模切作业指导书示范文本
(-纸箱-)模切作业指导书
(-纸箱-)模切作业指导书纸箱的模切作业指导书一、简介纸箱模切是一种广泛应用于包装行业的加工方式，通过使用模切机对纸箱进行切割和折叠，使其具备更好的可塑性和适用性。
本指导书将详细介绍纸箱模切作业的流程和注意事项，以帮助操作人员正确高效地完成作业。
二、准备工作1. 确认纸箱规格和要求：在开始模切作业之前，操作人员应仔细阅读相关设计图纸或说明，了解纸箱的规格和要求，包括尺寸、形状、切割线等信息。
2. 准备相关工具和材料：操作人员需要准备好模切机、模切刀、扳手、螺丝刀等常用工具，以及纸张、胶水等模切作业所需材料。
三、操作流程1. 设置模切机：将模切机放置于平整稳固的工作台上，确保其处于正常工作状态并连接好电源。
2. 安装模切刀：根据纸箱规格和切割线的要求，选择适合的模切刀，并将其安装在模切机上。
务必确保刀片安装牢固，不得有任何松动。
3. 调整刀具和切割线：使用扳手或螺丝刀调整模切刀和切割线的位置，以确保切割线和刀具之间的间隙适当，切割效果完美。
4. 准备纸箱：根据纸箱的规格和要求，选择合适的纸张，并使用胶水将纸箱的折叠部分粘好，确保纸箱形状完整而牢固。
5. 开始模切：在进行模切作业之前，操作人员应按照纸箱的摆放位置和模切线的方向，将纸箱放置在模切机上。
然后，轻按模切机上的按钮或脚踏开关，启动模切机进行切割作业。
在模切过程中，操作人员应保持警惕，注意安全，确保手指与刀具保持安全距离。
6. 完成模切：当模切作业完成后，操作人员需要检查纸箱的切割线是否完整、平整，并确保纸箱的形状和规格符合要求。
如有必要，操作人员可以进行一些后续处理，如打磨、清理等。
四、注意事项1. 安全第一：操作人员在进行纸箱模切作业时，应时刻注意安全，避免手部接触刀具以及其他可能造成伤害的物品。
2. 保持清洁：模切作业需要在整洁的环境下进行，操作人员应定期清理模切机和工作台，确保没有杂物影响作业质量。
3. 随时检查：在模切作业过程中，操作人员应随时检查模切刀的切割效果，及时调整切割线和刀具的间隙，确保切割线清晰。
模切作业指导书（2篇）
模切作业指导书一、目的：为了提高产品质量,降低生产成本,提高生产效率,缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特制定以下规则。
二、使用范围：模切岗位各工作人员三、具体细则：1.操作人员必须经过严格培训合格、熟练掌握设备的操作技能及各项安全特性的人上岗。
2.开机前必须检查设备各部位是否正常，开关及各安全装置是否可靠，并对各需润滑加油部位注油。
3.检查设备上方有无工具等物品，以免压坏设备。
4.启动操作时，只允许一人操作，并观察有无人员在对设备做其它工作。
5.机器在修理、调整加油、保养清理时，必须处于停止状态，并将设备安全罩打开停锁按钮压下。
6.设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整，如需调整必须停机，生产过程中严禁钻到机器下方调整设备。
7.折、装模板时，必须打开保护设置，并仔细检查固定装置是紧固安全。
8.使用不停机收纸时，操作人员手指必须离开工作区域，以免危险。
纸堆上升过程中注意观察有无异常，以免损坏设备，下降过程中操作人员需站在侧方，双脚远离防止压脚。
9.给纸机在运转过程中，严禁调整，避免卷入伤手。
10.严禁酒后上岗及重病后上岗。
11.机器在操作过程中，人员必须精力集中，严禁做与工作无关的事，未经培训的非专业人员禁止操作设备。
12.严禁破坏设备的各项安全、防护装置。
模切作业指导书（2）模切作业是一项非常重要的技术，常常用于制作包装盒、POP广告、贺卡等等。
模切是通过刀具切割材料，使其符合特定的形状和尺寸。
在进行模切作业时，一定要注意安全和精确性。
下面是一份模切作业指导书，详细介绍了模切前的准备工作、模切操作步骤以及模切后的处理等内容。
一、准备工作1. 准备材料：根据设计图纸和要求，选择适合的模切材料，并保证其质量符合要求。
常用的模切材料有纸板、塑料、泡沫板等。
准备好所需刀具、切割模具等辅助工具。
2. 准备设备：确保模切机设备正常运转，并进行必要的检查和维护。
检查模切刀具是否完整，切割模具是否清洁。
模切机作业指导书范文
模切机作业指导书12020年4月19日半自动模切机作业指导书目录第一部分、简述一、模切机工作原理二、模切机工艺流程三、模切机技术参数四、模切机专业术语解释第二部分、操作规程一、生产前准备工作二、模切机生产操作三、模切生产过程的调整四、更换模切版五、手动盘车六、模切生产中常见质量问题及解决办法第三部分、安全操作规程一、人身安全二、设备安全第四部分、设备的维护保养一、设备点检维护二、设备常见故障及解决办法第一部分、综述1.1 模切机简介及工作原理1.1.1简介：YS—1500S、SA—S1620半自动平压平模切机由进纸部、模切部、去废部、收纸部组成。
人工送纸将纸张送入前规和侧规定位，再由钉钩牙排将纸张送到模切机构二次定位用模切刀根据产品设计要求的图样在压力的作用下，将纸板模切成所需形状后去掉模切后的多余部分，模切后再由钉钩牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。
图1—1结构图1.1.2工作原理：平压平模切机的模切版台和压切动板机构的形状都是平板状的。
模切版被固定在上版台上，被加工瓦楞纸板放在动板（下版台）上。
工作时，模切版台固定不动，动板经过曲轴连杆作用往复运动，使得版台与动板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。
1.2模切机专业术语解释1.2.1转换驱动器：此结构用于分开曲柄轴旋转到某一角度，以停止或旋转传递链轴。
1.2.2安全离合器：当传动链条在运转中产生过多的碰撞时，可能被破坏，因而，当离合器部分被分离时凸轮被保护，而且临近传感器运作，机器停止运行。
1.2.3动板：此动板连接驱动部分上、下运动。
加工瓦楞纸板放置在动板上，而且经过固定的上板（模切版）作用，获得模切即时压力。
1.2.4上板：上板（模切版）被固定在双侧框架上，当动板上升，压力作用时加工纸板被模切。
1.2.5曲柄杠杆机构：驱动部分用于动板的上升和下降。
机器产生的模切压力是直接上下移动的1.5倍。
1.2.6模切部分：钉钩（叼纸牙）钉咬（加持）加工纸板，拖进模切部，进行模切。
(-纸箱-)模切作业指导书
(-纸箱-)模切作业指导书纸箱模切作业指导书在纸箱制作工艺中，模切是一项重要的工序。
模切是指使用刀模对纸箱进行切割，以适应不同的形状和尺寸。
本文将提供一份纸箱模切作业的详细指导书，旨在帮助操作者正确、高效地完成模切工作。
一、准备工作1. 确保模切机设备正常运转，并检查刀模的磨损情况。
如有磨损，需要及时更换以保证切割质量。
2. 准备好所需纸箱材料，根据工作单上的要求选择正确的纸板规格和材质。
3. 安全防护措施：佩戴好安全手套和护眼镜，避免受伤。
二、模切操作步骤1. 将纸板放置在模切机的工作台上，调整好纸板的位置和定位。
2. 根据模切机的使用说明，将刀模安装到适当的位置，确保刀模与纸板正确定位。
3. 打开模切机的电源，调整好切割速度和力度，切勿超过机器的承受能力。
4. 开始模切操作。
注意，操作者需要将手控制在安全范围内，避免手指被刀模割伤。
5. 完成模切后，将纸板从模切机上取下，检查切割质量和尺寸是否符合要求。
三、常见问题及解决方法1. 切割不够顺滑：可能是刀模磨损严重，需要更换新的刀模。
2. 切割出现毛边：可能是切割速度过快，应适当降低切割速度。
3. 纸板定位不准确：可能是工作台固定不稳定，应检查并修复。
4. 切割质量不符预期：可能是纸板本身质量不好，应更换质量好的纸板进行操作。
四、安全注意事项1. 操作者在操作过程中，不得随意触碰动作中的刀模，以免造成伤害。
2. 操作者应佩戴好安全手套和护眼镜，确保工作过程中的安全。
3. 在清理切割废料时，应注意刀模的锐利性，避免划伤手部。
以上就是纸箱模切作业的指导书，希望能帮助到操作者正确、高效地完成模切工作。
在操作时请务必遵守安全操作规程，确保人身安全。
祝愿模切工作顺利！。
模切作业指导书
模切作业指导书
1.0目的
规范作业程序，保证安全有效地模切符合质量要求的产品。
2.0适有范围
公司模切部门
3.0工作环境
室温、清洁。
4.0作业准备
4.1将周围环境清理干净。
4.2准备好材料和所需工具。
4.3检查机台各部件是否正常，油路是否畅通、有无渗漏现象。
5.0作业程序
5.1试机、调模
5.1.1打开总开关，起动主马达。
给机器两边的动臂力及润滑部位加油。
然后让机台空转几圈，检查保险，看机台运转是否正常。
5.1.2将模块挂在机台上，并在需要处粘上海棉，按材料的厚薄调节适当的压力，试轧确认靠位情况，并作适当调整。
5.1.3开始生产时，检查尺寸与样品是否符合，模切外观要求刀口光洁、无毛边、不粘连，压痕位置准确、挺直饱满、折叠不爆裂（色）、模切误差≤0.2mm，再次进行调整。
5.1.4自检合格后，送交品管确认OK才可开始量产。
5.1.5模切的产品，后道应及时进行整理，并对轧出的效果反馈模切机手，及时纠正改善。
5.2生产过程异常处理
5.2.1模切过程应随时自检，清理机内杂物。
保证轧盒产品品质。
5.2.2模切过程，可通过手按保险按钮进行调节生产急缓。
5.2.3模切时放入不到位可利用手拉离合拉环，来使材料不会被误轧。
5.3作业结束后，关掉电源，并做好机台保养及现场“6S”工作。
6.0注意事项
6.1模切过程，应高度集中注意力，不得分神。
6.2操作机台过程中，手要保持干燥，并严禁带手套作业。
7附则
7.1本作业指导书由生产部提出并负责编制，解释和修订。
印刷开槽(模切)作业指导书1
1 开机前准备1.1检查设备是否清洁，特别注意网纹辊，橡胶辊，墨槽等。
1.2检查设备运转情况，发现问题及时通知部门主管、跟单及设备部维修人员。
1.3在接受订单前，自觉清洁设备及场地。
1.4 准备好生产工具，如卡板、水墨等。
2 订单调试前准备2.1印刷机机长检查《流程单》和样板是否相符，如有疑问即时向当班主管或与相关部门联系。
2.2机台根据《流程单》和样板向印版室领取印版。
领用时要检查印版上号码是否与工艺单要求相符；印版是否完好等。
2.3根据生产流程单要求领取规定的相应水墨。
3 订单调试3.1机长安排机组成员，在纸板存放区提取工艺单相应的纸板。
按生产工艺单检查纸板的配料、尺寸、压线方式和平整状况，填写好检查记录，剔除不合格的纸板。
3.2 检测各色油墨粘度, 粘度合适才能投入生产。
墨桶必须要加过滤网。
3.3根据纸板类型规格调整进纸部尺寸，压舌高度，进纸部挡板距离不能大于纸板尺寸3毫米。
开槽产品根据工艺单，由专人调整开槽刀、修边刀位置，拉纸轮。
每组印刷机组的拉纸轮必须都要压在纸板的两端6-10毫米，间隙必须小于相应纸板的厚度。
并按色序逐渐减小，以保证纸板平稳传送。
3.4正确挂置印版。
印版对准中心线，应平整，张紧，与印辊平整接触。
油墨印刷次序一般为先浅后深。
将印辊，橡胶辊（及刮刀）预调至合理位置。
益阳天格印业高新区分公司3.5 试印首张板片后，主操及机长必须检查印刷内容是否与样板或图稿一致；油墨是否与色标，样箱一致；印刷压力，墨量是否准确；套色是否准确；不合格则重新调整印刷部。
3.6检查开槽位置，开槽深度是否准确，修边是否平整正常，搭接边是否符合流程单要求。
不符合要求，则重新调整开槽部。
3.7检查压线位置是否准确，压线深度是否合适。
不符合要求，重新调整压线部。
3.8可重复进行第5至7步调整，直至产品符合工艺要求。
记录各项工艺参数和检查结果。
3.9机长、主操作员应钻研技术，尽量减少调试用板片而减少浪费。
调试检查时，主操为初检，机长作复检，品质做最终检验。
不干胶印刷模切机作业指导书精选全文
精选全文完整版（可编辑修改）不干胶印刷模切机作业指导书1. 作业准备：2.1 开机前，必须清除机器上面的杂物以免影响做出的产品。
2.2 作业员在作业前须对机器进行测试，若出现不良应及时反映跟处理。
开始作业时，应将需要使用的工具以及辅助材料准备齐全。
2．作业程序:2.1 把纸装在送纸机上，由送纸架一直拉到前面的拉纸滚轴为止，用转柄压紧(注意一定要拉直)。
2.2 拉出模切板装上所需要的刀模(注意刀模不可装反、装歪斜)，按图纸所标的方向把刀模放正，然后放入模切板。
2.3 打开电源然后松开调夺杆把模切高度调到最高，以免开机后把刀模压坏。
然后慢慢调整模切压力达到理想位置并锁好压力。
2.4 把拉纸速度和模切跳距在电脑驱动面板上面调整好。
2.5收纸或裁张。
调整好裁切计数器。
2.6 检查所做出的成品是否和图纸要求规格一致，否则进行调整 (注意：调试好以后检测时禁止将手伸入模座下取样)。
3 注意事项:3.1 未经培训合格人员不得操作此机。
3.2 开机前和停机后必须清除机器上面的杂物以免影响做出的产品。
3.3 用手拿材料不可把手伸进模座下面。
3.4 裁切机工作时取材料手不可离刀片太近。
3.5 若发现机器不正常，必须马上报告相关人员。
在这一学年中，不仅在业务能力上，还是在教育教学上都有了一定的提高。
金无足赤，人无完人，在教学工作中难免有缺陷，例如，课堂语言平缓，语言不够生动，理论知识不够，教学经验不足，组织教学能力还有待提高。
在今后的工作中，我将更严格要求自己，努力工作，发扬优点，改正缺点。
模切机作业指导书
为了规范模切机安全操作确保生产有序进行，提高生产效率，延长机器寿命，提高产品质量。
2范围
适用于本部门模切机的操作
3定义
无
4职责与权限
机器运作时只准许正规师付操作机器，
5内容说明
5．1开机师付上班先检查机器电源，开关是否完好。开机首先给机器加油。
5．2检查机器时，必需锁好安全锁。
5．3打开总电源开关，之后给机器转动部分加机油（4小时加一次机油）。
5．4调机较版前先对照PPD资料袋内容是否正确。合格再给部长签首件办。
5．5生产中机器出现故障应及时关闭紧急开关电源，并马上通知修机师付来修理。
5．6开机师付每天下班前10分钟一定将机器清洁干净，保养干净。
5．7每天下班开机师付先一步步退出电脑系统之后开关调至到“停”的位置
6参考文件
无
7相关记录
<<设备日常保养卡>>。
模切机作业指导书
模切机作业指导书．半自动模切机作业指导书2012年2目录第一部分、简述一、模切机工作原理二、模切机工艺流程三、模切机技术参数四、模切机专业术语解释第二部分、操作规程一、生产前准备工作二、模切机生产操作三、模切生产过程的调整四、更换模切版五、手动盘车六、模切生产中常见质量问题及解决办法第三部分、安全操作规程一、人身安全二、设备安全第四部分、设备的维护保养一、设备点检维护二、设备常见故障及解决办法3第一部分、综述1.1 模切机简介及工作原理1.1.1简介：YS—1500S、SA—S1620半自动平压平模切机由进纸部、模切部、去废部、收纸部组成。
人工送纸将纸张送入前规和侧规定位，再由钉钩牙排将纸张送到模切机构二次定位用模切刀根据产品设计要求的图样在压力的作用下，将纸板模切成所需形状后去掉模切后的多余部分，模切后再由钉钩牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。
图1—1结构图工作原理：平压平模切机的模切版台和压切动板机构的形状都是平板状的。
1.1.2模切版被固定在上版台上，被加工瓦楞纸板放在动板（下版台）上。
工作时，模切版台固定不动，动板通过曲轴连杆作用往复运动，使得版台与动板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。
4模切机专业术语解释1.2以停止或旋转传递链此结构用于分开曲柄轴旋转到某一角度，1.2.1转换驱动器：轴。
安全离合器：当传动链条在运转中产生过多的碰撞时，可能被破坏，因而，1.2.2 当离合器部分被分离时凸轮被保护，并且临近传感器运作，机器停止运行。
动板：此动板连接驱动部分上、下运动。
加工瓦楞纸板放置在动板上，并且1.2.3 通过固定的上板（模切版）作用，获得模切即时压力。
上板：上板（模切版）被固定在双侧框架上，当动板上升，压力作用时加工1.2.4 纸板被模切。
机器产生的模切压力是直驱动部分用于动板的上升和下降。
1.2.5曲柄杠杆机构：倍。
接上下移动的1.5 进行模切。
加工纸板，拖进模切部，钉钩（叼纸牙）钉咬（加持）1.2.6模切部分： 1.2.7模切板：由胶合木板制作所需形状，附制刀片。
模切作业指导书
模切作业指导书篇一：模切机作业指导书篇二：模切机作业指导书模切机作业指导书一、目的将不干胶原材料或印刷后半成品进行外形成形工作，使之符合《工程图纸》要求。
二、使用工具刀模、菲林尺、剪刀、六角扳手、梅花扳手、铲刀、十字螺丝刀。
三、操作规程3．1根据《生产通知单》《工程图纸》选择刀模、原材料。
核对刀模没问题后将其固定到模切机上。
3．2将模切机需要运行的模座、马达、半成品，按工艺设计依次排列。
3．3开启电源，按《工程图纸》跳距设定走纸速度、模切机运行速度。
3．4检查产品四周切断部位是否到位，压线部位是否有破裂等现象，作适当调整；首张成品自检合格后，通知IPQC进行首件确认同时填写《首件检验报告》确认无误后方能批量生产，并在生产中抽检以保证产品符合签字样。
3．5将待模切的半成品或成品按照要求以《工程图纸》要求完成后，放置到蓝色胶箱中，以便二次加工或统一清点数量。
每1000车次自行抽检一次，避免异常出现。
3．6模切完毕后，关闭电源，填写好台账记录及生产工艺单，将模切完成的产品自检合格后，根据要求及时转入下道工序或送至QA准备检验。
四、注意事项：4．1检查刀模板上的螺丝是否拧紧，以防不平，造成刀口磨损纸板压瘪等现象；4．2检查刀模是否粘牢，防止运转过程中松动，造成刀模脱落；4．3检查待模切的原材料标识是否符合《工程图纸》《生产通知单》；4．4定量定时检查模切位置是否移动，正在模切的产品是否有跳距不一等异常；4. 5 经常检查底板上的扪痕处是否有异物，如有需及时清除。
五、安全注意事项：5．1非操模切机长，不得操作模切机，以防发生事故；5．2检查设备各转动部位是否正常；5．3设备运转过程中产生异常，应停机检查调整消除异响后再生产。
六、机器保养：6．1每日按时给机器运转部位加润滑油，定期做好周保养，月保养。
6．2定期检查固定螺丝是否松动，保险（安全）开关是否灵敏。
6．3将机台周围纸屑清理干净，保持机台的整齐干净。
模切工岗位作业指导书
模切工岗位作业指导书1 目的通过制定本标准??规范模切岗位作业??使工作质量和产品质量达到公司要求。
2 适用范围本标准适用于模切岗位作业全过程。
3 职责负责完成本岗位的作业计划。
负责模切褙片的质量达到工艺和质量标准。
负责模切褙片的损耗达到消耗定额标准。
负责模切机的使用、维护、保养。
负责本岗位的安全文明作业和环境卫生。
遵守员工手册中规定的各项内容。
4 工作流程与标准准时完成车间下达的生产作业任务。
生产准备明确当班生产任务??检查验收褙片的数量与质量。
检查设备是否处理完好状态??然后给各注油点、油箱、链条注油??清理机台卫生。
检查所领用的模切版是否与本班次所用相符??刀口刀线及尺寸质量是否符合品质要求。
先点动试车空转??正常后正式开机。
生产作业模切机正常运转后??进行正常岗位作业。
放入褙片模切卡盒。
试卡1—2 张进行检查。
a??检查卡片的刀线、暗线的断裂情况??b??规格尺寸是否符合质量要求??c??针位是否正确??d??生产5 分钟后再重新检查一遍。
正常开机??机组人员要齐心协力??搞好人、机配合。
生产过程中??随时抽查模切品质是否符合质量标准。
经常检查模切机各部位运行是否良好。
如有问题立刻停机处理。
当班作业完成后??填写《生产运行记录》质量标准模切后的箱坯规格尺寸准确??折线居中??内尺寸长、宽、高误差不超过±1mm。
压痕无双线??深度准确一致??整齐不歪斜??无断线。
刀口光洁??无拉毛、无刺。
方正度箱角各面垂直??顶面对角线之差??5mm??不空头露瓦。
摇盖耐折开合180°??往复5 次以上??内外层无裂缝。
本工序不合格的产品不准流入下道工序??粘合??。
设备的使用、维护、保养熟练掌握使用模切机??并能排除一般性故障。
自行不能处理的故障及时报告带班车间主管处理。
根据设备的运转情况能判断运转是否正常??协助维修工排除电器仪表和自控装置故障。
模切机停机时??要检查机台上下是否分开??以免压坏刀线??橡皮或出现闷车。
模切 作业指导书
模切作业引导书模切作业引导书一、前言模切是指在纸张或仿佛材料上通过设备或工具完成图形、字形或异形的切割加工技术。
在视觉设计领域中，模切常常作为一种常用的后期加工手段，可适用于各种材料、各种形式的图形。
在本篇作业引导书中，将为同学介绍模切的基本操作、注意事项以及一些练习建议等内容，帮忙其把握这种技术。
二、操作指南1.准备工作在开始模切前，需要考虑到以下几个要素：- 模切机：首先需要配备模切机，依据所模切的材质不一，选择的模切机也不同，例如，切刀机、喷气式切割机、激光切割机等。
- 模具：依据所需切割的形状和大小，选择和制造相应的模具。
- 材料：选择需要切割的材料，包括但不限于纸张、胶带、PVC、亚克力板等。
- 软件：对于数控切割机的使用，需要把握相应的软件，如AI、CAXA等。
2.操作步骤- 准备好材料，将其放在模切机的工作台上，进行固定。
- 通过对软件的操作，将需要切割的形状导入数控切割机并与材料相匹配。
- 选择合适的刀头、刀片，将其应用到模切机上。
- 设定适当的速度、压力，进入切割状态。
- 将加工完成的“废料”清理干净，得到最后的模切品。
三、需要注意的事项1.安全第一模切过程需保持专注，切割时不能过度移动，以免切割过快显现意外等安全问题。
2.材料选取不同的材料对刀片刃口的磨损程度不同，需要依据实在材料来更换相应的刀片。
3.模具的使用时效模具制造成本较高，使用好模具应当具有可持续性，专业厂家的模具使用年限一般比较长，但使用时应注意细节。
4.正确的材料固定方式固定方式不当在加工过程中可能会导致切割品的尺寸波动，从而造成工作效率低下。
5.适量掌控速度、压力速度过快会导致材料不易固定，精度变差；压力过大会造成材料变形、切割线不平整等问题。
四、练习建议1.选择合适的材料和刀头刀片购买时可以考虑一些小规格、低成本的材料作为开始的练习耗材，常规的数码影像材料甚至自制的东西都可以考虑切割加工。
在练习的过程中，可依据不同材质选用不同规格大小的刀头、刀片，对应不同的切割加工要求，提升练习的技能水平。
模切作业指导书
模切作业指导书一、导言模切是一种制作装饰品、礼品盒、贺卡等工艺品的方法。
通过模切机，可以将纸张、卡纸、泡棉等材料按照所需形状进行切割，制作出各种各样的造型。
本指导书旨在帮助你了解模切的基本原理和操作步骤，保证你能够安全、高效地完成模切作业。
二、安全事项1. 使用模切机时，务必佩戴好工作手套和护目镜，以免发生意外伤害。
2. 在操作过程中要专心致志，避免分神，以免造成操作失误。
3. 严禁将手指或其他物体伸入模切机的工作区域，以免被切割刀片伤到。
4. 使用完毕后，务必关闭模切机的电源，以免发生火灾或其他安全事故。
三、准备工作1. 确认模切机的工作台面干净整洁，没有杂物。
2. 检查切割刀片是否锋利，如不锋利需要更换新刀片。
3. 准备好需要模切的材料，可以提前进行标记，以便准确定位。
4. 确认工作区域周边没有其他人员或物体，以免造成伤害或其他意外。
四、模切操作步骤1. 打开模切机的电源开关，确认机器已经正常启动。
2. 将待模切的材料放置到模切机的工作台面上，注意调整位置，使其与刀片位置对齐。
3. 选择合适的刀片数量和深度，根据实际需要进行调整。
4. 抓牢材料，并将其适当固定在模切机的工作台面上，以免在切割过程中移位或飞出。
5. 调整好切割速度和压力，确认切割的效果符合要求。
6. 按下模切机的启动按钮，开始进行切割。
7. 在切割过程中，保持眼睛注视着材料的切割位置，确保切割的准确性。
8. 切割完成后，关闭模切机的电源，注意安全操作。
9. 进一步处理模切好的材料，如清理边缘、打磨等，使其达到更好的效果。
10. 整理工作台面，清除杂物和废料，保持工作区域干净整洁。
五、常见问题及解决方法1. 切割不准确：可能是刀片钝了，需要更换新刀片；也可能是材料未固定好，导致移位。
2. 切割过程中材料破损：可能是切割速度和压力设置过大，需要适当减小切割力度。
3. 切割机卡住或无法启动：可能是电源没有打开，需要检查电源开关；也可能是切割机内部有杂物阻碍，需要清理。
模切作业指导书
事务文书：________ 模切作业指导书单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页模切作业指导书一、目的：为了提高产品质量,降低生产成本,提高生产效率,缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特制定以下规则。
二、使用范围：模切岗位各工作人员三、具体细则：1.操作人员必须经过严格培训合格、熟练掌握设备的操作技能及各项安全特性的人上岗。
2.开机前必须检查设备各部位是否正常，开关及各安全装置是否可靠，并对各需润滑加油部位注油。
3.检查设备上方有无工具等物品，以免压坏设备。
4.启动操作时，只允许一人操作，并观察有无人员在对设备做其它工作。
5.机器在修理、调整加油、保养清理时，必须处于停止状态，并将设备安全罩打开停锁按钮压下。
6.设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整，如需调整必须停机，生产过程中严禁钻到机器下方调整设备。
7.折、装模板时，必须打开保护设置，并仔细检查固定装置是紧固安全。
8.使用不停机收纸时，操作人员手指必须离开工作区域，以免危险。
纸堆上升过程中注意观察有无异常，以免损坏设备，下降过程中操作人员需站在侧方，双脚远离防止压脚。
9.给纸机在运转过程中，严禁调整，避免卷入伤手。
10.严禁酒后上岗及重病后上岗。
第 2 页共 9 页11.机器在操作过程中，人员必须精力集中，严禁做与工作无关的事，未经培训的非专业人员禁止操作设备。
12.严禁破坏设备的各项安全、防护装置。
模板工施工安全风险告知书编号：09工种：模板工您将在玉石高速公路TJ09标区域从事模板支护及拆除作业，为保障作业过程的身体健康及生命安全，请在作业时务必遵守安全生产规章制度，执行专项施工方案的安全技术措施，并熟记作业要点及其特性；正确保用和佩戴劳动保护用品，在做好自我防范的同时，还应顾及身边的同事，做到“四不伤害”；作业过程中发现异常情况和不安全因素时应及时向安全生产管理人员报告。
模切作业指导书
模切作业指导书一、引言模切作业是一种常见的手工艺技术，通过切割纸张、卡纸等材料，制作出各种形状的图案或者模型。
它既可以用于手工制作艺术品，也可以应用于设计、包装等领域。
本指导书将介绍模切作业的基本步骤和技巧，匡助读者掌握这门技术。
二、所需材料进行模切作业需要准备以下材料：1. 纸张或者卡纸：可以选择不同颜色和质地的纸张，根据需要确定材料的厚度。
2. 切割工具：常用的切割工具有剪刀、刀片、切割刀等，根据不同的材料选择合适的工具。
3. 模具：模具是模切作业的关键工具，可以使用现成的模具，也可以自制模具。
三、基本步骤1. 准备工作：首先，选择合适的纸张或者卡纸，根据设计要求确定尺寸和颜色。
然后，将模具放在纸张上，用铅笔轻轻勾勒出模具的轮廓。
最后，根据轮廓线，用剪刀或者刀片将纸张切割成所需形状。
2. 切割技巧：在切割纸张时，需要注意以下技巧：- 切割线要准确：根据模具的轮廓线，将切割线尽量切割得准确，以保证最后的效果。
- 切割力度要适中：切割纸张时，力度要适中，既不能切得太浅，也不能切得太深，以免损坏纸张或者卡纸。
- 切割方向要顺畅：切割纸张时，要选择一个顺畅的方向，避免在切割过程中卡住或者断裂。
3. 精细处理：切割完纸张后，可能会浮现一些不平整的边缘或者毛刺。
可以使用砂纸或者修边刀进行精细处理，使边缘更加平滑。
四、技巧与注意事项1. 选择合适的纸张：不同的纸张适合不同的模切作业，要根据需要选择合适的纸张。
普通来说，较硬的纸张适合制作立体模型，而较软的纸张适合制作平面图案。
2. 制作模具：如果找不到合适的现成模具，可以尝试自制模具。
制作模具时，可以使用硬纸板或者塑料板等材料，根据需要切割出所需形状。
3. 注意安全：在进行模切作业时，要注意安全。
使用刀片或者切割刀时，要小心操作，避免切到手指或者其他部位。
4. 练习与创新：模切作业是一门需要不断练习和创新的技术。
通过多次练习，掌握切割技巧和处理技巧，可以提高作业的质量和效率。
模切机作业指导书
模切机作业指导书————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期：ﻩ半自动模切机作业指导书２0１2年目录第一部分、简述一、模切机工作原理二、模切机工艺流程三、模切机技术参数四、模切机专业术语解释第二部分、操作规程一、生产前准备工作二、模切机生产操作三、模切生产过程的调整四、更换模切版五、手动盘车六、模切生产中常见质量问题及解决办法第三部分、安全操作规程一、人身安全二、设备安全第四部分、设备的维护保养一、设备点检维护二、设备常见故障及解决办法第一部分、综述１.1模切机简介及工作原理1．1.1简介：YS—15０0S、SA—S1620半自动平压平模切机由进纸部、模切部、去废部、收纸部组成。
人工送纸将纸张送入前规和侧规定位，再由钉钩牙排将纸张送到模切机构二次定位用模切刀根据产品设计要求的图样在压力的作用下,将纸板模切成所需形状后去掉模切后的多余部分,模切后再由钉钩牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部,从而完成模切作业。
图1—１结构图1.１．２工作原理:平压平模切机的模切版台和压切动板机构的形状都是平板状的。
模切版被固定在上版台上,被加工瓦楞纸板放在动板（下版台）上。
工作时，模切版台固定不动,动板通过曲轴连杆作用往复运动，使得版台与动板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。
1.2模切机专业术语解释1.2.１转换驱动器：此结构用于分开曲柄轴旋转到某一角度，以停止或旋转传递链轴。
1.2.2安全离合器:当传动链条在运转中产生过多的碰撞时,可能被破坏，因而，当离合器部分被分离时凸轮被保护，并且临近传感器运作，机器停止运行。
１.２.３动板:此动板连接驱动部分上、下运动。
加工瓦楞纸板放置在动板上,并且通过固定的上板(模切版）作用,获得模切即时压力。
1.2．4上板:上板(模切版）被固定在双侧框架上,当动板上升,压力作用时加工纸板被模切。
模切机作业指导说明书样本
模切机作业指导说明书半自动模切机作业指导书2012年目录第一部分、简述一、模切机工作原理二、模切机工艺流程三、模切机技术参数四、模切机专业术语解释第二部分、操作规程一、生产前准备工作二、模切机生产操作三、模切生产过程的调整四、更换模切版五、手动盘车六、模切生产中常见质量问题及解决办法第三部分、安全操作规程一、人身安全二、设备安全第四部分、设备的维护保养一、设备点检维护二、设备常见故障及解决办法第一部分、综述模切机简介及工作原理：YS—1500S、SA—S1620半自动平压平模切机由进纸部、模切部、去废部、收纸部组成。
人工送纸将纸张送入前规和侧规定位，再由钉钩牙排将纸张送到模切机构二次定位用模切刀根据产品设计要求的图样在压力的作用下，将纸板模切成所需形状后去掉模切后的多余部分，模切后再由钉钩牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。
图1—1结构图：平压平模切机的模切版台和压切动板机构的形状都是平板状的。
模切版被固定在上版台上，被加工瓦楞纸板放在动板（下版台）上。
工作时，模切版台固定不动，动板通过曲轴连杆作用往复运动，使得版台与动板不断地离合压，每合压一次便实现一次模切。
：此结构用于分开曲柄轴旋转到某一角度，以停止或旋转传递链轴。
：当传动链条在运转中产生过多的碰撞时，可能被破坏，因而，当离合器部分被分离时凸轮被保护，并且临近传感器运作，机器停止运行。
：此动板连接驱动部分上、下运动。
加工瓦楞纸板放置在动板上，并且通过固定的上板（模切版）作用，获得模切即时压力。
：上板（模切版）被固定在双侧框架上，当动板上升，压力作用时加工纸板被模切。
：驱动部分用于动板的上升和下降。
：钉钩（叼纸牙）钉咬（加持）加工纸板，拖进模切部，进行模切。
：由胶合木板制作所需形状，附制刀片。
：通常，模切部分的不同是因为刀的形状不同和被加工纸板模切形状的不同。
压力带用于压力过小的部分，以使压力分布均匀、平稳，进行精确的模切。
模切工岗位作业指导书
模切工岗位作业指导书1 目的通过制定本标准规范模切岗位作业使工作质量和产品质量达到公司要求。
2 适用范围本标准适用于模切岗位作业全过程。
3 职责负责完成本岗位的作业计划。
负责模切褙片的质量达到工艺和质量标准。
负责模切褙片的损耗达到消耗定额标准。
负责模切机的使用、维护、保养。
负责本岗位的安全文明作业和环境卫生。
遵守员工手册中规定的各项内容。
4 工作流程与标准准时完成车间下达的生产作业任务。
生产准备明确当班生产任务检查验收褙片的数量与质量。
检查设备是否处理完好状态然后给各注油点、油箱、链条注油清理机台卫生。
检查所领用的模切版是否与本班次所用相符刀口刀线及尺寸质量是否符合品质要求。
先点动试车空转正常后正式开机。
生产作业模切机正常运转后进行正常岗位作业。
放入褙片模切卡盒。
试卡1—2 张进行检查。
a检查卡片的刀线、暗线的断裂情况b规格尺寸是否符合质量要求c针位是否正确d生产5 分钟后再重新检查一遍。
正常开机机组人员要齐心协力搞好人、机配合。
生产过程中随时抽查模切品质是否符合质量标准。
经常检查模切机各部位运行是否良好。
如有问题立刻停机处理。
当班作业完成后填写《生产运行记录》质量标准模切后的箱坯规格尺寸准确折线居中内尺寸长、宽、高误差不超过±1mm。
压痕无双线深度准确一致整齐不歪斜无断线。
刀口光洁无拉毛、无刺。
方正度箱角各面垂直顶面对角线之差5mm不空头露瓦。
摇盖耐折开合180°往复5 次以上内外层无裂缝。
本工序不合格的产品不准流入下道工序粘合。
设备的使用、维护、保养熟练掌握使用模切机并能排除一般性故障。
自行不能处理的故障及时报告带班车间主管处理。
根据设备的运转情况能判断运转是否正常协助维修工排除电器仪表和自控装置故障。
模切机停机时要检查机台上下是否分开以免压坏刀线橡皮或出现闷车。
每逢周六早班一班生产由当班负责必须对机器一次全面保养彻底清洗、清理机内脏物等。
每月一次给机器注一次黄油并作好记录。
模切作业指导书
模切作业指导书（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!模切作业指导书一、目的：为了提高产品质量,降低生产成本,提高生产效率,缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特制定以下规则。
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模切作业指导书示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
模切作业指导书示范文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、目的：为了提高产品质量,降低生产成本,提高生产
效率,缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特制定以
下规则。
二、使用范围：模切岗位各工作人员
三、具体细则：
1. 操作人员必须经过严格培训合格、熟练掌握设备的
操作技能及各项安全特性的人上岗。
2. 开机前必须检查设备各部位是否正常，开关及各安
全装置是否可靠，并对各需润滑加油部位注油。
3.检查设备上方有无工具等物品，以免压坏设备。
4. 启动操作时，只允许一人操作，并观察有无人员在
对设备做其它工作。
5.机器在修理、调整加油、保养清理时，必须处于停止状态，并将设备安全罩打开停锁按钮压下。
6.设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整，如需调整必须停机，生产过程中严禁钻到机器下方调整设备。
7.折、装模板时，必须打开保护设置，并仔细检查固定装置是紧固安全。
8.使用不停机收纸时，操作人员手指必须离开工作区域，以免危险。
纸堆上升过程中注意观察有无异常，以免损坏设备，下降过程中操作人员需站在侧方，双脚远离防止压脚。
9.给纸机在运转过程中，严禁调整，避免卷入伤手。
10.严禁酒后上岗及重病后上岗。
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