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扣件式钢管脚手架验收规范标准

扣件式钢管脚手架验收规范标准

扣件式钢管脚手架验收规范一、构配件检查与验收1.1 新钢管的检查应符合下列规定:1、应有产品质量合格证;2、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准,金属拉伸试验方法<GB/T 228>的有关规定,质量应符合本规范第1.1 条的规定;3、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合本规范表1.5的规定;5、钢管必须涂有防锈漆;1.2 旧钢管的检查应符合下列规定:1、表面锈蚀深度应符合本规范表1.5 序号3 的规定,锈蚀检查应每年一次。

检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;2、钢管弯曲变形应符合本规范表1.5 序号4 的规定;1.3 扣件的验收应符合下列规定:1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件<GB--15831>的规定抽样检测;2、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂必须更换;3、新、旧扣件均应进行防锈处理;1.4 脚手板的检查应符合下列规定:1、冲压钢脚手板的检查应符合下列规定:1>新脚手板应有产品质量合格证;2>尺寸偏差应符合本规范表1.5 序号5 的规定;3>新、旧脚手板均应涂防锈漆;2、木脚手板的检查应符合下列规定:1>木脚手板的宽度不宜小于200mm 厚度,腐朽的脚手板不得使用;2>竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合要求;构配件的偏差应符合表1.5 的规定二、脚手架检查与验收2.1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:1>基础完工后及脚手架搭设前;2>作业层上施加荷载前;3>每搭设完10~13m 高度后;4>达到设计高度后;5>遇有六级大风与大雨后,寒冷地区开冻后;6>停用超过一个月;2.2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件:1>本规范第2.3、2.5 条的规定2>施工组织设计及变更文件;3>技术交底文件;2.3、脚手架使用中,应定期检查下列项目:1、杆件的设置和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合要求;2、地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空;3、扣件螺栓是否松动;4、高度在24m 以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表2.4 项次1、2 的规定;5、安全防护措施是否符合要求;6、是否超载;2.4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合规定;2.5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。

扣件式钢管脚手架验收规范

扣件式钢管脚手架验收规范

扣件式钢管足脚架查支典型之阳早格格创做一、构配件查看与查支1.1 新钢管的查看应切合下列确定:1、应有产品本量合格证;2、应有本量考验报告,钢管材量考验要领应切合现止国家尺度,金属推伸考查要领 (GB/T 228)的有闭确定,本量应切合本典型第1.1 条的确定;3、钢管表面应笔直光润,没有该有缝隙、结疤、分层、错位、硬直、毛刺、压痕战深的划讲;4、钢管中径、壁薄、端里等的偏偏好,应分别切合本典型表1.5的确定;5、钢管必须涂有防锈漆;1.2 旧钢管的查看应切合下列确定:1、表面锈蚀深度应切合本典型表1.5 序号3 的确定,锈蚀查看应每年一次.查看时,应正在锈蚀宽重的钢管中抽与三根,正在每根锈蚀宽重的部位横背截断与样查看,当锈蚀深度超出确定值时没有得使用;2、钢管蜿蜒变形应切合本典型表1.5 序号 4 的确定;1.3 扣件的查支应切合下列确定:1、新扣件应有死产许可证、法定检测单位的尝试报告战产品本量合格证,当对于扣件本量有猜疑时,应按现止国家尺度钢管足脚架扣件 (GB--15831)的确定抽样检测;2、旧扣件使用前应举止本量查看,有裂必须调换;3、新、旧扣件均应举止防锈处理;1.4 足脚板的查看应切合下列确定:1、冲压钢足脚板的查看应切合下列确定:1)新足脚板应有产品本量合格证;2)尺寸偏偏好应切合本典型表1.5 序号 5 的确定;3)新、旧足脚板均应涂防锈漆;2、木足脚板的查看应切合下列确定:1)木足脚板的宽度没有宜小于200mm 薄度,腐朽的足脚板没有得使用;2)竹笆足脚板、竹串片足脚板的资料应切合央供;构配件的偏偏好应切合表1.5 的确定两、足脚架查看与查支2.1、足脚架及其天基前提应正在下列阶段举止查看与查支:1)前提完工后及足脚架拆设前;2)做业层上施加荷载前;3)每拆设完 10~13m 下度后;4)达到安排下度后;5)逢有六级大风与大雨后,热热天区启冻后;6)停用超出一个月;2.2、举止足脚架查看、查支时应根据下列技能文献:1)本典型第2.3、2.5 条的确定2)动工构制安排及变动文献;3)技能接底文献;2.3、足脚架使用中,应定期查看下列名目:1、杆件的树坐战对接连墙件支撑门洞桁架等的构制是可切合央供;2、天基是可积火、底座是可紧动、坐杆是可悬空;3、扣件螺栓是可紧动;4、下度正在 24m 以上的足脚架,其坐杆的重落与笔直度的偏偏好是可切合本典型表2.4 项次1、2 的确定;5、仄安防备步伐是可切合央供;6、是可超载;2.4、足脚架拆设的技能央供、允许偏偏好与考验要领,应切合确定;2.5、拆置后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采与扭力扳脚查看,抽样要领应按随机分散准则举止.抽样查看数目与本量判决尺度,应按表2.5 的确定决定,分歧格的必须重新拧紧,直至合格为止.三、仄安管制3.1、足脚架拆设人员必须是通过按现止国家尺度《特种做业人员仄安技能考核管制准则》(GB-5036)考核合格的博业架子工.上岗人员应定期体检,合格者圆可持证上岗;3.2、拆设足脚架人员必须戴仄安帽、系仄安戴、脱防滑鞋;3.3、足脚架的构配件本量与拆设本量应按本典型第一章的确定举止检考查支,合格后圆准使用;3.4、做业层上的动工荷载应切合安排央供,没有得超载,没有得将模板支架、缆风绳、泵支混凝土战砂浆的输支管等牢固正在足脚架上,宽禁悬挂起重设备;3.5、当有六级及六级以上大风战雾、雨、雪天气时应停止足脚架拆设与裁撤做业;雨、雪后上架做业应有防滑步伐,并应扫除积雪;3.6、足脚架的仄安查看与维护,应按本典型第2.2 、2.5 条的确定举止,仄安网应按有闭确定拆设或者裁撤;3.7、正在足脚架使用功夫,宽禁裁撤下列杆件:1)主节面处的纵、横背火仄杆,纵、横背扫天杆;2)连墙件;3.8、没有得正在足脚架前提及其相近处举止掘掘做业,可则应采与仄安步伐,并报主管部分接受;3.9、临街拆设足脚架时,中侧应有预防坠物伤人的防备步伐;3.10、正在足脚架上举止电、气焊做业时,必须有防火步伐战博人瞅守;3.11、工天临时用电线路的架设及足脚架接天、躲雷步伐等,应按现止止业尺度《动工现场临时用电仄安技能典型》(JGJ 46)的有闭确定实止;3.12、拆拆足脚架时,大天应设围栏战警戒标记,并派博人瞅守.宽禁非支配人员进内 .。

脚手架验收标准Ppt

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2)脚手架地基与基础是否夯实;
小于0.5m; 1)脚手架搭设场地杂物清除,平整,并使排水通畅;
下口宽度:180mm; 架高在20米至50米之间,立杆偏差不大于7.
3)纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大 连墙件设置种类有两种:刚性连墙件和柔性连墙件,施工现场宜采用刚性连墙件。
建筑承载的脚手架必须按照计算要求验收。
于200mm处的立杆上; 架体防坠落措施的验收
同跨内不能超过两个工作面。
4)横向扫地杆宜采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆 目前,建筑施工事故主要有高处坠落、物体打击、坍塌、触电、机械伤害等5种,其中高处坠落、触电及坍塌占事故75%以上。
3)24m以上承载脚手架的底部垫板的厚度必须经过严格计算; 2)排水沟的设置应在脚手架最外排的立杆以外的500mm~680mm之间;
1)施工脚手架如需要挂设安全网,检查安全网必须平整、牢固、ห้องสมุดไป่ตู้全;
时的排除; 2)脚手架地基与基础是否夯实;
架高在20米至50米之间,立杆偏差不大于7. 脚手架地基、基础验收
4)排水沟的上口宽度:300mm;下口宽度: 3米,防滑条高度约3-5厘米。
根据住房城乡建设部公布数据, 年,全国共发生房屋市政工程生产安全事故442起、死亡554人,其中高处坠落事故超五成。
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建筑施工工地高处坠落等5种事 故最常见
根据住房城乡建设部公布数据, 年,全国共发生 房屋市政工程生产安全事故442起、死亡554人,其中 高处坠落事故超五成。建筑施工因露天和高处作业多, 生产流动性大,机械化程度低,工序复杂,并受自然 气候、人为因素等影响,成为安全事故的多发地带。 目前,建筑施工事故主要有高处坠落、物体打击、坍 塌、触电、机械伤害等5种,其中高处坠落、触电及坍 塌占事故75%以上。这些事故多发于房屋工程和地铁工 程的主体工程和装饰装修阶段。

扣件式钢管脚手架验收规范标准

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扣件式钢管脚⼿架验收规范标准扣件式钢管脚⼿架验收规范⼀、构配件检查与验收1.1新钢管的检查应符合下列规定:1、应有产品质量合格证;2、应有质量检验报告,钢管材质检验⽅法应符合现⾏国家标准,⾦属拉伸试验⽅法(GB/T 228)的有关规定,质量应符合本规范第1.1 条的规定;3、钢管表⾯应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、⽑刺、压痕和深的划道;4、钢管外径、壁厚、端⾯等的偏差,应分别符合本规范表1.5的规⽦;5、钢管必须涂有防锈漆;1.2旧钢管的检查应符合下列规定:1、表⾯锈蚀深度应符合本规范表 1.5序号3的规定,锈蚀检查应每年⼀次。

检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使⽤;2、钢管弯曲变形应符合本规范表1.5序号4的规定;1.3扣件的验收应符合下列规定:1、新扣件应有⽣产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现⾏国家标准钢管脚⼿架扣件(GB--15831)的规定抽样检测;2、旧扣件使⽤前应进⾏质量检查,有裂必须更换;3、新、旧扣件均应进⾏防锈处理;1.4脚⼿板的检查应符合下列规定:1、冲压钢脚⼿板的检查应符合下列规定:1)新脚⼿板应有产品质量合格证;2)尺⼨偏差应符合本规范表1.5序号5的规定;3)新、旧脚⼿板均应涂防锈漆;2、⽊脚⼿板的检查应符合下列规定:1)⽊脚⼿板的宽度不宜⼩于200mm厚度,腐朽的脚⼿板不得使⽤;2)⽵笆脚⼿板、⽵串⽚脚⼿板的材料应符合要求;构配件的偏差应符合表1.5的规定器杯-k 尺⼉备种HfrfflS的鬧器殍曲lWi-Stn虹⽴杆fflffflf曲3ni p J> Imhn ;K6.5ih⼭⽔平杆.MW ⽢殍曲l<6Jmrstfi⾯握曲I > lltl(任-fim起i ■:5-12<2?训板尺钢松尺⼆、脚⼿架检查与验收2.1、脚⼿架及其地基基础应在下列阶段进⾏检查与验收:1)基础完⼯后及脚⼿架搭设前;2)作业层上施加荷载前;3)每搭设完10~13m ⾼度后;4)达到设计⾼度后;5)遇有六级⼤风与⼤⾬后,寒冷地区开冻后;6)停⽤超过⼀个⽉;2.2、进⾏脚⼿架检查、验收时应根据下列技术⽂件:1)本规范第2.3、2.5条的规定2)施⼯组织设计及变更⽂件;3)技术交底⽂件;2.3、脚⼿架使⽤中,应定期检查下列项⽬:1、杆件的设置和连接连墙件⽀撑门洞桁架等的构造是否符合要求;2、地基是否积⽔、底座是否松动、⽴杆是否悬空;3、扣件螺栓是否松动;4、⾼度在24m以上的脚⼿架,其⽴杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表2.4项次1、2的规定;5、安全防护措施是否符合要求;6、是否超载;2.4、脚⼿架搭设的技术要求、允许偏差与检验⽅法,应符合规定;5专业word可编辑?和in的技楫求,nm与斛能次⽤BA (mm)冠jft⽤帖⽅粘⼯H1拙ImAH祕輙不㈱不帥-10*中利巧次⽤城⼊注:业纵撇205020⼟⼟⼟映尺纵向⽔平⼀視⼘的两端制跨内两榊煤刈⽔¥朴⾎总取fit JW于梨橫向朴外神⾠度怕差外忡T Qfhnni±20±10⽔T厲哑⽔平尺创槪尺rt技术嬰求fcil僞⽜Aturn) IJ 100携设中检査輪望的咼度仙〕町⽽度50 HI40 m 2ft m检》汰f jlJl11=2"1011=2011=5011= W11=50±7:20±44±60+ B0±100±25±50±75±100+ 7上100专业word 可编辑Jft (I允许技术ft? 8* △Qnm]检低疗法与 j: JI主节点中⼼点tilM 上的时樓⼭件⾄主节加曲离纵向出半⼘上的对搂枷IT 乍IF 点的酥 MM rr.^h i 叫⼑拧斜⼘?'j 地U Wj 50 mm.■' 5WitntiU <:h/3JO -65N * A\IKK帕尺Pl/j 1ST 和尺。

扣件式钢管脚手架验收标准规范

扣件式钢管脚手架验收标准规范

扣件式钢管脚手架验收规范一、构配件检查与验收1.1 新钢管的检查应符合下列规定:1、应有产品质量合格证;2、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准,金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定,质量应符合本规范第1.1 条的规定;3、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合本规范表1.5的规定;5、钢管必须涂有防锈漆;1.2 旧钢管的检查应符合下列规定:1、表面锈蚀深度应符合本规范表1.5 序号3 的规定,锈蚀检查应每年一次。

检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;2、钢管弯曲变形应符合本规范表1.5 序号4 的规定;1.3 扣件的验收应符合下列规定:1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB--15831)的规定抽样检测;2、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂必须更换;3、新、旧扣件均应进行防锈处理;1.4 脚手板的检查应符合下列规定:1、冲压钢脚手板的检查应符合下列规定:1)新脚手板应有产品质量合格证;2)尺寸偏差应符合本规范表1.5 序号5 的规定;3)新、旧脚手板均应涂防锈漆;2、木脚手板的检查应符合下列规定:1)木脚手板的宽度不宜小于200mm 厚度,腐朽的脚手板不得使用;2)竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合要求;构配件的偏差应符合表1.5 的规定二、脚手架检查与验收2.1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:1)基础完工后及脚手架搭设前;2)作业层上施加荷载前;3)每搭设完10~13m 高度后;4)达到设计高度后;5)遇有六级大风与大雨后,寒冷地区开冻后;6)停用超过一个月;2.2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件:1)本规范第2.3、2.5 条的规定2)施工组织设计及变更文件;3)技术交底文件;2.3、脚手架使用中,应定期检查下列项目:1、杆件的设置和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合要求;2、地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空;3、扣件螺栓是否松动;4、高度在24m 以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表2.4 项次1、2 的规定;5、安全防护措施是否符合要求;6、是否超载;2.4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合规定;2.5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。

扣件式钢管脚手架新规范ppt课件

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2)从经济方面考虑。搭设高度超过50m时,钢管、扣件的周转使用率降低, 脚手架的地基基础处理费用也会增加。
3)参考国外的经验。美国、日本、德国等也限制落地脚手架的搭设高度: 如美国为50m,德国为60m.日本为45m等。
高度超过50m的脚手架,采用双管立杆(或双管高取架高的2/3)搭设或 分段卸荷等有效措施,应根据现场实际工况条件,进行专门设计及论证。
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2、单排脚手架搭设高度不应超过24m;双排脚手架搭设高度不宜超过50m, 高度超过50m的双排脚手架,应采用分段搭设等措施。
1)根据国内几十年的实践经验及对国内脚手架的调查,立杆采用单管的落地 脚手架一般在50m以下。当需要的搭设高度大于50m时,一般都比较慎重地 采用了加强措施,如采用双管立杆、分段卸荷、分段搭设等方法。 国内在脚手架的分段搭设、分段卸荷方面已经积累了许多可靠、 行之有效的方法和经验。
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二、钢管扣件脚手架构造要求
常用密目式安全立网全封闭式单排脚手架的设计尺寸(m)
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常用密目式安全立网全封闭式双排脚手架的设计尺寸(m)
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横距、步距是参考我国长期使用的经验值; 取计算结果中能满足强度、挠度、抗滑三项要求的最小跨度值,偏于安全;
脚手架设计高度是排脚手架挡风系数取ψ=0.8-0.9,采用计算结果中的最小高度值,偏于安全。
建筑安全管理培训
建筑施工扣件式钢管脚手架 工程
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一、构配件
1、钢管
1)脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或 《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管; 钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中 Q235级钢的规定。

扣件式钢管脚手架验收规范

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扣件式钢管脚手架验收规范一、构配件检查与验收1.1 新钢管的检查应符合下列规定:1、应有产品质量合格证;2、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准,金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定,质量应符合本规范第1.1 条的规定;3、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合本规范表1.5的规定;5、钢管必须涂有防锈漆;1.2 旧钢管的检查应符合下列规定:1、表面锈蚀深度应符合本规范表1.5 序号3 的规定,锈蚀检查应每年一次。

检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;2、钢管弯曲变形应符合本规范表1.5 序号4 的规定;1.3 扣件的验收应符合下列规定:1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB--15831)的规定抽样检测;2、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂必须更换;3、新、旧扣件均应进行防锈处理;1.4 脚手板的检查应符合下列规定:1、冲压钢脚手板的检查应符合下列规定:1)新脚手板应有产品质量合格证;2)尺寸偏差应符合本规范表1.5 序号5 的规定;3)新、旧脚手板均应涂防锈漆;2、木脚手板的检查应符合下列规定:1)木脚手板的宽度不宜小于200mm 厚度,腐朽的脚手板不得使用;2)竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合要求;构配件的偏差应符合表1.5 的规定二、脚手架检查与验收2.1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:1)基础完工后及脚手架搭设前;2)作业层上施加荷载前;3)每搭设完10~13m 高度后;4)达到设计高度后;5)遇有六级大风与大雨后,寒冷地区开冻后;6)停用超过一个月;2.2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件:1)本规范第2.3、2.5 条的规定2)施工组织设计及变更文件;3)技术交底文件;2.3、脚手架使用中,应定期检查下列项目:1、杆件的设置和连接连墙件支撑门洞桁架等的构造是否符合要求;2、地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空;3、扣件螺栓是否松动;4、高度在24m 以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表2.4 项次1、2 的规定;5、安全防护措施是否符合要求;6、是否超载;2.4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合规定;2.5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。

【优文档】扣件式钢管脚手架的检查与验收PPT

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上、下碗扣和限位销按模数的间距设置在钢管立杆上,其 中下碗扣和限位销直接焊接在立杆上,搭设时将上碗扣的 缺口对准限位销后,即可将上碗扣向上拉起(沿立杆向上 滑动),然后将横杆接头插入下碗扣圆槽内,再将上碗扣 沿限位销滑下,并顺时针旋转扣紧,用小锤轻击几下即可 完成接点的连接。
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二.杆件主参数系列
350mm,立杆应配置可调底座。 脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置,例如第一层立杆应用长和的立杆错开布置,往上均用长杆,至到顶层再用和两种长度找
平。 碗扣式脚手架主要由碗扣接头、立杆、横杆、斜杆、顶杆、支座和其他配套构件组成,其中碗扣接头是脚手架的核心部件,由上碗扣 、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销组成,如图1所示。 底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于或等于350mm,立杆应配置可调底座。 脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置,例如第一层立杆应用长和的立杆错开布置,往上均用长杆,至到顶层再用和两种长度找 平。 上、下碗扣和限位销按模数的间距设置在钢管立杆上,其中下碗扣和限位销直接焊接在立杆上,搭设时将上碗扣的缺口对准限位销后 ,即可将上碗扣向上拉起(沿立杆向上滑动),然后将横杆接头插入下碗扣圆槽内,再将上碗扣沿限位销滑下,并顺时针旋转扣紧, 用小锤轻击几下即可完成接点的连接。 双排外脚手架拐角为直角时,应采用横杆直接组架图1(a) ; 杆件的主参数为杆件的长度,主参数系列见表1。
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3.脚手架专用斜杆
其设置应符合下列规定:斜杆应设置在有纵向及廊道横杆 的碗扣节点上;在封圈的脚手架拐角处及一字型脚手架端 部必须设置竖向通高斜杆;脚手架高度低于或等于24m时 ,每隔5跨设置一组竖向通高斜杆;脚手架高度大于24m 时,每隔3跨设置一组竖向通高斜杆;斜杆必须对称设置 ;斜杆临时拆除时,应调整斜杆位置,并严格控制同时拆 除的根数。

扣件式钢管脚手架培训PPT全

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脚手架的构造要求
2
4、横向斜撑设置规定: 1)在同一节间,由底至顶呈之字型连续布置,固定方式同门洞 斜腹杆 2)24m以下封闭型脚手架可不设置;悬挑架、24m及以上落地架,除拐角处设置外,中间每隔6跨设置一道 3)开口型脚手架的两端均必须设置横向斜撑
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1、外立杆 2、内立杆 3、小横杆 4、大横杆 5、栏 杆 6、挡脚板 7、直角扣件 8、旋转扣件 9、连墙杆 10、横向斜撑 11、主立杆 12、副立杆 13、抛撑 14、剪刀撑 15、垫板 16、纵向扫地杆17、横向扫地杆 h-步距:上下水平杆轴线间的距离 允许误差:±20mm La-纵距:脚手架纵向相邻立杆之间的轴线距离 允许误差:±50mm Lb-横距:脚手架横向相邻立杆之间的轴线距离 允许误差:±20mm
扣件式钢管脚手架培训
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目录
脚手架的施工规定
3
脚手架检查与验收
4
脚手架的构配件
1
脚手架的构造要求
2
脚手架的安全管理
5
脚手架的常见问题
脚手架的构造要求
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六、斜道设置要求:
1、人行兼材料运输的斜道的形式: 高度≯6m的脚手架,宜用一字型;高度>6m的脚手架,宜用之字型 2、斜道的构造规定: 1)斜道应附着外脚手架或建筑物设置 2)运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度不应大于1∶6 人行斜道宽度不宜小于 1 m,坡度不应大于1∶3 3)拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度; 4)斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。 栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm 5)运料斜道两端、平台外围和端部均应按连墙件 规定设置;每两步应加设水平斜杆;剪刀撑和 横向斜撑按规定设置。

(土建施工)扣件式钢管脚手架的检查与验收

(土建施工)扣件式钢管脚手架的检查与验收

扣件式钢管脚手架的检查与验收一.构配件检查与验收〔一〕钢管的检查与验收1.新钢管的检查应符合以下规定:应有产品质量合格证;应有质量检验讲演,钢管材质检验方法应符合现行国家尺度《金属资料室温拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定,钢管的钢材质量应符合现行国家尺度《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定。

脚手架钢管宜采纳φ48.3×3.6钢管。

每根钢管的最大质量不应大于25.kg。

钢管外表应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管应涂有防锈漆。

钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合表1的规定。

外表锈蚀深度应符合表2序号1的规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时,应在锈蚀严峻的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严峻的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;〔2〕钢管弯曲变形应符合表2序号2的规定。

扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试讲演和产品质量合格证。

当对扣件质量有疑心时,应按现行国家尺度《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定抽样检测;新、旧扣件均应进行防锈处理。

扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家尺度《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。

扣件在使用前应逐个选择,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

〔三〕脚手板的检查应符合以下规定:1.冲压钢脚手板的检查应符合以下规定:1〕新脚手板应有产品质量合格证;2〕尺寸偏差应符合本尺度表3的规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯。

4〕应有防滑措施。

2.木脚手板、竹脚手板的检查应符合以下规定:木脚手板材质应符合现行国家尺度《木结构设计尺度》GB50005〕中Ⅱa级材质的规定。

脚手板厚度不应小于50mm,两端宜各设直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

宽度、厚度同意偏差应符合现行国家尺度《木结构工程施工质量验收尺度》GB50206的规定;不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板;竹脚手板宜采纳由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业尺度《建筑施工脚手架平安技术尺度》JGJ464的相关规定。

脚手架验收标准ppt课件

脚手架验收标准ppt课件
12 连接点中心至主节点的距离不应大于
8. 脚手架剪刀撑的验收
1)24m以上的脚手架均必须在外侧立面的 两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连 续设置。承重及特殊架子内部设置多个由 底到顶的连续剪刀撑,剪刀撑的斜杆与地 面的倾角是否在45°~60°之间,每道剪 刀撑的宽度不应小于4跨,且不应小于6米; 2)架体高于24米时,必须连续由低到高设 置剪刀撑。
5 4)脚手架底托必须摆放在垫板中心部
4. 脚手架扫地杆的验收
1)扫地杆必须与立杆连接,不得扫地杆与 扫地杆之间连接;
2)扫地杆水平高差不得大于1m,距边坡 的距离不得小于0.5m;
3)纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底 座上皮不大于200mm处的立杆上;
4)横向扫地杆宜采用直角扣件固定在紧靠 纵向扫地杆下方的立杆上。
2 事故75%以上。这些事故多发于房屋工程
1. 脚手架地基、基础验收
1)脚手架地基与基础的施工,必须根据脚 手架搭设高度、搭设场地土质情况按照有 关规定进行计算;
2)脚手架地基与基础是否夯实; 3)脚手架地基与基础是否平整; 4)脚手架地基与基础里是否积水。
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2. 脚手架架体排水沟的验收
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5. 脚手架主体验收标准
1)脚手架主体验收是根据施工需要经过计算,如安装 普通脚手架立杆间距必须小于2m;大横杆间距必须小 于1.8m;小横杆间距必须小于2m。建筑承载的脚手架 必须按照计算要求验收。一般脚手架的荷载不得超过每 平方米300公斤,特殊脚手架必须另行计算。同跨内不 能超过两个工作面。
8 使用直角扣件,固定在纵向水平杆上。
6. 脚手板的验收标准
1)施工现场脚手架搭设完成脚手板铺设必 须满铺脚手板对接必须正确,在架子拐弯 处,脚手板应交错搭接,并且必须绑牢, 不平处用木块垫平钉牢; 2)作业层的脚手板应铺平、铺满挤严、绑 扎牢固,离开墙面12—15CM端部脚手板探 头长度不得大于20CM,横向水平杆的间距 应根据脚手架的使用情况搭设,脚手板的 铺设可采用对接平铺也可采用搭接铺设。
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全技术考核管理规则》(GB-5036)考核合格的专业架子工。上岗人员 应定期体检,合格者方可持证上岗;
2. 、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋; 3.、脚手架的构配件质量与搭设质量应按本规范第一章的规定进行 检查验收,合格后方准使用;
4. 、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板 支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁 悬挂起重设备; 5.、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭 设与拆除作业;雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪; 3.6、脚手架的安全检查与维护,应按本规范第 2.2 、2.5 条的规定进 行,安全网应按有关规定搭设或拆除;
5、钢管必须涂有防锈漆; 2. 旧钢管的检查应符合下列规定: 1、表面锈蚀深度应符合本规范表 1.5 序号 3 的规定,锈蚀检查应每 年一次。 检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横 向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
2、钢管弯曲变形应符合本规范表 1.5 序号 4 的规定; 3. 扣件的验收应符合下列规定: 1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合 格证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件 (GB--15831)的规定抽样检测;
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2、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂必须更换; 3、新、旧扣件均应进行防锈处理; 1.4 脚手板的检查应符合下列规定: 1、冲压钢脚手板的检查应符合下列规定: 1)新脚手板应有产品质量合格证; 2)尺寸偏差应符合本规范表 1.5 序号 5 的规定; 3)新、旧脚手板均应涂防锈漆; 2、木脚手板的检查应符合下列规定: 1)木脚手板的宽度不宜小于 200mm 厚度,腐朽的脚手板不得使用; 2)竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合要求; 构配件的偏差应符合表 1.5 的规定
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扣件式钢管脚手架验收规范
一、构配件检查与验收 1. 新钢管的检查应符合下列规定: 1、应有产品质量合格证; 2、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准,金 属拉伸试验方法 (GB/T 228)的有关规定,质量应符合本规范第 1.1 条
的规定; 3、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、 毛刺、压痕和深的划道; 4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合本规范表 1.5 的规 定;
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3.12、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警ห้องสมุดไป่ตู้标志,并派专人看守。严 禁非操作人员入内 。
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二、 脚手架检查与验收 2.1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收: 1)基础完工后及脚手架搭设前;
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2)作业层上施加荷载前; 3)每搭设完 10~13m 高度后; 4)达到设计高度后; 5)遇有六级大风与大雨后,寒冷地区开冻后; 6)停用超过一个月; 2.2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件: 1)本规范第 2.3、2.5 条的规定 2)施工组织设计及变更文件; 3)技术交底文件; 3. 、脚手架使用中,应定期检查下列项目: 1、杆件的设置和连接 连墙件 支撑 门洞桁架等的构造是否符合要 求; 2、地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空; 3、扣件螺栓是否松动; 4、高度在 24m 以上的脚手架,其立杆的沉降与垂直度的偏差是否 符合本规范表 2.4 项次 1、2 的规定; 5、安全防护措施是否符合要求; 6、是否超载; 4. 、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合规定;
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2.5、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法 应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准,应按表 2.5 的规定确定,不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。
三、安全管理 3.1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安
3.7、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件: 1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆; 2)连墙件; 8.、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全 措施,并报主管部门批准;
9. 、临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施; 10. 、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守; 11.、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等,应按现 行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的有关规定 执行;
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