自动回转刀架开题报告

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自动回转刀架设计课程设计说明书 精品

自动回转刀架设计课程设计说明书 精品

《机电一体化系统设计》课程设计说明书题目自动回转刀架设计院(系)培黎工程技术学院专业机械设计制造及其自动化(职教师资)目录摘要 (2)设计题目 (3)1. 设计任务 (4)2. 总体方案的确定 (5)3. 机械系统的改造设计方案 (5)4. 进给传动部件的计算和选型 (8)4.1 脉冲当量的确定 (8)4.2 切削力的计算 (8)4.3 滚珠丝杠螺母副的计算和选型(纵向) (9)4.4 同步带减速箱的设计(纵向) (10)4、5 步进电动机的计算与选型(纵向) (13)4.6 同步带传递功率的校核 (17)5. 绘制进给传动机构的装配图 (17)6. 控制系统硬件电路的设计 (18)7. 步进电动机驱动电源的选择 (19)8. 控制系统的部分软件设计 (20)8.1 存储器与I/O芯片地址分配 (20)8.2 控制系统的监控管理程序 (20)8.3 8255芯片初始化子程序 (21)8.4 8279芯片初始化子程序 (21)8.5 8279控制LED显示子程序 (22)8.6 8279管理键盘子程序 (24)8.7 D/A电路输出模拟电压程序 (25)8.8 步进电动机的运动控制程序 (25)8.9 电动刀架的转位控制程序 (25)8.10 主轴、卡盘与冷却泵的控制程序 (25)机电一体化课设的感受与收获 (27)结论 (28)谢辞 (29)参考文献 (30)摘要整个人类社会的文明史,就是制造技术不断演变和发展的历史。

任何国家的制造业都是国民经济的基础产业,也是国民经济的主要来源。

没有发达的制造业,就不可能有国家真正的繁荣和强大。

制造技术是制造业的技术支柱,是一个国家科技水平、综合国力的重要体现,制造技术的发展是一个国家经济增长的根本动力。

而制造业中机床是其基础装备。

我国是一个机床大国,有三百多万台普通机床。

但机床的素质差,性能落后,单台机床的平均产值只有先进工业国家的1/10左右,差距太大,急待改造。

数控转塔刀架的设计与结构优化研究的开题报告

数控转塔刀架的设计与结构优化研究的开题报告

数控转塔刀架的设计与结构优化研究的开题报告一、课题背景随着数控技术的不断发展和加工精度要求的提高,数控转塔刀架作为数控机床重要的配套部件之一,在机床操作人员和加工工程师中越来越受到重视。

数控转塔刀架的设计和结构优化直接关系到数控机床的加工效率和加工精度。

当前市场上的数控转塔刀架种类繁多,但是仍存在一些技术难题,例如:部分刀位位置受约束不能随意转动,刀具间距较小不易操作,部分刀架结构复杂,难以维护等。

因此,对数控转塔刀架的设计和结构进行优化和改进,提高刀架切换速度、精度和稳定性是当前的研究热点之一。

二、研究内容和目标本文将针对数控转塔刀架的设计和结构进行研究和优化,在现有的刀架结构基础上改进,提高其刀具切换速度和精度,减小刀具间距,使其更加紧凑、稳定和易于维护。

具体的研究内容包括:(1)对数控转塔刀架进行分析和研究,把现有的刀架结构进行拓扑分析和优化设计;(2)根据实际需要,设计刀位数量和分配方式,考虑刀具间距和刀架结构的紧凑性;(3)基于刀架结构进行力学分析,确定刀架的强度和刚性要求;(4)采用数值模拟方法,对刀架结构进行动态分析和优化,提高刀架的切换速度和稳定性;(5)制作数控转塔刀架样机,并对其进行实验验证,最终得出优化的刀架设计方案。

本研究的目标是将现有数控转塔刀架的设计和结构优化,提高其切换速度和精度,减小刀具间距,使其更加紧凑、稳定和易于维护,从而提高数控机床的加工效率和加工精度。

三、研究方法本研究采用以下方法:(1)理论分析:采用刀架结构分析方法,对现有的刀架结构进行分析和优化设计,确立刀位数量和分配方式。

(2)数值模拟:采用有限元分析方法,对刀架结构进行动态分析和优化。

(3)制作样机:根据研究结果,制作数控转塔刀架样机,并对其进行实验验证。

四、研究意义本研究的主要意义如下:(1)优化了数控转塔刀架的设计和结构,提高切换速度和精度,减小刀具间距,使其更加紧凑、稳定和易于维护。

(2)提高了数控机床的加工效率和加工精度,提高了机床使用效率和生产效益。

CA6140车床的数控化改造 开题报告

CA6140车床的数控化改造 开题报告

中北大学毕业设计开题报告学生姓名:学号:学院、系:专业:数控技术设计题目:普通CA6140车床的经济型数控化改造设计指导教师:2009年3月12 日开题报告填写要求1.开题报告作为毕业设计答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。

此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计工作前期内完成,经指导教师签署意见及所在系审查后生效;2.开题报告内容必须用按教务处统一设计的电子文档标准格式(可从教务处网页上下载)打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见;3.学生写文献综述的参考文献应不少于15篇(不包括辞典、手册)。

文中应用参考文献处应标出文献序号,文后“参考文献”的书写,应按照国标GB 7714—87《文后参考文献著录规则》的要求书写,不能有随意性;4.学生的“学号”要写全号(如020*******),不能只写最后2位或1位数字;5. 有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。

如“2004年3月15日”或“2004-03-15”;6. 指导教师意见和所在系意见用黑墨水笔工整书写,不得随便涂改或潦草书写。

毕业设计开题报告1.结合毕业设计情况,根据所查阅的文献资料,撰写2000字左右的文献综述:文献综述1、数控机床发展简史国外利用数字计算机进行控制加工是从40年代开始的。

1952年美国麻省理工学院在一台立式铣床上装了一套试验性的数控系统,成功地实现同时控制三轴的运动,它成了世界上第一台数控机床。

此后,从60年代开始,其他一些工业国家如德国、日本等陆续地开发生产及使用数控机床。

1974年微处理机直接用于数控机床,进一步促进了数控机床的普及应用和大力发展。

随着数控机床的功能越来越完善,可靠性和性能越来越高,它在制造业中逐渐担当了越来越重要的角色。

我国数控机床的研制是从1958年开始的,经历了几十年的发展,直至80年代后引进了日本、美国、西班牙等国数控伺服及伺服系统技术后,我国的数控技术才有质的飞跃,应用面逐渐铺开,数控技术产业才逐步形成规模。

数控回转工作台开题报告

数控回转工作台开题报告

数控回转工作台开题报告导言本文将介绍数控回转工作台的开题报告。

数控回转工作台是一种常见的机械设备,可用于加工行业中的旋转操作。

本报告将首先介绍数控回转工作台的定义和功能,然后进一步讨论其工作原理和使用场景。

最后,将对该设备的发展前景进行展望。

一、数控回转工作台的定义和功能数控回转工作台是一种能够实现旋转运动的机械设备。

它主要用于加工行业中的工件夹持和旋转操作。

数控回转工作台能够通过控制系统精确地控制旋转角度和速度,从而实现精确的加工操作。

数控回转工作台的主要功能包括:1.夹持工件:数控回转工作台具备夹持工件的功能,可将工件固定在工作平台上,确保其稳定性和安全性。

2.旋转操作:数控回转工作台能够实现旋转操作,使得工件可以在不同角度进行加工。

通过控制系统可以精确地控制旋转角度和速度,满足不同加工要求。

3.自动化控制:数控回转工作台可以与数控系统集成,实现自动化控制。

通过编程,可以实现复杂的加工操作,提高生产效率和产品质量。

二、数控回转工作台的工作原理数控回转工作台的工作原理是基于电机和控制系统的协同工作。

电机作为驱动装置,通过控制系统的信号控制旋转角度和速度。

1.电机驱动:数控回转工作台内置电机,通过电源供电,产生旋转动力。

电机可以是步进电机、伺服电机或直流电机,根据实际需求选择合适的电机类型。

2.控制系统:数控回转工作台的控制系统通常由电脑和数控设备组成。

通过数控设备输入指令和参数,将其传输给控制系统。

控制系统分析指令和参数,将信号发送给电机驱动,控制工作台的旋转角度和速度。

三、数控回转工作台的使用场景数控回转工作台在许多行业中都有广泛的应用。

以下是一些常见的使用场景:1.机械加工:数控回转工作台可用于机械加工行业中的旋转操作。

例如,在车床加工中,可以使用数控回转工作台实现零件的旋转加工。

2.雕刻和雕塑:在艺术和雕塑领域,数控回转工作台可用于旋转雕刻和雕塑工件。

通过精确控制旋转角度和速度,可以实现复杂的雕刻效果。

9(自动回转刀架设计-PLC2)

9(自动回转刀架设计-PLC2)

沈阳航空航天大学机电综合课程设计任务书机电工程学院机械电子工程专业班级:学号:姓名:一、课程设计课题:数控车床自动回转刀架机电系统设计二、课程设计时间:年月日——年月日三、课程设计技术说明和控制要求设计一台四工位的立式自动回转刀架,适用于C616或C6132经济型数控车床。

要求完成自动回转刀架的机械结构设计,绘制规范工程图。

实现自动回转刀架的换刀流程,采用PLC控制,设计控制刀架自动转位的控制电路,编写刀架的控制软件。

电机额定功率为100W,额定转速为1440r/min,换刀时要求刀架转动的速度为30r/min。

四、课程设计的主要内容1、分析设备的功能要求,设计系统方案;2、机械结构设计,绘制装配图1张(A0);3、电气系统设计:绘制电气接线图(A1);4、控制程序设计,调试;5、撰写课程设计说明书。

五、 课程设计时间安排六、主要参考资料[1] 尹志强等著.机电一体化系统设计课程设计指导书.机械工业出版社,2007 [2] 秦志强等. 数控机床的装配与调试. 北京:电子工业出版社,2009 [3] 于超等. 机床数控技术与编程. 北京:国防工业出版社,2010 [4] 胡汉才.单片机原理及其接口技术.北京:清华大学出版社,2004[5] 高海生,杨文焕.单片机应用技术大全.成都:西南交通大学出版社,1996指导教师_____________ __________年_______月_______日 学生签字_____________ __________年_______月_______日序号 时间(天) 内容安排备注 1 1 讲解设计目的、要求、方法,任务分工 2 2 制定设计方案、绘制草图 每人一份草图3 1 设计方案审核、修改4 3 机械结构设计、绘制机械结构图5 3.5 电气CAD 制图、控制程序设计6 2 控制系统调试分时进行7 2 任务验收,编写设计说明书 8 0.5 答辩总计15。

数控车床电动刀架设计开题报告

数控车床电动刀架设计开题报告

数控车床电动刀架设计开题报告1. 研究背景和意义数控车床是现代制造业中不可或缺的重要设备之一,而电动刀架则是数控车床的关键部件之一。

电动刀架的稳定性和精度直接影响着数控车床的加工效率和加工质量。

因此,设计一款高稳定性和高精度的电动刀架对于提高数控车床的加工性能具有重要意义。

2. 研究现状目前,国内外已经有许多学者和机构对数控车床电动刀架进行了研究和实践。

其中,比较常用的电动刀架类型包括四工位电动刀架、六工位电动刀架等。

同时,一些新的技术和方法也在不断涌现,例如采用直线电机驱动的电动刀架、采用高精度编码器的电动刀架等。

3. 研究内容和目标本研究旨在设计一款高稳定性和高精度的数控车床电动刀架,主要包括以下内容:- 电动刀架结构设计:根据数控车床的加工需求和电动刀架的工作原理,设计一款结构合理、稳定性高的电动刀架。

- 电动刀架驱动系统设计:选择合适的电机和驱动器,设计电动刀架的驱动系统,确保电动刀架的运动平稳、精确。

- 电动刀架控制系统设计:设计电动刀架的控制系统,实现电动刀架的自动定位、换刀等功能。

- 电动刀架精度测试和优化:对设计的电动刀架进行精度测试,并根据测试结果进行优化改进,提高电动刀架的精度和稳定性。

4. 研究方法和技术路线本研究将采用文献研究、实验研究和系统实现相结合的方法,具体技术路线如下:- 收集和整理国内外相关文献,了解电动刀架的研究现状和发展趋势。

- 分析数控车床的加工需求和电动刀架的工作原理,确定电动刀架的设计方案。

- 选择合适的电机和驱动器,设计电动刀架的驱动系统。

- 设计电动刀架的控制系统,实现电动刀架的自动定位、换刀等功能。

- 对设计的电动刀架进行精度测试,并根据测试结果进行优化改进。

- 对电动刀架进行实际加工测试,验证电动刀架的稳定性和加工精度。

5. 预期成果和创新点本研究预期取得以下成果:- 设计一款高稳定性和高精度的数控车床电动刀架,满足数控车床的加工需求。

- 提出一种电动刀架的精度测试方法,为电动刀架的优化改进提供依据。

四工位自动旋转刀架设计说明文书

四工位自动旋转刀架设计说明文书

机电一体化课程设计题目:数控车床自动回转刀架系统设计摘要传统的普通车床换刀的速度慢、精度不高,生产效率低,不能适应现代化生产的需要。

因此,本文对数控车床回转刀架的机电系统的相关容进行研究,探索数控车床刀架的组成和工作原理,对普通机床的换刀装置进行改进,使一台四工位的立式自动回转刀架数控化,使该装置具有自动松开、转位、精密定位等功能。

本文主要完成数控车床回转刀架的机械部分和电气部分的设计。

机械部分为其组成的各个机械部件进行计算与选用,电气部分为编制刀架自动转位控制软件。

设计的数控換刀装置功能更强,换刀装置通过刀具快速自动定位,可以提高数控车床的效率,缩短加工时间;同时其可靠性更稳定,结抅简单。

关键词自动回转刀架;换刀装置;机电系统;电气控制目录摘要.................................................................................................................................. 设计任务书.. (1)一绪论 (2)1.1题目的背景和意义 (2)1.2 国外研究现状 (2)1.3 存在的问题和发展趋势 (2)二自动回转刀架的工作原理 (2)三总体结构设计 (4)3.1 减速机构的设计 (4)3.2 上刀体锁紧与精定位机构的设计 (5)3.3 刀架抬起机构的设计 (5)四主要传动部件的设计计算 (7)4.1 蜗杆副的设计计算 (7)4.1.1 蜗杆的选型 (7)4.1.2 蜗杆的材料 (7)4.1.3 按涡轮齿面接触疲劳强度进行设计 (7)4.1.4 蜗杆和蜗轮的主要参数与几何尺寸 (8)4.2蜗杆轴的设计 (8)4.2.1 蜗杆轴的材料选择,确定许用应力 (8)4.2.2按扭转强度初步估算轴的最小直径 (8)4.2.3 确定各轴段的直径和长度 (9)4.3螺杆的设计及上盖圆盘旋转角度的计算 (10)4.3.1螺杆螺纹类型的选择 (10)4.3.2选取螺杆材料 (10)4.3.3螺杆的计算 (10)4.3.4螺杆自锁验算 (10)4.3.5 上盖圆盘旋转角度的计算 (11)五其他部件的说明 (11)六电气控制部分设计 (13)6.1 收信电路 (14)6.2发信号电路 (14)6.3控制软件的设计 (14)结论 (15)参考文献 (16)设计任务书一.设计任务题目:数控车床自动回转刀架机电系统设计。

刀架设计开题报告

刀架设计开题报告

┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊开题报告一、设计题目自动机床的刀架系统设计二、课题研究的目的、意义数控车床的刀架是机床的重要组成部分,刀架用于夹持切削用的刀具,其结构直接影响机床的切削性能和切削效率。

因此数控车床的刀架设计的好与坏、效率高与低将直接影响到产品的加工时间和质量,进而影响到制造业的飞速发展。

本设计主要对总体结构设计、主要传动部件的设计和电气控制部分设计计算。

包括减速传动机构的设计、上刀体锁紧与精定位机构的设计及刀架抬起机构的设计,蜗杆副的设计计算,以及硬件电路及控制软件的设计。

本设计的自动回转刀架控制系统电路简单,可靠性高,有效地解决了传统机床换刀主要依靠手工换刀,辅助时间长,精度不高,累积误差大,加工出的产品既费时且质量不如数控加工的问题,也为车床数控改造中的自动换刀问题提供一种有效的解决途径。

三、国内外现状和发展趋势随着电子技术和计算机技术的发展,数控系统的发展已经历了电子管、晶体管、中小规模集成电路、大规模集成电路和超大规模集成电路五个阶段。

因前三代是以专用电路和硬接线插补,纸带格式识别,绝对或增量定位及字符编码等功能的,故称之为硬件式数控,即为一般的NC 系统。

自70 年代中期以后出现的第四、第五代数控系统,由大规模、超大规模集成电路及微处理机组成。

该数控系统有很强的程序存储能力,一系列的功能都可以由不同的软件程序来实现,故称为软件式数控,即通常称CNC 系统。

目前,硬件式(主要是第三代)的数控系统虽仍有生产,但已较少,国际上现在生产的大多是第四代或第五代的产品,即软件式数控系统。

由于计算机技术的发展,硬件的集成度得到提高和软件日益丰富,国际数控装置的水平和功能不断提高与完善,现在已普遍进入了成熟应用阶段。

国外数控车床的发展目的在于提高加工精度和缩短制造周期。

实现上述目的之手段是实现机床多功能化和工序工种集成,开发多种多样复合化加工的机种,如增添铣削功能的复合加工车削中心、双主轴多刀塔(双刀塔或四刀塔)数控车床和车削中心、双主轴同步驱动,双刀塔同时进行加工车削中心、五轴联动车铣复合中心、车磨复合加工机床、具有车、铣、镗、磨和激光热处理多种功能的高度复合化的复合加工中心等等。

数控车床工位自动回转刀架结构设计范本

数控车床工位自动回转刀架结构设计范本

数控车床工位自动回转刀架结构设计范本1.设计目标本设计范本旨在设计一种数控车床工位自动回转刀架,满足以下要求:-刀架应具有高刚性和稳定性,以保证加工过程中的切削精度和稳定性。

-刀具选取和切换应尽可能自动化,提高加工效率。

-刀具切换过程应尽可能简洁和快速,减少加工停机时间。

2.结构设计基于以上目标,我们可以设计以下结构:-主轴箱:主轴箱是刀架的主体部分,固定在数控车床主轴上。

它具有高刚性和稳定性,以保证在切削过程中的切削精度和稳定性。

-刀位接口:刀位接口是用于连接刀具的部分,通过快速接头连接刀片和主轴箱。

快速接头具有快速切换刀具的功能,减少刀具更换时间。

-刀位存储装置:刀位存储装置是用于存储和选择刀具的部分。

它包括多个刀位和一个自动选取装置。

自动选取装置可以根据加工程序要求自动选择合适的刀具,并通过传送带或机械手将刀具送至刀位接口。

-刀架驱动装置:刀架驱动装置是用于控制刀架旋转和切换刀具的部分。

它可以根据加工程序要求自动选择刀位和切换刀具。

刀架驱动装置可以采用电动或液压驱动,具体根据实际需求确定。

-控制系统:控制系统是用于控制刀架和刀具切换的部分。

它可以通过编程控制刀架的旋转和刀具的切换,实现自动化加工。

3.工作原理当数控车床启动时,控制系统通过编程选择合适的刀具,并通过自动选取装置将刀具送至刀位接口。

刀位驱动装置根据控制信号控制刀架的旋转和切换刀具。

切削过程中,主轴箱提供切削力和切削力矩。

4.结束语数控车床工位自动回转刀架结构设计是一项复杂而关键的工作,需要综合考虑刀具选取、切换速度、刚性和稳定性等因素。

本设计范本提供了一个基本框架和参考思路,具体结构和细节设计需要根据实际情况进行定制。

希望以上内容对您的设计工作有所帮助。

数控机床回转工作台 开题报告

数控机床回转工作台 开题报告
(2)本次设计任务是设计出数控回转工作台及其闭环控制系统,主要是解决数控回转工作台的工作原理和机械机构的设计与计算部分。数控回转工作台主要用于数控镗床和铣床,其外形和通用工作台几乎一样,但它的驱动是伺服系统的驱动方式。它可以与其他伺服进给轴联动。数控机床的圆周进给由回转工作台完成,回转工作台可以和X、Y、Z三个坐标轴联动,从而加工出各种球、圆弧曲线等。回转工作台可以实现精确的自动分度,扩大了数控机床加工范围。
(3)在实际中工作台在机床上是必不可少的部件,工作台的自动化能大大减少劳动强度,提高劳动生产率。
二、资料调研分析:
近年来,随着我国国民经济的迅速发展和国防建设的需要,对高档的数控机床提出了急迫的大量需求。机床制造业是一国工业之基石,它为新技术、新产品的开发和现代工业的生产提供了重要的手段,是不可或缺的战略性产业。即使是发达工业化国家也无不高度重视。机床是一个国家制造业水平的象征。
决定大致方案,完成5000字外文翻译
2
第6—7周
总体设计。功能设计,控制设计(包括电气设计),画出草图。
做出总体设计
3
第8—11周
画出总装图,关键零部件的装配图及零件图。
画出总装图
4
第12—
14周
控制方案,控制系统设计,编写控制程序并调制。
做出控制方案并编写控制程序
5
第15周
整理写出毕业设计说明书。
5、机械制造自动化相关资料
6、数控机床结构、原理与编程技术/主编刘文波,段智敏,陈白宁,—东北大学出版社2005
7、数控机床系统设计/文怀兴,夏田编著,化学工业出版社2005
8、液压与气压传动/刘军营主编—西安电子科技大学出版社2008
9、机械制造自动化/全燕鸣编著—华南理工大学出版社2008

数控车床自动回转刀架机电系统设计(全套图纸)

数控车床自动回转刀架机电系统设计(全套图纸)

毕业设计(论文)任务书指导教师签字:院长(系主任)签字:毕业论文(设计)开题报告毕业论文(设计)开题报告摘要自动回转刀架是数控机床的重要组成部分,它有效地提高了劳动生产率,缩短了生产准备时间,消除人工误差提高加工精度和加工精度的一致性等。

但是传统的普通车床换刀的速度慢、精度不高,生产效率低,不能适应现代化生产的需要。

所以为了提高生产率、改善产品质量以及改善劳动条件必须对自动回转刀架进行改进。

本文对数控车床自动回转刀架的机电系统的相关内容进行分析,研究数控车床刀架的组成和工作原理,对普通机床的换刀装置进行改进,使该装置具有自动松开、转位、精密定位等功能。

此次主要完成自动回转刀架的机械部分和电气部分的设计。

机械部分为对其组成的各个机械部件进行计算与选用,电气部分为编制刀架自动转位控制软件。

设计的数控換刀装置功能更强,换刀装置通过刀具快速自动定位,可以提高数控车床的效率,缩短加工时间;同时其可靠性更稳定,结抅简单。

关键词: 自动回转刀架,换刀装置,机电系统,电气控制Design of automatic turret mechanical and electrical system ofCNC lathesAbstractThe automatic turret is an important part of CNC lathe. It improved labor productivity and shorten the production time, eliminate human error, the improvement of the machining accuracy and consistency of precision. Though conventional ordinary lathe tool change slowly, low accuracy, low productivity. It cannot adapt to the needs of modern production. Therefore, we must be improved the automatic turret in order to increase productivity, improve product quality and improve working.This rotary tool holder for CNC lathe electrical and mechanical systems related content study, study the composition and working principle of CNC lathes turret and improve the tool changerthe of general machine tools, so that the device has an automatic release, transfer, precision positioning and other functions. This time we should completion of the design of automatic turret’sthe mechanical parts and electrical parts. Mechanical part is composed of various mechanical calculation and selection of parts, electrical parts is preparation of the turret automatically transfer of the control software, automatic indexing turret. Design of more powerful CNC tool changer, tool changer quickly through the automatic positioning tool can improve the efficiency of CNC lathes and shorten the processing time; while its reliability is more stable, the structure is simpler.Keywords: Automatic turret Tool changer Electro-Mechanical Systems Electrical control目录1绪论 (1)1.1自动回转刀架的设计背景 (1)1.2自动回转刀架的市场分析 (2)1.3设计自动回转刀架的意义 (2)2自动回转刀架总体设计 (3)2.1总体方案的确定 (3)2.2减速机传动机构的确定 (6)2.3刀体锁紧与精定位机构的确定 (7)2.4抬起机构的确定 (7)3自动回转刀架机械部分设计 (8)3.1自动回转刀架的工作原理 (8)3.2蜗轮及蜗杆的设计及校核 (11)3.2.1蜗杆的选型 (11)3.2.2蜗杆副的材料 (13)3.2.3按齿面接触疲劳强度进行设计 (14)3.3蜗轮及蜗杆的主要参数与几何尺寸 (16)3.4螺杆的主要参数与几何尺寸 (18)3.4.1螺杆的设计计算 (18)3.5蜗杆轴的设计 (18)3.5.1蜗杆轴的材料选择,确定许用应力 (18)3.5.2按扭转强度初步估算轴的最小直径 (19)3.5.3确定各轴段的直径和长度 (20)3.5.4蜗杆轴的校核 (21)3.6蜗杆轴的轴承选用 (25)4自动回转刀架电气部分设计 (26)4.1硬件电路设计 (26)4.2控制软件设计 (30)4.2.180C31单片机及其引脚说明 (32)4.2.2 静态存储器6264的特性 (34)4.2.3 2764只读存储器的特性 (36)4.2.4 可编程并行I/O接口芯片8255的特性 (37)5结论 (42)6致谢 (43)7参考文献 (45)附录:转配图A0图纸一张、零件图A1、A2各五张(上刀体图、下刀体图上圆盘图、下圆盘图、刀架电气图、蜗轮、蜗杆图、螺杆图、空心轴图、发信盘图)1绪论1.1自动回转刀架的设计背景经济型数控是我国80年代科技发展的产物。

专用转塔车床转塔刀架部件设计开题报告

专用转塔车床转塔刀架部件设计开题报告

专用转塔车床转塔刀架部件设计开题报告学生姓名专业学号开题报告内容:(调研资料的准备,设计/论文的目的、要求、思路与预期成果;任务完成的阶段内容及时间安排;完成设计(论文)所具备的条件因素等。

)1、调研资料的准备和课题研究的背景转塔刀架是数控车床的关键功能部件,其可靠性水平直接影响到整机的可靠性水平,转塔刀架可靠性的深入研究对整机可靠性的提高有着重要的意义。

该专用转塔车床用于加工煤电钻端盖上的三组孔和有关的外圆及端面,采用多刀、多工位的加工方法,实现自动循环。

工件在一次安装内可完成三组孔的加工,并可借助于转位机构和回转盘,使工件自动变换加工位置。

车床转塔刀架,是一种步进式凸轮分度数控车床转塔刀架,属于机床附件。

车床转塔刀架由刀盘、端面齿盘,中心轴,回转盘,柱销,凸轮,凸轮轴,,油缸,活塞,花键套,行程开关,开关凸轮,液压马达所组成。

本实用新型具有结构简单,成本低廉,分度定位平稳可靠,无刚性和柔性冲击,重复定位精度高,刚性好,并可双向任意转位节省换刀辅助时间等特点。

数控转塔刀架是数控车床上的核心功能部件之一。

通过专用转塔车床转塔刀架的设计,减少加工误差,操作方便简单,容易操作,提高生产效率。

2、设计/论文的目的、要求在各类金属切削机床中,车床是应用最广泛的一类,约占机床总数的50%。

车床既可用车刀对工件进行车削加工,又可用钻头、铰刀、丝锥和滚花刀进行钻孔、铰孔、攻螺纹和滚花等操作。

按工艺特点、布局形式和结构特性等的不同,车床可以分为卧式车床、落地车床、立式车床、转塔车床、仿形车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床及各种专用车床,其中大部分为卧式车床。

专用车床是加工某类工件的特定表面的车床,如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。

本课题所研究的盘丝车床即属于专用车床。

专用车床的生产效率比通用车床高几倍至几十倍。

由于通用部件已经标准化和系列化,可根据需要灵活配置,能缩短设计和制造周期,因此专用车床兼有低成本和高效率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用。

(2021年整理)数控回转工作台设计开题报告

(2021年整理)数控回转工作台设计开题报告

数控回转工作台设计开题报告(推荐完整)编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(数控回转工作台设计开题报告(推荐完整))的内容能够给您的工作和学习带来便利。

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2.开题报告是毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一.学生应当在毕业设计(论文)工作前期内完成,开题报告不合格者不得参加答辩。

3.毕业设计开题报告各项内容要实事求是,逐条认真填写。

其中的文字表达要明确、严谨,语言通顺,外来语要同时用原文和中文表达。

第一次出现缩写词,须注出全称。

4.本报告中,由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述,没有经过整理归纳,缺乏个人见解仅仅从网上下载材料拼凑而成的开题报告按不合格论。

数控车床自动回转刀架的毕业设计

数控车床自动回转刀架的毕业设计

毕业设计(论文)题目数控车床自动回转刀架的设计院系专业年级学生姓名学生学号指导教师职称完成毕业设计(论文)时间年月数控车床自动回转刀架的设计目录绪论 (1)第一章数控车床回转刀架概述 (1)1.1数控车床刀架的介绍 (1)1.2数控车床刀架的分类 (1)第二章回转刀架方案选择 (1)2.1数控车床回转刀架的基本要求 (1)2.2 立式数控回转刀架的结构特点 (2)2.3刀架参数的确定 (3)2.4动力源的选择及方案选择结果 (4)第三章回转刀架的工作原理及过程 (5)3.1电动刀架工作原理 (5)3.2四方刀架的主要构成部分 (5)第四章回转刀架的设计及计算 (6)4.1夹紧力的计算 (6)4.2最大切削扭矩 (7)4.3单工位换刀时间 (7)4.4定位精度 (9)第五章主传动机构的设计和标准件的选取 (10)5.1初拟传动方案 (10)5.2选择步进电动机 (10)5.3蜗轮蜗杆的设计 (10)5.4中心轴强度校核 (11)第六章刀架的电气设计 (16)6.1刀架的电气控制 (16)6.2回转刀架PLC控制 (17)第七章总结 (20)致谢 (20)参考文献 (21)2013届机械设计制造及其自动化(数控)毕业设计(论文)数控车床自动回转刀架的设计摘要数控机床为了能在工件一次装夹中完成多道甚至所有加工工序,以缩短辅助时间和减小多次安装工件所引起的误差,必须带有自动换刀装置。

数控车床上的回转刀架就是一种最简单的自动换刀装置,这次设计的自动回转刀架具有转位快,定位精度高,切向扭矩大等特点,原理采用蜗杆传动,上下齿盘啮合,螺杆夹紧的工作原理。

关键词: 数控车床回转刀架特点原理21数控车床自动回转刀架的设计绪论毕业设计是培养学生实践的重要环节之一,它是在大学教学课程,机械课程设计,金工实习等教学环节的基础上进行的。

毕业设计的主要目的是培养我们综合运用所学基础知识、专业知识和专业技术知识及技能来分析、解决一般工程技术问题,使我们建立正确的设计思想,掌握工程设计的一般程序规则和设计方法,为走上工作岗位打下一定的基础。

SFY3212nh双伺服动力刀架研发关键技术研究开题报告

SFY3212nh双伺服动力刀架研发关键技术研究开题报告

SFY3212nh双伺服动力刀架研发关键技术研究开题报告1. 研究背景动力刀架是一种用于切割材料的设备,它通常由刀架和伺服系统组成。

随着现代工业技术的发展,越来越多的生产过程需要高精度、高速度和高效率的切割。

因此,研究开发一种高性能的动力刀架对于提高生产效率和质量具有重要意义。

同时,双伺服动力刀架具有更好的稳定性和精确度,能够满足更高的加工要求。

2. 研究内容本研究的主要内容是基于双伺服系统的动力刀架研发关键技术。

具体包括以下几个方面:(1)双伺服动力刀架的设计与制造:根据工业需求,设计和制造出高稳定性、高精确度、高速度的双伺服动力刀架。

(2)双伺服系统的控制算法研究:利用PID控制算法和自适应控制算法,实时控制双伺服系统的转速、位置和力度,提高系统控制精度和稳定性。

(3)切割加工参数优化技术研究:通过实验和数据分析,研究不同材料的最佳加工参数,优化切割加工效果,提高切割速度和质量。

3. 研究意义本研究的成果有以下几个方面的意义:(1)提高动力刀架的切割质量和效率,降低加工成本。

(2)研究出双伺服系统的控制算法,提高系统的控制精度和稳定性,使其更好地满足工业加工的高精度、高速度、高效率的要求。

(3)提高工业生产过程的自动化程度,减少人工干预。

4. 研究方法本研究采用实验研究和理论研究相结合的方法,具体步骤如下:(1)采用多种实验工具和设备,对动力刀架的各项性能指标进行测试和分析。

(2)对双伺服系统的控制算法进行理论分析和计算机模拟。

(3)通过实验设计和数据分析,研究出不同材料的最佳加工参数,优化加工效果。

5. 预期成果(1)完成一款高精度、高速度、高效率的双伺服动力刀架,并进行性能测试。

(2)成功研究出双伺服系统的控制算法,并进行实验验证。

(3)针对不同材料研究出最佳的切割加工参数,并提出优化建议。

(4)撰写学术论文和技术报告,向行业、企业和学术界推广相关技术。

自动回转刀架设计

自动回转刀架设计

1 绪论1.1. 国内发展情况我国的刀架生产还处在发展阶段,品种、规格、可靠性等方面还需要有一个完善的过程,远远没有达到成熟。

基本上采用传统材料和传统,加上部分外购配套件的可靠性较差造成产品整体的可靠性与外国的差距。

国内部分刀架回转原理为电机经弹簧理合器带动蜗杆,再由蜗轮带动蜗杆旋转,当刀架转体时,由霍尔元件不断检测刀架转体是否到位,到位后霍尔元件发出信号,然后反转锁紧。

主要采用有销盘、内齿盘,外齿盘组成的三端齿定位机构实现准确定位。

其控制部分主要选用MCS-51系列单片机以及ATMEL公司的AT89等同类产品进行控制。

烟台机床附件厂是目前我国生产刀架水平最高的厂家,特别是可以生产带刀头的刀架。

该厂家全套引进意大利的生产线,产品属于高档型。

1.2. 国外发展情况国外数控机床附件产品的开发应用比较早,经验丰富,再由于技术进步,新材料,新结构的不断出现与应用,使得其产品的可靠性比较高。

国外主要分为日本和欧美两大流派。

其产品的特点是夹紧力大,采用专用电机,体积小,转矩大,可靠性高,耐磨,可靠性较高。

比如,日本日研公司部分回转刀架的核心部件蜗杆副,蜗轮采用氮化钢,齿部表面采用氮化处理,硬度高;蜗杆为硬质合金蜗杆;整个蜗杆副为硬齿面接触,耐磨。

既实现了高速又保证了高可靠性。

还有德国的肖特(SAUTER)、意大利的杜普洛马蒂克(DUPLOMATIC)和巴鲁法迪(BARUFFALDI)等,他们都有自己的系列、规格和专利。

像肖特(SAUTER)的刀架,采用行星传动机构,其结构紧凑,传动方向均为同一方向,没有像蜗杆副的降速机构的交叉轴设计,易于一体化布置。

采用牙嵌式齿行离合器的升起和加紧,空行程转角、小效率高,且自锁功能可靠。

其控制部分大都与机床一起采用CNC控制,目前国际比较好的系统有西门子,法拉克,三菱等。

1.3. 结构组成与动作循环典型的数控转塔刀架一般有动力源(电极或油缸,液压马达)、机械传动机构、预分度机构、定位机构、锁紧机构、检测装置、接口电路、刀具安装台(刀盘)、动力刀座等组成。

主轴与刀具回转精度的主动控制的开题报告

主轴与刀具回转精度的主动控制的开题报告

主轴与刀具回转精度的主动控制的开题报告标题:主轴与刀具回转精度的主动控制摘要:随着机床加工精度的不断提高,主轴与刀具回转精度的要求也越来越高。

本文通过分析主轴与刀具回转的原因,设计了一种主动控制的方案。

本文还对其性能进行了测试与分析,并制定了相应的控制策略和优化方案。

关键词:主轴回转精度;刀具回转精度;主动控制;控制策略;优化方案1. 研究背景随着制造业的迅速发展,机床加工的精度已经成为重要的竞争因素。

而机床的加工精度受到许多因素的影响,其中主轴与刀具回转精度是非常重要的一个因素。

因此,如何提高主轴与刀具的回转精度已经成为了一个研究的热点。

2. 研究内容本文通过分析主轴和刀具的回转误差来源,提出了一种主动控制方案,来实现主轴和刀具回转精度的优化。

具体方案如下:第一,安装传感器对主轴的速度和位置进行实时检测;第二,使用数据采集卡将传感器采集到的数据发送到主控电脑;第三,主控电脑根据传感器采集到的数据,通过控制电机的转速来实现主轴的回转控制;第四,通过刀具位置检测系统来检测刀具的位置,并同样通过控制电机的转速来实现刀具的回转控制。

3. 研究成果本文将所设计的控制系统进行了实验,并对其性能进行了测试与分析。

结果显示,所设计的系统能够有效地优化主轴和刀具的回转精度,使其误差得到了明显的降低。

此外,本文还制定了相应的控制策略和优化方案,以进一步提高控制系统的性能。

4. 讨论与展望本文所设计的控制系统在实验中取得了良好的结果,但是还有一些问题需要进一步的解决。

例如,在控制系统中添加自适应控制算法,以适应不同工件的加工要求;同时,还可以进一步优化控制策略和算法,以达到更高的精度要求。

总之,本文所研究的主动控制方案为主轴与刀具回转精度的优化提供了一种新的思路和方法。

自动回转刀架设计开题报告

自动回转刀架设计开题报告

自动回转刀架设计开题报告一、项目背景和意义自动回转刀架是一种用于切割或加工工件的设备,通过机械装置实现自动转动刀具的功能。

在工业生产中,刀具的选择和转动角度是影响切割结果和工作效率的重要因素之一。

因此,设计和研发一种高效、准确、稳定的自动回转刀架对于提升生产效率和保证产品质量具有重要意义。

本项目旨在设计一种基于机械原理的自动回转刀架,实现对刀具的自动转动和控制,以应对工业生产中的切割和加工需求。

通过研究和实验,我们将对自动回转刀架的设计、控制方法以及性能进行深入分析和探索,为实际应用提供可靠的技术支持。

二、研究内容和方向本项目的研究内容主要分为以下几个方面:2.1 自动回转刀架的结构设计和机械原理分析首先,我们将进行自动回转刀架的结构设计,包括选择合适的材料、确定最佳的结构参数等。

同时,我们将对机械原理进行深入研究,探索刀具转动的力学原理,为后续的控制方法提供理论基础。

2.2 控制系统设计与实现其次,我们将研究自动回转刀架的控制系统设计。

根据刀具转动的需求和控制精度要求,选择合适的控制方法和传感器,并设计合理的控制算法。

通过编写相应的控制程序,实现对刀具转动的准确控制。

2.3 性能测试与分析最后,我们将进行自动回转刀架的性能测试和分析。

通过不同条件下的实验,测试刀具转动的准确性、稳定性以及响应速度等性能指标,并对测试结果进行详细分析。

根据分析结果,进一步优化设计,提高自动回转刀架的性能。

三、研究方法和计划3.1 研究方法本项目将采用实验研究和理论分析相结合的方法,具体包括以下几个步骤:1.研究现有的自动回转刀架设计和控制方法,了解相关技术的研究进展和应用情况。

2.进行自动回转刀架的结构设计和机械原理分析,确定设计参数和材料选择。

3.设计和实现自动回转刀架的控制系统,包括选用合适的传感器和控制算法。

4.进行性能测试和分析,评估自动回转刀架的切割精度、稳定性和响应速度等指标。

5.根据实验结果和分析,对设计和控制系统进行优化,提高自动回转刀架的性能。

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9 余仲裕,数控机床维修,机械工业出版社
指导教师见
指导教师(签名):
2011年月日
所在系(所)意见
负责人(签章):
2011年月日
(3).自动回转刀架结构装配及原理分析;
(4).自动回转刀架电气控制系统设计;
(5)作系统方框图、单元图、原理总图;
(6)写毕业设计报告(包括说明书和相应图纸)、准备毕业答辩;
三、文献综述(国内外研究情况及其发展)
数控刀架的发展趋势是:随着数控车床的发展,数控刀架开始向快速换刀、电液组合驱动和伺服驱动发展。目前国内数控刀架以电动为主,分为立式和卧式两种。立式刀架有四、六工位两种形式,主要用于简易数控车床:卧式刀架有八、十、十二等工位,可正、反方向旋转,就近换刀,用于全功能数控车床。另外卧式刀架还有液动刀架和伺服驱动刀架。电动刀架是数控车床重要的传统结构,合理的选配电动刀架,并正确实施控制,能够有效地提高劳动生产率,缩短生产准备时间,消除人为误差,提高加工精度与加工精度的一致性等等。另外,加工工艺适应性和连续稳定的工作能力也明显提高:尤其是加工几何形状较复杂的零件时,除了控制系统能提供相应的控制指令外,很重要的一点是数控车床需配备易于控制的电动刀架,以便一次装夹所需的各种刀具,灵活方便的完成各种几何形状的加工。数控刀架的市场分析:国产数控车床今后将向中高档发展,中档采用普及型数控刀架配套,高档采用动力型刀架,兼有液压刀架,伺服刀架、立式刀架等品种,近年来需要量可达1000~1500台。数控刀架的高、中、低档产品市场数控刀架作为数控机床必须的功能部件,直接影响机床的性能和可靠性,是机床的故障的高发点。这就是要求设计的刀架具有转位快,定位精度高,专项扭矩大的特点。他的原理采用蜗杆传动,上下齿盘齿和,螺杆加紧的工作原理。
数控机床以其高效率在工业发展上发挥了重要的作用,数控车床为了能在工作的一次装夹中完成多工序加工,缩短辅助时间,减少多次安装所引起的工作误差,刀架是数控车床的重要部件,它安装各种切削加工刀具,其结构直接影响机床的切削性能和工作效率
二、本课题的主要研究内容
(1).总体方案设计;
(2).自动回转刀架机械系统设计;
2 卢金鼎主编,机电一体化技术。高等教育出版社
3 康晓明 电机与拖动。北京:国防工业出版社
4 机械原理。高等教育出版社
5 王润孝,秦现生。机床数控原理与系统。西北工业大学出版社
6 成大先。机械设计手册单行本机械传动。化学工业出版社
7 张发玉 plc可编程序控制器。西安电子科技大学出版社
8 熊江,杨风车,程云。微机系统与接口技术。武汉大学出版社
本课题是一个完整的系统设计,本人负责的模块具体应从以下几个方面入手:
(1)查阅资料,学习自动回转刀架零部件尺寸的设定,决定相关的国标尺寸的引用;
(2)自动回转刀架零部件建模:螺杆螺母副、端面齿盘、反靠圆盘、蜗杆副、上盖圆盘、上刀体等;
(3)自动回转刀架零部件的装配,在装配体中插入相关的所有零件,将各个零件按照一定的约束配合在一起,形成一个完整的装配体。
山 东 科 技 大 学
专科毕业设计(论文)开题报告
题 目数控车床自动回转刀架机电系统设计
学 院 名 称电气信息系
专业班级机电一体化技术09-2
学生姓名
学 号************
指 导 教 师张山
填表时间:年月日
设计(论文)
题目
数控车床自动回转刀架机电系统设计
设计(论文)
类型(划“√”)
工程设计
应用研究
(4)制作与显示剖视图与爆炸图。在装配体中显示各个零部件,使人清晰地了解自动回转刀架的结构。
六、本课题的进度安排
第1-3周:重点看1-2本参考书,大致了解该课题的相关内容,做好笔记,并在第三周前安排2学时左右科室的讲课内容;
第4周:根据学生掌握的情况,进行设计任务子课题分工,每人确定自己的子课题,并写出开题报告;
第5周:根据开题报告进行相应的讨论;
第6-10周: 研究各自子课题内容,并讨论各自的研究情况;
第11-13周:对研究结果进行相应的仿真及硬件环境调试;
第14-16周:撰写论文,总结研究情况,并准备写出毕业答辩的发言稿,做
到心中有数,按时完成毕业答辩。
参考文献
1 伊志强。机械系统设计课程设计指导书。机械工业出版社
开发研究
基础研究
其它

一、本课题的研究目的和意义
数控车床的旋转刀架装置是机床本体的一个重要的组成部分。一个零件往往需要进行多工序的加工,目前,在制造一个零件的过程中,大量的时间用于更换刀具、装卸零件、测量和搬运零件等辅助时间上。我国现有的自动旋转刀架大部分是四工位电动刀架,它采用有端齿盘定位方式,由于刀位少,只能适用于工序较少,精度要求不太高的数控机床。
四、拟解决的关键问题
基于solidworks的刀架机械部分设计
五、研究思路和方法
1.研究思路
2.研究方法
1).收集并整理设计所需原始资料,为确定设计方案做准备;
2).有针对的复习掌握与本设计相关的内容,即学习三维机械设计软件solidworks,了解自动回转刀架零部件建模及装配的方法。
3).确定设计方案
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