焊接技术交底记录范文.docx
对焊安全技术交底模板
一、交底项目：焊工操作二、交底内容：1. 焊接前的准备工作（1）检查焊接设备、工具是否完好，确保安全使用。
（2）检查焊接材料的质量，确保符合规定标准。
（3）了解焊接作业现场环境，确保通风良好，无易燃、易爆物品。
2. 焊接过程中的安全注意事项（1）穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等。
（2）遵守焊接操作规程，确保焊接过程稳定、安全。
（3）在焊接过程中，注意观察焊接部位周围环境，防止火花飞溅、烫伤等事故发生。
（4）焊接时，注意保持操作距离，避免电流对他人造成伤害。
（5）焊接过程中，禁止酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神状态良好。
3. 焊接过程中的防火、防爆措施（1）焊接作业现场应配备足够的灭火器材，如灭火器、砂土等。
（2）焊接作业现场禁止吸烟、使用明火，防止火灾发生。
（3）焊接作业现场应定期检查电气设备，确保电路安全。
（4）焊接过程中，如发现火灾险情，应立即停止作业，使用灭火器材进行扑救。
4. 焊接过程中的应急救援措施（1）焊接作业现场应设置急救箱，内备有急救药品、绷带、消毒液等。
（2）操作人员应掌握基本的急救知识，如烧伤、烫伤、中毒等急救措施。
（3）如发生意外事故，立即启动应急救援预案，及时进行现场救援。
5. 焊接后的注意事项（1）焊接作业完成后，检查焊接部位是否存在缺陷，确保焊接质量。
（2）清理焊接现场，将焊接废料、残渣等清理干净。
（3）检查焊接设备、工具，确保其完好，为下次作业做好准备。
三、交底人：XXX四、接受人：XXX五、交底日期：XXXX年XX月XX日六、备注：1. 本交底适用于所有焊接作业，操作人员必须严格遵守。
2. 各级管理人员应加强对焊接作业的监督检查，确保安全生产。
3. 操作人员应定期参加焊接安全技术培训，提高安全意识。
钢筋焊接安全技术交底记录模板
一、交底项目：钢筋焊接作业二、交底时间：____年__月__日三、交底人：____四、参加交底人员：____五、交底内容：1. 安全生产纪律1.1 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，确保自身和他人的安全。
1.2 严格遵守焊接作业操作规程，严禁违章操作。
2. 焊接作业前的准备工作2.1 确保焊接设备、工具齐全，性能良好。
2.2 焊接场地应保持整洁，无杂物，确保操作空间安全。
2.3 检查焊接设备接地是否良好，防止触电事故。
3. 焊接作业中的安全注意事项3.1 焊接作业时，应佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3.2 焊接作业人员应保持良好的身体状况，不得饮酒、疲劳作业。
3.3 焊接作业过程中，应保持焊接设备稳定，防止倾倒、滑落。
3.4 焊接作业现场应配备灭火器、消防砂等消防设施，以备不时之需。
4. 焊接作业中的防火、防爆措施4.1 焊接作业现场严禁存放易燃、易爆物品，如汽油、酒精等。
4.2 焊接作业时，应保持焊接设备与易燃、易爆物品的距离，防止火灾事故。
4.3 焊接作业结束后，应及时清理焊接现场，消除火灾隐患。
5. 焊接作业中的触电防护5.1 焊接设备接地应良好，防止触电事故。
5.2 焊接作业人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品，防止触电。
5.3 焊接作业现场应保持干燥，防止湿手操作。
6. 焊接作业中的高空作业防护6.1 高空焊接作业时，应采取安全措施，如设置安全网、安全带等。
6.2 高空焊接作业人员应经过专业培训，具备高空作业能力。
6.3 高空焊接作业过程中，应确保下方无人，防止坠落事故。
7. 焊接作业中的健康防护7.1 焊接作业人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
7.2 焊接作业现场应保持良好的通风，减少有害气体对人体的危害。
六、检查执行情况6.1 参加交底人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
6.2 作业过程中，应严格遵守安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。
设备焊接安全技术交底模板
一、交底项目：设备焊接作业二、交底时间：____年____月____日三、交底地点：____地点四、交底人：____（部门、职务）五、接受人：____（部门、职务）六、交底内容：1. 作业人员资质要求：（1）从事设备焊接作业的焊工必须持有焊工考试合格证，具备相应的焊接技能和操作经验。
（2）作业人员需经过专业培训，了解焊接作业的安全操作规程和应急预案。
2. 作业现场安全措施：（1）作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内。
（2）焊接作业区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。
（3）焊接作业现场应配备灭火器材、消防沙、消防水桶等消防设施。
3. 焊接设备安全操作：（1）焊接设备应保持完好，不得使用存在安全隐患的设备。
（2）焊接设备操作人员应熟悉设备性能，掌握安全操作规程。
（3）焊接设备操作前，应检查设备是否正常，电源是否安全可靠。
4. 焊接材料安全：（1）焊接材料应选用合格产品，确保焊接质量。
（2）焊接材料储存应按照规定存放，避免受潮、受热、受污染。
（3）焊接材料使用过程中，应避免浪费，减少环境污染。
5. 焊接作业人员安全防护：（1）焊接作业人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，如：防护眼镜、防护手套、防护鞋、防护服等。
（2）焊接作业人员应佩戴耳塞，防止噪音伤害。
（3）焊接作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
6. 焊接作业环境要求：（1）焊接作业现场应保持整洁，无杂物、油污等。
（2）焊接作业现场应保持干燥，防止因潮湿导致的触电事故。
（3）焊接作业现场应配备防风、防雨、防晒等设施。
7. 焊接作业注意事项：（1）焊接作业前，应确认焊接部位周围无易燃、易爆物品。
（2）焊接作业过程中，应密切关注焊接质量，确保焊接部位牢固、美观。
（3）焊接作业结束后，应检查焊接部位，确保焊接质量符合要求。
八、检查执行情况：（1）焊工操作是否符合规定。
（2）焊接作业现场安全措施是否落实。
（3）焊接材料、设备、环境是否符合要求。
焊接安全技术交底范本模板
一、基本信息1. 交底时间：____年____月____日2. 交底地点：____3. 交底人：____4. 接受人：____5. 交底内容：焊接安全技术二、焊接作业前的安全准备1. 焊工必须经过安全技术培训，取得焊工操作资格证书，方可上岗操作。
2. 焊接作业现场应保持整洁，清理杂物，确保安全通道畅通。
3. 焊接作业现场应配备必要的安全防护设施，如消防器材、急救箱等。
4. 焊接设备应定期检查、维护，确保设备安全可靠。
三、焊接作业中的安全措施1. 作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等。
2. 高处作业时，必须系好安全带，并佩戴安全帽。
3. 焊接作业现场应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。
4. 焊接作业时，应保持作业区域空气流通，避免一氧化碳、氮氧化物等有害气体积聚。
5. 焊接作业现场应设置消防水源，确保消防器材充足。
6. 焊接作业现场禁止放置易燃易爆物品，禁止吸烟。
7. 焊接作业现场应设置防护栏，防止非作业人员进入。
8. 焊接作业时，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变焊接参数。
9. 焊接作业现场应设置专人负责安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
四、焊接作业后的安全注意事项1. 焊接作业完成后，应对焊接区域进行清理，清除焊渣、飞溅物等。
2. 焊接作业现场应保持通风，确保空气新鲜。
3. 焊接作业现场禁止堆放杂物，确保通道畅通。
4. 焊接作业现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
5. 焊接设备应妥善保管，防止损坏或丢失。
五、紧急情况处理1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，对伤者进行急救，并拨打急救电话。
3. 发生其他意外事故时，应立即采取相应措施，防止事故扩大。
六、培训与考核1. 焊工应定期参加安全技术培训，提高安全意识。
2. 焊工应参加操作技能考核，确保操作技能符合安全要求。
本交底内容仅供参考，具体安全措施应根据实际作业情况进行调整。
焊接作业技术安全交底模板
一、交底目的为确保焊接作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）焊接作业人员必须持有有效的特种作业操作证，且身体健康，无禁忌症。
（2）作业人员应经过专业培训，熟练掌握焊接操作技能和安全知识。
（3）作业人员应遵守各项安全操作规程，服从现场管理人员指挥。
2. 作业现场安全措施（1）作业现场应划定安全区域，设置警示标志，非作业人员不得入内。
（2）焊接作业前，应检查设备、工具、电源等是否完好，确认安全后方可开始作业。
（3）作业现场应保持通风良好，确保有毒有害气体排放。
（4）焊接作业时，应采取防辐射、防烫伤、防火灾等措施。
3. 焊接作业操作要求（1）焊接作业人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，如工作服、手套、眼镜、防护面罩等。
（2）焊接作业人员应按照焊接工艺要求，正确选择焊接参数，确保焊接质量。
（3）焊接作业时，应保持设备、工具、电源等完好，严禁使用不合格的焊接设备。
（4）焊接作业过程中，严禁酒后作业、追逐打闹、擅自离岗。
4. 焊接作业环境要求（1）焊接作业场所应具备良好的照明条件，确保作业人员视线清晰。
（2）焊接作业场所应保持整洁，无杂物堆积，确保作业人员行走安全。
（3）焊接作业场所应设置灭火器材，并确保其完好有效。
5. 焊接作业应急处置（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器材进行灭火。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，进行急救。
（3）发生人员受伤事故时，立即进行现场急救，并报告现场管理人员。
三、交底时间本次安全交底时间为____年____月____日，有效期为____个月。
四、交底责任人本次安全交底责任人为：____（部门负责人）五、其他事项1. 作业人员应认真阅读本安全交底，掌握安全操作技能和注意事项。
2. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
3. 作业人员有权拒绝违章指挥和冒险作业。
4. 现场管理人员应加强对焊接作业的监督检查，确保安全措施落实到位。
焊接工作安全技术交底模板
一、交底项目：焊接作业安全技术二、交底时间：____年__月__日三、交底地点：____工程现场四、交底人：____（安全员/技术负责人）五、接受人：____（焊接作业人员）六、交底内容：1. 焊接作业人员要求：1.1 从事焊接作业的人员必须持有焊工考试合格证，具备相应的焊接技能和理论知识。
1.2 焊接作业人员应熟悉焊接作业的安全操作规程，掌握焊接设备的使用和维护方法。
1.3 焊接作业人员应具备良好的身体素质，无妨碍焊接作业的疾病。
2. 焊接作业环境要求：2.1 焊接作业现场应保持通风良好，确保作业人员呼吸新鲜空气。
2.2 焊接作业现场应配备灭火器材，如灭火器、消防沙等，并确保其有效性和易取性。
2.3 焊接作业现场应划定安全区域，设置警示标志，非作业人员不得入内。
3. 焊接设备安全操作要求：3.1 焊接设备应定期检查、维护，确保其安全可靠。
3.2 焊接设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
3.3 焊接设备操作过程中，应保持设备清洁，避免因设备故障导致安全事故。
4. 焊接作业安全操作要求：4.1 焊接作业人员应穿戴符合安全要求的个人防护用品，如防护眼镜、防护手套、防护服等。
4.2 焊接作业前，应检查焊接设备、电源、焊接材料等，确保其安全可靠。
4.3 焊接作业过程中，应保持安全距离，避免火花飞溅伤人。
4.4 焊接作业完成后，应及时清理焊接现场，消除安全隐患。
5. 特殊情况处理要求：5.1 雨天、雪天、雾天等恶劣天气条件下，尽量避免进行焊接作业；如必须进行，应采取有效防护措施。
5.2 高空焊接作业时，应设专人监护，确保作业人员安全。
5.3 焊接作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告相关人员处理。
七、检查执行情况：1. 焊接作业人员是否熟悉本安全技术交底内容。
2. 焊接作业现场是否满足安全操作要求。
3. 焊接设备是否安全可靠，操作人员是否遵守操作规程。
八、注意事项：1. 焊接作业人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。
焊接作业安全技术交底模板
一、交底对象全体焊接作业人员、现场管理人员、安全监督人员。
二、交底目的为确保焊接作业安全，提高焊接质量，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 作业人员要求（1）焊接作业人员必须具备特种作业操作证，并持证上岗。
（2）作业人员应经过专业培训，熟练掌握焊接技术，了解焊接过程中的安全知识。
（3）作业人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业、违章作业。
2. 作业现场安全措施（1）作业现场应划定作业区域，设置安全警示标志，非作业人员不得进入。
（2）现场应配备足够的消防器材，并定期检查维护。
（3）现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
（4）焊接作业区域应设有安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 作业前安全检查（1）检查焊接设备、工具、防护用品是否完好。
（2）检查现场电源、气源是否正常，确保安全。
（3）检查焊接作业区域是否存在安全隐患，如易燃易爆物品、杂物等。
4. 作业过程中安全注意事项（1）焊接作业人员应穿戴符合规定的防护用品，如防护眼镜、工作服、手套、绝缘鞋等。
（2）焊接作业时应保持安全距离，防止火灾、爆炸事故发生。
（3）焊接作业过程中，严禁吸烟、饮酒、追逐打闹。
（4）焊接作业区域应保持整洁，防止杂物掉落引起火灾。
（5）焊接作业完成后，应立即熄灭火种，清理现场。
5. 作业后安全处理（1）焊接作业完成后，应立即检查现场是否存在安全隐患，如未熄灭火种、杂物等。
（2）清理现场，确保无火种、杂物等。
（3）整理电缆、气瓶等设备，确保安全。
四、应急处理措施1. 发生火灾时，立即切断电源、气源，使用灭火器进行灭火。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，对伤员进行急救。
3. 发生中毒事故时，立即将伤员转移到空气新鲜处，进行急救。
五、交底要求1. 作业人员应认真阅读本安全技术交底，了解焊接作业中的安全注意事项。
2. 现场管理人员应加强对焊接作业的安全监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 安全监督人员应定期对焊接作业进行安全检查，发现问题及时整改。
电焊安全技术交底记录模板
一、基本信息1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 交底部门：________________________4. 交底日期：________________________5. 交底人员：________________________6. 受交底人员：________________________二、安全交底内容1. 作业人员资质要求- 作业人员必须取得特种作业操作证，且证书在有效期内。
- 作业人员需接受专业的电焊技术培训，并通过考核。
- 新工人需参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。
2. 作业前的准备工作- 检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。
- 焊接材料应符合相关标准，不得使用过期或损坏的焊接材料。
3. 安全操作规程- 作业人员必须穿戴好劳动防护用品，包括但不限于：- 头罩或手持面罩- 干燥工作服- 绝缘鞋- 耐火防护手套、护腿套、套袖- 禁止将上衣扎在裤子里，裤脚塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。
- 上衣不准穿拖鞋或光脚上岗作业。
4. 现场安全管理- 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系紧下颚带。
- 高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。
- 熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。
- 发现不安全因素或隐患，应及时处理或向有关部门汇报。
5. 作业过程中的注意事项- 现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹。
- 严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律，禁止串岗。
- 对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。
- 现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除。
6. 应急处理- 如发生火灾，应立即使用灭火器或其他灭火设备进行扑救。
- 如发生触电事故，应立即切断电源，并采取紧急救护措施。
- 如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
金属焊接安全技术交底记录模板
一、交底时间：____年__月__日 __时__分二、交底地点：____地点三、交底人：____（部门）四、接受交底人：____（部门）五、交底内容：1. 焊接作业前的安全检查（1）检查焊接设备和工具是否安全可靠，绝缘有无破损。
（2）检查焊机接地或接零及各接线点是否良好。
（3）检查供气供水系统是否严密。
（4）检查焊接场所的通风、照明、消防设施是否完善。
2. 焊接作业过程中的安全注意事项（1）在焊机空载电压和工作电压较高及在潮湿环境或金属容器内作业时，必须铺设橡胶或其他绝缘衬垫，焊工应戴皮手套，穿绝缘鞋，以保证身体与焊件或潮湿地面的绝缘。
（2）在改变焊机接头，搬移和检修焊机、更换保险丝、改变二次回路时，必须先切断电源。
（3）推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部偏斜，以防电弧火花灼伤脸部。
（4）更换焊条时，焊工必须戴焊工皮手套，要求焊工手套保持干燥，绝缘可靠。
（5）施焊时，特别是身体出汗或衣服潮湿时，不得靠在焊件或工作台，以免触电。
（6）在挟窄环境及锅炉，容器等金属结构内施焊，要求两人轮换工作，以便互相照顾，或有人监护，随时注意焊工的安全动态，遇危险时立即切断电源，进行抢救。
3. 焊接作业后的安全处理（1）焊接完成后，应及时清理现场，确保无安全隐患。
（2）检查焊缝质量，如有问题，及时处理。
（3）关闭焊机，切断电源，确保安全。
4. 焊接作业中的紧急情况处理（1）遇有人触电时，立即切断电源，进行抢救。
（2）发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
（3）如遇意外事故，立即拨打急救电话，并采取必要措施。
六、接受交底人签名：________________七、交底人签名：________________八、备注：1. 本记录应妥善保存，以便日后查阅。
2. 焊工在作业过程中，必须严格遵守本交底记录中的安全规定。
3. 如有疑问，应及时向相关部门咨询。
4. 本交底记录自签署之日起生效，有效期为一年。
电焊工安全技术交底范本模板
一、工程名称：二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：四、分项工程名称：电焊作业五、交底提要：为确保电焊作业的安全进行，特进行安全技术交底，要求全体电焊工及相关人员严格遵照执行。
六、交底内容：1. 人员资质要求：（1）电焊工必须持有特种作业操作证，并经过安全技术培训、考核合格。
（2）电焊工应熟悉电焊操作规程，了解电焊作业的安全注意事项。
2. 作业前的准备工作：（1）检查作业现场，确保现场环境符合安全要求，如通风、照明、消防设施等。
（2）检查焊机、线路、焊件等设备，确保设备正常运行，无漏电、短路等安全隐患。
（3）检查防护用品，如工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等，确保其完好、有效。
3. 作业过程中的安全注意事项：（1）作业时，必须穿戴符合规定的防护用品，如工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并正确佩戴。
（3）焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品，如氧气瓶、乙炔瓶等。
（4）雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
（5）作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。
（6）严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
（7）焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。
（8）在密封容器内施焊时，应采取通风措施。
间歇作业时焊工应到外面休息。
容器内照明电压不得超过12V。
焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。
（9）焊接铜、铝、铅、锌等合金金属时，必须佩戴防护用品，在通风良好的地方作业。
在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施。
4. 作业后的安全注意事项：（1）焊接结束后，及时清理现场，确保无遗留火种。
（2）检查焊机、线路等设备，确保其无损坏、漏电等安全隐患。
焊工技术交底模板范文
焊工技术交底模板范文英文回答：As a welding technician, it is essential to have a clear understanding of the job requirements and be able to communicate effectively with colleagues and clients. To ensure a successful project, I always follow a specific template for my job briefings. Here is an example of a welding technician job briefing template:1. Introduction:Introduce myself and explain my role as a welding technician.Briefly mention the purpose of the job briefing.2. Job Description:Clearly explain the specific welding tasks that needto be performed.Provide details about the materials to be welded, such as the type of metal and its thickness.Discuss any specific welding techniques or standards that need to be followed.3. Safety Precautions:Emphasize the importance of safety in welding work.Explain the necessary safety precautions that need to be taken, such as wearing protective gear and ensuring proper ventilation.Give examples of potential hazards and how to avoid them.4. Equipment and Tools:List the required welding equipment and tools forthe job.Explain how to properly set up and use each piece of equipment.Provide instructions on how to maintain and clean the equipment.5. Quality Standards:Discuss the expected quality standards for the welding work.Explain any specific inspections or tests that need to be conducted.Give examples of common welding defects and how to prevent them.6. Communication and Collaboration:Stress the importance of effective communication andcollaboration with colleagues and clients.Encourage asking questions and seeking clarification when needed.Highlight the significance of teamwork in achieving project goals.7. Conclusion:Summarize the key points discussed in the job briefing.Encourage feedback and open communication throughout the project.Express confidence in the team's ability to successfully complete the welding tasks.中文回答：作为一名焊工技术人员，了解工作要求并能与同事和客户有效沟通是非常重要的。
电焊焊接安全技术交底模板
一、交底日期：____年__月__日二、工程名称：__________________三、施工单位：__________________四、分项工程名称：电焊焊接五、交底提要：为确保电焊焊接作业过程中的安全，现将有关安全技术交底如下：一、作业人员要求1. 作业人员必须经过电、气焊专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电气焊工，并持证上岗（在有效期内）。
2. 作业人员必须经过安全教育考核合格后才能上岗作业。
二、施工现场安全规定1. 施工现场禁止吸烟，严禁酒后作业，严禁追逐打闹，禁止窜岗，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
2. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系紧下颚带，高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。
三、电焊焊接作业安全操作规程1. 电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。
2. 上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。
3. 严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道、结构钢筋等金属物代替导线。
4. 焊接电缆应保持良好的绝缘性能，严禁使用破损或裸露的电缆。
5. 焊接作业现场应设置安全警示标志，并确保其醒目。
四、作业环境与设备安全1. 进入作业地点后，熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。
2. 若发现不安全因素、隐患，必须及时处理或向有关部门汇报，确认安全后再进行施工作业。
3. 对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。
五、安全防护设施与标志1. 现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除。
2. 如需暂时移动和拆除的，须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。
六、其他注意事项1. 作业过程中，注意观察周围环境，防止火灾、爆炸等事故的发生。
2. 作业结束后，及时清理现场，确保作业区域整洁、安全。
焊接的安全技术交底模板
一、交底项目：焊接作业二、交底时间：____年__月__日三、交底地点：____地点四、交底人：____姓名五、接受人：____姓名六、交底内容：1. 焊工资质要求1.1 从事焊接作业的焊工必须持有焊工操作资格证书，未经培训或培训不合格者不得上岗。
1.2 焊工上岗前需进行安全教育培训，了解焊接作业的安全注意事项。
2. 焊接作业前的准备工作2.1 确保焊接场地平整、清洁，通风良好，无易燃、易爆物品。
2.2 检查焊接设备、工具、材料是否符合要求，确保正常使用。
2.3 根据焊接作业要求，选用合适的焊接方法、焊接材料及焊接设备。
3. 焊接作业过程中的安全措施3.1 焊接作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如防护服、绝缘鞋、手套、护目镜、防护面罩等。
3.2 焊接作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
3.3 焊接作业过程中，应确保焊接区域通风良好，避免有害气体积聚。
3.4 高处焊接作业时，应使用安全带，并采取防坠落措施。
3.5 焊接作业过程中，应保持焊接区域清洁，避免飞溅物伤人。
4. 焊接作业后的安全检查4.1 焊接作业完成后，应对焊接部位进行检查，确保焊接质量符合要求。
4.2 检查焊接设备、工具、材料的使用情况，如有损坏，应及时更换或维修。
4.3 清理焊接作业现场，确保无残留焊渣、有害气体等。
5. 应急措施5.1 焊接作业过程中，如发生火灾、触电等事故，应立即切断电源，并采取灭火措施。
5.2 如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速送往医院治疗。
5.3 如发生意外事故，应立即启动应急预案，组织人员疏散，并报告相关部门。
七、检查执行情况1. 焊工是否具备焊接操作资格证书。
2. 焊接作业前的准备工作是否完善。
3. 焊接作业过程中的安全措施是否落实。
4. 焊接作业后的安全检查是否到位。
5. 应急预案是否有效。
八、总结本次焊接安全技术交底，旨在提高焊接作业人员的安全意识，确保焊接作业安全顺利进行。
焊接施工技术交底.docx
焊接施工技术交底.docx范本1：正文开始：1. 引言据施工合同要求，特制定本施工技术交底文件，以明确施工方案、工艺流程、安全措施，确保焊接作业的质量和安全。
2. 施工概述本施工涉及的焊接工作主要包括以下内容：2.1 焊接材料的选择及检验2.2 焊接工艺和参数的确定2.3 焊接设备的使用和维护2.4 焊缝质量控制和检验3. 施工方案3.1 焊接材料的选择根据设计要求和材料特性，选择适当的焊接材料，如焊条、焊丝等，并严格按照相关标准进行材料检验和验收。
3.2 焊接工艺和参数的确定根据焊接材料、焊接件的类型和规格，确定适当的焊接工艺和参数。
应采用合适的预热温度、焊接速度和焊接电流等参数，尽量减少焊接变形和应力。
3.3 焊接设备的使用和维护保证焊接设备的正常运行和安全性，定期进行设备检查和维护，确保设备的稳定性、精度和可靠性。
3.4 焊缝质量控制和检验采用合适的焊接工艺和操作，通过目视检查、无损检测等方法进行焊缝质量控制和检验，确保焊接质量满足要求。
4. 安全措施为了保障焊接作业的安全，施工过程中应采取以下安全措施：4.1 佩戴个人防护用品，如焊帽、焊衣、手套等。
4.2 确保施工现场的通风良好，防止有害气体对施工人员造成危害。
4.3 遵守焊接材料的使用规范，防止存放和使用不当引发火灾。
4.4 严格按照操作规程进行焊接作业，避免操作失误引发事故。
附件：1. 焊接工艺书2. 焊接设备清单3. 相关标准和规范法律名词及注释：无范本2：正文开始：1. 简介本文档旨在对焊接施工技术进行详细交底，包括施工方案、工艺流程、安全措施等内容，以确保施工质量和安全。
2. 施工概述本施工的焊接工作主要涉及以下内容：2.1 焊接材料的选用和检验2.2 焊接工艺和参数的确定2.3 焊接设备的使用和维护2.4 焊缝质量控制和检验3. 施工方案3.1 焊接材料的选用根据设计要求和材料特性，选择合适的焊接材料，如焊条、焊丝等，并进行材料检验和验收，确保材料的质量和性能满足要求。
焊接质量安全技术交底模板
一、交底项目：焊接作业二、交底时间：____年____月____日三、交底地点：____四、交底人：____五、接受人：____六、交底内容：1. 焊接作业前的准备工作（1）检查焊工资格：焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。
（2）检查焊接材料：施焊的各种钢筋、焊条、焊剂等均应有质量证明书和产品合格证。
（3）检查焊接设备：焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。
2. 焊接作业过程中的注意事项（1）电弧搭接焊：第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后多层控温施焊，层间温度控制在150度至350度之间。
多层施焊时，可采用回火焊道施焊。
（2）环境温度：当环境温度控制在-20度时，不宜进行各种焊接。
（3）雨天、雪天：不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。
焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
（4）焊接夹具：竖焊焊接夹具应具有足够刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全。
（5）焊接工艺：焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。
焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
3. 焊接作业后的检验（1）焊缝探伤：对焊缝进行超声波探伤、射线检测等检验，以确保焊接质量。
（2）焊缝外观检查：检查焊缝表面是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
（3）焊缝尺寸检查：检查焊缝厚度、宽度是否符合设计要求。
4. 焊接作业现场安全措施（1）作业现场应划定作业区，并设安全标志，非作业人员不得入内。
（2）高处作业必须设作业平台，宽度不得小于80cm，高处作业下方不得有易燃、易爆物，且严禁下方有人；作业时，应设专人值守。
（3）焊接作业必须纳入现场用火管理范畴；现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况，按消防管理部门的规定配备消防器材，采取防火措施，保持安全。
七、检查执行情况：执行情况良好。
八、交底人签字：____九、接受人签字：____十、备注：____。
电焊作业安全技术交底记录模板
---工程名称： _______________交底日期：年__月__日施工单位： _______________分项工程名称：电、气焊作业交底人： _______________一、交底提要本次交底旨在明确电焊作业的安全技术要求，确保作业人员了解并遵守各项安全规程，预防事故发生，保障人身及财产安全。
二、交底内容1. 作业人员资格要求- 作业人员必须持有有效的特种作业操作证，且在有效期内。
- 作业人员需经过专业培训和考核，确保具备相应的技能和安全意识。
2. 安全操作规程- 严格遵守“十不烧”规程，确保操作安全。
- 作业前必须进行安全检查，确保设备、工具、环境安全。
3. 个人防护用品- 作业时必须佩戴符合国家标准的安全帽、绝缘鞋、防火手套、防火护腿套、套袖等防护用品。
- 穿着干燥的工作服，禁止将上衣扎在裤子里，裤脚不得塞在鞋（靴）里。
4. 现场安全管理- 施工现场禁止吸烟、严禁酒后作业、严禁追逐打闹、禁止窜岗。
- 严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。
5. 作业环境要求- 进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带。
- 高处作业必须系好合格的防火安全带，高挂低用。
- 熟悉作业环境，检查设备及各项安全防护设施。
6. 应急处理- 若发现不安全因素或隐患，必须及时处理或向有关部门汇报。
- 施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。
7. 设备与工具安全- 严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道、结构钢筋等金属物代替导线。
- 焊接电缆必须符合安全标准，不得有破损。
8. 作业前准备- 检查电焊机接地或接零及其它接触点是否良好，各电缆线的绝缘是否良好。
- 检查焊钳绝缘是否安全可靠，夹紧焊条是否牢固。
- 配备灭火器、接火斗等，清理电焊作业下方的易燃物品，做好必要的防火措施。
9. 操作注意事项- 焊接时必须使用面罩，戴好电焊手套，以防弧光伤害和烫伤。
- 焊接工作场地应远离易燃、易爆物，如乙炔、木材、氧气等，以防引发火灾事故。
电焊安全技术交底范文模板
一、工程名称：_______二、施工单位：_______三、交底日期：_______四、分项工程名称：电焊作业五、交底内容：1. 作业人员要求：1.1 作业人员必须持有有效的特种作业操作证，并经过电、气焊专业培训和考试合格。
1.2 作业人员必须接受安全教育培训，考核合格后方可上岗作业。
1.3 作业人员应熟悉本工种的操作规程和安全知识，掌握必要的应急救援技能。
2. 安全操作规程：2.1 作业前应检查工作场地，确保场地清洁、通风良好，无易燃、易爆物品。
2.2 作业人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，如干燥工作服、绝缘鞋、耐火防护手套、护腿套、套袖等。
2.3 作业时，必须佩戴防护面罩或头罩，以防止火花飞溅和紫外线辐射。
2.4 禁止在酒后、疲劳、身体不适状态下进行电焊作业。
2.5 作业现场禁止吸烟、动火，并配备消防器材。
3. 安全防护措施：3.1 高处作业时，必须佩戴合格的安全带，高挂低用。
3.2 作业区域应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
3.3 作业现场应设置围挡，防止无关人员进入作业区域。
3.4 电缆、电线应固定牢固，防止触电事故发生。
4. 隐患排查与处理：4.1 作业人员应定期检查设备及安全防护设施，发现隐患及时处理或向有关部门汇报。
4.2 对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。
4.3 现场所有安全防护设施和安全标志，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。
5. 应急救援措施：5.1 作业人员应熟悉基本的急救知识和技能，如烧伤、触电等。
5.2 作业现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
5.3 发生事故时，应立即启动应急预案，及时组织救援。
六、注意事项：6.1 作业人员应严格遵守各项安全操作规程，不得违章作业。
6.2 作业过程中，应密切注意周围环境，防止发生意外事故。
对焊安全技术交底模板
一、交底项目：焊接作业二、交底时间：____年__月__日三、交底地点：____四、交底人：____五、接受人：____六、交底内容：1. 焊接作业的基本要求（1）焊接作业人员必须具备相应的焊接操作技能和专业知识，持证上岗。
（2）焊接作业前，应仔细检查焊接设备、工具和材料，确保其完好、安全。
（3）焊接作业现场应保持整洁、有序，确保安全通道畅通。
2. 焊接作业前的准备工作（1）了解焊接工艺、焊接材料、焊接设备等技术要求。
（2）检查焊接设备、工具和材料，确保其符合要求。
（3）根据焊接工艺要求，准备焊接保护气体、焊条、焊剂等。
3. 焊接作业中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴好个人防护用品，如防护眼镜、手套、工作服等。
（2）焊接作业时，应保持焊接设备、工具和材料整洁，防止火花飞溅。
（3）焊接作业现场应设置警示标志，提醒周围人员注意安全。
（4）焊接作业时，应保持焊接设备、工具和材料距离易燃、易爆物品较远。
（5）焊接作业时，应避免操作人员直接接触高温、高压等危险因素。
4. 焊接作业中的操作规程（1）焊接作业前，应检查焊接设备、工具和材料，确保其完好、安全。
（2）根据焊接工艺要求，调整焊接设备参数，如电流、电压、焊接速度等。
（3）焊接作业时，操作人员应保持稳定的焊接姿势，避免过度疲劳。
（4）焊接作业中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因，采取措施予以解决。
5. 焊接作业后的清理与检查（1）焊接作业结束后，应清理焊接现场，清除焊接产生的废渣、废料。
（2）检查焊接质量，确保焊接接头符合设计要求。
（3）对焊接设备、工具和材料进行检查、维护，确保其处于良好状态。
七、检查执行情况1. 操作人员是否穿戴好个人防护用品。
2. 焊接设备、工具和材料是否完好、安全。
3. 焊接作业现场是否整洁、有序，安全通道是否畅通。
4. 焊接作业过程中是否遵守操作规程，是否存在违规操作。
5. 焊接作业结束后，焊接质量是否合格。
八、总结焊接作业是一项重要的施工环节，为确保施工安全和焊接质量，操作人员必须严格遵守本安全技术交底要求。
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工程名称：图克化肥原水管线工程（二标段）SH/T 3543-G111技术交底记录单元名称：K0-K10技术文件焊接安全技术交底交底日期2015 年 10 月 29 日名称主持人交底人参加交底人员签字交底主要内容：一. 工程概况：本工程为图克化肥原水管线工程（二标段），施工部位K0-K10，管材为 DN1200 TPEP 防腐钢管，管道壁厚16mm，设计压力 3.5MPa 及输水管线范围内配套阀门井、排补气井、排水阀门井等所有配套设施。
二、施工准备 :1、所有施焊的焊工必须持有业主指定单位颁发的考试合格证书或上岗证书；2、所有施焊的焊工必须持有国家劳动部门颁发的焊工考试合格证书；熟悉适用的“图克输水管线工程管道工程焊接工艺规程”和“焊接作业指导书” ；3、焊接设备启动前，焊工应亲自检查设备、指示仪表、电流调节器位置和电源极性。
正式焊接前，应在试板上进行焊接规范调试，必须用地线卡具引接地线，卡具触点应放在坡口内，避免产生管壁表面电弧损伤。
4、当相对湿度≥ 90%时或管口上有雨水或露水影响焊接质量的因素时，应用喷灯烘烤对管口进行烘烤至干后再除锈。
工程名称：图克化肥原水管线工程（二标段）SH/T 3543-G111技术交底记录单元名称：K0-K10交底主要内容：5、材料准备：序号名称标准号型号品牌名称1焊条AWS E6010 FOX CELφ3.2mm纤维素型伯乐2AWS E7018 FOX CELφ4.0mm纤维素型3焊丝E71T8Ni1φ 2.0mm霍伯特6、设备准备：序号名称型号备注1发电机STC-50 三相交流同步发电机2焊机D7-500N3送丝机XG-90LN三、施工工艺及要求 :施工工艺：对口→根焊→热焊→填充→盖面工艺要求：⑴ 焊接引弧应在坡口内进行，严禁在坡口外的任何地方引弧，并注意起弧、收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，焊条起弧接头处要用砂轮打磨，形成圆滑过渡，以减少缺陷，并方便再次引弧焊接。
开始根焊后，严禁强力矫正。
⑵每条焊缝应连续一次焊完，相邻两层的焊条接头点不得重叠，应错开20-30mm，焊接地线应用一个夹具卡在防腐层上，再用探杆引到焊道上。
⑶采用外对口器时，完成根焊道50%以上后撤离。
⑷ 焊接过程中发现电弧偏吹、易粘条或焊条根部严重发红等不正常现象时，应立即停止焊接，更换焊条及修磨后再施焊；层间温度不低于80℃。
⑸施焊起点为 12 点方向，终点为 6 点方向，两侧同时且对称焊接。
（6）半自动焊根焊采用AWS E6010纤维素焊条下向焊接、填充、盖帽采用E71T8-Ni1或E71T8-Ni1 药芯焊丝。
记录人：审核人：日期：年月日日期：年月日工程名称：图克化肥原水管线工程（二标段）SH/T 3543-G111技术交底记录单元名称：K0-K10交底主要内容：根焊(1)根焊时要求采用短弧焊接 , 根焊前重新检查预热温度，温度要求高于工艺规程 5℃~10℃，采用 2 名焊工同时施焊，为保证根焊焊道有足够的强度，避免过薄的根焊道产生焊接裂纹。
(2)焊道的起弧或收弧处相互错开 30mm以上，严禁在坡口以外的钢管表面起弧。
(3)根焊每根焊条焊完后，要求采用δ =3~4mm砂轮片打磨接头，避免接头出现内凹或烧穿。
填充焊(1)采用多层多道焊工艺，既可降低焊工技能的要求，又可减少焊接缺陷。
(2)采用两名焊工对称施焊，以保持层间温度。
(3)所有焊道表面先用动力钢丝刷清理残存的渣，所有接头，用δ=4-6mm砂轮片进行修磨，凸形焊道表面用δ=4-6mm动力角磨机清除，控制层间间隔时间在5min 内，以保证层间温度。
记录人：审核人：日期：年月日日期：年月日工程名称：图克化肥原水管线工程（二标段）SH/T 3543-G111技术交底记录单元名称：K0-K10交底主要内容：(4)在进行后续焊道焊接前，前层焊道要求平滑过渡，避免凹凸不平的焊道表面锈蚀柱孔或密集气孔的出现。
(5)为保证焊接效率，填充焊要求使用尽可能高的送丝速度，对于焊接电压的选用，以不出现焊接气孔为原则，选用尽可能高的焊接电压，保证焊道的表面质量，因为高的焊接电压有助于获得外观平整的焊道外观，减小清渣工作量。
(6)焊接摆宽控制在 14mm以内，在立焊位置，尽可能减小摆宽，在平焊位置和仰焊位置，要求适当增加焊接摆宽以克服凸形焊道表面 , 以保证焊接质量 .盖面焊的焊接(1)盖面焊焊接之前，要求填充焊焊道表面平整，不得有过于凹凸不平的现象存在。
(2)对于盖面焊的焊接工艺参数要求选用：选用中等送丝速度，用尽可能低的焊接电压，避免焊接气孔的出现。
(3)盖面焊道完成后对焊缝表面进行清理，对过高的焊缝余高进行修磨达到标准要求，但不得伤及母材。
焊接工艺参数焊材焊接电流焊层焊接电压范围焊接速度（道）方法型（牌）号直径极性范围极性范围（ V）(mm/min) (mm)（ A）（ A）1( 根焊 )SMAW E6010φ 3.2正接60-14025-3590-160 2( 热焊 )FCAW E71T8Ni1φ 2.0正接150-25017-20180-350 3( 填充焊 )FCAW E71T8Ni1φ 2.0正接150-29017-24180-350 4( 填充焊 )FCAW E71T8Ni1φ 2.0正接150-29017-24180-350 5-2( 填充焊 )FCAW E71T8Ni1φ 2.0正接150-29017-24180-350 6-2( 盖面焊 )FCAW E71T8Ni1φ 2.0正接150-29017-24180-350记录人：审核人：日期：年月日日期：年月日工程名称：图克化肥原水管线工程（二标段）SH/T 3543-G111技术交底记录单元名称：K0-K10交底主要内容：返修及碰死口焊接工艺参数焊材焊接电流焊层焊接电压范围焊接速度（道）方法直径极性范围极性范围（ V）(mm/min)型（牌）号（ A）（ A）(mm)1( 根焊 )SMAWE6010φ 3.2正接70-12524-3270-1002( 热焊 )SMAWφ 4.0反接90-13022-2680-130 E70183( 填充焊 )SMAWφ 4.0反接90-13022-2670-130 E70184( 填充焊 )SMAWφ 4.0反接90-13022-2670-130 E70185-2( 盖面焊 )SMAWφ 4.0反接90-13022-2670-130 E7018记录人：审核人：日期：年月日日期：年月日工程名称：图克化肥原水管线工SH/T 3543-G111技术交底记录程（二标段）单元名称： K0-K10交底主要内容：四、质量要求1、表面不得有裂纹、气孔、未熔合、夹渣和熔合性飞溅等缺陷；2、咬边深度不得大于0.5mm，在任何 300mm长焊缝中，两侧累计咬边长度不得大于50mm；3、焊缝余高一般为 0.0mm～2.0mm，特殊部位超过 3mm应进行打磨，打磨应与母材圆滑过渡，但不得伤及母材；焊缝宽度为坡口上口宽 +（ 1～4）mm。
4、焊缝缺陷超过允许范围时，应进行修补或割掉重焊，所有修补的焊缝长度均应大于50mm。
5、试焊应在引弧板上进行；禁止在坡口以外的管壁上引弧；6、焊机地线应用专用卡具与管材连接，接触点应位于坡口内，防止电弧烧伤管材；7、为防止焊接飞溅损坏管子防腐层，采用宽度不小于800mm的防火布或胶皮遮盖管口两侧。
8、对已组焊的管段，每天收工前2h 时，管口做临时封堵。
9、焊接完毕将接头表面的飞溅物、熔渣等清除干净。
焊接废弃物集中保管，统一处理。
清理完毕后迅速检查焊缝的外观质量，若缺陷超标，趁焊口温度未降，及时修补。
记录人：审核人：日期：年月日日期：年月日工程名称：图克化肥原水管线工程（二标段）SH/T 3543-G111技术交底记录单元名称：K0-K10交底主要内容：五、安全措施1）电焊作业要求要严格遵守电气安全技术规程。
除电焊机二次线路外，电焊工不允许操作其它电气线路。
2）焊接工作前，先检查焊机和工具是否安全可靠。
如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好，焊接电缆的绝缘有无破损等。
焊机必须有接地线。
电焊机一次接线处应有防护罩，作业环境绝缘良好。
未经安全检查，不准进行焊接作业。
3）焊工在作业时，必须正确穿戴工服、工鞋、面罩、手套，打砂轮机还应戴好防护眼镜。
4）在地面或沟下焊接作业时，设专人时刻注意管墩及沟壁情况，如有管线滚动和塌方的可能，应立即停止焊接作业。
沟下焊接作业空间能满足焊工便于操作需要，沟壁牢靠或采取了必要的防护措施，沟上有“沟下正在作业”警示牌。
5)作业位置比较高时，采用的梯、凳应牢固；6）临时休息时，禁止进入管道内休息。
7）天然气管道 5m范围禁止明火。
六、冬季施工措施1)施焊环境温度：当施焊环境温度低于 5℃时应采用密闭型防风保温棚；当施焊环境温度低于 -10 ℃时，采用棚内加热方式，确保棚内温度在 -10 ℃上。
2)为了保证焊接质量，针对低温条件制定的措施为提前预热、提高预热温度、焊接防风棚保护、层间温度控制、焊后保温缓冷等。
3)冬季施工管口组对前，必须清除距管端 100mm范围内外表面的落土、积雪等污物，同时将坡口端面及坡口处管端内外表面打磨出金属光泽，宽度不小于 10mm。
管端内外制管焊缝的余高应打磨至 0.5 至 1.0mm，打磨宽度不小于 15mm。
记录人：审核人：日期：年月日日期：年月日工程名称：图克化肥原水管线工程（二标段）SH/T 3543-G111技术交底记录单元名称：K0-K10交底主要内容：4）环境温度低于 5℃时，加热宽度为坡口两侧各 100mm且应加热均匀。
施焊环境温度低于 5℃时但不低于 -10 ℃时，钢管预热温度最低为 120℃。
施焊环境温度低于 -10 ℃时，钢管预热温度最低为 150℃。
最高预热温度不超过 180℃。
5）对于返修，施焊环境温度低于5℃时，预热温度不得低于150℃，返修焊进行整口预热。
6）若在开始根焊时预热温度下降超过10℃，应使用原预热方法进行焊口再次预热。
7）若使用手工电弧焊焊接根焊，要求每完成焊缝周长的 1/4 （管径 D813mm），应对未焊部位温度是否符合预热温度要求进行检测。
距离钢管端部 25mm处使用红外线测温仪对钢管的外表面进行测量。
当测量温度低于100℃时，需要重新加热至100℃以上。
以上温度控制及记录由施焊班组长或记录员完成。
8）为防止焊缝散热过快，在完成一道焊接工序后（当移动防风保温棚时）应立即使用耐高温保温被 ( 保温被包裹前应对其用火把进行烘干预热) 对焊口进行包裹覆盖。
焊口盖面完成后，不得对药皮进行清理和外观检查，应立即使用耐高温保温结构对焊口进行包裹覆盖。
当焊缝温度降至规定的温度，待保温被撤离后再进行焊缝表面清理及外观检测。