[QC]平板对接焊接工艺创新 [详细]

平板对接焊接工艺创新

浙江省二建钢结构有限公司平板对接焊接工艺创新QC小组

一、生产概况

浙二建钢结构有限公司是具有中国钢结构制造企业特级资质、国家钢结构专业承包壹级资质、建筑设计资质和对外承包工程经营许可证，是一家以钢结构为主业，

集防腐保温、金属门窗、机电设备安装、地基与基础于一体，具有独立设计、制作和安装的综合性企业。

在各项目中，平板对接成为必不可少的环节，传统的CO2气体保护焊劳动强度大，生产效率低，需要反复清根、打磨，而且焊材消耗量大，因此平板对接焊接工艺的改进创

新的重要性不言而喻！

二、小组简介

人

小组成员介绍

三、选题理由

在各项目中，平板对接成为必不可少的环节，传统的CO2气体保护焊劳动强度大，

生产效率低，需要反复清根打磨，而且焊材消耗量大，生产过程中经常遇到以下问题:

四、设定目标

1、课题目标

2、目标分析

a.生产现状:公司根据生产现状调查，大力支持改进创新，并由技术质量部提出采

用

单面焊双面成型代替传统的CO2气体保护焊！

b.工人技术:熟练掌握各类焊机、焊材使用技术，有多名15年以上焊接经验的老

技工

。

c.焊接设备:焊机NBC-500，采用大西洋Ф1.2焊丝，满足各类焊接工艺要

求。

d.质检能力:公司技术质量部有无损探伤资质质检员，自检后第三方质量检测

进行复检。

五、提出并确定最佳方案

1、提出方案

目标确定后，小组召开QC会议，通过“头脑风暴法”集思广益，分析工程要点，并提

出了以下四种可行性方案。

方案一:预留焊缝单面焊双面成型

其方案操作程序为:

将所需平板开坡口后水平放置，矫正对齐，预留2-

5mm焊缝，加引弧板，开始烧焊。

预留焊缝加引弧板

方案二:金属板条单面焊双面成型

其方案操作程序为:

将所需平板开坡口后水平放置，矫正对齐，加引弧板；

板件坡口正下方点焊安装金属板条；

开始烧焊。

板件正面点焊安装金属板条

方案三:焊剂衬垫单面焊双面成型

其方案操作程序为:

将所需平板开坡口后水平放置，矫正对齐，加引弧板；板件坡口正下方安装金属托架和相应衬垫；开始烧焊。

散粒焊剂衬垫焊剂块衬垫

焊剂袋衬垫

方案四:陶瓷衬垫单面焊双面成型

其方案操作程序为:

将所需平板开坡口后水平放置，矫正对齐，加引弧板；

板件坡口正下方粘贴陶瓷衬垫；

开始烧焊，成型后取下。

板件正面粘贴陶瓷衬垫

2、方案分析

方案可施行性分析

根据工程要求并结合车间生产现状，针对提出的各个方案从可实施性、经济性

进行分析，最后采用方案四:陶瓷衬垫单面焊双面成型。

六、制定对策

为保证方案的顺利实施，确保工件的焊接质量，QC小组联合技术部门召开会议，对方案具体实施进行分析，综合考虑可能出现的难点及过程中的突发状况，联合实际

情况制定相应对策，并将对策实施监控及管理任务分配到相应负责人。

对策表

实施一:原材料、辅材质量控制

1.经过对车间以往制作构件的数据分析，选用材质为Q345B、厚度20XX钢板为实验材料，焊丝选用药芯焊丝，衬垫选用陶瓷衬垫。

2.板材及辅材共分3批进场，由质量员负责对材料进行质量验收，各具体流程如下图。

础。

实施二:拼装焊接质量控制

为保证工件焊接质量，从开坡口开始对每一步进行具体严谨的质量控制，具体操

作过程如下图所示:

实施效果:成功的避免了焊接变形，焊缝表面光滑平整！

实施三:焊接质量检测

对车间在生产构件分四批分别进行自检、第三方超声波探伤检测。

第三方焊接无损探伤检测报告焊接质量检测数据分析

八、效果检查

1、实现了课题目标

小组成员经过了4个月不断努力，实验阶段的平板对接经过四个阶段共检测117 条焊缝，经第三方焊接质量检测116条焊缝达到Ⅱ级焊缝质量要求，合格率达99.15%

达到预定目标。

2、时间效益

3、经济效益

由QC活动小组经济收益确认表如下图所示，

经过两个月四个阶段共焊接1612m焊缝计算，由

经济损耗公式:

传统工艺:S=34.5M

创新工艺:S=100+16M

可得出理论可节省经济效益:

S'=34.6*1612-(100+16*1612)=29722(元)

与实际生产过程相比对，整个活动过程经济损耗比预期节省大约4个人工，实际

生产1612m焊缝可节省费用30912元！

4、社会效益

单面焊双面成型工艺的创新与改进不仅为企业带来了巨大的经济效益，同时也带来了无形的社会效益。在成产过程中降低了工人的劳动强度，避免了反面清根、再焊等环节，减少了工人对金属性粉尘的吸入，降低了环境污染。

九、标

准化

总结了本次QC活动的实施经验和获得了有效数据之后，小组成员把所采取的各种技术措施和施工工艺方法收集整理、归纳总结，由QC小组和技术部门有关人员编成

《陶瓷衬垫单面焊双面成型焊接工艺流程标准》，并纳入了企业施工技术标准。

十、总结和下一步打算

通过本轮QC活动，运用全面质量管理这一科学方法，使小组成员又得到了一次锻

炼，制作技术、施工经验、管理水平都得到大幅提高，同时还开拓小组成员的思维方

式，培养和锻炼了人才，也提高了整个小组成员的团队精神。

QC小组全过程活动总结评价表