矿山、 冶金、机械以及国防工业中已成为必不可 少的关键设备。其重要应用场合有化工工 艺过程上的应用、动力工程的应用、气体 输送等。
• 关闭水泵电源及压缩机电源开关。
五 螺杆压缩机的运行与维护
运转中的注意事项
• 压缩机运行中应注意观察吸排气压力、 吸排气温度、油温和油压，并定时记 录。要求仪表是准确的。
• 压缩机运转过程中由于某项安全保护 动作自动停车，一定要查明故障原因 方可开机。绝不允许通过改变它们的 设定值或屏蔽故障的方法再次开机。
清洗油冷，降低水 温或加大水量
增加供液量，加强 吸气保温，检查旁 通管路
检查油泵及供油管 路。
拆机检查
六 螺杆压缩机常见的故障及处理方 法
故障特征
主要原因
处理方法
排气温度或油温 吸入湿蒸气或液 减小供液量，降
下降
体制冷剂
低负荷。
连续无负荷运转 检查卸载机构。
第5章螺杆式制冷压缩机讲解.ppt
第5章螺杆式制冷压缩机讲解.ppt•* 次第六章一、工作原理属容积型回转式压缩机，由一根螺杆和两个星轮组成；由螺杆转子齿间凹槽、星轮和汽缸内壁组成独立的基元容积，随着转子和星轮不断移动，基元容积大小发生周期性变化。
它没有吸、排气阀。
工作过程包括吸气、压缩、排气过程。
1—螺杆转子? 2—内容积比调节滑阀 ?3—星轮? 4—轴封 5—输气量调节滑阀? 6—轴承思考：与涡轮涡杆机构的区别？? 开启式单螺杆制冷压缩机结构原理图第六章与双螺杆式压缩机的异同：相同：产生内压缩不足或过剩，消耗额外功；不同：其两侧对称配置星轮分别构成双工作腔，各自完成吸气、压缩和排气过程。
即单螺杆式压缩机一个基元容积在转子旋转一周内完成了两个吸气、压缩和排气工作过程。
图中的星轮如何旋转？单螺杆式制冷压缩机工作原理图第六章第六章第六章第六章工作原理吸气气体通过吸气口进入转子齿槽。
随着转子的转动，星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体随即被封入由转子齿槽曲面、机壳以及星轮齿面所形成的密闭空间，亦即压缩腔。
压缩随着转子连续不断地旋转，这种压缩腔的体积便不断减小，亦即其中的气体随之被压缩，直到该压缩腔的前沿转至排气口排气压缩腔前沿转至排气口后便开始排气，直到压缩腔完全通过排气口，完成一个工作循环。
由于两个星轮在转子的两侧对称布置，这种循环在转子每旋转一周时便发生两次。
也就是说，机组的排气量是上述一次循环排气量的两倍。
第六章第六章第六章第六章第六章播放录像四、单螺杆压缩机及机组的结构特点（1）降低了噪声和气体通过管道系统传递的振动。
而且，转子与星轮齿片磨损均匀。
（2）使运转平稳，轴承受力小，并且减少了转子弯曲所造成的转子与壳体间的泄漏。
（3）排气孔口呈径向，可使转子前后端均处于低压，轴向力可得到平衡。
第六章（4）可用密封性能和润滑性能好的树脂材料。
（5）压缩速度快，泄漏时间短，有利于提高容积效率，减小压力脉动。
（6）机组结构简化。
为了简化结构，可采用如前面所示的半封闭单螺杆式压缩机。
空调用螺杆压缩机PPT
比泽尔
半封闭螺杆式压缩机——专为大型商业冷冻系统或工业冷 冻系统设计 技术优势： ●大的制冷量和很高的能效比，可以带经济器运行 ●内置的能量调节装置可以对压缩机进行100% --75% --50% 的冷量调节 ●从HSK85型号开始，可以对压缩机进行100% --25% 的有级或无级的能量调节 ●从HSN85型号开始，可以对压缩机进行100%--50% 的 有级或无级的能量调节 ●专利的润滑系统和大尺寸的轴承保证了压缩机的可 靠的持续的运行 ●适用于各种制冷剂 ●最大可以实现6压缩机并联
特灵双螺杆压缩机产品
RTHD 水冷螺杆式冷水机组
■冷量:156-421Tons
■冷媒：R134A ■滑阀无级调节机组负
冰山
中央空调用冷水机组
LSVLGF系列螺杆冷水机组 主要技术参数
新系列螺杆冷水机组使用R22作制冷剂，按压缩机型号 (VLGF163D、VLGF163、VLGF193D、VLGF193T、VLGF234D 、VLGF234)划分，共设有6个机型。在名义工况下(冷却 水进出温度30℃/35℃，冷冻水进出温度12℃/7℃)，制 冷量范围为528KW～1966KW
技术特点
●压缩机：半封闭螺杆压缩机，针对R134A设计，齿轮增速 装置，能量调节，润滑系统 ●高效传热管： TURBO-B高效蒸发管， SPIKE FIN高效冷 凝管 ●电子膨胀阀 ●高效满溢式蒸发器：换热铜管完全浸润在制冷剂液体中 ，换热效果更好 ●多压缩机设计：依据负荷的大小决定上载压缩机数量 30HXC双回路设计
●MC系列
技术特征： ●紧凑型设计 ●滚子轴承承受推力和径向载荷 ●平行的滑阀系统对容量和内容积无级调 节 ●集成型系统部件和油路管理系统
●LT系列
半封闭螺杆式压缩机——专为大型商业冷冻系统或工业冷 冻系统设计 技术优势： ●大的制冷量和很高的能效比，可以带经济器运行 ●内置的能量调节装置可以对压缩机进行100% --75% --50% 的冷量调节 ●从HSK85型号开始，可以对压缩机进行100% --25% 的有级或无级的能量调节 ●从HSN85型号开始，可以对压缩机进行100%--50% 的 有级或无级的能量调节 ●专利的润滑系统和大尺寸的轴承保证了压缩机的可 靠的持续的运行 ●适用于各种制冷剂 ●最大可以实现6压缩机并联
特灵双螺杆压缩机产品
RTHD 水冷螺杆式冷水机组
■冷量:156-421Tons
■冷媒：R134A ■滑阀无级调节机组负
冰山
中央空调用冷水机组
LSVLGF系列螺杆冷水机组 主要技术参数
新系列螺杆冷水机组使用R22作制冷剂，按压缩机型号 (VLGF163D、VLGF163、VLGF193D、VLGF193T、VLGF234D 、VLGF234)划分，共设有6个机型。在名义工况下(冷却 水进出温度30℃/35℃，冷冻水进出温度12℃/7℃)，制 冷量范围为528KW～1966KW
技术特点
●压缩机：半封闭螺杆压缩机，针对R134A设计，齿轮增速 装置，能量调节，润滑系统 ●高效传热管： TURBO-B高效蒸发管， SPIKE FIN高效冷 凝管 ●电子膨胀阀 ●高效满溢式蒸发器：换热铜管完全浸润在制冷剂液体中 ，换热效果更好 ●多压缩机设计：依据负荷的大小决定上载压缩机数量 30HXC双回路设计
●MC系列
技术特征： ●紧凑型设计 ●滚子轴承承受推力和径向载荷 ●平行的滑阀系统对容量和内容积无级调 节 ●集成型系统部件和油路管理系统
●LT系列
螺杆式制冷压缩机ppt课件
精选ppt课件2021
16
▪ 3.3 输气量调节
1）滑阀调节
滑阀的位置离固定端越 远，回流孔长度越大， 输气量就越小，当滑阀 的背部接近排气孔口时， 转子的有效长度接近于 零，便能起到卸载启动 的目的。
精选ppt课件2021
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输气量和滑阀位置的关系曲线
螺杆式制冷压缩机的输气量 调节范围一般为10%100% 内的无级调节。
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②日立制作 所MYCOM 中V系列机器
③瑞典Stalsmini-S20型
精选ppt课件2021
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▪ 4.1 开启螺杆式压缩机的结构
精选ppt课件2021
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开启式单机双级螺杆压缩机
精选ppt课件2021
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开启式压缩机的优点
（1）压缩机与电动机相分离，使压缩机的适用范围更广。 （2）同一台压缩机，可以适应不同制冷剂，除了采用卤代烃 制冷剂外，通过更改部分零件的材质，还可采用氨作制冷剂。 （3）可根据不同的制冷剂和使用工况条件，配用不同容量的 电动机。
转子的齿形应具有较小 的泄漏三角形，理论上 越小越好。
精选ppt课件2021
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2）几种典型齿形
德国Kaeser压缩机公司
瑞典Atlas copco公司
精选ppt课件2021
12
德国GHH公司
日本神户的齿形
瑞典斯达尔（Stals）齿形
精选ppt课件2021
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3）圆周速度和转速
喷油螺杆式压缩机最佳圆周速度选择在2535m/s左右 喷油螺杆式压缩机若采用不对称齿形时，主动转子转速范围为 7304400r/min，小直径的转子可以选用较高的转速 。
1）转子的齿形
齿形的基本要求： ①较好的气密性 ②接触线长度尽量短 ③较大的面积利用系数
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的压缩腔或转子之间没有油润滑。但压
缩机中的轴承、齿轮等零部件，仍是用
普通润滑方式进行润滑的，只是在这些
润滑部位和压缩腔之间，采取了有效的
隔离轴封
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5、无油螺杆压缩机的主机结构及 和主要零部件
• 在喷油螺杆压缩机中，大量的润滑油被 喷入所压缩的气体介质中，起着润滑、 密封、冷却和降低噪声的作用。喷油机 器中不设同步齿轮，一对转子就象一对 齿轮一样，由阳转子直接带动阴转子旋 转。所以，喷油机器的结构更为简单
螺杆压缩机
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1、绪论
➢ 就压缩原理而言，螺杆压缩机与活塞式 压缩机同属容积式压缩机 。
➢ 就运动形式而言，与透平压缩机相似 。
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2、螺杆压缩机的基本结构和工 作原理
阴转子
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圆柱滚子轴承
2、螺杆压缩机的基本结构和工 作原理
• 一对相互啮合的螺旋形转子 • 节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳
螺杆——主动转子 • 把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或
阴螺杆——从动转子 • 吸气孔口、排气孔口分别开设在压缩机机
体的两端。
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2、螺杆压缩机的基本结构和工 作原理
• 螺旋转子的一对相互啮合齿随着转子旋转， 完成吸气、压缩、排气三个过程。
• 每一对相互啮合齿相继完成相同的工作循 环。
• 螺旋转子旋转——工作容积作回转运动 ， 气体的压缩依靠容积的变化来实现 。
密封性不好和高的气流速度，螺杆压缩机的等温效率，比同等功率的 活塞式压缩机低。只有高转速螺杆压缩机，才具有良好的相对密封性。 • 2、转子制造复杂支承要求高 基于高的转速和很小的间隙，螺杆压 缩机转子必须高精度加工，为此所需的工具和机床加工十分昂贵。由 于齿廓形状复杂，故配对的每个转子均需用独用的铣刀加工。转子配 对也不能随便组合，所以损坏的压缩机转子常常是成对的调换。 • 无论是喷油式机器所用的滚动轴承或大型杆式机器所用的滑动轴承， 都必须精心加工制作。 • 3、噪声较高 干式压缩机噪声高，须附带有特殊的吸气及排气消音 器，以便将放射的声能保持在允许限度内。由于频谱的特性（高频成 分占优势），可采用隔声罩壳，螺杆压缩机的噪声问题一般比活塞式 压缩机的好处理些。
• 4、结构简单，运轮可靠 螺杆压缩机零部件少，没有易出故障的气闷或 密封件。故运转可靠，维护工作少，对侵蚀性气体和污垢不敏感。
• 5、调节性能良好 螺杆压缩机可在多方面顺应工况的要求，作为调节措 施有：变转速调节、吸气节流调节、用电力驱动时的停机-运转控制、旁 通调节以及特别用于制冷压缩机的滑阀调节。
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喷油式压缩机的优缺点
• 喷油冷却的螺杆压缩机有下列优点 • 结构大为简化 它省去同步齿轮，又省去高压端的轴封。应用滚动轴承，省去
大多数干式压缩机常用的滑动轴承所需的复杂的润滑系统。 • 接近等温压缩 通过喷入相当大量的冷却油到压缩腔（油与空气的质量约5：1
至10：1），气体受压缩所产生的热量被油液带走，故不会有显著的温升。因 此单级压缩比可达到1：15，而压缩温度不会超过100度。这种机器的转子和 壳体可造成很小的公差配合，因为转子和壳体的热膨胀是近乎均匀的且比干 式机器的小。 • 噪声低 基于较小的圆周速度和喷油的缓冲作用，喷油冷却的压缩机产生的噪 声远低于干式螺杆压缩机产生的噪声。 • 喷油式螺杆压缩机的缺点 • 由于喷油螺杆压缩机转速一般比干式压缩机低，故机器的重量和尺寸都较大。 把喷入的油从被输送的介质中分离出来，也是比较麻烦的，目前，经粗分和 细分装置虽能使气体含油量达到5~10mg/m3以下，但对大型机器而言，油耗 量也是相当可观的。 • 另外，喷油系统油路复杂，设备投资增加，因气体带油，食品工业不能应用 等，都是其不足之处。由于气体密封和转子刚度等方面的限制，螺杆压缩机 还不能达到较高的终了压力，目前只能用于中压4.5MPa以下。
• 无油螺杆压缩机和有油螺杆压缩机的主 要结构区别?
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5、无油螺杆压缩机的主机结构及和主要零部件
1一径向止推轴承 2一轴封装置 3一转子 4一气缸体 5一吸气端盖 6
一径向轴承
7一同步齿轮 8一喷油管 9一排气端盖
• 6、绝对的无油压缩 与大多数其它压缩机型比较，干式螺杆压缩机具有 绝对无油压缩
• 的优点，因此可用于输送不能受油侵蚀的气体。螺杆压缩机具有基本上 连续的输送量和功耗小等优点，与透平压缩机比较，则螺杆压缩机具有 硬特性曲线和没有喘振界限的优点。
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3、螺杆压缩机特点
缺点 ： • 1、效率较低 螺杆压缩机发展到今天，虽有许多改进，但由于其内部
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4、螺杆压缩机的分类
• 按运行方式的不同，分为无油压缩机 （LGW-）和喷油压缩机（LG-）两类；
➢ 无油螺杆工艺压缩机又可分为干式和喷液两类 ✓ 喷液：喷水、喷轻质柴油
• 按被压缩气体种类和用途的不同，分为空 气压缩机、制冷压缩机和工艺压缩机三种；
• 按结构形式的不同，分为移动式和固定式、 开启式和封闭式等。
• 无脉动，不喘振。
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螺杆式压缩机工作过程
3、螺杆压缩机特点
• 螺杆压缩机与活塞压缩机比较，具有下列决定性的优点，使其得到迅速 发展。
• 1、无不平衡的质量力 这点使得机器能平稳地、无振动地运转，实现高 的工作转速，通常，螺杆压缩机不需要特别的基础，所以对于这种机型， 即使功率大的机器；也可用于移动式装置中。
• 2、转速高 高转速可使同样生产能力的机器结构容积小和重量轻。一台 螺杆压缩机的重量，约为一台可比功率的活塞式压好机重量的1／7至1 ／13．这使得制造这大功率而尺寸紧凑的机器成为可能．由于工作转速 高，可以它按选用价格便宜的原动机而不需装设减速设备．
• 3、无磨损 干式压缩机的转子是以非接触方式运转的，从而保证了无磨 损，长寿命，以及在整个使用期间功率保持恒定不变，机器寿命受轴承 的耐久性所限制．
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5、无油螺杆压缩机的主机结构及和 主要零部件
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பைடு நூலகம்
5、无油螺杆压缩机的主机结构及 和主要零部件
• 无油机器的转子并不直接接触，相互间 存在一定的间隙。阳转子通过同步齿轮 带动阴转子高速旋转，同步齿轮在传输 动力的同时，还确保了转子间的间隙
• 所谓“无油”，指的是气体在被压缩过
程中，完全不与润滑油接触，即压缩机