弹性外墙涂料施工工艺
外墙弹性涂料施工方案
外墙弹性涂料施工方案一、工程概况：本工程为外墙弹性涂料翻新装饰工程。
该工程外墙面原为普通水性外墙涂料涂刷数年，现表面已出现粉化、开裂、剥落、渗水、褪色等现象，经本项目部多次商讨和研究，特制订如下这套专门针对性施工方案，在最大限度上解决这些实际问题。
三、施工工艺流程：1、基层检查标准和验收基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。
1) 清除墙面污物、浮沙、浮灰等，基面要求平整、坚实。
2) 外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，然后清洁干净；2、基层处理工艺1) 基层处理目的：基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。
2) 基层处理的内容包括：a) 清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；b) 减轻或消除表面缺陷；c) 改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。
3) 基层处理施工步骤方法a) 除去浮浆和附着的杂物；b) 修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹；（要求及时修补）c) 除去基层油污；d) 检查开裂、孔鼓现象；e) 处理墙面钉头、铁丝等金属物件；f) 外粉墙面接搓印；g) 小面积的突起应用打磨机打磨平整。
3、涂料施工步骤方法1）外墙粘结剂涂刷：外墙粘结剂使用时搅拌均匀，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。
一般墙体只需均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。
干透后可进行下一道工序。
2）腻子批刮：腻子批刮两遍，视基面情况增加。
第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。
第二遍腻子主要已整体找平为主，最终达到平整度的要求。
待腻子干透后，应先用320＃砂纸打磨一次后再用400＃砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。
3）底漆涂刷底漆使用时按漆：水=100：（5-10）（体积比）稀释，搅拌均匀后，用滚筒在被涂墙面上用力平稳地来回滚动。
外墙弹性涂料施工工艺流程(两篇)2024
外墙弹性涂料施工工艺流程（二）引言概述：外墙弹性涂料是一种常用的建筑涂料，具有良好的防水、防裂和耐候性能，在建筑行业中广泛应用。
本文将详细介绍外墙弹性涂料施工的工艺流程，包括前期准备、基层处理、涂料施工、涂层养护等各个环节，旨在帮助读者了解外墙弹性涂料施工流程，提高施工质量。
正文内容：一、前期准备阶段：1.客户需求收集与分析：与客户充分沟通，了解客户的涂料需求、预算以及预期效果，制定合理的施工方案。
2.施工文件准备：准备施工方案、施工图纸以及所需施工材料的清单，并确保所使用的材料符合相关标准。
二、基层处理阶段：1.清洁基层表面：清除墙面上的油污、污渍和附着物，以确保涂料能够良好地附着在墙面上。
2.破损修补：修补墙面上的裂缝、砂眼和凹陷等破损部位，保证墙面平整。
3.基层处理剂涂布：在墙面上涂布基层处理剂，提升涂料的附着力和耐久性。
三、涂料施工阶段：1.基础涂料施工：在基层处理完成后，施工第一遍基础涂料。
通常使用辊涂法进行涂布，确保涂料均匀覆盖整个墙面。
2.纤维布粘贴：在基础涂料未干透之前，将纤维布贴附在墙面上，增强墙面的抗裂性能。
3.中间涂料施工：待纤维布干燥后，施工第二遍中间涂料，用辊涂法涂布，保证涂层的厚度均匀。
4.面层涂料施工：中间涂料干燥后，施工最后一遍面层涂料。
通常采用辊涂法或喷涂法进行施工，确保涂层的光滑度和美观度。
四、涂层养护阶段：1.涂层养护时间：根据涂料的性质和环境条件，确定涂层的养护时间，一般为24小时至48小时。
2.避免日晒和雨淋：在涂料养护期间，避免日晒和雨淋，以免影响涂料的固化效果。
3.涂层检查与修补：养护期结束后，对涂层进行检查，如发现破损或缺陷，及时进行修补，确保涂层的完好性。
五、安全施工措施：1.使用个人防护装备：施工人员应佩戴头盔、口罩、手套等个人防护装备，确保施工安全。
2.安全操作：施工人员应按照操作规程进行施工，不得违章操作，确保施工过程中的安全。
总结：本文详细介绍了外墙弹性涂料施工的工艺流程，包括前期准备、基层处理、涂料施工、涂层养护等各个环节。
外墙弹性拉毛涂料施工工艺(参照类别)
外墙弹性拉毛涂料施工工艺一、施工准备：1、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶；2、主要机具：简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。
二、作业条件：1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。
4、所有的成品门窗要提前保护。
三、操作工艺：1、工艺流程：墙面基层处理、验收→ 弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→ 粘贴分割线→ 使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→ 刷面漆一道→ 局部修补2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。
要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
3、刷封底漆：将封闭底漆滚刷基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。
4、粘贴分割线：（建议）为保证进行拉毛效果的均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴。
5、专用毛滚进行拉毛：要求：使用专用毛滚进行拉毛，应保证花式均匀，无节块、无连片。
拉毛完成后，应让其自然干燥4小时左右，保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。
6、刷弹性漆两道：要求：可按需要加入清水5%（体积比）涂刷均匀，无透底现象。
在刷漆之前，要求基面达到平整、光滑，线条平直。
然后刷弹性漆。
7、刷面漆一道：要求：可按需要加入清水5%（体积比）。
均匀、无漏刷现象，分色线要线条清晰、平直、顺直。
8、检查施工质量，对局部污染或其他环节进行修补。
四、质量标准：1、保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。
2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。
五、成品保护：1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。
2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。
3、拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。
弹涂外墙涂料施工工艺流程
弹涂外墙涂料施工工艺流程1、基层检查标准和验收基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合外保温质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。
1) 清除墙面污物、浮沙，基面要求整体平整、坚实，墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查，平整度偏差应小于3mm；2) 混凝土抹灰基底干燥期在28天以上，干燥、PH值小于10，含水率＜10%；3) 用抹面砂浆找平缺陷,应养护超过14天，使其碱性降低；4) 门窗边框密封找平；5) 外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，然后清洁干净；2、基层处理工艺1) 基层处理目的：a) 基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。
2) 基层处理的内容包括：a) 清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物；b) 减轻或消除表面缺陷；c) 改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。
3) 基层处理施工步骤方法a) 除去浮浆和附着的杂物；b) 修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹；(要求及时修补)c) 除去基层油污；d) 检查开裂、孔鼓现象；e) 处理墙面钉头、铁丝等金属物件；f) 外粉墙面接搓印；g) 小面积的突起应用打磨机打磨平整。
3、基面处理的技术要求：1）必须使墙面彻底干燥，以确保涂层的最佳效果。
2）注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高；3）清理欲涂刷表面，去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物，填平接缝，清理突出部位。
4）用砂浆修补较大的裂缝和凹陷，但需注意，若是其材质过份粗糙，因其吸水率的不同，可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。
技术要求：n 基层平整度要求小于或等于3 mm；n 目测无污垢，松散物和其他障碍物；n 墙体湿度，要求小于或等于10% ；n 用PH试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于10。
弹性涂料工程施工方案
一、工程概况本工程为某建筑物外墙弹性涂料施工项目，建筑面积为XX平方米。
施工内容主要包括外墙基层处理、弹性涂料涂装、保护层施工等。
二、施工准备1. 材料准备：（1）弹性涂料：选用符合国家标准的优质弹性涂料，具有耐候性、耐污染、耐水、耐温差等性能。
（2）基层处理剂：选用符合国家标准的优质基层处理剂，具有渗透性强、耐碱性强、干燥快等特点。
（3）保护层材料：选用符合国家标准的优质保护层材料，具有耐候性、耐污染、耐水、耐温差等性能。
2. 工具准备：（1）施工人员：具备相关资质的施工人员。
（2）施工设备：高压无气喷涂机、滚筒、刷子、切割机、打磨机、水平尺、直角尺等。
3. 施工现场准备：（1）施工场地平整、清洁，无杂物。
（2）施工人员应佩戴好安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 基层处理：（1）将墙面上的浮尘、油污、松动、开裂等杂物清理干净。
（2）对墙面进行打磨，使墙面平整、无凹凸不平现象。
（3）用高压无气喷涂机将基层处理剂均匀喷涂在墙面上，确保基层处理剂渗透均匀。
2. 弹性涂料涂装：（1）将弹性涂料搅拌均匀，确保涂料均匀。
（2）采用高压无气喷涂机将弹性涂料均匀喷涂在墙面上，涂层厚度应控制在1.5-2.0mm。
（3）涂层干燥后，如有必要，可进行第二层涂装。
3. 保护层施工：（1）将保护层材料搅拌均匀，确保材料均匀。
（2）采用滚筒或刷子将保护层材料均匀涂刷在弹性涂料层上，涂层厚度应控制在0.5-1.0mm。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应注意施工现场安全，避免发生意外事故。
2. 施工人员应熟悉施工工艺，严格按照操作规程进行施工。
3. 施工过程中，应注意涂料的均匀性，避免出现涂层厚度不均、流淌等现象。
4. 施工完成后，应对涂层进行检查，确保涂层质量符合要求。
五、施工进度安排1. 基层处理：2天2. 弹性涂料涂装：3天3. 保护层施工：1天总计：6天六、质量保证措施1. 严格把控施工材料的质量，确保所用材料符合国家相关标准。
外墙弹性涂料施工方案
一、工具准备：1、乳胶漆滚筒、刷子或喷枪、空压机、搅拌机（搅拌腻子）二台、水平尺、弯尺、卷尺、自动调平激光水平仪、墨斗、分色纸、抹布等。
二、施工流程图三、施工工艺1、基层要求(1)抹灰墙体：在进行外墙乳胶漆施工前，要求墙面要达到《建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003》的相关要求。
要求平整牢固洁净，无油脂，盐碱析出物,尘污和松散水泥砂浆物质。
若发现上述附着物，应使用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去。
(2)保温墙体：要求保温工程在粘贴EPS保温板时即应确保大面平整，以确保抹面层、饰面层完工后外观平整。
一般要求外保温工程完工后平整度偏差小于4mm,若超过此范围则需进行EPS保温板打磨使之平滑。
外墙保温工程符合《外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004》的相关要求。
2、腻子找补：施涂前应将基体或基层的孔洞、缺棱掉角处使用抹面胶浆或外墙专用腻子修补好；表面麻面、起泡、鼓包和裂缝等需清理后使用外墙专用腻子填补修平。
所用腻子必须具备好的耐水性,耐久性和柔韧性(抗裂性)。
待腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。
3、弹性底漆弹性底漆的涂刷：均匀涂刷弹性底漆一遍，提高墙体的附着力，是下一道工序顺利进行。
4、弹分格线：施工前须要按要求弹出分格线，将大面积的墙面分成小块，以便于多组工人同时进行作业，和达到想要的美观效果。
为加快放线速度和提高放线的精确度，我们可以选择采用便携式自动调平激光水平仪辅助放线。
见下图：自动调平激光水平仪辅助放线5、滚涂、刷涂或喷涂乳胶漆待以上所有工序完毕后，开始进行喷涂或滚刷乳胶漆，要求喷涂均匀，无露面，各部位的厚度保持一致。
底层涂料可用辊涂，刷涂或喷涂工艺进行。
喷涂主层材料时应按装饰设计要求，通过试喷确定乳胶漆黏度、喷嘴口径、空气压力及喷涂尺寸。
主层涂料喷涂和套色喷涂时操作人员宜以二人一组，施工时一人操作喷涂，一人在相应位置配合，确保喷涂均匀。
6、修复分格条缝隙：喷涂或滚刷过后，按次序依次启下分格条，分色纸取下后，修正分格条之间的缝隙，使缝隙宽窄一致，线条清晰。
外墙弹性涂料平涂施工工艺
外墙弹性涂料(平涂)施工工艺为了便于施工过程中的管理工作,确保外墙装饰工程的施工质量,根据工程实际情况,制定如下施工工艺流程:基层处理→批刮腻子→刷封闭底漆→刷弹性面漆→刷罩光漆→局部修补、清除污染A.基层处理１、新上墙的水泥至少让其熟化一个月以上,以使墙面碱性适当降低并使墙面干2、清透,墙面含水率须低于10%;若环境温度低,墙面的待干时间也相应延长。
ﻫ除基层表面尘土与其它粘附物。
墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。
3、检查底材有无空鼓迹象空鼓如不处理将会造成涂膜最终随底材空鼓部位一起脱落。
因此发现空鼓后应立即予以清除,并予以修补。
空鼓部位修补结束后需按规定保养,达到要求后方可施工,以免造成涂膜弊病,切忌当天修补,隔日涂装。
4、检查底材有无裂缝关于裂缝的处理方法,一般采用清理后用腻子填补;批嵌裂缝应使用弹性腻子,以确保当外力使裂缝进一步扩大时,腻子在一定程度上阻止裂缝的出现。
B.腻子批刮如果墙面平整,能达到施工要求,可不必批刮腻子。
如果必须用腻子找平,则可用晨阳外墙专用腻子,批刮腻子时,要尽量刮得少、刮得薄,批刮两道腻子之间的间隔不可太短,要待前一道底层腻子膜彻底干燥并修整后再批刮下一道面层腻子。
最后打磨平整。
Ｃ、刷底漆在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一遍专用抗碱封闭底漆,不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
底漆施工前请按以下要求确认底材就是否符合涂装要求:1、平整度:侧对强光检查,应无明显凹凸可见。
2、致密不疏松:用手指夹抠挖墙面,应坚硬无松动物若底材过于疏松将会引起无气喷涂施工时涂膜起泡、脱落等弊病。
3、耐水性:用手指蘸水擦拭墙面,腻子应无溶胀现象。
4、检查底材无空鼓、裂缝、砂眼、颗粒等弊病5、清洁表面清洁无污物。
D、涂料准备检查面漆的型号、规格就是否与要求相符,数量就是否与需要涂装的面积相符,尽可能的略多些。
施工前需将涂料充分搅匀,按施工说明稀释涂料备用。
外墙弹性拉毛漆施工方案
外墙弹性拉毛漆施工方案(总11页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可--弹性中层拉毛漆施工方案一、施工流程基层处理→找平腻子粗（细）粉→打磨→施工外墙底漆→施工弹性拉毛→施工外墙弹性面漆。
工艺步骤施工遍数（遍）涂布量（kg/m2）干燥时间25℃（H）施工工具备注基面处理施工前先将基面上的污物、灰尘等附着物清除，待基面干燥后进行施工腻子施工 2 6 批刀、铲刀、基面找平底漆施工 1 4 滚筒、羊毛刷、抗碱封固弹性中层拉毛 1 12 拉毛滚筒造型外墙弹性面漆 2 6 滚筒、羊毛刷, 罩面效果二、施工工艺：第一节、工程类别旧墙、旧瓷砖、马赛克表面外墙弹性拉毛翻新工程施工程序：1、清除原表面的杂质污物及有松脱隐患的旧瓷砖、马赛克。
必要时用高压水冲洗干净。
2、批嵌腻子：①双组份韧性界面翻新腻子：由粉料和固化剂组成A:B=10:1，需用电动搅拌将规定的粉料、固化剂、清水比例混合搅拌均匀备用，搅匀后的湿料需在 3小时内用完。
批嵌本腻子前预先用清水润湿原瓷片面至无明水后即可施涂本腻子。
一般需作2-3 遍，用量约 kg（粉料/m2），本腻子批嵌完成待其表面干后需洒水（每日 2-3 次）保养 3-4天，再晾干 3-4天方可进入下一工序。
3、打磨除尘。
4、质量要求：❶无任何批刮印痕。
②表面平滑、坚固。
③平整度＜2mm。
④外墙底漆。
⑤弹性中层拉毛漆。
⑥外墙弹性面漆。
二、水泥墙面弹性中层拉毛漆施工流程：基材处理→找平腻子→确定分格缝→外墙底漆→弹性中层拉毛漆→拉毛漆配套弹性面漆。
整个工程严格按照工艺施工。
第二节、施工前期组织一、了解整个项目施工的进度情况，调整确定我方施工组织方案。
二、施工人员安排：施工及安全管理主要负责人：根据工地工程进度需要，确定进场施工作业人员，分别担任批腻子、施工底漆、施工中层漆、施工面漆、打杂工作。
技术总监和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。
三、工具及材料准备：空气压缩机、喷枪、拉毛专用滚筒、排刷、抹刀、铲刀、放线用的墨斗、尺、胶纸、搅拌器、砂纸、电线、插座、保护用报纸，每个施工人员都配有专用的施工具具，切实实行工具分管制。
外墙弹涂施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、107胶、彩色水泥浆、腻子、弹性涂料、弹涂机、刷子、滚筒、铲刀、塑料布、纤维板、图钉、胶带等。
2. 工具准备：脚手架、吊篮、靠尺、电热丝切割器、裁纸刀、空压机、喷枪、毛刷等。
3. 人员准备：施工人员、技术员、质检员等。
二、施工工艺流程1. 基层处理：清理墙面，去除松散物、油污、涂料等，修补孔洞、裂缝等缺陷。
基层要求平整、干燥、无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。
2. 刮腻子：在基层上刮涂一层腻子，厚度约为1-2毫米，提高基面平整度。
待腻子干燥后，进行打磨处理。
3. 封闭底漆：在刮涂腻子后，涂刷一层封闭底漆，提高涂料附着力和封闭基层碱性物质散发的作用。
4. 抹水泥砂浆：在封闭底漆干燥后，抹一层水泥砂浆，厚度约为15毫米，用工具搓平。
表面平整度应达到验收规范要求。
5. 刷底浆：在水泥砂浆表面刷两遍107胶彩色水泥浆，第二遍应在第一遍已干燥，并用砂纸打磨整修后再刷。
6. 弹点：按配合比调好弹点色浆，将色浆装入弹涂机内，按色彩分别操作，进行流水作业。
弹第一道色点，一般为60%-80%，分三次弹匀；弹第二道色点，为20%-40%，分两次弹匀。
7. 罩面：待色点干后，用聚乙烯醇溶液进行罩面处理，增强弹涂层的保护性能。
8. 养护：施工完成后，进行墙面养护，保持墙面干燥、清洁，避免雨淋、日晒等外界因素影响。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保持施工环境的整洁，避免污染墙面。
2. 施工温度应高于5℃，环境湿度不得高于85%，以保证涂料成膜质量。
3. 弹涂机内色浆不宜放得过多，过多则弹点太大，易流淌；色浆太少则弹点太小。
如出现流淌和拉丝现象，应立即停止操作，调整胶浆的水灰比。
4. 气温高时，水分蒸发过快，应随天气变化而变动色浆的水灰比，调节到弹点呈点状为止。
5. 施工过程中，应严格控制施工质量，确保墙面平整、美观、耐用。
四、施工质量要求1. 墙面平整度、垂直度应符合验收规范要求。
外墙弹性拉毛涂料施工工艺5篇[修改版]
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第一篇：外墙弹性拉毛涂料施工工艺外墙弹性拉毛涂料施工工艺一、施工准备：1、主要的材料：E100封底漆、325水泥、E1662弹性漆、胶带、砂布、791胶；2、主要机具：简便水平器、线包、毛滚、喷枪、小拉毛专用滚、涮子、开刀等。
二、作业条件：1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。
3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。
4、所有的成品门窗要提前保护。
三、操作工艺：1、工艺流程：墙面基层处理、验收→弹线、分格、粘条→刷封闭底漆→粘贴分割线→使用专用毛滚进行拉毛→刷弹性漆二道→刷面漆一道→局部修补2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。
要求：平整、光滑、无油污、无裂纹、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。
3、刷封底漆：将封闭底漆滚刷基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。
4、粘贴分割线：（建议）为保证进行拉毛效果的均匀，建议使用胶条进行分割线粘贴。
5、专用毛滚进行拉毛：要求：使用专用毛滚进行拉毛，应保证花式均匀，无节块、无连片。
拉毛完成后，应让其自然干燥4小时左右，保证表干的基础上进行弹性漆涂刷。
6、刷弹性漆两道：要求：可按需要加入清水5%（体积比）涂刷均匀，无透底现象。
在刷漆之前，要求基面达到平整、光滑，线条平直。
然后刷弹性漆。
7、刷面漆一道：要求：可按需要加入清水5%（体积比）。
均匀、无漏刷现象，分色线要线条清晰、平直、顺直。
8、检查施工质量，对局部污染或其他环节进行修补。
四、质量标准：1、保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。
2、要求成品表面无明显接槎、漏涂、透底、流坠等现象。
五、成品保护：1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。
2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。
3、拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。
外墙乳胶漆弹性涂料施工方案
外墙乳胶漆弹性涂料施工方案第一节外墙乳胶漆平涂、弹性平涂施工方案a、施工流程基层处理→找平腻子粗（细）粉→打磨→施工外墙底漆→施工外墙面漆b、施工工艺第一节、工程类别旧墙、旧瓷砖、马赛克表面外墙乳胶漆、弹性平涂翻新工程施工程序：1、清除原表面的杂质污物及有松脱隐患的旧瓷砖、马赛克。
必要时用高压水冲洗干净。
2、批嵌腻子：①双组份韧性界面翻新腻子：由粉料和固化剂组成A:B=10:2，需用电动搅拌将规定的粉料、固化剂、清水比例混合搅拌均匀备用，搅匀后的湿料需在3小时内用完。
批嵌本腻子前预先用清水润湿原瓷片面至无明水后即可施涂本腻子。
一般需作2-3遍，用量约2.5-4 kg （粉料/m2），本腻子批嵌完成待其表面干后需洒水（每日2-3次）保养3-4天，再晾干3-4天方可进入下一工序。
3、打磨除尘。
4、质量要求：①无任何批刮印痕。
②表面平滑、坚固。
③平整度＜2mm。
④外墙底漆。
⑤外墙面漆、外墙弹性面漆。
二、水泥墙面外墙乳胶漆、弹性面漆施工流程：基材处理→找平腻子→确定分格缝→外墙底漆→外墙面漆。
整个工程严格按照工艺施工。
第二节、施工前期组织一、了解整个项目施工的进度情况，调整确定我方施工组织方案。
二、施工人员安排：施工及安全管理主要负责人：根据工地工程进度需要，确定进场施工作业人员，分别担任批腻子、施工底漆、施工面漆、打杂工作。
技术总监和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。
三、工具及材料准备：空气压缩机、喷枪、排刷、滚筒、抹刀、铲刀、放线用的墨斗、尺、胶纸、搅拌器、砂纸、电线、插座、保护用报纸，每个施工人员都配有专用的施工具具，切实实行工具分管制。
第三节、施工工艺（水泥墙面）一、严格基底验收标准：对涂料施工而言，合格的基层应满足四个基本特征：坚固、平整、中性、洁净。
承接勤务员应首先检查基层状况。
对此，本公司针对外墙漆制定出基层验收标准。
1、强度：（基层的强度会直接影响涂料的附着性，还会影响涂层的硬度）通常用目测、敲打、刻划等方式检查，合格的基层应当不掉粉、不起砂、无空鼓、起层、开裂和剥离等现象，水泥砂浆基层抹灰而应抹平压实，颜色一致、无刷纹、抹痕、抹接茬平缓。
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弹性外墙涂料施工工艺
1．1 基面处理
1．1．1基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》规定。
1． 1．2对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。
基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。
1. 1. 3 基层含水率<10%,PH值<9.5。
3．1 施工方法
3．1．1 对基面进行全面检查，如抹刀痕迹，粗糙的拐角和边沿，露网等现象，进行修补；墙面不平，应刮补找平腻子。
3．1．2 待腻子干透后方可施工。
3．1．3 施工方法：滚涂、刷涂、喷涂均可。
3．1．4 施工时所使用工具要保持清洁干燥，施工完毕要及时清洗干净，浸入水中，以待第二天再用。
3．1．5 涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。
3．1．6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背
后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3．1．7 同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。
3．1．8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。
用量为0.1-0.15Kg/m2。
3. 1. 9主料需二遍成活：涂刷第一遍主料时需加５%-1０%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。
两遍主料间隔时间大于24小时。
如有露底,须在2小时内修补。
用量：0.3-０.4 kg/m2 。
3. 1. 10 KL-Tws-6主料施工完成后，放置24小时后，喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。
用量为0.1-0.15Kg/m2。
3．1．11水为生活饮用水。
3．1．12根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
3．1．13应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层墙面应有防雨，防污染措施。
3．1．14 一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。
3．1．15 雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布
四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。