地下室墙柱、顶板砼浇筑施工方案
地下室钢筋混凝土工程施工方案
地下室钢筋混凝土工程施工方案（一）地下室模板1、底板、承台模板底板和承台的侧模采用砖地模。
2、墙板、顶板模板地下室外墙第一道水平施工缝设在底板上300mm 处，板面处施工缝留在梁（或暗梁）下口，施工缝采用钢板止水带。
地下室所有墙板和顶板，采用木竹胶合模板，采用对拉螺栓加固装置，以保证混凝土墙板的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为500mm，垂直方向为500mm。
墙板事先按设计尺寸拼装成整体模板直接吊装就位施工，大面板的平面组合方案选择平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图，以便于施工时能快速准确地安装。
梁、柱接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣成型质量。
（二）地下室钢筋绑扎一）承台、底板钢筋地模、垫层施工完毕后，在垫层上弹出底板钢筋控制线，开始绑扎钢筋前要用人工或大功率的吸尘器清理干净模板底面的杂质，操作人员按所弹控制线绑扎钢筋。
1、底板基础弹出主筋位置后就地绑扎成型。
2、承台绑扎成型后，由施工人员弹出底板钢筋位置线，操作人员按线摆放底板下层钢筋，四周最外2～3 层钢筋交点必须逐个绑扎，中间钢筋交点可呈梅花型绑扎。
3、下层钢筋绑扎成型后，安放好钢筋撑脚和各种预埋件后，绑扎上层钢筋定位筋，然后在定位筋上划出上层钢筋网的钢筋位置，以保证钢筋网不发生错位。
4、墙、柱插筋深入底板和地梁的深度要按设计要求。
插筋固定好后，上部用水平钢筋将其焊牢固定以防插筋错位。
5、所有底板地梁的钢筋接头都要按设计要求制作，水平钢筋采用闪光对焊，接头必须按规范要求错开。
二）墙板、顶板钢筋1、在底板浇筑混凝土前，再一次的校正插筋位置，确认无误后用水平定位钢筋将插筋焊牢。
2、墙板的一侧模板支撑后，开始绑扎墙板钢筋，每面墙板先绑扎几根（3-4根）竖向定位筋，然后在竖向筋的底板顶各绑扎两根水平筋，分别在竖向和水平筋上画处每根竖向筋和水平筋的位置。
最后分别绑扎竖向和水平筋。
混凝土墙、顶板砼浇筑方案
地下室外墙、顶板混凝土施工方案一、工程概况地下室外墙最大高度5150，在浇筑地下室底板时先施工500高（安装止水钢板需要），第二次浇筑最大高度4450（顶板厚度200㎜）。
地下室外墙厚度一般为250㎜。
施工段以后浇带为界进行划分（细节请参考平面布置图）。
二、施工段的施工流程及施工路线的确定由于各施工段面积较大，因此有必要对外墙、顶板的混凝土施工做一个周详的、统一的规划。
根据结构平面特点，将施工路线作如下规定：1、-6.4米纯地下室区域因墙不是很长，该段地下室外墙考虑整体式一次性浇筑。
2台混凝土输送泵均布在墙长的1/3处，直接出料。
每台输送泵安排2个振捣手进行振捣。
因为独立内柱已浇筑完毕，故在混凝土墙浇筑完毕后，2台泵平行后退直接浇筑地下室顶板。
2、2#楼、4#楼地下室区域这两个施工区地下室外墙较长，结构柱也考虑同时浇筑，因此施工难度较大。
施工方式考虑分段时进行，详述如下：我们将混凝土的初凝时间调整为4小时，首先用1.5小时的时间来进行混凝土墙柱的浇筑，再用1.5小时左右的时间来完成已浇完墙柱的施工段的梁板混凝土浇筑（说明：墙柱的施工难度比梁板大，但本工程柱网尺寸较大，所以在同一平面范围的墙柱、梁板混凝土浇筑时间基本一致）。
然后再回接到上一段墙柱的混凝土施工。
整个过程用时3小时左右，没有超过混凝土的初凝时间。
浇筑方向见平面图。
三、混凝土墙抗裂措施(1)防渗防裂要点A、钢筋保护层控制据设计要求，地下室外墙迎水面钢筋保护层厚度为25mm，背水面钢筋保护层厚度为15mm，为达到设计效果，施工时必须严格控制保护层厚度，使水平分布筋发挥最大作用，为进一步控制钢筋位置及保护层厚度，采用定型套箍及砼垫块加固。
B、材料选择：材料选择过程中我们将遵循以下经验和原则：水泥：选择中热和低热的水泥品种；骨料：石子应优化级配设计，尽量采用硬质岩石碎石；砂子：采用中粗砂，严格控制含泥量；外加剂：改善混凝土和易性，减少拌合用水，并考虑加入粉煤灰以降低水泥用量。
地下室(人防)混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8.地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗，因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取以下方案，措施（施工时，遵照设计规范要求）一、砼工程1、施工准备:(1）机具准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
（2）保证水电的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。
(3）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
5。
检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0。
8kg抗裂纤维。
故要求砼厂家（天山砼公司）严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。
2、施工工艺（1)工艺流程施工准备-—----混凝土搅拌---—--运输——-——--浇注——-—---养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。
（2）混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压"等施工工艺,以保证砼的密实性,从而大大提高砼的抗渗等级。
地下室顶板砼施工方案
地下室顶板砼施工方案一、施工准备工作在进行地下室顶板砼施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行清理，保证施工环境整洁。
其次，要检查施工材料和设备是否齐全，确保施工顺利进行。
同时要对施工人员进行培训，提高他们的安全意识和施工技能。
二、施工材料和设备在地下室顶板砼施工中，需要准备适量的水泥、砂、碎石等原材料。
此外，还需要运输设备、搅拌设备、抹光机等施工设备。
确保物资充足，设备正常运转，以保证施工质量。
三、砼浇筑工艺1. 砼配合比根据设计要求和土质条件，确定适宜的砼配合比。
在施工过程中，严格按照配合比要求进行配料，确保砼质量符合标准。
2. 砼浇筑在进行砼浇筑时，要注意均匀浇筑，避免出现浇筑不均匀的情况。
同时要采取措施防止砼渗漏，确保浇筑质量。
3. 抹光处理在砼初凝后，进行抹光处理，使地下室顶板表面平整光滑。
抹光要均匀、细致，保证顶板的平整度和表面质量。
四、施工安全措施在地下室顶板砼施工中，必须严格遵守施工安全规范，加强现场管理，做好安全防护。
施工人员要做好安全防护，佩戴好相关安全装备，确保施工过程中不发生安全事故。
五、施工质量检验地下室顶板砼施工完成后，要进行质量检验。
对砼强度、平整度等关键指标进行检测，确保施工质量符合设计要求。
结语地下室顶板砼施工是一个重要的工程环节，需要严格按照标准要求进行施工。
只有做好施工准备工作、选用适宜的材料和设备、遵循科学的砼浇筑工艺，加强安全管理和质量检验，才能保证地下室顶板砼施工质量和安全。
地下室顶板浇筑方案
引言概述：地下室顶板浇筑方案是在建筑施工过程中非常重要的一个环节，它关系到地下室结构的稳定性和持久性。
正确选择和实施合适的浇筑方案能够确保地下室的质量和安全，同时提高工程的效率。
本文将详细介绍地下室顶板浇筑方案的准备工作、浇筑材料及工具、施工步骤、注意事项等内容，并总结该方案的优势和适用性。
正文内容：一、准备工作1.浇筑前的车辆和施工区域清理：清理施工现场，确保浇筑面干净平整，并清理杂物和泥土。
2.施工方案准备：根据设计要求，制定详细的浇筑方案，包括混凝土配比和厚度，确定浇筑面的支撑和脱模时间。
3.检查施工现场安全：确保施工现场符合安全要求，设置警示标志和安全警戒线，保证工人的人身安全。
二、浇筑材料及工具1.混凝土材料：选用优质的水泥、砂子、石子和水进行搅拌，确保混凝土的强度和稳定性。
2.钢筋材料：根据设计要求，正确选择和安装钢筋，确保地下室顶板的承载能力。
3.模板材料：选择高质量的模板材料，确保浇筑面的平整度和表面光滑度。
4.施工工具：准备好混凝土搅拌机、扬子机、砼罐车等必要的施工工具，保证施工的顺利进行。
三、施工步骤1.基底处理：先将基底清理干净，然后在基底上铺设水泥砂浆，确保浇筑面的平整度和粘结力。
2.钢筋布置：根据设计要求，准确放置钢筋，保证钢筋的连接牢固和承载能力。
3.模板安装：按照设计要求进行模板的安装和固定，确保模板的牢固性和密封性。
4.混凝土浇筑：确保混凝土的搅拌均匀，然后将混凝土倒入模板中，利用振动棒震实混凝土，确保混凝土的密实性和稳定性。
5.养护保养：浇筑完成后，及时进行养护，包括涂覆养护剂和喷洒水进行湿润养护，确保混凝土的早期强度和延长使用寿命。
四、注意事项1.温度和湿度控制：根据气候条件合理控制施工环境温度和湿度，防止混凝土早期干裂和收缩变形。
2.模板的拆除：待混凝土达到强度要求后，及时拆除模板，防止模板对混凝土表面造成损害。
3.施工人员素质：确保施工人员熟悉混凝土浇筑工艺和操作规范，避免施工过程中的失误和事故发生。
27#砼浇筑施工方案
27#楼地下室顶板第一流水段砼施工方案一、编制依据1、中国水电·青云阶·云域一期27#楼工程施工图纸。
2、国家及地方有关建筑施工规范、标准及法律、法规。
3、我单位质量保证手册及程序文件。
4、我单位同类型工程施工经验。
5、施工现场及周围环境调查情况。
二、工程概况中国水电·青云阶-云域一期27#楼，位于都江堰市中心镇新益村和沿江村。
本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，地下一层，地上五层，建筑总面积约14071.25平方米，其中地下8829.92平方米，地上18527.305平方米。
建筑采用全现浇框架结构，基础采用独立基础+筏板基础。
建筑类别为二类，使用年限为50年，抗震设防烈度为8度；本工程耐火等级地下为一级，地上二级；建筑防水等级1级；建设单位：中国水电建设集团房地产（都江堰）有限公司设计单位：广州南方建筑设计研究院监理单位：北京纵横工程监理有限公司施工单位：中国水利水电第二工程局有限公司本工程地下室外围的剪力墙、柱均为C40P6抗渗砼，其余框架柱使用C40砼，人防剪力墙、楼梯、使用C30砼，其余现浇梁板全部使用C30、P6抗渗砼，根据实际操作情况，因为人防剪力墙与室内框架柱连在一起，施工断面高，不好分隔不同强度的砼，为了保证工程质量，将人防剪力墙C30砼全部改为与框架柱同等级的C40砼浇筑。
三、混凝土工程本施工段结构砼的施工重点在于对砼的坍落度，砼的浇捣方法、平整度控制。
根据本工程实际情况和特点，要严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。
1、混凝土坍落度选择本工程采用商品混凝土。
由于受浇筑时间长、混凝土运输车卸料慢等因素限制，混凝土坍落控制在180mm左右，混凝土坍落度的允许偏差值要控制在±20mm范围之内。
2、混凝土浇筑前准备工作（1）技术准备1）浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过程有组织、有分工连续有序的进行。
2）对上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电、人防预留预埋及其他相关分项工程等，报监理工程师签字认可后，办理隐蔽验收记录，再进行本道工序的施工。
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案
某工程梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案编制单位：编制：审核：审批：编制日期：年月日目录梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案一. 工程概况本工程由*****，****公司设计，*****承担监理任务，****承建，项目地址位于**市**路与**路交汇处西北角，工程包括1＃楼、2#楼、3#楼地上层数为32层，地上层数为32层，地下二层，1#楼建筑面积为㎡、2#楼建筑面积为㎡，3#楼建筑面积为㎡；地下室建筑面积为㎡；合计㎡，本工程地下室负一层层高为米，负二层为，一层层高为米，二层以上层高为米。
1#、2#、3＃楼建筑总高为米。
基础采用筏板、独立基础，主体结构类型为框剪结构，抗震等级地下室工程（包括商业街）剪力墙二级，其余为三级，框架（地下室中上部主楼范围内）为二级；其余为三级。
抗震设防烈度为6度。
为了加快工程进度，利于施工企业的组织施工，降低施工成本，并且梁柱节点处观感质量较好的情况下，本工程采用进行框架柱钢筋的绑扎，接着进行框架梁、板支撑体系及模板的支设，然后进行梁钢筋的绑扎和安装，同时进行板钢筋的绑扎和框架柱模板的安装，最后将墙柱梁板混凝土一次性浇筑的施工工艺。
根据自治区住房和城乡建设厅(桂建管[2014]42号) 号文件的相关规定：一、严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺。
鉴于我区目前的实际状况，原则上在我区施工的房屋建筑工程不得采用梁板墙柱混凝土同时浇筑的施工工艺。
当因工程条件限制确需采用此项工艺时，必须编制专项施工方案。
二、严格限制木模板支撑使用范围。
全区各级住房城乡建设主管部门、施工监理企业必须严格执行包括《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》（DB45/T618—2009）在内的标准规范。
使用木支撑的，材质必须符合要求。
架体高度超过时，禁止使用木材搭设模板支撑。
三、立即开展自查自纠工作。
各施工企业、监理企业、各项目部要立即开展对采用梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺的全面排查，凡发现采用该工艺的工程，必须立即停工整改，按照本通知第一点的要求组织专家论证。
地下室墙板、顶板砼浇筑施工方案
地下室墙板、顶板砼浇筑施工方案地下室作为建筑中重要的部分，在建筑施工中墙板、顶板的砼浇筑是关键的施工环节。
本文将详细介绍地下室墙板、顶板砼浇筑的施工方案，包括施工准备、工艺流程、注意事项等。
一、施工准备1. 材料准备•砼材料：按照设计要求准备标号、配方合格的混凝土原材料。
•钢筋：根据设计要求准备直径、弯曲度符合标准的钢筋。
•脱模剂：保证墙板、顶板脱模时的平整度和表面质量。
•其他辅助材料：木模板、支架等。
2. 施工机具•混凝土搅拌机、料斗、运输机械等。
•钢筋切割机、弯筋机、焊接设备。
•泵车、抹灰机等。
二、工艺流程1. 墙板砼浇筑1)钢筋安装：根据设计要求在基础上搭设好钢筋骨架。
2)模板安装：沿着墙的预定位置安装模板，注意调整好模板的位置和固定。
3)混凝土浇筑：按照标准的浇筑工艺将混凝土均匀地浇入模板中，同时注意振捣、养护。
4)脱模养护：等混凝土凝固后拆除模板，对表面进行修整和保养。
2. 顶板砼浇筑1)钢筋安装：在顶板位置进行钢筋的搭设和焊接，确保受力均匀合理。
2)模板搭设：根据设计要求在支撑上搭设好顶板的模板。
3)混凝土浇筑：使用泵车将混凝土从顶部倒入模板内，注意振捣和密实。
4)养护保养：顶板浇筑后需及时进行养护，保持湿润并避免外部冲击。
三、注意事项1. 安全第一•施工过程中要严格遵守安全操作规范，保证人员和设备的安全。
•注意检查钢筋焊接质量，确保结构牢固。
2. 施工质量•混凝土浇筑前要检查模板的位置和固定，保证墙板、顶板的垂直度和平整度。
•注意混凝土浇筑时的振捣，避免空洞和缺陷。
3. 环境保护•施工现场要保持干净整洁，避免混凝土渗漏和浪费。
•合理利用资源，减少污染和浪费。
综上所述，地下室墙板、顶板的砼浇筑是地下室施工中至关重要的环节，施工人员需要严格按照上述方案进行操作，确保施工质量和安全生产。
118220_地下车库底板墙板顶板混凝土施工方
地下室底板、墙板、顶板混凝土施工方案一.工程概况海安县人民医院住院病房楼工程是海安在建的一幢高层建筑，设地下室一层，主楼为16层，裙房4层，总面积约29800m2。
地下室底板，长为77.15m，宽为32.7m，总面积约2520m2。
地下室底板厚度1.1m，采用砼标号为C40S8，砼总量约3100m3。
地下室外墙为400（300）厚, 内墙为250厚,砼强度等级为C40S8,地下室顶板厚度为300厚,砼强度等级为C40S8。
由于该项目地下室结构砼一次性浇筑方量较大,为了确保该项目地下砼结构无裂缝无渗漏,特作如下浇筑方案.二.编制依据1):上海现代华盖建筑设计研究院设计的施工图，南通人防设计院设计的施工图2).地下工程防水技术规范GB 50108---20013).混凝土结构施工规范4).工程建设标准强制性条文5).现行相关规范和地方标准三.施工准备1.现场准备(1)混凝土浇灌前应先确认上道工序已结束,并且经验收合格.(2)模板内的垃圾清理干净.(3)确保现场道路畅通无阻(4)木模板提前浇水湿润,且不留积水.2.材料准备:为确保混凝土连续浇灌,在混凝土浇灌前5天将砂石水泥外加剂用量计划报給材料供应商,以保证需要.大底板材料用量墙板、柱材料用量顶梁、板材料用量3机械设备的准备:(1)混凝土浇灌前1天应准备好各种机械并且进行试运转.混凝土泵管按浇筑顺序图中的浇筑路线布置,并进行试车.(2)混凝土振捣棒每台班除计划用量外,还需准备两台备用棒.（3）用电用水准备浇筑前跟供电供水部门取得联系,了解协调电水的供应情况.另外准备一台发电机组.五.施工段的划分根据该工程的结构特点，按竖向和水平两个方面综合布置均衡流水法组织施工。
1、水平方向：一次性浇筑由东至西2、竖向：分为底板、内隔（柱）、外墙体顶盖三个流水段。
3、外墙体的水平施工缝按照国家有关砼施工缝留置要求的规范进行留设，根据本工程实际，施工缝留设于底板上面400mm处.六.浇筑方法1.大底板浇筑方法1) 地下室大底板混凝土浇筑按照:由东向西不间断地推进。
剪力墙、顶板砼连续浇筑施工方案
剪力墙、顶板砼连续浇筑施工方案一、施工概况本次砼浇筑分两个区域浇筑：地下消防水池及水泵房为第一区域，高度为4.5m（±0.000~4.500），其中剪力墙砼浇筑高度4.5m，墙厚350mm，消防水池顶板厚度250mm，水泵房顶板厚度120mm，砼强度等级为C25，抗渗等级为P8；地下空调机房为第二区域，高度为4.2m，墙厚分别为300mm、250mm，顶板厚度120mm，砼强度等级为C25，抗渗等级为P8。
二、施工准备1、劳动力准备施工班组采用砼班一个小组，每个小组负责一台砼输送泵的砼浇筑，每个小组配二台砼振动器。
2、砼的施工设备准备（1）、砼的搅拌、运输、输送设备：由商品砼站配置。
（2）、振动设备：砼振捣采用插入式振动器，为便于顶板找平，可以使用平板式振动器辅助振捣。
3、砼的供应准备搅拌站应储备足够一次浇筑量为所有原材料，避免停工待料。
本次施工使用C25泵送商品混凝土，抗渗等级P8，砼总方量约240m3。
各部位混凝土强度等级和用量为：4、支撑排架、模板、钢筋的检查和验收（1）对支撑排架全方位检查，严格按论证的方案进行搭设，不到位处坚决整改加固，所有扣件必须拧紧。
（2）对柱、墙、顶板（含梁）模板进行检查和验收，经验收合格后方可进行混凝土的浇筑。
同时对影响柱混凝土浇筑太密的钢筋进行处理，必须留出可靠的浇筑孔。
五、地下室柱、墙、顶板（含梁）砼工程施工1、砼的下料顶板、梁、墙（包括连墙柱）同时浇筑。
浇筑时先浇筑墙（包括连墙柱）,必须分层浇灌，按60cm一次布料且振捣密实后，才能浇灌第二次砼。
振动棒振捣间距为500。
顶板砼（含梁）采取一次浇筑向前推进。
输送泵泵前头接上软管，便于布料。
砼浇筑时，随时均匀分散布料，并用耙子分散耙料，不得堆积，随浇随时振捣。
墙、板在浇筑砼时，应尽可能连续进行，按分层浇筑时，应注意在下一层砼初凝之前，将上一层砼灌下，并捣实完毕，使上、下两层砼能结合良好。
当浇灌完毕，竖向结构的顶部往往聚集水泥砂浆，应加入适量的洗净粗骨料捣实。
地下室顶板安装施工方案
1. 《建筑结构荷载规范》GB50009-20012. 《混凝土结构设计规范》GB50010-20023. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20014. 《地下室施工及验收规范》GB50208-20085. 《防水施工及验收规范》GB50208-2008二、工程概况本工程为某商业综合体地下室顶板安装工程，地下室顶板面积为5000平方米，采用现浇钢筋混凝土结构，顶板厚度为300mm。
顶板施工分为两个阶段：模板支撑施工和混凝土浇筑施工。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解工程概况，制定施工方案，组织施工人员学习技术交底。
2. 材料准备：准备模板、支撑材料、混凝土、钢筋、防水材料等。
3. 施工设备：准备混凝土搅拌机、泵车、振捣器、切割机、脚手架等施工设备。
四、施工工艺1. 模板支撑施工（1）根据设计要求，对顶板进行放样，确定模板支撑位置。
（2）搭建模板支撑体系，确保支撑体系稳固、安全。
（3）对模板进行加固处理，防止模板变形、漏浆。
（4）检查模板支撑体系，确保其符合设计要求。
2. 钢筋施工（1）根据设计图纸，对钢筋进行下料、加工。
（2）按照施工顺序，依次绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距符合要求。
（3）检查钢筋绑扎质量，确保钢筋保护层厚度符合规范。
3. 混凝土浇筑施工（1）对混凝土进行搅拌、运输。
（2）按照施工顺序，依次浇筑混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（3）采用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
（4）检查混凝土浇筑质量，确保符合设计要求。
4. 防水施工（1）对顶板进行清理，确保表面平整、无油污、无杂物。
（2）按照设计要求，铺设防水材料，确保防水层严密、无漏洞。
（3）检查防水施工质量，确保符合设计要求。
五、施工注意事项1. 施工过程中，确保施工人员安全，严格遵守操作规程。
2. 模板支撑体系应稳固，防止因支撑不牢固导致安全事故。
3. 混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
地下室顶板混凝土浇筑技术交底
地下室顶板混凝土浇筑技术交底地下室顶板混凝土浇筑方案本工程地下室梁、板、柱及墙采取连续浇筑，一次成型，板厚180mm，整体混凝土工程量约为1000m³,混凝土浇筑等级C30，商砼，汽车泵布料。
一、对混凝土的要求：混凝土C30，外墙、地下室顶板混凝土内加10%的AEA 膨胀剂，抗渗等级为S6级，外墙混凝土中掺加钢筋阻锈剂。
二、浇筑顺序：1、竖向浇筑顺序：先低后高，先墙、柱，后梁板。
2、水平浇筑顺序：以加强带为界，分两个施工段，先浇外围剪力墙，再浇内侧柱及梁板，以不出现冷缝为时限。
a、剪力墙浇筑分2次进行，每次浇筑高度700-800，剩余工程量与梁板一起浇筑；b、柱混凝土随下料随时振捣，混凝土柱浇筑完时，梁板随时跟进，约1小时后，混凝土初凝前，混凝土板表面收光时，在混凝土柱处重新振捣一遍，保证梁、柱交接处无沉陷裂缝。
c、平板混凝土浇筑自西端沿南北偏向从一侧到另一侧，按“s”路线迂回施工，保证板混凝土不发生冷缝。
三、混凝土振捣1、准备工作：a、插入式振动器：50直径的3套，30直径的3套，各备用3套。
b、提浆机一台，铁抹子、木抹子若干，排刷10把，水管200米。
2、施工时，清水润模，并沿剪力墙边布设竹胶板，防止剪力墙混凝土下料时，放到平板上。
墙柱砼浇筑前先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，泵管出口隔离模板内侧面不应小于50mm而且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。
浇筑梁板砼时不得在统一处连续布料，应在2-3m范围内程度移动布料，且宜垂直于模板。
不得在单元面积内堆放太多混凝土,对模板支撑造成威胁,应专人指挥泵车均匀布料，避免单元面积内积聚太多混凝土。
梁板浇筑时应分层连续进行，如有间歇时间应尽量缩短，不得超过初凝时间。
楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏砼一起浇捣，以此不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
砼浇筑前选定责任心强且技术好的人员为振捣人员，针对每个部位的浇筑特点进行详细交底，责任到人，专业人员跟班作业，严格按操作规范施工，不得出现漏振、欠振或过振现象。
建筑工程地下室顶板后浇带混凝土临时支撑柱施工技术
建筑工程地下室顶板后浇带混凝土临时支撑柱施工技术建筑工程地下室顶板后浇带混凝土临时支撑柱施工技术地下室作为一种常见的建筑结构形式，广泛应用于各类城市建设中。
在地下室的建设中，顶板的施工十分重要，而混凝土临时支撑柱的正确安装与拆除对地下室结构的稳定性、施工周期和质量具有至关重要的作用。
本文将探讨地下室顶板后浇带混凝土临时支撑柱施工技术。
一、施工前的准备工作在进行地下室顶板后浇带混凝土临时支撑柱施工之前，施工方应进行周密的准备工作。
主要包括以下几个方面：1.施工方案设计：施工方案设计是施工准备的重要环节。
根据建筑设计图纸和相关规范，确定施工的具体方案，包括支撑柱的布置、大小、材料等。
2.选材：选择合适的临时支撑柱材料十分重要。
一般常使用的材料包括钢管、钢板柱、木方等。
根据不同的工程要求和预算限制，选择合适的材料。
3.进行安全研究：在进行地下室顶板后浇带混凝土临时支撑柱施工前，施工方应对施工过程中出现的可能的安全问题进行研究和预防措施的制定，确保施工过程的安全性。
二、施工过程地下室顶板后浇带混凝土临时支撑柱的施工主要分为四个步骤：柱基础的浇筑、支撑柱的安装、支撑柱的调整和顶板浇筑。
1.柱基础的浇筑：首先，根据设计要求进行柱基础的浇筑。
浇筑前，应进行地基处理工作，确保地基的稳定性和承重能力。
同时要根据设计要求进行基础的防水处理，以防止浇筑后地下室进水。
2.支撑柱的安装：在柱基础浇筑完成后，开始进行临时支撑柱的安装。
支撑柱的选择和安装应根据设计要求进行。
在安装的过程中，应确保支撑柱的垂直度和平直度，避免出现倾斜和不平直的情况。
3.支撑柱的调整：完成支撑柱安装后，需要对支撑柱进行调整。
主要包括水平调整和垂直调整。
水平调整通过调整柱底座和支撑柱之间的间隙来实现；垂直调整则通过加垫片或撤掉垫片等方式进行。
4.顶板浇筑：在完成支撑柱的调整后，进行地下室顶板的混凝土浇筑。
浇筑过程中应严格按照施工工艺要求进行，确保混凝土的均匀分布和充实度。
地下室墙体浇筑方案
地下室墙体浇筑方案一、工程简介：配套公建楼地下室墙体浇筑高度为5.4米高，墙宽为300mm。
砼浇筑时保证砼塌落度200 ±20mm。
砼为C35,P6等级。
二、施工顺序：浇筑墙体→浇筑柱→浇筑顶板及楼梯三、施工方法：1、墙体混凝土的浇筑高度必须严格控制，在钢筋上做出标志，分段拉线控制，并采用标准尺杆，严格控制标高。
振捣棒根据墙高做好标志避免振捣棒插不到墙底。
2、浇筑前在底部接槎处先填50mm厚与混凝土成分相同的砂浆，用铁锹均匀入模，不允许大面积把砂浆入模避免未浇筑砼前砂浆凝固。
不允许泵管直接浇筑砂浆，避免浇筑砂浆不均匀。
因本工程墙体较高，保证砂浆能保证均匀到浇筑接茬部位，必要设置观察口用手电筒观察。
3、混凝土采用分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度为90cm，分六层浇筑完。
混凝土下料点分散布置。
浇筑上层混凝土必须在下层混凝土初凝之前进行，严禁出现冷缝现象。
因本工程墙体较高，为避免砼自由落体较高容易产生砼离析现象，必须设置导溜管。
导溜管的直径150mm（钢筋间距为180mm）长度为2.5米伸到墙模板内，砼浇筑时通过导溜管保证砼自由落体高度不超过3米，采取此项措施尽量避免砼产生离析现象。
4、振捣：做到快插慢拔，在振捣过程中宜将振捣棒上下略微抽动，使上下混凝土振捣均匀。
振捣器移动间距为50cm，每一振点的延续时间，必须保证混凝土密实，并以混凝土表面呈水平，不下沉，不出现气泡，表面泛出浮浆为达到要求。
振捣棒插入下层混凝土内的深度50~100mm。
5、浇筑时，应避免碰撞钢筋，模板，预埋件，预埋管等，如发现有变形，移位，应及时进行处理，并在以浇筑的混凝土初凝前处理完毕。
6、在钢筋较密处，浇筑混凝土时宜采用小直径振捣棒振捣。
7、混凝土浇筑振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以清洁整理。
用木抹子按预定标高将表面找平。
8、铺架施工马道保证施工人员安全方便施工的工作平台。
9、严格控制商品砼质量，保持好砼浇筑连续性。
地下室顶板浇筑方案
地下室顶板浇筑方案一、工程概况本工程地下室顶板面积约为_____平方米，顶板厚度为_____mm，混凝土强度等级为_____。
顶板上设计有覆土、消防车道、景观小品等。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确顶板的尺寸、标高、混凝土强度等级等技术要求。
（2）编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）水泥：选用_____品牌的水泥，确保质量符合国家标准。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。
（3）石子：选用粒径为_____mm 的碎石，含泥量不大于_____%。
（4）外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂。
（5）钢筋：钢筋的规格、型号、数量应符合设计要求，并具备质量合格证明。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌站：确保搅拌站设备正常运行，能够满足混凝土供应需求。
（2）混凝土输送泵：根据施工现场条件，选择合适型号的输送泵。
（3）振捣设备：准备插入式振捣器、平板振捣器等振捣工具。
4、劳动力准备（1）混凝土工：＿____人，负责混凝土的浇筑、振捣、抹平。
（2）钢筋工：＿____人，负责钢筋的维护和修整。
（3）木工：＿____人，负责模板的检查和维护。
（4）架子工：＿____人，负责浇筑过程中的脚手架搭设和维护。
5、现场准备（1）清理地下室顶板模板内的杂物和积水。
（2）检查模板的支撑体系是否牢固，模板拼缝是否严密。
（3）在顶板上设置标高控制点，确保混凝土浇筑厚度符合要求。
三、混凝土配合比设计1、根据地下室顶板的混凝土强度等级、抗渗要求以及施工环境条件，由实验室进行混凝土配合比设计。
2、混凝土配合比应满足设计强度、工作性和耐久性等要求。
3、在施工过程中，应根据原材料的变化及时调整混凝土配合比。
四、混凝土浇筑1、混凝土搅拌（1）严格按照配合比进行配料，确保原材料计量准确。
（2）搅拌时间应符合规范要求，保证混凝土搅拌均匀。
2、混凝土运输（1）选择合适的运输车辆，确保混凝土在运输过程中不发生离析、漏浆等现象。
地下室墙板顶板砼浇筑施工方案
地下室墙板顶板砼浇筑施工方案一、项目概况本项目是地下室的砼墙板和顶板浇筑施工，面积约为XXX平方米。
该施工方案的目的是保证墙板和顶板的质量和强度，确保地下室结构的稳定性和安全性。
二、施工准备1.资料准备：施工图纸、设计说明、质量检测要求等。
2.人员准备：项目负责人、技术人员、砼浇筑人员、安全监理人员等。
3.施工设备准备：混凝土搅拌车、水泥搅拌站、吊篮、模板支撑架等。
4.施工材料准备：水泥、沙子、石子、模板、钢筋等。
三、施工步骤1.模板安装1.1根据设计图纸，将模板按要求制作和组装。
1.2模板安装完成后，进行验收，确保模板的牢固性和平整度。
2.钢筋绑扎2.1按照设计要求，在墙面和顶板位置安装好花筋和主筋。
2.2钢筋绑扎时，要注意各根钢筋之间的连接牢固，以及与模板之间的间隙。
3.浇筑混凝土3.1混凝土的配合比要按照设计要求进行配制。
3.2在浇筑前，要检查模板是否有损坏和漏水的情况，需要及时修补。
3.3混凝土的浇筑要均匀，并使用振动器进行振捣，以保证浆体的密实性和均匀性。
3.4浇筑后，要进行养护，避免水分的早期蒸发。
四、质量控制1.砼质量控制1.1按照设计要求进行混凝土配合比的配制。
1.2在混凝土的搅拌过程中，要注意搅拌时间和搅拌速度。
1.3搅拌后的混凝土要进行坍落度、凝结时间和抗渗性等质量检测。
2.钢筋质量控制2.1钢筋的选材要符合设计要求，并按照规范进行检测和验收。
2.2钢筋在施工中的固定和绑扎要符合规范要求。
2.3钢筋的保护层厚度要符合设计要求，并进行检测。
3.模板质量控制3.1模板的材质要符合设计要求，并进行验收。
3.2模板的安装要牢固，并按照设计要求进行验收。
3.3模板在浇筑过程中要进行检查，避免破损和漏水的情况。
五、安全措施1.工人要穿戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备。
2.在浇筑施工过程中，要设置好安全警示标志，避免他人误入工地。
3.施工现场要保持整洁，避免杂物和施工垃圾的堆放。
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案完整版
工程墙柱梁板混凝土同时浇筑方案HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】某工程梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案编制单位：编制：审核：审批：编制日期：年月日目录一. 工程概况 (2)二. 编制依据 (3)三. 施工准备 (4)四. 施工工艺 (5)五.施工安全保证措施 (18)5.1组织保障 (18)5.2技术措施 (22)5.3应急预案 (27)5.4监测监控 (32)六.质量保证措施 (34)七.成品保护 (38)八.混凝土施工质量控制措施 (39)九.技术交底 (41)梁板墙柱混凝土同时浇筑专项施工方案一. 工程概况本工程由*****，****公司设计，*****承担监理任务，****承建，项目地址位于**市**路与**路交汇处西北角，工程包括1＃楼、2#楼、3#楼地上层数为32层，地上层数为32层，地下二层，1#楼建筑面积为13847.63㎡、2#楼建筑面积为14179.38㎡，3#楼建筑面积为15209.66㎡；地下室建筑面积为14710.06㎡；合计58008.43㎡，本工程地下室负一层层高为4.4米，负二层为3.7m，一层层高为5.3米，二层以上层高为3.0米。
1#、2#、3＃楼建筑总高为107.35米。
基础采用筏板、独立基础，主体结构类型为框剪结构，抗震等级地下室工程（包括商业街）剪力墙二级，其余为三级，框架（地下室中上部主楼范围内）为二级；其余为三级。
抗震设防烈度为6度。
为了加快工程进度，利于施工企业的组织施工，降低施工成本，并且梁柱节点处观感质量较好的情况下，本工程采用进行框架柱钢筋的绑扎，接着进行框架梁、板支撑体系及模板的支设，然后进行梁钢筋的绑扎和安装，同时进行板钢筋的绑扎和框架柱模板的安装，最后将墙柱梁板混凝土一次性浇筑的施工工艺。
根据自治区住房和城乡建设厅(桂建管[2014]42号) 号文件的相关规定：一、严格限制梁板墙柱混凝土同时浇筑施工工艺。
地下室顶板施工方案(一)2024
地下室顶板施工方案（一）引言概述:地下室顶板施工方案的设计与实施是确保建筑结构的稳定性和安全性的重要环节。
本文将针对地下室顶板施工提出一套详细方案，包括材料选择、构造设计、施工步骤等，以确保施工过程的顺利进行和顶板的质量保证。
正文:一、材料选择1.1 选择基础材料: 优质混凝土是地下室顶板主要的基础材料之一，应满足强度和耐久性要求。
1.2 支撑材料的选择: 钢模板和木模板是常用的地下室顶板施工支撑材料，应根据工程实际情况选择合适的材料。
1.3 防水层选择: 防水材料应具有优异的抗渗性和耐久性，可采用聚合物防水卷材等。
二、构造设计2.1 顶板结构设计: 根据地下室用途和设计荷载，确定顶板所需的厚度和梁柱节点的设计，确保结构稳定性。
2.2 隔音设计: 在地下室顶板中设置隔音层，以减少上下层之间的噪音传递。
2.3 防火设计: 采用防火板或防火隔离层等材料，提高地下室顶板的防火性能。
三、施工步骤3.1 基础准备工作: 清理施工区域，确保施工面干净平整，准备好施工所需的材料和工具。
3.2 模板安装: 安装钢模板或木模板，注意支撑和定位，确保顶板的平整度和几何尺寸的精准度。
3.3 混凝土浇筑: 按照设计要求将混凝土均匀浇筑至顶板模板内，采取适当的振捣措施，确保混凝土的密实性和强度。
3.4 防水层施工: 在顶板混凝土凝固后，施工防水层，采取涂刷或卷材贴合的方式，确保地下室顶板的防水效果。
3.5 隔音层施工: 根据设计要求，在顶板上覆盖隔音材料，以降低上下层之间的噪音传递。
四、质量控制4.1 施工过程中的检测: 在混凝土浇筑前、模板拆除前等关键节点进行质量检测，确保施工质量符合要求。
4.2 施工人员的素质要求: 施工人员应具备相关的技能和经验，严格按照施工方案进行作业，防止施工过程中出现失误。
4.3 施工现场管理: 加强对施工现场的管理，保持施工区域的整洁，正确存放材料和设备，确保施工的安全和顺利进行。
五、总结通过材料选择、构造设计、施工步骤的详细规划和质量控制的有效管理，地下室顶板施工方案（一）可以确保施工过程的顺利进行和顶板的质量保证。
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唐周巷拆迁安置房A地块29#住宅房
地下室墙柱、顶板砼浇筑施工方案
一、技术指标
1、设计砼强度等级为C30，抗渗等级为S6。
2、墙厚为300mm，顶板厚度大部份为250mm。
3、控制坍落度为140mm。
4、粗骨料碎石粒径为5~25mm。
二、浇筑前准备工作
1、在浇捣前必须把整个模板分项工程全面检查，包括支撑系统是否符合要求，对拉螺栓是否加设双螺帽，是否拧紧，墙板跟部缝隙砂浆是否嵌密实。
模板内所有杂物清除干净，并对模板提前湿润。
2、标高设置：用水准仪抄平，在墙柱钢筋上，测设好500mm线，并用红色油漆做好标记。
泵车停置场地及砼搅拌车进出场，场地要畅通。
3、振捣设施到位（平板振动器1只、振动棒3根及其它小型机具）。
4、后浇带内水泥浆要清除干净，并用模板覆盖好。
后浇带竖向墙板内止水钢板侧边封堵是否密闭，确保砼不外溢。
地下室看模检查用碘钨灯2个。
5、劳动力按砼浇筑工艺要求配备充足，结合各个部位对操作工人进行班前交底。
6、砼抗压试模4组，坍落度筒一只。
7、商品砼到达现场后，即检测其配合比单和坍落度是否符合要求。
三、人力配备
现场总指挥：蒋铁明、陈泽荣
现场技术负责人：李国良
现场监振人员：郑国鸿、奚益锋、吴庆、马宇寅
安全与交通协调：郁军
砼试块协同制作人员：郁强、奚益锋
砼接收计量：周跃琴
机电：郁军
塔吊司机：奚军
模板检查：2人
钢筋整理：2人
砼浇捣：18人
四、浇捣顺序
由于本工程墙、柱、板连成整体，为减少墙、柱竖向砼的收缩微裂缝，先浇墙、柱，后浇板。
浇筑时自东向西，分二层到顶，第一层至1.5米左右，余下部分第二次浇到顶。
五、浇筑方法
本工程拟采用一台手臂长度为37米的汽车泵。
停置在办公室处，将砼浇筑完成。
（特别注意第一层与第二层浇筑时的间隔时间不应大于3小时）。
根据砼体积大，流动性大，自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑部位，各布置两道振捣棒，第一道布置在砼卸料点，第二道布置在砼放坡脚处，另加一台振动棒随着砼的流动而流动振捣。
由于本工程为剪力墙结构，配筋较密，因而振捣工必须高度重视，精心操作，如遇暗梁等钢筋特密处要预先准备好撬棍押开钢筋，并用Φ3.5振动棒加以振捣，确保密实。
然后浇到梁面时把钢筋纠正。
振捣棒的操作，要求做
到快插慢拔，的振捣过程中，宜将振动棒上下略抽，以使上下砼振捣均匀，每点振捣时间一般为20~30秒，但应视砼表面呈水平，不再显著下沉为准。
特别要注意在浇第一层结束前，所有滞留在钢筋、模板上的砼必须及时清除到墙柱内，否则这些砼等第二层浇灌时有可能超过初凝时间影响砼质量。
在浇筑过程中要随时检查模板及支撑系统是否变形失稳。
浇筑第二层时振动棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间接缝使砼紧密结合，随着砼工作的向前推进，振捣器也必须相应跟上，以确保整个砼的施工质量。
六、砼表面处理
由于大体积泵送砼，其表面水泥浆较厚，泌水较多，在砼浇灌结束后，要认真处理，初步按墙柱标志拉线用长刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝。
七、砼试块制作及养护
本工程混凝土约300M3，拟准备做抗压试块6组，抗渗试块2组，有砼公司派专人在施工单位及监理旁站下现场随机抽样制作。
待砼表面处理完成后约12小时后开始覆盖草袋养护。
连元街小学二期扩建工程项目部。