小断面隧道施工中斜眼掏槽的应用

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小断面隧洞开挖施工技术研究与应用

小断面隧洞开挖施工技术研究与应用摘要:某导流兼深孔泄洪洞宽×高为4.0×6.0m，开挖断面20.48m2；断面为城门洞形，顶拱半径2.267m，顶拱圆心角123.86°。

关键词:断面；隧洞开挖；技术；研究。

一、隧洞开挖施工技术概述隧洞开挖的施工方法由岩体质量、洞室断面的大小等因素决定，不同围岩类别、断面大小的洞室开挖方法不一样。

对于小断面围岩较好的情况，一般选用全断面开挖；对于中小断面围岩差的洞室，采用短台阶法开挖；大断面较好围岩长台阶，采用分层分部开挖；大断面较差围岩，采用超前导洞法或者留核心土法施工。

对于不同围岩条件开挖，采用喷混凝土、挂网锚喷、超前锚固、管棚、钢支撑等措施进行加固围岩。

岩石走向、倾向、倾角“三要素”组成岩石产状。

洞轴线与岩层走向的关系，是决定塌方部位的首要因素。

围岩类别不同，自身承载时效也不同，超过自身承载时效就塌方，这是塌方发生的客观条件和规律。

选用适宜的开挖方式与安全支护措施是确保安全、经济的关键。

二、工程概况某水电站隧洞是以导流兼深孔泄洪为主的工程，全长475.72m，尺寸4.0×6.0m，顶拱半径2.267m，顶拱圆心角123.86°，开挖断面面积为20.48m2。

洞身段由渐变段、A型断面、B型断面、B1型断面、C型断面、C1型断面段组成，其中，渐变段长10m，洞形由方型渐变为城门洞形，A型断面为城门洞形，长度为140m，B、B1型断面为城门洞形，长度为295.72m，C、C1型断面为城门洞型，长度为30m。

洞顶上覆岩体厚17～90m，岩性为黑云母花岗岩，洞身段处于微风化～新鲜岩体内，岩体多呈块状构造，纵波波速4500～6000m/s，岩石中硬～坚硬，大部分岩体完整性较好，洞身段断裂构造不发育，节理裂隙局部较发育。

该洞身段处于地下水位（基岩裂隙水）以下，局部地段沿断层及节理裂隙面有渗水现象，围岩局部稳定性差，需喷锚或挂网喷锚支护，洞室施工需考虑施工排水。

小断面隧道及其附属大直径深竖井开挖出渣施工技术应用

小断面隧道及其附属大直径深竖井开挖出渣施工技术应用随着城市化进程的加快，地下空间的利用日益重要。

地下隧道和竖井作为重要的地下工程设施，在城市地下交通、供水、供电等方面发挥着重要作用。

开挖隧道和竖井是地下工程中的一项重要工程，其施工技术对工程质量和进度有着重要的影响。

本文将重点介绍小断面隧道及其附属大直径深竖井开挖出渣施工技术的应用。

1. 项目背景介绍小断面隧道是指断面小于等于10㎡的地下通道工程，一般用于城市地下交通、排水和弱嵌岩层的隧道工程，如地铁隧道、排水隧道等。

小断面隧道开挖出渣施工工艺主要包括钻孔爆破、掌砂破碎和机械化开挖等多种方法。

2. 钻孔爆破钻孔爆破是小断面隧道开挖的主要方法之一，通过在隧道施工面上布置爆炸孔，然后充填炸药，利用爆破能量将岩石、土层等材料炸成碎片，以便于后续清理和运输。

钻孔爆破工程需要进行严格的爆破设计和施工控制，以保证施工安全和减少环境影响。

3. 掌砂破碎掌砂破碎是一种用于软弱地层和特殊材料的开挖方法，通过在隧道进口处用机械掌握砂和软土等材料，然后进行机械破碎。

掌砂破碎工艺适用于软土地层和特殊地质条件下的隧道开挖，其优点是施工速度快，对周围环境影响小。

4. 机械化开挖随着现代化施工技术的发展，机械化开挖已成为小断面隧道开挖的主要方法之一。

通过使用隧道掘进机、隧道推进机等机械设备，可以实现对岩石、土层等材料的高效开挖和出渣，大大提高了施工效率和质量。

附属大直径深竖井是在隧道工程中常见的结构，在城市地下交通、供水、供电等方面发挥着重要作用。

附属大直径深竖井的开挖施工技术与小断面隧道有着相似之处，但由于其规模较大，施工难度较大，因此需要进行更加细致的施工设计和控制。

对于软弱地层和特殊材料的附属大直径深竖井施工，也可以采用掌砂破碎的方法。

通过在竖井进口处用机械掌握砂和软土等材料，然后进行机械破碎，从而实现对材料的高效处理。

总结小断面隧道及其附属大直径深竖井开挖出渣施工技术是地下工程中的重要环节，对于保证工程质量和进度具有重要的作用。

掏槽眼作用及分类

掏槽眼主要运用于隧道掘进，眼孔布置于掌子面中心偏低位置（根据设计而定），该孔最先起爆，以便将中心岩石抛掷出来，为围岩增加临空面，达到最佳爆破效果。

作用分类：一、斜眼掏槽1.单斜掏槽：单斜掏槽适用于中硬及较软的岩层，当岩层中有松软的夹层和层理、节理与裂隙结构时，各掏槽眼应尽量垂直地穿过层理、节理和裂隙，并处于巷道中心线上，避免夹钎或崩倒支架。

掏槽眼数一般为1～3个，眼距为0．3～0．6 m，与工作面的平面夹角为50 °～75 °，眼深为0．8～1．5 m，装药满度系数为0.5左右。

2.扇形掏槽：适用于软岩层中有弱面可利用的巷道。

它把炮眼布置在较软的煤岩层中并成一排，炮眼向同一方向倾斜，与工作面的平面夹角一个比一个大，形成扇形。

掏槽眼的方向可随软层的位置选定，一般为3～5个，眼距为0．3～0．6 m，眼深通常为1．3～2．0 m，装药满度系数为0．5左右，各槽眼利用多段延期雷管依次起爆。

3.锥形掏槽：在只有一个自由面的坚硬岩石或均质岩石中爆破时，采用锥形掏槽。

锥形掏槽就是将几个掏槽炮眼的眼底，集中在一点附近，实行集中装药，一齐起爆的方法。

锥形掏槽可分为三眼或四眼锥形掏槽，掏槽呈锥形。

眼数、眼深和眼距根据断面大小及岩石软硬而定。

眼数一般为3～6个，多为4个。

眼口左右间距为0．8～1．2 m，上、下间距为0．6～1．0 m，眼底间距为0．1～0．2 m，眼深应小于巷道高或宽的1／2，各槽眼同时起爆，为了加深掏槽深度和循环进度，可采用分段锥形掏槽。

锥形掏槽因槽眼方向不易掌握，钻眼工作不方便，眼深受到限制，目前在巷道掘进中已很少使用。

4.楔形掏槽：楔形掏槽和锥形掏槽一样，都是尽量在炮眼底集中装药，使炸药爆炸时形成更大的威力把岩石爆破成抛掷漏斗，集中装药在眼底呈一条直线。

槽眼对称布置，分水平楔形掏槽和垂直楔形掏槽两种，均为同时起爆。

水平楔形掏槽只在水平层理发育的岩层中使用，而多数情况都使用垂直楔形掏槽。

浅谈小断面隧洞掏槽技术

浅谈小断面隧洞掏槽技术摘要：掏槽孔爆破是隧洞开挖的关键技术，特别在小断面隧洞施工中，因隧洞断面小，爆破临界面小，掏槽的效果决定爆破进尺的深浅。

现结合广东深圳抽水蓄能电站地质探洞工程、广东清远抽水蓄能电站地质探洞工程及广东乐昌峡水利枢纽地质探洞工程中使用过的掏槽技术，浅谈一些个人看法。

关键词：小隧洞，爆破，掏槽。

1、工程概况深圳抽水蓄能电站地质探洞断面为2.5m×3.0m，地质以二、三类花岗岩为主。

清远抽水蓄能电站地质探洞断面为3.0m×3.5m，地质以二、三类花岗岩为主，乐昌峡水利枢纽地质探洞功臣断面为2.0×2.5m，地质以二、三类花岗岩为主。

三个探洞共同的特点为，断面小，洞内地质好，岩石完整。

2、爆破施工中存在的问题在隧洞施工中，经常会遇到单循环爆破进尺短的现象；深圳蓄能电站地质探洞工程在开始阶段施工时，设计每循环进尺 2.5m，但在施工过种每循环进尺只有1.2m，并且施工中常常出现整个断面一点都爆不下来的情况，清远抽水蓄能电站地质探洞及乐昌峡地质探洞也出现过类似问题。

3、原因分析隧洞爆破效果差有很多原因，首先是地质原因，地质越好，爆破越困难；其次为爆破工艺，爆破进尺设计不合理，爆破孔布置不合理，起爆网络不合理等；在三个地质探洞施工中，经过多次爆破试验，确定了合理的设计进尺，针对不同地质确定了不同的炮孔网络布置，最后经过总结，造成爆破进尺差的主要原因为掏槽孔爆破效果差。

提高掏槽孔爆破效果是隧洞爆破的关键。

4、选择解决方案为解决掏槽孔爆破差问题，在三个隧洞施工中，根据不同的地质条件，选择了多种掏槽并取得了不错的效果，选择的掏槽型式和效果如下。

4.1楔形掏槽炮孔布置形式如下：岩石坚固系数为f=18，孔与孔之间间距0.25m，炮孔与工作面之间夹角为60度，选用2.5m炮孔深度，排与排之间间距为2.2m。

由于隧洞断面只有2.5m宽度，风钻无法摆开，无法按要求进行钻孔，因此楔形掏槽不适合小断面隧洞掏槽施工。

小断面隧道及其附属大直径深竖井开挖出渣施工技术应用

小断面隧道及其附属大直径深竖井开挖出渣施工技术应用【摘要】本文主要探讨了小断面隧道及其附属大直径深竖井开挖出渣施工技术的应用。

在分析了研究背景和研究意义。

接着在重点讨论了小断面隧道和大直径深竖井开挖出渣的施工技术应用，施工参数优化，安全措施以及环境保护措施。

结论部分指出了该施工技术的应用前景，提出了需要进一步研究的问题，并总结了本文的主要观点。

通过本文的研究，可以为相关领域的从业人员提供指导，推动该技术在工程实践中的应用，同时也为未来深入研究提供了一定的参考依据。

【关键词】小断面隧道、大直径深竖井、开挖出渣、施工技术、施工参数、安全措施、环境保护、应用前景、研究问题、总结。

1. 引言1.1 研究背景隧道和竖井是地下工程中常见的结构，其施工过程中会产生大量的出渣，而出渣处理不当会对环境造成严重污染，也会影响施工进度和施工安全。

小断面隧道和附属大直径深竖井的开挖出渣施工技术对于解决这一问题具有重要意义。

随着城市化建设的不断推进，地下空间利用需求不断增加，对隧道和竖井的需求也越来越大。

如何高效、安全地进行隧道和竖井的开挖施工，尤其是如何处理出渣成为亟需解决的问题。

当前，已有关于小断面隧道和附属大直径深竖井开挖出渣施工技术的研究，但仍存在一些问题有待进一步探讨和解决。

针对这一背景，本文旨在深入研究小断面隧道及其附属大直径深竖井开挖出渣施工技术的应用，优化施工参数，提出安全措施和环境保护措施，探讨该技术的应用前景，并指出仍需进一步研究和改进的地方。

通过对该领域的研究，旨在为地下工程的施工提供技术支持，促进工程质量和效率的提升。

1.2 研究意义小断面隧道及其附属大直径深竖井开挖出渣施工技术是隧道及地下工程施工中的重要环节，对于提高施工效率、保障施工安全、减少环境污染具有重要意义。

随着城市规划的发展和基础设施建设的不断推进，对于小断面隧道和大直径深竖井的需求日益增加，因此研究其开挖出渣施工技术的应用具有重要的现实意义。

隧道掘进常用掏槽方式及参数合理性评价与分析

眼掏槽法。本文选择了其中最常用的 6 种掏槽方式予
以讨论，见图 1。确定某一施工条件下合理的掏槽
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2001 年 12 月 10 日收到初稿，2002 年 2 月 24 日收到修改稿。
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作者东兆星简介：男，35 岁， 1987 年毕业于中国矿业大学矿井建设专业，现为副教授、在职博士研究生，主要从事爆破理论和技术的科研与教
per-volume
2.9.4 掏槽孔利用率可靠性函数 u4 掏槽孔利用率一般为 0.7～0.85，当大于 0.85
时即为“很好”，当小于 0.7 时即视为不合理掏槽形式。其可靠性函数曲线满足梯形分布(下限型)，由下式表示：
⎧0
u4≤ 0.7
μ
A
(u4
)
=
⎪⎪ ⎨ ⎪
u4 − 0.7 0.85 − 0.7
第 22 卷第 9 期 2003 年 9 月
岩石力学与工程学报 Chinese Journal of Rock Mechanics and Engineering
22(9)：1478～1482 Sep.，2003
隧道掘进常用掏槽方式及参数合理性评价与分析
东兆星 1 李佃平 1，2 李正龙 1，2 谢强珍 1，2 刘洪儒 2
掏槽效果的好坏又主要取决于掏槽方式及其参数。因此，根据围岩地质情况和掘进面大小选择合理的
2 掏槽方式及其参数的优化
掏槽方式及其参数，是很重要的。
掏槽方式可以分为斜眼掏槽和直眼掏槽。目前， 2.1 评价掏槽方式的因素
在隧道掘进中常用有楔形掏槽(斜眼掏槽)或几种直
评价掏槽方式的效果要考虑到许多因素，其中，

掏槽眼

斜眼掏槽图示
楔形掏槽
锥形掏槽
锥形掏槽所掏出的槽子是一个锥体，锥形掏槽所掏出的槽子是一个锥体，由于炸药相对集中程度高，只要严格掌握好钻眼质量，对集中程度高，只要严格掌握好钻眼质量，即使在坚硬的岩石中，也可取得较好的爆破效果。坚硬的岩石中，也可取得较好的爆破效果。掏槽眼多数情况采用3个或个或4个数，多数情况采用个或个。该方法国钻眼工作很不方便，在煤矿中应用甚少。不方便，在煤矿中应用甚少。特点是：掏槽面积较大，斜眼掏槽法特点是：掏槽面积较大，适用于较大断面的巷道，可以充分利用自由面，断面的巷道，可以充分利用自由面，逐渐扩大爆破范围；但因炮眼倾斜，掏槽深度受到巷道宽度限制，范围；但因炮眼倾斜，掏槽深度受到巷道宽度限制，不便于深孔作业与多台凿岩机同时作业。不便于深孔作业与多台凿岩机同时作业。
五星掏槽：各眼之间距离：在软岩中不大于不大于200mm，b取五星掏槽：各眼之间距离：在软岩中α不大于，取 250～300mm，在中硬岩层中取l 60mm，b取250mm。分两段～，在中硬岩层中α取，取。起爆，号眼为一段号眼为一段，～号服为二段眼深小于2.5m时，可用号服为二段。起爆， l号眼为一段，2～5号服为二段。眼深小于时二号岩石硝铵炸药，眼深在2.5～二号岩石硝铵炸药，眼深在～3.0m时，应采用四号岩石硝铵时炸药或其它高威力炸药。炸药或其它高威力炸药。
掏槽眼
掏槽眼的作用: 首先将工作面上某部分岩石破碎下来，掏槽眼的作用首先将工作面上某部分岩石破碎下来，使工作面形成第二个自由面，使工作面形成第二个自由面，为其它炮眼的爆破创造有利条件。掏槽的好坏对提高破岩效率、造有利条件。掏槽的好坏对提高破岩效率、循环进尺都起着决定性的作用。因此，必须选择合理的掏尺都起着决定性的作用。因此，槽方式和装药量，槽方式和装药量，使岩石完全破碎以形成理想的槽腔。掏槽眼的分类:斜眼掏槽、掏槽眼的分类斜眼掏槽、直眼掏槽和混合掏槽斜眼掏槽

隧道爆破的掏槽方式及其特点是什么[工程类精品文档]

隧道爆破的掏槽方式及其特点是什么[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!问：隧道爆破的掏槽方式及其特点是什么？答案：根据掏槽眼与开挖面的关系、掏槽眼的布置方式、掏槽深度以及装药起爆顺序的不同，可将掏槽方式分为如下几类：（1）斜眼掏槽：斜眼掏槽的掏槽眼与开挖断面斜交，具有操作简单、精度要求较直眼掏槽低、能按岩层的实际情况选择掏槽方式和掏槽角度、易把岩石抛出、掏槽眼的数量少且炸药耗量低等优点。

但是，炮眼深度易受开挖断面尺寸的限制，不易提高循环进尺，也不便于多台凿岩机同时作业。

（2）直眼掏槽：直由若干个垂直于开挖面的炮眼所组成，掏槽深度不受围岩软硬和开挖断面大小的限制，可以实现多台钻机同时作业、深眼爆破和钻眼机械化，从而为提高掘进速度提供了有利条件。

直眼掏槽凿岩作业较方便，不需随循环进尺的改变而变化掏槽形式，仅需改变炮眼的深度，且石渣的抛掷距离也可缩短。

但直眼掏槽的炮眼数目和单位用药量较多，对眼距、装药量等有严格要求，往往由于设计或施工不当，使槽内的岩石不易抛出或重新固结而降低炮眼利用率。

（3）混合掏槽：是指两种以上的掏槽方式的混合使用，一般在岩石特别坚硬或隧道开挖断面较大时使用。

有复式掏槽、升级掏槽以及分段掏槽等。

复式掏槽是采用两层、三层或四层楔形掏槽眼，每对掏槽眼呈完全对称或近似对称，深度由浅到深，与工作面的夹角由小到大，也叫多重楔形掏槽或V形掏槽。

升级掏槽系采用逐级加深的炮眼布置，按掘进方向平行钻孔，把全部掏槽深度分阶段达到爆破的目的，其适应能力强，可对各种不同的条件和岩石状况采用不同的方法加以处理，掏进深度可以根据炮眼的级数来确定。

分段掏槽将掏槽炮眼分次起爆，这样有利于槽腔形成，提高掏槽腔的有效深度，便于机械化作业。

结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。

事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。

直眼掏槽爆破技术在小断面坑道中的应用

直眼掏槽爆破技术在小断面坑道中的应用发布时间：2021-07-27T15:00:34.087Z 来源：《基层建设》2021年第13期作者：花瑞[导读] 提要：济南市1029工程3#出入口断面小，地下坑地道爆破开挖存在进尺短，爆破效果差，靠近掌子面的开挖轮廓线经常出现欠挖现象。

中铁十四局集团第二工程有限公司山东省泰安市 123000提要：济南市1029工程3#出入口断面小，地下坑地道爆破开挖存在进尺短，爆破效果差，靠近掌子面的开挖轮廓线经常出现欠挖现象。

分析该现象产生的原因，并结合现场实际情况重新进行爆破设计。

通过实践证明，直眼掏槽技术在小断面坑地道施工中得到了预期的开挖效果，为今后小断面坑地道工程施工积累了经验。

关键词：直眼掏槽小断面坑地道爆破技术1.工程概述1.1工程概况某项目为地下坑道式工程，共设有三个出入口，3#坑地道开挖断面主要为3.4m×4.15m（宽×高）-3.4m×6.15m（宽×高）不等。

3#出入口承担施工任务长达773m，因竖井通风道位于3#坑地道，采用反开挖方案施工，因此3#出入口成为该工程施工的关键线路，该通道断面小，坑地道较长，施工难度大。

3#出入口地质剖面图显示，洞口段覆盖层为含碎石的粉质粘土，洞身为中风化石灰岩，灰色，隐晶质结构，中厚层状结构，主要为方解石组成，其次为白云石，围岩级别为IV级。

地下水不发育，主要靠大气降水补给，洞身开挖条件较好。

2.爆破方案的初选与优化2.1楔形掏槽由于3#出入口开挖断面较小：3.4×6.15m，无法进行多台钻机同时钻孔，洞口段围岩为V类，采用两台阶法施工。

前期按坑地道施工原则：小进尺、弱爆破。

开挖方案采用上下台阶施工，爆破开挖初选为楔形掏槽的爆破开挖方式，并制定上台阶爆破参数，根据规范不同围岩的装药系数进行计算，并结合现场爆破效果调整爆破参数至最优。

上台阶楔形掏槽爆破主要经济技术指标如下，设计钻孔深度1.7m，实际每循环进尺每循环进尺1.4m，炮孔利用率82.3％，开挖量22.20m³，炸药单耗2.39kg。

小断面隧道钻爆施工楔形掏槽眼的布置

小断面隧道钻爆施工楔形掏槽眼的布置一、引言隧道和地下工程在我国的经济建设与社会发展中起着重要的作用，随着国家建设事业迅速发展，隧道工程建设需要解决速度快、质量好、材料省等问题。

在目前和未来几年内钻爆法依然是贵州片区隧道掘进的主要技术手段，而爆破成功与否取决于掏槽是否成功，同时掏槽眼还决定进尺，所以在施工过程中应着力研究掏槽技术，在保证围岩稳定的前提下，最大程度的提高爆破进尺。

掏槽爆破涉及爆破学、爆破力学、岩石力学、岩石抛掷等等，爆破作用属于三维问题，且掏槽爆破是爆破近区问题，爆破介质在爆炸载荷作用下力学行为具有非线性特征。

所以在对掏槽爆破研究中，运用数学数值模拟和物理模拟都有较大难度与不确定度，对于掏槽爆破深入系统的研究不是很多，目前常见的文献多是根据现场施工情况进行的经验总结。

随着隧道施工逐步向着机械化的发展，随着带来的是全断面深孔爆破技术的推广和应用，这促使深孔直眼掏槽技术有很快的发展速度，并且得到了广泛的应用。

但是直眼掏槽也有其缺点，它的炸药消耗量大，炮眼利用率低，并需要大直径中空孔为其提供凌空面，这在一定程度上限制了深孔直眼掏槽技术的普遍应用。

且在岩石条件复岩性既坚硬又有较大韧性、破岩条件十分困难的情况下，直眼掏槽很难保证掏槽爆破效果，此时楔形掏槽爆破技术却能显示出更大的优越性。

而对于楔形掏槽爆破目前还没有相对成熟的研究结果，掏槽机理和爆破参数研究依然处于经验总结和试验阶段。

本文章也是在理论的计算基础上进行实践，从而获得实践经验，把所得经验在运用到理论，结合再去实践，如此循序渐进，相信定会总结出最优的楔形掏槽眼布置方法。

二、爆破参数的确定1、爆破对象本次爆破研究断面面积为38.16m²，属于小断面隧道。

围岩等级为IV级，隧道施工方法为台阶法，本次主要对上台阶第一排掏槽眼展开研究。

2、掏槽面积及布控形式经过断面图得知上台阶面积为17.2m²，宽度6.62m，高3.31m，在长宽各三分之一处设置第一排掏槽孔，掏槽面积大约为2x1m²，布孔形式采用效率较高的对称孔。

小断面隧道及其附属大直径深竖井开挖出渣施工技术应用

小断面隧道及其附属大直径深竖井开挖出渣施工技术应用【摘要】小断面隧道及其附属大直径深竖井开挖出渣施工技术应用是现代工程建设中重要的一环。

施工前的准备工作包括地质勘察、环境评估等，确保施工顺利进行。

选择合适的出渣设备并合理布置，是保障施工效率的关键。

在施工过程中，需注意排渣通道畅通，避免堵塞。

监测与管理措施有助于及时发现问题并进行调整。

安全与环保措施应始终牢记，保障工程施工及周边环境的安全与健康。

总结该技术应用的意义，指出未来发展方向，推动施工技术不断提高。

小断面隧道及其附属大直径深竖井开挖出渣施工技术应用将在工程领域发挥越来越重要的作用。

【关键词】小断面隧道，大直径深竖井，出渣施工技术，施工准备，出渣设备，注意事项，监测管理，安全环保，总结，未来发展，技术应用意义1. 引言1.1 小断面隧道及其附属大直径深竖井开挖出渣施工技术应用小断面隧道及其附属大直径深竖井开挖出渣施工技术应用是隧道工程中非常重要的一项施工技术。

隧道工程通常需要挖掘大量的土石，而出渣施工技术则是将这些土石安全有效地从隧道内顺利运出的关键环节。

随着隧道工程项目的不断发展，对出渣施工技术的要求也越来越高，因此对于小断面隧道及其附属大直径深竖井的出渣工作，更需要精细化、专业化的技术支持。

小断面隧道及其附属大直径深竖井开挖出渣施工技术应用涉及到多个方面的技术与设备，包括施工前的准备工作、出渣设备的选择与布置、出渣施工过程中的注意事项、监测与管理措施以及安全与环保措施等。

这些方面的技术与措施是相互关联的，只有整体考虑并合理应用，才能确保出渣施工过程顺利进行并达到预期的效果。

通过对小断面隧道及其附属大直径深竖井开挖出渣施工技术应用的探讨和总结，可以更好地为未来的相关工程项目提供技术支持和指导，促进这一领域的不断发展与进步。

通过不断总结经验、改进技术，可以更好地满足工程建设的需求，提高工程施工质量和效率，实现安全、高效、环保的出渣施工过程。

隧道开挖爆破掏槽形式的对比分析

隧道开挖爆破掏槽形式的对比分析1、前言如今在用爆破开挖隧道时，无论是直眼掏槽还是斜形掏槽，在设计和施工上都比较成熟。

但对具体的隧道和具体的施工队伍，他们往往只知道，要么采用斜形掏槽，要么采用直眼掏槽，而不明白斜形和直眼掏槽的优缺点和适用条件。

在二局乃至其他单位最传统的方法就是斜形掏槽。

在80年代以前对大直径中空眼的直眼掏槽虽进行过试验，但是在80年代后随着钻孔台车的大量使用才被逐渐推广使用。

也许有人说我们打隧道一直都是采用的斜眼掏槽，并连续创百米成洞的好成绩，而并不比你直眼掏槽差。

是的，这正是我们要讨论的话题，在这以前，当我们认识直眼掏槽的优越性后，曾一味强调直眼掏槽的方法，有时到了强迫实施的地步，但到具体的施工队、工班、工人，往往难于执行或者效果较差。

就其原因，一方面是接受技术的观念问题；另一方面是我们没有辩证的看待问题，或者说，我们只强调问题的一方面而忽略了问题的另一方面，没有让施工队、工人了解问题的本质，从而无论是那种掏槽都未达到真正的目标。

2、几种掏槽的原理和对比分析2.1 掏槽原理2.1.1 斜眼掏槽斜眼掏槽主要采用的有：v形掏槽和扇形掏槽。

它们都是以一组一定的倾斜角度向工作面钻凿的炮眼，以尽可能为岩石移动提供更大的自由面。

斜眼掏槽要求隧道有一定的宽度。

每循环进尺与隧道宽度有关，通常为宽度的45％～50％。

v形掏槽的角度不应小于60°，一般掏槽由两层形成v形的炮孔组成，但若需更大的进尺，也可由三层、四层组成。

扇形掏槽原则上是向着临空面即掌子面崩落，由于夹制作用不是那样大，比其他掏槽更容易。

斜眼掏槽适用于各种岩石和地质条件，而一般的中深孔掏槽采用v形和扇形掏槽方法，小断面或浅眼掏槽采用单向、锥形和v形掏形式。

2.1.2 直眼掏槽直眼掏槽是由多个垂直于掌子面，距离很近且互相平行的炮眼组成。

其中一个或几个炮眼为不装药空眼，其作用是给装药提供临空面。

针对空眼直径的大小，可把直眼掏槽分为两种，一种是小直径平行空眼掏槽，此种掏槽的空眼直径一般与装药眼一样，它是靠足够的装药量使周围岩石破碎，从而达到掏槽的目的；另一种是大直径空眼掏槽，它是在装药眼周围设置一个或几个大直径的空眼，为装药提供临空面，从空眼中抛出岩石，达到掏槽的目的。

掏槽眼

掏槽眼
掏槽眼的作用: 首先将工作面上某部分岩石破碎下来，掏槽眼的作用首先将工作面上某部分岩石破碎下来，使工作面形成第二个自由面，使工作面形成第二个自由面，为其它炮眼的爆破创造有利条件。掏槽的好坏对提高破岩效率、造有利条件。掏槽的好坏对提高破岩效率、循环进尺都起着决定性的作用。因此，必须选择合理的掏尺都起着决定性的作用。因此，槽方式和装药量，槽方式和装药量，使岩石完全破碎以形成理想的槽腔。掏槽眼的分类:斜眼掏槽、掏槽眼的分类斜眼掏槽、直眼掏槽和混合掏槽斜眼掏槽
2、直眼掏槽、
特点：掏槽眼都垂直于工作面，各炮眼之间保持平行，特点：掏槽眼都垂直于工作面，各炮眼之间保持平行，眼距较小，有利于采用凿岩台车钻眼，爆破效率高，眼距较小，有利于采用凿岩台车钻眼，爆破效率高，岩石块度均匀，岩石抛掷不远，岩石块度均匀，岩石抛掷不远，不易崩倒棚子和损坏设备，炮眼深度不受断面限制，便了中、深孔爆破。设备，炮眼深度不受断面限制，便了中、深孔爆破。但钻眼技术要求高，钻眼工作量大。但钻眼技术要求高，钻眼工作量大。特点：钻眼技术要求高，钻眼工作量大。需要掏槽眼特点：钻眼技术要求高，钻眼工作量大。雷管段数也较多。雷管段数也较多。
直线掏槽
2)螺旋掏槽螺旋掏槽这种掏槽方法是围绕空眼逐步扩大掏槽，这种掏槽方法是围绕空眼逐步扩大掏槽，能形成较大的掏槽面积。成较大的掏槽面积。
2
3 0
1
1
0 4 3
2
小直径中心空眼螺旋掏槽
大直径中心空眼螺旋掏槽
3) 角柱式掏槽
多为对称式布置,所需雷管段数相对螺旋掏槽来说也较少眼多为对称式布置所需雷管段数相对螺旋掏槽来说也较少眼深在2.0～以下时，深在～2.5m以下时，经常采用的有三角柱掏槽、菱形掏槽以下时经常采用的有三角柱掏槽、和五星掏槽等三角柱掏槽：眼距为三角柱掏槽：眼距L为100～300 mm，各装药孔一般可用一～，段雷管同时起爆，也可分二段或三段起爆。段雷管同时起爆，也可分二段或三段起爆。

岩巷掘进中混合掏槽技术的优势分析及应用举例

岩巷掘进中混合掏槽技术的优势分析及应用举例【摘要】浅眼爆破中，掘进掏槽方式要有直眼掏槽和斜眼掏槽，以及两者相结合的混合掏槽。

文章分析了直眼掏槽和斜眼掏槽的不足以及混合掏槽的优势，并且举例分析了混合掏槽技术的应用。

【关键词】岩巷掘进；混合掏槽；直眼掏槽；斜眼掏槽前言掘进掏槽是爆破出新的自由面，为其他炮孔创造有利爆破条件，其爆破效果影响着全断面的爆破效果和炮孔利用率。

目前，国内外在浅眼爆破实践中，掘进掏槽方式多种多样，但主要是直眼掏槽和斜眼掏槽，以及两者相结合的混合掏槽。

在此，本文将对混合掏槽与前两种掏槽方式相比具有的优势进行分析，并举例说明混合掏槽的应用。

1直眼掏槽和斜眼掏槽的不足直眼掏槽不是以工作面为自由面，而是以平行的空眼作为破碎岩石膨胀的补偿空间，因此，空眼大小、数量和位置，以及炮眼间距和平行度等均对掏槽效果有重要影响。

另一方面，掏槽所需的炮眼数量较多、槽腔比较小，炸药消耗量大等缺点，也严重制约了直眼掏槽爆破的发展和应用。

斜眼掏槽方式对炮眼的角度要求比较严格，一般与工作面的夹角在50～70°，如果倾斜角度太大就会影响其掏槽效率，如果太小或是不对称就会使碎石的抛掷距离较大，极易损伤设备和已支护巷道，也给装岩带来一定麻烦。

因此，它对工人的作业熟练程度要求较高，另一方面炮眼深度受巷道宽度和高度的限制，小断面巷道难以应用。

2混合掏槽的优势分析混合掏槽中所有炮孔采用同等深度，主掏槽与工作面夹角为70～85°，按一般掏槽孔装药，首先起爆；中心次掏槽眼与工作面垂直，底部装药，后起爆。

混合掏槽，采用合理时间间隔进行分层分段爆破。

对比几种掏槽技术，混合掏槽主要优势在于：（1）充分利用了炮孔在斜眼起爆时充分利用中心掏槽上部未装药的空孔效应，增强了第一次爆破效果，没有“浪费”炮孔，有利于提高炮孔利用率；（2）减少掏槽眼数量，扩大槽腔体积为后续炮孔爆破提供更大的自由面和补偿空间，不会出现后续炮孔爆破时“压死”的现象；（3）混合掏槽眼与自由面斜交充分利用了掘进迎头提供的自由面，增强了爆破效果，同时其倾角比楔形掏槽的大，全断面巷道爆破时的岩石抛掷距离小，不易崩坏巷道里的设备和支架等。

隧道施工光面爆破参数选择与质量控制措施

隧道施工光面爆破参数选择与质量控制措施隧道施工最基本的任务是破碎岩体，以形成一个符合设计要求的断面，然后对隧道内部进行支护。

隧道内岩体的破碎，施工中常采用钻眼爆破掘进和掘进机掘进两种方法。

其中，钻眼爆破掘进占绝大多数。

钻眼爆破掘进的方式又分为普通爆破和光面爆破。

目前，在岩层比较稳定、层理和节理不发育，以及围岩比较完整的地质条件下，在隧道施工中应用光面爆破，是较为普遍的一种爆破方法。

一、光面爆破光面爆破也称密眼小炮爆破，是通过合理地选择各种爆破参数，在设计断面的轮廓线上布置间距较小、相互平行的炮眼，严格控制每个炮眼的装药量，选用低密度和低爆速的炸药，采用不耦合装药，同时起爆，使炸药的爆炸作用刚好产生炮眼连线上的贯穿裂缝，并沿各炮眼的连心———隧道轮廓线，将岩石崩落下来，这种人为控制爆破方法称为光面爆破。

光面爆破能使隧道围岩不产生或产生很少的爆震裂缝，保护了围岩的完整性，提高了围岩的稳定性和自身的承载能力，达到了安全可靠的目的；使隧道成形规整，尺寸达到设计要求，减少超挖或欠挖，节省因超挖、欠挖而增加的工程量和费用，提高工程速度和质量；光面爆破还能节省大量材料，降低了支护费用和在服务年限内的隧道维修费用。

二、光面爆破参数的选择爆破参数的选择直接影响着光爆效果，只有合理选取，才能达到围岩既不严重被破坏，又在周边眼间形成贯通裂缝，把光面层整齐地切割下来。

其主要参数为不耦合系数、炮眼间距、炮眼密集系数、起爆时差、炮孔装药量。

1、不耦合系数不耦合系数是指炮眼直径与装药直径之比，它反映炸药与孔壁的接触情况。

不耦合系数选取的原则，是使作用在孔壁上的压力低于岩石的抗压强度，而高于抗拉强度。

一般情况下，光面爆破采用的不耦合系数为~ 。

由于岩石的极限抗拉强度一般仅为岩石极限抗压强度的1/10~1/40 ，因此，随着不耦合系数的增大，爆轰波经空气压缩传递作用时间延长，炮孔周壁上的切向最大应力急剧下降，这种空气间隙即起到降低爆轰波强度的缓冲作用，而不易产生孔壁破碎现象。

小断面隧道施工中斜眼掏槽的应用

小断面隧道施工中斜眼掏槽的应用摘要：结合太行山隧道4#斜井爆破方案的选择和应用。

介绍斜眼掏槽对小断面隧道爆破效果的影响，通过工程实际情况进行类比。

分析斜眼掏槽爆破在小断面隧道中优势。

关键词：爆破；斜眼掏槽1. 工程概况1.1 工程简介太行山隧道4#斜井起讫里程为斜01+500～斜0+00，全长1500m，隧道以Ⅱ级围岩、Ⅲ级围岩为主。

洞身段为圆拱直墙型断面，断面尺寸6.3×6.9m（宽×高），综合纵坡为10.07%。

斜井最大埋深285m。

1.2 工程地质及水文隧洞沿线出露地层为大理岩、石英片岩、夹变粒岩、片麻岩。

洞身段大多位于风化岩体～新鲜岩体中，岩体从较破碎到较完整。

洞身段大多位于地下水位以下。

地下水分布主要受节理、裂隙、溶隙的发育和分布情况控制，主要表现为裂隙水、岩溶水。

1.3 施工方案基本情况1.3.1 开挖断面大小洞身段为圆拱直墙型断面，断面尺寸6.3×6.9m（宽×高），面积为41m2。

1.3.2 施工设备配备在斜井施工中，采用工字钢、钢管、钢筋等焊接自制成钻孔台架，台架上安装有高压风、钢管、通用闸阀、连接风钻及照明灯具，可以供15台风钻同时钻眼施工。

采用11台YT-28气腿式凿岩机同时钻眼，钻眼孔径为42mm。

2. 理论依据光面爆破作为一项较为先进的控制爆破技术，在其掏槽眼、辅助眼和周边眼中，掏槽眼的主要作用是爆破出新的自由面，为其他炮眼创造有利的爆破条件；辅助眼的作用是进一步扩大和延伸掏槽的范围；周边眼的作用是控制隧道断面的规格和形状。

因此，掏槽成败是光面爆破的关键，它不仅影响周边眼的爆破，而且关系到进尺长短。

3.光面爆破设计3.1 光面爆破的起爆顺序掏槽炮→扩槽炮→内圈炮→周边炮→底板炮。

3.2 光面爆破参数的确定3.2.1 周边孔间距E周边眼通常布置在距开挖断面边缘0.1m至0.2m处,光爆孔的孔底朝隧道开挖轮廓线方向倾斜3～5°。

小断面隧道三臂凿岩机直眼掏槽光面爆破技术及其应用

小断面隧道三臂凿岩机直眼掏槽光面爆破技术及其应用
吕鹏涛
【期刊名称】《铁道建筑技术》
【年(卷),期】2024()2
【摘要】以某铁路隧道断面尺寸为6.5 m×6.5 m的平行导洞为例,针对三臂凿岩机在隧道内因空间限制无法实现斜眼掏槽及爆破后通风时间长等工程实际问题,提出一种三臂凿岩机直眼掏槽光面爆破技术,并进行爆破参数设计研究与应用。

结果表明:该爆破方案平均循环进尺2.8~3.0 m,炮孔利用率为93%~96%,开挖轮廓壁面平整光滑,爆破循环之间未出现明显“错台”现象;对比人工钻孔,凿岩机直眼掏槽光面爆破作业可减少人工5人,每循环可节省通风时间0.4 h、节约施工成本约0.157万元,具有较为显著的技术效果和经济价值。

【总页数】5页(P148-152)
【作者】吕鹏涛
【作者单位】中铁二十局集团有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】U455.6
【相关文献】
1.小断面隧洞小直径空眼中深直眼掏槽爆破技术
2.直眼掏槽爆破技术在小断面隧洞开挖中的应用
3.隧道三臂凿岩台车楔形及直眼掏槽爆破技术研究
4.隧道建设中三臂凿岩台车楔形及直眼掏槽爆破技术
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小断面隧道斜眼掏槽开挖爆破技术

小断面隧道斜眼掏槽开挖爆破技术
王龙飞;王仙芝
【期刊名称】《建筑施工》
【年(卷),期】2005(027)005
【摘要】根据工程实际情况,对小断面隧道斜眼掏槽技术及光爆技术作了详细介绍.通过比较说明:斜眼掏槽开挖技术在此类小断面隧道中有一定的适用性,光爆技术在有衬砌的小断面隧道中应用对控制施工成本作用较显著.
【总页数】3页(P63-65)
【作者】王龙飞;王仙芝
【作者单位】中铁十八局集团第三工程有限公司,河北,涿州,072750;黄石理工学院土建系,湖北,黄石,435003
【正文语种】中文
【中图分类】TU751.9
【相关文献】
1.组合斜眼掏槽技术在中硬围岩光面爆破中的应用 [J], 马碧芳
2.小断面斜眼掏槽开挖爆破技术 [J], 王龙飞;王仙芝
3.楔形掏槽和直眼掏槽技术在朗外河电站引水隧洞开挖爆破中的应用比较 [J], 翁国勇;葛建波;李强
4.谈双层斜眼掏槽光面爆破技术在区段石门中的应用 [J], 林建地
5.双层斜眼掏槽光面爆破技术在区段石门中的应用 [J], 田富钏
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