保护压板投退记录
保护压板投退分析课件
操作前准备
确保操作人员具备相关资质，熟 悉操作流程和安全规范，了解设
备结构和原理。
安全防护措施
在操作过程中，应佩戴个人防护 用品，如手套、护目镜等，并确 保工作区域安全，无其他危险源。
紧急情况处理
在操作过程中如遇紧急情况，应 立即停止操作，采取必要措施防 止事态扩大，并及时报告相关部
门。
投退操作的规范要求
检查操作工具和设备是否完好，无损 坏或丢失。
确认保护压板的位置正确，无偏移或 松动。
记录操作过程和结果，以便后续分析 和总结。
PART 04
保护压板投退分析案例
案例一：某电厂保护压板投退不当引发的事故
01
02
事故经过
某电厂因保护压板投退不 当，导致主设备损坏，机 组停运。
事故原因
操作人员未按照规定程序 进行投退操作，误投退保 护压板。
确认保护压板的状态， 确保其正常且无损坏。
投退操作的步 骤
01
02
03
04
按照操作手册的指示，打开保 护压板的开关。
使用合适的工具，将保护压板 推入或退出。
在操作过程中，密切关注保护 压板的状态，确保其正常工作。
完成投退操作后，确认保护压 板的位置正确，并关闭开关。
投退操作后的检查
检查保护压板是否正常工作，无异常 声音或异常状态。
异常信号识别
当系统出现异常时，保护装置应 能快速识别异常信号，并根据预 设逻辑进行相应动作。此时，保 护压板应处于正确投入状态。
紧急停运操作
在某些严重异常情况下，为防止 事故扩大，需立即停运相关设备。 此时，应迅速将相关保护压板退 出，解除保护功能。
故障处理时的投退原则
故障定位与隔离
电气变压器保护压板投退操作票
电气变压器保护压板投退操作票一、引言电气变压器是电力系统中重要的电力设备之一，用于改变电压的大小。
为了保护变压器的安全运行，需要进行各种保护措施。
其中，保护压板投退操作票是一种重要的操作文档，用于指导操作人员进行变压器保护压板的投退操作。
本文将详细探讨电气变压器保护压板投退操作票的编写和使用。
二、电气变压器保护压板投退操作票的编写要求为了保证电气变压器保护压板投退操作票的有效性和可操作性，编写时需满足以下要求：1. 标题和编号操作票应具有明确的标题和编号，以便于识别和管理。
标题应包含操作内容和设备名称，编号应按照一定规则进行编制，以便于归档和溯源。
2. 操作步骤操作票应详细描述变压器保护压板的投退操作步骤，包括具体的操作指导和注意事项。
每个操作步骤都应清晰明确，以确保操作人员能够正确执行。
3. 安全措施操作票应明确列出变压器保护压板投退操作过程中需要采取的安全措施。
这包括穿戴个人防护装备、检查工具设备的完好性和操作环境的安全性等。
4. 操作条件操作票应说明变压器保护压板投退操作的前提条件，例如需要切断电源、确认设备处于停电状态等。
这有助于确保操作的安全性和可行性。
5. 操作顺序操作票应按照变压器保护压板投退的正确操作顺序进行编写。
这有助于操作人员按照正确的流程进行操作，避免操作错误和事故发生。
6. 操作结果记录操作票应包含操作结果的记录部分，用于记录操作人员的操作情况和设备的状态变化。
这有助于后续的操作溯源和故障分析。
三、电气变压器保护压板投退操作票的编写示例1. 标题和编号操作票标题：电气变压器保护压板投退操作票编号：OP-001-20222. 操作步骤步骤一：准备工作1.穿戴个人防护装备，包括安全帽、绝缘手套和绝缘鞋。
2.检查操作工具和设备的完好性，确保其符合操作要求。
3.确认操作环境的安全性，如地面无积水、无明火等。
步骤二：切断电源1.按照操作规程，切断电源，确保设备处于停电状态。
2.使用万用表或电压表确认设备的电压为零。
保护及自动装置压板投退管理规定
保护及自动装置压板投退管理规定更多免费资料下载请进：好好学习社区保护及自动装置压板投退管理规定第一章总则第一条为加强和规范我司保护及自动装置投退工作，保障机组安全稳定运行，制定本管理规定。
第二条保护与安全自动装置是确保机组安全、稳定运行的主要装置，保护装置使用不当或动作不正确，可能引起事故或事故扩大，损坏设备，甚至造成整个电力系统崩溃瓦解, 各部门应严格按本规定执行。
第三条本规定适用于我司保护与安全自动装置管理。
第二章保护定值的提出、复核、整定管理第四条热机保护定值的提出由运行部专业工程师根据厂家说明书、运行规程等资料，结合实际工艺特点制定，策划部对口专工复核后，由公司主管领导批准执行；第五条电气保护定值的提出由策划部电气二次专工根据电网系统参数、一次设备主接线和技术参数、装置厂家说明书、运行规程等资料，结合实际计算整定，由公司主管领导批准执行；第六条由于系统改造、设备异动等原因保护定值需修改时，按原程序办理审批手续。
第三章保护及其装置的运行管理第七条发电机组一旦投入运行，所有保护、联锁装置应按调度安排及公司规定投入；第八条发电机组在启动过程中或运行中因设备检修、试验的需要，必须临时退出主要保护时，应由提出部门专业人员填写保护投退审批单，申请批准后，由当值值长通知相关人员执行；（一）热工保护投退工作由热工专业相关班组技术人员在同专业技术人员监护下执行；（二）继电保护装置压板投退工作由运行人员按运行规程执行，如有需要拆开接线者，由继电保护专业人员进行；第九条一般保护联锁需要解除时，由提出人员填写保护投退审批单，由当值值长签字批准后，由机长联系相关专业人员实施；第十条运行、热工人员在实施保护投退时，必须持操作票（卡），实行操作监护制度，并做好记录即《保护解/投记录表》，工作完成后及时通知当班机长和值长认可；第十一条在工作结束需要恢复保护时，应由提出部门专业人员在征得当值值长同意后，由运行机长通知相关人员投运与恢复，并对保护投运的正确性负责，做好记录。
主变保护压板投退操作卡
主变保护压板投退操作卡一、危险点分析与预防控制措施
二、工器具及材料
1/ 2
三、作业流程
序号流程图示
作业方法作业标准
1 保护压板投入，用万用表打
至直流档，测量保护压板上
下口对地电压
1.将万用表打至直流档
2.测量保护压板对地电压
3.将压板投入
1.保护压板上边对地电压-110V左右，下
边对地有+110V左右：则保护有出口，此
时绝对不能投入压板；
2.保护压板上边对地电压-110V左右，下
边对地有0V左右：则保护没有出口，此
时压板可以投入；
3、保护压板上边对地电压-0V左右，下边
对地有0V左右：则跳闸回路断线不通；
4、保护压板上边对地电压+110V左右，
下边对地有+110V左右：则保护有出口，
且跳闸回路不通；
5、许继压板为强电开入型，故即使正常
情况下保护压板上下为异极性电压，对地
分别为+110V及-110V.
2 保护压板退出1、将保护压板退出1、压板上端口拧松后将压板退出，然后将压板上下端口拧紧。
2/ 2。
350MW集控电气保护压板特巡检查记录
定子接地 转子接地 对称过负荷 负序过负荷 低励失磁 失步 发电机过电压 频率异常 发电机相间后备 启停机 误上电 逆功率 程跳逆功率 主变高压侧相间后备 主变高压侧接地后备 主变高压侧间隙后备 发电机过励磁 厂变高后备 厂变A分支后备 厂变B分支后备 励磁变后备与异常 备用 主变高压侧电压 厂变A分支电压 厂变B分支电压 备用 WFB-805A检修压板 大轴 备用 备用 备用 备用 失磁保护动作接点1 失磁保护动作接点2 跳主变高压侧断路器第一线圈 备用 跳厂变A分支断路器 跳厂变B分支断路器 跳灭磁开关1 跳灭磁开关2 关主汽门 启动厂用A分支切换 启动厂用B分支切换 闭锁厂用A分支切换 闭锁厂用B分支切换 启动远跳 启动失灵
程跳逆功率 主变高压侧相间后备 主变高压侧接地后备 主变高压侧间隙后备 发电机过励磁 厂变高后备 厂变A分支后备 厂变B分支后备 励磁变后备与异常 备用 主变高压侧电压 厂变A分支电压 厂变B分支电压 备用 WFB-805A检修压板 大轴 备用 备用 备用 备用 失磁保护动作接点1 失磁保护动作接点2 跳主变高压侧断路器第一线圈 备用 跳厂变A分支断路器 跳厂变B分支断路器 跳灭磁开关1 跳灭磁开关2 关主汽门 启动厂用A分支切换 启动厂用B分支切换 闭锁厂用A分支切换 闭锁厂用B分支切换 启动远跳 启动失灵 备用 备用 启动主变通风 减出力 减灭磁 启动厂变通风 备用 备用
紧急停机（全停） 励磁系统故障（全停） 励磁系统故障（程序跳闸） 备用2（全停） 主变压力突变（全停） WFB-804A检修压板 跳高压侧断路器第一线圈 跳高压侧断路器第二线圈 跳厂变A分支断路器 跳厂变B分支断路器 跳灭磁开关1 跳灭磁开关2 关主汽门 启动厂用A分支快切 启动厂用B分支快切 备用 备用 闭锁热工
继电保护压板投退记录
六、不准吊装物及下行人。多人操作起重搬运要统一指挥，密切配合。不准超负荷使用机器。 七、不在易燃物品附近吸烟动火，不乱扔垃圾。 八、不在厂内无证驾驶机动车辆，机动车进出车间转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。 九、工作时精力集中，不准打闹、赤脚、赤膊、穿拖鞋和高跟鞋。 十、上班时间不准怠工、滋事、脱岗或擅离职守。有事请假经领导批准后方可离开岗位。
继电保护压板投退记录 年月
风电场 务实、求精、团结、开拓 继电保护投退记录 安全生产十项注意事项： 一、工作前穿戴好规定的劳动防护品，检查设备及作业场地，做到安全可靠。 二、不违章作业，并监督制止他人违章作业。 三、不准擅自开动别人操作的机械，电器开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽、并有专人监护、防止坠 落，严禁向下乱抛工具和设备零件。 四、不准随便拆除各种安全防护装置、信号标志、仪表及专指示器等。保持设备齐全有效灵敏可靠。 五、不准随意启动设备。机器设备停机检查或修理时，应切断电源并悬挂警示牌，取牌人应是挂牌人。开机时 发出信号，听到回音确定安全后才能开机。
压板投退表
3
1LP3低电压保护投入压板
投入
4
1LP4保护装置置检修
退出
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
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23
24
25
26
27
28
运行单位：施工单位:
签名：签名：
10kV550
序号
名称
投退情况
备注
1
1LP1过流I段保护跳闸压板
投入
2
1LP2过流II段保护跳闸压板
投入
3
1LP3遥控出口压板
退出
4
1-21CLP4变高103T0地刀遥控压板
退出
5
1-21KLP投高压侧测控装置置检修
退出
6
2-21CLP1变电503开关遥控压板
投入
7
2-21KLP投低压侧测控装置置检修
退出
8
3-21CLP1#3主变中性点13000遥控压板
投入
9
3-21KLP投非电量测控装置置检修
退出
10
4-21KLP投10kVm段母线测控装置置检修
投入
17
3-2LP7投低后备复压至高后备
投入
18
3-2LP16投低后备电压
投入
19
3-2LP17投简易母线保护
退出
20
3-2LP18投低后备保护置检修
退出
21
5LP1投非电量保护跳103开关
投入
22
5LP2投非电量保护跳503开关
投入
23
保护压板投退
保护压板投退求助关于保护压板的问题？有的保护压板两侧均无电压；有的保护压板上口有电，下口没电；有的保护压板一侧为+110V，另一侧为-110V；在投退保护压板时测量其两端电压时发现上述问题，不知有什么规律可寻？对于跳闸出口压板：1、压板上边对地有-110V左右，下边对地有+110V左右：则保护有出口：2、压板上边对地有-110V左右，下边对地有0V：则保护没有出口：3、压板上边对地有-0V，下边对地有0V，则跳闸回路断线不通。
4、压板上边对地有+110V左右，下边对地有+110V左右：则保护有出口，且跳闸回路不通：对于功能压板：一般是24V的，装置的里面的电源模块，不接地，所以上下对地没有电压，上下之间有24V。
压板至少分两种，一种是保护投入压板（如发电机差动投入压板）投入这些压板时上下间应该有电压，微机保护开关量输入一般为24V，既上下压差为24V。
第二种为出口跳闸压板（如跳母联开关、6KVIA段。
）这是上下口之间电压差必须为0才能投入压板(有待查证）1、压板安装的规定：下口接正电源，上口接负电源（或出口），根据此原则，任何压板的规律都清楚了。
2、压板两侧没有电压，可以查回路图，是否压板两侧都串有接点，如果接点打开自然是没有电到罗。
我们这边出口压板和功能压板是要分开的，说是强电弱电要分离。
压板投退要注意！为了安全，再正常情况下投退压板时，一定要做到：1、退出时即刻测量压板上下口之间的电压，并记录下来；2、投入前更要测量压板上下口之间的电压，并与记录的数据相比较差别太大时一定不要投，切记！一位老保护的运行经验！“有人问我：380V保险取的时候是先取中间，后取两边，装的时候正好相反，为什么？我也不知为什么，我猜测可能与操作安全性有关，不知是不是？”是与操作的安全性有关有点像“跌落式保险的”操作，哈哈……三相负荷在开断第一相时，断口电压较低，产生电弧小；开断第二相时，断口电压较高，切断电路后往往出现强烈的电弧，易使邻相短路；最后拉第三相时，因电路已无电流，也就不会产生电弧。
压板投退操作票模板
压板投退操作票模板操作单位：________________________操作人员：________________________设备名称：________________________设备编号：________________________一、操作准备：1.确认设备与电源连接良好，压力状态正常；2.准备好必要的工具和器材；3.检查设备运行状态，确认无故障。
二、操作步骤：1.使用电动推车将压板移至需要投退的位置，手动解除紧固螺栓（如有）；2.确认压板处于正确的位置，并用水平仪调整水平度；3.根据要求设置所需的压力参数，确保压板的压力可控；4.打开设备电源，并按压板系统启动程序；5.检查仪表显示，确保各参数正常；6.等待压板到达设定压力，确认运行正常；7.开始投料/投退操作；8.监控压板运行情况，根据需要进行调整；9.完成投料/投退操作后，停止压板运行；10.断开设备电源，确保安全。
三、安全注意事项：1.操作人员必须经过专门培训，并持有相关的操作证书；2.严禁未经授权的人员操作设备；3.操作前必须检查设备状态，确认无故障；4.操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等；5.操作过程中，严禁将手伸入运转位置和压板周围；6.注意观察仪表指示，及时发现异常情况，并进行处理；7.如发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并上报相关负责人；8.操作结束后，清理现场，归位工具和器材。
四、操作记录：时间：________________________操作人员签字：__________________操作人员证书编号：__________________备注：此模板仅作参考，具体操作步骤、安全注意事项和记录内容应根据实际情况进行调整。
操作过程中请严格遵守设备操作规程和安全操作规定，确保人员和设备的安全。
风电场110KV保护压板、35KV保护压板投退记录
非电量跳主变高压侧111断路器出口压板5CLP1
√
高后备跳主变高压侧111断路器出口压板1-1CLP1
√
低后备跳主变高压侧111断路器出口压板3-1CLP1
√
差动跳主变低压侧311断路器出口压板1CLP4
√
非电量跳主变低压侧311断路器出口压板5CLP4
√
高后备跳主变低压侧311断路器出口压板1-1CLP4
√
跳电容器361断路器出口压板CLP61
√
跳SVG363断路器出口压板CLP71
√
跳接地变3003断路器出口压板CLP81
√
跳站用变3001断路器出口压板CLP91
√
母差保护投入压板KLP1
√
PT断线告警投入压板KLP5
√
检修状态投入压板KLP6
×
低频低压解列及高频切机装置柜
跳主变高压侧111断路器出口压板1CLP1
√
低压功能投入压板1KLP1
√
低频功能投入压板1KLP2
√
失步解列检修状态投入压板1KLP3
×
跳集电一线301断路器出口压板2CLP11
√
跳集电二线302断路器出口压板2CLP21
√
跳集电三线303断路器出口压板2CLP31
√
低压减载投入压板2KLP1
√
低频减载投入压板2KLP2
√
母线分裂运行投入压板2KLP3
龙塘山风电场保护压板投退记录
记录人：记录时间：年月日
保护装置名称
保护压板
拆除或退出
备注
110KV线路保护柜
CSC-163A
跳高电线101断路器出口压板1LP1
√
高电线101断路器重合闸出口压板1LP2
保护压板投退记录
保护压板投退记录压板投退记录是指在压板机操作过程中，记录下每一次压板机投板和退板的操作情况的记录。
它是保留在压板机操作员手册或者机械维护记录中的一种重要记录。
保护压板投退记录的目的是为了确保压板机的正常运行和操作，并能够及时发现并解决潜在的问题，从而保证生产过程的安全和效率。
下面将对保护压板投退记录进行详细介绍。
首先，在压板机操作员手册或机械维护记录中，应当详细记录每一次压板投板和退板的操作情况。
包括操作的时间、操作员的姓名、压板机的型号和编号、投板和退板的次数、出现的问题和解决的办法等。
这些记录应当以表格的形式呈现，便于查阅和分析。
其次，操作员在进行压板投板和退板操作时，应当严格按照操作规程进行操作，并在手册中记录下操作的正确步骤。
操作规程应当包括操作安全注意事项、操作流程、操作中可能出现的问题及应对措施等。
同时，在每次操作结束后，操作员应当对操作过程进行总结和反思，将感受和发现的问题记录下来，为后续的操作提供参考。
此外，操作员在进行压板投板和退板操作时，应当及时记录下投板和退板的次数。
这可以通过在机械维护记录或操作员手册上设置一个计数器或标记的方式进行记录。
目的是了解压板机的使用频率，为机械维护提供参考。
同时，也可以发现压板机的异常情况，如投板和退板次数不匹配、次数异常突增等，从而及时采取措施进行排查和修复。
另外，对于出现问题的情况，操作员应当及时记录下来，并将问题描述清楚。
包括问题的具体表现、出现的时间、对生产过程的影响、解决的办法等。
同时，应当在记录中注明问题的级别和处理的优先级，以便于后续的处理和跟进。
最后，对于保护压板投退记录的重要性，应当进行必要的培训和宣传。
通过培训，让操作员了解保护压板投退记录的目的和作用，并掌握正确记录的方法和技巧；通过宣传，让操作员认识到保护压板投退记录对于生产过程的重要性，提高其重视和合作意识。
总之，保护压板投退记录对于压板机的正常运行和操作非常重要。
通过详细的记录和分析，可以及时发现和解决潜在问题，保证生产过程的安全和效率。
电子设备间保护屏柜压板投退示意图
220kVXX线保护Ⅱ屏
1CLP7 9751C
1CLP6 9751B
1CLP5 9751A
1CLP3 9751C
1CLP2 9751B
1CLP1 9751A
跳 良 瞻 线
跳 良 瞻 线
跳
良
相
瞻 线
相
相
1QLP2 1QLP1
通
道
投 入
一 差 动
保
护
通
道
投 入
二 差 动
保
护
相
启 动 失 灵
良 瞻 线
相
跳 低 压 侧
集 电 线 路
号
1C9LP1 10
3510
跳 低 压 侧
集 电 线 路
号
1C8LP1 11
3511
跳 低 压 侧
集 电 线 路
号
1C7LP1 12
3512
跳 低 压 侧
集 电 线 路
号
1C6LP1 13
3513
跳 低 压 侧
集 电 线 路
号
1C5LP1 14
3514
跳 低 压 侧
号 无 功 补跳 偿低
保
护
高 压 侧 电 压 投 入
低
压
投 入
侧 后 备
保
护
低 压 侧 电 压 投 入
2号主变非电量保护屏压板投退示意图
跳
跳
跳
号
号
号
主
主
主
出变
出变
变
口高
口高
低
一压
二压
压
侧
侧
侧
5CLP4 2
352
5CLP2 2 9772
线路压板投退说明
9KLP3
投远方操作
9KLP4
投检修状态
注：检修状态压板只在线路检修状态时投入
表示压板投入表示压板连片已拆除表示压板未投入
备用
备用
9RLP1
投远方跳闸保护
9RLP2
投过电压保护
9RLP3
远方操作
9RLP4
检修状态（注）
9CLP1
八玉线3351开关跳闸I
9CLP2
备用
9CLP3
启动远跳闸
备用
备用
注：检修状态压板只在线路检修状态时投入
表示压板投入表示压板连片已拆除表示压板未投入
1CLP1
八玉线 3351开关A相跳闸II
1CLP2
八玉线 3351开关
B相跳闸II
1CLP3
八玉线 3351开关
C相跳闸II
1CLP4
八玉线3351开关重合闸
1SLP1
八玉线 3351开关
A相启动失灵II
1SLP2
八玉线 3351开关
B相启动失灵II
1SLP3
八玉线 3351开关
C相启动失灵II
1CLP5
八玉线 3351开关闭锁Leabharlann 合闸1CLP6跳闸备用
备用
1CLP10
A相跳闸备用
1CLP11
B相跳闸备用
1CLP12
C相跳闸备用
备用
备用
备用
备用
4CLP1
第一组
三跳启动失灵
4CLP2
第二组
三跳启动失灵
1RLP1
投通道一差动保护
1RLP2
投通道二差动保护
1RLP3
投距离保护
1RLP4
保护压板投退情况记录填写说明及记录本模板(专)
21KLP 检修状态投入
21LP1 备用
21LP2 备用
35kVⅠ段#5母线保护屏
1C1LP1 跳031
1C3LP1 跳033
1C3LP2 支路3出口2
1C4LP1 跳301开关
1C4LP2 支路4出口2
1C5LP1 支路5出口1
1C5LP2 支路5出口2
1C6LP1 跳311电源
1-30CLP3 出口3
1-30CLP4 出口4
1-30LP1 备用
1-30LP2 备用
1-30LP3 备用
1-30LP4 备用
1-30LP5 备用
1-30KLP1 线路1失步投入
1-30KLP2 线路2失步投入
1-30KLP3 线路3失步投入
1-30LP6 备用
1-30KLP5 低压功能投入
1-30KLP6 低频功能投入
1-1KLP10低复压过流投入
1-1KLP11低压电压投入
1-1KLP12低压充电投入
1-1KLP13闭锁远方操作投入
1-1KLP14检修状态投入
1-1ZLP1 闭锁高压备投
1-1ZLP4 闭锁低压备投
1-1ZLP5 闭锁低压备投2
1-1ZLP6 启动通风
1-1ZLP7 闭锁调压（常开）
1-1ZLP8 闭锁调压（常闭）
1C6LP2 311闭锁重合闸
1C7LP1 跳313电源
1C7LP2 313闭锁重合闸
1C8LP1 跳315电源
1C8LP2 315锁重合闸
1C9LP1 跳317电源
1C9LP2 317闭锁重合闸
1C10LP1 跳319电源
1C10LP2 319闭锁重合闸
保护压板投退要点【范本模板】
保护压板投退要点一、常规保护压板投退1.投入退保护压板，应分项填写保护压板的名称和编号，每一套保护装置需投退的保护压板全部填写完毕后，应对所投退保护压板是否正确进行检查。
2。
一次设备处于冷备用或检修状态，保护应处于退出状态。
3.双母线进行倒母线操作时，在断开母联开关控制电源前,必须先投入母线互联压板,在合上母联开关控制电源后，再退出母线互联压板。
在互联状态下（即馈路甲、乙刀闸同时合上或投入母线互联压板)，应检查母差保护或监控后台“互联灯亮”;每操作一组刀闸,应检查母差保护屏和线路保护屏电压切换正常。
在倒换完母线后应检查“互联灯灭"。
具体检查示例如下:（1）检查＊＊母差保护屏互联灯亮.(2）检查＊＊母差保护屏互联灯灭.（3）检查*＊母差保护屏电压切换正常。
（4）检查*＊线路保护屏电压切换正常。
4.关于充电保护的投退说明:（1）线路(断路器）保护中有充电功能压板的,在向线路、母线充电,合开关之前应投入,在开关合上且检查充电正常后应立即退出。
（2）为防止误投充电保护，线路充电保护投入前，应检查线路确无电压。
（3)在断路器两侧均已带电，合环操作时，不投充电保护.(4）向主变(高抗）充电时,各站按保护定值的要求进行投退（保护定值中说明不投或躲不过励磁涌流的不允许投入)。
（5）双母线或单母线分段接线，在用母联（分段）开关向另一组母线充电，或用主变中（低）压侧向母线充电时，应投入充电保护压板,充电正常后，应立即退出。
具体充电方式可根据调令执行.（6）对于3/2接线和角形接线,合环操作的开关充电保护不投.5. 关于线路保护的投退说明:（1）对于3/2接线和角形接线方式线路的高频保护，在一次设备运行方式发生改变时，必须根据现场运行方式操作断路器的停信压板,即：在断路器停电，断开控制电源前投入断路器的停信压板，在合上控制电源空开后，必须及时退出。
对于断路器与所带线路同时停电时，不投入去已停电线路的停信压板,只投入去运行线路的停信压板.(2）沟通三跳压板，根据厂家、保护版本不同，其功能有两种，一是当重合闸装置原因不允许选跳时，由重合闸装置输出GTST节点至保护装置和BDJ串联，连接至操作箱三跳回路。
(完整版)220kV变电站保护压板投退
三、220KV系统主要保护压板功能 及作用
• 3.1线路保护中ABC相跳闸、三相跳闸、永跳跳闸压板 • ABC相跳闸是A相跳闸压板、B相跳闸压板、C相跳闸压
板属于分相保护出口压板。河南电网的线路重合闸一般 设置于单相方式，当线路发生A相单相接地故障，保护 动作，A相跳闸出口开出，跳开A相，重合闸动作，A相 重合，重合于永久性故障时，加速三跳出口，跳开三相， 不再重合。
• 永跳压板出口启动永跳继电器,发出三相跳闸令并闭锁重合 闸。如母差保护动作跳闸、或失灵保护启动跳闸直接作用 于故障段母线上所有开关保护的操作箱永跳回路，跳开故 障母线上所有开关，直接闭锁重合闸。
以南自(四方)保护装置中的“永跳”压板作用为例: （1）定值中整定的不启动重合闸的保护动作后，启动永跳。 （2）重合闸方式开关在“单重”位置时，开关三跳开入，启
一、主要问题分析
• 1.1 运行人员对于相关继电保护压板原理、作用不 了解，机械照搬典型操作票中的压板投、退要求， 知其然而不知其所以然。运行方式一旦改变，就容 易出现误投或漏投保护压板。
• 1.2 同类继电保护装置不同的厂家在功能设置及二 次回路上可能有所不同，同一个名称的压板，不同 的继电保护厂家会有不同的动作配合方式，不认真 理解说明书，就会出现误投或漏投保护压板。
二、保护压板的分类
• 2.1按照压板接入保护装置二次回路作用的不同,可分为保护功 能压板和出口压板两大类。出口压板决定了保护动作的结果, 根据保护动作出口作用的对象不同, 可分为跳闸出口压板和启 动压板。保护功能压板实现了保护装置中某些功能的控制(如 主保护、距离保护、零序保护等的投、退) 。跳闸出口压板直 接作用于本开关或联跳其他开关，启动压板作为其他保护开 入之用, 如失灵启动压板、闭锁备自投压板等。红色压板属跳 闸出口压板；黄色压板属功能压板；白色为备用。
保护压板投退要点说明
保护压板投退要点一、常规保护压板投退1.投入退保护压板，应分项填写保护压板的名称和编号，每一套保护装置需投退的保护压板全部填写完毕后，应对所投退保护压板是否正确进行检查。
2.一次设备处于冷备用或检修状态，保护应处于退出状态。
3.双母线进行倒母线操作时，在断开母联开关控制电源前，必须先投入母线互联压板，在合上母联开关控制电源后，再退出母线互联压板。
在互联状态下（即馈路甲、乙刀闸同时合上或投入母线互联压板），应检查母差保护或监控后台“互联灯亮”；每操作一组刀闸，应检查母差保护屏和线路保护屏电压切换正常。
在倒换完母线后应检查“互联灯灭”。
具体检查示例如下：（1）检查**母差保护屏互联灯亮。
（2）检查**母差保护屏互联灯灭。
（3）检查**母差保护屏电压切换正常。
（4）检查**线路保护屏电压切换正常。
4.关于充电保护的投退说明：（1）线路(断路器)保护中有充电功能压板的,在向线路、母线充电,合开关之前应投入,在开关合上且检查充电正常后应立即退出。
（2）为防止误投充电保护，线路充电保护投入前，应检查线路确无电压。
（3）在断路器两侧均已带电，合环操作时，不投充电保护。
（4）向主变（高抗）充电时，各站按保护定值的要求进行投退（保护定值中说明不投或躲不过励磁涌流的不允许投入）。
（5）双母线或单母线分段接线，在用母联（分段）开关向另一组母线充电，或用主变中（低）压侧向母线充电时，应投入充电保护压板，充电正常后，应立即退出。
具体充电方式可根据调令执行。
（6）对于3/2接线和角形接线，合环操作的开关充电保护不投。
5. 关于线路保护的投退说明：（1）对于3/2接线和角形接线方式线路的高频保护，在一次设备运行方式发生改变时，必须根据现场运行方式操作断路器的停信压板，即：在断路器停电，断开控制电源前投入断路器的停信压板，在合上控制电源空开后，必须及时退出。
对于断路器与所带线路同时停电时，不投入去已停电线路的停信压板，只投入去运行线路的停信压板。
110kV主变保护柜1压板投退图XX
2-1CLP2 2-1CLP5 备用 保护装置1跳 #1主变3501
断路器
2-1CLP6 备用
2-1CLP7 备用
2-1CLP8 备用
LP4 备用
LP5 备用
LP6 备用
1-1ZLP1 1-1ZLP3
备用
备用
1-1ZLP4 备用
2-1ZLP1 备用
2-1ZLP3 2-1ZLP4 备用 备用
LP7 备用
110kV主变保护柜1 压板投退图
1-1CLP1 保护装置1跳 #1主变1101
断路器
1-1CLP2 1-1CLP5 备用 保护装置1跳 #1主变3501
断路器
1-1CLP6 1-1CLP7
备用
备用
1-1CLP8 备用
LP1 备用
LP2 备用
LP3 备用
2-1CLP1 保护装置2跳 #1主变1101
1-1KLP10 2-1KLP10
保护装置1 保护装置2 检修状态 检修状态
投入
投入
LP12 备用
LP8 备用
LP9 备用
1-1KLP1 保护装置
1差动保 护投入
1-1KLP2 保护装置
1高后备 保护投入
1-1KLP3 保护装置1 110kV电压
投入
1-1KLP6 1-1KLP7 1-1KLP8 1-1KLP9
保护装置1 保护装置1 备用 保护装置1
低后备保 35kV电压
远方操作
护投入 投入
投入
投入
5CLP1非电 量跳#1主 变1101断
路器
5CLP4非电 量跳#1主 变3501断
路器
5-KLP1 5-KLP2 主变本体 主变调载
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＃发变组时间压板名称投/退备注2004.8.21 发电出口保护压板投2004.8.21 灭磁开关压板投2004.8.21 关闭主汽门压板投2004.8.21 跳厂用分支压板投2004.8.21 灭磁开关联跳压板投退2004.8.21 主汽门联跳MK压板2004.8.21 高压侧跳闸压板投2004.8.21 差动跳闸压板投2004.8.21 差动跳高压侧压板投2004.8.21 差动跳中压侧压板投2004.8.21 差动跳低压侧压板投投2004.8.21 重瓦斯保护跳闸压板2004.8.21 压力释放跳闸压板投2004.8.21 备用2004.8.21 备用＃1发变组时间压板名称投/退备注2004.8.21 本体保护全跳压板投2004.8.21 后备跳闸压侧压板投2004.8.21 后备跳高母联压板投2004.8.21 后备全跳压板投投2004.8.21 后备保护跳厂分支压板投2004.8.21 灭磁开关联跳厂分支保护压板投、退记录＃2发变组时间压板名称投/退备注2005.2.25 发电机出口保护投2005.2.25 灭磁开关压板投2005.2.25 关闭主汽门压板投2005.2.25 跳厂用分支压板投退2005.2.25 主汽门联跳MK压板2005.2.25 高压侧跳闸压板投2005.2.25 差动跳闸压板投2005.2.25 差动跳高压侧压板投2005.2.25 差动跳中压侧压板投2005.2.25 差动跳低压侧压板投投2005.2.25 重瓦斯保护跳闸压板2005.2.25 压力释放跳闸压板投2005.2.25 灭磁开关跳闸压板投2005.2.25 本体保护全跳压板投2005.2.25 后备跳高压侧压板投＃2发变组时间压板名称投/退备注2005.2.25 后备保护跳高母联投2005.2.25 后备全跳压板投投2005.2.25 后备保护跳厂分支压板投2005.2.25 灭磁开关联跳厂分支＃3发变组时间压板名称投/退备注投2005.6.1 发电机出口保护压板2005.6.1 灭磁开关压板投2005.6.1 关闭主汽门压板投2005.6.1 跳厂用分支压板投2005.6.1 灭磁开关联跳压板投退2005.6.1 主汽门联跳MK压板2005.6.1 高压侧跳闸压板投2005.6.1 差动跳闸压板投2005.6.1 差动跳高压侧压板投2005.6.1 差动跳中压侧压板投2005.6.1 差动跳低压侧压板投投2005.6.1 重瓦斯保护跳闸压板2005.6.1 压力释放跳闸压板投2005.6.1 本体保护全跳压板投2005.6.1 后备跳高压侧压板投＃3发变组时间压板名称投/退备注2005.6.1 后备跳高母联压板投2005.6.1 后备全跳压板投投2005.6.1 后备保护跳厂分支压板投2005.6.1 灭磁开关联跳厂分支保护压板投、退记录高备变主保护时间压板名称投/退备注2004.8.21 跳闸1压板投2004.8.21 跳闸2压板投2004.8.21 跳闸3压板投2004.8.21 重瓦斯跳闸压板投2004.8.21 备用2004.8.21 高压侧跳闸压板投2004.8.21 中压侧跳闸压板投2004.8.21 低压侧跳闸压板投2004.8.21 分段跳闸压板投2004.8.21 零序选跳压板投保护压板投、退记录高备变自投保护时间压板名称投/退备注投2004.8.21 #1发电机开关跳闸压板投2004.8.21 6KVI工作分支开关跳闸压板投2004.8.21 6KV高备变低压侧开关合闸投2004.8.21 6KV高备变低压侧开关合闸投2004.8.21 6KVI备用分支开关合闸投2004.8.21 #2发电机开关跳闸压板投2004.8.21 6KVII工作分支开关跳闸压板投2004.8.21 6KV高备变低压侧开关合闸投2004.8.21 6KV高备变低压侧开关合闸投2004.8.21 6KVII备用分支开关合闸投2004.8.21 #3发电机开关跳闸压板投2004.8.21 6KVIII工作分支开关跳闸压板投2004.8.21 6KV高备变低压侧开关合闸投2004.8.21 6KV高备用低压侧开关合闸投2004.8.21 6KVIII备用分支开关合闸保护压板投、退记录1174龙恒线开关时间压板名称投/退备注2004.8.21 保护跳闸投2004.8.21 保护合闸投2004.8.21 启动失灵退退2004.8.21 允许零线加速II段2004.8.21 投入分相差动投2004.8.21 投入零序差动投2004.8.21 差动总投入投2004.8.21 投入相间距离投2004.8.21 投入接地距离投2004.8.21 投入零序I段投2004.8.21 投入零序II段投2004.8.21 零序总投入投2004.8.21 投入低周减载退2004.8.21 投入低压减载退保护压板投、退记录1154龙孙线开关时间压板名称投/退备注2004.8.21 保护跳闸出口投2004.8.21 重合闸出口退在2008年退出运行，PT故障。
2004.8.21 差动压板投入投2004.8.21 距离压板投入投2004.8.21 零序压板投入投2004.8.21 手合同期切换投1171龙郭线开关时间压板名称投/退备注2004.8.21 保护跳闸投2004.8.21 保护合闸投2004.8.21 启动失灵退退2004.8.21 允许零线加速II段2004.8.21 高频保护投入投2004.8.21 投入相间距离投2004.8.21 接地距离投入投2004.8.21 投入零序I段退2004.8.21 投入零序II段退2004.8.21 零序总投入投2004.8.21 投入低周减载退2004.8.21 投入低压减载退1172龙石线开关时间压板名称投/退备注2004.8.21 保护跳闸投2004.8.21 保护合闸投2004.8.21 启动失灵投投2004.8.21 允许零线加速II段2004.8.21 投入分相差动投2004.8.21 投入零序差动投2004.8.21 差动总投入投2004.8.21 投入相间距离退2004.8.21 投入接地距离退2004.8.21 投入零序I段退2004.8.21 投入零序II段退2004.8.21 零序总投入退1100母联时间压板名称投/退备注2004.8.21 跳闸联压板投2004.8.21 母联合闸压板投微机母线保护时间压板名称投/退备注2004.8.21 母联跳闸压板投2004.8.21 跳#1变压器压板投2004.8.21 跳#2变压器压板投2004.8.21 跳＃3变压器压板投2004.8.21 跳高备变压板投2004.8.21 跳龙孙线投2004.8.21 跳龙石线投2004.8.21 跳龙郭线投2004.8.21 跳龙恒线投2004.8.21 母联充电退退2004.8.21 #1主变启动失灵启动转换退2004.8.21 #2主变启动失灵启动转换退2004.8.21 #3主变启动失灵启动转换退2004.8.21 高备变失灵启动转换退2004.8.21 龙孙线失灵启动转换微机母线保护时间压板名称投/退备注退2004.8.21 #1母联出口跳闸接点退2004.8.21 #2母联出口跳闸接点退2004.8.21 #2主变出口跳闸接点退2004.8.21 #3主变出口跳闸接点退2004.8.21 高备变出口跳闸接点退2004.8.21 龙孙线出口跳闸接点退2004.8.21 龙石线出口跳闸接点退2004.8.21 龙郭线出口跳闸接点退2004.8.21 龙恒线出口跳闸接点退2004.8.21 龙石线失灵启动转换退2004.8.21 龙郭线失灵启动转换退2004.8.21 龙恒线失灵启动转换时间压板名称投/退备注时间压板名称投/退备注时间压板名称投/退备注时间压板名称投/退备注时间压板名称投/退备注。