国内外三种耐水洗色牢度方法的要求
纺织品耐水色牢度标准的比较和分析
纺织品耐水色牢度标准的比较和分析
纺织品耐水色牢度是指纺织品在接触水后颜色变化的程度。
耐水色牢度标准通常由不同国家和地区自行制定，而且还可能因纺织品种类、用途等因素而有所不同。
常见的标准有：
ISO 105-E01：纺织品颜色试验方法，用于测量纺织品在洗涤和漂洗后的颜色变化。
AATCC 107：纺织品颜色耐水性试验，用于测量纺织品在水中的颜色变化。
BS 1006：纺织品颜色耐水性试验，用于测量纺织品在水中的颜色变化。
ASTM D543：纺织品耐水性试验，用于测量纺织品在水中的颜色变化。
通过比较不同标准的要求，可以发现他们对耐水色牢度的要求都比较严格, 但具体测试方法和标准值可能
有所差异。
例如，ISO 105-E01标准规定的颜色变化量为ΔEab≤3.0，而AATCC 107标准规定的颜色变化量为ΔEab≤4.0。
在这种情况下，在标准AATCC 107中所规定的颜色变化量较大，因此符合AATCC 107标准的纺织品可能在符合ISO 105-E01标准的纺织品中颜色变化更大。
因此,在使用不同标准进行比较和分析时，应该注意标准的不同之处,并选择最适合纺织品的标准。
除此之外，还应考虑不同纺织品种类，用途，最终用户的需求等因素，来确定最适合的耐水色牢度标准。
织物水洗色牢度测试的意义
标准集团（香港）有限公司
Standard International Group(HK) Limited
标准集团（香港）有限公司
织物水洗色牢度测试的意义 一、纺织品耐水洗色牢度实验意义：
耐洗色牢度试验机主要是用于纺织品的耐水洗色牢度检测情况， 纺织品耐洗色牢度指纺织品颜色耐各种洗涤的能力，是衡量纺织品使用价值的重要指标。
二、水洗色牢度测试要求:
Colorchange:4.0/3.0(Tie,pigment,denim) Color staining: 3.5 / 3.0 (Tie, pigment, denim)
部分纺织产品，包括棉、羊毛、涤纶、尼龙及其混纺织物以及含氨纶的弹性织物在耐水、耐汗渍和耐皂洗色牢度测试中，醋酯和尼龙纤维贴衬的沾色达不到要求
三、水洗色牢度测试方法:
AATCC 61-2009: 此项测试用于评估纺织品经频繁洗涤后的色牢度情况。
洗涤过程模拟5次手洗、家庭机洗或商业水洗，观察织物因洗涤剂或织物之间的相互摩擦作用而造成的掉色、沾色或外观变化。
测试的目的在于确定纺织品经过多次水洗后是否有过多的掉色或沾色。
四、如何提高织物的耐水色牢度:
1提高织物染色性能，如染透性、固色充分，加强皂洗水洗、还原清洗，充分去除浮色；
2采用固色剂提高织物的耐水、耐洗色牢度；
3采用相应的助剂阻止汗液破坏染料载色体结构。
9色牢度试验 耐水洗色牢度
皂 片 ≤0.3 ≤0.1 ≥850 皂 水／％ 制备肥皂混合脂肪酸冻点／℃ 碘值 片 ≤5 ≤30 ≤50.
游离碱（以Na2CO3 计）/％ 游离碱（以NaOH计）／％ 总脂肪物/g.kg-1
表1一2 标准合成洗涤剂的组成要求
成 分 m/m (％) 成 8 2．9 分 m/m (％) 1．9 1．2 0．2 21．2 9．9 100
（3）试验条件： 五种试验方法的温度、时间和加料分别是： 方法一；40℃，30 min； 方法二：50℃，30 min； 方法三：60℃，30 min； 方法四：95℃，30 min ，加 10粒不锈钢珠； 方法五：95℃，240 min，加10位L皂片和 2 g／L 无 水碳酸钠，或4 g／L标准合成洗涤剂和 1g／L无 水碳酸钠组成，皂片和标准合成洗涤剂中不应含 有荧光增白剂。皂片和标准合成洗涤剂的组成应 1 l 1 2 符合一定要求，标准分别如表1－l、表1－2所示。
纺织品 色牢度试验
耐洗色牢度
在人们的日常生活中，基本上所有纺 织品都是要进行洗涤的，洗涤时纺织品在 一定温度的洗涤液中洗涤，由于洗涤液的 作用，染料会从纺织品上脱落，最终使纺 织品原本的颜色发生变化，这称之为变色。 同时进入洗涤液的染料又会沾染其他纺织 品，亦会使其他纺织品的颜色产生变化， 这称之为沾色。
2．检测原理 ． 耐洗色牢度试验是将纺织品试样与一或两 块规定的贴衬织物贴合，放于皂液中，在规定 的时间和温度条件下，经机械搅拌，再经冲洗、 干燥。用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物 的沾色。耐洗色牢度共有五个试验方法，主要 区别在于试验温度和时间不同，其他皆基本相 同。
3．检测方法 ． （l）试样：尺寸为 40 mm x 100 mm，贴衬织物尺寸与试样 相同，可以是两块规定的单纤维 贴衬织物或一块多纤维贴衬织物， 与试样沿短边缝合，形成一个组 合试样。 （2）仪器：多个直径75 mm、 高 125mm的密封容器，密封容 器能沿半径为45 mm。、转速为 40 r／min进行转动，并能保持在 规定的温度和时间下进行机械搅 拌。
耐水渍色牢度.
6 操作程序
6.1 组合试样在室温下置于三级水(4.3)中，完全浸湿。倒去溶液，平置于 两块玻璃或丙烯酸树脂板(4.1)之间，放于预热的试验装置中，受压 12.5kPa。
注2：每台试验设备，可装多至10块试样．每块试样间，用一块板隔开。
6.2 带有组合试样的装置(4.1)，放入烘箱(4.2)内，于37℃ ± 2℃下处理 4h。
8. 国标与美标耐水色牢度标准的差异
GB/T 5713—1997
AATCC 107-2009
试样
40mm×100 mm
60mm×60mm
贴衬织物
单纤维或多纤维
只能是多纤维复合织物
试样含水率 重锤（总重）
烘箱温度 烘箱环境
未做规定 5kg
37℃ ± 2℃ 无通风
压轧完重为干重的2.5~3.0倍 4.5kg
a)取40 mm×100 mm试样一块，正面与一块40 mm×100 mm多纤维贴衬 织物(4.4.1)相接触，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
b)取40 mm×100 mm试样一块，夹于两块40 mm×100 mm单纤维贴衬织 物(4.4.2)之间，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
单纤维贴衬
试样
多纤维贴衬织物试样
如组合试样尺寸不足40mm×100mm，重块施 加于试样的压力仍应为12.5kPa。
注1：能获得相同结果的其他装置，亦可使用。
4.2 烘箱：温度保持在37℃ ± 2C。
4.3 三级水(按GB/T 615l—1997,8.1)。
4.4 贴衬织物(按GB/T 6151—1997，8.2)，按4.4.1或4.4.2，任选其一。
5.2 如样品是纱线或散纤维，取纱线或散纤维约等于贴衬织物总 质量之半，按下述方法之一制备试样：
耐水渍色牢度.
注1：能获得相同结果的其他装置，亦可使用。
4.2 烘箱：温度保持在37℃ ± 2C。
4.3 三级水(按GB/T 615l—1997,8.1)。
4.4 贴衬织物(按GB/T 6151—1997，8.2)，按4.4.1或4.4.2，任选其一。
a)取40 mm×100 mm试，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
b)取40 mm×100 mm试样一块，夹于两块40 mm×100 mm单纤维贴衬织 物(4.4.2)之间，沿一短边缝合，形成一个组合试样。
单纤维贴衬
试样
多纤维贴衬织物试样
4.4.1 一块符合于GB 11404的多纤维贴衬织物。
4.4.2 二块符合于GB 7564～7568 相应章节的单纤维贴衬织物。
第一块用试样的同类纤维制成．第二块则由表1规定的纤维制成。如试样为 混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。 或另作规定。
单纤维贴衬织物
3 原理
纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物贴合一起，浸入水 中，挤去水分，置于试验装置的两块平板中间，承受规定压力。 干燥试样和贴衬织物，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的 沾色。
4 设备和试剂
4．1 试验装置（右图）：总重约5kg， 40×100 mm试样受压12.5kPa。试验装置应保 证当试验时重块取去，仍能保持试样受压 12.5kPa不变。
8. 国标与美标耐水色牢度标准的差异
GB/T 5713—1997
AATCC 107-2009
试样
40mm×100 mm
60mm×60mm
贴衬织物
单纤维或多纤维
纺织品耐泡水色牢度的测试方法
纺织品耐泡水色牢度的测试方法一、简介纺织品耐泡水色牢度是指纺织品在接触水后，染色纤维对水的抗腐蚀性能，也就是染色纤维在水中的色牢度。
纺织品耐泡水色牢度的测试方法是检测纺织品在接触水后，染色纤维的色牢度的一种方法。
二、测试方法1、试样准备在进行纺织品耐泡水色牢度测试之前，需要准备一定数量的试样，试样的尺寸一般为50mm*50mm，试样的厚度为0.5mm，试样的重量一般为10g，试样的温度应保持在20℃，试样的湿度应保持在65%RH。
2、染色将试样放入染色槽中，染色槽中应有恒温装置，温度应保持在100℃左右，染色时间为30分钟，染色液的浓度一般为0.2-0.3g/L，染色液的pH值一般为7.5-8.5，染色液的浴比一般为1:50-1:60。
3、泡水将染色后的试样放入水中，水的温度为80℃，水的浓度为0.1g/L，水的pH值为7.5-8.5，水的浴比为1:50-1:60，泡水时间为30分钟。
4、测定色牢度将泡水后的试样放入洗涤槽中，洗涤槽中应有恒温装置，温度应保持在40℃，洗涤时间为20分钟，洗涤液的浓度为0.2-0.3g/L，洗涤液的pH值为7.5-8.5，洗涤液的浴比为1:50-1:60。
洗涤后，将试样放在白色纸上，用色卡进行比较，测定纺织品耐泡水色牢度。
三、实际案例为了检测某种纺织品的耐泡水色牢度，我们准备了50mm*50mm的试样，试样的厚度为0.5mm，试样的重量为10g，试样的温度为20℃，试样的湿度为65%RH。
然后将试样放入染色槽中，染色槽中的温度为100℃，染色时间为30分钟，染色液的浓度为0.2-0.3g/L，染色液的pH值为7.5-8.5，染色液的浴比为1:50-1:60。
接着将染色后的试样放入水中，水的温度为80℃，水的浓度为0.1g/L，水的pH值为7.5-8.5，水的浴比为1:50-1:60，泡水时间为30分钟。
最后将泡水后的试样放入洗涤槽中，洗涤槽中的温度为40℃，洗涤时间为20分钟，洗涤液的浓度为0.2-0.3g/L，洗涤液的pH值为7.5-8.5，洗涤液的浴比为1:50-1:60。
耐水渍色牢度
b)夹于两块40 mm×100 mm规定的单纤维贴衬织物之间，沿 四边缝合，形成一个组合试样。
6 操作程序 6.1 组合试样在室温下置于三级水(4.3)中，完全浸湿。倒去溶液，平置于 两块玻璃或丙烯酸树脂板(4.1)之间，放于预热的试验装置中，受压 12.5kPa。
注2：每台试验设备，可装多至10块试样．每块试样间，用一块板隔开。
6.2 带有组合试样的装置(4.1)，放入烘箱(4.2)内，于37℃ ± 2℃下处理 4h。 6.3 展开组合试样，使试样和贴衬仅由一条缝线连接(如需要，断开所有缝 线)，悬挂在不超过60℃的空气中干燥。
注3：发现有风干的试样，必须弃去，重做。
6.4 用灰色样卡(4.5)评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
GB/T 5713—1997 试样 贴衬织物 试样含水率 40mm×100 mm 单纤维或多纤维 未做规定 AATCC 107-2009 60mm×60mm 只能是多纤维复合织物
压轧完重为干重的2.5~3.0倍
重锤（总重）
烘箱温度 烘箱环境 恒温时间
5kg
37℃ ± 2℃ 无通风 4h
4.5kg
38℃ ± 1℃ 有对流 18h
单纤维贴衬
试样
多纤维贴衬织物试样
5.2 如样品是纱线或散纤维，取纱线或散纤维约等于贴衬织物总 质量之半，按下述方法之一制备试样： a)夹于一块40 mm×100 mm多纤维贴衬织物及一块 40mm×100 mm染不上色的织物(4.4.3)之间，沿四边缝合(按 GB/T 6151—1997，9.3.3.4)，形成一个组合试样。
3 原理
纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物贴合一起，浸入水 中，挤去水分，置于试验装置的两块平板中间，承受规定压力。 干燥试样和贴衬织物，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的 沾色。
纺织品耐水洗色牢度测试标准
纺织品耐水洗色牢度测试标准
摘要：
一、纺织品耐水洗色牢度测试标准的概述
二、纺织品耐水洗色牢度测试方法
三、影响纺织品耐水洗色牢度的因素
四、纺织品耐水洗色牢度测试的重要性
正文：
纺织品耐水洗色牢度测试标准是评价纺织品色牢度的重要指标之一。
纺织品的耐水洗色牢度是指在水中洗涤后，纺织品颜色的保持程度。
这一指标对于纺织品的质量和使用寿命有着重要的影响。
纺织品耐水洗色牢度测试方法主要包括两种，一种是日晒色牢度测试，另一种是水洗色牢度测试。
日晒色牢度测试是将纺织品放在阳光下曝晒，通过观察颜色的变化来评估纺织品的耐晒性能。
水洗色牢度测试则是将纺织品放入水中进行洗涤，通过观察颜色的变化来评估纺织品的耐水洗性能。
影响纺织品耐水洗色牢度的因素主要包括纺织品的材质、印染工艺、色牢度助剂的使用等。
不同的材质和印染工艺会对纺织品的耐水洗色牢度产生不同的影响。
此外，色牢度助剂的使用也会对纺织品的耐水洗色牢度产生重要影响。
纺织品耐水洗色牢度测试的重要性在于，它可以有效地评估纺织品的质量和使用寿命。
耐水洗色牢度好的纺织品，可以保证在水中洗涤后，颜色不会发生变化，从而保证纺织品的质量和使用寿命。
水洗色牢度测试标准
水洗色牢度测试标准水洗色牢度是指染料或印染品在水洗过程中的色彩稳定性，也是评价染料或印染品质量的重要指标之一。
水洗色牢度测试标准是对染料或印染品进行水洗色牢度测试时所需遵循的标准和方法。
本文将介绍水洗色牢度测试标准的相关内容，以便文档创作者和相关人员了解和遵守相关标准，保证测试结果的准确性和可靠性。
一、测试标准的制定。
水洗色牢度测试标准的制定是为了保证测试结果的准确性和可比性，通常由国际标准化组织（ISO）、美国材料和试验协会（ASTM）等机构制定。
这些标准通常包括测试方法、样品准备、测试条件、评定标准等内容，以确保测试结果的客观性和可靠性。
二、测试方法。
水洗色牢度测试通常采用标准洗涤机进行，测试样品经过一定次数的水洗后，通过比色计或色差计对比洗涤前后的色彩变化，以评定其色牢度。
在测试过程中，需要严格控制水洗温度、时间、洗涤剂浓度等因素，以确保测试条件的一致性。
三、样品准备。
在进行水洗色牢度测试前，需要对测试样品进行充分的准备工作。
这包括样品的选择、标注、编号、尺寸、存储条件等内容，以确保测试样品的代表性和可比性。
同时，还需要对样品进行预处理，如洗涤、烘干等，以排除外部因素对测试结果的影响。
四、测试条件。
在进行水洗色牢度测试时，需要严格控制测试条件，包括水洗温度、时间、洗涤剂浓度等因素。
这些条件的选择应符合相关标准的要求，并在测试过程中进行记录和监控，以确保测试结果的可靠性。
五、评定标准。
水洗色牢度的评定通常采用一定的评定标准，如色差值、色牢度等指标。
这些评定标准通常由相关标准组织或行业协会制定，并在测试过程中进行参考，以对测试结果进行客观评定。
六、测试结果的分析与报告。
在水洗色牢度测试完成后，需要对测试结果进行分析，并编制测试报告。
测试报告应包括测试样品的信息、测试条件、测试方法、测试结果等内容，以便对测试结果进行追溯和评定。
七、结论。
水洗色牢度测试标准是保证染料或印染品质量的重要保障，只有遵循相关标准和方法，才能保证测试结果的准确性和可靠性。
纺织品耐水洗色牢度测试标准
纺织品耐水洗色牢度测试标准纺织品耐水洗色牢度测试标准一、引言在日常生活和工作中，我们经常接触到各种纺织品制品，如衣服、床上用品、窗帘等。
而随着洗涤次数的增加，很多纺织品会出现褪色或染色的问题。
为了解决这一问题，纺织品耐水洗色牢度测试标准应运而生。
本文将重点探讨纺织品耐水洗色牢度测试标准的相关内容，旨在为读者提供全面、深入的了解。
二、纺织品耐水洗色牢度测试标准的定义和意义纺织品耐水洗色牢度测试标准是指对纺织品在水洗过程中的色牢度进行测试的标准化方法。
其主要目的是评估纺织品在水洗过程中是否容易褪色或染色，从而为消费者选择优质纺织品提供参考依据。
通过测试标准的建立和执行，可以保证纺织品的色彩稳定性，延长纺织品的使用寿命，提高消费者的购买体验。
三、纺织品耐水洗色牢度测试标准的评定方法1. 样品准备：选取代表性样品进行测试，样品应根据测试标准进行准备。
2. 测试条件设定：确定测试中的水洗条件，如水温、洗涤剂、洗涤时间等。
3. 测试方法：将样品置于水中浸泡一定时间，然后进行洗涤、漂洗和甩干等步骤。
4. 色差测定：使用色差计或色牢度标准布对样品的色彩变化进行测定，从而评估其色牢度等级。
以上是纺织品耐水洗色牢度测试标准的主要评定方法，通过严格执行测试标准，可以客观地评估纺织品在水洗过程中的色牢度，为消费者提供真实可靠的产品信息。
四、总结与回顾通过本文的介绍，我们可以看到纺织品耐水洗色牢度测试标准在纺织品行业中的重要性和必要性。
它不仅可以帮助消费者选择质量有保障的纺织品，还能促使生产厂家提高产品质量，推动整个行业向着更加健康、可持续的方向发展。
在未来的发展中，相信纺织品耐水洗色牢度测试标准会得到更多的关注和应用。
五、个人观点和理解作为一名文章写手，我深切理解纺织品耐水洗色牢度测试标准对纺织品行业的重要意义。
在今后的写作中，我将更加关注纺织品行业的新发展和技术进步，为读者呈现更具价值和深度的文章。
总体而言，本文对纺织品耐水洗色牢度测试标准进行了全面的介绍和评述，希望能为读者提供有益的参考信息。
国际纺织品对色牢度的要求与提高色牢度的措施
表 2 国产竭染用活性染料的染色特征平均值
染料类别 S（%）
E（%）
R（%）
F（%） E—F（%）
X型
37.0
67.0
72.8
48.6
18.4
KN 型
44.0
79.06Leabharlann .560.019.0
ME 型
54.5
81.9
55.8
67.6
14.3
KE 型
82.7
92.5
36.6
80.7
11.8
双活性型活性染料 ME 型和 KE 型浮色染料量最少
（2）染色工艺 染色工艺有关染料是否透染而不是表面染色，其效果大致为竭染>冷轧堆染
色>轧—烘—轧—蒸连续染色>短流程湿蒸连续染色>轧—烘—焙连续染色。 浸染法染色的染料向纤维表面吸附，然后逐步向纤维内部扩散，有较好的透
染效果。轧—烘—轧—蒸连续染色的烘燥过程中织物上的水分受热由内向外流动 并向空气蒸发，活性染料具有水性，会随着水的运动而发生泳移，结果造成织物
活性染料通过共价键结合赋予染色物优良的染色牢度，但是深浓色染色物时
常会发生褪色和沾色现象，这些现象的发生除了染料母体结构中的一部份因受
光、热、汗、酸性气体和氧化剂的侵蚀，出现偶氮基分解、络合金属离子脱离、 氨基氧化等引起染色物变色和褪色。染料—纤维键的断裂也会引起褪色和沾色。 而染色物上的浮色是造成深浓色染色物的水洗牢度和湿摩擦牢度不合格的主要
国际纺织品对色牢度的要求与提高色牢度的措施
一、国际纺织品对色牢度的要求 在国际纺织品服装贸易中，对产品的质量要求除了传统的实用性、美观性和
耐用性等以外，同样重视安全性和环保性，对于纺织品的色牢度的要求也是如此。
涤棉织物耐水洗色牢度常用标准比较与分析
1.1 试样及仪器准备 试样：不同颜色的涤棉染色织物各 2 块。药品： 离 子 水 。 仪 器 ：耐 水 洗 色 牢 度 仪 、电 子 天 平 、温 度 计 。 1.2 沾色贴衬的准备及贴样
ISO 沾 色 贴 衬 ：DW 多 纤 维 贴 衬 、TV 多 纤 维 贴 衬 、单 纤 维 贴 衬 。 没 特 殊 规 定 沾 色 贴 衬 则 用 DW 多 纤 维 贴衬，当洗涤温度大于等于 70 ℃时，则用 TV 多纤维贴衬。GB 沾色贴衬：DW 多纤维贴衬、TV 多纤维贴衬、 单 纤 维 贴 衬 。 如 果 客 户 没 有 特 殊 规 定 沾 色 贴 衬 则 用 单 纤 维 贴 衬 。 AATCC 沾 色 贴 衬 ：NO 1#多 纤 维 贴 衬 、 NO 10#多纤维贴衬、NO 49#多纤维贴衬。如果客户没有特殊规定一般用 NO 10#多纤维贴衬。因为要对各 种标准下的水洗色牢度进行比较，所以本文统一使用 DW 多纤维贴衬。DW 多纤维贴衬中的 6 条纤维成分 分 别 为 ：醋 纤 、棉 、锦 、涤 、腈 、毛 。 1.3 两种标准的测试方法
2 测定结果与分析
2.1 测定结果 表 1 为两种标准的测试参数。表 2 为两种标准的耐水洗色牢度。结果表明：① 同种试样在不同洗涤
条件下，GB/T 12490—2014 的测定结果与 AATCC 107—2007 测定结果基本相同，如涤棉浅色布和中色布； ② 同种试样在不同洗涤条件下，AATCC 107—2007 的测定结果比 GB/T 12490—2014 要好，如涤棉深色布； ③ 不同试样在相同的洗涤条件下，纯色布比格子布的测定结果要好，如涤棉深色布。
不过涤棉织物染深色一般都会用两浴法因为染后定型时已经上染的分散染料受到高温会从纤维内部迁移到织物表面形成新的浮色从而使织物的耐水洗色牢度降低所以涤棉测试项目试样大小取样规则洗涤温度洗涤时间洗涤剂金属球粒评级方法洗涤仪器gbt124902014的测试参数不小于4cm10cm长方形6030min150国标皂液gb灰色沾色卡耐水洗色牢度仪aatcc1072007的测试参数不小于5cm15cm正方形4045min200ml美标皂液10两种标准的耐水洗色牢度试样浅色深色纯色布格子布纯色布格子布纯色布格子布试样成分6567的涤纶3335耐水洗色牢度级gbt124902014aatcc1072007洗涤温度对深色涤棉织物耐水洗色牢度的影响试样深色纯色布深色格子布耐水洗色牢度级gbt124902014洗涤温度60aatcc1072007洗涤温度4018江苏工程职业技术学院学报综合版2016织物中深色染色必须要选择热迁移牢度比较好的分散染料这样才能满足涤棉织物在高温洗涤下色牢度好的要求
纺织品耐水洗色牢度测试方法对比
纺织品耐水洗色牢度测试方法对比
纺织品耐水洗色牢度测试是衡量纺织品抗水和耐色性的重要手段。
目前，常用的纺织品耐水洗色牢度测试方法有经常抗碱性水洗法，合成洗涤液洗法和盐水洗法。
经常抗碱性水洗法是最普通的纺织品耐水洗色牢度测试方法，也是其它两种测试方法的基础。
其原理是在0.5%碱性洗涤液梅洗5次后，在热处理或曝晒后评估洗涤的残留物。
在这种测试方法中，可以检测色牢度是否受到损害，以及在洗涤过程中是否出现色差。
第二种常用的纺织品耐水洗色牢度测试方法是合成洗涤液洗法。
这种方法采用合成洗涤液，可以针对不同纤维比例的织物，检验其耐水性和色牢度。
可用60度和40度水洗，连续洗涤3次，测试介质采用50ml 温水和0.3ml洗衣粉。
最后一种常用的纺织品耐水洗色牢度测试方法是盐水洗法。
该方法是浅洗织物的一种方法，可以用来测试缩水率和色牢度。
盐水洗法采用30度的弱碱洗涤液和精盐，可以对缩水率和色牢度进行测试，并具有抗水浸渍性能。
在纺织品耐水洗色牢度测试方法中，合成洗涤液洗法和盐水洗法都具有抗水浸渍性能。
韩国耐水色牢度方法号
韩国耐水色牢度方法号韩国耐水色牢度方法是一种用于评估织物染色牢度的测试方法。
它是根据韩国国家标准(KS K 0521)制定的，用于衡量织物在水中洗涤过程中颜色的耐久性。
该方法主要用于纺织品行业和服装制造业，以确保织物在水洗过程中不会褪色。
韩国耐水色牢度方法主要包括以下步骤：1. 准备试样：根据标准要求，选择适当的织物样品，并切割成适当的尺寸。
通常，样品的尺寸为10cm x 10cm。
2. 准备试剂：按照标准要求，准备好所需的试剂。
通常，试剂包括水、碱液和染料。
3. 染色处理：将试样放入试剂中进行染色处理。
首先，将试样放入水中浸泡一段时间，然后将其转移到碱液中浸泡。
最后，将试样转移到染料中浸泡，确保试样完全浸泡。
4. 洗涤处理：将染色后的试样放入洗衣机中进行洗涤处理。
根据标准要求，使用适当的洗涤剂和洗涤条件。
洗涤时间和温度应根据标准进行控制。
5. 干燥处理：将洗涤后的试样晾干。
可以使用自然晾干或者在恒温恒湿箱中进行干燥。
6. 评估结果：根据试样的颜色变化程度，评估试样的耐水色牢度。
通常，使用灰度标准来评估试样的颜色变化程度，灰度等级从1到5，表示颜色变化的程度。
韩国耐水色牢度方法的优点是简单、可靠，并且能够准确评估织物在水洗过程中的耐久性。
该方法还具有较高的重复性和可比性，可以在不同实验室之间进行结果比较。
然而，该方法也存在一些局限性，例如只能评估织物在水洗过程中的耐久性，无法评估其在其他环境条件下的耐久性。
总结起来，韩国耐水色牢度方法是一种用于评估织物染色牢度的测试方法。
它通过染色处理、洗涤处理和干燥处理等步骤，评估织物在水洗过程中颜色的耐久性。
该方法简单可靠，并且具有较高的重复性和可比性，被广泛应用于纺织品行业和服装制造业。
然而，该方法也存在一些局限性，需要结合其他测试方法来全面评估织物的耐久性。
耐水洗色牢度
染色牢度(简称色牢度)，是指染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。
根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。
纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。
色牢度好与差，直接涉及人体的健康安全，色牢度差的产品在穿着过程中，碰到雨水、汗水就会造成面料上的颜料脱落褪色，则其中染料的分子和重金属离子等都有可能通过皮肤被人体吸收而危害人体皮肤的健康，另一方面还会影响穿在身上的其它服装被沾色，或者与其他衣物洗涤时染脏其他衣物。
因织物在加工和使用过程中所受的条件差别很大，要求各不相同，故现行的试验方法大部分都是按作用的环境及条件进行模拟试验或综合试验，所以染色牢度的试验方法内容相当广泛。
但纵观国际标准组织(ISO)、美国染色家和化学家协会(AATCC)、日本(JIS)、英国(BS)等诸多标准，最常用的还是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候等项。
而在实际工作中，主要是根据产品的最终用途及产品标准来确定检测项目，如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度，针织内衣当然要测耐汗渍牢度，而户外用纺织品(如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料)则当然要检测其耐气候色牢度。
常见的单项色牢度测试有耐洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度等1 色牢度标准纺织品色牢度测试采用的GB/T标准与AATCC标准见表1。
表1 色牢度标准Tab.1 The Standards of Color Fastness项目 GB/T标准 AATCC标准耐水色牢度 GB/T 5713—1997[2] AATCC 107—2007[3]耐汗渍色牢度 GB/T 3922—1995[4] AATCC 15—2007[5]耐摩擦色牢度 GB/T 3920—2008[6] AATCC 8—2007[7]2 耐水色牢度标准比较2.1 试样G B / T 5 7 1 3—1 9 9 7规定的试样尺寸为4 0 m m×1 0 0 m m，为长方形试样，一般掌握试样纬向长度40 mm，经向长度100 mm。
国内外三种耐水洗色牢度方法的要求
耐水洗色牢度指织物颜色耐各种洗涤的能力，用加速法获得织物在人为长期作用下的效果，是衡量织物使用价值的重要指标。
今天上海品魁根据对标准的解读，归纳了国内外耐洗标准的差异。
耐洗色牢度标准比较
目前，耐洗色牢度的方法有GB/T 3921纺织品色牢度试验，耐皂洗色牢度、AATCC 61-2013 耐皂洗色牢度：快速法和JIS L0844-2011耐洗涤色牢度试验方法。
其中国标规定了5种耐洗涤色牢度试验方法，试验包括从温和到剧烈的洗涤操作范围；AATCC 61规定了6种耐洗涤色牢度的试验方法；JIS L0844规定了5类耐洗涤色牢度的试验方法，分别与ISO 105系列耐洗涤标准等效。
这三种方法的仪器和试验材料如下表：
三种耐洗涤色牢度测试方法对于相同织物、相同温度的测试结果是有差异的，一般来说，日标的沾色稍微严重，美标的变色稍显严重，而国标的变色和沾色介于以上两者之间。
这是由于三种洗涤方法的贴衬缝合方式、洗涤剂成分、洗涤时间、摩擦状态各有不同而导致。
以上仅为经验评判。
不作为实际评判的依据。
ISO 105 C01—05 织物耐水洗色牢度测试方法
ISO 105 C01—05 织物耐水洗色牢度测试方法一、试验原理将试样与一块或两块规定的贴衬织物(单纤维或多纤维织物)缝合，放人_二定容量的装有按标准配置洗涤剂的试验杯中，在规定的洗涤时间、温度等条件下，经试验机旋转搅拌，再经清洗与干燥，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色，确定试样的变色和沾色等级。
二、试验条件榕嘉R一20挑j蕈昕田的精砼忽杜三、试验步骤(1)接通总电源(在箱体右后侧)，LED均显示0。
(2)工作状态预置：在LED显示0时，按“预置”键，LED显示前次预置的工作室、预热室温度及工作时间，如需修改，则按“位选”键后并按“+”、“一’，.键，依次对工作室、预热室温度及工作时间进行预置，预置完毕后再按一次“预置”键，LED恢复显示0后预置结束。
(3)往工作室内加注蒸馏水，水位高度以水位线为准，当注水至规定水位时水位灯亮，示意加热器可以工作。
当旋转架未装试样杯时以下面水位线为准，当装上试样杯时，以上面水位线为准。
(4)按“(工作)加热”键，再按“(预热)加热”键，工作室及预热室的蒸馏水开始升温。
(5)配制好浴比为50：1的皂液，并放入预热室预热。
准备好试样。
(6)当工作室及预热室达到规定温度(按设定如ISO 105一C01为40℃±2℃)时，讯响器给以提示，这时打开门盖，将组合试样放入试样杯，注入预热到40℃土2℃的皂液及钢珠(按照试验方法的需要)，盖好试样杯，逐一将试样杯插入旋转架的孔中，旋转45。
，将试样杯安装在旋转架上(如果不需要全部试样杯，对安装在旋转架每一面的试样杯数量需相同，以保证旋转架的平衡)，按“开/停”键，旋转架开始工作，并开始计时。
如需暂停试验，再按一下“开/停”键，旋转架停止转动，LED保留已运转时间，继续实验时则再按一下“开/停”键，旋转架继续运转至实验结束。
如欲取消本次试验，则在暂停后按“+”键或“复位”键，LED显示0，回复至原始状态。
(7)当蜂鸣器发出断续音响时，表示已达到规定时间，这时旋转架停止运转，打开门盖，取出试杯(稍用力下压后逆时针旋转45。
纺织品耐水洗色牢度测试方法对比
收稿日期：2017-05-25作者简介：季媛（1980-），女，山西侯马人，江苏工程职业技术学院纺染工程学院讲师，研究方向为纺织品的印染技术及天然染料性能优化。
摘要：比较GB/T 3921—2008、ISO 105C10：2006、AATCC 61：20103种纺织品耐水洗色牢度测试标准，通过试样进行实际测试并对结果进行比较分析。
结果表明，3种测试标准原理基本相同，但测试条件有差异，测试结果因而有所不同。
关键词：耐水洗色牢度；GB/T 3921—2008；ISO 105C10：2006；AATCC 61：2010中图分类号：TS197文献标志码：A文章编号：2096-0425（2017）03-0020-04耐水洗色牢度是纺织品染色牢度的常见测试项目之一，主要对用于服装和家纺类产品的纺织品面料经过一次或多次模拟家庭洗涤和商业洗涤后进行各颜色染色牢度的测试[1-2]。
我国作为纺织品加工大国，生产的纺织品除满足内销外还出口到世界各地，故将GB/T 3921—2008[3]（以下称“国标”）、ISO 105C10：2006[4]（以下称“欧标”）和AATCC 61：2010[5]（以下称“美标”）3种耐水洗色牢度测试标准进行对比有一定的现实意义。
耐水洗色牢度主要衡量洗涤对织物色牢度的影响。
测试方法是将试样与标准贴衬织物缝合在一起，经洗涤、清洗和干燥，将试样再放在合适的温度、碱度、漂白和摩擦条件下进行洗涤，使在较短时间内获得测试结果，期间的摩擦作用是通过小浴比和适当数量的不锈钢珠的翻滚、撞击来完成的，取出试样，用变色灰卡评定试样的变色程度，用沾色灰卡评定贴衬的沾色程度（级数），以1级为最差，5级为最好。
笔者从水洗温度、洗涤试剂、布样准备、贴衬等方面对3种标准进行对比，并对同一面料采用不同标准进行试验，再对比试验结果。
1耐水洗色牢度测试标准对比1.1试样尺寸对于待测试样的尺寸，美标与国标、欧标有着明显不同。
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耐水洗色牢度指织物颜色耐各种洗涤的能力，用加速法获得织物在人为长期作用下的效果，是衡量织物使用价值的重要指标。
今天上海品魁根据对标准的解读，归纳了国内外耐洗标准的差异。
耐洗色牢度标准比较
目前，耐洗色牢度的方法有GB/T 3921纺织品色牢度试验，耐皂洗色牢度、AATCC 61-2013 耐皂洗色牢度：快速法和JIS L0844-2011耐洗涤色牢度试验方法。
其中国标规定了5种耐洗涤色牢度试验方法，试验包括从温和到剧烈的洗涤操作范围；AATCC 61规定了6种耐洗涤色牢度的试验方法；JIS L0844规定了5类耐洗涤色牢度的试验方法，分别与ISO 105系列耐洗涤标准等效。
这三种方法的仪器和试验材料如下表：
三种耐洗涤色牢度测试方法对于相同织物、相同温度的测试结果是有差异的，一般来说，日标的沾色稍微严重，美标的变色稍显严重，而国标的变色和沾色介于以上两者之间。
这是由于三种洗涤方法的贴衬缝合方式、洗涤剂成分、洗涤时间、摩擦状态各有不同而导致。
以上仅为经验评判。
不作为实际评判的依据。