包装机操作知识培训教材共56页

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包装机培训资料

立式包装机培训资料欧姆龙自动化中国有限公司2013年12月目录一、立式包装机 (1)1.1立式包装机概述 (1)1.2工艺介绍及其关键点 (2)1.3关键控制技术&欧姆龙解决方案 (6)二、高速立式包装机 (3)2.1高速立式包装机概述 (3)2.2追剪的原理及实现方法 (13)2.2.1CP1H追剪实现方案 (13)2.3飞剪的原理及实现方法 (17)2.3.1CP1H追剪实现方案 (20)一、立式包装机1.1立式包装机概述立式包装机是将卷筒状的包装材料制成袋筒，充入物料后，进行封口，三个功能自动连续完成的机器；其主要由计量装置、传动系统、横封和纵封装置、成型器、充填管及薄膜牵拉供送机构等部件组成。

立式包装机有间歇运动和连续运动两种运动形式间歇运动：物品由一个工位转移到另一个工位做间歇步进运动，主要包装操作可在物品静止时完成，因而执行机构和构造比较简单，但间歇运动引起的惯性力和冲击现象不利于提高生产率。

当执行机构比较多时，为使结构简单常常选用这种形式。

连续运动：物品及主传送系统均作连续等速运动，当执行机构种类较少、生产率要求高时可选用这种形式。

根据包装物料的不同，配合上道的计量冲填机械，间隙式立式包装机常用于包装块状、片状、粒状、梗枝状、粉状以及流体和半流体物料。

目前市场上的间隙式立式包装机空机运转基本可达到120bpm(bags/min)，配合上道计量充填机械，速度可达到60-80bpm。

目前主要的控制系统（PLC、IPC、单片机等）包装过程是一个复杂的过程，其控制系统也相应复杂，没有固定的控制方案。

在设计控制系统时，除了在技术上可靠、先进外，还必须考虑经济上的合理性。

所以在设计过程中应在深入实际调查的基础上，进行方案的技术、经济比较。

在包装自动控制系统设计过程中要考虑以下方面的问题：。

（1）传感器的选择。

包装过程中的物理量（如温度、压力、速度、位移等）检测都要用相应的传感器。

传感器的精度或分辨率是影响成本的主要因素，选用时不能一味追求高精度和高分辨率。

新科膜包机培训手册

连续向前的饮料瓶在输送机内已被分行。并在各自的通道内向前输送进入到与之衔接的包装机的6条送瓶输送带上(由包装机输送主电机驱动),6条送瓶输送带装在6条（可选配四至六道）链道架内,并用隔板分隔。转动两根同步连接的丝杠,使滑块(内孔装有轴套)轴向移动,可调整输送带的行间距,以适应不同的瓶径。连续向前输送的饮料瓶进入分列区域时,由分列机构将饮料瓶隔离分组。
娃哈哈集团宝鸡新科裹包机培训手册
杭州娃哈哈集团有限公司
宝鸡新科裹包机培训手册
设备工程部 2010 年 7 月
1
目录
第一章裹包机简介（初级）第一节：概述第二节：机器主要性能参数第三节：对操作者的要求第四节：主要安全要素
第二章裹包机的基本构成和运行原理（初级）第一节：裹包机基本构成第二节：裹包机运行原理一、裹包机运行步骤和原理二、裹包机工艺流程图
操作。 5、使用机器的限制，机器的使用严格禁止于非指定人员和不称职人员。 6、为了防止设备损坏，操作机器只能是在许可的运行限制内并只能使用许可的过程和运行材料。 7、机器的安全和防护设施必须总是处于良好的运行状态。如果不是的话，不得操作机器。 8、如果机器的技术条件明显地变坏的话 (例如：噪音过大，报警频繁), 要立即关闭机器一直到故
一、机械部分
1、在开始运行前，认真检查输送机、包装机、热收缩机链道上有无其它异物，影响机械设备正常运行的故障，发现后应彻底清理，保证输送机、包装机、热缩机输送链道畅通。
2、认真检查输送机、包装机、热缩机各个运动件有无异常，各紧固件有无松动。发现后应立即排除。 3、认真检查各传动链、齿轮磨损情况，发现有磨损严重的应予以更换。 4、认真检查各传动链的松紧度，发现有松动，应立即予以调整。 5、认真检查各轴承润滑情况，需补加润滑油、润滑脂的应予以补充。 6、定期检查各磨擦件的磨损情况，发现有磨损严重的应予以更换。在认真检查各运动件、传动件无

包装工操作技术培训资料

包装工操作技术培训资料引言：包装工是生产线上不可或缺的一环，他们负责将成品进行包装，确保产品的安全运输和市场的形象展示。

包装工需要掌握一系列的操作技术，以确保高效且准确地完成任务。

本文将介绍包装工操作技术的培训资料，帮助包装工提高操作技能，提高工作效率。

一、包装工的工作职责包装工的工作职责包括但不限于以下几个方面：1. 根据操作规程进行产品包装，确保包装合格；2. 检查产品的质量，并记录相关数据；3. 准备包装材料和工具，保证生产流程的连续；4. 操作包装设备，进行产品包装；5. 遵守安全操作规程，确保工作环境安全。

二、包装工操作技术培训资料1. 包装材料的了解与选择了解不同类型的包装材料（如纸箱、塑料袋、泡沫等），了解它们的特性以及适用场景。

在选择包装材料时，要考虑产品的重量、易损性、保护等级等因素。

2. 包装设备的操作与维护包装工需要熟练掌握包装设备的操作技巧，如自动封箱机、打包机等。

了解设备的基本原理，能够正确操作和调整设备，确保包装工作的顺利进行。

此外，还要掌握设备的日常维护方法，如清洁、润滑等。

3. 包装过程的标准操作流程包装工需要按照标准操作流程进行包装工作，包括但不限于以下几个步骤：①准备包装材料和工具；②检查产品的质量，确保无缺陷；③进行产品的包装；④检查包装质量，确保包装完整；⑤清理工作场地，确保整洁。

4. 质量控制与问题处理包装工需要严格按照质量控制标准进行包装。

在包装过程中，如果发现产品有质量问题，包装工需要立刻停止操作，并及时报告上级。

同时，对于常见的质量问题，包装工需要学会处理方法，如破损修补、重新包装等。

5. 安全操作与危险防范包装工需要注意安全操作，确保自身安全和产品的安全。

要熟悉包装过程中可能存在的危险因素，如尖锐工具、高温设备等，采取必要的防护措施。

同时，包装工还需要了解应急救援常识，如火灾、意外伤害等情况的应对方法。

6. 团队合作与沟通技巧包装工通常是作为团队中的一员进行工作，良好的团队合作和沟通技巧是提高工作效率的关键。

食品包装机械培训课件PPT(共-59张)精选全文完整版

（二）卧式袋装机立式袋装机多用于液体饮料的制袋、装料（充填）和封口。卧式袋装机多用于饼干、糕点、方便面、冰棒和雪糕等块状物料的包装。
第二节裹包机
裹包机是通过对纸、铝箔、塑料薄膜及复合薄膜等包装材料进行折封、扭结等方式，对块状物料进行包装的一种加工设备。根据物料的形状、性质和不同的包装要求，可以有各种不同的裹包形状。一、端折式裹包用端边折角的办法进行裹包，如饼干、面包、香烟等的包装，折角后进行粘合或热合以防松开。二、扭结式裹包用包装材料裹包物料后，伸长部分的包装材料旋转扭结在一起，完成裹包，可分为双端扭结式（如糖果和冰棒等）和单端扭结式（如冰糕等）。三、粘合式裹包由两层包装材料夹住物料，并粘合在一起。四、热缩式裹包即用热缩性材料进行裹包，而后加热，使包装材料收缩，达到裹紧物料的目的，如糖果和碗碟的包装等。
（二）升降机构当空瓶平移输送并上体的瓶下降到规定的位置，这一动作是由升降机构来完成的。常用的升降机构有三种型式：滑道式、压缩空气式及滑道和压缩空气混合式。１．滑道式升降机构滑道式升降机构的特点是结构比较简单，但在灌装过程中出了故障，瓶、罐依然沿滑道上升，会把瓶挤坏。它要求瓶、罐的质量高，特别是瓶颈不能弯曲，瓶要准确地推上瓶托，不然易被挤坏，为了克服此缺点，可采用压缩空气式升降机构。
热收缩薄膜材料的选择十分重要，首先要求薄膜在纵横两个方向上具有一定的收缩率。收缩率＝(L1-L2)/ L1 × １００％，Ｌ1为原始长度，Ｌ2为在 120℃的甘油中，浸放ｌ～2ｓ经水冷后的收缩长度。目前应用较多的收缩薄膜有聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（ＰＥ）和聚丙烯（ＰＰ），其次还有聚偏二氯乙烯（ＰＶＤＣ），聚酯（ＰＥＴ），聚苯乙烯（ＥＰＳ），乙烯一醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ）等几种。
第五节高压蒸煮袋包装设备

包装工培训教材

车间包装工培训教程目录一．安全生产规范..................................................... 错误!未定义书签。

1．用电安全 ..................................................................................... 错误!未定义书签。

2．机械操作安全.............................................................................. 错误!未定义书签。

3．消防知识 ..................................................................................... 错误!未定义书签。

二．业务技能知识......................... 错误!未定义书签。

1．印字质量检查SOP ..................................................................... 错误!未定义书签。

2．铝塑分装岗位质量检查SOP ..................................................... 错误!未定义书签。

3．塑料瓶分装工序质量检查SOP ................................................. 错误!未定义书签。

4．外包装岗位质量检查SOP ......................................................... 错误!未定义书签。

5．车间内包装材料领料、验收、暂存和发放SOP...................... 错误!未定义书签。

6．印字后包装材料的暂存和发放SOP ......................................... 错误!未定义书签。

包装机操作指导书

包装机操作指导书一、介绍包装机是现代工业生产线中不可或缺的设备之一，它能够自动完成一系列包装过程，提高生产效率，保证产品包装质量。

为了正确、安全地操作包装机，本指导书将详细介绍包装机的使用方法和注意事项。

二、包装机的组成部分1. 主机：包括机身、电控系统、驱动系统等。

2. 送料系统：将待包装的产品送入包装机。

3. 封口系统：根据包装需求，将包装材料进行封口。

4. 输送系统：将已包装好的产品输送至下一个工序。

三、操作步骤1. 准备工作：a. 确保包装机的电源插头已连接到稳定的电源，并且电源开关处于关闭状态。

b. 检查包装机的各个部件是否完好，并且未存在任何杂物、异物。

2. 开机操作：a. 打开电源开关，确保包装机通电。

b. 启动控制系统，并等待包装机完成自检程序。

c. 根据产品需要，设置包装机的工作参数，如包装速度、封口温度等。

3. 送料操作：a. 将待包装的产品放置在正确的送料位置。

b. 启动送料系统，确保产品顺利送入包装机。

4. 封口操作：a. 根据包装要求，选择合适的包装材料，确保其质量和尺寸适合。

b. 将包装材料正确安装在封口系统上。

c. 根据产品尺寸，调整封口系统的位置和封口温度。

d. 启动封口系统，确保封口顺利进行。

5. 输送操作：a. 启动输送系统，确保已封好的产品顺利输送至下一个工序。

6. 关机操作：a. 先关闭封口系统，然后停止输送系统的工作。

b. 关闭控制系统，等待包装机完全停止运行。

c. 断开电源插头，确保包装机断电。

四、包装机的注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉包装机的使用方法和安全规范。

2. 在操作包装机时，应戴好安全防护装置，确保人员的安全。

3. 操作人员应定期检查包装机的各个部件，并保持清洁。

4. 包装材料应符合国家相关标准，确保产品的质量和安全。

5. 包装机在使用过程中，如出现故障或异常情况，应立即停机排除故障，不得强行继续使用。

养成正确操作包装机的习惯，可以提高生产效率，降低人为错误和事故的发生率。

pvc包装机培训资料.

在本生产线控制系统中，控制系统可实现联锁运行方式，联锁关系如图1-2所示。

注：纸带热封机控制系统是包装机控制系统的子控制系统。

图1- 1 控制系统的联锁关系操作人员可通过包装控制系统触摸屏上的按钮开关选通包装控制系统与称重及码垛机器人控制系统间的联锁关系，联锁关系选通时的具体动作为：A. 称重控制系统进入自动运行状态后，通过控制相应的给料机构完成称重过程；此时如果包装控制系统未发出允许卸料联锁信号，则称重控制系统处于暂停等待，如果包装控制系统已经发出了允许卸料联锁信号，则称重控制系统控制卸料门打开，向包装机卸料，同时向包装控制系统发出卸料联锁信号，卸料门延时关闭后，卸料信号撤销；B. 包装控制系统进入自动运行状态后，每当袋口打开成功时，即向称重控制系统发出允许卸料信号，此时如果称重控制系统未卸料，则包装控制系统处于暂停等待状态，如果称重控制系统卸料并发出卸料联锁信号，则包装控制系统将允许卸料信号撤销；C. 在码垛机运行时，码垛机器人控制系统向包装控制系统发出正常运行信号，当码垛单元住手或者所有输送机上都有料袋占位时，正常运行信号撤销；当存在正常运行信号时，包装机可启动自动运行，当没有该信号时，包装机不能启动；如果在运行过程中该正常运行信号撤销，则包装单元处于暂停等待状态，此时包装机运行灯仍保持点亮，如果在30 秒内码垛机器人控制系统正常信号恢复，包装单元会随之重新自动启动；如果持续30 秒，码垛机正常信号仍是断开状态，则包装单元自动住手，运行灯熄灭；待码垛单元正常运行后，可人工重新启动包装单元；当系统间的联锁关系取销后，各系统均可以独立运行。

输送检测控制系统具有3种状态：联动状态、住手状态、调试状态，各个状态之间的转换如下：系统通电前，运行模式选择开关处于住手位置，则系统通电后处于住手状态。

在住手状态下，若开关旋至调试位置，则系统进入调试状态，输送检测单元独立运行，不受包装机启停控制；若旋至联动位置，则系统进入联动状态，输送检测单元将根据包装机的运行状态而启停。

食品包装机械培训课件

根据所使用的包装材料的不同，食品包装机械可以分为纸包装机、塑料包装机、金属包装机等。
02
食品包装机械的主要构成
食品包装机械的组成结构
机械框架
食品包装机械的框架是整个机械的基础，一般由钢构或者铝合金构架构成，为其他部件提
供装机械的动力来源，包括电机、减速器、皮带、链条等部件，负责将电机的动力传递到各个工作部件。
封口装置负责对包装好的物料进行封口，一般由加热元件、封口模具等组成。
输送装置负责将包装好的物料输送到下一道工序或者输出，一般由输送带、辊筒等组成。
食品包装机械的控制系统
PLC控制系统
PLC控制系统是一种常见的食品包装机械控制系统，通过编写程序控制各个部件的协调运作
。
人机界面
人机界面是操作员与食品包装机械交互的界面，一般由触摸屏、显示屏等组成，可以显示机器的运行状态、故障信息等
食品包装机械的发展机遇与挑战
发展机遇
随着食品工业和包装技术的不断发展，食品包装机械面临着巨大的发展机遇。企业需要抓住机遇，提高技术水平和服务质量，满足市场需求。
挑战
同时，食品包装机械也面临着诸多挑战，如技术更新换代、市场竞争激烈、人才短缺等问题。企业需要加强自身实力，提高创新能力，以应对市场变化和挑战。
食品包装机械培训课件
2023-11-04
目录
• 食品包装机械概述 • 食品包装机械的主要构成 • 食品包装机械的工作原理 • 食品包装机械的调试与维护 • 食品包装机械的操作与使用 • 食品包装机械的发展趋势与前景
01
食品包装机械概述
食品包装机械的定义
食品包装机械是一种用于对食品进行包装的机械设备，它能够实现食品的自动化包装和加工。

包装印刷食品包装基本技术及其设备培训课件

B 总收缩率定义：是收缩薄膜的纵向收缩率和横向收缩率之和
意义：值越大其收缩力和收缩速度也大
影响因素：构成薄膜的品种、成分以及成型加工定向拉伸度
例：定向拉伸度越大，薄膜越薄，总收缩率越大
C 定向比指收缩薄膜的纵向收缩分布率与横向定向收缩分布率之比
纵向定向收缩分布率A＝纵向收缩率×100/总收缩率（%）横向定向收缩分布率B＝横向收缩率×100/总收缩率（%）定向比＝A/B
3 黏滞流体定义：靠自身重力不能流动，必须借助于挤压等外
力才能流动。黏度范围： 10000cP以上的液体（花生酱、果酱）
二、分类常压灌装真空灌装
常压灌重力真空灌真空压差灌等压灌装机械压
装
装
装
力灌装
原理
在常压下液体靠自身重力产生流动而灌入容器的方法
贮液箱处于真空，贮液箱处于常在高于大气压的利用机械
食品包装的专门技术：真空包装充气包装防潮包装无菌包装
二、食品包装机械
(一) 食品包装机械的种类自动化、包装任务、功能、范围
包装机械基本组成及其相互作用关系示意图
包装材料供送系统
被包装食品供送系统
包装操作执行系统
主传送系统
成品输出系统
控制系统动力机
传动系统
辅助装置
机身
三、食品包装机械选配的一般原则 page150
收缩裹包用热材料包裹物品，然后用加热使材料收缩而裏紧物品的包装方法
拉伸裹包用弹性拉伸薄膜在一定的张紧力作用下裏紧物品的方式
§3 热收缩和热成型包装技术一、热收缩包装技术
定义：是用热收缩塑料薄膜裹包产品或包装件，然后加热至一定的温度使薄膜自行收缩紧贴裏住产品或包装件的一种包装方法

包装机操作教程

2）主动送纸轮与被动送纸轮的间隙用调节螺丝的进退进行调节，其原理与拉纸轮一致
包装机操作教程
二、包装机构造及主要部件
中封部件中的压合轮的速度可由调节手柄调节，调节手柄带动拨叉，拨动平皮带在锥形轮中的的位置来实现速度的变化，当包装膜在压合轮出堵时应加快，反之减慢。
包装机操作教程
二、包装机构造及主要部件
二、包装机构造及主要部件
中封加热部件主要是通过发热管对铜块加热（不同材质的包装膜所需的温度不一样）实现纵封包装膜的预热。 1.1-1-2-2 中封加热部件 1）中封加热部件采用的是铜块加热方式，依靠电磁电停机时打开，不接触包
装膜以免把包装膜烫坏；
2)中封加热前后加热块的间隙是通过M6的调节螺丝来实现的，调节时前后加热块需平行，不能出现八字口，打开闭合需灵活；
加热的发热管，跑高速时热量的传递会比较稳定，通过调节螺丝的进出来调节两个压合轮的挤压的力度，包装膜厚的间隙要大，包装膜薄则间隙小，
成袋后根据包装物的松紧度要，调节压合轮的高低，在压合轮与内外轴的台阶位上垫垫片，压合轮升的越高则包装出来越紧，充气产品不需要包的紧，需就足够的间隙
包装机操作教程
3）加热铜块使用一段时间后因为长期和包装膜接触，会产生污垢，需定期清理干净
包装机操作教程
二、包装机构造及主要部件
拉纸部件主要是通过两个轮子夹着包装膜啮合，以提供对包装膜前进的动力 1.1-1-2-3 拉纸部件 1）拉纸部件上的拉纸轮的线速度是和走纸部件主动轴的线速度一致，包正包
装膜前进的速度一致；
包装机操作教程
包装机操作教程
一、安全注意事项二、包装机构造及主要部件三、包装机操作规范四、包装机日常保养五、包装机故障原因及排除方法

54_包装印刷包装设备培训资料

) 固定式量杯充填机 ) 螺杆充填机
(3) 计量泵充填机 (4) 气流充填机 5) 定时充填机
( 1( 2
0
．常见称重充填机 ) 单秤斗称重充填机
(2) 无秤斗称重充填机 (3) 连续称重充填机
2( 1
0
计数定量的方法分为两大类：一类是对形状规则、整齐排列的被包装物品进行计数；以长度、容积、堆积等计数方式，另一类是从混乱的被包装物品的集合体中直接取出
22))按按被被包包装装物物物物理理性性能能
口口铁铁罐罐头头包包装装机机等等。。
可可分分为为塑塑料料包包装装机机、、
11))按按包包装装材材料料和和容容器器分分
包包装装机机械械分分类类
(
(
(
1．
菌机、
3．覆盖式裹包机 4、缠绕式裹包机
或多个固态货物进行裹包，广泛用于食品、烟草、药品、
0
捆扎机是利用带绳类材料将一个或若干个小包件捆扎在一起，属于外包装设备。捆扎机应用非常广泛，不仅在制造业，而且在运输、通信、出版、商业和服务业等非生产制造业都己大量使用。捆扎材料以钢带和塑料带的应用最为普遍。 1．捆扎机的分类按捆扎材料、自动化程度、传动形式、包件性质、接
物不受热，尤其适用于聚酯、铝箔复合膜以及易受热变形的厚塑料材料。但超声波封口机投资费用较大。
n (3) 辐射熔焊封合可进行连续封合，适用于聚酯薄膜和
度达5~6mm以上的薄膜。
2．熔焊封口机
0
3．缝合式封口机采用工业缝纫机以线作为辅助物来缝合包装袋，适用于麻袋、编织袋、布袋及多层纸袋的缝合。常用的缝合设备有手提式缝合机和自动缝合机。自动缝合机可用于缝合较重的包装袋，输送带的速度可调，能与各种包装生产线匹配，完成封口工作工序。 4．滚压式封口机滚压式封口机是利用滚轮使带胶圈的金属盖滚压变形，

自动打包机培训资料20200603

启动：按下此按钮，设备开始自动运行；
停止：按下此按钮，设备紧急停止；
点动：设备调试时候使用，按下启动，松开停止；
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（三）开机步骤
1
2
安全检查: 检查输送带上、工作面板上、横封刀座上等没有杂物，也没有其他人在操作机器。
安全检查打开电源和加热
器开关安装调整包装膜
选择正确的模式
色标料位打码位置调节
试运行
正常生产
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（三）开机步骤
打开电源总开关和加热器开关；打开电源总开关，检查液晶显示屏是否
处于正常工作状态，再打开温控表温度控制开关（设定为ON），检查各温控表温度显示，加热温度因包装膜材料、包装速度、室内环境温度的变化而变化。
安全检查打开电源和加热
-更换发热体。
-更换固态继电器
备注
调整原则：走顺；
卡料处理步骤方法：快速，安全，经济；
电眼调整方法；
故障判断；
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（五）其他注意事项
◆ 换料步骤方法：
◆ 排气调整方法
★更换细节
1）整体更换法 2) 接膜法
★注意事项:
是否压紧螺丝是否松动滑丝
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（五）其他注意事项
◆ 卡料处理步骤方法：
安全检查打开电源和加热
器开关安装调整包装膜
选择正确的模式
色标料位打码位置调节
试运行
正常生产
-16/** -
（三）开机步骤
进行试运行开机后，适当加快包装速度，观察以上几步调整结果是否正常，若不正常，先检查原因，再对前几步继续调整；如果正常，则把包装速度设定为合适数值，检查包装外观及封口是否满足要求，（速度加快后，加热器温度要相应升高），确认无误后让质检过来检查；