亚型钢板拱形屋面技术

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压型钢板屋面系统施工方案

压型钢板屋面系统施工方案一、工程概述压型钢板屋面系统是一种常用的建筑屋面材料，具有防水、抗风、耐腐蚀等特点，适用于各类工业厂房、仓库、商业建筑等场所的屋面施工。

本施工方案主要针对压型钢板屋面系统的施工过程，包括材料准备、基础处理、安装工艺、质量控制等内容。

二、材料准备1.压型钢板：选择厚度合适、质量可靠的压型钢板，根据屋面设计和承重要求确定规格和型号。

2.防水材料：包括防水卷材、防水涂料等，确保施工质量。

3.固定件：包括螺丝、膨胀螺栓等，选择质量可靠的固定件，确保安装牢固。

4.配件：包括角驰、冲压件、密封垫等，选择适用的配件，确保施工质量。

三、基础处理1.清理基础：将基础表面的杂物、灰尘清理干净，确保材料粘结牢固。

2.防水处理：在基础表面涂刷防水涂料，确保基础不受潮。

3.基础调平：使用水平仪将基础调平，确保屋面施工的平整度。

四、安装工艺1.支撑架安装：根据设计要求搭设支撑架，并加固支撑架，确保稳定可靠。

2.钢板安装：根据设计要求将压型钢板按照预定的规格、型号和排列方式安装在支撑架上，采用横扣法或纵扣法固定钢板。

3.连接处理：使用角驰将钢板连接处固定，确保连接紧密。

4.确保排水：根据设计要求设置坡度，确保屋面排水畅通。

5.防水处理：在压型钢板上铺设防水卷材，对接处采用热熔或冷粘处理。

6.排气通风：根据设计要求设置通风孔，确保屋面通风良好。

7.放线测量：对已安装的钢板进行放线测量，确保施工尺寸准确。

8.检查验收：对安装完成的压型钢板屋面进行检查，确保施工质量符合要求。

五、质量控制1.施工人员：施工人员需熟悉压型钢板屋面系统的施工工艺，具备相关操作证书。

2.材料检验：对采购的材料进行检验，确保符合设计和规范要求。

3.施工现场管理：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量和进度。

4.质量检查：定期进行质量检查，及时发现并整改施工中存在的问题。

5.完工验收：屋面系统完工后进行验收，确保施工质量满足要求。

六、施工安全1.施工现场安全保护：设置警示标志、安全防护网等，确保施工现场安全。

无梁无檩单层压型钢板拱形钢屋面施工工法

无梁无檩单层压型钢板拱形钢屋面施工工法无梁无檩单层压型钢板拱形钢屋面施工工法一、前言无梁无檩单层压型钢板拱形钢屋面是一种新型的屋面结构形式，它利用了高强度钢板和拱形设计来代替传统的梁檩结构，具有轻质、强度高、施工方便等优点，被广泛应用于工业厂房、体育馆、仓库等建筑领域。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析及工程实例。

二、工法特点无梁无檩单层压型钢板拱形钢屋面的主要特点是结构简单，构造清晰明了。

它采用了拱形设计，使得整个屋面结构变得稳定，有效减少了传统梁檩结构的使用量，降低了自重，减轻了基础荷载，并且无需搭设大型钢架和模板，施工方便，节省了时间和人力资源。

此外，由于采用了压型钢板，使得屋面具有较好的防水、防火和耐候性能，提高了屋面的使用寿命。

三、适应范围无梁无檩单层压型钢板拱形钢屋面适用于跨度较大、屋面要求较高的建筑，如大型工厂、体育馆、仓库等。

它可以根据不同跨度和荷载要求进行设计，满足不同工程需求。

同时，由于工艺简单，也适用于一些中小型建筑项目。

四、工艺原理该工法利用高强度钢板和拱形设计来代替传统的梁檩结构，实现无梁无檩的屋面结构。

工法的理论依据是弯曲理论和结构力学原理，通过计算和模拟分析，确定拱形设计的尺寸和材料参数。

在实际工程中，采取的关键技术措施包括选择合适的钢材、设计合理的拱形曲线、采用现场定制焊接等。

五、施工工艺施工工艺主要包括材料准备、拱形制作、焊接、防腐处理、安装等步骤。

首先，根据设计要求和图纸，选用适当尺寸和规格的高强度钢板，在工地现场进行预处理和制作。

然后，根据具体跨度和屋面形状，进行拱形制作，并采用现场定制焊接技术，在拱形上焊接钢板。

接下来，对焊接部位进行防腐处理，以提高屋面的耐久性。

最后，将制作好的拱形钢板安装到屋面支撑结构上，完成整个屋面的施工。

六、劳动组织施工工法需要合理组织和分配劳动力资源。

一般而言，需要具备焊接和钢材加工经验的工人进行操作。

压型钢板拱形屋面支座试验研究

ｔｅｓｔ，ｓｔｅｅｌｐｌａｔｅｏｆｓｅｍｉ－ｒｉｇｉｄｓｕｐｐｏｒｔｃｏｕｌｄｂｅａｒａｔｃｅｒｔａｉｎａｎｇｌｅｔｏａｄｊｕｓｔｆｏｒｃｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｅｖｅｎｌｙ，ｗｈｉｃｈｃｏｕｌｄｐｒｏｖｉｄｅｈｅｌｐｔｏａｖｏｉｄｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｄｅｖｉａｔｉｏｎｔｈａｔｃａｕｓｅｓｂｕｃｋｌｉｎｇｆａｉｌｕｒｅａｔｔｈｅｓｕｐｐｏｒｔ．ＫＥＹＷＯＲＤＳ：ｃｏｌｄ－ｆｏｒｍｅｄｓｔｅｅｌｔｈｉｎ－ｗａｌｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅ；ｃｏｒｒｕｇａｔｅｄａｒｃｈｅｄｒｏｏｆ；ｓｕｐｐｏｒｔｓｔｉｆｆｎｅｓｓ；ｆｉｎｉｔｅｅｌｅｍｅｎｔｍｅｔｈｏｄ
ＡＲＣＨＥＤＳＴＥＥＬＲｏｏＦ
ＬｉｕＰｅｎｇＷａｎｇＬｉａｎｇｕａｎｇ
（ＳｃｈｏｏｌｏｆＲｅｓｏｕｒｃｅａｎｄＣｉｖｉｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＮｏｒｔｈｅａｓｔｅｒｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｓｈｅｎｙａｎｇ１１０００４，Ｃｈｉｎａ）
种不同的支座形式中，半刚性钢板支座受力较好；在冷弯薄壁拱受力过程中，支座钢板的刚度给予薄壁拱支座处一定

压型钢板屋面施工方面

欢迎共阅压型钢板屋面施一、前言：随着国民经济的迅猛发展和人们对建筑物装饰要求的日益提高，压型钢板屋面因具有构造简单、重量轻、施工便捷、装备化程度高、色彩丰富、使用寿命长，耐热、耐腐蚀性、免维护等特点，受到建设、设计、施工单位的青睐，并在国内外被广泛采用。

压型钢板在屋面施工中，因无同类工法相借鉴，故总结我司在车站、工厂展厅等大量压型钢板屋面施工技术、QC 成果等成功经验基础上，形成压型钢板在屋面施工工法。

1.2.3.1.2.五、施工工艺：工艺流程图1.技术准备：（1）熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。

计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。

（2）绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。

（3Z 型冷（4（52.（1）.（2（3（4）如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。

3.内天沟吊装：（1）天沟安装时，将天沟压在双檩条间，找正位置用自攻螺钉连接，天沟板按从高到底的坡度方向，用后一块压住前一块，互相搭接，定位后，相互搭接处用不锈钢焊条焊接，天沟落水口安装后，用云石锯在相应位置开泄水口，后将落水斗焊于其上（搭接焊），落水斗下安装落水管，并补刷防腐防锈漆或铺设SBS 等防水卷材。

压型钢板屋面内天沟咬边连接图（2）内天沟分段安装时，搭接要工整，顺直、排水通畅、无积水。

天沟纵向坡度不应小于1%；天沟采用镀锌钢板制作时，应伸入压型板的下面，其长度不应小于200mm。

内天沟变形缝处理采用堵头封闭端口，用凸型盖板置于变形缝处制作安装须工整，顺直（具体节点详见下图）。

4.5.6.（1（2（3（4a：间距≤350mm，并在与同一根檩条或墙梁的连接不得少于3 点。

固定时，手工操作力度适中，不宜将自攻螺钉固定的过紧或过松，防止形成缝隙。

b：压型钢板与压型钢板连接时，采用带防水垫圈的拉铆钉固定，拉铆钉的间距为250mm。

压型钢板屋面施工方案(1)

压型钢板屋面施工方案(1)本工程为单层门式钢架结构，采用钢柱、钢梁，基础为独立基础，面积7600㎡，总高度8.5m，局部12.5m。

工程内容包括土建、轻型钢架、混凝土独立门型钢架结构、阻燃聚氨酯复合保温彩色钢板。

建设类别为丙类，耐火等级二级，抗震设防烈度七度，建筑物合理使用年限50年。

施工工艺包括技术准备和现场准备。

技术准备阶段需要熟悉图纸，进行图纸会审，计算工程量，编制施工机具设备需要量计划，并制定各种加工半成品计划及技术、质量要求。

其中，檩条及系杆、紧固件和檩撑必须符合设计要求。

压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计，并检查有否出厂合格证及检测报告。

还需要根据工程实际情况制定书面技术交底，并向现场施工人员详细讲解，以免造成错误施工。

现场准备阶段需要检查轴线尺寸，钢结构的焊接、节点、螺栓、油漆等工程是否完善，钢筋混凝土结构的预埋件、平整度等。

按设计或排版图，使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置，并弹出用于焊接屋面檩托的控制线。

弹线完毕，在有构件的位置处进行拉线检查，对于高低差大于8mm以上的点进行处理。

如果钢结构或钢筋混凝土基层标高严重偏差，同时又限于成本或其它客观原因无法调整，则必须根据偏差情况严重程度采取统一标高进行垫高或逐步起坡的方式消除偏差。

内天沟吊装是施工工艺的一部分，需要进行吊装作业。

1.将屋面板放置在檩条上，并对齐位置。

2.在板的肋条上预钻孔，固定隐藏式固定座。

3.将下一块屋面板放置在前一块的肋条上，并将两块板的肋条扣合在一起。

4.使用自攻螺钉将板固定在檩条上，固定点应设在波峰上，间距≤350mm，并在与同一根檩条或墙梁的连接不得少于3点。

5.所有外露的自攻螺钉和拉铆钉均应涂抹密封材料保护（如密封胶），并扣戴防水帽。

在天沟安装时，需要将天沟板按照从高到底的坡度方向，用后一块压住前一块，互相搭接，并用不锈钢焊条焊接。

压型钢板屋面施工方案

压型钢板屋面施工方案一、项目描述压型钢板是一种常用于工业建筑中的屋面材料，具有重量轻、强度高、使用寿命长等特点。

本方案旨在对压型钢板屋面的施工进行详细规划和实施。

二、施工准备1.材料准备：准备足够的压型钢板、建筑胶水、螺丝等施工所需的材料。

2.设备准备：准备好吊篮、起重机、切割机等施工所需的设备。

3.人员准备：组织有经验的屋面施工人员，并确保其具备相关工种的从业资格证书。

三、施工步骤1.准备工作：（1）确定施工区域，确保没有明火、易燃物品等。

（2）搭建安全防护网和脚手架，确保施工过程中的安全。

（3）清理施工区域，确保没有杂物和灰尘影响施工质量。

（4）按照设计要求进行标高测量，确定屋面结构的高程。

2.压型钢板安装：（1）根据屋面结构设计图进行压型钢板的切割，确保尺寸准确。

（2）使用吊篮或起重机将压型钢板吊装到屋面，并按照预定位置进行定位。

（3）使用螺丝将压型钢板固定在屋面结构上，确保固定牢固。

（4）相邻屋面板之间的连接处应进行密封处理，以防止风雨的侵蚀。

（5）确保屋面板的排水坡度符合要求，以确保雨水能够顺利排出。

3.安装屋顶配件：（1）根据设计要求，安装屋顶的透气层、防水层和保温层。

（2）在屋顶上安装通风设备、天窗、排烟口等。

（3）进行屋面层的检测，确保屋面的平整度、牢固度等符合要求。

四、施工安全措施1.施工人员必须穿戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，并接受安全培训。

2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并设置跟踪监测设施。

3.施工人员必须按照程序操作施工设备，并进行定期维护和检修。

4.施工现场必须保持整洁，材料必须正确存放，防止杂物堆放和火源存在。

五、施工质量控制1.施工过程中必须进行各道工序的质量检查，确保符合设计要求。

2.施工人员必须按照施工规范操作，并严格控制各个工序的质量。

3.如发现施工过程中存在质量问题，必须及时整改或返工，确保施工质量。

4.完工验收时，必须按照设计要求进行检查，并编制相应的验收报告。

屋面压型钢板施工方案(1)

屋面压型钢板施工方案(1)一、施工概述屋面压型钢板是一种常见的建筑材料，广泛应用于工业建筑、商业建筑和民用建筑中。

本文将介绍屋面压型钢板的施工方案，包括准备工作、材料清单、具体施工步骤等内容。

二、准备工作1.确认工程图纸和设计要求，了解屋面板的型号、规格和要求等信息。

2.明确现场固定点位置，包括支架、预埋件和主梁等，确保施工的整体稳定性。

3.检查施工现场的安全性，保证操作人员的安全。

4.准备好施工所需的工具和器材。

三、材料清单屋面压型钢板施工所需材料清单如下：1.屋面压型钢板2.螺钉、膨胀管3.平衡垫片、密封垫片和填充胶4.排水系统及其组件5.脚手架和安全绳等四、施工步骤1.验收1.验收屋面板的型号、规格和数量是否符合要求，并了解其性能和特点。

2.验收前期准备是否充分，包括材料、工具和施工场地等。

2.准备基础1.按照设计要求和工程图纸确定屋面板的支架位置和数量。

2.在主梁上预先设置膨胀管或拴固螺栓，以保证屋面板的稳定性。

3.确认檐口的高度和斜坡度，夯实基底或进行切坡处理，以保证屋面板的安装。

3.安装屋面板1.根据设计图纸布置和加工钢板的长度和宽度，准确地定位钢板位置。

2.采用起吊或搭脚手架的方式，将压型钢板按预设位置平行铺设，排列方向与风向垂直。

3.在螺丝穴处装入密封垫片，插入膨胀管，加固钢板并校正水平度。

4.使用填充胶将原来的膨胀管和螺丝孔密封好，防止屋面板受水渗漏。

4.安装排水系统1.根据设计要求布置排水系统及其组件。

2.在设计的排水口处，设置漏水孔，采用沥青灌封技术填充固化，并设置凹坑，用于排水。

3.在排水口处安装檐口和排水管道。

5.完成善后1.整理现场，清理垃圾和杂物。

2.检查屋面板的稳定性和安全性，确认施工质量符合要求。

3.将材料、工具和器材等全部归位或加以妥善存放。

屋面压型钢板施工是一项技术复杂的工程，必须进行合理的规划和专业化的操作。

本文介绍了屋面板施工的基本步骤和注意事项，针对其材料、施工、检验等方面进行了详细的介绍和讲解，希望对使用者能有所借鉴和启示。

压型钢板屋面施工方案

压型钢板屋面施工方案一、工程概况： (1)二、编制依据： (1)三、施工准备： (2)（1）、施工作业准备 (2)（2）、材料准备及要求 (2)（3）、技术准备 (2)四、施工工艺及流程 (3)（1）、施工流程 (3)（2）、施工工艺及方法 (3)五、质量控制及检测标准........................................................ 1..1六、安全措施及文明施工........................................................ 1..4、工程概况：本工程位于省延边州安图县，雨棚钢结构建筑面积5398卅，钢结构雨棚离地高度为5.48/5.00 m。

站台雨棚为钢管柱及实腹钢梁组成的丫字形及n型钢架结构体系，该雨棚共有钢管柱74 根，柱间距为9m 、8.4m 、9.2m 、8m 。

其中（p-8 、p-9 ）；（p-16 、p-17 ）；（p-28 、p-29 ）轴为双钢管架柱，其他均为单排柱，钢架共74 榀。

本工程金属屋面采用压型钢板外涂白色氟碳漆。

楼板采用压型钢板与混凝土组合屋面板，压型钢板仅作模板使用。

施工时最大无支持跨度为 2.5 米。

压型钢板采用热镀锌钢板，双面镀锌层，材质Q345B ，基板厚度1.0mm 。

组合楼板在钢梁上的支承长度不应小于75mm ，压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于50mm 。

二、编制依据：1、《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-20012、《栓钉焊》GB/T10433 －20023、压型钢板混凝土屋面构造05SG522 。

4、平屋面建筑构造图集12J-2015、屋面工程技术规GB50345-2012、施工准备:(1 )、施工作业准备根据压型钢板的数量平整场地满足压型钢板的堆放，配置施工机械吊车、吊装索具、电箱、电线、栓钉焊机、钢筋加工机械、振动棒等机具满足压型钢板的吊装、栓钉的焊接、钢筋的加工、安装及混凝土的浇筑条件。

压型钢板屋面施工方案

压型钢板屋面一、前言：随着国民经济的迅猛发展和人们对建筑物装饰要求的日益提高，压型钢板屋面因具有构造简单、重量轻、施工便捷、装备化程度高、色彩丰富、使用寿命长，耐热、耐腐蚀性、免维护等特点，受到建设、设计、施工单位的青睐，并在国内外被广泛采用。

二、工法特点：1.安装质量容易保证。

2.工艺流程清晰，操作简单易行。

3.所需设备及施工人员较少。

三、适用范围：1.主要用于：工业厂房、仓库和各种公共建筑屋面工程作装饰防水层，或具有类似的工业与民用建筑工程的金属屋面施工安装工程。

2.建筑物天沟、采光板、压顶、封檐等配套使用施工工程。

四、施工原理：压型钢板屋面施工中，应遵守钢筋混凝土结构工程施工规范和钢结构工程施工规范的相关规定，并结合压型钢板自身的特点，突出其施工便捷，自重轻、免维护的特点。

本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。

五、施工工艺：工艺流程图1.技术准备：（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。

计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。

（2）.绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。

（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。

编制施工机具设备需要量计划。

①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。

主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。

型钢厚度、刚度必须符合设计要求。

②.紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺栓、垫板、垫圈、螺帽等用于板材与板材或板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需的连接件必须是镀锌件，防止腐蚀；隐藏式的固定座及固定钉均亦为镀锌件。

③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。

（4）压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。

压型钢板屋面施工方面(完整版)

压型钢板屋面施工方案XX工程公司年月日一、前言：随着国民经济的迅猛发展和人们对建筑物装饰要求的日益提高，压型钢板屋面因具有构造简单、重量轻、施工便捷、装备化程度高、色彩丰富、使用寿命长，耐热、耐腐蚀性、免维护等特点，受到建设、设计、施工单位的青睐，并在国内外被广泛采用。

二、工法特点：1.安装质量容易保证。

2.工艺流程清晰，操作简单易行。

3.所需设备及施工人员较少。

三、适用范围：1.主要用于：工业厂房、仓库和各种公共建筑屋面工程作装饰防水层，或具有类似的工业与民用建筑工程的金属屋面施工安装工程。

2.建筑物天沟、采光板、压顶、封檐等配套使用施工工程。

本工法侧重于彩色压型钢板屋面板的连接、天沟的安装施工。

五、施工工艺：工艺流程图1.技术准备：（1）.熟悉图纸，请设计、甲方、监理进行图纸会审，领会设计意图。

计算工程量，编制施工机具设备需要量计划。

（2）.绘制压型钢板排版图，统计构件数量，进行工程量计算。

（3）.提出各种加工半成品计划及技术、质量要求。

编制施工机具设备需要量计划。

①.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。

主要材质为C 型或Z 型冷轧镀锌型钢。

型钢厚度、刚度必须符合设计要求。

③檩撑：檩条与檩条之间的支撑构件，必须为高强度的镀锌件。

（4）压型钢板到场后进行检查，有无翘边、脱模、扭曲、边缘是否整齐、色泽是否均匀、尺寸、厚度是否满足设计。

屋面压型钢板施工方案

屋面压型钢板施工方案一、前言屋面压型钢板是一种常用的建筑材料，属于轻型钢结构材料的一种。

随着现代建筑技术的日益发展，屋面压型钢板逐渐成为了一种非常流行的屋面材料。

本文将对屋面压型钢板施工方案进行详细介绍。

二、施工前的准备工作在进行屋面压型钢板施工前，需要先做好准备工作。

以下是一些需要注意的事项：1.确认屋面压型钢板的规格、数量以及材质2.检查施工现场的环境，必要时要进行清理和整理3.检查屋面钢结构的部位是否需要修缮4.确认吊篮、施工用水和电的供应情况三、屋面压型钢板的安装在进行屋面压型钢板的安装前，需要先进行下列的基础工作：1.安装吊篮和固定支架。

2.根据设计要求安装屋面钢结构。

钢结构的安装要求水平度和垂直度都要达标。

3.根据设计要求，在屋面钢结构支撑的位置安放木板。

4.在屋面钢结构的焊接缝处安装防水隔离层。

基础工作完成后，才能进行屋面压型钢板的安装，具体步骤如下：1. 板的分段铺设屋面压型钢板分段铺设，每段板最大长度不要超过12m。

板的铺设要保证每一段的方向和位置均匀对称，便于美观。

2. 板的固定需要使用专用的螺栓将板紧密固定在支撑底板上，以免板之间出现间隙。

螺栓的数量、规格和安装位置需要严格按照设计要求进行。

3. 板的扭曲焊接扭曲是在焊接时产生的，导致板受力差异。

需要采用一些措施来减小板的扭曲影响，如采用特殊的焊接方式、在焊接后进行冷却等。

4. 板的剪切屋面板的剪切需要进行一定的准备工作，包括在必要的位置设置剪切模具和防止板材弯曲。

剪切时需要采用适当的切割工具，提高剪切的效率。

5. 板的覆盖层板的覆盖层需要根据设计要求进行施工。

常用的方法包括使用防潮膜、铺设保温材料等。

四、屋面压型钢板施工的安全注意事项屋面压型钢板施工是一项高危工程，需要工人注意安全事项，如：1.严格按照安全操作规程进行施工。

2.在高处作业时要系好安全带，并做好防护措施。

3.在施工现场要避免人员和金属工具的交集，防止发生意外伤害。

大跨度压型拱形屋面规范

大跨度压型拱形屋面规范大跨度压型拱形屋面规范[拱形屋面、拱形屋顶、金属屋面、金属屋顶、膜结构、山东膜结构、淄博膜结构、钢结构、PC板等]中国建筑金属结构协会关于公布《压型钢板拱形屋盖结构应用暂行规定》的通知中建金协字(99)036号各有关单位：压型钢板拱型屋盖结构自国外引进以来，在我国推广应用很快。

但近年的试验研究表明，这种结构对荷载和制作缺陷比较敏感，一旦处理不当，很容易发生事故。

为了确保安全，由我协会建筑钢结构委员会组织有关单位编制了《压型钢板拱型屋盖结构应用暂行规定》，现予公布。

在有关技术标准正式颁发前，各单位可按照本规定执行，严格控制工程质量。

本规定由建筑钢结构委员会负责解释。

在执行过程中，有什么问题和意见请及时反馈给负责解释的单位。

一九九九年十月八日压型钢板拱形屋盖结构应用暂行规定中国建筑金属结构协会建筑钢结构委员会1999年10月8日一、总则1．0．1为指导压型钢板拱形屋盖结构的设计、制作和施工，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，特制定本规定。

本规定为推荐性文件。

在有关技术标准发布前,按照本规定签订的合同,可作为工程验收的依据。

1．0．2压型钢板拱形屋盖结构系指用特定机组，将厚度0．6mm_1．5mm 的钢板先辊轧成直形槽板，再辊轧成圆弧形全跨长的拱板，然后通过咬合锁边形成的整体拱形屋盖结构。

1．0．3压型钢板拱形屋盖结构适用于正常环境条件下有较高净空要求的公共建筑(如展览厅、体育馆、市场、客运站等)，一般工业、农业生产建筑(如车间、仓库、车库、舍房等)，临时建筑和军用房屋。

如未采取可靠措施，压型钢板拱形屋盖不得在强腐蚀、局部高温和飞砂石环境中，以及有直接动力荷载的情况下使用。

1．0．4凡本规定未作规定的事项，均应按照国家现行有关技术标准执行。

二、材料2．0．1压型钢板拱形屋盖结构宜根据耐久性要求，选用不同类型的彩色涂层热镀锌钢带(以下简称钢带)制作。

注：对耐久性要求高的建筑，当有条件时，尚可选用彩色涂层热镀铝锌合金钢带制作。

压型钢板屋面施工方案(1)

压型钢板屋面施工方案(1)压型钢板作为一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑屋面的施工中。

在压型钢板屋面的施工过程中，施工方案的设计和执行对于确保屋面质量和工程进度至关重要。

下面将介绍一种较为常见的压型钢板屋面施工方案，供参考。

1. 施工准备在进行压型钢板屋面施工之前，首先需要做好充分的施工准备工作。

包括但不限于：•确认设计图纸、施工方案和相关资料的完整性和准确性；•检查施工现场的环境和条件，确保施工安全；•准备所需的施工设备和工具，如吊车、梯子、焊接设备等；•安排施工人员的工作任务和班组组织。

2. 设备及材料准备在进行压型钢板屋面的施工中，必须准备好必需的设备和材料，以确保施工的顺利进行。

常用的设备和材料包括：•压型钢板：根据设计要求购买足够的数量和规格的压型钢板；•螺栓、螺母等连接元件：用于将压型钢板固定在屋面结构上；•吊车、梯子等作业设备：用于高空作业和搬运材料；•焊接设备：用于对压型钢板进行焊接。

3. 施工流程3.1 钢板加工首先对购买来的钢板进行加工，包括切割、打孔、弯曲等操作，以满足设计要求的尺寸和形状。

3.2 安装钢板根据设计图纸和施工方案，将加工好的压型钢板按照顺序、位置固定在屋面结构上，使用螺栓、螺母等连接元件进行连接。

3.3 检查和修正在安装过程中，需要不断检查每块钢板的位置、连接情况等，如发现问题及时修正，确保施工质量。

4. 安全防护在进行压型钢板屋面施工过程中，一定要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。

包括但不限于：•工人必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品；•高空作业必须使用安全带、吊篮等设备；•使用焊接设备时必须遵守操作规范，防止火灾和爆炸等意外事件发生。

以上是一种较为常见的压型钢板屋面施工方案，具体情况根据实际工程要求和现场条件进行调整。

希望本文能为压型钢板屋面施工提供一些参考和帮助。

压型钢板屋面施工方面

压型钢板屋面施工方面概述压型钢板屋面作为一种具有优越性能的屋面材料，广泛应用于工业和民用建筑等领域。

在施工过程中，需要特别注意施工方法、工具、材料等方面的细节，以确保屋面质量、安全和寿命。

本文将介绍压型钢板屋面施工方面的相关知识和注意事项，希望能对从事该行业的专业人士和有意向了解该领域的人士有所帮助。

压型钢板屋面的特点压型钢板屋面是一种由彩钢板经过横切设备加工成型的屋面材料。

该材料具有以下特点：•材料质量轻，方便搬运和安装•色彩丰富，可根据需要进行调整•耐腐蚀、耐老化、防水性好•施工速度快、成本低施工前的准备工作在进行压型钢板屋面施工前，需要进行以下准备工作：了解工程图纸和材料清单在开始施工前，需要仔细阅读工程图纸和材料清单，了解该工程的规模、结构和材料要求。

这有助于确定所需的材料和工具，以及顺序和方法。

准备工具和材料在施工前，需要准备好所需的工具和材料，包括：•施工工具：钢锤、剪刀、切割机、螺丝起子、锯子、扳手等•施工材料：压型钢板、螺丝、密封胶、防水材料、隔热材料等安排施工队伍和时间在施工前，需要确定施工队伍和施工时间，以确保施工进度和质量。

施工队伍需要由经验丰富的工人组成，他们对压型钢板屋面施工的流程和技术有一定了解，有经验可以发掘问题并及时解决。

施工中的注意事项安全措施在进行压型钢板屋面施工时需要注意安全，特别是在高空作业。

在进行高空作业时，应采取以下措施：•配备安全带、安全网、脚手架等安全设备。

•提醒工人注意安全，确保滑动和坠落防护措施得到有效实施。

材料准备和处理压型钢板屋面的材料质量和加工精度是保证屋面质量的关键。

因此，在施工前需要对材料进行检查和处理：•屋面骨架的预制和涂装必须符合要求，构造稳固、牢靠。

•钢板应该进行检查和处理，将钢板的缺点或损伤排除。

•建筑材料不能在屋顶上井井有条的放置。

必须保证其不会碰到其他材料，防止材料的损坏。

•使用隔热材料进行保温。

隔热层的工艺应该能够适用于不同的环境条件，能够有效地管控温度。

压型钢板屋面施工方面

压型钢板屋面施工方面压型钢板作为一种常见的屋面材料，已经被广泛使用。

它具有轻量、耐久、易安装、造型美观等特点。

下面就压型钢板屋面的施工方面进行详细说明。

一、材料准备1、压型钢板：根据设计要求选择厚度、型号和颜色。

2、搭接板：通常使用巴离石板或钢质搭接板，以增强板材的刚度。

3、屋架：屋面需要有足够的屋架，以支撑压型钢板的重量。

4、螺钉：通常使用镀锌自攻螺钉或焊接螺栓，螺钉长度应根据板材厚度和搭接板的使用而定。

5、防水材料：建议在压型钢板下方铺设防水层，以防止雨水渗入室内。

二、施工步骤1、准备工作：清理现场，按照设计要求安装好屋架和搭接板。

2、装配边缘板：将压型钢板的边缘板靠在搭接板上，并用自攻螺钉将其固定在屋架上。

边缘板之间的距离应为压型钢板的宽度加上1-2cm。

3、安装首行板：首先将防水材料铺设在搭接板上，再将压型钢板放在上面，用自攻螺钉将其固定在边缘板上。

首行板的上下缝隙应不大于2mm。

4、安装其余板材：接下来将压型钢板按设计要求继续沿屋面方向安装，注意板材之间要保持一定的搭接，通常应在重叠处安装一根搭接条。

每个板材的边缘处都需要用螺钉固定在边缘板上。

5、安装末行板：最后一行板材需要根据屋面长度进行调整，通常应在末行板上剪裁并将其固定在屋架上。

与首行板一样，末行板也需要安装搭接条进行加强。

6、安装屋脊：根据设计要求在屋面的两端安装屋脊，以增强屋面的支撑力和美观性。

7、收尾工作：施工完毕后，清理现场并检查每个板材的安装是否合格。

三、安全注意事项1、施工现场和操作人员要做好安全措施，特别是在高处工作时要全身系好安全带。

2、操作人员要注意防滑，避免在湿滑或倾斜的屋面上滑倒。

3、在操作压型钢板时要避免碰撞和磨损，以免影响其耐用性。

4、操作时要注意材料的质量与性能是否符合要求，避免发生因材料损坏而造成的安全事故。

5、如果施工中发现材料缺陷或施工困难，及时停工，并与主管部门和厂家联系沟通解决问题。

6、施工完成后，要及时清理施工现场，避免留下安全隐患。

无梁无檩单层压型钢板拱形钢屋面施工工法(2)

无梁无檩单层压型钢板拱形钢屋面施工工法无梁无檩单层压型钢板拱形钢屋面施工工法一、前言随着建筑技术的发展与进步，压型钢板作为一种新型建筑材料，广泛应用于建筑屋面的施工中。

其中，无梁无檩单层压型钢板拱形钢屋面施工工法是一种较为先进和有效的施工方法。

本文将全面介绍该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以便读者更好地了解和应用该工法。

二、工法特点无梁无檩单层压型钢板拱形钢屋面施工工法具有以下几个特点：1. 压型钢板作为屋面材料，其强度高、耐腐蚀、使用寿命长，能够在各种恶劣环境下保持较好的性能。

2. 无梁无檩的设计结构，使得屋面整体呈现简洁美观的视觉效果，且增加了屋面的承载能力。

3. 采用拱形设计，增加了屋面的结构稳定性，并能够有效分散和传递荷载。

4. 工法施工简单、快捷，能够大幅度节省工期和人力成本。

三、适应范围无梁无檩单层压型钢板拱形钢屋面施工工法适用范围广泛，包括工业、农业、商业、居住等各类建筑工程，特别适用于大跨度的厂房、体育馆、展览馆等场所。

四、工艺原理该工法的工艺原理通过对施工工法与实际工程之间的联系以及采取的技术措施进行分析和解释。

在该工法中，首先通过计算和模拟分析确定拱形的几何参数，包括拱高、拱径、拱顶高度等。

然后，将模型转化为实际尺寸，并进行分段制作。

在施工中，通过起拱搭建、压型钢板安装、固定拱顶，并进行质量检验等多个施工阶段，最终完成工程的建设。

五、施工工艺施工工法的每个施工阶段都需要详细描述。

其中，起拱搭建阶段包括基础处理、钢结构制作、钢构件安装等工艺步骤；压型钢板安装阶段包括板材布置、板材切割、板材安装等工艺步骤；固定拱顶阶段包括拱顶加固、拱顶安装、连接固定等工艺步骤。

通过详细描述，读者能够了解施工过程中的每一个细节。

六、劳动组织劳动组织方面，需要确定施工班组的组成、责任分工以及施工计划的制定。

对不同工种的工人，需要明确其技术要求和安全要求。

压型钢板屋面施工方案

压型钢板屋面施工方案压型钢板屋面是一种常见的建筑材料，在屋面施工中应用广泛。

下面是一个压型钢板屋面施工方案的示例。

1. 准备工作a. 准备所需材料，包括压型钢板、螺丝、螺栓、打孔机、锯子等工具。

b. 测量屋面尺寸，确保所购买的压型钢板的尺寸与屋面匹配。

c. 清理屋面，确保屋面表面干净平整，无杂物。

d. 确定屋面排水系统的设计，包括天沟、排水管道等。

2. 安装瓦楞压型钢板a. 根据屋面尺寸和设计要求，将压型钢板从起点开始，依次进行安装。

b. 使用打孔机在压型钢板上打孔，然后通过螺丝或螺栓将钢板固定在屋面上。

c. 确保每块钢板的安装位置正确，没有偏移或凸起。

3. 安装屋脊和屋角部分a. 根据屋面设计，在屋脊和屋角部分安装特殊型号的压型钢板。

b. 使用相应的接头件和螺栓将压型钢板连接在一起，确保连接紧密无漏水。

4. 系统检查a. 检查每一块安装的压型钢板，确保固定牢固，没有松动现象。

b. 检查屋面排水系统，排除堵塞或漏水的问题。

c. 检查屋面边缘和檐口部分，确保密封完好，防止风雨侵入。

5. 护理和维护a. 对新安装的压型钢板屋面进行定期护理和维护，清理屋顶积水和杂物。

b. 注意检查压型钢板表面是否有生锈或腐蚀现象，及时进行修复。

c. 定期检查屋面排水系统，确保畅通无阻。

此外，在施工过程中还需注意以下几点：a. 遵循压型钢板厂家提供的安装指南和操作规范。

b. 使用专业施工人员进行施工，确保操作规范化、标准化。

c. 做好安全防护措施，包括佩戴头盔、防滑鞋等个人防护装备。

d. 根据需要进行风险评估，并采取相应的措施降低施工风险。

总结：压型钢板屋面施工方案涵盖了从准备工作、安装瓦楞压型钢板、安装屋脊和屋角部分、系统检查到护理和维护的全部步骤，并在施工过程中注重安全和质量控制。

同时，需要根据具体情况进行调整和完善，以确保施工效果和屋面的使用寿命。

屋面压型钢板施工方法

屋面压型钢板施工方法1.4、压型金属板施工制作的允许偏差压型金属板施工制作的允许偏差（mm）1.5、压型钢板安装标准.1.5.1压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固。

防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接数量、间距符合设计要求和国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205―2001中的有关规定。

1.5.2压型钢板安装平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。

檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。

1.5.3压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于50mm。

且符合施工图纸的相关要求。

1.5.4压型钢板端部搁置不得小于50mm。

1.5.5压型钢板同钢梁间紧贴，其间隙小于1mm，以保证焊钉焊接牢固。

1.5.6相邻两块压型钢板的搭接接缝可采用角焊或赛焊，焊缝间距300mm，长度20-30mm.。

1.5.7做好不规则部位的现场放样、切割工作，如：南、北侧的圆弧部位放样、切割偏差不得超过±5mm。

2、压型钢板进场卸货、堆放2.1压型钢板在卸货吊运中，采用钢丝绳捆绑起吊时，必须在钢丝绳与板接触的转角处，用轮胎胶皮垫好。

捆绑要牢固，起吊要平稳，不得有倾斜现象，以防滑落伤人。

2.2堆放时应多设支点，并应在支点处设置垫板，以免形成集中荷载，且不得堆放过高，以防止发生变形。

2.3堆放处应置于无污染，不妨碍交通，不受重物撞击的安全地带。

2.4原则上压型钢板按照现场安装的顺序进场，进场后直接吊到安装楼层，不做现场临时堆放，个别时候确实需要现场临时堆放时，按照现场平面布置、不同材质、板型分别堆放。

堆放顺序应与施工顺序相符合。

3、施工流程3.1、安装工艺流程铺板→挂线→固定第一排固定座→扣第一块屋面板→安装第二排固定座→扣第二块屋面板→循环直至收边4、施工方法4.1施工前必须完成的工作。

4.1.1、主体框架结构焊接完毕，经业主、总包及监理方检验合格并经第三方超声波探伤检测合格。

4.1.2、主体框架结构焊接完成后，柱垂直度复测合格。