干粉投加加药装置说明
全自动加药装置说明书完整版
全自动加药装置操作说明书一、设备简介HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。
此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。
在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。
我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。
二、设备特点1.安全自动控制；2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加；3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑；5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。
三、操作说明1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。
再检查投料机内是否有PAM干粉。
检查自来水及自来水压（0.3Mpa-0.4Mpa），接下来可以开机了。
2、开机：将电控柜门关上，将控制柜按键打到屏显开关上，屏上会出现画面，稍等30秒，面板会出现操作画面、流程图、参数设定。
首先进入参数设定。
根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。
然后进入操作画面，操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。
3、手动模式：初次使用建议先用手动模式操作一次，先打开进水电磁阀，再开搅拌机，然后再开投料机，药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内，经过水的冲力旋流进行混合溶解。
当液位达到溢流口后，经过溢流进入2号溶解槽内，将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。
同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后，溢流进入3号溶解槽。
3号搅拌机开启，当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。
4、自动模式：设备会根据PLC的编程程序进行运行。
当储液槽的液面达到高液位时，设备会自动停止加药、进水。
当液面达到中液位时会自动加药、进水，（自动模式下搅拌机会一直运行）。
从而可以连续自动化运行。
当料仓无药时，设备会发出警报。
如自动运行中设备故障也会报警。
四、注意事项在每次配药投加应根据现场用药来配，以防长时间不用造成药剂失效，造成不必要的浪费。
干粉加药装置设计特点及操作注意事项
干粉加药装置设计特点及操作注意事项一、干粉加药装置设计特点1、粉剂调配时，采用计量精确的变频单螺旋给料机使粉剂与水比例投加，充分湿润，避免集团成块，并以精确的药量进入配有搅拌器的PVC不锈钢溶药罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入进入熟化罐中，经过熟化后进入储存罐中，在经过经加药泵直接投加，或通过在线稀释装置(包括混合器、电磁阀、流量计、单向阀、截止阀等)把0.5%的助凝剂稀释到0.1%左右后，经管路送入投加点。
2、PAM制备系统应完全满足工艺的要求。
系统的仪器、仪表完整齐全，指示正确。
管路线路整齐、正规、畅通，管路无渗漏。
设备操作过程中清洁无粉尘。
供方提供粉状助凝剂的类型、性能及特性参数。
3、PAM制备系统由PLC控制粉末上料,溶药，熟化，储存。
制备药液的浓度可以通过PLC来调节。
药剂熟化时间应控制在60~45分钟左右。
4、助凝剂上料系统采用一体式真空吸料。
粉剂料仓应配有料位开关，通过控制面板实现粉末的监控。
配制投加助凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应耐腐蚀。
二、干粉加药装置操作1、进给：不连续操作打开除尘风机电机，然后开始进给，进给完毕后(滞后)关闭风机电机，不定期打开振动电机。
2、冲裁：不连续操作然后转动振荡器马达，接通馈电马达，打开螺旋输送机，并将物料送到石灰乳溶解槽。
3、石灰乳的制备：不连续操作,当石灰乳打开并将系统的入口阀倒入水中时，当溶解罐的液面达到混合器的工作水平时，混合器打开，使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。
4、添加石灰乳：连续运行三、干粉加药装置操作注意事项1、搅拌电机设定为设备送电开启，在自动运行过程中可手动停止，不受程序控制。
2、螺旋喂料机轴承及各搅拌电机减速箱应定期检查并保证润滑。
3、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查擦拭(建议每班次进行一次)。
4、进水阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀损坏，应及时检查更换。
PAM加药装置操作说明
P A M加药装置操作说明集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-P A M干粉投加装置使用说明宜兴市XXXXXXXXXXXX有限公司一、产品介绍GDAT系列絮凝剂自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、、简单明了。
絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
干粉加药装置的实在运行步骤
干粉加药装置的实在运行步骤干粉加药装置是一种常用于工业生产过程中的设备，紧要用于将干粉状药品加入到制作过程中。
在使用干粉加药设备的过程中，需要了解其实在的运行步骤，以确保其正确、高效地进行加药过程。
步骤一：准备干粉加药装置首先，需要准备好干粉加药装置及其附件，包括快捷管道、调整器（气动、电动或手动）、加药量计、操作平台等。
步骤二：连接快捷管道将快捷管道连接到料筒上，然后再将快捷管道连接到干粉加药装置的调整器上。
一旦快捷管道连接好，就可以进行下一步操作。
步骤三：设置操作参数通过对调整器的操作，设置加药速度、加药量及加药时间等操作参数。
在设定这些参数时，需要考虑实在的制造工艺及药品的物理特性。
步骤四：检查设备状态在开始加药之前，需要检查干粉加药装置及其附件是否清洁，是否有损坏或故障，并确保每个操作步骤已经到位，每个连接口处均已坚固连接。
步骤五：填充药粉将需要加入制造过程的药粉放置于料筒内，然后启动干粉加药装置，使药品沿着快捷管道流入下一步操作的位置。
步骤六：开始加药当准备好加药之后，启动干粉加药装置，依照设置的操作参数进行加药过程，确保药品依照指定的速度、量和时间进行加药操作。
同时，注意过程中的情形并适时调整操作参数。
步骤七：停止加药当制造过程需要停止加药时，停止干粉加药装置的加药操作，并清理快捷管道及其附件，以确保下一次使用时的卫生和安全。
步骤八：清洗设备在加药操作完成之后，对干粉加药装置及其附件进行清洗，以确保下一次使用时的干净和卫生，并适时对设备进行维护和检修，以保证其正常的运转。
以上就是干粉加药装置的实在运行步骤。
在实际操作过程中，需要严格依照这些步骤进行操作，注意安全及卫生等方面的问题，以确保干粉加药装置的正常操作及其生产安全。
全自动加药装置操作说明
自动加药装置操作说明书一、设备简介HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。
此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。
在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。
我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。
二、设备特点1.安全自动控制；2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加；3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑；5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。
三、外形图四、操作说明开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。
再检查投料机内是否有PAM干粉。
接下来可以开机了。
电控柜上有一自动/手动的旋扭，将它拧在自动上后，设备将按设定的程序来运行。
首先是开进水电磁阀，开始进水，此时投料机开始工作加药，PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内，经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。
干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。
通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。
此时第一槽内搅拌机1开始启动进行搅拌，当液位到溢流口时，还未充分溶解的药液进入第二槽内，此时搅拌机2开始启动再进行搅拌，同样，当水位到达溢口流时，溶液开始向第三槽内溢流，此时第三槽内PAM已经溶解，可以手动启动控制使加药计量泵开始投加药液了。
其加药泵的流量可以通过计量泵上的手轮来调节，必要时也可以通过管路上的阀门进行更大范围内的流量调节。
当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀关闭，当液位到达低液位浮球时，进水电磁阀开启，继续进水。
以上时通过电控柜内PLC 来实现的。
当将电控柜上旋扭拧在手动上时，此操作过程通过手动控制一步一步实现。
设备在调试前，请设置为手动形式。
当干粉投料机内的粉剂用完后，电控柜会发出蜂鸣声，提示用户加药。
当进水电磁损坏时，可以通过旁路来进水。
五、设备维护1.当设备不用时请通过放空口将药箱内液体排空，避免药剂失效带来的麻烦。
加药装置操作说明
加药装置操作说明
一、简介
加药装置是一种用于向特定设备或系统中添加药剂的设备。
它
可以准确地在设备运行过程中自动或手动地加入药剂，以维持设备
的正常运行或改善特定的工艺过程。
本文将详细介绍加药装置的操
作步骤和注意事项。
二、操作步骤
1. 准备工作
在操作加药装置之前，确保已经具备以下条件：
- 检查设备是否处于关机状态，以确保安全操作。
- 准备好所需的药剂，并检查其有效期和品质。
- 确保所需的加药设备和工具齐全，如加药管、阀门、注射器等。
2. 加药前的准备
- 查找加药装置的进药口，确认其位置和连接方式。
- 检查加药装置的各个连接部件是否紧固，确保加药过程中不会发生泄漏。
- 检查加药管道是否畅通，并清洗加药管。
3. 加药操作
- 将准备好的药剂倒入干净的加药容器中，并使用注射器或其他工具将药剂从容器中吸取。
- 将注射器或加药管的进口与加药装置的进药口连接，并确保连接紧固。
- 缓慢注入药剂，确保药剂平稳、均匀地流入加药装置中。
- 观察加药过程中的指示器或仪表，确保药剂的加入量符合设定要求。
- 加药完成后，缓慢拔出注射器或加药管，避免药剂溅出或加药装置内部发生冲击。
4. 加药后的处理。
干粉配制及投加装置
Ultromat®干粉配制及投加装置污水处理系统普罗名特公司基于在水处理领域多年的成功经验，经过特别设计和实践检验，开发出专门用于配制、存储和投加粉状及液态物料的系列产品－Ultromat®干粉配制及投加装置：以絮凝剂、高锰酸钾、活性炭等颗粒物、粉状物或浓缩液为原料，按要求的浓度连续、自动配制，并将配制好的溶液向工业过程连续计量投加。
Ultromat®干粉配制及投加装置广泛应用于石油、化工、造纸、电力、煤炭、制药和食品等行业的水处理、污水处理及其他工艺介质处理。
Ultromat®干粉配制及投加装置主要包括以下系列：AT系列：粉剂或液剂物料全自动连续配制和投加系统。
AF系列：液剂物料全自动连续配制和投加系统。
MT系列：手动配制，用于粉剂不需要连续配制的系统。
溶液分批制备，熟化后被泵传送到注射点。
絮凝作用是将胶体颗粒从液体中分离的最为必要和经济可行的方法，因此絮凝剂广泛应用于各种水处理的工业领域中。
絮凝剂的制备与投加装置是这一领域中必备的设备之一。
而普罗名特Ultromat®干粉配制及投加装置是絮凝剂配制与投加的最适用的装置。
Ultromat®干粉配制及投加装置与污泥脱水机配合使用，在全世界范围内数百个净水厂的成功应用充分证明：普罗名特公司在水及废水处理领域拥有独到的专业技术和良好的信誉，Ultromat®装置的工作稳定性和可靠性保证了水质处理能够满足政府规定的严格环保要求。
Ultromat®装置的特点◇ 高度集成的一体化设备。
◇ 自动化程度高，整个系统由微处理器实行智能控制。
◇设备体积小，操作简单，安装方便，现场的安装只是水源和电源的连接。
◇工作安全可靠，设备出现故障，系统会自动关闭，同时发出报警信号。
◇性能稳定，全自动控制型可根据水流量的变化，自动调节干粉投加量。
◇ 抗腐蚀性良好，与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质。
药剂自动配制投加设备操作规程
药剂自动配制投加设备操作规程
1、混凝剂药液的配制
（1）首次配制：先打开进水阀门，开启干粉加药器，药液搅拌电机，将混凝剂缓慢倒入储水箱内，边注入边搅拌，直至搅拌均匀，药剂完全溶解，加药箱内无药剂颗粒为止。
（2）日常配制：首先开启干粉投加器，然后打开进水阀门，搅拌电机，边投加、边注水，边搅拌，药剂少时应及时续加。
2、混凝剂药液的投加
（1）投加：打开加药箱出口阀门，然后开启加药螺杆泵，调节流量。
（2）混凝剂药液的投加应随进水量及浊度的改变而适当调整。
正常情况下，以反应池内矾花明显均匀，斜管沉淀池出水无矾花，斜管清洗可见为宜。
3、注意事项
（1）配药要及时，保障加药箱内药位不低于0.2m。
（2）投加器、搅拌机及螺杆泵，在运行过程中应经常巡查，发现不上液或者其他异常现象应及时处理。
（3）关闭螺杆加药泵后，必须将加药箱出水阀关闭，以免漏气。
PAM加药装置结构及操作说明
PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、PAM加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
如异常，停机排查问题。
干粉投加加药装置说明书
干粉投加加药装置说明书干粉投加加药装置（又称絮凝剂加药装置）是干粉凝絮剂的自动连续制备和投加系统。
制备的原料可以是干粉药剂，也可以是液态化学剂。
干粉投加加药装置是种连续全自动加药设备，在给水、中水及排水领域有着广泛的应用，是物化处理中必不可少的一个组成部分。
其运行效果直接影响整个工艺的处理效果，药耗是系统运行的一大耗费。
该系列干粉配制及投加装置装置性价比高，投药量准，自动化控制程度高，操作简单，方便。
干粉投加加药装置系统说明1、该系统自动溶解和投加装置，适用于市政或工业废水的絮凝处理、污泥脱水过程的絮凝处理、饮用水净化处理及化工、造纸、冶金行业的废水处理等。
2、自动溶解和投加装置，由PLC自动控制系统、干粉储料系统、干粉精确投加装置、防潮湿加热器、不锈钢搅拌装置组成。
高度集成的一体化设备。
自动化程度高，整个系统由微处理器实行智能控制；设备体积小，操作简单，安装方便，现场的安装只是水源和电源的连接；工作安全可靠，设备出现故障，系统会自动关闭，同时发出报警信号；性能稳定，全自动控制型；抗腐蚀性良好，与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质；造价低，经济实效。
１、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况、确定投加情况，确定投加方式。
２、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）。
３、其他对加药装置的特殊要求。
干粉类投加加药装置应用领域市政或工业废水的絮凝处理污泥脱水过程的处理地表水作为水源的自来水厂，使用该装置可提高净化和沉淀的效果在化工、电镀、食品和饮料行业的工业废水的处理过程造纸工业的废水处理矿石冶炼过程的废水处理业废水的处理过程造纸工业的废水处理矿石冶炼过程的废水处理干粉类投加加药装置主要特点：（1）三箱一体连续式制备，操作保养简易（2）干粉或液态聚合物可双重进料，满足不同的需求（3）PLC全自动运行，节省人工（4）设备无基础及固定，外观精美，保养简易，费用低。
干粉定量投加机说明书
微型螺旋干粉定量投加机使用说明书山东省. 诸城市鑫正机械厂地址：诸城市密州街道中黄疃工业园电话：传真：联系人：孙树福手机：一、概述：非常感谢您选购我厂生产的微型螺旋干粉定量投加机。
在初次使用本设备前，请仔细阅读本使用说明书，并交至用户手中。
我厂生产的流量及粉量可调的干粉投加机是一槽式粉料自动配比溶解机。
可主要用来配制不同浓度的溶液。
该设备具有浓度误差小，调节方便等优点。
设备全采用控制，设有手动、自动两种工作方式。
并且具有高液位及低粉位声光报警功能。
根据客户需求可选配不同出粉量的粉料机及流量计。
溶剂槽，一体的主槽体采用超厚度不锈钢板材制成（可根据用户需求使用不锈钢材质），耐酸耐碱，长久使用不变形。
一台功率强劲的高速搅拌机更能使溶解更快速，溶解更均匀。
螺旋杆输送方式的粉料机出料均匀，调节方便。
只需通过调节就可调节粉料机每小时的出粉量。
这套设备的其他配套设备还包括：引进国外先进技术的喷射式混合系统、电气控制屏（可根据客户要求，进行远程网络连接，实行远程监控。
）二、微型螺旋干粉定量投加机的主要特点：◎一槽（溶解槽，）一体连续式炮制，降低了成本。
◎设备具有断料及高液溢流报警并将设备自动关停功能，安全可靠。
◎设备具备比例调节功能，可根据实际要求配制不同浓度的溶液。
◎粉料机具备恒温加热系统，防止粉料受潮结块。
◎仅需调节时间控制即可改变溶液浓度，方便简单。
◎独具故障间隙搅拌功能，确保溶液浓度均匀。
◎可为用户提供自动送料设备，实现投药全程自动化。
三、配备搅拌系统参数表：容量尺寸（**）进水管尺寸出水管尺寸** фф。
加药装置的操作规程
加药装置的操作规程
1、检查水源及电源是否接通。
2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作
4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg)，并在进料口处放一个适宜的容器。
5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。
6、称量容器内的聚合物质量，作好记录。
7、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
8、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。
也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h 的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h)。
9、停止进料器。
10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵(或打开贮液室放空球阀)，液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。
PAM加药装置结构及操作说明
P A M加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍?PAM加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
??PAM加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
??本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
???配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
?本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
??PAM加药装置由以下几部分组成：?????1、供水系统?2、干粉投加系统????3、干粉预混系统????4、一体化三槽式组合箱体????5、搅拌系统?????6、自动控制系统???二、PAM加药装置准备工作?1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
?2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
?3、检查液位计是否灵活。
?4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
?6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
?7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：?（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
?（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
?（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
?（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
PAM干粉投加机操作说明
sera-2000干粉螺杆投加机用户使用手册干粉投加机的主要特点：◎一槽（溶解槽，）一体连续式炮制，降低了成本。
◎设备具有断料及高液溢流报警并将设备自动关停功能，安全可靠。
◎设备具备比例调节功能，可根据实际要求配制不同浓度的溶液。
◎粉料机具备恒温加热系统，防止粉料受潮结块。
◎仅需调节时间控制即可改变溶液浓度，方便简单。
◎独具故障间隙搅拌功能，确保溶液浓度均匀。
◎可为用户提供自动送料设备，实现投药全程自动化。
概述非常感谢您选购我公司生产的全自动干粉投加机。
在初次使用本设备前，请仔细阅读本使用手册，并交至用户手中。
我公司生产的流量及粉量可调的干粉投加机是一槽式粉料自动配比溶解机。
可主要用来配制不同浓度的溶液。
该设备具有浓度误差小，调节方便等优点。
设备全采用PLC控制，设有手动自动两种工作方式。
并切具有高液位及低粉位声光报警功能。
根据客户需求可选配不同出粉量的粉料机及流量计。
溶剂槽，一体的主槽体采用超厚度不锈钢板材制成（可根据用户需求使用不锈钢材质），耐酸耐碱，长久使用不变形。
一台功率强劲的高速搅拌机更能使溶解更快速，溶解更均匀。
螺旋杆输送方式的粉料机出料均匀，调节方便。
只需通过调节就可调节粉料机每小时的出粉量。
这套设备的其他主要设备还包括：引进国外先进技术的喷射式混合系统，电气控制屏（可根据客户要求，进行远程网络连接，实行远程监控。
）尺寸（单位：mm）:容量1000L/H2000L/H3000L/H4000L/H1.安装1）、由于电气控制屏内臵有时间控制及PLC等设备，因而在安装时应选择环境温度在-10～+50度，湿度在90%RH以下，周围无腐蚀性及可燃性气体，油雾及尘埃的室内安装。
2）安装时，应将加药机臵于高于地面5-10cm的水平基座上，设备与墙壁之间的距离应保持在0.6m以外，以确保调试和维护时有足够的空间。
控制屏正面为操作空间。
3）、该设备使用三相四线制电源，在安装时电源线应从控制屏下方引入。
加药装置安全操作规程
加药装置安全操作规程
一、操作准备
1、打开水源管道阀门，保证水路畅通。
2、合上控制柜电源开关，“电源指示灯”亮。
3、往干粉箱内加足够的PAM干粉。
4、接通“报警消除”旋钮开关。
二、自动溶药操作
a)启动1＃或2＃搅拌机。
b)将对应的1＃或2＃干投机工作方式旋钮拨至“自动”位置，进水电磁阀、加药螺杆根据液位自动起停。
c)溶药时间1小时，1＃罐投入使用，2＃备用。
d)使用时打开1＃出药阀门。
e)当“低液位报警”时，即打开2＃出药阀门，关闭1＃出药阀门。
此时1＃自动起动进水电磁阀、加药螺杆，继续溶药备用。
f)1＃、2＃切换操作，确保药液连续输出。
三、手动溶药操作
g)启动1＃或2＃搅拌机。
h)将对应的1＃或2＃干投机工作方式旋钮拨至“手动”位置，进水电磁阀自动打开，人工慢慢倒入定量的PAM干粉。
水至高位自动停止进水。
i)1＃、2＃切换操作，确保药液连续输出。
四、操作调节、巡视
a)观察进水压力是否波动。
b)观察锥形预浸装置中水流情况，使干粉落至水膜上。
c)观察干粉箱干粉量，及时添加。
d)观察干粉出口、溶药罐内有无结块、药团，如发现要及时清理。
PAM干粉投加装置运行操作步骤
PAM干粉投加装置运行操作步骤1. 简介PAM干粉投加装置是一种用于在水处理过程中投加干粉的装置。
它可以将干粉自动投加到水中，从而提高水处理效果。
在本文中，我们将讨论PAM干粉投加装置的运行操作步骤。
2. 操作步骤2.1 准备工作在使用PAM干粉投加装置之前，需要做好以下准备工作：1.确保干粉投加装置处于稳定的基础上，没有倾斜或摇摆的现象。
2.将干粉投加装置插入电源并打开电源开关。
3.确保水泵运行正常，水流顺畅，并且将水流调整到适当的流量。
2.2 加入干粉1.打开干粉仓门。
2.将需要加入到水中的干粉渐渐地倾倒到干粉仓中。
3.使用手柄或电动按钮掌控干粉投加装置，将干粉投加到水中。
2.3 监测干粉投加效果1.监测水处理过程中的PH值和悬浮物的含量，以确保干粉投加效果充分。
2.假如投加干粉的效果不如预期，可以实行一些调整措施，如加添投加量、调整投加时机等。
2.4 维护1.每天检查干粉投加装置的运行情况和投加效果。
2.定期清洗干粉仓和干粉投加管道，防止积存物影响投加效果。
3. 注意事项1.在使用干粉投加装置的过程中，要严格遵奉并服从使用说明书中的操作步骤，以确保安全。
2.在使用干粉投加装置之前，应先对其进行检查和维护，确保装置处于正常运行状态。
3.在投加干粉时，要掌控投加量，以避开使用过多干粉导致水处理效果下降。
4.使用干粉投加装置的人员应接受专业培训，了解操作规程和安全注意事项。
5.在清洗干粉仓和干粉投加管道时，应使用清洗剂或清洗水进行清洗，不要使用硬物擦拭，以免刮伤管道。
4. 总结PAM干粉投加装置是一种特别有效的水处理设备。
在使用过程中，我们需要依照使用说明书中的操作步骤进行操作，并且注意事项确定要遵守，以确保安全和投加效果。
假如有任何问题或疑问，请适时联系专业人员进行解决。
PAM加药装置结构与操作说明
PAM加药装置结构及操作说明潍坊山水环保机械制造有限公司一、产品介绍PAM 加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为 0.1％ -0.5％。
PAM 加药装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、简单明了。
PAM 加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、 PAM 加药装置准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的 UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
加药装置说明及干粉投加加药装置注意事项
加药装置说明及干粉投加加药装置注意事项干粉加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为0-4000升/时，浓度为0.1%-0.5%。
本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统及二次稀释投加系统构成。
本装置是粉状（或液态）高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
潍坊山水环保机械制造在干粉投加加药装置使用方面有非常丰富的经验，对使用用户做如下的介绍。
控制说明1、主体设备组成：2、开机准备：1）将设备内外清理干净，电机注入专用油脂；2）打开电控箱各电源开关；3）启动仓壁震动机，观察电机的运行是否正常；4）启动给料器电机，观察电机的运转方向是否正确；5）取25kg原料，倒入配料斗；6）将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料；7）将给料器转速调制50％，8）启动仓壁震动机、给料器电机，计算25kg进料的时间是否为30分钟，如不是30分钟，根据进料时间调整给料器电机调速器，重新加料计算时间，直至25kg进料的时间为30分钟左右。
9）打开溶液箱底部排放阀；10）打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀；溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭；11）校正液位计二次显示仪表显示值应与实际水位相符，并设定高、中、低3个液位控制点：低位：出液口上部300mm处中位：出液口上部400mm处高位：出液口上部750mm处12）注入半箱水后启动搅拌机，观察电机的运转方向是否正确；13）启动加药泵，观察电机的运转方向是否正确；14）以上试验完毕关闭可以进入正式运行阶段。
3、手动运行：1）取50kg原料，倒入配料斗；2）启动仓壁震动机、给料器电机。
3）打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀，并利用总进水阀调整流量计流量为900-1000L/h，进水速度应比进料速度略慢，溶液浓度为5％左右；4）溶液箱达高位后，启动加药泵即可正常运行，加药泵的出液流量可根据实际需要调整；5）手动运行完毕可以自动运行阶段。
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5）配料时须佩戴必须的防护用具，确保人身安全。
a、液位降至中位，仓壁震动机、给料器、进水电磁阀自动启动；b、液位升至高位，仓壁震动机、给料器、进水电磁阀自动停止；c、液位降至低位，加药泵、搅拌机自动停止，并发出声光报警；d、加药泵电器故障，自动启动备用泵。
e、PAC加药泵3台，2用1备；NaCO
3加药泵2xx，1用1备。
5、注意事项：
1）溶液箱搅拌机严禁缺水空运转；
5）手动运行完毕可以自动运行阶段。
4、自动运行：
1）在手动运行正常后，在运行状态下进行停机，停机时只需将电
器设备电源关闭即可，手动调节部分不能变动，如进水调节阀、给料器转速等；
2）将搅拌机、仓壁震动机、给料器、加药泵转成自动模式；3）将电器总开关转入自动模式；
4）在配料斗内加入原料；
5）加药装置将按以下程序自动运行：
DN25
MBY02-NMRV040
MVE20
DN200
800×600×200mm
GM0090P
GM0240P单位数量台台台台台台台台台台
台备注3箱1体xx江泰
SUS304杭州天达余姚亿银浙江东霸意大利OLI SUS304PLC控制米顿罗
2、开机准备：
1）将设备内外清理干净，电机注入专用油脂；
2）打开电控箱各电源开关；
3）启动仓壁震动机，观察电机的运行是否正常；
4）启动给料器电机，观察电机的运转方向是否正确；
5）取25kg原料，倒入配料斗；
6）将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料；
7）将给料器转速调制50％，
8）启动仓壁震动机、给料器电机，计算25kg进料的时间是否为30分钟，如不是30分钟，根据进料时间调整给料器电机调速器，重新加料计算时间，直至25kg进料的时间为30分钟左右。
干粉投加加药装置
使用说明
xxxx环保机械制造有限公司
干粉加药装置电器控制说明
1、主体设备组成：
序号910
11设பைடு நூலகம்名称
PVC溶液箱
搅拌机
配料斗
超声波液位计
进水电磁阀
干粉输送机
仓壁震动机
预混器
电控箱
PAC加药泵
NaCO
3加药泵规格型号
3100×1200×1000mm
BLDY-0.37kw
50kg/h
TD2000B3
14）以上试验完毕关闭可以进入正式运行阶段。
3、手动运行：
1）取50kg原料，倒入配料斗；
2）启动仓壁震动机、给料器电机。3）打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀，并利用总进水阀调整流量计流量为900-1000L/h，进水速度应比进料速度略慢，溶液浓度为5％左右；
4）溶液箱达高位后，启动加药泵即可正常运行，加药泵的出液流量可根据实际需要调整；
9）打开溶液箱底部排放阀；
10）打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀；溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭；
11）校正液位计二次显示仪表显示值应与实际水位相符，并设定高、中、低3个液位控制点：
低位：
出液口上部300mm处
中位：
出液口上部400mm处
高位：
出液口上部750mm处
12）注入半箱水后启动搅拌机，观察电机的运转方向是否正确；13）启动加药泵，观察电机的运转方向是否正确；